JP2023055119A - ワイヤハーネス - Google Patents
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Abstract
【課題】部品点数を低減可能としたワイヤハーネスを提供すること。【解決手段】ワイヤハーネス１１は、芯線１２ａ～１４ａと該芯線１２ａ～１４ａの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃとを有する第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４と、複数の芯線１２ａ～１４ａ同士を接続する圧着端子１５と、圧着端子１５の外周を覆う絶縁部材１６と、絶縁部材１６の外周を覆う下敷き部材１７と、下敷き部材１７の外周を覆う金属パイプ１８と、金属パイプ１８の長さ方向の端部側に設けられる止水栓１９，２０とを備える。金属パイプ１８は、金属パイプ１８の長さ方向の中間部に、径方向内側に突出して下敷き部材１７とで電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを挟み込みつつ該電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃに接続されるシールド接続部１８ａを有する。【選択図】図１
Description
本開示は、ワイヤハーネスに関するものである。
従来、ワイヤハーネスとしては、芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線を備え、芯線同士が接続されるとともに電磁シールド部材同士が接続されるものがある（例えば、特許文献１参照）。このワイヤハーネスは、複数の芯線同士が接続されている接続部の外周を覆う絶縁部材と、その絶縁部材の外周を覆う電磁シールドパイプとを備える。そして、電磁シールド部材は、電磁シールドパイプの外周面に配置され、その外周側からかしめ部材によって覆われつつ電磁シールドパイプにかしめ固定されている。また、このワイヤハーネスは、かしめ部材の外周を覆う樹脂パイプと、樹脂パイプの端部の内周面とシールド電線の外周面との間に介在される止水栓とを備え、芯線や電磁シールド部材の被水が防止されている。
上記のようなワイヤハーネスは、接続部周辺からの電磁波の放射が抑制されるとともに防水性が確保されるものの、部品点数の低減が望まれている。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、部品点数を低減可能としたワイヤハーネスを提供することにある。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、部品点数を低減可能としたワイヤハーネスを提供することにある。
本開示のワイヤハーネスは、芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線と、複数の前記芯線同士が接続されている接続部と、前記接続部の外周を覆う絶縁部材と、前記絶縁部材の外周を覆う下敷き部材と、前記下敷き部材の外周を覆う金属パイプと、前記金属パイプの長さ方向の端部側における内周面と前記シールド電線の外周面との間に介在される止水栓と、を備え、前記金属パイプは、前記金属パイプの長さ方向の中間部に、径方向内側に突出して前記下敷き部材とで前記電磁シールド部材を挟み込みつつ該電磁シールド部材に接続されるシールド接続部を有する。
本開示のワイヤハーネスによれば、部品点数を低減できる。
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のワイヤハーネスは、
［１］芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線と、複数の前記芯線同士が接続されている接続部と、前記接続部の外周を覆う絶縁部材と、前記絶縁部材の外周を覆う下敷き部材と、前記下敷き部材の外周を覆う金属パイプと、前記金属パイプの長さ方向の端部側における内周面と前記シールド電線の外周面との間に介在される止水栓と、を備え、前記金属パイプは、前記金属パイプの長さ方向の中間部に、径方向内側に突出して前記下敷き部材とで前記電磁シールド部材を挟み込みつつ該電磁シールド部材に接続されるシールド接続部を有する。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のワイヤハーネスは、
［１］芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線と、複数の前記芯線同士が接続されている接続部と、前記接続部の外周を覆う絶縁部材と、前記絶縁部材の外周を覆う下敷き部材と、前記下敷き部材の外周を覆う金属パイプと、前記金属パイプの長さ方向の端部側における内周面と前記シールド電線の外周面との間に介在される止水栓と、を備え、前記金属パイプは、前記金属パイプの長さ方向の中間部に、径方向内側に突出して前記下敷き部材とで前記電磁シールド部材を挟み込みつつ該電磁シールド部材に接続されるシールド接続部を有する。
同構成によれば、接続部は、電磁シールド部材に接続される金属パイプによって覆われるため、接続部周辺からの電磁波の放射が抑制される。また、接続部及び電磁シールド部材は、金属パイプ及び止水栓の内部に収容されるため、防水性が確保される。金属パイプは、接続部及び電磁シールド部材の防水性を確保するための部材と、電磁シールド部材同士を接続するための部材とを兼ねている。よって、部品点数を低減することができる。
［２］前記下敷き部材は、前記絶縁部材の外側から配設可能に構成されていることが好ましい。
同構成によれば、下敷き部材は、絶縁部材の外側から配設可能に構成され、例えば、円筒状に形成されたパイプのように予めシールド電線を通しておくといった必要がないため、組み付け性が良好となる。
同構成によれば、下敷き部材は、絶縁部材の外側から配設可能に構成され、例えば、円筒状に形成されたパイプのように予めシールド電線を通しておくといった必要がないため、組み付け性が良好となる。
［３］前記下敷き部材は、可撓性を有し、Ｃ字形状に形成されていることが好ましい。
同構成によれば、下敷き部材を撓めつつ絶縁部材をＣ字形状の開口から内側に通すことが可能であるため、下敷き部材を絶縁部材の外側から容易に配設することができる。
同構成によれば、下敷き部材を撓めつつ絶縁部材をＣ字形状の開口から内側に通すことが可能であるため、下敷き部材を絶縁部材の外側から容易に配設することができる。
［４］前記シールド接続部は、前記金属パイプの長さ方向の中間部方向への前記止水栓の移動を規制する位置決め部を構成していることが好ましい。
同構成によれば、シールド接続部は位置決め部を兼ねている。よって、金属パイプの長さ方向の中間部方向への止水栓の移動を規制する別部材が不要となるため、部品点数を低減することができる。
同構成によれば、シールド接続部は位置決め部を兼ねている。よって、金属パイプの長さ方向の中間部方向への止水栓の移動を規制する別部材が不要となるため、部品点数を低減することができる。
［５］前記止水栓は、ゴム栓であることが好ましい。
同構成によれば、金属パイプの内周面及びシールド電線の外周面と良好に密着させることができ、防水性を良好に確保できる。
同構成によれば、金属パイプの内周面及びシールド電線の外周面と良好に密着させることができ、防水性を良好に確保できる。
［６］前記止水栓の前記金属パイプからの抜けを防止するリテーナを備えることが好ましい。
同構成によれば、リテーナによって止水栓の金属パイプからの抜けが安定して防止される。
同構成によれば、リテーナによって止水栓の金属パイプからの抜けが安定して防止される。
［７］前記金属パイプは、前記金属パイプの長さ方向において前記止水栓よりも端部側に、径方向内側に突出して前記止水栓の前記金属パイプからの抜けを防止する抜け止め部を有することが好ましい。
同構成によれば、金属パイプの抜け止め部によって止水栓の金属パイプからの抜けが安定して防止される。そして、止水栓の金属パイプからの抜けを防止するリテーナが不要となるため、部品点数を低減することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」や「真円」は、厳密に平行や直交や真円の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交や真円の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示のワイヤハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」や「真円」は、厳密に平行や直交や真円の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交や真円の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
（ワイヤハーネス１１の構成）
図１に示すように、ワイヤハーネス１１は、シールド電線としての１本の第１シールド電線１２と、シールド電線としての２本の第２シールド電線１３，１４とを備える。第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、芯線としての芯線１２ａ～１４ａと、該芯線１２ａ～１４ａの外周を覆う内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂとを有している。また、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃと、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの外周を覆う外側絶縁被覆１２ｄ～１４ｄとを有している。
図１に示すように、ワイヤハーネス１１は、シールド電線としての１本の第１シールド電線１２と、シールド電線としての２本の第２シールド電線１３，１４とを備える。第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、芯線としての芯線１２ａ～１４ａと、該芯線１２ａ～１４ａの外周を覆う内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂとを有している。また、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃと、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの外周を覆う外側絶縁被覆１２ｄ～１４ｄとを有している。
電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、芯線１２ａ～１４ａからの電磁波の放射を抑えるものである。本実施形態の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、例えば、アルミニウム合金などの導電性の素線が筒状に編み込まれた編組線である。
第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４の端部では、芯線１２ａ～１４ａは外部に露出するように設けられている。また、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４の端部では、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは外部に露出するように設けられている。
第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４の端部は、まず外側絶縁被覆１２ｄ～１４ｄが剥がされ、次に電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが折り返され、次に内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂが剥がされる。これにより、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが露出されるとともに、芯線１２ａ～１４ａが露出されている。なお、外部に露出した電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、折り返したり、まとめたり、変形させることが可能とされ、各図では模式的に図示している。
また、ワイヤハーネス１１は、接続部の一部を構成する圧着端子１５と、絶縁部材１６とを備える。
（圧着端子１５の構成）
圧着端子１５は、例えば導電性の金属板材からなる。圧着端子１５は、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４においてそれぞれの電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃから露出されたそれぞれの芯線１２ａ～１４ａが集約された部位に設けられる。圧着端子１５は、芯線１２ａ～１４ａをまとめて囲いつつ圧着されて芯線１２ａ～１４ａを接続する。なお、ワイヤハーネス１１は、例えば、バッテリと２つの電気機器とを電気的に接続するためのものである。第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、圧着端子１５を中心として、一方向（図１中、左方向）に１本の第１シールド電線１２が延びるとともに、他方向（図１中、右方向）に２本の第２シールド電線１３，１４が延びるように設けられている。
（圧着端子１５の構成）
圧着端子１５は、例えば導電性の金属板材からなる。圧着端子１５は、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４においてそれぞれの電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃから露出されたそれぞれの芯線１２ａ～１４ａが集約された部位に設けられる。圧着端子１５は、芯線１２ａ～１４ａをまとめて囲いつつ圧着されて芯線１２ａ～１４ａを接続する。なお、ワイヤハーネス１１は、例えば、バッテリと２つの電気機器とを電気的に接続するためのものである。第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、圧着端子１５を中心として、一方向（図１中、左方向）に１本の第１シールド電線１２が延びるとともに、他方向（図１中、右方向）に２本の第２シールド電線１３，１４が延びるように設けられている。
（絶縁部材１６の構成）
圧着端子１５の外周は、絶縁部材１６に覆われている。絶縁部材１６は、圧着端子１５の外側から配設可能に構成されている。本実施形態の絶縁部材１６は、絶縁テープであり、圧着端子１５の外側に巻き付けられている。絶縁部材１６は、内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂから露出した芯線１２ａ～１４ａが全て覆われるように設けられている。なお、絶縁部材１６は、柔軟性を有する絶縁テープであるため、圧着端子１５の外側に巻き付けた状態で、完全な円筒状態になるとは限らないが、図１等では模式的に円筒状に図示している。
圧着端子１５の外周は、絶縁部材１６に覆われている。絶縁部材１６は、圧着端子１５の外側から配設可能に構成されている。本実施形態の絶縁部材１６は、絶縁テープであり、圧着端子１５の外側に巻き付けられている。絶縁部材１６は、内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂから露出した芯線１２ａ～１４ａが全て覆われるように設けられている。なお、絶縁部材１６は、柔軟性を有する絶縁テープであるため、圧着端子１５の外側に巻き付けた状態で、完全な円筒状態になるとは限らないが、図１等では模式的に円筒状に図示している。
また、ワイヤハーネス１１は、下敷き部材１７と、金属パイプ１８と、止水栓１９，２０と、リテーナ２１，２２とを備える。
（下敷き部材１７の構成）
下敷き部材１７は、絶縁部材１６の外周を覆う。下敷き部材１７は、金属製である。下敷き部材１７は、絶縁部材１６の外側から配設可能に構成されている。
（下敷き部材１７の構成）
下敷き部材１７は、絶縁部材１６の外周を覆う。下敷き部材１７は、金属製である。下敷き部材１７は、絶縁部材１６の外側から配設可能に構成されている。
詳しくは、図２に示すように、下敷き部材１７は、Ｃ字形状に形成されている。言い換えると、下敷き部材１７は、円筒状から周方向の一部を切り欠いた形状に形成されている。下敷き部材１７は、可撓性を有する。下敷き部材１７は、Ｃ字形状の開口１７ａが広がるように撓めることが可能とされ、圧着端子１５及び絶縁部材１６をＣ字形状の開口１７ａから内側に通すことが可能とされている。よって、下敷き部材１７は、絶縁部材１６の外側から絶縁部材１６の外周を覆う位置に配設可能とされている。
例えば、図３に示す状態から図４に示すように、下敷き部材１７は、Ｃ字形状の開口１７ａが広がるように撓められた状態で、絶縁部材１６をＣ字形状の開口１７ａから内側に通すことで、絶縁部材１６の外周を覆う位置に配設される。なお、図３及び図４に示す状態では、外部に露出した電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、まとめられつつ互いに離間する側に折り返されている。
図１及び図５に示すように、下敷き部材１７の外周面には、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４の各電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが配置される。本実施形態の電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、前述したように編組線であって、その一部が下敷き部材１７の外周面における周方向の一部に配置されている。すなわち、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、図３及び図４に示すように折り返された状態で絶縁部材１６に下敷き部材１７が組み付けられた後、図５に示すように下敷き部材１７の外周面と当接するように再度変形される。
（金属パイプ１８の構成）
図１に示すように、金属パイプ１８は、下敷き部材１７の外周を覆う。金属パイプ１８は、例えば、アルミニウム合金などの導電性の金属製である。金属パイプ１８は、ワイヤハーネス１１の延在方向に沿った長さが下敷き部材１７の長さよりも長く設定されている。金属パイプ１８は、金属パイプ１８の長さ方向の中間部に、径方向内側に突出して下敷き部材１７とで電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを挟み込みつつ該電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃに接続されるシールド接続部１８ａを有する。
図１に示すように、金属パイプ１８は、下敷き部材１７の外周を覆う。金属パイプ１８は、例えば、アルミニウム合金などの導電性の金属製である。金属パイプ１８は、ワイヤハーネス１１の延在方向に沿った長さが下敷き部材１７の長さよりも長く設定されている。金属パイプ１８は、金属パイプ１８の長さ方向の中間部に、径方向内側に突出して下敷き部材１７とで電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを挟み込みつつ該電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃに接続されるシールド接続部１８ａを有する。
詳しくは、図３及び図４に示すように、金属パイプ１８は、シールド接続部１８ａが形成される前の素材状態では径が一定の円筒形状である。そして、金属パイプ１８は、圧着端子１５が各芯線１２ａ～１４ａに圧着される際には、既に素材状態で第１シールド電線１２の外周を囲うように、第１シールド電線１２が通された状態で配置されている。そして、図５に示すように、金属パイプ１８は、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃが下敷き部材１７の外周面と当接するように配置された状態で、ワイヤハーネス１１の延在方向に相対移動されて電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを覆う位置に配置される。そして、図１に示すように、金属パイプ１８は、長さ方向の中間部が径方向内側にかしめられてシールド接続部１８ａが形成されるとともに、その変形時にシールド接続部１８ａが下敷き部材１７とで電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを挟み込む。
（止水栓１９，２０の構成）
止水栓１９，２０は、ゴム製のゴム栓である。止水栓１９，２０は、金属パイプ１８の長さ方向の両端部の内側に設けられる。詳しくは、一方の止水栓１９は、金属パイプ１８の長さ方向の一端部における内周面と、第１シールド電線１２の外周面であって詳しくは外側絶縁被覆１２ｄの外周面との間に介在される。また、他方の止水栓２０は、金属パイプ１８の長さ方向の他端部における内周面と、第２シールド電線１３，１４の外周面であって詳しくは外側絶縁被覆１３ｄ，１４ｄの外周面との間に介在される。
止水栓１９，２０は、ゴム製のゴム栓である。止水栓１９，２０は、金属パイプ１８の長さ方向の両端部の内側に設けられる。詳しくは、一方の止水栓１９は、金属パイプ１８の長さ方向の一端部における内周面と、第１シールド電線１２の外周面であって詳しくは外側絶縁被覆１２ｄの外周面との間に介在される。また、他方の止水栓２０は、金属パイプ１８の長さ方向の他端部における内周面と、第２シールド電線１３，１４の外周面であって詳しくは外側絶縁被覆１３ｄ，１４ｄの外周面との間に介在される。
図３に示すように、一方の止水栓１９は、圧着端子１５が各芯線１２ａ～１４ａに圧着される際には、既に第１シールド電線１２の外周を囲うように、第１シールド電線１２が通された状態で配置されている。他方の止水栓２０は、圧着端子１５が各芯線１２ａ～１４ａに圧着される際には、既に第２シールド電線１３，１４の外周を囲うように、第２シールド電線１３，１４が通された状態で配置されている。そして、図１に示すように、止水栓１９，２０は、金属パイプ１８にシールド接続部１８ａが形成された状態で、ワイヤハーネス１１の延在方向に相対移動されて金属パイプ１８の両端部の内側に配置される。止水栓１９，２０は、金属パイプ１８の長さ方向の中間部方向への移動がシールド接続部１８ａによって規制されている。すなわち、本実施形態では、シールド接続部１８ａは、金属パイプ１８の長さ方向の中間部方向への止水栓１９，２０の移動を規制する位置決め部を構成している。
（リテーナ２１，２２の構成）
リテーナ２１，２２は、止水栓１９，２０の金属パイプ１８からの抜けを防止する。詳しくは、本実施形態の金属パイプ１８の両端部は、径方向に貫通する係止孔１８ｂを周方向に複数有する。リテーナ２１，２２は、止水栓１９，２０の金属パイプ１８から抜ける方向に位置する面と当接する円盤状の本体部２１ａ，２２ａと、本体部２１ａ，２２ａの外縁から延び金属パイプ１８の径方向外側から係止孔１８ｂに嵌まる係止爪２１ｂ，２２ｂとを有する。
リテーナ２１，２２は、止水栓１９，２０の金属パイプ１８からの抜けを防止する。詳しくは、本実施形態の金属パイプ１８の両端部は、径方向に貫通する係止孔１８ｂを周方向に複数有する。リテーナ２１，２２は、止水栓１９，２０の金属パイプ１８から抜ける方向に位置する面と当接する円盤状の本体部２１ａ，２２ａと、本体部２１ａ，２２ａの外縁から延び金属パイプ１８の径方向外側から係止孔１８ｂに嵌まる係止爪２１ｂ，２２ｂとを有する。
図３に示すように、一方のリテーナ２１は、圧着端子１５が各芯線１２ａ～１４ａに圧着される際には、既に第１シールド電線１２の外周を囲うように、第１シールド電線１２が通された状態で配置されている。他方のリテーナ２２は、圧着端子１５が各芯線１２ａ～１４ａに圧着される際には、既に第２シールド電線１３，１４の外周を囲うように、第２シールド電線１３，１４が通された状態で配置されている。そして、図１に示すように、リテーナ２１，２２は、金属パイプ１８の端部に止水栓１９，２０が配置された状態で、ワイヤハーネス１１の延在方向に相対移動されて金属パイプ１８の両端部に係止される。
次に、上記のように構成されたワイヤハーネス１１の作用について説明する。
第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂを介して芯線１２ａ～１４ａの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを有する。よって、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４からの電磁波の放射が抑えられる。また、芯線１２ａ～１４ａが接続された圧着端子１５を含む接続部は、金属パイプ１８のシールド接続部１８ａに覆われる。よって、接続部周辺からの電磁波の放射が抑えられる。
第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４は、内側絶縁被覆１２ｂ～１４ｂを介して芯線１２ａ～１４ａの外周を覆う電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃを有する。よって、第１シールド電線１２及び第２シールド電線１３，１４からの電磁波の放射が抑えられる。また、芯線１２ａ～１４ａが接続された圧着端子１５を含む接続部は、金属パイプ１８のシールド接続部１８ａに覆われる。よって、接続部周辺からの電磁波の放射が抑えられる。
次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
（１）接続部の一部を構成する圧着端子１５は、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃに接続される金属パイプ１８によって覆われるため、圧着端子１５周辺からの電磁波の放射が抑制される。また、圧着端子１５及び電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、金属パイプ１８及び止水栓１９，２０の内部に収容されるため、防水性が確保される。金属パイプ１８は、圧着端子１５及び電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの防水性を確保するための部材と、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃ同士を接続するための部材とを兼ねている。すなわち、従来技術では電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃ同士を接続するためだけの専用のかしめ部材が用いられていたが、本実施形態では、かしめ部材が不要となる。よって、部品点数を低減することができる。
（１）接続部の一部を構成する圧着端子１５は、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃに接続される金属パイプ１８によって覆われるため、圧着端子１５周辺からの電磁波の放射が抑制される。また、圧着端子１５及び電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃは、金属パイプ１８及び止水栓１９，２０の内部に収容されるため、防水性が確保される。金属パイプ１８は、圧着端子１５及び電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃの防水性を確保するための部材と、電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃ同士を接続するための部材とを兼ねている。すなわち、従来技術では電磁シールド部材１２ｃ～１４ｃ同士を接続するためだけの専用のかしめ部材が用いられていたが、本実施形態では、かしめ部材が不要となる。よって、部品点数を低減することができる。
（２）下敷き部材１７は、絶縁部材１６の外側から配設可能に構成され、例えば、円筒状に形成されたパイプのように予め第１シールド電線１２を通しておくといった必要がないため、組み付け性が良好となる。
（３）下敷き部材１７は、可撓性を有し、Ｃ字形状に形成されている。よって、下敷き部材１７を撓めつつ絶縁部材１６をＣ字形状の開口１７ａから内側に通すことが可能であるため、下敷き部材１７を絶縁部材１６の外側から容易に配設することができる。
（４）シールド接続部１８ａは金属パイプ１８の長さ方向の中間部方向への止水栓１９，２０の移動を規制する位置決め部を兼ねている。よって、金属パイプ１８の長さ方向の中間部方向への止水栓１９，２０の移動を規制する別部材が不要となるため、部品点数を低減することができる。
（５）止水栓１９，２０はゴム栓である。よって、金属パイプ１８の内周面及び外側絶縁被覆１２ｄ～１４ｄの外周面と良好に密着させることができ、防水性を良好に確保できる。
（６）止水栓１９，２０の金属パイプ１８からの抜けを防止するリテーナ２１，２２を備える。よって、止水栓１９，２０の金属パイプ１８からの抜けが安定して防止される。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
・上記実施形態では、リテーナ２１，２２は、金属パイプ１８の径方向外側から係止孔１８ｂに嵌まる係止爪２１ｂ，２２ｂを有するとしたが、これに限定されず、他の構成で金属パイプ１８に対して係止されるものとしてもよい。
例えば、図６に示すように、リテーナ２３，２４は、本体部２３ａ，２４ａと、本体部２３ａ，２４ａの外縁から延びて金属パイプ１８の径方向内側から係止孔１８ｂに嵌まる係止爪２３ｂ，２４ｂとを有する構成としてもよい。
・上記実施形態では、ワイヤハーネス１１は、リテーナ２１，２２を備えるとしたが、止水栓１９，２０の金属パイプ１８からの抜けを防止できれば、リテーナ２１，２２を備えていない構成としてもよい。
例えば、図７に示すように、金属パイプ１８は、金属パイプ１８の長さ方向において止水栓１９，２０よりも端部側に、径方向内側に突出して止水栓１９，２０の金属パイプ１８からの抜けを防止する抜け止め部１８ｃを有する構成としてもよい。なお、抜け止め部１８ｃは、金属パイプ１８の内側に止水栓１９，２０が配置された状態で、かしめられることで形成されるかしめ部や、スウェージング加工されることで形成されるスウェージング加工部である。
このようにすると、止水栓１９，２０の金属パイプ１８からの抜けを防止するリテーナ２１，２２が不要となるため、部品点数を低減することができる。
・上記実施形態では、下敷き部材１７は、Ｃ字形状に形成され、絶縁部材１６の外側から配設可能に構成されるとしたが、これに限定されず、例えば、円筒状に形成されたパイプとしてもよい。
・上記実施形態では、下敷き部材１７は、Ｃ字形状に形成され、絶縁部材１６の外側から配設可能に構成されるとしたが、これに限定されず、例えば、円筒状に形成されたパイプとしてもよい。
・上記実施形態では、シールド接続部１８ａは、金属パイプ１８の長さ方向の中間部方向への止水栓１９，２０の移動を規制する位置決め部を兼ねているとしたが、これに限定されず、位置決め部をシールド接続部１８ａとは別の構成としてもよい。例えば、止水栓１９，２０の移動を規制する位置決め部は、シールド接続部１８ａとは別で金属パイプ１８に形成してもよいし、別部材として設けてもよい。
・上記実施形態では、止水栓１９，２０は、ゴム製のゴム栓であるとしたが、これに限定されず、他の材料からなる止水栓としてもよい。例えば、樹脂製の止水栓として、接着剤によって防水性を確保するものとしてもよい。
・上記実施形態では、絶縁部材１６は、圧着端子１５の外側に巻き付けられる絶縁テープであるとしたが、これに限定されず、他の絶縁部に変更してもよい。
例えば、上記実施形態の絶縁部材１６は、円筒状に形成された収縮チューブに変更してもよい。なお、円筒状に形成された収縮チューブは、圧着端子１５の外側から配設可能に構成されていないため、例えば、収縮チューブに予め第１シールド電線１２を通しておくといった必要がある。
例えば、上記実施形態の絶縁部材１６は、円筒状に形成された収縮チューブに変更してもよい。なお、円筒状に形成された収縮チューブは、圧着端子１５の外側から配設可能に構成されていないため、例えば、収縮チューブに予め第１シールド電線１２を通しておくといった必要がある。
・上記実施形態では、ワイヤハーネス１１は、１本の第１シールド電線１２と２本の第２シールド電線１３，１４とを備えるとしたが、４本以上のシールド電線を備える構成としてもよい。
・上記実施形態では、芯線１２ａ～１４ａが接続されている接続部が圧着端子１５を有する構成であるとしたが、接続部はこれに限定されず、例えば、芯線１２ａ～１４ａ同士が溶接にて接続されていてもよい。つまり、接続部は、圧着端子１５に代えて溶接部を有する構成であってもよい。
１１ ワイヤハーネス
１２ 第１シールド電線（シールド電線）
１２ａ 芯線
１２ｂ 内側絶縁被覆
１２ｃ 電磁シールド部材
１２ｄ 外側絶縁被覆
１３ 第２シールド電線（シールド電線）
１３ａ 芯線
１３ｂ 内側絶縁被覆
１３ｃ 電磁シールド部材
１３ｄ 外側絶縁被覆
１４ 第２シールド電線（シールド電線）
１４ａ 芯線
１４ｂ 内側絶縁被覆
１４ｃ 電磁シールド部材
１４ｄ 外側絶縁被覆
１５ 圧着端子（接続部）
１６ 絶縁部材
１７ 下敷き部材
１７ａ 開口
１８ 金属パイプ
１８ａ シールド接続部（位置決め部）
１８ｂ 係止孔
１８ｃ 抜け止め部
１９ 止水栓（ゴム栓）
２０ 止水栓（ゴム栓）
２１ リテーナ
２１ａ 本体部
２１ｂ 係止爪
２２ リテーナ
２２ａ 本体部
２２ｂ 係止爪
２３ リテーナ
２３ａ 本体部
２３ｂ 係止爪
２４ リテーナ
２４ａ 本体部
２４ｂ 係止爪
１２ 第１シールド電線（シールド電線）
１２ａ 芯線
１２ｂ 内側絶縁被覆
１２ｃ 電磁シールド部材
１２ｄ 外側絶縁被覆
１３ 第２シールド電線（シールド電線）
１３ａ 芯線
１３ｂ 内側絶縁被覆
１３ｃ 電磁シールド部材
１３ｄ 外側絶縁被覆
１４ 第２シールド電線（シールド電線）
１４ａ 芯線
１４ｂ 内側絶縁被覆
１４ｃ 電磁シールド部材
１４ｄ 外側絶縁被覆
１５ 圧着端子（接続部）
１６ 絶縁部材
１７ 下敷き部材
１７ａ 開口
１８ 金属パイプ
１８ａ シールド接続部（位置決め部）
１８ｂ 係止孔
１８ｃ 抜け止め部
１９ 止水栓（ゴム栓）
２０ 止水栓（ゴム栓）
２１ リテーナ
２１ａ 本体部
２１ｂ 係止爪
２２ リテーナ
２２ａ 本体部
２２ｂ 係止爪
２３ リテーナ
２３ａ 本体部
２３ｂ 係止爪
２４ リテーナ
２４ａ 本体部
２４ｂ 係止爪
Claims (7)
- 芯線と該芯線の外周を覆う電磁シールド部材とを有する複数のシールド電線と、
複数の前記芯線同士が接続されている接続部と、
前記接続部の外周を覆う絶縁部材と、
前記絶縁部材の外周を覆う下敷き部材と、
前記下敷き部材の外周を覆う金属パイプと、
前記金属パイプの長さ方向の端部側における内周面と前記シールド電線の外周面との間に介在される止水栓と、を備え、
前記金属パイプは、前記金属パイプの長さ方向の中間部に、径方向内側に突出して前記下敷き部材とで前記電磁シールド部材を挟み込みつつ該電磁シールド部材に接続されるシールド接続部を有するワイヤハーネス。 - 前記下敷き部材は、前記絶縁部材の外側から配設可能に構成されている請求項１に記載のワイヤハーネス。
- 前記下敷き部材は、可撓性を有し、Ｃ字形状に形成されている請求項２に記載のワイヤハーネス。
- 前記シールド接続部は、前記金属パイプの長さ方向の中間部方向への前記止水栓の移動を規制する位置決め部を構成している請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
- 前記止水栓は、ゴム栓である請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
- 前記止水栓の前記金属パイプからの抜けを防止するリテーナを備えた請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
- 前記金属パイプは、前記金属パイプの長さ方向において前記止水栓よりも端部側に、径方向内側に突出して前記止水栓の前記金属パイプからの抜けを防止する抜け止め部を有する請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のワイヤハーネス。
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