JP2023043645A - 建築板 - Google Patents

Abstract

【課題】意匠面に疑似目地が形成された建築板において、この建築板により構成された壁面の美観を損ねないようにすることを目的とする。
【解決手段】建築板１０の意匠柄部は、第１方向に隣り合って位置する複数の柄ユニットと、第２方向において意匠柄部の両端まで延び、第１方向に隣り合って位置する柄ユニットを区画する疑似目地を有している。建築板１０の意匠面１４には、柄ユニット毎に、第２方向に延び、第１方向での幅が疑似目地の目地幅よりも広い複数の帯状模様５１と、第２方向に延び、第１方向での幅が疑似目地３１の目地幅よりも狭い複数の細線模様５３と、が塗装により形成されている。
【選択図】図６

Description

本発明は、意匠面を有する建築板に関する。

建築物の例えば壁部を構成するための建築板として、窯業系サイディングボードや金属系サイディングボードなど、所定の意匠面を有する建築板が用いられる場合がある。このような建築板を複数並べてつなぎ合わせることで、壁面が形成される。

建築板同士の継ぎ目において、目地の幅のばらつきや、目地のずれが生じる場合がある。そこで、特許文献１、特許文献２、特許文献３には、建築板同士の継ぎ目に形成される目地の幅のばらつきや、目地のずれを目立ちにくくする建築板が記載されている。

特開２０１７－０３１７２１号公報 特開２０１３－１６７１２０号公報 特開２０１３－２０４３３６号公報

ところで、建築板には、意匠面側に疑似的に形成された疑似目地を有するものがある。このような構成の建築板において、建築板同士の継ぎ目で疑似目地のずれが生じることで、建築板により構成された壁面の美観を損なうおそれがある。疑似目地のずれは、例えば、建築板の寸法の製造誤差や、施工現場で、建築板における他の建築板とつなぎ合わせられる側の端部を切断することにより、この端部と疑似目地までの寸法が、各建築板でバラつくことによって生じる。

本発明は、上記課題に鑑みたものであり、意匠面に疑似目地が形成された建築板において、この建築板により構成された壁面の美観を極力損ねないようにすることを目的とする。

上記課題を解決するための本発明の態様１は、第１方向、及び第１方向に直交する第２方向に延びる矩形状であり、裏面と表面とを有し、少なくとも表面に意匠面を有する建築板であって、裏面側から表面側に向かう方向に突出する複数の凸部と、複数の凸部により形成された意匠柄部と、を備える建築板である。意匠柄部は、複数の凸部を含み、第１方向、及び第２方向で規定される形状が矩形状であって、第１方向に隣り合って位置する複数の柄ユニットと、第２方向において意匠柄部の両端まで延び、第１方向に隣り合って位置する柄ユニットを区画する疑似目地と、を有している。柄ユニットは、塗装により形成され、第２方向に延び、第１方向での幅が疑似目地の目地幅よりも広い複数の第１帯状模様と、塗装により形成され、第２方向に延び、第１方向での幅が疑似目地の目地幅よりも狭い複数の第１細線模様と、を有する。

上記構成の建築板では、光の入射により、疑似目地と、この疑似目地により区画される柄ユニットの側面とにより形成される溝に、この疑似目地の延びる方向である第２方向に沿って陰影が形成される。このとき、建築板に入射する光の角度に応じて、第１方向での陰影の幅が変化する。そこで、建築板の意匠面には、柄ユニット毎に、第２方向に延び、
第１方向での幅が疑似目地の目地幅よりも広い複数の帯状模様と、第２方向に延び、第１方向での幅が疑似目地の目地幅よりも狭い複数の細線模様と、が塗装により形成されている。これにより、意匠面には、帯状模様と細線模様とにより、疑似目地の延びる向きに合わせて陰影感が表現されるため、壁面を見る者が意匠面の陰影感に注視され、建築板同士の継ぎ目に生じる疑似目地のずれを目立ちにくくすることができる。

本発明の態様２は、第１方向に隣り合う柄ユニット同士は、複数の凸部における第１方向、及び第２方向の少なくとも一方向の凸部の配列が異なっており、第１帯状模様は、凸部が第２方向に複数配列されて成る凸部列に沿って延びている。

これにより、柄ユニットの意匠面における、複数の凸部の配列方向に沿って、帯状模様が延びているため、凸部の配列パターンに応じた陰影感を表現することができ、疑似目地のずれを、好適に目立ちにくくすることができる。

本発明の態様３は、柄ユニットは、第１方向、及び第２方向の少なくとも一方向に複数配列された凸部により成る複数のブロック部と、隣り合うブロック部を区画するブロック目地と、を有する。

これにより、意匠面に、ブロック目地の付近に形成される陰影感を表現することができ、視認する者に対して違和感のない陰影感を表現することができる。

本発明の態様４は、疑似目地の底面、及び凸部の頂面の少なくとも一方には、第１方向において隣り合う第１帯状模様の境界が位置している。

これにより、帯状模様の境界が疑似目地にかかることで、疑似目地を目立ちにくくすることができる。

本発明の態様５は、意匠面は、塗装により形成され、第１方向に延び、第２方向での幅が疑似目地の目地幅よりも狭い複数の第２細線模様を有する。

これにより、意匠面に形成された第２細線模様が、第２方向において隣り合う他の建築板との間の継ぎ目の延びる方向に延びているため、建築板同士の継ぎ目を目立ちにくくし、ひいては疑似目地のずれをいっそう目立ちにくくすることができる。

本発明の態様６は、意匠面は、塗装により形成され、第１方向に延び、第２方向での幅が疑似目地の目地幅よりも広い複数の第２帯状模様を有する。

これにより、意匠面に形成された第２帯状模様が、第２方向において隣り合う他の建築板との間の継ぎ目の延びる方向に延びているため、建築板同士の継ぎ目を目立ちにくくし、ひいては疑似目地のずれをいっそう目立ちにくくすることができる。

本発明の態様７は、第１細線模様、及び第１帯状模様の少なくとも一方の第２方向での長さは、意匠柄部の第２方向の長さよりも短い。

これにより、第１細線模様における第２方向での長さは、意匠柄部における第２方向での長さよりも短いため、第１細線模様の長さに注視され、建築板の第２方向の長さが長い建築板と第２方向の長さが短い建築板が組み合わせられている様に見えるので、建築板の第２方向の両端に形成され、第１方向に延びる建築板の接合位置が一定間隔で並んでいない様に見え、第１方向に延びる接合線を分かりにくくできる。

本発明の態様８は、第２細線模様は、第１方向で隣り合う柄ユニットを跨いで形成されている。

これにより、帯状模様の境界により凸部の頂面が擬似目地よりも注視され易くなるため、疑似目地のズレを目立ちにくくすることができる。

本発明の態様９は、第１帯状模様は、第２方向に並ぶ少なくとも３つの凸部に亘り形成されている。

これにより、第１方向で隣り合う柄ユニットを跨いで第２細線模様が形成されている。即ち、疑似目地を跨いで隣り合う柄ユニットの中間部分に、第２細線模様の延びる方向における端部が形成されているので、建築板の柄ユニット間における疑似目地の位置とは異なる位置にも柄ユニットの端部が形成されているように錯覚し、疑似目地のずれを目立ちにくくできる。

本発明によれば、建築板同士の継ぎ目における疑似目地のずれを目立ちにくくすることができる。また、この建築板で構成される壁面の美観の低下を抑制することができる。

図１は、第１実施形態の建築板を意匠面側から見た図である。 図２は、第１実施形態の建築板を意匠面側から見た写真である。 図３は、図１の一部を拡大した拡大図である。 図４は、図１のＡ－Ａ断面から見た断面図である。 図５は、図１のＢ－Ｂ断面から見た断面図である。 図６は、第１実施形態の柄ユニットに対応する意匠面を説明する図である。 図７は、第１実施形態の柄ユニットに対応する意匠面を説明する図である。 図８は、第１実施形態の疑似目地付近の模様を説明する図である。 図９は、第２実施形態に係る疑似目地付近の模様を説明する図である。 図１０は、変形例に係る建築板を意匠面側から見た図である。

（第１実施形態）
以下、本実施形態に係る建築板を、図面を参照しつつ説明する。
図１～５に示す建築板１０は、建築物の外壁や内壁等の壁部を構成するために用いられる板材である。なお、図３は、図１で示す建築板１０の一部の柄を省略して示している。

建築板１０は、外壁を構成する一例であり、図４，５に示すように、施工された際に壁面の屋内側を向く裏面１３と、この裏面１３と反対側の表面側において意匠面１４とを有している。建築板１０は、施工された際に左右となる左右方向Ｄ１に延びる長辺１１と、左右方向Ｄ１に直交し、施工された際に上下となる上下方向Ｄ２に延びる短辺１２を有している。言い換えると、建築板１０は、左右方向Ｄ１と上下方向Ｄ２とで規定される形状が矩形状の板材である。建築板１０において、厚み方向Ｄ３を、裏面１３を基準として定義する。厚み方向Ｄ３は、裏面１３から屋外側を向く法線方向でもある。本実施形態では、左右方向Ｄ１が第１方向の一例であり、上下方向Ｄ２が第２方向の一例であり、厚み方向Ｄ３が第３方向の一例である。

建築板１０における上下方向Ｄ２での両縁である長辺１１には、他の建築板と接合するための接合部である接合部１５，１６が形成されている。図４に示すように、図中、裏面１３を下方に向けた状態で、上下方向Ｄ２の一方（左側）の長辺１１には、下接合部１６
が形成され、上下方向Ｄ２の他方（右側）には、下接合部１６と対になる上接合部１５が形成されている。上接合部１５は上実、下接合部１６は下実と呼ばれる部分である。

本実施形態において、建築板１０の長辺１１の寸法は、例えば９１０［ｍｍ］～４０００［ｍｍ］である。建築板１０の短辺１２の寸法は、例えば、３０３［ｍｍ］～１１００［ｍｍ］である。建築板１０の厚み方向Ｄ３の寸法は、例えば、１４［ｍｍ］～３５［ｍｍ］である。建築板１０の材質は、例えば、窯業系サイディング、金属サイディング、セメント板、コンクリート板、ＡＬＣ（Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ Ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ Ａｅｒａｔｅｄ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）板、木質板、金属板などである。

各建築板１０を、裏面１３を建築物における取付け箇所に向けた状態で、長辺１１が水平となるように配置する。即ち、短辺１２が鉛直方向となるように配置する。次に、短辺１２同士をつなぎ合わせることで、建築物の壁面の長さを左右に延ばすことができる。具体的には、短辺１２が延びる方向を、建築物における上下に向けた状態で、建築板１０同士が左右につなぎ合わせられる。この場合において、図５に示すように建築板１０同士の短辺１２の間に公知のシーリング等の目地材７０、及び公知のハットジョイナー７１等を介して、建築板１０同士をつなぎ合わせてもよい。このとき、左右方向Ｄ１に隣り合う建築板１０の長辺１１同士が、一直線状となるように、建築板１０同士がつなぎ合わせられる。また、建築板１０同士の長辺１１を、下接合部１６及び上接合部１５を介してつなぎ合わせることで、建築物の壁面の長さを上下に延ばすことができる。以下、下接合部１６と上接合部１５との接合箇所に形成される領域、即ち、長辺１１同士とのつなぎ目、及び左右接合箇所に形成される領域である短辺１２同士のつなぎ目を、接合目地とも称する。

本実施形態では、建築板１０は、長辺１１に下接合部１６（下実）、及び上接合部１５（上実）を有する構成であるが、これに代えて、建築板１０は、長辺１１に下接合部１６、及び上接合部１５を有していなくともよい。

建築板１０は、基部１８と、この基部１８に対して厚み方向Ｄ３で連続して位置する意匠柄部１７と、裏面１３とを備えている。基部１８は、左右方向Ｄ１、及び上下方向Ｄ２で規定される形状が矩形状の部位である。また、基部１８における意匠柄部１７とは反対側の面が、裏面１３とされている。

意匠柄部１７は、建築板１０における意匠面１４の凹凸柄を形成する部位であり、格子状に配列される複数の凸部２０を有している。ここで、格子状に配列される凸部２０とは、左右方向Ｄ１及び上下方向Ｄ２それぞれに配列されることで、格子状に配列された目地に囲まれている凸部２０のことを表している。凸部２０は、矩形状の頂面２１を有する略四角錐台の部位であり、凸部２０の断面は略台形状を成し、凸部２０の頂面２１は、厚み方向Ｄ３において、裏面１３から表面側、即ち意匠面１４側に向けて突出する部位である。各凸部２０は、格子状に配列することで、意匠面１４における凹凸柄を形成している。凸部２０は、その頂面２１の寸法が、例えば２０［ｍｍ］～５０［ｍｍ］の矩形状であり、好ましくは長方形状である。複数の凸部２０が格子状に配列して成る配列パターンの詳細については後述する。

意匠柄部１７は、複数の柄ユニット３０と、複数の柄ユニット３０を区画する疑似目地３１とを有している。図１に示すように、１つの柄ユニット３０は、左右方向Ｄ１、及び上下方向Ｄ２で規定される形状が矩形状の部位である。複数の柄ユニット３０は、左右方向Ｄ１に隣り合って位置するとともに、疑似目地３１により区画されている。なお、図１，２では、建築板１０のうち、擬似目地３１の延びる位置に破線を付し、柄ユニット３０同士を区別できるように示している。以下、意匠柄部１７を構成する各柄ユニット３０を区別する場合、符号にアルファベット（ａ，ｂ…）を付与する。

図３に示すように、柄ユニット３０は、複数の凸部２０が配列して成るブロック部４０と、このブロック部４０を区画するブロック目地４１とにより構成されている。即ち、複数の凸部２０が配列してブロック部４０が形成され、このブロック部４０が複数配列して柄ユニット３０が形成されている。以下、柄ユニット３０における各ブロック部４０を区別する場合、符号にアルファベット（ａ，ｂ…）を付与する。

疑似目地３１は、上下方向Ｄ２において意匠柄部１７の両端である長辺１１まで延びている。即ち、疑似目地３１は、建築板１０を壁面として施工した際に、建築物に対して上下に延びることで、隣接する建築板１０同士における短辺１２の継ぎ目である接合目地を疑似的に表現する部位である。図５に示すように、疑似目地３１は、厚み方向Ｄ３での高さが、裏面１３を基準とした場合に、凸部２０の頂面２１よりも低い面として形成されている。具体的には、厚み方向Ｄ３での疑似目地３１の高さＨ１は、凸部２０の頂面２１までの高さＨ２よりも低い。また、本実施例では、疑似目地３１の高さＨ１は、接合目地の高さと等しく、疑似目地３１の左右方向Ｄ１での幅寸法である目地幅Ｗは略一定である。

疑似目地３１は、この疑似目地３１を基準として左右方向Ｄ１に隣り合って位置する柄ユニット３０の境界において、裏面１３に対して意匠面１４側に開口する溝を形成している。疑似目地３１と、柄ユニット３０が有する凸部２０の頂面２１を接続する側面２２とのなす角、即ち、側面２２と裏面１３とのなす角は、例えば４５［°］～６０［°］である。このなす角Ｄは、全ての疑似目地３１において一定であることが好ましい。疑似目地３１の目地幅Ｗ、即ち、目地底面の幅は、２［ｍｍ］～８［ｍｍ］であり、目地深さ、即ち凸部２０の頂面２１から目地底面までの長さは、４［ｍｍ］～８［ｍｍ］である。

図３に示す柄ユニット３０は、２以上のブロック部４０と、ブロック部４０同士を区画するブロック目地４１とを有している。図３では、柄ユニット３０ａは、ブロック部４０ａと、このブロック部４０ａよりも上下方向Ｄ２において図中下方に配列するブロック部４０ｂ、及びブロック部４０ｃを有している。各ブロック部４０ａ～４０ｃは、ブロック目地４１により区画されている。なお、ブロック部４０は、ブロック目地４１を介して上下方向Ｄ２に配列することに限定されず、左右方向Ｄ１に配列してもよいし、上下方向Ｄ２、及び左右方向Ｄ１方向を組み合わせて配列してもよい。

図４に示すように、本実施形態においては、ブロック目地４１は、裏面１３を基準とした場合に、厚み方向Ｄ３での高さが、凸部２０の頂面２１よりも低く、かつ疑似目地３１と同じ高さの面として形成されている。言い換えると、厚み方向Ｄ３でのブロック目地４１の高さＨ３は、凸部２０の頂面２１までの高さＨ２よりも低く、かつ疑似目地３１の高さＨ１（図５）と同じ高さとなっている。

ブロック部４０は、格子状に配列する複数の凸部２０と、凸部２０同士を区画する凸部目地４５とを有している。複数の凸部２０が左右方向Ｄ１、及び上下方向Ｄ２において格子状に複数配列することで、左右方向Ｄ１、及び上下方向Ｄ２で規定される形状が矩形状のブロック部４０を形成している。

ブロック部４０において、格子状に配列する凸部２０同士の間隔は、凸部目地４５の目地底の寸法に応じて異なっている。図３に示すように、凸部目地４５は、左右方向Ｄ１に延びる第１凸部目地４６と、上下方向Ｄ２に延びる第２凸部目地４７とを有している。第１凸部目地４６と第２凸部目地４７とは、寸法が広い部位と、この部位よりも寸法が狭い部位とを有している。具体的には、第１凸部目地４６は、上下方向Ｄ２での寸法が所定寸法よりも大きい拡張部４６ａと、上下方向Ｄ２での寸法が所定寸法よりも小さい縮小部４６ｂとを有することで、左右方向Ｄ１に配列する凸部２０の配列パターンを変化させてい
る。第２凸部目地４７は、左右方向Ｄ１での寸法が所定寸法よりも大きい拡張部４７ａと、左右方向Ｄ１での寸法が所定寸法よりも小さい縮小部４７ｂとを有することで、第２方向に配列する凸部２０同士の配列パターンを変化させている。これにより、意匠面１４の表面形状を形成する各凸部２０は、格子状に配列しつつ各凸部２０の間隔が不均一となっている。例えば、所定寸法の示す目地幅は、８～１２［ｍｍ］であり、拡張部４７ａの目地幅は、１０［ｍｍ］～２５［ｍｍ］であり、縮小部４７ｂの目地幅は、３［ｍｍ］～１０［ｍｍ］である。

図５に示すように、凸部目地４５は、裏面１３を基準として厚み方向Ｄ３で見た場合に、凸部２０の頂面２１よりも低く、かつ疑似目地３１よりも高い面として形成されている。言い換えると、厚み方向Ｄ３での凸部目地４５の高さＨ４は、凸部２０の頂面までの高さＨ２よりも低く、かつ疑似目地３１の高さＨ１よりも高い。例えば、Ｈ２－Ｈ４、即ち、凸部目地の高さは、０．５［ｍｍ］～４［ｍｍ］である。

次に、図３、及び図６～８を参照して、意匠面１４に形成された模様について説明する。
図６，７は、図３で示した建築板１０のうち、１つの柄ユニット３０における意匠面１４を示している。太い実線で区画された領域は、図３で示す柄ユニット３０の凸部２０、及び凸部目地４５が上下方向Ｄ２に配列する位置を示している。このうち、図７は、図８で示す柄ユニット３０の意匠面１４の模様を簡略化して示した図である。

意匠面１４には、第１帯状模様５１と、第２帯状模様５２と、第１細線模様５３と、第２細線模様５４とが塗装により形成されている。具体的には、意匠柄部１７の意匠面１４は、各模様５１，５２，５３，５４を含む塗装層と、この塗装層を保護する保護層とにより形成されている。塗装層は、インクジェット塗装機により、意匠柄部１７の表面にインクを噴射することで形成されている。例えば、コンピューターを使用して、模様や色彩のデーターを作成し、このデーターに基づきインクジェット塗装機を制御し、意匠柄部１７の表面側にインクを噴射して塗装層を形成する。また、保護層は、塗装層が形成された意匠柄部１７の表面に、クリアー塗料をスプレー等の塗装機を使用して塗装することにより形成される。

図８は、意匠柄部１７において疑似目地３１の周囲を拡大して示している。第１帯状模様５１は、上下方向Ｄ２に延び、左右方向Ｄ１での幅が疑似目地３１の目地幅Ｗよりも広い模様である。第１帯状模様５１は、ブロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ毎に、左右方向Ｄ１に複数配列している。具体的には、左右方向Ｄ１に配列する各第１帯状模様５１は、各ブロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいて、格子状に配列する凸部２０のうち、上下方向Ｄ２に複数配列して成る凸部列の延びる方向に沿って上下方向Ｄ２に延びている。また、第１帯状模様５１は、上下方向Ｄ２に３つ以上配列して成る凸部列に沿って形成されていてもよい。各ブロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃに形成された第１帯状模様５１の幅は異なっていてもよい。第１帯状模様５１の左右方向Ｄ１での幅は、例えば、５０［ｍｍ］～１００［ｍｍ］である。

疑似目地３１やブロック目地４１、凸部目地４５を含む「目地」の目地幅方向の断面は、略逆台形状に形成されている。そのため、本実施形態において、「目地幅」とは、目地において、所謂、目地底の幅である。これ以外にも、目地幅は、目地と、この目地の側壁部における目地底とは反対側の開口部の幅、即ち、目地を基準として隣り合って位置する凸部２０の側面２２とで形成される溝において、意匠面１４側の開口の幅であってもよい。

図７に示すように、各ブロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃにおいて、左右方向Ｄ１に隣
り合って位置する第１帯状模様５１は、配色が異なっている。「配色が異なる」とは、第１帯状模様５１における色の、色相、彩度、明度、塗り潰しのパターンのうち、１つ以上が異なっていることをいう。ここで、塗り潰しのパターンが異なるとは、インクジェット塗装機により形成される模様が異なっていることであり、例えば、市松、縞、格子、千鳥、鱗文、唐草、七宝、雷文、青海波、アラベスク、モノグラム等の幾何学的な模様が異なることや、模様と背景の配色が入れ替わったりすることを意味している。

第１帯状模様５１は、配色の違いにより、明度が所定明度よりも高い高明度模様５１ａと、明度が所定明度よりも低い低明度模様５１ｂとを有している。ここで、所定明度とは、例えば、意匠面１４全体の明度の平均値を意味している。高明度模様５１ａは、疑似目地３１に光が入射した場合に、入射光により明度が高く見えるハイライトとなる領域を疑似的に表現した模様である。低明度模様５１ｂは、疑似目地３１に光が入射した場合に、入射光により影になり暗く見えるシャドーとなる領域を疑似的に表現した模様である。本実施形態では、意匠面１４において、高明度模様５１ａと、低明度模様５１ｂとが、左右方向Ｄ１に隣り合って位置することで、意匠面１４にハイライト部分とシャドー部分とを含む陰影感を表現している。左右方向Ｄ１で隣り合う第１帯状模様５１の配色は、陰影感を表現できるものであればよく、明度の異なる高明度模様５１ａ同士、又は、明度の異なる低明度模様５１ｂ同士が隣り合って位置していてもよい。

図８に示すように、疑似目地３１上、即ち、疑似目地３１の目地底や目地の側壁２２には、左右方向Ｄ１に隣り合って位置する第１帯状模様５１同士の境界Ｌが位置している。これにより、疑似目地３１上に疑似的な陰影が表現されることで、疑似目地３１の左右方向Ｄ１の位置のずれを目立ちにくくすることができる。また、ブロック部４０を区画するブロック目地４１上にも、各第１帯状模様５１同士の境界が位置している。柄ユニット３０内において、ブロック部４０が左右方向Ｄ１に隣り合って位置している場合、第１帯状模様５１は、上下方向Ｄ２に隣り合って位置するブロック部４０を跨いで形成されていてもよい。また、ブロック目地４１上にも、各第２帯状模様５２同士の境界が位置している。柄ユニット３０内において、ブロック部４０が上下方向Ｄ２に隣り合って位置している場合、第２帯状模様５２は、左右方向Ｄ１に隣り合って位置するブロック部４０を跨いで形成されていてもよい。

意匠面１４には、左右方向Ｄ１に延びる第２帯状模様５２が形成されている。第２帯状模様５２は、左右方向Ｄ１に延び、上下方向Ｄ２での幅が疑似目地３１の目地幅Ｗよりも広い模様である。第１帯状模様５１と、第２帯状模様５２との交差部の色調は、第１帯状模様５１、及び第２帯状模様５２のいずれか、又は、それらの中間の色により描かれている。また、交差部の塗り潰しのパターンは、いずれかのパターン、又は、２つのパターンの中間的なパターンや、２つのパターンとは異なるパターンが描かれている。なお、塗り潰しのパターンとは、上述した塗り潰しのパターンと同じである。

このようにして、交差部での色や塗り潰しのパターンの変化により、例えば、第１帯状模様５１が、第２帯状模様５２により途中で分断されたように見えたり、複数の並列する第１帯状模様５１が繋がって幅の広い帯状に見えたり、第１，第２帯状模様５１，５２が、各交差部で小間切れに見えたりする。即ち、視線が第１，第２帯状模様５１，５２に注視され易くなり、建築板１０の接合目地を目立ちにくくし、仮に、疑似目地３１がずれた場合でも、その疑似目地３１のずれを目立ちにくくすることができる。

図６，７に示すように、第１細線模様５３は、意匠面１４において、上下方向Ｄ２に延び、左右方向Ｄ１での幅が疑似目地３１の目地幅Ｗよりも狭い模様である。各ブロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ内において、複数の第１細線模様５３は、上下方向Ｄ２での長さが異なっている。各ブロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃに形成された第１細線模様５３の
うち、上下方向Ｄ２での長さ寸法が最長のものでも、意匠柄部１７における上下方向Ｄ２での長さ寸法（即ち、短辺１２の寸法）よりも短い。なお、各ブロック部４０ａ，４０ｂ，４０ｃに形成された第１細線模様５３には、上下方向Ｄ２において、各ブロック部４０を跨いで形成されるものがある。

第２細線模様５４は、意匠面１４において、左右方向Ｄ１に延び、上下方向Ｄ２での幅が疑似目地３１の目地幅Ｗよりも狭い模様である。本実施形態では、第２細線模様５４は、意匠面１４上において、左右方向Ｄ１で隣り合う柄ユニット３０を跨いで形成されているものがある。

第１，第２細線模様５３，５４は、この第１，第２細線模様５３，５４の下地となる第１，第２帯状模様５１，５２の色に対して、配色が異なっている。このため、第１，第２細線模様５３，５４と、第１，第２帯状模様５１，５２とは、交差する位置である交差部での陰影が変化することにより途中で分断されたように視認される。これにより、意匠面１４に形成される陰影のバリエーションが増えたように見え、視線が陰影の違いに注視され、接合目地上での疑似目地３１のずれをいっそう目立ちにくくすることができる。また、第１細線模様５３と第２細線模様５４との交差部については、第１帯状模様５１と第２帯状模様５２と交差部の関係と同じである。

第１，第２細線模様５３，５４は、例えば、その幅が約５［ｍｍ］～約１０［ｍｍ］であり、長さは約１００［ｍｍ］～約１０００［ｍｍ］である。

以上説明した本実施形態では、以下の効果を奏する。
建築板１０を、左右方向Ｄ１、及び上下方向Ｄ２それぞれにつなぎ合わせることで建築物における壁面が形成される。建築板１０の製造誤差や、施工現場で、建築板１０を短辺１２と平行に切断するときの誤差により、左右方向Ｄ１での端から疑似目地３１までの寸法が、各建築板１０でバラつくことがある。このため、建築板１０の長辺１１付近の接合目地において、疑似目地３１のつなぎ目がずれる場合がある。しかし、建築板１０の意匠面１４には、第１帯状模様５１と第１細線模様５３とにより、疑似目地３１の延びる向きである第２方向に合わせて疑似的な陰影感が表現される。これにより、壁面が視認された場合に、意匠面１４の陰影感に注視され易くなることで、接合目地における疑似目地３１のずれを目立ちにくくすることができる。

意匠柄部１７を構成する柄ユニット３０における、複数の凸部２０の配列方向に沿って、第１帯状模様５１が延びているため、意匠面１４上に凸部２０の配列パターンに応じた陰影感を表現することができる。これにより、疑似目地３１のずれを、好適に目立ちにくくすることができる。

柄ユニット３０は、格子状に複数配列する凸部２０により成る複数のブロック部４０と、左右方向Ｄ１、又は、上下方向Ｄ２において隣り合うブロック部４０を区画するブロック目地４１と、を有している。これにより、第１帯状模様５１と第１細線模様５３とによりブロック目地４１の付近に形成される陰影感を疑似的に表現することで、建築板１０により形成される壁面を視認する者に対して違和感のない陰影感を表現することができる。

意匠面１４において、疑似目地３１上には、左右方向Ｄ１で隣り合う第１帯状模様５１の境界Ｌが位置している。これにより、第１帯状模様５１の境界Ｌが疑似目地３１にかかることで、疑似目地３１のずれを目立ちにくくすることができる。

意匠面１４に形成された第２細線模様５４が、上下方向Ｄ２において隣り合う他の建築板１０との間の継ぎ目である接合目地の延びる方向、即ち左右方向Ｄ１方向に延びている
ため、上下の建築板１０同士の継ぎ目を目立ちにくくし、ひいては上下に連なる疑似目地３１のずれをいっそう目立ちにくくすることができる。

意匠面１４に形成された第２帯状模様５２が、上下方向Ｄ２において隣り合う他の建築板１０との間の継ぎ目の延びる方向に延びているため、上下方向Ｄ２における建築板１０同士の継ぎ目を目立ちにくくし、ひいては疑似目地３１のずれをいっそう目立ちにくくすることができる。

上下方向Ｄ２に延びる第１細線模様５３における上下方向Ｄ２での長さ寸法は、意匠柄部１７における上下方向Ｄ２での長さ寸法よりも短い。即ち、第1細線模様５３の少なくとも一端は意匠面１４の長辺１１側の接合目地とは交差しない。これにより、第１細線模様５３と同方向に延びる疑似目地３１が、意匠面１４に形成された模様により目立ちにくくなり、疑似目地３１のつなぎ目のずれを目立ちにくくすることができる。

意匠面１４には、上下方向Ｄ２に延びる第２細線模様５４が、第１方向で隣り合う柄ユニット３０を跨いで形成されているため、意匠面１４において複数の柄ユニット３０を跨いだ陰影感を表現することができる。これにより、柄ユニット３０を区画する疑似目地３１を目立ちにくくし、ひいては、隣接する柄ユニット３０同士が合わせられ、１つの柄ユニットのように見え、壁面を構成した際に、疑似目地３１のずれを目立ちにくくできる。

（第２実施形態）
第２実施形態では、第１実施形態と異なる構成を主に説明を行う。第２実施形態において第１実施形態と同一の箇所については同じ符号を付し、その説明を繰り返さない。

第１実施形態では、疑似目地３１上に、左右方向Ｄ１に隣り合って位置する帯状模様５１の境界が位置していた。この構成に代えて、又は、この構成とともに、図９に示すように、凸部２０の頂面２１に、左右方向Ｄ１に隣り合って位置する帯状模様５１の境界Ｌが位置している。これにより、凸部２０の頂面２１に形成された帯状模様５１の境界が注視されやすくなることで、接合目地における疑似目地３１のずれをいっそう目立ちにくくすることができる。

（その他の実施形態）
建築板１０の構成は、上述の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態に変形することができ、例えば次のような変形も可能である。
上述の実施形態では、柄ユニット３０の左右方向Ｄ１の縁は、凸部２０の側面２２により構成されていた。そのため、疑似目地３１は、凸部２０の側面２２により左右方向Ｄ１に挟まれることで凹状の溝を形成していた。これに代えて、本実施形態では、図１０に示すように、柄ユニット３０を構成するブロック部４０は、凸部２０よりも厚み方向Ｄ３で一段下がった座面部６０を有している。言い換えると、本実施形態のブロック部４０では、座面部６０の表面側から凸部２０が厚み方向Ｄ３に向けて突出している。本実施形態では、裏面１３から座面部６０までの高さＨ５は、疑似目地３１の目地底までの高さＨ１よりも高く、かつ、凸部２０の頂面２１までの高さＨ２よりも低くなっている。図１０において、例えば、疑似目地３１ａは、柄ユニット３０ａを構成するブロック部４０における座面部６０の側面と、柄ユニット３０ｂを構成するブロック部４０における座面部６０の側面とにより左右方向Ｄ１に挟まれることで、凹状の溝を形成している。

上述の実施形態では、第１，第２帯状模様５１，５２は、インクジェット塗装機による塗装により、意匠面１４に形成されていた。これに代えて、第１，第２帯状模様５１，５２には、エンボス加工により、エンボス模様が意匠面１４に形成されていてもよい。第１，第２帯状模様５１，５２には、エンボス加工により、例えば、砂岩などの堆積岩や花崗
岩など火成岩の劈開面や、割石面、切石面、組石面、煉瓦面などの模様が形成されていてもよい。これ以外にも、第１，第２帯状模様５１，５２には、例えば、モルタルや、土壁、漆喰、積み瓦、布目、木目等の表面形状を形成する模様が擬似的に形成されていてもよい。また、上述の塗装とエンボス加工を組み合わせることも可能である。これらにより、リアリティーに富んだ意匠柄部１７を構成することができ、建築板１０の意匠性を高めることができる。

上述の実施形態では、意匠面１４には、第１，第２帯状模様５１，５２が形成されていた。これに代えて、意匠面１４には、第２帯状模様５２が形成されておらず、第１帯状模様５１のみが形成されていてもよい。

上述の実施形態では、意匠面１４には、第１，第２細線模様５３，５４が形成されていた。これに代えて、意匠面１４には、第２細線模様５４が形成されておらず、第１細線模様５３のみが形成されていてもよい。

上述の実施形態では、建築板１０の長辺１１に、接合部１５，１６が形成されていた。建築板１０の長辺１１に加えて、短辺１２にも、一対の接合部が形成されていてもよい。即ち、建築板１０は、四方合决りの板材でもよい。

上述の実施形態では、建築板１０において表面側の全ての領域が意匠面１４として構成されていた。これに代えて、建築板１０の表面における一部の領域が意匠面１４として構成されていてもよい。この場合において、意匠柄部１７は、複数の凸部２０が左右方向Ｄ１、及び上下方向Ｄ２に配列することで、意匠面１４を形成していればよく、格子状に配列することに限定されない。

１０…建築板、
１３…裏面、
１４…意匠面、
１７…意匠柄部、
１８…基部、
２０…凸部、
２１…頂面、
２２…側面、
３０…柄ユニット、
３１…疑似目地、
４０…ブロック部、
４１…ブロック目地、
４５…凸部目地、
５１…第１帯状模様、
５３…第１細線模様、

Claims (9)

1. 第１方向、及び前記第１方向に直交する第２方向に延びる矩形状であり、裏面と表面とを有し、少なくとも前記表面に意匠面を有する建築板であって、
   前記裏面側から前記表面側に向かう方向に突出する複数の凸部と、
   複数の前記凸部により形成された意匠柄部と、を備え、
   前記意匠柄部は、
   複数の前記凸部を含み、
   前記第１方向、及び前記第２方向で規定される形状が矩形状であって、前記第１方向に隣り合って位置する複数の柄ユニットと、
   前記第２方向において前記意匠柄部の両端まで延び、前記第１方向に隣り合って位置する前記柄ユニットを区画する疑似目地と、
   を有し、
   前記柄ユニットは、
   塗装により形成され、前記第２方向に延び、前記第１方向での幅が前記疑似目地の目地幅よりも広い複数の第１帯状模様と、
   塗装により形成され、前記第２方向に延び、前記第１方向での幅が前記疑似目地の目地幅よりも狭い複数の第１細線模様と、を有する
   建築板。
2. 前記第１方向に隣り合う前記柄ユニット同士は、複数の前記凸部における前記第１方向、及び前記第２方向の少なくとも一方向の前記凸部の配列が異なっており、
   前記第１帯状模様は、前記凸部が前記第２方向に複数配列されて成る凸部列に沿って延びている
   請求項１に記載の建築板。
3. 前記柄ユニットは、
   前記第１方向、及び前記第２方向の少なくとも一方向に複数配列された前記凸部により成る複数のブロック部と、
   隣り合う前記ブロック部を区画するブロック目地と、を有する
   請求項１又は２に記載の建築板。
4. 前記疑似目地の底面、及び前記凸部の頂面の少なくとも一方には、前記第１方向において隣り合う前記第１帯状模様の境界が位置している
   請求項１～３のいずれか一項に記載の建築板。
5. 前記意匠面は、塗装により形成され、前記第１方向に延び、前記第２方向での幅が前記疑似目地の目地幅よりも狭い複数の第２細線模様を有する
   請求項１～４のいずれか一項に記載の建築板。
6. 前記意匠面は、塗装により形成され、前記第１方向に延び、前記第２方向での幅が前記疑似目地の目地幅よりも広い複数の第２帯状模様を有する
   請求項１～５のいずれか一項に記載の建築板。
7. 前記第１細線模様、及び前記第１帯状模様の少なくとも一方の前記第２方向での長さは、前記意匠柄部の前記第２方向の長さよりも短い
   請求項１～６のいずれか一項に記載の建築板。
8. 前記第２細線模様は、前記第１方向で隣り合う前記柄ユニットを跨いで形成されている請求項５に記載の建築板。
9. 前記第１帯状模様は、前記第２方向に並ぶ少なくとも３つの前記凸部に亘り形成されている
   請求項１～８のいずれか一項に記載の建築板。
   

Images