JP2023114581A - コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】接続した際の位置を定まり易くするとともに、良好に接続することができるコネクタを提供する。【解決手段】コネクタ１０は、円筒状をなし、芯線５１を有するシールド電線Ｗの端部に加締め付けられる外導体１５を備えている。外導体１５は、周方向において、１つの第１領域１５Ｋと、１つの第２領域１５Ｌと、の２つに二分されている。外導体１５は、第１領域１５Ｋに設けられ、第１領域１５Ｋに対して位置が固定され、相手側外導体６５の内面に接触する固定接点部１５Ｈと、第２領域１５Ｌに設けられ、相手側外導体６５の内面に弾性接触する弾性接点部１５Ｊと、を有する。【選択図】図１

Description

本開示は、コネクタに関するものである。

特許文献１には、同軸コネクタが開示されている。このものは、同軸ケーブルの外部導体に基端部が圧着される円筒状のシェルを有している。シェルの先端部には、軸方向に延びるスリットが周方向に等間隔に並んで形成されている。これによって、隣合うスリットの間の部分が弾性変形可能となり、シェルの先端部を相手物であるリセプタクルに挿入した際に、隣合うスリットの間の部分がリセプタクルの内面に対して弾性接触する。

特開２０２１－５１８７２号公報 米国特許第１０３４８０４４号公報

特許文献１のシェルの先端部は、リセプタクルの内面の全周に渡って弾性接触する。このため、特許文献１のものは、リセプタクルに対するシェルの先端部の径方向の位置が定まり難くなる懸念がある。

本開示のコネクタは、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、接続した際の位置を定まり易くするとともに、良好に接続することができるコネクタを提供することを目的とする。

本開示のコネクタは、
円筒状をなし、芯線を有するケーブルの端部に加締め付けられる外導体を備え、
前記外導体は、周方向において、１つの第１領域と、１つの第２領域と、の２つに二分され、
前記第１領域に設けられ、前記第１領域に対して位置が固定され、相手側外導体の周面に接触する固定接点部と、
前記第２領域に設けられ、前記相手側外導体の前記周面に弾性接触する弾性接点部と、
を有する。

本開示によれば、接続した際の位置を定まり易くするとともに、良好に接続することができる。

図１は、本開示のコネクタの側断面図である。 図２は、図１におけるＡ－Ａ断面図である。 図３は、第４筒部の第１領域を軸線に対して直交する方向から見た側面図である。 図４は、第４筒部の第２領域を軸線に対して直交する方向から見た側面図である。 図５は、誘電体が挿入された第２外導体が第１外導体に外挿された様子を示す側面図である。 図６は、相手側コネクタの側断面図である。 図７は、本開示のコネクタと相手側コネクタとを接続した状態を示す側断面図である。 図８は、図７におけるＢ－Ｂ断面図である。 図９は、第２外導体の第４筒部が相手側外導体に挿入された状態を示す側面図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のコネクタは、
（１）円筒状をなし、芯線を有するケーブルの端部に加締め付けられる外導体を備えている。外導体は、周方向において、１つの第１領域と、１つの第２領域と、の２つに二分されている。外導体は、第１領域に設けられ、第１領域に対して位置が固定され、相手側外導体の周面に接触する固定接点部と、第２領域に設けられ、相手側外導体の周面に弾性接触する弾性接点部と、を有する。

この構成によれば、第２領域の弾性接点部が相手側外導体の周面に弾性接触することによって、第１領域の固定接点部が相手側外導体の周面に接触した状態を維持するので、相手側外導体と外導体との径方向の位置が定まり易くなる。

（２）弾性接点部は、第２領域に形成したスリットによって区画され、複数の弾性接点部が周方向に並んで配置されている。隣合う弾性接点部は、共通する一つのスリットに臨んでいることが好ましい。この構成によれば、隣合う弾性接点部を一つのスリットで仕切るので、隣合う弾性接点部の間の寸法を狭め易くでき、これによって、スリットの面積を小さくすることができる。このため、外導体の軸方向において、スリットを形成した部分と、スリットを形成していない部分とで、インピーダンスの差を小さく抑え易くすることができる。

（３）（２）において相手側外導体に外導体が挿入されるようになっており、スリットは、相手側外導体によって包囲されることが好ましい。この構成によれば、相手側外導体によってスリットを包囲するので、スリットからの電磁ノイズの漏れを防止することができ、シールド性能を向上させ得る。

（４）外導体の内側に配置される誘電体を備えている。誘電体のうち、第１領域の内面と対向する部位の径方向の厚みは、誘電体のうち、第２領域の内面と対向する部位の径方向の厚みよりも厚いことが好ましい。この構成によれば、第１領域側のインピーダンスを低めて第２領域側のインピーダンスに近づけることができ、これによって、径方向の全体としてのインピーダンスを目的とする大きさに近づけることができる。

（５）（２）を直接的又は間接的に引用する（４）において、第２領域には、芯線の軸線方向における弾性接点部の端と、外導体と、を仕切り、スリットに連なる連結スリットが形成されており、相手側のタブを挿入させる内導体を備え、誘電体内において、タブのうち、内導体から露出した露出部位が収容されるようになっており、芯線の軸線方向における連結スリットの位置と、タブの露出部位とは、異なっていることが好ましい。外導体においてスリットが形成された位置と、タブの露出部位とは、インピーダンスが高くなりがちな部分である。このため、芯線の軸線方向において、これらの位置を揃えた場合、その位置のインピーダンスが過剰に大きくなってしまう。よって、この構成によれば、これらの位置を異ならせるので、インピーダンスが過剰に大きくなる部分が生じることを防ぐことができる。

（６）第２領域の内側には、弾性接点部が弾性変形した際に進入可能な撓み空間が形成されていることが好ましい。この構成によれば、撓み空間によって、弾性接点部が弾性変形することを妨げ難くすることができる。

［本開示の実施形態の詳細］
［実施形態１］
本明細書に開示された技術の実施形態１を図１から図９を参照しつつ説明する。以下の説明において、前後の方向については、図１における右方を前方、左方を後方と定義する。前方は、コネクタ１０に対して相手側コネクタ６０が位置する方向である。

［コネクタの構成］
図１に示すように、コネクタ１０は、スリーブ１１、内導体１３、誘電体１４、外導体１５を備えている。コネクタ１０は、シールド電線Ｗの端部に取り付けられる。外導体１５は、第１外導体１５Ａ、及び第２外導体１５Ｂを備えている。スリーブ１１、第１外導体１５Ａ、内導体１３、及び第２外導体１５Ｂは、金属で形成されている。誘電体１４は、合成樹脂製である。コネクタ１０は、相手側コネクタ６０に電気的に接続される（図７参照）。

ケーブルであるシールド電線Ｗは、いわゆる同軸線である。シールド電線Ｗは、複数の素線を撚り合わせた導電性の芯線５１と、芯線５１の外周を包囲する絶縁性の被覆５２と、被覆５２の外周を包囲し、素線を網状に編成してなる導電性の編組線５３と、編組線５３の外周を包囲する絶縁性のシースと、を有している。芯線５１は高周波信号を伝送する機能を有している。編組線５３は、電磁波をシールドする機能を有している。シールド電線Ｗは、シースと被覆５２とを皮剥ぎすることによって、先端側から順に芯線５１と、編組線５３と、が露出する形態になっている。

スリーブ１１は、環状をなしている。スリーブ１１は、編組線５３の外周を包囲して配置され、折り返された編組線５３の前端部によって外面が覆われている。スリーブ１１は、圧着荷重を受ける機能を有している。

内導体１３は、金属板を曲げ加工等して成形されている。内導体１３は、前側から後側にかけて順に、相手接続部１３Ａ、筒状部１３Ｂ、及び中心導体圧着部１３Ｃを連なって構成される。

筒状部１３Ｂは、前後方向に細長い円筒状をなしている。相手接続部１３Ａは、筒状部１３Ｂから前方へ突出する一対の弾性片１３Ｄによって構成される（図２参照）。各弾性片１３Ｄは、筒状部１３Ｂの軸線を挟んで対向して配置されている。相手接続部１３Ａには、相手側内導体６１のタブ６４が挿入される。各弾性片１３Ｄの間に相手側内導体６１のタブ６４が挿入されると、各弾性片１３Ｄは、拡開してタブ６４を誘い込むとともに、タブ６４を径方向から挟み込む（図８参照）。中心導体圧着部１３Ｃは、オープンバレル状をなしており、筒状部１３Ｂの後端に連なっている。中心導体圧着部１３Ｃには、シールド電線Ｗの露出した芯線５１が挿通される。中心導体圧着部１３Ｃは、芯線５１に加締め付けられ、これによって内導体１３と、芯線５１とが連結される。

誘電体１４は、筒状をなし、前後方向に貫通する断面円形の内導体挿入孔１４Ａが形成されている。誘電体１４の前端部には、内導体挿入孔１４Ａの内径が小さく形成された厚肉部１４Ｂが設けられている。厚肉部１４Ｂは、芯線５１の軸線からの放射方向の厚みが誘電体１４における他の部位よりも厚くされている。誘電体１４の内導体挿入孔１４Ａには、後方から内導体１３が挿入される。内導体１３には、当て止め部１３Ｅが設けられており、この当て止め部１３Ｅが、内導体挿入孔１４Ａ内に形成された当て止め受部１４Ｃの前端に後方から当接することによって、内導体１３が誘電体１４に対して前止まり状態にされる。

図１、２に示すように、誘電体１４の軸線方向における前側は、周方向の一方側が他方側よりも厚く形成されている。誘電体１４の軸線方向における前側の放射方向における肉厚は、他方側（図２における下側）から一方側（図２における上側）に向けて徐々に厚くなるように形成されている（図２参照）。

第１外導体１５Ａは、金属板を曲げ加工等して円筒状に形成されている。図１に示すように、第１外導体１５Ａは、第１筒部１５Ｃ、及び第１筒部１５Ｃよりも前方に位置する第２筒部１５Ｄを有している。第１筒部１５Ｃ、及び第２筒部１５Ｄは、同軸状に配置されている。第１筒部１５Ｃの外径は、第２筒部１５Ｄの外径よりも大きい。第１筒部１５Ｃ、及び第２筒部１５Ｄの間には、縮径部１５Ｅが形成されている。縮径部１５Ｅの外径は、第１筒部１５Ｃ、及び第２筒部１５Ｄの外径よりも小さい。第１筒部１５Ｃは、折り返された編組線５３の前端部に覆われたスリーブ１１を包囲している。第２筒部１５Ｄは、第１筒部１５Ｃよりも前方であって、シールド電線Ｗの被覆５２の端部に配置される。第１外導体１５Ａは、シールド電線Ｗのシースに加締め付けられることによって、シールド電線Ｗに連結される。第２筒部１５Ｄの先端には、誘電体１４の後端が隣合って配置されている。誘電体１４の後端部は、芯線５１を包囲している。

第２外導体１５Ｂは、金属板を曲げ加工等して円筒状に形成されている。第２外導体１５Ｂは、第３筒部１５Ｆ、及び第３筒部１５Ｆよりも前方に位置する第４筒部１５Ｇを有している。第３筒部１５Ｆ、及び第４筒部１５Ｇは、同軸状に配置されている。第３筒部１５Ｆの外径は、第４筒部１５Ｇの外径よりも大きい。第３筒部１５Ｆには、第１外導体１５Ａの第２筒部１５Ｄが嵌め込まれる。第４筒部１５Ｇは、第３筒部１５Ｆよりも前方に位置している。第４筒部１５Ｇは、第１領域１５Ｋと、第２領域１５Ｌとに二分されている（図２参照）。第１領域１５Ｋは、第２外導体１５Ｂを周方向において２つに二分した一方の領域である（図２参照）。第２領域１５Ｌは、第２外導体１５Ｂを周方向において２つに二分した他方の領域である（図２参照）。第１領域１５Ｋ、及び第２領域１５Ｌは、半円等状をなした形態である。

図２、３、４に示すように、第４筒部１５Ｇには、三つの固定接点部１５Ｈ、及び三つの弾性接点部１５Ｊが設けられている。三つの固定接点部１５Ｈは、第１領域１５Ｋのみに設けられている（図２参照）。これら固定接点部１５Ｈは、第２外導体１５Ｂの軸線方向に延び、且つ第２外導体１５Ｂの軸線から放射方向に突出して形成されている（図２、３参照）。これら固定接点部１５Ｈは、第１領域１５Ｋに、周方向に等間隔に並んで配置されている（図２参照）。これら固定接点部１５Ｈは、第１領域１５Ｋに対して位置が固定されている。つまり、固定接点部１５Ｈは、第２外導体１５Ｂに対して相対変位しない。

三つの弾性接点部１５Ｊは、第２領域１５Ｌに設けられている（図２参照）。つまり、第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇは、周方向において、１つの第１領域１５Ｋと、１つの第２領域１５Ｌと、の２つに二分されている。これら弾性接点部１５Ｊは、第２領域１５Ｌに形成したスリット１５Ｍによって区画されており、第２外導体１５Ｂの周方向に並んで配置されている。

スリット１５Ｍは、第２外導体１５Ｂの軸線方向に延びる四つの区画スリット１５Ｎと、周方向に延びて、これら区画スリット１５Ｎの前端部同士を連結する連結スリット１５Ｐとによって形成されている（図４参照）。連結スリット１５Ｐは、第２領域１５Ｌに形成されている。連結スリット１５Ｐは、各区画スリット１５Ｎに連なっている（図４参照）。連結スリット１５Ｐは、芯線５１の軸線方向における弾性接点部１５Ｊの前端と、第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇと、を仕切っている（図４参照）。芯線５１の軸線方向における連結スリット１５Ｐの位置と、誘電体１４の厚肉部１４Ｂの位置と、は異なっている（図１参照）。

三つの弾性接点部１５Ｊは、隣合う区画スリット１５Ｎ間に１つずつ配置され、後端を支点として放射方向に弾性変形可能とされている。各弾性接点部１５Ｊは、後端から前端部にかけて外向きに（第４筒部１５Ｇの軸線から離れる向きに）徐々に広がるように形成され、前端部が内向きに（第４筒部１５Ｇの軸線に近づく向きに）屈曲している。各弾性接点部１５Ｊは、外向きに突出する山型に形成されている。第４筒部１５Ｇにおいて、各弾性接点部１５Ｊの前端は、固定接点部１５Ｈの前端よりも第３筒部１５Ｆ寄り（後方）に位置している（図１参照）。各弾性接点部１５Ｊの山型の頂部には、外向きに膨らむように丸みを帯びて突出するビード１５Ｑが形成されている。第４筒部１５Ｇにおいて、各ビード１５Ｑは、弾性接点部１５Ｊの前端よりも第３筒部１５Ｆ寄り（後方）に位置し、且つ固定接点部１５Ｈの前端よりも第３筒部１５Ｆ寄り（後方）に位置している（図１参照）。周方向に隣合う弾性接点部１５Ｊは、共通する１つの区画スリット１５Ｎに臨んでいる（図４参照）。

図２に示すように、三つの固定接点部１５Ｈ、及び三つのビード１５Ｑは、周方向に等間隔に配置されている。一つの固定接点部１５Ｈと、一つのビード１５Ｑとは、第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇの軸線を挟んで反対側に配置されている。第２外導体１５Ｂは、相手側外導体６５に挿入されると、三つの固定接点部１５Ｈが相手側外導体６５の周面である内面に接触する。これとともに、三つのビード１５Ｑが相手側外導体６５の周面である内面に弾性接触する（図８参照）。これにより、第２外導体１５Ｂの三つの固定接点部１５Ｈ、及び三つのビード１５Ｑは、相手側外導体６５に対して、径方向において、一定の位置関係（すなわち、同軸状の位置関係）が保持され、確実に接触することができる。

第２外導体１５Ｂには、後方から誘電体１４が挿入される。つまり、誘電体１４は、第２外導体１５Ｂの内側に配置される。図５に示すように、第２外導体１５Ｂの第３筒部１５Ｆには、内向きに突出した突出部１５Ｒが設けられている。この突出部１５Ｒが、誘電体１４の外面に形成された窪み部１４Ｄの後端に前方から当接することによって、誘電体１４は、第２外導体１５Ｂに対して前止まり状態にされる。

図２に示すように、誘電体１４の軸線方向における前側において、放射方向に厚肉に形成された一方側の部分１４Ｅが第２外導体１５Ｂの第１領域１５Ｋの内面に隣合って配置されている。そして、誘電体１４の軸線方向における前側において、放射方向に薄肉に形成された他方側の部分１４Ｆが第２外導体１５Ｂの第２領域１５Ｌの内面に隣合って配置されている。つまり、誘電体１４は、第１領域１５Ｋ、及び第２領域１５Ｌの内側に配置される。そして、誘電体１４のうち、第１領域１５Ｋの内面と対向する部位の径方向の厚みは、誘電体１４のうち、第２領域１５Ｌの内面と対向する部位の径方向の厚みよりも厚い。

第２領域１５Ｌの内面と、この内面に位置する誘電体１４の外面との間は、第１領域１５Ｋの内面と、この内面に位置する誘電体１４の外面との間よりも広く形成されている。第２領域１５Ｌの内面と、この内面に配置される誘電体１４の外面との間には、内向きに弾性変形した弾性接点部１５Ｊが進入可能な撓み空間Ｒが形成されている。つまり、第２領域１５Ｌの内側には、撓み空間Ｒが形成されている。

第２外導体１５Ｂの第３筒部１５Ｆには、第１外導体１５Ａの第２筒部１５Ｄが嵌め込まれ、第２筒部１５Ｄの外面と、第３筒部１５Ｆの内面とが接触した状態にされる（図１参照）。第１外導体１５Ａの第２筒部１５Ｄと、第２外導体１５Ｂの第３筒部１５Ｆとは、例えば、スポット溶接を施すことによって連結される。

〔相手側コネクタの構成〕
図６に示すように、相手側コネクタ６０は、スリーブ６６、相手側内導体６１、第１外導体６３、相手側外導体６５、及び相手側誘電体６２を備えている。相手側コネクタ６０は、コネクタ１０が取り付けられるシールド電線Ｗとは別のシールド電線Ｗの端部に取り付けられる。スリーブ６６は、スリーブ１１と同様の構成である。第１外導体６３は、第１外導体１５Ａと同様の構成である。

相手側内導体６１は、金属製である。相手側内導体６１は、シールド電線Ｗの芯線５１に圧着して接続され、先方に突出するタブ６４を有している。相手側外導体６５は、金属製であり、円筒状をなしている。相手側外導体６５の基端部には、第１外導体６３の第２筒部１５Ｄが嵌め込まれる。相手側外導体６５と、第１外導体６３とは、例えば、スポット溶接を施すことによって連結される。相手側外導体６５は、相手側内導体６１の全体を包囲している。

相手側誘電体６２は、合成樹脂製である。相手側誘電体６２は、相手側内導体６１と相手側外導体６５との間に配置されている。相手側誘電体６２は、相手側内導体６１の先端部（タブ６４）を除いた部分を包囲している。

［相手側コネクタとの接続について］
コネクタ１０を相手側コネクタ６０に接続する際のコネクタ１０の動作について説明する。具体的には、相手側コネクタ６０の相手側外導体６５の先端に、コネクタ１０の第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇの先端を向かい合わせる。これとともに、相手側外導体６５と、第２外導体１５Ｂとを同軸状になるように付き合わせる。

そして、相手側外導体６５に、第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇを挿入する。すると、先ず、三つの固定接点部１５Ｈが相手側外導体６５の内面に接触する。次に、三つの弾性接点部１５Ｊの前端部が相手側外導体６５の内面に接触する。

さらに、相手側外導体６５への第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇの挿入を進めると、三つの弾性接点部１５Ｊは、相手側外導体６５によって内向きに押圧されて、弾性変形する。このとき、三つの弾性接点部１５Ｊは、相手側外導体６５の内面に弾性接触しつつ、誘電体１４と、第２外導体１５Ｂと、の間に形成された撓み空間Ｒに進入する（図７参照）。

次に、三つの弾性接点部１５Ｊの各々に設けられたビード１５Ｑが相手側外導体６５の内面に接触する。こうして、三つの固定接点部１５Ｈと、三つの弾性接点部１５Ｊの各々に設けられたビード１５Ｑと、が相手側外導体６５の内面に接触する（図８参照）。

これとともに、内導体１３の相手接続部１３Ａに相手側内導体６１のタブ６４が挿入される。さらに、相手側外導体６５への第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇの挿入を進めると、誘電体１４の前端が相手側誘電体６２の先端に面接触する（図７参照）。こうして、コネクタ１０と相手側コネクタ６０とを電気的に接続する接続動作が完了する。これにより、内導体１３及び相手側内導体６１を介して、２つのシールド電線Ｗが電気的に接続され、コネクタ１０と相手側コネクタ６０との間に、信号用の導電路が形成される。誘電体１４の厚肉部１４Ｂには、タブ６４のうち、内導体１３から露出した露出部位６４Ａが収容されている（図７参照）。タブ６４の露出部位６４Ａは、芯線の軸線方向における連結スリット１５Ｐの位置と、異なっている（図７参照）。

相手側外導体６５の内面に三つの固定接点部１５Ｈが接触することによって、相手側外導体６５と第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇとが同軸状になるように位置が決まる（図８参照）。そして、相手側外導体６５の内面に三つの弾性接点部１５Ｊが弾性接触することによって、相手側外導体６５の内面に三つの固定接点部１５Ｈが接触した状態を保持することができる（図８参照）。つまり、三つの弾性接点部１５Ｊ及び三つの固定接点部１５Ｈによって、相手側外導体６５と、第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇとは、同軸に配置された状態が維持される。

図９に示すように、相手側外導体６５に第２外導体１５Ｂが挿入されるようになっている。相手側外導体６５に第２外導体１５Ｂが挿入された状態において、第２外導体１５Ｂの軸線に直交する方向から見ると、第２外導体１５Ｂの第４筒部１５Ｇに形成されたスリット１５Ｍは、相手側外導体６５によって包囲された状態となる。これによって、スリット１５Ｍを介して外部に電磁ノイズが放射されることを防止する。

次に、実施形態１の作用効果を説明する。

本開示のコネクタ１０は、円筒状をなし、芯線５１を有するシールド電線Ｗの端部に加締め付けられる外導体１５を備えている。外導体１５は、周方向において、１つの第１領域１５Ｋと、１つの第２領域１５Ｌと、の２つに二分される。外導体１５は、固定接点部１５Ｈと、弾性接点部１５Ｊと、を有する。固定接点部１５Ｈは、第１領域１５Ｋに設けられ、第１領域１５Ｋに対して位置が固定され、相手側外導体６５の内面に接触する。弾性接点部１５Ｊは、第２領域１５Ｌに設けられ、相手側外導体６５の内面に弾性接触する。この構成によれば、第２領域１５Ｌの弾性接点部１５Ｊが相手側外導体６５の内面に弾性接触することによって、第１領域１５Ｋの固定接点部１５Ｈが相手側外導体６５の内面に接触した状態を維持するので、相手側外導体６５と外導体１５との径方向の位置が定まり易くなる。

本開示のコネクタ１０の弾性接点部１５Ｊは、第２領域１５Ｌに形成したスリット１５Ｍによって区画され、複数の弾性接点部１５Ｊが周方向に並んで配置される。隣合う弾性接点部１５Ｊは、共通する一つの区画スリット１５Ｎに臨んでいる。この構成によれば、隣合う弾性接点部１５Ｊを一つの区画スリット１５Ｎで仕切るので、隣合う弾性接点部１５Ｊの間の寸法を狭め易くでき、これによって、スリット１５Ｍの面積を小さくすることができる。このため、外導体１５の軸方向において、スリット１５Ｍを形成した部分と、スリット１５Ｍを形成していない部分とで、インピーダンスの差を小さく抑え易くすることができる。

本開示のコネクタ１０において、相手側外導体６５に外導体１５が挿入されるようになっており、スリット１５Ｍは、相手側外導体６５によって包囲される。この構成によれば、相手側外導体６５によってスリット１５Ｍを包囲するので、スリット１５Ｍからの電磁ノイズの漏れを防止することができ、シールド性能を向上させ得る。

本開示のコネクタ１０は、外導体１５の内側に配置される誘電体１４を備えている。誘電体１４のうち、第１領域１５Ｋの内面と対向する部位の径方向の厚みは、誘電体１４のうち、第２領域１５Ｌの内面と対向する部位の径方向の厚みよりも厚い。この構成によれば、第１領域１５Ｋ側のインピーダンスを低めて第２領域１５Ｌ側のインピーダンスに近づけることができ、これによって径方向の全体としてのインピーダンスを目的とする大きさに近づけることができる。

本開示のコネクタ１０の第２領域１５Ｌには、芯線５１の軸線方向における弾性接点部１５Ｊの端と、外導体１５と、を仕切り、区画スリット１５Ｎに連なる連結スリット１５Ｐが形成されている。コネクタ１０は、相手側のタブ６４を挿入させる内導体１３を備え、誘電体１４内において、タブ６４のうち、内導体１３から露出した露出部位６４Ａが収容されるようになっており、芯線５１の軸線方向における連結スリット１５Ｐの位置と、タブ６４の露出部位６４Ａとは、異なっている。外導体１５において連結スリット１５Ｐが形成された位置と、タブ６４の露出部位６４Ａとは、インピーダンスが高くなりがちな部分である。このため、芯線５１の軸線方向において、これらの位置を揃えた場合、その位置のインピーダンスが過剰に大きくなってしまう。よって、この構成によれば、これらの位置を異ならせるので、インピーダンスが過剰に大きくなる部分が生じることを防ぐことができる。

本開示のコネクタ１０において、第２領域１５Ｌの内側には、弾性接点部１５Ｊが弾性変形した際に進入可能な撓み空間Ｒが形成されている。この構成によれば、撓み空間Ｒによって、弾性接点部１５Ｊが弾性変形することを妨げ難くすることができる。

［他の実施形態］
今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、今回開示された実施の形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

実施形態１とは異なり、固定接点部及び弾性接点部の各々の数を、４つ以上としてもよい。また、固定接点部と弾性接点部との各々の数を、異ならせてもよい。また、固定接点部を複数設けるとともに、弾性接点部を１つ設けた構成としてもよい。

実施形態１とは異なり、連結スリットを形成しない構成としてもよい。この場合、区画スリットのみで、弾性接点部を区画する。

実施形態１とは異なり、区画スリットの後端部同士を連結するように連結スリットを配置してもよい。

実施形態１とは異なり、固定接点部と、弾性接点部と、を内向きに突出するように形成し、相手側外導体の周面である外面に接触するようにしてもよい。

１０…コネクタ
１１，６６…スリーブ
１３…内導体
１３Ａ…相手接続部
１３Ｂ…筒状部
１３Ｃ…中心導体圧着部
１３Ｄ…弾性片
１３Ｅ…当て止め部
１４…誘電体
１４Ａ…内導体挿入孔
１４Ｂ…厚肉部
１４Ｃ…当て止め受部
１４Ｄ…突起部
１４Ｅ…誘電体の軸線方向における前側において、放射方向に厚肉に形成された一方側の部分
１４Ｆ…誘電体の軸線方向における前側において、放射方向に薄肉に形成された他方側の部分
１５…外導体
１５Ａ，６３…第１外導体
１５Ｂ…第２外導体
１５Ｃ…第１筒部
１５Ｄ…第２筒部
１５Ｅ…縮径部
１５Ｆ…第３筒部
１５Ｇ…第４筒部
１５Ｈ…固定接点部
１５Ｊ…弾性接点部
１５Ｋ…第１領域
１５Ｌ…第２領域
１５Ｍ…スリット
１５Ｎ…区画スリット
１５Ｐ…連結スリット
１５Ｑ…ビード
１５Ｒ…突出部
５１…芯線
５２…被覆
５３…編組線
６０…相手側コネクタ
６１…相手側内導体
６２…相手側誘電体
６４…タブ
６４Ａ…露出部位（タブ）
６５…相手側外導体
Ｒ…撓み空間
Ｗ…シールド電線（ケーブル）

Claims (6)

1. 円筒状をなし、芯線を有するケーブルの端部に加締め付けられる外導体を備え、
   前記外導体は、周方向において、１つの第１領域と、１つの第２領域と、の２つに二分され、
   前記第１領域に設けられ、前記第１領域に対して位置が固定され、相手側外導体の周面に接触する固定接点部と、
   前記第２領域に設けられ、前記相手側外導体の前記周面に弾性接触する弾性接点部と、
   を有するコネクタ。
2. 前記弾性接点部は、前記第２領域に形成したスリットによって区画され、複数の前記弾性接点部が前記周方向に並んで配置され、
   隣合う前記弾性接点部は、共通する一つの前記スリットに臨んでいる請求項１に記載のコネクタ。
3. 前記相手側外導体に前記外導体が挿入されるようになっており、
   前記スリットは、前記相手側外導体によって包囲される請求項２に記載のコネクタ。
4. 前記外導体の内側に配置される誘電体を備え、
   前記誘電体のうち、前記第１領域の内面と対向する部位の径方向の厚みは、
   前記誘電体のうち、前記第２領域の内面と対向する部位の前記径方向の厚みよりも厚い請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のコネクタ。
5. 前記第２領域には、前記芯線の軸線方向における前記弾性接点部の端と、前記外導体と、を仕切り、前記スリットに連なる連結スリットが形成されており、
   相手側のタブを挿入させる内導体を備え、前記誘電体内において、前記タブのうち、前記内導体から露出した露出部位が収容されるようになっており、
   前記芯線の前記軸線方向における前記連結スリットの位置と、前記タブの露出部位とは、異なっている請求項２を直接的又は間接的に引用する請求項４に記載のコネクタ。
6. 前記第２領域の内側には、前記弾性接点部が弾性変形した際に進入可能な撓み空間が形成されている請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のコネクタ。

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