JP2023117536A - 配線モジュール - Google Patents
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Abstract
【課題】構成を簡素化し、コスト低減を実現できる配線モジュールを提供する。
【解決手段】配線モジュール２０は、バスバー４０と、芯線３１を備える電線３０と、バスバー４０と芯線３１とに接続されるヒューズユニット５０と、を備え、ヒューズユニット５０が、バスバー４０に接続される第１端子部７１と、芯線３１と接続される第２端子部８１と、第１端子部７１と第２端子部８１とを接続し、過電流により溶断する溶断部９１と、溶断部９１を覆うケース１００とを備え、第１端子部７１が、バスバー４０と接する接触面７４Ａを有する第１接続部７４と、第１接続部７４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第１保持部７３とを備え、第２端子部８１が、芯線３１と接続される第２接続部８４と、第２接続部８４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第２保持部８３とを備える。
【選択図】図１
【解決手段】配線モジュール２０は、バスバー４０と、芯線３１を備える電線３０と、バスバー４０と芯線３１とに接続されるヒューズユニット５０と、を備え、ヒューズユニット５０が、バスバー４０に接続される第１端子部７１と、芯線３１と接続される第２端子部８１と、第１端子部７１と第２端子部８１とを接続し、過電流により溶断する溶断部９１と、溶断部９１を覆うケース１００とを備え、第１端子部７１が、バスバー４０と接する接触面７４Ａを有する第１接続部７４と、第１接続部７４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第１保持部７３とを備え、第２端子部８１が、芯線３１と接続される第２接続部８４と、第２接続部８４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第２保持部８３とを備える。
【選択図】図１
Description
本明細書によって開示される技術は、配線モジュールに関する。
電気自動車やハイブリッド自動車等に用いられる電池モジュールは、一般に、多数の単電池をバスバーを介して接続することにより構成されている。電池モジュールは、各単電池に検知端子を介して接続される電圧検知線を備えている。電圧検知線にはヒューズが接続されており、過電流が流れるとヒューズが溶断するようになっている。
このような構成の一例として、電極に接続される接続導体と、電圧検知用の電線の端末部に接続される中継端子と、接続導体と中継端子とを接続する可溶体と、可溶体を覆う樹脂モールド部材と、を備えるものがある（特許文献１参照）。また、他の例として、電極に接続されるとともに、第１端子を備える接続端子と、第１端子を内部に収容する電池側コネクタハウジングと、電線の端末に接続され、電池側コネクタハウジングに嵌合される電線側コネクタハウジングと、電線側コネクタハウジングの内部に収容され、第１端子に接続されるヒューズとを備えたものがある（特許文献２参照）。
上記の構成では、電圧検知線とヒューズとを取り付けるために多数の部材を必要とするため、配線モジュールの構成が複雑化し、製造コストが増大することが懸念される。
本明細書によって開示される配線モジュールは、電極端子を備える複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、前記電極端子に接続される接続部材と、芯線を備える電線と、前記接続部材と前記芯線とに接続されるヒューズユニットと、を備え、前記ヒューズユニットが、前記接続部材に接続される第１端子部と、前記芯線と接続される第２端子部と、前記第１端子部と前記第２端子部とを接続し、過電流により溶断する溶断部と、前記溶断部を覆うケースとを備え、前記第１端子部は、前記接続部材と接する接触面を有する第１接続部と、前記第１接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第１保持部とを備え、前記第２端子部は、前記芯線と接続される第２接続部と、前記第２接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第２保持部とを備える。
本明細書によって開示される配線モジュールによれば、構成を簡素化し、製造コストを低減できる。
［実施形態の概要］
（１）本明細書によって開示される配線モジュールは、電極端子を備える複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、前記電極端子に接続される接続部材と、芯線を備える電線と、前記接続部材と前記芯線とに接続されるヒューズユニットと、を備え、前記ヒューズユニットが、前記接続部材に接続される第１端子部と、前記芯線と接続される第２端子部と、前記第１端子部と前記第２端子部とを接続し、過電流により溶断する溶断部と、前記溶断部を覆うケースとを備え、前記第１端子部は、前記接続部材と接する接触面を有する第１接続部と、前記第１接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第１保持部とを備え、前記第２端子部は、前記芯線と接続される第２接続部と、前記第２接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第２保持部とを備える。
（１）本明細書によって開示される配線モジュールは、電極端子を備える複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、前記電極端子に接続される接続部材と、芯線を備える電線と、前記接続部材と前記芯線とに接続されるヒューズユニットと、を備え、前記ヒューズユニットが、前記接続部材に接続される第１端子部と、前記芯線と接続される第２端子部と、前記第１端子部と前記第２端子部とを接続し、過電流により溶断する溶断部と、前記溶断部を覆うケースとを備え、前記第１端子部は、前記接続部材と接する接触面を有する第１接続部と、前記第１接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第１保持部とを備え、前記第２端子部は、前記芯線と接続される第２接続部と、前記第２接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第２保持部とを備える。
上記の構成の配線モジュールによれば、構成を簡素化し、コスト低減を実現できる。
（２）上記（１）の配線モジュールにおいて、前記ヒューズユニットが、前記第２接続部に接続されて前記電線を押さえる電線押さえ部を備えていても構わない。
このような構成によれば、第２接続部からの電線の脱落を抑制できる。
（３）上記（１）または（２）の配線モジュールにおいて、前記ケースが、前記接触面と隣接する隣接面を有しており、前記隣接面が、前記接触面と面一または前記接触面よりも引っ込んで配置されていても構わない。
このような構成によれば、第１接続部を接続部材に接続する際にケースが接続部材に干渉することがなく、接続部材とヒューズユニットとの接続を円滑に行うことができる。
（４）上記（１）から（３）のうちいずれかに記載の配線モジュールにおいて、前記ケースが、前記第１保持部が挿入される第１挿入部と、前記第２保持部が挿入される第２挿入部と、を有していても構わない。
このような構成によれば、第１保持部と第２保持部とをケースに安定的に保持でき、第１保持部と第２保持部との間に配された溶断部を確実に保護できる。
（５）上記（１）から（４）のうちいずれかに記載の配線モジュールにおいて、前記第１保持部が前記ケースと係合する第１係合孔を有し、前記第２保持部が前記ケースと係合する第２係合孔を有していても構わない。
このような構成によれば、簡易な構成で第１保持部および第２保持部をケースに固定できる。
（６）上記（１）から（５）のうちいずれかに記載の配線モジュールにおいて、前記接続部材が、一の前記電極端子に接続される第１電極接続部と、前記一の電極端子に隣り合う他の前記電極端子に接続される第２電極接続部とを備えるバスバーであり、前記ヒューズユニットが、前記第１端子部と前記第２端子部との並び方向が前記第１電極接続部と前記第２電極接続部との並び方向に直交する向きに配置されていても構わない。
このような構成によれば、ヒューズユニットがバスバーからはみ出して隣接する他のバスバーに干渉することを避けることができ、ヒューズユニットの設計の自由度が高まる。
［実施形態の詳細］
本明細書によって開示される技術の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本明細書によって開示される技術の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
［全体構成］
実施形態を、図１から図９を参照しつつ説明する。本実施形態の配線モジュール２０は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両の駆動源として用いられる蓄電モジュール１において、複数の蓄電素子１０に接続されて使用される。
実施形態を、図１から図９を参照しつつ説明する。本実施形態の配線モジュール２０は、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等の車両の駆動源として用いられる蓄電モジュール１において、複数の蓄電素子１０に接続されて使用される。
［蓄電素子１０］
蓄電素子１０は、例えば、二次電池である。各蓄電素子１０は、全体として扁平な直方体状であって、図１に示すように、一面に配置された２つの電極端子１１Ａ、１１Ｂを備えている。２つの電極端子１１Ａ、１１Ｂのうち一方は正極端子１１Ａであり、他方は負極端子１１Ｂである。複数の蓄電素子１０は、一列に並べられている。隣り合う２つの蓄電素子１０は、異なる極性の電極端子１１Ａ、１１Ｂが互いに隣り合うように、つまり、一の蓄電素子１０の正極端子１１Ａと、これと隣接する他の蓄電素子１０の負極端子１１Ｂとが互いに隣り合うように並べられている。
蓄電素子１０は、例えば、二次電池である。各蓄電素子１０は、全体として扁平な直方体状であって、図１に示すように、一面に配置された２つの電極端子１１Ａ、１１Ｂを備えている。２つの電極端子１１Ａ、１１Ｂのうち一方は正極端子１１Ａであり、他方は負極端子１１Ｂである。複数の蓄電素子１０は、一列に並べられている。隣り合う２つの蓄電素子１０は、異なる極性の電極端子１１Ａ、１１Ｂが互いに隣り合うように、つまり、一の蓄電素子１０の正極端子１１Ａと、これと隣接する他の蓄電素子１０の負極端子１１Ｂとが互いに隣り合うように並べられている。
［配線モジュール２０］
配線モジュール２０は、図１に示すように、複数の電線３０と、複数のバスバー４０（接続端子の一例）と、複数のヒューズユニット５０と、これらの部材を保持する保持部材１１０と、を備えている。
配線モジュール２０は、図１に示すように、複数の電線３０と、複数のバスバー４０（接続端子の一例）と、複数のヒューズユニット５０と、これらの部材を保持する保持部材１１０と、を備えている。
［電線３０］
電線３０は、図１に示すように、単芯線または金属製の素線の複数本を撚り合わせた撚り線によって構成された芯線３１と、この芯線３１を被覆する合成樹脂製の絶縁被覆３２とを備える。芯線３１の材質としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等が挙げられる。芯線３１は、電線３０の端末部において、絶縁被覆３２から露出された部分を有している。電線３０の他端は、例えば、コネクタを介して外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）に接続されている。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各蓄電素子１０の電圧、電流、温度等の検知や、各蓄電素子１０の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
電線３０は、図１に示すように、単芯線または金属製の素線の複数本を撚り合わせた撚り線によって構成された芯線３１と、この芯線３１を被覆する合成樹脂製の絶縁被覆３２とを備える。芯線３１の材質としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等が挙げられる。芯線３１は、電線３０の端末部において、絶縁被覆３２から露出された部分を有している。電線３０の他端は、例えば、コネクタを介して外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）に接続されている。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各蓄電素子１０の電圧、電流、温度等の検知や、各蓄電素子１０の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
［バスバー４０］
バスバー４０は、金属製であって、導電性を有する。バスバー４０の材質としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等が挙げられる。バスバー４０は、図１に示すように、全体として長方形の板状であって、一端部が、一の蓄電素子１０の正極端子１１Ａと接続される第１電極接続部４１となっており、他端部が、この蓄電素子１０と隣り合う他の蓄電素子１０の負極端子１１Ｂに接続される第２電極接続部４２となっている。バスバー４０において、正極端子１１Ａおよび負極端子１１Ｂと接続される一面とは反対側の他面（図８の上面）は、平坦な平坦面４０Ａとなっている。
バスバー４０は、金属製であって、導電性を有する。バスバー４０の材質としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金、ステンレス鋼（ＳＵＳ）等が挙げられる。バスバー４０は、図１に示すように、全体として長方形の板状であって、一端部が、一の蓄電素子１０の正極端子１１Ａと接続される第１電極接続部４１となっており、他端部が、この蓄電素子１０と隣り合う他の蓄電素子１０の負極端子１１Ｂに接続される第２電極接続部４２となっている。バスバー４０において、正極端子１１Ａおよび負極端子１１Ｂと接続される一面とは反対側の他面（図８の上面）は、平坦な平坦面４０Ａとなっている。
［ヒューズユニット５０］
ヒューズユニット５０は、図２に示すように、ヒューズ付き端子６０と、ケース１００とを備える。
ヒューズユニット５０は、図２に示すように、ヒューズ付き端子６０と、ケース１００とを備える。
［ヒューズ付き端子６０］
ヒューズ付き端子６０は、金属製であって、図３、図４および図５に示すように、バスバー４０に接続される第１端子部７１と、電線３０に接続される第２端子部８１と、第１端子部７１と第２端子部８１とを繋ぐ溶断部９１と、を備えている。
ヒューズ付き端子６０は、金属製であって、図３、図４および図５に示すように、バスバー４０に接続される第１端子部７１と、電線３０に接続される第２端子部８１と、第１端子部７１と第２端子部８１とを繋ぐ溶断部９１と、を備えている。
第１端子部７１および第２端子部８１は、それぞれ、矩形の板状をなしている。第１端子部７１と第２端子部８１とは、並列して配されており、第１端子部７１は、第２端子部８１に対向する第１対向縁７２を有し、第２端子部８１は、第１端子部７１に対向する第２対向縁８２を有している。
第１端子部７１において、第１対向縁７２に隣接する部分は第１保持部７３となっており、第１保持部７３に対して第２端子部８１とは反対側に配される残りの部分が、バスバー４０に接続される第１接続部７４となっている。第１接続部７４の一面（図５、図８および図９の下面）は、バスバー４０の平坦面４０Ａに接する平坦な接触面７４Ａとなっている。第１接続部７４は、バスバー４０に対して、例えばレーザ溶接、メカニカルクリンチ等によって接続される。第１保持部７３は、第１接続部７４よりも厚みが小さくなっている。第１保持部７３は、複数（本実施形態では２つ）の第１係合孔７５を有している。第１端子部７１は、第１対向縁７２から第２端子部８１に向かって突出する係合突起７６を有している。
第２端子部８１は、第２対向縁８２に隣接する部分が第２保持部８３となっており、第２保持部８３に対して第１端子部７１と反対側に配される残りの部分が、芯線３１に接続される第２接続部８４となっている。第２保持部８３は、第２接続部８４よりも厚みが小さくなっている。第２保持部８３は、複数（本実施形態では２つ）の第２係合孔８５を有している。第２端子部８１は、第２対向縁８２から第１端子部７１に向かって突出する係合突起８６を有している。
溶断部９１は、細い棒状をなし、一端が第１対向縁７２に、他端が第２対向縁８２に接続されている。溶断部９１は、第１対向縁７２と第２対向縁８２との間に、略Ｓ字状に蛇行しつつ延びている。
溶断部９１は、所定の溶断電流値を超える過電流が流れた際に溶断するように設計されている。溶断部９１の材料は、導電率が１０－５０％ＩＡＣＳで低融点の金属であることが好ましく、亜鉛合金、リン青銅、アルミニウム合金などが好適である。例えば、ヒューズ付き端子６０の材料が亜鉛合金であり、溶断電流値が４アンペアに設定される場合には、溶断部９１の抵抗値が１０ｍΩ、溶断部９１の厚みが０．２ｍｍ、溶断部９１の幅が０．２ｍｍ、溶断部９１の長さが１０ｍｍ程度であることが望ましい。
［ケース１００］
ケース１００は、ヒューズ付き端子６０に組み付けられて、溶断部９１を保護するための部材である。ケース１００は、合成樹脂製であって、図６、図７および図９に示すように、下板部１０１と、下板部１０１と対向して配される上板部１０２と、下板部１０１と上板部１０２とを連結する連結部１０５と、上板部１０２から延びる止め板部１０６と、を備える。
ケース１００は、ヒューズ付き端子６０に組み付けられて、溶断部９１を保護するための部材である。ケース１００は、合成樹脂製であって、図６、図７および図９に示すように、下板部１０１と、下板部１０１と対向して配される上板部１０２と、下板部１０１と上板部１０２とを連結する連結部１０５と、上板部１０２から延びる止め板部１０６と、を備える。
下板部１０１は、矩形の平板状をなしている。上板部１０２は、下板部１０１に対して平行に、隙間を空けて配される第１挟み部１０３Ａおよび第２挟み部１０３Ｂと、第１挟み部１０３Ａと第２挟み部１０３Ｂとの間に配される中間部１０４とを備えている。第１挟み部１０３Ａは、下板部１０１の一の側縁に沿って配され、第２挟み部１０３Ｂは、下板部１０１の他の側縁に沿って配されている。中間部１０４は、第１挟み部１０３Ａおよび第２挟み部１０３Ｂから、それぞれ下板部１０１と反対側（図９の上側）に向かって延びる２つの側壁部１０４Ａ、１０４Ｂと、２つの側壁部１０４Ａ、１０４Ｂを繋ぐ天壁部１０４Ｃとを備えている。
下板部１０１と第１挟み部１０３Ａとの間隔は、第１保持部７３の板厚と同等か僅かに大きい程度となっており、下板部１０１と第１挟み部１０３Ａとの隙間は、第１保持部７３を収容可能な第１挿入部１０７Ａとなっている。同様に、下板部１０１と第２挟み部１０３Ｂとの間隔は、第２保持部８３の板厚と同等か僅かに大きい程度となっており、下板部１０１と第２挟み部１０３Ｂとの隙間は、第２保持部８３を収容可能な第２挿入部１０７Ｂとなっている。中間部１０４と下板部１０１とで囲まれた空間は、第１挿入部１０７Ａおよび第２挿入部１０７Ｂと連通するヒューズ収容空間Ｓとなっている。
連結部１０５は、上板部１０２の一端と、下板部１０１の一端とを接続する壁である。止め板部１０６は、板状をなし、上板部１０２において、連結部１０５とは反対側の他端から延びている。止め板部１０６は、上板部１０２との接続位置を基端として回動可能となっており、下板部１０１に向かって延び、ヒューズ収容空間Ｓにおいて連結部１０５とは反対側の開口部を塞ぐ閉塞位置（図７に実線で示す位置）と、下板部１０１と平行な方向に延び、ヒューズ収容空間Ｓにおいて連結部１０５とは反対側の開口部を開放する開放位置（図７に２点鎖線で示す位置）との間で変位可能となっている。
［ヒューズ付き端子６０とケース１００との組み付け］
ヒューズ付き端子６０をケース１００に組み付ける際には、止め板部１０６が開放位置にある状態で、第１保持部７３を第１挿入部１０７Ａに、第２保持部８３を第２挿入部１０７Ｂに挿入する。挿入が完了したら、止め板部１０６を閉塞位置に移動させる。止め板部１０６が閉塞位置にある状態では、図２に示すように、２つの係合突起７６、８６が止め板部１０６に係合することで、止め板部１０６が意図せず開放位置に変位することが防がれる。
ヒューズ付き端子６０をケース１００に組み付ける際には、止め板部１０６が開放位置にある状態で、第１保持部７３を第１挿入部１０７Ａに、第２保持部８３を第２挿入部１０７Ｂに挿入する。挿入が完了したら、止め板部１０６を閉塞位置に移動させる。止め板部１０６が閉塞位置にある状態では、図２に示すように、２つの係合突起７６、８６が止め板部１０６に係合することで、止め板部１０６が意図せず開放位置に変位することが防がれる。
ヒューズ付き端子６０にケース１００が組み付けられた状態では、図９に示すように、下板部１０１と上板部１０２との間に、第１保持部７３と第２保持部８３と溶断部９１とが配されている。第１挿入部１０７Ａに第１保持部７３が収容され、第２挿入部１０７Ｂに第２保持部８３が収容されている。第１接続部７４と第２接続部８４とは、ケース１００から外部に露出されている。第１接続部７４と第２接続部８４とは、ケース１００に対して互いに反対側に突出している。ケース１００の内部には、中間部１０４と下板部１０１とで囲まれた比較的広いヒューズ収容空間Ｓが存在しており、このヒューズ収容空間Ｓの内部に溶断部９１の大部分が配されている。これにより、溶断部９１のケース１００への接触を極力避けることができる。
ヒューズ付き端子６０にケース１００が組み付けられた後、例えば、第１挟み部１０３Ａの表面がピンで押圧されることにより、第１挟み部１０３Ａの一部が塑性変形され、第１保持部７３の２つの第１係合孔７５のそれぞれの内部に進入する突起が形成される。これにより、第１保持部７３がケース１００に固定される。同様に、第２挟み部１０３Ｂの表面がピンで押圧されることにより、第２保持部８３の２つの第２係合孔８５のそれぞれの内部に進入する突起が形成され、第２保持部８３がケース１００に固定される。
第１接続部７４の厚さは、第１保持部７３よりも下板部１０１の厚さ分だけ大きくなっている。これにより、図８および図９に示すように、下板部１０１において接触面７４Ａに隣接する外表面（隣接面１０１Ａ）が、接触面７４Ａと面一になっている。
［保持部材１１０］
保持部材１１０は、合成樹脂製であって、図１に示すように、複数のバスバー４０をそれぞれ保持するバスバー保持部１１１と、電線３０が配索される電線配索部１１２とを備えている。
保持部材１１０は、合成樹脂製であって、図１に示すように、複数のバスバー４０をそれぞれ保持するバスバー保持部１１１と、電線３０が配索される電線配索部１１２とを備えている。
［蓄電モジュール１の製造方法］
続いて、上記の構成の蓄電モジュール１を製造する方法の一例を説明する。まず、複数のヒューズユニット５０のそれぞれにおいて、ケース１００から露出された第１接続部７４が、複数のバスバー４０のそれぞれに重ねられる。このとき、図８に示すように、平坦面４０Ａに接触面７４Ａが接するようにする。この状態で、バスバー４０と第１接続部７４が、例えばレーザ溶接によって接続される。このとき、接触面７４Ａと隣接面１０１Ａとが面一になっているので、ケース１００がバスバー４０に干渉することを避けることができ、バスバー４０と第１接続部７４との接続を円滑に行うことができる。
続いて、上記の構成の蓄電モジュール１を製造する方法の一例を説明する。まず、複数のヒューズユニット５０のそれぞれにおいて、ケース１００から露出された第１接続部７４が、複数のバスバー４０のそれぞれに重ねられる。このとき、図８に示すように、平坦面４０Ａに接触面７４Ａが接するようにする。この状態で、バスバー４０と第１接続部７４が、例えばレーザ溶接によって接続される。このとき、接触面７４Ａと隣接面１０１Ａとが面一になっているので、ケース１００がバスバー４０に干渉することを避けることができ、バスバー４０と第１接続部７４との接続を円滑に行うことができる。
次に、ヒューズユニット５０が接続された複数のバスバー４０が、保持部材１１０のバスバー保持部１１１にそれぞれセットされる。次に、保持部材１１０の電線配索部１１２に複数の電線３０が配索され、各電線３０の端末部において露出された芯線３１が、各ヒューズユニット５０の第２接続部８４上に載置される。この状態で、例えばロボット半田付け装置を用いて、芯線３１が半田によって第２接続部８４に接続される。このようにして、配線モジュール２０の製造が完了する。
ヒューズユニット５０がバスバー４０に接続された状態では、図１に示すように、ヒューズユニット５０は、第１端子部７１と第２端子部８１との並び方向が第１電極接続部４１と第２電極接続部４２との並び方向に直交する向きとなっている。ここで、ヒューズユニット５０が、第１端子部７１と第２端子部８１との並び方向が第１電極接続部４１と第２電極接続部４２との並び方向に沿う向きで取り付けられる場合には、ヒューズ付き端子６０の幅（第１端子部７１において第２端子部８１とは反対側の側縁と、第２端子部８１において第１端子部７１とは反対側の側縁との距離）を、ヒューズ付き端子６０がバスバー４０からはみ出して隣接する他のバスバー４０に干渉することがないように設定しなければならず、ヒューズユニット５０の設計に一定の制約が生じる。しかし、ヒューズユニット５０が、第１端子部７１と第２端子部８１との並び方向が第１電極接続部４１と第２電極接続部４２との並び方向に直交する向きとなっている場合には、ヒューズユニット５０がバスバー４０からはみ出すとしても、隣接する他のバスバー４０が配置されている側とは異なる側（図１の右側）に突出することとなるため、ヒューズユニット５０が他のバスバー４０に干渉することを避けることができ、ヒューズユニット５０の設計の自由度が高まる。
次に、並べられた複数の蓄電素子１０上の所定位置に配線モジュール２０が配置される。この状態で、各電極端子１１Ａ、１１Ｂとバスバー４０とが、例えばレーザ溶接によって接続される。このようにして蓄電モジュール１の製造が完了する。
［作用効果］
以上のように本実施形態によれば、電極端子１１Ａ、１１Ｂを備える複数の蓄電素子１０に取り付けられる配線モジュール２０は、電極端子１１Ａ、１１Ｂに接続されるバスバー４０と、芯線３１を備える電線３０と、バスバー４０と芯線３１とに接続されるヒューズユニット５０と、を備え、ヒューズユニット５０が、バスバー４０に接続される第１端子部７１と、芯線３１と接続される第２端子部８１と、第１端子部７１と第２端子部８１とを接続し、過電流により溶断する溶断部９１と、溶断部９１を覆うケース１００とを備え、第１端子部７１が、バスバー４０と接する接触面７４Ａを有する第１接続部７４と、第１接続部７４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第１保持部７３とを備え、第２端子部８１が、芯線３１と接続される第２接続部８４と、第２接続部８４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第２保持部８３とを備える。
以上のように本実施形態によれば、電極端子１１Ａ、１１Ｂを備える複数の蓄電素子１０に取り付けられる配線モジュール２０は、電極端子１１Ａ、１１Ｂに接続されるバスバー４０と、芯線３１を備える電線３０と、バスバー４０と芯線３１とに接続されるヒューズユニット５０と、を備え、ヒューズユニット５０が、バスバー４０に接続される第１端子部７１と、芯線３１と接続される第２端子部８１と、第１端子部７１と第２端子部８１とを接続し、過電流により溶断する溶断部９１と、溶断部９１を覆うケース１００とを備え、第１端子部７１が、バスバー４０と接する接触面７４Ａを有する第１接続部７４と、第１接続部７４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第１保持部７３とを備え、第２端子部８１が、芯線３１と接続される第２接続部８４と、第２接続部８４と溶断部９１との間に配されてケース１００に保持される第２保持部８３とを備える。
上記の構成の配線モジュール２０によれば、ヒューズユニット５０の構成を簡素化し、コスト低減を実現できる。
また、ヒューズユニット５０が、第２接続部８４に接続されて電線３０を押さえる電線押さえ部７７を備えている。このような構成によれば、第２接続部８４からの電線３０の脱落を抑制できる。
また、ケース１００が、接触面７４Ａと隣接する隣接面１０１Ａを有しており、隣接面１０１Ａが、接触面７４Ａと面一になっている。このような構成によれば、第１接続部７４をバスバー４０に接続する際にケース１００がバスバー４０に干渉することがなく、バスバー４０とヒューズユニット５０との接続を円滑に行うことができる。
また、ケース１００が、第１保持部７３が挿入される第１挿入部１０７Ａと、第２保持部８３が挿入される第２挿入部１０７Ｂと、を有している。このような構成によれば、第１保持部７３と第２保持部８３とをケース１００に安定的に保持でき、第１保持部７３と第２保持部８３との間に配された溶断部９１を確実に保護できる。
また、第１保持部７３がケース１００と係合する第１係合孔７５を有し、第２保持部８３がケース１００と係合する第２係合孔８５を有している。このような構成によれば、簡易な構成で第１保持部７３および第２保持部８３をケース１００に固定できる。
また、バスバー４０が、正極端子１１Ａに接続される第１電極接続部４１と、正極端子１１Ａに隣り合う負極端子１１Ｂに接続される第２電極接続部４２とを備え、ヒューズユニット５０が、第１端子部７１と第２端子部８１との並び方向が第１電極接続部４１と第２電極接続部４２との並び方向に直交する向きに配置されている。このような構成によれば、ヒューズユニット５０がバスバー４０からはみ出して隣接する他のバスバー４０に干渉することを避けることができ、ヒューズユニット５０の設計の自由度が高まる。
＜他の実施形態＞
（１）上記実施形態では、接続部材がバスバー４０であったが、接続部材が、バスバーと、バスバーに接続される中継端子とを備えており、第１端子部が中継端子に接続されていても構わない。
（２）上記実施形態では、第１端子部７１、第２端子部８１の形状がそれぞれ矩形の板状であったが、第１端子部、第２端子部の形状は上記実施形態に限定されない。例えば、第２端子部は、芯線をかしめるかしめ部を有していても構わない。
（３）上記実施形態では、溶断部９１がＳ字状に蛇行していたが、溶断部は、例えばＶ字状、Ｕ字状、クランク状、直線状であっても構わない。
（４）ケース１００と第１保持部７３、第２保持部８３との固定の形態は上記実施形態の限りではなく、例えば、ケースを加熱しつつ加圧して熱変形させることで、第１保持部、第２保持部の係合孔に進入する突起を形成させる熱かしめによってケースと第１保持部、第２保持部が固定されていても構わない。
（５）上記実施形態では、ケース１００の隣接面１０１Ａが、接触面７４Ａと面一となっていたが、ケースの隣接面が、接触面よりも引っ込んで配置されていても構わない。
（１）上記実施形態では、接続部材がバスバー４０であったが、接続部材が、バスバーと、バスバーに接続される中継端子とを備えており、第１端子部が中継端子に接続されていても構わない。
（２）上記実施形態では、第１端子部７１、第２端子部８１の形状がそれぞれ矩形の板状であったが、第１端子部、第２端子部の形状は上記実施形態に限定されない。例えば、第２端子部は、芯線をかしめるかしめ部を有していても構わない。
（３）上記実施形態では、溶断部９１がＳ字状に蛇行していたが、溶断部は、例えばＶ字状、Ｕ字状、クランク状、直線状であっても構わない。
（４）ケース１００と第１保持部７３、第２保持部８３との固定の形態は上記実施形態の限りではなく、例えば、ケースを加熱しつつ加圧して熱変形させることで、第１保持部、第２保持部の係合孔に進入する突起を形成させる熱かしめによってケースと第１保持部、第２保持部が固定されていても構わない。
（５）上記実施形態では、ケース１００の隣接面１０１Ａが、接触面７４Ａと面一となっていたが、ケースの隣接面が、接触面よりも引っ込んで配置されていても構わない。
１：蓄電モジュール
１０：蓄電素子
１１Ａ：正極端子（電極端子）
１１Ｂ：負極端子（電極端子）
２０：配線モジュール
３０：電線
３１：芯線
３２：絶縁被覆
４０：バスバー（接続部材）
４０Ａ：平坦面
４１：第１電極接続部
４２：第２電極接続部
５０：ヒューズユニット
６０：ヒューズ付き端子
７１：第１端子部
７２：第１対向縁
７３：第１保持部
７４：第１接続部
７４Ａ：接触面
７５：第１係合孔
７６：係合突起
８１：第２端子部
８２：第２対向縁
８３：第２保持部
８４：第２接続部
８５：第２係合孔
８６：係合突起
９１：溶断部
１００：ケース
１０１：下板部
１０１Ａ：隣接面
１０２：上板部
１０３Ａ：第１挟み部
１０３Ｂ：第２挟み部
１０４：中間部
１０４Ａ、１０４Ｂ：側壁部
１０４Ｃ：天壁部
１０５：連結部
１０６：止め板部
１０７Ａ：第１挿入部
１０７Ｂ：第２挿入部
１１０：保持部材
１１１：バスバー保持部
１１２：電線配索部
Ｓ：ヒューズ収容空間
１０：蓄電素子
１１Ａ：正極端子（電極端子）
１１Ｂ：負極端子（電極端子）
２０：配線モジュール
３０：電線
３１：芯線
３２：絶縁被覆
４０：バスバー（接続部材）
４０Ａ：平坦面
４１：第１電極接続部
４２：第２電極接続部
５０：ヒューズユニット
６０：ヒューズ付き端子
７１：第１端子部
７２：第１対向縁
７３：第１保持部
７４：第１接続部
７４Ａ：接触面
７５：第１係合孔
７６：係合突起
８１：第２端子部
８２：第２対向縁
８３：第２保持部
８４：第２接続部
８５：第２係合孔
８６：係合突起
９１：溶断部
１００：ケース
１０１：下板部
１０１Ａ：隣接面
１０２：上板部
１０３Ａ：第１挟み部
１０３Ｂ：第２挟み部
１０４：中間部
１０４Ａ、１０４Ｂ：側壁部
１０４Ｃ：天壁部
１０５：連結部
１０６：止め板部
１０７Ａ：第１挿入部
１０７Ｂ：第２挿入部
１１０：保持部材
１１１：バスバー保持部
１１２：電線配索部
Ｓ：ヒューズ収容空間
Claims (6)
- 電極端子を備える複数の蓄電素子に取り付けられる配線モジュールであって、
前記電極端子に接続される接続部材と、
芯線を備える電線と、
前記接続部材と前記芯線とに接続されるヒューズユニットと、を備え、
前記ヒューズユニットが、
前記接続部材に接続される第１端子部と、前記芯線と接続される第２端子部と、前記第１端子部と前記第２端子部とを接続し、過電流により溶断する溶断部と、前記溶断部を覆うケースとを備え、
前記第１端子部は、前記接続部材と接する接触面を有する第１接続部と、前記第１接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第１保持部とを備え、
前記第２端子部は、前記芯線と接続される第２接続部と、前記第２接続部と前記溶断部との間に配されて前記ケースに保持される第２保持部とを備える、配線モジュール。 - 前記ヒューズユニットが、前記第２接続部に接続されて前記電線を押さえる電線押さえ部を備える、請求項１に記載の配線モジュール。
- 前記ケースが、前記接触面と隣接する隣接面を有しており、前記隣接面が、前記接触面と面一または前記接触面よりも引っ込んで配置されている、請求項１または請求項２に記載の配線モジュール。
- 前記ケースが、前記第１保持部が挿入される第１挿入部と、前記第２保持部が挿入される第２挿入部と、を有する、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の配線モジュール。
- 前記第１保持部が前記ケースと係合する第１係合孔を有し、前記第２保持部が前記ケースと係合する第２係合孔を有する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の配線モジュール。
- 前記接続部材が、一の前記電極端子に接続される第１電極接続部と、前記一の電極端子に隣り合う他の前記電極端子に接続される第２電極接続部とを備えるバスバーであり、
前記ヒューズユニットが、前記第１端子部と前記第２端子部との並び方向が前記第１電極接続部と前記第２電極接続部との並び方向に直交する向きに配置されている、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の配線モジュール。
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|---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022020149A JP2023117536A (ja) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 配線モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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