JP2022536572A - 液化ガス用の貯蔵設備 - Google Patents

Abstract

本発明は、支持構造と、当該支持構造に配置された密閉断熱タンクと、を備えた液化ガス用の貯蔵設備に関するものであり、タンクは第１のタンク壁（１）と第２のタンク壁（１０１）とを少なくとも備えており、各タンク壁（１，１０１）はそれぞれ、少なくとも１つの密閉メンブレン（４，１０４）と少なくとも１つの断熱バリア（２，１０２）とを備えており、第１の支持壁（３）は縁部（１００）に沿って第２の支持壁（１０３）との間にコーナ部を形成し、第１のタンク壁（１）の断熱バリア（２）は断熱固定ビーム（１１）を備えており、断熱固定ビーム（１１）の下面（１２）が第１の支持壁（３）に対向して配置され、金属カバー部材は下面（１２）複数の剪断ウェブ（１４）によってから距離をおいて維持され、支持構造は第１の迫出し部（１９）を有し、第１の迫出し部（１９）は、断熱固定ビーム（１１）における縁部（１００）とは反対側の縁部に沿って配置され、縁部から離れていく長手方向における断熱固定ビーム（１１）の運動を制限する迫出しを形成する。【選択図】図１８

Description

本発明は、密閉断熱メンブレンタンクの分野に関するものである。本発明は特に、液化ガスを低温で貯蔵及び／又は輸送するための密閉断熱タンクの分野に関し、例えば液化石油ガス（ＬＰＧ）を－５０℃～０℃等の温度で輸送するためのタンク又は液化天然ガス（ＬＮＧ）を約－１６２℃かつ大気圧で輸送するためのタンク等に関するものである。かかるタンクは、陸上又は浮体構造物に設置することができる。浮体構造物の場合、タンクは、当該浮体構造物の推進用燃料として用いられる液化ガスの輸送用又は収容用とすることができる。

仏国特許出願公開第２５４９５７５号明細書に、船舶の支持構造に組み込まれる密閉断熱タンクが記載されており、この密閉断熱タンクは二次断熱バリアと、二次密閉メンブレンと、一次断熱バリアと、一次密閉メンブレンとを備えている。密閉メンブレンは、複数の金属プレートを互いに溶接したものにより構成されている。密閉メンブレンは接続リングを用いて、タンクのコーナ部において支持構造に固定される。よって、メンブレンと船舶の船殻との間で力の伝達を可能にし、これによりタンクの全体構造を硬くするため、各接続リングは支持構造に固定されると共に密閉メンブレンにも固定される。

ＬＮＧの積込み時や荷揚げ時には、タンクの充填状態及び温度の変化がタンクのメンブレンに高い応力をかける。また、海上輸送時にも同様に、船舶の運動がタンクのバリアに大きな力をかける。タンクの密閉特性や断熱特性の劣化を防ぐため、少なくとも二次密閉メンブレンが接続構造を用いてコーナ部の位置で支持構造に係止されている。

接続リングは特に、密閉メンブレンを構成する金属プレートの熱収縮、船殻の変形、及びタンクの充填状態に起因する引張力の吸収を可能にする。

接続リングは、一部の金属プレートが第１のタンク壁の密閉メンブレンに接続され、他の金属プレートが第２のタンク壁の密閉メンブレンに接続されるように、複数の金属プレートを互いに組み立てたものから構成される。よって、仏国特許出願公開第２５４９５７５号明細書に記載の接続リングにより、密閉メンブレンにより形成される平面内での密閉メンブレンと支持構造との金属プレートを用いた接続が可能になる。

従ってこの種の構造では、タンクのコーナ部の位置で二次断熱バリアをコーナリングの金属プレートが横切ることとなり、これにより密閉メンブレンと支持構造との間に熱橋現象が生じる。

仏国特許出願公開第２７９８３５８号明細書にも、船舶の支持構造に組み込まれる密閉断熱タンクであって接続リングを備えた密閉断熱タンクが記載されている。同文献では、接続リングは複数の金属カプラにより構成されており、これにより密閉メンブレンを支持構造に固定することができる。仏国特許出願公開第２７９８３５８号明細書に記載のカプラも、同第２５４９５７５号明細書と同様に、密閉メンブレンにより形成された平面内における密閉メンブレンと支持構造との接続を可能にするものである。この接続を行うため、カプラも断熱バリアを横切る。上記と同様に、この接続カプラも、密閉メンブレンと支持構造との間に熱橋現象を発生させる。その上、カプラの取り付けは極めて複雑である。

本発明は、従来技術のシステムにおいて直面する問題を解消することを目的とする。

本発明の背景にある１つの思想は、断熱バリアの断熱性を改善するために支持構造への密閉メンブレンの固定を改良することである。

本発明の背景にある他の１つの思想は、支持構造への密閉メンブレンの固定を簡素化することである。

本発明は一実施形態では、支持構造と、当該支持構造に配置された密閉断熱タンクと、を備えた液化ガス用の貯蔵設備を提供し、前記密閉断熱タンクは、前記支持構造の第１の支持壁に固定された第１のタンク壁と、前記支持構造の第２の支持壁に固定された第２のタンク壁と、を少なくとも備えており、前記各タンク壁はそれぞれ、少なくとも１つの密閉メンブレンと少なくとも１つの断熱バリアとを備えており、前記断熱バリアは前記密閉メンブレンと前記支持構造との間に配置されており、前記第１の支持壁は縁部に沿って前記第２の支持壁との間にコーナ部を形成し、前記第１のタンク壁の前記密閉メンブレンは複数の金属プレートを有し、前記第１のタンク壁の前記断熱バリアは、前記第１の支持壁に係止された断熱固定ビームを備えており、前記断熱固定ビームの上面は、当該上面と前記第１の支持壁との間に配置された複数の剪断ウェブによって前記第１の支持壁から距離をおいて維持され、前記剪断ウェブは、前記縁部に対して垂直な向きであり、前記断熱固定ビームは、前記剪断ウェブ間に配置された断熱詰め物を備えており、前記断熱固定ビームはさらに、前記上面を形成する平面部を有する金属カバー部材も備えており、前記第１のタンク壁の前記密閉メンブレンの端縁は、前記金属カバー部材の前記平面部に溶接されており、前記支持構造は、前記第１の支持壁から前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する迫出し部を有し、前記迫出し部は、前記縁部に対して平行に延在する長さを有し、前記迫出し部は、前記断熱固定ビームにおける前記縁部とは反対側の縁部に沿って配置され、前記第２のタンク壁から離れていく方向における前記断熱固定ビームの運動を制限する迫出しを形成する。

上記構成により、金属カバー部材を用いて断熱バリアの断熱固定ビームにタンクの密閉メンブレンが直接固定され、従来技術とは対照的に、密閉メンブレンを支持構造に直接接続する金属部材が無いようにする。従って、断熱固定ビームを用いて密閉メンブレンを支持構造に固定することは、断熱バリアを横切る金属部材を回避して断熱バリアの断熱の改善を図れる簡単な手段である。さらに、剪断ウェブによって断熱固定ビームがより高強度となり、特に、海にうねりが生じることによる船舶の船殻の運動に応じた密閉メンブレンの伸縮や船舶のビームの伸びに起因する剪断力に対する耐性が高くなる。かかる剪断力は、金属カバー部材と第１の迫出し部とを利用して断熱固定ビームに伝達される。その上、上面によって密閉メンブレンの定着を保証することができる。

複数の実施形態では、上述のような貯蔵設備は下記の構成のうち１つ又は複数を具備することができる。

一実施形態では、前記タンクは、第１の平坦部と、前記第１の平坦部との間にコーナ部を形成する第２の平坦部と、を有する金属シール部を備えており、前記第１の平坦部は前記第１のタンク壁の前記密閉メンブレンに密閉するように溶接されると共に、前記第２の平坦部は前記第２のタンク壁の前記密閉メンブレンに密閉するように溶接されており、前記コルゲートシール部は、前記第１のタンク壁の前記密閉メンブレンと前記第２のタンク壁の前記密閉メンブレンとを密閉するように接続し、前記第１の平坦部は前記断熱固定ビームの金属カバー部材によって支持されている。

一実施形態では、前記金属カバー部材は、支持部を有する平板状の金属プレートを有し、前記支持部は、当該支持部の一端が前記断熱バリアにおける前記断熱固定ビームの隣の断熱パネルに位置するように、前記密閉メンブレンの方向と前記縁部から離れていく方向とに前記剪断ウェブから突出している。

一実施形態では、前記平板状の金属プレートにおける前記縁部の方向の寸法は、２つの隣り合う前記剪断ウェブ間の離隔距離と等しく、前記平板状の金属プレートは、当該２つの隣り合う剪断ウェブ間に延在するように配置されている。

一実施形態では、前記剪断ウェブは、ポリマー樹脂及び繊維を含む複合材料から作製されている。

一実施形態では、前記繊維の少なくとも一部は、前記タンク壁の厚さの方向を基準として±４５°の角度で配向している。かかる構成により、良好な耐剪断性の累積を図ることができ、例えば、繊維が同一方向に配向されたタンク壁の厚さ方向における良好な耐牽引性を図ることができる。

一実施形態では、前記断熱固定ビームは、第１角度鉄フランジと、前記第１角度鉄フランジに接続された第２角度鉄フランジと、を含む固定角度鉄部を備えており、前記第２角度鉄フランジは前記剪断ウェブのうち１つに固定されており、前記第１角度鉄フランジは前記金属カバー部材に溶接されている。

一実施形態では、前記断熱固定ビームは、第１角度鉄フランジと、前記第１角度鉄フランジに接続された第２角度鉄フランジと、を含む固定角度鉄部を備えており、前記第２角度鉄フランジは前記剪断ウェブのうち１つに固定されており、前記第１角度鉄フランジは少なくとも１つの固定開口を有し、前記金属カバー部材の固定開口と前記第１角度鉄フランジの前記固定開口とを跨ぐ固定具を用いて前記平板状の金属プレートに前記第１角度鉄フランジを固定すべく、前記第１角度鉄フランジの前記固定開口は前記金属カバー部材の前記固定開口と一致する。

一実施形態では、前記第２角度鉄フランジは前記剪断ウェブのうち１つに接着されている。

一実施形態では、前記第２角度鉄フランジは前記第１角度鉄フランジから遠位の一端に、前記接着剤における応力を制限するためのベベル部を有する。

一実施形態では、前記断熱固定ビームはクリートを有し、前記クリートは、前記剪断ウェブにおける前記縁部に対して垂直な面に固定され、前記金属カバー部材に対して平行に延在し、前記クリートは本体部と、前記本体部の相反対側に設けられた上方延在部及び下方延在部と、を有し、前記本体部と、前記上方延在部と、前記下方延在部とは、前記剪断ウェブに固定されており、前記上方延在部及び下方延在部によりクリート固定面積を拡大することができ、前記クリートは、当該クリートの長さにわたって分布している係止スタッドを用いて前記支持構造に固定されており、前記係止スタッドは、前記クリートの前記本体部の上面に挟持力を加える。

一実施形態では、前記上方延在部及び下方延在部は剪断ウェブに接着されており、前記上方延在部及び下方延在部によりクリート接着面積を拡大することができる。

一実施形態では、上記の固定部又は接着部における応力を制限するため、前記上方延在部は前記本体部から離れていく方向に厚さが減少していくようにベベル加工されている。

一実施形態では、前記剪断ウェブは前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームに沿って規則的に分布している。

一実施形態では、前記剪断ウェブのうち第１の剪断ウェブと、前記第１の剪断ウェブに直接隣接する第２の剪断ウェブと、の間の距離は、３４０ｍｍ未満である。

一実施形態では、前記剪断ウェブの厚さは５～２５ｍｍである。

一実施形態では、前記剪断ウェブは合板、木材、複合材料、又は、十分な剛性を有すると共に剛性に対する熱伝導率の比率が抑えられている他の任意の材料等の材料により作製されている。

一実施形態では、前記断熱固定ビームは第１の断熱固定ビームであり、前記迫出し部は第１の迫出し部であり、前記第１のタンク壁の前記密閉メンブレンは、前記縁部に対して垂直又は斜めな長手方向に対して平行である複数のストレーキ又は複数の金属プレートを有し、前記各ストレーキは、前記断熱バリアの上面に押し付ける平面状の中央部と、前記中央部より前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する２つの隆起縁部と、をそれぞれ有し、前記ストレーキは繰り返しパターンで並べられて、前記隆起縁部の位置で密閉するように互いに溶接接合されており、前記第２のタンク壁の前記断熱バリアは第２の断熱固定ビームを備えており、前記第２の断熱固定ビームの上面は、当該上面と前記第２の支持壁との間に配置された複数の剪断ウェブによって前記第２の支持壁から距離をおいて保持され、前記剪断ウェブは、前記縁部に対して垂直な向きであり、前記第２の断熱固定ビームは、前記剪断ウェブ間に配置された断熱詰め物を備えており、前記第２の断熱固定ビームはさらに、前記上面を形成する平面部を有する金属カバー部材も備えており、前記第２のタンク壁の前記密閉メンブレンの端縁は、前記金属カバー部材の前記平面部に溶接されており、前記支持構造は、前記第２の支持壁から前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する第２の迫出し部を有し、前記第２の迫出し部は、前記縁部に対して平行に延在する長さを有し、前記第２の迫出し部は、前記第２の断熱固定ビームにおける前記縁部とは反対側の縁部に沿って配置され、前記第１のタンク壁から離れていく方向における前記第２の断熱固定ビームの運動を制限する迫出しを形成する。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は前記第１の断熱固定ビーム及び／又は前記第２の断熱固定ビームの前記金属カバー部材は、前記剪断ウェブに対して垂直かつ前記第１の支持壁又は前記第２の支持壁の方向に延在する第１の側方フランジを備えており、前記密閉メンブレンにより加えられる剪断力を吸収するため、前記第１の側方フランジは前記迫出し部又は第１の迫出し部及び／若しくは第２の迫出し部との間に前記剪断ウェブを挟む。

上記構成により、第１の側方フランジは密閉メンブレンから到来した力の断熱固定ビームへの伝達の改善を図ることができ、特に、例えばＬＮＧ積込み時の冷却に起因する熱収縮の際又は船舶のビームの伸びの際の引張の断熱固定ビームへの伝達の改善を図ることができる。

一実施形態では、前記縁部を形成する２つの壁の断熱固定ビームの金属カバー部材が実際に接合するため、前記断熱固定ビームの前記金属カバー部材は、当該断熱固定ビームの金属カバー部材の平面部に沿った第３の平面状のフランジであって前記縁部の方向に延在する第３の平面状のフランジを備えている。

よって、２つの壁の断熱固定ビームの金属カバー部材は、コーナ部における密閉メンブレンの定着を保証する。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームの前記金属カバー部材は第２の側方フランジを備えており、前記第１の側方フランジと前記第２の側方フランジとが前記剪断ウェブを抱え込むと共に前記第１の側方フランジの方が前記第２の側方フランジより前記縁部の近くに位置するように、前記第２の側方フランジは前記剪断ウェブに対して垂直かつ前記第１の支持壁又は第２の支持壁の方向に延在する。

上記構成により、第２の側方フランジも第１の側方フランジと同様、密閉メンブレンから到来した力の断熱固定ビームへの伝達の改善を図ることができる。さらに、側方フランジは剪断ウェブを抱え込むことにより、力の吸収を妨げ得る剪断ウェブまわりでの金属カバー部材の回転を阻止することができる。

一実施形態では、第１の側方フランジ及び／又は第２の側方フランジは金属カバー部材の平面部に接続され、好適には、第１の側方フランジ及び第２の側方フランジが平面部に両端部の位置で接続されている。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームは外側座屈防止部を有し、前記外側座屈防止部は前記縁部の方向に前記剪断ウェブを延長すると共に、前記金属カバー部材から前記第１の支持壁又は第２の支持壁を離す方向の寸法の一部にわたって延在し、前記外側座屈防止部は、固定手段を用いて前記第１の支持壁及び／又は第２の支持壁に固定されている。

一実施形態では、前記支持構造は、前記第１の支持壁から前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する追加の迫出し部又は第１の追加の迫出し部を備えており、前記追加の迫出し部又は第１の追加の迫出し部は、前記縁部に対して平行に延在する長さを有し、前記追加の迫出し部又は第１の追加の迫出し部は、前記断熱固定ビーム又は第１の断熱固定ビームにおける前記縁部の隣の縁部に沿って配置され、前記迫出し部又は第１の迫出し部の方向とは逆方向における前記断熱固定ビーム又は第１の断熱固定ビームの運動を制限する迫出しを形成する。

一実施形態では、前記支持構造は、前記第２の支持壁から前記密閉断熱タンクの内側の方向に突出する第２の追加の迫出し部を備えており、前記第２の追加の迫出し部は、前記縁部に対して平行に延在する長さを有し、前記第２の追加の迫出し部は、前記第２の断熱固定ビームにおける前記縁部の隣の縁部に沿って配置され、前記第２の迫出しバーの方向とは逆方向における前記第２の断熱固定ビームの運動を制限する迫出しを形成する。

一実施形態では、前記密閉断熱タンクは、第１の平坦部と、前記第１の平坦部との間にコーナ部を形成する第２の平坦部と、を有するコルゲートシール部又は非コルゲートシール部を備えており、前記第１の平坦部は前記第１のタンク壁の前記密閉メンブレンに密閉するように溶接されると共に、前記第２の平坦部は前記第２のタンク壁の前記密閉メンブレンに密閉するように溶接されており、タンクのコーナ部の位置において連続する密閉メンブレンを形成するため、前記コルゲートシール部は、前記第１のタンク壁の前記密閉メンブレンと前記第２のタンク壁の前記密閉メンブレンとを密閉するように接続する。

一実施形態では、前記密閉メンブレンは、前記金属カバー部材に溶接された金属係止ストリップを備えており、前記金属プレートのうち１つは前記金属係止ストリップの一部分に密閉するように溶接され、前記金属シール部は前記金属係止ストリップの他の一部分に密閉するように溶接されている。

一実施形態では、前記断熱固定ビームの隣の前記二次断熱パネルは、凹部が設けられた上部プレートを有し、前記凹部は前記縁部の方向に延在すると共に、前記上部プレートの前記縁部の最近傍の端部に位置し、前記密閉メンブレンに対する平面状の支持面を得るため、前記凹部内に前記金属カバー部材の一端が配置されている。

一実施形態では、前記密閉断熱タンクはコーナ断熱ブロックを備えており、前記コーナ断熱ブロックは、前記第１のタンク壁の前記断熱バリアと前記第２のタンク壁の前記断熱バリアとに沿って前記縁部の位置に配置されており、前記コーナ断熱ブロックは、前記支持構造の前記縁部の位置における前記第１のタンク壁の前記断熱バリアと前記第２のタンク壁の前記断熱バリアとの連続性を保証するように構成されている。

一実施形態では、前記コーナ断熱ブロックは、前記第１の支持壁に対向する第１の面と、前記第２の支持壁に対向する第２の面と、前記コルゲートシール部の前記第１の平坦部に対して支え面を提供するように構成された第３の面と、前記コルゲートシール部の前記第２の平坦部に対して支え面を提供するように構成された第４の面と、を有する。

一実施形態では、コルゲートシール部は金属コルゲートシール部である。

一実施形態では、前記コルゲートシール部の少なくとも１つのコルゲーション又は各コルゲーションが、前記縁部に対して平行に延在する。

一実施形態では、前記第１の断熱固定ビーム及び／又は前記第２の断熱固定ビームは前記コーナ断熱ブロックと並んでいる。

一実施形態では、前記迫出し部又は第１の迫出し部及び／若しくは第２の迫出し部は迫出しバー又は第１の迫出しバー及び／若しくは第２の迫出しバーを有し、前記迫出しバー又は第１の迫出しバー及び／若しくは第２の迫出しバーは、前記断熱固定ビーム又は第１の断熱固定ビーム及び／若しくは第２の断熱固定ビームの前記縁部に対して平行に、前記断熱固定ビーム又は第１の断熱固定ビーム及び／若しくは第２の断熱固定ビームの前記縁部とは反対側の縁部に沿って連続して延在する。

一実施形態では、前記追加の迫出し部又は第１の追加の迫出し部及び／若しくは第２の追加の迫出し部は追加の迫出しバー又は第１の追加の迫出しバー及び／若しくは第２の追加の迫出しバーを有し、前記追加の迫出しバー又は第１の追加の迫出しバー及び第２の追加の迫出しバーは、前記断熱固定ビームの前記縁部に対して平行に、前記第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームに沿って前記断熱固定ビームの前記縁部の隣の縁部に沿って連続して延在する。

一実施形態では、前記迫出し部又は第１の迫出し部及び／若しくは第２の迫出し部は複数の迫出しラグ又は複数の第１の迫出しラグ及び／若しくは複数の第２の迫出しラグを有し、前記迫出しラグ又は第１の迫出しラグ又は第２の迫出しラグは、前記断熱固定ビーム又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームの縁部とは反対側の縁部に沿って規則的な間隔をおいて配置されている。

一実施形態では、前記追加の迫出し部又は第１の迫出し部及び／若しくは第２の追加の迫出し部は複数の追加の迫出しラグ又は複数の第１の追加の迫出しラグ及び／若しくは複数の第２の追加の迫出しラグを有し、前記追加の迫出しラグ又は第１の追加の迫出しラグ及び／若しくは第２の追加の迫出しラグは、前記断熱固定ビーム又は第１の断熱固定ビーム又は第２の断熱固定ビームの前記縁部の隣の縁部に沿って規則的な間隔をおいて配置されている。

一実施形態では、前記追加の迫出し部又は第１の追加の迫出し部及び／若しくは第２の追加の迫出し部は、前記外側座屈防止部を前記第１の支持壁に固定するように構成されたフック形成装置を備えており、前記フック形成装置は前記固定手段を構成する。

一実施形態では、前記迫出しラグのうち１つ又は前記追加の迫出しラグのうち１つがフックの形態をとり、フック形成装置を形成する。

一実施形態では、前記迫出しバーのうち１つ又は前記追加の迫出しバーのうち１つがフックの形態をとり、フック形成装置を形成する。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームは内側座屈防止部を有し、前記内側座屈防止部は、前記縁部から離れていく方向に前記剪断ウェブを延長すると共に、前記金属カバー部材から前記第１の支持壁又は第２の支持壁を離す方向の寸法の一部にわたって延在し、前記内側座屈防止部は、固定手段を用いて前記第１の支持壁及び／又は第２の支持壁に固定されており、前記迫出し部又は第１の迫出し部は、前記内側座屈防止部を前記第１の支持壁に固定するように構成されたフック形成装置又は第１のフック形成装置を備えている。

これにより、密閉メンブレンが外側座屈防止部と反対方向に断熱固定ビームに大きな力をかけた場合、内側座屈防止部によって断熱固定ビームの変形又は座屈も防止することができる。

一実施形態では、前記固定手段は、前記外側座屈防止部又は前記内側座屈防止部を前記支持構造に固定するスタッドを備えており、前記スタッドの第１端が前記支持構造に係止され、前記スタッドにおける前記第１端とは反対側の第２端には、前記外側座屈防止部又は前記内側座屈防止部に直接的又は間接的に取り付けられるナットが設けられている。例えば、スタッドは外側座屈防止部若しくは内側座屈防止部を完全に横切ることができ、又は外側座屈防止部若しくは内側座屈防止部の隣に配置することができる。

一実施形態では、固定手段は前記ナットと前記外側座屈防止部又は内側座屈防止部との間に配置された補強プレートを備えており、これにより、前記ナットの挟持力が補強プレートの表面に対応する表面に伝播するように構成されている。

一実施形態では、前記外側座屈防止部及び／又は内側座屈防止部は、前記剪断ウェブを延長した部分によって形成されている。

一実施形態では、前記外側座屈防止部は、前記縁部に対して平行に延在する第１の側方バーを有し、前記第１の側方バーは、前記剪断ウェブの側面に押し付けられる壁を有する。

一実施形態では、前記内側座屈防止部は、前記縁部に対して平行に延在する第２の側方バーを有し、前記第２の側方バーは、前記剪断ウェブの他の側面に押し付けられる壁を有し、前記第１の側方バーと前記第２の側方バーとは前記剪断ウェブを抱え込む。

一実施形態では、前記迫出しラグ若しくは前記第１の迫出しラグのうち少なくとも１つ及び／又は前記第２の迫出しラグのうち少なくとも１つが、前記第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームの下面に対して平行な平面内に延在する第１のラグ部分を有し、第１のラグ部分は前記内側座屈防止部と重なり合う。

一実施形態では、前記迫出しラグ若しくは第１の迫出しラグのうち少なくとも１つ及び／又は前記第２の迫出しラグのうち少なくとも１つは、前記第１のラグ部分に対して直交すると共に前記剪断ウェブに対して直交する平面内に延在する第２のラグ部分を備えている。

一実施形態では、前記追加の迫出しラグ若しくは前記第１の追加の迫出しラグのうち少なくとも１つ及び／又は前記第２の追加の迫出しラグのうち少なくとも１つは、前記第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームの下面に対して平行な平面内に延在する第２のラグ部分を有し、前記第１のラグ部分は前記外側座屈防止部と重なり合う。

一実施形態では、前記追加の迫出しラグ若しくは前記第１の追加の迫出しラグのうち少なくとも１つ及び／又は前記第２の追加の迫出しラグのうち少なくとも１つは、前記第１のラグ部分に対して直交すると共に前記剪断ウェブに対して直交する平面内に延在する第２のラグ部分を備えている。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は前記第１の断熱固定ビーム及び／又は前記第２の断熱固定ビームは上部プレートを備えており、前記上部プレートは、前記金属カバー部材の下方に位置すると共に前記断熱固定ビーム及び／又は前記第１の断熱固定ビーム及び／又は前記第２の断熱固定ビームに沿って延在し、前記各剪断ウェブは上縁部にそれぞれ２つの上部ほぞ部を有し、２つの前記上部ほぞ部は、１つの上部ノッチを形成するように互いに離隔しており、前記上部プレートは、前記剪断ウェブに対して平行に延在する複数の溝を有し、前記上部プレートの前記溝は、当該上部プレートの当該溝に前記上部ほぞ部を入れて前記剪断ウェブと前記上部プレートとのほぞ継ぎ組立体を構成すべく前記上部ほぞ部に対して相補的な形状を有する。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームはＮ個の剪断ウェブを有し、ここでＮは自然数の整数であり、Ｎは好適には３以上であり、好適には５以上である。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームは下部プレートを備えており、前記下部プレートは、前記第１の支持壁上に位置すると共に前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームに沿って延在し、前記各剪断ウェブは下縁部にそれぞれ２つの下部ほぞ部を有し、２つの前記下部ほぞ部は、１つの下部ノッチを形成するように互いに離隔しており、前記下部プレートは、前記剪断ウェブに対して平行に延在する複数の溝を有し、前記下部プレートの前記溝は、当該溝に前記下部ほぞ部を入れて前記剪断ウェブと前記下部プレートとのほぞ継ぎ組立体を構成すべく前記下部ほぞ部に対して相補的な形状を有する。

一実施形態では、前記上部プレート及び／又は下部プレートは２Ｎ個の溝を有し、これにより、前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームの各上部ほぞ部及び／又は各下部ほぞ部がそれぞれ前記上部プレート及び／又は下部プレートの前記溝のうち１つに入れられるように構成されている。

一実施形態では、前記第１のタンク壁の前記断熱バリア及び／又は前記第２のタンク壁の前記断熱バリアは、下壁と、上壁と、前記上壁を前記下壁から距離を置いて維持する構造的な断熱詰め物とを含む複数の断熱パネルを有し、前記下壁は、前記第１の支持壁及び／又は前記第２の支持壁の近傍に配置されており、前記断熱詰め物は繊維強化ポリマー発泡体から成る。

一実施形態では、前記断熱バリアは二次断熱バリアであり、前記密閉メンブレンは二次密閉メンブレンであり、前記第１のタンク壁及び前記第２のタンク壁は、前記密閉断熱タンクの厚さの方向に外部から内部に向かって、前記二次密閉メンブレンに設けられた一次断熱バリアと、前記一次断熱バリアに設けられた一次密閉メンブレンと、をさらに備えている。

一実施形態では、前記一次密閉メンブレンは複数のコルゲート状の金属プレートを有し、前記コルゲート状の金属プレートは繰り返しパターンで並べられて、互いに密閉するように溶接接合されている。

一実施形態では、前記密閉メンブレン又は二次密閉メンブレンは鉄及びニッケルの合金により作製されており、当該合金は０．５×１０^－６～２×１０^－６Ｋ^－１の熱膨張係数を有する。

一実施形態では、前記一次密閉メンブレンはステンレス鋼により作製されている。

一実施形態では、金属カバー部材はステンレス鋼又は高マンガン含有率の鉄ベースの合金により作製されている。

一実施形態では、コルゲートシール部は二次密閉メンブレンと同一の材料により作製されており、好適には、０．５×１０^－６～２×１０^－６Ｋ^－１の熱膨張係数を有する鉄及びニッケルの合金により作製されている。

一実施形態では、前記断熱固定ビーム及び／又は第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームの断熱詰め物は、パーライト、ガラスウール、発泡体、又は他の任意の適切な断熱材料により作製されている。

一実施形態では、一次断熱バリアは少なくとも１つの一次コーナ断熱パネルを備えており、当該一次コーナ断熱パネルは、カプラを用いて前記第１の断熱固定ビーム及び／又は第２の断熱固定ビームに固定されている。

一実施形態では、前記第１のタンク壁及び／又は第２のタンク壁は、前記第１の断熱固定ビームと前記第１の支持壁との間又は前記第１の断熱固定ビームと前記第１の支持壁との間及び／若しくは前記第２の断熱固定ビームと前記第２の支持壁との間に配置されたパテの帯状部を有する。

一実施形態では、前記パテの帯状部は前記支持構造に付着している。

一実施形態では、前記密閉メンブレンは、前記縁部に対して垂直又は斜めな長手方向に平行である複数のストレーキを有し、前記各ストレーキは、前記断熱バリアの上面に配置される平面状の中央部と、前記中央部より前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する２つの隆起縁部と、をそれぞれ有し、前記ストレーキは繰り返しパターンで並べられて、前記隆起縁部の位置で密閉するように互いに溶接接合されている。

一実施形態では、前記断熱固定ビームは下面すなわち前記第１の支持壁の方を向いた面を有し、前記下面は連続的に、例えば底壁の形態で作製することができ、又は不連続的に、例えば剪断ウェブの下縁部表面又は下部ソールプレートによって作製することができる。

一実施形態では、前記剪断ウェブは、前記縁部に対して垂直な向きの中央部と、前記中央部に対して垂直に延在する２つの周部と、を有し、前記周部は互いに平行であり、前記中央部を抱え込む。

一実施形態では、前記周部は、前記第１の支持壁に対して平行に延在する下部ソールプレート及び上部ソールプレートを有し、全ての前記剪断ウェブの前記下部ソールプレートが連続的又は不連続的な底壁を形成し、全ての前記剪断ウェブの前記上部ソールプレートが連続的又は不連続的なカバー壁を形成する。

一実施形態では、前記周部は、前記第１の支持壁に対して垂直に延在する前方ソールプレート及び後方ソールプレートを有し、全ての前記剪断ウェブの前記前方ソールプレートが、前記縁部とは反対側を向いた連続的又は不連続的な前壁を形成し、全ての前記剪断ウェブの前記後方ソールプレートが、前記縁部の方を向いた連続的又は不連続的な後壁を形成する。

一実施形態では、前記断熱固定ビームは、前記第１の支持壁に配置される平面部と、２つの側壁と、を有する底部材を備えており、前記側壁は前記剪断ウェブを抱え込み、前記剪断ウェブに対して平行に前記金属カバー部材の方向へ延在し、前記側方フランジは固定手段によって、前記縁部の方向における前記断熱固定ビームの両端に形成された２つの剪断ウェブである端部剪断ウェブの中央部に固定されている。

一実施形態では、前記底部材は、前記側方フランジのうち１つに固定された少なくとも１つの支え部材を備えており、前記支え部材は前記端部剪断ウェブのうち１つから突出しており、前記係止手段はフック形成装置を備えており、前記フック形成装置は前記支え部材に配置され、前記断熱固定ビームを前記第１の支持壁に固定するように構成されている。

一実施形態では、前記支え部材は前記底部材の側方フランジの一端に固定されている。

一実施形態では、前記支え部材は、端部剪断ウェブを挟むように前記側方フランジのうち１つに固定されている。

一実施形態では、前記底部材は金属又は複合材料から作製されている。

一実施形態では、前記金属カバー部材は２つの内側フランジを備えており、前記内側フランジは前記平面部の端部において延在すると共に、前記第１の側方フランジと前記第２の側方フランジとに対して平行であり、前記内側フランジは前記剪断ウェブの前記周部間に配置されており、前記第１の側方フランジと前記第２の側方フランジとが前記剪断ウェブの前記周部を抱え込み、前記第１の側方フランジは固定手段を用いて前記内側フランジのうち一方に固定されると共に、前記第２の側方フランジは固定手段を用いて前記内側フランジのうち他方に固定されている。

一実施形態では、１つの内側フランジは、前記縁部の方向に互いに離隔された複数のフランジ部分を含み、１つの剪断ウェブ又は１つの剪断ウェブの前記本体部は２つの隣り合うフランジ部分間に配置されている。

上述のような貯蔵設備は、例えばＬＮＧ貯蔵用の陸上貯蔵設備、又は浮体式、沿岸若しくは深海貯蔵設備、とりわけメタンタンカー船、浮体式貯蔵再ガス化設備（ＦＳＲＵ）、浮体式生産貯蔵積出施設（ＦＰＳＯ）等とすることができる。かかる貯蔵設備は、いかなる種類の船舶においても燃料タンクとして用いることも可能である。

一実施形態では、低温液体製品の輸送用の船舶が二重船殻と、上記の貯蔵設備と、を備えており、前記二重船殻の一部が前記貯蔵設備の前記支持構造となる。

一実施形態では、本発明は低温液体製品用の移送システムも提供し、前記移送システムは上述の船舶と、前記船舶の前記二重船殻内に設置された前記密閉断熱タンクを浮体式又は陸上貯蔵設備に接続するように配置された断熱パイプと、前記断熱パイプを介して前記浮体式若しくは陸上貯蔵設備から前記船舶の前記密閉断熱タンクへ又は前記密閉断熱タンクから前記浮体式若しくは陸上貯蔵設備への低温液体製品の流れを駆動するためのポンプと、を備えている。

一実施形態では、本発明はさらに、上述の船舶の積込み又は揚げ荷を行う方法も提供し、浮体式若しくは陸上貯蔵設備から前記船舶の前記密閉断熱タンクへ又は前記密閉断熱タンクから浮体式若しくは陸上貯蔵設備へ、断熱パイプを介して低温液体製品を送る。

添付の図面を参照して非限定的な例示として提供されている以下の本発明の特定の実施形態の説明を読めば、本発明をより良好に理解することができると共に、本発明の他の目的、詳細、構成及び利点をより良好に理解することができる。

第１の実施形態の２つのタンク壁により形成されたコーナ部の位置におけるタンクの断面図である。 第２の実施形態の２つのタンク壁により形成されたコーナ部の位置におけるタンクの断面図である。 第３の実施形態の２つのタンク壁により形成されたコーナ部の位置におけるタンクの断面図である。 第１の実施形態の２つのタンク壁により形成されたコーナ部の斜視図であり、同図では第１の断熱固定ビーム及び第２の断熱固定ビームのみを示している。 第４の実施形態の迫出し部が設けられた断熱固定ビームの概略的な正面図である。 第４の実施形態の断熱固定ビームの概略的な斜視図である。 第５の実施形態の２つのタンク壁により形成されたコーナ部の概略的な斜視図であり、同図では第１の断熱固定ビーム及び第２の断熱固定ビームのみを示している。 第６の実施形態の断熱固定ビームの分解図である。 第７の実施形態の断熱固定ビームの概略的な斜視図である。 第８の実施形態の断熱固定ビームの斜視図であり、同図では金属カバー部材が剪断ウェブから離されている。 第９の実施形態の断熱固定ビームの斜視図であり、同図では金属カバー部材が剪断ウェブから離されている。 第１０の実施形態の断熱固定ビームの分解図である。 第１０の実施形態の断熱固定ビームの斜視図である。 第１１の実施形態の断熱固定ビームの分解図である。 第１１の実施形態の断熱固定ビームの斜視図である。 第５の実施形態の断熱固定ビームの分解図である。 第５の実施形態の断熱固定ビームの斜視図である。 第１２の実施形態の２つのタンク壁により形成されたコーナ部の概略的な斜視図であり、特に第１の断熱固定ビーム及び第２の断熱固定ビームを示す図である。 図１８の細部図ＸＩＸであり、特に断熱固定ビームへの二次密閉メンブレンの固定を示している。 第１２の実施形態の断熱固定ビームの斜視図である。 第１２の実施形態の断熱固定ビームの正面図である。 液化ガス用の貯蔵設備を備えたメタンタンカー船と、当該貯蔵設備の積込み／揚げ荷を行うターミナルと、を概略的に示す抜粋図である。

慣例により、地球の重力場との関係におけるタンク壁の方向に関係なく、「上」又は「上方」又は「上部」とはタンクの内部に近い位置を意味し、「下」又は「下方」又は「下部」とは支持構造に近い位置を意味する。

図１では、例えば液化天然ガス（ＬＮＧ）等の液化ガスの貯蔵用の密閉断熱タンクの２つのタンク壁１及び１０１の多層構造を示している。各タンク壁１，１０１は、厚さの方向にタンクの外部から内部に向かって順に、支持壁３，１０３に固定された二次断熱バリア２，１０２と、二次断熱バリア２，１０２に対して設けられた二次密閉メンブレン４，１０４と、二次密閉メンブレン４，１０４に対して設けられた一次断熱バリア５，１０５と、タンクに収容された液化天然ガスと接触する一次密閉メンブレン６，１０６と、を有する。

支持構造は特に、船舶の船殻又は二重船殻によって構成することができる。支持構造は複数の支持壁３，１０３を備えており、これらの支持壁３，１０３はタンクの全体形状、通常は多角形を定める。これら２つの支持壁３及び１０３は縁部１００の位置で、二面角を成すように連結しており、この二面角は種々の値をとり得る。同図では９０°の角度が示されている。

二次断熱バリア２，１０２は、コーナゾーンの外側に複数の二次断熱パネル７，１０７を有し、これらの二次断熱パネル７，１０７は、自明のリテーナ部品（不図示）を用いて支持壁３，１０３に固定されている。

二次断熱パネル７，１０７は底板とカバー板と、場合によっては中間板とを有し、これらは例えば合板により作製されている。二次断熱パネル７，１０７は断熱ポリマー発泡体の一層又は複数層も備えており、これは底板とカバー板と、該当する場合には中間板との間に挟まれると共に、これらに接着されている。断熱ポリマー発泡体は特に、ポリウレタンベースの発泡体とすることができ、この発泡体はオプションとして繊維により強化されたものである。

各二次密閉メンブレン４，１０４は、縁部が隆起した金属ストレーキの連続した一層を有する。これらのストレーキはその隆起縁部で、平行な溶接サポートに溶接され、これらの溶接サポートは、二次断熱パネル７，１０７のカバー板に形成された溝内に固定されている。ストレーキは例えば、膨張係数が典型的には１．２×１０^－６～２×１０^－６Ｋ^－１である鉄とニッケルとの合金であるインバー（登録商標）により作製されたものである。膨張係数が典型的には７×１０^－６～９×１０^－６Ｋ^－１のオーダである鉄とマンガンとの合金を用いることも可能である。

一次断熱バリア５，１０５は複数の一次断熱パネル８，１０８を有し、これらの一次断熱パネル８，１０８は種々の自明の構造で作製することができる。

一次密閉メンブレン６，１０６は種々の態様で作製することができる。図１では一次密閉メンブレン６，１０６は、互いに垂直な２つのコルゲーション列を特徴とするプレートの連続した層を有する。第１のコルゲーション列９，１０９は縁部１００に対して垂直に延在する。第２のコルゲーション列１０，１１０は縁部１００に対して平行に延在する。これら２つのコルゲーション列の間隔は規則的とすることができ、又は不規則で周期的な間隔とすることができる。

以下、特に図１及び図２を参照して、２つのタンク壁１及び１０１間の接合部の位置におけるタンクの二次要素の構造について詳細に説明する。

第１のタンク壁１の二次密閉メンブレン４は第１の断熱固定ビーム１１を用いて、第２のタンク壁１０１の二次密閉メンブレン１０４は第２の断熱固定ビーム１１１を用いて、タンクのコーナ部の位置すなわち２つの支持壁３，１０３が連結する縁部１００付近で、支持構造にそれぞれ固定されている。

これにより、第１のタンク壁１の二次断熱バリア２は縁部１００付近に第１の断熱固定ビーム１１を備え、第２のタンク壁１０１の二次断熱バリア１０２は縁部１００付近に第２の断熱固定ビーム１１１を備え、第１の断熱固定ビーム１１及び第２の断熱固定ビーム１１１は二次断熱パネル７，１０７と連続する。

第１の断熱固定ビーム１１は第１の支持壁３に、第２の断熱固定ビーム１１１は第２の支持壁１０３にそれぞれ固定され、また、縁部１００に対して平行な長さを有する。各断熱固定ビーム１１，１１１は、支持壁３，１０３に対向する下面１２と、上面１３とを有し、上面１３は複数の剪断ウェブ１４によって下面１２から距離をおいて保持されている。

剪断ウェブ１４は、上面と下面との間に位置する平板であり、その向きは縁部１００に対して垂直にされている。各断熱固定ビーム１１，１１１は、例えばガラスウール又はパーライト又は発泡体のブロック等の断熱詰め物を剪断ウェブ１４間に有する。剪断ウェブ１４は、図４及び図６において分かるように断熱固定ビーム１１，１１１に沿った方向に規則的に分布している。

各断熱固定ビーム１１，１１１は、上面１３の高さに上部プレート４０も有し、これにより剪断ウェブ１４の上部分を互いに固定することができる。また、各断熱固定ビーム１１，１１１は下面１２の高さに下部プレート４１も有し、これにより剪断ウェブ１４の下部分を互いに固定することができる。

図１及び図２において分かるように、断熱固定ビーム１１，１１１は金属カバー部材１５を備えており、金属カバー部材１５は、上面１３に対向する平面部１６と、ウェブ１４における縁部１００の隣の縁部に当たって剪断ウェブ１４に対して垂直に延在し、下面１２の方向に延在する第１の側方フランジ１７と、ウェブ１４における縁部１００とは反対側の縁部に当たって剪断ウェブ１４に対して垂直に延在し、下面１２の方向に延在する第２の側方フランジ１８と、を備えている。金属カバー部材１５の平面部１６には、二次密閉メンブレン４，１０４の一端縁が溶接されている。

第１の側方フランジ１７及び第２の側方フランジ１８は、平面部１６の両端部の位置で平面部１６に接続されている。これにより、金属カバー部材１５は断熱固定ビーム１１，１１１の３面に当たることとなり、これによって二次密閉メンブレン４，１０４から断熱固定ビーム１１，１１１へ引張力／圧縮力が伝達される。

支持構造は第１の迫出し部１９を備えており、第１の迫出し部１９は第１の支持壁３からタンクの内部に向かって突出すると共に、縁部１００に対して平行に延在する長さを有する。第１の迫出し部１９は第１の断熱固定ビーム１１における縁部１００とは反対側の縁部に沿って配置され、第１のタンク壁１の二次密閉メンブレン４のストレーキの長手方向における第１の断熱固定ビーム１１の運動を制限する迫出しを形成するように構成されている。支持構造はまた第１の追加の迫出し部２０も備えており、第１の追加の迫出し部２０は第１の支持壁３からタンクの内部に向かって突出すると共に、縁部１００に対して平行に延在する長さを有する。第１の追加の迫出し部は第１の断熱固定ビーム１１における縁部１００の隣の縁部に沿って配置され、第１の迫出し部１９から離れていく方向における第１の断熱固定ビーム１１の運動を制限する迫出しを形成するように構成されている。これにより、第１の迫出し部１９及び追加の迫出し部２０は、二次密閉メンブレン４のストレーキの長手方向における第１の断熱固定ビーム１１の直線運動を阻止する。

また、支持構造は、第２の支持壁１０３から突出する第２の迫出し部１１９及び第２の追加の迫出し部１２０を備えており、これらは、第２の密閉メンブレン１０４のストレーキの長手方向における第２の断熱固定ビーム１１１の直線運動を阻止する。

図１に示されている第１の実施形態及び図２に示されている第２の実施形態では、第１の迫出し部１９は第１の迫出しバー３０を有し、第１の迫出しバー３０は縁部１００に対して平行に、第１の断熱固定ビーム１１における縁部１００とは反対側の縁部に沿って連続的に延在し、第１の追加の迫出し部２０は第１の追加の迫出しバー３１を有し、第１の追加の迫出しバー３１は縁部１００に対して平行に、第１の断熱固定ビーム１１における縁部１００の隣の縁部に沿って連続的に延在する。第２の迫出し部１１９も同様に第２の迫出しバー１３０を有し、第２の迫出し部１２０は第２の追加の迫出しバー１３１を有する。

さらに、第１の実施形態及び第２の実施形態に示されているように、断熱固定ビーム１１，１１１はそれぞれ外側座屈防止部２１を有し、この外側座屈防止部２１は下面１２を縁部１００の方向に延長したものであり、下面１２と上面１３とを離隔する寸法の一部にわたって延在する。外側座屈防止部は固定手段４７を用いて支持構造に固定されている。

これにより、支持構造を省略した図４において分かるように、外側座屈防止部２１は剪断ウェブ１４を延長した部分４３によって、すなわち、金属カバー部材１５の下方で本体部からはみ出したウェブ１４の部分によって形成される。さらに、上述の延長部分４３の下に下部プレート４１を配置するため、下部プレート４１を延長部分４３と同一方向に延長することもできる。本実施形態では、固定手段４７はスタッドにより構成されており、当該スタッドの第１端が支持構造に係止されると共に当該スタッドにおける第１端とは反対側の第２端にナットが取り付けられるように、スタッドは外側座屈防止部２１を完全に横切る。固定手段４７は、ナットと外側座屈防止部２１との間に配置された補強プレートも備えており、これによりナットの挟持力が補強プレートの表面全部に行き渡って、断熱固定ビーム１１，１１１が支持構造に固定される。

図示されていない一実施形態では、断熱固定ビーム１１，１１１は上述の延長部分４３によって形成された内側座屈防止部２２も備えることができ、内側座屈防止部２２は、下面１２を外側座屈防止部２１から離れていく方向に延長したものであり、下面１２と上面１３とを離隔させる寸法の一部にわたって延在する。

タンク壁１，１０１により形成された二面角の位置で二次密閉メンブレン４，１０４を接続するため、金属シール部２３が固定されるようになっており、金属シール部２３は第１の平坦部と、当該第１の平坦部との間に上述の二面角の角度に等しい角度を形成する第２の平坦部と、を有する。タンクのコーナ部の位置において連続した密閉メンブレンを形成するため、第１の平坦部は第１のタンク壁１の二次密閉メンブレン４に密閉するように溶接され、第２の平坦部は第２のタンク壁１０１の二次密閉メンブレン１０４に密閉するように溶接されている。

図１に示されている実施形態では、第１のタンク壁１の固定手段４７は第２のタンク壁１０１の二次密閉メンブレン１０４及び二次断熱バリア１０２と整列しないように、縁部１００から側方にずれており、これにより、タンクの組立ての際に支持構造に外側座屈防止部２１を固定しやすくなる。第２のタンク壁１０１の固定手段４７についても同様のことが当てはまる。

第１の座屈防止部２１を固定するために上述のようにずらすことにより、断熱固定ビーム１１，１１１がずれ、これにより二次密閉メンブレン４，１０４間の連結部２３のサイズが増加する。

よって、第１の実施形態ではタンクはコーナ断熱ブロック２５を備えており、コーナ断熱ブロック２５は、第１のタンク壁１の二次断熱バリア２と第２のタンク壁１０１の二次断熱バリア１０２とに沿って縁部１００の位置に配置されている。コーナ断熱ブロック２５は、第１の支持壁３に対向する第１の面２６と、第２の支持壁１０３に対向する第２の面２７と、金属シール部２３の第１の平坦部に対して支え面となるように構成された第３の面２８と、金属シール部２３の第２の平坦部に対して支え面となるように構成された第４の面２９と、を有する。よってコーナ断熱ブロック２５は、側方のずれに応じてサイズを大きくすれば、金属シール部２３が支持されない状態にならないようにこれを支持するために供される。

図１に示されているように、固定手段４７の固定を可能にするため、コーナ断熱ブロック２５と断熱固定ビーム１１，１１１との間にスペースが存在する。しかし固定後には、二次断熱バリア２，１０２の断熱特性が劣化しないように、上述のスペースには断熱詰め物４８が詰められる。

さらに、第１の実施形態の金属シール部２３は、その第１の平坦部に外向きのコルゲーション２４を設けると共に、第２の平坦部に外向きのコルゲーション２４を設けて作製され、これらのコルゲーション２４は、コーナ断熱ブロック２５と断熱固定ビーム１１，１１１との間のスペースの位置に設けられ、これによりコルゲート状の金属シール部２３が形成される。コルゲーション２４によって特に、二次密閉メンブレン４，１０４における引張力を吸収することができる。

図５は第３の実施形態を示しており、第３の実施形態が図１の第１の実施形態と相違する点は、金属シール部２３の形状である。本実施形態では金属シール部２３は、内部に向かって凹んだコルゲーション２４を第１の平坦部と第２の平坦部とに有し、これによりコルゲート状の金属シール部２３が形成される。

図１は、二面角のコーナ部の位置における第１のタンク壁１の一次断熱バリア５と第２のタンク壁１０１の一次断熱バリア１０５との連結も示している。同図から分かるように、タンクは一次コーナ断熱ブロック５０を備えており、一次コーナ断熱ブロック５０はカプラ４６によって第１の断熱固定ビーム１１に固定されると共に、カプラ４６によって第２の断熱固定ビーム１１１に固定されている。

図２に示されている第２の実施形態が第１の実施形態に対して特に相違する点は、固定手段４７が縁部１００に対して側方にずれていないことである。これにより本実施形態では、第１の断熱固定ビーム１１の外側座屈防止部２１の固定手段４７は第２のタンク壁１０１の二次密閉メンブレン１０４と整列している。第２の断熱固定ビーム１１１についても同様のことが当てはまる。上記構成により、第２の実施形態の金属シール部２３は断熱固定ビーム１１，１１１の金属カバー部材１５によって十分に支持される。よって、第２の実施形態は二次断熱バリア２，１０２の連結部にコーナブロックを備えていない。これにより、本実施形態において縁部１００の位置において断熱固定ビーム１１，１１１間に配置されるのは、断熱詰め物４８のみとなる。

図５及び図６は、断熱固定ビーム１１，１１１及び迫出し部１９，２０，１１９，１２０の第４の実施形態を示す。

図５において分かるように、本実施形態では各断熱固定ビーム１１，１１１はそれぞれ外側座屈防止部２１と内側座屈防止部２２とを備えている。ここで、外側座屈防止部２１は第１の側方バー４４を有し、第１の側方バー４４は縁部に対して平行に延在し、剪断ウェブ１４の側面に対して固定された壁を有する。内側座屈防止部２２も同様に第２の側方バー４５を有し、これにより第１の側方バー４４と第２の側方バー４５とが剪断ウェブ１４を抱え込むように構成される。

さらに、第４の実施形態では、迫出し部１９，１１９は複数の迫出しラグ３２，１３２を有し、これらの迫出しラグ３２，１３２は、各断熱固定ビーム１１，１１１における縁部１００とは反対側の縁部に沿った方向に規則的な間隔をおいて配置されている。追加の迫出し部２０，１２０も同様に複数の追加の迫出しラグ３３，１３３を有し、これらの追加の迫出しラグ３３，１３３は、各断熱固定ビーム１１，１１１における縁部１００の隣の縁部に沿った方向に規則的な間隔をおいて配置されている。

図５において分かるように、迫出しラグ３２，１３２は、断熱固定ビーム１１，１１１の下面１２に対して平行な平面内に延在する第１のラグ部分３４を有し、第１のラグ部分３４は内側座屈防止部２２と重なり合う。さらに、追加の迫出しラグ３３，１３３は、断熱固定ビーム１１，１１１の下面１２に対して平行な平面内に延在する第１のラグ部分３４を有し、この第１のラグ部分３４は外側座屈防止部２１と重なり合う。迫出しラグ３２，１３２及び追加の迫出しラグは、第１のラグ部分３４に対して直交すると共に剪断ウェブ１４に対して直交する平面内に延在する第２のラグ部分３５を有する。第２のラグ部分３５は支持壁３，１０３に固定されている。これにより迫出しラグはフック形成係止装置を構成し、このフック形成係止装置により断熱固定ビーム１１，１１１を支持構造に固定することができる。

図６は、第４の実施形態の上部プレート４０と下部プレート４１と剪断ウェブ１４とを組み立てた状態を示す。

同図において分かるように、剪断ウェブ１４は上縁部に２つの上部ほぞ部３６を有し、これらの上部ほぞ部３６は、上部ノッチ３７を形成するように互いに離隔している。上部プレート４０は自己の一部として、剪断ウェブ１４に対して平行に延在する複数の溝４２を有し、上部プレート４０の溝４２は、当該溝４２に上部ほぞ部３６を入れて剪断ウェブ１４と上部プレート４０とのほぞ継ぎ組立体を構成すべく上部ほぞ部３６に対して相補的な形状を有する。よって、上部プレート４０は、上部ノッチ３７に入れられた剪断ウェブ１４を跨ぐこととなる。

また、剪断ウェブ１４はその下縁部にも同様に２つの下部ほぞ部３８を有し、これらの下部ほぞ部３８は下部ノッチ３９を形成するように互いに離隔している。下部プレート４１は自己の一部として、剪断ウェブ１４に対して平行に延在する複数の溝４２を有し、下部プレート４１の溝４２は、当該溝４２に下部ほぞ部３８を入れて剪断ウェブ１４と下部プレート４１とのほぞ継ぎ組立体を構成すべく下部ほぞ部３８に対して相補的な形状を有する。よって、下部プレート４１は、下部ノッチ３９に入れられた剪断ウェブ１４を跨ぐこととなる。

上部プレート４０と下部プレート４１と剪断ウェブ１４との上述の組立体により、断熱固定ビーム１１，１１１における剪断力の伝達の改善を図ることができる。

図７に示されている第５の実施形態が第１の実施形態に対して特に相違する点は、断熱固定ビーム１１，１１１のまさに構造である。本実施形態では、金属カバー部材への剪断ウェブの固定は異なっている。その上、本実施形態では断熱固定ビーム１１，１１１は底部材５３を備えている。図１６及び図１７を参照して本実施形態を詳細に説明する。

図示されていない一実施形態では、金属カバー部材１５は平面状の追加のフランジを有することができ、この平面状の追加のフランジは金属カバー部材１５の平面部１６に沿って形成されており、縁部１００の方向に延在する。よって、第１の断熱固定ビーム１１の平面状の追加のフランジは、両端のうち一端が第２のタンク壁１０１の密閉メンブレン１０４に沿って又は当該密閉メンブレン１０４付近に配置されるように延在することができる。第２の断熱固定ビーム１１１の平面状の追加のフランジも同様に、両端のうち一端が第１のタンク壁１の密閉メンブレン４に沿って又は当該密閉メンブレン１０４付近に配置されるように延在することができる。よって、追加のフランジは特に、タンクの縁部の位置における密閉メンブレンに対する定着面の機能を有し、特にシール部２３を定着させる機能を有する。

以下では、縁部の方向における断熱固定ビーム１１，１１１の両端に形成された２つの剪断ウェブ１４を「端部剪断ウェブ５６」という。

図８は、断熱固定ビーム１１，１１１の第６の実施形態を示す。本実施形態の金属カバー部材１５が第１の実施形態の金属カバー部材と類似する点は、平面部１６と、平面部１６の第１端に配置された第１の側方フランジ１７と、平面部１６の第２端に配置された第２の側方フランジ１８と、を有することであり、金属カバー部材１５はここでは１つのピースとして形成されている。

図８において分かるように、剪断ウェブ１４，５６は、第１の実施形態と同様、縁部に対して垂直な向きの中央部５１を有する。しかし本実施形態では、剪断ウェブ１４，５６は２つのソールプレート５２も有し、これらのソールプレート５２は中央部５１に対して垂直に延在する。下部及び上部ソールプレート２５２は互いに平行であり、中央部５１を抱え込む。端部剪断ウェブ５６の中央部５１は下部分に、断熱固定ビーム１１，１１１の外部に向かって突出する段部６１を有する。この段部６１により、フック形成係止装置を用いて、当該段部６１を覆いつつ断熱固定ビーム１１，１１１を支持構造に固定することができる。

図８の第６の実施形態では、ソールプレート５２は第１の支持壁３に対して平行に延在して、下部及び上部ソールプレート２５２を形成する。これにより、剪断ウェブ１４，５６の下側の両面に配置された下部ソールプレート２５２が、金属カバー部材１５に対して平行な１つの連続する底壁を形成する。図示されていない実施形態では、その表面は不連続とすることができる。両面に配置された上部ソールプレート２５２も同様に、１つの連続したカバー壁を形成する。

図９は、断熱固定ビーム１１，１１１の第７の実施形態を示す。本実施形態は第６の実施形態と非常に似ている。本実施形態では、断熱固定ビーム１１，１１１は剪断ウェブ１４，５６を備えており、これらの剪断ウェブ１４，５６は２つずつで１つのピースに形成されることにより、剪断ウェブ１４，５６の方向に延在する剪断チューブを形成する。これらの剪断チューブは互いに固定されることにより断熱固定ビーム１１，１１１を構成する。

図１０は断熱固定ビーム１１，１１１の第８の実施形態を示す。断熱固定ビーム１１，１１１の構造は第６の実施形態の構造と似ている。本実施形態では、ソールプレート５２の向きのみが異なる。ソールプレート５２は第１の支持壁３に対して垂直に延在することにより前方及び後方ソールプレート１５２となる。これにより、剪断ウェブ１４，５６における縁部１００とは反対側に両側に配置された前方ソールプレート１５２は、金属カバー部材１５に対して垂直な１つの連続した前壁となる。後方ソールプレート１５２も同様に、１つの連続した後壁となる。図示されていない一実施形態では、これらの壁は不連続な壁とすることができる。

図１１は、断熱固定ビーム１１，１１１の第９の実施形態を示す。本実施形態が第８の実施形態と相違する点は、剪断ウェブ１４，５６の数である。本実施形態では、断熱固定ビーム１１，１１１は２つの端部剪断ウェブ５６のみを備えており、これにより箱状の断熱固定ビーム１１，１１１が構成される。

図１２及び図１３は、断熱固定ビーム１１，１１１の第１０の実施形態を示す。本実施形態では、剪断ウェブ１４，５６は第８の実施形態と同様に形成されているが、第１０の実施形態がこれまでの実施形態と相違する点は、底部材５３が存在することと、金属カバー部材１５の構造が異なること、である。金属カバー部材１５は２つの内側フランジ５８を備えており、これらは平面部１６の両端から第１の側方フランジ１７と第２の側方フランジ１８とに対して平行に延在する。これらの内側フランジ５８は剪断ウェブ１４の前方ソールプレート１５２と後方ソールプレート１５２との間に配置されるので、各内側フランジ５８が各ソールプレート５２の内面に当たることとなる。

さらに、内側フランジ５８は複数のフランジ部分５９を含み、これらのフランジ部分５９は縁部１００の方向において互いに離隔されて、２つの隣り合うフランジ部分５９間に１つの剪断ウェブ１４，５６が配置される。本実施形態では、第１の側方フランジ１７及び第２の側方フランジ１８は、例えばナット－ボルト型等の固定手段６０を用いて前方及び後方ソールプレート５２を介してプレートを内側フランジ５８に固定したものにより形成されている。図中の実施形態では、各側方フランジ１７，１８を構成するプレートはそれぞれ、２つの隣り合うソールプレート５２の連結部の位置において内側フランジ５８の各フランジ部分５９に固定されている。

図１２及び図１３の第１０の実施形態では、底部材５３は金属底部材５３であり、これは、断熱固定ビーム１１，１１１の下面１２となる平面部５４を有する。底部材５３はまた２つの側方フランジ５５も備えており、これらは剪断ウェブ１４，５６に対して平行に金属カバー部材１５に向かって延在する。ここでは、側方フランジ５５は端部剪断ウェブ５６の中央部５１の内面に当たる。さらに、側方フランジ５５は例えばナット－ボルト型等の複数の固定手段６０を用いて、端部剪断ウェブ５６の中央部５１に固定されている。ここでは、各側方フランジ５５はそれぞれ、互いに離隔した２つの側方フランジ部分５５によって構成されている。

底部材５３は、側方フランジ５５に固定された支え部材５７も備えており、各支え部材５７はそれぞれ、両端部剪断ウェブ５６の本体部５１のうち１つから断熱固定ビーム１１，１１１の外部に向かって突出する。支え部材５７は上部支え面を有し、この上部支え面により、フック形成係止装置を用いて断熱固定ビーム１１，１１１を支持構造に固定できると共に上部支え面を覆う。

本実施形態では、支え部材５７は穴の開いた厚いプレート５７であり、各プレート５７にはそれぞれ、１つの側方フランジ５５を固定するために供される１つの固定手段６０が通される。この厚いプレート５７は、端部剪断ウェブ５６の中央部５１の外面に固定される。

図１４及び図１５は、断熱固定ビーム１１，１１１の第１１の実施形態を示す。本実施形態は第２の実施形態に非常に似ており、本実施形態が第２の実施形態と相違する点は、底部材５３の特定の構成のみである。本実施形態では、底部材５３は複合材料により作製されている。各側方フランジ５５はそれぞれ平面部５４の一端に配置され、剪断ウェブ１４，５６の方向における底部材５３の全寸法にわたって延在する。ここでは側方フランジ５５は、端部剪断ウェブ５６の中央部５１の外面に当たる。本実施形態では支え部材５７は、断熱固定ビーム１１，１１１の外部に向かって突出させるように側方フランジ５５に対して直交する方向に側方フランジ５５を延長させた側方フランジ延長部である。上記のように、支え部材は、断熱固定ビーム１１，１１１を支持構造に固定するための上部支え面を有する。

図１０～１５の実施形態では、端部剪断ウェブ５６の前方及び後方ソールプレート１５２は、中央部５１よりも断熱固定ビーム１１，１１１の外部に向かって突出していない。つまり、端部剪断ウェブ５６のソールプレート５２は、中央部５１から隣の剪断ウェブ１４に向かう方向にしか延在していない。

図１６及び図１７は、図７に示した断熱固定ビーム１１，１１１の第５の実施形態の細部図である。第５の実施形態は図１４及び図１５の第１１の実施形態と似ており、第５の実施形態が第１１の実施形態と相違する点は、端部剪断ウェブ５６の前方及び後方ソールプレート１５２のみである。図１０～１５の実施形態とは対照的に、端部剪断ウェブ５６のソールプレート５２は縁部１００の方向に中央部５１を完全に跨ぐ。これにより本実施形態では、支え部材５７は端部剪断ウェブ５６の中央部５１から突出するが、当該端部剪断ウェブ５６のソールプレート５２ほどの距離には突出しない。この分離により、係止装置をより収容しやすくなる。

一部の実施形態では、図１において分かるように、支持構造の凹凸をならすため、支持構造と断熱固定ビーム１１，１１１との間にパテの帯状部４９が設けられている。さらに、あらゆる組立遊びを補償するため、迫出し部１９，１１９と断熱固定ビーム１１，１１１との間や追加の迫出し部２０，１２０と断熱固定ビーム１１，１１１との間にも、パテの帯状部４９を設けることもできる。

図１８～２１は、断熱固定ビーム１１，１１１の第１２の実施形態を示す。第１２の実施形態が、図７に示されている第５の実施形態に対して特に相違する点は、断熱固定ビーム１１，１１１のまさに構造そのものである。本実施形態では、金属カバー部材１５への剪断ウェブ１４の固定は異なる。さらに、金属カバー部材１５と、支持構造に固定するための部材の設計も異なる。

図１８は特に、貯蔵設備の他の部材への断熱固定ビーム１１，１１１の組み付けを示していている。

図２０において分かるように、特に、各断熱固定ビーム１１，１１１はそれぞれ複数の剪断ウェブ１４と、剪断ウェブ１４間に設けられた断熱詰め物６２と、２つの隣り合う剪断ウェブ１４間において下部プレート１２の高さに設けられた下部プレート４１と、剪断ウェブ１４の上面の高さにおいて２つの隣り合う剪断ウェブ１４をそれぞれ接続する複数の金属カバー部材１５と、を備えている。

金属カバー部材１５は平板状の金属プレート６３を有し、金属プレート６３には、これを完全に貫通する固定開口６４が設けられている。固定開口６４は、金属カバー部材１５を１つの剪断ウェブ１４に固定する例えばナット－ボルト型等の固定具４７を通せるように構成されている。平板状の金属プレート６３の縁部１００の方向における寸法は、２つの隣り合う剪断ウェブ１４に沿って配置して固定するため、当該２つの隣り合う剪断ウェブ１４間の間隔に等しくなっている。平板状の金属プレート６３は支持部６５を有し、図１９及び図２１において分かるように、支持部６５は、当該支持部６５の端部が隣の断熱パネル７に位置するように、二次密閉メンブレン４の方向であって縁部１００から離れていく方向に剪断ウェブ１４から突出している。支持部６５により、断熱固定ビーム１１，１１１と当該断熱固定ビーム１１，１１１の隣の二次断熱パネル７との間に、二次密閉メンブレン４を支えることができる。支持部６５の端部は、例えばナット－ボルト型等の固定具４７を通せるように構成された固定開口６４も有し、これにより金属カバー部材１５を隣の二次断熱パネル７に固定することができる。しかし、金属カバー部材１５を隣の二次断熱パネル７に固定する構成はオプションである。というのも、金属カバー部材１５の支持部６５を単に隣の二次断熱パネル７に載せることも可能であるからである。

さらに、金属カバー部材１５はリム６６を有することもでき、図１８に示されているように、リム６６は平板状の金属プレート６３に接続され、剪断ウェブ１４における縁部１００から近い一面に向かって支持構造の方向に延在する。

本実施形態では、剪断ウェブ１４は繊維強化複合材料により作製されており、繊維９９は図２０に略示されているように±４５°に配向されている。断熱固定ビーム１１，１１１は固定角度鉄部６７を備えており、固定角度鉄部６７は第１角度鉄フランジ６８と、当該第１角度鉄フランジ６８に接続された第２角度鉄フランジ６９とを有し、これらは直角鉄部を構成する。第２角度鉄フランジ６９は１つの剪断ウェブ１４の上部分に接着されている。固定具４７を用いて第１角度鉄フランジ６８を平板状の金属プレート６３に固定するため、第１角度鉄フランジ６８にはその一部として、金属カバー部材１５の開口６４と一致する固定開口６４が設けられている。これにより、２つの隣り合う剪断ウェブ１４と、金属カバー部材１５と、下部プレート４１とが平行六面体の箱を構成し、この箱の内部に角度鉄部６７が２つの上部コーナ部の位置に配置される。接着剤における応力を抑えるため、図２１において分かるように、第２角度鉄フランジ６９は第１角度鉄フランジ６８から遠位の端部にベベル部８２を有する。

図示されていない他の一実施形態では、平板状の金属プレート６３は第１角度鉄フランジ６８に溶接されることによりこれに固定され、これにより、平板状の金属プレート６３及び第１角度鉄フランジ６８は、互いに固定するための固定開口６４を有する必要がなくなる。しかし他の一実施形態では、溶接を行う場合にも、平板状の金属プレート６３及び第１角度鉄フランジ６８は引き続き、固定を行うための固定開口６４をさらに有する。

断熱固定ビーム１１，１１１は、各剪断ウェブ１４における固定角度鉄部６７の位置とは反対側の片面にクリート８３を備えており、クリート８３は迫出し部１９，１１９から追加の迫出し部２０，１２０に向かう方向に延在する。クリート８３は本体部８４と、当該本体部８４の両側に設けられた上方延在部８５及び下方延在部８６と、を有する。本体部８４と上方延在部８５と下方延在部８６とは剪断ウェブ１４に接着され、上方延在部８５及び下方延在部８６によりクリート８３の接着面積を拡大することができる。上方延在部８５は、接着剤における応力を抑えるため、本体部８４から離れていく方向に厚さを減少させるようにベベル加工されている。

クリート８３により、当該クリート８３の長さにわたって分布する係止スタッド９２を用いて断熱固定ビーム１１，１１１を支持構造に固定することができ、係止スタッド９２の数は例えば、図１８に示されているように２つである。クリート８３を定位置に固定して剪断ウェブ１４を支持構造に固定するため、係止スタッド９２には例えば、クリート８３の本体部８４の上面に当たるクランププレートが設けられる。

二次密閉メンブレン４のストレーキの長手方向における断熱固定ビーム１１，１１１の運動を制限するため、断熱固定ビーム１１，１１１は迫出し部１９，１１９と追加の迫出し部２０，１２０との間に配置される。各迫出し部１９，１１９はそれぞれ迫出しバー３０，１３０を有し、迫出しバー３０，１３０は縁部１００に対して平行に、断熱固定ビーム１１，１１１における縁部１００とは反対側の縁部に沿って連続的に延在する。各追加の迫出し部２０，１２０はそれぞれ追加の迫出しバー３１，１３１を有し、追加の迫出しバー３１，１３１は縁部１００に対して平行に、断熱固定ビーム１１，１１１における縁部１００とは反対側の縁部に沿って連続的に延在する。

図示されていない他の一実施形態では、迫出し部１９，１１９はＵ字形の迫出し部材を有し、迫出し部材は、縁部１００に対して平行に、断熱固定ビーム１１，１１１における縁部１００とは反対側の縁部に沿って延在する中央部と、中央部に接続されて縁部１００に対して垂直に縁部１００に向かって延在し、係止スタッド９２のうち１つに固定される第１の分岐部と、中央部における第１の分岐部とは反対側に接続されて縁部１００に対して垂直に縁部１００に向かって延在し、係止スタッド９２のうち１つに固定される第２の分岐部と、を有する。これにより、迫出し部材は係止スタッド９２に固定されることにより、縁部１００の方向において両側で断熱固定ビーム１１，１１１を抱え込む。

図１８を再度参照すると、第１の実施形態と同様に、タンク壁１，１０１によって形成された二面角の位置において二次密閉メンブレン４，１０４を接続するため、第１の平坦部と第２の平坦部とを有する金属シール部２３が固定されるようになっており、第１の平坦部と第２の平坦部とは、上記の二面角の角度に等しいコーナ部を形成する。さらに、金属シール部２３はその第１の平坦部と第２の平坦部とに、内側に向かって凹んだコルゲーション２４を有し、これによりコルゲート状の金属シール部２３を形成する。これらのコルゲーション２４は、金属シール部２３のうち断熱固定ビーム１１，１１１によって支えられていない部分に設けられ、金属シール部２３のこの部分は、図１８に示されているように、金属シール部２３に対して相補的な形状の表面を有するコーナ断熱ブロック２５によって支えられる。

しかし、第１の実施形態とは対照的に、金属シール部２３は、二次密閉メンブレン４，１０４の端部金属ストレーキ８７に直接には接続されていない。この第１２の実施形態では、二次密閉メンブレン４，１０４は金属係止ストリップ８８を有し、金属係止ストリップ８８は金属カバー部材１５の支持部６５に溶接される。その後、端部金属ストレーキ８７が金属係止ストリップ８８の一部に密閉するように溶接され、金属シール部２３が金属係止ストリップ８８の他の一部に密閉するように溶接される。このシール部は、ストリップ８８の一部を覆うための遠位部分８９を有することができる。

図示されていない他の一実施形態では、金属シール部２３を金属カバー部材１５に密閉するように直接溶接すると共に、端部金属ストレーキ８７を金属係止ストリップ８８の一部に密閉するように溶接する。このようにして、本実施形態では金属シール部２３に遠位部分８９を設ける必要がなくなる。図示されていない他の一実施形態では、金属シール部２３及び端部金属ストレーキ８７を金属カバー部材１５に密閉するように直接溶接し、これにより金属カバー部材１５の一部が二次密閉メンブレン４の延長部として機能するように構成する。よって、本実施形態では金属係止ストリップ８８を設ける必要がなくなる。

断熱固定ビーム１１，１１１の隣の二次断熱パネル７は特に、上部プレート９０と、断熱発泡体のブロックと、下部プレートと、を備えている。上部プレート９０は凹部９１を有し、凹部９１は縁部１００の方向に延在すると共に、上部プレート９０における縁部１００から最も近い縁部に配置されている。凹部９１は、金属カバー部材１５の厚さに金属係止ストリップ８８の厚さを加算したものに等しい上部プレート９０の厚さにわたって形成される。このようにして凹部９１により、金属シール部２３及び端部ストレーキ８７との接続部の位置において二次密閉メンブレン４，１０４の良好な平坦性を維持することができる。よって、支持部６５の端部が二次断熱パネル７の凹部９１に入れられる。

図１８には、二面角のコーナ部の位置における第１のタンク壁１の一次断熱バリア５と第２のタンク壁１０１の一次断熱バリア１０５との連結も示されている。同図において分かるように、タンクは一次コーナ断熱ブロック５０を備えており、一次コーナ断熱ブロック５０は２つのカプラ４６によって第１の断熱固定ビーム１１に固定されると共に、２つのカプラ４６によって第２の断熱固定ビーム１１１に固定されている。図２０において分かるように、金属カバー部材１５は、剪断ウェブ１４間の平板状の金属プレート６３の中央部に配置された固定開口６４も有し、これによりカプラ４６が一次コーナブロック５０を断熱固定ビーム１１，１１１に固定できるように構成されている。

図２２を参照すると、メタンタンカー船７０の抜粋図が、当該船の二重船殻７２内に取り付けられた全体形状が角柱形の密閉断熱タンク７１を示している。タンク７１の壁は、当該タンクに収容されたＬＮＧと接触する一次密閉バリアと、一次密閉バリアと船舶の二重船殻７２との間に配置された二次密閉バリアと、２つの断熱バリアと、を含み、これら２つの各断熱バリアは、一次密閉バリアと二次密閉バリアとの間と、二次密閉バリアと二重船殻７２との間とに配置される。

自明のように、ＬＮＧ貨物をタンク７１から又はタンク７１へ移送するため、船舶の上甲板に配置された荷役パイプ７３を、適切な接続部品を用いて、海上又は港湾ターミナルに接続することができる。

図２２は一例の海上ターミナルを示しており、海上ターミナルは荷役ステーション７５と、海中パイプ７６と、陸上設備７７と、を備えている。荷役ステーション７５は、可動アーム７４と、当該可動アーム７４を支持するタワー７８とを備えた定置の沖合設備である。可動アーム７４は、荷役パイプ７３に接続可能な断熱性のフレキシブルチューブ７９の束を持つ。方向調整可能な上記の可動アーム７４は、全てのメタンタンカー積込みゲージに適合している。タワー７８内部には、不図示の接続パイプが延設されている。荷役ステーション７５は、メタンタンカー７０と陸上設備７７との間の荷役を可能にするものである。陸上設備７７は、液化ガス貯蔵タンク８０と、海中パイプ７６を介して荷役ステーション７５に接続される接続パイプ８１と、を備えている。海中パイプ７６は、例えば５ｋｍ等の長距離にわたって荷役ステーション７５と陸上設備７７との間で液化ガスの移送を行えるようにするものであり、これにより、荷役作業を行っている間、メタンタンカー船７０を沿岸から遠距離に留めることができる。

液化ガスを移送するために必要な圧力を発生させるためには、船舶７０に搭載されたポンプ及び／又は陸上設備７７に設置されたポンプ及び／又は荷役ステーション７５に設置されたポンプが使用される。

複数の特定の実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されないことが明らかであり、また、技術的な均等態様や上記の手段の組み合わせが本発明の範囲に属するものである場合には、本発明はこれらも含むことが明らかである。

動詞「含む」又は「備える」及びこれらの活用形を用いた場合、これらは、請求項に記載された要素又はステップ以外の要素又はステップの存在を除外するものではない。

特許請求の範囲において、括弧書きの符号は全て、請求項を限定するものと解してはならない。

Claims (46)

1. 支持構造と、当該支持構造に配置された密閉断熱タンクと、を備えた液化ガス用の貯蔵設備であって、
   前記密閉断熱タンクは、前記支持構造の第１の支持壁（３）に固定された第１のタンク壁（１）と、前記支持構造の第２の支持壁（１０３）に固定された第２のタンク壁（１０１）と、を少なくとも備えており、
   前記各タンク壁（１，１０１）はそれぞれ、少なくとも１つの密閉メンブレン（４，１０４）と少なくとも１つの断熱バリア（２，１０２）とを備えており、
   前記断熱バリア（２，１０２）は前記密閉メンブレン（４，１０４）と前記支持構造との間に配置されており、
   前記第１の支持壁（３）は縁部（１００）に沿って前記第２の支持壁（１０３）との間にコーナ部を形成し、
   前記第１のタンク壁（１）の前記密閉メンブレン（４）は複数の金属プレートを有し、
   前記第１のタンク壁（１）の前記断熱バリア（２）は、前記第１の支持壁（３）に係止され前記縁部（１００）に対して平行に延在する長さを有する断熱固定ビーム（１１）を備えており、
   前記断熱固定ビーム（１１）の上面（１３）は、当該上面（１３）と前記第１の支持壁（３）との間に配置された複数の剪断ウェブ（１４）によって前記第１の支持壁（３）から距離をおいて維持され、
   前記剪断ウェブ（１４）は、前記縁部（１００）に対して垂直な向きであり、
   前記断熱固定ビーム（１１）は、前記剪断ウェブ（１４）間に配置された断熱詰め物を備えており、
   前記断熱固定ビーム（１１）はさらに、前記上面（１３）を形成する平面部（１６）を有する金属カバー部材（１５）も備えており、
   前記第１のタンク壁（１）の前記密閉メンブレン（４）の端縁は、前記金属カバー部材（１５）の前記平面部（１６）に溶接されており、
   前記支持構造は、前記第１の支持壁（３）から前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する迫出し部（１９）を有し、
   前記迫出し部（１９）は、前記縁部（１００）に対して平行に延在する長さを有し、
   前記迫出し部（１９）は、前記断熱固定ビーム（１１）における前記縁部（１００）とは反対側の縁部に沿って配置され、前記第２のタンク壁（１０１）から離れていく方向における前記断熱固定ビーム（１１）の運動を制限する迫出しを形成する
   ことを特徴とする貯蔵設備。
2. 前記金属カバー部材（１５）は、支持部（６５）を有する平板状の金属プレート（６３）を有し、
   前記支持部（６５）は、当該支持部（６５）の一端が前記断熱バリア（２，１０２）における前記断熱固定ビーム（１１，１１１）の隣の断熱パネル（７）に位置するように、前記密閉メンブレン（４，１０４）の方向と前記縁部（１００）から離れていく方向とに前記剪断ウェブ（１４）から突出している、
   請求項１記載の貯蔵設備。
3. 前記平板状の金属プレート（６３）における前記縁部（１００）の方向の寸法は、２つの隣り合う前記剪断ウェブ（１４）間の離隔距離と等しく、前記平板状の金属プレート（６３）は、当該２つの隣り合う剪断ウェブ（１４）間に延在するように配置されている、
   請求項２記載の貯蔵設備。
4. 前記剪断ウェブ（１４）は、ポリマー樹脂及び繊維（９９）を含む複合材料から作製されている、
   請求項１から３までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
5. 前記繊維（９９）は、前記タンク壁の厚さの方向を基準として±４５°の角度で配向している、
   請求項４記載の貯蔵設備。
6. 前記断熱固定ビーム（１１，１１１）は、第１角度鉄フランジ（６８）と、前記第１角度鉄フランジ（６８）に接続された第２角度鉄フランジ（６９）と、を含む固定角度鉄部（６７）を備えており、
   前記第２角度鉄フランジ（６９）は前記剪断ウェブ（１４）のうち１つに固定されており、
   前記第１角度鉄フランジ（６８）は前記金属カバー部材（１５）に溶接されている、
   請求項１から５までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
7. 前記断熱固定ビーム（１１，１１１）は、第１角度鉄フランジ（６８）と、前記第１角度鉄フランジ（６８）に接続された第２角度鉄フランジ（６９）と、を含む固定角度鉄部（６７）を備えており、
   前記第２角度鉄フランジ（６９）は前記剪断ウェブ（１４）のうち１つに固定されており、
   前記第１角度鉄フランジ（６８）は少なくとも１つの固定開口（６４）を有し、
   前記金属カバー部材（１５）の固定開口（６４）と前記第１角度鉄フランジ（６８）の前記固定開口（６４）とを跨ぐ固定具（４７）を用いて前記平板状の金属プレート（６３）に前記第１角度鉄フランジ（６８）を固定すべく、前記第１角度鉄フランジ（６８）の前記固定開口（６４）は前記金属カバー部材（１５）の前記固定開口（６４）と一致する、
   請求項１から５までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
8. 前記第２角度鉄フランジ（６９）は、前記第１角度鉄フランジ（６８）から遠位の一端にベベル部（８２）を有する、
   請求項６又は７記載の貯蔵設備。
9. 前記断熱固定ビーム（１１，１１１）はクリート（８３）を有し、
   前記クリート（８３）は、前記剪断ウェブ（１４）における前記縁部（１００）に対して垂直な面に固定され、前記金属カバー部材（１５）に対して平行に延在し、
   前記クリート（８３）は本体部（８４）と、前記本体部（８４）の相反対側に設けられた上方延在部（８５）及び下方延在部（８６）と、を有し、
   前記本体部（８４）と、前記上方延在部（８５）と、前記下方延在部（８６）とは、前記剪断ウェブ（１４）に固定されており、
   前記クリート（８３）は、当該クリート（８３）の長さにわたって分布している係止スタッド（９２）を用いて前記支持構造に固定されており、
   前記係止スタッド（９２）は、前記クリート（８３）の前記本体部（８４）の上面に挟持力を加える、
   請求項１から８までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
10. 前記上方延在部（８５）は、前記本体部（８４）から離れていく方向に厚さが減少していくようにベベル加工されている、
    請求項９記載の貯蔵設備。
11. 前記迫出し部（１９）は迫出しバー（３０）を有し、
    前記迫出しバー（３０）は、前記断熱固定ビーム（１１）の前記縁部（１００）に対して平行に、前記断熱固定ビーム（１１）の前記縁部（１００）とは反対側の縁部に沿って連続して延在する、
    請求項１から１０までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
12. 前記迫出し部（１９）は複数の迫出しラグ（３２）を有し、
    前記迫出しラグ（３２）は、前記断熱固定ビーム（１１）の前記縁部（１００）とは反対側の縁部に沿って規則的な間隔をおいて配置されている、
    請求項１から１０までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
13. 前記断熱固定ビーム（１１）は内側座屈防止部（２２）を有し、
    前記内側座屈防止部（２２）は、前記縁部（１００）から離れていく方向に前記剪断ウェブ（１４）を延長すると共に、前記金属カバー部材（１５）から前記第１の支持壁（３）を離す方向の寸法の一部にわたって延在し、
    前記内側座屈防止部（２２）は、少なくとも１つの固定手段（１９，４７）を用いて前記第１のタンク壁（１）に固定されており、
    前記迫出し部（１９）は、前記内側座屈防止部（２２）を前記第１の支持壁（３）に固定するように構成されたフック形成装置を備えている、
    請求項１から１２までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
14. 前記断熱固定ビーム（１１）は外側座屈防止部（２１）を有し、
    前記外側座屈防止部（２１）は前記縁部（１００）の方向に前記剪断ウェブ（１４）を延長すると共に、前記金属カバー部材（１５）から前記第１の支持壁（３）を離す方向の寸法の一部にわたって延在し、
    前記外側座屈防止部（２１）は、固定手段（４７）を用いて前記第１の支持壁（３）に固定されている、
    請求項１から１３までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
15. 前記固定手段（４７）は、前記外側座屈防止部（２１）又は前記内側座屈防止部（２２）を前記支持構造に固定するスタッドを備えており、
    前記スタッドの第１端が前記支持構造に係止され、
    前記スタッドにおける前記第１端とは反対側の第２端には、前記外側座屈防止部（２１）又は前記内側座屈防止部（２２）に支えられるナットが設けられている、
    請求項１３又は１４記載の貯蔵設備。
16. 前記支持構造は、前記第１の支持壁（３）から前記密閉断熱タンクの内側の方向に突出する追加の迫出し部（２０）を備えており、
    前記追加の迫出し部（２０）は、前記縁部（１００）に対して平行に延在する長さを有し、
    前記追加の迫出し部（２０）は、前記断熱固定ビーム（１１）における前記縁部（１００）の隣の縁部に沿って配置され、前記迫出し部（１９）の方向とは逆方向における前記断熱固定ビーム（１１）の運動を制限する迫出しを形成する、
    請求項１から１５までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
17. 前記追加の迫出し部（２０）は追加の迫出しバー（３１）を有し、
    前記追加の迫出しバー（３１）は、前記断熱固定ビーム（１１）の前記縁部（１００）に対して平行に、前記断熱固定ビーム（１１）の前記縁部（１００）とは反対側の縁部に沿って連続して延在する、
    請求項１６記載の貯蔵設備。
18. 前記追加の迫出し部（２０）は複数の追加の迫出しラグ（３３）を有し、
    前記追加の迫出しラグ（３３）は、前記断熱固定ビーム（１１）の前記縁部（１００）とは反対側の縁部に沿って規則的な間隔をおいて配置されている、
    請求項１６記載の貯蔵設備。
19. 前記追加の迫出し部（２０）は、前記外側座屈防止部（２１）を前記第１の支持壁（３）に固定するように構成されたフック形成装置を備えており、前記フック形成装置は前記固定手段（４７）を構成する、
    請求項１４を引用する請求項１６から１８までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
20. 前記外側座屈防止部（２１）及び／又は前記内側座屈防止部（２２）は、前記剪断ウェブ（１４）を延長した部分（４３）によって構成されている、
    請求項１３又は１４記載の貯蔵設備。
21. 前記外側座屈防止部（２１）は、前記縁部（１００）に対して平行に延在する第１の側方バー（４４）を有し、
    前記第１の側方バー（４４）は、前記剪断ウェブ（１４）の側面に押し付けられる壁を有し、
    前記内側座屈防止部（２２）は、前記縁部（１００）に対して平行に延在する第２の側方バー（４５）を有し、
    前記第２の側方バー（４５）は、前記剪断ウェブ（１４）の他の側面に押し付けられる壁を有し、
    前記第１の側方バー（４４）と前記第２の側方バー（４５）とは前記剪断ウェブ（１４）を抱え込む、
    請求項１３を引用する請求項１４記載の貯蔵設備。
22. 前記断熱固定ビーム（１１）の前記金属カバー部材（１５）は、前記剪断ウェブ（１４）に対して垂直かつ前記第１の支持壁（３）の方向に延在する第１の側方フランジ（１７）を備えており、
    前記密閉メンブレン（４，１０４）により加えられる剪断力を吸収するため、前記第１の側方フランジ（１７）は前記迫出し部（１９）との間に前記剪断ウェブ（１４）を挟む、
    請求項１から２１までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
23. 前記断熱固定ビーム（１１）の前記金属カバー部材（１５）は第２の側方フランジ（１８）を備えており、
    前記第１の側方フランジ（１７）と前記第２の側方フランジ（１８）とが前記剪断ウェブ（１４）を抱え込むと共に前記第１の側方フランジ（１７）の方が前記第２の側方フランジ（１８）より前記縁部（１００）の近くに位置するように、前記第２の側方フランジ（１８）は前記剪断ウェブ（１４）に対して垂直かつ前記第１の支持壁（３）の方向に延在する、
    請求項２２記載の貯蔵設備。
24. 前記密閉断熱タンクは、第１の平坦部と、前記第１の平坦部との間にコーナ部を形成する第２の平坦部と、を有するコルゲートシール部（２３）を備えており、
    前記第１の平坦部は前記第１のタンク壁（１）の前記密閉メンブレン（４）に密閉するように溶接されると共に、前記第２の平坦部は前記第２のタンク壁（１０１）の前記密閉メンブレン（１０４）に密閉するように溶接されており、
    前記コルゲートシール部（２３）は、前記第１のタンク壁（１）の前記密閉メンブレン（４）と前記第２のタンク壁（１０１）の前記密閉メンブレン（１０４）とを密閉するように接続する、
    請求項１から２３までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
25. 前記密閉メンブレン（４，１０４）は、前記金属カバー部材（１５）に溶接された金属係止ストリップ（８８）を備えており、
    前記金属プレート（８７）のうち１つは前記金属係止ストリップ（８８）の一部分に密閉するように溶接され、前記金属シール部（２３）は前記金属係止ストリップ（８８）の他の一部分に密閉するように溶接されている、
    請求項２４記載の貯蔵設備。
26. 前記断熱固定ビーム（１１，１１１）の隣の前記二次断熱パネル（７）は、凹部（９１）が設けられた上部プレート（９０）を有し、
    前記凹部（９１）は前記縁部（１００）の方向に延在すると共に、前記上部プレート（９０）における前記縁部（１００）から最近傍の端部に位置し、
    前記密閉メンブレン（４，１０４）に対する平面状の支持面を得るため、前記凹部（９１）内に前記金属カバー部材（１５）の一端が配置されている、
    請求項２５記載の貯蔵設備。
27. 前記密閉断熱タンクはコーナ断熱ブロック（２５）を備えており、
    前記コーナ断熱ブロック（２５）は、前記第１のタンク壁（１）の前記断熱バリア（２）と前記第２のタンク壁（１０１）の前記断熱バリア（１０２）とに沿って前記縁部（１００）の位置に配置されており、
    前記コーナ断熱ブロック（２５）は、前記支持構造の前記縁部（１００）の位置における前記第１のタンク壁（１）の前記断熱バリア（２）と前記第２のタンク壁（１０１）の前記断熱バリア（１０２）との連続性を保証するように構成されている、
    請求項１から２６までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
28. 前記コーナ断熱ブロック（２５）は、前記第１の支持壁（３）に対向する第１の面（２６）と、前記第２の支持壁（１０３）に対向する第２の面（２７）と、前記コルゲートシール部（２３）の前記第１の平坦部に対して支え面を提供するように構成された第３の面（２８）と、前記コルゲートシール部（２３）の前記第２の平坦部に対して支え面を提供するように構成された第４の面（２９）と、を有する、
    請求項２４を引用する請求項２７記載の貯蔵設備。
29. 前記断熱固定ビーム（１１）は上部プレート（４０）を備えており、
    前記上部プレート（４０）は、前記金属カバー部材（１５）の下方に位置すると共に前記断熱固定ビーム（１１）に沿って延在し、
    前記各剪断ウェブ（１４）は上縁部にそれぞれ２つの上部ほぞ部（３６）を有し、
    ２つの前記上部ほぞ部（３６）は、１つの上部ノッチ（３７）を形成するように互いに離隔しており、
    前記上部プレート（４０）は、前記剪断ウェブ（１４）に対して平行に延在する複数の溝（４２）を有し、
    前記上部プレート（４０）の前記溝（４２）は、当該上部プレート（４０）の当該溝（４２）に前記上部ほぞ部（３６）を入れて前記剪断ウェブ（１４）と前記上部プレート（４０）とのほぞ継ぎ組立体を構成すべく前記上部ほぞ部（３６）に対して相補的な形状を有する、
    請求項１から２８までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
30. 前記断熱固定ビーム（１１）は下部プレート（４１）を備えており、
    前記下部プレート（４１）は、前記第１の支持壁（３）上に位置すると共に前記断熱固定ビーム（１１）に沿って延在し、
    前記各剪断ウェブ（１４）は下縁部にそれぞれ２つの下部ほぞ部（３８）を有し、
    ２つの前記下部ほぞ部（３８）は、１つの下部ノッチ（３９）を形成するように互いに離隔しており、
    前記下部プレート（４１）は、前記剪断ウェブ（１４）に対して平行に延在する複数の溝（４２）を有し、
    前記下部プレート（４１）の前記溝（４２）は、当該下部プレート（４１）の当該溝（４２）に前記下部ほぞ部（３８）を入れて前記剪断ウェブ（１４）と前記下部プレート（４１）とのほぞ継ぎ組立体を構成すべく前記下部ほぞ部（３８）に対して相補的な形状を有する、
    請求項１から２９までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
31. 前記第１のタンク壁（１）の前記断熱バリア（２）又は前記第２のタンク壁（１０１）の前記断熱バリア（１０２）は、下壁と、上壁と、前記上壁を前記下壁から距離を置いて維持する構造的な断熱詰め物とを含む複数の断熱パネル（７，１０７）を有し、
    前記下壁は、前記第１の支持壁（３）又は前記第２の支持壁（１０３）の近傍に配置されており、
    前記断熱詰め物は繊維強化ポリマー発泡体から成る、
    請求項１から３０までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
32. 前記断熱バリアは二次断熱バリア（２，１０２）であり、前記密閉メンブレンは二次密閉メンブレン（４，１０４）であり、
    前記第１のタンク壁（１）及び前記第２のタンク壁（１０１）は、前記密閉断熱タンクの厚さの方向に外部から内部に向かって、前記二次密閉メンブレン（４，１０４）に設けられた一次断熱バリア（５，１０５）と、前記一次断熱バリア（５，１０５）に設けられた一次密閉メンブレン（６，１０６）と、をさらに備えている、
    請求項１から３１までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
33. 前記一次密閉メンブレン（６，１０６）は複数のコルゲート状の金属プレートを有し、
    前記コルゲート状の金属プレートは繰り返しパターンで並べられて、互いに密閉するように溶接接合されている、
    請求項３２記載の貯蔵設備。
34. 前記第１のタンク壁（１）は、前記断熱固定ビーム（１１）と前記第１の支持壁（３）との間に配置されたパテの帯状部（４９）を有する、
    請求項１から３３までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
35. 前記密閉メンブレン（２４）は、前記縁部（１００）に対して垂直又は斜めな長手方向に平行である複数のストレーキを有し、
    前記各ストレーキは、前記断熱バリアの上面に配置される平面状の中央部と、前記中央部より前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する２つの隆起縁部と、をそれぞれ有し、
    前記ストレーキは繰り返しパターンで並べられて、前記隆起縁部の位置で密閉するように互いに溶接接合されている、
    請求項１から３４までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
36. 前記剪断ウェブ（１４）は、前記縁部（１００）に対して垂直な向きの中央部（５１）と、前記中央部（５１）に対して垂直に延在する２つの周部（５２）と、を有し、
    前記周部（５２）は互いに平行であり、前記中央部（５１）を抱え込む、
    請求項１から３５までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
37. 前記周部（５２）は、前記第１の支持壁（３）に対して平行に延在する下部ソールプレート（２５２）及び上部ソールプレート（２５２）を有し、
    全ての前記剪断ウェブ（１４）の前記下部ソールプレート（２５２）が連続的又は不連続的な底壁を形成し、前記上部ソールプレート（２５２）が連続的又は不連続的なカバー壁を形成する、
    請求項３６記載の貯蔵設備。
38. 前記周部（５２）は、前記第１の支持壁（３）に対して垂直に延在する前方ソールプレート（１５２）及び後方ソールプレート（１５２）を有し、
    全ての前記剪断ウェブ（１４）の前記前方ソールプレート（１５２）が、前記縁部（１００）とは反対側を向いた連続的又は不連続的な前壁を形成し、全ての前記剪断ウェブ（１４）の前記後方ソールプレート（１５２）が、前記縁部（１００）の方を向いた連続的又は不連続的な後壁を形成する、
    請求項３６記載の貯蔵設備。
39. 前記断熱固定ビーム（１１）は、前記第１の支持壁（３）に配置される平面部（５４）と、２つの側方フランジ（５５）と、を有する底部材（５３）を備えており、
    前記側方フランジ（５５）は前記剪断ウェブ（１４）を抱え込み、前記剪断ウェブ（１４）に対して平行に前記金属カバー部材（１５）の方向へ延在し、
    前記側方フランジ（５５）は係止手段によって、前記縁部（１００）の方向における前記断熱固定ビーム（１１）の両端に形成された２つの剪断ウェブ（１４）である端部剪断ウェブ（５６）の中央部（５１）に固定されている、
    請求項１から３８までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
40. 前記底部材（５３）は、前記側方フランジ（５５）のうち１つに固定された少なくとも１つの支え部材（５７）を備えており、
    前記支え部材（５７）は前記端部剪断ウェブ（５６）のうち１つから突出しており、
    前記係止手段はフック形成装置を備えており、
    前記フック形成装置は前記支え部材（５７）に配置され、前記断熱固定ビーム（１１）を前記第１の支持壁（３）に固定するように構成されている、
    請求項３９記載の貯蔵設備。
41. 前記底部材（５３）は金属又は複合材料から作製されている、
    請求項３９又は４０記載の貯蔵設備。
42. 前記金属カバー部材（１５）は２つの内側フランジ（５８）を備えており、
    前記内側フランジ（５８）は前記金属カバー部材（１５）の前記平面部（１６）の端部において延在すると共に、前記第１の側方フランジ（１７）と前記第２の側方フランジ（１８）とに対して平行であり、
    前記内側フランジ（５８）は前記剪断ウェブ（１４）の前記前方ソールプレート（１５２）と前記後方ソールプレート（１５２）との間に配置されており、
    前記第１の側方フランジ（１７）と前記第２の側方フランジ（１８）とが前記剪断ウェブ（１４）の前記前方ソールプレート（１５２）と前記後方ソールプレート（１５２）とを抱え込み、
    前記第１の側方フランジ（１７）は固定手段（６０）を用いて前記内側フランジ（５８）のうち一方に固定されると共に、前記第２の側方フランジ（１８）は固定手段（６０）を用いて前記内側フランジ（５８）のうち他方に固定されている、
    請求項２３を引用する請求項３９記載の貯蔵設備。
43. 前記断熱固定ビームは第１の断熱固定ビーム（１１）であり、前記迫出し部は第１の迫出し部（１９）であり、
    前記第２のタンク壁（１０１）の前記密閉メンブレン（１０４）は、前記縁部（１００）に対して垂直又は斜めな長手方向に対して平行である複数のストレーキ又は複数の金属プレートを有し、
    前記各ストレーキは、前記断熱バリア（１０２）の上面に配置される平面状の中央部と、前記中央部より前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する２つの隆起縁部と、をそれぞれ有し、
    前記ストレーキは繰り返しパターンで並べられて、前記隆起縁部の位置で密閉するように互いに溶接接合されており、
    前記第２のタンク壁（１０１）の前記断熱バリア（１０２）は第２の断熱固定ビーム（１１１）を備えており、
    前記第２の断熱固定ビーム（１１１）の上面（１３）は、当該上面（１３）と前記第２の支持壁（１０３）との間に配置された複数の剪断ウェブ（１４）によって前記第２の支持壁（１０３）から距離をおいて維持され、
    前記剪断ウェブ（１４）は、前記縁部（１００）に対して垂直な向きであり、
    前記第２の断熱固定ビーム（１１１）は、前記剪断ウェブ（１４）間に配置された断熱詰め物を備えており、
    前記第２の断熱固定ビーム（１１１）はさらに、前記上面（１３）を形成する平面部（１６）を有する金属カバー部材（１５）も備えており、
    前記第２のタンク壁（１０１）の前記密閉メンブレン（１０４）の端縁は、前記金属カバー部材（１５）の前記平面部（１６）に溶接されており、
    前記支持構造は、前記第２の支持壁（１０３）から前記密閉断熱タンクの内部に向かって突出する第２の迫出し部（１１９）を有し、
    前記第２の迫出し部（１１９）は、前記縁部（１００）に対して平行に延在する長さを有し、
    前記第２の迫出し部（１１９）は、前記第２の断熱固定ビーム（１１１）における前記縁部（１００）とは反対側の縁部に沿って配置され、前記第１のタンク壁（１）から離れていく方向における前記第２の断熱固定ビーム（１１１）の運動を制限する迫出しを形成する、
    請求項１から４２までのいずれか１項記載の貯蔵設備。
44. 二重船殻（７２）と、請求項１から４３までのいずれか１項記載の貯蔵設備（７１）とを備えた低温液体製品の輸送用の船舶（７０）であって、
    前記二重船殻の一部が前記貯蔵設備の前記支持構造となる
    ことを特徴とする船舶（７０）。
45. 低温液体製品用の移送システムであって、
    請求項４４記載の船舶（７０）と、
    前記船舶の前記二重船殻内に設置された前記密閉断熱タンク（７１）を浮体式又は陸上貯蔵設備（７７）に接続するように配置された断熱パイプ（７３，７９，７６，８１）と、
    前記断熱パイプを介して前記浮体式若しくは陸上貯蔵設備から前記船舶の前記密閉断熱タンクへ又は前記密閉断熱タンクから前記浮体式若しくは陸上貯蔵設備への低温液体製品の流れを駆動するためのポンプと、
    を備えていることを特徴とする移送システム。
46. 請求項４４記載の船舶（７０）の積込み又は揚げ荷を行う方法であって、
    浮体式若しくは陸上貯蔵設備（７７）から前記船舶の前記密閉断熱タンク（７１）へ又は前記密閉断熱タンク（７１）から浮体式若しくは陸上貯蔵設備（７７）へ、断熱パイプ（７３，７９，７６，８１）を介して低温液体製品を送ることを特徴とする方法。

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