JP6663235B2

JP6663235B2 - 建築板

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Publication number: JP6663235B2
Application number: JP2016018329A
Authority: JP
Inventors: 義孝岡本
Original assignee: Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd; KMEW Co Ltd
Current assignee: KMEW Co Ltd
Priority date: 2016-02-02
Filing date: 2016-02-02
Publication date: 2020-03-11
Anticipated expiration: 2036-02-02
Also published as: JP2017137662A

Description

本発明は、建築板に関する。

従来、横方向を長手方向とし、縦方向を短手方向とする外壁面材が知られる（例えば特許文献１）。また、外壁面材の表面には、外壁面材の表面に立体感を付与するため、裏面側に凹んだ溝状の擬似目地が縦横方向に形成される。

特開２００８−１２７９６０号公報

外壁面材は、施工場所での運搬において、その長手方向の各両端部を複数の施工者で持つ、または、その長手方向の中央部分を施工者が持つことで運ばれる。

外壁面材の各両端部を複数の施工者で持つ場合、外壁面材には自重により特に外壁面材の長手方向の中央部分に他の部分よりも大きな撓みが発生する。また、外壁面材の長手方向の中央部分を施工者が持つ場合、例えば施工者が方向転換を行なうことで、外壁面材の長手方向の両端部が振れると、外壁面材内の特に外壁面材の長手方向の中央部分に応力集中が発生する。

このとき、外壁面材の厚みは擬似目地が形成される部分では薄いため、応力が集中し、場合によっては破断することがあった。

上記従来の問題点に鑑みて発明された本発明の目的は、表面の立体感を保ちながら、撓み強度を有する建築板を提供することである。

上記目的を達成するために、本発明に係る建築板は、以下のような構成を備える。

建築板は、正面視矩形状の基板表面の長手方向及び短手方向の少なくとも一方に延びる溝状の目地が形成され、前記目地には、底部から突出する突起が設けられていることを特徴とする。

また、前記突起は、前記目地の延びる方向に断続的に延びる突条で構成されていることが好ましい。

また、前記突起は、前記基板の長手方向中央部分に他の部分よりも密に形成されていることが好ましい。

また、前記目地は、底部を形成する底面と、前記底面の幅方向両端から表面側に延びる一対の側面と、を有する箱目地であることが好ましい。

また、前記突起の幅は、前記底面の幅の１／３以上であることが好ましい。

本発明の建築板では、縦目地に短手突起が形成されることで、縦目地に陰影が形成されて表面の立体感が保たれると共に、建築板が縦目地に沿って破断することが抑制される。さらに、本発明の建築板では、横目地に長手突起が形成されることで、建築板を撓み難くすることができる。

図１は本発明の一実施形態に係る建築板の正面図である。図２は図１のＡ−Ａ線の断面図である。図３Ａは短手突起の他例を示した断面図である。図３Ｂは短手突起の他例を示した断面図である。図３Ｃは短手突起の他例を示した断面図である。図４Ａは同上の建築板の変形例１における縦目地付近の拡大図である。図４Ｂは前記縦目地内の水の流れを例示した拡大図である。図５Ａは同上の建築板の変形例２における縦目地付近の拡大図である。図５Ｂは図５ＡのＢ−Ｂ線の断面図である。図５Ｃは図５ＡのＣ−Ｃ線の断面図である。図５Ｄは前記縦目地内の水の流れを例示した拡大図である。図６は同上の建築板の変形例３の正面図である。図７Ａは本発明の一実施形態に係る建築板の正面図である。図７Ｂは図７ＡのＤ−Ｄ線の断面図である。図８Ａは同上の建築板の変形例４の正面図である。図８Ｂは同上の建築板の変形例の正面図である。図９は本発明に係る建築板の一例を示した正面図である。

以下に示す本発明の一実施形態は、特に、表面に溝状の目地が形成された建築板に関する。

＜第１実施形態＞
以下、本発明の第１実施形態を図１〜図６に基づいて説明する。

（構成の説明）
本実施形態の建築板１は、横張り用の窯業系のサイディング材となっている。建築板１は、モルタル、コンクリート等といったセメント質材料により形成される。

本実施形態の建築板１では、図１に示すように、施工者が建築板１を正面から視た状態を基準とし、上下方向及び左右方向を定義する。また、建築板１の正面側を前方向とし、裏面側を後方向と定義する。

建築板１では、図１に示すように、基板２に目地３と凸部４とが形成される。

基板２は、前方から視て矩形状となっている。基板２は、左右方向を長手方向とし、上下方向を短手方向とする。また、基板２は、厚みを前後方向に有する。

目地３は、図１に示すように、基板２の表面２１に、後方向に凹んで形成される。目地３は、基板２の表面２１に形成される溝状の目地である。本実施形態の目地３は、箱目地となっている。ここで、箱目地とは、基板に形成される目地のうち、底部を形成する底面と、底面の幅方向両端から前方に延びる一対の側面と、を備えた目地である。ここで、底部とは、目地の奥行き方向における中央部分よりも奥側にある一部分とする。

凸部４は、基板２の表面２１において目地３により区画された部分である。凸部４は、表面２１に複数形成され、それぞれは目地３を介して隣り合う。複数の凸部４は、左右方向に一列に並ぶ。また、凸部４は、前方から視て矩形状となっている。

本実施形態の建築板１では、上下方向（短手方向）に延びる目地３を縦目地３１とし、左右方向（長手方向）に延びる目地３を横目地３３とする。

縦目地３１は、表面２１の左右方向に複数並んで形成される。左右方向に並ぶ複数の縦目地３１は、それぞれが一定間隔で配置される。縦目地３１は、上下方向において、隣同士の左右方向の位置がずれて配置される。

横目地３３は、表面２１の上下方向に複数並んで形成される。横目地３３は、表面２１の左右方向の全長に亘って形成される。上下方向に並ぶ複数の横目地３３は、一定間隔を空けて配置される。

本実施形態の縦目地３１は、図２に示すように、底面３１１と側面３１２とを有する。また、建築板１において、縦目地３１の左右方向の一方側（本実施形態では右側）に隣接する凸部４を第１凸部４１とする。建築板１において、縦目地３１の左右方向の他方側（本実施形態では左側）に隣接する凸部４を第２凸部４２とする。

底面３１１は、表面２１から所定距離後方（以下、溝深さＦと記載する。）に位置する。ここで、底面３１１は、縦目地３１の底部３４となっている。底面３１１は、図１に示すように、前方から視て矩形状となっており、上下方向に長く延びる。溝深さＦは、約３．０［ｍｍ］となっている。

底面３１１は、図２に示すように、左右方向に所定幅Ｇを有する。所定幅Ｇは、約４．０［ｍｍ］となっている。底面３１１は、図１に示すように、上下方向に目地長さＳを有する。目地長さＳは、約２０．０［ｍｍ］となっている。なお、この目地長さＳは、２０〜４５５［ｍｍ］であることが好ましい。

側面３１２は、図２に示すように、第１側面３１２ａと、第２側面３１２ｂと、を有する。

第１側面３１２ａは、底面３１１の右側端から第１凸部４１の前面の左側端まで延出される。第１側面３１２ａは、底面３１１の右側端から第１凸部４１の前面の左側端に行く程右側に位置するように傾斜している。縦目地３１では、底面３１１に対する第１側面３１２ａの傾斜角度θ１が約４５°となっている。

第２側面３１２ｂは、底面３１１の左側端から第２凸部４２の前面の右側端まで延出される。第２側面３１２ｂは、底面３１１の左側端から第２凸部４２の前面の右側端に行く程左側に位置するように傾斜している。縦目地３１では、底面３１１に対する第２側面３１２ｂの傾斜角度θ２が約４５°となっている。

縦目地３１は、前方に開口する。縦目地３１の開口３２は、第１側面３１２ａの前端部から第２側面３１２ｂの前端部までの部分となっている。縦目地３１の目地幅Ｅは、開口３２の左右方向の長さである。縦目地３１の目地幅Ｅは、約９．０［ｍｍ］となっている。

本実施形態の建築板１では、横目地３３は上記した縦目地３１と同様の形状を有しているため、ここではその説明は省略する。このように、建築板１では、基板２の厚みが、目地３が形成された部分において他の部分よりも薄くなる。

本実施形態の建築板１では、図２に示すように、特に縦目地３１の底面３１１に突起５（以下、短手突起５１とする。）が形成される。短手突起５１は、縦目地３１の凸部４の立体感を出す機能を保持しつつ、基板２の縦目地３１により厚みが薄くなった部分に厚みを持たせることで補強する。

短手突起５１は、底面３１１から前方に突出する。短手突起５１は、建築板１と同様に、モルタル、コンクリートといった、セメント質材料により形成される。

短手突起５１では、基端部分における右側端部から左側端部までの寸法が、短手突起５１の左右方向における幅Ｌとなっている。この場合、短手突起５１の左右方向の最大幅は、短手突起５１の基端部分における右側端部から左側端部までの長さとなる。短手突起５１の幅Ｌは、縦目地３１の底面３１１の所定幅Ｇの１／３〜１／１の長さであることが好ましい。ここで、底面３１１の右側の端部と短手突起５１の基端部分の右端部との隙間ａは、所定幅Ｇの０〜１／６の長さであることが好ましい。また、底面３１１の左側の端部と短手突起５１の基端部分の左端部との隙間ｂは、所定幅Ｇの０〜１／６の長さであることが好ましい。

短手突起５１では、その前後方向の最大長さＨが、縦目地３１の溝深さＦの１／４〜１／１の長さであることが好ましい。

本実施形態の短手突起５１の上下方向に直交する断面形状は、三角形状となっている。短手突起５１の幅Ｌは、約３．０［ｍｍ］となっている。隙間ａは約０．５［ｍｍ］となっており、また、隙間ｂは約０．５［ｍｍ］となっている。最大長さＨは、約１．５［ｍｍ］となっている。

短手突起５１の断面形状は、例えば図３Ａ，図３Ｂ，図３Ｃに示す形状であってもよい。

短手突起５１は、図３Ａに示すように、その断面形状が三角形を歪めた形状であってもよい。この場合、短手突起５１の左右方向の最大幅は、短手突起５１の基端部分における右側端部から左側端部までの長さとなる。短手突起５１の幅Ｌ、最大長さＨは、上記した長さと同じである。

短手突起５１は、図３Ｂに示すように、その断面形状が四角形状であってもよい。この場合、短手突起５１の左右方向の最大幅は、短手突起５１の左右方向の長さとなっている。短手突起５１の幅Ｌ、最大長さＨは、上記した長さと同じである。

短手突起５１は、図３Ｃに示すように、その左右方向の中央の位置が縦目地３１の左右方向の中央位置からずれて縦目地３１に設けられてもよい。短手突起５１は、その断面形状が四角形状であり、その幅Ｌ、最大長さＨは、上記した長さと同じである。

図３Ｃの短手突起５１では、その基端部分の左端部が縦目地３１の底面３１１における左端部に位置する。そのため、隙間ｂは約０［ｍｍ］となっており、また、隙間ａは約１．０［ｍｍ］となっている。

本実施形態の建築板１では、基板２と短手突起５１とは一体に形成される。

基板２と短手突起５１とを一体に形成する方法としては、例えば建築板１を鋳込み法で成形する方法がある。この場合、短手突起５１は、鋳型の縦目地３１に対応する部分に短手突起５１に対応する形状を形成することで、基板２と短手突起５１とは一体に形成される。

基板２と短手突起５１とを一体に形成する他の方法としては、例えば建築板１を押出し法及び切削加工により成形する方法がある。この場合、押出し法で成形した基板２を切削し、目地３及び短手突起５１を形成することで、基板２と短手突起５１とは一体に形成される。

本実施形態の建築板１の構成は、上記した一態様に限定されず、以下に示す態様であってもよい。

建築板１は、外壁材だけでなく内壁材としても用いられることができ、また、横張り用外壁パネルだけでなく縦張り用の外壁パネルであってもよい。建築板１が縦張り用の外壁パネルである場合、縦目地には後述する長手突起が形成され、横目地には短手突起が形成される。また、窯業系である建築板１の製造方法は、押出し法、鋳込み法だけでなく、抄造法であってもよい。

上下方向に並ぶ複数の建築板１同士は、相決りにより接続されるが、突き付けで接続されてもよく、その接続方法は限定されない。また、左右方向に並ぶ複数の建築板１同士は、突き付けにより接続されるが、相決りにより接続されてもよく、その接続方法は限定されない。

建築板１に形成される目地３は、縦目地３１及び横目地３３の両方でもよいし、縦目地３１だけであってもよい。

縦目地３１は、左右方向に複数並ぶが一つであってもよく、また、複数並ぶ場合、それぞれが一定間隔で配置されてもよいし、異なる間隔で配置されもよい。複数の縦目地３１では、上下方向において互い違いになるように配置されるが、上下方向において一直線になるように配置されてもよい。

縦目地３１では、その目地幅Ｅが約９．０［ｍｍ］となっており、約５．０〜５０［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。また、溝深さＦは、約３．０［ｍｍ］となっており、約１．５〜１５［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。所定幅Ｇは約４．０［ｍｍ］となっており、約４．０〜２０［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。目地長さＳは、約９．０［ｍｍ］となっており、約５．０〜５０［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。

傾斜角度θ１及び傾斜角度θ２は、それぞれが約４５°となっており、約３０〜８５°の範囲であることが好ましい。なお、縦目地３１では、第１側面３１２ａ及び第２側面３１２ｂは底面３１１に対して傾斜しなくてもよい。

短手突起５１では、幅Ｌが約３．０［ｍｍ］となっており、約４．０〜２０［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。最大長さＨは、約１．５［ｍｍ］となっており、約１．５〜１５［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。

隙間ａと隙間ｂとは、同じ長さとなっているが、それぞれの長さは異なっていてもよい。隙間ａは、約０．５［ｍｍ］となっており、約０〜２［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。また、隙間ｂは、約０．５［ｍｍ］となっており、約０〜２［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。

また、縦目地３１の底面３１１の所定幅Ｇが約２０［ｍｍ］の場合、隙間ａ及び隙間ｂの合計が約０〜１０［ｍｍ］の範囲であることが好ましい。

縦目地３１は、いわゆる箱目地であるが、Ｖ目地であってもよい。縦目地３１がＶ目地の場合、対向する一対の側壁のそれぞれの奥行き方向の端部が底部３４となる。

横目地３３は、上下方向に複数並ぶが一つであってもよく、また、複数並ぶ場合、それぞれが一定間隔で配置されてもよいし、異なる間隔で配置されもよい。横目地３３は、表面２１の左右方向の全長に亘って一直線状に形成されるが、複数の横目地３３が左右方向において互い違いに配置されてもよい。

横目地３３は、いわゆる箱目地であるが、Ｖ目地であってもよい。

複数の凸部４のそれぞれは、上下方向において互い違いになるように表面２１に配置されるが、上下方向において一列になるように配置されてもよい。

基板２と短手突起５１とを一体に形成する方法は、上記した鋳込み法及び押出し法と切削加工を組み合わせた方法に限定されない。

建築板１では、図１に示すように、縦目地３１に上下方向に長い短手突起５１が一つ設けられているが、複数の短手突起５１が、縦目地３１の長手方向に並んでもよい。

（効果）
以上説明したように、本実施形態の建築板１は以下に示す構成を備える。

本実施形態の建築板１は、次の第１の特徴を備える。第１の特徴では、建築板１には、正面視矩形状の基板２表面２１の長手方向及び短手方向の少なくとも一方に延びる溝状の目地３が形成される。目地３には、底部３４から突出する突起５が設けられている。

建築板１では、この第１の特徴を有することで、目地３が形成され基板２の厚みが薄くなった部分に、突起５が形成されることで、建築板１が破断し難くなる。上記した建築板１では、特に縦目地３１に短手突起５１が形成されており、例えば、施工場所において、二人の施工者のそれぞれが建築板１の左右のそれぞれの端部を持って運ぶ際、建築板１の左右方向の中央部分の撓みを抑制でき、建築板１が破断し難くなる。また、建築板１では、例えば、施工場所において、一人の施工者が建築板１の左右方向の中央部分を抱えて運ぶ際、建築板１の左右方向の両端部が振れたときに発生する、建築板１内部の応力に対する強度が向上する。また、例えば、建築板１の下側の端部を床に置き、壁に建築板１の上側の端部を立て掛けた際に発生する、建築板１の上下方向の中央部分の撓みを抑制でき、建築板１が破断し難くなる。

このように、縦目地３１に短手突起５１が形成されることで、建築板１を持ち運ぶ際、建築板１が縦目地３１に沿って破断してしまうことを抑制できる。これにより、施工者は必要以上に慎重に建築板１を持ち運ぶ必要がなくなり、施工者の建築板１の持ち運びに必要な時間を短縮することができる。

また、建築板１では、第１の特徴を有することで、建築板１の破断が発生し難くなるので、建築板１の破断に起因する防火性能の低下、耐風圧性能の低下及び耐力性能の低下を抑制することができる。

また、建築板１では、第１の特徴を有することで、建築板１に光が当たると、明るくなる凸部４とは異なり、縦目地３１には短手突起５１による陰影が形成されるため、凸部４と縦目地３１とにはコントラストに差が生じる。これにより、建築板１において、縦目地３１に短手突起５１が形成されても、凸部４の立体感を保持することができる。

さらに建築板１は、次の第２の特徴を備える。第２の特徴では、縦目地３１は、底部３４を形成する底面３１１と、底面３１１から幅方向両端から表面２１側に延びる一対の側面３１２と、を有する箱目地である。

建築板１では、この第２の特徴を有することで、縦目地３１がＶ目地の場合よりも表面２１に立体感を付与することができる。

さらに建築板１は、次の第３の特徴を備える。第３の特徴では短手突起５１の幅は、底面３１１の幅の１／３以上である。

建築板１では、この第３の特徴を有することで、基板２の厚みが薄くなる部分に、縦目地３１により必要な剛性や強度が付与される。

さらに建築板１は、次の第４の特徴を備える。第４の特徴では、短手突起５１の幅は、底面３１１の幅以下である。

建築板１では、この第４の特徴を有することで、前方から縦目地３１を視たとき底面３１１が見えることで、奥行き感が感じられ、建築板１において、縦目地３１に短手突起５１が形成されても、凸部４の立体感をより保持することができる。

＜変形例１＞
第１実施形態の建築板１は、例えば図４に示すような態様であってもよい（これを変形例１とする）。本変形例１の建築板１は、特に、縦目地３１内に形成される短手突起５１の形状に関する。

（構成の説明）
本変形例１の建築板１では、図４Ａに示すように、縦目地３１に上下方向に長い突条の短手突起５１が形成される。この突条の短手突起５１は、断続的に形成される。すなわち、短手突起５１は、複数の隆起部５３が上下方向に沿って並んで形成される。ここで、断続的では、複数の隆起部５３のそれぞれが独立している態様や、複数の隆起部５３が目立たない程度に繋がっている態様を含む。

複数の隆起部５３は、それぞれが粒状であってもよいし、それぞれが短い突条であってもよく、また、粒状と短い突条とを組み合わせた形状であってもよい。短手突起５１は、複数の隆起部５３により全体として一つの突条となることが好ましい。ここで、複数の隆起部５３は、図４Ａでは、３つ形成されているが、形成される数は限定されない。

複数の隆起部５３では、それぞれの上端部から下端部にかけて、上下方向の直交する断面形状が変化することが好ましい。なお、複数の隆起部５３では、それぞれの上端部から下端部にかけて、上下方向に直交する断面形状は略同形同大であってもよい。

本変形例１の短手突起５１では、図４Ｂに示すように、複数の隆起部５３のそれぞれの隙間や、複数の隆起部５３のそれぞれの第１凸部４１および第２凸部４２との隙間、に雨水が分散して流れる。また、複数の隆起部５３の断面形状が変化していると、さらに雨水が分散され易くなる。

（効果）
本変形例１の建築板１は、次の第５の特徴を備える。第５の特徴では、突起５は、目地３の延びる方向に断続的に延びる突条で構成されている。

建築板１では、この第５の特徴を有することで、縦目地３１がモルタルが盛り上がったような外観となり、例えば石積み風の凸部４の表面形状に馴染み易くなる。

また、建築板１では、第５の特徴を有することで、複数の隆起部５３により雨水が分散して流れるので、縦目地３１内にスジ状の汚れが発生することを抑制できる。

＜変形例２＞
第１実施形態の建築板１は、例えば図５に示すような態様であってもよい（これを変形例２とする）。本変形例２の建築板１は、特に、縦目地３１内に形成される短手突起５１の形状に関する。

（構成の説明）
本変形例２の建築板１では、図５Ａに示すように、縦目地３１に上下方向に長い突条の短手突起５１が形成される。この短手突起５１では、例えば、図５Ｂに示すように、短手突起５１の上部におけるＢ−Ｂ線部分の断面形状は略Ｃ字状となっているが、図５Ｃに示すように、短手突起５１の中央部におけるＣ−Ｃ線部分の断面形状は略鋭角三角形状となっている。

このように、本変形例２の短手突起５１では、その上端部から下端部にかけて、上下方向に直交する断面形状が変化する。

本変形例２の建築板１の構成は、上記した一態様に限定されず、以下に示す態様であってもよい。

短手突起５１は、その上下方向に直交する断面形状は、上記した略Ｃ字状、略鋭角三角形状に限定されず、多種多様な形状となることが好ましい。

（効果）
本変形例２の建築板１は、次の第６の特徴を備える。第６の特徴では、短手突起５１は、短手方向に長い突条に形成される。短手突起５１の断面形状は、短手突起５１の長さ方向に沿って変化する。

建築板１では、この第６の特徴を有することで、短手突起５１が多種多様な断面形状となるため、短手突起５１の断面形状が一定な場合と比べて、縦目地３１を伝う雨水の流れる方向を一定方向ではなく図５Ｄに示すように分散させることができる。そのため、縦目地３１を流れる雨水によって、スジ状の汚れが発生することを抑制できる。

＜変形例３＞
第１実施形態の建築板１は、例えば図６に示すような態様であってもよい（これを変形例３とする）。本変形例３の建築板１は、特に、短手突起５１の配置に関する。

（構成の説明）
本変形例３の建築板１では、図６に示すように、基板２の左右方向の中央部分に形成された縦目地３１に短手突起５１が配置される。短手突起５１は、中央部分にある４つの縦目地３１の全てに形成される。

なお、本変形例３の建築板１では、基板２の左右方向の中央部分よりも右側又は左側の部分のそれぞれにおける、縦目地３１の総数に対する短手突起５１が形成されている縦目地３１の割合よりも、中央部分における前記割合の方が高く形成される態様でもよい。

このように、本変形例３の建築板１では、基板２の左右方向の中央部分よりも右側又は左側の部分と比べて、中央部分の方が密に短手突起５１が縦目地３１に形成される。

本変形例３の建築板１の構成は、上記した一態様に限定されず、以下に示す態様であってもよい。

建築板１では、中央部分にある縦目地３１の数は４つに限定されない。また、建築板１では、中央部分にある縦目地３１の全てに短手突起５１が形成されず、一部の縦目地３１に短手突起５１が形成されるだけでもよい。

（効果）
以上説明したように、本変形例３の建築板１は以下に示す構成を備える。

本変形例３の建築板１は、次の第７の特徴を備える、第７の特徴では、突起５は、基板２の長手方向中央部分に他の部分よりも密に形成されている。特に、建築板１では、短手突起５１が、基板２の長手方向における中央部分以外の部分よりも、中央部分に密に形成される。

建築板１では、この第７の特徴を有することで、施工者が建築板１を持ち運ぶ際に、他の部分よりも建築板１の破断が発生し易い中央部分に短手突起５１がより多く形成される。これにより、建築板１の破断が抑制されると共に、上記した建築板１よりも短手突起５１の数を減らすことで、建築板１の製造にかかるコストを抑制することができる。

＜第２実施形態＞
以下、本発明の第２実施形態を図７〜図８に基づいて説明する。なお、本実施形態において、第１実施形態に対応する構成については第１実施形態の構成と同じ符号を付し、第１実施形態と異なる構成については新たに符号を付す。本実施形態の建築板１は、特に、縦目地３１内に形成される短手突起５１と、横目地３３内に形成される長手突起５２と、に関する。

（構成の説明）
本実施形態の建築板１では、図７Ａに示すように、基板２に形成された縦目地３１及び横目地３３のうち、特に、横目地３３に突起５（以下、長手突起５２とする。）が形成される。

本実施形態の横目地３３は、第１実施形態で説明した縦目地３１と同様の構成を有する。すなわち、横目地３３は、図７Ｂに示すように、底面３３１と側面３３２とを有する箱目地となっている。ここで、横目地３３おいても、底面３３１が横目地３３の底部３４となっている。

本実施形態の長手突起５２は、第１実施形態で説明した短手突起５１と同様に、底面３３１から前方に突出する。長手突起５２は、建築板１と同様に、モルタル、コンクリートといった、セメント質材料により形成される。

長手突起５２では、基端部分における左右方向の幅Ｌが、長手突起５２の左右方向の最大幅となる。長手突起５２の幅Ｌは、横目地３３の底面の所定幅Ｇの１／３〜１／１の長さであることが好ましい。長手突起５２では、その他の構成も短手突起５１と同様の構成を有する。

図７Ａに示す建築板１では、縦目地３１には第１実施形態で説明した短手突起５１が形成され、さらに、横目地３３には長手突起５２が形成される。ここで、長手突起５２は、横目地３３の長さ方向の全長に亘って一直線状に形成される。

なお、本実施形態の長手突起５２は、図４に示す変形例１の短手突起５１と同様に、断続的な突条に形成されることが好ましい。すなわち、長手突起５２は、複数の隆起部５３が左右方向に並んで形成される。これにより、横目地３３がモルタルが盛り上がったような外観となり、例えば石積み風の凸部４の表面形状により馴染み易くなる。

また、建築板１では、図６に示す変形例３の短手突起５１と同様に、基板２の左右方向の中央部分よりも右側又は左側の部分と比べて、中央部分の方が密に短手突起５１が縦目地３１に形成されることが好ましい。これにより、建築板１の破断が抑制されると共に、上記した建築板１よりも長手突起５２の数を減らすことで、建築板１の製造にかかるコストを抑制することができる。

上記長手突起５２は、全ての横目地３３に設けられているが、これに限定されず、少なくとも１つの横目地３３に設けられていればよい。

横目地３３は、いわゆる箱目地であるが、Ｖ目地であってもよい。横目地３３がＶ目地の場合、対向する一対の側壁のそれぞれの奥行き方向の端部が底部３４となる。

第２実施形態の建築板１は、次の第８の特徴を備える。第８の特徴では、基板２の表面２１には、長手方向に延びる溝状の横目地３３と、短手方向に延びる溝状の縦目地３１が形成される。横目地３３には、その底部３４から突出する長手突起５２が設けられ、横目地３３には、その底部３４から突出する短手突起５１が設けられる。

建築板１では、この第８の特徴を有することで、縦目地３１に短手突起５１、横目地３３に長手突起５２が形成されるので、縦目地３１にのみ短手突起５１が形成される場合より、建築板１を持ち運ぶ際の撓みに対する剛性が向上する。そのため、建築板１では、建築板１を持ち運ぶ際、建築板１が縦目地３１に沿って破断してしまうことを抑制できる。これにより、施工者は必要以上に慎重に建築板１を持ち運ぶ必要がなくなり、施工者の建築板１の持ち運びに必要な時間を短縮することができる。

また、建築板１では、第８の特徴を有することで、横目地３３に長手突起５２が形成されることで、建築板１に光が当たると、凸部４と横目地３３とにはコントラストに差が生じる。これにより、建築板１において、横目地３３に長手突起５２が形成されても、凸部４の立体感を保持することができる。

さらに建築板１は、次の第９の特徴を備える。第９の特徴では、横目地３３は、底部３４を形成する底面３３１と、底面３３１の幅方向両端から表面２１側に延びる一対の側面３３２と、を有する箱目地である。

建築板１は、この第９の特徴を有することで、横目地３３がＶ目地の場合よりも、表面２１に立体感を付与することができる。

さらに建築板１は、次の第１０の特徴を備える。第１０の特徴では、長手突起５２の幅は、底面３３１の幅の１／３以上である。

建築板１では、この第１０の特徴を有することで、基板２の厚みが薄くなる部分に、横目地３３により必要な剛性が付与される。

さらに建築板１は、次の第１１の特徴を備える。第１１の特徴では、長手突起５２の幅は、底面の幅以下である。

建築板１では、この第１１の特徴を有することで、前方から横目地３３を視たとき底面が見えるため、奥行き感が感じられるので、建築板１において、横目地３３に長手突起５２が形成されても、凸部４の立体感をより保持することができる。

＜変形例４＞
第２実施形態の建築板１は、例えば図８に示すような態様であってもよい（これを変形例４とする）。本変形例４の建築板１は、特に、横目地３３内に形成される長手突起５２の配置に関する。

（構成の説明）
本変形例４の建築板１では、縦目地３１及び横目地３３のうち横目地３３にのみ突起が形成される。すなわち、横目地３３には長手突起５２が形成される。

長手突起５２は、図８Ａに示すように、横目地３３の長さ方向の全長に亘って一直線状に形成される。また、建築板１では、複数の長手突起５２が、横目地３３の長手方向に並んで形成されてもよい。特に、図８Ｂに示すように、長手突起５２が、縦目地３１と横目地３３とが交差する箇所に形成されることが好ましい。なお、長手突起５２は、縦目地３１と横目地３３とが交差する箇所の全てに形成されてもよいし、一部に形成されてもよい。一部に形成される場合、全ての交差する箇所のうち１割以上の箇所に形成されていればよい。特に、建築板１の長手方向中央部分に形成されているのが好ましい。

（効果）
以上説明したように、本変形例４の建築板１は以下に示す構成を備える。

変形例４の建築板１は、次の第１２の特徴を備える。第１２の特徴では、建築板１は、正面視矩形状の基板２の表面２１には、長手方向に延びる溝状の横目地３３が形成される。横目地３３は、その底部３４から突出する長手突起５２が設けられる。

建築板１は、この第１２の特徴を有することで、その表面２１の立体感を保ちつつ、建築板１を持ち運ぶ際、建築板１の撓みを抑制することで、建築板１が縦目地３１に沿って破断してしまうことを抑制できる。

＜建築板の実施例＞
上記した建築板１の一例を図９に示す（これを実施例とする）。

（構成の説明）
本実施例の建築板１は、セメント質材料により形成された横張り用の窯業系サイディング材である。

建築板１では、基板２の表面２１に縦目地３１及び横目地３３が形成されている。また、縦目地３１には短手突起５１、横目地３３には長手突起５２が形成されている。建築板１では、基板２の表面２１が縦目地３１及び横目地３３により区画されることで、複数の凸部４が形成されている。

（効果）
本実施例の建築板１は、上記した第１〜第１２の特徴を備えた建築板である。このような建築板１では、その表面２１の立体感を保ちつつ、建築板１を持ち運ぶ際、建築板１が縦目地３１に沿って破断してしまうことが抑制されている。

１建築板
２基板
２１表面
３目地
３１縦目地
３３横目地
３４底部
５突起
５１短手突起
５２長手突起

Claims

正面視矩形状の基板表面の長手方向及び短手方向の少なくとも一方に延びる溝状の目地が形成された建築板であって、
前記目地には、底部から突出する突起が設けられ、
前記突起は、前記基板の長手方向中央部分に他の部分よりも密に形成され、
前記突起の、前記建築板の正面側を前方向、裏面側を後方向と定義した場合の前後方向の最大長さは、前記目地の溝深さの１／４〜１／１の長さであることを特徴とする建築板。
前記突起は、前記目地の延びる方向に断続的に延びる突条で構成されていることを特徴とする請求項１に記載の建築板。
前記目地は、底部を形成する底面と、前記底面の幅方向両端から表面側に延びる一対の側面と、を有する箱目地であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の建築板。
前記突起の幅は、前記底面の幅の１／３以上であることを特徴とする請求項３に記載の建築板。