JP2023090334A - オーラルケア用品の成形品およびオーラルケア用品 - Google Patents

オーラルケア用品の成形品およびオーラルケア用品 Download PDF

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Abstract

Figure 2023090334000001
【課題】１次成形部に対する２次成形部の位置が安定するオーラルケア用品の成形品を提供する。
【解決手段】オーラルケア用品の成形品２０は被覆対象部ＰＣを含む１次成形部Ｐと、被覆対象部ＰＣを被覆する被覆部Ｑ４０を含む２次成形部Ｑと、被覆部Ｑ４０を貫通する１または複数の貫通部Ｐ１００を含む露出構造５００とを含む。貫通部Ｐ１００は被覆部Ｑ４０に対して露出する露出面を含む。貫通部Ｐ１００は２次成形部Ｑが成形される２次成形工程において１次成形部Ｐを変形させるように１次成形部Ｐが２次成形部Ｑに対応する樹脂材料から受ける力を露出面から金型に伝達できるように１次成形部Ｐに設けられる。
【選択図】図１

Description

本発明はオーラルケア用品の成形品およびオーラルケア用品に関する。
オーラルケア用品の成形品の一例として、多色成形品が知られている。多色成形品は例えば、１次成形部および２次成形部を含む。特許文献１には、オーラルケア用品の一例である歯ブラシが示される。
特開２０１８－１９８７９６号公報
１次成形部および２次成形部を含む成形品では、１次成形部に対する２次成形部の位置が安定することが好ましい。
本発明に関するオーラルケア用品の成形品は被覆対象部を含む１次成形部と、前記被覆対象部を被覆する被覆部を含む２次成形部と、前記被覆部を貫通する１または複数の貫通部を含む露出構造とを含み、前記貫通部は前記被覆部に対して露出する露出面を含み、前記貫通部は前記２次成形部が成形される２次成形工程において前記１次成形部を変形させるように前記１次成形部が前記２次成形部に対応する樹脂材料から受ける力を、前記露出面から金型に伝達できるように前記１次成形部に設けられる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部の被覆対象部が２次成形部の被覆部に被覆されるため、１次成形部と２次成形部とが接合する部分の面積が広くなる。１次成形部に対する２次成形部の位置が安定する。２次成形部が成形される２次成形工程では、貫通部の露出面が金型に接触する。１次成形部が２次成形部に対応する樹脂材料から受ける力が金型に伝達されるため、２次成形工程における１次成形部の変形が抑えられる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記貫通部は前記被覆対象部の外表面に対して突出するように構成される。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。貫通部の露出面が金型に適切に接触しやすくなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記露出構造は複数の前記第１種貫通部を含む。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記露出構造は複数の前記第２種貫通部を含む。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造と金型との接触面積が大きくなる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。第１種貫通部が目立ちにくくなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造と金型との接触面積が大きくなる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。第２種貫通部が目立ちにくくなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積と全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積とを合計した値は１ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造と金型との接触面積が大きくなる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積と全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積とを合計した値は１８０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。第１種貫通部および第２種貫通部の少なくとも一方が目立ちにくくなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第３種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造と金型との接触面積が大きくなる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、全部の前記第３種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。第３種貫通部が目立ちにくくなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記１次成形部は配置空間を含む凹部を含み、前記配置空間は前記２次成形部の一部を配置できるように構成される。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記１次成形部は前記被覆部に被覆される突出部を含む。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形工程における１次成形部の変形を抑える効果が高くなる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記２次成形部の素材は透明樹脂または半透明樹脂を含む。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品の意匠性が向上することを期待できる。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記１次成形部の素材はポリアセタール、ポリプロピレン、または、飽和ポリエステル系樹脂を含む。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部の耐摩耗性が向上する。
前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記成形品は歯ブラシの成形品である。
本成形品によれば、例えば次のような効果が得られる。歯ブラシにおいて上記の種々の効果が得られる。
本発明に関するオーラルケア用品は前記オーラルケア用品の成形品を含む。
本オーラルケア用品によれば、例えば次のような効果が得られる。オーラルケア用品の成形品により得られる効果と同様の効果が得られる。
本発明に関するオーラルケア用品の成形品およびオーラルケア用品によれば、１次成形部に対する２次成形部の位置が安定する。
第１実施形態の歯ブラシの正面図。 図１の歯ブラシの側面図。 図１の成形品の正面図。 図１の成形品の側面図。 図３の成形品の一部の拡大図。 図１の成形品の一部の拡大図。 図３の１次成形部の正面図。 図３の１次成形部の側面図。 １次成形部の第２側面図。 １次成形部の正面図。 １次成形部の第１側面図。 １次成形部の背面図。 図９のＺＡ部の拡大図。 図１０のＺＢ部の拡大図。 図１１のＺＣ部の拡大図。 図１２のＺＤ部の拡大図。 図９のＺＥ部の拡大図。 図１０のＺＦ部の拡大図。 図１１のＺＧ部の拡大図。 第３基準面に平行な成形品の断面図(１)。 第３基準面に平行な成形品の断面図(２)。 第３基準面に平行な成形品の断面図(３)。 第２基準面に平行な成形品の断面図(１)。 第２基準面に平行な成形品の断面図(２)。 第１グループの貫通部の正面図。 第１グループの貫通部の側面図。 第１グループの貫通部および対応する被覆部の正面図。 第１グループの貫通部および対応する被覆部の側面図。 第２グループの貫通部の正面図。 第２グループの貫通部の側面図。 第２グループの貫通部および対応する被覆部の正面図。 第２グループの貫通部および対応する被覆部の側面図。 第３グループの貫通部の正面図。 第３グループの貫通部の側面図。 第３グループの貫通部および対応する被覆部の正面図。 第３グループの貫通部および対応する被覆部の側面図。 第６実施形態の成形品の断面図。 第７実施形態の成形品の断面図。 第８実施形態の成形品の断面図。 第９実施形態の成形品の断面図。 第１０実施形態の成形品の断面図。 第１１実施形態の成形品の断面図。 第１２実施形態の成形品の平面図。 第１３実施形態の成形品の平面図。 第１４実施形態の成形品の断面図。 第１５実施形態の成形品の断面図(１)。 第１５実施形態の成形品の断面図(２)。 第１５実施形態の成形品の断面図(３)。 第１６実施形態の成形品の断面図。 第１７実施形態の成形品の断面図。 測定試験の結果を示す図。
(オーラルケア用品の説明)
オーラルケア用品の例として、歯ブラシ、歯間ブラシ、粘膜ケアブラシ、ホルダ付きフロス、チェックミラー等が挙げられる。
オーラルケア用品は例えば、成形品および機能部材を含む。成形品は本体を含む。本体の構成は任意に選択できる。本体は例えば、ハンドル、ネック、および、ヘッドを含む。ハンドルは手によるグリップに適するように構成される。ネックはハンドルとヘッドとの間に設けられる。ネックはハンドルおよびヘッドにつながる。ヘッドは機能部材を支持できるように構成される。
成形品は単色成形品または多色成形品である。多色成形品の例として、２色成形品が挙げられる。２色成形品は例えば、１次成形部および２次成形部を含む。
単色成形品の素材の例として、硬質の熱可塑性樹脂、軟質の熱可塑性樹脂、軟質の熱硬化性樹脂が挙げられる。単色成形品の素材は例えば、オーラルケア用品の機能等に応じて選択される。
単色成形品の素材として硬質の熱可塑性樹脂が選択される場合、単色成形品の素材は１種類の硬質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の硬質の熱可塑性樹脂を含み得る。
単色成形品の素材として軟質の熱可塑性樹脂が選択される場合、単色成形品の素材は１種類の軟質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱可塑性樹脂を含み得る。
単色成形品の素材として軟質の熱硬化性樹脂が選択される場合、単色成形品の素材は１種類の軟質の熱硬化性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱硬化性樹脂を含み得る。
１次成形部の素材の例として、硬質の熱可塑性樹脂、軟質の熱可塑性樹脂、軟質の熱硬化性樹脂が挙げられる。１次成形部の素材は例えば、オーラルケア用品の機能等に応じて選択される。
１次成形部の素材として硬質の熱可塑性樹脂が選択される場合、１次成形部の素材は１種類の硬質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の硬質の熱可塑性樹脂を含み得る。
１次成形部の素材として軟質の熱可塑性樹脂が選択される場合、１次成形部の素材は１種類の軟質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱可塑性樹脂を含み得る。
１次成形部の素材として軟質の熱硬化性樹脂が選択される場合、１次成形部の素材は１種類の軟質の熱硬化性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱硬化性樹脂を含み得る。
２次成形部の素材の例として、硬質の熱可塑性樹脂、軟質の熱可塑性樹脂、軟質の熱硬化性樹脂が挙げられる。２次成形部の素材は例えば、オーラルケア用品の機能等に応じて選択される。
２次成形部の素材として硬質の熱可塑性樹脂が選択される場合、２次成形部の素材は１種類の硬質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の硬質の熱可塑性樹脂を含み得る。
２次成形部の素材として軟質の熱可塑性樹脂が選択される場合、２次成形部の素材は１種類の軟質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱可塑性樹脂を含み得る。
２次成形部の素材として軟質の熱硬化性樹脂が選択される場合、２次成形部の素材は１種類の軟質の熱硬化性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱硬化性樹脂を含み得る。
硬質の熱可塑性樹脂の例として、オレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、飽和ポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、プロピオン酸セルロース、熱可塑性ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＡＢＳ(Acrylonitrile Butadiene Styrene)樹脂が挙げられる。
オレフィン系樹脂の例として、プロピレン系重合体、エチレン系重合体が挙げられる。
プロピレン系重合体の例として、ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマーが挙げられる。
エチレン系重合体の例として、ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマーが挙げられる。
飽和ポリエステル系樹脂の例として、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートが挙げられる。
可視光線の透過性に関する性質から分類される熱可塑性樹脂の例として、不透明樹脂、半透明樹脂、透明樹脂が挙げられる。
透明樹脂の例として、飽和ポリエステル系樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン樹脂、ＡＳ(Acrylonitrile Styrene)樹脂、シリコーン樹脂が挙げられる。
軟質の熱可塑性樹脂の例として、熱可塑性エラストマが挙げられる。
熱可塑性エラストマの例として、ポリスチレン系熱可塑性エラストマ、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマ、塩化ビニル系熱可塑性エラストマ、ポリウレタン系熱可塑性エラストマ、ポリエステル系熱可塑性エラストマ、ポリアミド系熱可塑性エラストマ、ポリブタジエン系熱可塑性エラストマが挙げられる。
軟質の熱硬化性樹脂の例として、熱硬化性エラストマが挙げられる。
熱硬化性エラストマの例として、シリコーン系熱硬化性樹脂、ウレタン系熱硬化性樹脂、フッ素系熱硬化性樹脂、合成ゴム、天然ゴムが挙げられる。
合成ゴムの例として、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、プチルゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、塩素化ブチルゴム、エビクロルヒドリンゴムが挙げられる。
機能部材はオーラルケアに関する所定の機能を持つ。機能部材は成形品に設けられる。機能部材は例えば、本体のヘッドに設けられる。
歯ブラシの機能部材の例として、タフトが挙げられる。歯間ブラシの機能部材の例として、タフト、ゴムブラシが挙げられる。粘膜ケアブラシの機能部材の例として、タフト、ゴムブラシ、スポンジブラシが挙げられる。ホルダ付きフロスの機能部材の例として、デンタルフロスが挙げられる。チェックミラーの機能部材の例として、鏡が挙げられる。
オーラルケア用品の成形品には例えば、第１軸方向、第２軸方向、第１幅方向、第２幅方向、第１厚さ方向、および、第２厚さ方向が規定される。第１軸方向は第２軸方向とは反対の方向である。第１幅方向は第２幅方向とは反対の方向である。第１厚さ方向は第２厚さ方向とは反対の方向である。
軸方向は第１軸方向および第２軸方向を総称する。軸方向はＸ軸に平行である。幅方向は第１幅方向および第２幅方向を総称する。幅方向はＹ軸に平行である。厚さ方向は第１厚さ方向および第２厚さ方向を総称する。厚さ方向はＺ軸に平行である。オーラルケア用品の成形品の中心軸は軸方向に平行である。
Ｘ軸およびＹ軸は第１基準面を規定する。Ｘ軸およびＺ軸は第２基準面を規定する。Ｙ軸およびＺ軸は第３基準面を規定する。
オーラルケア用品の成形品には例えば、径内方向および径外方向が規定される。径内方向および径外方向は第３基準面に平行である。径内方向はオーラルケア用品の成形品の中心軸に向かう方向である。径外方向は径内方向とは反対の方向である。径方向は径内方向および径外方向を総称する。
オーラルケア用品の成形品には例えば、第１周方向および第２周方向が規定される。第１周方向は成形品の中心軸に直交する断面の外形に沿う方向である。第２周方向は第１周方向とは反対の方向である。周方向は第１周方向および第２周方向を総称する。
オーラルケア用品に関する視点は例えば次のように規定される。正面視はオーラルケア用品を第１基準面から第２厚さ方向に見た場合の視点である。背面視はオーラルケア用品を第１基準面から第１厚さ方向に見た場合の視点である。第１側面視はオーラルケア用品を第２基準面から第２幅方向に見た場合の視点である。第２側面視はオーラルケア用品を第２基準面から第１幅方向に見た場合の視点である。側面視は第１側面視および第２側面視を総称する。
成形品に関する太さは例えば次のように規定される。成形品に関する太さは成形品の中心軸に直交する断面の径により示される。
(第１実施形態)
図１および図２を参照する。本実施形態では、オーラルケア用品１０は歯ブラシ１０Ａである。歯ブラシ１０Ａは成形品２０および機能部材３０を含む。成形品２０は例えば、２色成形品である。
成形品２０は本体１００を含む。本体１００の構成は任意に選択できる。本体１００の構成は例示される構成に限定されない。本体１００は例えば、ハンドル１１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０を含む。本体１００の中心軸は成形品２０の中心軸を規定する。
本体１００は第１端部１００Ａおよび第２端部１００Ｂを含む。第１端部１００Ａは軸方向に関する本体１００の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部１００Ｂは軸方向に関する本体１００の中心に対して第２軸方向に位置する。
本体１００は第１側部１００Ｃおよび第２側部１００Ｄを含む。第１側部１００Ｃは幅方向に関する本体１００の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部１００Ｄは幅方向に関する本体１００の中心に対して第２幅方向に位置する。
ハンドル１１０の構成は任意に選択できる。ハンドル１１０の構成は例示される構成に限定されない。ハンドル１１０はグリップに適するように構成される。ヘッド１３０は機能部材３０を支持できるように構成される。
ハンドル１１０は第１端部１１０Ａおよび第２端部１１０Ｂを含む。第１端部１１０Ａは軸方向に関するハンドル１１０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部１１０Ｂは軸方向に関するハンドル１１０の中心に対して第２軸方向に位置する。第２端部１１０Ｂは本体１００の第２端部１００Ｂを構成する。
ハンドル１１０は第１側部１１０Ｃおよび第２側部１１０Ｄを含む。第１側部１１０Ｃは幅方向に関するハンドル１１０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部１１０Ｄは幅方向に関するハンドル１１０の中心に対して第２幅方向に位置する。第１側部１１０Ｃは本体１００の第１側部１００Ｃを構成する。第２側部１１０Ｄは本体１００の第２側部１００Ｄを構成する。
ネック１２０の構成は任意に選択できる。ネック１２０の構成は例示される構成に限定されない。ネック１２０はハンドル１１０とヘッド１３０との間に設けられる。ネック１２０はハンドル１１０につながる。ネック１２０はヘッド１３０につながる。
ネック１２０は第１端部１２０Ａおよび第２端部１２０Ｂを含む。第１端部１２０Ａは軸方向に関するネック１２０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部１２０Ｂは軸方向に関するネック１２０の中心に対して第２軸方向に位置する。ネック１２０の第２端部１２０Ｂはハンドル１１０の第１端部１１０Ａにつながる。
ネック１２０は第１側部１２０Ｃおよび第２側部１２０Ｄを含む。第１側部１２０Ｃは幅方向に関するネック１２０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部１２０Ｄは幅方向に関するネック１２０の中心に対して第２幅方向に位置する。
ヘッド１３０の構成は任意に選択できる。ヘッド１３０の構成は例示される構成に制限されない。一例では、ヘッド１３０は薄型である。ヘッド１３０の最小厚さはネック１２０の最小太さ以下である。図示される例では、ヘッド１３０の最小厚さはネック１２０の最小太さよりも小さい。ヘッド１３０は複数の開口部１３１を含む。開口部１３１には穴１３２が設けられる。穴１３２はヘッド１３０の正面１３３に開口する。
ヘッド１３０は第１端部１３０Ａおよび第２端部１３０Ｂを含む。第１端部１３０Ａは軸方向に関するヘッド１３０の中心に対して第１軸方向に位置する。第１端部１３０Ａは本体１００の第１端部１００Ａを構成する。第２端部１３０Ｂは軸方向に関するヘッド１３０の中心に対して第２軸方向に位置する。ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂはネック１２０の第１端部１２０Ａにつながる。
ヘッド１３０は第１側部１３０Ｃおよび第２側部１３０Ｄを含む。第１側部１３０Ｃは幅方向に関するヘッド１３０の中心に対して第１幅方向に位置する。第１側部１３０Ｃは本体１００の第１側部１００Ｃを構成する。第２側部１３０Ｄは軸方向に関するヘッド１３０の中心に対して第２幅方向に位置する。第２側部１３０Ｄは本体１００の第２側部１００Ｄを構成する。
機能部材３０の構成は任意に選択できる。機能部材３０の構成は例示される構成に限定されない。一例では、機能部材３０は複数のタフトを含む。タフトの一部は穴１３２に配置され、ヘッド１３０に固定される。
図３～図６を参照する。成形品２０の構成は任意に選択できる。成形品２０の構成は例示される構成に制限されない。一例では、成形品２０は１次成形部Ｐおよび２次成形部Ｑを含む。成形品２０の外表面２０Ｆは１次成形部Ｐの外表面ＰＦおよび２次成形部Ｑの外表面ＱＦを含む。
１次成形部Ｐの素材は例えば、軟化および硬化に関する性質、硬質および軟質に関する性質、および、透明性を考慮して選択される。
軟化および硬化に関する性質の点からは、例えば熱可塑性樹脂が選択される。硬質および軟質に関する性質の点からは、例えば硬質の樹脂が選択される。透明性の点では、例えば不透明の樹脂が選択される。
一例では、１次成形部Ｐの素材として、硬質かつ不透明の熱可塑性樹脂が選択される。硬質かつ不透明の熱可塑性樹脂として例えば、ポリアセタール、ポリプロピレン、または、飽和ポリエステル系樹脂が選択される。
２次成形部Ｑの素材は例えば、軟化および硬化に関する性質、硬質および軟質に関する性質、および、透明性を考慮して選択される。
軟化および硬化に関する性質の点からは、例えば熱可塑性樹脂が選択される。硬質および軟質に関する性質の点からは、例えば硬質の樹脂が選択される。透明性の点からは、例えば透明の樹脂または半透明の樹脂が選択される。
一例では、２次成形部Ｑの素材として、硬質かつ透明の熱可塑性樹脂、または、硬質かつ半透明の熱可塑性樹脂が選択される。硬質かつ透明の熱可塑性樹脂として例えば、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、または、ポリカーボネートが選択される。硬質かつ半透明の熱可塑性樹脂として例えば、ポリプロピレンまたはポリエチレンが選択される。
一例では、成形品２０は被押圧構造２００を含む。被押圧構造２００はエジェクタピンにより押圧できるように構成される。成形品２０を金型から取り出す押出工程では、被押圧構造２００を構成する成形品２０の被押圧部が１または複数のエジェクタピンに押される。
成形品２０の製造方法の一例では、押出工程は１次押出工程および２次押出工程を含む。１次押出工程では、１次成形部Ｐの被押圧部がエジェクタピンに押される。２次押出工程では、２次成形部Ｑの被押圧部がエジェクタピンに押される。
被押圧構造２００の構成は任意に選択できる。被押圧構造２００の構成は例示される構成に限定されない。一例では、被押圧構造２００は特定部２１０および突出部２２０を含む。
特定部２１０の構成は任意に選択できる。特定部２１０の構成は例示される構成に限定されない。一例では、特定部２１０は被押圧部を含む。特定部２１０はヘッド１３０に設けられる。特定部２１０はヘッド１３０の正面１３３を含む。
突出部２２０の構成は任意に選択できる。突出部２２０の構成は例示される構成に限定されない。一例では、突出部２２０は被押圧部を含む。突出部２２０は本体１００に対して突出するように構成される。突出部２２０はエジェクタピンにより押圧できるように構成される。
一例では、突出部２２０は成形品２０から除去されることが予定された部分(以下「除去予定部３００」という)として構成される。図６は突出部２２０が除去された本体１００の第２端部１００Ｂを示す。
突出部２２０と成形品２０のゲートとの関係について例示する。第１例では、突出部２２０は１次成形部Ｐに含まれる。突出部２２０は１次成形部Ｐのゲートとは別の部位として構成される。第２例では、突出部２２０は１次成形部Ｐに含まれる。突出部２２０は１次成形部Ｐのゲートを含む。
第３例では、突出部２２０は２次成形部Ｑに含まれる。突出部２２０は２次成形部Ｑのゲートとは別の部位として構成される。第４例では、突出部２２０は２次成形部Ｑに含まれる。突出部２２０は２次成形部Ｑのゲートを含む。
図７および図８を参照する。１次成形部Ｐの構成は任意に選択できる。１次成形部Ｐの構成は例示される構成に限定されない。一例では、１次成形部Ｐは１次本体構成部ＰＡおよび突出部２２０を含む。突出部２２０は１次本体構成部ＰＡにつながる。突出部２２０は１次本体構成部ＰＡに対して突出するように構成される。
１次本体構成部ＰＡの構成は任意に選択できる。１次本体構成部ＰＡの構成は例示される構成に限定されない。１次本体構成部ＰＡは成形品２０の本体１００を構成する。一例では、１次本体構成部ＰＡは１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０を含む。
１次本体構成部ＰＡは被覆対象部ＰＣを含む。被覆対象部ＰＣは２次成形部Ｑの被覆部Ｑ４０に被覆される部分である。被覆対象部ＰＣの構成は任意に選択できる。被覆対象部ＰＣの構成は例示される構成に限定されない。
被覆対象部ＰＣの構成について例示する。第１例では、被覆対象部ＰＣは１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも一部を含む。第２例では、被覆対象部ＰＣはネック１２０のうちの少なくとも一部を含む。第３例では、被覆対象部ＰＣはヘッド１３０のうちの少なくとも一部を含む。第４例では、被覆対象部ＰＣは第１例～第３例の構成のうちの少なくとも２つを含む。
一例では、被覆対象部ＰＣは軸方向に延長する。被覆対象部ＰＣは第１端部ＰＣＡ、第２端部ＰＣＢ、および、中間部ＰＣＣを含む。第１端部ＰＣＡは軸方向に関する被覆対象部ＰＣの中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部ＰＣＢは軸方向に関する被覆対象部ＰＣの中心に対して第２軸方向に位置する。
中間部ＰＣＣは第１端部ＰＣＡと第２端部ＰＣＢとの間に位置する。中間部ＰＣＣは第１中間部ＰＣＣＡおよび第２中間部ＰＣＣＢを含む。第１中間部ＰＣＣＡは軸方向に関する被覆対象部ＰＣの中心に対して第１軸方向に位置する。第１中間部ＰＣＣＡは第１端部ＰＣＡにつながる。第２中間部ＰＣＣＢは軸方向に関する被覆対象部ＰＣの中心に対して第２軸方向に位置する。第２中間部ＰＣＣＢは第２端部ＰＣＢにつながる。
１次ハンドル構成部Ｐ１０の構成は任意に選択できる。１次ハンドル構成部Ｐ１０の構成は例示される構成に限定されない。１次ハンドル構成部Ｐ１０はハンドル１１０を構成する。
１次ハンドル構成部Ｐ１０は第１端部Ｐ１０Ａおよび第２端部Ｐ１０Ｂを含む。第１端部Ｐ１０Ａは軸方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ１０Ｂは軸方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第２軸方向に位置する。
第１端部Ｐ１０Ａはハンドル１１０の第１端部１１０Ａを構成する。第２端部Ｐ１０Ｂはハンドル１１０の第２端部１１０Ｂを構成する。第１端部Ｐ１０Ａはネック１２０の第２端部１２０Ｂにつながる。第１端部Ｐ１０Ａはネック１２０の第２端部１２０Ｂよりも細い。
１次ハンドル構成部Ｐ１０は第１側部Ｐ１０Ｃおよび第２側部Ｐ１０Ｄを含む。第１側部Ｐ１０Ｃは幅方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部Ｐ１０Ｄは幅方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第２幅方向に位置する。
一例では、１次本体構成部ＰＡは段部Ｐ１１を含む。段部Ｐ１１はネック１２０の第２端部１２０Ｂと１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａとの間に設けられる。段部Ｐ１１は中間面Ｐ１２を含む。中間面Ｐ１２は段部Ｐ１１の上部と段部Ｐ１１の下部との間の面である。
中間面Ｐ１２はネック１２０の第２端部１２０Ｂの外表面ＰＦと１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａの外表面ＰＦとの間に設けられる。中間面Ｐ１２は例えば平面である。中間面Ｐ１２は例えば、第３基準面に平行である。
一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は１または複数の突出部Ｐ１３を含む。図示される例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は複数の突出部Ｐ１３を含む。
複数の突出部Ｐ１３は第１端部Ｐ１０Ａに設けられる。複数の突出部Ｐ１３は第１端部Ｐ１０Ａの外表面ＰＦに対して、本体１００の中心軸に直交する方向に突出する。複数の突出部Ｐ１３はハンドル１１０の中心軸まわりに間隔を空けて並ぶ。
一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は括れ部Ｐ２０を含む。括れ部Ｐ２０は第１端部Ｐ２０Ａ、第２端部Ｐ２０Ｂ、および、中間部Ｐ２０Ｃを含む。
第１端部Ｐ２０Ａは軸方向に関して、中間部Ｐ２０Ｃに対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ２０Ｂは軸方向に関して、中間部Ｐ２０Ｃに対して第２軸方向に位置する。中間部Ｐ２０Ｃは軸方向に関して第１端部Ｐ２０Ａと第２端部Ｐ２０Ｂとの間に位置する。
第１端部Ｐ２０Ａは括れ部Ｐ２０における太い部分を構成する。第２端部Ｐ２０Ｂは括れ部Ｐ２０における太い部分を構成する。中間部Ｐ２０Ｃは括れ部Ｐ２０における細い部分を構成する。括れ部Ｐ２０の太さは、軸方向に関して第１端部Ｐ２０Ａおよび第２端部Ｐ２０Ｂから中間部Ｐ２０Ｃに向けて細くなる。括れ部Ｐ２０における最も細い部分は中間部Ｐ２０Ｃに含まれる。
一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０はテーパ部Ｐ３０を含む。テーパ部Ｐ３０は括れ部Ｐ２０に対して第２軸方向に位置する。テーパ部Ｐ３０は括れ部Ｐ２０につながる。テーパ部Ｐ３０の中心軸は括れ部Ｐ２０の中心軸と同軸である。テーパ部Ｐ３０の外径は第２軸方向に向けて小さくなる。
テーパ部Ｐ３０は第１端部Ｐ３０Ａおよび第２端部Ｐ３０Ｂを含む。第１端部Ｐ３０Ａは軸方向に関するテーパ部Ｐ３０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ３０Ｂは軸方向に関するテーパ部Ｐ３０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｐ３０Ａは括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂにつながる。
一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は本体突出部Ｐ４０を含む。本体突出部Ｐ４０はテーパ部Ｐ３０につながる。本体突出部Ｐ４０はテーパ部Ｐ３０に対して第２軸方向に突出する。本体突出部Ｐ４０の中心軸は括れ部Ｐ２０の中心軸と同軸である。本体突出部Ｐ４０は括れ部Ｐ２０の最も細い部分よりも細い。
本体突出部Ｐ４０は第１端部Ｐ４０Ａおよび第２端部Ｐ４０Ｂを含む。第１端部Ｐ４０Ａは軸方向に関する本体突出部Ｐ４０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ４０Ｂは軸方向に関する本体突出部Ｐ４０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｐ４０Ａはテーパ部Ｐ３０の第２端部Ｐ３０Ｂにつながる。
一例では、本体突出部Ｐ４０の形状はテーパ形状である。本体突出部Ｐ４０の外径は第２軸方向に向けて小さくなる。本体突出部Ｐ４０の最大外径は括れ部Ｐ２０の最も細い部分の太さよりも小さい。
１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂは任意に選択できる。第２端部Ｐ１０Ｂの構成は例示される構成に限定されない。
１次ハンドル構成部Ｐ１０にテーパ部Ｐ３０および本体突出部Ｐ４０が含まれる例では、第２端部Ｐ１０Ｂはテーパ部Ｐ３０および本体突出部Ｐ４０により構成される。
１次ハンドル構成部Ｐ１０にテーパ部Ｐ３０が含まれ、本体突出部Ｐ４０が含まれない例では、第２端部Ｐ１０Ｂはテーパ部Ｐ３０により構成される。
図３および図４を参照する。２次成形部Ｑの構成は任意に選択できる。２次成形部Ｑの構成は例示される構成に限定されない。一例では、２次成形部Ｑは２次本体構成部ＱＡを含む。
２次本体構成部ＱＡの構成は任意に選択できる。２次本体構成部ＱＡの構成は例示される構成に限定されない。２次本体構成部ＱＡは成形品２０の本体１００を構成する。一例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０を含む。
２次ハンドル構成部Ｑ１０の構成は任意に選択できる。２次ハンドル構成部Ｑ１０の構成は例示される構成に限定されない。２次ハンドル構成部Ｑ１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦに接合される。２次ハンドル構成部Ｑ１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦのうちの少なくとも一部を覆うように構成される。
２次ハンドル構成部Ｑ１０はハンドル１１０におけるグリップされる部分を構成する。２次ハンドル構成部Ｑ１０の素材は１次ハンドル構成部Ｐ１０の素材とは異なる。
２次ハンドル構成部Ｑ１０は第１端部Ｑ１０Ａおよび第２端部Ｑ１０Ｂを含む。第１端部Ｑ１０Ａは軸方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｑ１０Ｂは軸方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第２軸方向に位置する。
２次ハンドル構成部Ｑ１０の第１端部Ｑ１０Ａは端面Ｑ１０Ｅを含む。端面Ｑ１０Ｅは例えば平面である。端面Ｑ１０Ｅは例えば、第３基準面に平行である。端面Ｑ１０Ｅは１次本体構成部ＰＡの段部Ｐ１１の中間面Ｐ１２に対向する。端面Ｑ１０Ｅは段部Ｐ１１の中間面Ｐ１２に接触する。
２次ハンドル構成部Ｑ１０は第１側部Ｑ１０Ｃおよび第２側部Ｑ１０Ｄを含む。第１側部Ｑ１０Ｃは幅方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部Ｑ１０Ｄは幅方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第２幅方向に位置する。第１側部Ｑ１０Ｃは本体１００の第１側部１００Ｃを構成する。第２側部Ｑ１０Ｄは本体１００の第２側部１００Ｄを構成する。
一例では、２次ハンドル構成部Ｑ１０は第１構成部Ｑ１１および第２構成部Ｑ１２を含む。第２構成部Ｑ１２は第１構成部Ｑ１１に対して第２軸方向に位置する。
第１構成部Ｑ１１の内部には、１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａ、括れ部Ｐ２０、および、テーパ部Ｐ３０が配置される。第１構成部Ｑ１１は第１端部Ｐ１０Ａの外表面ＰＦ、括れ部Ｐ２０の外表面ＰＦ、および、テーパ部Ｐ３０の外表面ＰＦを覆う。
第２構成部Ｑ１２の内部には、１次ハンドル構成部Ｐ１０の本体突出部Ｐ４０が配置される。第２構成部Ｑ１２は本体突出部Ｐ４０の外表面ＰＦのうちの側面を覆う。
一例では、２次ハンドル構成部Ｑ１０は括れ部Ｑ２０を含む。括れ部Ｑ２０は第１端部Ｑ２０Ａ、第２端部Ｑ２０Ｂ、および、中間部Ｑ２０Ｃを含む。
第１端部Ｑ２０Ａは中間部Ｑ２０Ｃに対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｑ２０Ｂは中間部Ｑ２０Ｃに対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｑ２０Ａは括れ部Ｑ２０における太い部分を構成する。第２端部Ｑ２０Ｂは括れ部Ｑ２０における太い部分を構成する。中間部Ｑ２０Ｃは括れ部Ｑ２０における細い部分を構成する。
括れ部Ｑ２０の太さは、軸方向に関して第１端部Ｑ２０Ａおよび第２端部Ｑ２０Ｂから中間部Ｑ２０Ｃに向けて細くなる。括れ部Ｑ２０における最も細い部分は中間部Ｑ２０Ｃに含まれる。
括れ部Ｑ２０の第１端部Ｑ２０Ａは１次ハンドル構成部Ｐ１０の括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａに対応するように構成される。括れ部Ｑ２０の第１端部Ｑ２０Ａは括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａの外表面ＰＦを覆う。
括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂは１次ハンドル構成部Ｐ１０の括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂに対応するように構成される。括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂは括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂの外表面ＰＦを覆う。
括れ部Ｑ２０の中間部Ｑ２０Ｃは１次ハンドル構成部Ｐ１０の括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃに対応するように構成される。括れ部Ｑ２０の中間部Ｑ２０Ｃは括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃの外表面ＰＦを覆う。
一例では、２次ハンドル構成部Ｑ１０はテーパ部Ｑ３０を含む。テーパ部Ｑ３０は第１構成部Ｑ１１の一部、および、第２構成部Ｑ１２を含む。テーパ部Ｑ３０の外径は第２軸方向に向けて小さくなる。テーパ部Ｑ３０は第１端部Ｑ３０Ａおよび第２端部Ｑ３０Ｂを含む。
第１端部Ｑ３０Ａは軸方向に関するテーパ部Ｑ３０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｑ３０Ｂは軸方向に関するテーパ部Ｑ３０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｑ３０Ａは括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂにつながる。
２次ハンドル構成部Ｑ１０の第２端部Ｑ１０Ｂは任意に選択できる。第２端部Ｑ１０Ｂの構成は例示される構成に限定されない。２次ハンドル構成部Ｑ１０にテーパ部Ｑ３０が含まれる例では、第２端部Ｑ１０Ｂはテーパ部Ｑ３０により構成される。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの構成は任意に選択できる。一例では、第２端部１１０Ｂは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂ、および、２次ハンドル構成部Ｑ１０の第２端部Ｑ１０Ｂにより構成される。
図５および図６を参照する。突出部２２０はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂにつながる。突出部２２０はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂに対して第２軸方向に向けて突出する。突出部２２０の中心軸はハンドル１１０の中心軸と同軸である。
一例では、突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０につながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂに対して第２軸方向に向けて突出する。
突出部２２０は第１端部２２０Ａおよび第２端部２２０Ｂを含む。第１端部２２０Ａは軸方向に関する突出部２２０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部２２０Ｂは軸方向に関する突出部２２０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部２２０Ａは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂにつながる。一例では、第１端部２２０Ａは本体突出部Ｐ４０の第２端部Ｐ４０Ｂにつながる。
一例では、突出部２２０は柱体である。柱体の例として、円柱、角柱、反角柱が挙げられる。図示される例では、突出部２２０は円柱である。
突出部２２０の太さは任意に選択できる。突出部２２０の太さは例示される太さに限定されない。一例では、突出部２２０は本体１００よりも細い。突出部２２０の外径はヘッド１３０の最小厚さよりも小さい。突出部２２０の外径は括れ部Ｐ２０の最も細い部分の外径よりも小さい。
突出部２２０が除去された状態の成形品２０では、１次成形部Ｐは先端部Ｐ５０を含む。先端部Ｐ５０は突出部２２０のうちの除去されることなく成形品２０に残された部分である。
先端部Ｐ５０は本体突出部Ｐ４０の第２端部Ｐ４０Ｂにつながる。先端部Ｐ５０は本体突出部Ｐ４０に対して第２軸方向に突出する。先端部Ｐ５０は端面Ｐ５１を含む。
先端部Ｐ５０は２次ハンドル構成部Ｑ１０に覆われない。先端部Ｐ５０は２次ハンドル構成部Ｑ１０の外部に位置する。先端部Ｐ５０は２次ハンドル構成部Ｑ１０の第２端部Ｑ１０Ｂに対して第２軸方向に突出する。
一例では、端面Ｐ５１は第２軸方向に向けて膨らむ曲面である。端面Ｐ５１はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの外表面ＰＦを構成する。
図１～図４を参照する。一例では、成形品２０は加飾部４００を含む。加飾部４００は成形品２０を装飾するように構成される。加飾部４００の構成は任意に選択できる。加飾部４００の構成は例示される構成に限定されない。一例では、加飾部４００は１次成形部Ｐおよび２次成形部Ｑのうちの少なくとも一方に設けられる。
加飾部４００の形成方法は例えば、１次加飾および２次加飾に分類される。１次加飾は成形品２０の成形時に加飾部４００を形成する方法である。２次加飾は成形品２０の成形後に加飾部４００を形成する方法である。
１次加飾の例として、加飾フィルムの転写、加飾フィルムの貼合、軟質系表皮材料の貼合、その他の表皮材料の貼合、インモールドコーティング、インモールドリアクティング、着色層の成形、金型に形成される加飾のための特定面の転写が挙げられる。
２次加飾の例として、加飾フィルムの転写、加飾フィルムの貼合、軟質系表皮材料の貼合、その他の表皮材料の貼合、塗装、印刷、めっき、真空成膜、静電植毛、レーザーマーキング、ケミカルコーティング、染色が挙げられる。
１次成形部Ｐに設けられる加飾部４００は、１次加飾により形成される加飾部４００、および、２次加飾により形成される加飾部４００のうちの少なくとも一方を含む。
突出部２２０が除去されていない状態の成形品２０では、加飾部４００は例えば以下の部位に設けられる。
１次成形部Ｐに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は１次本体構成部ＰＡおよび突出部２２０のうちの少なくとも一方に設けられる。
１次本体構成部ＰＡに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０のうちの少なくとも１つに設けられる。
１次ハンドル構成部Ｐ１０に加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は第１端部Ｐ１０Ａ、第２端部Ｐ１０Ｂ、第１側部Ｐ１０Ｃ、第２側部Ｐ１０Ｄ、段部Ｐ１１、突出部Ｐ１３、括れ部Ｐ２０、テーパ部Ｐ３０、および、本体突出部Ｐ４０のうちの少なくとも１つに設けられる。
突出部２２０が除去された状態の成形品２０では、加飾部４００は例えば以下の部位に設けられる。
１次成形部Ｐに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は１次本体構成部ＰＡに設けられる。
１次本体構成部ＰＡに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０のうちの少なくとも１つに設けられる。
１次ハンドル構成部Ｐ１０に加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は第１端部Ｐ１０Ａ、第２端部Ｐ１０Ｂ、第１側部Ｐ１０Ｃ、第２側部Ｐ１０Ｄ、段部Ｐ１１、突出部Ｐ１３、括れ部Ｐ２０、テーパ部Ｐ３０、および、先端部Ｐ５０のうちの少なくとも１つに設けられる。
２次成形部Ｑに設けられる加飾部４００は、１次加飾により形成される加飾部４００、および、２次加飾により形成される加飾部４００のうちの少なくとも一方を含む。
２次成形部Ｑに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は２次本体構成部ＱＡに設けられる。
２次本体構成部ＱＡに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は２次ハンドル構成部Ｑ１０に設けられる。
２次ハンドル構成部Ｑ１０に加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は第１端部Ｑ１０Ａ、第２端部Ｑ１０Ｂ、第１側部Ｑ１０Ｃ、第２側部Ｑ１０Ｄ、第１構成部Ｑ１１、第２構成部Ｑ１２、括れ部Ｑ２０、および、テーパ部Ｑ３０のうちの少なくとも１つに設けられる。
図９～図１９を参照する。一例では、加飾部４００は表面起伏部４１０を含む。表面起伏部４１０の構成は任意に選択できる。表面起伏部４１０の構成は例示される構成に限定されない。
表面起伏部４１０は１次加飾により形成される。一例では、成形品２０の製造に用いられる金型は加飾のための特定面を含む。特定面は表面起伏部４１０に対応する形状を有する。表面起伏部４１０は金型の特定面の転写により形成される。
一例では、表面起伏部４１０は１次成形部Ｐに設けられる。表面起伏部４１０は１次本体構成部ＰＡに設けられる。表面起伏部４１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。表面起伏部４１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦに凹凸を与えるように構成される。
一例では、表面起伏部４１０に対して基準線が定められる。表面起伏部４１０には、軸方向、幅方向、または、周方向に間隔を空けて位置する１組の外周部が含まれる。基準線は例えば次のように定められる。第１例では、１組の外周部の中間に位置する線が基準線として定められる。第２例では、表面起伏部４１０の延長方向に沿うように構成される表面起伏部４１０の外周部が基準線として定められる。
表面起伏部４１０は第１端部４１１および第２端部４１２を含む。第１端部４１１は表面起伏部４１０の基準線の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部４１２は表面起伏部４１０の基準線の中心に対して第２軸方向に位置する。
第１端部４１１は１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａに設けられる。第１端部４１１は１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２側部１００Ｄに設けられる。第１端部４１１は第１先端４１１Ａを含む。
第２端部４１２は１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂに設けられる。第２端部４１２は１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１側部１００Ｃに設けられる。第２端部４１２は第２先端４１２Ａを含む。
表面起伏部４１０は１または複数の幾何学形状面４２０を含む。幾何学形状面４２０の形状の例として、多角形、楕円、扇形、および、ルーローの多角形が挙げられる。楕円には、長軸および短軸を有する楕円、および、円が含まれる。
多角形の例として、正多角形、一般の多角形が挙げられる。正多角形の例として、正三角形、正方形、正五角形が挙げられる。一般の多角形の例として、三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、九角形、十角形が挙げられる。三角形の例として、二等辺三角形、直角三角形、直角二等辺三角形が挙げられる。四角形の例として、長方形、菱形、平行四辺形、台形、等脚台形、凧形が挙げられる。
一例では、表面起伏部４１０は複数の幾何学形状面４２０を含む。複数の幾何学形状面４２０の関係に基づく表面起伏部４１０の構成について例示する。第１例では、複数の幾何学形状面４２０の全部について、図形の種類は同じである。第２例では、複数の幾何学形状面４２１の一部について、図形の種類は同じである。第３例では、複数の幾何学形状面４２０の全部について、図形の種類は異なる。
第１例の詳細として、例えば第１１例～第１３例が挙げられる。第１１例では、複数の種幾何学形状面４２０の全部について、図形は合同である。第１２例では、複数の幾何学形状面４２０の一部について、図形は合同である。第１３例では、複数の幾何学形状面４２０の全部について、図形は非合同である。
第２例の詳細として、例えば第２１例～第２３例が挙げられる。第２１例では、図形の種類が同じ複数の幾何学形状面４２０の全部について、図形は合同である。第２２例では、図形の種類が同じ複数の幾何学形状面４２０の一部について、図形は合同である。第２３例では、図形の種類が同じ複数の幾何学形状面４２０の全部について、図形は非合同である。
複数の幾何学形状面４２０の配置に関する形態として、例えば第１配置形態および第２配置形態が挙げられる。第１配置形態では、複数の幾何学形状面４２０は規則的に配置される。第２配置形態では、複数の幾何学形状面４２０は不規則に配置される。
第１配置形態の詳細として、例えば第１１配置形態および第１２配置形態が挙げられる。第１１配置形態では、複数の幾何学形状面４２０は基準線に沿うように配置される。基準線の例として、直線、波線、螺旋、周方向に沿う曲線が挙げられる。第１２配置形態では、複数の幾何学形状面４２０は基準線とは異なる基準に基づいて配置される。
第１１配置形態の詳細として、例えば第１１１配置形態および第１２１配置形態が挙げられる。第１１１配置形態では、複数の幾何学形状面４２０に含まれる個々の幾何学形状面４２０は、複数の幾何学形状面４２０に含まれる他の幾何学形状面４２０に接する。第１２１配置形態では、複数の幾何学形状面４２０に含まれる個々の幾何学形状面４２０は、複数の幾何学形状面４２０に含まれる他の幾何学形状面４２０に接しない。
第１１１配置形態に対応する幾何学形状面４２０が多角形である場合における第１１１配置形態の内容について例示する。複数の幾何学形状面４２０に含まれる個々の幾何学形状面４２０は、複数の幾何学形状面４２０に含まれる少なくとも１つの他の幾何学形状面４２０と辺および頂点のうちの少なくとも一方を共有する。
第１配置形態に基づいて配置される複数の幾何学形状面４２０を「第１グループ」と称する。第１１配置形態に基づいて配置される複数の幾何学形状面４２０を「第１１グループ」と称する。第１１１配置形態に基づいて配置される複数の幾何学形状面４２０を「第１１１グループ」と称する。第１２１配置形態に基づいて配置される複数の幾何学形状面４２０を「第１２１グループ」と称する。
第１２配置形態に基づいて配置される複数の幾何学形状面４２０を「第１２グループ」と称する。第２配置形態に基づいて配置される複数の幾何学形状面４２０を「第２グループ」と称する。複数の幾何学形状面４２０の配置形態に基づく表面起伏部４１０の構成について例示する。
第１例では、表面起伏部４１０は少なくとも１つの第１グループを含み、第２グループを含まない。第２例では、表面起伏部４１０は少なくとも１つの第１グループおよび少なくとも１つの第２グループを含む。
第３例では、表面起伏部４１０は少なくとも１つの第２グループを含み、第１グループを含まない。第４例では、第１例または第２例を前提として、表面起伏部４１０は複数の第１グループを含む。
第５例では、第４例を前提として、複数の第１グループは少なくとも１つの第１１グループ、および、少なくとも１つの第１２グループを含む。第６例では、第４例を前提として、複数の第１グループは複数の第１１グループ、および、少なくとも１つの第１２グループを含む。
第７例では、第４例を前提として、複数の第１グループは複数の第１１グループ、および、複数の第１２グループを含む。第８例では、第４例を前提として、複数の第１グループは複数の第１１グループを含み、第１２グループを含まない。
第９例では、第４例を前提として、複数の第１グループは少なくとも１つの第１１グループ、および、複数の第１２グループを含む。第１０例では、第４例を前提として、複数の第１グループは複数の第１２グループを含み、第１１グループを含まない。
第１１例では、第６例～第８例のいずれかを前提として、複数の第１１グループは少なくとも１つの第１１１グループ、および、少なくとも１つの第１２１グループを含む。第１２例では、第６例～第８例のいずれかを前提として、複数の第１１グループは複数の第１１１グループ、および、少なくとも１つの第１２１グループを含む。
第１３例では、第６例～第８例のいずれかを前提として、複数の第１１グループは複数の第１１１グループ、および、複数の第１２１グループを含む。第１４例では、第６例～第８例のいずれかを前提として、複数の第１１グループは複数の第１１１グループを含み、第１２１グループを含まない。
第１５例では、第６例～第８例のいずれかを前提として、複数の第１１グループは少なくとも１つの第１１１グループ、および、複数の第１２１グループを含む。第１６例では、第６例～第８例のいずれかを前提として、複数の第１１グループは複数の第１２１グループを含み、第１１１グループを含まない。
表面起伏部４１０に少なくとも１つの第１１１グループが含まれる例では、表面起伏部４１０は１または複数の山型部４３０と、１または複数の谷型部４４０との一方または両方を含む。山型部４３０は隣接する少なくとも２つの幾何学形状面４２０により構成される。谷型部４４０は隣接する少なくとも２つの幾何学形状面４２０により構成される。
山型部４３０の構成について例示する。第１例では、隣接する２つの幾何学形状面４２０が辺を共有する場合、共有される辺を頂部として山型部４３０が構成される。第２例では、隣接する少なくとも２つの幾何学形状面４２０が頂点を共有する場合、共有される頂点を頂部として山型部４３０が構成される。
谷型部４４０の構成について例示する。第１例では、隣接する２つの幾何学形状面４２０が辺を共有する場合、共有される辺を底部として谷型部４４０が構成される。第２例では、隣接する少なくとも２つの幾何学形状面４２０が頂点を共有する場合、共有される頂点を頂部として谷型部４４０が構成される。
図示される例では、表面起伏部４１０は複数の幾何学形状面４２０を含む。複数の幾何学形状面４２０の配置形態は第１１１配置形態である。表面起伏部４１０は１つの第１１１グループを含む。
第１１１グループを構成する複数の幾何学形状面４２０は例えば、第１種幾何学形状面４２１および第２種幾何学形状面４２２に分類される。複数の幾何学形状面４２０は複数の第１種幾何学形状面４２１および複数の第２種幾何学形状面４２２を含む。
第１種幾何学形状面４２１は表面起伏部４１０を主として構成する面である。第２種幾何学形状面４２２は第１種幾何学形状面４２１に付随して表面起伏部４１０を構成する面である。図１３、図１４、図１８、図１９では、第２種幾何学形状面４２２にドットが付されている。
第１種幾何学形状面４２１の形状は多角形である。図示される例では、第１種幾何学形状面４２１の形状は二等辺三角形である。複数の第１種幾何学形状面４２１の全部は合同である。第２種幾何学形状面４２２の形状は第１種幾何学形状面４２１の形状とは異なる。図示される例では、第２種幾何学形状面の形状は例えば、三角形、三角形の辺の１つが弧に置換された図形、弧と弦とにより構成される図形である。
複数の第２種幾何学形状面４２２の一部は表面起伏部４１０の第１端部４１１に設けられる。複数の第２種幾何学形状面４２２の他の一部は表面起伏部４１０の第２端部４１２に設けられる。
１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦは基礎表面Ｐ１０Ｆ、および、幾何学形状面４２０を含む。基礎表面Ｐ１０Ｆは幾何学形状面４２０の周囲の面である。基礎表面Ｐ１０Ｆは曲面である。幾何学形状面４２０は平面である。
幾何学形状面４２０は例えば、第１基準面、第２基準面、および、第３基準面のうちの少なくとも１つに交差する。
表面起伏部４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４２０は、第１軸方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。
表面起伏部４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４２０は、第２軸方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。
表面起伏部４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４２０は、第１周方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。
表面起伏部４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４２０は、第２周方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。
複数の幾何学形状面４２０に関する配置形態は第１１１配置形態である。基準線は螺旋である。隣接する２つの幾何学形状面４２０の関係は第１関係、第２関係、および、第３関係に分類される。
第１関係では、隣接する２つの幾何学形状面４２０は二等辺三角形の等辺を共有する。第２関係では、隣接する２つの幾何学形状面４２０は二等辺三角形の頂点を共有する。第３関係では、隣接する２つの幾何学形状面４２０は二等辺三角形の底辺を共有する。
表面起伏部４１０は複数の山型部４３０を含む。山型部４３０は第１関係を持つ２つの幾何学形状面４２０、または、第２関係を持つ２つの幾何学形状面４２０により構成される。山型部４３０の頂部は２つの幾何学形状面４２０に共有される等辺、または、２つの幾何学形状面４２０に共有される頂点により構成される。
表面起伏部４１０は複数の山型部４３０を含む。谷型部４４０は第３関係を持つ２つの幾何学形状面４２０により構成される。谷型部４４０の底部は２つの幾何学形状面４２０に共有される底辺により構成される。
表面起伏部４１０は外周部４５０を含む。外周部４５０は表面起伏部４１０と１次ハンドル構成部Ｐ１０の基礎表面Ｐ１０Ｆとの境界を構成する。
外周部４５０は例えば、第１外周部４５１、第２外周部４５２、第３外周部４５３、および、第４外周部４５４を含む。
第１外周部４５１の形状は螺旋である。第１外周部４５１は第１先端４５１Ａおよび第２先端４５１Ｂを含む。
第２外周部４５２の形状は螺旋である。第２外周部４５２は第１先端４５２Ａおよび第２先端４５２Ｂを含む。
第３外周部４５３は第１外周部４５１の第１先端４５１Ａと第２外周部４５２の第１先端４５２Ａとの間に位置する。第３外周部４５３の形状は直線である。表面起伏部４１０の第１端部４１１に設けられる複数の第２種幾何学形状面４２２により、直線状の第３外周部４５３が構成される。
第３外周部４５３は第１先端４５３Ａおよび第２先端４５３Ｂを含む。第１先端４５３Ａは第１外周部４５１の第１先端４５１Ａにつながる。第２先端４５３Ｂは第２外周部４５２の第１先端４５２Ａにつながる。
第４外周部４５４は第１外周部４５１の第２先端４５１Ｂと第２外周部４５２の第２先端４５２Ｂとの間に位置する。第４外周部４５４の形状は直線である。表面起伏部４１０の第２端部４１２に設けられる複数の第２種幾何学形状面４２２により、直線状の第４外周部４５４が構成される。
第４外周部４５４は第１先端４５４Ａおよび第２先端４５４Ｂを含む。第１先端４５４Ａは第１外周部４５１の第２先端４５１Ｂにつながる。第２先端４５４Ｂは第２外周部４５２の第２先端４５２Ｂにつながる。
第１外周部４５１の第１先端４５１Ａと第３外周部４５３の第１先端４５３Ａとの接続部は表面起伏部４１０の第１端部４１１の第１先端４１１Ａに相当する。
第２外周部４５２の第２先端４５１Ｂと第４外周部４５４の第２先端４５４Ｂとの接続部は表面起伏部４１０の第２端部４１２の第２先端４１２Ａに相当する。
図１～図４を参照する。２次成形部Ｑは被覆部Ｑ４０を含む。被覆部Ｑ４０の構成は任意に選択できる。被覆部Ｑ４０の構成は例示される構成に限定されない。被覆部Ｑ４０は１次成形部Ｐの被覆対象部ＰＣの外表面ＰＦを被覆するように構成される。被覆部Ｑ４０は被覆対象部ＰＣの外表面ＰＦに接合される。
被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦと、被覆部Ｑ４０の周囲に位置する被覆対象部ＰＣの外表面ＰＦとは成形品２０の外表面２０Ｆの一部を構成する。一例では、被覆部Ｑ４０は被覆部Ｑ４０の周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦと被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦとが連続するように構成される。被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦと、被覆部Ｑ４０の周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦとにより構成される成形品２０の外表面２０Ｆの一部は滑らかな面である。
被覆部Ｑ４０は軸方向に伸長するように構成される。被覆部Ｑ４０は軸方向に関する第１端部Ｑ４０Ａ、第２端部Ｑ４０Ｂ、および、中間部Ｑ４０Ｃを含む。
第１端部Ｑ４０Ａは軸方向に関する被覆部Ｑ４０の中心に対して第１軸方向に位置する。第１端部Ｑ４０Ａは１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦを被覆する。第１端部Ｑ４０Ａは１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦに接合される。
第２端部Ｑ４０Ｂは軸方向に関する被覆部Ｑ４０の中心に対して第２軸方向に位置する。第２端部Ｑ４０Ｂは１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦを被覆する。第２端部Ｑ４０Ｂは１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦに接合される。
中間部Ｑ４０Ｃは１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦを被覆する。中間部Ｑ４０Ｃは１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦに接合される。中間部Ｑ４０Ｃは軸方向に関して第１端部Ｑ４０Ａと第２端部Ｑ４０Ｂとの間に設けられる。
被覆部Ｑ４０は成形品２０の周方向に伸長するように構成される。被覆部Ｑ４０は成形品２０の中心軸まわりを１周するように構成される。
図示される例では、被覆部Ｑ４０は２次ハンドル構成部Ｑ１０に含まれる。被覆部Ｑ４０は２次ハンドル構成部Ｑ１０として構成される。
被覆部Ｑ４０の第１端部Ｑ４０Ａは２次ハンドル構成部Ｑ１０の第１端部Ｑ１０Ａに相当する。被覆部Ｑ４０の第２端部Ｑ４０Ｂは２次ハンドル構成部Ｑ１０の第２端部Ｑ１０Ｂに相当する。被覆部Ｑ４０の中間部Ｑ４０Ｃは第１端部Ｑ１０Ａと第２端部Ｑ１０Ｂとの間に位置する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中間部に相当する。
一例では、被覆部Ｑ４０は加飾外装部Ｑ５０を含む。加飾外装部Ｑ５０の構成は任意に選択できる。加飾外装部Ｑ５０の構成は例示される構成に限定されない。加飾外装部Ｑ５０は加飾部４００を覆うように構成される。
加飾外装部Ｑ５０が設けられる部位の例として、例Ａおよび例Ｂが挙げられる。
例Ａでは、成形品２０のうちの少なくとも１次成形部Ｐに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも１次成形部Ｐの外表面ＰＦに設けられる。例Ａは例えば例Ａ１および例Ａ２のうちの少なくとも一方の形態を取り得る。
例Ａ１では、１次成形部Ｐのうちの少なくとも１次本体構成部ＰＡに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも１次本体構成部ＰＡの外表面ＰＦに設けられる。例Ａ１は例えば例Ａ１１～例Ａ１３のうちの少なくとも１つの形態を取り得る。
例Ａ２では、１次成形部Ｐのうちの少なくとも突出部２２０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも突出部２２０の外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１では、１次本体構成部ＰＡのうちの少なくとも１次ハンドル構成部Ｐ１０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦに設けられる。例Ａ１１は例えば例Ａ１１１～例Ａ１１９のうちの少なくとも１つの形態を取り得る。
例Ａ１２では、１次本体構成部ＰＡのうちの少なくともネック１２０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくともネック１２０の外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１３では、１次本体構成部ＰＡのうちの少なくともヘッド１３０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくともヘッド１３０の外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１１では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも第１端部Ｐ１０Ａに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第１端部Ｐ１０Ａの外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１２では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも第２端部Ｐ１０Ｂに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第２端部Ｐ１０Ｂの外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１３では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも第１側部Ｐ１０Ｃに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第１側部Ｐ１０Ｃの外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１４では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも第２側部Ｐ１０Ｄに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第２側部Ｐ１０Ｄの外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１５では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも段部Ｐ１１に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも段部Ｐ１１の外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１６では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも突出部Ｐ１３に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも突出部Ｐ１３の外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１７では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも括れ部Ｐ２０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも括れ部Ｐ２０の外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１８では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくともテーパ部Ｐ３０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくともテーパ部Ｐ３０の外表面ＰＦに設けられる。
例Ａ１１９では、１次ハンドル構成部Ｐ１０のうちの少なくとも本体突出部Ｐ４０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも本体突出部Ｐ４０の外表面ＰＦに設けられる。
例Ｂでは、成形品２０のうちの少なくとも２次成形部Ｑに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも２次成形部Ｑの外表面ＱＦに設けられる。例Ｂは例えば例Ｂ１の形態を取り得る。
例Ｂ１では、２次成形部Ｑのうちの少なくとも２次本体構成部ＱＡに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも２次本体構成部ＱＡの外表面ＱＦに設けられる。例Ｂ１は例えば例Ｂ１１の形態を取り得る。
例Ｂ１１では、２次本体構成部ＱＡのうちの少なくとも２次ハンドル構成部Ｑ１０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも２次ハンドル構成部Ｑ１０の外表面ＱＦに設けられる。例Ｂ１１は例えば例Ｂ１１１～例Ｂ１１８のうちの少なくとも１つの形態を取り得る。
例Ｂ１１１では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくとも第１端部Ｑ１０Ａに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第１端部Ｑ１０Ａの外表面ＱＦに設けられる。
例Ｂ１１２では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくとも第２端部Ｑ１０Ｂに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第２端部Ｑ１０Ｂの外表面ＱＦに設けられる。
例Ｂ１１３では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくとも第１側部Ｑ１０Ｃに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第１側部Ｑ１０Ｃの外表面ＱＦに設けられる。
例Ｂ１１４では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくとも第２側部Ｑ１０Ｄに加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第２側部Ｑ１０Ｄの外表面ＱＦに設けられる。
例Ｂ１１５では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくとも第１構成部Ｑ１１に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第１構成部Ｑ１１の外表面ＱＦに設けられる。
例Ｂ１１６では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくとも第２構成部Ｑ１２に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも第２構成部Ｑ１２の外表面ＱＦに設けられる。
例Ｂ１１７では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくとも括れ部Ｑ２０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくとも括れ部Ｑ２０の外表面ＱＦに設けられる。
例Ｂ１１８では、２次ハンドル構成部Ｑ１０のうちの少なくともテーパ部Ｑ３０に加飾部４００が設けられる。加飾外装部Ｑ５０は、少なくともテーパ部Ｑ３０の外表面ＱＦに設けられる。
図示される例では、加飾外装部Ｑ５０は２次本体構成部ＱＡに含まれる。加飾外装部Ｑ５０は２次ハンドル構成部Ｑ１０に含まれる。加飾外装部Ｑ５０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる表面起伏部４１０を覆うように構成される。一例では、加飾外装部Ｑ５０の外表面ＱＦは表面起伏部４１０の外表面ＰＦと比較して滑らかである。
図２０～図２２を参照する。成形品２０は露出構造５００を含む。露出構造５００は２次成形部Ｑの被覆部Ｑ４０に対して露出する部分が１次成形部Ｐに含まれるように構成される。露出構造５００の構成は任意に選択できる。露出構造５００の構成は例示される構成に限定されない。
露出構造５００は１または複数の貫通部Ｐ１００を含む。貫通部Ｐ１００の構成は任意に選択できる。貫通部Ｐ１００の構成は例示される構成に限定されない。貫通部Ｐ１００は１次成形部Ｐに設けられる。貫通部Ｐ１００は２次成形部Ｑが成形される２次成形工程において１次成形部Ｐにかかる力を金型に伝達できるように構成される。
貫通部Ｐ１００は１次成形部Ｐの被覆対象部ＰＣの外表面ＰＦに対して突出するように構成される。一例では、貫通部Ｐ１００は径外方向の成分を含む方向に突出するように構成される。貫通部Ｐ１００は外表面Ｐ１１０を含む。外表面Ｐ１１０は頂面Ｐ１１１および側面Ｐ１１２を含む。
露出構造５００は１または複数の貫通配置部Ｑ１００を含む。貫通配置部Ｑ１００の構成は任意に選択できる。貫通配置部Ｑ１００の構成は例示される構成に限定されない。貫通配置部Ｑ１００は２次成形部Ｑに設けられる。貫通配置部Ｑ１００は貫通部Ｐ１００を配置できるように構成される。
貫通配置部Ｑ１００は貫通空間Ｑ１０１、内周面Ｑ１０２、および、２つの開口部Ｑ１０３を含む。貫通空間Ｑ１０１は貫通部Ｐ１００を配置できるように構成される。内周面Ｑ１０２は貫通空間Ｑ１０１を規定する。一方の開口部Ｑ１０３は２次成形部Ｑの外表面ＱＦに開口する。他方の開口部Ｑ１０３は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対向する２次成形部Ｑの内周面に開口する。
貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の形状について例示する。第１例では、頂面Ｐ１１１の少なくとも一部は曲面である。曲面の中心は頂面Ｐ１１１に対して径内方向または径外方向に定められる。第１例の詳細として、例えば第１１例および第１２例が挙げられる。第１１例では、頂面Ｐ１１１の全部は曲面である。第１２例では、頂面Ｐ１１１の一部は曲面である。頂面Ｐ１１１の他の一部は曲面以外の面である。
第２例では、頂面Ｐ１１１の少なくとも一部は平面である。第２例の詳細として、例えば第２１例および第２２例が挙げられる。第２１例では、頂面Ｐ１１１の全部は平面である。第２２例では、頂面Ｐ１１１の一部は平面である。頂面Ｐ１１１の他の一部は平面以外の面である。
貫通部Ｐ１００は露出面Ｐ１０１を含む。露出面Ｐ１０１は２次成形部Ｑの被覆部Ｑ４０に対して露出するように構成される。露出面Ｐ１０１は２次成形工程において金型に接触するように構成される。露出面Ｐ１０１は成形品２０の外表面２０Ｆの一部を構成する。露出面Ｐ１０１は貫通部Ｐ１００の外表面Ｐ１１０に含まれる。
一例では、貫通部Ｐ１００は２次成形部Ｑが成形される２次成形工程において１次成形部Ｐを変形させるように１次成形部Ｐが２次成形部Ｑに対応する樹脂材料から受ける力を、露出面Ｐ１０１から金型に伝達できるように１次成形部Ｐに設けられる。
貫通部Ｐ１００は貫通部Ｐ１００の高さ方向に関して、例えば第１端部Ｐ１００Ａ、第２端部Ｐ１００Ｂ、および、中間部Ｐ１００Ｃに区分される。第１端部Ｐ１００Ａは貫通部Ｐ１００の先端部に相当する。第２端部Ｐ１００Ｂは貫通部Ｐ１００の基部に相当する。中間部Ｐ１００Ｃは第１端部Ｐ１００Ａと第２端部Ｐ１００Ｂとの間に位置する。頂面Ｐ１１１は第１端部Ｐ１００Ａの先端に形成される。
貫通部Ｐ１００の露出面Ｐ１０１と２次成形部Ｑの外表面ＱＦとの関係を規定する構造の例として、陥没構造５０１、平滑構造５０２、および、突出構造５０３が挙げられる。陥没構造５０１、平滑構造５０２、および、突出構造５０３の構成は任意に選択できる。陥没構造５０１、平滑構造５０２、および、突出構造５０３の構成は例示される構成に限定されない。
図２０を参照する。陥没構造５０１では、貫通部Ｐ１００は被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦに対して陥没し、外表面ＱＦとの間に段部５０１Ａが形成されるように構成される。
陥没構造５０１の構成について例示する。第１例では、貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部Ｐ１００の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の全部により構成される。
第２例では、貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の一部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。頂面Ｐ１１１の他の一部は被覆部Ｑ４０に被覆される。頂面Ｐ１１１の一部は例えば、頂面Ｐ１１１の周縁に対して内側に位置する部分である。頂面Ｐ１１１の他の一部は例えば、頂面Ｐ１１１の周縁である。貫通部Ｐ１００の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の一部により構成される。
図２１を参照する。平滑構造５０２では、貫通部Ｐ１００は貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１により構成される露出面Ｐ１０１と露出面Ｐ１０１の周囲に位置する２次成形部Ｑの外表面ＱＦとが滑らかにつながるように構成される。露出面Ｐ１０１と、露出面Ｐ１０１の周囲に位置する２次成形部Ｑの外表面ＱＦとにより構成される成形品２０の外表面２０Ｆの一部は滑らかな面である。
平滑構造５０２の構成について例示する。第１例では、貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部Ｐ１００の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の全部により構成される。
第２例では、貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の一部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。頂面Ｐ１１１の他の一部は被覆部Ｑ４０に被覆される。頂面Ｐ１１１の一部は例えば、頂面Ｐ１１１の周縁に対して内側に位置する部分である。頂面Ｐ１１１の他の一部は例えば、頂面Ｐ１１１の周縁である。貫通部Ｐ１００の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の一部により構成される。
図２２を参照する。突出構造５０３では、貫通部Ｐ１００は被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦに対して突出し、外表面ＱＦとの間に段が形成されるように構成される。貫通部Ｐ１００は外表面ＱＦに対して突出する貫通部突出部５０３Ａを含む。
突出構造５０３の構成について例示する。第１例では、貫通部突出部５０３Ａは貫通部Ｐ１００の第１端部Ｐ１００Ａの一部または全部を含む。貫通部突出部５０３Ａの外表面Ｐ１１０は頂面Ｐ１１１および側面Ｐ１１２を含む。貫通部突出部５０３Ａの側面Ｐ１１２は第１端部Ｐ１００Ａの側面Ｐ１１２の一部または全部を含む。
貫通部突出部５０３Ａの頂面Ｐ１１１の全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部突出部５０３Ａの側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に対して露出する。他の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は貫通部突出部５０３Ａの頂面Ｐ１１１および側面Ｐ１１２により構成される。
第２例では、貫通部突出部５０３Ａは貫通部Ｐ１００の第１端部Ｐ１００Ａの全部、および、中間部Ｐ１００Ｃの一部または全部を含む。貫通部突出部５０３Ａの外表面Ｐ１１０は頂面Ｐ１１１および側面Ｐ１１２を含む。貫通部突出部５０３Ａの側面Ｐ１１２は第１端部Ｐ１００Ａの側面Ｐ１１２の全部、および、中間部Ｐ１００Ｃの側面Ｐ１１２の一部または全部を含む。
貫通部突出部５０３Ａの頂面Ｐ１１１の全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部突出部５０３Ａの側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に対して露出する。他の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は貫通部突出部５０３Ａの頂面Ｐ１１１および側面Ｐ１１２により構成される。
第３例では、貫通部突出部５０３Ａは貫通部Ｐ１００の第１端部Ｐ１００Ａの全部、中間部Ｐ１００Ｃの全部、および、第２端部Ｐ１００Ｂの一部または全部を含む。貫通部突出部５０３Ａの外表面Ｐ１１０は頂面Ｐ１１１および側面Ｐ１１２を含む。貫通部突出部５０３Ａの側面Ｐ１１２は第１端部Ｐ１００Ａの側面Ｐ１１２の全部、中間部Ｐ１００Ｃの側面Ｐ１１２の全部、および、第２端部Ｐ１００Ｂの側面Ｐ１１２の一部または全部を含む。
貫通部突出部５０３Ａの頂面Ｐ１１１の全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部突出部５０３Ａの側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部突出部５０３Ａが第２端部Ｐ１００Ｂの一部を含む例では、貫通部突出部５０３Ａに含まれない第２端部Ｐ１００Ｂの側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は貫通部突出部５０３Ａの頂面Ｐ１１１および側面Ｐ１１２により構成される。
２次成形部Ｑの外表面ＱＦは周方向に関して、例えば正面、背面、第１側面、または、第２側面に区分される。２次成形部Ｑはゲート関連部を含む。周方向に関するゲート関連部の位置は例えば、２次成形部Ｑの正面、背面、第１側面、または、第２側面から選択される。
ゲート関連部は２次成形部Ｑのゲート、２次成形部Ｑのゲート跡、または、２次成形部Ｑのうちの２次成形工程においてゲートが存在したゲート対応部を含む。一例では、２次成形部Ｑのゲートおよび２次成形部Ｑのゲート跡が残らないように、成形品２０における２次成形部Ｑの外表面ＱＦが加工されることによりゲート対応部が形成される。
軸方向に関するゲート関連部の位置は例えば、第１端部Ｑ１０Ａ、第２端部Ｑ１０Ｂ、括れ部Ｑ２０、または、テーパ部Ｑ３０から選択される。括れ部Ｑ２０における軸方向に関するゲート位置は例えば、第１端部Ｑ２０Ａ、第２端部Ｑ２０Ｂ、または、中間部Ｑ２０Ｃから選択される。
２次成形部Ｑの正面、背面、第１側面、または、第２側面のうち、ゲート関連部が形成される面を「２次成形部Ｑのゲート対応面」と称する。２次成形部Ｑのゲート対応面に対して反対側に位置する面を「２次成形部Ｑの反対面」と称する。
２次成形部Ｑの正面、背面、第１側面、または、第２側面のうち、２次成形部Ｑのゲート対応面と２次成形部Ｑの反対面との間に位置する一方の面を「２次成形部Ｑの第１中間面」と称する。２次成形部Ｑの正面、背面、第１側面、または、第２側面のうち、２次成形部Ｑのゲート対応面と２次成形部Ｑの反対面との間に位置する他方の面を「２次成形部Ｑの第２中間面」と称する。
ゲート関連部が２次成形部Ｑの正面に形成される例では、２次成形部Ｑのゲート対応面は２次成形部Ｑの正面であり、２次成形部Ｑの反対面は２次成形部Ｑの背面である。ゲート関連部が２次成形部Ｑの背面に形成される例では、２次成形部Ｑのゲート対応面は２次成形部Ｑの背面であり、２次成形部Ｑの反対面は２次成形部Ｑの正面である。
ゲート関連部が２次成形部Ｑの第１側面に形成される例では、２次成形部Ｑのゲート対応面は２次成形部Ｑの第１側面であり、２次成形部Ｑの反対面は２次成形部Ｑの第２側面である。ゲート関連部が２次成形部Ｑの第２側面に形成される例では、２次成形部Ｑのゲート対応面は２次成形部Ｑの第２側面であり、２次成形部Ｑの反対面は２次成形部Ｑの第１側面である。
１次成形部Ｐの外表面ＰＦは周方向に関して、例えば正面、背面、第１側面、または、第２側面に区分される。１次成形部Ｐの正面、背面、第１側面、または、第２側面のうち、２次成形部Ｑのゲート対応面に対応する面を「１次成形部Ｐのゲート対応面」と称する。２次成形部Ｑの反対面に対応する面を「１次成形部Ｐの反対面」と称する。２次成形部Ｑの第１中間面に対応する面を「１次成形部Ｐの第１中間面」と称する。２次成形部Ｑの第２中間面に対応する面を「１次成形部Ｐの第２中間面」と称する。
貫通部Ｐ１００の露出面Ｐ１０１の構成について例示する。第１例では、露出面Ｐ１０１は少なくとも２次成形部Ｑの反対面に対応する部分を含む。２次成形部Ｑの反対面に対応する露出面Ｐ１０１は、隣接する２次成形部Ｑの反対面とともに成形品２０の外表面２０Ｆの一部を構成する。
第２例では、露出面Ｐ１０１は少なくとも２次成形部Ｑの反対面に対応する部分を含む。２次成形部Ｑの反対面に対応する露出面Ｐ１０１は、隣接する２次成形部Ｑの反対面とともに成形品２０の外表面２０Ｆの一部を構成する。
第３例では、露出面Ｐ１０１は少なくとも２次成形部Ｑの第１中間面に対応する部分を含む。２次成形部Ｑの第１中間面に対応する露出面Ｐ１０１は、隣接する２次成形部Ｑの第１中間面とともに成形品２０の外表面２０Ｆの一部を構成する。
第４例では、露出面Ｐ１０１は少なくとも２次成形部Ｑの第２中間面に対応する部分を含む。２次成形部Ｑの第２中間面に対応する露出面Ｐ１０１は、隣接する２次成形部Ｑの第２中間面とともに成形品２０の外表面２０Ｆの一部を構成する。
第５例では、第１例を前提として、露出面Ｐ１０１は第３例および第４例の少なくとも一方の構成をさらに含む。第６例では、第５例を前提として、露出面Ｐ１０１は第２例の構成をさらに含む。
図２０～図２２を参照する。一例では、貫通部Ｐ１００は周端部Ｐ１２０を含む。周端部Ｐ１２０は第１周端部Ｐ１２１および第２周端部Ｐ１２２を含む。第１周端部Ｐ１２１は周方向に関する貫通部Ｐ１００の中心に対して第１周方向に位置する。第２周端部Ｐ１２２は周方向に関する貫通部Ｐ１００の中心に対して第２周方向に位置する。
貫通部Ｐ１００の周方向の長さを「貫通部周長さ」と称する。一例では、貫通部周長さとして、周方向に関する第１周端部Ｐ１２１と第２周端部Ｐ１２２との最大の距離が選択される。
周方向に関する貫通部Ｐ１００の中心を「貫通部周中心」と称する。貫通部周中心の位置について例示する。第１例では、貫通部周中心は１次成形部Ｐの反対面に位置する。第２例では、貫通部周中心は１次成形部Ｐのゲート対応面に位置する。第３例では、貫通部周中心は１次成形部Ｐの第１中間面に位置する。第４例では、貫通部周中心は１次成形部Ｐの第２中間面に位置する。
周方向に関する第１周端部Ｐ１２１の位置について例示する。第１例では、第１周端部Ｐ１２１は１次成形部Ｐの反対面に位置する。第２例では、第１周端部Ｐ１２１は１次成形部Ｐのゲート対応面に位置する。第３例では、第１周端部Ｐ１２１は１次成形部Ｐの第１中間面に位置する。第４例では、第１周端部Ｐ１２１は１次成形部Ｐの第２中間面に位置する。
周方向に関する第２周端部Ｐ１２２の位置について例示する。第１例では、第２周端部Ｐ１２２は１次成形部Ｐの反対面に位置する。第２例では、第２周端部Ｐ１２２は１次成形部Ｐのゲート対応面に位置する。第３例では、第２周端部Ｐ１２２は１次成形部Ｐの第１中間面に位置する。第４例では、第２周端部Ｐ１２２は１次成形部Ｐの第２中間面に位置する。
図２３および図２４を参照する。一例では、貫通部Ｐ１００は軸端部Ｐ１３０を含む。軸端部Ｐ１３０は第１軸端部Ｐ１３１および第２軸端部Ｐ１３２を含む。第１軸端部Ｐ１３１は軸方向に関する貫通部Ｐ１００の中心に対して第１軸方向に位置する。第２軸端部Ｐ１３２は軸方向に関する貫通部Ｐ１００の中心に対して第２軸方向に位置する。貫通部Ｐ１００の軸方向の長さを「貫通部軸長さ」と称する。一例では、貫通部軸長さとして、軸方向に関する第１軸端部Ｐ１３１と第２軸端部Ｐ１３２との最大の距離が選択される。
軸方向に関する貫通部Ｐ１００の中心を「貫通部軸中心」と称する。貫通部軸中心の位置について例示する。第１例では、貫通部軸中心は被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡに位置する。第２例では、貫通部軸中心は被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢに位置する。第３例では、貫通部軸中心は被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣに位置する。
第３例の詳細として、例えば第３１例～第３３例が挙げられる。第３１例では、貫通部中心は被覆対象部ＰＣの第１中間部ＰＣＣＡに位置する。第３２例では、貫通部中心は被覆対象部ＰＣの第２中間部ＰＣＣＢに位置する。第３３例では、貫通部中心は被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣの中心に位置する。
軸方向に関する第１軸端部Ｐ１３１の位置について例示する。第１例では、第１軸端部Ｐ１３１は被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡに位置する。第２例では、第１軸端部Ｐ１３１は被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢに位置する。第３例では、第１軸端部Ｐ１３１は被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣに位置する。
第３例の詳細として、例えば第３１例～第３３例が挙げられる。第３１例では、第１軸端部Ｐ１３１は被覆対象部ＰＣの第１中間部ＰＣＣＡに位置する。第３２例では、第１軸端部Ｐ１３１は被覆対象部ＰＣの第２中間部ＰＣＣＢに位置する。第３３例では、第１軸端部Ｐ１３１は被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣの中心に位置する。
軸方向に関する第２軸端部Ｐ１３２の位置について例示する。第１例では、第２軸端部Ｐ１３２は被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡに位置する。第２例では、第２軸端部Ｐ１３２は被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢに位置する。第３例では、第２軸端部Ｐ１３２は被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣに位置する。
第３例の詳細として、例えば第３１例～第３３例が挙げられる。第３１例では、第２軸端部Ｐ１３２は被覆対象部ＰＣの第１中間部ＰＣＣＡに位置する。第３２例では、第２軸端部Ｐ１３２は被覆対象部ＰＣの第２中間部ＰＣＣＢに位置する。第３３例では、第２軸端部Ｐ１３２は被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣの中心に位置する。
図２５～図３６を参照する。一例では、貫通部Ｐ１００は貫通部軸中心の位置に応じて、第１種の貫通部Ｐ１００(以下「第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１」という)、第２種の貫通部Ｐ１００(以下「第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２」という)、および、第３種の貫通部Ｐ１００(以下「第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３」という)に分類される。
第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は少なくとも被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡに位置する。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は少なくとも被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢに位置する。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は少なくとも被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣに位置する。
第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１における貫通部軸中心の位置は被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡである。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２における貫通部軸中心の位置は被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢである。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３における貫通部軸中心の位置は被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣである。
一例では、第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は貫通部周中心の位置に応じて、第１Ａ種貫通部、第１Ｂ種貫通部、第１Ｃ種貫通部、および、第１Ｄ種貫通部に分類される。
第１Ａ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの反対面である。第１Ｂ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐのゲート対応面である。第１Ｃ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの第１中間面である。第１Ｄ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの第２中間面である。
一例では、第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は貫通部周中心の位置に応じて、第２Ａ種貫通部、第２Ｂ種貫通部、第２Ｃ種貫通部、および、第２Ｄ種貫通部に分類される。
第２Ａ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの反対面である。第２Ｂ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐのゲート対応面である。第２Ｃ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの第１中間面である。第２Ｄ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの第２中間面である。
一例では、第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は貫通部周中心の位置に応じて、第３Ａ種貫通部、第３Ｂ種貫通部、第３Ｃ種貫通部、および、第３Ｄ種貫通部に分類される。
第３Ａ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの反対面である。第３Ｂ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐのゲート対応面である。第３Ｃ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの第１中間面である。第３Ｄ種貫通部における貫通部周中心の位置は１次成形部Ｐの第２中間面である。
貫通部Ｐ１００の分類に基づく露出構造５００の構成について例示する。
第１例では、露出構造５００は１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１を含む。露出構造５００は第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２および第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含まない。
第２例では、露出構造５００は１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。露出構造５００は第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１および第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含まない。
第３例では、露出構造５００は１または複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。露出構造５００は第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１および第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含まない。
第４例では、露出構造５００は１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１、および、１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。露出構造５００は第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含まない。
第５例では、露出構造５００は１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１、および、１または複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。露出構造５００は第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含まない。
第６例では、露出構造５００は１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２、および、１または複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。露出構造５００は第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１を含まない。
第７例では、露出構造５００は１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１、１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２、および、１または複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。
露出構造５００に含まれる第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の数を「Ｎ１」と称する。露出構造５００に含まれる第１Ａ種貫通部の数を「Ｎ１Ａ」と称する。露出構造５００に含まれる第１Ｂ種貫通部の数を「Ｎ１Ｂ」と称する。露出構造５００に含まれる第１Ｃ種貫通部の数を「Ｎ１Ｃ」と称する。露出構造５００に含まれる第１Ｄ種貫通部の数を「Ｎ１Ｄ」と称する。Ｎ１はＮ１Ａ、Ｎ１Ｂ、Ｎ１Ｃ、および、Ｎ１Ｄの合計である。
露出構造５００に含まれる第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の数を「Ｎ２」と称する。露出構造５００に含まれる第２Ａ種貫通部の数を「Ｎ２Ａ」と称する。露出構造５００に含まれる第２Ｂ種貫通部の数を「Ｎ２Ｂ」と称する。露出構造５００に含まれる第２Ｃ種貫通部の数を「Ｎ２Ｃ」と称する。露出構造５００に含まれる第２Ｄ種貫通部の数を「Ｎ２Ｄ」と称する。Ｎ２はＮ２Ａ、Ｎ２Ｂ、Ｎ２Ｃ、および、Ｎ２Ｄの合計である。
露出構造５００に含まれる第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の数を「Ｎ３」と称する。露出構造５００に含まれる第３Ａ種貫通部の数を「Ｎ３Ａ」と称する。露出構造５００に含まれる第３Ｂ種貫通部の数を「Ｎ３Ｂ」と称する。露出構造５００に含まれる第３Ｃ種貫通部の数を「Ｎ３Ｃ」と称する。露出構造５００に含まれる第３Ｄ種貫通部の数を「Ｎ３Ｄ」と称する。Ｎ３はＮ３Ａ、Ｎ３Ｂ、Ｎ３Ｃ、および、Ｎ３Ｄの合計である。
貫通部Ｐ１００の数に基づく露出構造５００の形態の例として、第１形態および第２形態が挙げられる。第１形態では、露出構造５００は１つの貫通部Ｐ１００を含む。第２形態では、露出構造５００は複数の貫通部Ｐ１００を含む。
第１形態の露出構造５００の構成について例示する。第１例では、Ｎ１は１である。Ｎ２は０である。Ｎ３は０である。第２例では、Ｎ１は０である。Ｎ２は１である。Ｎ３は０である。第３例では、Ｎ１は０である。Ｎ２は０である。Ｎ３は１である。
第２形態の露出構造５００の構成について例示する。第１例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は０である。Ｎ３は０である。第２例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は１である。Ｎ３は０である。第３例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は０である。Ｎ３は１である。第４例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は０である。
第５例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は０以上である。Ｎ３は２以上である。第６例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は１である。Ｎ３は１である。第７例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は１である。第８例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は１である。Ｎ３は２以上である。
第９例では、Ｎ１は２以上である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は２以上である。第１０例では、Ｎ１は０である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は０である。第１１例では、Ｎ１は１である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は０である。第１２例では、Ｎ１は０である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は１である。
第１３例では、Ｎ１は０である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は２以上である。第１４例では、Ｎ１は１である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は１である。第１５例では、Ｎ１は１である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は２以上である。第１６例では、Ｎ１は０である。Ｎ２は０である。Ｎ３は２以上である。
第１７例では、Ｎ１は１である。Ｎ２は０である。Ｎ３は２以上である。第１８例では、Ｎ１は０である。Ｎ２は１である。Ｎ３は２以上である。第１９例では、Ｎ１は１である。Ｎ２は１である。Ｎ３は２以上である。第２０例では、Ｎ１は１である。Ｎ２は２以上である。Ｎ３は２以上である。
第２形態の露出構造５００では、複数の貫通部Ｐ１００は例えば、第１グループ、第２グループ、および、第３グループに分類される。第１～第３グループに基づく露出構造５００の構成について例示する。第１例では、露出構造５００は第１～第３グループのうちのいずれか１つを含む。第２例では、露出構造５００は第１～第３グループのうちのいずれか２つを含む。第３例では、露出構造５００は第１～第３グループの全部を含む。
各グループは１または複数の貫通部Ｐ１００を含む。第１グループは１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１を含む。第２グループは１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。第３グループは１または複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。
第１グループに含まれる第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の数を「ＮＧ１」と称する。第２グループに含まれる第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の数を「ＮＧ２」と称する。第３グループに含まれる第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の数を「ＮＧ３」と称する。
各グループに含まれる貫通部Ｐ１００の数の関係について例示する。第１例では、ＮＧ１、ＮＧ２、および、ＮＧ３は等しい。第２例では、ＮＧ１およびＮＧ２はＮＧ３とは異なる。第２例の詳細として、例えば第２１例～第２４例が挙げられる。第２１例では、ＮＧ１およびＮＧ２はＮＧ３よりも多い。第２２例では、第２１例を前提として、ＮＧ１およびＮＧ２は等しい。第２３例では、第２１例を前提として、ＮＧ１はＮＧ２よりも多い。第２４例では、第２１例を前提として、ＮＧ１はＮＧ２よりも少ない。
第３例では、ＮＧ１およびＮＧ３はＮＧ２とは異なる。第３例の詳細として、例えば第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、ＮＧ１およびＮＧ３はＮＧ２よりも多い。第３２例では、第３１例を前提として、ＮＧ１およびＮＧ３は等しい。第３３例では、第３１例を前提として、ＮＧ１はＮＧ３よりも多い。第３４例では、第３１例を前提として、ＮＧ１はＮＧ３よりも少ない。
第４例では、ＮＧ２およびＮＧ３はＮＧ１とは異なる。第４例の詳細として、例えば第４１例～第４４例が挙げられる。第４１例では、ＮＧ２およびＮＧ３はＮＧ１よりも多い。第４２例では、第４１例を前提として、ＮＧ２およびＮＧ３は等しい。第４３例では、第４１例を前提として、ＮＧ２はＮＧ３よりも多い。第４４例では、第４１例を前提として、ＮＧ２はＮＧ３よりも少ない。
第１グループの第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１と第３グループの第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３とは、軸方向に間隔を空けて設けられる。第２グループの第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２と第３グループの第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３とは、軸方向に間隔を空けて設けられる。
ＮＧ１が２以上の場合における第１グループの構成について例示する。第１例では、複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は第１所定方向に間隔を空けて並ぶ。第１所定方向は例えば、軸方向または周方向である。
第２例では、複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は第１所定方向および第２所定方向のそれぞれに間隔を空けて並ぶ。第１所定方向は例えば、軸方向または周方向の一方である。第２所定方向は例えば、軸方向または周方向の他方である。
第１グループにおいて第１所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔について例示する。第１例では、第１所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔は、第１所定方向に関する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の長さよりも狭い。
第２例では、第１所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔は、第１所定方向に関する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の長さよりも広い。第３例では、第１所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔は、第１所定方向に関する貫通部Ｐ１００の長さに等しい。
第１グループにおいて第２所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔について例示する。第１例では、第２所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔は、第２所定方向に関する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の長さよりも狭い。
第２例では、第２所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔は、第２所定方向に関する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の長さよりも広い。第３例では、第２所定方向に隣接する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の間隔は、第２所定方向に関する第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の長さに等しい。
ＮＧ２が２以上の場合における第２グループの構成について例示する。第１例では、複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は第１所定方向に間隔を空けて並ぶ。第１所定方向は例えば、軸方向または周方向である。
第２例では、複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は第１所定方向および第２所定方向のそれぞれに間隔を空けて並ぶ。第１所定方向は例えば、軸方向または周方向の一方である。第２所定方向は例えば、軸方向または周方向の他方である。
第２グループにおいて第１所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔について例示する。第１例では、第１所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔は、第１所定方向に関する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の長さよりも狭い。
第２例では、第１所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔は、第１所定方向に関する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の長さよりも広い。第３例では、第１所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔は、第１所定方向に関する貫通部Ｐ１００の長さに等しい。
第１グループにおいて第２所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔について例示する。第１例では、第２所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔は、第２所定方向に関する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の長さよりも狭い。
第２例では、第２所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔は、第２所定方向に関する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の長さよりも広い。第３例では、第２所定方向に隣接する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の間隔は、第２所定方向に関する第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の長さに等しい。
ＮＧ３が２以上の場合における第３グループの構成について例示する。第１例では、複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は第１所定方向に間隔を空けて並ぶ。第１所定方向は例えば、軸方向または周方向である。
第２例では、複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は第１所定方向および第２所定方向のそれぞれに間隔を空けて並ぶ。第１所定方向は例えば、軸方向または周方向の一方である。第２所定方向は例えば、軸方向または周方向の他方である。
第３グループにおいて第１所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔について例示する。第１例では、第１所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔は、第１所定方向に関する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の長さよりも狭い。
第２例では、第１所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔は、第１所定方向に関する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の長さよりも広い。第３例では、第１所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔は、第１所定方向に関する貫通部Ｐ１００の長さに等しい。
第３グループにおいて第２所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔について例示する。第１例では、第２所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔は、第２所定方向に関する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の長さよりも狭い。
第２例では、第２所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔は、第２所定方向に関する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の長さよりも広い。第３例では、第２所定方向に隣接する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の間隔は、第２所定方向に関する第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の長さに等しい。
一例では、２次成形部Ｑは１または複数の区画部Ｑ１１０を含む。区画部Ｑ１１０は第１所定方向または第２所定方向に隣接する貫通部Ｐ１００の間に設けられる。区画部Ｑ１１０は隣接する貫通部Ｐ１００に接合される。
図２５～図３６を参照する。一例では、被覆対象部ＰＣは１次ハンドル構成部Ｐ１０を含む。
被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡの構成について例示する。第１例では、被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａを含む。第２例では、被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａ、および、括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａを含む。
被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢの構成について例示する。第１例では、被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂを含む。第２例では、被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂ、および、括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂを含む。
被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣの構成について例示する。第１例では、被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣは括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃ、第１端部Ｐ２０Ａ、および、第２端部Ｐ２０Ｂを含む。第２例では、被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣは括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃを含む。
露出構造５００は複数の貫通部Ｐ１００および複数の貫通配置部Ｑ１００を含む。複数の貫通部Ｐ１００は第１グループ、第２グループ、および、第３グループに分類される。第１グループは３つの貫通部Ｐ１００を含む。第２グループは３つの貫通部Ｐ１００を含む。第３グループは１つの貫通部Ｐ１００を含む。
２次成形部Ｑのゲート関連部はゲート跡またはゲート対応部を含む。周方向に関するゲート関連部の位置は２次成形部Ｑの背面に設定される。２次成形部Ｑの背面はゲート対応面に相当する。２次成形部Ｑの正面は反対面に相当する。２次成形部Ｑの第１側面は第１中間面に相当する。２次成形部Ｑの第２側面は第２中間面に相当する。軸方向に関するゲート関連部の位置は、括れ部Ｑ２０の中間部Ｑ２０Ｃに設定される。
図２５～図２８を参照する。図示される例では、被覆対象部ＰＣの第１端部ＰＣＡは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａ、および、括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａを含む。
第１グループの貫通部Ｐ１００の種類は第１Ａ種である。第１グループの貫通部Ｐ１００は軸方向に間隔を空けて並ぶ。軸方向に隣接する貫通部Ｐ１００の間に２次成形部Ｑの区画部Ｑ１１０が設けられる。
第１グループの貫通部Ｐ１００は周方向に延長するように構成される。第１グループの貫通部Ｐ１００の周端部Ｐ１２０は被覆対象部ＰＣの正面に位置する。貫通部周長さは貫通部軸長さよりも長い。第１グループの貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１は曲面である。曲面の中心は成形品２０の径内方向に定められる。
第１グループの貫通部Ｐ１００、および、その周囲に位置する被覆部Ｑ４０は陥没構造５０１を構成する。貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の一部または全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部Ｐ１００の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の一部または全部により構成される。
貫通部Ｐ１００の露出面Ｐ１０１と被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦとの間に形成される段の高さは、例えば歯ブラシ１０Ａに関する１または複数の所定事項に基づいて決められる。歯ブラシ１０Ａに関する所定事項の例として、歯ブラシ１０Ａを使用する場合における操作性、および、成形品２０の意匠性が挙げられる。
図２９～図３２を参照する。図示される例では、被覆対象部ＰＣの第２端部ＰＣＢは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂ、および、括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂを含む。
第２グループの貫通部Ｐ１００の種類は第２Ａ種である。第２グループの貫通部Ｐ１００は軸方向に間隔を空けて並ぶ。軸方向に隣接する貫通部Ｐ１００の間に２次成形部Ｑの区画部Ｑ１１０が設けられる。
第２グループの貫通部Ｐ１００は周方向に延長するように構成される。第２グループの貫通部Ｐ１００の周端部Ｐ１２０は被覆対象部ＰＣの正面に位置する。貫通部周長さは貫通部軸長さよりも長い。第２グループの貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１は曲面である。曲面の中心は成形品２０の径内方向に定められる。
第２グループの貫通部Ｐ１００、および、その周囲に位置する被覆部Ｑ４０は平滑構造５０２を構成する。貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の一部または全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部Ｐ１００の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の一部または全部により構成される。
貫通部Ｐ１００の露出面Ｐ１０１と被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦとの間に形成される段の高さは、例えば歯ブラシ１０Ａに関する１または複数の所定事項に基づいて決められる。歯ブラシ１０Ａに関する所定事項の例として、歯ブラシ１０Ａを使用する場合における操作性、および、成形品２０の意匠性が挙げられる。
図３３～図３６を参照する。図示される例では、被覆対象部ＰＣの中間部ＰＣＣは括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃを含む。
第３グループの貫通部Ｐ１００の種類は第３Ａ種である。貫通部Ｐ１００の中間部Ｐ１００Ｃは円柱である。貫通部Ｐ１００の軸端部Ｐ１３０は被覆対象部ＰＣの正面に位置する。貫通部Ｐ１００の周端部Ｐ１２０は被覆対象部ＰＣの正面に位置する。貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１は曲面である。曲面の中心は成形品２０の径内方向に定められる。
第３グループの貫通部Ｐ１００、および、その周囲に位置する被覆部Ｑ４０は平滑構造５０２を構成する。貫通部Ｐ１００の頂面Ｐ１１１の一部または全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。貫通部Ｐ１００の側面Ｐ１１２は被覆部Ｑ４０に被覆される。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の一部または全部により構成される。
図１を参照する。軸方向に関する本体１００の第２端部１１０Ｂの特定位置と第１グループの特定位置との距離を「特定距離」と称する。特定距離は例えば、歯ブラシ１０Ａに関する１または複数の所定事項に基づいて決められる。歯ブラシ１０Ａに関する所定事項の例として、歯ブラシ１０Ａを使用する場合における操作性、および、成形品２０の意匠性が挙げられる。
第２端部１１０Ｂの特定位置として例えば、第２端部１１０Ｂにおける第２軸方向の端が選択される。第１グループの特定位置として例えば、軸方向に関する第１グループの中心が選択される。第１グループの中心として例えば、第１グループにおいて第１軸方向の端に位置する第１軸端部Ｐ１３１と第２軸方向の端に位置する第２軸端部Ｐ１３２との中心が選択される。
一例では、特定距離は歯ブラシ１０Ａを使用する場合における操作性を考慮して設定される。操作性に関する事項の一例として、ハンドル１１０の握りやすさが挙げられる。特定距離はモデルとして設定された手の手幅(以下「基準手幅」という)との関係に基づいて決められる。
一例では、特定距離は基準手幅に所定係数を乗算した値である。所定係数は例えば１～１．７の範囲から選択される。日本人の成人の手がモデルの手として設定される場合、基準手幅は例えば７０ｍｍ～８０ｍｍの範囲から選択される。
図３を参照する。成形品２０の正面視において軸方向に関するハンドル１１０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「ハンドル基準線」と称する。成形品２０の正面視において軸方向に関するネック１２０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「ネック基準線」と称する。
成形品２０の正面視において軸方向に関するヘッド１３０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「ヘッド基準線」と称する。成形品２０の正面視において軸方向に関する突出部２２０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「突出部基準線」と称する。
本体１００はヘッド１３０とネック１２０との境界に相当する第１境界部ＺＡを含む。第１境界部ＺＡはヘッド１３０の一部およびネック１２０の一部を構成する。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂは第１境界部ＺＡを含む。ヘッド１３０の一部である第１境界部ＺＡはヘッド１３０の第２端部１３０Ｂのうち、軸方向に関するヘッド基準線との距離が最も長い部分である。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂについて、第１境界部ＺＡに対して第１軸方向に位置する第２端部１３０Ｂの所定部位から第１境界部ＺＡまでの範囲を「第２端部１３０Ｂの所定範囲」と称する。
ネック１２０の第１端部１２０Ａは第１境界部ＺＡを含む。ネック１２０の一部である第１境界部ＺＡはネック１２０の第１端部１２０Ａのうち、軸方向に関するネック基準線との距離が最も長い部分である。
ネック１２０の第１端部１２０Ａについて、第１境界部ＺＡに対して第２軸方向に位置する第１端部１２０Ａの所定部位から第１境界部ＺＡまでの範囲を「第１端部１２０Ａの所定範囲」と称する。
本体１００は第１接続部ＪＡを含む。第１接続部ＪＡはヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲、および、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲を含む。第１接続部ＪＡの形態の例として、第１～第７形態の第１接続部ＪＡが挙げられる。
第１形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
第１形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。
第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。
第２形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。
ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第２形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。
第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。
第３形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
第３形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。
第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。
第４形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。
ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第４形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。
第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。
第５形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第５形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。
第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。
第６形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第６形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。
第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。
第７形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。
第７形態の第１接続部ＪＡはヘッド１３０とネック１２０との境界を示す特徴的な構造の変化を含む。特徴的な構造の変化は第１接続部ＪＡの幅とは別の観点からヘッド１３０とネック１２０との境界を示す。
特徴的な構造の変化について例示する。第１例では、特徴的な構造の変化はヘッド１３０の材質とネック１２０の材質との相違を含む。第２例では、特徴的な構造の変化はヘッド１３０の外表面ＰＦの形状とネック１２０の外表面ＰＦの形状との相違を含む。第３例では、特徴的な構造の変化はヘッド１３０とネック１２０との間に形成される段を含む。第４例では、特徴的な構造の変化は第１～第３例のうちの少なくとも２つを含む。
第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成について例示する。
第１例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態のいずれかにおける第１接続部ＪＡの幅に関する構成と同様である。
第２例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態における第１接続部ＪＡの幅に関する構成とは異なる。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第３例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態における第１接続部ＪＡの幅に関する構成とは異なる。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第４例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態における第１接続部ＪＡの幅に関する構成とは異なる。
ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
本体１００はネック１２０とハンドル１１０との境界に相当する第２境界部ＺＢを含む。第２境界部ＺＢはネック１２０の一部およびハンドル１１０の一部を構成する。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂは第２境界部ＺＢを含む。ネック１２０の一部である第２境界部ＺＢはネック１２０の第２端部１２０Ｂのうち、軸方向に関するネック基準線との距離が最も長い部分である。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂについて、第２境界部ＺＢに対して第１軸方向に位置する第２端部１２０Ｂの所定部位から第２境界部ＺＢまでの範囲を「第２端部１２０Ｂの所定範囲」と称する。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａは第２境界部ＺＢを含む。ハンドル１１０の一部である第２境界部ＺＢはハンドル１１０の第１端部１１０Ａのうち、軸方向に関するハンドル基準線との距離が最も長い部分である。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａについて、第２境界部ＺＢに対して第２軸方向に位置する第１端部１１０Ａの所定部位から第２境界部ＺＢまでの範囲を「第１端部１１０Ａの所定範囲」と称する。
本体１００は第２接続部ＪＢを含む。第２接続部ＪＢはネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲、および、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲を含む。第２接続部ＪＢの形態の例として、第１～第７形態の第１接続部ＪＡが挙げられる。
第１形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
第１形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。
第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。
第２形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第２形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。
第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。
第３形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
第３形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。
第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。
第４形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第４形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。
第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。
第５形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第５形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。
第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。
第６形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第６形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。
第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。
第７形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。
第７形態の第２接続部ＪＢはネック１２０とハンドル１１０との境界を示す特徴的な構造の変化を含む。特徴的な構造の変化は第２接続部ＪＢの幅とは別の観点からネック１２０とハンドル１１０との境界を示す。
特徴的な構造の変化について例示する。第１例では、特徴的な構造の変化はネック１２０の材質とハンドル１１０の材質との相違を含む。第２例では、特徴的な構造の変化はネック１２０の外表面ＰＦの形状とハンドル１１０の外表面ＰＦの形状との相違を含む。第３例では、特徴的な構造の変化はネック１２０とハンドル１１０との間に形成される段を含む。第４例では、特徴的な構造の変化は第１～第３例のうちの少なくとも２つを含む。
第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成について例示する。
第１例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態のいずれかにおける第２接続部ＪＢの幅に関する構成と同様である。
第２例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態における第２接続部ＪＢの幅に関する構成とは異なる。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第３例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態における第２接続部ＪＢの幅に関する構成とは異なる。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第４例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態における第２接続部ＪＢの幅に関する構成とは異なる。
ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
本体１００はハンドル１１０と突出部２２０との境界に相当する第３境界部ＺＣを含む。第３境界部ＺＣはハンドル１１０の一部および突出部２２０の一部を構成する。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂは第３境界部ＺＣを含む。ハンドル１１０の一部である第３境界部ＺＣはハンドル１１０の第２端部１１０Ｂのうち、軸方向に関するハンドル基準線との距離が最も長い部分である。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂについて、第３境界部ＺＣに対して第１軸方向に位置する第２端部１１０Ｂの所定部位から第３境界部ＺＣまでの範囲を「第２端部１１０Ｂの所定範囲」と称する。
突出部２２０の第１端部２２０Ａは第３境界部ＺＣを含む。突出部２２０の一部である第３境界部ＺＣは突出部２２０の第１端部２２０Ａのうち、軸方向に関する突出部基準線との距離が最も長い部分である。
突出部２２０の第１端部２２０Ａについて、第３境界部ＺＣに対して第２軸方向に位置する第１端部２２０Ａの所定部位から第３境界部ＺＣまでの範囲を「第１端部２２０Ａの所定範囲」と称する。
本体１００は第３接続部ＪＣを含む。第３接続部ＪＣはハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲、および、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲を含む。第３接続部ＪＣの形態の例として、第１～第７形態の第３接続部ＪＣが挙げられる。
第１形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
第１形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。
第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。
第２形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。
突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第２形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。
第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。
第３形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
第３形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。
第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。
第４形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。
突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第４形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。
第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。
第５形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第５形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。
第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。
第６形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第６形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。
第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。
第７形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。
第７形態の第３接続部ＪＣはハンドル１１０と突出部２２０との境界を示す特徴的な構造の変化を含む。特徴的な構造の変化は第３接続部ＪＣの幅とは別の観点からハンドル１１０と突出部２２０との境界を示す。
特徴的な構造の変化について例示する。第１例では、特徴的な構造の変化はハンドル１１０の材質と突出部２２０の材質との相違を含む。第２例では、特徴的な構造の変化はハンドル１１０の外表面ＰＦの形状と突出部２２０の外表面ＰＦの形状との相違を含む。第３例では、特徴的な構造の変化はハンドル１１０と突出部２２０との間に形成される段を含む。第４例では、特徴的な構造の変化は第１～第３例のうちの少なくとも２つを含む。
第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成について例示する。
第１例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態のいずれかにおける第３接続部ＪＣの幅に関する構成と同様である。
第２例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態における第３接続部ＪＣの幅に関する構成とは異なる。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。
第３例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態における第３接続部ＪＣの幅に関する構成とは異なる。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。
第４例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態における第３接続部ＪＣの幅に関する構成とは異なる。
ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。
軸方向に関する第１境界部ＺＡの位置が上記の例により規定されない場合、例えば以下の方法により第１境界部ＺＡの位置が規定される。
軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第１境界部ＺＡとの距離を「第１基準長さ」と称する。軸方向に関する成形品２０の長さを「成形品長さ」と称する。成形品長さに対する第１基準長さの割合を「第１基準長さ比率」と称する。
突出部２２０が除去されていない状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第１境界部ＺＡの位置は第１基準長さ比率が１４％～５４％の範囲に含まれるように決められる。
突出部２２０が除去された状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第１境界部ＺＡの位置は第１基準長さ比率が１４％～５４％の範囲に含まれるように決められる。
軸方向に関する第２境界部ＺＢの位置が上記の例により規定されない場合、例えば以下の方法により第２境界部ＺＢの位置が規定される。
軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第２境界部ＺＢとの距離を「第２基準長さ」と称する。成形品長さに対する第２基準長さの割合を「第２基準長さ比率」と称する。
突出部２２０が除去されていない状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第２境界部ＺＢの位置は第２基準長さ比率が２８％～６８％の範囲に含まれるように決められる。
突出部２２０が除去された状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第２境界部ＺＢの位置は第２基準長さ比率が２９％～６９％の範囲に含まれるように決められる。
軸方向に関する第３境界部ＺＣの位置が上記の例により規定されない場合、例えば以下の方法により第３境界部ＺＣの位置が規定される。
軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第３境界部ＺＣとの距離を「第３基準長さ」と称する。成形品長さに対する第３基準長さの割合を「第３基準長さ比率」と称する。
突出部２２０が除去されていない状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第３境界部ＺＣの位置は第３基準長さ比率が５６％～９６％の範囲に含まれるように決められる。
ヘッド１３０の第１端部１３０Ａは先端部１３０Ｐを含む。先端部１３０Ｐはヘッド１３０の第１端部１３０Ａのうち、軸方向に関するヘッド基準線との距離が最も長い部分である。
軸方向に関するヘッド１３０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関するヘッド１３０の長さは、軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第１境界部ＺＡとの距離である。
軸方向に関するネック１２０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関するネック１２０の長さは、軸方向に関する第２境界部ＺＢと第１境界部ＺＡとの距離である。
軸方向に関するハンドル１１０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関するハンドル１１０の長さは、軸方向に関する第２境界部ＺＢと第３境界部ＺＣとの距離である。
突出部２２０の第２端部２２０Ｂは先端部２２０Ｐを含む。先端部２２０Ｐは突出部２２０の第２端部２２０Ｂのうち、軸方向に関する突出部基準線との距離が最も長い部分である。
軸方向に関する突出部２２０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関する突出部２２０の長さは、軸方向に関する第３境界部ＺＣと先端部２２０Ｐとの距離である。
図３、図４に示される例では、各接続部ＪＡ～ＪＣは次のように構成される。第１接続部ＪＡの形態は上記の第１接続部ＪＡの第３形態である。第２接続部ＪＢの形態は上記の第２接続部ＪＢの第７形態である。特徴的な構造の変化はネック１２０の材質とハンドル１１０の材質との相違を含む。第３接続部ＪＣの形態は上記の第３接続部ＪＣの第３形態である。
軸方向に関する成形品２０の各部位の長さは任意に選択できる。軸方向に関する成形品２０の各部位の長さは例示される長さに限定されない。
一例では、軸方向に関するハンドル１１０の長さは軸方向に関するネック１２０の長さよりも長い。軸方向に関するネック１２０の長さは軸方向に関するヘッド１３０の長さよりも長い。
一例では、軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関する本体１００の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関するハンドル１１０の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関するネック１２０の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関するヘッド１３０の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関する本体突出部Ｐ４０の長さよりも短い。
１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動の例として、１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動、および、１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの回転が挙げられる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動を「２次成形部Ｑの相対移動」と称する。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの回転を「２次成形部Ｑの相対回転」と称する。
２次成形部Ｑの相対移動の例として、第１種相対移動、第２種相対移動、および、第３種相対移動が挙げられる。
第１種相対移動は、少なくとも軸方向の成分を含む方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動である。
第２種相対移動は、少なくとも幅方向の成分を含む方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動である。
第３種相対移動は、少なくとも厚さ方向の成分を含む方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動である。
２次成形部Ｑの相対回転の例として、第１種相対回転および第２種相対回転が挙げられる。
第１種相対回転は、少なくとも第１周方向の成分を含む方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの回転である。
第２種相対回転は、少なくとも第２周方向の成分を含む方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの回転である。
図７および図８を参照する。成形品２０は規制構造Ｒを含む。規制構造Ｒの構成は任意に選択できる。規制構造Ｒの構成は例示される構成に限定されない。規制構造Ｒは１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動を規制するように構成される。一例では、規制構造Ｒは２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転のうちの少なくとも一方を規制するように構成される。
規制構造Ｒは例えば、１種類または複数種類の固有規制構造を含む。個々の固有規制構造は異なる構造を含む。個々の固有規制構造は２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転のうちの少なくとも一方を規制するように構成される。
固有規制構造は１次成形部Ｐまたは２次成形部Ｑに設けられる。１次成形部Ｐに設けられる固有規制構造の例として、段部Ｒ１０、径変化部Ｒ２０、表面起伏部Ｒ３０、突出部Ｒ４０、配置部Ｒ５０(図３７等参照)、および、アンダーカット部Ｒ６０(図４６等参照)が挙げられる。２次成形部Ｑに設けられる固有規制構造の例として、周回部ＲＱが挙げられる。
一例では、被覆部Ｑ４０は規制構造Ｒを被覆するように構成される。被覆部Ｑ４０は複数種類の固有規制構造のうちの１つまたは複数を被覆する。
図示される例では、規制構造Ｒは複数種類の固有規制構造を含む。規制構造Ｒは段部Ｒ１０、径変化部Ｒ２０、表面起伏部Ｒ３０、突出部Ｒ４０、および、周回部ＲＱを含む。
段部Ｒ１０の構成は任意に選択できる。段部Ｒ１０の構成は例示される構成に限定されない。段部Ｒ１０は２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転のうちの少なくとも一方を規制するように構成される。
段部Ｒ１０は１次成形部Ｐに設けられる。段部Ｒ１０は中間面を含む。中間面は段部Ｒ１０の上部と段部Ｒ１０の下部との間に設けられる面である。２次成形部Ｑは１次成形部Ｐの段部Ｒ１０の中間面に対向する端面を含む。２次成形部Ｑの端面は２次成形部Ｑの端部に設けられる。２次成形部Ｑに段部が設けられる例では、２次成形部Ｑの段部は端面を含む。段部Ｒ１０の構成の例として、第１例～第７例が挙げられる。
第１例では、段部Ｒ１０は第１種相対移動を規制するように構成される。第２例では、段部Ｒ１０は第２種相対移動を規制するように構成される。第３例では、段部Ｒ１０は第３種相対移動を規制するように構成される。第４例では、段部Ｒ１０は第１例～第３例のうちの少なくとも２つの構成を含むように構成される。
第５例では、段部Ｒ１０は第１種相対回転を規制するように構成される。第６例では、段部Ｒ１０は第２種相対回転を規制するように構成される。第７例では、段部Ｒ１０は第５例および第６例の両方の構成を含むように構成される。
図示される例では、規制構造Ｒは１つの段部Ｒ１０を含む。１次成形部Ｐの段部Ｐ１１は規制構造Ｒの段部Ｒ１０に相当する。被覆部Ｑ４０は段部Ｒ１０の中間面、および、段部Ｒ１０の下部を被覆する。
径変化部Ｒ２０の構成は任意に選択できる。径変化部Ｒ２０の構成は例示される構成に限定されない。径変化部Ｒ２０は第１相対移動を規制するように構成される。
径変化部Ｒ２０は１次成形部Ｐに設けられる。径変化部Ｒ２０は軸方向において外径が変化するように構成される。径変化部Ｒ２０の例として、第１例および第２例が挙げられる。
第１例では、径変化部Ｒ２０は第１種相対移動のうちの第１軸方向に関する相対移動を規制するように構成される。径変化部Ｒ２０では、第１軸方向に向けて１次成形部Ｐの外径が大きくなる。
第２例では、径変化部Ｒ２０は第１種相対移動のうちの第２軸方向に関する相対移動を規制するように構成される。径変化部Ｒ２０では、第２軸方向に向けて１次成形部Ｐの外径が大きくなる。
規制構造Ｒは１または複数の径変化部Ｒ２０を含む。径変化部Ｒ２０の例として、第１径変化部Ｒ２１、第２径変化部Ｒ２２、第３径変化部Ｒ２３、および、第４径変化部Ｒ２４が挙げられる。
第１径変化部Ｒ２１は第１軸方向または第２軸方向に関する２次成形部Ｑの相対移動を規制するように構成される。第１径変化部Ｒ２１は他の径変化部Ｒ２０に対して第１軸方向に位置する。一例では、第１径変化部Ｒ２１は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、または、ヘッド１３０に設けられる。
第２径変化部Ｒ２２は第１軸方向または第２軸方向に関する２次成形部Ｑの相対移動を規制するように構成される。第２径変化部Ｒ２２は第１径変化部Ｒ２１に対して第２軸方向に位置する。一例では、第２径変化部Ｒ２２は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、または、ヘッド１３０に設けられる。
第３径変化部Ｒ２３は第１軸方向または第２軸方向に関する２次成形部Ｑの相対移動を規制するように構成される。第３径変化部Ｒ２３は第２径変化部Ｒ２２に対して第２軸方向に位置する。一例では、第３径変化部Ｒ２３は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、または、ヘッド１３０に設けられる。
第４径変化部Ｒ２４は第１軸方向または第２軸方向に関する２次成形部Ｑの相対移動を規制するように構成される。第４径変化部Ｒ２４は第２径変化部Ｒ２２に対して第２軸方向に位置する。一例では、第４径変化部Ｒ２４は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、または、ヘッド１３０に設けられる。
径変化部Ｒ２０が規制する２次成形部Ｑの相対移動に関する相対移動の方向を「規制方向」と称する。
規制構造Ｒが第１径変化部Ｒ２１および第２径変化部Ｒ２２を含む形態における各径変化部Ｒ２０の規制方向の関係について例示する。
第１例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。
第２例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。
規制構造Ｒが第１径変化部Ｒ２１、第２径変化部Ｒ２２、および、第３径変化部Ｒ２３を含む形態における各径変化部Ｒ２０の規制方向の関係について例示する。
第１例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。
第２例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。
第３例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。
第４例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。
規制構造Ｒが第１径変化部Ｒ２１、第２径変化部Ｒ２２、第３径変化部Ｒ２３、および、第４径変化部Ｒ２４を含む形態における各径変化部Ｒ２０の規制方向の関係について例示する。
第１例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。
第２例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。
第３例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。
第４例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。
第５例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。
第６例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。
第７例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向と同じ方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。
第８例では、第１径変化部Ｒ２１における規制方向は第１軸方向または第２軸方向である。第２径変化部Ｒ２２における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第３径変化部Ｒ２３における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。第４径変化部Ｒ２４における規制方向は第１径変化部Ｒ２１の規制方向とは反対の方向である。
図示される例では、規制構造Ｒは第１径変化部Ｒ２１～第４径変化部Ｒ２４を含む。被覆部Ｑ４０は第１径変化部Ｒ２１～第４径変化部Ｒ２４を被覆する。
括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａおよび中間部Ｐ２０Ｃの一部は第１径変化部Ｒ２１に相当する。中間部Ｐ２０Ｃの一部は括れ部Ｐ２０における最も細い部分に対して第１軸方向に位置する部分である。
括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂおよび中間部Ｐ２０Ｃの一部は第２径変化部Ｒ２２に相当する。中間部Ｐ２０Ｃの一部は括れ部Ｐ２０における最も細い部分に対して第２軸方向に位置する部分である。
１次成形部Ｐのテーパ部Ｐ３０は第３径変化部Ｒ２３に相当する。１次成形部Ｐの本体突出部Ｐ４０は第４径変化部Ｒ２４に相当する。
表面起伏部Ｒ３０の構成は任意に選択できる。表面起伏部Ｒ３０の構成は例示される構成に限定されない。表面起伏部Ｒ３０は２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転を規制するように構成される。
表面起伏部Ｒ３０は１次成形部Ｐに設けられる。表面起伏部Ｒ３０は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに凹凸を与えるように構成される。
図示される例では、規制構造Ｒは１つの表面起伏部Ｒ３０を含む。１次成形部Ｐの表面起伏部４１０は規制構造Ｒの表面起伏部Ｒ３０に相当する。１つの表面起伏部４１０は辺または頂点を共有して隣接する複数の幾何学形状面４２０の群により構成される。被覆部Ｑ４０は表面起伏部Ｒ３０を被覆する。
突出部Ｒ４０の構成は任意に選択できる。突出部Ｒ４０の構成は例示される構成に限定されない。突出部Ｒ４０は２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転を規制するように構成される。
突出部Ｒ４０は１次成形部Ｐに設けられる。突出部Ｒ４０は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対して１次成形部Ｐの中心軸に交差する方向に突出するように構成される。
規制構造Ｒに複数の突出部Ｒ４０が含まれる形態の例として、例Ａおよび例Ｂが挙げられる。例Ａでは、複数の突出部Ｒ４０は規則的に配置される。例Ｂでは、複数の突出部Ｒ４０は不規則に配置される。例Ａの詳細として、例えば例Ａ１～例Ａ１１が挙げられる。
例Ａ１では、規制構造Ｒは軸方向に整列する複数の突出部Ｒ４０の群を含む。例Ａ２では、規制構造Ｒは例Ａ１の群を複数含む。
例Ａ３では、規制構造Ｒは幅方向に整列する複数の突出部Ｒ４０の群を含む。例Ａ４では、規制構造Ｒは例Ａ３の群を複数含む。
例Ａ５では、規制構造Ｒは厚さ方向に整列する複数の突出部Ｒ４０の群を含む。例Ａ６では、規制構造Ｒは例Ａ５の群を複数含む。
例Ａ７では、規制構造Ｒは周方向に整列する複数の突出部Ｒ４０の群を含む。例Ａ８では、規制構造Ｒは例Ａ７の群を複数含む。
例Ａ９では、規制構造Ｒは例Ａ１～例Ａ８とは異なる方向に整列する複数の突出部Ｒ４０の群を含む。例Ａ１０では、規制構造Ｒは例Ａ９の群を複数含む。
例Ａ１１では、規制構造Ｒは例Ａ１～例Ａ１０の構成のうちの少なくとも２つを含む。例Ａ１２では、規制構造Ｒは例Ａ１～例Ａ１１の構成のうちの少なくとも１つと、例Ｂの構成とを含む。
図示される例では、規制構造Ｒは複数の突出部Ｒ４０を含む。１次成形部Ｐの突出部Ｐ１３は規制構造Ｒの突出部Ｒ４０に相当する。被覆部Ｑ４０は複数の突出部Ｒ４０を被覆する。
周回部ＲＱの構成は任意に選択できる。周回部ＲＱの構成は例示される構成に限定されない。周回部ＲＱは２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転を規制するように構成される。
周回部ＲＱは２次成形部Ｑに設けられる。周回部ＲＱは周方向に伸長するように構成される。周回部ＲＱは周方向に関する１次成形部Ｐと２次成形部Ｑとの接合面積を広げることにより、２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転を規制する。
一例では、周回部ＲＱは周回部ＲＱの周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦと周回部ＲＱの外表面ＱＦとが連続するように構成される。周回部ＲＱの外表面ＱＦと、周回部ＲＱの周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦとにより構成される成形品２０の外表面２０Ｆの一部は滑らかな面である。
周回部ＲＱの例として、例Ａおよび例Ｂが挙げられる。例Ａでは、周回部ＲＱは１次成形部Ｐの周りを１周するように構成される。図３７は例Ａの一例を示す。例Ｂでは、周方向に関する周回部ＲＱの長さは１次成形部Ｐの周りの１周よりも短い。図４０は例Ｂの一例を示す。例Ｂの周回部ＲＱは周方向に関する第１周端部Ｑ４１および第２周端部Ｑ４２を含む。
一例では、第１周端部Ｑ４１は第１周端部Ｑ４１の周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦと第１周端部Ｑ４１の外表面ＱＦとが連続するように構成される。第１周端部Ｑ４１の外表面ＱＦと、第１周端部Ｑ４１の周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦとにより構成される成形品２０の外表面２０Ｆの一部は滑らかな面である。
一例では、第２周端部Ｑ４２は第２周端部Ｑ４２の周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦと第２周端部Ｑ４２の外表面ＱＦとが連続するように構成される。第２周端部Ｑ４２の外表面ＱＦと、第２周端部Ｑ４２の周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦとにより構成される成形品２０の外表面２０Ｆの一部は滑らかな面である。
第３基準面に平行な成形品２０の断面において、１次成形部Ｐの中心軸と、第１周端部Ｑ４１における１次成形部Ｐの中心軸に最も近い部分とを結ぶ線分を「第１線分」と称する。第３基準面に平行な成形品２０の断面において、１次成形部Ｐの中心軸と、第２周端部Ｑ４２における１次成形部Ｐの中心軸に最も近い部分とを結ぶ線分を「第２線分」と称する。第３基準面に平行な成形品２０の断面において、第１線分と第２線分とがなす角度を「周回角度」と称する。
例Ｂの詳細として、周回角度は周回角度に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限周回角度以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限周回角度以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限周回角度以上かつ上限周回角度以下の範囲である。
下限周回角度は例えば、５°、１０°、または、１５°から選択される。上限周回角度は例えば、１８０°、２７０°、または、３５５°から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は５°～１８０°の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は５°～２７０°の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は５°～３５５°の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は１０°～１８０°の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は１０°～２７０°の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は１０°～３５５°の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１５°～１８０°の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１５°～２７０°の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１５°～３５５°の範囲である。
図示される例では、規制構造Ｒは１つの周回部ＲＱを含む。１次ハンドル構成部Ｐ１０の周りを１周する被覆部Ｑ４０は規制構造Ｒの周回部ＲＱに相当する。
図１～図８を参照する。成形品２０は射出成形により成形される。成形品２０の製造方法は例えば１次成形工程、２次成形工程、および、除去工程を含む。２次成形工程は１次成形工程の実施後に実施される。除去工程は２次成形工程の実施後に実施される。
１次成形工程では、１次金型が用いられる。１次金型は１次成形部Ｐを成形する。１次金型は例えば、固定型、可動型、および、１または複数のエジェクタピンを含む。１次金型は被押圧構造２００に含まれる被押圧部の数と同数のエジェクタピンを含む。
２次成形工程では、２次金型が用いられる。２次金型は２次成形部Ｑを成形する。２次金型は例えば、固定型、可動型、および、１または複数のエジェクタピンを含む。２次金型は被押圧構造２００に含まれる被押圧部の数と同数のエジェクタピンを含む。
可動型は固定型に対して第１所定方向に移動できる。第１所定方向は閉方向および開方向を含む。閉方向は可動型が固定型に接近する方向である。開方向は閉方向とは反対の方向である。
複数のエジェクタピンは例えば第１エジェクタピンおよび第２エジェクタピンを含む。第１エジェクタピンは被押圧構造２００の特定部２１０に対応する。第１エジェクタピンの先端面は例えば平面である。第２エジェクタピンは被押圧構造２００の突出部２２０に対応する。第２エジェクタピンの先端面は例えば平面である。
複数のエジェクタピンは可動型に対して第２所定方向に相対的に移動できる。第２所定方向は押出方向および引込方向を含む。押出方向は複数のエジェクタピンが可動型から突き出る方向である。引込方向は押出方向とは反対の方向である。
１次成形工程は例えば、工程Ａ１～工程Ａ５を含む。工程Ａ２は工程Ａ１の実施後に実施される。工程Ａ３は工程Ａ２の実施後に実施される。工程Ａ４は工程Ａ３の実施後に実施される。工程Ａ５は工程Ａ４の実施後に実施される。工程Ａ１～工程Ａ４は成形工程および１次成形工程に対応する。工程Ａ５は押出工程および１次押出工程に対応する。
工程Ａ１では、１次金型が型締めされる。型締めでは、可動型が固定型に対して閉方向に移動する。可動型と固定型との間に１次キャビティが形成される。１次キャビティの形状は１次成形部Ｐの形状に対応する。
工程Ａ２では、１次成形部Ｐに対応する樹脂材料が１次キャビティに充填される。溶融した状態の樹脂材料が１次キャビティを流動する。
工程Ａ３では、充填された樹脂材料が冷却される。樹脂材料が固化する。１次キャビティでは、図７に示される１次成形部Ｐが成形される。１次成形部Ｐにおける可動型と固定型との境界に対応する部分には、パーティングラインが形成される。
工程Ａ４では、１次金型が型開きされる。型開きでは、可動型が固定型に対して開方向に移動する。可動型が固定型から離れる。
工程Ａ５では、第１エジェクタピンおよび第２エジェクタピンが可動型に対して押出方向に移動する。第１エジェクタピンは１次成形部Ｐの特定部２１０を押出方向に押す。第２エジェクタピンは１次成形部Ｐの突出部２２０を押出方向に押す。１次成形部Ｐが可動型から離れ、１次金型から取り出される。１次成形部Ｐが２次金型の可動型にセットされる。
突出部２２０が１次成形部Ｐのゲートとは別の部位として構成される場合、一例では、１次成形部Ｐのゲートは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａの背面につながる。１次成形部Ｐのゲートは１次成形部Ｐが２次金型の可動型にセットされる前に除去される。突出部２２０が１次成形部Ｐのゲートを含む場合、ゲートが除去されることなく１次成形部Ｐが２次金型の可動型にセットされる。
２次成形工程は例えば、工程Ｂ１～工程Ｂ５を含む。工程Ｂ２は工程Ｂ１の実施後に実施される。工程Ｂ３は工程Ｂ２の実施後に実施される。工程Ｂ４は工程Ｂ３の実施後に実施される。工程Ｂ５は工程Ｂ４の実施後に実施される。工程Ｂ１～工程Ｂ４は成形工程および２次成形工程に対応する。工程Ｂ５は押出工程および２次押出工程に対応する。
工程Ｂ１では、２次金型が型締めされる。型締めでは、可動型が固定型に対して閉方向に移動する。可動型と固定型との間に２次キャビティが形成される。２次キャビティは１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の周囲に形成される。２次キャビティの形状は２次成形部Ｑの形状に対応する。
１次成形部Ｐは２次金型に固定される。１次成形部Ｐが２次金型に固定された状態を「固定状態」と称する。固定状態では、２次キャビティに対して第１軸方向に位置する１次成形部Ｐの部分、および、２次キャビティに対して第２軸方向に位置する１次成形部Ｐの部分が２次金型に固定される。
ネック１２０およびヘッド１３０は２次キャビティに対して第１軸方向に位置する。ネック１２０およびヘッド１３０は２次金型に固定される。突出部２２０は２次キャビティに対して第２軸方向に位置する。突出部２２０は２次金型に固定される。
工程Ｂ２では、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料が２次キャビティに充填される。溶融した状態の樹脂材料が２次キャビティを流動する。
工程Ｂ３では、充填された樹脂材料が冷却される。樹脂材料が固化する。２次キャビティでは、１次成形部Ｐの外表面ＰＦに２次成形部Ｑが成形される。２次成形部Ｑの成形により、図３に示される成形品２０が成形される。２次成形部Ｑにおける可動型と固定型との境界に対応する部分には、パーティングラインが形成される。
工程Ｂ４では、２次金型が型開きされる。型開きでは、可動型が固定型に対して開方向に移動する。可動型が固定型から離れる。
工程Ｂ５では、第１エジェクタピンおよび第２エジェクタピンが可動型に対して押出方向に移動する。第１エジェクタピンは被押圧構造２００の特定部２１０を押出方向に押す。第２エジェクタピンは被押圧構造２００の突出部２２０を押出方向に押す。成形品２０が可動型から離れ、２次金型から取り出される。成形品２０が切削加工装置にセットされる。
除去工程では、切削加工装置により成形品２０の突出部２２０が除去される。除去工程の実施により、図１に示される成形品２０が製造される。
歯ブラシ１０Ａの製造方法は例えば、固定工程を含む。固定工程は成形品２０の製造方法の実施後に実施される。固定工程では、成形品２０のヘッド１３０に複数のタフトが固定される。固定工程が実施されることにより、図１に示される歯ブラシ１０Ａが製造される。
(効果１)
各実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
２次成形工程では、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料が１次成形部Ｐのまわりに供給される。２次成形部Ｑに対応する樹脂材料から１次成形部Ｐに加えられる力により、１次成形部Ｐの被覆対象部ＰＣに変形が生じる場合がある。２次成形工程において生じる１次成形部Ｐの変形を「２次成形時変形」と称する。２次成形時変形が生じた１次成形部Ｐを「異形の１次成形部Ｐ」と称する。
２次成形時変形の発生の有無という点では、成形品２０の状態は２次成形時変形が生じた状態、および、２次成形時変形が生じていない状態に分類される。２次成形時変形は例えば、変形の方向に基づいて縦変形、横変形、および、複合変形に分類される。
縦変形は厚さ方向の変形である。横変形は幅方向の変形である。複合変形は縦変形および横変形を含む。縦変形が生じた異形の１次成形部Ｐは、未変形の１次成形部Ｐに対して厚さ方向に偏倚した部分を含む。横変形が生じた異形の１次成形部Ｐは、未変形の１次成形部Ｐに対して幅方向に偏倚した部分を含む。
成形品２０における１次成形部Ｐの縦変形または横変形の有無については、例えば次のように確認できる。正面視における成形品２０の１次成形部Ｐの形状が設計上の１次成形部Ｐの形状と対比される。対比の方法の例として、目視または画像解析が挙げられる。
設計上の１次成形部Ｐに対して、厚さ方向に偏倚した部分が成形品２０の１次成形部Ｐに含まれる場合、その１次成形部Ｐは縦変形が生じた異形の１次成形部Ｐに相当すると判定される。
設計上の１次成形部Ｐに対して、幅方向に偏倚した部分が成形品２０の１次成形部Ｐに含まれる場合、その１次成形部Ｐは横変形が生じた異形の１次成形部Ｐに相当すると判定される。
２次成形時変形が生じた状態とは、縦変形、横変形、または、複合変形が生じた状態をいう。２次成形時変形が生じていない状態とは、縦変形、横変形、または、複合変形が生じてない状態をいう。
２次成形時変形が抑えられた状態とは、縦変形、横変形、および、複合変形のいずれの変形も生じていない状態、または、縦変形、横変形、もしくは、複合変形の程度が小さい状態をいう。縦変形、横変形、または、複合変形の程度が小さい状態とは、同一条件下において製造された露出構造５００を含まない成形品２０と比較して、縦変形、横変形、または、複合変形による成形品２０の変形量が小さい状態をいう。
横変形が抑えられた状態とは、横変形が生じていない状態、または、横変形の程度が小さい状態をいう。横変形の程度が小さい状態とは、同一条件下において製造された露出構造５００を含まない成形品２０と比較して、横変形による成形品２０の変形量が小さい状態をいう。
縦変形が抑えられた状態とは、縦変形が生じていない状態、または、縦変形の程度が小さい状態をいう。縦変形の程度が小さい状態とは、同一条件下において製造された露出構造５００を含まない成形品２０と比較して、縦変形による成形品２０の変形量が小さい状態をいう。
複合変形が抑えられた状態とは、複合変形が生じていない状態、または、複合変形の程度が小さい状態をいう。複合変形の程度が小さい状態とは、同一条件下において製造された露出構造５００を含まない成形品２０と比較して、複合変形による成形品２０の変形量が小さい状態をいう。
複合変形における横変形が抑えられた状態とは、複合変形における横変形の程度が小さい状態をいう。複合変形における横変形の程度が小さい状態とは、同一条件下において製造された露出構造５００を含まない成形品２０と比較して、複合変形における横変形による成形品２０の変形量が小さい状態をいう。
複合変形における縦変形が抑えられた状態とは、複合変形における縦変形の程度が小さい状態をいう。複合変形における縦変形の程度が小さい状態とは、同一条件下において製造された露出構造５００を含まない成形品２０と比較して、複合変形における縦変形による成形品２０の変形量が小さい状態をいう。
成形品２０の一例では、成形品２０は被覆対象部ＰＣを含む１次成形部Ｐと、被覆対象部ＰＣを被覆する被覆部Ｑ４０を含む２次成形部Ｑと、被覆部Ｑ４０を貫通する１または複数の貫通部Ｐ１００を含む露出構造５００とを含む。貫通部Ｐ１００は被覆部Ｑ４０に対して露出する露出面Ｐ１０１を含む。貫通部Ｐ１００は２次成形部Ｑが成形される２次成形工程において１次成形部Ｐを変形させるように１次成形部Ｐが２次成形部Ｑに対応する樹脂材料から受ける力を、露出面Ｐ１０１から金型に伝達できるように１次成形部Ｐに設けられる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐの被覆対象部ＰＣが２次成形部Ｑの被覆部Ｑ４０に被覆されるため、１次成形部Ｐと２次成形部Ｑとが接合する部分の面積が広くなる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置が安定する。２次成形部Ｑが成形される２次成形工程では、貫通部Ｐ１００の露出面Ｐ１０１が金型に接触する。１次成形部Ｐが２次成形部Ｑに対応する樹脂材料から受ける力が金型に伝達されるため、２次成形時変形が抑えられる。
成形品２０の一例では、貫通部Ｐ１００は被覆対象部ＰＣの外表面ＰＦに対して突出するように構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。貫通部Ｐ１００の露出面Ｐ１０１が金型に適切に接触しやすくなる。
成形品２０の一例では、露出構造５００は複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、露出構造５００は複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、１次成形部Ｐは配置空間Ｐ６１を含む凹部Ｐ６０を含む。配置空間Ｐ６１は２次成形部Ｑの一部を配置できるように構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、１次成形部Ｐは２次成形部Ｑの被覆部Ｑ４０に被覆される突出部Ｐ８０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、２次成形部Ｑの素材は透明樹脂または半透明樹脂を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、１次成形部Ｐの素材はポリアセタール、ポリプロピレン、または、飽和ポリエステル系樹脂を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐの耐摩耗性および歯ブラシ１０Ａの物性が向上する。歯ブラシ１０Ａの物性は例えば、タフトに関する抜毛強度である。
成形品２０の一例では、２次成形部Ｑを形成する熱可塑性樹脂は透明樹脂または半透明樹脂である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、成形品２０は歯ブラシ１０Ａの成形品２０である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。歯ブラシ１０Ａにおいて上記の種々の効果が得られる。
(効果２)
各実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、露出構造５００は複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１を含む。複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は軸方向に間隔を空けて並ぶ。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、露出構造５００は複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は軸方向に間隔を空けて並ぶ。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、２次成形部Ｑは２次成形部Ｑのゲート関連部に対応するゲート対応面、および、ゲート対応面に対して反対側に位置する反対面を含む。露出面Ｐ１０１は少なくとも反対面に対応する部分を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、露出面Ｐ１０１は成形品２０のパーティングラインに重ならないように設けられる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、被覆対象部ＰＣは括れ部Ｐ２０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置に関する安定性がより高くなる。
成形品２０の一例では、少なくとも１つの貫通部Ｐ１００に関する露出面Ｐ１０１は曲面を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形工程において１次成形部Ｐにかかる力が広い範囲に分散されやすくなる。これは例えば、２次成形時変形を抑える効果を高めることに寄与する。
成形品２０の一例では、少なくとも１つの貫通部Ｐ１００に関する露出面Ｐ１０１は２次成形部Ｑの外表面ＱＦに対して径内方向に位置する。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出面Ｐ１０１が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
成形品２０の一例では、露出構造５００は１または複数の貫通部Ｐ１００を含む。露出構造５００に含まれる少なくとも１つの貫通部Ｐ１００は被覆対象部ＰＣの反対面に設けられる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。縦変形、または、複合変形における縦変形が抑えられる。
成形品２０の一例では、露出構造５００は被覆対象部ＰＣの反対面に設けられる１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１、および、被覆対象部ＰＣの反対面に設けられる１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、少なくとも１つの貫通部Ｐ１００およびその周囲に位置する被覆部Ｑ４０は陥没構造５０１を構成する。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。貫通部Ｐ１００の露出面Ｐ１０１が目立ちにくくなる。成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。歯ブラシ１０Ａの使用時においてハンドル１１０に対する手のすべりが生じにくくなる。歯ブラシ１０Ａの操作性が向上する。
成形品２０の一例では、露出構造５００は貫通部Ｐ１００に関する第１グループを含む。基準手幅に所定係数を乗算した値が、軸方向に関する本体１００の第２端部１１０Ｂの特定位置と第１グループの特定位置との距離である特定距離として設定される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。ハンドル１１０を握りやすくなる。歯ブラシ１０Ａを使用する場合における操作性が向上する。
(効果３)
各実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、成形品２０は硬質の熱可塑性樹脂により形成される１次成形部Ｐと、硬質の熱可塑性樹脂により形成される２次成形部Ｑと、１次成形部Ｐに対する前記２次成形部Ｑの運動を規制する規制構造Ｒとを含む。２次成形部Ｑは１次成形部Ｐの外表面ＰＦを被覆する被覆部Ｑ４０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。規制構造Ｒにより１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動が規制されるため、１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置が安定する。２次成形部Ｑに被覆部Ｑ４０が含まれるため、１次成形部Ｐと２次成形部Ｑとが接合する部分の面積が広くなる。この点からも１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置が安定する。
成形品２０の一例では、被覆部Ｑ４０は成形品２０の軸方向に関する第１端部Ｑ４０Ａ、第２端部Ｑ４０Ｂ、および、中間部Ｑ４０Ｃを含む。第１端部Ｑ４０Ａ、第２端部Ｑ４０Ｂ、および、中間部Ｑ４０Ｃは１次成形部Ｐの外表面ＰＦに接合される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動を規制する効果が高くなる。
成形品２０の一例では、被覆部Ｑ４０は規制構造Ｒのうちの少なくとも一部を被覆するように構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。ユーザの手が規制構造Ｒに触れにくくなる。
成形品２０の一例では、規制構造Ｒは１次成形部Ｐに設けられる径変化部Ｒ２０を含む。径変化部Ｒ２０は成形品２０の軸方向において外径が変化するように構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動が適切に規制される。
成形品２０の一例では、規制構造Ｒは１次成形部Ｐに設けられる表面起伏部Ｒ３０を含む。表面起伏部Ｒ３０は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに起伏を与えるように構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動が適切に規制される。
成形品２０の一例では、規制構造Ｒは１次成形部Ｐに設けられる突出部Ｒ４０を含む。突出部Ｒ４０は成形品２０の中心軸に交差する方向に突出するように構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動が適切に規制される。
成形品２０の一例では、規制構造Ｒは１次成形部Ｐに設けられる配置部Ｒ５０を含む。配置部Ｒ５０は２次成形部Ｑの一部が配置される空間を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動が適切に規制される。
成形品２０の一例では、規制構造Ｒは１次成形部Ｐに設けられるアンダーカット部Ｒ６０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動が適切に規制される。
成形品２０の一例では、規制構造Ｒは２次成形部Ｑに設けられる周回部ＲＱを含む。周回部ＲＱは成形品２０の周方向に伸長するように構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動が適切に規制される。
成形品２０の一例では、成形品２０は１次成形部Ｐ、１次成形部Ｐに設けられる２次成形部Ｑ、および、１次成形部Ｐに設けられる加飾部４００を含む。２次成形部Ｑは透明樹脂または半透明樹脂により構成され、加飾部４００を覆う加飾外装部Ｑ５０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐの外表面ＰＦに加飾部４００が設けられるため、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。加飾部４００が加飾外装部Ｑ５０に覆われるため、加飾部４００が加飾外装部Ｑ５０を介して視認される。この点からも、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、加飾部４００は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに凹凸を与える表面起伏部４１０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。入射光が多様な方向に反射されるため、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。表面起伏部４１０を含む加飾部４００が加飾外装部Ｑ５０に覆われるため、オーラルケア用品１０の操作性が向上する。
成形品２０の一例では、表面起伏部４１０は複数の幾何学形状面４２０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。表面起伏部４１０の外観が整然とし、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、幾何学形状面４２０は多角形の面である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。表面起伏部４１０の外観が整然とし、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、表面起伏部４１０は山型部４３０を含む。山型部４３０は少なくとも２つの幾何学形状面４２０により構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。表面起伏部４１０における立体感が強調され、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、表面起伏部４１０は谷型部４４０を含む。谷型部４４０は少なくとも２つの幾何学形状面４２０により構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。表面起伏部４１０における立体感が強調され、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、複数の幾何学形状面４２０は基準線に沿って配置される。基準線は螺旋である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。複数の幾何学形状面４２０の配置が整然とし、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、成形品２０はハンドル１１０を含む。１次成形部Ｐはハンドル１１０を構成する１次ハンドル構成部Ｐ１０を含む。２次成形部Ｑはハンドル１１０を構成する２次ハンドル構成部Ｑ１０を含む。加飾部４００は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦに設けられる。２次ハンドル構成部Ｑ１０は加飾外装部Ｑ５０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の主要な部分の１つであるハンドル１１０に加飾部４００が設けられるため、オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、成形品２０は歯ブラシ１０Ａに用いられる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。歯ブラシ１０Ａの意匠性が向上することを期待できる。
オーラルケア用品１０の一例では、オーラルケア用品１０は成形品２０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。成形品２０は本体１００と、エジェクタピンにより押圧できるように構成される被押圧構造２００とを含む。被押圧構造２００は本体１００に対して突出する突出部２２０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。押出工程においてエジェクタピンにより突出部２２０を押すことができる。このため、成形品２０に関して被押圧部が削減される。成形品２０に関して被押圧部が削減される場合、例えば次のような効果が得られる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。本体１００の表面に異物が溜まりにくくなる。
成形品２０に関して被押圧部が削減された状態の例として、成形品２０に被押圧部が存在しない状態、および、突出部２２０が設けられない成形品２０と比較して、成形品２０の本体１００に関して被押圧部の面積が小さい状態が挙げられる。
成形品２０の一例では、突出部２２０は除去されることが予定された除去予定部３００として構成される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。突出部２２０の被押圧部が含まれない成形品２０を製造できる。
成形品２０の一例では、突出部２２０は本体１００の端部につながる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。本体１００の形状の設計に関する突出部２２０の影響が抑えられる。
成形品２０の一例では、突出部２２０は本体１００よりも細い。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。突出部２２０の成形に使用される材料の量を削減できる。
成形品２０の一例では、突出部２２０は本体１００よりも短い。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。突出部２２０の成形に使用される材料の量を削減できる。
成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。成形品２０は１次成形部Ｐ、および、１次成形部Ｐの外表面ＰＦに設けられる２次成形部Ｑを含む。１次成形部Ｐは本体１００を構成する１次本体構成部ＰＡ、および、突出部２２０を含む。２次成形部Ｑは本体１００を構成する２次本体構成部ＱＡを含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次本体構成部ＱＡに関して被押圧部を削減できる。
歯ブラシ１０Ａの一例では、歯ブラシ１０Ａは成形品２０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。歯ブラシ１０Ａの意匠性が向上することを期待できる。
歯ブラシ１０Ａの一例では、歯ブラシ１０Ａは次の構成を含む。歯ブラシ１０Ａは突出部２２０が除去予定部３００として構成される成形品２０を含む。歯ブラシ１０Ａは突出部２２０が除去された状態である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。歯ブラシ１０Ａの意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の製造方法の一例では、製造方法は次の工程を含む。製造方法は金型内に成形品２０を成形する成形工程と、成形工程の実施後にエジェクタピンにより成形品２０を押す押出工程とを含む。押出工程では、エジェクタピンにより突出部２２０を押す。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。本体１００に関して被押圧部を削減できる。
成形品２０の製造方法の一例では、製造方法は次の工程を含む。成形工程は１次成形部Ｐを成形する１次成形工程、および、２次成形部Ｑを成形する２次成形工程を含む。押出工程は１次成形工程の実施後に１次成形部Ｐの突出部２２０を押す１次押出工程、および、２次成形工程の実施後に２次成形部Ｑの突出部２２０を押す２次押出工程を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次成形部Ｑに関して被押圧部を削減できる。
成形品２０の製造方法の一例では、製造方法は押出工程の実施後に突出部２２０を除去する除去工程をさらに含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０に関して被押圧部を削減できる。
成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。２次成形部Ｑは２次ハンドル構成部Ｑ１０を含む。２次ハンドル構成部Ｑ１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦを覆う。２次成形部Ｑの素材として透明樹脂または半透明樹脂が用いられる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の外部から１次ハンドル構成部Ｐ１０を視認できる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０は１または複数の突出部Ｐ１３を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。軸方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動が突出部Ｐ１３により規制される。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置が安定する。
成形品２０の一例では、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０は括れ部Ｐ２０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。軸方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動が２次成形部Ｑの括れ部Ｐ２０により規制される。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置が安定する。
成形品２０の一例では、２次成形部Ｑの２次ハンドル構成部Ｑ１０は括れ部Ｑ２０を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。ハンドル１１０をグリップしやすくなる。
成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。括れ部Ｑ２０の第１端部Ｑ２０Ａは括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａに対応する。括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂは括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂに対応する。括れ部Ｑ２０の中間部Ｑ２０Ｃは括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃに対応する。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の一例では、成形品２０は加飾部４００を含む。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。
成形品２０の製造方法の一例では、１次成形部Ｐの固定状態において２次キャビティに樹脂材料が充填される。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。２次キャビティに樹脂材料が充填されることにともない、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０が樹脂材料から力を受ける。１次成形部Ｐが固定状態であるため、１次ハンドル構成部Ｐ１０が撓むことが抑制される。
(第２実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の露出構造５００は１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１を含む。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の形状、第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の数、および、第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の配置形態をはじめとする第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１に関する構成は任意に選択できる。
個々の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１に関する露出面Ｐ１０１の面積を「第１種個別面積」と称する。全部の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１に関する露出面Ｐ１０１の面積を「第１種合計面積」と称する。第１種合計面積は露出構造５００に含まれる全部の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の第１種個別面積を合計した値である。露出構造５００に含まれる第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の数が１である場合、第１種合計面積は第１種個別面積と等しい。
一例では、第１種合計面積は第１種合計面積に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限合計面積以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限合計面積以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限合計面積以上かつ上限合計面積以下の範囲である。
下限合計面積は例えば、０．５ｍｍ２、２．５ｍｍ２、または、５ｍｍ２から選択される。上限合計面積は例えば、３０ｍｍ２、６０ｍｍ２、または、９０ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
(効果)
本実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、第１種合計面積は下限合計面積以上である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、第１種合計面積は上限合計面積以下である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
成形品２０の一例では、第１種合計面積は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、第１種合計面積は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
(第３実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１または第２実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の露出構造５００は１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の形状、第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の数、および、第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の配置形態をはじめとする第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２に関する構成は任意に選択できる。
個々の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２に関する露出面Ｐ１０１の面積を「第２種個別面積」と称する。全部の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２に関する露出面Ｐ１０１の面積を「第２種合計面積」と称する。第２種合計面積は露出構造５００に含まれる全部の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の第２種個別面積を合計した値である。露出構造５００に含まれる第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の数が１である場合、第２種合計面積は第２種個別面積と等しい。
一例では、第２種合計面積は第２種合計面積に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限合計面積以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限合計面積以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限合計面積以上かつ上限合計面積以下の範囲である。
下限合計面積は例えば、０．５ｍｍ２、２．５ｍｍ２、または、５ｍｍ２から選択される。上限合計面積は例えば、３０ｍｍ２、６０ｍｍ２、または、９０ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
(効果)
本実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、第２種合計面積は下限合計面積以上である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、第２種合計面積は上限合計面積以下である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
成形品２０の一例では、第２種合計面積は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、第２種合計面積は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
(第４実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第３実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の露出構造５００は１または複数の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の形状、第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の数、および、第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の配置形態をはじめとする第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３に関する構成は任意に選択できる。
個々の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３に関する露出面Ｐ１０１の面積を「第３種個別面積」と称する。全部の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３に関する露出面Ｐ１０１の面積を「第３種合計面積」と称する。第３種合計面積は露出構造５００に含まれる全部の第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の第３種個別面積を合計した値である。露出構造５００に含まれる第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３の数が１である場合、第３種合計面積は第３種個別面積と等しい。
一例では、第３種合計面積は第３種合計面積に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限合計面積以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限合計面積以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限合計面積以上かつ上限合計面積以下の範囲である。
下限合計面積は例えば、０．５ｍｍ２、２．５ｍｍ２、または、５ｍｍ２から選択される。上限合計面積は例えば、３０ｍｍ２、６０ｍｍ２、または、９０ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は０．５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は２．５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は５ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は５ｍｍ２～９０ｍｍ２の範囲である。
(効果)
本実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、第３種合計面積は下限合計面積以上である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、第３種合計面積は上限合計面積以下である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
成形品２０の一例では、第３種合計面積は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、第３種合計面積は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
(第５実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第４実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の露出構造５００は１または複数の第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１および１または複数の第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の形状、第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の数、および、第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１の配置形態をはじめとする第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１に関する構成は任意に選択できる。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の形状、第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の数、および、第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の配置形態をはじめとする第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２に関する構成は任意に選択できる。
第１種合計面積と第２種合計面積と合計した値を「複種合計面積」と称する。一例では、複種合計面積は複種合計面積に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限合計面積以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限合計面積以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限合計面積以上かつ上限合計面積以下の範囲である。
下限合計面積は例えば、１ｍｍ２、５ｍｍ２、または、１０ｍｍ２から選択される。上限合計面積は例えば、６０ｍｍ２、１２０ｍｍ２、または、１８０ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は１ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は１ｍｍ２～１２０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は１ｍｍ２～１８０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は５ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は５ｍｍ２～１２０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は５ｍｍ２～１８０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１０ｍｍ２～６０ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１０ｍｍ２～１２０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１０ｍｍ２～１８０ｍｍ２の範囲である。
(効果)
本実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、複種合計面積は下限合計面積以上である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、複種合計面積は上限合計面積以下である。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１および第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の少なくとも一方が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
成形品２０の一例では、複種合計面積は１ｍｍ２以上の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。露出構造５００と金型との接触面積が大きくなる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。縦変形または複合変形における縦変形を抑える効果が高くなる。
成形品２０の一例では、複種合計面積は１８０ｍｍ２以下の範囲に含まれる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１および第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２の少なくとも一方が目立ちにくくなる。これは例えば、成形品２０の意匠性の向上に寄与する。
(第６実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図３７を参照する。図３７は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐは凹部Ｐ６０を含む。凹部Ｐ６０の構成は任意に選択できる。凹部Ｐ６０の構成は例示される構成に限定されない。凹部Ｐ６０は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対して窪むように構成される。
凹部Ｐ６０は例えば、１次本体構成部ＰＡに設けられる。凹部Ｐ６０は配置空間Ｐ６１、配置面Ｐ６２、および、開口部Ｐ６３を含む。配置空間Ｐ６１は２次成形部Ｑの一部を配置できるように構成される。配置面Ｐ６２は配置空間Ｐ６１を規定する。開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに開口する。
１次成形部Ｐの周方向に関する開口部Ｐ６３の位置について例示する。第１例では、開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの正面に開口する。第２例では、開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの背面に開口する。第３例では、開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの第１側面に開口する。第４例では、開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの第２側面に開口する。
１次成形部Ｐの軸方向に関する凹部Ｐ６０の位置について例示する。第１例では、凹部Ｐ６０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。第２例では、凹部Ｐ６０はネック１２０に設けられる。第３例では、凹部Ｐ６０はヘッド１３０に設けられる。
第４例では、凹部Ｐ６０は１次ハンドル構成部Ｐ１０およびネック１２０に設けられる。第５例では、凹部Ｐ６０はネック１２０およびヘッド１３０に設けられる。第６例では、凹部Ｐ６０は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０に設けられる。
１次金型からの離型に関連する凹部Ｐ６０の構成について例示する。第１例では、凹部Ｐ６０は１次金型に対して非アンダーカットとなるように構成される。配置面Ｐ６２の側面は例えば、第２基準面または第３基準面に平行である。第２例では、凹部Ｐ６０は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。配置面Ｐ６２は例えば、第２基準面または第３基準面に対して傾斜する側面を含む。
２次成形工程では、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料は凹部Ｐ６０の配置空間Ｐ６１に流入する。配置空間Ｐ６１は２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流路として機能する。１次成形部Ｐに凹部Ｐ６０が含まれる場合と、１次成形部Ｐに凹部Ｐ６０が含まれない場合とでは、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流れが異なる。
２次成形部Ｑは内部凸部Ｑ６０を含む。内部凸部Ｑ６０は凹部Ｐ６０に配置される。内部凸部Ｑ６０は凹部Ｐ６０の配置空間Ｐ６１を充填するように構成される。内部凸部Ｑ６０の外表面ＱＦは凹部Ｐ６０の配置面Ｐ６２に接合される。
規制構造Ｒは配置部Ｒ５０を含む。配置部Ｒ５０の構成は任意に選択できる。配置部Ｒ５０の構成は例示される構成に限定されない。配置部Ｒ５０は２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転を規制するように構成される。
配置部Ｒ５０は１次成形部Ｐに設けられる。配置部Ｒ５０は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対して窪むように構成される。１次成形部Ｐの凹部Ｐ６０は規制構造Ｒの配置部Ｒ５０に相当する。
規制構造Ｒに複数の配置部Ｒ５０が含まれる形態の例として、例Ａおよび例Ｂが挙げられる。例Ａでは、複数の配置部Ｒ５０は規則的に配置される。例Ｂでは、複数の配置部Ｒ５０は不規則に配置される。例Ａの詳細として、例えば例Ａ１～例Ａ１１が挙げられる。
例Ａ１では、規制構造Ｒは軸方向に整列する複数の配置部Ｒ５０の群を含む。例Ａ２では、規制構造Ｒは例Ａ１の群を複数含む。
例Ａ３では、規制構造Ｒは幅方向に整列する複数の配置部Ｒ５０の群を含む。例Ａ４では、規制構造Ｒは例Ａ３の群を複数含む。
例Ａ５では、規制構造Ｒは厚さ方向に整列する複数の配置部Ｒ５０の群を含む。例Ａ６では、規制構造Ｒは例Ａ５の群を複数含む。
例Ａ７では、規制構造Ｒは周方向に整列する複数の配置部Ｒ５０の群を含む。例Ａ８では、規制構造Ｒは例Ａ７の群を複数含む。
例Ａ９では、規制構造Ｒは例Ａ１～例Ａ８とは異なる方向に整列する複数の配置部Ｒ５０の群を含む。例Ａ１０では、規制構造Ｒは例Ａ９の群を複数含む。
例Ａ１１では、規制構造Ｒは例Ａ１～例Ａ１０の構成のうちの少なくとも２つを含む。例Ａ１２では、規制構造Ｒは例Ａ１～例Ａ１１の構成のうちの少なくとも１つと、例Ｂの構成とを含む。
本実施形態の一例では、規制構造Ｒはアンダーカット部Ｒ６０を含む。アンダーカット部Ｒ６０の構成は任意に選択できる。アンダーカット部Ｒ６０の構成は例示される構成に限定されない。アンダーカット部Ｒ６０は２次成形部Ｑの相対移動および２次成形部Ｑの相対回転を規制するように構成される。
アンダーカット部Ｒ６０は１次成形部Ｐに設けられる。１次成形部Ｐの凹部Ｐ６０は規制構造Ｒのアンダーカット部Ｒ６０に相当する。アンダーカット部Ｒ６０の構成の例として、第１例～第７例が挙げられる。
第１例では、アンダーカット部Ｒ６０は第１種相対移動を規制するように構成される。第２例では、アンダーカット部Ｒ６０は第２種相対移動を規制するように構成される。第３例では、アンダーカット部Ｒ６０は第３種相対移動を規制するように構成される。第４例では、アンダーカット部Ｒ６０は第１例～第３例のうちの少なくとも２つの構成を含むように構成される。
第５例では、アンダーカット部Ｒ６０は第１種相対回転を規制するように構成される。第６例では、アンダーカット部Ｒ６０は第２種相対回転を規制するように構成される。第７例では、アンダーカット部Ｒ６０は第５例および第６例の両方の構成を含むように構成される。
凹部Ｐ６０がアンダーカットとなるように構成される例では、規制構造Ｒは配置部Ｒ５０およびアンダーカット部Ｒ６０を含む。１次成形部Ｐの凹部Ｐ６０は規制構造Ｒの配置部Ｒ５０およびアンダーカット部Ｒ６０に相当する。規制構造Ｒにアンダーカット部Ｒ６０が含まれる形態では、成形品２０の成形には例えばスライド金型が用いられる。
１次成形部Ｐに貫通部Ｐ１００および凹部Ｐ６０が含まれる構成では、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。凹部Ｐ６０が設けられることにより、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流れが変化することが影響していると考えられる。
(第７実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１または第６実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図３８を参照する。図３８は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐは貫通配置部Ｐ７０を含む。貫通配置部Ｐ７０の構成は任意に選択できる。貫通配置部Ｐ７０の構成は例示される構成に限定されない。貫通配置部Ｐ７０は１次成形部Ｐを貫通するように構成される。
貫通配置部Ｐ７０は例えば、１次本体構成部ＰＡに設けられる。貫通配置部Ｐ７０は貫通空間Ｐ７１、内周面Ｐ７２、および、２つの開口部Ｐ７３を含む。貫通空間Ｐ７１は２次成形部Ｑの一部を配置できるように構成される。内周面Ｐ７２は貫通空間Ｐ７１を規定する。開口部Ｐ７３は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに開口する。一方の開口部Ｐ７３は貫通配置部Ｐ７０の一方の端部に設けられる。他方の開口部Ｐ７３は貫通配置部Ｐ７０の他方の端部に設けられる。
１次成形部Ｐの周方向に関する開口部Ｐ７３の位置について例示する。第１例では、一方の開口部Ｐ７３は１次成形部Ｐの正面に開口する。他方の開口部Ｐ７３は１次成形部Ｐの背面に開口する。第２例では、一方の開口部Ｐ７３は１次成形部Ｐの第１側面に開口する。他方の開口部Ｐ７３は１次成形部Ｐの第２側面に開口する。
１次成形部Ｐの軸方向に関する貫通配置部Ｐ７０の位置について例示する。第１例では、貫通配置部Ｐ７０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。第２例では、貫通配置部Ｐ７０はネック１２０に設けられる。第３例では、貫通配置部Ｐ７０はヘッド１３０に設けられる。
第４例では、貫通配置部Ｐ７０は１次ハンドル構成部Ｐ１０およびネック１２０に設けられる。第５例では、貫通配置部Ｐ７０はネック１２０およびヘッド１３０に設けられる。第６例では、貫通配置部Ｐ７０は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０に設けられる。
１次金型からの離型に関連する貫通配置部Ｐ７０の構成について例示する。第１例では、貫通配置部Ｐ７０は１次金型に対して非アンダーカットとなるように構成される。貫通配置部Ｐ７０の中心軸は例えば、厚さ方向に平行である。第２例では、貫通配置部Ｐ７０は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。貫通配置部Ｐ７０の中心軸は例えば、厚さ方向に対して傾斜する。
２次成形工程では、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料は貫通配置部Ｐ７０の貫通空間Ｐ７１を通過する。貫通空間Ｐ７１は２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流路として機能する。１次成形部Ｐに貫通配置部Ｐ７０が含まれる場合と、１次成形部Ｐに貫通配置部Ｐ７０が含まれない場合とでは、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流れが異なる。
２次成形部Ｑは貫通凸部Ｑ７０を含む。貫通凸部Ｑ７０は貫通配置部Ｐ７０に配置される。貫通凸部Ｑ７０は貫通配置部Ｐ７０の貫通空間Ｐ７１を充填するように構成される。貫通凸部Ｑ７０の外表面ＱＦは貫通配置部Ｐ７０の内周面Ｐ７２に接合される。
規制構造Ｒは配置部Ｒ５０を含む。１次成形部Ｐの貫通配置部Ｐ７０は規制構造Ｒの配置部Ｒ５０に相当する。一例では、貫通配置部Ｐ７０は規制構造Ｒのアンダーカット部Ｒ６０に相当する。
(第８実施形態)
本実施形態の成形品２０は第６および第７実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図３９を参照する。図３９は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐは複数の凹部Ｐ６０を含む。複数の凹部Ｐ６０に関する構成は任意に選択できる。複数の凹部Ｐ６０に関する構成は例示される構成に限定されない。複数の凹部Ｐ６０は例えば、第１凹部Ｐ６０１および第２凹部Ｐ６０２を含む。第１凹部Ｐ６０１は径方向に関して第２凹部Ｐ６０２とは反対の位置に設けられる。
第１凹部Ｐ６０１は例えば、１次本体構成部ＰＡに設けられる。第１凹部Ｐ６０１は配置空間Ｐ６１、配置面Ｐ６２、および、開口部Ｐ６３を含む。配置空間Ｐ６１は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対して窪むように構成される。配置面Ｐ６２は配置空間Ｐ６１を規定する。開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに開口する。
１次成形部Ｐの周方向に関する第１凹部Ｐ６０１の位置について例示する。第１例では、第１凹部Ｐ６０１は１次成形部Ｐの正面に設けられる。第２例では、第１凹部Ｐ６０１は１次成形部Ｐの背面に設けられる。第３例では、第１凹部Ｐ６０１は１次成形部Ｐの第１側面に設けられる。第４例では、第１凹部Ｐ６０１は１次成形部Ｐの第２側面に設けられる。
１次成形部Ｐの軸方向に関する第１凹部Ｐ６０１の位置について例示する。第１例では、第１凹部Ｐ６０１は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。第２例では、第１凹部Ｐ６０１はネック１２０に設けられる。第３例では、第１凹部Ｐ６０１はヘッド１３０に設けられる。
第４例では、第１凹部Ｐ６０１は１次ハンドル構成部Ｐ１０およびネック１２０に設けられる。第５例では、第１凹部Ｐ６０１はネック１２０およびヘッド１３０に設けられる。第６例では、第１凹部Ｐ６０１は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０に設けられる。
第２凹部Ｐ６０２は例えば、１次本体構成部ＰＡに設けられる。第２凹部Ｐ６０２は配置空間Ｐ６１、配置面Ｐ６２、および、開口部Ｐ６３を含む。配置空間Ｐ６１は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対して窪むように構成される。配置面Ｐ６２は配置空間Ｐ６１を規定する。開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに開口する。
１次成形部Ｐの周方向に関する第２凹部Ｐ６０２の位置について例示する。第１例では、第２凹部Ｐ６０２は１次成形部Ｐの背面に設けられる。第２例では、第２凹部Ｐ６０２は１次成形部Ｐの正面に設けられる。第３例では、第２凹部Ｐ６０２は１次成形部Ｐの第２側面に設けられる。第４例では、第２凹部Ｐ６０２は１次成形部Ｐの第１側面に設けられる。
１次成形部Ｐの軸方向に関する第２凹部Ｐ６０２の位置について例示する。第１例では、第２凹部Ｐ６０２は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。第２例では、第２凹部Ｐ６０２はネック１２０に設けられる。第３例では、第２凹部Ｐ６０２はヘッド１３０に設けられる。
第４例では、第２凹部Ｐ６０２は１次ハンドル構成部Ｐ１０およびネック１２０に設けられる。第５例では、第２凹部Ｐ６０２はネック１２０およびヘッド１３０に設けられる。第６例では、第２凹部Ｐ６０２は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０に設けられる。
軸方向に関する第１凹部Ｐ６０１の長さと第２凹部Ｐ６０２の長さとの関係について例示する。第１例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さよりも長い。第２例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さよりも短い。第３例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さに等しい。
周方向に関する第１凹部Ｐ６０１の長さと第２凹部Ｐ６０２の長さとの関係について例示する。第１例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さよりも長い。第２例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さよりも短い。第３例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さに等しい。
１次成形部Ｐは貫通配置部Ｐ７０を含む。貫通配置部Ｐ７０は第１凹部Ｐ６０１と第２凹部Ｐ６０２とを接続する。貫通配置部Ｐ７０は１次成形部Ｐの内部に設けられる。貫通配置部Ｐ７０は１次成形部Ｐを貫通する。貫通配置部Ｐ７０は第１凹部Ｐ６０１の配置面Ｐ６２および第２凹部Ｐ６０２の配置面Ｐ６２に開口する。
２次成形部Ｑは複数の内部凸部Ｑ６０を含む。複数の内部凸部Ｑ６０に関する構成は任意に選択できる。複数の内部凸部Ｑ６０に関する構成は例示される構成に限定されない。複数の内部凸部Ｑ６０は例えば、第１内部凸部Ｑ６０Ａおよび第２内部凸部Ｑ６０Ｂを含む。
第１内部凸部Ｑ６０Ａは第１凹部Ｐ６０１に配置される。第１内部凸部Ｑ６０Ａは第１凹部Ｐ６０１の配置空間Ｐ６１を充填するように構成される。第１内部凸部Ｑ６０Ａは第１凹部Ｐ６０１の配置面Ｐ６２に接合される。
第２内部凸部Ｑ６０Ｂは第２凹部Ｐ６０２に配置される。第２内部凸部Ｑ６０Ｂは第２凹部Ｐ６０２の配置空間Ｐ６１を充填するように構成される。第２内部凸部Ｑ６０Ｂは第２凹部Ｐ６０２の配置面Ｐ６２の底面に接合される。
２次成形部Ｑは貫通凸部Ｑ７０を含む。貫通凸部Ｑ７０は第１内部凸部Ｑ６０Ａと第２内部凸部Ｑ６０Ｂとを接続する。
規制構造Ｒは配置部Ｒ５０を含む。１次成形部Ｐの凹部Ｐ６０は規制構造Ｒの配置部Ｒ５０に相当する。
(第９実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第８実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４０を参照する。図４０は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐは１または複数の突出部Ｐ８０を含む。突出部Ｐ８０に関する構成は任意に選択できる。突出部Ｐ８０に関する構成は例示される構成に限定されない。突出部Ｐ８０は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対して径方向に突出する。
１次成形部Ｐの周方向に関する突出部Ｐ８０の位置について例示する。第１例では、突出部Ｐ８０は１次成形部Ｐの正面に設けられる。第２例では、突出部Ｐ８０は１次成形部Ｐの背面に設けられる。第３例では、突出部Ｐ８０は１次成形部Ｐの第１側面に設けられる。第４例では、突出部Ｐ８０は１次成形部Ｐの第２側面に設けられる。
１次成形部Ｐの軸方向に関する突出部Ｐ８０の位置について例示する。第１例では、突出部Ｐ８０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。第２例では、突出部Ｐ８０はネック１２０に設けられる。第３例では、突出部Ｐ８０はヘッド１３０に設けられる。
第４例では、突出部Ｐ８０は１次ハンドル構成部Ｐ１０およびネック１２０に設けられる。第５例では、突出部Ｐ８０はネック１２０およびヘッド１３０に設けられる。第６例では、突出部Ｐ８０は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０に設けられる。
突出部Ｐ８０は例えば側面Ｐ８１および頂面Ｐ８２を含む。側面Ｐ８１は第１側面Ｐ８１Ａおよび第２側面Ｐ８１Ｂを含む。第１側面Ｐ８１Ａは幅方向に関する突出部Ｐ８０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２側面Ｐ８１Ｂは幅方向に関する突出部Ｐ８０の中心に対して第２軸方向に位置する。
突出部Ｐ８０は例えば基部Ｐ８３、頂部Ｐ８４、および、中間部Ｐ８５を含む。基部Ｐ８３は突出部Ｐ８０の周囲に位置する１次成形部Ｐの外表面ＰＦにつながる。頂部Ｐ８４は頂面Ｐ８２を含む。中間部Ｐ８５は突出部Ｐ８０の高さ方向に関して基部Ｐ８３と頂部Ｐ８４との間に位置する。
１次金型からの離型に関連する突出部Ｐ８０の構成について例示する。第１例では、突出部Ｐ８０は１次金型に対して非アンダーカットとなるように構成される。第２例では、突出部Ｐ８０は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。
突出部Ｐ８０の幅は例えば、第３基準面に平行な断面における第１側面Ｐ８１Ａと第２側面Ｐ８１Ｂとの距離により示される。突出部Ｐ８０の高さ方向に対する突出部Ｐ８０の幅の設定について例示する。
第１例では、突出部Ｐ８０の幅は突出部Ｐ８０の基部Ｐ８３から頂部Ｐ８４に向けて小さくなる。図４０は第１例を示す。第２例では、突出部Ｐ８０の幅は突出部Ｐ８０の高さ方向において一定である。第３例では、突出部Ｐ８０の幅は突出部Ｐ８０の基部Ｐ８３から頂部Ｐ８４に向けて大きくなる。第４例では、突出部Ｐ８０の幅は中間部Ｐ８５から基部Ｐ８３および頂部Ｐ８４に向けて大きくなる。
２次成形工程では、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料は突出部Ｐ８０の周りを通過する。突出部Ｐ８０は２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流れを案内する部分として機能する。１次成形部Ｐに突出部Ｐ８０が含まれる場合と、１次成形部Ｐに突出部Ｐ８０が含まれない場合とでは、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流れが異なる。
２次成形部Ｑは被覆部Ｑ４０を含む。被覆部Ｑ４０は第１周端部Ｑ４１および第２周端部Ｑ４２を含む。第１周端部Ｑ４１は端面Ｑ４１Ａを含む。第２周端部Ｑ４２は端面Ｑ４２Ａを含む。
２次成形部Ｑは不連続部Ｑ４３を含む。不連続部Ｑ４３は端面Ｑ４１Ａと端面Ｑ４２Ａとの間に形成される。不連続部Ｑ４３には突出部Ｐ８０が配置される。端面Ｑ４１Ａは突出部Ｐ８０の第１側面Ｐ８１Ａに接合される。端面Ｑ４２Ａは突出部Ｐ８０の第２側面Ｐ８１Ｂに接合される。
突出部Ｐ８０の頂面Ｐ８２の一部または全部は被覆部Ｑ４０に被覆されない。頂面Ｐ８２の一部または全部は被覆部Ｑ４０に対して露出する。突出部Ｐ８０が１次成形部Ｐの被覆対象部ＰＣに設けられる例では、突出部Ｐ８０は露出構造５００の貫通部Ｐ１００に相当する。露出面Ｐ１０１は頂面Ｐ１１１の一部または全部により構成される。
頂面Ｐ８２と、頂面Ｐ８２の周囲に位置する被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦとは成形品２０の外表面２０Ｆの一部を構成する。被覆部Ｑ４０は頂面Ｐ８２と被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦとが連続するように構成される。被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦと頂面Ｐ８２とにより構成される成形品２０の外表面２０Ｆの一部は滑らかな面である。
規制構造Ｒは突出部Ｒ４０および周回部ＲＱを含む。１次成形部Ｐの突出部Ｐ８０は規制構造Ｒの突出部Ｒ４０に相当する。２次成形部Ｑの被覆部Ｑ４０は規制構造Ｒの周回部ＲＱに相当する。
一例では、１次成形部Ｐは前提の実施形態に例示される凹部Ｐ６０を含む。凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０の関係について例示する。
第１例では、凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０は軸方向に隣接して並ぶ。凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０は隣接する。第２例では、凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０は軸方向に間隔を空けて並ぶ。第３例では、凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０は周方向に隣接して並ぶ。第４例では、凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０は周方向に間隔を空けて並ぶ。
１次成形部Ｐに貫通部Ｐ１００および突出部Ｐ８０が含まれる構成では、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。突出部Ｐ８０が設けられることにより、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流れが変化することが影響していると考えられる。
１次成形部Ｐに貫通部Ｐ１００および凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０が含まれる構成では、例えば次のような効果が得られる。２次成形時変形を抑える効果が高くなる。凹部Ｐ６０および突出部Ｐ８０が設けられることにより、２次成形部Ｑに対応する樹脂材料の流れが変化することが影響していると考えられる。
(第１０実施形態)
本実施形態の成形品２０は第９実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４１を参照する。図４１は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
本実施形態では、被覆部Ｑ４０の構成が前提の実施形態とは異なる。被覆部Ｑ４０は内部凹部Ｑ４４を含む。内部凹部Ｑ４４は被覆部Ｑ４０の内表面に対して径方向に向けて窪むように構成される。突出部Ｐ８０は内部凹部Ｑ４４に配置される。内部凹部Ｑ４４は突出部Ｐ８０の頂面Ｐ８２を被覆する。
(第１１実施形態)
本実施形態の成形品２０は第９または第１０実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４２を参照する。図４２は第２基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐは突出部Ｐ８０に関連する構成として、例えば以下の第１形態または第２形態を取り得る。図４２は第１形態の一例を示す。
第１形態の１次成形部Ｐは複数の凹部Ｐ６０および１つの突出部Ｐ８０を含む。複数の凹部Ｐ６０は第１凹部Ｐ６０１および第２凹部Ｐ６０２を含む。突出部Ｐ８０は例えば、第１凹部Ｐ６０１と第２凹部Ｐ６０２との間に位置する。第２形態の１次成形部Ｐは第９実施形態または第１０実施形態と同様の構成を含む。
突出部Ｐ８０は中空部Ｐ８８を含む。中空部Ｐ８８は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。中空部Ｐ８８は例えば、内部空間Ｐ８８Ａおよび内周面Ｐ８８Ｂを含む。
内部空間Ｐ８８Ａは２次成形部Ｑの一部を配置できるように形成される。内周面Ｐ８８Ｂは内部空間Ｐ８８Ａを規定する。突出部Ｐ８０の構成について例示する。
第１例では、内部空間Ｐ８８Ａは突出部Ｐ８０を貫通する。中空部Ｐ８８は第１開口部Ｐ８８Ｃおよび第２開口部Ｐ８８Ｄを含む。中空部Ｐ８８の中心軸は例えば、所定方向に平行である。所定方向は例えば軸方向または幅方向である。
第１開口部Ｐ８８Ｃは第１軸方向に関する中空部Ｐ８８の端面に開口する。第２開口部Ｐ８８Ｄは第２軸方向に関する中空部Ｐ８８の端面に開口する。
第２例では、内部空間Ｐ８８Ａは突出部Ｐ８０を貫通しない。中空部Ｐ８８は第１開口部Ｐ８８Ｃおよび第２開口部Ｐ８８Ｄの一方を含む。中空部Ｐ８８の中心軸は例えば、所定方向に平行である。所定方向は例えば軸方向または幅方向である。
２次成形部Ｑは中空凸部Ｑ８０を含む。中空凸部Ｑ８０は中空部Ｐ８８の内部空間Ｐ８８Ａに配置される。中空凸部Ｑ８０は内部空間Ｐ８８Ａを充填するように構成される。中空凸部Ｑ８０は中空部Ｐ８８の内周面Ｐ８８Ｂに接合される。
１次成形部Ｐの形態が第１形態である場合、２次成形部Ｑは複数の内部凸部Ｑ６０を含む。複数の内部凸部Ｑ６０は第１内部凸部Ｑ６０Ａおよび第２内部凸部Ｑ６０Ｂを含む。第１内部凸部Ｑ６０Ａは第１凹部Ｐ６０１に配置される。第２内部凸部Ｑ６０Ｂは第２凹部Ｐ６０２に配置される。中空凸部Ｑ８０は第１内部凸部Ｑ６０Ａおよび第２内部凸部Ｑ６０Ｂの一方または両方につながる。
規制構造Ｒはアンダーカット部Ｒ６０を含む。１次成形部Ｐの中空部Ｐ８８は規制構造Ｒのアンダーカット部Ｒ６０に相当する。
(第１２実施形態)
本実施形態の成形品２０は第９～第１１実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４３を参照する。図４３は成形品２０の平面を示す。突出部Ｐ８０は軸方向に延長するように構成される。突出部Ｐ８０は軸方向に関する第１端部Ｐ８０Ａ、第２端部Ｐ８０Ｂ、および、中間部Ｐ８０Ｃを含む。
第１端部Ｐ８０Ａは軸方向に関する突出部Ｐ８０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ８０Ｂは軸方向に関する突出部Ｐ８０の中心に対して第２軸方向に位置する。中間部Ｐ８０Ｃは第１端部Ｐ８０Ａと第２端部Ｐ８０Ｂとの間に位置する。
突出部Ｐ８０の延長方向に対する突出部Ｐ８０の幅の設定について例示する。第１例では、突出部Ｐ８０の幅は第１端部Ｐ８０Ａから第２端部Ｐ８０Ｂに向けて大きくなる。図４３は第１例を示す。第２例では、突出部Ｐ８０の幅は第１端部Ｐ８０Ａから第２端部Ｐ８０Ｂに向けて小さくなる。
第３例では、突出部Ｐ８０の幅は中間部Ｐ８０Ｃから第１端部Ｐ８０Ａまたは第２端部Ｐ８０Ｂに向けて大きくなる。第４例では、突出部Ｐ８０の幅は中間部Ｐ８０Ｃから第１端部Ｐ８０Ａまたは第２端部Ｐ８０Ｂに向けて小さくなる。第５例では、突出部Ｐ８０の幅は軸方向において一定である。
(第１３実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１２実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４４を参照する。図４４は成形品２０の平面を示す。突出部Ｐ８０の延長方向に対する突出部Ｐ８０の幅の設定は前提の実施形態に準じる。図示される例では、突出部Ｐ８０の幅の設定は前提の実施形態に示される第５例である。
突出部Ｐ８０は側部起伏部Ｐ８６を含む。側部起伏部Ｐ８６の構成は任意に選択できる。側部起伏部Ｐ８６の構成は例示される構成に限定されない。側部起伏部Ｐ８６は突出部Ｐ８０の側面Ｐ８１に設けられる。側部起伏部Ｐ８６は突出部Ｐ８０の側面Ｐ８１に起伏を与えるように構成される。
側部起伏部Ｐ８６は第１側部起伏部Ｐ８６Ａおよび第２側部起伏部Ｐ８６Ｂのうちの少なくとも一方を含む。第１側部起伏部Ｐ８６Ａは第１側面Ｐ８１Ａに設けられる。第２側部起伏部Ｐ８６Ｂは第２側面Ｐ８１Ｂに設けられる。
側部起伏部Ｐ８６は１または複数の側部凹部Ｐ８７を含む。側部凹部Ｐ８７は側面Ｐ８１に対して窪むように構成される。被覆部Ｑ４０は１または複数の凸部Ｑ４５を含む。凸部Ｑ４５は側部凹部Ｐ８７に配置される。凸部Ｑ４５は側部凹部Ｐ８７の空間を充填するように構成される。凸部Ｑ４５は側部凹部Ｐ８７の表面に接合される。凸部Ｑ４５は側部起伏部Ｐ８６の構成に対応して設けられる。
側部起伏部Ｐ８６に第１側部起伏部Ｐ８６Ａが含まれる例では、被覆部Ｑ４０の第１周端部Ｑ４１に１または複数の凸部Ｑ４５が設けられる。凸部Ｑ４５は端面Ｑ４１Ａに対して突出するように構成される。
側部起伏部Ｐ８６に第２側部起伏部Ｐ８６Ｂが含まれる例では、被覆部Ｑ４０の第２周端部Ｑ４２に１または複数の凸部Ｑ４５が設けられる。凸部Ｑ４５は端面Ｑ４２Ａに対して突出するように構成される。
(第１４実施形態)
本実施形態の成形品２０は第９～第１３実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４５を参照する。図４５は第２基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐは複数の凹部Ｐ６０および１つの突出部Ｐ８０を含む。複数の凹部Ｐ６０は第１凹部Ｐ６０１および第２凹部Ｐ６０２を含む。突出部Ｐ８０は例えば、軸方向または幅方向に関して第１凹部Ｐ６０１と第２凹部Ｐ６０２との間に位置する。
突出部Ｐ８０はフックＰ８９を含む。フックＰ８９の構成は任意に選択できる。フックＰ８９の構成は例示される構成に限定されない。フックＰ８９は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。
一例では、フックＰ８９は突出部Ｐ８０の端面に対して所定方向に突出するように構成される。所定方向は例えば、軸方向または幅方向である。フックＰ８９は斜面Ｐ８９Ａおよび底面Ｐ８９Ｂを含む。斜面Ｐ８９Ａは第３基準面または第２基準面に対して傾斜する。底面Ｐ８９Ｂは第１基準面に平行である。
２次成形部Ｑは第１凹部Ｐ６０１に配置される内部凸部Ｑ６０、および、第２凹部Ｐ６０２に配置される内部凸部Ｑ６０を含む。一例では、第２凹部Ｐ６０２に配置される内部凸部Ｑ６０はフックＰ８９の斜面Ｐ８９Ａおよび底面Ｐ８９Ｂに接合される。
規制構造Ｒはアンダーカット部Ｒ６０を含む。１次成形部ＰのフックＰ８９は規制構造Ｒのアンダーカット部Ｒ６０に相当する。
(第１５実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第１４実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４６～図４８を参照する。図４６～図４８は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐの凹部Ｐ６０は１または複数の楔部Ｐ６４を含む。楔部Ｐ６４は２次成形部Ｑの一部を配置できるように構成される。楔部Ｐ６４は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。楔部Ｐ６４は例えば、凹部Ｐ６０の底部に設けられる。凹部Ｐ６０の配置空間Ｐ６１は楔部Ｐ６４に形成される空間を含む。
２次成形部Ｑの被覆部Ｑ４０は内部凸部Ｑ６０を含む。内部凸部Ｑ６０は楔部Ｐ６４の空間を含む凹部Ｐ６０の配置空間Ｐ６１に配置される。内部凸部Ｑ６０は楔部Ｐ６４の空間を含む凹部Ｐ６０の配置空間Ｐ６１を充填するように構成される内部凸部Ｑ６０は楔部Ｐ６４の面を含む凹部Ｐ６０の配置面Ｐ６２に接合される。
規制構造Ｒはアンダーカット部Ｒ６０を含む。１次成形部Ｐの楔部Ｐ６４は規制構造Ｒのアンダーカット部Ｒ６０に相当する。
(第１６実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第１５実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図４９を参照する。図４９は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐの１次本体構成部ＰＡは本体中空部Ｐ９０を含む。本体中空部Ｐ９０の構成は任意に選択できる。本体中空部Ｐ９０の構成は例示される構成に限定されない。本体中空部Ｐ９０は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。
本体中空部Ｐ９０は例えば、内部空間Ｐ９０Ａおよび内周面Ｐ９０Ｂを含む。内部空間Ｐ９０Ａは２次成形部Ｑの一部を配置できるように形成される。内周面Ｐ９０Ｂは内部空間Ｐ９０Ａを規定する。本体中空部Ｐ９０に関連する１次成形部Ｐの構成について例示する。
第１例では、内部空間Ｐ９０Ａは１次本体構成部ＰＡを貫通しない。本体中空部Ｐ９０は第１開口部を含む。本体中空部Ｐ９０の中心軸は例えば、所定方向に平行である。所定方向は例えば、軸方向または幅方向である。第１開口部は１次本体構成部ＰＡの外表面ＰＦに開口する。
第２例では、本体中空部Ｐ９０は１次本体構成部ＰＡを貫通する。本体中空部Ｐ９０は第１開口部および第２開口部を含む。本体中空部Ｐ９０の中心軸は例えば、所定方向に平行である。所定方向は例えば、軸方向または幅方向である。第１開口部および第２開口部は１次本体構成部ＰＡの外表面ＰＦに開口する。
１次本体構成部ＰＡの軸方向に関する本体中空部Ｐ９０の位置について例示する。第１例では、本体中空部Ｐ９０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。第２例では、本体中空部Ｐ９０はネック１２０に設けられる。第３例では、本体中空部Ｐ９０はヘッド１３０に設けられる。
第４例では、本体中空部Ｐ９０は１次ハンドル構成部Ｐ１０およびネック１２０に設けられる。第５例では、本体中空部Ｐ９０はネック１２０およびヘッド１３０に設けられる。第６例では、本体中空部Ｐ９０は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０に設けられる。
２次成形部Ｑは本体中空凸部Ｑ９０を含む。本体中空凸部Ｑ９０は本体中空部Ｐ９０の内部空間Ｐ９０Ａに配置される。本体中空凸部Ｑ９０は内部空間Ｐ９０Ａを充填するように構成される。本体中空凸部Ｑ９０は本体中空部Ｐ９０の内周面Ｐ９０Ｂに接合される。
被覆部Ｑ４０は本体中空部Ｐ９０の第１開口部および第２開口部のうちの少なくとも一方を介して本体中空凸部Ｑ９０につながる。
規制構造Ｒはアンダーカット部Ｒ６０を含む。１次成形部Ｐの本体中空部Ｐ９０は規制構造Ｒのアンダーカット部Ｒ６０に相当する。
(第１７実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第１６実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
図５０を参照する。図５０は第３基準面に平行な成形品２０の断面を示す。本実施形態の成形品２０の構成には、前提の実施形態における成形品２０の一部が図示される断面の形状に適合するように変更された構成が含まれる。
１次成形部Ｐは複数の凹部Ｐ６０を含む。複数の凹部Ｐ６０に関する構成は任意に選択できる。複数の凹部Ｐ６０に関する構成は例示される構成に限定されない。複数の凹部Ｐ６０は例えば、第１凹部Ｐ６０１、第２凹部Ｐ６０２、および、第３凹部Ｐ６０３を含む。第１凹部Ｐ６０１は径方向に関して第２凹部Ｐ６０２および第３凹部Ｐ６０３とは反対の位置に設けられる。
第１凹部Ｐ６０１および第２凹部Ｐ６０２の構成は第８実施形態の第１凹部Ｐ６０１および第２凹部Ｐ６０２の構成に準じる。
第３凹部Ｐ６０３は例えば、１次本体構成部ＰＡに設けられる。第３凹部Ｐ６０３は配置空間Ｐ６１、配置面Ｐ６２、および、開口部Ｐ６３を含む。配置空間Ｐ６１は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに対して窪むように構成される。配置面Ｐ６２は配置空間Ｐ６１を規定する。開口部Ｐ６３は１次成形部Ｐの外表面ＰＦに開口する。
１次成形部Ｐの周方向に関する第３凹部Ｐ６０３の位置について例示する。第１例では、第３凹部Ｐ６０３は１次成形部Ｐの背面に設けられる。第２例では、第３凹部Ｐ６０３は１次成形部Ｐの正面に設けられる。第３例では、第３凹部Ｐ６０３は１次成形部Ｐの第２側面に設けられる。第４例では、第３凹部Ｐ６０３は１次成形部Ｐの第１側面に設けられる。
１次成形部Ｐの軸方向に関する第３凹部Ｐ６０３の位置について例示する。第１例では、第３凹部Ｐ６０３は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。第２例では、第３凹部Ｐ６０３はネック１２０に設けられる。第３例では、第３凹部Ｐ６０３はヘッド１３０に設けられる。
第４例では、第３凹部Ｐ６０３は１次ハンドル構成部Ｐ１０およびネック１２０に設けられる。第５例では、第３凹部Ｐ６０３はネック１２０およびヘッド１３０に設けられる。第６例では、第３凹部Ｐ６０３は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０に設けられる。
軸方向に関する第１凹部Ｐ６０１の長さと第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さとの関係について例示する。第１例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さよりも長い。第２例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さよりも短い。第３例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さに等しい。
軸方向に関する第２凹部Ｐ６０２の長さと第３凹部Ｐ６０３の長さとの関係について例示する。第１例では、第２凹部Ｐ６０２の長さは第３凹部Ｐ６０３の長さよりも長い。第２例では、第２凹部Ｐ６０２の長さは第３凹部Ｐ６０３の長さよりも短い。第３例では、第２凹部Ｐ６０２の長さは第３凹部Ｐ６０３の長さに等しい。
周方向に関する第１凹部Ｐ６０１の長さと第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さとの関係について例示する。第１例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さよりも長い。第２例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さよりも短い。第３例では、第１凹部Ｐ６０１の長さは第２凹部Ｐ６０２の長さおよび第３凹部Ｐ６０３の長さに等しい。
周方向に関する第２凹部Ｐ６０２の長さと第３凹部Ｐ６０３の長さとの関係について例示する。第１例では、第２凹部Ｐ６０２の長さは第３凹部Ｐ６０３の長さよりも長い。第２例では、第２凹部Ｐ６０２の長さは第３凹部Ｐ６０３の長さよりも短い。第３例では、第２凹部Ｐ６０２の長さは第３凹部Ｐ６０３の長さに等しい。
１次成形部Ｐは突出部Ｐ８０を含む。突出部Ｐ８０は周方向に関して第２凹部Ｐ６０２と第３凹部Ｐ６０３との間に位置する。突出部Ｐ８０は第２凹部Ｐ６０２の配置面Ｐ６２の底面および第３凹部Ｐ６０３の配置面Ｐ６２の底面に対して径方向に突出する。突出部Ｐ８０は１次金型に対してアンダーカットとなるように構成される。
２次成形部Ｑは複数の被覆部Ｑ４０を含む。複数の被覆部Ｑ４０に関する構成は任意に選択できる。複数の被覆部Ｑ４０に関する構成は例示される構成に限定されない。複数の被覆部Ｑ４０は例えば、第１被覆部Ｑ４０１、第２被覆部Ｑ４０２、および、第３被覆部Ｑ４０３を含む。
第１被覆部Ｑ４０１は第１凹部Ｐ６０１に配置される。第１被覆部Ｑ４０１は第１凹部Ｐ６０１の配置空間Ｐ６１を充填するように構成される。第１被覆部Ｑ４０１は第１周端部Ｑ４１および第２周端部Ｑ４２を含む。第１被覆部Ｑ４０１は第１凹部Ｐ６０１の配置面Ｐ６２に接合される。
第２被覆部Ｑ４０２は第２凹部Ｐ６０２に配置される。第２被覆部Ｑ４０２は第２凹部Ｐ６０２の配置空間Ｐ６１を充填するように構成される。第２被覆部Ｑ４０２は第１周端部Ｑ４１および第２周端部Ｑ４２を含む。第２被覆部Ｑ４０２は第２凹部Ｐ６０２の配置面Ｐ６２に接合される。
第３被覆部Ｑ４０３は第３凹部Ｐ６０３に配置される。第３被覆部Ｑ４０３は第３凹部Ｐ６０３の配置空間Ｐ６１を充填するように構成される。第３被覆部Ｑ４０３は第１周端部Ｑ４１および第２周端部Ｑ４２を含む。第３被覆部Ｑ４０３は第３凹部Ｐ６０３の配置面Ｐ６２に接合される。
一例では、２次成形部Ｑは第１接続部～第３接続部のうちの少なくとも１つを含む。第１接続部は第１被覆部Ｑ４０１と第２被覆部Ｑ４０２とを接続する。第２接続部は第１被覆部Ｑ４０１と第３被覆部Ｑ４０３とを接続する。第３接続部は第２被覆部Ｑ４０２と第３被覆部Ｑ４０３とを接続する。各接続部は１次成形部Ｐの外表面ＰＦ上、または、１次成形部Ｐを貫通する穴に設けられる。
規制構造Ｒは配置部Ｒ５０およびアンダーカット部Ｒ６０を含む。１次成形部Ｐの凹部Ｐ６０は規制構造Ｒの配置部Ｒ５０に相当する。１次成形部Ｐの突出部Ｐ８０は規制構造Ｒのアンダーカット部Ｒ６０に相当する。
(第１８実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第１７実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の表面起伏部４１０は複数の幾何学形状面４２０を含む。幾何学形状面４２０の形状、および、幾何学形状面４２０の配置形態をはじめとする表面起伏部４１０に関する構成は任意に選択できる。
表面起伏部４１０に含まれる幾何学形状面４２０の総数を「総面数ＧＮＴ」と称する。一例では、総面数ＧＮＴは総面数ＧＮＴに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面数ＧＮＴ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面数ＧＮＴ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面数ＧＮＴ１以上かつ上限面数ＧＮＴ２以下の範囲である。
下限面数ＧＮＴ１は例えば、４、１２、または、２０から選択される。上限面数ＧＮＴ２は例えば、１００、１５０、または、２００から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は４～１００の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は４～１５０の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は４～２００の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は１２～１００の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は１２～１５０の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は１２～２００の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は２０～１００の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は２０～１５０の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は２０～２００の範囲である。
総面数ＧＮＴが下限面数ＧＮＴ１以上である場合、表面起伏部４１０が目立ちやすくなる。総面数ＧＮＴが上限面数ＧＮＴ２以下である場合、成形品２０の外表面において幾何学形状面４２０以外の面を形成する余地が広くなる。
個々の幾何学形状面４２０の面積の合計を「総面積ＧＳＴ」と称する。一例では、総面積ＧＳＴは総面積ＧＳＴに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積ＧＳＴ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積ＧＳＴ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積ＧＳＴ１以上かつ上限面積ＧＳＴ２以下の範囲である。
下限面積ＧＳＴ１は例えば、２８ｍｍ２、８４ｍｍ２、または、１４０ｍｍ２から選択される。上限面積ＧＳＴ２は例えば、７００ｍｍ２、１０５０ｍｍ２、または、１４００ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～７００ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～１０５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～１４００ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は８４ｍｍ２～７００ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は８４ｍｍ２～１０５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は８４ｍｍ２～１４００ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１４０ｍｍ２～７００ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１４０ｍｍ２～１０５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１４０ｍｍ２～１４００ｍｍ２の範囲である。
総面積ＧＳＴが下限面積ＧＳＴ１以上である場合、表面起伏部４１０が目立ちやすくなる。総面積ＧＳＴが上限面積ＧＳＴ２以下である場合、成形品２０の外表面において幾何学形状面４２０以外の面を形成する余地が広くなる。
成形品２０の表面積に対する総面積ＧＳＴの割合を「総面積率」と称する。一例では、総面積率は総面積率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積率ＧＳＸ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積率ＧＳＸ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積率ＧＳＸ１以上かつ上限面積率ＧＳＸ２以下の範囲である。
下限面積率ＧＳＸ１は例えば、０．６％、１．８％、または、３．１％から選択される。上限面積率ＧＳＸ２は例えば、１６％、２４％、または、３２％から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は０．６％～１６％の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は０．６％～２４％の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は０．６％～３２％の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は１．８％～１６％の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は１．８％～２４％の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は１．８％～３２％の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は３．１％～１６％の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は３．１％～２４％の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は３．１％～３２％の範囲である。
総面積率が下限面積率ＧＳＸ１以上である場合、表面起伏部４１０が目立ちやすくなる。総面積率が上限面積率ＧＳＸ２以下である場合、成形品２０の外表面において幾何学形状面４２０以外の面を形成する余地が広くなる。
(第１９実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第１８実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の表面起伏部４１０は少なくとも１つの山型部４３０を含む。山型部４３０の頂部の角度を「頂部角度ＧＧＡ」と称する。頂部角度ＧＧＡは山型部４３０の頂部に対応する辺を共有する２つの幾何学形状面４２０がなす角度に相当する。
一例では、頂部角度ＧＧＡは頂部角度ＧＧＡに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限角度ＧＧＡ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限角度ＧＧＡ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限角度ＧＧＡ１以上かつ上限角度ＧＧＡ２以下の範囲である。
下限角度ＧＧＡ１は例えば、４５°、９０°、または、１３５°から選択される。上限角度ＧＧＡ２は例えば、１７０°、１７５°、または、１８０°から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は４５°～１７０°の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は４５°～１７５°の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は４５°～１８０°の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は９０°～１７０°の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は９０°～１７５°の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は９０°～１８０°の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１３５°～１７０°の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１３５°～１７５°の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１３５°～１８０°の範囲である。
頂部角度ＧＧＡが下限角度ＧＧＡ１以上である場合、山型部４３０が目立ちやすくなる。頂部角度ＧＧＡが上限角度ＧＧＡ２以下である場合、山型部４３０の高さが抑えられやすくなる。
(第２０実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第１９実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の表面起伏部４１０は少なくとも１つの谷型部４４０を含む。谷型部４４０の底部の角度を「底部角度ＧＧＢ」と称する。底部角度ＧＧＢは谷型部４４０の底部に対応する辺を共有する２つの幾何学形状面４２０がなす角度に相当する。
一例では、底部角度ＧＧＢは底部角度ＧＧＢに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限角度ＧＧＢ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限角度ＧＧＢ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限角度ＧＧＢ１以上かつ上限角度ＧＧＢ２以下の範囲である。
下限角度ＧＧＢ１は例えば、４５°、９０°、または、１３５°から選択される。上限角度ＧＧＢ２は例えば、１７０°、１７５°、または、１８０°から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は４５°～１７０°の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は４５°～１７５°の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は４５°～１８０°の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は９０°～１７０°の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は９０°～１７５°の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は９０°～１８０°の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１３５°～１７０°の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１３５°～１７５°の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１３５°～１８０°の範囲である。
底部角度ＧＧＢが下限角度ＧＧＢ１以上である場合、谷型部４４０が目立ちやすくなる。底部角度ＧＧＢが上限角度ＧＧＢ２以下である場合、谷型部４４０の深さが抑えられやすくなる。
(第２１実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２０実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態の表面起伏部４１０は複数の幾何学形状面４２０を含む。複数の幾何学形状面４２０の配置形態は第１１１配置形態である。表面起伏部４１０は１つの第１１１グループを含む。複数の幾何学形状面４２０は複数の第１種幾何学形状面４２１および複数の第２種幾何学形状面４２２を含む。
表面起伏部４１０に含まれる第１種幾何学形状面４２１の総数を「第１種面数ＧＮＡ」と称する。一例では、第１種面数ＧＮＡは第１種面数ＧＮＡに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面数ＧＮＡ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面数ＧＮＡ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面数ＧＮＡ１以上かつ上限面数ＧＮＡ２以下の範囲である。
下限面数ＧＮＡ１は例えば、４、１２、または、２０から選択される。上限面数ＧＮＡ２は例えば、１００、１５０、または、２００から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は４～１００の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は４～１５０の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は４～２００の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は１２～１００の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は１２～１５０の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は１２～２００の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は２０～１００の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は２０～１５０の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は２０～２００の範囲である。
第１種面数ＧＮＡが下限面数ＧＮＡ１以上である場合、第１種幾何学形状面４２１が目立ちやすくなる。第１種面数ＧＮＡが上限面数ＧＮＡ２以下である場合、第２種幾何学形状面４２２を形成する余地が広くなる。
表面起伏部４１０に含まれる第２種幾何学形状面４２２の総数を「第２種面数ＧＮＢ」と称する。一例では、第２種面数ＧＮＢは第２種面数ＧＮＢに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面数ＧＮＢ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面数ＧＮＢ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面数ＧＮＢ１以上かつ上限面数ＧＮＢ２以下の範囲である。
下限面数ＧＮＢ１は例えば、１、８、または、１５から選択される。上限面数ＧＮＢ２は例えば、２０、３０、または、４０から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は１～２０の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は１～３０の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は１～４０の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は８～２０の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は８～３０の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は８～４０の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１５～２０の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１５～３０の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１５～４０の範囲である。
第２種面数ＧＮＢが下限面数ＧＮＢ１以上である場合、第１種幾何学形状面４２１および第２種幾何学形状面４２２の２種類の面により表面起伏部４１０を構成できる。第２種面数ＧＮＢが上限面数ＧＮＢ２以下である場合、第１種幾何学形状面４２１を形成する余地が広くなる。
総面数ＧＮＴに対する第１種面数ＧＮＡの割合を「第１種面数率」と称する。一例では、第１種面数率は第１種面数率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面数率ＧＮ１１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面数率ＧＮ１２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面数率ＧＮ１１以上かつ上限面数率ＧＮ１２以下の範囲である。
下限面数率ＧＮ１１は例えば、９％、２８％、または、５０％から選択される。上限面数率ＧＮ１２は例えば、８７％、９５％、または、９９％から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は９％～８７％の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は９％～９５％の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は９％～９９％の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は２８％～８７％の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は２８％～９５％の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は２８％～９９％の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は５０％～８７％の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は５０％～９５％の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は５０％～９９％の範囲である。
第１種面数率が下限面数率ＧＮ１１以上である場合、第１種幾何学形状面４２１が目立ちやすくなる。第１種面数率が上限面数率ＧＮ１２以下である場合、第２種幾何学形状面４２２を形成する余地が広くなる。
総面数ＧＮＴに対する第２種面数ＧＮＢの割合を「第２種面数率」と称する。一例では、第２種面数率は第２種面数率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面数率ＧＮ２１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面数率ＧＮ２２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面数率ＧＮ２１以上かつ上限面数率ＧＮ２２以下の範囲である。
下限面数率ＧＮ２１は例えば、１％、５％、または、１３％から選択される。上限面数率ＧＮ２２は例えば、５０％、７２％、または、９１％から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は１％～５０％の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は１％～７２％の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は１％～９１％の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は５％～５０％の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は５％～７２％の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は５％～９１％の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１３％～５０％の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１３％～７２％の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１３％～９１％の範囲である。
第２種面数率が下限面数率ＧＮ２１以上である場合、第１種幾何学形状面４２１および第２種幾何学形状面４２２の２種類の面により表面起伏部４１０を構成できる。第２種面数率が上限面数率ＧＮ２２以下である場合、第１種幾何学形状面４２１を形成する余地が広くなる。
第１種幾何学形状面４２１の面積を「第１種面積ＧＳＡ」と称する。一例では、第１種面積ＧＳＡは第１種面積ＧＳＡに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積ＧＳＡ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積ＧＳＡ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積ＧＳＡ１以上かつ上限面積ＧＳＡ２以下の範囲である。
下限面積ＧＳＡ１は例えば、０．２ｍｍ２、１ｍｍ２、または、２ｍｍ２から選択される。上限面積ＧＳＡ２は例えば、３０ｍｍ２、４０ｍｍ２、または、５０ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は０．２ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は０．２ｍｍ２～４０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は０．２ｍｍ２～５０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は１ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は１ｍｍ２～４０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は１ｍｍ２～５０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は２ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は２ｍｍ２～４０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は２ｍｍ２～５０ｍｍ２の範囲である。
第１種面積ＧＳＡが下限面積ＧＳＡ１以上である場合、第１種幾何学形状面４２１が目立ちやすくなる。第１種面積ＧＳＡが上限面積ＧＳＡ２以下である場合、第２種幾何学形状面４２２を形成する余地が広くなる。
第２種幾何学形状面４２２の面積を「第２種面積ＧＳＢ」と称する。一例では、第２種面積ＧＳＢは第２種面積ＧＳＢに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積ＧＳＢ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積ＧＳＢ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積ＧＳＢ１以上かつ上限面積ＧＳＢ２以下の範囲である。
下限面積ＧＳＢ１は例えば、０．２ｍｍ２、１ｍｍ２、または、２ｍｍ２から選択される。上限面積ＧＳＢ２は例えば、３０ｍｍ２、４０ｍｍ２、または、５０ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は０．２ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は０．２ｍｍ２～４０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は０．２ｍｍ２～５０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は１ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は１ｍｍ２～４０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は１ｍｍ２～５０ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は２ｍｍ２～３０ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は２ｍｍ２～４０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は２ｍｍ２～５０ｍｍ２の範囲である。
第２種面積ＧＳＢが下限面積ＧＳＢ１以上である場合、第２種幾何学形状面４２２が目立ちやすくなる。第２種面積ＧＳＢが上限面積ＧＳＢ２以下である場合、第１種幾何学形状面４２１を形成する余地が広くなる。
個々の第１種幾何学形状面４２１の面積の合計を「第１種総面積ＧＳＡＴ」と称する。一例では、第１種総面積ＧＳＡＴは第１種総面積ＧＳＡＴに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積ＧＳＡＴ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積ＧＳＡＴ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積ＧＳＡＴ１以上かつ上限面積ＧＳＡＴ２以下の範囲である。
下限面積ＧＳＡＴ１は例えば、２８ｍｍ２、８４ｍｍ２、または、１４０ｍｍ２から選択される。上限面積ＧＳＡＴ２は例えば、５００ｍｍ２、７５０ｍｍ２、または、１０００ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～５００ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～７５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～１０００ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は８４ｍｍ２～５００ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は８４ｍｍ２～７５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は８４ｍｍ２～１０００ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は１４０ｍｍ２～５００ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は１４０ｍｍ２～７５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は１４０ｍｍ２～１０００ｍｍ２の範囲である。
第１種総面積ＧＳＡＴが下限面積ＧＳＡＴ１以上である場合、第１種幾何学形状面４２１が目立ちやすくなる。第１種総面積ＧＳＡＴが上限面積ＧＳＡＴ２以下である場合、第２種幾何学形状面４２２を形成する余地が広くなる。
個々の第２種幾何学形状面４２２の面積の合計を「第２種総面積ＧＳＢＴ」と称する。一例では、第２種総面積ＧＳＢＴは第２種総面積ＧＳＢＴに関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積ＧＳＢＴ１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積ＧＳＢＴ２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積ＧＳＢＴ１以上かつ上限面積ＧＳＢＴ２以下の範囲である。
下限面積ＧＳＢＴ１は例えば、２．８ｍｍ２、１６．８ｍｍ２、または、２８ｍｍ２から選択される。上限面積ＧＳＢＴ２は例えば、１００ｍｍ２、１５０ｍｍ２、または、２００ｍｍ２から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は２．８ｍｍ２～１００ｍｍ２の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は２．８ｍｍ２～１５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は２．８ｍｍ２～２００ｍｍ２の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は１６．８ｍｍ２～１００ｍｍ２の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は１６．８ｍｍ２～１５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は１６．８ｍｍ２～２００ｍｍ２の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～１００ｍｍ２の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～１５０ｍｍ２の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は２８ｍｍ２～２００ｍｍ２の範囲である。
第２種総面積ＧＳＢＴが下限面積ＧＳＢＴ１以上である場合、第２種幾何学形状面４２２が目立ちやすくなる。第２種総面積ＧＳＢＴが上限面積ＧＳＢＴ２以下である場合、第１種幾何学形状面４２１を形成する余地が広くなる。
総面積ＧＳＴに対する第１種総面積ＧＳＡＴの割合を「第１種面積率」と称する。一例では、第１面積率は第１面積率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積率ＧＳ１１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積率ＧＳ１２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積率ＧＳ１１以上かつ上限面積率ＧＳ１２以下の範囲である。
下限面積率ＧＳ１１は例えば、２％、８％、または、２０％から選択される。上限面積率ＧＳ１２は例えば、９５％、９８％、または、９９％から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は２％～９５％の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は２％～９８％の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は２％～９９％の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は８％～９５％の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は８％～９８％の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は８％～９９％の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は２０％～９５％の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は２０％～９８％の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は２０％～９９％の範囲である。
第１面積率が下限面積率ＧＳ１１以上である場合、第１種幾何学形状面４２１が目立ちやすくなる。第１面積率が上限面積率ＧＳ１２以下である場合、第２種幾何学形状面４２２を形成する余地が広くなる。
総面積ＧＳＴに対する第２種総面積ＧＳＢＴの割合を「第２種面積率」と称する。一例では、第２面積率は第２面積率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限面積率ＧＳ２１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限面積率ＧＳ２２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限面積率ＧＳ２１以上かつ上限面積率ＧＳ２２以下の範囲である。
下限面積率ＧＳ２１は例えば、１％、２％、または、４％から選択される。上限面積率ＧＳ２２は例えば、４２％、６４％、または、８８％から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３Ａ例～第３Ｉ例が挙げられる。
第３Ａ例では、所定範囲は１％～４２％の範囲である。第３Ｂ例では、所定範囲は１％～６４％の範囲である。第３Ｃ例では、所定範囲は１％～８８％の範囲である。
第３Ｄ例では、所定範囲は２％～４２％の範囲である。第３Ｅ例では、所定範囲は２％～６４％の範囲である。第３Ｆ例では、所定範囲は２％～８８％の範囲である。
第３Ｇ例では、所定範囲は４％～４２％の範囲である。第３Ｈ例では、所定範囲は４％～６４％の範囲である。第３Ｉ例では、所定範囲は４％～８８％の範囲である。
第２面積率が下限面積率ＧＳ２１以上である場合、第２種幾何学形状面４２２が目立ちやすくなる。第２面積率が上限面積率ＧＳ２２以下である場合、第１種幾何学形状面４２１を形成する余地が広くなる。
(第２２実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２１実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
突出部２２０の最大外径を「外径ＲＰ」と称する。外径ＲＰの大きさは任意に選択できる。外径ＲＰの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＰは突出部２２０の最大幅と等しい。
一例では、外径ＲＰは所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限外径以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限外径以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限外径以上かつ上限外径以下の範囲である。
下限外径は例えば、０．５ｍｍまたは１ｍｍから選択される。上限外径は例えば、３ｍｍまたは７ｍｍから選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．５ｍｍ～３ｍｍの範囲である。第３２例では、所定範囲は０．５ｍｍ～７ｍｍの範囲である。第３３例では、所定範囲は１ｍｍ～３ｍｍの範囲である。第３４例では、所定範囲は１ｍｍ～７ｍｍの範囲である。
外径ＲＰが下限外径以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。外径ＲＰが上限外径以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
(第２３実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２２実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
軸方向に関する突出部２２０の長さを「長さＬＰ」と称する。一例では、長さＬＰは所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限長さ以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限長さ以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限長さ以上かつ上限長さ以下の範囲である。
下限長さは例えば、０．５ｍｍまたは５ｍｍから選択される。上限長さは例えば、２５ｍｍまたは３０ｍｍから選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．５ｍｍ～２５ｍｍの範囲である。第３２例では、所定範囲は０．５ｍｍ～３０ｍｍの範囲である。第３３例では、所定範囲は５ｍｍ～２５ｍｍの範囲である。第３４例では、所定範囲は５ｍｍ～３０ｍｍの範囲である。
長さＬＰが下限長さ以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。長さＬＰが上限長さ以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
(第２４実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２３実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
ハンドル１１０の最大外径を「外径ＲＡ」と称する。外径ＲＰを外径ＲＡで除した値を「第１外径比率」と称する。外径ＲＡの大きさは任意に選択できる。外径ＲＡの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＡはハンドル１１０の最大幅と等しい。
ネック１２０の最大外径を「外径ＲＢ」と称する。外径ＲＰを外径ＲＢで除した値を「第２外径比率」と称する。外径ＲＢの大きさは任意に選択できる。外径ＲＢの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＢはネック１２０の最大幅と等しい。
ヘッド１３０の最大外径を「外径ＲＣ」と称する。外径ＲＰを外径ＲＣで除した値を「第３外径比率」と称する。外径ＲＣの大きさは任意に選択できる。外径ＲＣの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＣはヘッド１３０の最大幅と等しい。
一例では、第１外径比率は第１外径比率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限比率Ｘ１１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限比率Ｘ１２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限比率Ｘ１１以上かつ上限比率Ｘ１２以下の範囲である。
下限比率Ｘ１１は例えば、０．０２または０．０６から選択される。上限比率Ｘ１２は例えば、０．３または１．４から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．０２～０．３の範囲である。第３２例では、所定範囲は０．０２～１．４の範囲である。第３３例では、所定範囲は０．０６～０．３の範囲である。第３４例では、所定範囲は０．０６～１．４の範囲である。
第１外径比率が下限比率Ｘ１１以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。第１外径比率が上限比率Ｘ１２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
一例では、第２外径比率は第２外径比率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限比率Ｘ２１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限比率Ｘ２２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限比率Ｘ２１以上かつ上限比率Ｘ２２以下の範囲である。
下限比率Ｘ２１は例えば、０．０４または０．２から選択される。上限比率Ｘ２２は例えば、０．８または７から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．０４～０．８の範囲である。第３２例では、所定範囲は０．０４～７の範囲である。第３３例では、所定範囲は０．２～０．８の範囲である。第３４例では、所定範囲は０．２～７の範囲である。
第２外径比率が下限比率Ｘ２１以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。第２外径比率が上限比率Ｘ２２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
一例では、第３外径比率は第３外径比率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限比率Ｘ３１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限比率Ｘ３２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限比率Ｘ３１以上かつ上限比率Ｘ３２以下の範囲である。
下限比率Ｘ３１は例えば、０．０２または０．０６から選択される。上限比率Ｘ３２は例えば、０．３または２．３から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．０２～０．３の範囲である。第３２例では、所定範囲は０．０２～２．３の範囲である。第３３例では、所定範囲は０．０６～０．３の範囲である。第３４例では、所定範囲は０．０６～２．３の範囲である。
第３外径比率が下限比率Ｘ３１以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。第３外径比率が上限比率Ｘ３２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
(第２５実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２４実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
軸方向に関するハンドル１１０の長さを「長さＬＡ」と称する。軸方向に関するネック１２０の長さを「長さＬＢ」と称する。軸方向に関するヘッド１３０の長さを「長さＬＣ」と称する。長さＬＰを長さＬＡで除した値を「第１長さ比率」と称する。長さＬＰを長さＬＢで除した値を「第２長さ比率」と称する。長さＬＰを長さＬＣで除した値を「第３長さ比率」と称する。
一例では、第１長さ比率は第１長さ比率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限比率Ｙ１１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限比率Ｙ１２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限比率Ｙ１１以上かつ上限比率Ｙ１２以下の範囲である。
下限比率Ｙ１１は例えば、０．００３または０．０５から選択される。上限比率Ｙ１２は例えば、０．８または１．５から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．００３～０．８の範囲である。第３２例では、所定範囲は０．００３～１．５の範囲である。第３３例では、所定範囲は０．０５～０．８の範囲である。第３４例では、所定範囲は０．０５～１．５の範囲である。
第１長さ比率が下限比率Ｙ１１以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。第１長さ比率が上限比率Ｙ１２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
一例では、第２長さ比率は第２長さ比率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限比率Ｙ２１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限比率Ｙ２２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限比率Ｙ２１以上かつ上限比率Ｙ２２以下の範囲である。
下限比率Ｙ２１は例えば、０．００３または０．０４から選択される。上限比率Ｙ２２は例えば、０．９または３から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．００３～０．９の範囲である。第３２例では、所定範囲は０．００３～３の範囲である。第３３例では、所定範囲は０．０４～０．９の範囲である。第３４例では、所定範囲は０．０４～３の範囲である。
第２長さ比率が下限比率Ｙ２１以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。第２長さ比率が上限比率Ｙ２２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
一例では、第３長さ比率は第３長さ比率に関する所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限比率Ｙ３１以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限比率Ｙ３２以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限比率Ｙ３１以上かつ上限比率Ｙ３２以下の範囲である。
下限比率Ｙ３１は例えば、０．０１または０．０９から選択される。上限比率Ｙ３２は例えば、１．２または８．６から選択される。第３例の所定範囲の例として、以下の第３１例～第３４例が挙げられる。
第３１例では、所定範囲は０．０１～１．２の範囲である。第３２例では、所定範囲は０．０１～８．６の範囲である。第３３例では、所定範囲は０．０９～１．２の範囲である。第３４例では、所定範囲は０．０９～８．６の範囲である。
第３長さ比率が下限比率Ｙ３１以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。第３長さ比率が上限比率Ｙ３２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。
(第２６実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２５実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、成形品２０における本体１００に対する突出部２２０の位置が前提の実施形態とは異なる。突出部２２０の位置に関する例として、以下の例が挙げられる。
例１１では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１側部Ｐ１０Ｃにつながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第１幅方向に向けて突出する。
例１２では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２側部Ｐ１０Ｄにつながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第２幅方向に向けて突出する。
例１３では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の正面につながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第１厚さ方向に向けて突出する。
例２１では、突出部２２０はネック１２０の第１側部１２０Ｃにつながる。突出部２２０はネック１２０に対して第１幅方向に向けて突出する。
例２２では、突出部２２０はネック１２０の第２側部１２０Ｄにつながる。突出部２２０はネック１２０に対して第２幅方向に向けて突出する。
例２３では、突出部２２０はネック１２０の正面につながる。突出部２２０はネック１２０に対して第１厚さ方向に向けて突出する。
例３１では、突出部２２０はヘッド１３０の第１側部１３０Ｃにつながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第１幅方向に向けて突出する。
例３２では、突出部２２０はヘッド１３０の第２側部１３０Ｄにつながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第２幅方向に向けて突出する。
例３３では、突出部２２０はヘッド１３０の正面につながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第１厚さ方向に向けて突出する。
例３４では、突出部２２０はヘッド１３０の第１端部１３０Ａにつながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第１軸方向に向けて突出する。
実施形態に例示される構成により、例えば次のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の正面に設けられる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の正面に対応する位置にエジェクタピンを配置できる。１次押出工程または２次押出工程では、そのエジェクタピンにより突出部２２０を押すことができる。
１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦのうちの正面をエジェクタピンにより押すことなく、１次成形部Ｐを１次金型から取り出すことができる。２次ハンドル構成部Ｑ１０の外表面ＱＦのうちの正面をエジェクタピンにより押すことなく、成形品２０を２次金型から取り出すことができる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。本体１００の表面に異物が溜まりにくくなる。
(第２７実施形態)
本実施形態の成形品２０は第２６実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、成形品２０における突出部２２０の数が前提の実施形態とは異なる。被押圧構造２００は複数の突出部２２０を含む。複数の突出部２２０の構成に関する例として、以下の例が挙げられる。
例Ｓでは、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第２６実施形態の例１１～例３４の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。
例Ｔでは、被押圧構造２００は第２６実施形態の例１１～例３４の突出部２２０のうちの少なくとも２つを含む。被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０を含まない。
例Ｓに含まれる例として、以下の例が挙げられる。
例Ｓ１１では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、第２６実施形態の例１１の突出部２２０、および、例１２の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。
例Ｓ１２では、例Ｓ１１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｓ１３では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第２６実施形態の例１３の突出部２２０を含む。
例Ｓ１４では、例Ｓ１３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｓ２１では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、第２６実施形態の例２１の突出部２２０、および、例２２の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。
例Ｓ２２では、例Ｓ２１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｓ２３では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第２６実施形態の例２３の突出部２２０を含む。
例Ｓ２４では、例Ｓ２３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｓ３１では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、第２６実施形態の例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。
例Ｓ３２では、例Ｓ３１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｓ３３では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第２６実施形態の例３３の突出部２２０を含む。
例Ｓ３４では、例Ｓ３３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｓ３５では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第２６実施形態の例３４の突出部２２０を含む。
例Ｓ３６では、例Ｓ３５を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｔに含まれる例として、以下の例が挙げられる。
例Ｔ１１では、被押圧構造２００は第２６実施形態の例１１の突出部２２０、および、例１２の突出部２２０を含む。
例Ｔ１２では、例Ｔ１１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｔ１３では、被押圧構造２００は第２６実施形態の例１１の突出部２２０、例１２の突出部２２０、例２１の突出部２２０、および、例２２の突出部２２０を含む。
例Ｔ１４では、例Ｔ１３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｔ１５では、被押圧構造２００は第２６実施形態の例１１の突出部２２０、例１２の突出部２２０、例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０を含む。
例Ｔ１６では、例Ｔ１５を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｔ１７では、被押圧構造２００は第２６実施形態の例２１の突出部２２０、例２２の突出部２２０、例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０を含む。
例Ｔ１８では、例Ｔ１７を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｔ１９では、被押圧構造２００は第２６実施形態の例１１の突出部２２０、例１２の突出部２２０、例２１の突出部２２０、例２２の突出部２２０、例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０を含む。
例Ｔ２０では、例Ｔ１９を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｔ２１では、例Ｔ１１～Ｔ２０のいずれかを前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は第２６実施形態の例１３の突出部２２０、例２３の突出部２２０、および、例３３の突出部２２０のうちの少なくとも１つをさらに含む。
例Ｔ２２では、被押圧構造２００は第２６実施形態の例１３の突出部２２０、例２３の突出部２２０、および、例３３の突出部２２０のうちの少なくとも２つを含む。
例Ｔ２３では、例Ｔ２２を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。
例Ｔ２４では、例Ｔ１１～Ｔ２３のいずれかを前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は第２６実施形態の例３４の突出部２２０をさらに含む。
被押圧構造２００が複数の突出部２２０を含む形態における複数の突出部２２０の形状について例示する。第１例では、複数の突出部２２０の形状は同じである。第２例では、複数の突出部２２０の形状は異なる。第３例では、複数の突出部２２０のうちの少なくとも２つの形状は同じである。第４例では、複数の突出部２２０のうちの少なくとも２つの形状は異なる。
(第２８実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２７実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、成形品２０における特定部２１０の位置、および、突出部２２０の位置が前提の実施形態とは異なる。特定部２１０は１次成形部Ｐの背面に設けられる。第１例では、特定部２１０はヘッド１３０の背面に設けられる。第２例では、特定部２１０はネック１２０の背面に設けられる。第３例では、特定部２１０はハンドル１１０の背面に設けられる。
突出部２２０の位置に関する例について、第２６実施形態の例１１、例１２、例２１、例２２、例３１、例３２、例３４は本実施形態にも共通する。
突出部２２０の位置に関するその他の例として、以下の例が挙げられる。
例１４では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の背面につながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第２厚さ方向に向けて突出する。
例２４では、突出部２２０はネック１２０の背面につながる。突出部２２０はネック１２０に対して第２厚さ方向に向けて突出する。
例３５では、突出部２２０はヘッド１３０の背面につながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第２厚さ方向に向けて突出する。
実施形態に例示される構成により、例えば以下のような効果が得られる。
成形品２０の一例では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の背面に設けられる。
上記構成によれば、例えば次のような効果が得られる。１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の背面に対応する位置にエジェクタピンを配置できる。１次押出工程または２次押出工程では、そのエジェクタピンにより突出部２２０を押すことができる。
１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面ＰＦのうちの背面をエジェクタピンにより押すことなく、１次成形部Ｐを１次金型から取り出すことができる。２次ハンドル構成部Ｑ１０の外表面ＱＦのうちの背面をエジェクタピンにより押すことなく、成形品２０を２次金型から取り出すことができる。オーラルケア用品１０の意匠性が向上することを期待できる。本体１００の表面に異物が溜まりにくくなる。
(第２９実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第２８実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、成形品２０の製造方法、および、ユーザに対して提供される歯ブラシ１０Ａの形態が前提の実施形態とは異なる。歯ブラシ１０Ａを製造する前工程としての成形品２０の製造方法は除去工程を含まない。突出部２２０が除去されていない成形品２０がユーザに提供される。
突出部２２０は除去予定部３００として構成される形態、または、成形品２０からの除去が予定されない非除去予定部として構成される形態を取り得る。
突出部２２０が除去予定部３００として構成される場合、突出部２２０が成形品２０から除去されるか否かについてはユーザに選択される。
ユーザによる歯ブラシ１０Ａの使用形態について例示する。第１例では、突出部２２０を含む歯ブラシ１０Ａが歯の清掃に用いられる。第２例では、突出部２２０がユーザにより除去される。突出部２２０を含まない歯ブラシ１０Ａが歯の清掃に用いられる。
(第３０実施形態)
本実施形態の成形品２０は第２９実施形態を前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、成形品２０における突出部２２０の構造が前提の実施形態とは異なる。突出部２２０は機能部を含む。機能部の構成の例として、以下の例が挙げられる。
第１例では、機能部は第１取付部を含む。第１取付部は例えば、第１種の対象物と嵌合できるように構成される。第１種の対象物の例として、スタンド、ホルダが挙げられる。
第２例では、機能部は第２取付部を含む。第２取付部は例えば、第２種の対象物を取り付けることができるように構成される。第２種の対象物の例として、オーラルケアに関連する補助用品があげられる。補助用品の例として、ブラシ、鏡が挙げられる。
第３例では、機能部は開口部を含む。開口部には穴が設けられる。開口部は第３種の対象物を挿入できるように構成される。第３種の対象物の例として、フック、ストラップが挙げられる。
第４例では、機能部はフックを含む。フックはホルダに引っ掛けることができるように構成される。
(第３１実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第３０実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
成形品２０は単色成形品である。第１例では、成形品２０は前提の実施形態における成形品２０と同様の外観を有する。成形品２０の成形に使用される金型は、前提の実施形態における成形品２０の形状に対応するキャビティを含む。第２例では、成形品２０は１次成形部Ｐを含み、２次成形部Ｑを含まない。１次成形部Ｐの成形に使用される金型は、前提の実施形態における１次成形部Ｐの形状に対応するキャビティを含む。
(第３２実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第３０実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
２次成形部Ｑは２次本体構成部ＱＡおよび１または複数の突出部を含む。２次成形部Ｑの突出部は前提の実施形態における１次成形部Ｐの突出部２２０に準じて構成される。
２次成形部Ｑの突出部は例えば、ハンドル１１０に設けられる２次ハンドル突出部、ネック１２０に設けられる２次ネック突出部、および、ヘッド１３０に設けられる２次ヘッド突出部に分類される。
２次成形部Ｑに２次ハンドル突出部が含まれる例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０、および、１または複数の２次ハンドル突出部を含む。
２次ハンドル突出部は２次ハンドル構成部Ｑ１０に設けられる。２次ハンドル突出部の構成は、前提の実施形態における１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる突出部２２０の構成に準じる。
２次ハンドル突出部と１次成形部Ｐの突出部２２０との関係について例示する。第１例では、２次ハンドル突出部は対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を覆うように構成される。
第２例では、２次ハンドル突出部は、対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を代替するように構成される。対応する１次成形部Ｐの突出部２２０は省略される。第３例では、２次ハンドル突出部は１次成形部Ｐの突出部２２０とは別の部位に設けられる。
２次成形部Ｑに２次ネック突出部が含まれる例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０、２次ネック構成部、および、１または複数の２次ネック突出部を含む。２次ネック構成部は１次本体構成部ＰＡのネック１２０の外表面ＰＦに設けられる。
２次ネック突出部は２次ネック構成部に設けられる。２次ネック突出部の構成は、前提の実施形態におけるネック１２０に設けられる突出部２２０の構成に準じる。
２次ネック突出部と１次成形部Ｐの突出部２２０との関係について例示する。第１例では、２次ネック突出部は対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を覆うように構成される。
第２例では、２次ネック突出部は、対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を代替するように構成される。対応する１次成形部Ｐの突出部２２０は省略される。第３例では、２次ネック突出部は１次成形部Ｐの突出部２２０とは別の部位に設けられる。
２次成形部Ｑに２次ヘッド突出部が含まれる例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０、２次ヘッド構成部、および、１または複数の２次ヘッド突出部を含む。２次ヘッド構成部は１次本体構成部ＰＡのヘッド１３０の外表面ＰＦに設けられる。
２次ヘッド突出部は２次ヘッド構成部に設けられる。２次ヘッド突出部の構成は、前提の実施形態におけるヘッド１３０に設けられる突出部２２０の構成に準じる。
２次ヘッド突出部と１次成形部Ｐの突出部２２０との関係について例示する。
第１例では、２次ヘッド突出部は対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を覆うように構成される。
第２例では、２次ヘッド突出部は、対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を代替するように構成される。対応する１次成形部Ｐの突出部２２０は省略される。
第３例では、２次ヘッド突出部は１次成形部Ｐの突出部２２０とは別の部位に設けられる。
(第３３実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第３２実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、オーラルケア用品１０は歯間ブラシである。歯間ブラシは成形品および機能部材を含む。成形品は前提の実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。
(第３４実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第３２実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、オーラルケア用品１０は粘膜ケアブラシである。粘膜ケアブラシは成形品および機能部材を含む。成形品は前提の実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。
(第３５実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第３２実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、オーラルケア用品１０はホルダ付きフロスである。ホルダ付きフロスは成形品および機能部材を含む。成形品は前提の実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。
(第３６実施形態)
本実施形態の成形品２０は第１～第３２実施形態のいずれかを前提に構成される。本実施形態の成形品２０は前提の実施形態と共通する構成を含む。以下の説明には、本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０との主な相違点が示される。本実施形態の成形品２０における前提の実施形態の成形品２０と共通する構成に関する説明の一部または全部は省略される。
本実施形態では、オーラルケア用品１０はチェックミラーである。チェックミラーは成形品および機能部材を含む。成形品は前提の実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。
(実施例)
図５１を参照する。図５１は歯ブラシ１０Ａの特性を測定する測定試験の結果の一例を示す。測定試験における測定項目は１次成形部Ｐの縦変形の大きさである。測定試験に用いられた試料の種類は３０種類である。
図中の各項目は次の事項を示す。「第１種」は「第１種合計面積」を示す。「第２種」は「第２種合計面積」を示す。「第３種」は「第３種合計面積」を示す。「複種」は「複種合計面積」を示す。
各試料における第１種合計面積、第２種合計面積、第３種合計面積、および、複種合計面積は図に記載のとおり定められる。第１～第２９試料の構成は第１実施形態の構成に準じる。第３０試料の構成は露出構造５００を含まない点において第１実施形態の構成と相違し、その他の点において第１実施形態の構成に準じる。
第１～第１３試料の露出構造５００は３つの第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１、３つの第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２、および、１つの第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は第１Ａ種貫通部である。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は第２Ａ種貫通部である。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は第３Ａ種貫通部である。
第１４～第１９試料の露出構造５００は３つの第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２および１つの第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は第１Ａ種貫通部である。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は第２Ａ種貫通部である。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は第３Ａ種貫通部である。
第２０～第２５試料の露出構造５００は３つの第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２を含む。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は第２Ａ種貫通部である。
第２６試料の露出構造５００は３つの第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１および３つの第２種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は第１Ａ種貫通部である。第２種貫通部Ｐ１００Ｘ２は第２Ａ種貫通部である。
第２７試料の露出構造５００は３つの第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１および１つの第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は第１Ａ種貫通部である。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は第３Ａ種貫通部である。
第２８試料の露出構造５００は３つの第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１を含む。第１種貫通部Ｐ１００Ｘ１は第１Ａ種貫通部である。
第２９試料の露出構造５００は１つの第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３を含む。第３種貫通部Ｐ１００Ｘ３は第３Ａ種貫通部である。
測定試験では、各試料を用いて２次成形工程を実施し、成形品２０を製造した。製造された成形品２０の状態を目視により確認した。確認した成形品２０の状態を５つの水準のいずれかに分類した。
第１水準は次の状態が確認された場合である。被覆対象部ＰＣに縦変形および横変形が生じていない。第２水準は次の状態が確認された場合である。被覆対象部ＰＣに縦変形および横変形の少なくとも一方が生じている。変形の程度が小さい。被覆対象部ＰＣにおける縦変形または横変形が生じた部分が、被覆部Ｑ４０に被覆されている。
第３水準は次の状態が確認された場合である。被覆対象部ＰＣに縦変形および横変形の少なくとも一方が生じている。第２水準と比較して変形の程度が大きい。被覆対象部ＰＣにおける変形が生じた部分の少なくとも一部が、被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦに対して露出している。被覆対象部ＰＣにおける露出した部分の面積が小さい。
第４水準は次の状態が確認された場合である。被覆対象部ＰＣに縦変形および横変形の少なくとも一方が生じている。第３水準と比較して変形の程度が大きい。被覆対象部ＰＣにおける変形が生じた部分の少なくとも一部が、被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦに対して露出している。第３水準と比較して被覆対象部ＰＣにおける露出した部分の面積が大きい。
第５水準は次の状態が確認された場合である。被覆対象部ＰＣに縦変形および横変形の少なくとも一方が生じている。第４水準と比較して変形の程度が大きい。被覆対象部ＰＣにおける変形が生じた部分の少なくとも一部が、被覆部Ｑ４０の外表面ＱＦに対して露出している。第４水準と比較して被覆対象部ＰＣにおける露出した部分の面積が大きい。
図５１の「測定結果」の欄では、成形品２０の状態が次のように示される。「Ａ」は目視により確認された成形品２０の状態が第１水準に該当した場合を示す。「Ｂ」は目視により確認された成形品２０の状態が第２水準に該当した場合を示す。「Ｃ」は目視により確認された成形品２０の状態が第３水準に該当した場合を示す。「Ｄ」は目視により確認された成形品２０の状態が第４水準に該当した場合を示す。「Ｅ」は目視により確認された成形品２０の状態が第５水準に該当した場合を示す。
なお、本発明に関するオーラルケア用品の成形品およびオーラルケア用品が取り得る形態は上記各実施形態に記載の説明に制限されない。本発明に関するオーラルケア用品の成形品およびオーラルケア用品は各実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その例として、各実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、または、各実施形態に新たな構成を付加した形態が挙げられる。
１０ ：オーラルケア用品
１０Ａ ：歯ブラシ
２０ ：成形品
５００ ：露出構造
Ｐ ：１次成形部
ＰＣ ：被覆対象部
ＰＣＡ ：第１端部
ＰＣＢ ：第２端部
ＰＣＣ ：中間部
Ｐ６０ ：凹部
Ｐ６１ ：配置空間
Ｐ８０ ：突出部
Ｐ１００ ：貫通部
Ｐ１００Ｘ１：第１種貫通部
Ｐ１００Ｘ２：第２種貫通部
Ｐ１００Ｘ３：第３種貫通部
Ｐ１０１ ：露出面
Ｑ ：２次成形部
Ｑ４０ ：被覆部

Claims (18)

  1. 被覆対象部を含む１次成形部と、
    前記被覆対象部を被覆する被覆部を含む２次成形部と、
    前記被覆部を貫通する１または複数の貫通部を含む露出構造とを含み、
    前記貫通部は前記被覆部に対して露出する露出面を含み、
    前記貫通部は前記２次成形部が成形される２次成形工程において前記１次成形部を変形させるように前記１次成形部が前記２次成形部に対応する樹脂材料から受ける力を、前記露出面から金型に伝達できるように前記１次成形部に設けられる
    オーラルケア用品の成形品。
  2. 前記貫通部は前記被覆対象部の外表面に対して突出するように構成される
    請求項１に記載のオーラルケア用品の成形品。
  3. 前記露出構造は複数の前記第１種貫通部を含む
    請求項１または２に記載のオーラルケア用品の成形品。
  4. 前記露出構造は複数の前記第２種貫通部を含む
    請求項１～３のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  5. 全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる
    請求項１～４のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  6. 全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる
    請求項１～５のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  7. 全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる
    請求項１～６のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  8. 全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる
    請求項１～７のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  9. 全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積と全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積とを合計した値は１ｍｍ２以上の範囲に含まれる
    請求項１～８のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  10. 全部の前記第１種貫通部に関する前記露出面の面積と全部の前記第２種貫通部に関する前記露出面の面積とを合計した値は１８０ｍｍ２以下の範囲に含まれる
    請求項１～９のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  11. 全部の前記第３種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は０．５ｍｍ２以上の範囲に含まれる
    請求項１～１０のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  12. 全部の前記第３種貫通部に関する前記露出面の面積を合計した値は９０ｍｍ２以下の範囲に含まれる
    請求項１～１１のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  13. 前記１次成形部は配置空間を含む凹部を含み、
    前記配置空間は前記２次成形部の一部を配置できるように構成される
    請求項１～１２のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  14. 前記１次成形部は前記被覆部に被覆される突出部を含む
    請求項１～１３のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  15. 前記２次成形部の素材は透明樹脂または半透明樹脂を含む
    請求項１～１４のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  16. 前記１次成形部の素材はポリアセタール、ポリプロピレン、または、飽和ポリエステル系樹脂を含む
    請求項１～１５のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  17. 歯ブラシの成形品である
    請求項１～１６のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
  18. 請求項１～１７のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品を含む
    オーラルケア用品。
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