JP2003282189A - シールド電線の取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 編組と導電性ハウジングとの接続を長期間確
保することができるシールド電線の取付構造を提供す
る。 【解決手段】 シールド電線１の端部の外表面上に加締
て内筒体１０を固着し、この内筒体１０の外表面上に露
出させた編組７を折り返して、この上に外筒体１１を加
締めて固着する。この内筒体１０と外筒体１１とを有す
るシールド電線１の端部を導電性のコネクタハウジング
３の電線挿通孔４に挿入し、内筒体１０と外筒体１１と
を有する電線挟持部９をコネクタハウジング３に当接し
て固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性のハウジン
グにシールド電線を取り付けるシールド電線の取付構造
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば車両に搭載されるモータ等の電気
機器の導電性のハウジングには、シールド電線を編組が
ハウジングに電気的に接続させながら取り付けることが
ある。シールド電線を導電性のハウジングに取り付ける
構造としては、図７に示すように、導電性のコネクタハ
ウジング５０に設けられた電線挿通孔５１に、シールド
電線１を挿入し、シールド電線１の芯線５に端子５２を
取り付け、この端子５２をコネクタハウジング５０内の
端子等と接続し、かつ、シールド電線１の露出した編組
７を導電性の電線挟持部５３で挟持するものがある（特
開平１１−２０５９４８号公報）。

【０００３】電線挟持部５３は、図７及び図８に示すよ
うに、シールド電線１の露出した編組７を挟持する挟持
孔５４を有し、この挟持孔５４の中心を通る面で分割さ
れた上挟持部５５と下挟持部５６で構成されている。つ
まり、上挟持部５５と下挟持部５６とでシール電線１の
露出した編組７を挟持孔５４の位置で挟持させ、上下挟
持部５５、５６をボルト５７によってコネクタハウジン
グ５０により固定するものであり、これにより、導電性
のコネクタハウジング５０とシール電線１の編組７とが
接続されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、電線挟持部
の挟持孔の直径は挟持するシールド電線の編組の直径と
同一か、または少し小さめとし、図７及び図８に示すよ
うに、挟持孔５４の内面には凸部５８が突設されてお
り、シールド電線１の編組７と電線挟持部５３との接触
をよくし、シールド効果を高めるようにしている。ま
た、図９に示すように、シールド電線１の露出した編組
７を外部絶縁被覆層８上に折り返し、その上に導電性テ
ープ５９を巻いた端部処理を行い、導電性テープ５９を
巻いた面を電線挟持部５３の挟持孔５４で挟持させるこ
とで、外部絶縁被覆層８の弾性により挟持孔５４に設け
られた凸部５８と導電性テープ５９との接触が密となり
シールド効果をより高めることができる。

【０００５】しかしながら、シールド電線１は長期間使
用していると劣化等を起こし、電線被覆が細くなること
がある。このため、シールド電線１全体を電線挟持部５
３の上下挟持部５５、５６で挟持している場合には、シ
ールド電線１と電線挟持部５３との接触が不十分になる
ことがある。また、編組７を外部絶縁被覆層８上に折り
返し、その上に導電性テープ５９を巻いた端部処理を行
っている場合には、導電性テープ５９と電線挟持部５３
との接触が不十分になることがあると共に、導電性テー
プ５９と編組７との接触も不十分になることがある。

【０００６】そこで、本発明は、このような実状に鑑み
なされたものであり、その目的は、編組と導電性ハウジ
ングとの接続を長期間確保することができるシールド電
線の取付構造を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明のシールド電線の取付構造は、導電性のハウ
ジングの電線挿通孔に、内層に編組を有するシールド電
線を挿入して取り付ける取付構造において、前記シール
ド電線の端部の外表面上に加締められて固着される内筒
体、及びその内筒体の外表面上に露出させた編組を折り
返して、この上に加締められて固着される外筒体を有す
る導電性の電線挟持部を前記ハウジングの外表面に当接
して固定する電線取付手段を設けたものである（請求項
１）。

【０００８】このように構成することで、編組が内筒体
と外筒体との間に挟持されているため、シールド電線が
劣化等を起こし細くなったとしても、内外筒体による編
組の挟持にはほとんど影響がない。このため、編組と電
線挟持部との接触状態は良好のままであるので、シール
ド電線の編組と導電性のハウジングとの接続を長期間確
保することができ、シールド電線を介して長期間アース
を図れる。

【０００９】また、本発明のシールド電線の取付構造
は、機器本体の２以上の機器端子に、内層に編組を有す
るシールド電線をそれぞれ接続させる取付構造におい
て、前記機器本体に、前記２以上の機器端子を有するコ
ネクタ部を設けると共に、該コネクタ部に嵌合される接
続コネクタを設け、該接続コネクタが、嵌合時、コネク
タ部の機器ハウジングに電気的に接続される導電性のコ
ネクタハウジングに設けられ、前記シールド電線が挿入
される複数の電線挿通孔と、シールド電線の外表面上に
加締められて固着される内筒体、及びその内筒体の外表
面上に露出させた編組を折り返して、この上に加締めら
れて固着される外筒体を有する導電性の電線挟持部をコ
ネクタハウジングの外表面に当接して固定する電線取付
手段と、前記電線挿通孔に挿入された各シールド電線の
芯線と前記コネクタ部の各機器端子とをそれぞれ電気的
に接続させる接続部とを備えたものである（請求項
２）。

【００１０】このように構成することで、編組が内筒体
と外筒体との間に挟持されているため、シールド電線が
劣化等を起こし細くなったとしても、内外筒体による編
組の挟持にはほとんど影響がない。このため、編組と電
線挟持部との接触状態は良好のままであるので、シール
ド電線の編組と導電性のコネクタハウジングとの接続を
長期間確保することができる。また、コネクタハウジン
グは導電性の機器ハウジングに電気的に接続されるの
で、複数のシールド電線を介して同時にしかも長期間ア
ースすることができる。

【００１１】前記電線取付手段が、前記電線挟持部に設
けられ、シールド電線の径方向外方に沿って延出し前記
電線挿通孔を有するハウジングの外表面に当接する取付
片と、その取付片が当接するハウジングに設けられ、前
記取付片を固定する固定部と、そのハウジングの電線挿
通孔を形成する周縁部に設けられ、前記固定部に当接さ
せた取付片の回動を規制する段部とを有することが好ま
しい（請求項３）。

【００１２】これにより、シールド電線を電線挿通孔に
挿入して取付片を固定部に固定するとき、取付片を固定
部に当接しておけば、シールド電線がその周方向に回動
しようとしても、取付片が段部によってその回動が規制
されるので、取付片の固定を容易に行える。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。図１及び図２は本発明のシー
ルド電線の取付構造の一例を示す図である。図３は図１
及び図２に示した本発明の接続コネクタを機器本体のコ
ネクタ部に嵌合させる状態を示す断面図である。図４乃
至図６は本発明の電線挟持部の一例を示す図である。図
１乃至図６において、１はシールド電線を示し、このシ
ールド電線１は、例えば接続コネクタ２の導電性のコネ
クタハウジング３の電線挿通孔４に挿入されて取り付け
られるものである。

【００１４】シールド電線１は、例えば、芯線５、内部
絶縁被覆層６、編組７及び外部絶縁被覆層８が同心円上
に順次積層されてなる。このシールド電線１の端部に
は、導電性の電線挟持部９が設けられている。電線挟持
部９は、導電性材料、例えば黄銅により成形される内筒
体１０と外筒体１１とからなるほぼ２重管構造に形成さ
れ、内筒体１０と外筒体１１とで編組７を挟持するもの
である。

【００１５】内筒体１０は、シールド電線１の最外層で
ある外部絶縁被覆層８の外表面に固着されることが好ま
しい。内筒体１０は、円筒体状に形成され、その径は外
部絶縁被覆層８の外表面に固着できるならば特に限定さ
れず、例えばシールド電線１（外部絶縁被覆層８）の外
径より若干大きな内径、又はその径を超える内径のもの
が好ましい。内筒体１０の軸方向の長さは、外筒体１１
とで編組７を挟持することができる範囲から任意に選択
される。また、内筒体１０の厚さは、加締めて圧着し得
る範囲から任意に選択されることが好ましい。

【００１６】内筒体１０をシールド電線１（外部絶縁被
覆層８）に固着する手段は、特に限定されず、例えば内
筒体１０をシールド電線１の外部絶縁被覆層８の外側に
位置させて加締めて圧着することによりシールド電線１
に固着するようにしてもよい。内筒体１０の固着位置
は、その端部が外部絶縁被覆層８の端部とほぼ同じにな
るような位置であり、露出させた編組７が内筒体１０上
を覆うように折り返し、この折り返された編組７上に外
筒体１１が設けられる。

【００１７】外筒体１１は、円筒体状に形成され、その
径は内筒体１０上に折り返された編組７上に位置されて
固着できるならば特に限定されず、例えばその編組７の
外径より若干大きな内径、又はその径を超える内径のも
のが好ましい。外筒体１１の外径は、コネクタハウジン
グ３の電線挿通孔４の径より小さい径に形成されてい
る。外筒体１１の軸方向の長さは内筒体１０とで編組７
を挟持することができる範囲から任意に選択されるが、
好ましくは内筒体１０とほぼ同じ長さに形成することが
よい。また、外筒体１１の厚さも内筒体１０と同様に加
締めて圧着し得る範囲から任意に選択されることが好ま
しい。

【００１８】外筒体１１の固着手段は、特に限定され
ず、例えば内筒体１０上に折り返された編組７の外側に
位置させて加締めて圧着することによりシールド電線１
に固着するようにしてもよい。外筒体１１の固着位置
は、シールド電線１上の内筒体１０とほぼ同じ位置であ
ることが好ましく、内筒体１０上に編組７を覆うように
折り返し、この折り返された編組７上に外筒体１１を位
置させて、この外筒体１１を加締めて圧着し、外筒体１
１をシールド電線１に固着させることにより、外筒体１
１と内筒体１０とで編組７が挟持されるようになってい
る。

【００１９】電線挟持部９には、コネクタハウジング３
に当接する導電性の取付部１２が設けられ、この取付部
１２と電線挟持部９とで主に電線取付手段１３が構成さ
れる。取付部１２は、導電性材料により形成され、外筒
体１１に設けても内筒体１０に設けてもどちらでもよい
が、好ましくは内筒体１０に一体的に設けることがよ
い。具体的には例えば、取付部１２は、電線挿通孔４に
挿入される環状部１４と、その環状部１４に設けられ、
例えばコネクタハウジング３の外表面に当接してコネク
タハウジング３に固定される取付片１５を有するフラン
ジ部１６とからなる。

【００２０】環状部１４は、例えば、内筒体１０の一端
部（シールド電線１の端部とは反対側の端部）に一体的
に設けられ、内筒体１０がその長手方向に沿って延出す
るように円筒状に形成されている。環状部１４は、内筒
体１０から延出され、内筒体１０とほぼ同径で内筒体１
０との区別がつかない内管部１４ａと、外筒体１１とほ
ぼ同径に形成されている外管部１４ｂとが連結部１４ｃ
を介して一体的に形成されてなる。内管部１４ａの軸方
向の長さは、特に限定されず、例えば比較的短い寸法に
形成されている。外管部１４ｂの軸方向の長さは、例え
ば内筒体１０の長さのほぼ半分の寸法に形成されてい
る。

【００２１】環状部１４の外管部１４ｂの端部には、フ
ランジ部１６が一体的に設けられている。フランジ部１
６は、外管部１４ｂの端部をその径方向外方に折り返し
たようなリング状に形成されている。フランジ部１６の
外径は、電線挿通孔４の径より小さく形成され、電線挿
通孔４内に挿入され得るようになっている。フランジ部
１６の一部には、その径方向外方に延出する取付片１５
が一体的に設けられている。

【００２２】取付片１５は、コネクタハウジング３と電
気的に接続するための一種の端子であり、例えば取付部
材であるボルト１７によってコネクタハウジング３に固
定されるならばどのように形成してもよく、ボルト１７
のネジ部１７ａに係合するフック状に形成してもよい
し、図示するように、ボルト１７のネジ部１７ａのみを
貫通させる貫通孔１８を有するようにしてもよい。取付
片１５の表面は、例えばスズメッキされて防錆が図られ
ている。取付片１５の形状は、特に限定されず、ほぼ半
円形状、ほぼ半楕円形状、ほぼ矩形状等どのように形成
してもよい。また、貫通孔１８の形状及び大きさは、ボ
ルト１７のネジ部１７ａのみが貫通するならば特に限定
されず、ほぼ円形状、ほぼ楕円形状、ほぼ矩形状、多角
形状等の形状に形成してもよい。

【００２３】接続コネクタ２は、車両に搭載されるモー
タ等の電気機器のコネクタ部２０に嵌合されるものであ
り、例えば、接続コネクタ２が雄型コネクタに、コネク
タ部２０が雌型コネクタとして形成されている。電気機
器は、例えば、電気自動車の３相交流モータであり、機
器本体２１に一体的にほぼ円弧状のコネクタ部２０が突
設されている。コネクタ部２０の導電性の機器ハウジン
グ（雌型コネクタハウジング）２２には、３つの嵌合凹
部２３が設けられ、各嵌合凹部２３内にそれぞれピン状
の機器端子２４の先端部が底部から深さ方向に沿ってそ
れぞれ突出している。嵌合凹部２３のほぼ中央部より底
部までの内壁及び機器端子２４と機器ハウジング２２と
の間には、絶縁部材２５が設けられて、機器端子２４と
機器ハウジング２２とが絶縁されている。また、機器ハ
ウジング２２にはＣリング２６が取り付けられて、機器
端子２４が係止されている。なお、コネクタ部２０は、
機器端子２４（電極）を３つ有しているが、これに限定
されるものではなく、１つでも、２つ又は４つ以上の場
合でもよい。コネクタ部２０の周縁部には、接続コネク
タ２が嵌合される嵌合段部２７が周設されていると共
に、接続コネクタ２を固定する例えばボルトのネジ部が
螺合するネジ溝が螺刻されているコネクタ固定孔２８が
例えば３つ設けられている。

【００２４】接続コネクタ２の導電性のコネクタハウジ
ング（雄型コネクタハウジング）３は、断面ほぼ円弧状
の円弧状柱体に形成され、一端面、図示例では下端面に
は、コネクタ部２０の嵌合段部２７に嵌合する凹部３０
が設けられている。コネクタハウジング３には、コネク
タ固定孔２８に螺合してコネクタハウジング３（接続コ
ネクタ２）をコネクタ部２０に固定するボルトのネジ部
を貫通させるボルト挿通孔３１が３つ設けられている。
ボルト挿通孔３１は、２つがコネクタハウジング３の円
弧状の両側部に配設され、残りの１つが外周側面２ａの
中央部から径方向外方に沿って突出した固定片３２に配
設されている。

【００２５】コネクタハウジング３には、一端面（下
面）から他端面（上面）を貫通する電線挿通孔４が３つ
設けられている。電線挿通孔４はシールド電線１の外径
より大径の円形に形成されている。各電線挿通孔４は、
接続コネクタ２をコネクタ部２０に嵌合したとき、３つ
の機器端子２４の軸とほぼ同軸に位置されるように円弧
状に沿って所定の間隔を隔てて配設されている。

【００２６】コネクタハウジング３の上面には、前記取
付片１５を当接させて固定する固定部３３が立設されて
いる。固定部３３は、電線挿通孔４の軸方向に沿って延
出し、一側面が電線挿通孔４を形成する円弧状に形成さ
れているが、この電線挿通孔形成面を直線とすると、ほ
ぼ断面矩形状の四角柱体にコネクタハウジング３に一体
的に形成されている。固定部３３は、電線挿通孔４の径
方向外方であって電線挿通孔４と外周側面２ａとの間に
設けられ、電線挿通孔形成面と対向する側面が外周側面
２ａの一部として形成されている。固定部３３の残りの
対向する両側面にはそれぞれ係合突起３４が設けられて
いる。

【００２７】固定部３３の上面であって、取付片１５を
当接したときの貫通孔１８内の位置には、ネジ溝が螺刻
されている取付孔３５が設けられており、その取付片１
５の貫通孔１８に例えばボルト１７のネジ部１７ａを挿
入して取付孔３５に螺合締付ることによって取付片１５
がボルト１７の頭部１７ｂによってコネクタハウジング
３に固定されるようになっている。この取付片１５の固
定は、ボルト１７に限定されず、例えばボルト以外のネ
ジ等のネジ部材などの取付部材によって行うようにして
もよい。

【００２８】また、コネクタハウジング３の上面には、
固定部３３の電線挿通孔形成面と共に電線挿通孔４の一
部を形成する円弧状の延出部３６が一体的に設けられて
いる。延出部３６の先端部は、固定部の上面と同じ位置
に位置されるが、一部が固定部３３の上面より電線挿通
孔４の軸方向に沿って延出した段部３７として形成され
ている。段部３７は、例えば、固定部３３を中央部にし
てその固定部３３を含む約１８０°の範囲以外の延出部
３６を固定部３３より電線挿通孔４の軸方向に沿って延
出させて形成するようにしてもよい。なお、延出部３６
の一部に段部３７を設けたが、延出部３６全体を固定部
の上面より突出させて段部としてもよい。また、段部３
７は、円弧状に限定されるものではなく、例えば、複数
の棒状のものを所定の間隔を隔てて配設して形成するよ
うにしてもよい。固定部３３とは反対側の延出部３６の
外周部にはリヤホルダー３８を取り付けるための係合突
起３９が設けられている。

【００２９】リヤホルダー３８は、延出部３６及び固定
部３３の一部を覆うようにコネクタハウジング３の上面
に取り付けられて、シールド電線１の電線挿通孔４から
の抜け出を防止するようになっている。リヤホルダー３
８は、例えば内径がシールド電線１の外径より若干大き
い径で、外径が延出部３６の外径より大きな径のほぼ円
筒状に形成され、延出部３６が嵌合される延出凹部４０
を有する。リヤホルダー３８の延出凹部４０を形成し、
延出部３６の内側に位置される箇所が、取付時、フラン
ジ部１６に当接し得るホルダ片４１として形成されてい
る。また、リヤホルダー３８には、固定部３３の係合突
起３４及び延出部３６の係合突起３９にそれぞれ係合し
てリヤホルダー３８をコネクタハウジング３に取り付け
るための係合凹部（図示せず）が設けられている。ま
た、リヤホルダー３８には、ボルト１７の頭部１７ｂに
当接してボルト１７の取付孔３５からの離脱を防止する
突起（図示せず）が設けられている。

【００３０】電線挿通孔４は、固定部３３に固定された
シールド電線１の外部絶縁被覆層８が位置される第１挿
通孔４ａと、その第１挿通孔４ａより大径に形成され、
接続部４２の構成要素であるインナハウジング４３が嵌
合される第２挿通孔４ｂとからなる。インナハウジング
４３は、一部が第２挿通孔４ｂに嵌合されると共に、残
りがコネクタ部２０の嵌合凹部２３に嵌合される円筒状
に形成されている。インナハウジング４３の嵌合凹部２
３に嵌合される外周部には、その周方向に沿ってＯリン
グ４４が設けられており、嵌合凹部２３に嵌合したとき
嵌合凹部２３とを形成する壁部とインナハウジング４３
の外周部とが閉塞されるようになっている。

【００３１】インナハウジング４３内には接続端子４５
が収容され、この接続端子４５は、シールド電線１の芯
線５を例えば６箇所で加締めて固着する第１接続部４５
ａと、機器端子２４が挿入される第２接続部４５ｂとか
らなる。第２接続部４５ｂには、機器端子２４の外径よ
り小径に形成されるばね挟持部４６が設けられている。

【００３２】インナハウジング４３の嵌合凹部２３側の
開口部４３ａは、接続端子４５の第２接続部４５ｂの内
径とほぼ同じか若干大きな径に形成されていると共に、
インナハウジング４３には、接続端子４５を係止する係
止部材（図示せず）が取り付けられている。また、イン
ナハウジング４３内には、接続端子４５に固着されたシ
ールド電線１の内部絶縁被覆層６とインナハウジング４
３の内壁との間をシールするシールドラバー４７が設け
られている。

【００３３】さて、シールド電線１の端部に電線挟持部
９である内筒体１０及び外筒体１１を固着させるには、
まず、シールド電線１の芯線５を露出させてから、その
端部の外部絶縁被覆層８のみを除去して編組７を露出さ
せる。編組７を露出させる長さは、内筒体１０と外筒体
１１とで挟持することができる寸法であって、例えば内
筒体１０の長さより少し長い寸法である。

【００３４】この編組７を露出させたシールド電線１の
端部の外部絶縁被覆層８の外周上に、内筒体１０の端部
（環状部１４が設けられていない側の端部）が外部絶縁
被覆層８の端部とほぼ同じ位置になるように内筒体１０
を位置させる。なお、この内筒体１０の位置決めは、芯
線５や編組７の露出前に行うようにしてもよい。

【００３５】内筒体１０を位置決めした後、この内筒体
１０の外周面が編組７で覆われるように、露出させた編
組７をほぼ１８０°折り返す。そして、シールド電線１
の端部から外筒体１１を装着し（つまり、シールド電線
１の端部を外筒体１１内に挿入し）、外筒体１１を移動
させて内筒体１０とほぼ同じ位置であって折り返された
編組７上に位置させ、外筒体１１の位置決めを行う。

【００３６】外筒体１１の位置決め後、外筒体１１及び
内筒体１０を一緒に加締めて、外筒体１１及び内筒体１
０をシールド電線１に固着させる。これにより、外筒体
１１と内筒体１０とで編組７が挟持される。なお、外筒
体１１及び内筒体１０を一緒に加締めてシールド電線１
に固着させたが、内筒体１０を位置決めした後、内筒体
１０のみを先に加締めてシールド電線１に固着させてか
ら、編組７の折り返し、外筒体１１の固着を行うように
してもよい。

【００３７】内筒体１０及び外筒体１１を固着したシー
ルド電線１を、その端部からコネクタハウジングの電線
挿通孔４に挿入して、取付片１５を貫通孔１８と取付孔
３５との位置が合うように固定部３３の表面に当接させ
る。その取付片１５の貫通孔１８にボルト１７のネジ部
１７ａを挿入して取付孔３５に螺合させてボルト１７を
締付ることによって、取付片１５がコネクタハウジング
３に固定される。

【００３８】このとき、延出部３６に段部３７が設けら
れていることにより、シールド電線１がその周方向に回
動しようとしても、取付片１５が段部３７の縁部に当っ
てその回動が規制されるので、取付片１５の固定を容易
に行える。すなわち、取付片１５を固定部３３に当接し
て貫通孔１８の位置決めを行うとき、取付片１５の位置
が固定部３３との反対側に位置されている場合にはシー
ルド電線１をねじって取付片１５の位置あわせを行った
り、また、取付片１５の位置が固定部３３側にあった場
合でも、シールド電線１は長尺のものであり捩れた箇所
等があったりすると、シールド電線１がその周方向に回
動又は回転するときがあり、この場合には、ボルト１７
により取付片１５を固定する作業に手間取ることがあ
る。これに対して、延出部３６に段部３７が設けられて
いると、取付片１５の回動は、取付片１５が段部３７の
両縁部に当たる範囲であるので、取付片１５の位置を容
易に修正することができ、取付片１５の固定を容易に行
えることになる。

【００３９】このように、取付片１５がコネクタハウジ
ング３に固定されることにより、シールド電線１の編組
７が加締められた内筒体１０と外筒体１１との間に挟持
されているため、シールド電線１特に外内部絶縁被覆層
８、６が劣化等を起こし細くなったとしても、つまり、
外部絶縁被覆層８や内部絶縁被覆層６の径が小さくなる
だけで、内外筒体１０、１１による編組７の挟持にはほ
とんど影響がない。このため、編組７と電線挟持部９
（取付片１５）との接触状態は良好のままであるので、
シールド電線１の編組７と導電性のコネクタハウジング
３との接続を長期間確保することができ、シールド電線
１を介して長期間アースを図れる。

【００４０】また、コネクタハウジング３の所望の電線
挿入孔４に前述のようにシールド電線１を挿入して、そ
の取付片１５を固定部３３にボルト１７により固定した
後、リヤホルダー３８をそれぞれコネクタハウジング３
の各電線挿通孔４の他端部に取り付け、シールド電線１
が電線挿通孔４から抜け出ないようにする。

【００４１】他方、シールド電線１の芯線５に接続端子
４５の第１接続部４５ａを加締めて固着し、この接続端
子４５上にインナハウジング４３を被せつつインナハウ
ジング４３を電線挿入孔４に嵌合する。これにより、イ
ンナハウジング４３内に接続端子４５が収容される共
に、インナハウジング４３の内壁と内部絶縁被覆層６と
の間がシールドラバー４７によってシールされる。ま
た、インナハウジング４３内に接続端子４５を収容させ
たとき、係止部材を取り付けて接続端子４５を係止す
る。残りのシールド電線１においても同様に接続端子４
５を接続してインナハウジング４３を嵌合させる。

【００４２】そして、インナハウジング４３を嵌合させ
たコネクタハウジング３を機器本体２１のコネクタ部２
０に嵌合するには、まず、各インナハウジング４３をコ
ネクタ部２０の各嵌合凹部２３にそれぞれ挿入して、機
器端子２４をインナハウジング４３内に導き入れる。機
器端子２４の先端部は接続端子４５の第２接続部４５ｂ
に進入し、ばね挟持部４６に当接して止まる。このコネ
クタハウジング３の３つのボルト挿通孔３１にそれぞれ
ボルトを挿入して、各ボルトの先端部を接続コネクタ２
のコネクタ固定孔２８に螺合させる。これらボルトを締
め付けることによって、機器端子２４の先端部が第２接
続部４５ｂのばね挟持部４６を弾性変形させつつ第２接
続部４５ｂ内に進入し、インナハウジング４３が嵌合凹
部２３に完全に嵌合され、接続コネクタ２がコネクタ部
２０に嵌合されて、接続コネクタ２のコネクタハウジン
グ３と機器ハウジング２２とが電気的に接続される。

【００４３】このように、接続コネクタ２のコネクタハ
ウジング３と機器ハウジング２２とが電気的に接続され
ることにより、複数のシールド電線１を介して同時にし
かも長期間アースすることができる。すなわち、シール
ド電線１の編組７が加締められた内筒体１０と外筒体１
１との間に挟持されているため、シールド電線１が劣化
等を起こし細くなったとしても、内外筒体１０、１１に
よる編組７の挟持にはほとんど影響がないので、編組７
と電線挟持部９（取付片１５）との接触状態は良好のま
まであり、シールド電線１の編組７と機器ハウジング２
２との接続を長期間確保することができる。このため、
モータを複数のシールド電線１を介して同時にしかも長
期間アースすることができるので、モータの安全性が高
くなる。

【００４４】また、１つの接続コネクタ２に、複数のシ
ールド電線１を固定して（取り付けて）、この接続コネ
クタ２をコネクタ部２０に取り付けるので、シールド電
線１の取付性が向上する。すなわち、機器本体２１の例
えば３つの機器端子２４にそれぞれシールド電線１を取
り付ける場合、機器本体２１が狭い箇所に設置されてい
ると、別々にシールド電線１の取付作業を行わなければ
ならず作業性が悪い。これに対して、３つのシールド電
線１を接続コネクタ２に取り付ける作業を他のものが邪
魔にならないところで行えるので、狭い箇所での作業は
接続コネクタ２をコネクタ部２０に取り付けるだけであ
り、シールド電線１の取付性が向上する。

【００４５】

【発明の効果】以上要するに請求項１に記載の発明によ
れば、シールド電線が劣化等を起こし細くなったとして
も、内外筒体による編組の挟持にはほとんど影響がない
ので、編組と電線挟持部との接触状態は良好のままであ
り、シールド電線の編組と導電性ハウジングとの接続を
長期間確保することができ、シールド電線を介して長期
間アースを図れる。

【００４６】請求項２に記載の発明によれば、複数のシ
ールド電線を接続コネクタに取り付け、この接続コネク
タを機器コネクタのコネクタ部に嵌合することで、複数
のシールド電線を介して同時にしかも長期間アースする
ことができる。

【００４７】請求項３に記載の発明によれば、シールド
電線を電線挿通孔に挿入して取付片を固定部に固定する
とき、取付片を固定部に当接しておけば、シールド電線
がその周方向に回動しようとしても、取付片が段部によ
ってその回動が規制されるので、取付片の固定を容易に
行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のシールド電線の取付構造の一例を示す
断面図である。

【図２】本発明のコネクタハウジングにシールド電線を
取り付けた状態を示す斜視図である。

【図３】本発明の接続コネクタを機器本体のコネクタ部
に嵌合させる状態を示す断面図である。

【図４】本発明の電線挟持部の一例を示す断面図であ
る。

【図５】図４中のＡ−Ａ線矢視図である。

【図６】本発明の電線挟持部の一例を示す斜視図であ
る。

【図７】従来のシールド電線の端部をハウジングに取り
付けた状態を示す断面図である。

【図８】従来の電線挟持部を示す断面図である。

【図９】従来のシールド電線の端部の一例を示す断面図
である。

【符号の説明】

１ シールド電線 ２ 接続コネクタ ３ コネクタハウジング ４ 電線挿通孔 ５ 芯線 ７ 編組 ９ 電線挟持部 １０ 内筒体 １１ 外筒体 １２ 取付部 １３ 電線取付手段 １５ 取付片 ２０ コネクタ部 ２１ 機器本体 ２２ 機器ハウジング ２４ 機器端子 ３３ 固定部 ３７ 段部 ４２ 接続部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性のハウジングの電線挿通孔に、内
   層に編組を有するシールド電線を挿入して取り付ける取
   付構造において、前記シールド電線の端部の外表面上に
   加締められて固着される内筒体、及びその内筒体の外表
   面上に露出させた編組を折り返して、この上に加締めら
   れて固着される外筒体を有する導電性の電線挟持部を前
   記ハウジングの外表面に当接して固定する電線取付手段
   を設けたことを特徴とするシールド電線の取付構造。
2. 【請求項２】 機器本体の２以上の機器端子に、内層に
   編組を有するシールド電線をそれぞれ接続させる取付構
   造において、前記機器本体に、前記２以上の機器端子を
   有するコネクタ部を設けると共に、該コネクタ部に嵌合
   される接続コネクタを設け、該接続コネクタが、嵌合
   時、コネクタ部の機器ハウジングに電気的に接続される
   導電性のコネクタハウジングに設けられ、前記シールド
   電線が挿入される複数の電線挿通孔と、シールド電線の
   外表面上に加締められて固着される内筒体、及びその内
   筒体の外表面上に露出させた編組を折り返して、この上
   に加締められて固着される外筒体を有する導電性の電線
   挟持部をコネクタハウジングの外表面に当接して固定す
   る電線取付手段と、前記電線挿通孔に挿入された各シー
   ルド電線の芯線と前記コネクタ部の各機器端子とをそれ
   ぞれ電気的に接続させる接続部とを備えたことを特徴と
   するシールド電線の取付構造。
3. 【請求項３】 前記電線取付手段が、前記電線挟持部に
   設けられ、シールド電線の径方向外方に沿って延出し前
   記電線挿通孔を有するハウジングの外表面に当接する取
   付片と、その取付片が当接するハウジングに設けられ、
   前記取付片を固定する固定部と、そのハウジングの電線
   挿通孔を形成する周縁部に設けられ、前記固定部に当接
   させた取付片の回動を規制する段部とを有する請求項１
   又は２に記載のシールド電線の取付構造。