JP2023021763A - 転倒防止部材、配設箱、転倒防止構造、および接続方法 - Google Patents

Abstract

【課題】作業負荷を低減する。【解決手段】転倒防止用金具（２）は、配設箱（１）と、当該配設箱（１）よりも上方に位置する支持部材（３）とを接続する、ものであって、配設箱（１）に取り付け可能なボルト（４）を挿通する長孔（２１３）を有する本体（２１）と、本体（２１）の一方の端部に設けられ、支持部材（３）に掛止可能なフック部（２２）と、を備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、転倒防止部材、配設箱、転倒防止構造、および接続方法に関する。

電気機器を収容する配設箱は、地震などの揺れによって配設箱が転倒する可能性を低減するために、転倒防止対策が講じられている。特許文献１には、下端部が床に固定され上端部が天井固定部材を介して天井に固定された配設箱と、この配設箱の内部に配設された電気機器とを備え、前記天井固定部材を、地震時に前記天井と前記配設箱が水平方向に相対移動可能となるように構成した電気機器配設装置が記載されている。当該天井固定部材は、ボルトにより天井に固定されている。

特開平９－１８２２２１号公報

しかしながら、上述のようなボルトを用いた天井への固定では、天井近傍での高所作業が必要となり、作業負荷が大きいという問題があった。

本発明の一態様は、転倒防止部材を取り付けるときの作業負荷を低減することを目的とする。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る転倒防止部材は、配設箱と、当該配設箱よりも上方に位置する支持部材とを接続する、転倒防止部材であって、前記配設箱に取り付け可能なボルトを挿通する貫通孔を有する本体と、前記本体の一方の端部に設けられ、前記支持部材に掛止可能なフック部と、を備えている。

また、本発明の一態様に係る配設箱は、転倒防止部材を少なくとも１つ備える。

また、本発明の一態様に係る転倒防止構造は、配設箱よりも上方に位置する支持部材と、転倒防止部材と、を備える。

また、本発明の一態様に係る方法は、転倒防止部材を用いて、前記配設箱と前記支持部材とを接続する方法であって、前記フック部を、前記支持部材に掛ける工程と、前記貫通孔および前記配設箱に設けられた孔にボルトを挿通し、前記転倒防止部材を前記配設箱に取り付ける工程と、を含む。

本発明の一態様によれば、転倒防止部材を取り付けるときの作業負荷を低減することができる。

本発明の一実施形態に係る配設箱の斜視図である。 図１に示される配設箱をＸ軸負方向から見たときの側面図である。 支持部材の変形例を示す図である。 転倒防止用金具の構成を示す図である。 図４に示すフック部の変形例を示す図である。 図２において一点鎖線にて示される部分の拡大図である。 図１および２に示される配設箱の変形例を示す図である。

以下、本発明の一実施形態について、詳細に説明する。各図面において、Ｘ軸およびＹ軸は、水平面（配設箱の接地面）内における互いに垂直な２方向の軸である。Ｘ軸正方向を左方向、Ｘ軸負方向を右方向と称することもある。また、Ｙ軸正方向を奥方向、Ｙ軸負方向を手前方向と称することもある。Ｚ軸は水平面に対して鉛直に延びる軸であり、Ｚ軸正方向を上方向、Ｚ軸負方向を下方向と称することもある。

＜配設箱１＞
図１は、本発明の一実施形態に係る転倒防止構造１００を備える配設箱１の斜視図である。図２は、図１に示される配設箱１をＸ軸負方向から見たときの側面図である。

配設箱１は、電気機器を内部に収容し、現場に配設するための筐体である。配設箱１は、例えば配電盤、キュービクルなどを構成するために使用され得る。配設箱１は、ビルまたは工場などの所定の場所に搬入され、設置され得る。配設箱１は、少なくとも左側面１１と、右側面１２と、背面１３と、扉１４とを有している。

配設箱１は、後述する、転倒防止構造１００の転倒防止用金具２を取り付けるための孔１５を有している（図６参照）。

＜転倒防止構造１００＞
図１および２に示すように、配設箱１は、転倒防止構造１００を備えている。配設箱１は、ビルまたは工場などの所定の場所に設置される場合、あるいは配設箱１の内部の組立作業時などに工場内に一時的に設置される場合、安全のために転倒防止対策が施されることが好ましい。転倒防止構造１００は、地震などによって配設箱１が転倒する可能性を低減するための構造であり、支持部材３と、転倒防止用金具２（転倒防止部材）とを備えている。より具体的には、転倒防止構造１００は、配設箱１よりも上方に位置し、建物の壁または天井などに対して固定されている支持部材３と、配設箱１と、を転倒防止用金具２によって接続することにより、配設箱１が転倒する可能性を低減するものである。

以下に、転倒防止構造１００を構成する支持部材３と、転倒防止用金具２について詳述する。

（支持部材３）
図１および２に示すように、本発明の一実施形態に係る転倒防止構造１００は、支持部材３と、転倒防止用金具２と、を備える。支持部材３は、配設箱１よりも上方に位置する部材であり、ビルまたは工場などの建物に対して直接または間接的に固定され得る。支持部材３は、建物に既設されている部材（以下、既設部材と称する）であってもよい。既設部材としては、例えば、電気またはインターネット配線用のパイプを利用することができる。あるいは、支持部材３は、配設箱１を配設するために、適切な場所に新たに設置される部材であってもよい。支持部材３を新たに設置する場合には、支持部材３を建物の壁などに対して任意の方法によって固定してもよいし、既設部材に対して、支持部材３を固定してもよい。既設部材に対して支持部材３を固定する場合には、例えば既設部材と、支持部材３とを、接続金具を用いて接続してもよい。支持部材３の材質は特に限定されないが、強度を確保するために、硬質の樹脂または金属から構成されることが好ましい。

支持部材３は、例えば、円筒形状を有していてもよい。換言すると、支持部材３は、長いパイプ（例えば金属パイプまたは樹脂製パイプ）であってもよい。本発明の一実施形態において、支持部材３は、配設箱１よりも上方に位置し、Ｘ軸方向に延在する金属パイプであり得る。支持部材３は、互いに対向する壁面（不図示）を接続するように固定されていてもよい。なお、支持部材３は、パイプに限定されない。後述するフック部２２が掛止可能であれば、支持部材３は、他の形状であってもよい。

図３は、支持部材３の変形例を示す図である。図３の符号３００１は、断面が中空の矩形である柱状の支持部材３Ａを示す図である。図３の符号３００２は、断面が中実の円形である柱状の支持部材３Ｂを示す図である。図３の符号３００３は、断面が中実の矩形である柱状の支持部材３Ｃを示す図である。支持部材３が柱状の部材である場合、その断面形状は、上述した例に限定されず、楕円形状、多角形状であってもよい。

あるいは、支持部材３は、後述するフック部２２が掛止可能であればよく、編目構造を有する部材、例えば、金属製ネットであってもよい。

（転倒防止用金具２）
図４は、転倒防止用金具２の構成を示す図である。図４に示すように、転倒防止用金具２は、本体２１と、フック部２２と、を備えている。

本体２１は、一方向に延伸する金属部材であり、第１板状部２１１と、第１板状部２１１に沿って角度をなして位置している第２板状部２１２と、を有している。第１板状部２１１と、第２板状部２１２とにより形成される鋭角側の角度は、例えば、７０°以上１２０°以下、好ましくは８０°以上１００°以下であり得る。本体２１は、断面形状がＬ字の金具であってもよい。本体２１の長手方向の長さは、転倒防止用金具２を配設箱１に取り付けるボルト４（図６参照）の位置と、支持部材３との距離によって任意に設計され得る。

第１板状部２１１は、配設箱１に取り付け可能なボルト４を挿通する貫通孔として、長手方向に延びる長孔２１３を有している。ボルト４は、配設箱１と、転倒防止用金具２と、を締め付け固定するための部材である。ボルト４は特に限定されず、例えば、六角ボルト、蝶ボルトを用いることができる。ボルト４が蝶ボルトである場合、固定または取り外し作業の際に工具が不要となるためより好ましい。ボルト４は、転倒防止用金具２の長孔２１３と、配設箱１に設けられる孔１５とを挿通し得る。挿通したボルト４とナットとを用いて締め付けることにより転倒防止用金具２と配設箱１とを固定することができる。

転倒防止用金具２に設けられる貫通孔が長孔２１３であることにより、転倒防止用金具２を配設箱１に取り付けるボルト４の位置が固定されている場合であっても、配設箱１と転倒防止用金具２との相対位置を変化させることができる。そのため、配設箱１と支持部材３との距離に応じて、配設箱１からの転倒防止用金具２の延伸距離を調節できる。

フック部２２は、転倒防止用金具２を支持部材３に掛止するための要素である。フック部２２は、例えば金属製であり、本体２１の一方の端部の、第１板状部２１１および第２板状部２１ｂが接続されている部分において、本体２１に溶接され得る。第１板状部２１１と、第２板状部２１２とが角度をなして位置していることにより、溶接されている箇所の強度を高めることができるとともに、フック部２２を本体２１に溶接する溶接作業の容易性を向上させることができる。

フック部２２は、第１直線部２２１と、湾曲部２２２と、第２直線部２２３とを有している。第１直線部２２１は、一端が本体２１と接続され、本体２１の長手方向に沿って延伸する部分である。第１直線部２２１の他端は、湾曲部２２２の一端と接続されている。湾曲部２２２の他端は、第１直線部２２１と略平行に延伸する第２直線部２２３と接続されている。換言すれば、フック部２２は、Ｕ字形状を有する。なお、本体２１との接続のために、第１直線部２２１は、第２直線部２２３よりも長い。フック部２２が上記構成を有することにより、フック部２２を、円筒形状を有する支持部材３に容易に掛けることができる。フック部２２は、一体的に形成された１つの部品であってもよいし、第１直線部２２１、湾曲部２２２および第２直線部２２３がそれぞれ接続されている部材であってもよい。

湾曲部２２２の曲率は、支持部材３の曲率よりも若干大きく構成されている。これにより、湾曲部２２２が支持部材３に係止可能となる。また、第２直線部２２３の先端（フック部２２の先端）は、湾曲部２４が支持部材３に掛止されている場合に、支持部材３よりも下側に位置している（図１、２参照）。換言すると、本体２１の延伸方向に沿った、湾曲部２２２の頂部と、フック部２２の先端との距離は、支持部材３の直径よりも大きい。これにより、地震などにより揺れが生じた場合であっても、フック部２２が支持部材３に掛止した状態をより維持することができる。

上述した転倒防止用金具２は、金属で構成されている。しかしながら本開示に係る転倒防止部材は、加工が可能であり、十分な強度を確保し得るものであれば、樹脂などの金属以外の材料で構成されていてもよい。

（フック部２２の変形例）
図５の符号５００１～５００３によって示す図は、それぞれ図４に示すフック部２２の変形例を示す図である。

フック部は、図５の符号５００１に示すフック部２２Ａのように湾曲部を有さない形状であってもよい。フック部２２Ａは、第１直線部２２１Ａと、第２直線部２２３Ａと、第３直線部２２４Ａとを有している。第１直線部２２１Ａおよび第２直線部２２３Ａは略平行方向に延伸しており、第１直線部２２１Ａと、第２直線部２２３Ａとは、第３直線部２２４Ａによって接続されている。第２直線部２２３Ａは、第１直線部２２１Ａよりも短く構成されている。これにより、フック部２２Ａを支持部材３に掛止するときに、第２直線部２２３Ａ側から容易に掛けることができる。フック部２２Ａは、図３の符号３００１に示す支持部材３Ａまたは符号３００３に示す支持部材３Ｃのように、支持部材が矩形を有する場合により好適に用いられ得る。

あるいは、フック部は、図５の符号５００２に示すフック部２２Ｂのように、クエスチョンマーク様の形状を有していてもよい。すなわち、フック部２２Ｂは、一方向に延在する第１直線部２２１Ｂと、一端が第１直線部２２１Ｂに接続されており、半円形状を有する湾曲部２２２Ｂと、を有していてもよい。

あるいは、フック部は、図５の符号５００３に示すフック部２２Ｃのように、一方向に延在する第１直線部２２１Ｃと、第２直線部２２３Ｃと、第３直線部２２４Ｃとを有していてもよい。第１直線部２２１Ｃと、第２直線部２２３Ｃとは、第３直線部２２４Ｃによって接続されている。第１直線部２２１Ｃと第３直線部２２４Ｃとは略直角に接続されている一方、第２直線部２２３Ｃと、第３直線部２２４Ｃとの接続は鈍角となるように接続されている。第２直線部２２３Ｃと、第３直線部２２４Ｃとがなす角が鈍角であることにより、フック部２２Ｃを支持部材３に掛けるのが容易となる。

なお、上記実施形態では、本体２１とフック部２２とが接続されている構成を例示したが、本体２１とフック部２２とは一体形成されていてもよい。その場合、本体２１とフック部２２とを溶接する必要がないため、第１板状部２１１と第２板状部２１２とがなす角は１８０°であってもよい。

＜転倒防止用金具２と配設箱１との接続＞
図６は、図２において一点鎖線にて示される部分の拡大図である。図６の符号６００１は、転倒防止用金具２が配設箱１に取り付けられていない状態を示す図である。図６の符号６００２は、転倒防止用金具２が配設箱１に取り付けられている状態を示す図である。

図６の符号６００１に示すように、配設箱１の右側面１２には、孔１５が形成されている。孔１５は丸孔であっても、Ｚ軸方向に沿って延びる長孔であってもよい。孔１５が長孔である場合には、転倒防止用金具２を支持部材３に取り付ける際に、転倒防止用金具２と支持部材３との相対位置関係を変更できる自由度が向上するためより好ましい。図６の符号６００２に示すように、長孔２１３と、孔１５とが重なる位置に、ボルト４を挿通させることにより、転倒防止用金具２を配設箱１に取り付けることができる。孔１５は、配設箱１の上方に形成され得る。

上述の実施形態では転倒防止用金具２は、右側面１２に取り付けられているが、当該例に限定されず、転倒防止用金具２を支持部材３に掛止めできる位置であれば、配設箱１のいずれの位置に取り付けられていてもよい。例えば、単一の転倒防止用金具２は、左側面１１または背面１３に取り付けられていてもよい。

＜配設箱１と支持部材３とを接続する方法＞
以下に、本発明の一実施形態に係る配設箱１と支持部材３とを接続する例示的な方法について説明する。

まず、転倒防止用金具２を準備し、フック部２２を、支持部材３に掛ける。転倒防止用金具２が支持部材３に掛けられた状態のまま、転倒防止用金具２の長孔２１３と、配設箱１の孔１５をと位置合わせし、位置合わせした２つの孔にボルト４を挿通する。必要に応じてナットを用いて転倒防止用金具２を、配設箱１に取り付ける（固定する）。

フック部２２を有する転倒防止用金具２を用いることにより、高所にある支持部材と、転倒防止用金具２とを容易に接続することができる。すなわち、転倒防止用部材を取り付けるときの作業負荷を従来よりも低減することができる。

＜配設箱の変形例＞
図７は、図１および２に示される配設箱１の変形例を示す図である。なお、説明の便宜上、上記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

図７に示す配設箱１Ａは、上述した実施形態の配設箱１と異なり、２つの転倒防止用金具２を備えている。

図７に示すように、一方の転倒防止用金具２は、右側面１２の手前側に取り付けられている。他方の転倒防止用金具２は、左側面１１の奥側に取り付けられている。右側面１２に取り付けられている転倒防止用金具２のフック部２２は、手前側から奥側に向けて、支持部材３に掛けられている。一方、左側面１１に取り付けられている転倒防止用金具２のフック部２２は、奥側から手前側に向けて支持部材３に掛けられている。この場合、支持部材３は、配設箱１の前後方向Ｙの略中央上部に位置していることが好ましい。２つの転倒防止用金具２は、それぞれ支持部材３の手前側および奥側から掛けられるため、配設箱１と比べて掛止めの安定性を増すことができる。

なお、配設箱１は、転倒防止用金具２を少なくとも１つ備えていればよい。例えば、配設箱１は、３つ以上の転倒防止用金具２を備えていてもよい。

〔まとめ〕
本発明の一態様に係る転倒防止部材２は、配設箱１と、配設箱１よりも上方に位置する支持部材３とを接続する、転倒防止部材２であって、配設箱１に取り付け可能なボルト４を挿通する貫通孔を有する本体２１と、本体２１の一方の端部に設けられ、支持部材３に掛止可能なフック部２２と、を備えている。

上記の構成では、転倒防止部材２と、配設箱１よりも上方に位置する支持部材３とをボルト４を用いずに接続することができる。転倒防止部材２を用いることにより、作業負荷を低減することができる。

前記貫通孔は、本体２１の長手方向に延びる長孔２１３であってもよい。

上記の構成によれば、貫通孔が長孔２１３であることにより、転倒防止部材２を配設箱１に取り付けるボルト４の位置が固定されている場合であっても、配設箱１と転倒防止部材２との相対位置を変化させることができる。そのため、配設箱１と支持部材３との距離に応じて、配設箱１からの転倒防止部材２の延伸距離を調節できる。

フック部２２は、Ｕ字形状を有してもよい。

上記の構成によれば、フック部２２がＵ字形状を有していることにより、フック部２２を支持部材３に容易に掛けることができる。

本体２１は、一方向に延伸する第１板状部２１１と、第１板状部２１１に沿って角度をなして位置している第２板状部２１２とを有していてもよい。

上記の構成によれば、本体２１と、フック部２２とを溶接などによって接合する場合、角度をなす第１板状部２１１と第２板状部２１２との、鋭角側の境界に接合することにより、接合が容易であり、かつ強固に接合することができる。また、本体２１が平板である場合と比較して強度が向上する。

本発明の一態様に係る配設箱１は、転倒防止部材２を少なくとも１つ備える。

上記の構成によれば、転倒防止部材２を高所へ取り付けるときの作業負荷を従来よりも低減することができる。

本発明の一態様に係る転倒防止構造１００は、配設箱１よりも上方に位置する支持部材３と、転倒防止部材２と、を備える。

上記の構成によれば、転倒防止部材２を高所へ取り付けるときの作業負荷を従来よりも低減することができる。

支持部材３は、円柱または円筒形状を有してもよい。

上記の構成によれば、フック部を様々な方向から掛けやすい。

本発明の一態様に係る方法は、転倒防止部材２を用いて、配設箱１と支持部材３とを接続する方法であって、フック部２２を、支持部材３に掛ける工程と、貫通孔（長孔２１３）および配設箱１に設けられた孔１５にボルト４を挿通し、転倒防止部材２を配設箱１に取り付ける工程と、を含む。

上記の構成によれば、転倒防止部材２を高所へ取り付けるときの作業負荷を従来よりも低減することができる。

〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１、１Ａ 配設箱
２ 転倒防止用金具（転倒防止部材）
３ 支持部材
４ ボルト
１５ 孔
２１ 本体
２１１ 第１板状部
２１２ 第２板状部
２１３ 長孔（貫通孔）
２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ フック部
１００、１００Ａ 転倒防止構造

Claims (8)

1. 配設箱と、当該配設箱よりも上方に位置する支持部材とを接続する、転倒防止部材であって、
   前記配設箱に取り付け可能なボルトを挿通する貫通孔を有する本体と、
   前記本体の一方の端部に設けられ、前記支持部材に掛止可能なフック部と、を備えている、転倒防止部材。
2. 前記貫通孔は、前記本体の長手方向に延びる長孔である、請求項１に記載の転倒防止部材。
3. 前記フック部は、Ｕ字形状を有する、請求項１または２に記載の転倒防止部材。
4. 前記本体は、一方向に延伸する第１板状部と、前記第１板状部に沿って角度をなして位置している第２板状部とを有している、請求項１から３のいずれか１項に記載の転倒防止部材。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の転倒防止部材を少なくとも１つ備える、配設箱。
6. 配設箱よりも上方に位置する支持部材と、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の転倒防止部材と、を備える、転倒防止構造。
7. 前記支持部材は、円柱または円筒形状を有する、請求項６に記載の転倒防止構造。
8. 請求項１から４のいずれか１項に記載の転倒防止部材を用いて、前記配設箱と前記支持部材とを接続する方法であって、
   前記フック部を、前記支持部材に掛ける工程と、
   前記貫通孔および前記配設箱に設けられた孔にボルトを挿通し、前記転倒防止部材を前記配設箱に取り付ける工程と、
   を含む、方法。

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