KR101971916B1 - 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구 - Google Patents
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Abstract
개시되는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 공작 기계의 공구 연결용 툴에 적용되는 것으로, 상기 공구 연결용 툴에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재; 상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재가 상기 공구 연결용 툴에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재를 관통하여 형성된 관통 홀; 및 상기 관통 홀에 삽입되어 상기 연결 부재와 연결되고, 위치 표시 대상체에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 위치 표시부가 그 일 측 말단부에 형성된 위치 표시 부재;를 포함한다.
개시되는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 의하면, 상기 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공구 연결용 툴에 연결된 채로 위치 표시 대상체의 두께에 상관 없이 손쉽게 사용될 수 있어 위치 표시를 위한 작업 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 미리 설정된 위치 대비 실제 표시되는 위치에 대한 위치 오차도 최소화되는 장점이 있다.
개시되는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 의하면, 상기 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공구 연결용 툴에 연결된 채로 위치 표시 대상체의 두께에 상관 없이 손쉽게 사용될 수 있어 위치 표시를 위한 작업 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 미리 설정된 위치 대비 실제 표시되는 위치에 대한 위치 오차도 최소화되는 장점이 있다.
Description
본 발명은 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 관한 것이다.
판재 형태로 형성된 스테인레스와 알루미늄 등의 금속 재질을 절삭 가공하기 위해서 머시닝 센터(machining center)등의 공작 기계가 이용된다. 상기 공작 기계의 공구 연결용 툴에 공구가 수직으로 연결되고 가공 대상체가 고정판에 결합된 후 상기 고정판이 회동되면서 가공 대상체가 가공된다.
상기 공작 기계로 가공 대상체가 가공될 경우, 상대적으로 크기가 작은 가공 대상체는 상기 고정판이 회동되면서 모든 면의 가공이 가능하지만, 상대적으로 크기가 크고 그 면적이 두께에 비해 상대적으로 넓게 형성된 가공 대상체의 두께 면즉, 측면에 구멍 또는 탭 등을 형성하는 가공 작업을 상기 공작 기계에서 한 번에 진행하는 것은 상기 공작 기계 내부의 제한된 공간으로 인해 불가능하였다.
따라서, 상기 두께 면 즉 측면에 드릴링 가공 또는 탭 가공 등을 진행하기 위해선 상기 공작 기계에서 상기 가공 대상체를 분리하여 작업자가 측면의 가공되어야 할 위치에 위치 표시를 한 다음, 드릴링 가공 또는 탭 가공용 공작 기계에 가공 대상체를 장착하여 가공하였다.
그러나, 상기와 같이 작업자가 직접 측면의 가공 위치를 표시하게 됨으로써 실제 가공되어야 할 위치 대비 가공을 위해 표시된 위치와의 위치 오차가 발생하고 또한, 작업자에 따라 그 위치 오차도 상이하여 가공 대상체와 다른 구성품을 조립할 때 조립이 되지 않거나 조립 중 조립 나사의 나사산이 훼손되는 경우가 발생하였다.
이를 개선하기 위한 방법으로 가공 대상체, 더 정확하게는 측면에 가공을 위한 가공 위치를 표시해야 하는 위치 표시 대상체 별로 지그를 제작하여 가공을 위한 위치를 표시하는 방법이 적용되었다.
만약, 위치 표시 대상체가 대량 생산되는 제품일 경우에는 아래 제시된 특허문헌과 같이 측면 가공을 위해 개발된 전용 장치를 적용하기도 하였다.
그러나, 종래의 지그를 제작하는 방법은 각각의 위치 표시 대상체 별로 지그를 제작함에 따라 막대한 지그 제작 비용이 발생하였고, 각 지그의 제작 후에는 그지그를 보관해야 하는 보관 장소가 별도로 필요한 문제점이 있었다.
또한, 종래에 제시된 측면 가공 장치의 개발 역시 위치 표시 대상체의 형상이 복잡한 경우에는 상기 측면 가공 장치에 정확하게 장착하기 위한 장착 지그가 추가로 필요할 뿐만 아니라, 일반 작업장에서 별도로 고가의 가공 장치를 마련하는 것도 비용 측면에서 큰 부담이 되었기에 일반 산업 현장에서는 활용도가 낮은 문제점이 있었다.
본 발명은 작업 현장에서 간단한 탈착 작업만으로도 적용할 수 있음과 함께 위치 표시 대상체의 두께에 상관 없이 손쉽게 사용될 수 있고, 미리 설정된 위치 대비 실제 표시되는 위치에 대한 위치 오차도 최소화되는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 공작 기계의 공구 연결용 툴에 적용되는 것으로, 상기 공구 연결용 툴에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재; 상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재가 상기 공구 연결용 툴에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재를 관통하여 형성된 관통 홀; 상기 관통 홀에 삽입되어 상기 연결 부재와 연결되고, 위치 표시 대상체에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 위치 표시부가 그 일 측 말단부에 형성된 위치 표시 부재; 그 일부분이 상기 연결 부재와 연결되고, 그 일 면이 가공 위치 표시를 위해 상기 연결 부재가 이동될 때 상기 위치 표시 대상체의 면과 먼저 접촉됨으로써, 상기 연결 부재가 정해진 위치로 이동될 수 있도록 가이드함과 함께, 상기 위치 표시부가 상기 위치 표시 대상체에 위치 표시를 위하여 접촉할 때의 접촉 충격에 따른 요동을 방지하는 가이드 부재; 상기 가이드 부재의 일부를 관통하여 상기 가이드 부재를 상기 연결 부재에 고정시키는 고정 수단; 상기 가이드 부재와 동일한 형상으로 형성되는 보강 가이드 부재; 상기 가이드 부재와 상기 보강 가이드 부재 사이에 개재되는 보강 지지 수단;을 포함하고, 상기 가이드 부재가 상기 위치 표시 대상체와 접촉될 때 상기 가이드 부재와 상기 보강 가이드 부재가 함께 상기 위치 표시 대상체를 눌러 주는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 공작 기계의 공구 연결용 툴에 적용되는 것으로, 상기 공구 연결용 툴에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재; 상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재가 상기 공구 연결용 툴에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재를 관통하여 형성된 관통 홀; 상기 관통 홀에 삽입되어 상기 연결 부재와 연결되고, 위치 표시 대상체에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 위치 표시부가 그 일 측 말단부에 형성된 위치 표시 부재; 그 일부분이 상기 연결 부재와 연결되고, 그 일 면이 가공 위치 표시를 위해 상기 연결 부재가 이동될 때 상기 위치 표시 대상체의 면과 먼저 접촉됨으로써, 상기 연결 부재가 정해진 위치로 이동될 수 있도록 가이드함과 함께, 상기 위치 표시부가 상기 위치 표시 대상체에 위치 표시를 위하여 접촉할 때의 접촉 충격에 따른 요동을 방지하는 가이드 부재; 상기 가이드 부재의 일부를 관통하여 상기 가이드 부재를 상기 연결 부재에 고정시키는 고정 수단; 상기 위치 표시 대상체의 하부에서 접촉되어 상기 위치 표시 대상체를 지지할 수 있는 하부 가이드 부재; 및 상기 위치 표시 대상체의 하부에서 접촉되도록 상기 하부 가이드 부재의 조정 후 상기 하부 가이드 부재의 위치를 고정시키는 하부 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 공작 기계의 공구 연결용 툴에 적용되는 것으로, 상기 공구 연결용 툴에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재; 상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재가 상기 공구 연결용 툴에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재를 관통하여 형성된 관통 홀; 상기 관통 홀에 삽입되어 상기 연결 부재와 연결되고, 위치 표시 대상체에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 위치 표시부가 그 일 측 말단부에 형성된 위치 표시 부재; 그 일부분이 상기 연결 부재와 연결되고, 그 일 면이 가공 위치 표시를 위해 상기 연결 부재가 이동될 때 상기 위치 표시 대상체의 면과 먼저 접촉됨으로써, 상기 연결 부재가 정해진 위치로 이동될 수 있도록 가이드함과 함께, 상기 위치 표시부가 상기 위치 표시 대상체에 위치 표시를 위하여 접촉할 때의 접촉 충격에 따른 요동을 방지하는 가이드 부재; 상기 가이드 부재의 일부를 관통하여 상기 가이드 부재를 상기 연결 부재에 고정시키는 고정 수단; 상기 위치 표시 대상체의 하부에서 접촉되어 상기 위치 표시 대상체를 지지할 수 있는 하부 가이드 부재; 및 상기 위치 표시 대상체의 하부에서 접촉되도록 상기 하부 가이드 부재의 조정 후 상기 하부 가이드 부재의 위치를 고정시키는 하부 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 의하면, 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공작 기계의 공구 연결용 툴에 적용되어, 상기 공구 연결용 툴에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재와, 상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재가 상기 공구 연결용 툴에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재를 관통하여 형성된 관통 홀과 상기 관통 홀에 삽입되어 상기 연결 부재와 연결되고, 그 일 측 말단부에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 위치 표시부가 형성된 위치 표시 부재를 포함함으로써, 공구 연결용 툴과의 간단한 탈착 작업만으로도 적용할 수 있음과 함께 위치 표시 대상체의 두께에 상관 없이 손쉽게 사용할 수 있어 위치 표시를 위한 작업 시간을 단축할 수 있고, 미리 설정된 위치 대비 실제 표시되는 위치에 대한 위치 오차도 최소화되는 효과가 있다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공작 기계의 공구 연결용 툴과 연결된 모습을 보이는 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구를 구성하는 위치 표시 부재가 연결 부재에 삽입되기 전의 모습을 보이는 단면도.
도 3 은 도 2에 도시된 A 부분의 확대도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 위치 표시 대상체에 접촉된 모습을 보이는 단면도.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공작 기계의 공구 연결용 툴과 연결된 모습을 보이는 사시도.
도 8은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
도 9는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구를 구성하는 위치 표시 부재가 연결 부재에 삽입되기 전의 모습을 보이는 단면도.
도 3 은 도 2에 도시된 A 부분의 확대도.
도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 위치 표시 대상체에 접촉된 모습을 보이는 단면도.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공작 기계의 공구 연결용 툴과 연결된 모습을 보이는 사시도.
도 8은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
도 9는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 대하여 설명한다.
도 1 은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공작 기계의 공구 연결용 툴과 연결된 모습을 보이는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구를 구성하는 위치 표시 부재가 연결 부재에 삽입되기 전의 모습을 보이는 단면도이고, 도 3 은 도 2에 도시된 A 부분의 확대도이고, 도 4는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 위치 표시 대상체에 접촉된 모습을 보이는 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 함께 참조하면, 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구(100)는 공작 기계의 공구 연결용 툴(10)에 적용되는 것으로, 연결 부재(110)와, 관통 홀(112, 113)과, 위치 표시 부재(120)를 포함한다.
상기 연결 부재(110)는 상기 공구 연결용 툴(10)에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 것이다.
상세히, 상기 연결 부재(110)는 연결 부재 몸체(111)와, 상기 관통 홀(112, 113)을 포함하고, 상기 연결 부재(110)는 상기 공구 연결통 툴(10)에서 공구가 연결되는 위치에 연결되어 사용되는 것으로, 무게가 절감되도록 내부가 빈 중공 형태로 형성된다.
또한, 상기 연결 부재(110)는 금속 재질로 형성되되, 상기 공구 연결용 툴(10)과 연결 시 스크래치 등으로 쉽게 훼손되지 않아야 하고, 상기 위치 표시 부재(120)가 위치 표시 대상체(15)에 위치를 표시하는 동안 상기 연결 부재(120)가 임의로 흔들리지 않도록 상대적으로 강도가 큰 스테인리스 재질로 제작되는 것이 바람직하다.
상기 관통 홀(112, 113)은 상기 연결 부재(110)의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재(110)가 상기 공구 연결용 툴(10)에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재(110)를 관통하여 형성된 것이다.
본 실시예에서는 상기 위치 표시 대상체(15)의 가공되는 면과 직각으로 연결된 측면에 위치를 표시하기 위해 상기 공구 연결용 툴(10)과 상기 관통 홀(112, 113)은 서로 직각 형태로 형성되고, 상기 위치 표시 부재(120)가 관통될 수 있도록, 상기 관통 홀(112, 113)은 상기 연결 부재(110)이 일 측 말단부에서 상기 위치 표시 부재(120)의 길이 방향으로 관통된 한 쌍의 홀로 형성된다.
상기 위치 표시 부재(120)는 상기 관통 홀(112, 113)에 삽입되어 상기 연결 부재(110)와 연결되고, 상기 위치 표시 대상체(15)에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 후술되는 위치 표시부(121)가 상기 위치 표시 부재(120)의 일 측 말단부에 형성된 것이다.
상세히, 상기 위치 표시 부재(120)는 일정한 길이로 형성되고, 상기 위치 표시 부재(120)의 일 측 말단부에 형성된 상기 위치 표시부(121)는 그 끝이 뾰족하게 형성되어 측면 가공을 위한 위치를 표시할 수 있도록 한다.
만약 상기 위치 표시부(121)의 끝이 둥글게 형성되면, 상기 위치 표시 대상체(15)에 위치 표시하기가 어려울 뿐만 아니라, 표시되더라도 실제 가공되어야 할 위치 대비 위치 오차가 발생될 수 있게 된다.
또한, 상기 위치 표시부(121)는 끝이 뾰족하게 형성된 위치 표시 전용 지그를 가공할 수도 있고, 가공 현장에서 쉽게 구할 수 있는 드릴 탭, 인서트 탭 등을 이용할 수도 있음은 물론이다.
또한, 상기 위치 표시 부재(120)는 상기 위치 표시 대상체(15)에 위치를 표시할 수 있고, 위치 표시 중 상기 위치 표시부(121)의 뾰족한 형상이 훼손되지 않도록 상대적으로 충분한 강도를 가진 금속 재질, 예를 들면 스테인리스 재질로 제작되는 것이 바람직하다.
또한, 본 실시예에서는 상기 위치 표시 부재(120)의 단면이 원형으로 형성되었으나 이는 하나의 예시일 뿐, 단면의 형상이 삼각이나 사각 등 다각형의 형상으로도 형성될 수 있다.
상기 위치 표시 부재(120)는 상기 관통 홀(112, 113)의 일 방향을 경유한 후 타 방향까지 순차적으로 삽입되고, 상기 위치 표시부(121)가 상기 타 방향 관통 홀(113) 외부로 돌출되는 것을 특징으로 한다.
상기 관통 홀(112, 113) 외부로 돌출되는 부분은 상기 위치 표시 대상체(15)의 크기에 따라 상기 위치 표시부(121)만 돌출될 수도 있고, 상기 위치 표시 부재(120)의 일부와 상기 위치 표시부(121)가 함께 돌출될 수도 있다.
상세히, 도 2에 도시된 것과 같이, 상기 위치 표시 부재(120)의 직경은 상기 위치 표시부(121)가 형성된 방향으로 직경이 작아지는 방향으로 기울어지는 테이퍼 형상으로 형성되고, 상기 관통 홀(112, 113) 중 일 방향 관통 홀(112)의 직경이 타 방향 관통 홀(113)의 직경에 비해 상대적으로 크게 형성된다.
상기와 같이 되면, 상기 위치 표시 부재(120)가 상기 관통 홀(112, 113)에 삽입될 때 상기 위치 표시 부재(120)와 상기 위치 표시부(121)가 상기 일 방향 관통 홀(112)에서 상기 타 방향 관통 홀(113)까지 삽입된 후 외부로 돌출될 때 상기 위치 표시 부재(120)의 일부분이 상기 일 방향 관통 홀(112)에 끼움 상태로 유지됨으로써, 도 4에 도시된 것과 같이 상기 위치 표시 부재(120)와 상기 위치 표시부(121)가 상기 관통 홀(112, 113)에 고정될 수 있게 된다.
본 실시예에서는 상기 위치 표시 부재(120)의 단면적이 점진적으로 작아지는 테이퍼진 형상으로 형성되고, 한 쌍의 상기 관통 홀(112, 113) 직경이 상이하게 형성되었으나, 이는 단지 하나의 예시일 뿐, 상기 위치 표시 부재(120)가 상기 관통 홀(112, 113)에서 임의로 분리되지 않고 고정될 수 있는 형상으로, 예를 들면, 한 쌍의 상기 관통 홀(112, 113) 직경이 동일하게 형성되고 상기 위치 표시 부재(120)의 단면적이 점진적으로 작아지는 테이퍼진 형상으로 형성될 수도 있음은 물론이다.
또한, 상기 관통 홀(112, 113)은 동일한 평면에서 복수 개로 형성되되, 복수 개의 상기 관통 홀(112, 113)은 서로 일정한 각도를 가진 상태로 형성된다.
예를 들어, 상기 위치 표시 대상체(15)의 측면 중 서로 직각으로 이웃한 두 개의 측면에 위치 표시를 하게 될 때, 상기 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구(100)가 상기 공구 연결용 툴(10)에 연결되므로 일 측면의 위치 표시 작업을 진행한 후 상기 공구 연결용 툴(10)을 직각으로 회전시켜 타 측면의 위치 표시 작업을 진행하여야 하지만 상기 공구 연결용 툴(10)을 직각으로 정확하게 회전시키는 것은 작업의 어려움을 요하게 된다.
따라서, 상기 관통 홀(112, 113)이 미리 직각으로 형성되어 있으면 상기 공구 연결용 툴(10)은 초기 셋팅 상태를 유지한 상태에서 상기 위치 표시 부재(120)를 이용하여 위치를 표시한 후, 상기 공구 연결용 툴(10)의 초기 셋팅 상태의 상기 관통 홀(112, 113)에서 상기 위치 표시 부재(120)를 분리하여 직각으로 형성된 다른 상기 관통 홀(112, 113)에 삽입하면 되므로 작업이 더 용이해질 수 있게 된다.
본 실시예에서는 상기 관통 홀(112, 113)이 직각으로 형성되어 있으나, 상기 위치 표시 대상체(15)의 위치 표시가 필요한 각도에 따라 일정한 각도로 미리 형성될 수 있음은 물론이다.
상기와 같이 상기 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구(100)가 공작 기계의 공구 연결용 툴(10)에 적용되는 것으로, 상기 공구 연결용 툴(10)에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재(110)와, 상기 연결 부재(110)의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재(110)가 상기 공구 연결용 툴(10)에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재(110)를 관통하여 형성된 상기 관통 홀(112, 113)과 상기 관통 홀(112, 113)에 삽입되어 상기 연결 부재(110)와 연결되고, 그 일 측 말단부에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 상기 위치 표시부(121)가 형성된 위치 표시 부재(120)를 포함함으로써, 상기 공구 연결용 툴(10)과의 간단한 탈착 작업만으로도 적용할 수 있음과 함께 상기 위치 표시 대상체(15)의 두께에 상관 없이 범용으로 사용할 수 있어 위치 표시를 위한 작업 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 미리 설정된 위치 대비 실제 표시되는 위치에 대한 위치 오차가 최소화될 수 있게 된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예들에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 일 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고 여기서는 생략하기로 한다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도이다.
도 5를 참조하면, 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 연결 부재(210)의 일 측 말단부에 형성된 복수 개의 관통 홀에 대응되도록, 상기 연결 부재(210)의 타 측 말단부에도 동일한 복수 개의 관통 홀(216, 217)이 형성됨으로써, 상기 연결 부재의 양 말단부가 상기 공구 연결용 툴과 선택적으로 연결될 수 있게 된다.
상기와 같이 상기 연결 부재(210)의 양 측 말단부에 관통 홀이 형성됨으로써, 공구 연결용 툴에 상기 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구를 연결할 때 방향성을 고려하지 않아도 되므로 작업자가 상기 연결 부재(210)를 연결할 때 발생될 수 있는 연결 실수를 사전에 방지할 수 있게 된다.
또한, 상기 일 측 말단부에 형성된 관통 홀이 훼손되거나, 오랜 사용으로 변형되더라도 상기 타 측 말단부에 형성된 관통 홀(216, 217)을 사용할 수 있으므로 상기 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 사용 기간을 늘릴 수 있고 제작 비용도 절감할 수 있게 된다.
도면 번호 216은 타 측 말단부에 형성된 타 측 일 방향 관통 홀이고, 도면 번호 217은 타 측 말단부에 형성된 타 측 타 방향 관통 홀이다.
도 6은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도이고, 도 7은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구가 공작 기계의 공구 연결용 툴과 연결된 모습을 보이는 사시도이다.
도 6 내지 도 7을 함께 참조하면, 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 가이드 부재(331)와, 고정 수단(332)을 포함한다.
상기 가이드 부재(331)는 그 일부분이 연결 부재(310)와 연결되고, 그 일 면이 가공 위치 표시를 위해 상기 연결 부재(310)가 이동될 때 위치 표시 대상체(15)의 면과 먼저 접촉됨으로써, 상기 연결 부재(310)가 정해진 위치로 이동될 수 있도록 가이드함과 함께, 위치 표시부(321)가 상기 위치 표시 대상체(15)에 위치 표시를 위하여 접촉할 때의 접촉 충격에 따른 요동을 방지한다.
상세히, 상기 가이드 부재(331)는 상기 연결 부재(310)의 외곽과 대응되는 크기로 홀이 형성되어 상기 연결 부재(310)가 상기 홀을 관통하여 상기 연결 부재(310)와 연결되되, 상기 위치 표시 부재(320)보다 상대적으로 높은 위치에 형성된다.
또한, 상기 가이드 부재(331)는 상기 위치 표시 부재(320)보다 상기 위치 표시 대상체(15)에 먼저 접촉되도록 위치 표시부(321)와 상기 위치 표시 부재(320)의 일부가 관통 홀에서 돌출된 길이보다 상대적으로 길게 형성된다.
또한, 상기 가이드 부재(331)는 상기 위치 표시 대상체(15)와 접촉이 용이하고, 무게를 감소시키기 위해 두께에 비해 상하면이 상대적으로 넓은 판 형상으로 형성된다.
상기 고정 수단(332)은 상기 가이드 부재(331)의 일부를 관통하여 상기 가이드 부재(331)를 상기 연결 부재(310)에 고정시키는 것이다.
상세히, 상기 고정 수단(332)은 상기 가이드 부재(331)의 일부를 관통한 후 상기 연결 부와 밀착됨으로써 상기 가이드 부재(331)가 상기 연결 부재(310)에 고정될 수 있도록 하는 것으로 고정핀 또는 나사 등이 될 수 있다.
상기 고정 수단(332)의 고정을 해제한 상태에서 상기 가이드 부재(331)가 상기 위치 표시 대상체(15)의 면과 접촉될 수 있도록 상기 연결 부재(310)의 상하 방향으로 이동되거나 상기 연결 부재(310)의 축을 기준으로 회전되어 상기 가이드 부재(331)의 위치는 조정될 수 있고, 상기 가이드 부재(331)의 위치가 조정된 후 상기 가이드 부재(331)는 상기 고정 수단(332)에 의해 고정된다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예들에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 대하여 설명한다. 이러한 설명을 수행함에 있어서, 상기된 본 발명의 제 3 실시예에서 이미 기재된 내용과 중복되는 설명은 그에 갈음하고 여기서는 생략하기로 한다.
도 8은 본 발명의 제 4 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도이다.
도 8을 참조하면, 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 보강 가이드 부재(433)와 보강 지지 수단(434)을 포함한다.
상기 보강 가이드 부재(433)는 가이드 부재(431)와 동일한 형상으로 형성되고, 상기 보강 지지 수단(434)이 상기 가이드 부재(431)와 상기 보강 가이드 부재(433) 사이에 개재되어 상기 가이드 부재(433)가 위치 표시 대상체(15)와 접촉될 때 상기 가이드 부재(431)와 상기 보강 가이드 부재(433)가 함께 상기 위치 표시 대상체(15)를 눌러 줌으로써, 상기 가이드 부재(433)가 변형 없이 견고해질 뿐만 아니라, 상기 가이드 부재(431)와 상기 위치 표시 대상체(15)의 접촉이 용이하게 된다.
도 9는 본 발명의 제 5 실시예에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구의 모습을 보이는 단면도이다.
도 9를 참조하면, 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구는 하부 가이드 부재(535)와 하부 고정 수단(536)을 포함한다.
상기 하부 가이드 부재(535)는 위치 표시 대상체(15)의 하부에서 접촉되어 상기 위치 표시 대상체(15)를 지지할 수 있는 것이다.
만약, 상기 위치 표시 대상체(15) 중 위치가 표시될 부분이 상대적으로 길게 돌출되어 형성되면, 돌출된 부분은 상대적으로 무게가 집중되어 자중에 의해 중력 방향으로 당겨짐으로써 상기 위치 표시 대상체(15)의 위치 좌표가 바뀔 수 있다.
상기 하부 가이드 부재(535)는 상기 위치 표시 대상체(15)의 하부에서 상기 위치 표시 대상체(15)를 지지함으로써 상기 위치 표시 대상체(15)의 상기 위치 좌표 변경이 방지되도록 한다.
상기 하부 고정 수단(536)은 상기 위치 표시 대상체(15)의 하부에서 접촉되도록 상기 하부 가이드 부재(535)의 조정 후 상기 하부 가이드 부재(535)의 위치를 고정시키는 것으로, 고정핀 또는 나사 등으로 형성될 수 있다.
상기에서 본 발명은 특정한 실시예에 관하여 도시되고 설명되었지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 알 수 있을 것이다. 그렇지만 이러한 수정 및 변형 구조들은 모두 본 발명의 권리범위 내에 포함되는 것임을 분명하게 밝혀두고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구에 의하면, 공구 연결용 툴에 연결된 채로 위치 표시 대상체의 두께에 상관 없이 손쉽게 사용될 수 있어 위치 표시를 위한 작업 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라, 미리 설정된 위치 대비 실제 표시되는 위치에 대한 위치 오차도 최소화되는 효과가 있으므로 그 산업상 이용가능성이 높다고 하겠다.
10 : 공구 연결용 툴
100 : 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구
110 : 연결 부재
120 : 위치 표시 부재
100 : 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구
110 : 연결 부재
120 : 위치 표시 부재
Claims (5)
- 공작 기계의 공구 연결용 툴에 적용되는 것으로,
상기 공구 연결용 툴에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재;
상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재가 상기 공구 연결용 툴에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재를 관통하여 형성된 관통 홀;
상기 관통 홀에 삽입되어 상기 연결 부재와 연결되고, 위치 표시 대상체에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 위치 표시부가 그 일 측 말단부에 형성된 위치 표시 부재;
그 일부분이 상기 연결 부재와 연결되고, 그 일 면이 가공 위치 표시를 위해 상기 연결 부재가 이동될 때 상기 위치 표시 대상체의 면과 먼저 접촉됨으로써, 상기 연결 부재가 정해진 위치로 이동될 수 있도록 가이드함과 함께, 상기 위치 표시부가 상기 위치 표시 대상체에 위치 표시를 위하여 접촉할 때의 접촉 충격에 따른 요동을 방지하는 가이드 부재;
상기 가이드 부재의 일부를 관통하여 상기 가이드 부재를 상기 연결 부재에 고정시키는 고정 수단;
상기 가이드 부재와 동일한 형상으로 형성되는 보강 가이드 부재; 및
상기 가이드 부재와 상기 보강 가이드 부재 사이에 개재되는 보강 지지 수단;을 포함하고,
상기 가이드 부재가 상기 위치 표시 대상체와 접촉될 때 상기 가이드 부재와 상기 보강 가이드 부재가 함께 상기 위치 표시 대상체를 눌러 주는 것을 특징으로 하는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구. - 제 1 항에 있어서,
상기 위치 표시 부재의 직경은 상기 위치 표시부가 형성된 방향으로 직경이
작아지는 방향으로 기울어지는 테이퍼 형상으로 형성되고,
상기 관통 홀 중 일 방향 관통 홀의 직경이 타 방향 관통 홀의 직경에 비해
상대적으로 크게 형성되어,
상기 위치 표시 부재가 상기 관통 홀에 삽입될 때 상기 위치 표시 부재와 상
기 위치 표시부가 상기 일 방향 관통 홀에서 상기 타 방향 관통 홀까지 순차적으로
삽입된 후 외부로 돌출될 때 상기 위치 표시 부재의 일부분이 상기 일 방향 관통
홀에 끼움 상태로 유지됨으로써, 상기 위치 표시 부재가 상기 관통 홀에 고정될 수 있는 것을 특징으로 하는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구. - 제 2 항에 있어서,
상기 관통 홀은 동일한 평면에 복수 개로 형성되되, 복수 개의 상기 관통 홀은 서로 일정한 각도를 가진 상태로 형성되는 것을 특징으로 하는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구. - 제 3 항에 있어서,
상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성된 복수 개의 상기 관통 홀에 대응되도록, 상기 연결 부재의 타 측 말단부에도 동일한 복수 개의 상기 관통 홀이 형성됨으로써, 상기 연결 부재의 양 말단부가 상기 공구 연결용 툴과 선택적으로 연결될 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구. - 공작 기계의 공구 연결용 툴에 적용되는 것으로,
상기 공구 연결용 툴에 연결되고, 일정 길이로 형성되는 연결 부재;
상기 연결 부재의 일 측 말단부에 형성되고, 상기 연결 부재가 상기 공구 연결용 툴에서 연장되는 방향과 다른 방향으로 상기 연결 부재를 관통하여 형성된 관통 홀;
상기 관통 홀에 삽입되어 상기 연결 부재와 연결되고, 위치 표시 대상체에 가공을 위한 위치를 표시할 수 있는 위치 표시부가 그 일 측 말단부에 형성된 위치 표시 부재;
그 일부분이 상기 연결 부재와 연결되고, 그 일 면이 가공 위치 표시를 위해 상기 연결 부재가 이동될 때 상기 위치 표시 대상체의 면과 먼저 접촉됨으로써, 상기 연결 부재가 정해진 위치로 이동될 수 있도록 가이드함과 함께, 상기 위치 표시부가 상기 위치 표시 대상체에 위치 표시를 위하여 접촉할 때의 접촉 충격에 따른 요동을 방지하는 가이드 부재;
상기 가이드 부재의 일부를 관통하여 상기 가이드 부재를 상기 연결 부재에 고정시키는 고정 수단;
상기 위치 표시 대상체의 하부에서 접촉되어 상기 위치 표시 대상체를 지지할 수 있는 하부 가이드 부재; 및
상기 위치 표시 대상체의 하부에서 접촉되도록 상기 하부 가이드 부재의 조정 후 상기 하부 가이드 부재의 위치를 고정시키는 하부 고정 수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 측면 가공을 위한 가공 위치 표시 기구.
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