JP2023110695A - 易分離キャップ部材 - Google Patents

Abstract

【課題】容器本体から取り外す際の操作性と、成形性とに優れる易分離キャップ部材を提供すること。【解決手段】本発明の易分離キャップ部材１が備える本体キャップ１０は、口首部３１の外周部分に固着される固着スカート部１１と、装着筒壁部１２とを含んで構成されている。固着スカート部１１の筒状部１１Ｂには、下端部分の内側面に周方向に延設して、口首部３１の外周面に設けられた被係着凸部３１ａに係合する、線状係着凸部１１ｃが形成されている。装着筒壁部１２の軸方向端縁部又は筒状部１１Ｂの軸方向端縁部から、切込み溝４２が、周方向に延設する線状係着凸部１１ｃ又はこれの延長線と交差するように形成されている。この切込み溝４２を引裂き破断させることで、線状係着凸部１１ｃの被係着凸部３１ａへの係着を解除させて、固着された本体キャップ１０を口首部３１から分離可能とする。【選択図】図２

Description

本発明は、容器本体の口首部に固着される本体キャップと、本体キャップに着脱可能に装着される蓋キャップとからなり、本体キャップを容器本体の口首部から分離可能とする易分離キャップ部材に関する。

液体洗剤、柔軟剤、漂白剤、糊剤等の内容液を収容する容器として、これらの内容液を注出する注出ノズルを有する本体キャップが、該容器の口首部に取り付けられたものが知られている。
近年、リサイクルによる省資源化の観点から、樹脂製の本体キャップを容器の口首部から取り外し、容器と本体キャップとを別々に廃棄（分別廃棄）することが要求されている。この種の本体キャップには、その内周面に、容器の口首部に形成された環状凸リブ等の被係着凸部に係着することが可能な、線状凸リブからなる線状係着凸部が設けられていることがある。斯かる本体キャップは、容器の口首部から容易に離脱できないようにする点で有効であるが、当該離脱が困難に構成されているため、容器から取り外し難いものであった。

前記の取り外しに関し、本体キャップに様々な工夫が施されたものが提案されている。例えば、特許文献１及び特許文献２に記載の本体キャップは、容器の口首部に取り付けられる筒状の側壁と、該側壁の径方向外側に設けられた囲繞壁とを備えた二重構造を有しており、該囲繞壁の一部を把持して破断することにより、該囲繞壁と連続した側壁を前記口首部から取り外し可能になっている。
また、特許文献３に記載の本体キャップは、容器の口首部に取り付けられる外筒を備え、該外筒の上面が開口し、該外筒の一部を内側部分及び外側部分の二重構造にする溝部が周方向にわたって形成されており、該溝部の内側部分に分別用薄肉部が形成されている。

特開２０１８－１５００５９号公報 特開２０１９－１４２５５４号公報 特開２０２１－０５９３４１号公報

特許文献１及び２に記載の本体キャップは、口首部に取り付けられる側壁と、囲繞部とからなる二重構造を有し、特許文献３に記載の本体キャップは、外筒に部分的に形成された溝によって内側部分と外側部分とからなる二重構造を有している。これら本体キャップは、二重構造における側壁と囲繞部との間、あるいは二重構造における内側部分と外側部分との間に指を差し込み、囲繞部又は外側部分を把持しながら、囲繞部と連続する側壁又は該外側部分と連続する内側部分を破断させることで、本体キャップを容器の口首部から取り外す。しかしながら、このような二重構造のキャップ部材は、指を差し込む際の隙間が小さく摘まみ難いため、容器から本体キャップを外す際の操作性が不十分であった。

また、特許文献１～３の本体キャップは、二重構造を有するので、成形時に用いられる金型の形状が複雑になる。しかも射出成型時における樹脂の流動によっては、金型間に合成樹脂を均一に充填することが困難となり、薄肉化して破断容易にした部分の成形性が損なわれる虞があった。

本発明は、前述した従来技術が有する欠点を解消し得る、易分離キャップ部材を提供することに関する。

本発明は、容器本体の口首部に固着される本体キャップと、該本体キャップに着脱可能に装着される蓋キャップとからなり、前記本体キャップを前記容器本体の口首部から分離可能とする易分離キャップ部材に関する。
前記本体キャップは、前記容器本体の口首部の外周部分に固着される固着スカート部と、該固着スカート部の肩板部から上方に突出して設けられた、前記蓋キャップが装着される装着筒壁部とを含んで構成されていることが好ましい。
前記固着スカート部の筒状部には、下端部分の内側面に周方向に延設して、前記容器本体の口首部の外周面に設けられた被係着凸部に係合する、線状係着凸部が形成されていることが好ましい。
前記装着筒壁部の軸方向端縁部又は前記固着スカート部の筒状部の軸方向端縁部から、切込み溝が、周方向に延設する前記線状係着凸部又はこれの延長線と交差するように形成されていることが好ましい。
引裂き把持部を把持して前記切込み溝を引裂き破断させることで、前記線状係着凸部の前記被係着凸部への係着を解除させて、固着された前記本体キャップを前記容器本体の口首部から分離可能とすることが好ましい。

本発明の易分離キャップ部材によれば、容器本体から取り外す際の操作性と、成形性とに優れる。

図１は、本発明の易分離キャップ部材の一実施形態を模式的に示す断面図である。 図２は、図１の本体キャップを模式的に示した斜視図である。 図３は、図２のＡ－Ａ線断面図である。 図４は、図２の本体キャップの底面図である。 図５は、本発明に係る本体キャップの別の実施形態を模式的に示した斜視図である。 図６は、本発明に係る本体キャップのさらに別の実施形態を模式的に示した斜視図である。 図７は、本発明に係る本体キャップのさらに別の実施形態を模式的に示した斜視図である。 図８は、図７に示す本体キャップに蓋キャップが装着された状態を示す拡大断面図である。 図９は、本発明に係る本体キャップのさらに別の実施形態を模式的に示した斜視図である。 図１０は、本発明に係る本体キャップのさらに別の実施形態を模式的に示した断面図である。 図１１は、図１０に示す本体キャップの底面図である。

以下、本発明の易分離キャップ部材を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。図１に示す実施形態の易分離キャップ部材１（以下、単に「キャップ部材１」ともいう。）は、内部に内容液が収容された容器に取り付けられ、その内容液を容器の外部に注出させる部材である。より詳細には、内容液を収容する容器本体３０の口首部３１に取り付けられる。口首部３１は、注出路を内部に有する筒状の部分であり、容器本体３０の上端部に設けられている。当該注出路は、容器本体３０内部と連通している。口首部３１は、その外周面に被係着凸部３１ａが形成されている。被係着凸部３１ａは、口首部３１の周方向に環状に突出して設けられた環状凸リブであり、後述する線状係着凸部１１ｃと係合させることができる。

キャップ部材１は、口首部３１に固着される本体キャップ１０と、本体キャップ１０に着脱可能に装着される蓋キャップ２０とを含んで構成されている。本実施形態の蓋キャップ２０は、内容液を計量するための計量キャップである。計量キャップを備えるキャップ部材１を用いると、容器本体３０に収容された液体洗剤などの内容液を、後述する注出ノズルを介して蓋キャップ２０に注入して計量することができる。計量後の内容液は、通常、洗濯機等の別の場所に排出される。

本明細書において、上方は、容器本体３０の口首部３１を鉛直方向の上方に向けた状態における該鉛直方向の上方に向かう方向であり、下方は、当該状態における該鉛直方向の下方に向かう方向である。斯かる状態において、本体キャップ１０の軸方向Ｚは、容器本体３０の高さ方向及び鉛直方向と一致する。
本明細書において、本体キャップ１０の軸方向Ｚにおいて、後述する注出ノズル１５の先端側を上側、その反対側（注出ノズル１５の反対側）を下側と称する。
また、本体キャップ１０の周方向を、単に「周方向」ともいい、本体キャップ１０の軸方向を、単に「軸方向」ともいう。

本体キャップ１０は、固着スカート部１１と、内容液の流路となる注出ノズル１５とを含んで構成されている。固着スカート部１１は、容器本体３０の口首部３１の外周部分に固着される部分であり、本体キャップ１０の下端部において径方向外方に張り出した部分である。固着スカート部１１は、環状の肩板部１１Ａと、肩板部１１Ａの外周縁から垂下して形成される筒状部１１Ｂとを含んで構成される。

筒状部１１Ｂは、肩板部１１Ａの外周縁から直接垂下する筒状の上筒部１１ｆと、該上筒部１１ｆよりも径方向外側に張り出した筒状の段差部１１ｅとを有している。段差部１１ｅは、筒状部１１Ｂの下端部分となっている。
筒状部１１Ｂは、段差部１１eの内側面に周方向に延設された線状係着凸部１１ｃを具備している。線状係着凸部１１ｃは線状凸リブとなっており、口首部３１に形成された環状凸リブである被係着凸部３１ａに係合させることができる。すなわち、本体キャップ１０を容器本体３０の口首部３１に取り付ける（固着）ことが可能である。本実施形態の本体キャップ１０は、固着スカート部１１と後述する内筒壁１３との間に口首部３１を押し込むこと（打栓式）によって、容器本体３０の口首部３１に篏合される。すなわち、線状係着凸部１１ｃは、本体キャップ１０の打込みによって口首部３１の基端側から環状凸リブ（被係着凸部３１a）に係着される。これにより、本体キャップ１０が容器本体３０から脱離することを効果的に防止する。斯かる効果を、以下、「脱離防止効果」ともいう。

本体キャップ１０は、肩板部１１Ａから上方に突出して設けられた装着筒壁部１２が形成されている。装着筒壁部１２は、固着スカート部１１と同心状に設けられており、該装着筒壁部１２の外周面には、雄ネジからなる被係合部１２ａが形成されている。この被係合部１２ａと、雌ネジからなる係合部（図示せず）を内周面に有する蓋キャップ２０とを螺合させることで、蓋キャップ２０が着脱可能に本体キャップ１０に装着される。

本実施形態の本体キャップ１０は、装着筒壁部１２から下方に連設された内筒壁１３を備えている。内筒壁１３は、固着スカート部１１の径方向内側に形成された筒状部分であり、装着筒壁部１２の内部と内筒壁１３の内部とが連通している。本体キャップ１０が口首部３１に装着された状態において、内筒壁１３の外周面が、該口首部３１の内周面に沿って配置され、内筒壁１３の外周面と口首部３１の内周面とが液密に密着する。
また、内筒壁１３は、水平方向に対して斜めに傾斜した底面壁１４を有している。底面壁１４には、平面視における略中央に流通開口部１４ｂが形成されており、さらに傾斜した底面壁１４における低い位置に液戻し開口部１４ａが形成されている。

注出ノズル１５は、内容液の流出経路としての役割を担う部材である。本実施形態の本体キャップ１０は、内筒壁１３の内側に、内容液を注出する注出ノズル１５を有している。注出ノズル１５は、筒状の形状を有しており、その周方向の一部に、該注出ノズル１５の高さ方向Ｚに沿って形成された切り欠け部１５Ａを有している。注出ノズル１５の下端には、流通開口部１４ｂが配置されており、該注出ノズル１５内の空間が、流通開口部１４ｂを介して容器本体３０の内部と連通している。注出ノズル１５は、内筒壁１３を越え、さらに装着筒壁部１２から上方に突出しており、該内筒壁１３の底面壁１４に立設されている。注出ノズル１５は、流通開口部１４ｂの周縁を囲むように形成されている。
本実施形態の注出ノズル１５は、計量キャップである蓋キャップ２０に内容液を注出するのに用いられる。
説明容易の観点から、図３では、注出ノズル１５の図示を省略している。

切り欠け部１５Ａは、注出ノズル１５の高さ方向（軸方向Ｚ）に対して傾斜した形状となっている。本実施形態の本体キャップ１０は、内容液の注出時に、切り欠け部１５Ａを介して容器本体３０内の空気置換が促進されるので、内容液を容易に注出することができる。切り欠け部１５Ａは、Ｕ字状及びＶ字状等の形状とすることができる。
本実施形態の本体キャップ１０は、これが容器本体３０の口首部３１に固着された状態で、注出ノズル１５の先端が下方を向くように傾けられることで、内容液を容器本体３０の外に注出する。

内筒壁１３と注出ノズル１５との間は凹部となっており、該凹部の底部が底面壁１４により形成されている。蓋キャップ２０を本体キャップ１０に固着するとき、斯かる凹部に、蓋キャップ２０が具備する筒部（図示せず）が挿入配置される。蓋キャップ２０の筒部は、その外周面又は内周面に目盛り等が表示され、適量の内容物を計量できるようになされている。
また、底面壁１４における低い位置に液戻し開口部１４ａが形成されており、該開口部１４ａを介して前記凹部に流入した内容液を効率的に容器本体３０内に回収することができる。例えば、注出後に排出しなかった余剰の内容液や、詰め替え時に注入された内容液を容器本体３０の内部に回収できる。

本実施形態の本体キャップ１０は、図２～図３に示すように、固着スカート部１１の筒状部１１Ｂに切込み溝４２が形成されている。切込み溝４２は、図３に示すように、筒状部１１Ｂの軸方向Ｚ端縁部から、線状係着凸部１１ｃと交差するように、より具体的には、線状係着凸部１１ｃを横断するように形成されている。本実施形態の筒状部１１Ｂの軸方向Ｚ端縁部は、該筒状部１１Ｂの下方端縁部である。換言すると、切込み溝４２は、段差部１１ｅの下端から段差部１１ｅに周方向に延設された線状係着凸部１１ｃを横断するように形成されている。
斯かる形態に代えて、切込み溝４２は、筒状部１１Ｂの軸方向Ｚ端縁部から、線状係着凸部１１ｃの延長線と交差するように形成されていてもよい。例えば、切込み溝４２は、筒状部１１Ｂの軸方向Ｚ端縁部から、線状係着凸部１１ｃの延長線を横断するように形成されていてもよい。
本明細書において、「切込み溝４２が線状係着凸部１１ｃ又はこれの延長線と交差するように形成されている」とは、切込み溝４２又は該切込み溝４２の延長線が、線状係着凸部１１ｃ又はこれの延長線と交差するように形成された形態が含まれる。
切込み溝４２は、その断面形状が、Ｕ字状やコの字状、Ｖ字状等の凹部形状となっている。

本体キャップ１０は、外面を形成する部分が一重構造となっており、該外面を形成する部分に引裂き把持部Ｆを有している。本実施形態の本体キャップ１０は、筒状部１１Ｂに引裂き把持部Ｆを有している。引裂き把持部Ｆは、本体キャップ１０を口首部３１から取り外す際、当該取り外し操作を行う使用者の指で摘ままれる部分（把持される部分）であり、本体キャップ１０の外周面に設けられた部分であるか、あるいは該外面の一部である。引裂き把持部Ｆの端縁の一部は、線状係着凸部１１ｃ又はその延長線と交差する切込み溝によって形成されている。本実施形態では、引裂き把持部Ｆの端縁の一部が、線状係着凸部１１ｃ又はその延長線を横断する切込み溝によって形成されている。
本実施形態の本体キャップ１０は、筒状部１１Ｂの軸方向Ｚ端縁部から該軸方向外方に延出する延出帯状部分４０を有しており、引裂き把持部Ｆが該延出帯状部分４０と周方向に連続している。より詳細には、本実施形態の引裂き把持部Ｆは、筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）の軸方向Ｚ端縁部に沿って切離し可能に周方向に延設して設けられた把持ベルト４１である。把持ベルト４１は、筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）の下端縁部に設けられており、該ベルト４１の一端部４１ａが周方向に延設されており、該ベルト４１の他端部が延出帯状部分４０と連続している。
延出帯状部分４０は、筒状部１１Ｂの外周面から、本体キャップ１０の径方向外方に膨出した部分となっており、該帯状部分４０の下端部が筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）の下端よりも下方に延出している（図２参照）。把持ベルト４１は、延出帯状部分４０の下端部から周方向に延出している。筒状部１１Ｂには、延出帯状部分４０の軸方向Ｚに沿う一部端縁に沿って、切込み溝４２が形成されている。

本体キャップ１０では、把持ベルト４１と筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）との間に、スリット又は薄肉部からなる切離し線４６が形成されている。切離し線４６は、把持ベルト４１と筒状部１１Ｂとが周方向に沿って平行に連接されている部分に形成されており、該切離し線４６の一端が切込み溝４２と接続している。本実施形態では、周方向に延びる切離し線４６と、軸方向Ｚに延びる切込み溝４２とが、Ｌ字状に接続している。前記「接続」は、切離し線４６の一端と、切込み溝４２の一端とが互いに重なって位置していることを意味する。この切離し線４６に沿って、把持ベルト４１を破断することにより、該把持ベルト４１を筒状部１１Ｂから部分的に切り離すことが可能である。この切り離した把持ベルト４１は、周方向に延出した一端部４１ａとは反対側の他端部４１ｂにおいて延出帯状部分４０と連続しているため、該一端部４１ａが自由端となる（図４参照）。斯かる状態において、把持ベルト４１の自由端部を容易に把持することができるので、本体キャップ１０を口首部３１から取り外す際の操作性をより向上できる。
説明容易の観点から、図４では、流通開口部１４ｂ及び液戻し開口部１４ａの図示を省略している。

本実施形態の本体キャップ１０を口首部３１から取り外す際、引裂き把持部Ｆである把持ベルト４１を把持して、切込み溝４２を引裂くことで、筒状部１１Ｂを破断させる。把持ベルト４１は延出帯状部分４０から周方向に延出しているので、該ベルト４１を把持しながらその延出方向とは反対側（本実施形態では反時計回りＸ１）に力を加えることで、筒状部１１Ｂを容易に破断することができる。この際、筒状部１１Ｂは、延出帯状部分４０の軸方向Ｚ端縁の一部に形成された切込み溝４２に沿って破断される。より具体的には、把持ベルト４１の一端部４１ａを把持しながら切離し線４６を破断させ、該ベルト４１を筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）から部分的に切り離す。切離し線４６は薄肉に形成されているため、少ない力で切離し線４６を破断させることができる。そして、筒状部１１Ｂから部分的に切り離された把持ベルト４１を、該ベルト４１の他端部４１ｂ側、すなわち延出帯状部分４０側に移動させる。これにより、延出帯状部分４０を介して筒状部１１Ｂが本体キャップ１０の径方向外方に広げられるように力が加わり、切込み溝４２がその下端部から破断する。このように、把持ベルト４１を把持して力を加えることにより、筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）を連続して引裂き破断させる。この切込み溝４２は、線状係着凸部１１ｃ又はその延長線と交差しているので、切込み溝４２の引裂きにより、線状係着凸部１１ｃと口首部３１の被係着凸部３１ａとの係着を解除することができる。特に本実施形態では、切込み溝４２が線状係着凸部１１ｃを横断しているので、より確実に線状係着凸部１１ｃと被係着凸部３１ａとの係着を解除できる。そして、口首部３１に固着された本体キャップ１０を、該口首部３１から分離することができる。

本実施形態のキャップ部材１は、上述したように、筒状部１１Ｂと連続する引裂き把持部Ｆ（把持ベルト４１）を把持して、線状係着凸部１１ｃを含む筒状部１１Ｂを破断することが可能である。斯かる引裂き把持部Ｆは、本体キャップ１０の外面に設けられているので、使用者の指で摘まみ易い。また、線状係着凸部１１ｃ又はこれの延長線と交差する切込み溝４２が、筒状部１１Ｂの軸方向Ｚ端縁部に形成されているので、引裂き把持部Ｆを把持した状態で筒状部１１Ｂを該端縁部から容易に破断することができる。すなわち、本実施形態の本体キャップ１０は、脱離防止効果を発揮するにも拘わらず、切込み溝４２に沿った筒状部１１Ｂの破断を容易に行うことができる。これにより、本実施形態のキャップ部材１は、容器本体３０から取り外す際の操作性に優れる。

また、本実施形態のキャップ部材１は、後述するように、蓋キャップ２０も本体キャップ１０も金型成形によって製造することができる。
本実施形態の本体キャップ１０は、外面を形成する部分（装着筒壁部１２及び固着スカート部１１）が一重構造となっており、前述した先行技術文献のような複雑な構造（二重構造）ではないため（図３参照）、金型を設計する上で制約を受けることがなく、射出成型時に金型間に合成樹脂を均一に充填できる。したがって、本実施形態のキャップ部材１は、成形性に優れ、容易に製造することができる。

本実施形態の把持ベルト４１は、自由端（一端部４１ａ）とは反対側の他端部４１ｂが、延出帯状部分４０を介して筒状部１１Ｂと連続している（図２参照）。
本実施形態の本体キャップ１０は、段差部１１ｅから部分的に切り離した把持ベルト４１を把持して周方向に力を加えることで、筒状部１１Ｂ外面に設けられた延出帯状部分４０が、筒状部１１Ｂの破断開始箇所となる。
延出帯状部分４０は、前述したように筒状部１１Ｂの外周面において、本体キャップ１０の径方向外方に膨出している。すなわち延出帯状部分４０は、把持ベルト４１が周方向の一部で筒状部１１Ｂの外面に付設されている。そのため、筒状部１１Ｂにおいて延出帯状部分４０は、それ以外の部分よりも厚みが大きくなっている。

把持ベルト４１は、本体キャップ１０の周方向における任意の角度範囲で形成することができる。筒状部１１Ｂの破断容易性の観点から、周方向において把持ベルト４１及び延出帯状部分４０が形成される角度範囲θ１（図４参照）は、好ましくは４０°以上３２０°以下、より好ましくは４０°以上１００°以下である。
本明細書において「角度範囲」は、本体キャップ１０の中心軸を中心とする、該本体キャップ１０の周方向の角度範囲である。

本実施形態の筒状部１１Ｂには、薄肉易破断線４４が周方向に延設して形成されている。また、切込み溝４２が、薄肉易破断線４４の一端部に接続するように形成されている。薄肉易破断線４４は、線状係着凸部１１ｃよりも肩板部１１Ａ側（上方）の領域に形成されており、当該破断線４４に沿って筒状部１１Ｂを破断することで、線状係着凸部１１ｃと被係着凸部３１ａとの係着を容易に解除することができる。
本実施形態では、把持した把持ベルト４１を反時計回りＸ１に移動させることで、該ベルト４１を筒状部１１Ｂから切り離すとともに、延出帯状部分４０から切込み溝４２を介して且つ薄肉易破断線４４に沿って、筒状部１１Ｂを引裂き破断させることができる。これにより、切込み溝４２及び薄肉易破断線４４に沿って、筒状部１１ＢにＬ字状の切り欠きが形成され、線状係着凸部１１ｃと被係着凸部３１ａとの係着を解除できる。その結果、本体キャップ１０を容器本体３０からより容易に取り外すことができる。

本実施形態の薄肉易破断線４４は、筒状部１１Ｂの内側面に形成されている。より具体的には、筒状部１１Ｂの内側面であって、上筒部１１ｆと段差部１１ｅとの境界近傍に、周方向に沿って形成されている。薄肉易破断線４４は、切込み溝４２の上端と交差する位置を始端として、周方向に延設して形成されている（図４参照）。薄肉易破断線４４は周方向に沿った線状の溝であり、その断面形状が、Ｕ字状やコの字状、Ｖ字状等の凹部形状となっている。

薄肉易破断線４４は、本体キャップ１０の周方向における任意の角度範囲で形成することができる。例えば、薄肉易破断線４４が本体キャップ１０の全周に連続して形成されていてもよい。
筒状部１１Ｂの破断容易性の観点から、周方向において薄肉易破断線４４が形成される角度範囲θ３（図４参照）は、好ましくは９０°以上１８０°以下である。

延出帯状部分４０を有する本体キャップ１０は、薄肉易破断線４４と同様に、切込み溝４２も、固着スカート部１１の内側面を切り込むことによって形成されていることが好ましい。これにより、切裂き把持部Ｆ（把持ベルト４１）を力点にこれを引っ張ったとき、その応力を切込み溝４２の底部に集中させて、より容易に筒状部１１Ｂを破断することができる。
本実施形態では、切離し線４６及び切込み溝４２に加え、薄肉易破断線４４の引裂き破断も連続的に行うことができるため、このような破断作業を、極めてスムーズに行うことが可能である。

延出帯状部分４０における筒状部１１Ｂの破断をより容易にする観点から、延出帯状部分４０が形成された角度範囲θ２（図４参照）は、本体キャップ１０の周方向において、好ましくは２５°以上８０°以下、より好ましくは２５°以上４０°以下である。斯かる範囲とすることで、把持ベルト４１を引っ張った際の、該ベルト４１の切断をより抑制できる。

延出帯状部分４０は、本体キャップ１０の周方向において切り欠け部１５Ａと重なる位置に配されていることが好ましい（図２参照）。斯かる構成により、本体キャップ１０と容器本体３０との係着状態を解除した後、延出帯状部分４０が、注出ノズル１５の切り欠け部１５Ａと同じ方向（正面方向）に位置しない状態となる。その結果、本体キャップ１０の切り欠け部１５Ａを下方に向けた状態で、本体キャップ１０を容器本体３０から取り外す場合、内筒壁１３の底面壁１４、特に最も下方に位置する液戻し開口部１４ａ近傍の部分が容器本体３０の口首部３１に干渉して、本体キャップ１０が抜栓し難くなるといった不都合の発生をより抑制できる。
延出帯状部分４０が、周方向において切り欠け部１５Ａと重なって配置されている場合、延出帯状部分４０は、切り欠け部１５Ａと部分的に重なってもよく、切り欠け部１５Ａ全体と重なってもよい。

以下に、本発明に係るキャップ部材の別の実施形態について説明する。以下では、別の実施形態について、図１～図４に示す実施形態と異なる構成部分を主として説明し、同様の構成部分は同一の符号を付して説明を省略する。特に説明しない構成部分は、図１～図４に示す実施形態についての説明が適宜適用される。

上述した実施形態では、本体キャップ１０は、切込み溝４２とこれに接続する薄肉易破断線が形成されていたが、これら溝及び破断線は複数本形成されていてもよい。図５に示す本体キャップ１１０の筒状部１１Ｂには、図１～４に示す実施形態と同様に、切離し線４６と接続した切込み溝４２と、該切込み溝４２と接続した薄肉易破断線４４とが形成されているとともに、延出帯状部分４０における切込み溝４２が形成された端縁とは反対側の端縁部分から線状係着凸部１１ｃ又はこれの延長線を横断する第２切込み溝４３が形成されている。また、図５に示す筒状部１１Ｂには、薄肉易破断線４４よりも線状係着凸部１１ｃ側に周方向に延設して形成された、第２薄肉易破断線４５が形成されている。第２切込み溝４２は、その一端（上端）が第２薄肉易破断線４５と接続している。本体キャップ１１０の軸方向Ｚに延びる第２切込み溝４２と、周方向に延びる第２薄肉易破断線４５とは、Ｌ字状に接続している。

第２切込み溝４３は、段差部１１ｅを軸方向Ｚ端縁から該段差部１１ｅを該軸方向Ｚに横断するように形成されており、周方向において切込み溝４２から離間した位置に形成されている。より具体的には、延出帯状部分４０に関し、周方向おける把持ベルト４１側の端部を「一端部ａ」、該一端部の反対側の端部を「他端部ｂ」としたとき（図５参照）、延出帯状部分４０の一端部ａの端縁部分に切込み溝４２が形成されており、該延出帯状部分４０の他端部ｂの端縁部分に第２切込み溝４３が形成されている。換言すると、切込み溝４２と第２切込み溝４３との間に延出帯状部分４０が位置している。切込み溝４２と第２切込み溝４３とは互いに略平行に形成されている。

第２薄肉易破断線４５は、第２切込み溝４３の上端から、周方向に沿って形成されている。第２薄肉易破断線４５は、薄肉易破断線４４から、軸方向Ｚ下端側に離間している。薄肉易破断線４４と第２薄肉易破断線４５とは互いに略平行に形成されている。本実施形態の薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５それぞれの延設側の一端は、周方向において略同じ位置まで延びている。
本実施形態の本体キャップ１１０は、把持ベルト４１を把持して、延出帯状部分４０における筒状部１１Ｂを破断することで、周方向における段差部１１ｅの一部を軸方向Ｚに沿って破断する。これにより、段差部１１ｅに形成された線状係着凸部１１ｃと、口首部３１の被係着凸部３１ａとの係着を解除して、本体キャップ１１０を容器本体３０からより容易に取り外すことができる。
また、段差部１１ｅの破断後、連続して薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５に沿って上筒部１１ｆを周方向に破断する。本実施形態の本体キャップ１１０では、上筒部１１ｆに薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５が形成されており、薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５間には線状係着凸部１１ｃが存在しない。斯かる構成により、段差部１１ｅにおける線状係着凸部１１ｃが形成された部分よりも薄い上筒部１１ｆを破断するので、該上筒部１１ｆの破断部分を本体キャップ１１０の径方向外方により容易に折り曲げることができる。その結果、筒状部１１Ｂの周方向に沿った破断がより容易となるので破断時の操作性をより向上できる。
また、本実施形態の本体キャップ１１０では、薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５間に線状係着凸部１１ｃが存在しないので、落下等の衝撃によって本体キャップ１１０がこれら薄肉易破断線４４，４５に沿って意図せず破断することを抑制できる。

第２切込み溝４３は、切込み溝４２の構成を適宜適用することができ、第２薄肉易破断線４５は、薄肉易破断線４４の構成を適宜適用することができる。
筒状部１１Ｂをより容易に破断する観点から、延出帯状部分４０を有する本体キャップ１１０において、切込み溝４２及びこれに接続した薄肉易破断線４４、並びに第２切込み溝４３及びこれに接続した第２薄肉易破断線４５は、筒状部１１Ｂの内側面を切り込むことによって形成されていることが好ましい。

図１～５に示す各本体キャップは、延出帯状部分４０から周方向に延出する把持ベルト４１を備えていたが、本体キャップは該把持ベルト４１を備えないものであってもよい。図６に示す本体キャップ１１１は、把持ベルト４１を具備しない点以外は、図１～４に示す実施形態と同様の構成を具備しており、延出帯状部分４０が引裂き把持部Ｆとなっている。すなわち、本実施形態では、延出帯状部分４０を把持して、切込み溝４２に沿って筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）を軸方向Ｚに沿って破断した後、薄肉易破断線４４に沿って該筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）を周方向に破断する。これにより、段差部１１ｅに形成された線状係着凸部１１ｃと、口首部３１の被係着凸部３１ａとの係着を解除する。

図１～図６に示す本体キャップは、切込み溝４２によって、筒状部１１Ｂ（段差部１１ｅ）の軸方向Ｚ端縁（下端）から該筒状部１１Ｂを破断可能に構成されていたが、本体キャップは、装着筒壁部１２の軸方向Ｚ端縁（上端）から破断可能に構成されていてもよい。

図７に示す本体キャップ２１０は、装着筒壁部１２の軸方向Ｚ端縁部（上端部）から該軸方向Ｚに延びる第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８が形成されている。
本実施形態の第２切込み溝４８は、周方向に延設する線状係着凸部１１ｃと交差するように形成されている。より具体的には、第２切込み溝４８は、線状係着凸部１１ｃを横断して、筒状部１１Ｂの軸方向Ｚ端縁部（下端）まで延設して形成されている。第２切込み溝４８は、線状係着凸部１１ｃを横断して形成されてもよく、該線状係着凸部１１ｃの延長線を横断して形成されてもよい。
本実施形態の第２切込み溝４８は、第２上側切込み溝４８ａと、第２肩板部切込み溝４８ｂと、第２下側切込み溝４８ｃとを含んで構成されている。第２上側切込み溝４８ａは、装着筒壁部１２の上端から下端にかけて軸方向Ｚに沿って形成されている。第２肩板部切込み溝４８ｂは、肩板部１１Ａに形成されており、第２上側切込み溝４８ａの下端と、第２下側切込み溝４８ｃの上端とを接続している。第２下側切込み溝４８ｃは、上筒部１１ｆの上端から段差部１１ｅの下端にかけて軸方向Ｚに沿って形成されている。すなわち第２下側切込み溝４８ｃは、筒状部１１Ｂの上端から下端にかけて軸方向Ｚに沿って形成されている。斯かる第２切込み溝４８に沿って装着筒壁部１２の上端から、該筒壁部１２及び固着スカート部１１（肩板部１１Ａ、筒状部１１Ｂ）を破断することで、線状係着凸部の前記被係着凸部への係着を解除することができ、これにより、本体キャップ２１０を口首部３１から分離できる。

本実施形態の本体キャップ２１０を破断する場合、第２切込み溝４８が本体キャップ２１０の外面に設けられているので、該外面の一部（後述する溝間帯状部分２４０）を引裂き把持部Ｆとして把持しながら、本体キャップ２１０を破断する。斯かる引裂き把持部Ｆは、本体キャップ２１０の外面側に存在するので、使用者の指で摘まみ易い。本実施形態も、脱離防止効果を発揮するにも拘わらず、切込み溝４８に沿った本体キャップ２１０の破断を容易に行うことができるので、容器本体３０から該キャップ２１０を取り外す際の操作性に優れる。また、本実施形態の本体キャップ２１０も、外面を形成する部分（装着筒壁部１２及び固着スカート部１１）が一重構造となっており、前述した先行技術文献のような複雑な構造（二重構造）ではないため（図７参照）、成形性に優れ、容易に製造することができる。

本実施形態の本体キャップ２１０は、第１切込み溝４７が、周方向に延設する薄肉易破断線４４の一端部に接続するように形成されている。第１切込み溝４７は、装着筒壁部１２に形成された第１上側切込み溝４７ａと、筒状部１１Ｂの肩板部１１Ａに形成された第１肩板部切込み溝４７ｂと、上筒部１１ｆに形成された第１下側切込み溝４７ｃとを含んで構成されている。第１上側切込み溝４７ａは、装着筒壁部１２の上端から下端にかけて軸方向Ｚに沿って形成されている。第１肩板部切込み溝４７ｂは、肩板部１１Ａに形成されており、第１上側切込み溝４７ａの下端と、第１下側切込み溝４７ｃの上端とを接続している。第１下側切込み溝４７ｃは、上筒部１１ｆの上端から下端にかけて軸方向Ｚに沿って形成されており、該下端で薄肉易破断線４４と接続している。すなわち、第１切込み溝４７と薄肉易破断線４４とがＬ字状に接続している。
本実施形態の薄肉易破断線４４も、線状係着凸部１１ｃよりも肩板部１１Ａ側（上方）であって、上筒部１１ｆと段差部１１ｅとの境界近傍に、周方向に沿って形成されている。

本実施形態の第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８は、本発明の効果が奏される範囲で、図１～４に示す実施形態の切込み溝４２及び第２切込み溝４３の構成を適宜適用することができる。第２薄肉易破断線４５は、薄肉易破断線４４の構成を適宜適用することができる。

本体キャップ２１０の周方向における第１切込み溝４７と第２切込み溝４８との間に挟まれる帯状の部分２４０を、以下、単に「溝間帯状部分２４０」ともいう。
本実施形態では、第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８間の溝間帯状部分２４０が、引裂き把持部Ｆとなっている。斯かる引裂き把持部Ｆ（溝間帯状部分２４０）を把持して、第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８に沿って、装着筒壁部１２及び固着スカート部１１を破断するとともに、薄肉易破断線４４に沿って筒状部１１Ｂを周方向に破断することによって、本体キャップ２１０を口首部３１からより容易に取り外すことができる。すなわち、溝間帯状部分２４０を把持して下方に引っ張ることにより、第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８に沿って装着筒壁部１２及び固着スカート部１１を破断し、その後、該溝間帯状部分２４０を周方向に移動させて薄肉易破断線４４に沿って筒状部１１Ｂを破断することで、本体キャップ２１０と口首部３１との係着を解除する。

本実施形態のように、装着筒壁部１２に部分的に形成された溝間帯状部分２４０を引裂き把持部Ｆとする場合、装着筒壁部１２を外側にめくるようにして引裂くことで、本体キャップ２１０を破断していく。斯かる本体キャップ２１０の破断をより容易にする観点から、装着筒壁部１２において、第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８は、該装着筒壁部１２の外周面を切り込むことによって形成されていることが好ましい。斯かる構成により、本体キャップ２１０と蓋キャップ２０との液シール性をより向上できる。より具体的には、本体キャップ２１０に蓋キャップ２０が装着された状態では、装着筒壁部１２の外周面に形成された被係合部１２ａと、蓋キャップ２０の内周面に形成された係合部とが螺合しているとともに、蓋キャップ２０が具備する筒部２５が内筒壁１３内に挿入される（図８参照）。本実施形態の本体キャップ２１０は、第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８が装着筒壁部１２の外周面に形成されているので、装着筒壁部１２と蓋キャップ２０とをより良好に密着させることができる。特に装着筒壁部１２の上端部分Ｃ１、及び装着筒壁部１２の内周面Ｃ２における液シール性をより向上できる（図８参照）。

本体キャップ２１０をより容易に破断する観点から、薄肉易破断線４４は、筒状部１１Ｂの内側面を切り込むことによって形成されていることが好ましい。すなわち、溝間帯状部分２４０を有する本体キャップ２１０は、第１切込み溝４７及び第２切込み溝４８は、該装着筒壁部１２の外周面を切り込むことによって形成されている一方、薄肉易破断線４４は、固着スカート部１１の内側面を切り込むことによって形成されていることが好ましい。

溝間帯状部分２４０における本体キャップ２１０の破断をより容易にする観点から、溝間帯状部分２４０が形成された角度範囲は、本体キャップ２１０の周方向において、好ましくは２０°以上９０°以下、より好ましくは２５°以上４０°以下である。斯かる範囲とすることで、溝間帯状部分２４０を指でより容易に把持することができ、操作性をより向上できる。

本体キャップ２１０を口首部３１から取り外す際の操作性をより向上させる観点から、溝間帯状部分２４０は、本体キャップ１０の周方向において切り欠け部１５Ａと重なる位置に配されていることが好ましい（図７参照）。周方向における切り欠け部１５Ａの位置では、注出ノズル１５による干渉がなく、装着筒壁部１２内に指を挿入し易い。これにより、溝間帯状部分２４０に指を掛け易く、該帯状部分２４０をより容易に把持し易い。
溝間帯状部分２４０が、周方向において切り欠け部１５Ａと重なって配置されている場合、溝間帯状部分２４０は、切り欠け部１５Ａと部分的に重なってもよく、切り欠け部１５Ａ全体と重なってもよい。

溝間帯状部分２４０を有する本体キャップには、第１切込み溝４７とこれに接続する薄肉易破断線４４が形成されていたが、斯かる破断線は複数本形成されていてもよい。図９に示す本体キャップ３１０には、第１切込み溝４７及びこれと接続した薄肉易破断線４４が形成されているとともに、第２切込み溝４８及びこれと接続した第２薄肉易破断線４５が形成されている。
図９に示す第１切込み溝４７は、下端の位置が、図７に示す第１切込み溝よりも肩板部１１Ａ（上方）側にあり、該下端に周方向に延設された薄肉易破断線４４が接続している。また図９に示す第２切込み溝４８は、段差部１１ｅの軸方向Ｚ端縁に達しておらず、段差部１１ｅの上端から肩板部１１Ａ側（上方）に離間した位置に、該第２切込み溝４８の下端が位置している。本実施形態の第２切込み溝４８は、その延長線が段差部１１ｅに形成された線状係着凸部１１ｃと交差するように、軸方向Ｚに延びている。この第２切込み溝４８の下端には、周方向に延設された第２薄肉易破断線４５が接続している。周方向に延びる第１切込み溝４７と第２切込み溝４８とは互いに略平行に形成されている。本実施形態の薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５それぞれの延設側の一端は、周方向において略同じ位置まで延びている。
図９に示す実施形態において薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５は、上筒部１１ｆに形成されている。すなわち、薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５間に、線状係着凸部１１ｃは存在せず、該凸部１１ｃは段差部１１ｅに存在する。薄肉易破断線４４及び第２薄肉易破断線４５間に線状係着凸部１１ｃが存在しないことによって、該凸部１１ｃよりも薄い上筒部１１ｆの破断部分を本体キャップの径方向外方により容易に折り曲げることができ、筒状部１１Ｂの周方向に沿った破断がより容易となる。また、落下等の衝撃によって本体キャップ３１０がこれら薄肉易破断線４４，４５に沿って意図せず破断することを抑制できる。

上述した各実施形態のキャップ部材は、例えばポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂や、ポリ乳酸等のバイオプラスチックを用いた金型成形品であり、好ましくは射出成形方法によって形成されている。斯かるキャップ部材は、前述したように、全体が一重構造を有しており、該本体キャップの外面に延設された引裂き把持部Ｆ又は該外面の一部を構成する引裂き把持部Ｆが形成されている。

本発明は、上述した実施形態に制限されず適宜変更可能である。また、上述した実施形態を組み合わせてもよい。
例えば、上述した各実施形態の本体キャップは、固着スカート部１１と内筒壁１３との間に口首部３１を押し込む打栓式によって該口首部３１に取り付けられるものであったが、口首部３１への取り付け形態はこれに限定されない。例えば、図１０に示す本体キャップ１１２のように、上筒部１１ｆの内周面に形成された雌ネジ突条１１ｂと、口首部３１の外周面に設けられた雄ネジ突条（図示せず）との螺合によって、該口首部３１に取り付けられるものであってもよい。
また、図１０に示す本体キャップ１１２は、段差部１１ｅの内周面に、該内周面に対して傾斜するように立設された係止リブ１１ｄが複数形成されている（図１１参照）。この係止リブ１１ｄは、本体キャップ１０を口首部３１に取り付けた（固着した）状態において、該口首部３１の外周面に形成された被係止段差部（図示せず）と係合するので、前述した固着スカート部１１の線状係着凸部１１ｃ及び口首部３１の被係着凸部３１ａの係着と相俟って、脱離防止効果をより向上できる。説明容易の観点から、図１１では、流通開口部１４ｂ及び液戻し開口部１４ａの図示を省略している。
図１０及び図１１に示す本体キャップ１１２は、段差部１１ｅに係止リブ１１ｄを有する形態であったが、螺合により口首部３１に固着される本体キャップは、段差部１１ｅに係止リブ１１ｄを有しないものであってもよい。

また、図１～図６に示す各実施形態の本体キャップは、把持ベルト４１が、延出帯状部分４０から時計回りＸ２に延設されていたが、反時計回りＸ１に延設されていてもよい。
また、把持ベルト４１を有さず且つ延出帯状部分４０を有する本体キャップは、該延出帯状部分４０の軸方向Ｚに沿う両側縁それぞれに切込み溝４２，４３が形成されていてもよく、一方の側縁に切込み溝４２が形成されていてもよい。
また、上述した各実施形態の固着スカート部１１には、周方向に延設された薄肉易破断線４４が形成されていたが、斯かる薄肉易破断線４４が形成されていなくともよい。

１ 易分離キャップ部材
１０，１１０，１１１，１１２，２１０，３１０ 本体キャップ
１１ 固着スカート部
１１Ａ 肩板部
１１Ｂ 筒状部
１１ｂ 雌ネジ突条
１１ｃ 線状係着凸部
１１ｄ 係止リブ
１１ｅ 段差部
１１ｆ 上筒部
１２ 装着筒壁部
１２ａ 被係合部
１３ 内筒壁
１４ 底面壁
１４ａ 液戻し開口部
１５ 注出ノズル
１５Ａ 切り欠け部
２０ 蓋キャップ
３０ 容器本体
３１ 口首部
３１ａ 被係着凸部
４０ 延出帯状部分
４１ 把持ベルト
４２ 切込み溝
４３ 第２切込み溝
４４ 薄肉易破断線
４５ 第２薄肉易破断線
２４０ 溝間帯状部分
４７ 第１切込み溝
４８ 第２切込み溝
４６ 切離し線
Ｆ 引裂き把持部
Ｘ１ 反時計方向
Ｘ２ 時計方向
Ｚ 軸方向

Claims (12)

1. 容器本体の口首部に固着される本体キャップと、該本体キャップに着脱可能に装着される蓋キャップとからなり、前記本体キャップを前記容器本体の口首部から分離可能とする易分離キャップ部材であって、
   前記本体キャップは、前記容器本体の口首部の外周部分に固着される固着スカート部と、該固着スカート部の肩板部から上方に突出して設けられた、前記蓋キャップが装着される装着筒壁部とを含んで構成されており、
   前記固着スカート部の筒状部には、下端部分の内側面に周方向に延設して、前記容器本体の口首部の外周面に設けられた被係着凸部に係合する、線状係着凸部が形成されており、
   前記装着筒壁部の軸方向端縁部又は前記固着スカート部の筒状部の軸方向端縁部から、切込み溝が、周方向に延設する前記線状係着凸部又はこれの延長線と交差するように形成されており、
   引裂き把持部を把持して前記切込み溝を引裂き破断させることで、前記線状係着凸部の前記被係着凸部への係着を解除させて、固着された前記本体キャップを前記容器本体の口首部から分離可能とする易分離キャップ部材。
2. 前記固着スカート部の筒状部には、前記線状係着凸部よりも前記肩板部側の領域に、薄肉易破断線が周方向に延設して形成されており、
   前記切込み溝が、前記薄肉易破断線の一端部に接続するように形成されている請求項１に記載の易分離キャップ部材。
3. 前記固着スカート部の筒状部の外周面に設けられ、該筒状部の軸方向端縁部から該軸方向外方に延出する延出帯状部分を有しており、
   前記筒状部には前記延出帯状部分の端縁に沿って前記切込み溝が形成されており、
   前記引裂き把持部は、前記固着スカート部の筒状部の軸方向端縁部に沿って切離し可能に周方向に延設して設けられた把持ベルトとなっており、
   前記把持ベルトは、前記延出帯状部分と周方向に連続しており、
   前記把持ベルトを切り離す切離し線の一端が、前記切込み溝と接続しているとともに、該把持ベルトの少なくとも一端部が周方向に延設している請求項１又は２に記載の易分離キャップ部材。
4. 前記固着スカート部の筒状部には、前記線状係着凸部よりも前記肩板部側の領域に、薄肉易破断線が周方向に延設して形成されており、
   前記切込み溝が、前記薄肉易破断線の一端部に接続するように形成されており、
   前記延出帯状部分における前記切込み溝が形成された前記端縁とは反対側の端縁部分から前記線状係着凸部又はこれの延長線を横断して、第２切込み溝が形成されており、
   前記第２切込み溝は、前記薄肉易破断線よりも前記線状係着凸部側に周方向に延設して形成された、第２薄肉易破断線と接続している請求項３記載の易分離キャップ部材。
5. 前記切込み溝は、前記固着スカート部の内側面を切り込むことによって形成されている請求項３又は４に記載の易分離キャップ部材。
6. 前記本体キャップは、前記装着筒壁部の軸方向端縁部から前記薄肉易破断線の一端部に接続するように形成された第１切込み溝と、前記装着筒壁部の軸方向端縁部から前記線状係着凸部又はこれの延長線と交差するように形成された第２切込み溝とを有しており、
   前記引裂き把持部は、第１切込み溝と第２切込み溝とによって挟まれる、溝間帯状部分によって形成されている請求項２記載の易分離キャップ部材。
7. 前記装着筒壁部において、第１切込み溝及び第２切込み溝は、前記装着筒壁部の外周面を切り込むことによって形成されている請求項６記載の易分離キャップ部材。
8. 前記筒状部において、前記延出帯状部分又は前記溝間帯状部分が形成された角度範囲が、周方向において２５°以上である請求項３～７の何れか１項に記載の易分離キャップ部材。
9. 前記本体キャップは、内容液の流路となる注出ノズルを更に含んで構成され、
   前記注出ノズルは、周方向の一部に、該注出ノズルの高さ方向に沿って形成された切り欠け部を有しており、
   前記延出帯状部分、又は前記溝間帯状部分は、前記本体キャップの周方向において前記切り欠け部と重なる位置に配されている請求項３～８の何れか１項に記載の易分離キャップ部材。
10. 前記固着スカート部の筒状部には、前記線状係着凸部よりも前記肩板部側の領域に、薄肉易破断線が周方向に延設して形成されており、
    前記切込み溝が、前記薄肉易破断線の一端部に接続するように形成されており、
    周方向において前記薄肉易破断線が形成される角度範囲が９０°以上１８０°以下である請求項１～９の何れか１項に記載の易分離キャップ部材。
11. 前記容器本体の口首部の外周面に設けられた前記被係着凸部は、周方向に環状に突出して設けられた環状凸リブとなっており、前記固着スカート部の筒状部の内側面に設けられた前記線状係着凸部は、前記本体キャップの打込みによって前記口首部の基端側から前記環状凸リブに係着される線状凸リブとなっている請求項１～１０の何れか１項に記載の易分離キャップ部材。
12. 前記蓋キャップは、内容液を計量するための計量キャップとなっており、前記本体キャップには、内容液を前記計量キャップに注出するための注出ノズルが設けられている請求項１～１１の何れか１項に記載の易分離キャップ部材。