JP2023007109A - ブランクシート - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造で安定して積み重ねることができるトレイを形成するためのブランクシートを提供する。【解決手段】トレイを形成するためのブランクシートＳ１であって、底板１０の横方向の縁部に第一折れ線Ｌ１を介して連設された端壁２０と、底板１０の縦方向の縁部に第二折れ線Ｌ２を介して連設された側壁３０と、を備えている。第二折れ線Ｌ２には、底板１０側に突出するように湾曲している湾曲部Ｌ２１が形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、トレイを形成するためのブランクシートに関する。

段ボール製のトレイとしては、底板の縁部に前後の端壁および左右の側壁を立ち上げて、側壁の下端部に穴部を形成するとともに、側壁の上縁部に突出部を突出させているものがある。（例えば、特許文献１参照）。

実用新案登録第２５４６３２５号公報

前記した従来のトレイを積み重ねるときには、下側のトレイの突出部を上側のトレイの穴部に嵌め込むことで、上下のトレイを安定させることができる。しかしながら、前記した従来のトレイでは、内容物が側壁の穴部を通じて外部に露出してしまうという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、簡単な構造で安定して積み重ねることができるトレイを形成するためのブランクシートを提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、トレイを形成するためのブランクシートである。前記ブランクシートは、底板と、前記底板の横方向の両縁部にそれぞれ第一折れ線を介して連設された二つの端壁と、前記底板の縦方向の両縁部にそれぞれ第二折れ線を介して連設された二つの側壁と、を備えている。前記第二折れ線には、前記底板側に突出するように湾曲している湾曲部が形成されている。

本発明のブランクシートからトレイを組み立てるときに、第二折れ線において側壁を底板に対して上向きに折り曲げて、底板の縁部に側壁を立ち上げると、第二折れ線の湾曲部において底板が下方向に押し込まれる。これにより、底板が下方に向けて突出するように湾曲する。
本発明のブランクシートから形成されたトレイを積み重ねたときには、上側のトレイの底板の湾曲した部位が、下側のトレイの上側の開口部に入り込むことで、上下のトレイを安定させることができる。

前記したブランクシートにおいて、前記側壁には、前記底板側の反対側に向けて突出するように湾曲している第三折れ線を形成し、前記第三折れ線の両端部を、前記湾曲部の両端部にそれぞれ接続させることが好ましい。

この構成では、底板に対して側壁を上向きに折り曲げたときに、底板の変形に伴って、側壁の第三折れ線の内側の領域が窪む。このように、側壁の一部が第三折れ線において規則的に変形することで、トレイの見栄えが悪くなるのを防ぐことができる。

また、前記したブランクシートの前記側壁において、前記底板側の反対側の縁部には、外側に突出した突出部を形成し、前記突出部と前記第三折れ線とを縦方向に並んで配置することが好ましい。

この構成では、本発明のブランクシートから組み立てたトレイを積み重ねたときに、下側のトレイの突出部が、上側のトレイの側壁の窪んだ部位に重なることで、上下のトレイを安定させることができる。

前記したブランクシートには、前記トレイの状態において、前記底板の縁部から下方に向けて突出する突出片を設けるとともに、前記端壁の上縁部または前記側壁の上縁部に配置される窪み部を形成してもよい。そして、前記突出片と前記窪み部とが前記湾曲部の側方で上下方向に並設されるように構成する。

この構成では、本発明のブランクシートから組み立てたトレイを積み重ねたときに、上側のトレイの突出片が、下側のトレイの窪み部に入り込むことで、上下のトレイを安定させることができる。
なお、湾曲部の両側に突出片および窪み部を形成した場合には、上下のトレイの安定性を高めることができる。

本発明のブランクシートでは、簡単な構造でトレイの底板を下方に向けて突出するように湾曲させることができる。これにより、トレイを積み重ねたときに、上下のトレイを安定させることができる。

本発明の第一実施形態に係るブランクシートを示した図である。 本発明の第一実施形態に係るブランクシートから形成されたトレイを前方左上から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係るブランクシートから形成されたトレイの底板および側壁を前方左下から見た斜視図である。 本発明の第一実施形態に係るブランクシートから形成されたトレイを積み重ねたときの状態を示した斜視図である。 本発明の第二実施形態に係るブランクシートを示した図である。 本発明の第二実施形態に係るブランクシートから形成されたトレイを前方左上から見た斜視図である。 本発明の第二実施形態に係るブランクシートから形成されたトレイを積み重ねたときの状態を示した斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
なお、各実施形態の説明において、同一の構成要素に関しては同一の符号を付し、重複した説明は省略するものとする。

以下の説明において、各実施形態のブランクシートの縦横方向とは、ブランクシートを説明する上で便宜上設定したものであり、ブランクシートの構成や使用状態を限定するものではない。
また、各実施形態のトレイの前後左右方向とは、トレイを説明する上で便宜上設定したものであり、トレイの構成や使用状態を限定するものではない。

［第一実施形態］
第一実施形態のブランクシートＳ１は、図１に示すように、段ボール製のシートを切り抜いたものである。図１に示すブランクシートＳ１は内面側が見えるように配置されている。ブランクシートＳ１を各折れ線において山折りまたは谷折りすることでトレイ１Ａ（図２参照）が形成される。

ブランクシートＳ１の各折れ線は、ブランクシートＳ１の表面を線状に押し込んで形成された罫線（押罫）である。なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折れ線においてブランクシートＳ１を折り曲げ易くなる。
また、シートの表面のみを切断したハーフカットの切れ込みやシートを貫通した切れ込みを断続して線状に形成することで折れ線を構成してもよい。

第一実施形態のブランクシートＳ１は、底板１０と、底板１０の横方向（図１の左右方向）の両縁部にそれぞれ連設された二つの端壁２０，２０と、底板１０の縦方向（図１の上下方向）の両縁部にそれぞれ連設された二つの側壁３０，３０と、を備えている。

底板１０は、四角形に形成されている。底板１０の横方向の両縁部には、それぞれ第一折れ線Ｌ１，Ｌ１を介して二つの端壁２０，２０が連設されている。第一折れ線Ｌ１は、ブランクシートＳ１の内面に形成された罫線（押罫）である。
端壁２０は、四角形に形成されている。端壁２０において底板１０側の反対側の縁部には、内壁４０が折れ線を介して連設されている。端壁２０の横方向の幅と、内壁４０の横方向の幅とは、同じ大きさに形成されている。

底板１０の縦方向の両縁部には、それぞれ第二折れ線Ｌ２，Ｌ２を介して二つの側壁３０，３０が連設されている。第二折れ線Ｌ２は、ブランクシートＳ１の内面に形成された罫線（押罫）である。
側壁３０は、略四角形に形成されている。端壁２０の横方向の幅（立ち上げたときの高さ）と、側壁３０の縦方向の幅（立ち上げたときの高さ）とは、同じ大きさに形成されている。また、側壁３０の横方向の両縁部には、それぞれ折れ線を介して二つのフラップ３１，３１が連設されている。

第一実施形態のブランクシートＳ１から図２に示すトレイ１Ａを組み立てるときには、第二折れ線Ｌ２において底板１０に対して側壁３０を上向きに折り曲げて、底板１０の左右の縁部にそれぞれ側壁３０，３０を垂直に立ち上げる。また、側壁３０に対して二つのフラップ３１，３１を内側に向けて垂直に折り曲げる。

続いて、第一折れ線Ｌ１において底板１０に対して端壁２０を上向きに折り曲げて、底板１０の縁部に端壁２０を垂直に立ち上げる。
さらに、端壁２０に対して内壁４０を内面側に折り返して、端壁２０と内壁４０との間にフラップ３１を挟み込むことで、端壁２０と側壁３０とを連結する。

このようにして、平板状のブランクシートＳ１（図１参照）から、底板１０の縁部に前後の端壁２０，２０および左右の側壁３０，３０が立ち上げられ、上面が開口したトレイ１Ａを組み立てることができる。

図１に示すように、第一実施形態のブランクシートＳ１の第二折れ線Ｌ２には、中間部に湾曲部Ｌ２１が形成され、湾曲部Ｌ２１の両側に直線部Ｌ２２，Ｌ２２が形成されている。
直線部Ｌ２２は、底板１０の端壁２０側の縁部から横方向に直線状に延びている。二つの直線部Ｌ２２，Ｌ２２は、間隔を空けて配置されている。

湾曲部Ｌ２１は、両直線部Ｌ２２，Ｌ２２の間に配置されている。湾曲部Ｌ２１は、底板１０側に突出するように円弧状に湾曲している。湾曲部Ｌ２１は、両直線部Ｌ２２，Ｌ２２よりも底板１０側に入り込んでいる。湾曲部Ｌ２１は、底板１０の横方向の中央部を通過する縦方向の対称軸において対称に形成されている。
底板１０と側壁３０との境界に湾曲部Ｌ２１を設けることにより、底板１０は前後方向の中間部が緩やかに括れた形状となっている。

第一実施形態のブランクシートＳ１の側壁３０には、底板１０側の反対側に向けて突出するように円弧状に湾曲している第三折れ線Ｌ３が形成されている。第三折れ線Ｌ３は、ブランクシートＳ１の内面に形成された罫線（押罫）である。

第三折れ線Ｌ３は、底板１０の横方向の中央部を通過する縦方向の対称軸において対称に形成されている。第三折れ線Ｌ３の両端部は、湾曲部Ｌ２１の両端部にそれぞれ接続されている。第三折れ線Ｌ３の頂点は、側壁３０の縦方向の幅の略半分の位置に配置されている。

第一実施形態のブランクシートＳ１の側壁３０において、底板１０側の反対側の縁部の中間部には、外側に突出した突出部３２が形成されている。突出部３２と第三折れ線Ｌ３は、縦方向に並んで配置されている。突出部３２の横方向の幅は、第三折れ線Ｌ３の両端部の間の幅と同じか僅かに小さく形成されている。

以上のようなブランクシートＳ１では、図２に示すように、第二折れ線Ｌ２において底板１０に対して側壁３０を上向きに折り曲げて、底板１０の縁部に側壁３０を立ち上げると、側壁３０の上縁部から突出部３２が上方に向けて突出する。

底板１０に対して側壁３０を上向きに折り曲げると、図３に示すように、第二折れ線Ｌ２の湾曲部Ｌ２１において底板１０の縁部が下方向（底板１０の外面側）に押し込まれつつ、側壁３０のうちの湾曲部Ｌ２１に隣接する部分（湾曲部Ｌ２１と第三折れ線Ｌ３で囲まれた部分）が内面側に押し込まれる。
つまり、底板１０に対して側壁３０を立ち上げる際に、底板１０の左右方向の縁部が、左右の湾曲部Ｌ２１，Ｌ２１の位置において下方向（外面側）に向けて押し込まれる。
これにより、底板１０の前後方向の中間部全体が、下方に向けて突出するように湾曲した状態に撓む。

また、底板１０に対して側壁３０を上向きに折り曲げたときに、底板１０の変形に伴って、側壁３０の下部において第三折れ線Ｌ３によって区画された領域が内側に引き込まれる。そして、側壁３０の下部には、第三折れ線Ｌ３において折れ曲がって窪んだ窪み部が形成される。
このように、側壁３０の下部は、第三折れ線Ｌ３において規則的に変形するため、トレイ１Ａの見栄えが悪くなるのを防ぐことができる。

図４に示すように、第一実施形態のブランクシートＳ１から形成されたトレイ１Ａを積み重ねたときには、上側のトレイ１Ａの底板１０の湾曲した部位が、下側のトレイ１Ａの上側の開口部に入り込む。
また、下側のトレイ１Ａの側壁３０の突出部３２が、上側のトレイ１Ａの側壁３０の窪んだ部位に重なる。
これにより、第一実施形態のブランクシートＳ１から形成されたトレイ１Ａを積み重ねたときに、上下のトレイ１Ａ，１Ａを安定させることができる。

以上のように、第一実施形態のブランクシートＳ１（図１参照）では、図３に示すように、簡単な構造でトレイ１Ａの底板１０を下方に向けて突出するように湾曲させるとともに、側壁３０に窪み部を形成できる。これにより、二つのトレイ１Ａ，１Ａを積み重ねたときに、上下のトレイ１Ａ，１Ａを安定させることができる。

以上、本発明の第一実施形態について説明したが、本発明は前記第一実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第一実施形態のブランクシートＳ１では、図１に示すように、第二折れ線Ｌ２の中間部に一つの湾曲部Ｌ２１が形成されているが、第二折れ線Ｌ２に形成する湾曲部Ｌ２１の数や配置は限定されるものではなく、トレイの大きさや形状に応じて適宜に設定される。

第一実施形態のブランクシートＳ１では、側壁３０に円弧形状の第三折れ線Ｌ３が形成されているが、第三折れ線Ｌ３の大きさや形状は限定されるものではない。さらには、側壁３０に第三折れ線Ｌ３を形成しなくてもよい。

第一実施形態のブランクシートＳ１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によってブランクシートを形成してもよい。

［第二実施形態］
第二実施形態のブランクシートＳ２は、図５に示すように、第一実施形態のブランクシートＳ１（図１参照）と略同様な構成であり、突出片３３および窪み部３４が形成されている点が異なる。

第二実施形態のブランクシートＳ２では、フラップ３１が内壁４０の縦方向（図５の上下方向）に並ぶ位置まで延びている。
フラップ３１の内壁４０側の縁部には、内壁４０側に突出した突出片３３が形成されている。突出片３３は、図６に示すように、トレイ１Ｂの状態において、フラップ３１の下縁部から下方に向けて突出する部位である。

図５に示すように、第二実施形態のブランクシートＳ２において、底板１０の横方向の縁部には、二つの差込穴１１，１１が形成されている。二つの差込穴１１，１１は、底板１０の横方向の縁部の中央部を挟んで間隔を空けて形成されている。
差込穴１１は、図６に示すように、トレイ１Ｂの状態において、突出片３３が上方から差し込まれる部位である。突出片３３は、差込穴１１を通じて底板１０の前後の縁部から下方に向けて突出している。
第二実施形態のトレイ１Ｂでは、湾曲部Ｌ２１の前後両側にそれぞれ突出片３３が設けられている。

第二実施形態のブランクシートＳ２（図５参照）では、端壁２０および内壁４０の上縁部に配置される二つの窪み部３４，３４が形成されている。トレイ１Ｂの状態において、窪み部３４は突出片３３の上方に配置されている。このように、突出片３３と窪み部３４とが上下方向に並設されている。
図５に示すブランクシートＳ２の状態において、窪み部３４は、端壁２０と内壁４０との境界部に形成された四角形の穴部である。
なお、フラップ３１の縁部には、トレイ１Ｂ（図６参照）の状態において、窪み部３４に重ならないように、凹部３５が形成されている。

図７に示すように、ブランクシートＳ２（図５参照）から組み立てた二つのトレイ１Ｂ，１Ｂを積み重ねたときに、上側のトレイ１Ｂの突出片３３が、下側のトレイ１Ｂの窪み部３４に入り込むことで、上下のトレイ１Ｂ，１Ｂを安定させることができる。

以上、本発明の第二実施形態について説明したが、本発明は前記第二実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
第二実施形態のブランクシートＳ２（図５参照）では、図６に示すトレイ１Ｂの状態において、底板１０の前後の縁部に突出片３３が形成され、端壁２０および内壁４０の上縁部に窪み部３４が形成されている。しかしながら、底板１０の左右の縁部に突出片３３を形成し、側壁３０の上縁部に窪み部３４を形成してもよい。さらには、底板１０の前後左右の縁部に突出片３３を形成し、端壁２０および側壁３０の上縁部に窪み部３４を形成してもよい。

第二実施形態のブランクシートＳ２では、図５に示すように、湾曲部Ｌ２１の両側に突出片３３，３３および窪み部３４，３４が形成されているが、湾曲部Ｌ２１の一方の側方のみに突出片３３および窪み部３４を形成してもよい。

１Ａ トレイ（第一実施形態）
１Ｂ トレイ（第二実施形態）
１０ 底板
２０ 端壁
３０ 側壁
３１ フラップ
３２ 突出部
４０ 内壁
Ｌ１ 第一折れ線
Ｌ２ 第二折れ線
Ｌ３ 第三折れ線
Ｌ２１ 湾曲部
Ｌ２２ 直線部
Ｓ１ ブランクシート（第一実施形態）
Ｓ２ ブランクシート（第二実施形態）

Claims (4)

1. トレイを形成するためのブランクシートであって、
   底板と、
   前記底板の横方向の両縁部にそれぞれ第一折れ線を介して連設された二つの端壁と、
   前記底板の縦方向の両縁部にそれぞれ第二折れ線を介して連設された二つの側壁と、を備え、
   前記第二折れ線には、前記底板側に突出するように湾曲している湾曲部が形成されていることを特徴とするブランクシート。
2. 請求項１に記載のブランクシートであって、
   前記側壁には、前記底板側の反対側に向けて突出するように湾曲している第三折れ線が形成されており、
   前記第三折れ線の両端部は、前記湾曲部の両端部にそれぞれ接続されていることを特徴とするブランクシート。
3. 請求項２に記載のブランクシートであって、
   前記側壁において前記底板側の反対側の縁部には、外側に突出した突出部が形成され、
   前記突出部と前記第三折れ線とが縦方向に並んで配置されていることを特徴とするブランクシート。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のブランクシートであって、
   前記トレイの状態において、前記底板の縁部から下方に向けて突出する突出片が設けられているとともに、前記端壁の上縁部または前記側壁の上縁部に配置される窪み部が形成され、前記突出片と前記窪み部とが前記湾曲部の側方で上下方向に並設されるように構成されていることを特徴とするブランクシート。

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