JP2022547756A - 香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油を含むマイクロカプセル、およびそれを含む分散液 - Google Patents
香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油を含むマイクロカプセル、およびそれを含む分散液 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022547756A JP2022547756A JP2021547763A JP2021547763A JP2022547756A JP 2022547756 A JP2022547756 A JP 2022547756A JP 2021547763 A JP2021547763 A JP 2021547763A JP 2021547763 A JP2021547763 A JP 2021547763A JP 2022547756 A JP2022547756 A JP 2022547756A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- microcapsules
- perfume oil
- organic solvent
- oil
- perfume
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003094 microcapsule Substances 0.000 title claims abstract description 261
- 239000002304 perfume Substances 0.000 title claims abstract description 243
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 23
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 52
- 239000011164 primary particle Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 259
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 121
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 104
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 62
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 58
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 51
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 51
- 229920002988 biodegradable polymer Polymers 0.000 claims description 49
- 239000004621 biodegradable polymer Substances 0.000 claims description 49
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 38
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 25
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 25
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 21
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical group CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 16
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 16
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 16
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 15
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 14
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 10
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 9
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 claims description 7
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 125000004185 ester group Chemical group 0.000 claims description 5
- 125000001033 ether group Chemical group 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 21
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 abstract description 15
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 abstract description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 13
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 abstract description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 236
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 92
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 86
- 229960000448 lactic acid Drugs 0.000 description 46
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 30
- 241000951471 Citrus junos Species 0.000 description 24
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 22
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 description 16
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 14
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 10
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 10
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 description 10
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 10
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 8
- -1 daily necessities Substances 0.000 description 8
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 8
- 238000001878 scanning electron micrograph Methods 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 6
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 6
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 6
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 6
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 6
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 description 6
- WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethanol Chemical compound OCCC1=CC=CC=C1 WRMNZCZEMHIOCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000007173 Abies balsamea Nutrition 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- ZCTQGTTXIYCGGC-UHFFFAOYSA-N Benzyl salicylate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OCC1=CC=CC=C1 ZCTQGTTXIYCGGC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UYWQUFXKFGHYNT-UHFFFAOYSA-N Benzylformate Chemical compound O=COCC1=CC=CC=C1 UYWQUFXKFGHYNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000717739 Boswellia sacra Species 0.000 description 4
- 240000005209 Canarium indicum Species 0.000 description 4
- 239000004863 Frankincense Substances 0.000 description 4
- GLZPCOQZEFWAFX-UHFFFAOYSA-N Geraniol Chemical compound CC(C)=CCCC(C)=CCO GLZPCOQZEFWAFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000018716 Impatiens biflora Species 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical compound C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 4
- BTJXBZZBBNNTOV-UHFFFAOYSA-N Linalyl benzoate Chemical compound CC(C)=CCCC(C)(C=C)OC(=O)C1=CC=CC=C1 BTJXBZZBBNNTOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229940022663 acetate Drugs 0.000 description 4
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 4
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 4
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 4
- ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N benzoin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(O)C(=O)C1=CC=CC=C1 ISAOCJYIOMOJEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QUKGYYKBILRGFE-UHFFFAOYSA-N benzyl acetate Chemical compound CC(=O)OCC1=CC=CC=C1 QUKGYYKBILRGFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920003174 cellulose-based polymer Polymers 0.000 description 4
- QMVPMAAFGQKVCJ-UHFFFAOYSA-N citronellol Chemical compound OCCC(C)CCC=C(C)C QMVPMAAFGQKVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 4
- 239000004862 elemi Substances 0.000 description 4
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 4
- RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N eugenol Chemical compound COC1=CC(CC=C)=CC=C1O RRAFCDWBNXTKKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 4
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 4
- CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N linalool Chemical compound CC(C)=CCCC(C)(O)C=C CDOSHBSSFJOMGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- UWKAYLJWKGQEPM-LBPRGKRZSA-N linalyl acetate Chemical compound CC(C)=CCC[C@](C)(C=C)OC(C)=O UWKAYLJWKGQEPM-LBPRGKRZSA-N 0.000 description 4
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 4
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 4
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 4
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 4
- MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N phenethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCC1=CC=CC=C1 MDHYEMXUFSJLGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920001606 poly(lactic acid-co-glycolic acid) Polymers 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 4
- 239000012798 spherical particle Substances 0.000 description 4
- RUVINXPYWBROJD-ONEGZZNKSA-N trans-anethole Chemical compound COC1=CC=C(\C=C\C)C=C1 RUVINXPYWBROJD-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 239000000575 pesticide Substances 0.000 description 3
- 239000001490 (3R)-3,7-dimethylocta-1,6-dien-3-ol Substances 0.000 description 2
- WEFHSZAZNMEWKJ-KEDVMYETSA-N (6Z,8E)-undeca-6,8,10-trien-2-one (6E,8E)-undeca-6,8,10-trien-2-one (6Z,8E)-undeca-6,8,10-trien-3-one (6E,8E)-undeca-6,8,10-trien-3-one (6Z,8E)-undeca-6,8,10-trien-4-one (6E,8E)-undeca-6,8,10-trien-4-one Chemical compound CCCC(=O)C\C=C\C=C\C=C.CCCC(=O)C\C=C/C=C/C=C.CCC(=O)CC\C=C\C=C\C=C.CCC(=O)CC\C=C/C=C/C=C.CC(=O)CCC\C=C\C=C\C=C.CC(=O)CCC\C=C/C=C/C=C WEFHSZAZNMEWKJ-KEDVMYETSA-N 0.000 description 2
- QMVPMAAFGQKVCJ-SNVBAGLBSA-N (R)-(+)-citronellol Natural products OCC[C@H](C)CCC=C(C)C QMVPMAAFGQKVCJ-SNVBAGLBSA-N 0.000 description 2
- CDOSHBSSFJOMGT-JTQLQIEISA-N (R)-linalool Natural products CC(C)=CCC[C@@](C)(O)C=C CDOSHBSSFJOMGT-JTQLQIEISA-N 0.000 description 2
- YYMCVDNIIFNDJK-XFQWXJFMSA-N (z)-1-(3-fluorophenyl)-n-[(z)-(3-fluorophenyl)methylideneamino]methanimine Chemical compound FC1=CC=CC(\C=N/N=C\C=2C=C(F)C=CC=2)=C1 YYMCVDNIIFNDJK-XFQWXJFMSA-N 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 2-(3,4-dimethoxyphenyl)-5-hydroxy-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2)=O)C=1OC=2C1=CC=C(OC)C(OC)=C1 HIXDQWDOVZUNNA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MJTPMXWJHPOWGH-UHFFFAOYSA-N 2-Phenoxyethyl isobutyrate Chemical compound CC(C)C(=O)OCCOC1=CC=CC=C1 MJTPMXWJHPOWGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZJVJPPNOQCMEPI-UHFFFAOYSA-N 2-[ethyl(methyl)amino]-2-phenylacetic acid Chemical compound CCN(C)C(C(O)=O)C1=CC=CC=C1 ZJVJPPNOQCMEPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JRJBVWJSTHECJK-PKNBQFBNSA-N 3-Methyl-4-(2,6,6-trimethyl-2-cyclohexen-1-yl)-3-buten-2-one Chemical compound CC(=O)C(\C)=C\C1C(C)=CCCC1(C)C JRJBVWJSTHECJK-PKNBQFBNSA-N 0.000 description 2
- UNDXPKDBFOOQFC-UHFFFAOYSA-N 4-[2-nitro-4-(trifluoromethyl)phenyl]morpholine Chemical compound [O-][N+](=O)C1=CC(C(F)(F)F)=CC=C1N1CCOCC1 UNDXPKDBFOOQFC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MBZRJSQZCBXRGK-UHFFFAOYSA-N 4-tert-Butylcyclohexyl acetate Chemical compound CC(=O)OC1CCC(C(C)(C)C)CC1 MBZRJSQZCBXRGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 2
- 102000009027 Albumins Human genes 0.000 description 2
- 108010088751 Albumins Proteins 0.000 description 2
- 244000061520 Angelica archangelica Species 0.000 description 2
- 240000007087 Apium graveolens Species 0.000 description 2
- 235000015849 Apium graveolens Dulce Group Nutrition 0.000 description 2
- 235000010591 Appio Nutrition 0.000 description 2
- 235000003092 Artemisia dracunculus Nutrition 0.000 description 2
- 240000001851 Artemisia dracunculus Species 0.000 description 2
- 240000007436 Cananga odorata Species 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 241001090476 Castoreum Species 0.000 description 2
- NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N Chavibetol Natural products COC1=CC=C(CC=C)C=C1O NPBVQXIMTZKSBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000223760 Cinnamomum zeylanicum Species 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 2
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 2
- 240000007311 Commiphora myrrha Species 0.000 description 2
- 235000006965 Commiphora myrrha Nutrition 0.000 description 2
- 235000002787 Coriandrum sativum Nutrition 0.000 description 2
- 244000018436 Coriandrum sativum Species 0.000 description 2
- 240000004784 Cymbopogon citratus Species 0.000 description 2
- 235000017897 Cymbopogon citratus Nutrition 0.000 description 2
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical compound C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 2
- 240000002943 Elettaria cardamomum Species 0.000 description 2
- 241000402754 Erythranthe moschata Species 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005770 Eugenol Substances 0.000 description 2
- 241000116713 Ferula gummosa Species 0.000 description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 2
- 239000005792 Geraniol Substances 0.000 description 2
- GLZPCOQZEFWAFX-YFHOEESVSA-N Geraniol Natural products CC(C)=CCC\C(C)=C/CO GLZPCOQZEFWAFX-YFHOEESVSA-N 0.000 description 2
- 241000208152 Geranium Species 0.000 description 2
- 240000006982 Guaiacum sanctum Species 0.000 description 2
- 235000004440 Guaiacum sanctum Nutrition 0.000 description 2
- 235000001287 Guettarda speciosa Nutrition 0.000 description 2
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 2
- BJIOGJUNALELMI-ONEGZZNKSA-N Isoeugenol Natural products COC1=CC(\C=C\C)=CC=C1O BJIOGJUNALELMI-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 2
- 235000010254 Jasminum officinale Nutrition 0.000 description 2
- 240000005385 Jasminum sambac Species 0.000 description 2
- 241000721662 Juniperus Species 0.000 description 2
- 244000165082 Lavanda vera Species 0.000 description 2
- 235000010663 Lavandula angustifolia Nutrition 0.000 description 2
- 241000234435 Lilium Species 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 2
- 229920000426 Microplastic Polymers 0.000 description 2
- 235000010672 Monarda didyma Nutrition 0.000 description 2
- 244000179970 Monarda didyma Species 0.000 description 2
- 235000009421 Myristica fragrans Nutrition 0.000 description 2
- 235000007265 Myrrhis odorata Nutrition 0.000 description 2
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 2
- 235000008124 Picea excelsa Nutrition 0.000 description 2
- 244000193463 Picea excelsa Species 0.000 description 2
- 240000004760 Pimpinella anisum Species 0.000 description 2
- 235000008582 Pinus sylvestris Nutrition 0.000 description 2
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 2
- 235000011751 Pogostemon cablin Nutrition 0.000 description 2
- 240000002505 Pogostemon cablin Species 0.000 description 2
- UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N Pseudoeugenol Natural products COC1=CC(C(C)=C)=CC=C1O UVMRYBDEERADNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000009984 Pterocarpus indicus Nutrition 0.000 description 2
- 244000086363 Pterocarpus indicus Species 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 2
- 240000000513 Santalum album Species 0.000 description 2
- 235000008632 Santalum album Nutrition 0.000 description 2
- 244000272264 Saussurea lappa Species 0.000 description 2
- 235000006784 Saussurea lappa Nutrition 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 244000028419 Styrax benzoin Species 0.000 description 2
- 235000000126 Styrax benzoin Nutrition 0.000 description 2
- 235000008411 Sumatra benzointree Nutrition 0.000 description 2
- 235000007303 Thymus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 240000002657 Thymus vulgaris Species 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 2
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 2
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 2
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- QUMXDOLUJCHOAY-UHFFFAOYSA-N alpha-methylbenzyl acetate Natural products CC(=O)OC(C)C1=CC=CC=C1 QUMXDOLUJCHOAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940011037 anethole Drugs 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 description 2
- 229960002130 benzoin Drugs 0.000 description 2
- 229940007550 benzyl acetate Drugs 0.000 description 2
- JGQFVRIQXUFPAH-UHFFFAOYSA-N beta-citronellol Natural products OCCC(C)CCCC(C)=C JGQFVRIQXUFPAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- INDFXCHYORWHLQ-UHFFFAOYSA-N bis(trifluoromethylsulfonyl)azanide;1-butyl-3-methylimidazol-3-ium Chemical compound CCCCN1C=C[N+](C)=C1.FC(F)(F)S(=O)(=O)[N-]S(=O)(=O)C(F)(F)F INDFXCHYORWHLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 2
- 235000005300 cardamomo Nutrition 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 239000010628 chamomile oil Substances 0.000 description 2
- 235000019480 chamomile oil Nutrition 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 description 2
- BJIOGJUNALELMI-ARJAWSKDSA-N cis-isoeugenol Chemical compound COC1=CC(\C=C/C)=CC=C1O BJIOGJUNALELMI-ARJAWSKDSA-N 0.000 description 2
- 235000000484 citronellol Nutrition 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 239000010634 clove oil Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002217 eugenol Drugs 0.000 description 2
- 230000006355 external stress Effects 0.000 description 2
- 239000001148 ferula galbaniflua oil terpeneless Substances 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 229920005570 flexible polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000004864 galbanum Substances 0.000 description 2
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 2
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 2
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 2
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 2
- 229940113087 geraniol Drugs 0.000 description 2
- 235000019382 gum benzoic Nutrition 0.000 description 2
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 2
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 2
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 229930002839 ionone Natural products 0.000 description 2
- 150000002499 ionone derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000001851 juniperus communis l. berry oil Substances 0.000 description 2
- 239000001469 lavandula hydrida abrial herb oil Substances 0.000 description 2
- 239000001102 lavandula vera Substances 0.000 description 2
- 235000018219 lavender Nutrition 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 229930007744 linalool Natural products 0.000 description 2
- UWKAYLJWKGQEPM-UHFFFAOYSA-N linalool acetate Natural products CC(C)=CCCC(C)(C=C)OC(C)=O UWKAYLJWKGQEPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 239000001115 mace Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000001098 melissa officinalis l. leaf oil Substances 0.000 description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- RUVINXPYWBROJD-UHFFFAOYSA-N para-methoxyphenyl Natural products COC1=CC=C(C=CC)C=C1 RUVINXPYWBROJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940067107 phenylethyl alcohol Drugs 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 2
- 229920002432 poly(vinyl methyl ether) polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000003763 resistance to breakage Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
- 235000002020 sage Nutrition 0.000 description 2
- 239000010670 sage oil Substances 0.000 description 2
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 2
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 2
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 2
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 239000001585 thymus vulgaris Substances 0.000 description 2
- BJIOGJUNALELMI-UHFFFAOYSA-N trans-isoeugenol Natural products COC1=CC(C=CC)=CC=C1O BJIOGJUNALELMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N trans-p-Menthane-1,8-diol Chemical compound CC(C)(O)C1CCC(C)(O)CC1 RBNWAMSGVWEHFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000010679 vetiver oil Substances 0.000 description 2
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/04—Making microcapsules or microballoons by physical processes, e.g. drying, spraying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/06—Making microcapsules or microballoons by phase separation
- B01J13/12—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution
- B01J13/125—Making microcapsules or microballoons by phase separation removing solvent from the wall-forming material solution by evaporation of the solvent
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K23/00—Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/50—Perfumes
- C11D3/502—Protected perfumes
- C11D3/505—Protected perfumes encapsulated or adsorbed on a carrier, e.g. zeolite or clay
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Cosmetics (AREA)
Abstract
本発明は、香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その製造方法により製造された香油を含有するマイクロカプセル、およびそれを含む分散液に関し、前記香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、大量製造時にも凝集が抑制され、独立した1次粒子の分布が増加し、均一な粒子形態、優れた表面特性を有し、高い降伏応力を有するため、外部圧両による変形回復能力に優れ、崩壊が抑制され、香油の安定した担持が可能な、香油含有マイクロカプセルを提供する。また、香油の長時間の優れた発香持続性および香油に対する放出制御特性を有する、香油含有マイクロカプセルおよびそれを含む分散液を提供する。
Description
本発明は、香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油を含むマイクロカプセル、およびそれを含む分散液に関する。
マイクロカプセル(Microcapsule)は、色剤、触媒、接着剤、香料、燃料、農薬、生体材料、農薬、医薬品、食品、化粧品、生活用品、洗浄剤などの多様な方面に広く用いられている。
中でも、特に生体材料や医薬品、食品、化粧品、洗浄剤など(例えば、ヘア・コンディショナー、ボディソープ、柔軟剤など)に用いられる香油含有マイクロカプセルは、人体に無害でなければならず、さらにはカプセルが生分解される環境に優しい製品であることが求められている。
しかしながら、既存の大半の方法は、香油を、界面活性高分子やナノ粒子を用いてエマルション液滴を形成した後、メラミン-ホルムアルデヒド、尿素、ウレタンなどの樹脂をエマルション芳香液滴の表面において縮重合してカプセル化している。このように製造された芳香カプセルは、芳香に対する担持力、担持効率には優れるものの、使用後にカプセルが分解されないため、環境的に問題となっている。
このような問題を解決するために、生分解性を有するバイオ高分子(例えば、アラビアゴム、デンプン、セルロース、ゼラチンアルギネート、アルブミンなど)および変性バイオ高分子(例えば、CMC、HPMC、HPMC-ASなど)を用いて、香油を担持したマイクロカプセルを製造しようとする試みがあった。
しかし、前記バイオ高分子は、上述したメラミン-ホルムアルデヒドなどの高分子に比べて軟質特性を有し、水あるいは香油により膨潤し得るため、マイクロカプセルの大量生産時に1次粒子が凝集するか、または圧縮のような外部の刺激によりマイクロカプセルが容易に崩壊し、芳香に対する担持力および担持安定性が非常に低下するという問題がある。
したがって、従来に比べて生分解性のバイオ高分子を用いても、優れた凝集安定性および香油の担持安定性を実現可能な製造方法が求められている。
したがって、従来に比べて生分解性のバイオ高分子を用いても、優れた凝集安定性および香油の担持安定性を実現可能な製造方法が求められている。
本発明の目的は、生分解性のバイオ高分子を用いても、香油を安定的に担持することができ、外部の圧力による崩壊が抑制されて担持安定性が向上した、香油を含むマイクロカプセルの製造方法を提供することにある。また、前記香油を担持したマイクロカプセルの形状が均一であり、凝集が抑制されて個別的な1次粒子の分布が増加した、香油を含むマイクロカプセルの製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、前記香油を含むマイクロカプセルの製造方法により製造されたマイクロカプセル、およびそれを含む分散液を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明は、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を製造するステップと、前記溶液を分散安定剤を含む水溶液に投入して混合溶液を製造するステップと、前記混合溶液を乳化して、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造するステップと、前記乳化液を下記式1を満たす条件で撹拌して前記第1有機溶媒を除去するステップと、を含む、香油を含むマイクロカプセルの製造方法を特徴とする。
(前記式1中、Dは撹拌手段の直径(m)、rは撹拌速度(turns/sec)、γは分散相と連続相との間の界面張力(N/m)、μdは分散相の粘度(mPa・s)、μcは連続相の粘度(mPa・s)、ρは連続相の密度(kg/m3)、φは分散相の体積分率、Teは連続相の温度(K)、Tbは常圧での第1有機溶媒の沸点(K)を示す。)
本発明の一態様として、前記香油の分配係数(partition coefficient、logP)は3超過である、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒の蒸発温度(Te)は、常圧での第1有機溶媒の沸点(Tb)よりも低い値を有する、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒の蒸発温度(Te)は、常圧での第1有機溶媒の沸点(Tb)よりも低い値を有する、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記分散安定剤は、水溶性高分子であってもよい。
本発明の一態様として、前記溶液は第2有機溶媒をさらに含み、前記第2有機溶媒は第1有機溶媒よりも沸点が高い、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第2有機溶媒は、第1有機溶媒の重量基準に20重量%以下で含まれてもよい。
本発明の一態様として、前記溶液は第2有機溶媒をさらに含み、前記第2有機溶媒は第1有機溶媒よりも沸点が高い、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第2有機溶媒は、第1有機溶媒の重量基準に20重量%以下で含まれてもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセル表面の生分解性高分子は、繰り返し単位中にエーテル基またはエステル基を含み、前記香油と水との界面張力が前記生分解性高分子と水との界面張力よりも大きくてもよい。
本発明の一態様として、前記分散相の体積分率は30~50%である、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒を除去するステップは、減圧下で除去されてもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒を除去するステップは、減圧下で除去されてもよい。
本発明の他の一態様は、マイクロカプセルであって、前記マイクロカプセルは、香油を含むコア、および生分解性高分子を含有するシェルを含み、前記マイクロカプセルは、乾燥状態でフリーフロー性(free flowing)を有し、前記香油に対して放出制御特性を有することを特徴とする、香油含有マイクロカプセルであることを特徴とする。
本発明の一態様として、前記生分解性高分子は、アルキル置換セルロース系高分子または乳酸系高分子であってもよい。
本発明の一態様として、前記アルキル置換セルロース系高分子はエチルセルロース(EC)であり、前記乳酸系高分子はポリ乳酸(PLA)であってもよい。
本発明の一態様として、前記アルキル置換セルロース系高分子はエチルセルロース(EC)であり、前記乳酸系高分子はポリ乳酸(PLA)であってもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルの平均直径は3~30μmであってもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルは、10mNで30秒間加圧時、80%以上のマイクロカプセルが内部に香油を含有してもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルは、10mNで30秒間加圧時、80%以上のマイクロカプセルが内部に香油を含有してもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルの乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHmc)は、乳酸系マイクロ粒子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHp)よりも小さくてもよい。
本発明の一態様として、前記シェルは、低分子量の乳酸系高分子をさらに含んでもよい。
本発明の一態様として、前記シェルは、低分子量の乳酸系高分子をさらに含んでもよい。
本発明のまた他の一態様は、前記マイクロカプセルを含み、前記マイクロカプセルは、水分散液中で、マイクロカプセルの総重量に対して、1次粒子が80重量%以上で存在する、香油含有マイクロカプセル分散液であることを特徴とする。
本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、大量製造時にも凝集が抑制され、独立した1次粒子の分布が増加した、香油含有マイクロカプセルを形成できるという長所がある。
また、本発明に係る製造方法により製造された香油含有マイクロカプセルは、均一な形態、優れた表面特性を有し、高い降伏応力を有するため、外部圧力による形状の変形回復力に優れ、崩壊が抑制され、香油の担持安定性が向上するという長所を有する。
さらに優れた香油の担持安定性により、拡散による発香能力に優れるとともに、長時間の発香持続効果に優れるという長所を有する。
さらに優れた香油の担持安定性により、拡散による発香能力に優れるとともに、長時間の発香持続効果に優れるという長所を有する。
以下、添付された図面を含む具体例または実施例を通じて本発明をより詳細に説明する。但し、下記の具体例または実施例は、本発明を詳細に説明するための1つの参照にすぎず、本発明がこれに限定されるものではなく、種々の形態で実現されてもよい。
また、特に定義しない限り、全ての技術的用語および科学的用語は、本発明が属する当業者中の1人により一般的に理解される意味と同一な意味を有する。本発明において、説明で用いられる用語は、単に特定の具体例を効果的に記述するためのものであり、本発明を制限することを意図しない。
また、明細書および添付された特許請求の範囲で用いられる単数の形態は、文脈上、特に指示しない限り、複数の形態も含むことを意図する。
また、明細書および添付された特許請求の範囲で用いられる単数の形態は、文脈上、特に指示しない限り、複数の形態も含むことを意図する。
また、ある部分がある構成要素を「含む」とする際、これは、特に反する記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含んでもよいことを意味する。
本発明で用いられる用語「粒子」は、「カプセル」、「マイクロカプセル」、「香油含有マイクロカプセル」、および「コア-シェル粒子」を含む意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「カプセル」、「マイクロカプセル」、「香油含有マイクロカプセル」、「コア-シェル粒子」は、同一な意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「乳化液」、「エマルション(emulsion)」は、同一な意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「有機溶媒」とは、「第1有機溶媒」および「第2有機溶媒」を含む意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「有機溶媒」とは、「第1有機溶媒」および「第2有機溶媒」を含む意味として用いられたものである。
上記の目的を達成するために、本発明は、香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油含有マイクロカプセルを提供する。
本発明者は、生分解性を有し、優れた香油の担持安定性、および大量生産にも凝集した2次粒子の形成が抑制された、香油含有マイクロカプセルに対する研究を深化した。そこで、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を、分散安定剤を含む水溶液と混合して乳化し、下記式1を満たす条件で撹拌して第1有機溶媒を除去する製造方法を適用することで、上記のような効果を実現可能であることを見出し、本発明を完成した。
以下、本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法について詳細に説明する。
本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を製造するステップと、前記溶液を分散安定剤を含む水溶液に投入して混合溶液を製造するステップと、前記混合溶液を乳化して、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造するステップと、前記乳化液を下記式1を満たす条件で撹拌して前記第1有機溶媒を除去するステップと、を含む。
本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を製造するステップと、前記溶液を分散安定剤を含む水溶液に投入して混合溶液を製造するステップと、前記混合溶液を乳化して、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造するステップと、前記乳化液を下記式1を満たす条件で撹拌して前記第1有機溶媒を除去するステップと、を含む。
(前記式1中、Dは撹拌手段の直径(m)、rは撹拌速度(turns/sec)、γは分散相と連続相との間の界面張力(N/m)、μdは分散相の粘度(mPa・s)、μcは連続相の粘度(mPa・s)、ρは連続相の密度(kg/m3)、φは分散相の体積分率、Teは連続相の温度(K)、Tbは常圧での第1有機溶媒の沸点(K)を示す。)
前記溶液を製造するステップは、前記生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を混合して製造してもよく、製造された溶液は、油相であってもよい。
前記生分解性高分子は、微生物、熱、湿気、または他の環境的要因の作用により分解される性質を有する高分子を意味し、制限されるものではないが、具体的には、アルキル置換セルロース系高分子または乳酸系高分子であってもよい。
前記生分解性高分子は、微生物、熱、湿気、または他の環境的要因の作用により分解される性質を有する高分子を意味し、制限されるものではないが、具体的には、アルキル置換セルロース系高分子または乳酸系高分子であってもよい。
前記アルキル置換セルロース系高分子は、アルキル基で置換されたセルロース系誘導体単位を含む重合体を意味し、具体的には、メチルセルロース(methyl cellulose、MC)、エチルセルロース(ethyl cellulose、EC)、およびこれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも1つを含んでもよく、好ましくは、エチルセルロース(EC)であってもよい。
前記乳酸系高分子は、乳酸を構造単位に含む重合体を意味し、前記乳酸は、L-乳酸、D-乳酸、またはこれらの組み合わせであってもよい。前記乳酸単位は、乳酸系高分子を構成する全ての単量体成分100mol%に対して50mol%以上で含んでもよく、具体的には60mol%以上で含んでもよく、より具体的には70mol%以上で含んでもよい。具体的な例を挙げると、ポリ乳酸(Poly(lactic acid)、PLA)またはポリ乳酸-グリコール酸共重合体(Poly(lactic-co-glycolic acid)、PLGA)であってもよい。
前記生分解性高分子の重量平均分子量は30,000~1,000,000g/molであってもよく、具体的には50,000~500,000g/molであってもよく、より具体的には100,000~300,000g/molであってもよい。
前記香油は、公知の香料成分であれば制限されないが、具体的に、天然または合成芳香族物質から選択される何れか1つまたは2つ以上の混合物であってもよい。
前記天然芳香族物質は、具体的に、花(ユリ、ラベンダー、バラ、ジャスミン、ネロリ(neroli)、イランイラン(ylang-ylang))、茎および葉(ゼラニウム、パチョリ、プチグレン)、果実(アニス実、コリアンダー、キャラウェー(carraway)、ジュニパー)、果皮(ユズ(Citus Junos Peel Oil)、ベルガモット、レモン、オレンジ)、種子(ユズ(Citus Junos Seed Oil))、根(メース(mace)、アンゼリカ(angelica)、セロリ、カルダモン(cardamom)、コスツス(costus)、アイリス、カルムス(calmus))、木(松、ビャクダン(sandalwood)、ユソウボク(guaiacum wood)、シダーウッド(cedarwood)、ローズウッド(rosewood))、ハーブおよび草(タラゴン(tarragon)、レモングラス(lemongrass)、セージ(sage)、タイム)、針状葉および枝(トウヒ、松、ヨーロッパアカマツ、モンタナマツ)、樹脂およびバルサム(ガルバナム(galbanum)、エレミ(elemi)、ベンゾイン、ミルラ(myrrh)、オリバナム(olibanum)、オポポナックス(opoponax))抽出物などの植物系原料の抽出物を含んでもよい。また、動物原料の麝香および海狸香などを含んでもよい。
前記合成芳香族物質は、具体的に、エステル、エーテル、アルデヒド、ケトン、アルコール、または炭化水素型の生成物などであってもよい。
前記合成芳香族物質は、具体的に、エステル、エーテル、アルデヒド、ケトン、アルコール、または炭化水素型の生成物などであってもよい。
前記エステル型の芳香族物質化合物は、具体的に、ベンジルアセテート、フェノキシ-エチルイソブチレート、p-tert-ブチルシクロヘキシルアセテート、リナリルアセテート、ジメチル-ベンジルカルビニルアセテート、フェニルエチルアセテート、リナリルベンゾエート、ベンジルホルメート、エチルメチルフェニルグリシネート、アリルシクロヘキシルプロピオネート、スチラリルプロピオネート、およびベンジルサリシレートなどを含んでもよい。
前記エーテルは、具体的に、ベンジルエチルエーテルなどを含み;アルデヒドは、例えば、8~18個の炭化水素原子を有する直鎖状アルカナール、シトラール、シトロネラール、シトロネリルオキシアセトアルデヒド、シクラメンアルデヒド、ヒドロキシシトロネラール、リリアール、およびブルゲオナールなどを含み;ケトンは、例えば、イオノン、α-イソメチルイオノン、およびメチルセドリルケトンなどを含み;アルコールは、例えば、アネトール、シトロネロール、オイゲノール、イソオイゲノール、ゲラニオール、リナロール、フェニルエチルアルコール、およびテルピノールなどを含み;炭化水素は、主にテルペンおよびバルサムを含んでもよい。
前記香油は、比較的に低揮発性のエーテル性オイル、例えば、セージオイル、カモミールオイル、クローブオイル、メリッサオイル、シナモン葉オイル、ライム花オイル、ジュニパーベリーオイル、ベチバーオイル、オリバナムオイル、ガルバナムオイル、ラボラナムオイル、およびラバンジンオイルなどをさらに含んでもよい。
前記香油は、疎水性(hydrophobicity)を有してもよく、分配係数(partition coefficient、logP)は、具体的には1超過であってもよく、より具体的には3超過であってもよい。前記範囲で、後述する乳化ステップにおいて、分散相の香油がコア(内部)に位置し、生分解性高分子がシェル(外郭)を形成する、コア-シェル形態のマイクロカプセルの形成が容易であるため好ましい。
前記第1有機溶媒は、後述する水溶液との混合において分散相を形成し、前記生分解性高分子および香油を溶解可能なものであれば制限されないが、具体的に、常圧での蒸発温度(Te)が沸点(Tb)よりも低い値を有してもよい。
前記第1有機溶媒は、水に対して混和性を有しない有機溶媒の中から選択されてもよく、具体的に、エーテル(ether)、ベンゼン(benzene)、クロロホルム(chloroform)、エチルアセテート(ethyl acetate)、およびジクロロメタン(dichloromethane、DCM)などを単独でまたは混合して用いてもよく、好ましくは、ジクロロメタン(dichloromethane、DCM)を用いてもよい。
前記油相溶液において、前記生分解性高分子および香油は1~30重量%で含まれてもよく、具体的には2~15重量%で含まれてもよいが、これに制限されるものではない。
前記生分解性高分子と香油は、重量比として1:1~4:1の重量比で含まれてもよく、具体的には1.3:1~2.5:1の重量比で含まれてもよいが、これに制限されるものではない。
本発明の一態様によると、前記溶液は、前記第1有機溶媒と混和性を有する第2有機溶媒をさらに含んでもよく、前記第1有機溶媒および第2有機溶媒の混合有機溶媒は、後述する水溶液との混合において分散相を形成してもよい。前記第2有機溶媒は、水に対して混和性を有しない有機溶媒の中から選択されてもよく、第1有機溶媒よりも相対的に沸点がさらに高くてもよい。
前記第2有機溶媒をさらに含む場合、第1有機溶媒は、全体混合有機溶媒に対して体積基準に50%以上で含んでもよく、前記第2有機溶媒は、第1有機溶媒の重量基準に20重量%以下、具体的には10重量%以下、より具体的には0.5~5重量%で含んでもよいが、これに制限されるものではない。
上記のように、溶液が第2有機溶媒をさらに含む、2成分系の有機溶媒を用いる場合、後述する溶媒の除去ステップにおいて、蒸発温度に応じて2ステップの蒸発ステップを有してもよい。具体的に説明すると、相対的に第2有機溶媒よりも蒸発速度が速い第1有機溶媒により迅速な蒸発が可能であり、後続する第2有機溶媒の遅い蒸発により、製造されるマイクロカプセルの形態が均一で、且つ、滑らかな表面を有することができる。特に、互いに異なる沸点を有する2つの有機溶媒を用いることで、水と接する界面において、低い沸点を有する第1有機溶媒の蒸発により、生分解性高分子フィルムが先に密度化される。次いで、第2有機溶媒が徐々に蒸発しつつ、生分解性高分子と香油とが相分離され、マイクロカプセルのコアに安定的に香油が位置し、水と接する界面方向に生分解性高分子が相分離されて密度化されることができる。このような2ステップの蒸発工程は、1ステップの蒸発工程に比べて、マイクロカプセルが向上した降伏応力を有するようにするという点で有利である。
本発明の一態様によると、前記溶液は、追加の低分子量の乳酸系高分子をさらに含んでもよい。低分子量の乳酸系高分子の重量平均分子量は、マイクロカプセルの主要成分である乳酸系高分子の重量平均分子量よりも低いことを意味し、乳酸系高分子を可塑化可能な程度の分子量であれば充分である。前記低分子量の乳酸系高分子の重量平均分子量は、具体的には1,000~30,000g/molであってもよく、より具体的には5,000~15,000g/molであってもよいが、これに制限されるものではない。前記低分子量の乳酸系高分子は、上述した乳酸系高分子の種類と化学的に同一なものを用いてもよく、前記範囲の分子量を有する低分子量の乳酸系高分子をさらに含むことで、製造されるマイクロカプセルのシェルが可塑化されて柔軟性を有し、降伏応力がさらに向上して加圧時にマイクロカプセルが破壊されず、内部に香油を安定的に含有することができるため好ましい。
前記水溶液は、分散安定剤および水を含む水相の溶液を意味し、後述する溶液との混合において連続相を形成してもよい。前記分散安定剤は、マイクロカプセルの分散性の向上および安定したカプセルを製造するための疎水性と親水性を全て分散可能な両親媒性特性を有するものを意味し、前記分散安定剤は、水溶性高分子であってもよい。
前記水溶性高分子は、具体的に、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸、ポリビニルアセテート、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドンとビニルアセテートの共重合体などから選択される何れか1つまたは2つ以上であってもよく、好ましくは、ポリビニルアルコール(polyvinyl alcohol、PVA)を用いてもよい。
前記水相の水溶液は、水溶液の総重量に対して前記水溶性高分子を0.1~10重量%で含んでもよく、具体的には1~5重量%で含んでもよいが、これに制限されるものではない。
前記乳化するステップは、前記溶液を水溶液に投入して混合溶液を製造し、撹拌して乳化してもよい。前記乳化ステップは常温、常圧下で行われてもよく、前記撹拌は公知のホモミキサー、アジミキサー(Agi-mixer)、またはパドルミキサーなどを用いて行ってもよく、撹拌速度は制限されないが、具体的には1,000~10,000rpmの条件で行ってもよい。
この際、図1に示されたように、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成し、O/W(Oil in Water)エマルション(emulsion)である乳化液を形成してもよい。前記溶液は、球状の粒子形態として独立して分散され、マイクロカプセルの形態に固形化する前の乳化液は、香油、生分解性高分子、および有機溶媒が互いに均質な溶液を形成する形態を有してもよい。
前記乳化液において、分散相の体積分率は10~80%であってもよく、具体的には20~60%であってもよく、より具体的には30~50%であってもよいが、これに制限されるものではない。
その後、前記マイクロカプセルの形態に固形化する前の均質な状態の乳化液から第1有機溶媒を除去し、マイクカプセルを固形化する第1有機溶媒除去ステップを含む。より具体的に、前記均質な状態の乳化液において、繰り返し単位中にエーテル基またはエステル基を含む生分解性高分子と水との界面張力よりも、香油と水との界面張力がさらに大きいため、香油が内部に位置し、外部に生分解性高分子が位置する粒子が形成され、第1有機溶媒を除去することで、前記粒子が固形化するにつれて、コアに香油が位置し、生分解性高分子がシェルを形成する、コア-シェル形態のマイクロカプセルが形成されてもよい。
この際、前記第1有機溶媒を除去するステップは、下記式1の値が0.2以下を有してもよく、具体的には0.1以下、より具体的には0.08以下の値を有する条件で撹拌して行ってもよい。
(前記式1中、Dは撹拌手段の直径(m)、rは撹拌速度(turns/sec)、γは分散相と連続相との間の界面張力(N/m)、μdは分散相の粘度(mPa・s)、μcは連続相の粘度(mPa・s)、ρは連続相の密度(kg/m3)、φは分散相の体積分率、Teは連続相の温度(K)、Tbは常圧での第1有機溶媒の沸点(K)を示す。
前記式1の値を満たす範囲で第1有機溶媒を除去することで、製造される香油含有マイクロカプセルの凝集した2次粒子の割合が減少し、独立した1次粒子の割合が増加し得るし、また、外部衝撃などのような加圧により崩壊するマイクロカプセルの数が顕著に低減されるため好ましい。
前記第1有機溶媒を除去する方法としては、制限されないが、具体的には、蒸発を用いてもよく、より具体的には、前記連続相を加熱することで、第1有機溶媒の蒸発を誘導してもよい。前記蒸発は30~50℃、具体的には35~45℃で6~20時間行われてもよい。これに制限されるものではないが、前記条件で、粒子の凝集および崩壊現象が抑制されるため好ましい。また、前記蒸発は、減圧下で行われてもよく、上述した蒸発条件で、短時間に第1有機溶媒を蒸発させることができ、製造される粒子の表面特性に優れ、粒子の凝集および崩壊が抑制されるため好ましい。
以下、上述した香油を含むマイクロカプセルの製造方法により製造された本発明の香油含有マイクロカプセルについて詳細に説明する。
本発明に係る香油含有マイクロカプセルは、香油を含むコア、および生分解性高分子を含有するシェルを含み、前記マイクロカプセルは、乾燥状態でフリーフロー性(free flowing)および優れた降伏応力を有し、優れた香油の担持安定性により、長時間の発香持続能力に優れ、香油の放出が制御される特性を有してもよい。
本発明に係る香油含有マイクロカプセルは、香油を含むコア、および生分解性高分子を含有するシェルを含み、前記マイクロカプセルは、乾燥状態でフリーフロー性(free flowing)および優れた降伏応力を有し、優れた香油の担持安定性により、長時間の発香持続能力に優れ、香油の放出が制御される特性を有してもよい。
前記マイクロカプセルは、凝集せずに、独立して存在する1次粒子の含有量が増加し、上述した式1を満たす有機溶媒除去ステップにより、形態が均一であり、表面特性に優れ、乾燥状態でフリーフロー性を有してもよい。
前記マイクロカプセルは、平均直径が0.5~35μmであってもよく、具体的には3~30μmであってもよい。
前記マイクロカプセルは、平均直径が0.5~35μmであってもよく、具体的には3~30μmであってもよい。
前記マイクロカプセルは、10mNで30秒間加圧時、80%以上のマイクロカプセルが内部に香油を含有してもよい。これは、外部衝撃によってもマイクロカプセルが崩壊せず、香油を含有する状態を維持することを意味し得る。
本発明に係る香油含有マイクロカプセルは、乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHmc)が、乳酸系マイクロ粒子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHp)よりも小さくてもよい。これは、前記香油含有マイクロカプセルは、式1の条件を満たすことにより、香油により、シェルが一部可塑化され、乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHmc)が、香油を含有しない乳酸系マイクロ粒子の乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHp)よりも相対的に小さい値を有してもよい。より具体的には、前記マイクロカプセルは、下記式2の値が1よりも小さくてもよく、さらに具体的には、0.7よりも小さくてもよい。
(前記式2中、ΔHmcは、マイクロカプセルに含まれる乳酸系高分子単位重量当たりの溶融エンタルピーを意味し、ΔHpは、乳酸系マイクロ粒子の単位重量当たりの溶融エンタルピーを意味する。)
具体的に、本発明のマイクロカプセルは、シェルの生分解性分子が高い結晶性を有する高分子であるにもかかわらず、コアの香油が可塑剤の役割をして、シェルが柔軟性を有するようになり、高い降伏応力を有するようになって、繰り返しの圧縮および回復にも耐えることができるため、外部応力を容易に吸収することができる。より具体的に、前記マイクロカプセルは、直径の30%まで圧縮されても回復することができるため、外部の衝撃などのような加圧条件で、破壊されるマイクロカプセルの数が少ないためさらに好ましい。
本発明の香油含有マイクロカプセルは、多様な剤形への適用が可能であり、具体的に、粉末形態、液状形態などを含んでもよいが、これに制限されるものではない。
好ましい一態様として、前記香油含有マイクロカプセルは、分散液の形態で適用してもよい。前記分散液は水分散液であってもよく、前記水分散液中で、マイクロカプセルの総重量に対して、1次粒子が80重量%以上で存在してもよい。
具体的に、本発明の香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、大量生産にも凝集していない1次粒子の生産量を増加させることができ、生分解性高分子を用いており、環境に優しく、残留マイクロプラスチックを発生させないため好ましい。
また、製造されるマイクロカプセルは、表面特性に優れ、コアの香油によりシェルの生分解性高分子が一部可塑化され、柔軟な特性を有し、外部衝撃により崩壊し難い優れた降伏応力特性を有するものとして好ましい。
さらに、前記特性により、マイクロカプセルは、フリーフロー性(free flowing)および香油に対する放出制御特性を有することができるため、香料、生体材料、農薬、医薬品、食品、化粧品、生活用品、洗浄剤などの多様な分野に適用可能であることを示唆する。
以下、実施例および比較例に基づいて本発明をより詳細に説明する。但し、下記の実施例および比較例は、本発明をより詳細に説明するための1つの例示にすぎず、本発明が下記の実施例および比較例によって制限されるものではない。
[実験方法]
1.圧縮試験
マイクロカプセルに作用する圧縮荷重を測定するために、最大容量が50mNのカンチレバー形式のロードセル(LVS-5GA/共和電業社製)を適用し、微小変位制御が可能な、分解能が0.5μmのリニアステージ(PSV-X40D/Piezo-tech社製)を用いて、マイクロカプセルを圧縮した。圧縮後、電子顕微鏡を用いて、マイクロカプセルのそれぞれ異なる位置において5枚ずつ測定し、破壊されたマイクロカプセルの割合を計算した。
1.圧縮試験
マイクロカプセルに作用する圧縮荷重を測定するために、最大容量が50mNのカンチレバー形式のロードセル(LVS-5GA/共和電業社製)を適用し、微小変位制御が可能な、分解能が0.5μmのリニアステージ(PSV-X40D/Piezo-tech社製)を用いて、マイクロカプセルを圧縮した。圧縮後、電子顕微鏡を用いて、マイクロカプセルのそれぞれ異なる位置において5枚ずつ測定し、破壊されたマイクロカプセルの割合を計算した。
[製造例]
a)ユズ果皮抽出液から天然ユズ香油原料を分離する第1ステップ
清潔に洗浄した天然ユズ10kgを、常温、常圧で、蒸留水を噴射可能な装置が取り付けられた表面が粗いプラスチック円筒からなる剥皮機に入れた後、剥皮機を回転させるとともに蒸留水を噴射してユズ表面を粗く処理する過程で剥皮されるにつれて、蒸留水に天然ユズ香油が含まれたユズ果皮抽出物5kgを得た。
a)ユズ果皮抽出液から天然ユズ香油原料を分離する第1ステップ
清潔に洗浄した天然ユズ10kgを、常温、常圧で、蒸留水を噴射可能な装置が取り付けられた表面が粗いプラスチック円筒からなる剥皮機に入れた後、剥皮機を回転させるとともに蒸留水を噴射してユズ表面を粗く処理する過程で剥皮されるにつれて、蒸留水に天然ユズ香油が含まれたユズ果皮抽出物5kgを得た。
その後、前記ユズ果皮抽出物を分液漏斗に入れた後、NaClを前記得られたユズ果皮抽出物の重量に対して1%を添加して均一に混合した後、天然ユズ香油液と水溶液とが層分離されるまで静置させた後、分液漏斗からオイル層である上澄液部分を分離し、天然ユズ香油原料(crude)150gを得た。
b)酸敗性物質を除去して純粋ユズエッセンシャルオイルを得る第2ステップ
上記で得た天然ユズ香油原料(crude)を20g採取し、試料にユズ香油原料の重量に対して、イオン性液体である1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド(1-Butyl-3-methylimidazorium bis(trifluoromethyl sulfonyl)imide)を5%添加した後、それぞれ真空回転濃縮器が取り付けられた蒸留機に入れ、真空圧力760Torrおよび温度50℃の条件で、試料の投入量の重さに対して90%に減少するまで真空回転濃縮し、前記ユズ香油原料(crude)に含まれた酸敗性物質が除去された純粋ユズエッセンシャルオイルを取った。
上記で得た天然ユズ香油原料(crude)を20g採取し、試料にユズ香油原料の重量に対して、イオン性液体である1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド(1-Butyl-3-methylimidazorium bis(trifluoromethyl sulfonyl)imide)を5%添加した後、それぞれ真空回転濃縮器が取り付けられた蒸留機に入れ、真空圧力760Torrおよび温度50℃の条件で、試料の投入量の重さに対して90%に減少するまで真空回転濃縮し、前記ユズ香油原料(crude)に含まれた酸敗性物質が除去された純粋ユズエッセンシャルオイルを取った。
[実施例1]
ポリ乳酸(分子量180,000g/mol)6gおよび前記製造例で製造したユズエセンショルオイル4gを、撹拌機を用いて、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)80gに完全に溶解させ、粘度が63mPa・sの油相溶液を製造した。
ポリ乳酸(分子量180,000g/mol)6gおよび前記製造例で製造したユズエセンショルオイル4gを、撹拌機を用いて、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)80gに完全に溶解させ、粘度が63mPa・sの油相溶液を製造した。
蒸留水100gにポリビニルアルコール(分子量80,000g/mol)2gを溶解させ、水溶液を製造した。
製造した溶液80mLおよび水溶液100mLを混合し、ホモミキサー(homomixer、直径0.25m)を用いて、2,000rpmの条件で5分間乳化させて、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造した。
製造した溶液80mLおよび水溶液100mLを混合し、ホモミキサー(homomixer、直径0.25m)を用いて、2,000rpmの条件で5分間乳化させて、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造した。
製造した乳化液を減圧下で300rpmの速度、40℃で12時間撹拌し、30℃で1時間さらに撹拌してジクロロメタン溶媒を完全に除去した。
その後、蒸留水で洗浄濾過し、真空乾燥オーブンで乾燥させ、コア-シェル(core-shell)形態の香油含有マイクロカプセルである白色のパウダーを得た。
その後、蒸留水で洗浄濾過し、真空乾燥オーブンで乾燥させ、コア-シェル(core-shell)形態の香油含有マイクロカプセルである白色のパウダーを得た。
[実施例2]
前記実施例1において、乳化液を600rpmの速度で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、乳化液を600rpmの速度で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例3]
前記実施例1において、ポリ乳酸8gを用いて、粘度が90mPa・sの油相溶液を製造して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ポリ乳酸8gを用いて、粘度が90mPa・sの油相溶液を製造して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例4]
前記実施例1において、溶液40mLおよび水溶液100mLを混合して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、溶液40mLおよび水溶液100mLを混合して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例5]
前記実施例1において、乳化液を900rpmの速度、36℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、乳化液を900rpmの速度、36℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例6]
前記実施例1において、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)75gおよびクロロホルム溶媒5gを混合した混合溶媒を用い、乳化液を40℃で24時間撹拌し、その後、30℃で1時間撹拌して混合溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)75gおよびクロロホルム溶媒5gを混合した混合溶媒を用い、乳化液を40℃で24時間撹拌し、その後、30℃で1時間撹拌して混合溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例7]
前記実施例1において、重量平均分子量180,000g/molのポリ乳酸4gおよび重量平均分子量12,000g/molのポリ乳酸0.2gを混合して、粘度45mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、重量平均分子量180,000g/molのポリ乳酸4gおよび重量平均分子量12,000g/molのポリ乳酸0.2gを混合して、粘度45mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例8]
前記実施例1において、ポリ乳酸の代わりにエチルセルロース(The Dow Chemical社製のETHOCELTM Standard 4)を用いて、粘度87mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ポリ乳酸の代わりにエチルセルロース(The Dow Chemical社製のETHOCELTM Standard 4)を用いて、粘度87mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例1]
前記実施例1において、常温(25℃)で24時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、常温(25℃)で24時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例2]
前記実施例1において、50℃で12時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、50℃で12時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例3]
前記実施例1において、蒸留水100gにアルギン酸ナトリウム(sodium alginate、Sigma-Aldrich社製のW201502)0.4gを溶解させて水溶液を製造することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、蒸留水100gにアルギン酸ナトリウム(sodium alginate、Sigma-Aldrich社製のW201502)0.4gを溶解させて水溶液を製造することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例4]
前記実施例1において、ポリ乳酸2.2gを用いて、粘度が27mPa・sの油相溶液を製造し、乳化液を20℃で48時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ポリ乳酸2.2gを用いて、粘度が27mPa・sの油相溶液を製造し、乳化液を20℃で48時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例5]
前記実施例1において、溶液20mLおよび水溶液100mLを混合して用い、乳化液を60rpmの速度、35℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例および比較例の式1の値および平均粒度を下記表1に示した。
前記実施例1において、溶液20mLおよび水溶液100mLを混合して用い、乳化液を60rpmの速度、35℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例および比較例の式1の値および平均粒度を下記表1に示した。
前記実施例および比較例に対して下記のように特性を評価した。
[実験例1]香油含有マイクロカプセルの表面特性および香油放出特性の評価
前記実施例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(a)および図2(b)に示し、比較例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(c)および図2(d)に示した。
[実験例1]香油含有マイクロカプセルの表面特性および香油放出特性の評価
前記実施例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(a)および図2(b)に示し、比較例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(c)および図2(d)に示した。
図2(a)および図2(b)のように、本発明の実施例1および実施例2に係る香油含有マイクロカプセルの場合、図2(b)および図2(c)の比較例1および比較例2に係る香油含有マイクロカプセルとは異なり、表面が潰れておらず、滑らかで均質な特性を確認することができた。
[実験例2]香油含有マイクロカプセルの香油放出特性の評価
前記実施例1で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージを図3(a)に示し、50℃、24時間の条件で加温後のSEMイメージを図3(b)に示した。図3(b)のように、実施例1に係る香油含有マイクロカプセルの場合、℃ の条件で24時間の経過後にも、マイクロカプセルの形態が維持されることを確認することができた。これは、外部条件に応じた香油の急速な放出が抑制され、持続的に放出されることを示唆する。
前記実施例1で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージを図3(a)に示し、50℃、24時間の条件で加温後のSEMイメージを図3(b)に示した。図3(b)のように、実施例1に係る香油含有マイクロカプセルの場合、℃ の条件で24時間の経過後にも、マイクロカプセルの形態が維持されることを確認することができた。これは、外部条件に応じた香油の急速な放出が抑制され、持続的に放出されることを示唆する。
[実験例3]香油含有マイクロカプセルの凝集特性および圧縮特性の評価
前記実施例で製造したマイクロカプセルを電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち凝集したマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。また、前記実施例で製造したマイクロカプセルを10mNで30秒間圧縮した後、電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち破壊されたマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。
前記実施例で製造したマイクロカプセルを電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち凝集したマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。また、前記実施例で製造したマイクロカプセルを10mNで30秒間圧縮した後、電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち破壊されたマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。
前記表2のように、実施例1~7の場合は、圧縮前後のマイクロカプセルの個数の変化がほぼないことを確認することができるのに対し、比較例1~5の場合は、圧縮後、破壊されたマイクロカプセルが約35%以上であることを確認することができた。これは、本発明の製造方法に係る香油含有マイクロカプセルの降伏応力が高いため、外部衝撃による変形回復率が高く、破壊に対する抵抗力が向上したことを意味する。
すなわち、図2と図3および表2から確認できるように、前記表1に示した式1を満たす条件で製造された本発明の一態様に係る実施例1~8の場合、製造された香油含有マイクロカプセルの粒度が均一であり、形態の変形がない球状の粒子であって、表面が滑らかな優れた表面特性を有することを確認することができた。また、高温および外力などのような外部の苛酷条件においても、香油の担持安定性に優れるため、香油の急速な放出が抑制され、持続的に香油の放出が維持されることを確認することができた。さらに、マイクロカプセルのコア部分に位置する香油により、シェルである生分解性高分子が部分的に可塑化されることで、柔軟性および降伏応力が増加して、外部衝撃にも破壊され難いことが分かった。これは、香油をさらに安定的に担持することができ、持続的に香油を長期間放出することができるため、発香性能がさらに向上することを意味する。
以上、特定の事項と限定された実施例および図面により本発明を説明したが、これは、本発明のより全般的な理解を助けるために提供されたものに過ぎず、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、本発明が属する分野における通常の知識を有する者であれば、このような記載から多様な修正および変形が可能である。
したがって、本発明の思想は、説明された実施例に限定されて決まってはならず、後述の特許請求の範囲だけでなく、この特許請求の範囲と均等または等価的変形を有するものは、何れも本発明の思想の範囲に属するといえる。
本発明は、香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油を含むマイクロカプセル、およびそれを含む分散液に関する。
マイクロカプセル(Microcapsule)は、色剤、触媒、接着剤、香料、燃料、生体材料、農薬、医薬品、食品、化粧品、生活用品、洗浄剤などの多様な方面に広く用いられている。
中でも、特に生体材料や医薬品、食品、化粧品、洗浄剤など(例えば、ヘア・コンディショナー、ボディソープ、柔軟剤など)に用いられる香油含有マイクロカプセルは、人体に無害でなければならず、さらにはカプセルが生分解される環境に優しい製品であることが求められている。
しかしながら、既存の大半の方法は、香油を、界面活性高分子やナノ粒子を用いてエマルション液滴を形成した後、メラミン-ホルムアルデヒド、尿素、ウレタンなどの樹脂をエマルション芳香液滴の表面において縮重合してカプセル化している。このように製造された芳香カプセルは、芳香に対する担持力、担持効率には優れるものの、使用後にカプセルが分解されないため、環境的に問題となっている。
このような問題を解決するために、生分解性を有するバイオ高分子(例えば、アラビアゴム、デンプン、セルロース、ゼラチンアルギネート、アルブミンなど)および変性バイオ高分子(例えば、CMC、HPMC、HPMC-ASなど)を用いて、香油を担持したマイクロカプセルを製造しようとする試みがあった。
しかし、前記バイオ高分子は、上述したメラミン-ホルムアルデヒドなどの高分子に比べて軟質特性を有し、水あるいは香油により膨潤し得るため、マイクロカプセルの大量生産時に1次粒子が凝集するか、または圧縮のような外部の刺激によりマイクロカプセルが容易に崩壊し、芳香に対する担持力および担持安定性が非常に低下するという問題がある。
したがって、従来に比べて生分解性のバイオ高分子を用いても、優れた凝集安定性および香油の担持安定性を実現可能な製造方法が求められている。
したがって、従来に比べて生分解性のバイオ高分子を用いても、優れた凝集安定性および香油の担持安定性を実現可能な製造方法が求められている。
本発明の目的は、生分解性のバイオ高分子を用いても、香油を安定的に担持することができ、外部の圧力による崩壊が抑制されて担持安定性が向上した、香油を含むマイクロカプセルの製造方法を提供することにある。また、前記香油を担持したマイクロカプセルの形状が均一であり、凝集が抑制されて個別的な1次粒子の分布が増加した、香油を含むマイクロカプセルの製造方法を提供することにある。
本発明の他の目的は、前記香油を含むマイクロカプセルの製造方法により製造されたマイクロカプセル、およびそれを含む分散液を提供することにある。
上記の目的を達成するために、本発明は、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を製造するステップと、前記溶液を分散安定剤を含む水溶液に投入して混合溶液を製造するステップと、前記混合溶液を乳化して、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造するステップと、前記乳化液を下記式1を満たす条件で撹拌して前記第1有機溶媒を除去するステップと、を含む、香油を含むマイクロカプセルの製造方法を特徴とする。
(前記式1中、Dは撹拌手段の直径(m)、rは撹拌速度(turns/sec)、γは分散相と連続相との間の界面張力(N/m)、μdは分散相の粘度(mPa・s)、μcは連続相の粘度(mPa・s)、ρは連続相の密度(kg/m3)、φは分散相の体積分率、Teは連続相の温度(K)、Tbは常圧での第1有機溶媒の沸点(K)を示す。)
本発明の一態様として、前記香油の分配係数(partition coefficient、logP)は3超過である、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒の蒸発温度(Te)は、常圧での前記第1有機溶媒の沸点(Tb)よりも低い値を有する、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒の蒸発温度(Te)は、常圧での前記第1有機溶媒の沸点(Tb)よりも低い値を有する、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記分散安定剤は、水溶性高分子であってもよい。
本発明の一態様として、前記溶液は第2有機溶媒をさらに含み、前記第2有機溶媒は第1有機溶媒よりも沸点が高い、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第2有機溶媒は、第1有機溶媒の重量基準に20重量%以下で含まれてもよい。
本発明の一態様として、前記溶液は第2有機溶媒をさらに含み、前記第2有機溶媒は第1有機溶媒よりも沸点が高い、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第2有機溶媒は、第1有機溶媒の重量基準に20重量%以下で含まれてもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセル表面の生分解性高分子は、繰り返し単位中にエーテル基またはエステル基を含み、前記香油と水との界面張力が前記生分解性高分子と水との界面張力よりも大きくてもよい。
本発明の一態様として、前記分散相の体積分率は30~50%である、香油を含んでもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒を除去するステップは、減圧下で除去されてもよい。
本発明の一態様として、前記第1有機溶媒を除去するステップは、減圧下で除去されてもよい。
本発明の他の一態様は、マイクロカプセルであって、前記マイクロカプセルは、香油を含むコア、および生分解性高分子を含有するシェルを含み、前記マイクロカプセルは、乾燥状態でフリーフロー性(free flowing)を有し、前記香油に対して放出制御特性を有することを特徴とする、香油含有マイクロカプセルであることを特徴とする。
本発明の一態様として、前記生分解性高分子は、アルキル置換セルロース系高分子または乳酸系高分子であってもよい。
本発明の一態様として、前記アルキル置換セルロース系高分子はエチルセルロース(EC)であり、前記乳酸系高分子はポリ乳酸(PLA)であってもよい。
本発明の一態様として、前記アルキル置換セルロース系高分子はエチルセルロース(EC)であり、前記乳酸系高分子はポリ乳酸(PLA)であってもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルの平均直径は3~30μmであってもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルは、10mNで30秒間加圧時、80%以上のマイクロカプセルが内部に香油を含有してもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルは、10mNで30秒間加圧時、80%以上のマイクロカプセルが内部に香油を含有してもよい。
本発明の一態様として、前記マイクロカプセルの乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHmc)は、乳酸系マイクロ粒子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHp)よりも小さくてもよい。
本発明の一態様として、前記シェルは、低分子量の乳酸系高分子をさらに含んでもよい。
本発明の一態様として、前記シェルは、低分子量の乳酸系高分子をさらに含んでもよい。
本発明のまた他の一態様は、前記マイクロカプセルを含み、前記マイクロカプセルは、水分散液中で、マイクロカプセルの総重量に対して、1次粒子が80重量%以上で存在する、香油含有マイクロカプセル分散液であることを特徴とする。
本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、大量製造時にも凝集が抑制され、独立した1次粒子の分布が増加した、香油含有マイクロカプセルを形成できるという効果がある。
また、本発明に係る製造方法により製造された香油含有マイクロカプセルは、均一な形態、優れた表面特性を有し、高い降伏応力を有するため、外部圧力による形状の変形回復力に優れ、崩壊が抑制され、香油の担持安定性が向上するという効果を有する。
さらに優れた香油の担持安定性により、拡散による発香能力に優れるとともに、長時間の発香持続効果に優れるという効果を有する。
さらに優れた香油の担持安定性により、拡散による発香能力に優れるとともに、長時間の発香持続効果に優れるという効果を有する。
以下、添付された図面を含む具体例または実施例を通じて本発明をより詳細に説明する。但し、下記の具体例または実施例は、本発明を詳細に説明するための1つの参照にすぎず、本発明がこれに限定されるものではなく、種々の形態で実現されてもよい。
また、特に定義しない限り、全ての技術的用語および科学的用語は、本発明が属する当業者により一般的に理解される意味と同一な意味を有する。本発明において、説明で用いられる用語は、単に特定の具体例を効果的に記述するためのものであり、本発明を制限することを意図しない。
また、明細書および添付された特許請求の範囲で用いられる単数の形態は、文脈上、特に指示しない限り、複数の形態も含むことを意図する。
また、明細書および添付された特許請求の範囲で用いられる単数の形態は、文脈上、特に指示しない限り、複数の形態も含むことを意図する。
また、ある部分がある構成要素を「含む」とする際、これは、特に反する記載がない限り、他の構成要素を除くものではなく、他の構成要素をさらに含んでもよいことを意味する。
本発明で用いられる用語「粒子」は、「カプセル」、「マイクロカプセル」、「香油含有マイクロカプセル」、および「コア-シェル粒子」を含む意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「カプセル」、「マイクロカプセル」、「香油含有マイクロカプセル」、「コア-シェル粒子」は、同一な意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「乳化液」、「エマルション(emulsion)」は、同一な意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「有機溶媒」とは、「第1有機溶媒」および「第2有機溶媒」を含む意味として用いられたものである。
本発明で用いられる用語「有機溶媒」とは、「第1有機溶媒」および「第2有機溶媒」を含む意味として用いられたものである。
上記の目的を達成するために、本発明は、香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油含有マイクロカプセルを提供する。
本発明者は、生分解性を有し、優れた香油の担持安定性、および大量生産にも凝集した2次粒子の形成が抑制された、香油含有マイクロカプセルに対する研究を深化した。そこで、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を、分散安定剤を含む水溶液と混合して乳化し、下記式1を満たす条件で撹拌して第1有機溶媒を除去する製造方法を適用することで、上記のような効果を実現可能であることを見出し、本発明を完成した。
以下、本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法について詳細に説明する。
本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を製造するステップと、前記溶液を分散安定剤を含む水溶液に投入して混合溶液を製造するステップと、前記混合溶液を乳化して、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造するステップと、前記乳化液を下記式1を満たす条件で撹拌して前記第1有機溶媒を除去するステップと、を含む。
本発明に係る香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を製造するステップと、前記溶液を分散安定剤を含む水溶液に投入して混合溶液を製造するステップと、前記混合溶液を乳化して、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造するステップと、前記乳化液を下記式1を満たす条件で撹拌して前記第1有機溶媒を除去するステップと、を含む。
(前記式1中、Dは撹拌手段の直径(m)、rは撹拌速度(turns/sec)、γは分散相と連続相との間の界面張力(N/m)、μdは分散相の粘度(mPa・s)、μcは連続相の粘度(mPa・s)、ρは連続相の密度(kg/m3)、φは分散相の体積分率、Teは連続相の温度(K)、Tbは常圧での第1有機溶媒の沸点(K)を示す。)
前記溶液を製造するステップは、前記生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を混合して製造してもよく、製造された溶液は、油相であってもよい。
前記生分解性高分子は、微生物、熱、湿気、または他の環境的要因の作用により分解される性質を有する高分子を意味し、制限されるものではないが、具体的には、アルキル置換セルロース系高分子または乳酸系高分子であってもよい。
前記生分解性高分子は、微生物、熱、湿気、または他の環境的要因の作用により分解される性質を有する高分子を意味し、制限されるものではないが、具体的には、アルキル置換セルロース系高分子または乳酸系高分子であってもよい。
前記アルキル置換セルロース系高分子は、アルキル基で置換されたセルロース系誘導体単位を含む重合体を意味し、具体的には、メチルセルロース(methyl cellulose、MC)、エチルセルロース(ethyl cellulose、EC)、およびこれらの組み合わせからなる群から選択された少なくとも1つを含んでもよく、好ましくは、エチルセルロース(EC)であってもよい。
前記乳酸系高分子は、乳酸を構造単位に含む重合体を意味し、前記乳酸は、L-乳酸、D-乳酸、またはこれらの組み合わせであってもよい。前記乳酸単位は、乳酸系高分子を構成する全ての単量体成分100mol%に対して50mol%以上で含んでもよく、具体的には60mol%以上で含んでもよく、より具体的には70mol%以上で含んでもよい。具体的な例を挙げると、ポリ乳酸(Poly(lactic acid)、PLA)またはポリ乳酸-グリコール酸共重合体(Poly(lactic-co-glycolic acid)、PLGA)であってもよい。
前記生分解性高分子の重量平均分子量は30,000~1,000,000g/molであってもよく、具体的には50,000~500,000g/molであってもよく、より具体的には100,000~300,000g/molであってもよい。
前記香油は、公知の香料成分であれば制限されないが、具体的に、天然または合成芳香族物質から選択される何れか1つまたは2つ以上の混合物であってもよい。
前記天然芳香族物質は、具体的に、花(ユリ、ラベンダー、バラ、ジャスミン、ネロリ(neroli)、イランイラン(ylang-ylang))、茎および葉(ゼラニウム、パチョリ、プチグレン)、果実(アニス実、コリアンダー、キャラウェー(carraway)、ジュニパー)、果皮(ユズ(Citus Junos Peel Oil)、ベルガモット、レモン、オレンジ)、種子(ユズ(Citus Junos Seed Oil))、根(メース(mace)、アンゼリカ(angelica)、セロリ、カルダモン(cardamom)、コスツス(costus)、アイリス、カルムス(calmus))、木(松、ビャクダン(sandalwood)、ユソウボク(guaiacum wood)、シダーウッド(cedarwood)、ローズウッド(rosewood))、ハーブおよび草(タラゴン(tarragon)、レモングラス(lemongrass)、セージ(sage)、タイム)、針状葉および枝(トウヒ、松、ヨーロッパアカマツ、モンタナマツ)、樹脂およびバルサム(ガルバナム(galbanum)、エレミ(elemi)、ベンゾイン、ミルラ(myrrh)、オリバナム(olibanum)、オポポナックス(opoponax))抽出物などの植物系原料の抽出物を含んでもよい。また、動物原料の麝香および海狸香などを含んでもよい。
前記合成芳香族物質は、具体的に、エステル、エーテル、アルデヒド、ケトン、アルコール、または炭化水素型の生成物などであってもよい。
前記合成芳香族物質は、具体的に、エステル、エーテル、アルデヒド、ケトン、アルコール、または炭化水素型の生成物などであってもよい。
前記エステル型の芳香族物質化合物は、具体的に、ベンジルアセテート、フェノキシ-エチルイソブチレート、p-tert-ブチルシクロヘキシルアセテート、リナリルアセテート、ジメチル-ベンジルカルビニルアセテート、フェニルエチルアセテート、リナリルベンゾエート、ベンジルホルメート、エチルメチルフェニルグリシネート、アリルシクロヘキシルプロピオネート、スチラリルプロピオネート、およびベンジルサリシレートなどを含んでもよい。
前記エーテルは、具体的に、ベンジルエチルエーテルなどを含み;アルデヒドは、例えば、8~18個の炭化水素原子を有する直鎖状アルカナール、シトラール、シトロネラール、シトロネリルオキシアセトアルデヒド、シクラメンアルデヒド、ヒドロキシシトロネラール、リリアール、およびブルゲオナールなどを含み;ケトンは、例えば、イオノン、α-イソメチルイオノン、およびメチルセドリルケトンなどを含み;アルコールは、例えば、アネトール、シトロネロール、オイゲノール、イソオイゲノール、ゲラニオール、リナロール、フェニルエチルアルコール、およびテルピノールなどを含み;炭化水素は、主にテルペンおよびバルサムを含んでもよい。
前記香油は、比較的に低揮発性のエーテル性オイル、例えば、セージオイル、カモミールオイル、クローブオイル、メリッサオイル、シナモン葉オイル、ライム花オイル、ジュニパーベリーオイル、ベチバーオイル、オリバナムオイル、ガルバナムオイル、ラボラナムオイル、およびラバンジンオイルなどをさらに含んでもよい。
前記香油は、疎水性(hydrophobicity)を有してもよく、分配係数(partition coefficient、logP)は、具体的には1超過であってもよく、より具体的には3超過であってもよい。前記範囲で、後述する乳化ステップにおいて、分散相の香油がコア(内部)に位置し、生分解性高分子がシェル(外郭)を形成する、コア-シェル形態のマイクロカプセルの形成が容易であるため好ましい。
前記第1有機溶媒は、後述する水溶液との混合において分散相を形成し、前記生分解性高分子および香油を溶解可能なものであれば制限されないが、具体的に、常圧での蒸発温度(Te)が沸点(Tb)よりも低い値を有してもよい。
前記第1有機溶媒は、水に対して混和性を有しない有機溶媒の中から選択されてもよく、具体的に、エーテル(ether)、ベンゼン(benzene)、クロロホルム(chloroform)、エチルアセテート(ethyl acetate)、およびジクロロメタン(dichloromethane、DCM)などを単独でまたは混合して用いてもよく、好ましくは、ジクロロメタン(dichloromethane、DCM)を用いてもよい。
前記油相溶液において、前記生分解性高分子および香油は1~30重量%で含まれてもよく、具体的には2~15重量%で含まれてもよいが、これに制限されるものではない。
前記生分解性高分子と香油は、重量比として1:1~4:1の重量比で含まれてもよく、具体的には1.3:1~2.5:1の重量比で含まれてもよいが、これに制限されるものではない。
本発明の一態様によると、前記溶液は、前記第1有機溶媒と混和性を有する第2有機溶媒をさらに含んでもよく、前記第1有機溶媒および第2有機溶媒の混合有機溶媒は、後述する水溶液との混合において分散相を形成してもよい。前記第2有機溶媒は、水に対して混和性を有しない有機溶媒の中から選択されてもよく、第1有機溶媒よりも相対的に沸点がさらに高くてもよい。
前記第2有機溶媒をさらに含む場合、第1有機溶媒は、全体混合有機溶媒に対して体積基準に50%以上で含んでもよく、前記第2有機溶媒は、第1有機溶媒の重量基準に20重量%以下、具体的には10重量%以下、より具体的には0.5~5重量%で含んでもよいが、これに制限されるものではない。
上記のように、溶液が第2有機溶媒をさらに含む、2成分系の有機溶媒を用いる場合、後述する溶媒の除去ステップにおいて、蒸発温度に応じて2ステップの蒸発ステップを有してもよい。具体的に説明すると、相対的に第2有機溶媒よりも蒸発速度が速い第1有機溶媒により迅速な蒸発が可能であり、後続する第2有機溶媒の遅い蒸発により、製造されるマイクロカプセルの形態が均一で、且つ、滑らかな表面を有することができる。特に、互いに異なる沸点を有する2つの有機溶媒を用いることで、水と接する界面において、低い沸点を有する第1有機溶媒の蒸発により、生分解性高分子フィルムが先に密度化される。次いで、第2有機溶媒が徐々に蒸発しつつ、生分解性高分子と香油とが相分離され、マイクロカプセルのコアに安定的に香油が位置し、水と接する界面方向に生分解性高分子が相分離されて密度化されることができる。このような2ステップの蒸発工程は、1ステップの蒸発工程に比べて、マイクロカプセルが向上した降伏応力を有するようにするという点で有利である。
本発明の一態様によると、前記溶液は、追加の低分子量の乳酸系高分子をさらに含んでもよい。低分子量の乳酸系高分子の重量平均分子量は、マイクロカプセルの主要成分である乳酸系高分子の重量平均分子量よりも低いことを意味し、乳酸系高分子を可塑化可能な程度の分子量であれば充分である。前記低分子量の乳酸系高分子の重量平均分子量は、具体的には1,000~30,000g/molであってもよく、より具体的には5,000~15,000g/molであってもよいが、これに制限されるものではない。前記低分子量の乳酸系高分子は、上述した乳酸系高分子の種類と化学的に同一なものを用いてもよく、前記範囲の分子量を有する低分子量の乳酸系高分子をさらに含むことで、製造されるマイクロカプセルのシェルが可塑化されて柔軟性を有し、降伏応力がさらに向上して加圧時にマイクロカプセルが破壊されず、内部に香油を安定的に含有することができるため好ましい。
前記水溶液は、分散安定剤および水を含む水相の溶液を意味し、後述する溶液との混合において連続相を形成してもよい。前記分散安定剤は、マイクロカプセルの分散性の向上および安定したカプセルを製造するための疎水性と親水性を全て分散可能な両親媒性特性を有するものを意味し、前記分散安定剤は、水溶性高分子であってもよい。
前記水溶性高分子は、具体的に、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリアクリル酸、ポリビニルアセテート、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドンとビニルアセテートの共重合体などから選択される何れか1つまたは2つ以上であってもよく、好ましくは、ポリビニルアルコール(polyvinyl alcohol、PVA)を用いてもよい。
前記水相の水溶液は、水溶液の総重量に対して前記水溶性高分子を0.1~10重量%で含んでもよく、具体的には1~5重量%で含んでもよいが、これに制限されるものではない。
前記乳化するステップは、前記溶液を水溶液に投入して混合溶液を製造し、撹拌して乳化してもよい。前記乳化ステップは常温、常圧下で行われてもよく、前記撹拌は公知のホモミキサー、アジミキサー(Agi-mixer)、またはパドルミキサーなどを用いて行ってもよく、撹拌速度は制限されないが、具体的には1,000~10,000rpmの条件で行ってもよい。
この際、図1に示されたように、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成し、O/W(Oil in Water)エマルション(emulsion)である乳化液を形成してもよい。前記溶液は、球状の粒子形態として独立して分散され、マイクロカプセルの形態に固形化する前の乳化液は、香油、生分解性高分子、および有機溶媒が互いに均質な溶液を形成する形態を有してもよい。
前記乳化液において、分散相の体積分率は10~80%であってもよく、具体的には20~60%であってもよく、より具体的には30~50%であってもよいが、これに制限されるものではない。
その後、前記マイクロカプセルの形態に固形化する前の均質な状態の乳化液から第1有機溶媒を除去し、マイクカプセルを固形化する第1有機溶媒除去ステップを含む。より具体的に、前記均質な状態の乳化液において、繰り返し単位中にエーテル基またはエステル基を含む生分解性高分子と水との界面張力よりも、香油と水との界面張力がさらに大きいため、香油が内部に位置し、外部に生分解性高分子が位置する粒子が形成され、第1有機溶媒を除去することで、前記粒子が固形化するにつれて、コアに香油が位置し、生分解性高分子がシェルを形成する、コア-シェル形態のマイクロカプセルが形成されてもよい。
この際、前記第1有機溶媒を除去するステップは、下記計算式の値が0.2以下を有してもよく、具体的には0.1以下、より具体的には0.08以下の値を有する条件で撹拌して行ってもよい。
(前記計算式中、Dは撹拌手段の直径(m)、rは撹拌速度(turns/sec)、γは分散相と連続相との間の界面張力(N/m)、μdは分散相の粘度(mPa・s)、μcは連続相の粘度(mPa・s)、ρは連続相の密度(kg/m3)、φは分散相の体積分率、Teは連続相の温度(K)、Tbは常圧での第1有機溶媒の沸点(K)を示す。
前記計算式の値を満たす範囲で第1有機溶媒を除去することで、製造される香油含有マイクロカプセルの凝集した2次粒子の割合が減少し、独立した1次粒子の割合が増加し得るし、また、外部衝撃などのような加圧により崩壊するマイクロカプセルの数が顕著に低減されるため好ましい。
前記第1有機溶媒を除去する方法としては、制限されないが、具体的には、蒸発を用いてもよく、より具体的には、前記連続相を加熱することで、第1有機溶媒の蒸発を誘導してもよい。前記蒸発は30~50℃、具体的には35~45℃で6~20時間行われてもよい。これに制限されるものではないが、前記条件で、粒子の凝集および崩壊現象が抑制されるため好ましい。また、前記蒸発は、減圧下で行われてもよく、上述した蒸発条件で、短時間に第1有機溶媒を蒸発させることができ、製造される粒子の表面特性に優れ、粒子の凝集および崩壊が抑制されるため好ましい。
以下、上述した香油を含むマイクロカプセルの製造方法により製造された本発明の香油含有マイクロカプセルについて詳細に説明する。
本発明に係る香油含有マイクロカプセルは、香油を含むコア、および生分解性高分子を含有するシェルを含み、前記マイクロカプセルは、乾燥状態でフリーフロー性(free flowing)および優れた降伏応力を有し、優れた香油の担持安定性により、長時間の発香持続能力に優れ、香油の放出が制御される特性を有してもよい。
本発明に係る香油含有マイクロカプセルは、香油を含むコア、および生分解性高分子を含有するシェルを含み、前記マイクロカプセルは、乾燥状態でフリーフロー性(free flowing)および優れた降伏応力を有し、優れた香油の担持安定性により、長時間の発香持続能力に優れ、香油の放出が制御される特性を有してもよい。
前記マイクロカプセルは、凝集せずに、独立して存在する1次粒子の含有量が増加し、上述した 式1を満たす有機溶媒除去ステップにより、形態が均一であり、表面特性に優れ、乾燥状態でフリーフロー性を有してもよい。
前記マイクロカプセルは、平均直径が0.5~35μmであってもよく、具体的には3~30μmであってもよい。
前記マイクロカプセルは、平均直径が0.5~35μmであってもよく、具体的には3~30μmであってもよい。
前記マイクロカプセルは、10mNで30秒間加圧時、80%以上のマイクロカプセルが内部に香油を含有してもよい。これは、外部衝撃によってもマイクロカプセルが崩壊せず、香油を含有する状態を維持することを意味し得る。
本発明に係る香油含有マイクロカプセルは、乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHmc)が、乳酸系マイクロ粒子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHp)よりも小さくてもよい。これは、前記香油含有マイクロカプセルは、 式1の条件を満たすことにより、香油により、シェルが一部可塑化され、乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHmc)が、香油を含有しない乳酸系マイクロ粒子の乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHp)よりも相対的に小さい値を有してもよい。より具体的には、前記マイクロカプセルは、下記式2の値が1よりも小さくてもよく、さらに具体的には、0.7よりも小さくてもよい。
(前記式2中、ΔHmcは、マイクロカプセルに含まれる乳酸系高分子単位重量当たりの溶融エンタルピーを意味し、ΔHpは、乳酸系マイクロ粒子の単位重量当たりの溶融エンタルピーを意味する。)
具体的に、本発明のマイクロカプセルは、シェルの生分解性分子が高い結晶性を有する高分子であるにもかかわらず、コアの香油が可塑剤の役割をして、シェルが柔軟性を有するようになり、高い降伏応力を有するようになって、繰り返しの圧縮および回復にも耐えることができるため、外部応力を容易に吸収することができる。より具体的に、前記マイクロカプセルは、直径の30%まで圧縮されても回復することができるため、外部の衝撃などのような加圧条件で、破壊されるマイクロカプセルの数が少ないためさらに好ましい。
本発明の香油含有マイクロカプセルは、多様な剤形への適用が可能であり、具体的に、粉末形態、液状形態などを含んでもよいが、これに制限されるものではない。
好ましい一態様として、前記香油含有マイクロカプセルは、分散液の形態で適用してもよい。前記分散液は水分散液であってもよく、前記水分散液中で、マイクロカプセルの総重量に対して、1次粒子が80重量%以上で存在してもよい。
具体的に、本発明の香油を含むマイクロカプセルの製造方法は、大量生産にも凝集していない1次粒子の生産量を増加させることができ、生分解性高分子を用いており、環境に優しく、残留マイクロプラスチックを発生させないため好ましい。
また、製造されるマイクロカプセルは、表面特性に優れ、コアの香油によりシェルの生分解性高分子が一部可塑化され、柔軟な特性を有し、外部衝撃により崩壊し難い優れた降伏応力特性を有するものとして好ましい。
さらに、前記特性により、マイクロカプセルは、フリーフロー性(free flowing)および香油に対する放出制御特性を有することができるため、香料、生体材料、農薬、医薬品、食品、化粧品、生活用品、洗浄剤などの多様な分野に適用可能であることを示唆する。
以下、実施例および比較例に基づいて本発明をより詳細に説明する。但し、下記の実施例および比較例は、本発明をより詳細に説明するための1つの例示にすぎず、本発明が下記の実施例および比較例によって制限されるものではない。
[実験方法]
1.圧縮試験
マイクロカプセルに作用する圧縮荷重を測定するために、最大容量が50mNのカンチレバー形式のロードセル(LVS-5GA/共和電業社製)を適用し、微小変位制御が可能な、分解能が0.5μmのリニアステージ(PSV-X40D/Piezo-tech社製)を用いて、マイクロカプセルを圧縮した。圧縮後、電子顕微鏡を用いて、マイクロカプセルのそれぞれ異なる位置において5枚ずつ測定し、破壊されたマイクロカプセルの割合を計算した。
1.圧縮試験
マイクロカプセルに作用する圧縮荷重を測定するために、最大容量が50mNのカンチレバー形式のロードセル(LVS-5GA/共和電業社製)を適用し、微小変位制御が可能な、分解能が0.5μmのリニアステージ(PSV-X40D/Piezo-tech社製)を用いて、マイクロカプセルを圧縮した。圧縮後、電子顕微鏡を用いて、マイクロカプセルのそれぞれ異なる位置において5枚ずつ測定し、破壊されたマイクロカプセルの割合を計算した。
[製造例]
a)ユズ果皮抽出液から天然ユズ香油原料を分離する第1ステップ
清潔に洗浄した天然ユズ10kgを、常温、常圧で、蒸留水を噴射可能な装置が取り付けられた表面が粗いプラスチック円筒からなる剥皮機に入れた後、剥皮機を回転させるとともに蒸留水を噴射してユズ表面を粗く処理する過程で剥皮されるにつれて、蒸留水に天然ユズ香油が含まれたユズ果皮抽出物5kgを得た。
a)ユズ果皮抽出液から天然ユズ香油原料を分離する第1ステップ
清潔に洗浄した天然ユズ10kgを、常温、常圧で、蒸留水を噴射可能な装置が取り付けられた表面が粗いプラスチック円筒からなる剥皮機に入れた後、剥皮機を回転させるとともに蒸留水を噴射してユズ表面を粗く処理する過程で剥皮されるにつれて、蒸留水に天然ユズ香油が含まれたユズ果皮抽出物5kgを得た。
その後、前記ユズ果皮抽出物を分液漏斗に入れた後、NaClを前記得られたユズ果皮抽出物の重量に対して1%を添加して均一に混合した後、天然ユズ香油液と水溶液とが層分離されるまで静置させた後、分液漏斗からオイル層である上澄液部分を分離し、天然ユズ香油原料(crude)150gを得た。
b)酸敗性物質を除去して純粋ユズエッセンシャルオイルを得る第2ステップ
上記で得た天然ユズ香油原料(crude)を20g採取し、試料にユズ香油原料の重量に対して、イオン性液体である1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド(1-Butyl-3-methylimidazorium bis(trifluoromethyl sulfonyl)imide)を5%添加した後、それぞれ真空回転濃縮器が取り付けられた蒸留機に入れ、真空圧力760Torrおよび温度50℃の条件で、試料の投入量の重さに対して90%に減少するまで真空回転濃縮し、前記ユズ香油原料(crude)に含まれた酸敗性物質が除去された純粋ユズエッセンシャルオイルを取った。
上記で得た天然ユズ香油原料(crude)を20g採取し、試料にユズ香油原料の重量に対して、イオン性液体である1-ブチル-3-メチルイミダゾリウムビス(トリフルオロメチルスルホニル)イミド(1-Butyl-3-methylimidazorium bis(trifluoromethyl sulfonyl)imide)を5%添加した後、それぞれ真空回転濃縮器が取り付けられた蒸留機に入れ、真空圧力760Torrおよび温度50℃の条件で、試料の投入量の重さに対して90%に減少するまで真空回転濃縮し、前記ユズ香油原料(crude)に含まれた酸敗性物質が除去された純粋ユズエッセンシャルオイルを取った。
[実施例1]
ポリ乳酸(分子量180,000g/mol)6gおよび前記製造例で製造したユズエセンショルオイル4gを、撹拌機を用いて、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)80gに完全に溶解させ、粘度が63mPa・sの油相溶液を製造した。
ポリ乳酸(分子量180,000g/mol)6gおよび前記製造例で製造したユズエセンショルオイル4gを、撹拌機を用いて、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)80gに完全に溶解させ、粘度が63mPa・sの油相溶液を製造した。
蒸留水100gにポリビニルアルコール(分子量80,000g/mol)2gを溶解させ、水溶液を製造した。
製造した溶液80mLおよび水溶液100mLを混合し、ホモミキサー(homomixer、直径0.25m)を用いて、2,000rpmの条件で5分間乳化させて、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造した。
製造した溶液80mLおよび水溶液100mLを混合し、ホモミキサー(homomixer、直径0.25m)を用いて、2,000rpmの条件で5分間乳化させて、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造した。
製造した乳化液を減圧下で300rpmの速度、40℃で12時間撹拌し、30℃で1時間さらに撹拌してジクロロメタン溶媒を完全に除去した。
その後、蒸留水で洗浄濾過し、真空乾燥オーブンで乾燥させ、コア-シェル(core-shell)形態の香油含有マイクロカプセルである白色のパウダーを得た。
その後、蒸留水で洗浄濾過し、真空乾燥オーブンで乾燥させ、コア-シェル(core-shell)形態の香油含有マイクロカプセルである白色のパウダーを得た。
[実施例2]
前記実施例1において、乳化液を600rpmの速度で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、乳化液を600rpmの速度で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例3]
前記実施例1において、ポリ乳酸8gを用いて、粘度が90mPa・sの油相溶液を製造して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ポリ乳酸8gを用いて、粘度が90mPa・sの油相溶液を製造して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例4]
前記実施例1において、溶液40mLおよび水溶液100mLを混合して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、溶液40mLおよび水溶液100mLを混合して用いることを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例5]
前記実施例1において、乳化液を900rpmの速度、36℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、乳化液を900rpmの速度、36℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例6]
前記実施例1において、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)75gおよびクロロホルム溶媒5gを混合した混合溶媒を用い、乳化液を40℃で24時間撹拌し、その後、30℃で1時間撹拌して混合溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ジクロロメタン溶媒(Tb=39.7℃)75gおよびクロロホルム溶媒5gを混合した混合溶媒を用い、乳化液を40℃で24時間撹拌し、その後、30℃で1時間撹拌して混合溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例7]
前記実施例1において、重量平均分子量180,000g/molのポリ乳酸4gおよび重量平均分子量12,000g/molのポリ乳酸0.2gを混合して、粘度45mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、重量平均分子量180,000g/molのポリ乳酸4gおよび重量平均分子量12,000g/molのポリ乳酸0.2gを混合して、粘度45mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[実施例8]
前記実施例1において、ポリ乳酸の代わりにエチルセルロース(The Dow Chemical社製のETHOCELTM Standard 4)を用いて、粘度87mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ポリ乳酸の代わりにエチルセルロース(The Dow Chemical社製のETHOCELTM Standard 4)を用いて、粘度87mPa・sの油相溶液を用いたことを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例1]
前記実施例1において、常温(25℃)で24時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、常温(25℃)で24時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例2]
前記実施例1において、50℃で12時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、50℃で12時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例3]
前記実施例1において、蒸留水100gにアルギン酸ナトリウム(sodium alginate、Sigma-Aldrich社製のW201502)0.4gを溶解させて水溶液を製造することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、蒸留水100gにアルギン酸ナトリウム(sodium alginate、Sigma-Aldrich社製のW201502)0.4gを溶解させて水溶液を製造することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例4]
前記実施例1において、ポリ乳酸2.2gを用いて、粘度が27mPa・sの油相溶液を製造し、乳化液を20℃で48時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例1において、ポリ乳酸2.2gを用いて、粘度が27mPa・sの油相溶液を製造し、乳化液を20℃で48時間撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
[比較例5]
前記実施例1において、溶液20mLおよび水溶液100mLを混合して用い、乳化液を60rpmの速度、35℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例および比較例の計算式の値および平均粒度を下記表1に示した。
前記実施例1において、溶液20mLおよび水溶液100mLを混合して用い、乳化液を60rpmの速度、35℃で撹拌してジクロロメタン溶媒を除去することを除いては、実施例1と同様に行い、香油含有マイクロカプセルを製造した。
前記実施例および比較例の計算式の値および平均粒度を下記表1に示した。
前記実施例および比較例に対して下記のように特性を評価した。
[実験例1]香油含有マイクロカプセルの表面特性および香油放出特性の評価
前記実施例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(a)および図2(b)に示し、比較例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(c)および図2(d)に示した。
[実験例1]香油含有マイクロカプセルの表面特性および香油放出特性の評価
前記実施例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(a)および図2(b)に示し、比較例1、2で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージをそれぞれ図2(c)および図2(d)に示した。
図2(a)および図2(b)のように、本発明の実施例1および実施例2に係る香油含有マイクロカプセルの場合、図2(b)および図2(c)の比較例1および比較例2に係る香油含有マイクロカプセルとは異なり、表面が潰れておらず、滑らかで均質な特性を確認することができた。
[実験例2]香油含有マイクロカプセルの香油放出特性の評価
前記実施例1で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージを図3(a)に示し、50℃、24時間の条件で加温後のSEMイメージを図3(b)に示した。図3(b)のように、実施例1に係る香油含有マイクロカプセルの場合、℃ の条件で24時間の経過後にも、マイクロカプセルの形態が維持されることを確認することができた。これは、外部条件に応じた香油の急速な放出が抑制され、持続的に放出されることを示唆する。
前記実施例1で製造した香油含有マイクロカプセルの常温でのSEMイメージを図3(a)に示し、50℃、24時間の条件で加温後のSEMイメージを図3(b)に示した。図3(b)のように、実施例1に係る香油含有マイクロカプセルの場合、℃ の条件で24時間の経過後にも、マイクロカプセルの形態が維持されることを確認することができた。これは、外部条件に応じた香油の急速な放出が抑制され、持続的に放出されることを示唆する。
[実験例3]香油含有マイクロカプセルの凝集特性および圧縮特性の評価
前記実施例で製造したマイクロカプセルを電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち凝集したマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。また、前記実施例で製造したマイクロカプセルを10mNで30秒間圧縮した後、電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち破壊されたマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。
前記実施例で製造したマイクロカプセルを電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち凝集したマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。また、前記実施例で製造したマイクロカプセルを10mNで30秒間圧縮した後、電子顕微鏡でそれぞれ異なる領域を5枚撮影した後、各領域当たりに総100個のマイクロカプセルのうち破壊されたマイクロカプセルの数を合算して平均したものを下記表2に示した。
前記表2のように、実施例1~7の場合は、圧縮前後のマイクロカプセルの個数の変化がほぼないことを確認することができるのに対し、比較例1~5の場合は、圧縮後、破壊されたマイクロカプセルが約35%以上であることを確認することができた。これは、本発明の製造方法に係る香油含有マイクロカプセルの降伏応力が高いため、外部衝撃による変形回復率が高く、破壊に対する抵抗力が向上したことを意味する。
すなわち、図2と図3および表2から確認できるように、前記表1に示した計算式を満たす条件で製造された本発明の一態様に係る実施例1~8の場合、製造された香油含有マイクロカプセルの粒度が均一であり、形態の変形がない球状の粒子であって、表面が滑らかな優れた表面特性を有することを確認することができた。また、高温および外力などのような外部の苛酷条件においても、香油の担持安定性に優れるため、香油の急速な放出が抑制され、持続的に香油の放出が維持されることを確認することができた。さらに、マイクロカプセルのコア部分に位置する香油により、シェルである生分解性高分子が部分的に可塑化されることで、柔軟性および降伏応力が増加して、外部衝撃にも破壊され難いことが分かった。これは、香油をさらに安定的に担持することができ、持続的に香油を長期間放出することができるため、発香性能がさらに向上することを意味する。
以上、特定の事項と限定された実施例および図面により本発明を説明したが、これは、本発明のより全般的な理解を助けるために提供されたものに過ぎず、本発明は、上記の実施例に限定されるものではなく、本発明が属する分野における通常の知識を有する者であれば、このような記載から多様な修正および変形が可能である。
したがって、本発明の思想は、説明された実施例に限定されて決まるものではなく、特許請求の範囲だけでなく、この特許請求の範囲と均等または等価的変形を有するものは、何れも本発明の思想の範囲に属するといえる。
Claims (17)
- 生分解性高分子、香油、および第1有機溶媒を含む溶液を製造するステップと、
前記溶液を分散安定剤を含む水溶液に投入して混合溶液を製造するステップと、
前記混合溶液を乳化して、前記溶液が分散相を形成し、前記水溶液が連続相を形成する乳化液を製造するステップと、
前記乳化液を下記式1を満たす条件で撹拌して前記第1有機溶媒を除去するステップと、
を含む、香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
(前記式1中、Dは撹拌手段の直径(m)、rは撹拌速度(turns/sec)、γは分散相と連続相との間の界面張力(N/m)、μdは分散相の粘度(mPa・s)、μcは連続相の粘度(mPa・s)、ρは連続相の密度(kg/m3)、φは分散相の体積分率、Teは連続相の温度(K)、Tbは常圧での第1有機溶媒の沸点(K)を示す。) - 前記香油の分配係数(partition coefficient、logP)は3超過である、請求項1に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- 前記第1有機溶媒の蒸発温度(Te)は、常圧での第1有機溶媒の沸点(Tb)よりも低い値を有する、請求項1に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- 前記分散安定剤は、水溶性高分子である、請求項1に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- 前記溶液は第2有機溶媒をさらに含み、前記第2有機溶媒は第1有機溶媒よりも沸点が高い、請求項1に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- 前記第2有機溶媒は、第1有機溶媒の重量基準に20重量%以下で含まれる、請求項5に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- 前記マイクロカプセル表面の生分解性高分子は、繰り返し単位中にエーテル基またはエステル基を含み、前記香油と水との界面張力が前記生分解性高分子と水との界面張力よりも大きい、請求項1に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- 前記分散相の体積分率は30~50%である、請求項1に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- 前記第1有機溶媒を除去するステップは、減圧下で除去される、請求項1に記載の香油を含むマイクロカプセルの製造方法。
- マイクロカプセルであって、
前記マイクロカプセルは、香油を含むコア、および生分解性高分子を含有するシェルを含み、
前記マイクロカプセルは、乾燥状態でフリーフロー性(free flowing)を有し、
前記香油に対して放出制御特性を有することを特徴とする、香油含有マイクロカプセル。 - 前記生分解性高分子は、アルキル置換セルロース系高分子または乳酸系高分子である、請求項10に記載の香油含有マイクロカプセル。
- 前記アルキル置換セルロース系高分子はエチルセルロース(EC)であり、前記乳酸系高分子はポリ乳酸(PLA)である、請求項11に記載の香油含有マイクロカプセル。
- 前記マイクロカプセルの平均直径は3~30μmである、請求項10に記載の香油含有マイクロカプセル。
- 前記マイクロカプセルは、10mNで30秒間加圧時、80%以上のマイクロカプセルが内部に香油を含有する、請求項10に記載の香油含有マイクロカプセル。
- 前記マイクロカプセルの乳酸系高分子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHmc)は、乳酸系マイクロ粒子の単位重量当たりの溶融エンタルピー(ΔHp)よりも小さい、請求項10に記載の香油含有マイクロカプセル。
- 前記シェルは、低分子量の乳酸系高分子をさらに含む、請求項10に記載の香油含有マイクロカプセル。
- 請求項10に記載のマイクロカプセルを含み、前記マイクロカプセルは、水分散液中で、マイクロカプセルの総重量に対して、1次粒子が80重量%以上で存在する、香油含有マイクロカプセル分散液。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR10-2020-0100557 | 2020-08-11 | ||
KR1020200100557A KR102228138B1 (ko) | 2020-08-11 | 2020-08-11 | 향 오일을 포함하는 마이크로캡슐의 제조방법, 이의 방법으로 제조된 향 오일을 함유하는 마이크로캡슐 및 이를 포함하는 분산액 |
PCT/KR2020/014882 WO2022034970A1 (ko) | 2020-08-11 | 2020-10-29 | 향 오일을 포함하는 마이크로캡슐의 제조방법, 이의 방법으로 제조된 향 오일을 함유하는 마이크로캡슐 및 이를 포함하는 분산액 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022547756A true JP2022547756A (ja) | 2022-11-16 |
Family
ID=75243524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2021547763A Pending JP2022547756A (ja) | 2020-08-11 | 2020-10-29 | 香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油を含むマイクロカプセル、およびそれを含む分散液 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220323921A1 (ja) |
EP (1) | EP3974054A4 (ja) |
JP (1) | JP2022547756A (ja) |
KR (2) | KR102228138B1 (ja) |
WO (1) | WO2022034970A1 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116237095A (zh) * | 2023-02-18 | 2023-06-09 | 四川大学 | 基于浸润原理可控制备单分散乳液的微流控方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07508164A (ja) * | 1992-03-30 | 1995-09-14 | ジボーダン − ルール (アンテルナシヨナル)ソシエテ アノニム | 熱安定性かつ破砕性の,噴霧乾燥した自由流動性フレーバー油カプセル,その製造方法および食品における使用 |
JPH08501441A (ja) * | 1992-03-30 | 1996-02-20 | テイストメイカー | 水性液体香料油カプセル、その製造方法、及び食品への使用方法 |
JPH11342329A (ja) * | 1998-05-29 | 1999-12-14 | Kao Corp | カプセル粒子の製造方法 |
KR20100120731A (ko) * | 2009-05-07 | 2010-11-17 | 한불화장품주식회사 | 유용성 활성물질 함유 미세캡슐 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물 |
KR102087322B1 (ko) * | 2019-10-08 | 2020-03-11 | (주)바이오제닉스 | 자동온도조절 기능을 갖는 코어-쉘 pcm 마이크로캡슐의 제조방법 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4933105A (en) * | 1980-06-13 | 1990-06-12 | Sandoz Pharm. Corp. | Process for preparation of microspheres |
US4479911A (en) * | 1982-01-28 | 1984-10-30 | Sandoz, Inc. | Process for preparation of microspheres and modification of release rate of core material |
SE512663C2 (sv) * | 1997-10-23 | 2000-04-17 | Biogram Ab | Inkapslingsförfarande för aktiv substans i en bionedbrytbar polymer |
KR100457251B1 (ko) * | 2002-03-27 | 2004-11-16 | 주식회사 한국아핀사 | 마이크로캡슐 형태의 살충제 및 이의 제조방법 |
KR102491675B1 (ko) | 2017-12-08 | 2023-01-20 | 주식회사 엘지화학 | 마이크로캡슐의 제조방법 |
-
2020
- 2020-08-11 KR KR1020200100557A patent/KR102228138B1/ko active IP Right Grant
- 2020-10-29 EP EP20919360.6A patent/EP3974054A4/en not_active Withdrawn
- 2020-10-29 JP JP2021547763A patent/JP2022547756A/ja active Pending
- 2020-10-29 WO PCT/KR2020/014882 patent/WO2022034970A1/ko unknown
- 2020-10-29 US US17/310,788 patent/US20220323921A1/en active Pending
- 2020-11-23 KR KR1020200157932A patent/KR102295473B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07508164A (ja) * | 1992-03-30 | 1995-09-14 | ジボーダン − ルール (アンテルナシヨナル)ソシエテ アノニム | 熱安定性かつ破砕性の,噴霧乾燥した自由流動性フレーバー油カプセル,その製造方法および食品における使用 |
JPH08501441A (ja) * | 1992-03-30 | 1996-02-20 | テイストメイカー | 水性液体香料油カプセル、その製造方法、及び食品への使用方法 |
JPH11342329A (ja) * | 1998-05-29 | 1999-12-14 | Kao Corp | カプセル粒子の製造方法 |
KR20100120731A (ko) * | 2009-05-07 | 2010-11-17 | 한불화장품주식회사 | 유용성 활성물질 함유 미세캡슐 입자, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 화장료 조성물 |
KR102087322B1 (ko) * | 2019-10-08 | 2020-03-11 | (주)바이오제닉스 | 자동온도조절 기능을 갖는 코어-쉘 pcm 마이크로캡슐의 제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20220323921A1 (en) | 2022-10-13 |
KR102228138B1 (ko) | 2021-03-17 |
EP3974054A1 (en) | 2022-03-30 |
WO2022034970A1 (ko) | 2022-02-17 |
EP3974054A4 (en) | 2022-11-02 |
KR102295473B1 (ko) | 2021-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
He et al. | Preparation and application of flavor and fragrance capsules | |
Teeka et al. | Preparation of poly (methyl methacrylate) microcapsule with encapsulated jasmine oil | |
Thomasin et al. | Drug microencapsulation by PLA/PLGA coacervation in the light of thermodynamics. 1. Overview and theoretical considerations | |
JP6590815B2 (ja) | アミノプラストマイクロカプセルの製造方法 | |
TWI656208B (zh) | 內包香料之膠囊及調配有該膠囊之化妝料 | |
EP1991066B1 (en) | Process for the preparation of powders from slurries of fragranced aminoplast capsules | |
JP6214553B2 (ja) | ポリウレアマイクロカプセルの製造方法 | |
JP7416620B2 (ja) | マイクロカプセルの製造方法 | |
US20050043209A1 (en) | Sustained release fragrance matrix and methods | |
JP2014507433A (ja) | ポリ尿素マイクロカプセル | |
CN109862946B (zh) | 振铃凝胶组合物 | |
WO2011124706A1 (en) | In-situ sol-gel encapsulation of fragrances, perfumes or flavours | |
JP2022547756A (ja) | 香油を含むマイクロカプセルの製造方法、その方法により製造された香油を含むマイクロカプセル、およびそれを含む分散液 | |
KR102437749B1 (ko) | 마이크로캡슐의 제조방법 | |
KR102049795B1 (ko) | 향오일 에멀젼 입자 조성물 및 그 제조방법 | |
JP2017501023A (ja) | 機能性物質を含む高分子微細カプセル及びその製造方法 | |
CN109453724A (zh) | 一种内部为多核的缓释型微胶囊的制备方法 | |
JP6762950B2 (ja) | 強いバニラ香気ノートを発するマイクロカプセル | |
JP2021533982A (ja) | マイクロカプセルの製造方法 | |
JP2016501932A (ja) | 有益送達粒子、前記粒子を含む組成物および基質を処理するための方法 | |
Ouyang et al. | Preparation and properties of poly (MMA-co-TMPTA)/fragrance microcapsules | |
JP7147490B2 (ja) | 徐放性複合粒子、徐放性複合粒子の製造方法及び乾燥粉体 | |
Massicotte et al. | Comparison of techniques for drying cellulose nanocrystal Pickering emulsions into oil powders | |
FR2692812A1 (fr) | Microcapsules contenant au moins un principe actif, leurs applications et procédé de préparation de microcapsules renfermant au moins un principe actif. | |
CN111655220A (zh) | 用于延迟递送香料的泡囊、它们的制备及其用途 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210820 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210820 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230111 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20230807 |