JP2023044805A - 電子機器及び時計 - Google Patents

Abstract

【課題】発電量を確保しつつ、デザインの自由度を高めて、意匠性に優れた高級感のある電子機器及び時計を提供する。【解決手段】時計１００が、文字部６４と文字部６４以外の領域とを含み、文字部６４以外の領域を貫通した貫通孔としての肉抜き部分を有する日車６と、日車６の下側に配置される太陽電池としてのソーラーパネル８と、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、電子機器及び時計に関するものである。

従来、光を受けて発電するソーラーパネルを備える時計等の電子機器が広く知られている。このような時計等は、ソーラーパネルにより発電して二次電池に充電させることにより、電池交換を行うことなく使用することが可能である。
光を確実に受光するために、ソーラーパネルはできるだけ他の部材によって光が遮られないように、時計の視認側に配置されることが好ましい。また、より多くの発電量を得るために、時計の視認側全面にソーラーパネルを設けることも行われる。

しかし、ソーラーパネルは例えば文字板のように表面に意匠を凝らすことができない。このためソーラーパネルが最上面に配置され、直接外部から視認されると外観デザインが損なわれてしまう。
また、時計好きのユーザとしては、時計の内部構造を見たいとの要望がある。特に指針によって時刻表示を行うアナログ方式の時計では、時計内部に指針を回転動作させるための歯車等で構成される輪列機構を備えており、このような輪列機構を時計の外観として見せることができれば、意匠性に優れたものとなる。しかし、輪列機構等は、時計の中央部やその周辺に各種歯車等の主な構成要素が配置されており、これを外部から見えるようにするためには、時計の中央部に、視認側が覆われないスペースを確保する必要がある。

この点、例えば特許文献１には、ソーラーパネルを時計の外周付近に、リング状に配置し、文字板や日車等、ソーラーパネルの視認側に配置される構成部を透明なアクリル板等、光透過性のよい部材で形成することが提案されている。

特開２００２－３５０５６７号公報

しかしながら、透明なアクリル板等であっても多少なりとも光を吸収する。このため、こうした部材でソーラーパネルの上を覆ってしまうと、その分受光効率が低下して十分な発電を行うことができない可能性がある。

本発明は以上のような事情に鑑みてなされたものであり、ソーラーパネルによる発電量を確保しつつ、デザインの自由度を高めて、意匠性に優れた高級感のある電子機器及び時計を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するために、本発明に係る電子機器は、
文字部と前記文字部以外の領域とを含み、前記文字部以外の領域を貫通した貫通孔を有する日車と、
前記日車の下側に配置される太陽電池と、
を備えることを特徴としている。

本発明によれば、発電量を確保しつつ、デザインの自由度を高めて、意匠性に優れた高級感のある時計等の電子機器を実現することができる。

本実施形態における時計の正面図である。 本実施形態における時計の主要な構成部を示す分解斜視図である。 本実施形態における時計の主要な構成部を示す分解斜視図である。 本実施形態の日車の一部を拡大した平面図である。 本実施形態の日車の一変形例の一部を拡大した平面図である。 本実施形態におけるソーラーパネルの平面図である。 本実施形態のモジュール及びソーラーパネルを視認側から見た平面図である。 図７に示すモジュール及びソーラーパネルの上方に日車押えを配置した状態を示す平面図である。 （ａ）は、本実施形態における時計の内部構成の一部を示す断面斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）の一部を拡大した断面図である。 ソーラーパネルの一変形例を示す平面図である。 図１０においてXI枠で囲った部分を拡大した平面図である。 日車の変形例の一部を拡大した平面図である。 図１０に示すソーラーパネルに、図１２に示す日車が重なった状態を示す平面図である。 ソーラーパネルの一変形例を示す平面図である。 図１４に示すソーラーパネルに、図１２に示す日車が重なった状態を示す平面図である。 日車の一変形例を示す平面図である。 日車の一変形例を示す平面図である。

以下、図１から図９を参照して、本発明に係る電子機器である時計の一実施形態について説明する。
なお、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

図１は、本実施形態における時計を示す正面図であり、図２は、図１に示す時計の主要部分の分解斜視図である。なお、図１等では時針、分針等の指針の図示を省略している。
なお、以下の実施形態において、時計における９時－３時方向をＸ方向とし、１２時－６時方向をＹ方向とし、視認側から非視認側に向かう視認方向をＺ方向とする。なお、以下において、視認側を「上側」、非視認側を「下側」ともいう。Ｘ方向、Ｙ方向、及び視認方向Ｚは、図１に示した方向をいうものとする。

図１に示すように、本実施形態における時計１００は、ケース（以下、実施形態において「時計ケース１」とする。）を備えている。時計ケース１は、例えばステンレスやチタン等の金属やセラミック、各種の合成樹脂等で形成されている。なお、時計ケース１を形成する材料はここに例示したものに限定されない。

本実施形態の時計ケース１は、中空の短柱形状に形成されており、時計１００の表面側（時計における視認側、なお図１及び図２において時計を視認方向Ｚから見た側。）の開口部１１には、透明なガラス等で形成された風防部材２が取り付けられている。また時計１００の裏面側は、図示しない裏蓋によって閉塞されている。
時計ケース１の図１における上下両端部（Ｙ方向の両端部）、つまりアナログ方式の時計における１２時方向側の端部及び６時方向側の端部には、図示しない時計バンドが取り付けられるバンド取付け部１２が設けられている。
また、時計１００には図示しない操作部（竜頭や押しボタン等）が設けられており、時計ケース１の側部等、操作部の取り付け位置に対応する部分には、切り欠き１３が形成されている。

また、風防部材２の下側（非視認側、裏面側）には、時計ケース１の開口部１１に沿うリング状の見切り部材３が設けられている。見切り部材３の内周側には、時字４が一定間隔で配置されている。時字４は、図示しない指針（時針、分針等）によって指し示されて時刻の目安となるものであり、例えばステンレスやチタン等の金属で形成されている。なお、時字４を形成する材料や設けられる位置等はここに例示したものに限定されない。

時計ケース１内には、モジュール５等が収容されている。モジュール５は、地板５１と、地板５１の表裏（時計にける非視認側と視認側、なお図２において、視認側から非視認側に向かう視認方向Ｚを太矢印で示す。）に適宜分散して配置、搭載されたモータ、アンテナ（いずれも図示せず）や輪列機構５２、基板５７（図９（ａ）参照）等を含んでいる。基板５７には図示しない各種の回路や端子等が実装されている。
本実施形態の時計１００では、時字４、時字４を指し示す指針（時針、分針等、図示省略）及び指針を動作させるモータや輪列機構５２等を含むモジュール５等を含んで時刻表示部が構成されている。時計１００における時刻表示部は、輪列機構５２を介して動作する指針によって適宜時字４を指し示すことで時刻を表示させるアナログ方式となっている。

モジュール５の上方（時計における視認側）には、輪列機構５２を介して回転動作する日車６が配置されている。日車６の上方には、日車押え７が設けられている。
また、本実施形態では、日車６に対して非視認側（すなわち、日車６の下側）であって、モジュール５と日車６との間には太陽電池が配置されている。本実施形態において太陽電池は、リング状のソーラーパネル８である。
なお、本実施形態の時計１００は、例えば文字板を備えない構成となっている。文字板を備えないとすることで、その分重畳される板状の部材数が少なくなり、部品点数が抑えられるとともに、時計１００を薄型化することが可能となる。また、文字板の材料自体により光が吸収されることによる発電ロスをなくすことができるため、その分小さい面積（後述する有効発電領域の面積）で十分な発電量を得ることが可能となる。

図３は、モジュール５、日車６、日車押え７、ソーラーパネル８の詳細を示す分解斜視図である。
図３に示すように、日車６は、輪列機構５２を構成する歯車（後述する図１等の歯車５２１）と噛み合う歯部６２を周方向に沿って有するフレーム部６１と、このフレーム部６１にブリッジ部６３を介して設けられた文字部６４と、を備えている。
日車６は、例えばステンレスやチタン等の金属で形成されており、文字部６４以外の領域を貫通した貫通孔を有している。具体的には、文字部６４以外の領域は、日車６としての形状を維持するとともに、文字部６４を支持するのに必要な部分（フレーム部６１やブリッジ部６３）を残して、日車６の表裏に貫通するように、肉抜きされている。
このように、金属材料を肉抜きして日車６を形成することで、例えば透明な部材に印刷等によって文字部を設けた日車と比べて、重厚感、立体感のある日車６とすることができ、時計の外観に高級感を持たせることができる。

なお金属材料からフレーム部６１、ブリッジ部６３、文字部６４以外の部分を抜いて（すなわち貫通孔を形成して）日車６を形成する手法は、特に限定されない。
肉抜き部分の加工手法としては、例えばＭＥＭＳ（Micro Electro echanical Systems）において適用される微細加工技術や、エッチング、レーザ加工等、様々な手法によることができる。また、例えば金属板を打ち抜く打ち抜き加工や、鋳造等の手法等を用いて日車６を形成してもよい。

本実施形態の日車６は、フレーム部６１として第１のフレーム部６１ａとこの第１のフレーム部６１ａの内側に配置される第２のフレーム部６１ｂとを含んでいる。
本実施形態において、歯部６２は第２のフレーム部６１ｂの内側周面に沿って設けられており、第２のフレーム部６１ｂよりも内側（回転中心寄り）で輪列機構５２の歯車と噛み合う。
文字部６４は、１か月分の日付けを示す「１」から「３１」の数字であり、各文字部６４の間には、各日付を区切るように、第１のフレーム部６１ａと第２のフレーム部６１ｂと間にかけ渡されたブリッジ部６３（第１のブリッジ部６３ａ）が設けられている。

図４は、本実施形態の日車６の一部（「１６」を示す文字部６４及びその周辺）を拡大した拡大図である。
図４等に示すように、本実施形態において文字部６４は、このブリッジ部６３（第１のブリッジ部６３ａ）と交差しフレーム部６１の周方向に沿って設けられたブリッジ部６３（第２のブリッジ部６３ｂ）に接続されており、第１のブリッジ部６３ａと第２のブリッジ部６３ｂとを介してフレーム部６１（第１のフレーム部６１ａと第２のフレーム部６１ｂとの間）に保持されている。

なお、日車６の構成は、図４等に示したものに限定されない。
例えば、図５に示すように、文字部６４が、第１のフレーム部６１ａ又は第２のフレーム部６１ｂにブリッジ部６３を介して片持ち梁的に支持されてもよい。この場合には、フレーム部６１は、文字部６４よりも外側又は内側のいずれかに１つ備えていればよく、例えば図５に示す場合には、フレーム部６１が、文字部６４よりも内側に設けられた第２のフレーム部６１ｂのみで構成され、文字部６４よりも外側に第１のフレーム部６１ａを備えていなくてもよい。

また逆に、文字部６４が、文字部６４よりも外側に配置される第１のフレーム部６１ａに片持ち支持されている場合には、第２のフレーム部６１ｂを備えなくてもよい。この場合には、歯部６２は、第１のフレーム部６１ａの外側周面に沿って設けられ、日車６の外側で輪列機構５２の歯車（図１、図３、図７及び図８に示す歯車５２１）と噛み合う。
さらに、各文字部６４を区切る第１のブリッジ部６３ａを設けることは必須ではない。例えば、図５に示すように、文字部６４が日車６の径方向に延びるブリッジ部６３（第２のブリッジ部６３ｂ）によってフレーム部６１と直接接続されている場合には、第１のブリッジ部６３ａを設けなくてもよい。

後述のように、本実施形態では、日車６の下側（日車６に対して非視認側、視認方向Ｚの下側）にはソーラーパネル８が配置される。日車６は、金属材料で形成されているため、光を通さず、フレーム部６１、ブリッジ部６３、文字部６４がソーラーパネル８に重ねると、発電効率が低下する。このため、日車６は強度（耐衝撃性）を確保することができる範囲でできるだけ肉抜き部分を多くし、フレーム部６１及びブリッジ部６３として残す部分はできるだけ少なく（細く）することが好ましい。なお、文字部６４については視認性を犠牲にしない程度に肉抜きを行う。

図６は、本実施形態におけるソーラーパネルの構成例を示す平面図である。
ソーラーパネル８は、光を受光することで発電する太陽電池であり、ソーラーパネル８による光発電によって得られた発電電力は図示しない二次電池に蓄えられる。
図６に示すように、ソーラーパネル８は、リング状のパネル（本体部）が、複数のセル８１に分割されて構成されている。ソーラーパネル８をいくつのセル８１に分割するかは特に限定されない。本実施形態におけるソーラーパネル８は、セル８１ａからセル８１ｅの５つのセル８１に分割されている。

ソーラーパネル８によって発電された電圧は、図示しない二次電池に充電されて、時計１００各部の動力源となるが、単一のセル（ソーラーセル）の起電圧は低い。このため、本実施形態では二次電池への安定した充電等を行うために、ソーラーパネル８を複数のセル８１に分割し、このセル８１を複数直列接続して、より高い電圧を得ることのできるソーラーパネルを構成している。
なお、直列接続されるセル８１の数が多いほどソーラーパネル８全体としての電圧が高くなる。このため、ソーラーパネル８を構成するセル８１の数は、ソーラーパネル８によって発電された発電電力を蓄える二次電池の電圧等、必要とされる電圧レベルに応じて適宜設定されることが好ましい。

ソーラーパネル８は、セル８１（８１ａ～８１ｅ）間を分割する分割線８２を有している。本実施形態では、各セル８１がほぼ扇型となるように、リング状のソーラーパネル８の径方向に沿うように分割線８２が配置される。
分割線８２の部分は、発電に使用されない領域である。このため、ソーラーパネル８の視認側を覆う部材は、できるだけ分割線８２と重なることが好ましい。このようにすることで、発電に使用される有効領域（以下、これを「有効発電領域」とする。）のうち、視認側を覆われる面積を少なく抑えて、発電ロスを減らすことができる。

本実施形態では、日車６が静止状態にあるときに、日車６のブリッジ部６３（日車６の径方向に沿う第１のブリッジ部６３ａ）の少なくとも一つとソーラーパネル８の分割線８２の少なくとも一つとが重なるように構成されている。より好適には、日車６が静止状態にあるときに、ソーラーパネル８の各分割線８２が日車６のブリッジ部６３の何れかと必ず重なるように構成されている。
また、分割線８２は、ブリッジ部６３（例えば第１のブリッジ部６３ａ）の形状に合致する形状に形成されている。これにより、分割線８２とブリッジ部６３とが対応する位置に配置されたときに、分割線がブリッジ部６３によって隠れ、外観に優れるとともに、発電に使用される有効領域までブリッジ部６３によって覆わないようにすることで、発電ロスを抑えることができる。

また、ソーラーパネル８は、セル８１同士を接続するセル接続部８３を有している。セル接続部８３は、隣り合うセル８１に跨るように配置される。前述のように、
本実施形態では、複数のセル８１に分割するとともに、セル接続部８３においてセル８１同士を直列接続することでソーラーパネル８を構成する。

なお、複数のセル８１を直列接続して１つのソーラーパネル８を構成する場合、各セル８１間の出力電流値に差が生じると、ソーラーパネル８の出力電流値はセル８１のうち最も出力電流値の小さいセル８１に合せて小さくなってしまう。
このため、発電効率を上げるためには、各セル８１の有効発電領域の面積ができるだけ等しくなるように構成することが好ましい。
このため、本実施形態では、分割線の幅を揃え、５つのセル８１（８１ａ～８１ｅ）の面積がほぼ等しくなるように分割している。

なお、発電に影響を与えるような金属製の部材（例えば比較的大きな金属製の時字４や図示しないロゴ等の金属製の装飾部材等）がソーラーパネル８の表面に重なるように配置されている場合等には、セル８１の有効発電領域の一部の光透過性が低くなる。この場合、当該セル８１の発電量が低下してソーラーパネル８全体の発電効率が悪くなる。
そこで、このような場合には、有効発電領域の一部の光透過性が低くなるセル８１の面積を他のセル８１よりも大きくする等、実質的な有効発電領域の面積が各セル８１でほぼ等しくなるように調整することが好ましい。

また、セル接続部８３の部分も、分割線８２の部分と同様に、発電に使用されない領域である。このため、ソーラーパネル８の視認側を覆う部材は、できるだけセル接続部８３と重なることが好ましい。
具体的には、例えばセル接続部８３は、日車６が静止状態にあるときに、日車６の文字部６４と重なるように構成する。なお、セル接続部８３が時字４の下に配置されるようにしてもよい。より好適には、日車６が静止状態にあるときに、ソーラーパネル８の各セル接続部８３が日車６の文字部６４の何れかと必ず重なるように構成されている。
また、セル接続部８３は、重なり合う部分（文字部６４や時字４）の形状にできるだけ近い形状とすることが好ましい。
このようにすることで、有効発電領域のうち、視認側を覆われる面積を少なく抑えて、発電ロスを最小限に抑えることができる。

さらに、リング状のソーラーパネル８のリング外周の内側と外側の縁の部分は、発電に使用されない領域（非受光領域）である。図１等に示すように、本実施形態では、視認側から見た場合に、日車６のフレーム部６（第１のフレーム部６１ａ、第２のフレーム部６１ｂ）が、この非受光領域と重なり合う。
このため、日車６において金属材料が肉抜きされた領域を全面的にソーラーパネル８の受光領域とすることができる。また、外観的にも日車６の領域が均一となり、見栄えがよくなる。さらに、ソーラーパネル８のセル８１のエッジが日車６の肉抜き部分のエッジと干渉しないため、日車６をスムーズに動作させることができる。また、日車６のブリッジ部６３にソーラーパネル８のセル８１のエッジがぶつかることも回避でき、ブリッジ部６３の破損を防ぐことも期待できる。

また、ソーラーパネル８は、日車６による日付表示位置に対応する部分に、日車６に対して識別性の高い色の日付背景領域８６を有している。
例えば図１及び図３等では、ソーラーパネル８のうち、日付けに対応する部分（図１等では「１」を示す文字部が配置される部分）が、網掛けで示す全体とは異なる色（図示例では白抜きで表現）の日付背景領域８６となっている。
日付背景領域８６は、例えばソーラーパネル８の表面に直接色付けすることで設けられる。色付けする手法は、印刷や各種蒸着等いずれの手法によってもよい。
またソーラーパネル８のうち対応する箇所を切り抜き、ソーラーパネル８の色とは異なる色の板部材やフィルム等を嵌め込んだり、裏面側から貼着することで設けてもよいし、その他の方法を用いて日付背景領域８６を日車６に対して識別性の高い色にしてもよい。

なお日付背景領域８６は、例えば時計の３時位置等に配置され、図６等では、セル８１ａの有効発電領域内に設けられる。
例えば日付背景領域８６を、板部材やフィルム等を嵌め込むことで形成した場合には、この領域での発電を行うことができなくなる。このため、日付背景領域８６の面積を考慮して、セル８１ａの面積をその他のセル８１の面積よりも多少大きく形成してもよい。
また、日付背景領域８６が発電に使用されない領域である場合には、この日付背景領域８６が設けられている位置にセル接続部８３等を設けてもよい。発電に使用されない領域をなるべく同じ位置に集めることで、有効発電領域を可能な限り広く確保することができる。

また、ソーラーパネル８は、基板５７（図９（ａ）参照）と電気的に接続されるコンタクト部８４を有している。コンタクト部８４に対応する部分は有効発電領域とできない場合がある。このためコンタクト部８４は、ソーラーパネル８の有効発電領域の面積に影響しないように、リング状の本体部の内側又は外側に配置されることが好ましい。
本実施形態では、リング状の本体部の内側に３か所のコンタクト部８４が設けられており、図３に示すように、そのうちの１か所のコンタクト部８４が、コンタクトスプリング８７を介してモジュール５の非視認側に配置されている基板５７とコンタクトとする。

なお、コンタクト部８４は、リング状の本体部の外側に設けられていてもよい。この場合、コンタクト部８４は、見切り部材３の下方に配置されるため、外部から視認されず好ましい。ただ組み込み状態においてコンタクトスプリング８７は、ソーラーパネル８を上方向に付勢する。これによりソーラーパネル８、ひいてはその上に配置された日車６が押し上げられるのを防止するため、コンタクト部８４の上方位置（すなわち、裏面側からコンタクトスプリング８７が接触する接点近傍に）、押し上げを防ぐ押え部材等を配置する必要がある。押え部材は例えば見切り部材３等に設けることができる。
これに対して、本実施形態のように、リング状の本体部の内側にコンタクト部８４を設ける場合には、供述するように日車６が上方から日車押えによって押さえられることから、別途部材を設けることなく、コンタクトスプリング８７による押し上げを防ぐことができる。

また、本実施形態においてコンタクト部８４は、ソーラーパネル８の周方向への回転を防ぐ回転防止部を兼ねている。
ソーラーパネル８が、周面に何の凹凸もないリング状の本体部のみで形成されている場合、日車６の回転や、時計１００に加わる振動その他の影響で周方向に回転してしまうことがある。回転を防ぐには、有効発電領域の一部を犠牲にして穴をあけ、ねじ止めする等の手法をとらざるを得ない。
この点、本実施形態のように、リング状の本体部の内側又は外側に配置されるコンタクト部８４を有する場合、この部分を利用してソーラーパネル８の周方向への回転を防ぐことができる。

具体的には、図３、図７に示すように、モジュール５（例えば地板５１の視認側表面）における、コンタクト部８４に対応する位置にコンタクト部８４に対応する形状の凹部５５を形成し、組み付け状態においてコンタクト部８４が凹部５５に嵌るように構成する。これによりソーラーパネル８の周方向への回転が規制され、周方向の位置決めをすることができる。
なお、より確実に回転を規制するとともに、コンタクトスプリング８７による押し上げを防止してソーラーパネル８を固定するために、ソーラーパネル８はコンタクトスプリング８７の近傍でねじ止めされることが好ましい。

本実施形態では、コンタクトスプリング８７が当接しているコンタクト部８４を含めて３か所すべてのコンタクト部８４にねじ穴８５が形成されており、このねじ穴８５に日車押え７の上からねじ７２（図３、図７参照）を挿通させて日車６とソーラーパネル８をモジュール５に対してとも締めするようになっている（なお、図３においてねじ７２が挿通される位置を破線で示している）。

日車６の上方には、日車押え７が配置される。
日車押え７には、輪列機構５２等、モジュール５上に組み付けられ、外部から視認できるようにしたい歯車等に対応する部分に切り欠き部７１（図３、図８参照）が形成されている。なお、切り欠き部７１の形状等は図示例に限定されない。外部に露出された部材の位置に対応して適宜切り欠く位置や範囲が設定される。

前述のように、日車押え７は、ねじ７２によって、日車６及びソーラーパネル８とともに、モジュール５に対してとも締めされる。
図９（ａ）は、日車押えと、日車及びソーラーパネルとの重なり合いを示す要部断面斜視図であり、図９（ｂ）は、日車押えと、日車及びソーラーパネルとの重なり合い部分を拡大した断面図である。

図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、日車押え７の周面には、段部７３が形成されている。段部７３の高さは日車６のフレーム部８１（本実施形態では、第２のフレーム部８１ｂ）の高さとほぼ等しく、段部７３の下にフレーム部８１の周縁部が配置されることで、フレーム部８１を含む日車６の上下方向が位置決めされ、浮き上がりが防止される。
また、段部７３の立ち上がり部７４は、フレーム部８１の内周側面に沿って配置され、フレーム部８１を含む日車６の面方向（径方向）の移動を規制する突き当て部、径方向の位置決め部として機能する。このように、日車６を径方向の内側で上から押さえることにより日車６の歯先端がコンタクトスプリング８７による押し上げ等により浮いてしまうのを防止することができる。このため、日車６の歯部６２と輪列機構５２の歯車との噛み合いを高精度に維持することができる。

日車押え７の段部７３に日車６が入り込むことで、図９（ｂ）に示すように、日車押え７及び日車６の非視認側の面がほぼ面一となり、当該非視認側の面がソーラーパネル８の視認側に配置されることで、ソーラーパネル８の浮き上がりが規制される。
さらに、日車押え７が配置されることで、モジュール５上の各部も押さえられ、動きが規制される。これにより、例えば筒車等、モジュール５に組み付けられた各構成部も位置決めされる。

次に、本実施形態における作用について説明する。
本実施形態では、モジュール５の地板５１の表裏に輪列機構５１等を組み付け、その上（時計における視認側）にリング状のソーラーパネル８を配置する。
その際、ソーラーパネル８のコンタクト部８４とモジュールとの間にコンタクトスプリング８７を配置し、コンタクトスプリング８７を介して、ソーラーパネル８がモジュール５の基板５７と電気的に接続された状態とする。
そして、ソーラーパネル８のコンタクト部８４を、地板５１に形成された凹部５５に嵌るように配置することで、ソーラーパネル８の周方向の回転が規制され、位置決めされる。

さらに、ソーラーパネル８の上に重なるように日車６を配置し、日車押え７によって日車６を上から押さえ、ねじ７２によって日車押え７、日車６及びソーラーパネル８を、モジュール５に対してとも締めする。
日車押え７、日車６及びソーラーパネル８が一体化されたモジュール５を、指針等、その他の時計の構成部とともに時計ケース１に収容し、裏蓋を取り付けることで時計が完成する。

これにより、時計１００の中央部がソーラーパネル８等によって覆われないため、輪列機構５２等の機械的な構成を露出させることができる。
また、ソーラーパネル８の上に日付等以外が肉抜きされた日車６が配置されるため、光が遮られる面積が少なくて済み、時計の表面全体を覆うようなソーラーパネルを設けなくても十分な発電量を確保することができる。
また、日車６は金属材料に肉抜き加工を施した立体的なものであるため、印刷等によって日付けを表した平面的なものと比べて存在感がある。このため、ソーラーパネル８の地色や表面の凹凸、分割線８２、セル接続部８３等が日車を配置することで目立たなくなり、外観に優れた時計とすることができる。

以上のように、本実施形態によれば、時計１００が、回転駆動する歯車と噛み合う歯部６２を有するフレーム部６１と、このフレーム部６１にブリッジ部６３を介して設けられた文字部６４と、を備える日車６と、日車６に対して非視認側に配置される太陽電池としてのリング状のソーラーパネル８と、を備えている。
このようにソーラーパネルをリング状としているため、時計１００の中央部がソーラーパネル８等によって覆われない構成とすることができ、輪列機構５２等の機械的な構成を露出させることができる。
また、日車６を、フレーム部６１、ブリッジ部６３及び文字部６４を有する立体的な構成としている。このため、日車６をソーラーパネル８の上に重ねた際、ソーラーパネル８の地色や表面の凹凸、分割線８２、セル接続部８３等が日車を配置することで目立ちにくい。
これにより、存在感、重厚感のある外観に優れた時計を実現することができる。
また、日車６はフレーム部６１、ブリッジ部６３及び文字部６４といった最小限度の部分で構成されているため、ソーラーパネル８の上に配置しても光が遮られる面積が少なくて済み、時計の表面全体を覆うようなソーラーパネルを設けなくても十分な発電量を確保することができる。

また、本実施形態において、フレーム部６１の歯部６２と噛み合う歯車は、輪列機構５２を構成する歯車５２１（図１等参照）である。
これにより、輪列機構５２を構成する歯車５２１が駆動することで日車６が回転動作する。

また、本実施形態によれば、ソーラーパネル８は、複数のセル８１に分割されてなり、セル８１間を分割する分割線８２は、日車６が静止状態にあるときに、日車６のブリッジ部６３と重なるように構成されている。
日車６は日付けが更新されるとき以外は回転しないため、通常ユーザが時計１００を使用するときには、日車６は静止状態となっている。
このため、静止状態で分割線８２が日車６のブリッジ部６３と重なるようにすることで、ブリッジ部６３が分割線８２を隠して目立たなくすることができ、外観に優れた時計を実現できる。

また、本実施形態によれば、分割線８２は、ブリッジ部６３の形状に合致する形状に形成されている。
これにより、より確実に分割線８２が日車６のブリッジ部６３によって隠され、目立ちにくくすることができる。

また、本実施形態によれば、ソーラーパネル８は、リング状の本体部の内側又は外側に、基板５７と電気的に接続されるコンタクト部８４を有している。
これにより、リング状の本体部の有効発電領域を犠牲にすることなく、基板５７とコンタクトすることができる。

また、本実施形態によれば、コンタクト部８４は、ソーラーパネル８の周方向への回転を防ぐ回転防止部を兼ねている。
本実施形態のように、リング状の本体部の内側又は外側に張り出した部分をコンタクト部８４とした場合、この部分をモジュール５の凹部５５等に嵌め込む等により、簡易に周方向への回転を規制し、位置決めすることができる。

また、本実施形態によれば、ソーラーパネル８は、日車６による日付表示位置に対応する部分に、日車６に対して識別性の高い色の日付背景領域８６を有している。
これにより、日付背景領域８６を設けることで、現在どの日付けが選択されているかを、ユーザに分かりやすく表示させることができる。

また、本実施形態によれば、日車６は、フレーム部６１として第１のフレーム部６１ａとこの第１のフレーム部６１ａの内側に配置される第２のフレーム部６１ｂとを含み、文字部６４は、第１のフレーム部６１ａと第２のフレーム部６１ｂとの間にブリッジ部６３を介して保持されている。
これにより、耐衝撃性に優れた日車６を実現することができる。

また、本実施形態によれば、日車６は、フレーム部６１、ブリッジ部６３、文字部６４以外の部分を肉抜きすることで形成されている。
これにより、ソーラーパネル８の上に日車６を配置しても光が遮られる面積が少なくて済み、時計の表面全体を覆うようなソーラーパネルを設けなくても十分な発電量を確保することができる。
また、肉抜き加工により、立体感のある日車６とすることができるため、例えば板状の部材に印刷によって文字部を形成する場合と比較して、存在感、重厚感のある、意匠性に優れた日車６とすることができる。

なお、以上本発明の実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。

例えば、上記実施形態では、ソーラーパネル８が、セル８１同士を接続するセル接続部８３を有し、セル接続部８３がソーラーパネル８の外周部に、分割線８２に沿うように配置されている場合を例示したが、セル接続部８３の配置、形状はこれに限定されない。
例えば、図１０及び図１１に示すように、ソーラーパネル８ａのセル接続部８３が分割線８２の中ほどに配置されていてもよい。
この場合には、例えば図１２に示すように、第１のフレーム部６１ａと第２のフレーム部６１ｂとの間にかけ渡されたブリッジ部６３の中ほどに文字部６４を配置する。

このようにすることで、図１３に示すように、日車６ｂが静止状態にあるときに、日車６の文字部６４がセル接続部８３と重なるように構成することができ、セル接続部８３を文字部６４によって隠して、目立たなくすることができる。
またこの場合には、日車６ｂが静止状態にあるときに、文字部６４を支持するブリッジ部６３がソーラーパネル８ａの分割線８２と重なるようにする。これにより、分割線８２も目立たなくなり、美しい外観とすることができる。

なお、図１３に示すように、日付背景領域８６の範囲内に分割線８２やセル接続部８３を配置して、日付背景領域８６の色（例えば白色等）で分割線８２やセル接続部８３ともども日付背景領域８６を塗ることで、分割線８２やセル接続部８３の位置が日車６ｂのブリッジ部６３や文字部６４の位置が多少ずれる場合でも、分割線８２やセル接続部８３を目立たなくすることができる。

さらに、図１４に示すように、ソーラーパネル８ｂのセル接続部８３は、ソーラーパネル８ｂの外周に沿って配置し、その径方向の幅を小さく形成してもよい。
この場合には、例えば図１５に示すように、日車６ｃの外側に設けられている第１のフレーム部６１ａによって、セル接続部８３のほとんどの部分が覆い隠されるため、目立ちにくくすることができる。
さらに、セル接続部８３を覆う位置まで見切り部材３が張り出すように構成すれば、より確実にセル接続部８３を隠すことができる。
また、図１５に示すように、分割線８２やセル接続部８３を日付背景領域８６の範囲内に設けて、日付背景領域８６の色（例えば白色等）で分割線８２やセル接続部８３ともども日付背景領域８６を塗ることで、分割線８２やセル接続部８３を目立たなくしてもよい。

また日車６における文字部６４の具体的な配置は、実施形態で示した例に限定されない。例えば、図１６に示す日車６ｃのように、「１」から「３１」の日付けを示す文字部６４が反時計回りに配置されていてもよい。
また、図１７に示す日車６ｄのように、「１」から「３１」の日付けを示す文字部６４が１日置きに配置されていてもよい。
さらに、図示はしないが、１桁の日付け（すなわち、「１」から「９」）を適宜２桁の日付け（すなわち、「１１」から「３１）に混ぜて配置してもよい。この場合に、文字部６４の占める面積の小さいもの（例えば「１」や「７」）と大きいもの（例えば「２８」や「２９」）とを組み合わせるように適宜組み替えて配置してもよい。

文字部６４の占める面積の小さいものと大きいものとでは、ソーラーパネル８と重なり合ったときの光を有効に受けることのできる面積（これを「有効受光面積」という。）が異なる。そこで、例えば本実施形態の日車や図１６に示す例のように、「１」の隣に「３１」が配置されているような場合には、有効受光面積のばらつきが大きくなる。これに対して、例えば「１」から「３１」の日付けを示す文字部６４を１日置きに配置する等、有効受光面積の大きな文字部と小さな文字部とが混ざり合うよう配置するように工夫した場合には、有効受光面積のばらつきが小さくなる。
このため、各セル８１の有効発電領域の面積が一定となり、発電効率が向上する。

なお、有効受光面積のばらつきを抑える工夫としては、日付の並び順の組み換えの他、有効受光面積の大きな文字については文字を形成する金属線を太くし、有効受光面積の大きな文字については文字を形成する金属線を細くする等、デザイン的に調整してもよい。
また、有効受光面積の大きな文字については文字を形成する金属の厚みを厚くし、有効受光面積の大きな文字については文字を形成する金属の厚みを薄くする等、肉抜きの程度等によって調整してもよい。

さらに、ソーラーパネル８及びこれを構成する各セル８１の形状は、上記実施形態に示したほぼリング状のものに限定されない。
例えば、時計１００が矩形状の場合、ソーラーパネル８も矩形の枠状等としてもよい。

また、本実施形態では、ソーラーパネル８が５つのセル８１ａ～８１ｅで構成されている例を示しているが、ソーラーパネル８を構成するセル８１の数は特に限定されない。例えば６つ等実施形態よりも多い数のセルで構成してもよいし、３分割等、実施形態よりも少ない数のセルで構成してもよい。

また分割の仕方も限定されない。例えば本実施形態ではリング状のソーラーパネル８の径方向に沿う放射状の分割線８２によってセル８１が分割される場合を例示したが、ソーラーパネル８を複数のセル８１に分割する分割線はこれに限定されない。
例えば同心円状の分割線を設けて複数のリング状のセルに分割してもよい。
例えば時計１００が図１に示すような腕時計である場合、ユーザが時計１００を装着した際に、時計１００の一部がユーザの衣服の袖等で覆われる可能性がある。この場合に、径方向に沿う放射状の分割線８２によってセル８１を分割すると、複数のセル８１のうちの一部のセルが完全に袖等の影に隠れてしまうおそれもある。
この点、同心円状の分割線によって分割することで、袖等で完全に隠れるセルが生じるのを回避することができ、ソーラーパネルによる発電量がゼロとなる事態（すなわち、完全に発電機能を失う事態）を防ぐことができる。

また本実施形態では、ソーラーパネル８に日付背景領域８６が設けられている場合を例示したが、ソーラーパネル８に日付背景領域８６を設けることは必須ではない。
日車６による日付表示位置（現在が何日であるかを示す位置）がユーザにとって分かりやすく表示されればよく、例えば風防部材２や見切り部材３等に日付表示位置を示す枠を設けてもよい。

また本実施形態では、文字板を備えない構成を例示したが、例えばソーラーパネル８と日車６との間に、リング状の文字板を設けてもよい。
この場合は、ソーラーパネル８による発電効率をできる限り低下させないように、例えばガラス等の透明部材に印刷を施した文字板等、光透過率のよい構成の文字板とする。
文字板を設けた場合には、より確実にソーラーパネル８の分割線８２やセル接続部８３を隠して目立たなくすることができる。また、日車６とソーラーパネル８とが直接接触することを防止でき、日車６をより円滑に回転させることができる。
なお、文字板を備える場合には、文字板に日付表示位置を示す枠を設けてもよい。

また本実施形態では、太陽電池であるソーラーパネル８がリング状に形成されている場合を例示したが、太陽電池の形状はこれに限定されず、リング以外の形状であってもよい。

また本実施形態では、日車６のフレーム部６１がリング状となっている場合を例示したが、フレーム部６１やこれを備える日車６の形状はリング状に限定されず、他の形状であってもよい。また、フレーム部６１は時計１００といった電子機器の平面視における全周に配置されているのみならず、その周囲の一部にだけ配置されているものであってもよい。

なお本実施形態では、電子機器が時計１００である場合を例示したが、電子機器は時計に限定されない。
電子機器は、文字部と文字部以外の領域とを含み、文字部以外の領域を貫通した貫通孔を有する日車６と、日車６の下側に配置される太陽電池（ソーラーパネル８）と、を備えるものであればよく、時刻表示を行わない、例えば日付や曜日等を表示させるカレンダー装置等であってもよい。

以上本発明のいくつかの実施形態を説明したが、本発明の範囲は、上述の実施の形態に限定するものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲とその均等の範囲を含む。
以下に、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲に記載した発明を付記する。付記に記載した請求項の項番は、この出願の願書に最初に添付した特許請求の範囲の通りである。
〔付記〕
＜請求項１＞
文字部と前記文字部以外の領域とを含み、前記文字部以外の領域を貫通した貫通孔を有する日車と、
前記日車の下側に配置される太陽電池と、
を備えることを特徴とする電子機器。
＜請求項２＞
前記日車はフレーム部を有し、前記フレーム部にブリッジ部を介して前記文字部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
＜請求項３＞
前記フレーム部はリング状であることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
＜請求項４＞
前記フレーム部は回転駆動する歯車と噛み合う歯部を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電子機器。
＜請求項５＞
前記歯車は輪列機構を構成する歯車であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
＜請求項６＞
前記太陽電池は、複数のセルに分割されてなり、
前記セル間を分割する分割線は、前記日車が静止状態にあるときに、前記日車の前記ブリッジ部と重なるように構成されていることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項７＞
前記分割線は、前記ブリッジ部の形状に合致する形状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
＜請求項８＞
前記日車は、前記フレーム部として第１のフレーム部とこの第１のフレーム部の内側に配置される第２のフレーム部とを含み、前記文字部は、前記第１のフレーム部と前記第２のフレーム部との間に前記ブリッジ部を介して保持されていることを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項９＞
前記日車は、前記フレーム部、前記ブリッジ部、前記文字部以外の部分を肉抜きすることで形成されていることを特徴とする請求項２から請求項８のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項１０＞
前記太陽電池は、リング状の本体部を有し、
前記リング状の本体部の内側又は外側に、基板と電気的に接続されるコンタクト部を有していることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項１１＞
前記コンタクト部は、前記太陽電池の周方向への回転を防ぐ回転防止部を兼ねていることを特徴とする請求項１０に記載の電子機器。
＜請求項１２＞
前記太陽電池は、前記セル同士を接続するセル接続部を有し、
前記セル接続部は、前記日車が静止状態にあるときに、前記日車の前記文字部と重なるように構成されていることを特徴とする請求項６から請求項１１のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項１３＞
前記太陽電池は、前記日車による日付表示位置に対応する部分に、前記日車に対して識別性の高い色の日付背景領域を有していることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の電子機器。
＜請求項１４＞
文字部と前記文字部以外の領域とを含み、前記文字部以外の領域を貫通した貫通孔を有する日車と、
前記日車の下側に配置される太陽電池と、
時刻表示部と、
を備えることを特徴とする時計。

３ 見切り部材
４ 時字
５ モジュール
５２ 輪列機構
５７ 基板
６ 日車
６１ フレーム部
６２ 歯部
６３ ブリッジ部
６４ 文字部
７ 日車押え
８ ソーラーパネル
８１ セル
８２ 分割線
８３ セル接続部
１００ 時計

Claims (14)

1. 文字部と前記文字部以外の領域とを含み、前記文字部以外の領域を貫通した貫通孔を有する日車と、
   前記日車の下側に配置される太陽電池と、
   を備えることを特徴とする電子機器。
2. 前記日車はフレーム部を有し、前記フレーム部にブリッジ部を介して前記文字部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
3. 前記フレーム部はリング状であることを特徴とする請求項２に記載の電子機器。
4. 前記フレーム部は回転駆動する歯車と噛み合う歯部を有することを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の電子機器。
5. 前記歯車は輪列機構を構成する歯車であることを特徴とする請求項４に記載の電子機器。
6. 前記太陽電池は、複数のセルに分割されてなり、
   前記セル間を分割する分割線は、前記日車が静止状態にあるときに、前記日車の前記ブリッジ部と重なるように構成されていることを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか一項に記載の電子機器。
7. 前記分割線は、前記ブリッジ部の形状に合致する形状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の電子機器。
8. 前記日車は、前記フレーム部として第１のフレーム部とこの第１のフレーム部の内側に配置される第２のフレーム部とを含み、前記文字部は、前記第１のフレーム部と前記第２のフレーム部との間に前記ブリッジ部を介して保持されていることを特徴とする請求項２から請求項７のいずれか一項に記載の電子機器。
9. 前記日車は、前記フレーム部、前記ブリッジ部、前記文字部以外の部分を肉抜きすることで形成されていることを特徴とする請求項２から請求項８のいずれか一項に記載の電子機器。
10. 前記太陽電池は、リング状の本体部を有し、
    前記リング状の本体部の内側又は外側に、基板と電気的に接続されるコンタクト部を有していることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電子機器。
11. 前記コンタクト部は、前記太陽電池の周方向への回転を防ぐ回転防止部を兼ねていることを特徴とする請求項１０に記載の電子機器。
12. 前記太陽電池は、前記セル同士を接続するセル接続部を有し、
    前記セル接続部は、前記日車が静止状態にあるときに、前記日車の前記文字部と重なるように構成されていることを特徴とする請求項６から請求項１１のいずれか一項に記載の電子機器。
13. 前記太陽電池は、前記日車による日付表示位置に対応する部分に、前記日車に対して識別性の高い色の日付背景領域を有していることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の電子機器。
14. 文字部と前記文字部以外の領域とを含み、前記文字部以外の領域を貫通した貫通孔を有する日車と、
    前記日車の下側に配置される太陽電池と、
    時刻表示部と、
    を備えることを特徴とする時計。

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