JP2023101292A - 穴あけ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】デッキプレートの載せる位置を梁にマークする作業が行われずに、デッキプレートを梁に載せた後でもデッキプレートの端部の掛かり代を容易に確認できるようにする。【解決手段】梁（Ｂ）に載置されたデッキプレート（Ｄ）の穴あけ装置（１）は、デッキプレート（Ｄ）の端部に突き当てられて、穴あけの基準位置を決める位置決め部（２）と、デッキプレート（Ｄ）の表面から裏面に貫通する穴をあける穿孔部（４）と、穿孔部（４）を支持する支持部（３）と、穿孔部（４）の先端に対向する位置に設けられ、梁（Ｂ）とデッキプレート（Ｄ）の間に挿入される受止部（５）と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、主にデッキプレートに穴をあける穴あけ装置に関する。

コンクリート建造物の床や天井を構築する場合、梁に金属製のデッキプレートを設置し、その上にコンクリートを打設している（例えば、特許文献１参照）。
デッキプレートは、梁間に架け渡すように設置されている。このとき、デッキプレートの端部は、梁から落下しないように所定の掛かり代が必要である。

特開２０１７－６１７７９号公報

しかし、デッキプレートを梁に載せた後は、梁の縁部がデッキプレートによって覆われてしまうため、梁に載せられているデッキプレートの掛かり代が所定の長さ以上に確保されているかを確認することは困難である。そのため、梁に載せた時のデッキプレートの端部の位置を予め梁にマークしておく必要があるが、この作業、及び、この作業が行われなかった場合の掛かり代の事後確認は非常に手間がかかるものとなっていた。

そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、デッキプレートの載せる位置を梁にマークする作業が行われずに、デッキプレートを梁に載せた後でもデッキプレートの端部の掛かり代を容易に確認できるようにする穴あけ装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明に係る態様は、梁に載置されたデッキプレートの穴あけ装置であって、前記デッキプレートの端部に突き当てられて、穴あけの基準位置を決める位置決め部と、前記デッキプレートの表面から裏面に貫通する穴をあける穿孔部と、前記穿孔部を支持する支持部と、前記穿孔部の先端に対向する位置に設けられ、前記梁と前記デッキプレートの間に挿入される受止部と、を備えることを特徴とする。

また、前記穿孔部は、前記位置決め部と前記デッキプレートの端部との接触位置から前記梁への前記デッキプレートの掛かり代だけ離れた位置に設けられていることが好ましい。

また、前記穿孔部は、前記位置決め部からの距離が可変となるように、前記支持部に移動自在に設けられていることが好ましい。

また、前記支持部は、前記穿孔部の前記位置決め部からの距離が可変となるように、前記位置決め部に移動自在に設けられていることが好ましい。

また、前記支持部には、前記穿孔部の前記位置決め部からの距離を示す目盛りが設けられていることが好ましい。

また、前記穿孔部は、ドリル状に形成されており、前記支持部に回転自在に設けられていることが好ましい。

本発明に係る態様によれば、デッキプレートの載せる位置を梁にマークする作業が行われずに、デッキプレートを梁に載せた後でもデッキプレートの端部の掛かり代を容易に確認することができる。

穴あけ装置の斜視図である。 穴あけ装置の正面図である。 穴あけ装置を用いてデッキプレートに穴をあける方法を説明する図である。 穴あけ装置を用いてデッキプレートに穴をあける方法を説明する図である。 穴あけ装置を用いてデッキプレートに穴をあける方法を説明する図である。 穴あけ装置の別の形態を示す斜視図である。 図６に示す穴あけ装置において、穿孔部の位置を変えた状態を示す図である。 穴あけ装置の別の形態を示す斜視図である。 図８に示す穴あけ装置において、支持部の位置を変えた状態を示す図である。

本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す実施の形態は一例であり、本発明の範囲において、種々の実施の形態をとりうる。

［第１の実施の形態］
図１～図５に示すように、穴あけ装置１は、梁Ｂに載置されたデッキプレートＤに穴をあけることにより、デッキプレートＤの梁Ｂへの掛かり代を確認する際に用いられる。
穴あけ装置１は、位置決め部２と、支持部３と、穿孔部４と、受止部５と、を備えている。

位置決め部２は、デッキプレートＤの長さ方向（長手方向）または幅方向（短手方向）の端部（端縁）に突き当てられて、穴あけの基準位置を決める。位置決め部２は、例えば、四角柱状に形成された柱体であり、穴あけの際には、梁Ｂの上面（フランジ部）に対して直角に立設された状態となる。位置決め部２は、四角柱の場合、四つの側面の一つの面２ａがデッキプレートＤの長手方向端部に突き当てられる。位置決め部２がデッキプレートＤの長手方向端部に突き当てられることにより、位置決め部２のデッキプレートＤ側への移動が規制され、デッキプレートＤの穴あけの際の穴あけ装置１の位置を決めることができる。

支持部３は、穿孔部４を支持する。支持部３は、例えば、四角柱状に形成された棒材であり、一端が位置決め部２に連結されている。支持部３は、位置決め部２の長手方向における一端側（上端側）近傍において、その長手方向が位置決め部２の長手方向に直交するように設けられている。すなわち、穴あけ装置１を位置決めした際に、支持部３の長手方向がデッキプレートＤの長手方向と平行になるように、支持部３は位置決め部２に設けられている。
支持部３は、位置決め部２との連結位置（側面２ａ）からデッキプレートＤの梁Ｂへの掛かり代に相当する間隔をあけた位置に孔３ａが形成されており、この孔３ａに穿孔部４が挿通されている。ここで、孔３ａは、例えば、ねじ孔であり、穿孔部４はこの孔３ａに螺合されることにより、支持部３に支持されている。

穿孔部４は、梁Ｂに載置されたデッキプレートＤの表面から裏面に貫通する穴をあける。穿孔部４は、例えば、ドリル状に形成されている。穿孔部４は、外周面にねじ溝が形成されており、支持部３の孔３ａに回転自在に螺合されている。すなわち、穿孔部４は、位置決め部２との連結位置（言い換えると、位置決め部２とデッキプレートＤの端部との接触位置である側面２ａ）から梁ＢへのデッキプレートＤの掛かり代に相当する間隔をあけた位置で支持部３に支持されており、穿孔部４を軸線回りに回転させることにより、穿孔部４は、軸線方向に沿って往復移動する。
穿孔部４は、その軸線が位置決め部２の長手方向に平行となるように支持部３に支持されている。すなわち、穿孔部４は、支持部３の長手方向に対して直交するように支持部３に支持されている。穿孔部４は、デッキプレートＤに穴あけする際に、デッキプレートＤの表面に対して直交する方向から接近して穴をあける。
穿孔部４の一端は尖るように形成されており、デッキプレートＤに接触してデッキプレートＤに穴をあける。穿孔部４の他端はインパクトドライバー等の工具Ｔを着脱できるように形成されている。すなわち、工具Ｔを穿孔部４の他端に取り付けて駆動させることにより、穿孔部４は、工具Ｔの駆動と共に軸線回りに回転することができる。

受止部５は、穿孔部４の先端に対向する位置に設けられ、梁ＢとデッキプレートＤの間に挿入される。受止部５は、例えば、平面視矩形状に形成された板材であり、梁ＢとデッキプレートＤの間に挿入することができるよう、板厚が薄くなるように形成されている。受止部５は、一端が位置決め部２に連結されている。受止部５は、位置決め部２の長手方向における他端（下端）において、その長手方向が位置決め部２の長手方向に直交するように設けられている。すなわち、穴あけ装置１を位置決めした際に、受止部５の長手方向がデッキプレートＤの長手方向と平行になるように、受止部５は位置決め部２に設けられている。すなわち、受止部５は、その長手方向が支持部３の長手方向に平行になるように位置決め部２に設けられている。
受止部５は、少なくとも穿孔部４の先端に対向する位置まで延びており、デッキプレートＤに穴をあけて貫通した穿孔部４の先端を受け止め、穿孔部４の先端が梁Ｂに衝突しないように形成されている。

次に、梁Ｂに載置されたデッキプレートＤへの穴あけ方法について説明する。
図３に示すように、穴あけ装置１の受止部５を梁ＢとデッキプレートＤとの間に挿入する。このとき、受止部５の面とデッキプレートＤの面とが対向し、受止部５の長手方向がデッキプレートＤの長手方向に沿うように、受止部５を梁ＢとデッキプレートＤとの間に挿入する。このとき、穿孔部４は、先端がデッキプレートＤに接触しないように、予め上方に移動させておく。
図４に示すように、梁ＢとデッキプレートＤとの間に受止部５が全て挿入されると、デッキプレートＤの端部が位置決め部２の側面２ａに突き当てられた状態となり、穴あけ装置１の移動が規制される。これにより、穴あけ装置１が位置決めされ、穿孔部４によってデッキプレートＤに穴をあける位置が決まる。
図４に示す状態で、穿孔部４の他端（先端の反対側の端部）にインパクトドライバー等の工具Ｔを装着し、穿孔部４を軸線回りに回転させる。図５に示すように、穿孔部４の回転により、穿孔部４は、デッキプレートＤの表面に下降していき、デッキプレートＤを貫通することにより、デッキプレートＤに穴をあける。穿孔部４は、受止部５に接触すると、それ以上の下降が規制される。

穴あけ装置１によりデッキプレートＤに穴をあけた後、作業者は穴を覗き、穴から梁Ｂが見える場合、より厳密には、あけた穴の中心を梁Ｂの縁部が通っている場合には、梁ＢへのデッキプレートＤの掛かり代を確保できていると判断することができる。一方、穴から梁Ｂが見えず、下方の空間が見える場合には、梁ＢへのデッキプレートＤの掛かり代を確保できていないと判断することができる。

以上のような穴あけ装置１によれば、デッキプレートＤを梁Ｂに載せた後であっても、穴あけ装置１を用いてデッキプレートＤの掛かり代となる位置に簡単に穴をあけることができるので、本来掛かり代となる部分が梁Ｂに載せられているか否かについて、穴を通して簡単に確認することができる。これにより、梁Ｂに載せた時のデッキプレートＤの端部の位置を予め梁Ｂにマークする作業が行われなかった場合でも、梁ＢへのデッキプレートＤの掛かり代を容易に確認することができる。
また、穴あけ装置１は、位置決め部２を備えているので、位置決め部２の側面２ａをデッキプレートＤの端部に突き当てるだけで、穿孔部４により穴あけする位置が決まる。これにより、異なるデッキプレートＤであっても同じ掛かり代となる位置に穴をあけることができる。
また、穴あけ装置１は、受止部５を備えているので、穿孔部４がデッキプレートＤを貫通して穴をあけた後に梁Ｂに接触することがなく、穴あけの際に梁Ｂに傷つけることがない。また、受止部５は、薄板状に形成されているので、梁ＢとデッキプレートＤの間に挿入した際に、デッキプレートＤを過度に浮かせることもなく穴あけすることができる。

［第２の実施の形態］
次に、穴あけ装置の第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態における穴あけ装置１Ａが第１の実施の形態における穴あけ装置１と異なる点は、支持部７の構成であるため、以下では支持部７の構成について説明し、穴あけ装置１と同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。

図６に示すように、支持部７は、穿孔部４の位置決め部２からの距離が調節可能（可変）となるように、穿孔部４を移動自在に支持する。支持部７は、例えば、四角柱状に形成された棒材であり、一端が位置決め部２に連結されている。支持部７は、位置決め部２の長手方向における一端側（上端側）近傍において、その長手方向が位置決め部２の長手方向に直交するように設けられている。すなわち、穴あけ装置１Ａを位置決めした際に、支持部７の長手方向がデッキプレートＤの長手方向と平行になるように、支持部７は位置決め部２に設けられている。

支持部７は、その長手方向に沿って溝７ａが形成されており、この溝７ａに穿孔部４が挿通されている。溝７ａは、掛かり代の異なる穴をあけることができるように設計上取りうる掛かり代の位置に移動できるような長さの溝とされている。穿孔部４は、回転により軸線方向に移動するように螺合するプレートを介して溝７ａに設けられている。このプレートは、溝７ａの長手方向に沿って移動自在に設けられており、溝７ａ内の任意の位置で穿孔部４の位置を決めることができる。

支持部７の外面には、溝７ａの延在方向（支持部７の長手方向）に沿って目盛り７ｂが付されている。目盛り７ｂは、位置決め部２と支持部７との連結位置（言い換えると、位置決め部２とデッキプレートＤの端部との接触位置である側面２ａ）からの距離が支持部７に付されており、目盛り７ｂが示す数値が梁ＢへのデッキプレートＤの掛かり代に相当する。すなわち、目盛り７ｂは、穿孔部４の位置決め部２からの距離を示すものであり、図７に示すように、溝７ａ内で穿孔部４を移動させて、掛かり代に相当する値の目盛りに合わせることで、目盛り７ｂが示す掛かり代の位置でデッキプレートＤに穴をあけることができる。例えば、図７（ａ）は、掛かり代を６０ｍｍとした場合にデッキプレートＤの端部から６０ｍｍの位置に穴をあける際の穿孔部４の位置を示しており、図７（ｂ）は、掛かり代を２５ｍｍとした場合にデッキプレートＤの端部から２５ｍｍの位置に穴をあける際の穿孔部４の位置を示している。

また、穿孔部４の他端（先端とは反対側の端部）には、穿孔部４を軸線回りに回転させる際に外力を加える操作バー４ａが設けられている。作業者は、操作バー４ａを把持して穿孔部４を回転させることにより、穿孔部４は、軸線方向に沿ってデッキプレートＤに接近し、デッキプレートＤに穴をあけることができる。なお、操作バー４ａは必ずしも必要ではなく、第１の実施の形態のように、インパクトドライバー等の工具を取り付けて穿孔部４を回転させるようにしてもよい。

以上のような穴あけ装置１Ａによれば、第１の実施の形態における穴あけ装置１と同じ効果を奏するほか、支持部７における穿孔部４の位置を調節することができるので、デッキプレートＤの端部からの距離を調節して穴をあけることができる。これにより、穴あけ装置１Ａを複数の異なる掛かり代の確認に用いることができるので、汎用性の高い穴あけ装置１Ａとすることができる。

［第３の実施の形態］
次に、穴あけ装置の第３の実施の形態について説明する。第３の実施の形態における穴あけ装置１Ｂが第１の実施の形態における穴あけ装置１と異なる点は、主として支持部８の構成であるため、以下では支持部８の構成について説明し、穴あけ装置１と同じ構成には同一符号を付して説明を省略する。

図８に示すように、支持部８は、穿孔部４の位置決め部２からの距離が調節可能（可変）となるように、位置決め部２に移動自在に設けられている。支持部８は、例えば、四角柱状に形成された棒材であり、一端が位置決め部２に移動自在に挿入されている。支持部８は、位置決め部２の長手方向における一端側（上端側）近傍において、その長手方向が位置決め部２の長手方向に直交するように設けられている。すなわち、穴あけ装置１Bを位置決めした際に、支持部８の長手方向がデッキプレートＤの長手方向と平行になるように、支持部８は位置決め部２に設けられている。

支持部８は、その他端（位置決め部２から遠い側）近傍に孔８ａが形成されており、この孔８ａに穿孔部４が挿通されている。ここで、孔８ａは、例えば、ねじ孔であり、穿孔部４はこの孔８ａに螺合されることにより、支持部８に支持されている。支持部８には、その長手方向に沿って複数の孔８ｂが所定間隔で形成されており、位置決め部２と一つの孔８ｂにピン８ｃが挿通されることで支持部８の位置を位置決め部２に固定することができる。具体的には、一定間隔で形成された孔８ｂの上方に掛かり代の目盛り８ｄが付されており、掛かり代の目盛り８ｄの直下にある孔８ａの中心を位置決め部２の側面２ａに合わせることにより、当該掛かり代となる位置に穿孔部４が位置するようになっている。なお、掛かり代の目盛り８ｄの表示は全ての孔８ａの上方に付されているわけではないが、孔８ａの個数と掛かり代の目盛り８ｄの表示から各孔８ａに対応する掛かり代を簡単に求めることができる。孔８ａは、掛かり代の異なる穴をあけることができるように設計上取りうる掛かり代の位置に移動できる分の数だけ孔が形成されている。
孔８ａは、支持部８の上面から下面にわたって貫通するように形成されており、その深さ方向が位置決め部２の長手方向に沿うように形成されている。孔８ｂは、支持部８の一つの側面に形成されており、その深さ方向が位置決め部２の長手方向に直交する方向（梁Ｂのフランジ面方向、受止部５の面方向）に沿うように形成されている。

例えば、図９（ａ）は、掛かり代を８０ｍｍとした場合にデッキプレートＤの端部から８０ｍｍの位置に穴をあける際の支持部８の位置を示しており、図９（ｂ）は、掛かり代を５０ｍｍとした場合にデッキプレートＤの端部から５０ｍｍの位置に穴をあける際の支持部８の位置を示している。

以上のような穴あけ装置１Ｂによれば、第１の実施の形態における穴あけ装置１と同じ効果を奏するほか、位置決め部２に対する支持部８の位置を調節することができるので、デッキプレートＤの端部からの距離を調節して穴をあけることができる。これにより、穴あけ装置１Ｂを複数の異なる掛かり代の確認に用いることができるので、汎用性の高い穴あけ装置１Ｂとすることができる。

＜その他＞
以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の概念及び特許請求の範囲に含まれるあらゆる態様を含む。
例えば、穴あけ装置１，１Ｂの穿孔部４に穴あけ装置１Ａの操作バー４ａを設けてもよい。
また、上記の説明においては、梁ＢにデッキプレートＤを載せた後にデッキプレートＤに穴をあける方法について説明したが、予め工場等で穴あけ装置１，１Ａ，１Ｂを用いてデッキプレートＤに穴をあけていてもよい。この場合、梁Ｂに載せた時のデッキプレートＤの端部の位置を予め梁Ｂにマークする作業の必要がなくなり、梁ＢへのデッキプレートＤの設置作業の効率を向上させることができる。
また、デッキプレートＤにあけた穴を掛かり代の確認のほか、デッキプレートＤと梁Ｂとを固定するねじや釘用の穴として用いてもよい。その際、必要に応じて穴あけ装置１，１Ａ，１Ｂを用いて梁Ｂに穴をあけてもよい。
また、穴あけ装置１，１Ａ，１ＢをデッキプレートＤ以外の物に穴をあける際に用いてもよい。

１，１Ａ，１Ｂ 穴あけ装置
２ 位置決め部
３ 支持部
３ａ 孔
４ 穿孔部
５ 受止部
７ 支持部
７ａ 溝
７ｂ 目盛り
８ 支持部
８ａ 孔
８ｂ 孔
８ｃ ピン
８ｄ 目盛り
Ｂ 梁
Ｄ デッキプレート

Claims (6)

1. 梁に載置されたデッキプレートの穴あけ装置であって、
   前記デッキプレートの端部に突き当てられて、穴あけの基準位置を決める位置決め部と、
   前記デッキプレートの表面から裏面に貫通する穴をあける穿孔部と、
   前記穿孔部を支持する支持部と、
   前記穿孔部の先端に対向する位置に設けられ、前記梁と前記デッキプレートの間に挿入される受止部と、
   を備えることを特徴とする穴あけ装置。
2. 前記穿孔部は、前記位置決め部と前記デッキプレートの端部との接触位置から前記梁への前記デッキプレートの掛かり代だけ離れた位置に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の穴あけ装置。
3. 前記穿孔部は、前記位置決め部からの距離が可変となるように、前記支持部に移動自在に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の穴あけ装置。
4. 前記支持部は、前記穿孔部の前記位置決め部からの距離が可変となるように、前記位置決め部に移動自在に設けられていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一項に記載の穴あけ装置。
5. 前記支持部には、前記穿孔部の前記位置決め部からの距離を示す目盛りが設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の穴あけ装置。
6. 前記穿孔部は、ドリル状に形成されており、前記支持部に回転自在に設けられていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか一項に記載の穴あけ装置。
   

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