JP2023007033A - 接合材用樹脂組成物、接合材、積層体及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有する接合材、積層体及び電子機器を提供すること。【解決手段】樹脂を含む接合材形成用組成物を用いて得られ、樹脂が、（メタ）アクリル化合物を含むモノマー混合物を重合してなる重合物を含み、（メタ）アクリル化合物がシリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含み、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物が、２０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する、接合材。【選択図】図１

Description

本開示は、接合材、積層体及び電子機器に関する。

近年、電子機器として、表示パネルを含むフォルダブルシートを備えたスマートフォンなどの電子機器が市場に出回りはじめている。例えば下記非特許文献１には、フォルダブルスマートフォンとして知られるＧａｌａｘｙ Ｚ Ｆｌｉｐが開示されており、このスマートフォンは、超薄型ガラス板（ＵＴＧ）、接合材及び基材をこの順に積層してなる構造体と、表示パネルとを有するフォルダブルシートを備えている。

"Samsung Display Introduces Foldable Display with EasilyBendable, Ultra-thin Glass"、２０２０年２月１９日、［２０２１年１月１８日検索］、インターネット＜URL： https://news.samsung.com/us/samsung-utg-glass-foldable-display-easily-bendable-ultra-thin-glass/＞

ところで、近年、接合材と基材とからなる積層体を被着体に接着させてなる構造体においては、積層体の折り曲げ時における、接合材による基材や被着体への応力を低減し、構造体の耐屈曲性を向上させる観点から、接合材の貯蔵弾性率をできるだけ低くすることが求められている。特に、電子機器は、極低温で使用されることも想定されるため、例えば－２０℃の極低温においても接合材の貯蔵弾性率をできるだけ低くすることが求められる。

しかし、－２０℃における貯蔵弾性率を０．２０ＭＰａ以下まで低減させることができる接合材はこれまでのところ見つかっていない。

そこで、本開示は、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有する接合材、積層体及び電子機器を提供することを目的とする。

－２０℃における接合材の貯蔵弾性率を低減させるべく研究が行われた結果、接合材形成用組成物の樹脂に含まれる重合物を形成するモノマー混合物にシラン変性（メタ）アクリル化合物を含めることで、－２０℃における接合材の貯蔵弾性率を低減させることができることが判明した。しかし、その場合でも、－２０℃における貯蔵弾性率はせいぜい０．２８ＭＰａであった。そこで、－２０℃における貯蔵弾性率をさらに低減するべく鋭意研究が重ねられた。その結果、シラン変性（メタ）アクリル化合物の分子量を特定の値より小さくすることが－２０℃における貯蔵弾性率をさらに低減させる上で有効であることが判明し、本開示が完成された。

すなわち、本開示の一側面は、樹脂を含む接合材形成用組成物を用いて得られ、前記樹脂が、（メタ）アクリル化合物を含むモノマー混合物を重合してなる重合物を含み、前記（メタ）アクリル化合物がシリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含み、前記シリコーン変性（メタ）アクリル化合物が、２０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する、接合材である。

本開示の接合材によれば、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有することが可能となる。

上記接合材においては、前記モノマー混合物中の前記シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率が２５質量％以上であることが好ましい。

この場合、接合材の－２０℃における貯蔵弾性率をより低減させることができる。

上記接合材においては、前記モノマー混合物が、Ｎ－ビニルピロリドンをさらに含み、前記モノマー混合物中の前記Ｎ－ビニルピロリドンの含有率が１０質量％未満であることが好ましい。

この接合材は、特にガラスからなる基材との密着性を高めることができる。

本開示の別の一側面は、基材と、前記基材の一面に設けられる接合材とを備え、前記接合材が、上述した接合材で構成される、積層体である。

この積層体によれば、接合材が、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有することが可能となる。このため、積層体の接合材を被着体に接着させて構造体を作製し、その構造体を－２０℃の低温環境下で繰り返し屈曲させても、積層体の基材及び被着体に加えられる応力が低減される。このため、積層体は、－２０℃における構造体の耐屈曲性を向上させることができる。

本開示のさらに別の一側面は、電子機器に含まれるフォルダブルシートの被着体に接着される積層体として使用される積層体である。

この積層体は、接合材を被着体に接着させてなる構造体において－２０℃における耐屈曲性を向上させることができる。このため、積層体が、電子機器に含まれるフォルダブルシートの被着体に接着される積層体として用いられ、積層体の接合材が被着体に接着されると、極低温環境下において電子機器が使用されることによりフォルダブルシートが繰り返し折り曲げて使用されても、フォルダブルシートの折曲げ部において、接合材と基材との間の剥離、積層体におけるバックリング（座屈）及びクラックの発生が抑制される。

本開示のさらにまた別の一側面は、フォルダブルシートを備える電子機器であって、前記フォルダブルシートが、上述した積層体と、前記積層体が接着される被着体とを含み、前記積層体の前記接合材が前記被着体に接着されている、電子機器である。

この電子機器のフォルダブルシートに含まれる積層体は、接合材を被着体に接着させてなる構造体において－２０℃における耐屈曲性を向上させることができる。このため、極低温環境下において電子機器が使用されることによりフォルダブルシートが繰り返し折り曲げて使用されても、フォルダブルシートの折曲げ部において、接合材と基材との間の剥離、積層体におけるバックリング（座屈）及びクラックの発生が抑制される。

本開示によれば、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有する接合材、これを備えた積層体及び電子機器が提供される。

本開示の積層体の一実施形態を示す断面図である。 本開示の電子機器の一実施形態を示す断面図である。

以下、本開示の実施形態について詳細に説明する。

＜積層体＞
まず、本開示の積層体について図１を参照しながら説明する。図１は、本開示の積層体の一実施形態を示す断面図である。

図１に示すように、積層体１００は、基材１０と、基材１０の一面に設けられる接合材２０とを備えている。接合材２０は、樹脂を含む接合材形成用組成物を用いて得られるものであり、樹脂は、（メタ）アクリル化合物を含むモノマー混合物を重合してなる重合物を含み、（メタ）アクリル化合物がシリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含み、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物は、２０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する。

積層体１００によれば、接合材２０が、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有することが可能となる。このため、積層体１００の接合材２０を、被着体に接着させて構造体を作製し、その構造体を－２０℃の低温環境下で繰り返し屈曲させても、積層体の基材１０及び被着体に加えられる応力が低減される。このため、積層体１００は、－２０℃における構造体の耐屈曲性を向上させることができる。

以下、基材１０及び接合材２０についてより詳細に説明する。

＜基材＞
基材１０は、接合材２０を支持するものであれば特に限定されるものではない。基材１０としては、例えばポリイミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂及びポリウレタン樹脂などが挙げられる。ポリエステル樹脂としては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）及びポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などが挙げられる。特に、透明性に優れる点から、カラーレス化したポリイミド樹脂、及び、ポリエステル樹脂が好ましい。

基材１０の厚さは特に制限されるものではないが、基材１０の表面１１を傷付きにくくする観点からは、３０μｍ以上であることが好ましい。ただし、基材１０を折り曲げやすくする観点からは、１００μｍ以下であることが好ましく、９０μｍ以下であることがより好ましく、８０μｍ以下であることが特に好ましい。

＜接合材＞
接合材２０は、上述したように、樹脂を含む接合材形成用組成物を用いて得られるものであり、樹脂は、（メタ）アクリル化合物を含むモノマー混合物を重合してなる重合物を含み、（メタ）アクリル化合物が、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含む。接合材２０は、接合材形成用組成物を架橋して得られるものでも、架橋しないで得られるものでもよい。

（メタ）アクリル化合物は、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含んでいればよい。したがって、（メタ）アクリル化合物は、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物のみで構成されてもよく、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物と非シリコーン変性（メタ）アクリル化合物との混合物とで構成されてもよい。

シリコーン変性（メタ）アクリル化合物は、例えば下記式（１）で表される。
Ｈ_２Ｃ＝ＣＲ^１Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^２ （１）
上記式（１）中、Ｒ^１は水素原子又はメチル基を表し、Ｒ^２はシロキサン結合を有する一価の基を表す。
シロキサン結合を有する一価の基は、例えば下記式（２）で表される。
－ＯＲ^３（Ｒ^４）_ａＲ^５ （２）
式（２）中、Ｒ^３は、二価の炭化水素基を表し、Ｒ^４は、－ＳｉＲ^６Ｒ^７－を表し、Ｒ^５は一価の炭化水素基を表す。
ａは１～１５の整数を表す。
Ｒ^３で表される二価の炭化水素基としては、炭素数１～５のアルキレン基などが挙げられる。
Ｒ^６及びＲ^７はそれぞれ独立に、水素原子、アルキル基などを表す。
Ｒ^５で表される一価の炭化水素基としては、炭素数１～５のアルキル基などが挙げられる。

シリコーン変性（メタ）アクリル化合物は、２０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する。シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の分子量を２０００ｇ／ｍｏｌ未満とすることで、接合材２０が、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有することが可能となる。なお、本明細書において、「分子量」は、重量平均分子量を意味し、重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定される、標準ポリスチレンの検量線に基づく換算値を意味する。

シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の分子量は、好ましくは１８００ｇ／ｍｏｌ以下であり、より好ましくは１７００ｇ／ｍｏｌ以下であり、特に好ましくは１６００ｇ／ｍｏｌ以下である。シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の分子量を１６００ｇ／ｍｏｌ以下とすることで、－２０℃における貯蔵弾性率をより低くすることができる。ただし、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の分子量は、好ましくは５００ｇ／ｍｏｌ以上であり、より好ましくは１０００ｇ／ｍｏｌ以上である。シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の分子量を５００ｇ／ｍｏｌ以上とすることで、モノマー混合物の重合反応性をより向上させることができ、残存モノマーとして基材１０などに移行することをより抑制することができる。

モノマー混合物中のシリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率は０質量％より大きければ特に制限されるものではないが、好ましくは２５質量％以上であり、より好ましくは３０質量％以上であり、特に好ましくは３５質量％以上である。モノマー混合物中のシリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率を２５質量％以上とすることで、接合材２０の－２０℃における貯蔵弾性率をより低減させることができる。

ただし、モノマー混合物中のシリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率は、好ましくは４５質量％以下であり、より好ましくは４０質量％以下である。モノマー混合物中のシリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率を４５質量％以下とすることで、接合材２０の透明性、モノマー混合物の重合反応性、及び、基材１０と接合材２０との密着性をより向上させることができる。

非シリコーン変性（メタ）アクリル化合物としては、アルキル（メタ）アクリレート、及び、水酸基を有する（メタ）アクリレートなどの（メタ）アクリレートが挙げられる。これらはそれぞれ単独で又は２種以上を組み合わせて用いてもよい。

アルキル（メタ）アクリレートとしては、例えば、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ－ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔｅｒｔ－ブチル（メタ）アクリレート、ｎ－ペンチル（メタ）アクリレート、ｎ－ヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ－オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート及びイソステアリル（メタ）アクリレート等の炭素数１～１８のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートが挙げられる。中でも、アルキル（メタ）アクリレートとしては、接合材２０の貯蔵弾性率、Ｔｇ（ガラス転移温度）及び極性を低下させる観点から、イソデシル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート及びイソステアリル（メタ）アクリレートが好ましい。また、アルキルメタクリレートよりもアルキルアクリレートの方が好ましい。アルキル（メタ）アクリレートは、単独で又は２種類以上を組み合わせて使用してもよい。

水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、１－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、１－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、３－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート及び１－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートが挙げられる。中でも、水酸基を有する（メタ）アクリレートとしては、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレートが好ましい。この場合、接合材２０の貯蔵弾性率及びＴｇ（ガラス転移温度）を低下させることができるとともに、基材１０と接合材２０との密着性を向上させることもできる。

非シリコーン変性（メタ）アクリル化合物は、アルキル（メタ）アクリレート、及び、水酸基を有する（メタ）アクリレートの混合物で構成されることが好ましい。この場合、接合材２０と基材１０との密着性をより向上させることができる。
ここで、アルキル（メタ）アクリレートが、２種類以上のイソアルキル（メタ）アクリレートで構成され、水酸基を有する（メタ）アクリレートが、炭素数３以上のヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートであることが好ましい。
この場合、この接合材２０は、基材１０との密着性をより一層高めることができる。
特に２種類以上のイソアルキル（メタ）アクリレートのうち１種類は、炭素数が１１以上のイソアルキル（メタ）アクリレートであることが好ましい。この場合、この接合材２０は、基材１０との密着性を特に高めることができる。ただし、イソアルキル（メタ）アクリレートの炭素数は、好ましくは１５以下、より好ましくは１３以下である。

モノマー混合物中の非シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率は、好ましくは３０質量％以上であり、より好ましくは４０質量％以上であり、特に好ましくは５０質量％以上である。モノマー混合物中の非シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率を５０質量％以上とすることで、接合材２０の透明性をより向上させることができ、基材１０と接合材２０との密着性をより向上させることができる。

ただし、モノマー混合物中の非シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率は、接合材２０の透明性、及び、基材１０と接合材２０との密着性を向上させる観点から、好ましくは７５質量％以下であり、より好ましくは６５質量％以下である。モノマー混合物中の（メタ）アクリル酸エステルの含有率を７５質量％以下とすることで、接合材２０の－２０℃における貯蔵弾性率をより低減させることができる。

モノマー混合物は、Ｎ－ビニルピロリドンをさらに含んでもよい。この場合、モノマー混合物中のＮ－ビニルピロリドンの含有率は特に制限されるものではないが、１０質量％未満であることが好ましい。この接合材２０は、特にガラスからなる基材との密着性を高めることができる。また、モノマー混合物中のＮ－ビニルピロリドンの含有率が１０質量％未満であることで、モノマー混合物の重合により得られる樹脂のＴｇが高くなりすぎることを抑制することができる。

接合材２０の厚さは、特に制限されるものではないが、積層体１００の耐屈曲性をより向上させる観点からは、１００μｍ以下であることが好ましく、７５μｍ以下であることがより好ましく、５０μｍ以下であることが特に好ましい。

ただし、接合材２０の厚さは、積層体１００の耐屈曲性をより向上させる観点からは、１５μｍ以上であることが好ましく、２５μｍ以上であることがより好ましい。

接合材形成用組成物は、上記樹脂のほか、必要に応じて、架橋剤、触媒及び粘着性付与剤等の添加剤をさらに含んでいてもよい。

架橋剤の具体例としては、脂環式エポキシ系架橋剤及びイソシアネート系架橋剤が挙げられる。

脂環式エポキシ系架橋剤の具体例としては、３’，４’－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレートなどが挙げられる。

イソシアネート系架橋剤の具体例としては、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、トルエンジイソシアネート（ＴＤＩ）及びイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）などが挙げられる。これらの中でも、ＨＤＩが好ましい。

触媒は、接合材形成用組成物に含まれる樹脂とイソシアネート系架橋剤との反応を促進するためのものである。

このような触媒の具体例としては、金属塩触媒及びアミン化合物が挙げられるが、触媒は、これらに限定されるものではない。金属塩触媒の具体例としては、有機スズ等が挙げられる。アミン化合物の具体例としては、トリエチレンジアミン（ＴＥＤＡ）、Ｎ－メチルイミダゾール、１，２－ジメチルイミダゾール、Ｎ－メチルモルホリン、Ｎ－エチルモルホリン、トリエチルアミン、Ｎ，Ｎ’－ジメチルピペラジン、１，３，５－トリス（ジメチルアミノプロピル）ヘキサヒドロトリアジン、２，４，６－トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、Ｎ－メチルジシクロヘキシルアミン、ペンタメチルジプロピレントリアミン、Ｎ－メチル－Ｎ’－（２－ジメチルアミノ）－エチル－ピペラジン、トリブチルアミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、ヘキサメチルトリエチレンテトラミン、ヘプタメチルテトラエチレンペンタミン、ジメチルアミノシクロヘキシルアミン、ペンタメチルジプロピレン－トリアミン、トリエタノールアミン、ジメチルエタノールアミン、ビス（ジメチルアミノエチル）エーテル、トリス（３－ジメチルアミノ）プロピルアミン、１，８－ジアザビシクロ［５．４．０］ウンデセン（ＤＢＵ）、及び、その酸ブロック誘導体が挙げられる。これらはそれぞれ単独で又は２種以上を混合して用いることができる。

＜電子機器＞
次に、本開示の電子機器の一実施形態について図２を参照しながら説明する。図２は、本開示の電子機器の一実施形態を示す断面図である。

図２に示すように、電子機器２００は、フォルダブルシート２１０を備えている。フォルダブルシート２１０は、表示パネル２２０と、偏光板２３０と、被着体としてのカバーウィンドウ２４０と、積層体１００とをこの順に有している。このため、積層体１００は、フォルダブルシート２１０の最外層として、カバーウィンドウ２４０のうち表示パネル２２０と反対側の表面に接着されている。ここで、積層体１００のうちの接合材２０がカバーウィンドウ２４０に接着されている。なお、図示しないが、表示パネル２２０、偏光板２３０、及びカバーウィンドウ２４０は粘着剤によって互いに接合されている。また、図示しないが、電子機器２００は通常、ハウジングを備えている。

この電子機器２００によれば、フォルダブルシート２１０の最外層としての積層体１００の接合材２０がカバーウィンドウ２４０に接合された状態で積層体１００がカバーウィンドウ２４０に接着されている。このため、カバーウィンドウ２４０が積層体１００によって保護される。また、積層体１００は、積層体１００の接合材２０をカバーウィンドウ２４０に接着させてなる構造体において－２０℃における耐屈曲性を向上させることができる。このため、極低温環境下において電子機器２００が使用されることによりフォルダブルシート２１０が繰り返し折り曲げて使用されても、フォルダブルシート２１０の折曲げ部Ｆにおいて、接合材２０と基材１０との間の剥離、積層体１００におけるバックリング（座屈）及びクラックの発生が抑制される。このため、フォルダブルシート２１０の折曲げ部Ｆにおける視認性の悪化を抑制できる。

表示パネル２２０の具体例としては、折曲げ可能な有機エレクトロルミネッセンス（有機ＥＬ）ディスプレイ及び液晶ディスプレイが挙げられる。

カバーウィンドウ２４０は、ガラス基材、又はプラスチック基材（例えばポリイミド基材）であってもよい。カバーウィンドウ２４０がガラス基材であっても、カバーウィンドウ２４０には積層体１００が貼り付けられているため、フォルダブルシート２１０が繰り返し折り曲げられ、カバーウィンドウ２４０が破損したとしても、カバーウィンドウ２４０の飛散が抑制される。

カバーウィンドウ２４０の厚さは特に制限されるものではないが、フォルダブルシート２１０の屈曲性を向上させる観点からは、１００μｍ以下であることが好ましい。

ただし、カバーウィンドウ２４０の厚さは、フォルダブルシート２１０の繰り返し屈曲によるカバーウィンドウ２４０の破損を抑制する観点からは、１５μｍ以上であることが好ましく、２５μｍ以上であることがより好ましい。

なお、フォルダブルシート２１０は、表示パネル２２０の裏面側に、表示パネル２２０側から順次、緩衝層２５０、第１金属層２６０及び第２金属層２７０をさらに有していてもよい。第２金属層２７０は例えば銅で構成される。また、図示しないが、表示パネル２２０、緩衝層２５０、第１金属層２６０、及び第２金属層２７０は互いに粘着剤によって接合されている。また、フォルダブルシート２１０は、偏光板２３０とカバーウィンドウ２４０との間に樹脂基材をさらに含んでいてもよい。この場合、カバーウィンドウ２４０がガラス基材であっても、樹脂基材によってカバーウィンドウ２４０が破損により飛散することが抑制される。

電子機器２００としては、スマートフォンなどの携帯電話、及び、電子ペーパーなどが挙げられる。

なお、本開示は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば上記実施形態では、被着体がカバーウィンドウ２４０とされているが、被着体は、フォルダブルシート２１０の構成部材であればいかなるものであってもよい。例えば被着体は、偏光板などであってもよい。

以下、本開示を、実施例を挙げてより具体的に説明するが、本開示はこれらの実施例に限定されるものではない。

以下、実施例により本開示をより具体的に説明するが、本開示は実施例に限定されるものではない。

＜接合材形成用組成物の形成＞
以下のようにして接合材形成用組成物を形成した。

まず、表１に示すモノマーを、表１に示す割合（単位：質量％）で混合してモノマー混合物を調製し、このモノマーの全質量が４０質量％となるように、酢酸エチルに希釈してモノマー溶液を調製した。このとき、モノマー１００質量部に対して、０．８質量部の脂肪族系ジアシルパーオキサイド（商品名「パーロイルＬ」、日本油脂社製）を配合した。そして、モノマー溶液を６５℃で加熱することによりモノマーを重合させて樹脂（ポリマー）を形成し、樹脂を含む樹脂溶液を得た。

次に、上記のようにして得られた樹脂溶液中に、樹脂（ポリマー）１００質量部に対して、架橋剤及び触媒を、表１に示す配合割合（単位：質量部）で配合されるように加えた。こうして接合材形成用組成物を得た。

なお、表１に示されるモノマー、架橋剤及び触媒としては以下の材料を使用した。
＜モノマー＞
（非シリコーン変性（メタ）アクリル化合物）
・２ＥＨＡ：２－エチルヘキシルアクリレート
・ＩＤＡ：イソデシルアクリレート
・ＩＳＴＡ：イソステアリルアクリレート
・２ＨＥＡ：２－ヒドロキシエチルアクリレート
・４ＨＢＡ：４－ヒドロキシブチルアクリレート
（シリコーン変性（メタ）アクリル化合物）
・Ｘ－２２－２４２６（商品名）：片末端メタクリロイル変性ポリシロキサン化合物（信越化学工業株式会社製）、分子量：１２０００ｇ／ｍｏｌ
・ＫＦ－２０１２（商品名）：片末端メタクリロイル変性ポリシロキサン化合物（信越化学工業株式会社製）、分子量：４６００ｇ／ｍｏｌ
・Ｘ－２２－１７４ＡＳＸ：片末端メタクリロイル変性ポリシロキサン化合物（信越化学工業株式会社製）、分子量：１４２２ｇ／ｍｏｌ（※）
・ＦＭ－０７１１（商品名）：片末端メタクリロイル変性ポリシロキサン化合物（ＪＮＣ株式会社製）、分子量：１４８６ｇ／ｍｏｌ
（※）分子量は実測値（重量平均分子量）であり、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーにより測定される、標準ポリスチレンの検量線に基づく換算値を意味する。
（その他）
・ＮＶＰ：Ｎ－ビニル－２－ピロリドン
＜架橋剤＞
・イソシアネート系架橋剤：（商品名「ＡＥ７００－１００」、旭化成株式会社製）
＜触媒＞
商品名「ＫＳ－１２００Ａ－１」、スズ系触媒、境化学工業株式会社製

（実施例１～８及び比較例１～５）
上記ようにして得られた接合材形成用組成物を、厚さ７５μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）からなる基材の一面に塗布して塗膜を形成した。そして、塗膜を加熱により乾燥して基材の一面上に接合材を形成し、積層体を得た。このとき、接合材の厚さは５０μｍであった。

＜－２０℃における接合材の貯蔵弾性率Ｅ’の測定＞
上記のようにして得られた積層体から接合材を剥離し、その接合材について、－２０℃における貯蔵弾性率Ｅ’を、引張モードの動的粘弾性測定装置（ティー・エイ・インスツルメント・ジャパン株式会社製、製品名：ＲＳＡ－Ｇ２）を用いて、以下の測定条件で接合材の貯蔵弾性率の温度依存性を測定することにより求めた。
（測定条件）
モード：Ｔｅｍｐ ｒａｍｐ（張力制御モード Ｆｏｒｃｅ Ｔｒａｃｋｉｎｇ（２％）)
Ａｘｉａｌ Ｆｏｒｃｅ（初期荷重）：１０ｇ
Ｓｅｎｓｉｔｉｖｉｔｙ（感度）：０．１ｇ
Ｓｔａｒｔ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ（開始温度）：－６０℃
Ｅｎｄ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ（終了温度）：１００℃
Ｒａｍｐ ｒａｔｅ（昇温速度）：５ ℃／ｍｉｎ
Ｓｏａｋ ｔｉｍｅ（保持時間）：１０ｓｅｃ
Ｓｏａｋ ｔｉｍｅ ａｆｔｅｒ ｒａｍｐ（昇温後の保持時間）：１５ｓｅｃ
Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ（周波数）：１Ｈｚ
Ｓｔｒａｉｎ（ひずみ）：０．０５％
また、表１には、－２０℃における比較例４の接合材の貯蔵弾性率Ｅ’を１００としたのきの実施例１～８及び比較例１～５の貯蔵弾性率Ｅ’の相対値も併記した。

＜耐屈曲性の評価＞
実施例１～８及び比較例１～５の積層体について屈曲試験を行い、積層体の耐屈曲性を評価した。
屈曲試験は以下のようにして行った。
まず、実施例１～８及び比較例１～５の積層体に厚さ１００μｍのＰＥＴ基材を、ハンドローラを用いて貼り付け、厚さ５０μｍのＰＥＴ／厚さ５０μｍの接合材／厚さ１００μｍのＰＥＴからなる構造体を用意し、この構造体から切り出した１０ｍｍ×５０ｍｍの寸法を有する評価用サンプルを、１種類の接合材に対して、２つずつ用意した。そして、評価用サンプルを恒温槽に入れ、恒温槽の温度が－２０℃で一定になるまで放置した。
そして、評価用サンプルを、折曲げ部における曲率半径が１．５ｍｍとなるように繰り返し２０万回折り曲げ、その後の評価用サンプルの状態を観察した。そして、下記評価基準に基づいて積層体の耐屈曲性を評価した。結果を表１に示す。
（評価基準）
Ａ：２つの評価用サンプルのうち、１つも、バックリング、剥離及びクラックのいずれも見られない
Ｂ：２つの評価用サンプルのうち、１つだけ、バックリング、剥離及びクラックの少なくとも１つが見られる
Ｃ：２つの評価用サンプルうち、２つとも、バックリング、剥離及びクラックの少なくとも１つが見られる

＜基材に対する接合材の密着性の評価＞
実施例１～８及び比較例１～５の積層体から、１ｃｍ×１０ｃｍの寸法の試験サンプルを切り出し、ガラス基材に貼り付けた。この試験サンプルについて、２５℃において剥離角度１８０°、剥離速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で剥離試験を行い、密着強度を測定した。結果を表１に示す。
次に、実施例１～８及び比較例１～５の積層体において基材をＰＥＴに変更したこと以外は実施例１～８及び比較例１～５と同様にして試験サンプルを作製した。そして、この試験サンプルについて、２５℃において実施例１と同様にして剥離試験を行い、密着強度を測定した。結果を表１に示す。
さらに、実施例１～８及び比較例１～５の積層体において基材をＣＰＩに変更したこと以外は実施例１～８及び比較例１～５と同様にして試験サンプルを作製した。そして、この試験サンプルについて、２５℃において実施例１と同様にして剥離試験を行い、密着強度を測定した。結果を表１に示す。

表１に示す結果より、実施例１～８ではいずれも、－２０℃における接合材の貯蔵弾性率Ｅ’が０．２ＭＰａ以下であった。一方、比較例１～５では、－２０℃における接合材の貯蔵弾性率Ｅ’が、最も小さくて０．２８ＭＰａであり、０．２ＭＰａを超えていた。

従って、本開示の接合材により、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有することが可能になることが確認された。

１０…基材、２０…接合材、１００…積層体、２００…電子機器、２１０…フォルダブルシート。

本開示は、接合材用樹脂組成物、接合材、積層体及び電子機器に関する。

－２０℃における接合材の貯蔵弾性率を低減させるべく研究が行われた結果、接合材形成用樹脂組成物に含まれる重合体を形成するモノマー混合物にシラン変性（メタ）アクリル化合物を含めることで、－２０℃における接合材の貯蔵弾性率を低減させることができることが判明した。しかし、その場合でも、－２０℃における貯蔵弾性率はせいぜい０．２８ＭＰａであった。そこで、－２０℃における貯蔵弾性率をさらに低減するべく鋭意研究が重ねられた。その結果、シラン変性（メタ）アクリル化合物の分子量を特定の値より小さくすることが－２０℃における貯蔵弾性率をさらに低減させる上で有効であることが判明し、本開示が完成された。

すなわち、本開示の一側面は、（メタ）アクリル化合物を含むモノマー混合物の重合体を含み、前記（メタ）アクリル化合物がシリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含み、前記シリコーン変性（メタ）アクリル化合物が、２０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する、接合材用樹脂組成物である。
また本開示の別の一側面は、接合材用樹脂組成物を用いて得られる、接合材である。

上記接合材用樹脂組成物においては、前記モノマー混合物中の前記シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率が２５質量％以上であることが好ましい。

上記接合材用樹脂組成物においては、前記モノマー混合物が、Ｎ－ビニルピロリドンをさらに含み、前記モノマー混合物中の前記Ｎ－ビニルピロリドンの含有率が１０質量％未満であることが好ましい。

本開示によれば、－２０℃において０．２０ＭＰａ以下の貯蔵弾性率を有する接合材、当該接合材を形成することができる接合材用樹脂組成物、当該接合材を備えた積層体及び電子機器が提供される。

＜接合材＞
接合材２０は、接合材用樹脂組成物（樹脂を含む接合材形成用組成物）を用いて得られるものであり、接合材用樹脂組成物を架橋して得られるものでも、架橋しないで得られるものでもよい。
＜接合材用樹脂組成物＞
接合材用樹脂組成物は、（メタ）アクリル化合物を含むモノマー混合物の重合体を含み、（メタ）アクリル化合物が、シリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含む。

Claims (6)

1. 樹脂を含む接合材形成用組成物を用いて得られ、
   前記樹脂が、（メタ）アクリル化合物を含むモノマー混合物を重合してなる重合物を含み、
   前記（メタ）アクリル化合物がシリコーン変性（メタ）アクリル化合物を含み、
   前記シリコーン変性（メタ）アクリル化合物が、２０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量を有する、接合材。
2. 前記モノマー混合物中の前記シリコーン変性（メタ）アクリル化合物の含有率が２５質量％以上である、請求項１に記載の接合材。
3. 前記モノマー混合物が、Ｎ－ビニルピロリドンをさらに含み、
   前記モノマー混合物中の前記Ｎ－ビニルピロリドンの含有率が１０質量％未満である、請求項１又は２に記載の接合材。
4. 基材と、
   前記基材の一面に設けられる接合材とを備え、
   前記接合材が、請求項１～３のいずれか一項に記載の接合材で構成される、積層体。
5. 電子機器に含まれるフォルダブルシートにおいて被着体に接着される積層体として使用される請求項４に記載の積層体。
6. フォルダブルシートを備える電子機器であって、
   前記フォルダブルシートが、請求項１～４のいずれか一項に記載の積層体と、
   前記積層体が接着される被着体とを含み、
   前記積層体の前記接合材が前記被着体に接着されている、電子機器。

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