JP2023102475A - 賞玉払出装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 小さなディテントトルクにより、通路内の玉を保持することが可能な賞玉払出装置を提供する。【解決手段】 切替え部材２３は、第１通路１１ｄの途中で、第２通路１１ｅの入り口１１ｆに回転可能に設けられ、第１通路と第２通路とを切替える。レバー１３は、ケース１１に設けられ、切替え部材２３を切り替え、第２通路の前記入り口部を解放させる。カム２４は、第１通路の途中で、第２通路の入り口部に設けられ、少なくとも第１角部２４ｃと、第２角部２４ｄと、第１角部と第２角部とを繋ぐ第１湾曲部２４ｇとを有する。モータ２２は、カム２４を駆動する。第１通路と第２通路の境界に位置する第１の玉２５ａは、カム２４の第１角部２４ｃの先端に接触され、第２の玉２５ｂは、カム２４の第１湾曲部２４ｇに第１の玉２５ａと非接触で保持される。【選択図】図５

Description

本発明の実施形態は、遊技機、例えばパチンコ台に併設される遊技機用の賞玉払出装置に関する。

例えば隣接するパチンコ台の間に賞玉払出装置が設けられている。賞玉払出装置は、例えば隣接するパチンコ台の間に設けられた紙幣の投入口に紙幣が挿入されたとき、又はパチンコ台において当たりが出たとき、玉の数をカウントしながら払い出す機能を有している。玉の払い出しを行う払い出し機構は、例えば玉を溜める通路と、通路内の玉を払い出す回転体と、回転体を駆動するモータと、により構成されている（例えば特許文献１参照）。

賞玉払出装置において、玉が払い出されないとき、通路内の玉は、停止された回転体により保持される。具体的には、回転体は、モータのディテントトルク（無通電時のトルク）により停止状態に保持される。

特許第４５３０４３０号公報

近時、装置の小型化に伴い、モータの小型化が進められており、モータのディテントトルクが小さくなる傾向にある。このため、通路内の玉を小さなディテントトルクにより保持する必要がある。

本実施形態は、小さなディテントトルクにより、通路内の玉を保持することが可能な賞玉払出装置を提供するものである。

本実施形態の賞玉払出装置は、玉の供給口と、前記玉を排出する第１排出口と、前記玉を排出する第２排出口と、前記供給口と前記第１排出口とを繋ぐ第１通路と、前記第１通路の途中と前記第２排出口とを繋ぐ第２通路と、を具備するケースと、前記第１通路の途中で、前記第２通路の入り口部に回転可能に設けられ、前記第１通路と前記第２通路とを切替える切替え部材と、前記ケースに設けられ、前記切替え部材を切り替え、前記第２通路の前記入り口部を解放させるレバーと、前記第１通路の途中で、前記第２通路の入り口部に設けられ、少なくとも第１角部と、第２角部と、前記第１角部と前記第２角部とを繋ぐ第１湾曲部と、を有し、前記玉を送る回転体と、前記回転体を駆動するモータと、を具備し、前記第１通路と前記第２通路の境界に位置する第１の玉は、前記回転体の前記第１角部の先端に接触され、前記第１の玉より前記第１通路内で下流に位置する第２の玉は、前記回転体の前記第１湾曲部に前記第１の玉と非接触で保持される。

本実施形態に係る賞玉払出装置の一例を示す斜視図。 図１のカバーを取り外して示す平面図。 図２から複数の歯車を取り外して示す平面図。 図３から取付板を取り外して示す平面図。 図４のＡ部を拡大して示すものであり、カムとカムに保持された玉の関係を示す平面図。 図５の異なる動作状態を示す平面図。 本実施形態の比較例を示す平面図。

以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。図面において、同一部分には、同一符号を付している。

図１は、本実施形態に係る賞玉払出装置１０の一例を示している。賞玉払出装置１０は、例えば図示せぬ隣接するパチンコ台の間に取り外し可能に設置される。賞玉払出装置１０は、ケース１１と、ケース１１に取付けられたカバー１２を有している。ケース１１の正面には、レバー１３が設けられている。レバー１３は、例えばパチンコ台の交換や修理の際、賞玉払出装置１０の後述する通路内に溜まった玉を強制的に排出させるために操作される。カバー１２の側面には、開口１４が設けられている。開口１４から後述する第４歯車１９が露出されている。第４歯車１９の機能については、後述する。

図２は、図１に示すカバー１２を取出した状態を示している。ケース１１は、取付板１５を有し、取付板１５は、ケース１１の内部を覆っている。取付板１５の表面（第１面）には、第１歯車１６と、第２歯車１７と、第３歯車１８と、第４歯車１９と、センサ２０と、コネクタ２１が配置されている。第１歯車１６、第２歯車１７、第４歯車１９は、第３歯車１８に歯合される。

第１歯車１６は、取付板１５の裏面（第２面）に配置されたモータ２２により駆動され、第３歯車１８を駆動する。第２歯車１７は、第３歯車１８の回転に伴い回転され、後述する回転体としてのカム２４を駆動する。

図３は、図２から第２歯車１７、第３歯車１８、第４歯車１９を除いた状態を示している。取付板１５の表面には開口１５ａと、軸１５ｂと、軸１５ｃが設けられている。開口１５ａは、第２歯車１７の中心と対応する位置に設けられている。軸１５ｂは、第３歯車１８を回転可能に保持する。軸１５ｃは、第４歯車１９を回転可能に保持する。

開口１５ａを通して後述するカム２４に設けられた第１連結部２４ｂが取付板１５の表面に突出される。第１連結部２４ｂは、第２歯車１７の中心に設けられた第２連結部に連結され、カム２４は、第２歯車１７により回転される。

図４は、図３の取付板１５を除いた状態を示している。ケース１１は、玉２５を供給する供給口１１ａと、玉２５を排出する第１排出口１１ｂ、第２排出口１１ｃと、供給口１１ａと第１排出口１１ｂを繋ぎ、玉２５が流れる第１通路１１ｄと、第１通路１１ｄの途中と第２排出口１１ｃとを繋ぎ、玉２５が流れる第２通路１１ｅとを具備している。

第１通路１１ｄの途中で、第２通路１１ｅの入り口１１ｆには、切替え部材２３と、回転体としてのカム２４が設けられ、第１通路１１ｄのカム２４より下流、すなわち、カム２４と第１排出口１１ｂとの間には、玉２５の通過を検出するセンサ２０が配置されている。センサ２０は、例えば磁気センサである。センサ２０は、図２に示すコネクタ２１に電気的に接続されている。

切替え部材２３は、第２通路１１ｅの入り口１１ｆの長さとほぼ同等の長さを有している。切替え部材２３は、一端部に軸２３ａを有し、軸２３ａによりケース１１に対して回転可能に保持されている。このため、切替え部材２３は、図示矢印Ｂ、Ｃ方向に回転可能とされており、第１通路１１ｄ内に玉２５が無い状態において、切替え部材２３は、自重により図示の状態に垂下している。切替え部材２３は、軸２３ａの近傍に第１係合部としての例えば突部２３ｂを有している。第１係合部の形状は、突部２３ｂに限定されるものではなく、突起のような形状でもよい。

レバー１３は、操作部１３ａと、操作部１３ａとほぼ直交するに設けられた第２係合部としての突起１３ｂを有している。レバー１３は、操作部１３ａと突起１３ｂとの中間に軸１３ｃを有し、軸１３ｃによりケース１１に回転可能に保持されている。このため、レバー１３は、図示矢印Ｄ、Ｅ方向に回転可能とされている。レバー１３の操作部１３ａがケース１１の正面とほぼ平行な位置（図示矢印Ｅ方向に回転された位置）にある場合、突起１３ｂが切替え部材２３の突部２３ｂに当接され、切替え部材２３は、垂下された状態に保持される。このため、第２通路１１ｅの入り口１１ｆは、切替え部材２３により閉塞される。

尚、切替え部材２３の軸２３ａに例えば第１ねじりバネを設け、第１ねじりバネにより、切替え部材２３を、図示矢印Ｂ方向に付勢してもよい。さらに、レバー１３の軸１３ｃに例えば第２ねじりバネを設け、第２ねじりバネにより、レバー１３を図示矢印Ｅ方向に付勢してもよい。この場合、第２ねじりバネの付勢力を第１ねじりバネの付勢力より大きくしてもよい。

さらに、第２通路１１ｅの入り口１１ｆには、カム２４が回転可能に設けられる。カム２４は、軸２４ａに第１連結部２４ｂを有している。第１連結部２４ｂは、前述したように、取付板１５に設けられた開口１５ａを通して取付板１５の表面に突出され、第２歯車１７の第２連結部に連結される。

カム２４は、モータ２２が駆動されると、第１歯車１６、第３歯車１８、第２歯車１７の回転に伴い時計回り方向（図示矢印Ｂ又はＥ方向）に回転される。

図５は、図４のＡ部分を拡大して示すものである。図５に示すように、カム２４は、例えば第１乃至第４角部２４ｃ～２４ｆと、隣接する角部の間に位置する第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊを有している。第１乃至第４角部２４ｃ～２４ｆは、それぞれ例えば９０°離れた位置に配置され、第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊの平均の曲率は、玉２５の曲率より大きい。

第１乃至第４角部２４ｃ～２４ｆのそれぞれは、第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊのそれぞれとの境界が円弧状であり、第１乃至第４角部２４ｃ～２４ｆのそれぞれと第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊのそれぞれとの境界が滑らかな形状とされている。このため、後述するように、カム２４の回転により玉が送られるとき、又は停止されたカム２４を通って、玉が送られるときにおいても、滑らかに玉を送ることができ、振動の発生を抑制することが可能である。

図５は、カム２４が停止された位置を示している。カム２４の停止位置及び回転数は、第２歯車１７に設けられたスリットと、光学センサを用いてモータ２２の回転数を制御することにより制御される。第２歯車１７に設けられたスリットと、光学センサの構成については省略するが、カム２４の制御は、これに限定されるものではない。

カム２４は、１つの角部の先端が定められた位置に停止される。具体的には、例えばカム２４の中心と第１角部２４ｃの先端とを結ぶ線は、垂直より第１排出口１１ｂ側に傾斜され、カム２４の中心と第１角部２４ｃの先端とを結ぶ線の延長線上に、第１通路１１ｄ内のカム２４より上流の第１の玉２５ａが接触するように制御される。好ましくは、カム２４の中心と第１角部２４ｃの先端とを結ぶ線の延長線上に、第１通路１１ｄ内の第１の玉２５ａのほぼ中心が位置するように、カム２４の停止位置が制御される。カム２４は、回転が停止される毎に、第１乃至第４角部２４ｃ～２４ｆの１つが図５に示す第１角部２４ｃの位置に配置される。

カム２４が停止された状態において、第１通路１１ｄ内の複数の玉２５のうち、第１通路１１ｄと第２通路１１ｅとの境界に位置する第１の玉２５ａは、カム２４の第１角部２４ｃの先端と切替え部材２３に接触されて停止している。また、第１の玉２５ａより第１通路１１ｄにおいて下流に位置する第２の玉２５ｂは、カム２４の第１湾曲部２４ｇと第１通路１１ｄの側壁に接触されて停止している。この状態において、第１の玉２５ａと第２の玉２５ｂは、非接触の状態であり、第１の玉２５ａと第２の玉２５ｂとの間に隙間Ｇが生じている。

第１の玉２５ａと、第１通路１１ｄ内において第１の玉２５ａより上流に位置する複数の玉２５の総重量は、カム２４の第１角部２４ｃに作用する。しかし、複数の玉２５の総重量は、カム２４の第１角部２４ｃからカム２４の径方向に作用するため、カム２４に大きなトルクが殆ど発生しない。カム２４に発生するトルクは、第２の玉２５ｂの重量に対応する小さなトルクだけである。したがって、カム２４の停止状態を保持するために必要なモータ２２のディテントトルクを低減することが可能である。

図５に示す状態において、モータ２２が駆動されると、カムが図示矢印Ｂ方向に回転され、第１通路１１ｄ内の玉２５が図４に示す第１排出口１１ｂから排出される。

尚、切替え部材２３は、先端部にカム２４が進入可能なスリット２３ｃを有している。このため、カム２４は、第２通路１１ｅの入り口１１ｆを閉塞した状態にある切替え部材２３のスリットを通って回転可能とされている。

一方、図５に示すようにカム２４が停止された状態において、第４湾曲部２４ｊは、第１通路１１ｄの途中から第２通路１１ｅに沿っている。すなわち、第４湾曲部２４ｊは、第１通路１１ｄの側面にほぼ平行に停止されており、第１通路１１ｄの途中から第２通路１１ｅに至る通路の一部を構成している。

この状態において、図４に示すレバー１３が図示矢印Ｄ方向に回転された場合、図６に示すように、レバー１３の突起１３ｂと切替え部材２３の突部２３ｂとの係合状態が解除される。切替え部材２３は、第１通路１１ｄ内の複数の玉２５の重量により、図示矢印Ｂ方向に回転され、第２通路１１ｅの入り口１１ｆが解放される。したがって、第１通路１１ｄ内の第１の玉２５ａ及び第１の玉２５ａより上流の複数の玉２５は、カム２４の第４湾曲部２４ｊ上を通って第２通路１１ｅに導かれ、図４に示す第２排出口１１ｃから排出される。

この時、カム２４は、モータ２２のディテントトルクと、第２の玉１２ｂの自重により、図示矢印Ｃ方向（反時計回り方向）に回転することが防止されている。

第１通路１１ｄ内のカム２４より上流の複数の玉２５が排出された後、レバー１３を図示矢印Ｅ方向に回転させると、切替え部材２３は、レバー１３の突起１３ｂにより図示矢印Ｃ方向に回転され、図４に示すように、第２通路１１ｅの入り口１１ｆが切替え部材２３により閉塞される。切替え部材２３は、レバー１３及び突起１３ｂにより入り口１１ｆを閉塞した状態でロックされる。

第１通路１１ｄ内のカム２４により保持された第２の玉２５ｂを排出する場合、図１に示す開口１４から第４歯車１９を手動で回転させる。第４歯車１９の回転に伴い、図２に示す第３歯車１８、第２歯車１７が回転され、カム２４が図示矢印Ｂ方向に回転されると、カム２４により保持された第２の玉２５ｂが第１排出口１１ｂから排出される。

（実施形態の効果）
上記実施形態によれば、カム２４が停止された状態において、第１通路１１ｄと第２通路１１ｅとの境界に位置する第１の玉２５ａは、カム２４の第１角部２４ｃ（具体的には第１乃至第４角部２４ｃ～２４ｆの１つ）の先端と切替え部材２３に接触され、第１通路１１ｄ内で、第１の玉２５ａより下流に位置する第２の玉２５ｂは、カム２４の第１湾曲部２４ｇ（具体的には第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊの１つ）と第１通路１１ｄの側壁により保持され、第１の玉２５ａとは非接触とされている。このため、第１の玉２５ａより上流に位置する複数の玉２５の総重量は、カム２４の第１角部２４ｃからカム２４の径方向に作用するため、カム２４に大きなトルクが殆ど発生しない。したがって、カム２４の停止状態を保持するために必要なモータ２２のディテントトルクを低減することが可能であり、モータ２２の小型化が可能である。

図７は、本実施形態の比較例を示すものである。比較例において、カム２４が停止された状態において、カム２４より上流に位置する第１の玉２５ａは、カム２４の第１角部２４ｃに接触しておらず、第１の玉２５ａと第１角部２４ｃとの間に隙間Ｇが生じている。第１の玉２５ａより下流にある第２の玉２５ｂは、カム２４の第１湾曲部２４ｇと第１通路１１ｄの側壁により保持され、さらに、第１の玉２５ａに接触されている。比較例の場合、第２の玉２５ｂに第１通路１１ｄ内の全部の玉の重量が加わる。このため、カム２４に大きなトルクが発生する。したがって、モータは、本実施形態に比べて大きなディテントトルクを必要とするため、大型のモータが必要である。

また、第１通路１１ｄ内の複数の玉２５を第２排出口１１ｃから排出するとき、カム２４は、モータ２２のディテントトルクと第２の玉２５ｂの自重により停止されている。すなわち、第１通路１１ｄ内の複数の玉２５を第２排出口１１ｃから排出するとき、第２の玉２５ｂは、カム２４を停止させるためにカム２４に保持されている。このため、小さなディテントトルクのモータ２２を用いる場合においても、確実にカム２４の回転を防止でき、第１通路１１ｄ内の複数の玉２５を素早く排出させることが可能である。

さらに、カム２４の第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊの１つは、カム２４が停止された状態において、第１通路１１ｄの途中から第２通路１１ｅに至る通路の一部を構成している。このため、第１通路１１ｄ内の玉２５を第２通路１１ｅに排出する際、玉２５を滑らかに排出することが可能である。

しかも、第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊのそれぞれは、玉２５の曲率より大きな曲率を有し、切替え部材２３の動きに沿って湾曲している。このため、湾曲部（第１乃至第４湾曲部２４ｇ～２４ｊの１つ）を通過する玉２５により、切替え部材２３を回転させるトルクを発生させることができ、玉２５をスムーズに排出させることが可能である。

その他、本発明は上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。

１１…ケース、１１ａ…供給口、１１ｂ…第１排出口、１１ｃ…第２排出口、１１ｄ…第１通路、１１ｅ…第２通路、１１ｆ…入り口、１３…レバー、２２…モータ、２３…切替え部材、２４…カム（回転体）、２４ｃ…第１角部、２４ｄ…第２角部、２４ｇ…第１湾曲部、２５ａ…第１の玉、２５ｂ…第２の玉。

Claims (6)

1. 玉の供給口と、前記玉を排出する第１排出口と、前記玉を排出する第２排出口と、前記供給口と前記第１排出口とを繋ぐ第１通路と、前記第１通路の途中と前記第２排出口とを繋ぐ第２通路と、を具備するケースと、
   前記第１通路の途中で、前記第２通路の入り口部に回転可能に設けられ、前記第１通路と前記第２通路とを切替える切替え部材と、
   前記ケースに設けられ、前記切替え部材を切り替え、前記第２通路の前記入り口部を解放させるレバーと、
   前記第１通路の途中で、前記第２通路の入り口部に設けられ、少なくとも第１角部と、第２角部と、前記第１角部と前記第２角部とを繋ぐ第１湾曲部と、を有し、前記玉を送る回転体と、
   前記回転体を駆動するモータと、
   を具備し、
   前記第１通路と前記第２通路の境界に位置する第１の玉は、前記回転体の前記第１角部の先端に接触され、前記第１の玉より前記第１通路内で下流に位置する第２の玉は、前記回転体の前記第１湾曲部に前記第１の玉と非接触で保持されることを特徴とする賞玉払出装置。
2. 前記回転体の前記第１角部の先端と前記回転体の中心とを結ぶ線の延長線上に前記第１の玉が位置することを特徴とする請求項１に記載の賞玉払出装置。
3. 前記第１通路内の複数の玉を前記第２排出口から排出するとき、前記回転体は、前記モータのディテントトルクと、前記第２の玉の自重とにより停止されることを特徴とする請求項１に記載の賞玉払出装置。
4. 前記第１角部と前記第１湾曲部との境界部、及び前記第２角部と前記第１湾曲部との境界部は、円弧状であることを特徴とする請求項１に記載の賞玉払出装置。
5. 前記回転体が停止した状態において、前記第１湾曲部は、前記第１通路の途中から前記第２通路を繋ぐ通路を構成することを特徴とする請求項１に記載の賞玉払出装置。
6. 前記第１湾曲部の曲率は、前記玉の曲率より大きいことを特徴とする請求項１に記載の賞玉払出装置。

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