JP2023083082A - 電気泳動システム、電気泳動分析方法、および、電気泳動分析プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】電気泳動により測定された測定値に異常が生じている場合に、異常の要因を判別するための作業者の作業負担を軽減することが可能な電気泳動システム、電気泳動分析方法、および、電気泳動分析プログラムを提供することである。【解決手段】この電気泳動システム１００は、電気泳動により分離された測定対象を測定する測定部３０と、流路６１に流される電流を検出する電流検出部２１と、を含む電気泳動装置１０１を備える。そして、電気泳動システム１００は、測定対象の測定を行っている最中に、測定部３０により測定された測定対象の測定値１１１の時系列の値と、電流検出部２１により検出された電流の電流検出値１１２の時系列の値との各々を表示部５２に表示させるように構成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、電気泳動を行う電気泳動システム、電気泳動分析方法、および、電気泳動分析プログラムに関する。

従来、電気泳動を行う電気泳動システムが知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１に記載の電気泳動システムは、電気泳動装置と電気泳動解析装置とを備える。この電気泳動システムの電気泳動装置では、電気泳動を行うために測定対象であるサンプルが流される流路であるキャピラリにおいて、キャピラリの両端に設けられた電極槽に挿入されている電極に、直流電圧が印加される。そして、電極に直流電圧が印加されて電気泳動が開始されると、サンプルが電気泳動により移動する。そして、検出窓を介してキャピラリをモニタし、移動してくるサンプルからの蛍光輝度の経時的な変化を示す実波形データが作成されて、電気泳動解析装置に出力される。

国際公開第２０１８／１８１４３２号

ここで、上記特許文献１には記載されていないが、電気泳動による測定を行っている最中に異常が生じた場合には、測定の精度が不十分となることにより測定結果に異常が生じる。そのため、測定を行う作業者は、電気泳動による測定の測定結果（測定値）に異常が生じている場合に、測定値の異常の要因と考えられる部分を一つずつ確認する必要がある。このため、測定された測定値に異常が生じている場合に、異常の要因を判別するための確認作業が、作業者の負担となる。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、電気泳動により測定された測定値に異常が生じている場合に、異常の要因を判別するための作業者の作業負担を軽減することが可能な電気泳動システム、電気泳動分析方法、および、電気泳動分析プログラムを提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の第１の局面における電気泳動システムは、測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された測定対象を測定する測定部と、流路に流される電流を検出する電流検出部と、を含む電気泳動装置を備え、測定対象の測定を行っている最中に、測定部により測定された測定対象の測定値の時系列の値と、電流検出部により検出された電流の電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるように構成されている。

この発明の第２の局面における電気泳動分析方法は、測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された測定対象を測定した測定値を取得するステップと、流路に流される電流の電流検出値を取得するステップと、測定対象の測定を行っている最中に、測定値の時系列の値と電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるステップと、を備える。

この発明の第３の局面における電気泳動分析プログラムは、測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された測定対象を測定した測定値を取得するステップと、流路に流される電流の電流検出値を取得するステップと、測定対象の測定を行っている最中に、測定値の時系列の値と電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるステップと、をコンピュータに実行させる。

上記第１の局面における電気泳動システム、上記第２の局面における電気泳動分析方法、および、上記第３の局面における電気泳動分析プログラムでは、測定対象の測定を行っている最中に、測定値の時系列の値と電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させる。ここで、測定値に異常が生じている場合において電流にも異常が生じている場合には、測定対象自体の濃度などの異常、電流を流すための電源部分の異常、または、測定対象を流路に充填させるための工程における異常などの可能性が考えられる。一方で、測定値に異常が生じている場合において電流に異常が生じていない場合には、流路が形成される部材の劣化の可能性が考えられる。そこで、上記のように、測定対象の測定を行っている最中に、測定値の時系列の値と電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させることによって、表示部を視認することにより測定値と電流との各々に異常が生じているか否かを確認することができる。そのため、測定値に異常が生じている場合に、電流に異常が生じているか否かを確認することができるので、測定値の異常の要因を、測定対象自体の濃度などの異常、電流を流すための電源部分の異常、または、測定対象を流路に充填させるための工程における異常などの可能性と、流路が形成される部材の劣化の可能性とのうちから絞り込むことができる。その結果、電気泳動により測定された測定値に異常が生じている場合に、異常の要因を判別するための作業者の作業負担を軽減することができる。

本実施形態による電気泳動システムの全体構成を示したブロック図である。 本実施形態の電気泳動装置の構成を説明するための模式図である。 電気泳動のための流路が設けられるチップの構成を説明するための図である。 測定部の測定により取得される測定値の一例を示した図である。 流路を流れる電流の電流検出値の一例を示した図である。 流路に印加される電圧の電圧検出値の一例を示した図である。 測定を行っている最中の表示部の表示の一例を示した図である。 表示部の表示の切り替えを説明するための図である。 一実施形態による電気泳動分析方法を説明するための図（フローチャート）である。

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に基づいて説明する。

（電気泳動システムの全体構成）
図１～図８を参照して、本発明の一実施形態による電気泳動システム１００について説明する。

図１に示すように、本実施形態による電気泳動システム１００は、電気泳動装置１０１と分析装置１０２とを備える。分析装置１０２は、特許請求の範囲における「コンピュータ」の一例である。

電気泳動装置１０１は、３つのチップ６０ａ、チップ６０ｂ、および、チップ６０ｃを用いた電気泳動により測定対象を分離させることによって、測定対象に含まれる成分を測定（分析）する。具体的には、電気泳動装置１０１では、プレート７０および試料配置部７１（図２参照）に予め配置された測定対象が、チップ６０ａ～６０ｂの各々に設けられた流路６１（図３参照）において電気泳動により分離される。そして、電気泳動装置１０１は、電気泳動により分離された測定対象の分離度合い（移動度）を測定する。なお、チップ６０ａ～６０ｃは、特許請求の範囲における「流路部材」の一例である。

〈電気泳動装置の構成〉
図１および図２に示すように、電気泳動装置１０１は、供給部１０、電圧印加部２０、測定部３０、および、制御部４０を備える。

電気泳動装置１０１では、供給部１０による動作によって、電気泳動による測定を行うために測定対象と分離バッファとが、チップ６０ａ、６０ｂ、および６０ｃの各々の流路６１に供給される。

測定対象は、たとえば、ＤＮＡ（Ｄｅｏｘｙｒｉｂｏｎｕｃｌｅｉｃ ａｃｉｄ：デオキシリボ核酸）、ＲＮＡ（Ｒｉｂｏｎｕｃｌｅｉｃ ａｃｉｄ：リボ核酸）、または、タンパク質などを含む。測定対象は、電気泳動による成分ごとの分離度合い（移動度）を測定するサンプルと、サンプルの電気泳動による測定に対して基準となる基準試料とを含む。サンプルは、後述する測定部３０により測定される測定値１１１（図４参照）である電気泳動による分離度合い（測定波形）が不明の測定対象である。また、基準試料は、分子量（鎖長）などの分離特性が既に判明している核酸またはタンパク質を含む測定対象である。

また、測定対象は、プレート７０および試料配置部７１に配置されている。プレート７０には、測定対象が配置される複数の配置位置である複数のウェル７０ａが設けられている。たとえば、プレート７０には、８×１２の９６個のウェル７０ａが設けられている。プレート７０は、作業者により、複数のウェル７０ａの各々の全てまたは一部に複数種類の測定対象がそれぞれ配置された状態で、電気泳動装置１０１の内部のプレート配置位置に配置される。そして、試料配置部７１は、プレート７０とは別個に測定対象が配置される。また、試料配置部７１は、測定対象が配置される複数の配置位置を有しており、試料配置部７１の複数の配置位置をウェル７１ａとする。たとえば、測定値１１１が不明であり、これから分析が行われる測定対象が、プレート７０のウェル７０ａに配置されるとともに、測定値１１１が既知である基準試料は、プレート７０とは別個に、試料配置部７１のウェル７１ａに配置される。

分離バッファは、測定対象が供給されるよりも前に、チップ６０ａ、６０ｂ、および、６０ｃの各々の流路６１（図３参照）に充填される分離媒体である。分離バッファは、たとえば、ｐＨ緩衝材、水溶性高分子（セルロース系高分子など）の少なくとも一方を含む。また、分離バッファは、図示しないバッファ容器に充填される。なお、分離バッファは、プレート７０または試料配置部７１に配置されてもよい。電気泳動装置１０１では、予め流路６１内部に分離バッファが充填された状態において、測定対象が供給されて電気泳動が行われる。

図２に示すように、供給部１０は、プローブ１１およびポンプ１２を有する。供給部１０は、プローブ１１を移動させることにより、分離バッファと、プレート７０または試料配置部７１に配置されている測定対象（サンプルおよび基準試料）とを、チップ６０ａ～６０ｃに供給する。ポンプ１２は、プローブ１１における分離バッファおよび測定対象の吸引および吐出を行うための圧力を調整する。

図３に示すように、チップ６０ａ～６０ｃは、各々の内部に流路６１が設けられている。ここで、チップ６０ａ、６０ｂ、および、６０ｃは、互いに同様の構成である。以下の説明では、チップ６０ａの詳細を図示して説明するとともに、チップ６０ｂおよび６０ｃの説明は、チップ６０ａと同様であるため省略する。

チップ６０ａは、組み合わされた一対の平板状の部材の内部に、電気泳動を行うための流路６１が設けられた電気泳動用のマイクロチップである。流路６１は、分離流路６２と準備流路６３とを含む。分離流路６２および準備流路６３は、互いに交差するように設けられている。分離流路６２は、電気泳動により測定対象を分離するために設けられている。また、準備流路６３は、分離流路６２に測定対象を案内するために設けられている。

また、準備流路６３の両端には、分離バッファおよび測定対象の供給および吸引のための空間であるリザーバ部６４ａおよび６４ｂが設けられている。同様に、分離流路６２の両端には、リザーバ部６４ｃおよび６４ｄが設けられている。そして、流路６１には、複数の電極６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、および、６５ｄが配置されている。具体的には、準備流路６３の両端に設けられているリザーバ部６４ａよび６４ｂに、それぞれ、電極６５ａおよび６５ｂが配置されている。そして、分離流路６２の両端に設けられているリザーバ部６４ｃおよび６４ｄに、それぞれ、電極６５ｃおよび６５ｄが配置されている。

電気泳動装置１０１では、流路６１に設けられた複数の電極６５ａ～６５ｄに対して、電圧印加部２０から電圧が印加されることにより電気泳動が行われる。また、電極６５ａ～６５ｄに印加される電圧の大きさは、制御部４０により制御される。なお、チップ６０ａ～６０ｃの各々の流路６１に対して直流電圧を印加するように、チップ６０ａ～６０ｃの各々に対応するように３つの電圧印加部２０（図２参照）が設けられている。すなわち、チップ６０ｂおよびチップ６０ｃに対しても、チップ６０ａと同様に、電圧印加部２０により流路６１に直流電圧が印加される。

電気泳動装置１０１では、チップ６０ａにおいて電気泳動による測定を行う場合に、まず、供給部１０により流路６１（分離流路６２および準備流路６３）の内部全体に分離バッファが充填される。そして、準備流路６３のリザーバ部６４ａに対して、たとえば、プレート７０の所定のウェル７０ａから吸引された測定対象が供給部１０により供給される。そして、電圧印加部２０により、電極６５ａ～６５ｄに対して所定の電圧が印加されることにより、測定対象が準備流路６３の内部を移動して、準備流路６３および分離流路６２が交差する位置まで移動される。その後、電圧印加部２０から電極６５ａ～６５ｄの各々に印加される電圧の大きさが変更されることにより、測定対象が分離流路６２内部を電気泳動により分離しながら電極６５ｄ（リザーバ部６４ｄ）の方に向かって移動される。

この時に、電気泳動による分離測定では、測定対象は、含まれる成分の分子量（鎖長）などの分離特性により、測定対象に含まれる成分ごとに異なる速度で分離流路６２内部を移動する。電気泳動装置１０１では、分離流路６２内の測定位置６６において、順に到達する成分を測定することによって、測定対象の成分ごとの分離特性が測定される。このようにして、電気泳動装置１０１では、測定対象に含まれる成分が分離度合い（泳動度合い）ごとに測定される。

図２に示すように、測定部３０は、本実施形態では、複数（３つ）のチップ６０ａ～６０ｃの各々の流路６１において、電気泳動により分離された測定対象を測定する。たとえば、測定部３０は、電気泳動により分離された測定対象の成分を蛍光検出する。測定部３０は、分離流路６２の測定位置６６（図３参照）に対して励起光を照射するＬＥＤ３１（発光ダイオード）を有する。そして、電気泳動により分離しながら分離流路６２を移動する測定対象の各成分に対してＬＥＤ３１からの励起光が照射されることにより、測定対象の各成分は、励起されて蛍光を発光する。測定部３０は、たとえば、光ファイバおよびフィルタ部材などを介して、光電子増倍管３２によりこの蛍光を測定することによって、測定対象の電気泳動による分離度合いを測定する。

図４に示すように、光電子増倍管３２は、検出された蛍光の強度に応じて、測定値１１１を示す測定信号を制御部４０に出力する。測定部３０による測定に基づく測定値１１１では、電気泳動により分離されながら移動する測定対象が、測定位置６６（図３参照）を通過するタイミングにおいて、大きい値（ピーク）を示す。これにより、測定対象に含まれる各成分ごとのピークの大きさおよび位置（タイミング）に基づいて、測定対象に含まれる各成分の分量および組成が分析される。

なお、電気泳動装置１０１では、図示しない洗浄機構が設けられている。電気泳動装置１０１は、チップ６０ａ～６０ｃ、および、供給部１０を含む各部位を１つの測定対象の測定を行うごとに、流路６１に残った測定対象および分離バッファを洗浄機構により洗浄することによって、チップ６０ａ～６０ｃの各々を用いた測定を複数回に亘って繰り返し行うように構成されている。

また、図２および図３に示すように、電気泳動装置１０１は、電流検出部２１、および、電圧検出部２２を備える。電流検出部２１および電圧検出部２２は、複数（３つ）の電圧印加部２０の各々から出力される電流および電圧をそれぞれ検出する。電流検出部２１は、電圧印加部２０により印加される電圧によってチップ６０ａ～６０ｃの各々の流路６１に流される電流を検出する。また、電圧検出部２２は、電圧印加部２０によりチップ６０ａ～６０ｃの各々の流路６１に印加される電圧を検出する。

たとえば、チップ６０ａにおいて、電流検出部２１は、電極６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、および、６５ｄの各々に流れる電流を検出することによって、流路６１に流される電流を検出する。同様に、電圧検出部２２は、電極６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、および、６５ｄの各々に印加される電圧を検出することによって、流路６１に印加される電圧を検出する。そして、電流検出部２１および電圧検出部２２は、それぞれ検出した電流検出値１１２（図５参照）および電圧検出値１１３（図６参照）を示す検出信号を制御部４０に対して出力する。チップ６０ｂおよびチップ６０ｃについても同様である。

したがって、図５および図６に示すように、制御部４０は、１つのチップ６０ａ（６０ｂまたは６０ｃ）ごとに、４つの電極６５ａ～６５ｄに対応するように、４つの電流検出値１１２と、４つの電圧検出値１１３とを取得するように構成されている。なお、図５および図６に示した時点Ｔ１において、電流検出値１１２および電圧検出値１１３が大きく変化している。これは、時点Ｔ１において、準備流路６３において測定対象を移動させる期間から、分離流路６２において測定対象を移動させる期間へと切り替えられることを意味する。

制御部４０は、電気泳動装置１０１の各部の動作を制御する。制御部４０は、たとえば、ＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ：中央演算装置）などの処理装置と、フラッシュメモリなどの記憶装置を有するマイコン（マイクロコントローラ）である。また、制御部４０は、通信モジュールを備え、分析装置１０２と通信可能に構成されている。そして、制御部４０は、分析装置１０２からの駆動信号に基づいて、プレート７０および試料配置部７１に配置されている測定対象の電気泳動による測定を順次行うように電気泳動装置１０１の各部の動作を制御する。

具体的には、制御部４０は、分析装置１０２からの駆動信号に基づいて、供給部１０を動作させることにより、たとえば、プレート７０のウェル７０ａに配置されている測定対象を、チップ６０ａ～６０ｃごとに１種類ずつ測定を行うように順次供給する。そして、制御部４０は、電圧印加部２０によりチップ６０ａ～６０ｃの各々の流路６１に電圧を印加させることにより、電気泳動により測定対象を分離（移動）させる。また、制御部４０は、チップ６０ａ～６０ｃの各々に対応するように設けられた測定部３０により測定された測定値１１１（エレクトロフェログラム）を取得する。そして、制御部４０は、プレート７０の複数のウェル７０ａごと、および、試料配置部７１の各々のウェル７１ａごとに、測定値１１１を取得する。また、制御部４０は、電流検出部２１により検出された電流検出値１１２と、電圧検出部２２により検出された電圧検出値１１３とを、測定部３０による測定に同期して取得するように構成されている。

そして、制御部４０は、チップ６０ａ～チップ６０ｃの各々ごとに、準備流路６３において測定対象を導入（泳動）している期間から分離流路６２において測定対象の測定を行っている期間に亘って、測定部３０により測定された測定対象の測定値１１１と、電流検出部２１により検出された電流の電流検出値１１２と、電圧検出部２２により検出された電圧の電圧検出値１１３とを、分析装置１０２に対してリアルタイムに出力する。

〈分析装置の構成〉
図１に示すように、分析装置１０２は、操作部５１、表示部５２、記憶部５３、および、制御部５４を備える。分析装置１０２は、電気泳動装置１０１によって測定された測定値１１１を分析するためのコンピュータである。分析装置１０２は、電気泳動装置１０１と通信可能に構成されており、電気泳動装置１０１によって取得された測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々を取得するように構成されている。

操作部５１は、作業者による入力操作を受け付ける。また、操作部５１は、受け付けられた入力操作に基づく操作信号を、制御部５４に対して出力する。操作部５１は、たとえば、キーボードおよびマウスなどのポインティングデバイスである。

表示部５２は、たとえば、液晶ディスプレイなどのモニタである。そして、表示部５２は、制御部５４による制御により入力された情報を表示する。

記憶部５３は、ハードディスクドライブ、または、ＳＳＤ（Ｓｏｌｉｄ Ｓｔａｔｅ Ｄｒｉｖｅ）などの記憶装置により構成されている。記憶部５３は、電気泳動装置１０１により取得された測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３を記憶する。また、記憶部５３は、制御部５４を動作させるための電気泳動分析プログラム５３ａを記憶している。また、記憶部５３は、予め設定された設定値、または、作業者により入力された設定値（測定条件）などの各種パラメータを記憶する。

制御部５４は、ＣＰＵ、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）、およびＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）などを含むコンピュータである。制御部５４は、記憶部５３に記憶されているプログラム（電気泳動分析プログラム５３ａ）を実行することによって、分析装置１０２の各部の制御を実行する。また、制御部５４は、図示しない通信モジュールを介して電気泳動装置１０１の制御部４０と通信可能に構成されている。

（分析装置による制御の詳細）
制御部５４は、電気泳動装置１０１を動作させるための動作信号を制御部４０に対して送信する。具体的には、操作部５１により受け付けられた入力操作に基づいて、制御部５４は、電気泳動を行うための各種パラメータを取得する。たとえば、制御部５４は、操作部５１に対する入力操作に基づいて、測定を行う測定対象が配置されているウェル７０ａおよび７１ａを示すウェル情報５２ｂ（図８参照）、印加される電圧の大きさおよび時間を示す情報などを含む測定条件情報、および、複数のウェル７０ａおよび７１ａに配置されている測定対象の測定順を示すスケジュール情報５２ｃ（図８参照）などを取得する。なお、ウェル情報５２ｂ、測定条件情報、および、スケジュール情報５２ｃは、予め記憶部５３に記憶されているデータベースのうちから選択されてもよい。そして、制御部５４は、取得されたウェル情報５２ｂ、測定条件情報、および、スケジュール情報５２ｃなどを含む駆動信号を、電気泳動装置１０１の制御部４０に対して送信する。そして、制御部５４は、送信された駆動信号に基づく制御部４０による制御によって取得された測定値１１１、電流検出値１１２、および電圧検出値１１３の各々を、制御部４０から測定の進行に対してリアルタイムに取得する。

そして、図７に示すように、本実施形態では、制御部５４は、測定値１１１と、電流検出値１１２と、電圧検出値１１３とを、表示部５２に表示させるように構成されている。具体的には、制御部５４は、測定対象の測定を行っている最中に、測定値１１１の時系列の値と、複数の電極６５ａ～６５ｄの各々に流れる電流の各々に対応する４つの電流検出値１１２の時系列の値と、複数の電極６５ａ～６５ｄの各々に印加される電圧の各々に対応する４つの電圧検出値１１３の時系列の値とを、表示部５２に表示させるように構成されている。

詳細には、制御部５４は、測定値１１１と、電流検出値１１２と、電圧検出値１１３との各々の時系列の値を、測定対象の測定を行っている最中に、リアルタイムに更新しながら表示部５２に表示させる。なお、制御部５４は、測定対象の測定を行っている最中（分離流路６２に測定対象が移動され測定部３０による測定が行われている最中）のみならず、準備流路６３に測定対象を導入している最中にも、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を表示部５２に表示させるように構成されている。また、制御部５４は、共通の測定期間に亘って取得された測定値１１１と、電流検出値１１２と、電圧検出値１１３との各々の時系列の値を、波形として表示部５２に表示させるように構成されている。

すなわち、制御部５４は、各々のチップ６０ａ（６０ｂまたは６０ｃ）において、測定対象をリザーバ部６４ａに供給した後、電圧印加部２０による直流電圧の印加が開始された時点から現在に至るまでの測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を表示部５２に表示させるように構成されている。

また、制御部５４は、複数の電極６５ａ～６５ｄの各々に流れる電流の各々に対応する４つの電流検出値１１２の各々の時系列の値（波形）と、複数の電極６５ａ～６５ｄの各々に印加される電圧の各々に対応する４つの電圧検出値１１３の各々の時系列の値（波形）とを、互いに異なる色によって識別可能な状態で、表示部５２に重畳させて表示させるように構成されている。たとえば、制御部５４は、電極６５ａに対応する電流検出値１１２および電圧検出値１１３の時系列の値を赤色の波形で示す。また、制御部５４は、電極６５ｂに対応する電流検出値１１２および電圧検出値１１３の時系列の値を黄色の波形で示す。そして、制御部５４は、電極６５ｃに対応する電流検出値１１２および電圧検出値１１３の時系列の値を青色の波形で示す。また、制御部５４は、電極６５ｄに対応する電流検出値１１２および電圧検出値１１３の時系列の値を緑色の波形で示す。なお、図７（および図８）では、赤色の波形、黄色の波形、青色の波形、および、緑色の波形を、それぞれ、実線、点線、一点鎖線、および、二点鎖線により示している。

そして、制御部５４は、測定値１１１の時系列の値を示す波形、電圧検出値１１３の時系列の値を示す波形、および、電流検出値１１２の時系列の値を示す波形を、この順に横に（左右に）並べて表示部５２に表示させる。また、制御部５４は、３つのチップ６０ａ、６０ｂ、および、６０ｃの各々ごとに、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値（波形）を表示部５２に表示させるように構成されている。

具体的には、制御部５４は、チップ６０ａの番号を１、チップ６０ｂの番号を２、チップ６０ｃの番号を３として、チップ６０ａ、６０ｂ、および、６０ｃの各々を、この順に上下に並べて、各々の測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の時系列の値（波形）を表示部５２に表示させる。すなわち、制御部５４は、現在分析が行われている最中の３つのチップ６０ａ～６０ｃの各々における測定により取得された測定値１１１と、電流検出値１１２および電圧検出値１１３とをリアルタイムで表示させる。また、制御部５４は、３つのチップ６０ａ～６０ｃの各々において現在測定が行われている測定対象に対応するウェル７０ａまたは７１ａの位置を示す表示を表示部５２に表示させる。

たとえば、図７に示す例では、試料配置部７１の位置Ｘ１Ａ（図８参照）のウェル７１ａに配置されている測定対象を、番号１のチップ６０ａ、番号２のチップ６０ｂ、番号３のチップ６０ｃの各々で分析（測定）している最中に取得された測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の時系列の値（波形）が表示されている。

また、図８に示すように、制御部５４は、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値に加えて、ウェル情報５２ｂと、スケジュール情報５２ｃとを表示部５２に表示させるように構成されている。また、電圧印加部２０による電圧の印加を開始した時点を０秒として、現在までの経過時間を横軸として示すように、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値が表示されている。

そして、図７および図８に示すように、本実施形態では、制御部５４は、操作部５１によって受け付けられた切り替え操作に基づいて、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を表示部５２に表示させることと、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値に加えて、ウェル情報５２ｂと、スケジュール情報５２ｃとを表示部５２に表示させることとを切り替えるように構成されている。具体的には、制御部５４は表示部５２の上部に表示されている表示切り替えボタン５２ａに対するクリック動作などにより、表示を切り替えるための切り替え操作が受け付けられた場合に、表示部５２の表示を切り替えるように構成されている。すなわち、制御部５４は、操作部５１に対する切り替え操作に基づいて、表示部５２の表示を図７に示す状態と図８に示す状態との間で切り替えるように構成されている。

ウェル情報５２ｂは、表示部５２において、左上側の位置に表示される。ウェル情報５２ｂは、プレート７０の複数のウェル７０ａと、試料配置部７１の複数のウェル７１ａとを示す情報である。具体的には、制御部５４は、プレート７０のウェル７０ａと、試料配置部７１のウェル７１ａとのうちから、いずれのウェル７０ａまたは７１ａに測定対象が配置されているかを示す情報を含むウェル情報５２ｂを表示部５２に表示させる。言い換えれば、制御部５４は、分析（測定）が行われるウェル７０ａおよび７１ａを示す情報をウェル情報５２ｂとして表示させる。ウェル情報５２ｂにおいて、測定が行われるウェル７０ａおよび７１ａは、測定が行われないウェル７０ａおよび７０ｂとは異なる色（たとえば、青色）によって表示される。いずれのウェル７０ａおよび７１ａに配置されている測定対象に対して測定を行うかは、たとえば、作業者による入力操作に基づいて設定される。

スケジュール情報５２ｃは、表示部５２において、右上側の位置に表示される。スケジュール情報５２ｃは、複数のウェル７０ａおよび７１ａに配置されている測定対象に対して、チップ６０ａ～６０ｃを用いた電気泳動による測定を行う順番を示す情報である。制御部５４は、現在チップ６０ａ～６０ｃにおいて測定が行われている最中の測定対象の測定値１１１、電流検出値１１２、電圧検出値１１３の各々の時系列の値（波形）を表示部５２の下側に表示させるとともに、これからチップ６０ａ～６０ｃにおいて測定が行われる予定の測定対象を、配置されているウェル７０ａおよび７１ａを示す情報と共に測定の順番に上から並べて表示させる。

また、制御部５４は、スケジュール情報５２ｃにおいて、測定の順番に加えて、対象のウェル７０ａおよび７１ａに配置されている測定対象がチップ６０ａ～６０ｃのうちのいずれを用いて測定されるかをチップの番号（１～３）によって示している。また、制御部５４は、スケジュール情報５２ｃにおいて、対応するウェル７０ａおよび７１ａに配置されている測定対象のタイプを示す情報を示している。測定対象は、上記のとおり基準となる基準試料と分離度合い（測定値１１１の波形）が不明のサンプルとの２種類を含む。制御部５４は、スケジュール情報５２ｃにおいて、基準試料を「サンプルスタンダード」、サンプルを「サンプル」として、測定対象のタイプを識別可能なように表示部５２に表示させる。

（電気泳動分析方法について）
次に、図９を参照して、本実施形態による電気泳動システム１００を用いた電気泳動分析方法について説明する。なお、ステップ２０１～ステップ２０８における制御処理は、制御部５４（分析装置１０２）により記憶部５３に記憶されている電気泳動分析プログラム５３ａが実行されることにより行われる。

まず、ステップ２０１において、測定を行うための測定条件情報が取得される。具体的には、測定が行われる測定対象が配置されているウェル７０ａおよび７１ａを示すウェル情報５２ｂ、測定順を示すスケジュール情報５２ｃ、および、ウェル７０ａおよび７１ａに配置されている測定対象のタイプを示す情報などが、電圧印加部２０により印加される電圧の大きさおよび時間を示す情報などを含む測定条件情報と共に取得（設定）される。なお、これらの情報は、操作部５１に対する入力操作に基づいて取得されてもよいし、記憶部５３などに予め記憶されているものから取得されてもよい。

次に、ステップ２０２において、取得された測定条件情報を含む駆動信号が電気泳動装置１０１の制御部４０に対して送信される。駆動信号には、測定条件情報に加えて、取得されたウェル情報５２ｂおよびスケジュール情報５２ｃなどが含まれる。この駆動信号に基づいて電気泳動装置１０１において、チップ６０ａ～６０ｃを用いた電気泳動による分析（測定）が設定された順に所定のウェル７０ａおよび７１ａの測定対象ごとに行われる。

次に、ステップ２０３において、電気泳動装置１０１の測定部３０による測定に基づいて測定値１１１が取得される。測定値１１１は、測定の進行に伴ってリアルタイムで順次取得される。具体的には、予め設定された測定順に対応するウェル７０ａおよび７１ａのうちのいずれかに配置されている測定対象が、チップ６０ａ～６０ｃのいずれかに供給され、電圧印加部２０による電圧の印加が開始される。これにより、チップ６０ａ～６０ｃのうちのいずれかにおいて、準備流路６３に測定対象の導入が開始された時点から、測定部３０の測定による測定値１１１がリアルタイムに取得される。

ステップ２０４では、電気泳動装置１０１の電圧印加部２０により印加される電圧により流路６１に流れる電流の電流検出値１１２が取得される。具体的には、電流検出部２１による検出により電極６５ａ～６５ｄの各々に流れる電流の４つの電流検出値１１２が測定値１１１と同期してリアルタイムに取得される。

ステップ２０５では、電気泳動装置１０１の電圧印加部２０により流路６１に印加される電圧の電圧検出値１１３が取得される。具体的には、電圧検出部２２による検出により電極６５ａ～６５ｄの各々に印加される電圧の４つの電圧検出値１１３が、測定値１１１と同期してリアルタイムに取得される。なお、ステップ２０３～ステップ２０５の測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の取得は、略同じタイミングにおいて実行される。

次に、ステップ２０６において、取得された測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値（波形）が、表示部５２に表示される。測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値は、電圧印加部２０による電圧の印加が開始された時点から現在に至るまでの共通の測定期間に亘る波形として並べて表示される。なお、ステップ２０３～ステップ２０６における測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の取得および表示は、準備流路６３に測定対象を導入している最中と、測定対象を測定している最中とにおいて、リアルタイムに更新される。

次に、ステップ２０７において、表示を切り替えるための切り替え操作が受け付けられたか否かが判断される。切り替え操作が受け付けられたと判断された場合には、ステップ２０８に進む。また、切り替え操作が受け付けられたと判断されない場合には、制御処理が終了される。

ステップ２０８では、受け付けられた切り替え操作に基づいて、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を表示部５２に表示させることと、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値に加えて、ウェル情報５２ｂと、スケジュール情報５２ｃとを表示部５２に表示させることとが切り替えられる。

ステップ２０３～ステップ２０８における制御処理は、１つのチップ６０ａ（６０ｂまたは６０ｃ）において、所定のウェル７０ａまたは７１ａに配置された測定対象に対する測定（分析）が完了するまで行われる。そして、所定のウェル７０ａまたは７１ａに配置された測定対象に対する測定（分析）が完了した場合には、スケジュール情報５２ｃに従って、次のウェル７０ａまたは７１ａに配置されている新たな測定対象に対する測定が実行される。また、チップ６０ａ～６０ｃの各々における測定は、同時進行に行われる。

（本実施形態の効果）
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態の電気泳動システム１００では、上記のように、測定対象の測定を行っている最中に、測定値１１１の時系列の値と電流検出値１１２の時系列の値との各々を表示部５２に表示させる。ここで、測定値１１１に異常が生じている場合において電流（電流検出値１１２）にも異常が生じている場合には、測定対象自体の濃度などの異常、電流を流すための電源部分（電圧印加部２０、配線部材、または、電極６５ａ～６５ｄなど）の異常、または、測定対象を流路６１に充填させるための工程における異常（供給部１０の異常）などの可能性が考えられる。一方で、測定値１１１に異常が生じている場合において電流（電流検出値１１２）に異常が生じていない場合には、流路６１が形成される部材（チップ６０ａ～６０ｃ）の劣化の可能性が考えられる。そこで、上記のように、測定対象の測定を行っている最中に、測定値１１１の時系列の値と電流検出値１１２の時系列の値との各々を表示部５２に表示させることによって、表示部５２を視認することにより測定値１１１と電流（電流検出値１１２）との各々に異常が生じているか否かを確認することができる。そのため、測定値１１１に異常が生じている場合に、電流に異常が生じているか否かを確認することができるので、測定値１１１の異常の要因を、測定対象自体の濃度などの異常、電流を流すための電源部分（電圧印加部２０、配線部材、または、電極６５ａ～６５ｄなど）の異常、または、測定対象を流路６１に充填させるための工程における異常（供給部１０の異常）などの可能性と、流路６１が形成される部材（チップ６０ａ～６０ｃ）の劣化の可能性とのうちから絞り込むことができる。その結果、電気泳動により測定された測定値１１１に異常が生じている場合に、異常の要因を判別するための作業者の作業負担を軽減することができる。

また、上記実施形態では、以下のように構成したことによって、更なる効果が得られる。

すなわち、本実施形態では、上記のように、電気泳動システム１００は、測定値１１１と電流検出値１１２とを取得する分析装置１０２を備え、分析装置１０２（制御部５４）は、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値を、測定対象の測定を行っている最中にリアルタイムに更新しながら表示部５２に表示させるように構成されている。このように構成すれば、分析装置１０２により測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値がリアルタイムに更新されながら表示部５２に表示されるため、作業者は、表示部５２を視認することによって、リアルタイムに更新される最新の測定値１１１と電流検出値１１２との時間的な変化を確認することができる。そのため、作業者は、測定値１１１と電流検出値１１２とに異常が生じているか否かをより容易に確認することができる。その結果、電流に異常が生じているか否かをより容易に確認することができるので、測定値１１１の異常の要因を判別するための作業者の作業負担をより軽減することができる。

また、本実施形態では、上記のように、電気泳動装置１０１は、流路６１に印加される電圧を検出する電圧検出部２２を含み、分析装置１０２（制御部５４）は、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値に加えて、測定対象の測定を行っている最中に電圧検出部２２により検出された電圧の電圧検出値１１３の時系列の値を表示部５２に表示させるように構成されている。このように構成すれば、作業者は、測定を行っている最中に、測定値１１１および電流検出値１１２の時系列の値に加えて電圧検出値１１３の時系列の値を確認することができる。ここで、電圧に異常が生じている場合には、測定対象自体および流路６１が形成される部材（チップ６０ａ～６０ｃ）ではなく、電流を流すための構成（電圧印加部２０、配線部材、または、電極６５ａ～６５ｄなど）に異常が生じている可能性が考えられる。そのため、作業者は、測定値１１１および電流検出値１１２に加えて、電圧検出値１１３を確認することによって、測定値１１１の異常の原因の種類をより絞り込むことができる。その結果、電気泳動により測定された測定値１１１に異常が生じている場合に、異常の要因を判別するための作業者の作業負担をより軽減することができる。

また、本実施形態では、上記のように、分析装置１０２（制御部５４）は、共通の測定期間に亘る測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値を波形として表示部５２に表示させるように構成されている。このように構成すれば、測定値１１１に異常が生じているタイミングと電流検出値１１２に異常が生じているタイミングとを容易に比較することができる。そのため、作業者は、測定値１１１に異常が生じている場合に、電流検出値１１２に異常が生じているか否かをより直観的に確認することができる。その結果、測定値１１１に異常が生じている場合における異常の要因を判別するための作業者の作業負担をより軽減することができる。

また、本実施形態では、上記のように、分析装置１０２（制御部５４）は、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値を並べて表示部５２に表示させるように構成されている。ここで、電気泳動の測定値１１１は、分離された測定対象の各成分が検出されるたびに値が上昇するように変化するため、時間の経過に伴って複数のピークを有する波形となる。一方で、電気泳動において検出される電流が略一定の直流電流であるため、電流検出値１１２の時系列の値は、略一定の値を示す。そのため、互いに形状の異なる測定値１１１と電流検出値１１２とを重畳させて表示させた場合には、測定値１１１と電流検出値１１２との両方の視認性が低下すると考えられる。これに対して、本実施形態では、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値を並べて表示部５２に表示させることにより、測定値１１１と電流検出値１１２との視認性が低下することを抑制することができる。

また、本実施形態では、上記のように、分析装置１０２（制御部５４）は、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値に加えて、測定対象が配置される複数の配置位置である複数のウェル７０ａおよび７１ａを示すウェル情報５２ｂと、複数のウェル７０ａおよび７１ａの各々に配置されている測定対象の測定順を示すスケジュール情報５２ｃとを表示部５２に表示させるように構成されている。このように構成すれば、測定値１１１と電流検出値１１２とに加えて、ウェル情報５２ｂとスケジュール情報５２ｃとが表示されているため、作業者は、現在測定が行われている測定対象の情報を確認することができる。そのため、測定値１１１に異常が生じている場合に、いずれのウェル７０ａまたは７１ａに配置されている測定対象を測定している場合に異常が生じているかを容易に確認することができる。

また、本実施形態では、上記のように、分析装置１０２（制御部５４）は、作業者による入力操作を受け付ける操作部５１によって受け付けられた切り替え操作に基づいて、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値を表示部５２に表示させることと、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値に加えて、ウェル情報５２ｂとスケジュール情報５２ｃとを表示部５２に表示させることとを切り替えるように構成されている。このように構成すれば、作業者は、操作部５１を操作することによって、測定値１１１と電流検出値１１２とを表示することと、測定値１１１および電流検出値１１２に加えて、ウェル情報５２ｂおよびスケジュール情報５２ｃを表示することとを容易に切り換えることができる。また、測定値１１１および電流検出値１１２に加えて、ウェル情報５２ｂおよびスケジュール情報５２ｃが表示されている状態から、測定値１１１および電流検出値１１２のみが表示されている状態に切り替えることによって、測定値１１１および電流検出値１１２を拡大して表示することができる。そのため、操作部５１に対する操作によって、測定値１１１および電流検出値１１２の視認性を容易に向上することができる。

また、本実施形態では、上記のように、電流検出部２１は、流路６１に配置されている複数の電極６５ａ～６５ｄの各々を流れる電流を検出し、分析装置１０２（制御部５４）は、複数（４つ）の電極６５ａ～６５ｄの各々に流れる電流の各々に対応する複数（４つ）の電流検出値１１２の各々の時系列の値を、互いに異なる色によって識別可能な状態で表示部５２に重畳させて表示させるように構成されている。このように構成すれば、作業者は、複数（４つ）の電極６５ａ～６５ｄの各々に流れる電流を容易に視覚的に区別して確認することができる。そのため、作業者は、検出された電流の電流検出値１１２をより詳細に区別して確認することができる。

また、本実施形態では、上記のように、流路６１は、分離流路６２に測定対象を案内するための準備流路６３を含み、電流検出部２１は、分離流路６２の両端（リザーバ部６４ｃおよび６４ｄ）と準備流路６３の両端（リザーバ部６４ａおよび６４ｂ）との各々に配置されている複数の電極６５ａ～６５ｄの各々を流れる電流を検出し、分析装置１０２（制御部５４）は、測定対象の測定を行っている最中と、準備流路６３に測定対象を導入している最中とに、複数の電極６５ａ～６５ｄの各々に流れる電流の各々に対応する複数（４つ）の電流検出値１１２の各々の時系列の値と、測定値１１１の時系列の値とを表示部５２に表示させるように構成されている。このように構成すれば、測定対象を電気泳動により分離させて測定している最中に加えて、測定対象を準備流路６３に導入している最中において異常が生じた場合にも、電流検出値１１２を確認することができる。そのため、作業者は、測定値１１１に異常が生じている場合に、測定の準備段階に異常が生じていたか否かを確認することができる。

また、本実施形態では、上記のように、測定部３０は、内部に流路６１が設けられた複数のチップ６０ａ～６０ｃ（流路部材）の各々の流路６１において、電気泳動により分離された測定対象を測定し、電流検出部２１は、複数のチップ６０ａ～６０ｃの各々の流路６１に流される電流を検出し、分析装置１０２（制御部５４）は、複数のチップ６０ａ～６０ｃの各々ごとに、測定値１１１と電流検出値１１２との各々の時系列の値を表示部５２に表示させるように構成されている。このように構成すれば、作業者は、複数のチップ６０ａ～６０ｃの流路６１において同時進行で測定を行う場合にも、それぞれの流路６１において異常が生じているか否かを容易に区別して確認することができる。

（本実施形態による電気泳動分析方法および電気泳動分析プログラムの効果）
本実施形態の電気泳動分析方法および電気泳動分析プログラム５３ａでは、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態の電気泳動分析方法および電気泳動分析プログラム５３ａでは、上記のように構成することにより、測定対象の測定を行っている最中に、測定値１１１の時系列の値と電流検出値１１２の時系列の値との各々を表示部５２に表示させる。ここで、測定値１１１に異常が生じている場合において電流（電流検出値１１２）にも異常が生じている場合には、測定対象自体の濃度などの異常、電流を流すための電源部分（電圧印加部２０、配線部材、または、電極６５ａ～６５ｄなど）の異常、または、測定対象を流路６１に充填させるための工程における異常（供給部１０の異常）などの可能性が考えられる。一方で、測定値１１１に異常が生じている場合において電流（電流検出値１１２）に異常が生じていない場合には、流路６１が形成される部材（チップ６０ａ～６０ｃ）の劣化の可能性が考えられる。そこで、上記のように、測定対象の測定を行っている最中に、測定値１１１の時系列の値と電流検出値１１２の時系列の値との各々を表示部５２に表示させることによって、表示部５２を視認することにより測定値１１１と電流（電流検出値１１２）との各々に異常が生じているか否かを確認することができる。そのため、測定値１１１に異常が生じている場合に、電流に異常が生じているか否かを確認することができるので、測定値１１１の異常の要因を、測定対象自体の濃度などの異常、電流を流すための電源部分（電圧印加部２０、配線部材、または、電極６５ａ～６５ｄなど）の異常、または、測定対象を流路６１に充填させるための工程における異常（供給部１０の異常）などの可能性と、流路６１が形成される部材（チップ６０ａ～６０ｃ）の劣化の可能性とのうちから絞り込むことができる。その結果、電気泳動により測定された測定値１１１に異常が生じている場合に、異常の要因を判別するための作業者の作業負担を軽減することが可能な電気泳動分析方法および電気泳動分析プログラム５３ａを提供することができる。

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

たとえば、上記実施形態では、電気泳動による測定を行う電気泳動装置１０１と、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の表示を行う分析装置１０２とが、別個に設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、電気泳動による測定を行う電気泳動装置１０１を、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の表示を行うように構成してもよい。また、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３を表示する表示装置（表示部）を、電気泳動装置１０１および分析装置１０２と別個に設けるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の３つの時系列の値を表示部５２に表示する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、電圧検出値１１３の時系列の値を表示させずに、測定値１１１および電流検出値１１２の２つの時系列の値を表示するようにしてもよい。

また、上記実施形態では、電圧印加部２０による電圧の印加が開始された時点からの共通の測定期間に亘る測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を表示部５２に表示する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、電圧印加部２０による電圧の印加が開始された時点からの電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の時系列の値を表示するとともに、分離流路６２における電気泳動が開始された時点（図５および図６の時点Ｔ１）からの測定値１１１の時系列の値を表示させるようにしてもよい。また、測定対象の測定を行っている最中（分離流路６２における電気泳動が開始された時点から）の共通の測定期間に亘る測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を表示させるようにしてもよい。また、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々が、互いに異なる期間の時系列の値を示すように表示されていてもよい。

また、上記実施形態では、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を横に（左右に）並べて表示させる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を縦に（上下に）並べて表示させてもよい。また、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値を重畳させて表示させてもよい。その場合には、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値のみを重畳させて表示させるほうが好ましい。

また、上記実施形態では、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値に加えて、ウェル情報５２ｂおよびスケジュール情報５２ｃを表示させる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、ウェル情報５２ｂおよびスケジュール情報５２ｃのいずれかを測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値と共に表示させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、操作部５１によって受け付けられた切り替え操作に基づいて、表示を切り替える例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、測定値１１１、電流検出値１１２、および、電圧検出値１１３の各々の時系列の値に加えて、ウェル情報５２ｂおよびスケジュール情報５２ｃを表示させた状態で、表示を切り替えないようにしてもよい。また、ウェル情報５２ｂおよびスケジュール情報５２ｃのいずれか一方を消去するように表示を切り替えるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、複数の電極６５ａ～６５ｄの各々を流れる電流の４つの電流検出値１１２の時系列の値を表示させる例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、複数の電極６５ａ～６５ｄの各々を流れる電流のうちの１つの電流検出値１１２の時系列の値を表示させるようにしてもよい。また、分離流路６２の電流と、準備流路６３の電流とを１つずつ示すように２つの電流検出値１１２を表示させるようにしてもよい。電圧検出値１１３も同様に、４つではなく１つの電圧検出値１１３または２つの電圧検出値１１３を表示させるようにしてもよい。

また、上記実施形態では、チップ６０ａ～６０ｃ（流路部材）に、分離流路６２に測定対象を案内するための準備流路６３が設けられている例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、チップ６０ａ～６０ｃ（流路部材）を、準備流路６３を含まず、分離流路６２のみを有するように構成してもよい。また、分離流路６２および準備流路６３が互いに貫通するように交差する形状（十字形）ではなく、Ｔ字形となるように分離流路６２に対して準備流路６３を交差させるように構成してもよい。

また、上記実施形態では、電気泳動装置１０１を、複数（３つ）のチップ６０ａ～６０ｃ（流路部材）の各々の測定を行うように構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、１つまたは２つのチップ（流路部材）の測定を行うようにしてもよいし、４つ以上のチップの測定を行うようにしてもよい。また、電気泳動装置１０１が３つのチップ６０ａ～６０ｃ（流路部材）の各々の測定を行うように構成されている場合にも、１つまたは２つのチップのみを指定（選択）して測定を行うように構成してもよい。

また、上記実施形態では、電気泳動装置１０１を、マイクロチップ電気泳動を行うように構成する例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、マイクロチップを用いないキャピラリ電気泳動を行うように構成してもよい。

また、上記実施形態では、測定対象の分離度合い（移動度）の測定を、蛍光検出により行う例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、試薬による着色によって、測定対象の分離された成分を検出するようにしてもよい。

［態様］
上記した例示的な実施形態は、以下の態様の具体例であることが当業者により理解される。

（項目１）
測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された前記測定対象を測定する測定部と、前記流路に流される電流を検出する電流検出部と、を含む電気泳動装置を備え、
前記測定対象の測定を行っている最中に、前記測定部により測定された前記測定対象の測定値の時系列の値と、前記電流検出部により検出された電流の電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるように構成されている、電気泳動システム。

（項目２）
前記測定値と前記電流検出値とを取得する分析装置をさらに備え、
前記分析装置は、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を、前記測定対象の測定を行っている最中にリアルタイムに更新しながら前記表示部に表示させるように構成されている、項目１に記載の電気泳動システム。

（項目３）
前記電気泳動装置は、前記流路に印加される電圧を検出する電圧検出部をさらに含み、
前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値に加えて、前記測定対象の測定を行っている最中に前記電圧検出部により検出された電圧の電圧検出値の時系列の値を前記表示部に表示させるように構成されている、項目１または２に記載の電気泳動システム。

（項目４）
共通の測定期間に亘る前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を波形として前記表示部に表示させるように構成されている、項目１～３のいずれか１項に記載の電気泳動システム。

（項目５）
前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を並べて前記表示部に表示させるように構成されている、項目１～４のいずれか１項に記載の電気泳動システム。

（項目６）
前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値に加えて、前記測定対象が配置される複数の配置位置である複数のウェルを示すウェル情報と、前記複数のウェルの各々に配置されている前記測定対象の測定順を示すスケジュール情報とを前記表示部に表示させるように構成されている、項目１～５のいずれか１項に記載の電気泳動システム。

（項目７）
作業者による入力操作を受け付ける操作部によって受け付けられた切り替え操作に基づいて、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を前記表示部に表示させることと、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値に加えて、前記ウェル情報と前記スケジュール情報とを前記表示部に表示させることとを切り替えるように構成されている、項目６に記載の電気泳動システム。

（項目８）
前記電流検出部は、前記流路に配置されている複数の電極の各々を流れる電流を検出し、
前記複数の電極の各々に流れる電流の各々に対応する複数の前記電流検出値の各々の時系列の値を、互いに異なる色によって識別可能な状態で前記表示部に重畳させて表示させるように構成されている、項目１～７のいずれか１項に記載の電気泳動システム。

（項目９）
前記流路は、前記分離流路に前記測定対象を案内するための準備流路をさらに含み、
前記電流検出部は、前記分離流路の両端と前記準備流路の両端との各々に配置されている複数の電極の各々を流れる電流を検出し、
前記測定対象の測定を行っている最中と、前記準備流路に前記測定対象を導入している最中とに、前記複数の電極の各々に流れる電流の各々に対応する複数の前記電流検出値の各々の時系列の値と、前記測定値の時系列の値とを前記表示部に表示させるように構成されている、項目１～８のいずれか１項に記載の電気泳動システム。

（項目１０）
前記測定部は、内部に前記流路が設けられた複数の流路部材の各々の前記流路において、電気泳動により分離された前記測定対象を測定し、
前記電流検出部は、前記複数の流路部材の各々の前記流路に流される電流を検出し、
前記複数の流路部材の各々ごとに、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を前記表示部に表示させるように構成されている、項目１～９のいずれか１項に記載の電気泳動システム。

（項目１１）
測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された前記測定対象を測定した測定値を取得するステップと、
前記流路に流される電流の電流検出値を取得するステップと、
前記測定対象の測定を行っている最中に、前記測定値の時系列の値と前記電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるステップと、を備える、電気泳動分析方法。

（項目１２）
測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された前記測定対象を測定した測定値を取得するステップと、
前記流路に流される電流の電流検出値を取得するステップと、
前記測定対象の測定を行っている最中に、前記測定値の時系列の値と前記電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるステップと、をコンピュータに実行させる、電気泳動分析プログラム。

２１ 電流検出部
２２ 電圧検出部
３０ 測定部
６０ａ～６０ｃ チップ（流路部材）
６１ 流路
６２ 分離流路
６３ 準備流路
６５ａ～６５ｄ 電極
１００ 電気泳動システム
１０１ 電気泳動装置
１０２ 分析装置（コンピュータ）
１１１ 測定値
１１２ 電流検出値
１１３ 電圧検出値

Claims (12)

1. 測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された前記測定対象を測定する測定部と、前記流路に流される電流を検出する電流検出部と、を含む電気泳動装置を備え、
   前記測定対象の測定を行っている最中に、前記測定部により測定された前記測定対象の測定値の時系列の値と、前記電流検出部により検出された電流の電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるように構成されている、電気泳動システム。
2. 前記測定値と前記電流検出値とを取得する分析装置をさらに備え、
   前記分析装置は、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を、前記測定対象の測定を行っている最中にリアルタイムに更新しながら前記表示部に表示させるように構成されている、請求項１に記載の電気泳動システム。
3. 前記電気泳動装置は、前記流路に印加される電圧を検出する電圧検出部をさらに含み、
   前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値に加えて、前記測定対象の測定を行っている最中に前記電圧検出部により検出された電圧の電圧検出値の時系列の値を前記表示部に表示させるように構成されている、請求項１または２に記載の電気泳動システム。
4. 共通の測定期間に亘る前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を波形として前記表示部に表示させるように構成されている、請求項１～３のいずれか１項に記載の電気泳動システム。
5. 前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を並べて前記表示部に表示させるように構成されている、請求項１～４のいずれか１項に記載の電気泳動システム。
6. 前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値に加えて、前記測定対象が配置される複数の配置位置である複数のウェルを示すウェル情報と、前記複数のウェルの各々に配置されている前記測定対象の測定順を示すスケジュール情報とを前記表示部に表示させるように構成されている、請求項１～５のいずれか１項に記載の電気泳動システム。
7. 作業者による入力操作を受け付ける操作部によって受け付けられた切り替え操作に基づいて、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を前記表示部に表示させることと、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値に加えて、前記ウェル情報と前記スケジュール情報とを前記表示部に表示させることとを切り替えるように構成されている、請求項６に記載の電気泳動システム。
8. 前記電流検出部は、前記流路に配置されている複数の電極の各々を流れる電流を検出し、
   前記複数の電極の各々に流れる電流の各々に対応する複数の前記電流検出値の各々の時系列の値を、互いに異なる色によって識別可能な状態で前記表示部に重畳させて表示させるように構成されている、請求項１～７のいずれか１項に記載の電気泳動システム。
9. 前記流路は、前記分離流路に前記測定対象を案内するための準備流路をさらに含み、
   前記電流検出部は、前記分離流路の両端と前記準備流路の両端との各々に配置されている複数の電極の各々を流れる電流を検出し、
   前記測定対象の測定を行っている最中と、前記準備流路に前記測定対象を導入している最中とに、前記複数の電極の各々に流れる電流の各々に対応する複数の前記電流検出値の各々の時系列の値と、前記測定値の時系列の値とを前記表示部に表示させるように構成されている、請求項１～８のいずれか１項に記載の電気泳動システム。
10. 前記測定部は、内部に前記流路が設けられた複数の流路部材の各々の前記流路において、電気泳動により分離された前記測定対象を測定し、
    前記電流検出部は、前記複数の流路部材の各々の前記流路に流される電流を検出し、
    前記複数の流路部材の各々ごとに、前記測定値と前記電流検出値との各々の時系列の値を前記表示部に表示させるように構成されている、請求項１～９のいずれか１項に記載の電気泳動システム。
11. 測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された前記測定対象を測定した測定値を取得するステップと、
    前記流路に流される電流の電流検出値を取得するステップと、
    前記測定対象の測定を行っている最中に、前記測定値の時系列の値と前記電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるステップと、を備える、電気泳動分析方法。
12. 測定対象を分離するための分離流路を含む流路において電気泳動により分離された前記測定対象を測定した測定値を取得するステップと、
    前記流路に流される電流の電流検出値を取得するステップと、
    前記測定対象の測定を行っている最中に、前記測定値の時系列の値と前記電流検出値の時系列の値との各々を表示部に表示させるステップと、をコンピュータに実行させる、電気泳動分析プログラム。

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