JP2022169946A

JP2022169946A - オーラルケア用品の成形品、オーラルケア用品、および、オーラルケア用品の成形品の製造方法

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Publication number: JP2022169946A
Application number: JP2021075696A
Authority: JP
Inventors: 郁美香嶋; Ikumi Kashima; 行紀和田; Yukinori Wada
Original assignee: Sunstar Inc
Current assignee: Sunstar Inc
Priority date: 2021-04-28
Filing date: 2021-04-28
Publication date: 2022-11-10

Abstract

【課題】意匠性が向上することが期待できるオーラルケア用品の成形品、オーラルケア用品、および、オーラルケア用品の製造方法を提供する。【解決手段】オーラルケア用品である歯ブラシは成形品２０を含む。成形品２０は本体１００と、エジェクタピンにより押圧できるように構成される被押圧構造２００とを含む。被押圧構造２００は本体１００に対して突出する突出部を含む。【選択図】図３

Description

本発明はオーラルケア用品の成形品、オーラルケア用品、および、オーラルケア用品の成形品の製造方法に関する。

オーラルケア用品の成形品は例えば射出成形により製造される。金型内に成形された成形品はエジェクタピンにより金型から取り出される。特許文献１には、オーラルケア用品の一例である歯ブラシが示される。

特開２０１８－１９８７９６号公報

成形品がエジェクタピンに押されることにともない、成形品にエジェクタピンの跡が形成される場合がある。エジェクタピンの跡が目立つ成形品では、意匠性が損なわれるおそれがある。

本発明に関するオーラルケア用品の成形品は本体と、エジェクタピンにより押圧できるように構成される被押圧構造とを含み、前記被押圧構造は前記本体に対して突出する突出部を含む。

成形品の製造方法には、エジェクタピンにより成形品を押す押出工程が含まれる。上記成形品によれば、押出工程においてエジェクタピンにより突出部を押すことができる。このため、成形品に関してエジェクタピンに押される部位(以下「被押圧部」という)が削減される。成形品に関して被押圧部が削減される場合、成形品の意匠性が向上することが期待できる。

成形品に関して被押圧部が削減された状態の例として、成形品に被押圧部が存在しない状態、および、突出部が設けられない成形品と比較して、成形品の本体に関して被押圧部の面積が小さい状態が挙げられる。

前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記突出部は除去されることが予定された除去予定部として構成される。

上記成形品によれば、突出部の被押圧部が含まれない成形品を製造できる。

前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記突出部は前記本体の端部につながる。

上記成形品によれば、本体の形状の設計に対する突出部の影響が抑えられる。

前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記突出部は前記本体よりも細い。

上記成形品によれば、突出部の成形に使用される材料の量を削減できる。

前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記突出部は前記本体よりも短い。

前記オーラルケア用品の成形品の一例では、１次成形部と、前記１次成形部の外表面に設けられる２次成形部とを含み、前記１次成形部は前記本体を構成する１次本体構成部、および、前記突出部を含み、前記２次成形部は前記本体を構成する２次本体構成部を含む。

上記成形品によれば、２次本体構成部に関して被押圧部を削減できる。

前記オーラルケア用品の成形品の一例では、前記オーラルケア用品は歯ブラシである。

上記成形品によれば、歯ブラシの意匠性が向上することが期待できる。

本発明に関するオーラルケア用品の一例では、オーラルケア用品は前記オーラルケア用品の成形品を含む。

上記オーラルケア用品によれば、オーラルケア用品の意匠性が向上することが期待できる。

本発明に関するオーラルケア用品の一例では、オーラルケア用品は前記突出部が除去予定部として構成される前記オーラルケア用品の成形品を含み、前記突出部が除去された状態である。

突出部が除去された状態の例として、突出部の全部が除去された状態、および、突出部の一部が除去され、突出部の他の一部が成形品に残る状態が挙げられる。

本発明に関するオーラルケア用品の成形品の製造方法の一例では、本体と、エジェクタピンにより押圧できるように構成される被押圧構造とを含み、前記被押圧構造は前記本体に対して突出する突出部を含む、オーラルケア用品の成形品の製造方法であって、金型内に成形品を成形する成形工程と、前記成形工程の実施後にエジェクタピンにより前記成形品を押す押出工程とを含み、前記押出工程では、前記エジェクタピンにより前記突出部を押す。

上記製造方法によれば、本体に関して被押圧部を削減できる。

前記オーラルケア用品の成形品の製造方法の一例では、前記成形品は１次成形部、および、前記１次成形部の外表面に設けられる２次成形部を含み、前記１次成形部は前記本体を構成する１次本体構成部、および、前記突出部を含み、前記２次成形部は前記本体を構成する２次本体構成部を含み、前記成形工程は前記１次成形部を成形する１次成形工程、および、前記２次成形部を成形する２次成形工程を含み、前記押出工程は前記１次成形工程の実施後に前記１次成形部の前記突出部を押す１次押出工程、および、前記２次成形工程の実施後に前記１次成形部の前記突出部を押す２次押出工程を含む。

上記製造方法によれば、２次成形部に関して被押圧部を削減できる。

前記オーラルケア用品の成形品の製造方法の一例では、前記押出工程の実施後に前記突出部を除去する除去工程をさらに含む。

上記製造方法によれば、成形品に関して被押圧部を削減できる。押出工程に１次押出工程および２次押出工程が含まれる場合、２次押出工程の実施後に除去工程が実施される。

本発明に関するオーラルケア用品の成形品、オーラルケア用品、および、オーラルケア用品の成形品の製造方法によれば、成形品の意匠性が向上することが期待できる。

第１実施形態の歯ブラシの正面図。図１の歯ブラシの側面図。図１の成形品の正面図。図１の成形品の側面図。図３の成形品の一部の拡大図。図１の成形品の一部の拡大図。図３の１次成形部の正面図。図３の１次成形部の側面図。図７の１次成形部の一部の拡大図。

(オーラルケア用品の説明)
オーラルケア用品の例として、歯ブラシ、歯間ブラシ、粘膜ケアブラシ、ホルダ付きフロス、チェックミラー等が挙げられる。

オーラルケア用品は例えば、成形品および機能部材を含む。成形品は本体を含む。本体の構成は任意に選択できる。本体は例えば、ハンドル、ネック、および、ヘッドを含む。ハンドルは手によるグリップに適するように構成される。ネックはハンドルとヘッドとの間に設けられる。ネックはハンドルおよびヘッドにつながる。ヘッドは機能部材を支持できるように構成される。

成形品は単色成形品または多色成形品である。多色成形品の例として、２色成形品が挙げられる。２色成形品は例えば、１次成形部および２次成形部を含む。

単色成形品の素材の例として、硬質の熱可塑性樹脂、軟質の熱可塑性樹脂、軟質の熱硬化性樹脂が挙げられる。単色成形品の素材は例えば、オーラルケア用品の機能等に応じて選択される。

単色成形品の素材として硬質の熱可塑性樹脂が選択される場合、単色成形品の素材は１種類の硬質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の硬質の熱可塑性樹脂を含み得る。

単色成形品の素材として軟質の熱可塑性樹脂が選択される場合、単色成形品の素材は１種類の軟質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱可塑性樹脂を含み得る。

単色成形品の素材として軟質の熱硬化性樹脂が選択される場合、単色成形品の素材は１種類の軟質の熱硬化性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱硬化性樹脂を含み得る。

１次成形部の素材の例として、硬質の熱可塑性樹脂、軟質の熱可塑性樹脂、軟質の熱硬化性樹脂が挙げられる。１次成形部の素材は例えば、オーラルケア用品の機能等に応じて選択される。

１次成形部の素材として硬質の熱可塑性樹脂が選択される場合、１次成形部の素材は１種類の硬質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の硬質の熱可塑性樹脂を含み得る。

１次成形部の素材として軟質の熱可塑性樹脂が選択される場合、１次成形部の素材は１種類の軟質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱可塑性樹脂を含み得る。

１次成形部の素材として軟質の熱硬化性樹脂が選択される場合、１次成形部の素材は１種類の軟質の熱硬化性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱硬化性樹脂を含み得る。

２次成形部の素材の例として、硬質の熱可塑性樹脂、軟質の熱可塑性樹脂、軟質の熱硬化性樹脂が挙げられる。２次成形部の素材は例えば、オーラルケア用品の機能等に応じて選択される。

２次成形部の素材として硬質の熱可塑性樹脂が選択される場合、２次成形部の素材は１種類の硬質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の硬質の熱可塑性樹脂を含み得る。

２次成形部の素材として軟質の熱可塑性樹脂が選択される場合、２次成形部の素材は１種類の軟質の熱可塑性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱可塑性樹脂を含み得る。

２次成形部の素材として軟質の熱硬化性樹脂が選択される場合、２次成形部の素材は１種類の軟質の熱硬化性樹脂、または、２種類以上の軟質の熱硬化性樹脂を含み得る。

硬質の熱可塑性樹脂の例として、オレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、飽和ポリエステル系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、プロピオン酸セルロース、熱可塑性ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリアセタール、ＡＢＳ(Acrylonitrile Butadiene Styrene)樹脂が挙げられる。

オレフィン系樹脂の例として、プロピレン系重合体、エチレン系重合体が挙げられる。

プロピレン系重合体の例として、ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマーが挙げられる。

エチレン系重合体の例として、ホモポリマー、ランダムコポリマー、ブロックコポリマーが挙げられる。

飽和ポリエステル系樹脂の例として、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリシクロヘキシレンジメチレンテレフタレートが挙げられる。

可視光線の透過性に関する性質から分類される熱可塑性樹脂の例として、不透明樹脂、半透明樹脂、透明樹脂が挙げられる。

透明樹脂の例として、飽和ポリエステル系樹脂、アクリル樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン樹脂、ＡＳ(Acrylonitrile Styrene)樹脂、シリコーン樹脂が挙げられる。

軟質の熱可塑性樹脂の例として、熱可塑性エラストマが挙げられる。

熱可塑性エラストマの例として、ポリスチレン系熱可塑性エラストマ、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマ、塩化ビニル系熱可塑性エラストマ、ポリウレタン系熱可塑性エラストマ、ポリエステル系熱可塑性エラストマ、ポリアミド系熱可塑性エラストマ、ポリブタジエン系熱可塑性エラストマが挙げられる。

軟質の熱硬化性樹脂の例として、熱硬化性エラストマが挙げられる。
熱硬化性エラストマの例として、シリコーン系熱硬化性樹脂、ウレタン系熱硬化性樹脂、フッ素系熱硬化性樹脂、合成ゴム、天然ゴムが挙げられる。

合成ゴムの例として、スチレンブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、イソプレンゴム、プチルゴム、エチレンプロピレンゴム、アクリロニトリルブタジエンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、塩素化ブチルゴム、エビクロルヒドリンゴムが挙げられる。

機能部材はオーラルケアに関する所定の機能を持つ。機能部材は成形品に設けられる。機能部材は例えば、本体のヘッドに設けられる。

歯ブラシの機能部材の例として、タフトが挙げられる。歯間ブラシの機能部材の例として、タフト、ゴムブラシが挙げられる。粘膜ケアブラシの機能部材の例として、タフト、ゴムブラシ、スポンジブラシが挙げられる。ホルダ付きフロスの機能部材の例として、デンタルフロスが挙げられる。チェックミラーの機能部材の例として、鏡が挙げられる。

オーラルケア用品の成形品には例えば、第１軸方向、第２軸方向、第１幅方向、第２幅方向、第１厚さ方向、および、第２厚さ方向が規定される。第１軸方向は第２軸方向とは反対の方向である。第１幅方向は第２幅方向とは反対の方向である。第１厚さ方向は第２厚さ方向とは反対の方向である。

軸方向は第１軸方向および第２軸方向を総称する。軸方向はＸ軸に平行である。幅方向は第１幅方向および第２幅方向を総称する。幅方向はＹ軸に平行である。厚さ方向は第１厚さ方向および第２厚さ方向を総称する。厚さ方向はＺ軸に平行である。オーラルケア用品の成形品の中心軸は軸方向に平行である。

Ｘ軸およびＹ軸は第１基準面を規定する。Ｘ軸およびＺ軸は第２基準面を規定する。Ｙ軸およびＺ軸は第３基準面を規定する。

オーラルケア用品に関する視点は例えば次のように規定される。正面視はオーラルケア用品を第１基準面から第２厚さ方向に見た場合の視点である。背面視はオーラルケア用品を第１基準面から第１厚さ方向に見た場合の視点である。第１側面視はオーラルケア用品を第２基準面から第２幅方向に見た場合の視点である。第２側面視はオーラルケア用品を第２基準面から第１幅方向に見た場合の視点である。側面視は第１側面視および第２側面視を総称する。

成形品に関する太さは例えば次のように規定される。成形品に関する太さは成形品の中心軸に直交する断面の径により示される。

(第１実施形態)
図１および図２を参照する。第１実施形態では、オーラルケア用品１０は歯ブラシ１０Ａである。歯ブラシ１０Ａは成形品２０および機能部材３０を含む。成形品２０は例えば、２色成形品である。

成形品２０は本体１００を含む。本体１００の構成は任意に選択できる。本体１００の構成は例示される構成に限定されない。本体１００は例えば、ハンドル１１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０を含む。本体１００の中心軸は成形品２０の中心軸を規定する。

本体１００は第１端部１００Ａおよび第２端部１００Ｂを含む。第１端部１００Ａは軸方向に関する本体１００の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部１００Ｂは軸方向に関する本体１００の中心に対して第２軸方向に位置する。

本体１００は第１側部１００Ｃおよび第２側部１００Ｄを含む。第１側部１００Ｃは幅方向に関する本体１００の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部１００Ｄは幅方向に関する本体１００の中心に対して第２幅方向に位置する。

ハンドル１１０の構成は任意に選択できる。ハンドル１１０の構成は例示される構成に限定されない。ハンドル１１０はグリップに適するように構成される。ヘッド１３０は機能部材３０を支持できるように構成される。

ハンドル１１０は第１端部１１０Ａおよび第２端部１１０Ｂを含む。第１端部１１０Ａは軸方向に関するハンドル１１０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部１１０Ｂは軸方向に関するハンドル１１０の中心に対して第２軸方向に位置する。第２端部１１０Ｂは本体１００の第２端部１００Ｂを構成する。

ハンドル１１０は第１側部１１０Ｃおよび第２側部１１０Ｄを含む。第１側部１１０Ｃは幅方向に関するハンドル１１０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部１１０Ｄは幅方向に関するハンドル１１０の中心に対して第２幅方向に位置する。第１側部１１０Ｃは本体１００の第１側部１００Ｃを構成する。第２側部１１０Ｄは本体１００の第２側部１００Ｄを構成する。

ネック１２０の構成は任意に選択できる。ネック１２０の構成は例示される構成に限定されない。ネック１２０はハンドル１１０とヘッド１３０との間に設けられる。ネック１２０はハンドル１１０につながる。ネック１２０はヘッド１３０につながる。

ネック１２０は第１端部１２０Ａおよび第２端部１２０Ｂを含む。第１端部１２０Ａは軸方向に関するネック１２０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部１２０Ｂは軸方向に関するネック１２０の中心に対して第２軸方向に位置する。ネック１２０の第２端部１２０Ｂはハンドル１１０の第１端部１１０Ａにつながる。

ネック１２０は第１側部１２０Ｃおよび第２側部１２０Ｄを含む。第１側部１２０Ｃは幅方向に関するネック１２０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部１２０Ｄは幅方向に関するネック１２０の中心に対して第２幅方向に位置する。

ヘッド１３０の構成は任意に選択できる。ヘッド１３０の構成は例示される構成に制限されない。一例では、ヘッド１３０は薄型である。ヘッド１３０の最小厚さはネック１２０の最小太さ以下である。図示される例では、ヘッド１３０の最小厚さはネック１２０の最小太さよりも小さい。ヘッド１３０は複数の開口部１３１を含む。開口部１３１には穴１３２が設けられる。穴１３２はヘッド１３０の正面１３３に開口する。

ヘッド１３０は第１端部１３０Ａおよび第２端部１３０Ｂを含む。第１端部１３０Ａは軸方向に関するヘッド１３０の中心に対して第１軸方向に位置する。第１端部１３０Ａは本体１００の第１端部１００Ａを構成する。第２端部１３０Ｂは軸方向に関するヘッド１３０の中心に対して第２軸方向に位置する。ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂはネック１２０の第１端部１２０Ａにつながる。

ヘッド１３０は第１側部１３０Ｃおよび第２側部１３０Ｄを含む。第１側部１３０Ｃは幅方向に関するヘッド１３０の中心に対して第１幅方向に位置する。第１側部１３０Ｃは本体１００の第１側部１００Ｃを構成する。第２側部１３０Ｄは軸方向に関するヘッド１３０の中心に対して第２幅方向に位置する。第２側部１３０Ｄは本体１００の第２側部１００Ｄを構成する。

機能部材３０の構成は任意に選択できる。機能部材３０の構成は例示される構成に限定されない。一例では、機能部材３０は複数のタフトを含む。タフトの一部は穴１３２に配置され、ヘッド１３０に固定される。

図３～図６を参照する。成形品２０の構成は任意に選択できる。成形品２０の構成は例示される構成に制限されない。一例では、成形品２０は１次成形部Ｐおよび２次成形部Ｑを含む。

１次成形部Ｐの素材は例えば、軟化および硬化に関する性質、硬質および軟質に関する性質、および、透明性を考慮して選択される。

軟化および硬化に関する性質の点からは、例えば熱可塑性樹脂が選択される。硬質および軟質に関する性質の点からは、例えば硬質の樹脂が選択される。透明性の点では、例えば不透明の樹脂が選択される。

一例では、１次成形部Ｐの素材として、硬質かつ不透明の熱可塑性樹脂が選択される。硬質かつ不透明の熱可塑性樹脂として例えば、ポリアセタールまたはポリプロピレンが選択される。

２次成形部Ｑの素材は例えば、軟化および硬化に関する性質、硬質および軟質に関する性質、および、透明性を考慮して選択される。

軟化および硬化に関する性質の点からは、例えば熱可塑性樹脂が選択される。硬質および軟質に関する性質の点からは、例えば硬質の樹脂が選択される。透明性の点からは、例えば透明の樹脂または半透明の樹脂が選択される。

一例では、２次成形部Ｑの素材として、硬質かつ透明の熱可塑性樹脂、または、硬質かつ半透明の熱可塑性樹脂が選択される。硬質かつ透明の熱可塑性樹脂として例えば、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、または、ポリカーボネートが選択される。硬質かつ半透明の熱可塑性樹脂として例えば、ポリプロピレンまたはポリエチレンが選択される。

一例では、成形品２０は被押圧構造２００を含む。被押圧構造２００はエジェクタピンにより押圧できるように構成される。成形品２０を金型から取り出す押出工程では、被押圧構造２００を構成する成形品２０の被押圧部が１または複数のエジェクタピンに押される。

成形品２０の製造方法の一例では、押出工程は１次押出工程および２次押出工程を含む。１次押出工程では、１次成形部Ｐの被押圧部がエジェクタピンに押される。２次押出工程では、２次成形部Ｑの被押圧部がエジェクタピンに押される。

被押圧構造２００の構成は任意に選択できる。被押圧構造２００の構成は例示される構成に限定されない。一例では、被押圧構造２００は特定部２１０および突出部２２０を含む。

特定部２１０の構成は任意に選択できる。特定部２１０の構成は例示される構成に限定されない。一例では、特定部２１０は被押圧部を含む。特定部２１０はヘッド１３０に設けられる。特定部２１０はヘッド１３０の正面１３３を含む。

突出部２２０の構成は任意に選択できる。突出部２２０の構成は例示される構成に限定されない。一例では、突出部２２０は被押圧部を含む。突出部２２０は本体１００に対して突出するように構成される。突出部２２０はエジェクタピンにより押圧できるように構成される。

一例では、突出部２２０は成形品２０から除去されることが予定された部分(以下「除去予定部３００」という)として構成される。図６は突出部２２０が除去された本体１００の第２端部１００Ｂを示す。

突出部２２０と成形品２０のゲートとの関係について例示する。

第１例では、突出部２２０は１次成形部Ｐに含まれる。突出部２２０は１次成形部Ｐのゲートとは別の部位として構成される。

第２例では、突出部２２０は１次成形部Ｐに含まれる。突出部２２０は１次成形部Ｐのゲートを含む。

第３例では、突出部２２０は２次成形部Ｑに含まれる。突出部２２０は２次成形部Ｑのゲートとは別の部位として構成される。

第４例では、突出部２２０は２次成形部Ｑに含まれる。突出部２２０は２次成形部Ｑのゲートを含む。

図７および図８を参照する。１次成形部Ｐの構成は任意に選択できる。１次成形部Ｐの構成は例示される構成に限定されない。一例では、１次成形部Ｐは１次本体構成部ＰＡおよび突出部２２０を含む。突出部２２０は１次本体構成部ＰＡにつながる。突出部２２０は１次本体構成部ＰＡに対して突出するように構成される。

１次本体構成部ＰＡの構成は任意に選択できる。１次本体構成部ＰＡの構成は例示される構成に限定されない。１次本体構成部ＰＡは成形品２０の本体１００を構成する。一例では、１次本体構成部ＰＡは１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０を含む。

１次ハンドル構成部Ｐ１０の構成は任意に選択できる。１次ハンドル構成部Ｐ１０の構成は例示される構成に限定されない。１次ハンドル構成部Ｐ１０はハンドル１１０を構成する。

１次ハンドル構成部Ｐ１０は第１端部Ｐ１０Ａおよび第２端部Ｐ１０Ｂを含む。第１端部Ｐ１０Ａは軸方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ１０Ｂは軸方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第２軸方向に位置する。

第１端部Ｐ１０Ａはハンドル１１０の第１端部１１０Ａを構成する。第２端部Ｐ１０Ｂはハンドル１１０の第２端部１１０Ｂを構成する。第１端部Ｐ１０Ａはネック１２０の第２端部１２０Ｂにつながる。第１端部Ｐ１０Ａはネック１２０の第２端部１２０Ｂよりも細い。

１次ハンドル構成部Ｐ１０は第１側部Ｐ１０Ｃおよび第２側部Ｐ１０Ｄを含む。第１側部Ｐ１０Ｃは幅方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部Ｐ１０Ｄは幅方向に関する１次ハンドル構成部Ｐ１０の中心に対して第２幅方向に位置する。

一例では、１次本体構成部ＰＡは段部Ｐ１１を含む。段部Ｐ１１はネック１２０の第２端部１２０Ｂと１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａとの間に設けられる。段部Ｐ１１は端面Ｐ１２を含む。

端面Ｐ１２はネック１２０の第２端部１２０Ｂの外表面と１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａの外表面との間に設けられる。端面Ｐ１２は例えば平面である。端面Ｐ１２は例えば、第３基準面に平行である。

一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は１または複数の突起Ｐ１３を含む。図示される例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は複数の突起Ｐ１３を含む。

複数の突起Ｐ１３は第１端部Ｐ１０Ａに設けられる。複数の突起Ｐ１３は第１端部Ｐ１０Ａの外表面に対して、本体１００の中心軸に直交する方向に突出する。複数の突起Ｐ１３はハンドル１１０の中心軸まわりに間隔を空けて並ぶ。

一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は括れ部Ｐ２０を含む。括れ部Ｐ２０は第１端部Ｐ２０Ａ、第２端部Ｐ２０Ｂ、および、中間部Ｐ２０Ｃを含む。

第１端部Ｐ２０Ａは軸方向に関して、中間部Ｐ２０Ｃに対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ２０Ｂは軸方向に関して、中間部Ｐ２０Ｃに対して第２軸方向に位置する。中間部Ｐ２０Ｃは軸方向に関して第１端部Ｐ２０Ａと第２端部Ｐ２０Ｂとの間に位置する。

第１端部Ｐ２０Ａは括れ部Ｐ２０における太い部分を構成する。第２端部Ｐ２０Ｂは括れ部Ｐ２０における太い部分を構成する。中間部Ｐ２０Ｃは括れ部Ｐ２０における細い部分を構成する。括れ部Ｐ２０の太さは、軸方向に関して第１端部Ｐ２０Ａおよび第２端部Ｐ２０Ｂから中間部Ｐ２０Ｃに向けて細くなる。括れ部Ｐ２０における最も細い部分は中間部Ｐ２０Ｃに含まれる。

一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０はテーパ部Ｐ３０を含む。テーパ部Ｐ３０は括れ部Ｐ２０に対して第２軸方向に位置する。テーパ部Ｐ３０は括れ部Ｐ２０につながる。テーパ部Ｐ３０の中心軸は括れ部Ｐ２０の中心軸と同軸である。テーパ部Ｐ３０の外径は第２軸方向に向けて小さくなる。

テーパ部Ｐ３０は第１端部Ｐ３０Ａおよび第２端部Ｐ３０Ｂを含む。第１端部Ｐ３０Ａは軸方向に関するテーパ部Ｐ３０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ３０Ｂは軸方向に関するテーパ部Ｐ３０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｐ３０Ａは括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂにつながる。

一例では、１次ハンドル構成部Ｐ１０は本体突出部Ｐ４０を含む。本体突出部Ｐ４０はテーパ部Ｐ３０につながる。本体突出部Ｐ４０はテーパ部Ｐ３０に対して第２軸方向に突出する。本体突出部Ｐ４０の中心軸は括れ部Ｐ２０の中心軸と同軸である。本体突出部Ｐ４０は括れ部Ｐ２０の最も細い部分よりも細い。

本体突出部Ｐ４０は第１端部Ｐ４０Ａおよび第２端部Ｐ４０Ｂを含む。第１端部Ｐ４０Ａは軸方向に関する本体突出部Ｐ４０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｐ４０Ｂは軸方向に関する本体突出部Ｐ４０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｐ４０Ａはテーパ部Ｐ３０の第２端部Ｐ３０Ｂにつながる。

一例では、本体突出部Ｐ４０の形状はテーパ形状である。本体突出部Ｐ４０の外径は第２軸方向に向けて小さくなる。本体突出部Ｐ４０の最大外径は括れ部Ｐ２０の最も細い部分の太さよりも小さい。

１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂは任意に選択できる。第２端部Ｐ１０Ｂの構成は例示される構成に限定されない。

１次ハンドル構成部Ｐ１０にテーパ部Ｐ３０および本体突出部Ｐ４０が含まれる例では、第２端部Ｐ１０Ｂはテーパ部Ｐ３０および本体突出部Ｐ４０により構成される。

１次ハンドル構成部Ｐ１０にテーパ部Ｐ３０が含まれ、本体突出部Ｐ４０が含まれない例では、第２端部Ｐ１０Ｂはテーパ部Ｐ３０により構成される。

図３および図４を参照する。２次成形部Ｑの構成は任意に選択できる。２次成形部Ｑの構成は例示される構成に限定されない。一例では、２次成形部Ｑは２次本体構成部ＱＡを含む。

２次本体構成部ＱＡの構成は任意に選択できる。２次本体構成部ＱＡの構成は例示される構成に限定されない。２次本体構成部ＱＡは成形品２０の本体１００を構成する。一例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０を含む。

２次ハンドル構成部Ｑ１０の構成は任意に選択できる。２次ハンドル構成部Ｑ１０の構成は例示される構成に限定されない。２次ハンドル構成部Ｑ１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面に設けられる。２次ハンドル構成部Ｑ１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面のうちの少なくとも一部を覆うように構成される。

２次ハンドル構成部Ｑ１０はハンドル１１０におけるグリップされる部分を構成する。２次ハンドル構成部Ｑ１０の素材は１次ハンドル構成部Ｐ１０の素材とは異なる。

２次ハンドル構成部Ｑ１０は第１端部Ｑ１０Ａおよび第２端部Ｑ１０Ｂを含む。第１端部Ｑ１０Ａは軸方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｑ１０Ｂは軸方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第２軸方向に位置する。

２次ハンドル構成部Ｑ１０の第１端部Ｑ１０Ａは端面Ｑ１０Ｅを含む。端面Ｑ１０Ｅは例えば平面である。端面Ｑ１０Ｅは例えば、第３基準面に平行である。端面Ｑ１０Ｅは１次本体構成部ＰＡの段部Ｐ１１の端面Ｐ１２に対向する。端面Ｑ１０Ｅは段部Ｐ１１の端面Ｐ１２に接触する。

２次ハンドル構成部Ｑ１０は第１側部Ｑ１０Ｃおよび第２側部Ｑ１０Ｄを含む。第１側部Ｑ１０Ｃは幅方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第１幅方向に位置する。第２側部Ｑ１０Ｄは幅方向に関する２次ハンドル構成部Ｑ１０の中心に対して第２幅方向に位置する。第１側部Ｑ１０Ｃは本体１００の第１側部１００Ｃを構成する。第２側部Ｑ１０Ｄは本体１００の第２側部１００Ｄを構成する。

一例では、２次ハンドル構成部Ｑ１０は第１配置部Ｑ１１および第２配置部Ｑ１２を含む。第２配置部Ｑ１２は第１配置部Ｑ１１に対して第２軸方向に位置する。

第１配置部Ｑ１１の内部には、１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａ、括れ部Ｐ２０、および、テーパ部Ｐ３０が配置される。第１配置部Ｑ１１は第１端部Ｐ１０Ａの外表面、括れ部Ｐ２０の外表面、および、テーパ部Ｐ３０の外表面を覆う。

第２配置部Ｑ１２の内部には、１次ハンドル構成部Ｐ１０の本体突出部Ｐ４０が配置される。第２配置部Ｑ１２は本体突出部Ｐ４０の外表面のうちの側面を覆う。

一例では、２次ハンドル構成部Ｑ１０は括れ部Ｑ２０を含む。括れ部Ｑ２０は第１端部Ｑ２０Ａ、第２端部Ｑ２０Ｂ、および、中間部Ｑ２０Ｃを含む。

第１端部Ｑ２０Ａは中間部Ｑ２０Ｃに対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｑ２０Ｂは中間部Ｑ２０Ｃに対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｑ２０Ａは括れ部Ｑ２０における太い部分を構成する。第２端部Ｑ２０Ｂは括れ部Ｑ２０における太い部分を構成する。中間部Ｑ２０Ｃは括れ部Ｑ２０における細い部分を構成する。

括れ部Ｑ２０の太さは、軸方向に関して第１端部Ｑ２０Ａおよび第２端部Ｑ２０Ｂから中間部Ｑ２０Ｃに向けて細くなる。括れ部Ｑ２０における最も細い部分は中間部Ｑ２０Ｃに含まれる。

括れ部Ｑ２０の第１端部Ｑ２０Ａは１次ハンドル構成部Ｐ１０の括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａに対応するように構成される。括れ部Ｑ２０の第１端部Ｑ２０Ａは括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａの外表面を覆う。

括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂは１次ハンドル構成部Ｐ１０の括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂに対応するように構成される。括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂは括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂの外表面を覆う。

括れ部Ｑ２０の中間部Ｑ２０Ｃは１次ハンドル構成部Ｐ１０の括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃに対応するように構成される。括れ部Ｑ２０の中間部Ｑ２０Ｃは括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃの外表面を覆う。

一例では、２次ハンドル構成部Ｑ１０はテーパ部Ｑ３０を含む。テーパ部Ｑ３０は第１配置部Ｑ１１の一部、および、第２配置部Ｑ１２を含む。テーパ部Ｑ３０の外径は第２軸方向に向けて小さくなる。テーパ部Ｑ３０は第１端部Ｑ３０Ａおよび第２端部Ｑ３０Ｂを含む。

第１端部Ｑ３０Ａは軸方向に関するテーパ部Ｑ３０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部Ｑ３０Ｂは軸方向に関するテーパ部Ｑ３０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部Ｑ３０Ａは括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂにつながる。

２次ハンドル構成部Ｑ１０の第２端部Ｑ１０Ｂは任意に選択できる。第２端部Ｑ１０Ｂの構成は例示される構成に限定されない。２次ハンドル構成部Ｑ１０にテーパ部Ｑ３０が含まれる例では、第２端部Ｑ１０Ｂはテーパ部Ｑ３０により構成される。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの構成は任意に選択できる。一例では、第２端部１１０Ｂは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂ、および、２次ハンドル構成部Ｑ１０の第２端部Ｑ１０Ｂにより構成される。

図５および図６を参照する。突出部２２０はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂにつながる。突出部２２０はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂに対して第２軸方向に向けて突出する。突出部２２０の中心軸はハンドル１１０の中心軸と同軸である。

一例では、突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０につながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂに対して第２軸方向に向けて突出する。

突出部２２０は第１端部２２０Ａおよび第２端部２２０Ｂを含む。第１端部２２０Ａは軸方向に関する突出部２２０の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部２２０Ｂは軸方向に関する突出部２２０の中心に対して第２軸方向に位置する。第１端部２２０Ａは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂにつながる。一例では、第１端部２２０Ａは本体突出部Ｐ４０の第２端部Ｐ４０Ｂにつながる。

一例では、突出部２２０は柱体である。柱体の例として、円柱、角柱、反角柱が挙げられる。図示される例では、突出部２２０は円柱である。

突出部２２０の太さは任意に選択できる。突出部２２０の太さは例示される太さに限定されない。一例では、突出部２２０は本体１００よりも細い。突出部２２０の外径はヘッド１３０の最小厚さよりも小さい。突出部２２０の外径は括れ部Ｐ２０の最も細い部分の外径よりも小さい。

突出部２２０が除去された状態の成形品２０では、１次成形部Ｐは先端部Ｐ５０を含む。先端部Ｐ５０は突出部２２０のうちの除去されることなく成形品２０に残された部分である。

先端部Ｐ５０は本体突出部Ｐ４０の第２端部Ｐ４０Ｂにつながる。先端部Ｐ５０は本体突出部Ｐ４０に対して第２軸方向に突出する。先端部Ｐ５０は端面Ｐ５１を含む。

先端部Ｐ５０は２次ハンドル構成部Ｑ１０に覆われない。先端部Ｐ５０は２次ハンドル構成部Ｑ１０の外部に位置する。先端部Ｐ５０は２次ハンドル構成部Ｑ１０の第２端部Ｑ１０Ｂに対して第２軸方向に突出する。

一例では、端面Ｐ５１は第２軸方向に向けて膨らむ曲面である。端面Ｐ５１はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの外表面を構成する。

図９を参照する。成形品２０は例えば加飾部４００を含む。加飾部４００は成形品２０を装飾するように構成される。加飾部４００の構成は任意に選択できる。加飾部４００の構成は例示される構成に限定されない。一例では、加飾部４００は１次成形部Ｐおよび２次成形部Ｑの少なくとも１つに設けられる。

加飾部４００の形成方法は例えば、１次加飾および２次加飾に分類される。１次加飾は成形品２０の成形時に加飾部４００を形成する方法である。２次加飾は成形品２０の成形後に加飾部４００を形成する方法である。

１次加飾の例として、加飾フィルムの転写、加飾フィルムの貼合、軟質系表皮材料の貼合、その他の表皮材料の貼合、インモールドコーティング、インモールドリアクティング、着色層の成形、金型に形成される加飾のための特定面の転写が挙げられる。

２次加飾の例として、加飾フィルムの転写、加飾フィルムの貼合、軟質系表皮材料の貼合、その他の表皮材料の貼合、塗装、印刷、めっき、真空成膜、静電植毛、レーザーマーキング、ケミカルコーティング、染色が挙げられる。

１次成形部Ｐに設けられる加飾部４００は、１次加飾により形成される加飾部４００、および、２次加飾により形成される加飾部４００のうちの少なくとも１つを含む。

突出部２２０が除去されていない状態の成形品２０では、加飾部４００は例えば以下の部位に設けられる。

１次成形部Ｐに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は１次本体構成部ＰＡおよび突出部２２０の少なくとも１つに設けられる。

１次本体構成部ＰＡに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は１次ハンドル構成部Ｐ１０、ネック１２０、および、ヘッド１３０のうちの少なくとも１つに設けられる。

１次ハンドル構成部Ｐ１０に加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は第１端部Ｐ１０Ａ、第２端部Ｐ１０Ｂ、第１側部Ｐ１０Ｃ、第２側部Ｐ１０Ｄ、段部Ｐ１１、突起Ｐ１３、括れ部Ｐ２０、テーパ部Ｐ３０、および、本体突出部Ｐ４０のうちの少なくとも１つに設けられる。

突出部２２０が除去された状態の成形品２０では、加飾部４００は例えば以下の部位に設けられる。

１次成形部Ｐに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は１次本体構成部ＰＡに設けられる。

１次ハンドル構成部Ｐ１０に加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は第１端部Ｐ１０Ａ、第２端部Ｐ１０Ｂ、第１側部Ｐ１０Ｃ、第２側部Ｐ１０Ｄ、段部Ｐ１１、突起Ｐ１３、括れ部Ｐ２０、テーパ部Ｐ３０、および、先端部Ｐ５０のうちの少なくとも１つに設けられる。

２次成形部Ｑに設けられる加飾部４００は、１次加飾により形成される加飾部４００、および、２次加飾により形成される加飾部４００のうちの少なくとも１つを含む。

２次成形部Ｑに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は２次本体構成部ＱＡに設けられる。

２次本体構成部ＱＡに加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は２次ハンドル構成部Ｑ１０に設けられる。

２次ハンドル構成部Ｑ１０に加飾部４００が設けられる例では、加飾部４００は第１端部Ｑ１０Ａ、第２端部Ｑ１０Ｂ、第１側部Ｑ１０Ｃ、第２側部Ｑ１０Ｄ、第１配置部Ｑ１１、第２配置部Ｑ１２、括れ部Ｑ２０、および、テーパ部Ｑ３０のうちの少なくとも１つに設けられる。

図示される例では、加飾部４００は表面起伏構造４１０を含む。表面起伏構造４１０の構成は任意に選択できる。表面起伏構造４１０の構成は例示される構成に限定されない。

表面起伏構造４１０は１次加飾により形成される。一例では、成形品２０の製造に用いられる金型は加飾のための特定面を含む。特定面は表面起伏構造４１０に対応する形状を有する。表面起伏構造４１０は金型の特定面の転写により形成される。

一例では、表面起伏構造４１０は１次成形部Ｐに設けられる。表面起伏構造４１０は１次本体構成部ＰＡに設けられる。表面起伏構造４１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる。

表面起伏構造４１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面に凹凸を与えるように構成される。表面起伏構造４１０は１次成形部Ｐの外表面の凹凸により、１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの運動を規制する。

表面起伏構造４１０は軸方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの相対移動、周方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの相対移動、および、１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの相対回転のうちの少なくとも１つを規制するように構成される。

表面起伏構造４１０は複数の幾何学形状面４１１を含む。任意の１つの幾何学形状面４１１は他の１つの幾何学形状面４１１と隣接する。一例では、隣接する２つの幾何学形状面４１１は１つの辺、または、１つの頂点を共有する。

幾何学形状面４１１は例えば多角形の面である。多角形の例として、正多角形、一般の多角形が挙げられる。

正多角形の例として、正三角形、正方形、正五角形が挙げられる。

一般の多角形の例として、三角形、四角形、五角形、六角形、七角形、八角形、九角形、十角形が挙げられる。

三角形の例として、二等辺三角形、直角三角形、直角二等辺三角形が挙げられる。

四角形の例として、長方形、菱形、平行四辺形、台形、等脚台形、凧形が挙げられる。

図示される例では、表面起伏構造４１０に含まれる複数の幾何学形状面４１１は合同である。幾何学形状面４１１の形状は二等辺三角形である。

表面起伏構造４１０は１または複数の山型部４１２、および、１または複数の谷型部４１３を含む。図示される例では、表面起伏構造４１０は複数の山型部４１２および複数の谷型部４１３を含む。

１つの山型部４１２は隣接する２つの幾何学形状面４１１により構成される。１つの谷型部４１３は隣接する２つの幾何学形状面４１１により構成される。

一例では、表面起伏構造４１０は基準線に従って構成される。複数の幾何学形状面４１１は表面起伏構造４１０の基準線に沿うように配置される。基準線の例として、直線、波線、螺旋、周方向に沿う曲線が挙げられる。図示される例では、表面起伏構造４１０の基準線は螺旋である。

表面起伏構造４１０は第１端部４１０Ａおよび第２端部４１０Ｂを含む。第１端部４１０Ａは表面起伏構造４１０の基準線の中心に対して第１軸方向に位置する。第２端部４１０Ｂは表面起伏構造４１０の基準線の中心に対して第２軸方向に位置する。

第１端部４１０Ａは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａに設けられる。第２端部４１０Ｂは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２端部Ｐ１０Ｂに設けられる。

１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面は基礎表面、および、幾何学形状面４１１を含む。基礎表面は幾何学形状面４１１の周囲の面である。基礎表面は曲面である。幾何学形状面４１１は平面である。

幾何学形状面４１１は例えば、第１基準面、第２基準面、および、第３基準面のうちの少なくとも１つに交差する。

表面起伏構造４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４１１は、第１軸方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。

表面起伏構造４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４１１は、第２軸方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。

表面起伏構造４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４１１は、第１周方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。

表面起伏構造４１０に含まれる少なくとも１つの幾何学形状面４１１は、第２周方向において２次成形部Ｑの内部と対向する。

一例では、隣接する２つの幾何学形状面４１１の関係は第１関係、第２関係、および、第３関係に分類される。

第１関係では、隣接する２つの幾何学形状面４１１は二等辺三角形の等辺を共有する。第１関係を持つ２つの幾何学形状面４１１は山型部４１２を構成する。２つの幾何学形状面４１１に共有される等辺は山型部４１２の頂部を構成する。

第２関係では、隣接する２つの幾何学形状面４１１は二等辺三角形の頂点を共有する。
第２関係を持つ２つの幾何学形状面４１１は山型部４１２を構成する。２つの幾何学形状面４１１に共有される頂点は山型部４１２の頂部を構成する。

第３関係では、隣接する２つの幾何学形状面４１１は二等辺三角形の底辺を共有する。第３関係を持つ２つの幾何学形状面４１１は谷型部４１３を構成する。２つの幾何学形状面４１１に共有される底辺は谷型部４１３の底部を構成する。

図３を参照する。成形品２０の正面視において軸方向に関するハンドル１１０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「ハンドル基準線」と称する。成形品２０の正面視において軸方向に関するネック１２０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「ネック基準線」と称する。成形品２０の正面視において軸方向に関するヘッド１３０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「ヘッド基準線」と称する。成形品２０の正面視において軸方向に関する突出部２２０の中心を通過し、幅方向に平行な直線を「突出部基準線」と称する。

本体１００はヘッド１３０とネック１２０との境界に相当する第１境界部ＺＡを含む。第１境界部ＺＡはヘッド１３０の一部およびネック１２０の一部を構成する。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂは第１境界部ＺＡを含む。ヘッド１３０の一部である第１境界部ＺＡはヘッド１３０の第２端部１３０Ｂのうち、軸方向に関するヘッド基準線との距離が最も長い部分である。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂについて、第１境界部ＺＡに対して第１軸方向に位置する第２端部１３０Ｂの所定部位から第１境界部ＺＡまでの範囲を「第２端部１３０Ｂの所定範囲」と称する。

ネック１２０の第１端部１２０Ａは第１境界部ＺＡを含む。ネック１２０の一部である第１境界部ＺＡはネック１２０の第１端部１２０Ａのうち、軸方向に関するネック基準線との距離が最も長い部分である。

ネック１２０の第１端部１２０Ａについて、第１境界部ＺＡに対して第２軸方向に位置する第１端部１２０Ａの所定部位から第１境界部ＺＡまでの範囲を「第１端部１２０Ａの所定範囲」と称する。

本体１００は第１接続部ＪＡを含む。第１接続部ＪＡはヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲、および、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲を含む。第１接続部ＪＡの形態の例として、第１～第７形態の第１接続部ＪＡが挙げられる。

第１形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。

第１形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。

第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。

第２形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。

ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

第２形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。

第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。

第３形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第３形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。

第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。

第４形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。

ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第４形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。

第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。

第５形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。

第５形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。

第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。

第６形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。

第６形態の第１接続部ＪＡの幅は軸方向において変化する。第１接続部ＪＡの幅はヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。

第１境界部ＺＡは第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第１接続部ＪＡの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。

第７形態の第１接続部ＪＡは例えば次のように構成される。

第７形態の第１接続部ＪＡはヘッド１３０とネック１２０との境界を示す特徴的な構造の変化を含む。特徴的な構造の変化は第１接続部ＪＡの幅とは別の観点からヘッド１３０とネック１２０との境界を示す。

特徴的な構造の変化について例示する。第１例では、特徴的な構造の変化はヘッド１３０の材質とネック１２０の材質との相違を含む。第２例では、特徴的な構造の変化はヘッド１３０の外表面の形状とネック１２０の外表面の形状との相違を含む。第３例では、特徴的な構造の変化はヘッド１３０とネック１２０との間に形成される段を含む。第４例では、特徴的な構造の変化は第１～第３例のうちの少なくとも２つを含む。

第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成について例示する。

第１例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態のいずれかにおける第１接続部ＪＡの幅に関する構成と同様である。

第２例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態における第１接続部ＪＡの幅に関する構成とは異なる。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

第３例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態における第１接続部ＪＡの幅に関する構成とは異なる。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第４例では、第７形態の第１接続部ＪＡの幅に関する構成は第１～第６形態における第１接続部ＪＡの幅に関する構成とは異なる。

ヘッド１３０の第２端部１３０Ｂの所定範囲では、第２端部１３０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。ネック１２０の第１端部１２０Ａの所定範囲では、第１端部１２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。

本体１００はネック１２０とハンドル１１０との境界に相当する第２境界部ＺＢを含む。第２境界部ＺＢはネック１２０の一部およびハンドル１１０の一部を構成する。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂは第２境界部ＺＢを含む。ネック１２０の一部である第２境界部ＺＢはネック１２０の第２端部１２０Ｂのうち、軸方向に関するネック基準線との距離が最も長い部分である。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂについて、第２境界部ＺＢに対して第１軸方向に位置する第２端部１２０Ｂの所定部位から第２境界部ＺＢまでの範囲を「第２端部１２０Ｂの所定範囲」と称する。

ハンドル１１０の第１端部１１０Ａは第２境界部ＺＢを含む。ハンドル１１０の一部である第２境界部ＺＢはハンドル１１０の第１端部１１０Ａのうち、軸方向に関するハンドル基準線との距離が最も長い部分である。

ハンドル１１０の第１端部１１０Ａについて、第２境界部ＺＢに対して第２軸方向に位置する第１端部１１０Ａの所定部位から第２境界部ＺＢまでの範囲を「第１端部１１０Ａの所定範囲」と称する。

本体１００は第２接続部ＪＢを含む。第２接続部ＪＢはネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲、および、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲を含む。第２接続部ＪＢの形態の例として、第１～第７形態の第１接続部ＪＡが挙げられる。

第１形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。

第１形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。

第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。

第２形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。

ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

第２形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。

第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。

第３形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第３形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。

第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。

第４形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。

ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第４形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。

第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。

第５形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。

第５形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。

第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。

第６形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。

第６形態の第２接続部ＪＢの幅は軸方向において変化する。第２接続部ＪＢの幅はネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。

第２境界部ＺＢは第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第２接続部ＪＢの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。

第７形態の第２接続部ＪＢは例えば次のように構成される。

第７形態の第２接続部ＪＢはネック１２０とハンドル１１０との境界を示す特徴的な構造の変化を含む。特徴的な構造の変化は第２接続部ＪＢの幅とは別の観点からネック１２０とハンドル１１０との境界を示す。

特徴的な構造の変化について例示する。第１例では、特徴的な構造の変化はネック１２０の材質とハンドル１１０の材質との相違を含む。第２例では、特徴的な構造の変化はネック１２０の外表面の形状とハンドル１１０の外表面の形状との相違を含む。第３例では、特徴的な構造の変化はネック１２０とハンドル１１０との間に形成される段を含む。第４例では、特徴的な構造の変化は第１～第３例のうちの少なくとも２つを含む。

第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成について例示する。

第１例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態のいずれかにおける第２接続部ＪＢの幅に関する構成と同様である。

第２例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態における第２接続部ＪＢの幅に関する構成とは異なる。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

第３例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態における第２接続部ＪＢの幅に関する構成とは異なる。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第４例では、第７形態の第２接続部ＪＢの幅に関する構成は第１～第６形態における第２接続部ＪＢの幅に関する構成とは異なる。

ネック１２０の第２端部１２０Ｂの所定範囲では、第２端部１２０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。ハンドル１１０の第１端部１１０Ａの所定範囲では、第１端部１１０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。

本体１００はハンドル１１０と突出部２２０との境界に相当する第３境界部ＺＣを含む。第３境界部ＺＣはハンドル１１０の一部および突出部２２０の一部を構成する。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂは第３境界部ＺＣを含む。ハンドル１１０の一部である第３境界部ＺＣはハンドル１１０の第２端部１１０Ｂのうち、軸方向に関するハンドル基準線との距離が最も長い部分である。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂについて、第３境界部ＺＣに対して第１軸方向に位置する第２端部１１０Ｂの所定部位から第３境界部ＺＣまでの範囲を「第２端部１１０Ｂの所定範囲」と称する。

突出部２２０の第１端部２２０Ａは第３境界部ＺＣを含む。突出部２２０の一部である第３境界部ＺＣは突出部２２０の第１端部２２０Ａのうち、軸方向に関する突出部基準線との距離が最も長い部分である。

突出部２２０の第１端部２２０Ａについて、第３境界部ＺＣに対して第２軸方向に位置する第１端部２２０Ａの所定部位から第３境界部ＺＣまでの範囲を「第１端部２２０Ａの所定範囲」と称する。

本体１００は第３接続部ＪＣを含む。第３接続部ＪＣはハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲、および、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲を含む。第３接続部ＪＣの形態の例として、第１～第７形態の第３接続部ＪＣが挙げられる。

第１形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。

第１形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。

第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。

第２形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。

突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

第２形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。

第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。

第３形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第３形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて一定である。

第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分との境界に位置する。

第４形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。

突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第４形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて一定であり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。

第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて一定の部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。

第５形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。

第５形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなる。

第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分との境界に位置する。

第６形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。

第６形態の第３接続部ＪＣの幅は軸方向において変化する。第３接続部ＪＣの幅はハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲において第２軸方向に向けて小さくなり、突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲において第２軸方向に向けて大きくなる。

第３境界部ＺＣは第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて小さくなる部分と、第３接続部ＪＣの幅が第２軸方向に向けて大きくなる部分との境界に位置する。

第７形態の第３接続部ＪＣは例えば次のように構成される。

第７形態の第３接続部ＪＣはハンドル１１０と突出部２２０との境界を示す特徴的な構造の変化を含む。特徴的な構造の変化は第３接続部ＪＣの幅とは別の観点からハンドル１１０と突出部２２０との境界を示す。

特徴的な構造の変化について例示する。第１例では、特徴的な構造の変化はハンドル１１０の材質と突出部２２０の材質との相違を含む。第２例では、特徴的な構造の変化はハンドル１１０の外表面の形状と突出部２２０の外表面の形状との相違を含む。第３例では、特徴的な構造の変化はハンドル１１０と突出部２２０との間に形成される段を含む。第４例では、特徴的な構造の変化は第１～第３例のうちの少なくとも２つを含む。

第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成について例示する。

第１例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態のいずれかにおける第３接続部ＪＣの幅に関する構成と同様である。

第２例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態における第３接続部ＪＣの幅に関する構成とは異なる。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて大きくなる。

第３例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態における第３接続部ＪＣの幅に関する構成とは異なる。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて小さくなる。

第４例では、第７形態の第３接続部ＪＣの幅に関する構成は第１～第６形態における第３接続部ＪＣの幅に関する構成とは異なる。

ハンドル１１０の第２端部１１０Ｂの所定範囲では、第２端部１１０Ｂの幅は第２軸方向に向けて一定である。突出部２２０の第１端部２２０Ａの所定範囲では、第１端部２２０Ａの幅は第２軸方向に向けて一定である。

軸方向に関する第１境界部ＺＡの位置が上記の例により規定されない場合、例えば以下の方法により第１境界部ＺＡの位置が規定される。

軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第１境界部ＺＡとの距離を「第１基準長さ」と称する。軸方向に関する成形品２０の長さを「成形品長さ」と称する。成形品長さに対する第１基準長さの割合を「第１基準長さ比率」と称する。

突出部２２０が除去されていない状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第１境界部ＺＡの位置は第１基準長さ比率が１４％～５４％の範囲に含まれるように決められる。

突出部２２０が除去された状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第１境界部ＺＡの位置は第１基準長さ比率が１４％～５４％の範囲に含まれるように決められる。

軸方向に関する第２境界部ＺＢの位置が上記の例により規定されない場合、例えば以下の方法により第２境界部ＺＢの位置が規定される。

軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第２境界部ＺＢとの距離を「第２基準長さ」と称する。成形品長さに対する第２基準長さの割合を「第２基準長さ比率」と称する。

突出部２２０が除去されていない状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第２境界部ＺＢの位置は第２基準長さ比率が２８％～６８％の範囲に含まれるように決められる。

突出部２２０が除去された状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第２境界部ＺＢの位置は第２基準長さ比率が２９％～６９％の範囲に含まれるように決められる。

軸方向に関する第３境界部ＺＣの位置が上記の例により規定されない場合、例えば以下の方法により第３境界部ＺＣの位置が規定される。

軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第３境界部ＺＣとの距離を「第３基準長さ」と称する。成形品長さに対する第３基準長さの割合を「第３基準長さ比率」と称する。

突出部２２０が除去されていない状態における成形品２０に関する一例では、軸方向に関する第３境界部ＺＣの位置は第３基準長さ比率が５６％～９６％の範囲に含まれるように決められる。

ヘッド１３０の第１端部１３０Ａは先端部１３０Ｐを含む。先端部１３０Ｐはヘッド１３０の第１端部１３０Ａのうち、軸方向に関するヘッド基準線との距離が最も長い部分である。

軸方向に関するヘッド１３０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関するヘッド１３０の長さは、軸方向に関するヘッド１３０の先端部１３０Ｐと第１境界部ＺＡとの距離である。

軸方向に関するネック１２０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関するネック１２０の長さは、軸方向に関する第２境界部ＺＢと第１境界部ＺＡとの距離である。

軸方向に関するハンドル１１０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関するハンドル１１０の長さは、軸方向に関する第２境界部ＺＢと第３境界部ＺＣとの距離である。

突出部２２０の第２端部２２０Ｂは先端部２２０Ｐを含む。先端部２２０Ｐは突出部２２０の第２端部２２０Ｂのうち、軸方向に関する突出部基準線との距離が最も長い部分である。

軸方向に関する突出部２２０の長さは例えば次のように規定される。軸方向に関する突出部２２０の長さは、軸方向に関する第３境界部ＺＣと先端部２２０Ｐとの距離である。

図３、図４に示される例では、各接続部ＪＡ～ＪＣは次のように構成される。第１接続部ＪＡの形態は上記の第１接続部ＪＡの第３形態である。第２接続部ＪＢの形態は上記の第２接続部ＪＢの第７形態である。特徴的な構造の変化はネック１２０の材質とハンドル１１０の材質との相違を含む。第３接続部ＪＣの形態は上記の第３接続部ＪＣの第３形態である。

軸方向に関する成形品２０の各部位の長さは任意に選択できる。軸方向に関する成形品２０の各部位の長さは例示される長さに限定されない。

一例では、軸方向に関するハンドル１１０の長さは軸方向に関するネック１２０の長さよりも長い。軸方向に関するネック１２０の長さは軸方向に関するヘッド１３０の長さよりも長い。

一例では、軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関する本体１００の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関するハンドル１１０の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関するネック１２０の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関するヘッド１３０の長さよりも短い。軸方向に関する突出部２２０の長さは軸方向に関する本体突出部Ｐ４０の長さよりも短い。

図１～図８を参照する。成形品２０は射出成形により成形される。成形品２０の製造方法は例えば１次成形工程、２次成形工程、および、除去工程を含む。２次成形工程は１次成形工程の実施後に実施される。除去工程は２次成形工程の実施後に実施される。

１次成形工程では、１次金型が用いられる。１次金型は１次成形部Ｐを成形する。１次金型は例えば、固定型、可動型、および、１または複数のエジェクタピンを含む。１次金型は被押圧構造２００に含まれる被押圧部の数と同数のエジェクタピンを含む。

２次成形工程では、２次金型が用いられる。２次金型は２次成形部Ｑを成形する。２次金型は例えば、固定型、可動型、および、１または複数のエジェクタピンを含む。２次金型は被押圧構造２００に含まれる被押圧部の数と同数のエジェクタピンを含む。

可動型は固定型に対して第１所定方向に移動できる。第１所定方向は閉方向および開方向を含む。閉方向は可動型が固定型に接近する方向である。開方向は閉方向とは反対の方向である。

複数のエジェクタピンは例えば第１エジェクタピンおよび第２エジェクタピンを含む。第１エジェクタピンは被押圧構造２００の特定部２１０に対応する。第１エジェクタピンの先端面は例えば平面である。第２エジェクタピンは被押圧構造２００の突出部２２０に対応する。第２エジェクタピンの先端面は例えば平面である。

複数のエジェクタピンは可動型に対して第２所定方向に相対的に移動できる。第２所定方向は押出方向および引込方向を含む。押出方向は複数のエジェクタピンが可動型から突き出る方向である。引込方向は押出方向とは反対の方向である。

１次成形工程は例えば、工程Ａ１～工程Ａ５を含む。工程Ａ２は工程Ａ１の実施後に実施される。工程Ａ３は工程Ａ２の実施後に実施される。工程Ａ４は工程Ａ３の実施後に実施される。工程Ａ５は工程Ａ４の実施後に実施される。工程Ａ１～工程Ａ４は成形工程および１次成形工程に対応する。工程Ａ５は押出工程および１次押出工程に対応する。

工程Ａ１では、１次金型が型締めされる。型締めでは、可動型が固定型に対して閉方向に移動する。可動型と固定型との間に１次キャビティが形成される。１次キャビティの形状は１次成形部Ｐの形状に対応する。

工程Ａ２では、１次成形部Ｐに対応する溶融材料が１次キャビティに充填される。

工程Ａ３では、充填された溶融材料が冷却される。溶融材料が固化する。１次キャビティでは、図７に示される１次成形部Ｐが成形される。

工程Ａ４では、１次金型が型開きされる。型開きでは、可動型が固定型に対して開方向に移動する。可動型が固定型から離れる。

工程Ａ５では、第１エジェクタピンおよび第２エジェクタピンが可動型に対して押出方向に移動する。第１エジェクタピンは１次成形部Ｐの特定部２１０を押出方向に押す。第２エジェクタピンは１次成形部Ｐの突出部２２０を押出方向に押す。１次成形部Ｐが可動型から離れ、１次金型から取り出される。１次成形部Ｐが２次金型の可動型にセットされる。

突出部２２０が１次成形部Ｐのゲートとは別の部位として構成される場合、一例では、１次成形部Ｐのゲートは１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１端部Ｐ１０Ａの背面につながる。１次成形部Ｐのゲートは１次成形部Ｐが２次金型の可動型にセットされる前に除去される。突出部２２０が１次成形部Ｐのゲートを含む場合、ゲートが除去されることなく１次成形部Ｐが２次金型の可動型にセットされる。

２次成形工程は例えば、工程Ｂ１～工程Ｂ５を含む。工程Ｂ２は工程Ｂ１の実施後に実施される。工程Ｂ３は工程Ｂ２の実施後に実施される。工程Ｂ４は工程Ｂ３の実施後に実施される。工程Ｂ５は工程Ｂ４の実施後に実施される。工程Ｂ１～工程Ｂ４は成形工程および２次成形工程に対応する。工程Ｂ５は押出工程および２次押出工程に対応する。

工程Ｂ１では、２次金型が型締めされる。型締めでは、可動型が固定型に対して閉方向に移動する。可動型と固定型との間に２次キャビティが形成される。２次キャビティは１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の周囲に形成される。２次キャビティの形状は２次成形部Ｑの形状に対応する。

１次成形部Ｐは２次金型に固定される。１次成形部Ｐが２次金型に固定された状態を「固定状態」と称する。固定状態では、２次キャビティに対して第１軸方向に位置する１次成形部Ｐの部分、および、２次キャビティに対して第２軸方向に位置する１次成形部Ｐの部分が２次金型に固定される。

ネック１２０およびヘッド１３０は２次キャビティに対して第１軸方向に位置する。ネック１２０およびヘッド１３０は２次金型に固定される。突出部２２０は２次キャビティに対して第２軸方向に位置する。突出部２２０は２次金型に固定される。

工程Ｂ２では、２次成形部Ｑに対応する溶融材料が２次キャビティに充填される。

工程Ｂ３では、充填された溶融材料が冷却される。溶融材料が固化する。２次キャビティでは、１次成形部Ｐの外表面に２次成形部Ｑが成形される。２次成形部Ｑの成形により、図３に示される成形品２０が成形される。

工程Ｂ４では、２次金型が型開きされる。型開きでは、可動型が固定型に対して開方向に移動する。可動型が固定型から離れる。

工程Ｂ５では、第１エジェクタピンおよび第２エジェクタピンが可動型に対して押出方向に移動する。第１エジェクタピンは被押圧構造２００の特定部２１０を押出方向に押す。第２エジェクタピンは被押圧構造２００の突出部２２０を押出方向に押す。成形品２０が可動型から離れ、２次金型から取り出される。成形品２０が切削加工装置にセットされる。

除去工程では、切削加工装置により成形品２０の突出部２２０が除去される。除去工程の実施により、図１に示される成形品２０が製造される。

歯ブラシ１０Ａの製造方法は例えば、固定工程を含む。固定工程は成形品２０の製造方法の実施後に実施される。固定工程では、成形品２０のヘッド１３０に複数のタフトが固定される。固定工程が実施されることにより、図１に示される歯ブラシ１０Ａが製造される。

(効果１)
成形品２０およびその製造方法によれば、例えば以下のような効果が得られる。

成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。成形品２０は本体１００と、エジェクタピンにより押圧できるように構成される被押圧構造２００とを含む。被押圧構造２００は本体１００に対して突出する突出部２２０を含む。

上記成形品２０によれば、押出工程においてエジェクタピンにより突出部２２０を押すことができる。このため、成形品２０に関して被押圧部が削減される。成形品２０に関して被押圧部が削減される場合、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。本体１００の表面に異物が溜まりにくくなる。

成形品２０に関して被押圧部が削減された状態の例として、成形品２０に被押圧部が存在しない状態、および、突出部２２０が設けられない成形品２０と比較して、成形品２０の本体１００に関して被押圧部の面積が小さい状態が挙げられる。

成形品２０の一例では、突出部２２０は除去されることが予定された除去予定部３００として構成される。

上記成形品２０によれば、突出部２２０の被押圧部が含まれない成形品２０を製造できる。

成形品２０の一例では、突出部２２０は本体１００の端部につながる。

上記成形品２０によれば、本体１００の形状の設計に関する突出部２２０の影響が抑えられる。

成形品２０の一例では、突出部２２０は本体１００よりも細い。

上記成形品２０によれば、突出部２２０の成形に使用される材料の量を削減できる。

成形品２０の一例では、突出部２２０は本体１００よりも短い。

成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。成形品２０は１次成形部Ｐ、および、１次成形部Ｐの外表面に設けられる２次成形部Ｑを含む。１次成形部Ｐは本体１００を構成する１次本体構成部ＰＡ、および、突出部２２０を含む。２次成形部Ｑは本体１００を構成する２次本体構成部ＱＡを含む。

上記成形品２０によれば、２次本体構成部ＱＡに関して被押圧部を削減できる。

歯ブラシ１０Ａの一例では、歯ブラシ１０Ａは成形品２０を含む。

上記歯ブラシ１０Ａによれば、歯ブラシ１０Ａの意匠性が向上することが期待できる。

歯ブラシ１０Ａの一例では、歯ブラシ１０Ａは次の構成を含む。歯ブラシ１０Ａは突出部２２０が除去予定部３００として構成される成形品２０を含む。歯ブラシ１０Ａは突出部２２０が除去された状態である。

成形品２０の製造方法の一例では、製造方法は次の工程を含む。製造方法は金型内に成形品２０を成形する成形工程と、成形工程の実施後にエジェクタピンにより成形品２０を押す押出工程とを含む。押出工程では、エジェクタピンにより突出部２２０を押す。

上記製造方法によれば、本体１００に関して被押圧部を削減できる。

成形品２０の製造方法の一例では、製造方法は次の工程を含む。成形工程は１次成形部Ｐを成形する１次成形工程、および、２次成形部Ｑを成形する２次成形工程を含む。押出工程は１次成形工程の実施後に１次成形部Ｐの突出部２２０を押す１次押出工程、および、２次成形工程の実施後に２次成形部Ｑの突出部２２０を押す２次押出工程を含む。

上記製造方法によれば、２次成形部Ｑに関して被押圧部を削減できる。

成形品２０の製造方法の一例では、製造方法は押出工程の実施後に突出部２２０を除去する除去工程をさらに含む。

上記製造方法によれば、成形品２０に関して被押圧部を削減できる。

(効果２)
成形品２０およびその製造方法によれば、例えば以下のような効果が得られる。

成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。１次成形部Ｐの外表面に２次成形部Ｑが設けられる。２次成形部Ｑの素材として、透明樹脂または半透明樹脂が用いられる。

上記成形品２０によれば、成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。

成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。２次成形部Ｑは２次ハンドル構成部Ｑ１０を含む。２次ハンドル構成部Ｑ１０は１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面を覆う。２次成形部Ｑの素材として透明樹脂または半透明樹脂が用いられる。

上記成形品２０によれば、成形品２０の外部から１次ハンドル構成部Ｐ１０を視認できる。成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。

成形品２０の一例では、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０は１または複数の突起Ｐ１３を含む。

上記成形品２０によれば、軸方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動が突起Ｐ１３により規制される。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置が安定する。

成形品２０の一例では、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０は括れ部Ｐ２０を含む。

上記成形品２０によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。軸方向に関する１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの移動が括れ部Ｐ２０により規制される。１次成形部Ｐに対する２次成形部Ｑの位置が安定する。

成形品２０の一例では、２次成形部Ｑの２次ハンドル構成部Ｑ１０は括れ部Ｑ２０を含む。

上記成形品２０によれば、例えば次のような効果が得られる。成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。ハンドル１１０をグリップしやすくなる。

成形品２０の一例では、成形品２０は次の構成を含む。括れ部Ｑ２０の第１端部Ｑ２０Ａは括れ部Ｐ２０の第１端部Ｐ２０Ａに対応する。括れ部Ｑ２０の第２端部Ｑ２０Ｂは括れ部Ｐ２０の第２端部Ｐ２０Ｂに対応する。括れ部Ｑ２０の中間部Ｑ２０Ｃは括れ部Ｐ２０の中間部Ｐ２０Ｃに対応する。

成形品２０の一例では、成形品２０は加飾部４００を含む。

成形品２０の製造方法の一例では、１次成形部Ｐの固定状態において２次キャビティに溶融材料が充填される。

２次キャビティに溶融材料が充填されることにともない、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０に溶融材料の圧力がかかる。１次成形部Ｐが固定状態であるため、溶融材料の圧力により１次ハンドル構成部Ｐ１０が撓むことが抑制される。

(第２実施形態)
第２実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１実施形態を前提に構成される。第２実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、突出部２２０に関する寸法の一例が提示される。

突出部２２０の最大外径を「外径ＲＰ」と称する。外径ＲＰの大きさは任意に選択できる。外径ＲＰの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＰは突出部２２０の最大幅と等しい。

一例では、外径ＲＰは所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限外径以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限外径以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限外径以上かつ上限外径以下の範囲である。

下限外径は例えば、０．５ｍｍまたは１ｍｍから選択される。上限外径は例えば、３．０ｍｍまたは７．０ｍｍから選択される。

第３例の所定範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、所定範囲は０．５ｍｍ～７．０ｍｍの範囲である。第３２例では、所定範囲は１．０ｍｍ～３．０ｍｍの範囲である。第３３例では、所定範囲は０．５ｍｍ～３．０ｍｍの範囲である。第３４例では、所定範囲は１．０ｍｍ～７．０ｍｍの範囲である。

外径ＲＰが下限外径以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。外径ＲＰが上限外径以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

(第３実施形態)
第３実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１または第２実施形態を前提に構成される。第３実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、突出部２２０に関する寸法の一例が提示される。

軸方向に関する突出部２２０の長さを「長さＬＰ」と称する。

一例では、長さＬＰは所定範囲に含まれる。所定範囲について例示する。第１例では、所定範囲は下限長さ以上の範囲である。第２例では、所定範囲は上限長さ以下の範囲である。第３例では、所定範囲は下限長さ以上かつ上限長さ以下の範囲である。

下限長さは例えば、０．５ｍｍまたは５．０ｍｍから選択される。上限長さは例えば、２５ｍｍまたは３０ｍｍから選択される。

第３例の所定範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、所定範囲は０．５ｍｍ～３０ｍｍの範囲である。第３２例では、所定範囲は５．０ｍｍ～２５ｍｍの範囲である。第３３例では、所定範囲は０．５ｍｍ～２５ｍｍの範囲である。第３４例では、所定範囲は５．０ｍｍ～３０ｍｍの範囲である。

長さＬＰが下限長さ以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。長さＬＰが上限長さ以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

(第４実施形態)
第４実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１～３実施形態の少なくとも１つを前提に構成される。第４実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、本体１００の外径と突出部２２０の外径との関係の一例が提示される。

ハンドル１１０の最大外径を「外径ＲＡ」と称する。外径ＲＰを外径ＲＡで除した値を「第１外径比率」と称する。外径ＲＡの大きさは任意に選択できる。外径ＲＡの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＡはハンドル１１０の最大幅と等しい。

ネック１２０の最大外径を「外径ＲＢ」と称する。外径ＲＰを外径ＲＢで除した値を「第２外径比率」と称する。外径ＲＢの大きさは任意に選択できる。外径ＲＢの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＢはネック１２０の最大幅と等しい。

ヘッド１３０の最大外径を「外径ＲＣ」と称する。外径ＲＰを外径ＲＣで除した値を「第３外径比率」と称する。外径ＲＣの大きさは任意に選択できる。外径ＲＣの大きさは例示される大きさに限定されない。一例では、外径ＲＣはヘッド１３０の最大幅と等しい。

一例では、第１外径比率は第１範囲に含まれる。第１範囲について例示する。第１例では、第１範囲は下限比率Ｘ１１以上の範囲である。第２例では、第１範囲は上限比率Ｘ１２以下の範囲である。第３例では、第１範囲は下限比率Ｘ１１以上かつ上限比率Ｘ１２以下の範囲である。

下限比率Ｘ１１は例えば、０．０２または０．０６から選択される。上限比率Ｘ１２は例えば、０．３または１．４から選択される。

第３例の第１範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、第１範囲は０．０２～１．４の範囲である。第３２例では、第１範囲は０．０６～０．３の範囲である。第３３例では、第１範囲は０．０２～０．３の範囲である。第３４例では、第１範囲は０．０６～１．４の範囲である。

第１外径比率が下限比率Ｘ１１以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。第１外径比率が上限比率Ｘ１２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

一例では、第２外径比率は第２範囲に含まれる。第２範囲について例示する。第１例では、第２範囲は下限比率Ｘ２１以上の範囲である。第２例では、第２範囲は上限比率Ｘ２２以下の範囲である。第３例では、第２範囲は下限比率Ｘ２１以上かつ上限比率Ｘ２２以下の範囲である。

下限比率Ｘ２１は例えば、０．０４または０．２から選択される。上限比率Ｘ２２は例えば、０．８または７．０から選択される。

第３例の第２範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、第２範囲は０．０４～７．０の範囲である。第３２例では、第２範囲は０．２～０．８の範囲である。第３３例では、第２範囲は０．０４～０．８の範囲である。第３４例では、第２範囲は０．２～７．０の範囲である。

第２外径比率が下限比率Ｘ２１以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。第２外径比率が上限比率Ｘ２２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

一例では、第３外径比率は第３範囲に含まれる。第３範囲について例示する。第１例では、第３範囲は下限比率Ｘ３１以上の範囲である。第２例では、第２範囲は上限比率Ｘ３２以下の範囲である。第３例では、第３範囲は下限比率Ｘ３１以上かつ上限比率Ｘ３２以下の範囲である。

下限比率Ｘ３１は例えば、０．０２または０．０６から選択される。上限比率Ｘ３２は例えば、０．３または２．３から選択される。

第３例の第３範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、第３範囲は０．０２～２．３の範囲である。第３２例では、第３範囲は０．０６～０．３の範囲である。第３３例では、第３範囲は０．０２～０．３の範囲である。第３４例では、第３範囲は０．０６～２．３の範囲である。

第３外径比率が下限比率Ｘ３１以上である場合、突出部２２０が損傷しにくくなる。第３外径比率が上限比率Ｘ３２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

(第５実施形態)
第５実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１～第４実施形態のうちの少なくとも１つを前提に構成される。第５実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、本体１００の長さと突出部２２０の長さとの関係の一例が提示される。

軸方向に関するハンドル１１０の長さを「長さＬＡ」と称する。軸方向に関するネック１２０の長さを「長さＬＢ」と称する。軸方向に関するヘッド１３０の長さを「長さＬＣ」と称する。長さＬＰを長さＬＡで除した値を「第１長さ比率」と称する。長さＬＰを長さＬＢで除した値を「第２長さ比率」と称する。長さＬＰを長さＬＣで除した値を「第３長さ比率」と称する。

一例では、第１長さ比率は第１範囲に含まれる。第１範囲について例示する。第１例では、第１範囲は下限比率Ｙ１１以上の範囲である。第２例では、第１範囲は上限比率Ｙ１２以下の範囲である。第３例では、第１範囲は下限比率Ｙ１１以上かつ上限比率Ｙ１２以下の範囲である。

下限比率Ｙ１１は例えば、０．００３または０．０５から選択される。上限比率Ｙ１２は例えば、０．８または１．５から選択される。

第３例の第１範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、第１範囲は０．００３～１．５の範囲である。第３２例では、第１範囲は０．０５～０．８の範囲である。第３３例では、第１範囲は０．００３～０．８の範囲である。第３４例では、第１範囲は０．０５～１．５の範囲である。

第１長さ比率が下限比率Ｙ１１以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。第１長さ比率が上限比率Ｙ１２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

一例では、第２長さ比率は第２範囲に含まれる。第２範囲について例示する。第１例では、第２範囲は下限比率Ｙ２１以上の範囲である。第２例では、第２範囲は上限比率Ｙ２２以下の範囲である。第３例では、第２範囲は下限比率Ｙ２１以上かつ上限比率Ｙ２２以下の範囲である。

下限比率Ｙ２１は例えば、０．００３または０．０４から選択される。上限比率Ｙ２２は例えば、０．９または３．０から選択される。

第３例の第２範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、第２範囲は０．００３～３．０の範囲である。第３２例では、第２範囲は０．０４～０．９の範囲である。第３３例では、第２範囲は０．００３～０．９の範囲である。第３４例では、第２範囲は０．０４～３．０の範囲である。

第２長さ比率が下限比率Ｙ２１以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。第２長さ比率が上限比率Ｙ２２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

一例では、第３長さ比率は第３範囲に含まれる。第３範囲について例示する。第１例では、第３範囲は下限比率Ｙ３１以上の範囲である。第２例では、第３範囲は上限比率Ｙ３２以下の範囲である。第３例では、第３範囲は下限比率Ｙ３１以上かつ上限比率Ｙ３２以下の範囲である。

下限比率Ｙ３１は例えば、０．０１または０．０９から選択される。上限比率Ｙ３２は例えば、１．２または８．６から選択される。

第３例の第３範囲の例として、次の第３１例～第３４例が挙げられる。第３１例では、第３範囲は０．０１～８．６の範囲である。第３２例では、第３範囲は０．０９～１．２の範囲である。第３３例では、第３範囲は０．０１～１．２の範囲である。第３４例では、第３範囲は０．０９～８．６の範囲である。

第３長さ比率が下限比率Ｙ３１以上である場合、エジェクタピンの構成に関する選択の自由度が広がる。第３長さ比率が上限比率Ｙ３２以下である場合、突出部２２０を除去しやすくなる。

(第６実施形態)
第６実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１～第５実施形態のうちの少なくとも１つを前提に構成される。第６実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、成形品２０における突出部２２０の位置が前提の実施形態とは異なる。

突出部２２０の位置に関する例として、以下の例が挙げられる。

例１１では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の第１側部Ｐ１０Ｃにつながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第１幅方向に向けて突出する。

例１２では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の第２側部Ｐ１０Ｄにつながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第２幅方向に向けて突出する。

例１３では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の正面につながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第１厚さ方向に向けて突出する。

例２１では、突出部２２０はネック１２０の第１側部１２０Ｃにつながる。突出部２２０はネック１２０に対して第１幅方向に向けて突出する。

例２２では、突出部２２０はネック１２０の第２側部１２０Ｄにつながる。突出部２２０はネック１２０に対して第２幅方向に向けて突出する。

例２３では、突出部２２０はネック１２０の正面につながる。突出部２２０はネック１２０に対して第１厚さ方向に向けて突出する。

例３１では、突出部２２０はヘッド１３０の第１側部１３０Ｃにつながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第１幅方向に向けて突出する。

例３２では、突出部２２０はヘッド１３０の第２側部１３０Ｄにつながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第２幅方向に向けて突出する。

例３３では、突出部２２０はヘッド１３０の正面につながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第１厚さ方向に向けて突出する。

例３４では、突出部２２０はヘッド１３０の第１端部１３０Ａにつながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第１軸方向に向けて突出する。

成形品２０によれば、例えば以下のような効果が得られる。

成形品２０の一例では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の正面に設けられる。

上記成形品２０によれば、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の正面に対応する位置にエジェクタピンを配置できる。１次押出工程または２次押出工程では、そのエジェクタピンにより突出部２２０を押すことができる。

１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面のうちの正面をエジェクタピンにより押すことなく、１次成形部Ｐを１次金型から取り出すことができる。２次ハンドル構成部Ｑ１０の外表面のうちの正面をエジェクタピンにより押すことなく、成形品２０を２次金型から取り出すことができる。成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。本体１００の表面に異物が溜まりにくくなる。

(第７実施形態)
第７実施形態の歯ブラシ１０Ａは第６実施形態を前提に構成される。第７実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、成形品２０における突出部２２０の数が前提の実施形態とは異なる。

被押圧構造２００は複数の突出部２２０を含む。複数の突出部２２０の構成に関する例として、以下の例が挙げられる。

例Ｓでは、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第６実施形態の例１１～例３４の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。

例Ｔでは、被押圧構造２００は第６実施形態の例１１～例３４の突出部２２０のうちの少なくとも２つを含む。被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０を含まない。

例Ｓに含まれる例として、以下の例が挙げられる。

例Ｓ１１では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、第６実施形態の例１１の突出部２２０、および、例１２の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。

例Ｓ１２では、例Ｓ１１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｓ１３では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第６実施形態の例１３の突出部２２０を含む。

例Ｓ１４では、例Ｓ１３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｓ２１では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、第６実施形態の例２１の突出部２２０、および、例２２の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。

例Ｓ２２では、例Ｓ２１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｓ２３では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第６実施形態の例２３の突出部２２０を含む。

例Ｓ２４では、例Ｓ２３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｓ３１では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、第６実施形態の例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０のうちの少なくとも１つを含む。

例Ｓ３２では、例Ｓ３１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｓ３３では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第６実施形態の例３３の突出部２２０を含む。

例Ｓ３４では、例Ｓ３３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｓ３５では、被押圧構造２００は第１実施形態の突出部２２０、および、第６実施形態の例３４の突出部２２０を含む。

例Ｓ３６では、例Ｓ３５を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｔに含まれる例として、以下の例が挙げられる。

例Ｔ１１では、被押圧構造２００は第６実施形態の例１１の突出部２２０、および、例１２の突出部２２０を含む。

例Ｔ１２では、例Ｔ１１を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｔ１３では、被押圧構造２００は第６実施形態の例１１の突出部２２０、例１２の突出部２２０、例２１の突出部２２０、および、例２２の突出部２２０を含む。

例Ｔ１４では、例Ｔ１３を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｔ１５では、被押圧構造２００は第６実施形態の例１１の突出部２２０、例１２の突出部２２０、例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０を含む。

例Ｔ１６では、例Ｔ１５を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｔ１７では、被押圧構造２００は第６実施形態の例２１の突出部２２０、例２２の突出部２２０、例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０を含む。

例Ｔ１８では、例Ｔ１７を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｔ１９では、被押圧構造２００は第６実施形態の例１１の突出部２２０、例１２の突出部２２０、例２１の突出部２２０、例２２の突出部２２０、例３１の突出部２２０、および、例３２の突出部２２０を含む。

例Ｔ２０では、例Ｔ１９を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｔ２１では、例Ｔ１１～Ｔ２０のいずれかを前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は第６実施形態の例１３の突出部２２０、例２３の突出部２２０、および、例３３の突出部２２０のうちの少なくとも１つをさらに含む。

例Ｔ２２では、被押圧構造２００は第６実施形態の例１３の突出部２２０、例２３の突出部２２０、および、例３３の突出部２２０のうちの少なくとも２つを含む。

例Ｔ２３では、例Ｔ２２を前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は特定部２１０を含まない。

例Ｔ２４では、例Ｔ１１～Ｔ２３のいずれかを前提に被押圧構造２００が構成される。被押圧構造２００は第６実施形態の例３４の突出部２２０をさらに含む。

被押圧構造２００が複数の突出部２２０を含む形態における複数の突出部２２０の形状について例示する。第１例では、複数の突出部２２０の形状は同じである。第２例では、複数の突出部２２０の形状は異なる。第３例では、複数の突出部２２０のうちの少なくとも２つの形状は同じである。第４例では、複数の突出部２２０のうちの少なくとも２つの形状は異なる。

(第８実施形態)
第８実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１～７実施形態のうちの少なくとも１つを前提に構成される。第８実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、成形品２０における特定部２１０の位置、および、突出部２２０の位置が前提の実施形態とは異なる。

特定部２１０は１次成形部Ｐの背面に設けられる。第１例では、特定部２１０はヘッド１３０の背面に設けられる。第２例では、特定部２１０はネック１２０の背面に設けられる。第３例では、特定部２１０はハンドル１１０の背面に設けられる。

突出部２２０の位置に関する例について、第６実施形態の例１１、例１２、例２１、例２２、例３１、例３２、例３４は第８実施形態にも共通する。

突出部２２０の位置に関するその他の例として、以下の例が挙げられる。

例１４では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の背面につながる。突出部２２０は１次ハンドル構成部Ｐ１０に対して第２厚さ方向に向けて突出する。

例２４では、突出部２２０はネック１２０の背面につながる。突出部２２０はネック１２０に対して第２厚さ方向に向けて突出する。

例３５では、突出部２２０はヘッド１３０の背面につながる。突出部２２０はヘッド１３０に対して第２厚さ方向に向けて突出する。

成形品２０の一例では、突出部２２０は１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の背面に設けられる。

上記成形品２０によれば、１次成形部Ｐの１次ハンドル構成部Ｐ１０の背面に対応する位置にエジェクタピンを配置できる。１次押出工程または２次押出工程では、そのエジェクタピンにより突出部２２０を押すことができる。

１次ハンドル構成部Ｐ１０の外表面のうちの背面をエジェクタピンにより押すことなく、１次成形部Ｐを１次金型から取り出すことができる。２次ハンドル構成部Ｑ１０の外表面のうちの背面をエジェクタピンにより押すことなく、成形品２０を２次金型から取り出すことができる。成形品２０の意匠性が向上することが期待できる。本体１００の表面に異物が溜まりにくくなる。

(第９実施形態)
第９実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１～第８実施形態のうちの少なくとも１つを前提に構成される。第９実施形態では、成形品２０の製造方法、および、ユーザに対して提供される歯ブラシ１０Ａの形態が前提の実施形態と異なる。

歯ブラシ１０Ａを製造する前工程としての成形品２０の製造方法は除去工程を含まない。突出部２２０が除去されていない成形品２０がユーザに提供される。

突出部２２０は除去予定部３００として構成される形態、または、成形品２０からの除去が予定されない非除去予定部として構成される形態を取り得る。

突出部２２０が除去予定部３００として構成される場合、突出部２２０が成形品２０から除去されるか否かについてはユーザに選択される。

ユーザによる歯ブラシ１０Ａの使用形態について例示する。第１例では、突出部２２０を含む歯ブラシ１０Ａが歯の清掃に用いられる。第２例では、突出部２２０がユーザにより除去される。突出部２２０を含まない歯ブラシ１０Ａが歯の清掃に用いられる。

(第１０実施形態)
第１０実施形態の歯ブラシ１０Ａは第９実施形態を前提に構成される。第１０実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、突出部２２０の構造が前提の実施形態とは異なる。

突出部２２０は機能部を含む。機能部の構成の例として、以下の例が挙げられる。

第１例では、機能部は第１取付部を含む。第１取付部は例えば、第１種の対象物と嵌合できるように構成される。第１種の対象物の例として、スタンド、ホルダが挙げられる。

第２例では、機能部は第２取付部を含む。第２取付部は例えば、第２種の対象物を取り付けることができるように構成される。第２種の対象物の例として、オーラルケアに関連する補助用品があげられる。補助用品の例として、ブラシ、鏡が挙げられる。

第３例では、機能部は開口部を含む。開口部には穴が設けられる。開口部は第３種の対象物を挿入できるように構成される。第３種の対象物の例として、フック、ストラップが挙げられる。

第４例では、機能部はフックを含む。フックはホルダに引っ掛けることができるように構成される。

(第１１実施形態)
第１１実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１～第１０実施形態のうちの少なくとも１つを前提に構成される。第１１実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、成形品２０の構成が前提の実施形態とは異なる。

成形品２０は単色成形品である。一例では、単色成形品の成形に使用される金型は、前提の実施形態における成形品２０の形状に対応するキャビティを含む。

(第１２実施形態)
第１２実施形態の歯ブラシ１０Ａは第１～第１０実施形態のうちの少なくとも１つを前提に構成される。第１２実施形態の歯ブラシ１０Ａでは、成形品２０の構成が前提の実施形態とは異なる。

２次成形部Ｑは２次本体構成部ＱＡおよび１または複数の突出部を含む。２次成形部Ｑの突出部は前提の実施形態における１次成形部Ｐの突出部２２０に準じて構成される。

２次成形部Ｑの突出部は例えば、ハンドル１１０に設けられる２次ハンドル突出部、ネック１２０に設けられる２次ネック突出部、および、ヘッド１３０に設けられる２次ヘッド突出部に分類される。

２次成形部Ｑに２次ハンドル突出部が含まれる例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０、および、１または複数の２次ハンドル突出部を含む。

２次ハンドル突出部は２次ハンドル構成部Ｑ１０に設けられる。２次ハンドル突出部の構成は、前提の実施形態における１次ハンドル構成部Ｐ１０に設けられる突出部２２０の構成に準じる。

２次ハンドル突出部と１次成形部Ｐの突出部２２０との関係について例示する。

第１例では、２次ハンドル突出部は対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を覆うように構成される。

第２例では、２次ハンドル突出部は、対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を代替するように構成される。対応する１次成形部Ｐの突出部２２０は省略される。

第３例では、２次ハンドル突出部は１次成形部Ｐの突出部２２０とは別の部位に設けられる。

２次成形部Ｑに２次ネック突出部が含まれる例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０、２次ネック構成部、および、１または複数の２次ネック突出部を含む。２次ネック構成部は１次本体構成部ＰＡのネック１２０の外表面に設けられる。

２次ネック突出部は２次ネック構成部に設けられる。２次ネック突出部の構成は、前提の実施形態におけるネック１２０に設けられる突出部２２０の構成に準じる。

２次ネック突出部と１次成形部Ｐの突出部２２０との関係について例示する。

第１例では、２次ネック突出部は対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を覆うように構成される。

第２例では、２次ネック突出部は、対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を代替するように構成される。対応する１次成形部Ｐの突出部２２０は省略される。

第３例では、２次ネック突出部は１次成形部Ｐの突出部２２０とは別の部位に設けられる。

２次成形部Ｑに２次ヘッド突出部が含まれる例では、２次本体構成部ＱＡは２次ハンドル構成部Ｑ１０、２次ヘッド構成部、および、１または複数の２次ヘッド突出部を含む。２次ヘッド構成部は１次本体構成部ＰＡのヘッド１３０の外表面に設けられる。

２次ヘッド突出部は２次ヘッド構成部に設けられる。２次ヘッド突出部の構成は、前提の実施形態におけるヘッド１３０に設けられる突出部２２０の構成に準じる。

２次ヘッド突出部と１次成形部Ｐの突出部２２０との関係について例示する。

第１例では、２次ヘッド突出部は対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を覆うように構成される。

第２例では、２次ヘッド突出部は、対応する１次成形部Ｐの突出部２２０を代替するように構成される。対応する１次成形部Ｐの突出部２２０は省略される。

第３例では、２次ヘッド突出部は１次成形部Ｐの突出部２２０とは別の部位に設けられる。

(第１３実施形態)
第１３実施形態では、オーラルケア用品１０は歯間ブラシである。歯間ブラシは成形品および機能部材を含む。成形品は第１～第１２実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。

(第１４実施形態)
第１４実施形態では、オーラルケア用品１０は粘膜ケアブラシである。粘膜ケアブラシは成形品および機能部材を含む。成形品は第１～第１２実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。

(第１５実施形態)
第１５実施形態では、オーラルケア用品１０はホルダ付きフロスである。ホルダ付きフロスは成形品および機能部材を含む。成形品は第１～第１２実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。

(第１６実施形態)
第１６実施形態では、オーラルケア用品１０はチェックミラーである。チェックミラーは成形品および機能部材を含む。成形品は第１～第１２実施形態に例示される歯ブラシ１０Ａの成形品２０の構成に準じた構成を含む。成形品の製造方法はその成形品２０の製造方法に準じた工程を含む。

なお、本発明に関するオーラルケア用品の成形品、オーラルケア用品、および、オーラルケア用品の成形品の製造方法が取り得る形態は上記各実施形態に記載の説明に制限されない。本発明に関するオーラルケア用品の成形品、オーラルケア用品、および、オーラルケア用品の成形品の製造方法は各実施形態に例示された形態とは異なる形態を取り得る。その例として、各実施形態の構成の一部を置換、変更、もしくは、省略した形態、または、各実施形態に新たな構成を付加した形態が挙げられる。

１０：オーラルケア用品
１０Ａ：歯ブラシ
２０：成形品
１００：本体
２００：被押圧構造
２２０：突出部
３００：除去予定部
Ｐ：１次成形部
ＰＡ：１次本体構成部
Ｑ：２次成形部
ＱＡ：２次本体構成部

Claims

オーラルケア用品の成形品であって、
本体と、
エジェクタピンにより押圧できるように構成される被押圧構造とを含み、
前記被押圧構造は前記本体に対して突出する突出部を含む
オーラルケア用品の成形品。
前記突出部は除去されることが予定された除去予定部として構成される
請求項１に記載のオーラルケア用品の成形品。
前記突出部は前記本体の端部につながる
請求項１または２に記載のオーラルケア用品の成形品。
前記突出部は前記本体よりも細い
請求項１～３のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
前記突出部は前記本体よりも短い
請求項１～４のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
１次成形部と、
前記１次成形部の外表面に設けられる２次成形部とを含み、
前記１次成形部は前記本体を構成する１次本体構成部、および、前記突出部を含み、
前記２次成形部は前記本体を構成する２次本体構成部を含む
請求項１～５のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
前記オーラルケア用品は歯ブラシである
請求項１～６のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品。
請求項１～７のいずれか一項に記載のオーラルケア用品の成形品を含む
オーラルケア用品。
請求項２に記載のオーラルケア用品の成形品を含み、
前記突出部が除去された状態である
オーラルケア用品。
本体と、エジェクタピンにより押圧できるように構成される被押圧構造とを含み、前記被押圧構造は前記本体に対して突出する突出部を含む、オーラルケア用品の成形品の製造方法であって、
金型内に成形品を成形する成形工程と、
前記成形工程の実施後にエジェクタピンにより前記成形品を押す押出工程とを含み、
前記押出工程では、前記エジェクタピンにより前記突出部を押す
オーラルケア用品の成形品の製造方法。
前記成形品は１次成形部、および、前記１次成形部の外表面に設けられる２次成形部を含み、
前記１次成形部は前記本体を構成する１次本体構成部、および、前記突出部を含み、
前記２次成形部は前記本体を構成する２次本体構成部を含み、
前記成形工程は前記１次成形部を成形する１次成形工程、および、前記２次成形部を成形する２次成形工程を含み、
前記押出工程は前記１次成形工程の実施後に前記１次成形部の前記突出部を押す１次押出工程、および、前記２次成形工程の実施後に前記１次成形部の前記突出部を押す２次押出工程を含む
請求項１０に記載のオーラルケア用品の成形品の製造方法。
前記押出工程の実施後に前記突出部を除去する除去工程をさらに含む
請求項１０または１１に記載のオーラルケア用品の成形品の製造方法。