JP2023063012A - 保持具 - Google Patents

Abstract

【課題】被取付パネルの振動を抑える保持具を提供する。【解決手段】保持具１０は、被取付パネルに固定する固定部と、長尺部材を保持し、被取付パネルへの取付状態で被取付パネルに対向して配置される保持部２２と、取付状態で被取付パネルおよび保持部２２の間に介在して、被取付パネルおよび保持部２２に圧接する制振部２６と、を備える。制振部２６は、取付状態で長尺部材および被取付パネルの間に位置する。【選択図】図１

Description

本発明は、長尺部材を保持して被取付パネルに取り付けられる保持具に関する。

特許文献１には、支持壁を有する固定部材と、固定部材の外側を囲むように装着される防振部材と、防振部材の外側を囲むように装着される保持部材とを備える長尺部材の保持具が開示されている。

国際公開２０２０－２５０６８３号

保持具を固定する被取付パネルが振動することがあり、長尺部材を保持する保持具によって被取付パネルの振動を抑えることができると望ましい。

本発明の目的は、被取付パネルの振動を抑える保持具を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の保持具は、被取付パネルに固定する固定部と、長尺部材を保持し、被取付パネルへの取付状態で被取付パネルに対向して配置される保持部と、取付状態で被取付パネルおよび保持部の間に介在して、被取付パネルおよび保持部に圧接する制振部と、を備える。制振部は、取付状態で長尺部材および被取付パネルの間に位置する。

本発明によれば、被取付パネルの振動を抑える保持具を提供できる。

実施例の保持具の斜視図である。 保持具の分解図である。 保持具の正面図である。 被取付パネルに取り付けた取付状態の保持具の断面図である。 第１変型例の保持具の断面図である。 図５に示す保持具の線分Ａ－Ａ断面図である。 第２変形例の保持具の断面図である。 第３変形例の保持具の正面図である。 図９（ａ）は、第４変形例の保持具の正面図であり、図９（ｂ）は、第５変形例の保持具の正面図である。 取付状態の第６変形例の保持具の断面図である。 取付状態の第７変形例の保持具の断面図である。 図１２（ａ）は、第８変形例の保持具の正面図であり、図１２（ｂ）は、第８変形例の保持具の右側面図である。 第９変形例の保持具の断面図である。 第１０変形例の保持具の断面図である。 第１１変形例の保持具の正面図である。 第１２変形例の保持具の断面図である。

図１は、実施例の保持具１０の斜視図である。保持具１０は、長尺部材を被取付パネルに取り付けるために用いられる。例えば、保持具１０は、車体パネルに配管を固定するために使用される。つまり、長尺部材として金属製や硬質樹脂製などの硬質材で形成された配管や棒状体があり、被取付パネルとして車体パネルなどがある。なお、実施例では、保持具１０が車体パネルに突設されたボルトに取り付ける態様を示す。また、保持具１０は、下面に位置する被取付パネルに取り付けられる態様に限らず、水平方向に交差する被取付パネルに取り付けられてよい。

保持具１０は、台座部２０、保持部２２、係止部２４および制振部２６を備える。台座部２０および係止部２４は、保持具１０を被取付パネルに固定するための固定部として機能する。保持部２２は、固定部に連結され、長尺部材を保持する。

制振部２６は、４－メチル－１－ペンテン・α－オレフィン共重合体を含む粘弾性材料で形成され、台座部２０と一体に形成される。制振部２６は、損失係数ｔａｎσは０．３以上に設定される。制振部２６は、取付状態で被取付パネルおよび保持部２２の間に介在して、被取付パネルおよび保持部２２に圧接する。これにより、長尺部材の剛性を利用して、長尺部材が制振部を押さえつけられることにより、被取付パネルの振動を抑えることができる。

図２は、保持具１０の分解図である。台座部２０は、角筒部３０、フランジ部３２、着座部３４、爪部３６、スリット３８およびリブ４０を有する。角筒部３０は、角筒状に形成される。フランジ部３２は、角筒部３０の下端側に位置し、外向きに張り出すように形成される。角筒部３０は、フランジ部３２から立設する。角筒部３０が立設する方向は、軸方向ともいう。軸方向は、例えば保持具１０が取り付けられる被取付パネルのボルトの中心軸方向に沿う。軸方向は、保持部２２に取り付けられる長尺部材の長手方向に直交する。着座部３４は、フランジ部３２から下方に突出する。着座部３４は、被取付パネルに着座する。

爪部３６は、対向する角筒部３０の両側の外面に一対形成される。スリット３８は、爪部３６が形成された角筒部３０に形成され、爪部３６の両側に形成され、上方に開放する。リブ４０は、対向する角筒部３０の両側の外面に突出して形成され、爪部３６が形成されていない角筒部３０に形成される。

制振部２６は、当接部６２、凹部６４およびヒンジ部６６を有する。当接部６２は、制振部２６の下面に位置し、被取付パネルに当接する。凹部６４は、制振部２６の上面に複数形成され、保持部２２と嵌合する。ヒンジ部６６は、撓みやすくなるように薄肉に形成され、台座部２０に連結する。

保持部２２は、連結部４２、弾性爪部４４、係合部４６、基部４８、第１弾性保持部５０、第２弾性保持部５２および突出部５４を有する。連結部４２は、角筒状に形成され、台座部２０および係止部２４からなる固定部に連結する。連結部４２には、弾性爪部４４および係合部４６が形成される。

弾性爪部４４は、対向する連結部４２の両方の内面にそれぞれ形成される。弾性爪部４４は、台座部２０のスリット３８に入り込むように、外向きに撓み可能である。係合部４６は、対向する連結部４２の両方の内面にそれぞれ形成され、段状に形成される。係合部４６は、台座部２０の爪部３６に係合して、保持部２２の連結部４２を台座部２０に連結する。

基部４８は、連結部４２から軸方向に直交する方向に延出し、平板状に形成される。基部４８の上面側には３つの長尺部材を保持可能に複数の第１弾性保持部５０および第２弾性保持部５２が形成されている。

一対の第１弾性保持部５０は対向して撓み可能に形成され、基部４８側に向かって垂れており、長尺部材を上方に抜けることを制限する。一対の第２弾性保持部５２は、対向して撓み可能に形成され、第１弾性保持部５０よりも基部４８側に位置し、長尺部材を下方から保持する。一対の第１弾性保持部５０および一対の第２弾性保持部５２は、長尺部材ごとに形成され、長尺部材を上下に挟持することで、長尺部材のガタつきを抑える。突出部５４は、一対の第２弾性保持部５２の間に位置し、一対の基部４８から上方に突出する。突出部５４は、長尺部材が基部４８側に過度に押し込まれることを止める。

係止部２４は、枠部５６、貫通孔部５８および弾性係止部６０を有する。枠部５６は、上枠部５６ａ、一対の側方枠部５６ｂおよび下枠部５６ｃを有する。上枠部５６ａおよび下枠部５６ｃは、対向しており、一対の側方枠部５６ｂによってつながっている。貫通孔部５８は、下枠部５６ｃに貫通して形成され、ボルトを挿入可能である。

側方枠部５６ｂは、段状の側面を有し、保持部２２の弾性爪部４４に係止する。これにより、係止部２４が連結部４２に連結する。つまり、連結部４２は、台座部２０および係止部２４に連結する。

弾性係止部６０は、一対の側方枠部５６ｂにそれぞれ形成され、ボルトに係止する。弾性係止部６０がボルトに係止することで、保持具１０が被取付パネル１２に固定される。

図３は、保持具１０の正面図である。制振部２６の当接部６２は、台座部２０から離れるにつれて、垂れ下がるように傾斜し、被取付パネルに近づくように傾斜する。また、保持部２２の基部４８は、当接部６２と同様に、台座部２０から離れるに連れて被取付パネルに近づくように傾斜する。つまり、取付前状態において、当接部６２は、着座部３４よりも下方に、すなわち被取付パネル側に出ている。当接部６２の最下端部６２ａは、着座部３４と比べて、軸方向に高さｈ１だけずれて形成されている。これにより、制振部２６が取付状態では被取付パネルに圧接するように構成できる。

図４は、被取付パネル１２に取り付けた取付状態の保持具１０の断面図である。保持具１０は、長尺部材１４を保持したあと、被取付パネル１２のボルト１６に固定される。ボルト１６は、係止部２４に挿入され、弾性係止部６０に係止する。これにより、保持具１０が長尺部材１４を保持した状態で、被取付パネル１２に固定された取付状態となる。

取付状態では、台座部２０の着座部３４は、被取付パネル１２に着座する。これにより、台座部２０の固定状態を安定させることができる。保持部２２の連結部４２は台座部２０のフランジ部３２に載置される。台座部２０のリブ４０は、連結部４２の内面に当接しており、保持部２２のガタつきを抑えている。

保持部２２によって、複数の長尺部材１４が並列して保持される。基部４８から凸部５５が下方に突出して形成される。制振部２６の凹部６４と保持部２２の凸部５５が嵌合し、制振部２６が保持部２２に連結する。保持部２２は、被取付パネル１２への取付状態で被取付パネル１２に対向して配置される。長尺部材１４と被取付パネル１２の間隔は予め設定されており、取付状態では略一定である。

制振部２６は、取付状態で被取付パネル１２および保持部２２の間に介在して、基部４８の全面に亘って配置され、被取付パネル１２および保持部２２に圧接する。制振部２６は、取付前に着座部３４よりも下方に出ているため、取付時に被取付パネル１２に当たって上方に持ち上げられ、被取付パネル１２の上面に圧接するとともに、保持部２２の基部４８に圧接する。制振部２６は、取付状態で長尺部材１４および被取付パネル１２の間に位置し、当接部６２が被取付パネル１２に当接する。つまり、制振部２６は、ボルト１６の軸方向において、長尺部材１４と重なる位置に配置される。長尺部材１４は、保持具１０以外の箇所にも固定されているため、長尺部材１４の動きは概ね制限されている。そのため、制振部２６が長尺部材１４の下側に位置することで、制振部２６が被取付パネル１２に向かって硬質材の長尺部材１４に押さえつけられ、被取付パネル１２の振動を抑える作用を得ることができる。

図５は、第１変型例の保持具１００の断面図である。また、図６は、図５に示す保持具１００の線分Ａ－Ａ断面図である。第１変形例の保持具１００は、図４に示す保持具１０と比べて、保持部１２２および制振部１２６の形状が異なる。

制振部１２６の当接部１６２は、取付前状態において着座部３４よりも軸方向に高さｈ２だけ一様に出ている。これにより、取付状態で着座部３４が被取付パネル１２に着座した場合に、制振部１２６が被取付パネル１２に安定して圧接される。

保持部１２２は、基部４８の外周端から下方に立設する壁部１６６を有する。図５および図６に示すように、保持部１２２は、制振部１２６を環囲する壁部１６６を有する。制振部１２６の側面が壁部１６６で囲まれることで、制振部１２６が被取付パネル１２に圧接した際に、制振部１２６が側方に膨らむことが規制され、壁部１６６がない場合と比べて被取付パネル１２に強く圧接することができる。

壁部１６６の軸方向高さｈ３は、制振部１２６の軸方向高さｈ４の半分よりも大きく設定される。これにより、制振部１２６の側方への膨らみを十分に抑え、制振部１２６の圧接力を高めることができる。また、壁部１６６は、着座部３４よりも上方に位置するように設定される。

制振部１２６の軸方向高さｈ４は、基部４８から当接部１６２までの高さであり、基部４８から着座部３４までの軸方向高さｈ５よりもの大きい。基部４８から着座部３４までの軸方向高さｈ５は、取付状態における基部４８から被取付パネル１２までの高さに相当する。つまり、軸方向において、基部４８から当接部１６２までの間隔ｈ４は、取付状態における基部４８から被取付パネル１２までの間隔ｈ５よりも大きい。これにより、制振部１２６を被取付パネル１２に安定して圧接させることができる。長尺部材１４を基準にすると、長尺部材１４から当接部６２までの間隔は、取付状態における長尺部材１４から被取付パネル１２までの間隔よりも大きいともいえる。

図７は、第２変形例の保持具２００の断面図である。第２変形例の保持具２００は、図４に示す保持具１０と比べて、保持部２２２および制振部２２６の形状が異なる。制振部２２６の当接部２６２は、着座部３４よりも軸方向に高さｈ２だけ一様に出ている。これにより、取付状態で着座部３４が被取付パネル１２に着座した場合に、制振部１２６が被取付パネル１２に安定して圧接される。なお、保持具２００では、図６に示した保持部１２２の壁部１６６が形成されていない。

図８は、第３変形例の保持具３００の正面図である。第３変形例の保持具３００は、図３に示す保持具１０と比べて、制振部３２６の形状が異なる。制振部３２６の当接部３６２は、台座部２０から離れるに連れて被取付パネル１２に近づくように傾斜する。また、制振部３２６の軸方向高さは、台座部２０から離れるに連れて大きくなっている。そのため、制振部３２６は、取付状態前における基部４８から当接部３６２までの間隔が、取付状態における基部４８から被取付パネル１２までの間隔よりも大きい部分を有する。

図９（ａ）は、第４変形例の保持具４００の正面図であり、図９（ｂ）は、第５変形例の保持具５００の正面図である。第４変形例の保持具４００および第５変形例の保持具５００は、図７に示す保持具２００と比べて、制振部４２６，５２６の形状が異なる。

図７に示す制振部２２６では、当接部２６２が一様に着座部３４よりも出ているのに対し、図９（ａ）に示す制振部４２６および図９（ｂ）に示す制振部５２６では、当接部４６２，５６２が着座部３４よりも部分的に出ている点で異なる。

図９（ａ）に示す当接部４６２は、制振部４２６において台座部２０から最も離れた端部に位置し、下方に突出して形成される。なお、下方に突出する当接部の位置は、制振部４２６の端部に限らず、制振部の中央の位置に形成されてよい。図９（ｂ）に示す当接部５６２は、複数の箇所で下方に突出して形成される。

図１０は、取付状態の第６変形例の保持具６００の断面図である。第６変形例の保持具６００は、図７に示す保持具２００と比べて、保持部６２２および制振部６２６の形状が異なる。

保持部６２２の係止爪６５５が、制振部６２６の係合孔６６４に係止して、保持部６２２および制振部６２６が連結される。係止爪６５５は、基部４８から下方に突出して先端側がフランジ状に形成され、係合孔６６４の縁に引っ掛けて係止する。このように、保持部６２２および制振部６２６は爪嵌合で連結する。

制振部６２６は、下方に突出して先端側がフランジ状に形成された係止爪６６８を有する。係止爪６６８は、被取付パネル１２の取付孔１２ａの裏縁に係止する。係止爪６６８のフランジ部分が当接部６６２として機能し、被取付パネル１２に圧接する。

図１１は、取付状態の第７変形例の保持具７００の断面図である。第７変形例の保持具７００は、図１０に示す保持具６００と比べて、保持部６２２および制振部６２６の形状が異なる。

保持部７２２は、基部４８から下方に突出し、先端側が膨出する膨出部７７０を有する。制振部２６は、下方に張り出した袋部７７２を有する。膨出部７７０は、袋部７７２に挿入される。膨出部７７０の最外径は、取付孔１２ａの直径よりも小さいが、袋部７７２と膨出部７７０を組み合わせた外径は、取付孔１２ａの直径よりも大きい。そのため、膨出部７７０および袋部７７２が取付孔１２ａに挿入される際に、袋部７７２が潰れるように撓み、膨出部７７０の先端部が取付孔１２ａを通過すると、袋部７７２が拡径して取付孔１２ａの裏縁に食い込むように係止する。これにより、袋部７７２のうち取付孔１２ａに係止する部分が当接部７６２として機能し、被取付パネル１２に圧接する。

図１２（ａ）は、第８変形例の保持具８００の正面図であり、図１２（ｂ）は、第８変形例の保持具８００の右側面図である。第８変形例の保持具８００は、図７に示す保持具２００と比べて、保持部８２２および制振部８２６の形状が異なる。

制振部８２６は、保持部８２２に当接する板部８７４と、板部８７４から垂下して形成される複数の脚部８７６と、複数の脚部８７６を連結する当接部８６２とを有する。板部８７４および当接部８６２は、ともに平板状に形成され、平行に対向して配置される。板部８７４および当接部８６２は、複数の脚部８７６によって連結される。複数の脚部８７６は、撓み可能である。複数の脚部８７６は、長尺部材１４の長手方向に貫通する空隙が形成される。

保持部８２２の基部４８は、両側に溝状のレール部４８ａを有する。板部８７４の両側部８７４ａは、両側のレール部４８ａにスライド嵌合する。これにより、台座部２０と別体である制振部８２６が、保持部８２２に連結することができる。

制振部８２６は、脚部８７６によって軸方向に撓み可能となり、板部８７４および当接部８６２が軸方向に接近するように変位できる。

図１３は、第９変形例の保持具９００の断面図である。第９変形例の保持具９００は、図１２に示す保持具８００と比べて、保持部９２２および制振部９２６の形状が異なり、スライド嵌合ではなく、爪嵌合で連結される。

制振部９２６は、保持部９２２に当接する板部９７４と、板部９７４から垂下して形成される複数の脚部９７６と、複数の脚部９７６を連結する当接部９６２とを有する。

保持部９２２の係止爪９５５が、板部９７４の係合孔９６４に係止して、保持部９２２および制振部９２６が連結される。係止爪９５５は、基部４８から下方に突出して先端側がフランジ状に形成され、係合孔９６４の縁に引っ掛けて係止する。このように、保持部９２２および制振部９２６は爪嵌合で連結する。

図１４は、第１０変形例の保持具１０００の断面図である。図１４に示す保持具１０００の断面位置は、図６と同様である。第１０変形例の保持具１０００は、図１３に示す保持具９００と比べて、制振部１０２６の形状が異なり、特に脚部１０７６の形状が異なる。

制振部１０２６は、保持部１０２２に当接する板部１０７４と、板部１０７４から垂下して形成される複数の脚部１０７６と、複数の脚部１０７６を連結する当接部１０６２とを有する。保持部１０２２の係止爪１０５５が、板部１０７４の係合孔１０６４に係止して、保持部１０２２および制振部１０２６が爪嵌合によって連結される。

脚部１０７６は、長尺部材１４の長手方向に対向して一対形成され、軸方向および長手方向に直交する方向に沿って延在する。つまり、図１３に示す保持具９００では、複数の脚部９７６によって長手方向に貫通する空隙が制振部９２６に形成されるのに対し、保持具１０００では、一対の脚部１０７６によって軸方向および長手方向に直交する方向に貫通する空隙が制振部１０２６に形成される。

図１５は、第１１変形例の保持具１１００の正面図である。第１１変形例の保持具１１００は、図１３に示す保持具９００と比べて、制振部１１２６の形状が異なる。

制振部１１２６は、保持部１１２２に当接する板部１１７４と、板部１１７４から垂下して形成される複数の脚部１１７６と、一対の脚部１０７６をそれぞれ連結する複数の当接部１１６２とを有する。当接部１１６２は、台座部２０から離れる方向に離間して複数形成される。

図１６は、第１２変形例の保持具１２００の断面図である。図１６に示す保持具１２００の断面位置は、図６と同様である。第１２変形例の保持具１２００は、図１５に示す保持具１１００と比べて、制振部１２２６の形状が異なり、特に脚部１２７６の形状が異なる。

制振部１２２６は、保持部１２２２に当接する板部１２７４と、板部１２７４から垂下して形成される一対の脚部１２７６と、一対の脚部１２７６を連結する当接部１２６２とを有する。保持部１２２２および制振部１２２６は爪嵌合によって連結される。

脚部１２７６は、長尺部材１４の長手方向に対向して一対形成され、軸方向および長手方向に直交する方向に沿って延在する。一対の脚部１２７６は、軸方向および長手方向に直交する方向に貫通する空隙を制振部１２２６に形成する。

本発明は上述の実施例や変形例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例や変形例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。

実施例では、保持具１０が被取付パネル１２のボルト１６に固定される態様を示したが、この態様に限られない。例えば、保持具１０が被取付パネル１２の取付孔に固定されてもよく、取付孔に爪嵌合されてよい。保持具１０が被取付パネル１２に爪嵌合で固定される場合でも、固定部から離れる方向に保持部および制振部が延在する。

１０ 保持具、 １２ 被取付パネル、 １２ａ 取付孔、 １４ 長尺部材、 １６ ボルト、 ２０ 台座部、 ２２ 保持部、 ２４ 係止部、 ２６ 制振部、 ３０ 角筒部、 ３２ フランジ部、 ３４ 着座部、 ３６ 爪部、 ３８ スリット、 ４０ リブ、 ４２ 連結部、 ４４ 弾性爪部、 ４６ 係合部、 ４８ 基部、 ４８ａ レール部、 ５０ 第１弾性保持部、 ５２ 第２弾性保持部、 ５４ 突出部、 ５５ 凸部、 ５６ 枠部、 ５８ 貫通孔部、 ６０ 弾性係止部、 ６２ 当接部、 ６４ 凹部、 ６６ ヒンジ部、 １００ 保持具、 １２２ 保持部、 １２６ 制振部、 １６２ 当接部、 １６６ 壁部。

Claims (6)

1. 被取付パネルに固定する固定部と、
   長尺部材を保持し、前記被取付パネルへの取付状態で前記被取付パネルに対向して配置される保持部と、
   取付状態で前記被取付パネルおよび前記保持部の間に介在して、前記被取付パネルおよび前記保持部に圧接する制振部と、を備え、
   前記制振部は、取付状態で前記長尺部材および前記被取付パネルの間に位置することを特徴とする保持具。
2. 前記固定部は、前記被取付パネルに着座する着座部を有し、
   前記制振部は、取付状態で前記被取付パネルに当接する当接部を有し、
   前記当接部は、取付前状態で前記着座部よりも前記被取付パネル側に出ていることを特徴とする請求項１に記載の保持具。
3. 前記保持部は、前記制振部に載置される基部を有し、
   前記制振部は、取付状態で前記被取付パネルに当接する当接部を有し、
   前記制振部は、取付状態前における前記基部から前記当接部までの間隔が、取付状態における前記基部から前記被取付パネルまでの間隔よりも大きい部分を有することを特徴とする請求項１に記載の保持具。
4. 前記保持部は、前記固定部から離れるにつれて前記被取付パネルに近づくように傾斜することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の保持具。
5. 前記保持部は、前記制振部を環囲する壁部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の保持具。
6. 前記制振部は、
   前記保持部に当接する板部と、
   前記板部から垂下して複数形成される脚部と、を有し、
   前記当接部は、複数の前記脚部を連結することを特徴とする請求項２または３に記載の保持具。

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