JP2023003170A - 端子金具 - Google Patents

Abstract

【課題】端子金具の円筒部の合わせ目からの開きを抑制することができる。【解決手段】端子金具１０は、円筒部２０と、円筒部２０から片持ち状に延出する複数の弾性接触片３１と、を備える。円筒部２０は、第２合わせ目２２が外周面に露出するように板材を曲げ加工した形態をなしている。円筒部２０は、第２合わせ目２２を挟んで隣り合う第１部位２４及び第２部位２５を有している。第１部位２４には、第２部位２５の外面に当接する開き防止部５０が設けられている端子金具。【選択図】図６

Description

本開示は、端子金具に関するものである。

特許文献１の端子金具は、プレス加工によって周状に湾曲させ、端面を突き合せた円筒部分を備えている。

特開２０１１－１６５３２１号公報

しかしながら、特許文献１の円筒部分では、突き合わせた端面が外側へ動き、円筒部分が開いてしまうおそれがある。その結果、端子金具の相手側端子との接続時に、接触荷重が弱くなったり、意図しない接続姿勢になったりして、接続信頼性が低下するおそれがある。

本開示は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子金具の円筒部の合わせ目からの開きを抑制することができる。

本開示の端子金具は、
円筒部と、前記円筒部から片持ち状に延出する複数の弾性接触片と、を備える端子金具であって、
前記円筒部は、合わせ目が外周面に露出するように板材を曲げ加工した形態をなし、
前記円筒部は、前記合わせ目を挟んで隣り合う２つの部位を有し、
一方の前記部位には、他方の前記部位の外面に当接、又は近接して対向する開き防止部が設けられている。

本開示によれば、端子金具の円筒部の合わせ目からの開きを抑制することができる。

図１は、実施例１における端子金具の斜視図である。 図２は、端子金具の正面図である。 図３は、端子金具の背面図である。 図４は、端子金具の右側面図である。 図５は、端子金具の平面図である。 図６は、図１の端子金具の円筒部及びその周辺を拡大して示す拡大図である。 図７は、図５のＡ－Ａ断面図である。 図８は、図２のＢ－Ｂ断面図である。 図９は、端子金具の製造工程において、第１部位を第２部位に合わせる工程を説明する斜視図である。 図１０は、図９の端子金具における図８相当図である。 図１１は、ハウジングに組み付けられた端子金具を説明する斜視図である。 図１２は、図１１のハウジング及び端子金具を背面側から見た断面図である。 図１３は、他の実施例における端子金具の円筒部を拡大して示す拡大図である。

［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施形態を列記して説明する。
本開示の端子金具は、
（１）円筒部と、前記円筒部から片持ち状に延出する複数の弾性接触片と、を備える端子金具であって、
前記円筒部は、合わせ目が外周面に露出するように板材を曲げ加工した形態をなし、
前記円筒部は、前記合わせ目を挟んで隣り合う２つの部位を有し、
一方の前記部位には、他方の前記部位の外面に当接、又は近接して対向する開き防止部が設けられている。
本開示の構成によれば、円筒部の一方の部位に設けられる開き防止部が、合わせ目を挟んで一方の部位に隣り合う他方の部位の外面に当接、又は近接して対向する。そのため、円筒部の他方の部位が開き防止部に接触することで、他方の部位の径方向外側への変位が抑制される。したがって、円筒部の合わせ目からの開きを抑制できる。
（２）ハウジングに組み付けられる端子金具であって、前記開き防止部は、前記円筒部の軸方向から見て屈曲していることが好ましい。
この構成によれば、開き防止部の剛性を高めることができる。そのため、剛性の高い開き防止部が円筒部の他方の部位に接触することで、他方の部位の径方向外側への変位がより一層抑制される。したがって、円筒部の合わせ目からの開きをより一層抑制できる。
（３）前記開き防止部は、前記端子金具を前記ハウジングに組み付ける際に、前記ハウジングに設けられた溝部に挿入されることが好ましい。
この構成によれば、ハウジングに対する端子金具の回転を防止できる。
（４）前記開き防止部は、他方の前記部位の外面に対して傾斜する傾斜部を有していることが好ましい。
この構成によれば、開き防止部が他方の部位の外面に対して平行な面で面接触する構成に比べて、開き防止部が他方の部位の外面に接触する位置が定まり易くなる。そのため、端子金具の形状のばらつきを低減できる。
（５）前記開き防止部には、他方の前記部位の外面に食い込む突部が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、開き防止部と他方の部位とが位置ずれしにくくなり、他方の部位の径方向外側への変位がより一層抑制される。そのため、円筒部の合わせ目からの開きをより一層抑制できる。
（６）前記開き防止部は、前記円筒部の軸方向において、前記弾性接触片に接触する相手側端子の先端の近傍の位置まで立ち上がっていることが好ましい。
この構成によれば、開き防止部によって、円筒部周辺のインピーダンスを変化させることができる。そのため、端子金具において相手側端子が隣接する部分と、相手側端子が隣接しない部分と間のインピーダンスの整合を取ることができる。
（７）ハウジングに組み付けられる端子金具であって、前記円筒部において一方の前記部位の外面又は一方の前記部位の近傍の外面に、前記ハウジングに圧入される突起部が設けられていることが好ましい。
この構成によれば、突起部がハウジングに圧入されることで、円筒部の一方の部位が径方向外側に動き難くなる。そのため、他方の部位に対する開き防止部の接触状態を維持し易くなり、他方の部位の径方向外側への変位がより一層抑制される。したがって、円筒部の合わせ目からの開きをより一層抑制できる。

［本開示の実施形態の詳細］
［実施例１］
本開示の端子金具を具体化した実施例１を、図１～図１２を参照して説明する。本実施例１において、上下の方向については、図１～図４、図６、図７、図９、図１１、図１２にあらわれる向きを、そのまま上方、下方と定義する。前後の方向については、図４にあらわれる左方、右方を、それぞれ前方、後方と定義する。左右の方向は、図２、図５、図８、図１０にあらわれる向きを、そのまま左方、右方と定義する。

（端子金具の構成）
本実施例１の端子金具１０は、図１に示すように、雌型の端子金具である。端子金具１０は、金属材料からなる単一部品である。端子金具１０は、導電性の金属板をプレス加工や曲げ加工等して成形されている。端子金具１０は、全体として細長い筒形状である。端子金具１０は、円筒部２０と、接続部３０と、実装部４０と、を備えている。

円筒部２０は、図１に示すように、端子金具１０の軸方向中央部分を構成している。円筒部２０は、板材を周方向に曲げ加工した形態をなしている。図６に示すように、円筒部２０の外周面には、第１合わせ目２１及び第２合わせ目２２が露出している。第１合わせ目２１は、軸方向に平行である。第２合わせ目２２は、周方向に沿っている。第２合わせ目２２は、本開示の「合わせ目」に相当する。

接続部３０は、相手側端子６０（図４参照）と接続する部分である。接続部３０は、図１に示すように、一対の弾性接触片３１と、一対のスライド片３２，３３と、を有している。一対の弾性接触片３１、及び一対のスライド片３２，３３は、円筒部２０から片持ち状に延出している。一対の弾性接触片３１、及び一対のスライド片３２，３３は、周方向に間隔を空けて並んで配置されている。一対の弾性接触片３１は、軸線Ｌ（図５参照）を挟んで互いに向かい合って配置されている。弾性接触片３１は、図７に示すように、円筒部２０の上端から一旦斜め内側に延出し、さらに斜め外側に延出している。スライド片３２，３３は、接続部３０への相手側端子６０（図４参照）の挿入をガイドする。スライド片３２，３３は、軸線Ｌ（図５参照）を挟んで互いに向かい合って配置されている。スライド片３２，３３は、図１～図３に示すように、四角板状である。スライド片３２の先端の両角は、角張っている。スライド片３３の先端の両角は、丸みを帯びている。

実装部４０は、例えば回路基板のプリント回路（図示略）に接続される。実装部４０は、図１に示すように、テーパ部４１と、周壁部４２と、脚部４３と、を有している。テーパ部４１は、円筒部２０の下端と周壁部４２の上端とをつなぐ円錐台状である。周壁部４２は、円筒状である。脚部４３は、周壁部４２の下端から下方に突出している。脚部４３は、Ｌ字形に屈曲した板状をなす。

円筒部２０は、図６に示すように、本体部２３と、第１部位２４と、第２部位２５と、を有している。第１部位２４は、本開示の「一方の部位」に相当する。第２部位２５は、本開示の「他方の部位」に相当する。本体部２３は、軸方向から見て円弧形状である。本体部２３の軸方向の幅は、周方向で一定となっている。第１部位２４は、本体部２３の周方向一端から周方向に延出する板状である。第１部位２４の軸方向の幅は、本体部２３の軸方向の幅よりも小さい。第１部位２４は、軸方向から見て円弧状である。本体部２３の周方向一端の上端側部分（第１部位２４が設けられていない部分）には、軸方向に延びる第１縁部２３Ａが設けられている。

第２部位２５は、図６に示すように、本体部２３の周方向他端から周方向に延出する板状である。第２部位２５の軸方向の幅は、本体部２３の軸方向の幅よりも小さい。第２部位２５は、軸方向から見て円弧状である。本体部２３の周方向他端の下端側部分（第２部位２５が設けられていない部分）には、軸方向に延びる第２縁部２３Ｂ（図３、図４参照）が設けられている。

図３、図４、図６に示すように、円筒部２０と、実装部４０のテーパ部４１との間には、周方向に沿う円弧状の一対のスリットＳ１，Ｓ２が設けられている。スリットＳ１は、第１部位２４の基端よりも本体部２３側に延びている。スリットＳ２は、スリットＳ１と同程度の長さでスリットＳ１とは反対側に延びている

第１部位２４及び第２部位２５は、図６に示すように、第２合わせ目２２を挟んで隣り合っている。第１部位２４及び第２部位２５は、上下方向で重なっている。第１部位２４の上端２４Ａと、軸方向で第２部位２５の下端２５Ａは、接触して第２合わせ目２２を構成している。

図６に示すように、第２部位２５の先端２５Ｂと、第１縁部２３Ａは、接触して第１合わせ目２１を構成している。第２部位２５の先端２５Ｂは、周方向で第１縁部２３Ａに接触している。第２部位２５の先端２５Ｂと第１縁部２３Ａとの間にはカシメ部２６が設けられている。カシメ部２６は、第２部位２５の先端２５Ｂと第１縁部２３Ａとを溶接することによって形成されている。

図８に示すように、第１部位２４の先端２４Ｂ（延出方向の端部）と、本体部２３の第２縁部２３Ｂとの間には、隙間２７が設けられている。隙間２７は、軸方向に長いスリット状である。

第１部位２４には、図６に示すように、開き防止部５０が設けられている。開き防止部５０は、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きを防止する。開き防止部５０は、第１部位２４の先端２４Ｂ（図８参照）から径方向外側に立ち上がっている。開き防止部５０の軸方向の幅は、第１部位２４の軸方向の幅よりも広い。開き防止部５０は、第１部位２４よりも幅広の（軸方向の幅が広い）板部分を折り畳むようにして形成されている。開き防止部５０は、径方向外側に凸となるように、軸方向から見てＵ字状に屈曲している。そのため、開き防止部５０の剛性を高めることができる。

開き防止部５０は、図６に示すように、第１板部５１と、第２板部５２と、屈曲部５３と、を有している。開き防止部５０は、第１部位２４に対して、第１板部５１、屈曲部５３、第２板部５２の順に連なっている。第１板部５１は、長方形の板状である。第２板部５２は、先端（屈曲部５３とは反対側の端部）に傾斜部５４（図７参照）を有する台形板状である。傾斜部５４は、図７に示すように、第２部位２５の外面（軸方向）に対して傾斜している。傾斜部５４は、第２部位２５の径方向内側に向かって下り傾斜になっている。第１板部５１の一方の板面と、第２板部５２の一方の板面は、周方向で対向している。屈曲部５３は、径方向外側に凸となるように屈曲している。

開き防止部５０には、図６に示すように、第１部位２４よりも上方（接続部３０側）に突出する突出部５５が設けられている。突出部５５は、開き防止部５０の上端側部分を構成している。突出部５５は、第２部位２５の外面に対向している。突出部５５は、図４に示すように、軸方向において、弾性接触片３１に接触する相手側端子６０の先端の近傍の位置（相手側端子６０の先端のわずかに下方の位置）まで立ち上がっている。これにより、開き防止部５０によって、円筒部２０周辺のインピーダンスを変化させることができる。そのため、端子金具１０において相手側端子６０が隣接する部分と、その他の部分と間のインピーダンスの整合を取ることができる。

開き防止部５０は、図２、図７に示すように、第２部位２５の外面に当接している。図７、図８に示すように、第２板部５２の傾斜部５４の下端側は、隙間２７に外側から入り込んでいる。傾斜部５４は、図３、図７に示すように、第２部位２５の下縁部の外面に当接している。円筒部２０の第２部位２５が開き防止部５０に接触することで、第２部位２５の径方向外側への変位が抑制される。そのため、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きを抑制できる。特に、開き防止部５０の剛性が屈曲形状によって高められているため、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きをより一層抑制できる。

開き防止部５０の径方向外側への突出幅、軸方向の幅などの大きさを変えることで、端子金具１０のインピーダンスを調整することができる。

傾斜部５４は、第２部位２５の外面に対して傾斜した状態で接触している。そのため、開き防止部５０が第２部位２５の外面に対して平行な面で面接触する構成に比べて、開き防止部５０が第２部位２５の外面に接触する位置が定まり易くなる。これにより、端子金具１０の形状のばらつきを低減できる。

図５、図６に示すように、円筒部２０の外面には、４つの突起部２８が設けられている。突起部２８は、後述するハウジング７０に圧入される。突起部２８は、円筒部２０の外周に沿って等間隔で並んで配されている。突起部２８は、外形方向に張り出している。突起部２８は、例えば叩き出しによって形成されている。突起部２８の一つは、第１部位２４の外面の中央付近に設けられている。

（端子金具の組み立て）
導電性の金属板をプレス加工や曲げ加工等して、図９、図１０に示すように、細長い筒形状に成形する。具体的には、本体部２３の第１縁部２３Ａと、第２部位２５の先端２５Ｂとを合わせて第１合わせ目２１を形成する。続いて、第１合わせ目２１を溶接して、カシメ部２６を形成する。ここで、第１部位２４の上端２４Ａが第２部位２５の下端２５Ａに対して径方向外側に位置しており、第２合わせ目２２が形成されていない。図１０に示すように、第２板部５２の傾斜部５４は、隙間２７（図８参照）に入り込んでいない。

図９、図１０に示す状態から、第１部位２４を内側（軸線Ｌ側）に折り曲げて、円筒部２０を形成する。具体的には、第１部位２４の上端２４Ａを第２部位２５の下端２５Ａに対向させて、図６に示すように、第２合わせ目２２を形成する。第２合わせ目２２を形成するとともに、開き防止部５０を第２部位２５の外面に当接させる。具体的には、第２板部５２の傾斜部５４の下端側部分を、隙間２７（図８参照）に外側から入り込ませる。これにより、傾斜部５４が第２部位２５の下縁部の外面に当接する。

（端子家具のハウジングへの組み付け構造）
端子金具１０は、図１１、図１２に示すように、ハウジング７０に組み付けられる。ハウジング７０は、円筒形状である。ハウジング７０は、例えば合成樹脂製である。図１２に示すように、ハウジング７０の中心孔７１には、実装部４０及び円筒部２０が挿入される。図８、図１１、図１２に示すように、ハウジング７０の溝部７２（中心孔７１と連なる溝）には、開き防止部５０が挿入される。そのため、ハウジング７０に対する端子金具１０の回転を防止できる。図１１、図１２に示すように、接続部３０（一対の弾性接触片３１及び一対のスライド片３２，３３）は、ハウジング７０の上面よりも上方へ突出している。

開き防止部５０は、端子金具１０をハウジング７０に組み付ける際に、治具８０によって押圧される部分となる。開き防止部５０の下端側を溝部７２に挿入した後、治具８０によって開き防止部５０の上端を下方に押圧することで、開き防止部５０が上方から溝部７２に挿入される。

突起部２８がハウジング７０に圧入されることで、円筒部２０の第１部位２４が径方向外側に動き難くなる。そのため、第２部位２５に対する開き防止部５０の接触状態を維持し易くなり、第２部位２５の径方向外側への変位がより一層抑制される。したがって、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きをより一層抑制できる。

（本実施例の効果）
以上のように、本開示の端子金具１０によれば、第１部位２４には、第２部位２５の外面に当接する開き防止部５０が設けられている。これにより、円筒部２０の第１部位２４に設けられる開き防止部５０が、第２合わせ目２２を挟んで第１部位２４に隣り合う第２部位２５の外面に当接する。そのため、円筒部２０の第２部位２５が開き防止部５０に接触することで、第２部位２５の径方向外側への変位が抑制される。したがって、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きを抑制できる。

本開示の端子金具１０は、ハウジング７０に組み付けられる。開き防止部５０は、円筒部２０の軸方向から見て屈曲している。これにより、開き防止部５０の剛性を高めることができる。そのため、剛性の高い開き防止部５０が円筒部２０の第２部位２５に接触することで、第２部位２５の径方向外側への変位がより一層抑制される。したがって、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きをより一層抑制できる。

本開示の端子金具１０によれば、開き防止部５０は、端子金具１０をハウジング７０に組み付ける際に、ハウジング７０に設けられた溝部７２に挿入される。これにより、ハウジング７０に対する端子金具１０の回転を防止できる。

本開示の端子金具１０によれば、開き防止部５０は、第２部位２５の外面に対して傾斜する傾斜部５４を有している。これにより、開き防止部５０が第２部位２５の外面に対して平行な面で面接触する構成に比べて、開き防止部５０が第２部位２５の外面に接触する位置が定まり易くなる。そのため、端子金具１０の形状のばらつきを低減できる。

本開示の端子金具１０によれば、開き防止部５０は、円筒部２０の軸方向において、弾性接触片３１に接触する相手側端子６０の先端の近傍の位置まで立ち上がっていること。これにより、開き防止部５０によって、円筒部２０周辺のインピーダンスを変化させることができる。そのため、端子金具１０において相手側端子６０が隣接する部分と、相手側端子６０が隣接しない部分と間のインピーダンスの整合を取ることができる。

本開示の端子金具１０によれば、ハウジング７０に組み付けられる端子金具１０であって、円筒部２０において第１部位２４の外面に、ハウジング７０に圧入される突起部２８が設けられている。これにより、突起部２８がハウジング７０に圧入されることで、円筒部２０の第１部位２４が径方向外側に動き難くなる。そのため、第２部位２５に対する開き防止部５０の接触状態を維持し易くなり、第２部位２５の径方向外側への変位がより一層抑制される。したがって、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きをより一層抑制できる。

［他の実施例］
本発明は、上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示される。本発明には、特許請求の範囲と均等の意味及び特許請求の範囲内でのすべての変更が含まれ、下記のような実施形態も含まれることが意図される。
上記実施例１において、図１３に示すように、開き防止部５０に、第２部位２５の外面に食い込む突部５６が設けられていてもよい。これにより、開き防止部５０と第２部位２５とが位置ずれしにくくなり、第２部位２５の径方向外側への変位がより一層抑制される。そのため、円筒部２０の第２合わせ目２２からの開きをより一層抑制できる。
上記実施例１では、円筒部２０において第１部位２４の外面に、ハウジング７０に圧入される突起部２８が設けられていたが、円筒部２０において第１部位２４の近傍の外面に突起部２８が設けられていてもよい。
上記実施例１では、弾性接触片３１が一対設けられていたが、その他の数の弾性接触片３１が設けられていてもよい。
上記実施例１では、第２合わせ目２２が周方向に沿う形状であったが、その他の方向に延びる形状であってもよい。
上記実施例１では、開き防止部５０が第２部位２５の外面に当接していたが、第２部位２５の外面に近接して対向する構成であってもよい。
上記実施例１では、傾斜部５４が、軸方向に平行な第２部位２５の外面に対して傾斜していたが、第２部位２５の外面に対して傾斜していればその他の構成であってもよい。例えば、傾斜部５４は、軸方向に対して傾く第２部位２５に対して傾斜していてもよい。

１０…端子金具
２０…円筒部
２１…第１合わせ目
２２…第２合わせ目（合わせ目）
２３…本体部
２３Ａ…第１縁部
２３Ｂ…第２縁部
２４…第１部位（一方の部位）
２４Ａ…上端
２４Ｂ…先端
２５…第２部位（他方の部位）
２５Ａ…下端
２５Ｂ…先端
２６…カシメ部
２７…隙間
２８…突起部
３０…接続部
３１…弾性接触片
３２，３３…スライド片
４０…実装部
４１…テーパ部
４２…周壁部
４３…脚部
５０…開き防止部
５１…第１板部
５２…第２板部
５３…屈曲部
５４…傾斜部
５５…突出部
５６…突部
６０…相手側端子
７０…ハウジング
７１…中心孔
７２…溝部
８０…治具
Ｌ…軸線
Ｓ１，Ｓ２…スリット

Claims (7)

1. 円筒部と、前記円筒部から片持ち状に延出する複数の弾性接触片と、を備える端子金具であって、
   前記円筒部は、合わせ目が外周面に露出するように板材を曲げ加工した形態をなし、
   前記円筒部は、前記合わせ目を挟んで隣り合う２つの部位を有し、
   一方の前記部位には、他方の前記部位の外面に当接、又は近接して対向する開き防止部が設けられている端子金具。
2. ハウジングに組み付けられる端子金具であって、
   前記開き防止部は、前記円筒部の軸方向から見て屈曲している請求項１に記載の端子金具。
3. 前記開き防止部は、前記端子金具を前記ハウジングに組み付ける際に、前記ハウジングに設けられた溝部に挿入される請求項２に記載の端子金具。
4. 前記開き防止部は、他方の前記部位の外面に対して傾斜する傾斜部を有している請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子金具。
5. 前記開き防止部には、他方の前記部位の外面に食い込む突部が設けられている請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の端子金具。
6. 前記開き防止部は、前記円筒部の軸方向において、前記弾性接触片に接触する相手側端子の先端の近傍の位置まで立ち上がっている請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の端子金具。
7. ハウジングに組み付けられる端子金具であって、
   前記円筒部において一方の前記部位の外面又は一方の前記部位の近傍の外面に、前記ハウジングに圧入される突起部が設けられている請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の端子金具。

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