JP2023023475A - 冷凍サイクル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】冷媒流路を流れる冷媒の温度に基づいて冷媒の流量を調整する場合、冷媒流路ごとに温度センサが必要になる、という課題がある。【解決手段】冷凍サイクル装置は、熱交換器本体３３１と、複数の流量調整部３３２ａ～３３２ｉと、制御部と、を備える。熱交換器本体３３１は、第１冷媒流路３３３、及び第２冷媒流路３３３を含む、複数の冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを有する。流量調整部３３２は、冷媒流路３３３を流れる冷媒の流量を調整する。制御部は、流量調整部３３２の開度を制御することにより、冷媒流路３３３を流れる冷媒の流量を調整する。制御部は、第１値、又は第２値、に基づいて、流量調整部３３２の開度を制御する。第１値は、冷凍サイクルの全体効率を代表する値である。第２値は、熱交換器本体３３１の全体効率を代表する値である。【選択図】図２

Description

冷凍サイクル装置に関する。

特許文献１（特開２００８－１２８６２８）に示されているように、複数の冷媒流路を有する熱交換器において、冷媒流路を流れる冷媒の温度に基づいて冷媒の流量を調整し、熱交換器を流れる冷媒の偏流を防止する技術がある。

特許文献１のように、冷媒流路を流れる冷媒の温度に基づいて冷媒の流量を調整する場合、冷媒流路ごとに温度センサが必要になる、という課題がある。

第１観点の冷凍サイクル装置は、熱交換器と、複数の流量調整部と、制御部と、を備える。熱交換器は、第１冷媒流路、及び第２冷媒流路を含む、複数の冷媒流路を有する。複数の流量調整部は、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整する。制御部は、流量調整部の開度を制御することにより、冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整する。制御部は、第１値、又は第２値、に基づいて、それぞれの流量調整部の開度を制御する。第１値は、冷凍サイクルの全体効率を代表する値である。第２値は、熱交換器の全体効率を代表する値である。

第１観点の冷凍サイクル装置では、制御部は、第１値、又は第２値、に基づいて、それぞれの流量調整部の開度を制御する。第１値は、冷凍サイクルの全体効率を代表する値である。第２値は、熱交換器の全体効率を代表する値である。その結果、冷凍サイクル装置は、冷媒流路の数よりも少ない数のセンサを用いて、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整し、熱交換器を流れる冷媒の偏流を防止することができる。

第２観点の冷凍サイクル装置は、第１観点の冷凍サイクル装置であって、第１値は、冷媒を圧縮する圧縮機の消費電力値、又は熱交換器を流れる冷媒の圧力値、を含む。

第２観点の冷凍サイクル装置は、このような構成により、熱交換器を流れる冷媒の偏流状態を推測して、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整することができる。

第３観点の冷凍サイクル装置は、第１観点又は第２観点の冷凍サイクル装置であって、第２値は、第１冷媒流路を出た冷媒と、第２冷媒流路を出た冷媒と、が合流した後の熱交換器の出口温度、を含む。

第３観点の冷凍サイクル装置は、このような構成により、熱交換器を流れる冷媒の偏流状態を推測して、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整することができる。

第４観点の冷凍サイクル装置は、第２観点又は第３観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、第１値又は第２値は、熱交換器において、冷媒と熱交換する空気の温度、をさらに含む。

第４観点の冷凍サイクル装置は、このような構成により、熱交換器を流れる冷媒の偏流状態をより精度良く推測して、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整することができる。

第５観点の冷凍サイクル装置は、第２観点から第４観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、第１値又は第２値は、熱交換器において、冷媒と熱交換する空気の流れを生成するファンの回転数、をさらに含む。

第５観点の冷凍サイクル装置は、このような構成により、熱交換器を流れる冷媒の偏流状態をより精度良く推測して、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整することができる。

第６観点の冷凍サイクル装置は、第２観点から第５観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、第１値又は第２値は、圧縮機の回転数、をさらに含む。

第６観点の冷凍サイクル装置は、このような構成により、熱交換器を流れる冷媒の偏流状態をより精度良く推測して、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整することができる。

第７観点の冷凍サイクル装置は、第２観点から第６観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、第１値又は第２値は、冷媒の流量を調整する膨張弁の開度、をさらに含む。

第７観点の冷凍サイクル装置は、このような構成により、熱交換器を流れる冷媒の偏流状態をより精度良く推測して、それぞれの冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整することができる。

第８観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第７観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、学習装置をさらに備える。学習装置は、複数の流量調整部の開度の組合せと、複数の流量調整部の開度が当該開度の組合せであるときの第１値又は第２値と、を対応付けて学習する。学習装置は、第１値又は第２値から推測される熱交換器の熱交換能力の高さ、に応じて、開度の組合せを分類する。制御部は、学習装置によって熱交換器の熱交換能力が所定の値よりも高いクラスに分類された開度の組合せを用いて、それぞれの流量調整部の開度を制御する。

第８観点の冷凍サイクル装置は、機械学習を用いることにより、熱交換器の熱交換能力が高くなる（熱交換器を流れる冷媒の偏流が少なくなる）流量調整部の開度の組合せを、効率的に算出することができる。

第９観点の冷凍サイクル装置は、第１観点から第７観点のいずれかの冷凍サイクル装置であって、学習装置をさらに備える。学習装置は、複数の流量調整部の開度の組合せと、複数の流量調整部の開度が当該開度の組合せであるときの第１値又は第２値と、を対応付けて学習する。学習装置は、第１値又は第２値から推測される熱交換器の熱交換能力、が高くなるような開度の組合せを算出する。制御部は、学習装置によって算出された開度の組合せを用いて、それぞれの流量調整部の開度を制御する。

第９観点の冷凍サイクル装置は、機械学習を用いることにより、熱交換器の熱交換能力が高い流量調整部の開度の組合せを、効率的に算出することができる。

冷凍サイクル装置の概略構成図である。 室外熱交換器の概略構成図である。 空気調和装置の制御ブロック図である。 学習装置の制御ブロック図である。 学習装置の学習過程を説明するための図である。 流量調整処理を説明するためのフローチャートである。 流量調整処理を説明するためのフローチャートである。 変形例１Ｅにおける室内熱交換器の概略構成図である。

（１）全体構成
冷凍サイクル装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクルを構成し、対象空間の空気調和（冷房又は暖房）を行う。本実施形態では、冷凍サイクル装置１は、いわゆるビル用マルチ式空気調和システムである。図１は、冷凍サイクル装置１の概略構成図である。図１に示すように、冷凍サイクル装置１は、主として、空気調和装置２と、学習装置１０と、を有する。

空気調和装置２は、室内ユニット２０と、室外ユニット３０と、を有する。室内ユニット２０と、室外ユニット３０とは、液冷媒連絡配管５１及びガス冷媒連絡配管５２を介して接続されることで、冷媒回路５０を構成している。また、室内ユニット２０と、室外ユニット３０とは、通信線８１によって、通信可能に接続されている。また、室外ユニット３０と、学習装置１０とは、通信線８２によって、通信可能に接続されている。

以下、例えば、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉ等について、これらを区別しない場合は、冷媒流路３３３等と記載することがある。

（２）詳細構成
（２－１）室内ユニット
室内ユニット２０は、冷凍サイクル装置１が設置される建物の室内等、空気調和の対象空間に設置される。室内ユニット２０は、例えば、天井埋込型のユニットや、天井吊下型のユニットや、床置型のユニット等である。図１に示すように、室内ユニット２０は、主として、室内熱交換器２１と、室内ファン２２と、室内膨張弁２３と、室内制御部２９と、室内温度センサ６１と、ガス側温度センサ６２と、液側温度センサ６３と、を有する。また、室内ユニット２０は、室内熱交換器２１の液側端と液冷媒連絡配管５１とを接続する液冷媒配管５３ａと、室内熱交換器２１のガス側端とガス冷媒連絡配管５２とを接続するガス冷媒配管５３ｂとを有する。

（２－１－１）室内熱交換器
室内熱交換器２１は、構造を限定するものではないが、例えば、伝熱管（図示省略）と多数のフィン（図示省略）とにより構成されるクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器である。室内熱交換器２１は、室内熱交換器２１を流れる冷媒と、対象空間の空気と、の間で熱交換を行う。

室内熱交換器２１は、冷房運転の際には蒸発器として機能し、暖房運転の際には凝縮器として機能する。

（２－１－２）室内ファン
室内ファン２２は、室内ユニット２０内に対象空間の空気を吸入して室内熱交換器２１に供給し、室内熱交換器２１において冷媒と熱交換した空気を、対象空間へと供給する。室内ファン２２は、例えば、ターボファンやシロッコファン等の遠心ファンである。室内ファン２２は、室内ファンモータ２２ｍによって駆動される。室内ファンモータ２２ｍの回転数は、インバータにより制御可能である。

（２－１－３）室内膨張弁
室内膨張弁２３は、液冷媒配管５３ａを流れる冷媒の圧力や流量を調節するための機構である。室内膨張弁２３は、液冷媒配管５３ａに設けられる。本実施形態では、室内膨張弁２３は、開度調節が可能な電子膨張弁である。

（２－１－４）センサ
室内温度センサ６１は、対象空間の空気の温度（室温）を測定する。室内温度センサ６１は、室内ユニット２０の空気の吸入口付近に設けられている。

ガス側温度センサ６２は、ガス冷媒配管５３ｂを流れる冷媒の温度を計測する。ガス側温度センサ６２は、ガス冷媒配管５３ｂに設けられている。

液側温度センサ６３は、液冷媒配管５３ａを流れる冷媒の温度を計測する。液側温度センサ６３は、液冷媒配管５３ａに設けられている。

室内温度センサ６１、ガス側温度センサ６２、及び液側温度センサ６３は、例えば、サーミスタである。

（２－１－５）室内制御部
室内制御部２９は、室内ユニット２０を構成する各部の動作を制御する。

室内制御部２９は、室内膨張弁２３、及び室内ファンモータ２２ｍを含む、室内ユニット２０が有する各種機器と電気的に接続されている。また、室内制御部２９は、室内温度センサ６１、ガス側温度センサ６２、及び液側温度センサ６３を含む、室内ユニット２０に設けられている各種センサと通信可能に接続されている。

室内制御部２９は、制御演算装置、記憶装置、及びネットワークインターフェイス機器を有する。制御演算装置は、ＣＰＵやＧＰＵ等のプロセッサである。記憶装置は、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びフラッシュメモリ等の記憶媒体である。制御演算装置は、記憶装置に記憶されているプログラムを読み出し、プログラムに従って所定の演算処理を行うことで、室内ユニット２０を構成する各部の動作を制御する。また、制御演算装置は、プログラムに従って、演算結果を記憶装置に書き込んだり、記憶装置に記憶されている情報を読み出したりすることができる。ネットワークインターフェイス機器は、通信線８１を介して、室外ユニット３０と通信を行うように構成されている。また、室内制御部２９は、タイマーを有する。

室内制御部２９は、操作用リモコン（図示省略）から送信される各種信号を、受信可能に構成されている。各種信号には、例えば、運転の開始及び停止を指示する信号や、各種設定に関する信号が含まれる。各種設定に関する信号には、例えば、設定温度や設定湿度に関する信号が含まれる。また、室内制御部２９は、通信線８１を介して、室外ユニット３０の室外制御部３９との間で、制御信号、計測信号、各種設定に関する信号等のやりとりを行う。

室内制御部２９と、室外制御部３９とは、協働して制御部７０として機能する。制御部７０の機能については後述する。

（２－２）室外ユニット
室外ユニット３０は、冷凍サイクル装置１が設置される建物の屋上等、対象空間の室外に設置される。図１に示すように、室外ユニット３０は、主として、圧縮機３１と、流路切換弁３２と、室外熱交換器３３と、室外膨張弁３４と、アキュムレータ３５と、室外ファン３６と、液側閉鎖弁３７と、ガス側閉鎖弁３８と、室外制御部３９と、吸入圧力センサ６４と、吐出圧力センサ６５と、室外温度センサ６６と、ガス側温度センサ６７と、液側温度センサ６８と、を有する。また、室外ユニット３０は、吸入管５４ａと、吐出管５４ｂと、第１ガス冷媒管５４ｃと、液冷媒管５４ｄと、第２ガス冷媒管５４ｅと、を有する。

図１に示すように、吸入管５４ａは、流路切換弁３２と圧縮機３１の吸入側とを接続する。吸入管５４ａには、アキュムレータ３５が設けられる。吐出管５４ｂは、圧縮機３１の吐出側と流路切換弁３２とを接続する。第１ガス冷媒管５４ｃは、流路切換弁３２と室外熱交換器３３のガス側とを接続する。液冷媒管５４ｄは、室外熱交換器３３の液側と液冷媒連絡配管５１とを接続する。液冷媒管５４ｄには、室外膨張弁３４が設けられている。液冷媒管５４ｄと液冷媒連絡配管５１との接続部には、液側閉鎖弁３７が設けられている。第２ガス冷媒管５４ｅは、流路切換弁３２とガス冷媒連絡配管５２とを接続する。第２ガス冷媒管５４ｅとガス冷媒連絡配管５２との接続部には、ガス側閉鎖弁３８が設けられている。

（２－２－１）圧縮機
図１に示すように、圧縮機３１は、吸入管５４ａから冷凍サイクルにおける低圧の冷媒を吸入し、圧縮機構（図示せず）で冷媒を圧縮して、圧縮した冷媒を吐出管５４ｂへと吐出する機器である。

圧縮機３１は、例えば、ロータリ式やスクロール式等の容積圧縮機である。圧縮機３１の圧縮機構は、圧縮機モータ３１ｍによって駆動される。圧縮機モータ３１ｍの回転数は、インバータにより制御可能である。

（２－２－２）流路切換弁
流路切換弁３２は、冷媒の流路を、第１状態と第２状態との間で切り換える機構である。流路切換弁３２は、第１状態のとき、図１の流路切換弁３２内の実線で示されるように、吸入管５４ａを第２ガス冷媒管５４ｅと連通させ、吐出管５４ｂを第１ガス冷媒管５４ｃと連通させる。流路切換弁３２は、第２状態のとき、図１の流路切換弁３２内の破線で示されるように、吸入管５４ａを第１ガス冷媒管５４ｃと連通させ、吐出管５４ｂを第２ガス冷媒管５４ｅと連通させる。

流路切換弁３２は、冷房運転時には、冷媒の流路を第１状態とする。このとき、圧縮機３１から吐出される冷媒は、冷媒回路５０内を、室外熱交換器３３、室外膨張弁３４、室内膨張弁２３、室内熱交換器２１の順に流れ、圧縮機３１へと戻る。第１状態では、室外熱交換器３３は凝縮器として機能し、室内熱交換器２１は蒸発器として機能する。

流路切換弁３２は、暖房運転時には、冷媒の流路を第２状態とする。このとき、圧縮機３１から吐出される冷媒は、冷媒回路５０内を、室内熱交換器２１、室内膨張弁２３、室外膨張弁３４、室外熱交換器３３の順に流れ、圧縮機３１へと戻る。第２状態では、室外熱交換器３３は蒸発器として機能し、室内熱交換器２１は凝縮器として機能する。

（２－２－３）室外熱交換器
図２は、室外熱交換器３３の概略構成図である。図２に示すように、室外熱交換器３３は、主として、熱交換器本体３３１と、複数の流量調整部３３２ａ～３３２ｉと、を有する。

（２－２－３－１）熱交換器本体
熱交換器本体３３１は、第１冷媒流路３３３、及び第２冷媒流路３３３を含む、複数の冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを有する。図２に示すように、熱交換器本体３３１は、複数の区画３３１ａ～３３１ｉに分割され、それぞれの区画３３１ａ～３３１ｉを、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉが通過する。熱交換器本体３３１は、冷媒流路３３３を流れる冷媒と、室外の空気と、の間で熱交換を行う。熱交換器本体３３１は、冷房運転の際には凝縮器として機能し、暖房運転の際には蒸発器として機能する。

（２－２－３－２）流量調整部
流量調整部３３２は、冷媒流路３３３を流れる冷媒の流量を調整する。具体的には、図２に示すように、流量調整部３３２ａ～３３２ｉは、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の温度や圧力が均一になるように、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整する。言い換えると、流量調整部３３２ａ～３３２ｉは、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒に偏流が生じないように、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整する。流量調整部３３２は、開度調節が可能であるように構成されている。

（２－２－３－３）分流器
図２に示すように、分流器３３４は、暖房運転時には、室外膨張弁３４側から室外熱交換器３３に（図２中の実線矢印の向きに）流入した冷媒を、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉに分流させる。また、分流器３３４は、冷房運転時には、圧縮機３１側から室外熱交換器３３に（図２中の破線矢印の向きに）流入し、後述するヘッダ３３５によって冷媒流路３３３ａ～３３３ｉに分流された冷媒を合流させる。

（２－２－３―４）ヘッダ
図２に示すように、ヘッダ３３５は、暖房運転時には、室外膨張弁３４側から室外熱交換器３３に（図２中の実線矢印の向きに）流入し、分流器３３４によって冷媒流路３３３ａ～３３３ｉに分流された冷媒を合流させる。また、ヘッダ３３５は、冷房運転時には、圧縮機３１側から室外熱交換器３３に（図２中の破線矢印の向きに）流入した冷媒を、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉに分流させる。

（２－２－４）室外膨張弁
室外膨張弁３４は、液冷媒管５４ｄを流れる冷媒の圧力や流量を調節するための機構である。本実施形態では、室外膨張弁３４は、開度調節が可能な電子膨張弁である。

（２－２－５）アキュムレータ
アキュムレータ３５は、流入する冷媒を、ガス冷媒と液冷媒とに分ける気液分離機能を有する容器である。アキュムレータ３５に流入する冷媒は、ガス冷媒と液冷媒とに分離され、上部空間に集まるガス冷媒が圧縮機３１へと流入する。

（２－２－６）室外ファン
室外ファン３６は、室外ユニット３０内に室外の空気を吸入して室外熱交換器３３に供給し、室外熱交換器３３において冷媒と熱交換した室外の空気を、室外ユニット３０の外に排出するファンである。室外ファン３６は、例えばプロペラファン等の軸流ファンである。室外ファン３６は、室外ファンモータ３６ｍによって駆動される。室外ファンモータ３６ｍの回転数は、インバータにより制御可能である。

（２－２－７）センサ
吸入圧力センサ６４は、吸入圧力を計測するセンサである。吸入圧力センサ６４は、吸入管５４ａに設けられている。吸入圧力は、冷凍サイクルの低圧の値である。

吐出圧力センサ６５は、吐出圧力を計測するセンサである。吐出圧力センサ６５は、吐出管５４ｂに設けられている。吐出圧力は、冷凍サイクルの高圧の値である。

室外温度センサ６６は、対象空間の室外の空気の温度（室外温度）を測定する。室外温度センサ６６は、室外ユニット３０の空気の吸入口付近に設けられている。

ガス側温度センサ６７は、第１ガス冷媒管５４ｃを流れる冷媒の温度を計測する。ガス側温度センサ６７は、第１ガス冷媒管５４ｃに設けられている。

液側温度センサ６８は、液冷媒管５４ｄを流れる冷媒の温度を計測する。液側温度センサ６３は、液冷媒管５４ｄに設けられている。

室外温度センサ６６、ガス側温度センサ６７、及び液側温度センサ６８は、例えば、サーミスタである。

（２－２－８）液側閉鎖弁及びガス側閉鎖弁
図１に示すように、液側閉鎖弁３７は、液冷媒管５４ｄと液冷媒連絡配管５１との接続部に設けられた弁である。ガス側閉鎖弁３８は、第２ガス冷媒管５４ｅとガス冷媒連絡配管５２との接続部に設けられた弁である。液側閉鎖弁３７及びガス側閉鎖弁３８は、例えば、手動で操作される弁である。

（２－２－９）室外制御部
室外制御部３９は、室外ユニット３０を構成する各部の動作を制御する。

室外制御部３９は、圧縮機モータ３１ｍ、流路切換弁３２、流量調整部３３２、室外膨張弁３４、及び室外ファンモータ３６ｍを含む、室外ユニット３０が有する各種機器に電気的に接続されている。また、室外制御部３９は、吸入圧力センサ６４、吐出圧力センサ６５、室外温度センサ６６、ガス側温度センサ６７、及び液側温度センサ６８を含む、室外ユニット３０に設けられている各種センサと通信可能に接続されている。

室外制御部３９は、制御演算装置、記憶装置、及び２つのネットワークインターフェイス機器を有する。制御演算装置は、ＣＰＵやＧＰＵ等のプロセッサである。記憶装置は、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びフラッシュメモリ等の記憶媒体である。制御演算装置は、記憶装置に記憶されているプログラムを読み出し、プログラムに従って所定の演算処理を行うことで、室外ユニット３０を構成する各部の動作を制御する。また、制御演算装置は、プログラムに従って、演算結果を記憶装置に書き込んだり、記憶装置に記憶されている情報を読み出したりすることができる。一方のネットワークインターフェイス機器は、通信線８１を介して、室内ユニット２０と通信を行うように構成されている。他方のネットワークインターフェイス機器は、通信線８２を介して、学習装置１０と通信を行うように構成されている。また、室外制御部３９は、タイマーを有する。

室外制御部３９は、通信線８１を介して、室内ユニット２０の室内制御部２９との間で、制御信号、計測信号、各種設定に関する信号等のやりとりを行う。また、室外制御部３９は、通信線８２を介して、学習装置１０の学習制御部１９との間で、制御信号、計測信号、各種設定に関する信号等のやりとりを行う。

室外制御部３９と、室内制御部２９とは、協働して制御部７０として機能する。制御部７０の機能については後述する。

（２－３）制御部
制御部７０は、室内制御部２９と、室外制御部３９と、から構成される。

図３は、空気調和装置２の制御ブロック図である。図３に示すように、制御部７０は、室内温度センサ６１、ガス側温度センサ６２、液側温度センサ６３、吸入圧力センサ６４、吐出圧力センサ６５、室外温度センサ６６、ガス側温度センサ６７、及び液側温度センサ６８と通信可能に接続されている。制御部７０は、各種センサの送信する計測信号を受信する。また、制御部７０は、室内膨張弁２３、室内ファンモータ２２ｍ、圧縮機モータ３１ｍ、流路切換弁３２、流量調整部３３２、室外膨張弁３４、及び室外ファンモータ３６ｍと電気的に接続されている。制御部７０は、操作用リモコンから送信される制御信号に応じて、各種センサの計測信号に基づき、室内膨張弁２３、室内ファンモータ２２ｍ、圧縮機モータ３１ｍ、流路切換弁３２、流量調整部３３２、室外膨張弁３４、及び室外ファンモータ３６ｍを含む、空気調和装置２の各種機器の動作を制御する。

制御部７０は、主として、冷房運転と、暖房運転とを行う。

（２－３－１）冷房運転
制御部７０は、操作用リモコンから、室内ユニット２０に冷房運転を行わせる旨の指示を受けると、流路切換弁３２内が、図１の実線で示された状態になるように流路切換弁３２を制御する。このとき、冷媒の流路は、第１状態となる。

制御部７０は、室外膨張弁３４を段階的に開けると共に、室内熱交換器２１のガス側出口における冷媒の過熱度が所定の目標過熱度になるように、室内膨張弁２３を開度調節する。室内熱交換器２１のガス側出口における冷媒の過熱度は、例えば、ガス側温度センサ６２の計測値から、吸入圧力センサ６４の計測値（吸入圧力）から換算される蒸発温度を、差し引くことで算出される。

また、制御部７０は、吸入圧力センサ６４の計測値から換算される蒸発温度が所定の目標蒸発温度に近づくように、圧縮機３１の運転容量を制御する。圧縮機３１の運転容量の制御は、圧縮機モータ３１ｍの回転数を制御することにより行われる。

また、制御部７０は、学習装置１０と協働して、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御することにより、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整する（以下、流量調整処理と記載することがある。）。制御部７０は、第１値に基づいて、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御する。第１値は、冷凍サイクルの全体効率を代表する値である。本実施形態では、第１値は、室外熱交換器３３を流れる冷媒の圧力値（以下、室外圧力値と記載することがある。）、室外熱交換器３３において冷媒と熱交換する空気の温度（以下、室外温度と記載することがある。）、及び室外ファンモータ３６ｍの回転数（以下、室外ファン回転数と記載することがある。）、である。冷房運転における室外圧力値は、高圧側の圧力値である。冷房運転における室外圧力値は、例えば、吐出圧力センサ６５から取得する。室外温度は、例えば、室外温度センサ６６から取得する。

制御部７０は、学習装置１０から、所定時間Ｔ２（例えば、２４時間。）ごとに、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の設定範囲についての情報（以下、開度情報と記載することがある。）を受信する。制御部７０は、受信した開度情報の設定範囲内において、所定時間Ｔ１（例えば、１０分。）ごとに、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を設定する。言い換えると、制御部７０は、所定時間Ｔ１ごとに、開度情報の設定範囲内で、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を変更していく。制御部７０は、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を設定する度に、冷媒の圧力や温度、及び各種機器の動作が安定するまで（空気調和装置２が定常状態となるまで）待機し、空気調和装置２が定常状態になった後、その時の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度、及び室外圧力値（以下、これらを学習データ１３１と記載することがある。）を、学習装置１０に送信する。本実施形態では、制御部７０は、室外温度、及び室外ファン回転数が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断する。言い換えると、第１値の内、室外温度、及び室外ファン回転数は、空気調和装置２が定常状態であるか否かを判定するために用いられる。

以上のように、対象空間の室温を設定温度に近づけるように、制御部７０が各種機器を制御することで、冷房運転時には冷媒回路５０を以下のように冷媒が流れる。

圧縮機３１が起動されると、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒が圧縮機３１に吸入され、圧縮機３１で圧縮されて冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。

高圧のガス冷媒は、流路切換弁３２を経由して、第１ガス冷媒管５４ｃを流れ、室外熱交換器３３に送られる。室外熱交換器３３に送られた高圧のガス冷媒は、ヘッダ３３５に流入した後、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉに分流する。分流した冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒は、熱交換器本体３３１内において、室外ファン３６によって供給される室外の空気と熱交換を行って凝縮し、高圧の液冷媒となる。熱交換器本体３３１を通過した冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒は、偏流が生じないように、流量調整部３３２ａ～３３２ｉによって流量が調整される。流量調整部３３２ａ～３３２ｉを通過した冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒は、分流器３３４で合流して、室外熱交換器３３から流出する。室外熱交換器３３を通過した高圧の液冷媒は、液冷媒管５４ｄを流れ、室外膨張弁３４を通過し、室内ユニット２０に送られる。

室内ユニット２０に送られた高圧の液冷媒は、室内膨張弁２３において圧縮機３１の吸入圧力近くまで減圧され、気液二相状態の冷媒となって室内熱交換器２１に送られる。気液二相状態の冷媒は、室内熱交換器２１において、室内ファン２２により室内熱交換器２１へと供給される対象空間の空気と熱交換を行って蒸発し、低圧のガス冷媒となる。低圧のガス冷媒は、ガス冷媒連絡配管５２を経由して室外ユニット３０に送られ、流路切換弁３２を経由してアキュムレータ３５に流入する。アキュムレータ３５に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機３１に吸入される。室内熱交換器２１に供給された空気の温度は、室内熱交換器２１を流れる冷媒と熱交換することで低下し、室内熱交換器２１で冷却された空気が対象空間に吹き出す。

（２－３－２）暖房運転
制御部７０は、操作用リモコンから、室内ユニット２０に暖房運転を行わせる旨の指示を受けると、流路切換弁３２内が、図１の破線で示された状態になるように流路切換弁３２を制御する。このとき、冷媒の流路は、第２状態となる。

制御部７０は、室内熱交換器２１の液側出口における冷媒の過冷却度が所定の目標過冷却度になるように、室内膨張弁２３を開度調節する。室内熱交換器２１の液側出口における冷媒の過冷却度は、例えば、吐出圧力センサ６５の計測値（吐出圧力）から換算される凝縮温度から、液側温度センサ６３の計測値を差し引くことで算出される。

また、制御部７０は、室外熱交換器３３に流入する冷媒が、室外熱交換器３３において蒸発可能な圧力まで減圧されるように、室外膨張弁３４を開度調節する。

また、制御部７０は、吐出圧力センサ６５の計測値から換算される凝縮温度が所定の目標凝縮温度に近づくように、圧縮機３１の運転容量を制御する。圧縮機３１の運転容量の制御は、圧縮機モータ３１ｍの回転数を制御により行われる。

また、制御部７０は、冷房運転時と同様に、学習装置１０と協働して、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御することにより、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整する。但し、暖房運転における室外圧力値は、低圧側の圧力値である。暖房運転における室外圧力値は、例えば、吸入圧力センサ６４から取得する。

以上のように、対象空間の室温を設定温度に近づけるように、制御部７０が各種機器を制御することで、暖房運転時には冷媒回路５０を以下のように冷媒が流れる。

圧縮機３１が起動されると、冷凍サイクルにおける低圧のガス冷媒が圧縮機３１に吸入され、圧縮機３１で圧縮されて冷凍サイクルにおける高圧のガス冷媒となる。高圧のガス冷媒は、流路切換弁３２を経由して室内熱交換器２１に送られ、室内ファン２２によって供給される対象空間の空気と熱交換を行って凝縮し、高圧の液冷媒となる。室内熱交換器２１へと供給された空気の温度は、室内熱交換器２１を流れる冷媒と熱交換することで上昇し、室内熱交換器２１で加熱された空気が対象空間に吹き出す。室内熱交換器２１を通過した高圧の液冷媒は、室内膨張弁２３を通過して減圧される。室内膨張弁２３において減圧された冷媒は、液冷媒連絡配管５１を経由して室外ユニット３０に送られ、液冷媒管５４ｄに流入する。液冷媒管５４ｄを流れる冷媒は、室外膨張弁３４を通過する際に圧縮機３１の吸入圧力近くまで減圧され、気液二相状態の冷媒となって室外熱交換器３３に流入する。室外熱交換器３３に流入した低圧の気液二相状態の冷媒は、分流器３３４に流入した後、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉに分流する。分流した冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒は、偏流が生じないように、流量調整部３３２ａ～３３２ｉによって流量が調整される。流量調整部３３２ａ～３３２ｉを通過した冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒は、熱交換器本体３３１内において、室外ファン３６によって供給される室外の空気と熱交換を行って蒸発し、低圧のガス冷媒となる。熱交換器本体３３１を通過した冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒は、ヘッダ３３５で合流して、室外熱交換器３３から流出する。室外熱交換器３３を通過した低圧のガス冷媒は、流路切換弁３２を経由してアキュムレータ３５に流入する。アキュムレータ３５に流入した低圧のガス冷媒は、再び、圧縮機３１に吸入される。

（２－４）学習装置
学習装置１０は、冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒に偏流が生じないように、制御部７０と協働して、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの適切な開度を学習する。本実施形態では、学習装置１０は、建物のサーバルーム等に設置されるコンピュータである。しかし、学習装置１０は、クラウド上のデータセンタ等に設置されてもよい。この場合、通信線８２は、インターネット等の回線を含む。図４は、学習装置１０の制御ブロック図である。図４に示すように、学習装置１０は、主として、学習入力部１１と、学習表示部１２と、学習記憶部１３と、学習通信部１４と、学習制御部１９と、を有する。

（２－４－１）学習入力部
学習入力部１１は、キーボード及びマウスである。学習装置１０に対する各種指令や各種情報は、学習入力部１１を用いて入力することができる。

（２－４－２）学習表示部
学習表示部１２は、モニターである。学習表示部１２には、例えば、学習データ１３１や、学習状況等を表示することができる。

（２－４－３）学習記憶部
学習記憶部１３は、ＲＡＭ、ＲＯＭ及びＨＤＤ（ハードディスクドライブ）等の記憶装置である。学習記憶部１３は、学習制御部１９が実行するプログラムや、プログラムの実行に必要なデータ等を記憶している。

学習記憶部１３は、特に、学習データ１３１と、後述する学習モデル１３２と、を記憶する。以下の表１は、冷房運転における学習データ１３１の一例を示したものである。

学習データ１３１の１レコードは、制御部７０が流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を１回設定したことに対応する。表１において、項目「開度ａ」～「開度ｉ」はそれぞれ、制御部７０が設定した流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を示している。

（２－４－４）学習通信部
学習通信部１４は、通信線８２を介して通信を行うためのネットワークインターフェイス機器である。

（２－４－５）学習制御部
学習制御部１９は、ＣＰＵやＧＰＵ等のプロセッサである。学習制御部１９は、学習記憶部１３に記憶されているプログラムを読み込んで実行し、学習装置１０の様々な機能を実現する。また、学習制御部１９は、プログラムに従って、演算結果を学習記憶部１３に書き込んだり、学習記憶部１３に記憶されている情報を読み出したりすることができる。また、学習制御部１９は、タイマーを有する。

学習制御部１９は、複数の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せと、複数の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度が当該開度の組合せであるときの室外圧力値と、を対応付けて学習する。言い換えると、学習制御部１９は、表１に示すような学習データ１３１を用いて、学習モデル１３２を作成する。本実施形態の学習モデル１３２は、分類型のモデルである。本実施形態の学習モデル１３２には、例えば、ニューラルネットワーク、ロジスティック回帰、及びサポートベクトルマシン等を用いることができる。

具体的には、まず、学習制御部１９は、前処理として、室外圧力値から、室外熱交換器３３の熱交換能力の高さを推測する。冷房運転の場合、室外圧力値（高圧側の圧力値）が小さい程、室外熱交換器３３の熱交換能力は高いと推測される。そのため、学習制御部１９は、例えば、学習データ１３１のレコードの内、室外圧力値が小さいものから所定の割合（例えば、２０％。）を指定し、これらのレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は高い、それ以外のレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は低い、と推測する。暖房運転の場合、室外圧力値（低圧側の圧力値）が大きい程、室外熱交換器３３の熱交換能力は高いと推測される。そのため、学習制御部１９は、例えば、学習データ１３１のレコードの内、室外圧力値が大きいものから所定の割合（例えば、２０％。）を指定し、これらのレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は高い、それ以外のレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は低い、と推測する。以下の表２は、表１の学習データ１３１に、前処理を行った一例である。

表１は、冷房運転における学習データ１３１であるため、表２では、室外圧力値が小さいもの程、熱交換能力が「高」となりやすい。

次に、学習制御部１９は、室外圧力値から推測される室外熱交換器３３の熱交換能力の高さ、に応じて、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを分類する。言い換えると、学習制御部１９は、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを説明変数とし、熱交換能力を目的変数として、学習モデル１３２を作成し、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを分類する。さらに言い換えると、学習制御部１９は、各点が流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを表す開度空間（ここでは、開度ａ～開度ｉの値を軸とする９次元空間。）を、熱交換能力が「高」であると推定される領域と、熱交換能力が「低」であると推定される領域と、に分割する学習モデル１３２を作成する。

図５は、学習装置１０の学習過程を説明するための図である。図５では、視覚化のため、９次元の開度空間の内、「開度ａ」軸と「開度ｂ」軸とからなる２次元平面のみを示している。

図５の左上図には、学習データ１３１の各レコードの「開度ａ」と「開度ｂ」の値に対応して、４つの点がプロットされている。図５の左上図において、内部がハッチングされている点は、熱交換能力が「高」であることを示す。内部がハッチングされていない点は、熱交換能力が「低」であることを示す。

図５の中央上図は、学習モデル１３２による境界ＢＲ１によって、開度空間が、領域Ｒ１と領域Ｒ２とに分割された状態を示す。（ハッチングされている）領域Ｒ１は、熱交換能力が「高」であると推定される領域を示す。領域Ｒ２は、熱交換能力が「低」であると推定される領域を示す。

学習制御部１９は、熱交換能力が「高」であると推定される領域（領域Ｒ１）が定まると、当該領域についての情報を、開度情報として、制御部７０に送信する。言い換えると、開度情報は、学習装置１０によって室外熱交換器３３の熱交換能力が所定の値よりも高いクラスに分類された、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せについての情報である。

その後、制御部７０は、学習装置１０から受信した開度情報を用いて、熱交換能力が「高」であると推定される領域（領域Ｒ１）の範囲内で、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御する。制御部７０は、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を設定する度に、学習データ１３１を、学習装置１０に送信する。図５の右上図では、新しく受信した学習データ１３１のレコードに対応する４つの点が、領域Ｒ１にプロットされている。図５の右上図において、内部がハッチングされている点は、熱交換能力が「高」であることを示す。

学習制御部１９は、新たな学習データ１３１に基づいて、再度、学習モデル１３２を作成する。図５の左下図は、再度作成した学習モデル１３２による境界ＢＲ２によって、開度空間が、領域Ｒ３と領域Ｒ４とに分割された状態を示す。（ハッチングされている）領域Ｒ３は、熱交換能力が「高」であると推定される領域を示す。領域Ｒ４は、熱交換能力が「低」であると推定される領域を示す。

（３）流量調整処理
流量調整処理の一例を、図６のフローチャートを用いて説明する。

ステップＳ１に示すように、制御部７０は、操作用リモコンからの指示等により、冷房運転又は暖房運転を開始する。

ステップＳ１を終えると、ステップＳ２に示すように、制御部７０は、新しい開度情報を学習装置１０から受信したか否かを判定する。新しい開度情報を受信した場合、ステップＳ３に進む。新しい開度情報を受信していない場合、ステップＳ４に進む。

ステップＳ２からステップＳ３に進むと、制御部７０は、学習装置１０から受信した新しい開度情報によって、古い開度情報を更新する。

ステップＳ２からステップＳ４に進むと、又はステップＳ３を終えると、制御部７０は、開度情報の範囲内で、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を設定する。

ステップＳ４を終えると、ステップＳ５に示すように、制御部７０は、空気調和装置２が定常状態となるまで待機する。

ステップＳ５を終えると、ステップＳ６に示すように、制御部７０は、学習データ１３１を、学習装置１０に送信する。

ステップＳ６を終えると、ステップＳ７に示すように、制御部７０は、所定時間Ｔ１待機する。所定時間Ｔ１は、例えば、１０分である。所定時間Ｔ１が経過すると、ステップＳ２に進み、制御部７０は再び、新しい開度情報を学習装置１０から受信したか否かを判定する。

一方、学習制御部１９は、ステップＳ８に示すように、空気調和装置２から学習データ１３１を受信したか否かを判定する。学習データ１３１を受信した場合、ステップＳ９に進む。学習データ１３１を受信していない場合、ステップＳ１０に進む。

ステップＳ８からステップＳ９に進むと、学習制御部１９は、受信した学習データ１３１を、学習記憶部１３に蓄積する。

ステップＳ８からステップＳ１０に進むと、又はステップＳ９を終えると、学習制御部１９は、所定時間Ｔ２が経過したか否かを判定する。所定時間Ｔ２は、例えば、２４時間である。所定時間Ｔ２が経過した場合、ステップＳ１１に進む。所定時間Ｔ２が経過していない場合、ステップＳ８に進み、学習制御部１９は再び、空気調和装置２から学習データ１３１を受信したか否かを判定する。

ステップＳ１０からステップＳ１１に進むと、学習制御部１９は、蓄積された学習データ１３１に基づいて、学習モデル１３２を作成する。

ステップＳ１１を終えると、ステップＳ１２に示すように、学習制御部１９は、作成した学習モデル１３２に基づく開度情報を、空気調和装置２に送信する。

ステップＳ１２を終えると、ステップＳ１３に示すように、学習制御部１９は、学習モデル１３２を作成するために使用した古い学習データ１３１を削除する。

ステップＳ１３を終えると、ステップＳ８やステップＳ９に示すように、学習制御部１９は、再び新しい学習データ１３１を蓄積していく。

制御部７０、及び学習制御部１９は、操作用リモコンからの指示等により、冷房運転又は暖房運転が停止されるまで、本処理を継続する。

（４）特徴
（４－１）
従来、複数の冷媒流路を有する熱交換器において、冷媒流路を流れる冷媒の温度に基づいて冷媒の流量を調整し、熱交換器を流れる冷媒の偏流を防止する技術がある。

しかし、冷媒流路を流れる冷媒の温度に基づいて冷媒の流量を調整する場合、冷媒流路ごとに温度センサが必要になる、という課題がある。

本実施形態の冷凍サイクル装置１では、制御部７０は、第１値に基づいて、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御する。第１値は、冷凍サイクルの全体効率を代表する値である。その結果、冷凍サイクル装置１は、冷媒流路３３３の数よりも少ない数のセンサを用いて、それぞれの冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整し、室外熱交換器３３を流れる冷媒の偏流を防止することができる。

（４－２）
本実施形態の冷凍サイクル装置１では、第１値は、室内熱交換器２１（冷房運転時）、又は室外熱交換器３３（暖房運転時）を流れる冷媒の圧力値、を含む。その結果、冷凍サイクル装置１は、室外熱交換器３３を流れる冷媒の偏流状態を推測して、それぞれの冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整することができる。

（４－３）
本実施形態の冷凍サイクル装置１では、第１値は、室外熱交換器３３において、冷媒と熱交換する空気の温度、をさらに含む。その結果、冷凍サイクル装置１は、室外熱交換器３３を流れる冷媒の偏流状態をより精度良く推測して、それぞれの冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整することができる。

（４－４）
本実施形態の冷凍サイクル装置１では、第１値は、室外熱交換器３３において、室外ファンモータ３６ｍの回転数、をさらに含む。その結果、冷凍サイクル装置１は、室外熱交換器３３を流れる冷媒の偏流状態をより精度良く推測して、それぞれの冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整することができる。

（４－５）
本実施形態の冷凍サイクル装置１は、機械学習を用いることにより、室外熱交換器３３の熱交換能力が高くなる（室外熱交換器３３を流れる冷媒の偏流が少なくなる）流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを、効率的に算出することができる。

（５）変形例
（５－１）変形例１Ａ
本実施形態では、室外熱交換器３３の熱交換能力を推測するための第１値として、室外圧力値を用いた。しかし、室外熱交換器３３の熱交換能力を推測するための第１値として、室外圧力値の代わりに、圧縮機３１の消費電力値を用いてもよい。

冷房運転及び暖房運転のいずれにおいても、圧縮機３１の消費電力値が小さい程、室外熱交換器３３の熱交換能力は高いと推測される。そのため、学習制御部１９は、例えば、学習データ１３１のレコードの内、圧縮機３１の消費電力値が小さいものから所定の割合（例えば、２０％。）を指定し、これらのレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は高い、それ以外のレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は低い、と推測する。

第１値として、室外圧力値と、圧縮機３１の消費電力値と、の両方を用いる場合は、例えば、どちらか一方を、空気調和装置２が定常状態であるか否かを判定するために用いてもよい。

（５－２）変形例１Ｂ
本実施形態では、第１値は、室外圧力値、室外温度、及び室外ファン回転数であった。しかし、第１値は、さらに、圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室外膨張弁３４の開度、を含んでもよい。圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室外膨張弁３４の開度は、例えば、空気調和装置２が定常状態であるか否かを判定するために用いられる。

その結果、冷凍サイクル装置１は、室外熱交換器３３を流れる冷媒の偏流状態をより精度良く推測して、それぞれの冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒の流量を調整することができる。

（５－３）変形例１Ｃ
本実施形態では、制御部７０は、第１値に基づいて、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御した。しかし、制御部７０は、第２値に基づいて、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御してもよい。第２値は、室外熱交換器３３の全体効率を代表する値である。本変形例では、第２値は、第１冷媒流路３３３を出た冷媒と、第２冷媒流路３３３を出た冷媒と、が合流した後の室外熱交換器３３の出口温度（以下、室外出口温度と記載することがある。）、室外温度、及び室外ファン回転数である。冷房運転における室外出口温度は、凝縮温度である。冷房運転における室外出口温度は、例えば、液側温度センサ６８から取得する。暖房運転における室外出口温度は、蒸発温度である。暖房運転における室外出口温度は、例えば、ガス側温度センサ６７から取得する。第２値は、さらに、圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室外膨張弁３４の開度、を含んでもよい。なお、例えば、室外熱交換器３３が、（本実施形態では１つであるが）複数の分流器３３４を有し、それぞれの出口に液側温度センサ６８が設置されている場合、これらの液側温度センサ６８の測定値の平均を、冷房運転における室外出口温度としてもよい。

制御部７０は、第１値の場合と同様に、学習装置１０から、所定時間Ｔ２ごとに、開度情報を受信する。制御部７０は、受信した開度情報の設定範囲内において、所定時間Ｔ１ごとに、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を設定する。制御部７０は、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を設定する度に、空気調和装置２が定常状態となるまで待機し、空気調和装置２が定常状態になった後、その時の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度、及び室外出口温度（これらが、学習データ１３１となる。）を、学習装置１０に送信する。本変形例では、制御部７０は、室外温度、及び室外ファン回転数が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断する。制御部７０は、さらに、圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室外膨張弁３４の開度が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断してもよい。

学習制御部１９は、室外出口温度から、室外熱交換器３３の熱交換能力の高さを推測する。冷房運転の場合、室外出口温度が低い程、室外熱交換器３３の熱交換能力は高いと推測される。そのため、学習制御部１９は、例えば、学習データ１３１のレコードの内、室外出口温度が低いものから所定の割合（例えば、２０％。）を指定し、これらのレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は高い、それ以外のレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は低い、と推測する。暖房運転の場合、室外出口温度が高い程、室外熱交換器３３の熱交換能力は高いと推測される。そのため、学習制御部１９は、例えば、学習データ１３１のレコードの内、室外出口温度が高いものから所定の割合（例えば、２０％。）を指定し、これらのレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は高い、それ以外のレコードの室外熱交換器３３の熱交換能力は低い、と推測する。

（５－４）変形例１Ｄ
本実施形態では、学習制御部１９は、分類型の学習モデル１３２を使用した。しかし、学習制御部１９は、回帰型の学習モデル１３３を使用してもよい。回帰型の学習モデル１３３は、例えば、ニューラルネットワーク、線形回帰等を用いることができる。

以下、回帰型の学習モデル１３３を使用する場合における流量調整処理の一例を、図７のフローチャートを用いて説明する。

前提として、制御部７０が、第１値に基づいて、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御する場合、第１値は、室外圧力値、室外温度、及び室外ファン回転数とする。制御部７０が、第２値に基づいて、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御する場合、第２値は、室外出口温度、室外温度、及び室外ファン回転数とする。

また、学習制御部１９は、事前に、複数の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せと、複数の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度が当該開度の組合せであるときの室外圧力値又は室外出口温度と、を対応付けて学習しておく。言い換えると、学習制御部１９は、事前に、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを説明変数とし、室外圧力値又は室外出口温度を目的変数として、学習モデル１３３を作成しておく。また、制御部７０は、事前に、冷房運転又は暖房運転を開始する際の、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の初期値を決定しておく。

ステップＳ１０１に示すように、制御部７０は、操作用リモコンからの指示等により、冷房運転又は暖房運転を開始する。

ステップＳ１０１を終えると、ステップＳ１０２に示すように、制御部７０は、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を、初期値に設定する。

ステップＳ１０２を終えると、ステップＳ１０３に示すように、制御部７０は、空気調和装置２が定常状態となるまで待機する。本変形例では、制御部７０は、室外温度、及び室外ファン回転数が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断する。

ステップＳ１０３を終えると、ステップＳ１０４に示すように、制御部７０は、学習データ１３１を、学習装置１０に送信する。言い換えると、制御部７０は、空気調和装置２が定常状態となった時の、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せと、室外圧力値又は室外出口温度と、を学習装置１０に送信する。

学習制御部１９は、空気調和装置２から学習データ１３１を受信すると、ステップＳ１０５に示すように、当該学習データ１３１を用いて、学習モデル１３３を更新する。

ステップＳ１０５を終えると、ステップＳ１０６に示すように、学習制御部１９は、学習装置１０から受信した学習データ１３１の中の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せ（以下、基準開度と記載することがある。）と、更新した学習モデル１３３と、に基づいて、室外圧力値又は室外出口温度から推測される室外熱交換器３３の熱交換能力、が高くなるような、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを算出する。具体的には、学習制御部１９は、開度空間において、基準開度に対応する点の近傍点の中から、最も室外熱交換器３３の熱交換能力が高いと推測される最良の点（最良の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度）を算出する。さらに、具体的には、学習モデル１３３が室外圧力値を推定する場合、冷房運転においては最も低い室外圧力値が推定される近傍点を、暖房運転においては最も高い室外圧力値が推定される近傍点を、最良の点とする。また、学習モデル１３３が室外出口温度を推定する場合、冷房運転においては最も低い室外出口温度が推定される近傍点を、暖房運転においては最も高い室外出口温度が推定される近傍点を、最良の点とする。

ステップＳ１０６を終えると、ステップＳ１０７に示すように、学習制御部１９は、最良の流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを、空気調和装置２に送信する。

制御部７０は、学習装置１０から、流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度の組合せを受信すると、ステップＳ１０８に示すように、所定時間Ｔ３待機する。所定時間Ｔ３は、例えば、１０分である。

ステップＳ１０８を終えると、ステップＳ１０９に示すように、制御部７０は、学習装置１０によって算出された開度の組合せを用いて、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御する。言い換えると、制御部７０は、学習装置１０から受信した開度の組合せを、流量調整部３３２ａ～３３２ｉに設定する。

ステップＳ１０９を終えると、ステップＳ１０３に示すように、制御部７０は、再び空気調和装置２が定常状態となるまで待機する。

制御部７０、及び学習制御部１９は、操作用リモコンからの指示等により、冷房運転又は暖房運転が停止されるまで、本処理を継続する。

（５－５）変形例１Ｅ
本実施形態では、制御部７０は、室外熱交換器３３の冷媒流路３３３ａ～３３３ｉを流れる冷媒に偏流が生じないように、それぞれの流量調整部３３２ａ～３３２ｉの開度を制御した。しかし、室内熱交換器２１が、室外熱交換器３３と同様に、複数の流量調整部２１２ａ～２１２ｉ、及び複数の冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを有する場合、制御部７０は、さらに、室内熱交換器２１の冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを流れる冷媒に偏流が生じないように、それぞれの流量調整部２１２ａ～２１２ｉの開度を制御してもよい。

（５－５－１）室内熱交換器の構成
図８は、本変形例における室内熱交換器２１の概略構成図である。図８に示すように、室内熱交換器２１は、主として、熱交換器本体２１１と、複数の流量調整部２１２ａ～２１２ｉと、を有する。

熱交換器本体２１１は、第１冷媒流路２１３、及び第２冷媒流路２１３を含む、複数の冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを有する。図８に示すように、熱交換器本体２１１は、複数の区画２１１ａ～２１１ｉに分割され、それぞれの区画２１１ａ～２１１ｉを、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉが通過する。熱交換器本体２１１は、冷媒流路２１３を流れる冷媒と、対象空間の空気と、の間で熱交換を行う。熱交換器本体２１１は、冷房運転の際には蒸発器として機能し、暖房運転の際には凝縮器として機能する。

流量調整部２１２は、冷媒流路２１３を流れる冷媒の流量を調整する。具体的には、図８に示すように、流量調整部２１２ａ～２１２ｉは、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを流れる冷媒の温度や圧力が均一になるように、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを流れる冷媒の流量を調整する。言い換えると、流量調整部２１２ａ～２１２ｉは、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを流れる冷媒に偏流が生じないように、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを流れる冷媒の流量を調整する。流量調整部２１２は、開度調節が可能であるように構成されている。

分流器２１４は、図８に示すように、暖房運転時には、圧縮機３１側から室内熱交換器２１に（図８中の実線矢印の向きに）流入した冷媒を、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉに分流させる。また、分流器２１４は、冷房運転時には、室内膨張弁２３側から室内熱交換器２１に（図８中の破線矢印の向きに）流入し、後述するヘッダ２１５によって冷媒流路２１３ａ～２１３ｉに分流された冷媒を合流させる。

ヘッダ２１５は、図８に示すように、暖房運転時には、圧縮機３１側から室内熱交換器２１に（図８中の実線矢印の向きに）流入し、分流器２１４によって冷媒流路２１３ａ～２１３ｉに分流された冷媒を合流させる。また、ヘッダ２１５は、冷房運転時には、室内膨張弁２３側から室内熱交換器２１に（図８中の破線矢印の向きに）流入した冷媒を、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉに分流させる。

（５－５－２）流量調整処理
制御部７０は、学習装置１０と協働して、流量調整部２１２ａ～２１２ｉの開度を制御することにより、冷媒流路２１３ａ～２１３ｉを流れる冷媒の流量を調整する。

（５－５－２－１）第１値に基づく流量調整処理
制御部７０が、第１値に基づいて、それぞれの流量調整部２１２ａ～２１２ｉの開度を制御する場合、第１値は、室内熱交換器２１を流れる冷媒の圧力値（以下、室内圧力値と記載することがある。）、室内熱交換器２１において冷媒と熱交換する空気の温度（以下、室内温度と記載することがある。）、及び室内ファンモータ２２ｍの回転数（以下、室内ファン回転数と記載することがある。）、とすることができる。第１値は、さらに、圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室内膨張弁２３の開度、を含んでもよい。

冷房運転における室内圧力値は、低圧側の圧力値である。冷房運転における室内圧力値は、例えば、吸入圧力センサ６４から取得する。室内温度は、例えば、室内温度センサ６１から取得する。冷房運転の場合、室内圧力値が大きい程、室内熱交換器２１の熱交換能力は高いと推測される。

暖房運転における室内圧力値は、高圧側の圧力値である。暖房運転における室内圧力値は、例えば、吐出圧力センサ６５から取得する。暖房運転の場合、室内圧力値が小さい程、室内熱交換器２１の熱交換能力は高いと推測される。

冷房運転及び暖房運転のいずれにおいても、制御部７０は、室内温度、及び室内ファン回転数が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断することができる。制御部７０は、さらに、圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室内膨張弁２３の開度が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断してもよい。

（５－５－２－２）第２値に基づく流量調整処理
制御部７０が、第２値に基づいて、それぞれの流量調整部２１２ａ～２１２ｉの開度を制御する場合、第２値は、第１冷媒流路２１３を出た冷媒と、第２冷媒流路２１３を出た冷媒と、が合流した後の室内熱交換器２１の出口温度（以下、室内出口温度と記載することがある。）、室内温度、及び室内ファン回転数、とすることができる。第２値は、さらに、圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室内膨張弁２３の開度、を含んでもよい。

冷房運転における室内出口温度は、蒸発温度である。冷房運転における室内出口温度は、例えば、ガス側温度センサ６２から取得する。冷房運転の場合、室内出口温度が高い程、室内熱交換器２１の熱交換能力は高いと推測される。

暖房運転における室内出口温度は、凝縮温度である。暖房運転における室内出口温度は、例えば、液側温度センサ６３から取得する。暖房運転の場合、室内出口温度が低い程、室内熱交換器２１の熱交換能力は高いと推測される。

冷房運転及び暖房運転のいずれにおいても、制御部７０は、室内温度、及び室内ファン回転数が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断することができる。制御部７０は、さらに、圧縮機モータ３１ｍの回転数、及び室内膨張弁２３の開度が安定したときに、空気調和装置２が定常状態となったと判断してもよい。

（５－６）
以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１ 冷凍サイクル装置
１０ 学習装置
２３ 室内膨張弁（膨張弁）
３１ 圧縮機
３４ 室外膨張弁（膨張弁）
７０ 制御部
２１１，３３１ 熱交換器本体（熱交換器）
２１２，３３２ 流量調整部
２１３，３３３ 冷媒流路

特開２００８－１２８６２８

Claims (9)

1. 第１冷媒流路（３３３，２１３）、及び第２冷媒流路（３３３，２１３）を含む、複数の冷媒流路（３３３ａ～３３３ｉ，２１３ａ～２１３ｉ）を有する、熱交換器（３３１，２１１）と、
   それぞれの前記冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整する、複数の流量調整部（３３２ａ～３３２ｉ，２１２ａ～２１２ｉ）と、
   制御部（７０）と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記流量調整部の開度を制御することにより、前記冷媒流路を流れる冷媒の流量を調整し、
   冷凍サイクルの全体効率を代表する値である第１値、又は前記熱交換器の全体効率を代表する値である第２値、に基づいて、それぞれの前記流量調整部の開度を制御する、
   冷凍サイクル装置（１）。
2. 前記第１値は、冷媒を圧縮する圧縮機（３１）の消費電力値、又は前記熱交換器を流れる冷媒の圧力値、を含む、
   請求項１に記載の冷凍サイクル装置（１）。
3. 前記第２値は、前記第１冷媒流路を出た冷媒と、前記第２冷媒流路を出た冷媒と、が合流した後の前記熱交換器の出口温度、を含む、
   請求項１又は２に記載の冷凍サイクル装置（１）。
4. 前記第１値又は前記第２値は、前記熱交換器において、冷媒と熱交換する空気の温度、をさらに含む、
   請求項２又は３に記載の冷凍サイクル装置（１）。
5. 前記第１値又は前記第２値は、前記熱交換器において、冷媒と熱交換する空気の流れを生成するファン（３６，２２）の回転数、をさらに含む、
   請求項２から４のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置（１）。
6. 前記第１値又は第２値は、前記圧縮機の回転数、をさらに含む、
   請求項２から５のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置（１）。
7. 前記第１値又は第２値は、冷媒の流量を調整する膨張弁（３４，２３）の開度、をさらに含む、
   請求項２から６のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置（１）。
8. 複数の前記流量調整部の開度の組合せと、複数の前記流量調整部の開度が当該前記開度の組合せであるときの前記第１値又は前記第２値と、を対応付けて学習する学習装置（１０）、
   をさらに備え、
   前記学習装置は、前記第１値又は前記第２値から推測される前記熱交換器の熱交換能力の高さ、に応じて、前記開度の組合せを分類し、
   前記制御部は、前記学習装置によって前記熱交換器の熱交換能力が所定の値よりも高いクラスに分類された前記開度の組合せを用いて、それぞれの前記流量調整部の開度を制御する、
   請求項１から７のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置（１）。
9. 複数の前記流量調整部の開度の組合せと、複数の前記流量調整部の開度が当該前記開度の組合せであるときの前記第１値又は前記第２値と、を対応付けて学習する学習装置（１０）、
   をさらに備え、
   前記学習装置は、前記第１値又は前記第２値から推測される前記熱交換器の熱交換能力、が高くなるような前記開度の組合せを算出し、
   前記制御部は、前記学習装置によって算出された前記開度の組合せを用いて、それぞれの前記流量調整部の開度を制御する、
   請求項１から７のいずれか１つに記載の冷凍サイクル装置（１）。

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