JP2023067542A - ネット支持装置及びネット支持装置を用いた構造物の解体方法 - Google Patents

Abstract

【課題】取り扱いの容易なネット支持装置及びネット支持装置を用いた構造物の解体方法を提供する。【解決手段】ネット支持装置１００は、解体する構造物Ｓを覆うネット３０を支持する。ネット支持装置１００は、構造物Ｓの周囲に設置される足場２００の鉛直材２０１に沿って延び、鉛直材２０１に着脱可能に取り付けられる第１部材１０と、第１部材１０に沿って延び、第１部材１０に対して鉛直位置を変更自在に係止され、ネット３０を支持する第２部材２０と、を備える。【選択図】図１

Description

特許法第３０条第２項適用申請有り 貸出（リース）・実施開始日（公開日） 令和３年４月（中央区日本橋） 令和３年５月（中央区銀座） 貸出（リース）・実施場所 （中央区日本橋）東京都中央区日本橋１丁目５番地～１２番地 （中央区銀座） 東京都中央区銀座３丁目５番４号

本発明は、ネット支持装置及びネット支持装置を用いた構造物の解体方法に関する。

従来、建物の解体現場等において建物の外部に物が飛散することを防止するための飛散防止ネットを支持するネット支持装置（特許文献１）。

しかしながら、従来のネット支持装置は、飛散防止ネットを支持するための強度を確保するために、大きな重量の構造部材が用いられていた。このため、飛散防止ネットを設置したり、移設（盛り換え）したりするために特別な揚重装置を要していた。

特開２０１９－９０２５３号公報

本発明は、上記背景技術の問題点に鑑み、取り扱いの容易なネット支持装置及びネット支持装置を用いた構造物の解体方法を提供することを課題とする。

本発明の要旨は以下の通りである。

（１）本発明の一態様に係るネット支持装置は、解体する構造物を覆うネットを支持するネット支持装置であって、前記構造物の周囲に設置される足場の鉛直材に沿って延び、前記鉛直材に着脱可能に取り付けられる第１部材と、前記第１部材に沿って延び、前記第１部材に対して鉛直位置を変更自在に係止され、前記ネットを支持する第２部材と、を備える。
（２）上記（１）において、前記ネットは、ロープと、前記ロープに支持される網部と、を備え、前記第２部材は、前記ロープの張力を支持するロープ張力支持部と、前記ロープの中間を摺動自在に支持するロープ中間支持部を有してよい。
（３）上記（２）において、前記ロープの端部と前記ロープ張力支持部との間を結び、前記ロープの端部と前記ロープ張力支持部との間の距離を変更可能な張力調整装置を備えてよい。
（４）上記（１）から（３）のいずれかにおいて、前記第１部材は、前記第２部材の水平方向への相対移動を規制してよい。
（５）上記（１）から（４）のいずれかにおいて、前記鉛直材は、前記第１部材を係止する内側鉛直材と、前記内側鉛直材に沿い、前記内側鉛直材より前記構造物を基準として外側に離れた位置に配置される外側鉛直材と、を備え、前記外側鉛直材は、外側下鉛直材と、前記外側下鉛直材の上部に接続される外側上鉛直材と、前記外側下鉛直材から前記外側上鉛直材までに亘って配置され、前記外側下鉛直材と前記外側上鉛直材とにそれぞれ支持される補強材と、を備えてよい。
（６）本発明の一態様に係る上記（１）から（５）のいずれかのネット支持装置を用いた構造物の解体方法は、前記構造物を挟んで対峙する第１足場及び第２足場を有する足場を設置する足場設置工程と、前記ネット支持装置を前記第１足場及び前記第２足場のそれぞれに取り付けるネット支持装置取付工程と、前記第２部材を、前記第１部材に対して下方にスライドさせるスライド工程と、を含む。
（７）上記（６）において、前記第１部材を、前記鉛直材から取り外し、下方に移動して、前記鉛直材に取り付ける盛替工程と、を含んでよい。
（８）上記（６）又は（７）において、前記第１部材は、上第１部材と、前記上第１部材の軸線上に沿って前記上第１部材の下方に配置される下第１部材を備え、前記ネット支持装置取付工程は、前記上第１部材及び前記下第１部材を前記鉛直材に取り付ける分割設置工程を含み、前記スライド工程は、前記第２部材を、前記上第１部材から下方にスライドさせて、前記下第１部材に嵌るまでスライドさせた後、前記第２部材を、前記下第１部材に係止する係止工程と、を含んでよい。
（９）上記（６）から（８）のいずれかにおいて、前記第１足場と前記第２足場との間に前記ネット支持装置を介してロープを張り渡すロープ張工程と、前記スライド工程の前に、前記ロープの張力を下げるリラクセーション工程と、前記スライド工程の後に、前記ロープの張力を上げるテンショニング工程と、を含んでよい。
（１０）上記（６）から（９）のいずれかにおいて、前記スライド工程の後に、前記足場の上部を解体する足場解体工程と、を含んでよい。

本発明によれば、取り扱いの容易なネット支持装置及びネット支持装置を用いた構造物の解体方法を提供できる。

ネット支持装置を備えた足場を示す側面図である。 図１におけるＡ矢視断面図である。 図１におけるＢ矢視断面図である。 第１部材の図１におけるＣ矢視図である。 第２部材の図１におけるＤ矢視図である。 解体する対象の構造物の上方を覆うネットが第１足場と第２足場との間に張り渡された状態を示す説明図である。 第２足場におけるスライド工程及び盛替工程を示す説明図である。 第１足場におけるスライド工程及び盛替工程を示す説明図である。

（実施形態）
以下、本発明の実施形態を説明する。以下の説明において、作用又は機能が共通する部材には、同じ番号又は符号が付される場合がある。
図１は、ネット支持装置１００を備えた足場２００を示す側面図である。図２は、図１におけるＡ矢視断面図である。図３は、図１におけるＢ矢視断面図である。図４は、第１部材１０の図１におけるＣ矢視図である。図５は、第２部材２０の図１におけるＤ矢視図である。なお、図１において、足場２００は、構造物Ｓを中心として対称であるので、第１足場２００Ａを代表として示し、第２足場２００Ｂの図示を省略している。

解体する構造物Ｓは、例えば、複数階層を有する建築物である。解体する構造物Ｓが複数階層を有する建築物である場合、建築物の解体方法としては、通常、初めにその建築物の最上階層を解体し、その後、順次、その下の階層を階層ごとに解体していく。解体する構造物Ｓを取り囲むようにして、足場２００が地表から立ち上げられて設けられる。

足場２００は、例えば、側面視において、構造物Ｓの両側に一対設けられる。すなわち、足場２００は、例えば、構造物Ｓを挟んで対峙するように第１足場２００Ａ及び第２足場２００Ｂ（不図示）を有している。
足場２００は、例えば、鋼管を門型に溶接された建枠にジャッキベース、交差筋違、鋼製布板等の基本部材を組み合わせ、これらの組み合わせを構造物Ｓの高さに応じて多層に積上げて構成された、いわゆる枠組足場等の仮設足場であってよい。
足場２００の建枠は、一般的に、鉛直方向に沿って延びる鉛直材２０１と、水平方向に沿って延びる水平材２０２と、を備えている。
構造物Ｓを解体する場合、解体作業に伴い生じる飛散しやすい物が、構造物Ｓの解体現場の主に上方から外部に飛散しないようにするため、ネット３０は足場２００の上部に設置される。

ここで、足場２００の鉛直材２０１は、図１に示すように、第１部材１０を係止する内側鉛直材２０１ｉと、内側鉛直材２０１ｉに沿い、内側鉛直材２０１ｉより構造物Ｓを基準として外側に離れた位置に配置される外側鉛直材２０１ｅと、を備えている。そして、外側鉛直材２０１ｅは、外側下鉛直材２０１ｅｂと、外側下鉛直材２０１ｅｂの上部に接続される外側上鉛直材２０１ｅｕと、外側下鉛直材２０１ｅｂから外側上鉛直材２０１ｅｕまでに亘って配置され、外側下鉛直材２０１ｅｂと前記外側上鉛直材２０１ｅｕとにそれぞれ支持される補強材７０と、を備える。補強材７０は、足場２００を構成する上下に隣り合う層間の接続部２００Ｓに配置される。補強材７０は、外側鉛直材２０１ｅの長手方向に沿って延びるパイプであってよい。このように、足場２００の外側鉛直材２０１ｅは、接続部２００Ｓに補強材７０を設けているので、ネット３０からの荷重によって生じる足場２００に作用する曲げモーメントに対して効果的に補強できる。

（ネット支持装置）
図１に示すように、本実施形態に係るネット支持装置１００は、解体する構造物Ｓを覆うネット３０を支持するものである。

ここで、図１から図５に示すように、ネット支持装置１００は、構造物Ｓの周囲に設置される足場２００の鉛直材２０１に沿って延び、鉛直材２０１に着脱可能に取り付けられる第１部材１０と、第１部材１０に沿って延び、第１部材１０に対して鉛直位置を変更自在に係止され、ネット３０を支持する第２部材２０と、を備えている。
このように、ネット支持装置１００は、第１部材１０と第２部材２０とを備えている。このため、第１部材１０に対して第２部材２０を移動して鉛直位置を変更する段階と、鉛直材２０１に対して第１部材１０を移動して鉛直位置を変更する段階の、２段階で、ネット支持装置１００を足場２００に対して下方に移設（盛り換え）することができる。したがって、第１部材１０を足場２００の鉛直材２０１に取り付けたまま、ネット３０を支持する第２部材２０を下方に移動することでネット３０の鉛直位置を変更できるので、ネット３０を外さなくてもネット３０を下方に移動できるとともに、１段階で移動する部分の重量を軽くできる。また、第１部材１０は、鉛直材２０１の長手方向に沿う姿勢で鉛直材２０１に取り付けられた状態であるので、鉛直材２０１の曲げ剛性を高めて足場２００を補強することができる。また、第１部材１０が、鉛直材２０１に沿って延びた状態で、鉛直材２０１に着脱可能に取り付けられているので、鉛直材２０１に対して第１部材１０を安定した姿勢で鉛直方向に長い距離移動させることができる。したがって、特別な揚重装置を使用しなくても、構造物Ｓの解体作業における下方への進捗に応じてネット支持装置１００を取り扱い容易に移設（盛り換え）することができる。
また、ネット支持装置１００は、軽量なものにできるとともに、断面寸法をコンパクトにできるので、構造物Ｓと足場２００との間のような狭隘な空間においてであっても、容易に取り回すことができる。

（第１部材及び第２部材）
第１部材１０は、図１及び図４に示すように、構造物Ｓの周囲に設置される足場２００の鉛直材２０１に沿って延び、鉛直材２０１に着脱可能に取り付けられる棒状体である。第１部材１０は、第２部材２０の水平方向への相対移動を規制している。詳細には、例えば、図２から図４に示すように、第１部材１０は、略Ｃ字状の溝形断面を有する溝形部材であってよい。これにより、第１部材１０に対して第２部材２０の水平方向の移動を規制した状態で第２部材２０を鉛直方向に相対移動させることができるとともに、第１部材１０及び第２部材２０を一体として移動させることができる。なお、第１部材１０が、第２部材２０の水平方向への相対移動を規制しているとは、言い換えると、相対移動を完全に拘束していることに限られず、第１部材１０と第２部材との構造的な関係が、例えば、１０ｃｍ程度の、いわゆる遊びに相当する距離の相対移動を許容するが、それ以上の相対移動を許容しないような関係になっていることも含むことを意味する。
第１部材１０は、足場２００の鉛直材２０１に対して着脱自在に取り付け可能な足場取付部１１を有している。足場取付部１１は、鉛直材２０１を周囲から取り囲んで締め付けることで鉛直材２０１に対して摩擦力を付加して鉛直材２０１に取り付け可能な、いわゆるクランプであってよい。足場取付部１１は、第１部材１０の長手方向に分散して複数設けられている。足場取付部１１は、図４に示すように、例えば、第１部材１０の上部の１箇所、下部の１箇所、中央部の２箇所、中央部と下部との間の１箇所、合計５箇所に設けられている。このように、第１部材１０は、第１部材１０の長手方向に分散した複数の足場取付部１１を介して足場２００の鉛直材２０１に取り付けられているので、鉛直材２０１の剛性を補うことができる。

また、第１部材１０は、足場２００を構成する互いに隣接する二つの層間を跨ぐように配置されて鉛直材２０１に取り付けられることが好ましい。これにより、足場２００を構成する層間の接続部２００Ｓを補強できる。さらに、第１部材１０の中央部に設けられた２つの足場取付部１１の間に足場２００を構成する層間の接続部２００Ｓが位置するように第１部材１０を鉛直材２０１に取り付けることが好ましい。これにより、足場２００を構成する層間の接続部２００Ｓを更に補強できる。

第２部材２０は、図５に示すように、第１部材１０に沿って延びる棒状体である。図２、３及び５に示すように、第２部材２０は、略Ｃ字状の溝形断面を有する溝形部材である。断面視において、第２部材２０の外形状は、第１部材１０の内形状より小さく、第１部材１０の開口幅より大きい寸法となっており、第１部材１０に嵌った状態で第１部材１０から脱落しないようになっている。

第２部材２０は、第１部材１０に対して鉛直位置を変更自在に係止される。第２部材は、かんぬき２３を有している。かんぬき２３は、例えば、直径９ｍｍの丸鋼である。かんぬき２３は、図３に示すように、第１部材１０に設けられた第１部材貫通孔１０ｈと、第２部材２０に設けられた第２部材貫通孔２０ｈとの両方を通して挿抜自在に貫通する直線状部分を有している。これにより、第１部材１０に対して第２部材２０を係止したり、スライド自在にさせたりすることができる。
第２部材２０は、ネット３０を支持している。

そして、詳細には、第２部材２０は、第１部材によって、水平方向への相対移動を規制されている。第２部材２０は、例えば、図２及び図３に示すように、第１部材１０の溝形断面の内側に嵌っていてよい。これにより、第２部材２０を、第１部材１０をガイドにして、鉛直方向に長手方向を沿わせた姿勢のまま、鉛直方向に移動させることができる。よって、ネット３０を保持したままの第２部材２０を安定させた状態で鉛直位置を下方に移動させることができる。
なお、第１部材１０と第２部材２０との構造的な関係は、一方が溝形断面で、水平方向への相対移動を規制し合う関係であれば、他方をその溝形断面の内側に嵌る形状の断面とするような関係に限らない。例えば、一方がＨ字形状の断面を有するＨ形鋼で、他方がそのＨ形鋼のフランジを外れないように囲んで係止できる形状の断面を有する棒状体であってよい。

（ネット）
ネット３０は、解体する構造物Ｓから飛散する物を通さずに捕獲するものである。ネット３０は、風圧力を過度に受けることなく、飛散する物を通さない程度の網目を有する面状の網である。
ネット３０は、ネット支持装置１００を介して、面を鉛直に沿う姿勢にした状態で、足場２００の上部に支持されてよい。
ネット３０は、ネット支持装置１００を介して、面を水平に沿う姿勢にした状態で、構造物Ｓの側方に設けられて対峙する第１足場２００Ａと第２足場２００Ｂとの間に張り渡されたロープ４０に支持されてもよい。

ネット３０は、ロープ４０と、ロープ４０に支持される網部５０と、を備えていてよい。そして、第２部材２０は、ロープ４０の張力を支持するロープ張力支持部２１と、ロープ４０の中間を摺動自在に支持するロープ中間支持部２２を有してよい。これにより、ネット３０の網部５０の自重を、ロープ４０を介して第２部材２０に支持させることができる。

（張力調整装置）
図１に示すように、ロープ４０の端部４０ｅとロープ張力支持部２１との間を結び、ロープ４０の端部とロープ張力支持部２１との間の距離を変更可能な張力調整装置６０を備えてよい。張力調整装置６０は、ロープ張力支持部２１に係止可能な第１フック６１と、ロープ４０の端部に係止可能な第２フック６２と、第１フック６１と第２フック６２との間を結ぶチェーン等の索状体６３と、第１フック６１と第２フック６２との間の索状体６３の長さを調整可能なレバー６４と、を有する揚重機であってよい。

（解体方法）
次に、上述のネット支持装置１００を用いた構造物Ｓの解体方法について、図６から図８を用いて説明する。
図６は、解体する対象の構造物Ｓの上方を覆うネット３０が第１足場２００Ａと第２足場２００Ｂとの間に張り渡された状態を示す説明図である。図７は、第２足場２００Ｂにおけるスライド工程及び盛替工程を示す説明図である。図８は、第１足場２００Ａにおけるスライド工程及び盛替工程を示す説明図である。

（Ｓ１）まず、図６に示すように、構造物Ｓを挟んで対峙する第１足場２００Ａ及び第２足場２００Ｂを有する足場２００を設置する（足場設置工程）。

（Ｓ２）次に、ネット支持装置１００を第１足場２００Ａ及び第２足場２００Ｂのそれぞれに取り付ける（ネット支持装置取付工程）。詳細には、図１に示すように、ネット支持装置１００の第１部材１０に設けられた足場取付部１１を、足場２００の鉛直材２０１に取り付ける。

（Ｓ２－１）ここで、図１に示すように、第１部材１０は、上第１部材１０Ｕと、上第１部材１０Ｕの軸線上に沿って上第１部材１０Ｕの下方に配置される下第１部材１０Ｂを備えていてよい。この場合、ネット支持装置取付工程において、上第１部材１０Ｕ及び下第１部材１０Ｂを鉛直材２０１に取り付ける（分割設置工程）。

（Ｓ３）次に、図６に示すように、第１足場２００Ａと第２足場２００Ｂとの間にネット支持装置１００を介してロープ４０を張り渡す（ロープ張工程）。詳細には、ロープ４０の端部４０ｅを、第２部材２０のロープ張力支持部２１に反力を取った張力調整装置６０を用いて引っ張る。これにより、解体する構造物Ｓの上方をネット３０で覆うことができる。

（Ｓ４）適宜、構造物Ｓの上部を解体する（構造物解体工程）。

（Ｓ５）ここで、適宜、図７に示すように、次のスライド工程の前に、ロープ４０の張力を下げる（リラクセーション工程）。これにより、第１部材１０と第２部材２０との間の摩擦力を軽減できるので、第２部材２０をスライドし易くできる。

（Ｓ６）次に、図７に示すように、第２足場２００Ｂの第２部材２０を、第１部材１０に対して、例えば、３．４ｍ程、下方にスライドさせる（スライド工程）。すると、第２部材２０に支持されたネット３０が下方に移動する。

（Ｓ６－１）この後、適宜、図７に示すように、第１部材１０を、鉛直材２０１から取り外し、例えば、１０．２ｍ程、下方に移動して、鉛直材２０１に取り付ける（盛替工程）。なお、この際、適宜、第２部材２０を鉛直材２０１に支持させる等して第２部材２０の高さ位置を維持したまま、第１部材１０だけを鉛直材２０１から取り外して下方に移動してもよく、第２部材２０と伴に第１部材１０を鉛直材２０１から取り外し、第１部材１０と第２部材２０の両方を下方に移動してもよい。

（Ｓ６－２）ネット支持装置取付工程において、上第１部材１０Ｕ及び下第１部材１０Ｂを鉛直材２０１に取り付けた場合（分割設置工程を経た場合）、スライド工程において、図１の下向き白抜き矢印で示すように、第２部材２０を、上第１部材１０Ｕから下方にスライドさせて、下第１部材１０Ｂに嵌るまでスライドさせた後、第２部材２０を、下第１部材１０Ｂに係止する（係止工程）。詳細には、第２部材２０及び上第１部材を貫通するかんぬき２３を一旦抜き、第２部材２０を上第１部材１０Ｕからスライドさせて下第１部材１０Ｂに嵌めた後、かんぬき２３を第２部材２０及び下第１部材１０Ｂに貫通させて係止する。

（Ｓ７）次に、最も上方にある第１部材１０（上第１部材１０Ｕ）を鉛直材２０１から取り外す。

（Ｓ８）次に、上述のスライド工程の後に、足場２００の上部を解体する（足場解体工程）。

（Ｓ９）次に、特に、ロープ４０の張力を下げるリラクセーション工程を経た場合、上述のスライド工程の後に、ロープ４０の張力を上げる（テンショニング工程）。なお、ロープ４０の張力を上げる方法は、上述のロープ張工程のように、張力調整装置６０を用いて引っ張る方法であってよい。

（Ｓ１０）続いて、図８に示すように、上述の構造物解体工程、スライド工程及び足場解体工程を、第１足場２００Ａにおいても第２足場２００Ｂと同様に行う。そして、第１足場２００Ａ及び第２足場２００Ｂのそれぞれで、順次、交互に繰り返すことで、構造物Ｓを上部から下方に向けて順次解体していくのと同調して、ネット３０を支持したネット支持装置１００を下方に移設していき、足場２００を解体していく。

このように、本実施形態に係るネット支持装置１００を用いた構造物Ｓの解体方法によれば、ネット３０を取り外すことなく、ネット３０を支持したまま、ネット支持装置１００を構成する一部の部材である第２部材２０を下方にスライドさせて移動することができる。また、第１部材１０が足場２００の鉛直材２０１を補強して足場２００の曲げモーメントを高めることができるので、ネット３０の自重によって足場２００に作用する曲げモーメントに対して効果的に抵抗できる。よって、特別な揚重装置を使用することなく、構造物Ｓの解体の進捗に応じてネット３０を簡単に安定的に下方に移設できる。したがって、取り扱いの容易なネット支持装置１００を用いた構造物Ｓの解体方法を提供できる。
そして、このようなネット支持装置１００を用いた構造物Ｓの解体方法によれば、例えば、複数階で構成される建築物等の構造物Ｓを上層階から下層階へ向けて、順次、重機を用いて解体していく解体作業サイクルに対して、その重機を用いることなく比較的簡素な装置でネット３０を下方に盛り換える盛替作業を独立して行うことができるため、ネット３０の盛替作業が構造物Ｓの解体作業全体の工程におけるクリティカルパスとならず、重機を解体作業に専属させて継続的に使用して、解体作業の進捗に応じて重機を常に下方に位置させることができる。よって、重機の使用効率を向上でき、解体作業全体の工期の短縮に貢献でき、構造物Ｓを安全に経済的に解体できる。
また、構造物Ｓを解体していく際に、足場２００が構造物Ｓの壁部の上端より上方に残って自立することができる高さ（鉛直方向の長さ）には強度上の限度があるため、壁つなぎを介して足場２００を支持する構造物Ｓの壁部を残して、床部を先行して解体する必要が生じる場合があるが、本実施形態に係るネット支持装置１００を用いた構造物Ｓの解体方法によれば、ネット支持装置１００が、足場２００の補強を兼ねることができるので、足場２００を足場２００の上端より上方に比較的高く残した状態で自立させることができ、壁部の解体のタイミングをより早めることができる。よって、解体している構造物Ｓの床部の上に載せられた重機から足場２００の上部に係止されたネット３０までの鉛直方向の長さを比較的長めに確保して重機の作業空間を十分に確保でき、構造物Ｓの解体作業を円滑にできる。

（その他の実施形態）
以上、図面を参照して一実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、様々な設計変更等をすることが可能である。

本実施形態のネット支持装置１００は、解体する構造物Ｓを覆うネット３０を支持する。ネット支持装置１００は、構造物Ｓの周囲に設置される足場２００の鉛直材２０１に沿って延び、鉛直材２０１に着脱可能に取り付けられる第１部材１０と、第１部材１０に沿って延び、第１部材１０に対して鉛直位置を変更自在に係止され、ネット３０を支持する第２部材２０と、を備える。これにより、第１部材１０に対して第２部材２０を移動して鉛直位置を変更する段階と、鉛直材２０１に対して第１部材１０を移動して鉛直位置を変更する段階の、２段階で、ネット支持装置１００を足場２００に対して下方に移設（盛り換え）することができる。したがって、第１部材１０を足場２００の鉛直材２０１に取り付けたまま、ネット３０を支持する第２部材２０を下方に移動することでネット３０の鉛直位置を変更できるので、ネット３０を外さなくてもネット３０を下方に移動できるとともに、１段階で移動する部分の重量を軽くできる。また、第１部材１０は、鉛直材２０１の長手方向に沿う姿勢で鉛直材２０１に取り付けられた状態であるので、足場２００の曲げ剛性を高めることができる。また、第１部材１０が、鉛直材２０１に沿って延びた状態で、鉛直材２０１に着脱可能に取り付けられているので、鉛直材２０１に対して第１部材１０を安定した姿勢で鉛直方向に長い距離移動させることができる。したがって、特別な揚重装置を使用しなくても、構造物Ｓの解体作業における下方への進捗に応じてネット支持装置１００を取り扱い容易に移設（盛り換え）することができる。

本実施形態のネット支持装置１００を用いた構造物Ｓの解体方法は、構造物Ｓを挟んで対峙する第１足場２００Ａ及び第２足場２００Ｂを有する足場２００を設置する足場設置工程と、ネット支持装置１００を第１足場２００Ａ及び第２足場２００Ｂのそれぞれに取り付けるネット支持装置取付工程と、第２部材２０を、第１部材１０に対して下方にスライドさせるスライド工程と、を含む。これにより、ネット３０を取り外すことなく、ネット３０を支持したまま、ネット支持装置１００を構成する一部の部材である第２部材２０を下方にスライドさせて移動することができる。また、第１部材１０が足場２００の鉛直材２０１を補強して足場２００の曲げモーメントを高めることができるので、ネット３０の自重によって足場２００に作用する曲げモーメントに対して効果的に抵抗できる。よって、特別な揚重装置を使用することなく、構造物Ｓの解体の進捗に応じてネット３０を簡単に安定的に下方に移設できる。したがって、取り扱いの容易なネット支持装置１００を用いた構造物Ｓの解体方法を提供できる。

１０ 第１部材
１０Ｂ 下第１部材
１０ｈ 第１部材貫通孔
１０Ｕ 上第１部材
１１ 足場取付部
２０ 第２部材
２０ｈ 第２部材貫通孔
２１ ロープ張力支持部
２２ ロープ中間支持部
３０ ネット
４０ ロープ
４０ｅ （ロープの）端部
５０ 網部
６０ 張力調整装置
６１ 第１フック
６２ 第２フック
６３ 索状体
６４ レバー
７０ 補強材
１００ ネット支持装置
２００ 足場
２００Ａ 第１足場
２００Ｂ 第２足場
２００Ｓ 接続部
２０１ 鉛直材
２０１ｅ 外側鉛直材
２０１ｅｂ 外側下鉛直材
２０１ｅｕ 外側上鉛直材
２０１ｉ 内側鉛直材
２０２ 水平材
Ｓ 構造物

Claims (10)

1. 解体する構造物を覆うネットを支持するネット支持装置であって、
   前記構造物の周囲に設置される足場の鉛直材に沿って延び、前記鉛直材に着脱可能に取り付けられる第１部材と、
   前記第１部材に沿って延び、前記第１部材に対して鉛直位置を変更自在に係止され、前記ネットを支持する第２部材と、を備える
   ネット支持装置。
2. 前記ネットは、ロープと、前記ロープに支持される網部と、を備え、
   前記第２部材は、前記ロープの張力を支持するロープ張力支持部と、前記ロープの中間を摺動自在に支持するロープ中間支持部を有する
   請求項１に記載のネット支持装置。
3. 前記ロープの端部と前記ロープ張力支持部との間を結び、前記ロープの端部と前記ロープ張力支持部との間の距離を変更可能な張力調整装置を備える
   請求項２に記載のネット支持装置。
4. 前記第１部材は、前記第２部材の水平方向への相対移動を規制する
   請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のネット支持装置。
5. 前記鉛直材は、前記第１部材を係止する内側鉛直材と、前記内側鉛直材に沿い、前記内側鉛直材より前記構造物を基準として外側に離れた位置に配置される外側鉛直材と、を備え、
   前記外側鉛直材は、外側下鉛直材と、前記外側下鉛直材の上部に接続される外側上鉛直材と、前記外側下鉛直材から前記外側上鉛直材までに亘って配置され、前記外側下鉛直材と前記外側上鉛直材とにそれぞれ支持される補強材と、を備える
   請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のネット支持装置。
6. 前記ネット支持装置を用いた前記構造物の解体方法であって、
   前記構造物を挟んで対峙する第１足場及び第２足場を有する足場を設置する足場設置工程と、
   前記ネット支持装置を前記第１足場及び前記第２足場のそれぞれに取り付けるネット支持装置取付工程と、
   前記第２部材を、前記第１部材に対して下方にスライドさせるスライド工程と、を含む
   請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の前記ネット支持装置を用いた前記構造物の解体方法。
7. 前記第１部材を、前記鉛直材から取り外し、下方に移動して、前記鉛直材に取り付ける盛替工程と、を含む
   請求項６に記載の前記ネット支持装置を用いた前記構造物の解体方法。
8. 前記第１部材は、上第１部材と、前記上第１部材の軸線上に沿って前記上第１部材の下方に配置される下第１部材を備え、
   前記ネット支持装置取付工程は、前記上第１部材及び前記下第１部材を前記鉛直材に取り付ける分割設置工程を含み、
   前記スライド工程は、前記第２部材を、前記上第１部材から下方にスライドさせて、前記下第１部材に嵌るまでスライドさせた後、前記第２部材を、前記下第１部材に係止する係止工程と、を含む
   請求項６又は請求項７に記載の前記ネット支持装置を用いた前記構造物の解体方法。
9. 前記第１足場と前記第２足場との間に前記ネット支持装置を介してロープを張り渡すロープ張工程と、
   前記スライド工程の前に、前記ロープの張力を下げるリラクセーション工程と、
   前記スライド工程の後に、前記ロープの張力を上げるテンショニング工程と、を含む
   請求項６から請求項８のいずれか１項に記載の前記ネット支持装置を用いた前記構造物の解体方法。
10. 前記スライド工程の後に、前記足場の上部を解体する足場解体工程と、を含む
    請求項６から請求項９のいずれか１項に記載の前記ネット支持装置を用いた前記構造物の解体方法。

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