JP2022531665A - Ｄｉｎレールのための可変幾何形状の設置用ブラケット - Google Patents

Abstract

構成要素ハウジングを設置用レールに取り付けるための設置用ブラケットが設置用クリップ及び基部を有する。設置用クリップが構成要素ハウジングを担持し、基部が設置用クリップを設置用レールに取り付ける。設置用クリップが基部に回転可能に取り付けられ、それにより、設置用レールに対して多様な角度位置に構成要素ハウジングを位置決めすることが可能となる。

Description

本開示は、概して、電子部品ハウジングを設置用レールに取り付けるための設置用ブラケットに関する。

プロセス制御装置などの電子部品のための構成要素ハウジングは、しばしば、装置キャビネットなどの内部に位置する金属の設置用レールの上に設置される。

ＤＩＮレールは、プロセス制御産業で広く使用される規格化された設置用レールである。ＤＩＮレールは多数の規格化された形状で供給される。トップ・ハットＤＩＮレールは、互いに同一平面内にある、レールの長さだけ延びている外側に延在するフランジを有する。Ｃ断面のＤＩＮレールは、互いに同一平面内にある、レールの長さだけ延びている内側に延在するフランジを有する。Ｇ断面のＤＩＮレールは、互いに平行であるが同一平面内にない、レールの長さだけ延びている内側に延在するフランジを有する。

ＤＩＮレール上に設置されるための構成要素ハウジングは、通常、構成要素ハウジングをＤＩＮレールに設置する、ハウジングの底部に位置するＤＩＮレール保持用ラッチ（ＤＩＮ ｒａｉｌ ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ ｌａｔｃｈ）を有する。ＤＩＮレールに取り付けられるとき、構成要素ハウジングは、ＤＩＮレール・フランジによって画定される平面に対して垂直である方向において、ＤＩＮレールから離れるように高さ方向に延在する。

構成要素ハウジングをレールに設置するための、標準のＤＩＮレールなどの設置用レールに取り付けられ得る設置用ブラケットが開示される。開示される設置用ブラケットは、ＤＩＮレールに取り付けられるように構成される場合、ハウジングの高さ寸法を、ＤＩＮレール・フランジによって画定される平面に平行な平面内で方向付ける。これにより、電子部品をＤＩＮレールに単に直接に取り付ける場合と比較して、電子部品を装置キャビネット内で位置決めすることにおいて使用者がより高い自由度を得ることが可能となる。

開示される設置用ブラケットがさらに、ＤＩＮレール・フランジの平面に対して垂直である回転軸に対して構成要素ハウジングの角度方向を多様な位置にするように選択的に位置決めすることが可能となり、それにより、キャビネット内でレールが水平に設置されるか又は垂直に設置されるかにかかわらず、電子部品をキャビネット内で位置決めすることにおける自由度が向上する。

本開示による設置用ブラケットが設置用クリップ及び基部を有する。設置用クリップは、構成要素ハウジングを設置用クリップに取り付ける取付部分を有する。基部は、第１の側、反対の第２の側、及び第２の側上にあるラッチを有する。ラッチが基部を設置用レールに取り付けることができる。

設置用クリップが基部に回転可能に取り付けられ、軸を中心として回転可能であり、同時に、軸方向において、基部に対して、軸に平行に、基部に向かうように及び基部から離れるように、移動可能である。設置用クリップは、基部から離間される係合解除位置と、基部に隣接する係合位置との間で軸方向において移動可能である。

設置用クリップは、係合解除位置にあるとき、設置用クリップを基部に対して選択された角度位置にするように選択的に方向付けるために、軸を中心として回転可能である。設置用クリップがさらに、係合解除位置にあるとき、設置用クリップを選択された角度位置で維持しながら、軸方向において係合位置まで移動可能である。設置用クリップが係合位置にあるが設置用クリップが選択された角度位置にあるとき、設置用クリップ及び基部が協働して、選択された角度位置から離れようとする設置用クリップの有意な回転に抵抗する。

設置用ブラケットの可能な実施例では、設置用クリップ及び基部がナット・ボルトによって取り付けられる。ボルトは、係合解除位置と係合位置との間で設置用クリップを移動させるために回転させられ得る。

設置用ブラケットの他の可能な実施例では、設置用クリップが係合位置にあり同時に設置用クリップが選択された角度位置にあるとき、設置用クリップ及び基部が協働してそれらの間に回転不可の接続部を形成する。回転不可の接続部は、選択された角度位置から離れようとする設置用クリップの回転（公差などによって生じるわずかな遊びは一切含まない）に抵抗する。

設置用ブラケットの他の可能な実施例では、設置用クリップは、基部を使用することなく構成要素ハウジングを平坦なパネルに設置するように設計される。

特には１つ又は複数の例示の実施例を示す添付図面と併せて、本記述が進むにつれて、本開示の他の目的及び特徴が明らかとなる。

設置用クリップが基部に対してゼロ度の位置にある状態の、本開示による第１の実施例の設置用ブラケットを示す斜視図である。 図１と同様であるが、設置用クリップが９０度の位置にある状態を示す図である。 図１と同様であるが、設置用クリップが１８０度の位置にある状態を示す図である。 図１と同様であるが、設置用クリップが２７０度の位置にある状態を示す図である。 図１に示される設置用ブラケットを示す左側正面の分解斜視図である。 図１に示される設置用ブラケットを示す右側背面の分解斜視図である。 図１に示される基部の基部プレートの正面を示す斜視図である。 図７に示される基部プレートを示す背面斜視図である。 図１に示される設置用クリップを示す側面図である。 図９に示される設置用クリップを示す背面図である。 図１で見られる形の、図１に示される設置用ブラケットを示す分解図である。 設置用クリップが係合解除位置にある状態の、図１１に示される設置用ブラケットを示す正面図である。 図１２の線１３－１３に沿う断面図である。 図１３と同様の、設置用クリップが係合位置にある状態を示す断面図である。 順番に、図１５に示されるゼロ度の位置から図１８に示される２７０度の位置までの、図１に示される設置用ブラケットの設置用クリップの位置の変化を示す図である。 順番に、図１５に示されるゼロ度の位置から図１８に示される２７０度の位置までの、図１に示される設置用ブラケットの設置用クリップの位置の変化を示す図である。 順番に、図１５に示されるゼロ度の位置から図１８に示される２７０度の位置までの、図１に示される設置用ブラケットの設置用クリップの位置の変化を示す図である。 順番に、図１５に示されるゼロ度の位置から図１８に示される２７０度の位置までの、図１に示される設置用ブラケットの設置用クリップの位置の変化を示す図である。 図９と同様であるが、構成要素ハウジングを保持する設置用クリップを示す図である。 図１９に示される設置用クリップを示す正面図である。 図２０と同様であるが１８０度反転した構成要素ハウジングを示す図である。 図２１と同様であるが、設置用クリップがゼロ度の位置にある状態の、ＤＩＮレールに取り付けられた設置用ブラケットを示す図である。 図２０と同様であるが、設置用クリップがゼロ度の位置にある状態の、ＤＩＮレールに取り付けられた設置用ブラケットを示す図である。 図２２と同様であるが、９０度の位置にある設置用クリップを示す図である。 ねじにより平坦なパネルに直接に取り付けられ得る第２の実施例の設置用クリップを示す斜視図である。

図１～４は、本開示による可変幾何形状の設置用ブラケット１０の実施例を示す。設置用ブラケット１０は、基部１２、設置用クリップ１４、及び設置用クリップを基部に取り外し可能に取り付ける締結具組立体１６を有する。

後でより詳細に説明するように、示される設置用ブラケット１０は、基部１２に対して、互いに９０度離れた４つの異なる角度位置のうちの任意の１つの角度位置まで、設置用クリップ１４を回転させることを可能にする。図１は、基部に対してゼロ度の位置にある設置用クリップを示す。図２は、基部に対して９０度の位置にある設置用クリップを示す。図３は、基部に対して１８０度の位置にある設置用クリップを示す。図４は、基部に対して２７０度の位置にある設置用クリップを示す。

図５及び６が設置用ブラケット１０の分解図である。設置用ブラケット１０は、構成要素ハウジング（図示せず）をＤＩＮレール（図示せず）に設置する。基部１２は、設置用ブラケットをＤＩＮレールに設置する。基部は、概略Ｕ形の基部プレート１８、及び基部プレートに取り付けられるＤＩＮレール保持用ラッチ２０を有する。ラッチが基部プレートをＤＩＮレールに取り付ける。

基部プレート１８が図７及び８に示される。基部プレートは、概略平坦な第１の側又は表面２４及び反対側の平坦な側２６を有するプレート部分２２を有する。基部プレートは第１のプレート端部２８と反対側の第２のプレート端部３０との間を横方向に延在する。第１の側壁３２は、プレート部分の一方の側面に沿って第１の表面２４から離れるように高さ方向で延在し、同様の第２の側壁３４は、プレート部分の他方の側面に沿ってように高さ方向で延在する。各側壁は、最初第１のプレート端部から第２のプレート端部の方に側壁が延在する段階において、一定の壁高さを有し、さらに、第２のプレート端部まで延在する段階において減少した壁高さを有する。ＤＩＮレール保持用ラッチ２０が基部プレート１８に取り付けられ、基部プレートの第２の側２６に位置する（図５及び６も参照されたい）。示されるラッチは、基部プレート１８を３５ｍｍのトップ・ハットＤＩＮレールに取り付けるように構成される。

ラッチ２０は、固定されるラッチ部材３６、及び相対的に移動可能であるラッチ部材３８を有する。移動可能であるラッチ部材は、基部プレートの第２の側にあるチャンネル部材４０により基部プレートの第２の側に取り付けられる。固定されるラッチ部材及び移動可能であるラッチ部材は、ＤＩＮレールのフランジを受ける調整可能幅のチャンネルをそれらの間に画定する。ラッチは、基部プレートの第２の側に配置される固定されるばね止め部４４と、移動可能であるラッチ部材上で担持される移動可能であるばね止め部４６との間で捕捉される圧縮ばね４２を有する。圧縮ばねは、移動可能であるラッチ部材を固定されるラッチ部材の方に付勢し、それにより基部プレートをＤＩＮレールに堅固に掛合することが保証される。ラッチ止め部材４７は、基部プレートの第２の側からラッチばね止め部４４の移動経路内を延在し、それにより移動可能であるラッチ部材の閉位置を画定する。

部材をＤＩＮレールの取り付けるための他のラッチ構成も知られており、ラッチ２０として使用されるように適合され得る。ラッチは、基部プレートをより大きい又はより小さいトップ・ハットＤＩＮレールに取り付けるように、或いは基部プレート１８を、Ｃ断面のＤＩＮレール、Ｇ断面のＤＩＮレール、又は他の設置用レールに取り付けるように、構成され得る。

示される基部１２が３５ｍｍのトップ・ハットＤＩＮレールに取り付けられることを理由として、基部プレートの両側の側面上の一対のレール支持タブ４９が第２の側２６から離れるように下方に延在する。タブがＤＩＮレールを密接に受け、ＤＩＮレール上で設置用ブラケット１０を支持することにおいてＤＩＮレール保持用ラッチ２０を支援する。

固定されるラッチ部材３６、チャンネル部材４０、固定されるばね止め部４４、ラッチ止め部材４７、及びレール支持タブ４９は、各々、基部プレート１８を形成する一体の板金プレートから打ち抜かれる。

設置用クリップ１４が図９及び１０に示される。設置用ブラケット１０によりＤＩＮレールに取り付けられることになる構成要素ハウジングが設置用クリップに取り付けられて設置用クリップによって担持される。設置用クリップは、第１の平坦なプレート又は壁部分４８、及び第２の平坦なプレート又は壁部分５０を有し、各壁部分の形状が概略長方形である。第１及び第２の壁部分が設置用クリップの「Ｌ」形のブラケット５２を画定し、第２の壁部分が第１の壁部分に対して垂直である。示される設置用クリップは、第１及び第２の壁部分と協働して設置用クリップの「Ｕ」形のブラケット５６を画定する第３の平坦なプレート又は壁部分５４をさらに有する。第３の壁部分が第１の壁部分の方を向き、第１の壁部分と平行であり、第２の壁部分に対して垂直である。さらに図５及び６を参照されたい。

後でより詳細に説明するように、構成要素ハウジングは、設置用クリップによって画定されるブラケットに取り付けられる。示される設置用クリップでは、構成要素ハウジングが第１の壁部分４８と第３の壁部分５４との間で密接に受けられ、ブラケット５６の第２の壁部分５０上で支持される。設置用クリップ１４は、第１の壁部分と第３の壁部分との間の一様な幅の隙間を、所与のハウジング厚さの構成要素ハウジングを密接に受けるようにサイズ決定することになるように、設計され得る。

構成要素ハウジングを設置用クリップ１４内で保持して固定するのをさらに支援するために、第３の壁部分５４の上側自由端部分５８が円形のビード・プロフィール又は接触ノーズ・プロフィール６０を有する。ビード・プロフィールが第３の壁部分と第１の壁部分４８との間の一様な幅の隙間の中まで延在し、第１の壁部分と第３の壁部分との間に空隙のより狭い部分を画定する。構成要素ハウジングが第１の壁部分と第３の壁部分と間で密接に受けられるとき、ビード・プロフィールが構成要素ハウジングにより第１の壁部分４８から離れる方向に弾性的に歪み、それにより第１の壁部分とビード・プロフィールとの間で構成要素ハウジングの締まり嵌めを確立し、それにより設置用クリップによって担持されるときの構成要素ハウジングの変位に抵抗する。

設置用クリップ１４を基部１２に取り外し可能に取り付けることに加えて、締結具組立体１６は、基部に対して取り付けられた設置用クリップの角度方向を選択的に変化させることを可能にする。後でより詳細に説明するように、締結具組立体１６は、基部に対して所定の角度方向で設置用クリップを基部に取り付けるときに設置用クリップと基部との間に回転不可の接続部をさらに形成する。

締結具システム１６は、ナット６４にねじ係合されるボルト６２を有する。図５～１０を参照されたい。示される実施例では、ボルトが基部１２に取り付けられ、ナットが設置用クリップ１４に取り付けられる。

ボルト６２は、拡大ボルト頭６６及びねじ切りされたシャンク６８を有する。ボルトは、固定されるラッチ部材３６とラッチ止め部材４７との間に位置する、基部プレート１８内の孔７０を通って延在する。ボルト頭が基部プレートの第２の側２６にあり、ボルト・シャンクがボルト頭から離れるように孔７０を通って延在し、シャンクのねじ切りされた部分は、基部の第１の側２４から離れるように、基部１２から離間される自由端まで、外側に延在する。シャンクは、基部の第１の表面２４に対して垂直である長手方向軸７１を画定する。ボルトがキャプティブ・ファスナとして基部プレート１８によって回転可能に保持され、それにより、ボルトの回転が基部に対してボルト軸に沿うボルトの平行移動を引き起こさないようになる。ボルト頭は、ドライバ又は同様の工具によりボルト頭にトルクを加えることを可能にする溝付きの丸平頭である。ボルト頭が固定されるラッチ部材３６と移動可能であるラッチ部材３８との間に配置され、移動可能であるラッチ部材がラッチ止め部材４７に接触する状態でその閉位置にあり且つ基部１２がＤＩＮレールに取り付けられていない場合、ドライバによりアクセス可能となる。

ナット６４は、設置用クリップ１４の第１の壁部分４８内に形成される概略錐台形状の凹部７２の中に設置される。この凹部は、第３の壁部分５４から離れる方向に、平坦な平面的凹形壁部分７４まで、延在する。孔７６が凹形壁部分を通って延在する。ナットは、第３の壁部分の方を向く側で凹形壁部分に固定的に取り付けられる。ナットが孔７６に位置合わせされ、それによりボルトが孔７６を通って延在してナットにねじ係合されることが可能となる。

ナット６４をボルト６２の上にねじ込むことにより設置用クリップ１４及び基部１２が接続される。ボルトの回転は、ボルトの長手方向軸に沿わせて、基部の方に又は基部から離れる方向に設置用クリップを平行移動させることを可能にする。設置用クリップは、ボルトの回転中に基部に対して固定された角度方向で手で保持し、設置用クリップをボルトに沿って平行移動させ、一方平行移動中に固定された角度方向が維持することができる。

設置用クリップの錐台形状の凹部７２は、設置用クリップが基部に接近するとき、設置用クリップの角度方向に関係なく、基部プレート１８の第１の側壁３２と第２の側壁３４との間で受けられるようにサイズ決定される。基部の方に向かう設置用クリップの平行移動は、基部プレートの平坦な第１の表面２４に係合される設置用クリップ凹部の平坦な凹形壁部分７４によって制限される。凹形壁部分が基部プレートに係合されるとき、設置用クリップの第１の壁部分４８の非凹形部分が基部プレートの第１の側壁３２及び第２の側壁３４の上に重なる。

上述したように、締結具組立体１６が設置用クリップ１４を基部１２に対して押圧することができ、それにより、基部に対して設置用クリップの任意の所望の角度方向で、基部に対して設置用クリップを固定する。ナット６４とボルト６２との間の摩擦及び設置用クリップの凹形壁部分７４と基部プレートの第１の表面２４との間の摩擦は、設置用クリップと基部との間の相対回転に抵抗する。ナットとボルトとの間のねじ接続は、基部から離れる方向の設置用クリップの平行移動に抵抗する。

しかし、示される実施例の締結具組立体１６は、基部に対して所定の角度方向となるように設置用クリップを方向付けた場合に上述したように締結具組立体により基部に接触させた状態で設置用クリップを保持するときに、設置用クリップ１４と基部１２との間に回転不可の接続部を画定する構造をさらに有する。示される締結具組立体は、図１～４に示される、基部に対して４つの角度方向のうちの任意の１つの角度方向に配置される設置用クリップとの回転不可の接続部を形成する。示される設置用ブラケットが４つの角度方向を互いに９０度離すことを可能にする。締結具組立体の他の可能な実施例は、３つ以下の又は５つ以上の角度位置で回転不可の接続部を形成することもできるか、或いは一様に９０度離間されるのではなく異なる形で離間される角度位置を有する形で回転不可の接続部を形成することもできる。

基部プレート１８の第１の側壁３２及び第２の側壁３４は、各々、対応する側壁に沿って制限される距離で延在する、高さの増大する同様の平行なボス又はタブ７８を各々有する。設置用クリップ１４は、第１の壁部分４８の両側部において又は両側部に隣接するところにおいて、互いに反対側に配置されて横方向に延在し、それぞれの側方縁部から内側に延在する、一対の同様の第１の貫通スロット８０を有する。設置用クリップ１４は、壁表面によって囲まれて壁部分の厚さ方向に延在する、第１の壁部分４８の側方縁部の間の中央に配置される一対の同様の第２の貫通スロット８２をさらに有する。第２のスロット８２が互いに反対側に配置され、第１のスロット８０と共に正方形を画定するように構成され、各スロットが正方向のそれぞれの辺の中央に配置される。

スロット８０及びスロット８２の各々は、ボス７８を密接に受けるようにサイズ決定され、それにより、基部に接して設置用クリップが固定されるときに設置用クリップ１４と基部１２との間に回転不可の接続部を形成する。

図１～４に示されるように、設置用クリップは、基部に接して設置用クリップが固定されるときに設置用クリップと基部との間に回転不可の接続部を形成するように、互いから９０度離れる４つの異なる角度位置の１つの角度位置に配置され得る。図１に示される設置用クリップのゼロ度の位置及び図３に示される設置用クリップの１８０度の位置では、基部のボスが設置用クリップのそれぞれの第１のスロット８０の中で受けられる。

図１１が基部プレート１８に対してゼロ度の位置にある設置用クリップ１４を示すが、設置用クリップが基部プレートから離間されて基部プレートから係合解除されている。第１のスロット８０が軸方向においてそれぞれのボス７８に位置合わせされてそれぞれのボス７８の上に重なる。ボスが設置用クリップの幅から実質的に離間されることを理由として、第１のスロット８０が設置用クリップの第１の壁部分４８の側に沿ってその中まで延在するノッチとして形成される。

図１２及び１３は、図１１と同様に基部プレート１８に対してゼロ度の位置にある設置用クリップ１４を示すが、ボルト６２がナット６４の中にねじ込まれ始めている状態である。設置用クリップ１４が基部プレート１８から離間され、基部プレートに対して任意の所望の角度方向に配置され得る。

設置用クリップ１４及び基部１２の相対的な角度方向を維持しながらボルト６２を回すことにより、設置用クリップがボルト軸７１に沿って基部プレートの方に平行移動し、基部プレートに係合される。

図１４は、基部プレート１８に係合された設置用クリップ１４を示す。平坦な凹形壁７４が基部プレートの平坦な第１の表面２４に接触している。ボス７８がそれぞれのノッチ８０の中で密接に受けられる。ノッチの方を向く設置用クリップの表面がボスと協働して設置用クリップと基部との間に回転不可の接続部を形成する。設置用クリップの凹形壁部分７４の深さは、ナット６４を通過させるが、構成要素ハウジングを受ける一様な幅の隙間の中までは延在しないように、ボルト６２を延在させることを可能にする。

設置用クリップ１４が基部１２に対して１８０度の位置に配置されるとき、第１のスロット８０がそれぞれの反対側のボス７８に軸方向において位置合わせされてそれぞれの反対側のボス７８の上に重なり、それにより基部に対して設置用クリップが係合されるときに設置用クリップと基部との間に回転不可の接続部を形成する。

図２に示される設置用クリップ１４の９０度の位置及び図４に示される設置用クリップの２７０度の位置では、設置用クリップの第２のスロット８２が最初にそれぞれのボス７８に軸方向において位置合わせされてそれぞれのボス７８の上に重なり、ボルトの上に設置用クリップがねじ込まれて基部に対して設置用クリップが係合されるときにボス７８が第２のスロットの中で密接に受けられる。設置用クリップの第１の壁部分４８の横方向の長さがボスの間の幅より大きいことから、第２のスロット８２の各々が設置用クリップの環状壁によって完全に囲まれる。第２のスロットの境界を画定する設置用クリップの表面は、ボスと協働して、設置用クリップと基部との間に回転不可の接続部を形成する。

設置用ブラケット１０がＤＩＮレールに取り付けられる前に、設置用クリップ１４が所望の角度方向で基部１２に固定される。これにより、基部に対して設置用クリップを締め付けるためにボルト頭６６にアクセスすることが可能となる。ボルト頭に再びアクセスすることを可能にするために設置用ブラケットをＤＩＮレールから取り外すことにより、設置用クリップが基部に対して再配置され得る。

図１５～１８は、図１に示されるゼロ度の位置から図３に示される２７０度の位置まで設置用クリップ１４を再方向付けするステップを示す。ボルトが緩み方向に回され、それにより図１６の矢印によって示されるように基部プレート１８から離れるように設置用クリップを平行移動させ、それにより設置用クリップと基部との間の回転不可の接続部を解除する。この時点で、設置用クリップがボルト軸を中心として回転することができる。設置用クリップが図１６に示されるゼロ度の位置から図１７に示される２７０度の位置まで回転させられる。次いで、ボルトが締め方向に回され、それにより図１８の矢印によって示されるように設置用クリップを基部プレートの方に平行移動させる。設置用クリップ及び基部プレートは、図１８に示されるように基部プレートに対して方向付けられる設置用クリップとの別の回転不可の接続部を形成する。

図１９は、構成要素ハウジングＨを担持する設置用クリップ１４を示す（この図では構成要素ハウジングが破線で示される）。構成要素ハウジングが第１の壁部分４８と第３の壁部分５４との間の隙間の中で密接に受けられる。

示される設置用クリップ１４は、構成要素ハウジングを３５ｍｍのトップ・ハットＤＩＮレールに取り付けることができるＤＩＮレール保持用ラッチを有する構成要素ハウジングＨを担持することを意図される（簡潔にするために、構成要素ハウジング・ラッチが図面に示されない）。設置用クリップの第２の壁部分５０が平坦であり、ＤＩＮレールのフランジを横断する幅と等しい、その側方縁部の間の幅を有する。第２の壁部分が構成要素ハウジング・ラッチによって受けられ得、それにより構成要素ハウジングが設置用クリップに取り付けられる。

設置用クリップ１４の他の実施例は、ＤＩＮレール保持用ラッチによる取り付けの代わり又は代替形態として、構成要素ハウジングを設置用クリップ１４に取り付けるための、孔、スロット、或いは他の取付構造又は締結具を有することができる。

構成要素ハウジングＨが接触ノーズ・プロフィール６０を押圧し、第３の壁部分５４を弾性的に歪め、接触ノーズ・プロフィールにより、構成要素ハウジングを第１の壁部分４８の方に付勢するばね力を加えることが可能となる。

図２０及び２１は、ＤＩＮ保持用ラッチＬにより設置用クリップの第２の壁部分５０に設置される構成要素ハウジングＨを示す。ラッチＬが設置用ブラケット・ラッチ２０に類似する。図２０が設置用クリップ１４に取り付けられた構成要素ハウジングを示し、図に見られるように、その固定されるラッチ部材が設置用クリップの左側にある。図２２が設置用クリップに取り付けられた構成要素ハウジングを示しているが、図に見られるように、その固定されるラッチ部材が設置用クリップの右側にある。つまり、構成要素ハウジングが１８０度離される２つの方向のうちの１つの方向において設置用クリップに取り付けられ得、それにより装置キャビネットの中で所望の方向で構成要素ハウジングを設置することにおける柔軟性が向上する。

図２２及び２３は、３５ｍｍのトップ・ハットＤＩＮレールＤに対してこの柔軟性を示す。各図は、ＤＩＮレールＤに取り付けられて構成要素ハウジングＨを担持する設置用ブラケット１０の一部分を形成する設置用クリップを示す。設置用クリップが図１に示されるゼロ度の位置で方向付けられる。図２２及び２３は、それぞれ、図２１及び２０に示される方向で設置用クリップに取り付けられた構成要素ハウジングを示す。

図２２及び２３で見ることができるように、構成要素ハウジングＨは、ＤＩＮレール・フランジによって画定される平面と平行な平面（図面の紙の平面に平行）内で、ラッチＬから離れるように高さ方向に延在する。図２３及び２４で見ることができるように、構成要素ハウジングＨの設置用ブラケットの角度位置は、構成要素ハウジングの長さ寸法をＤＩＮレールの長手方向軸に対して多様な角度方向に方向付けるように選択され得る。したがって、構成要素ハウジングは、ＤＩＮレールＤが図２４に示されるように水平であるか又は垂直であるかにかかわらず、図２４に示されるように装置キャビネット内で方向付けられ得る。

示される設置用クリップ１４及び図２５に示される類似の第２の実施例の設置用クリップ１１４は、各々、基部１２とは無関係に、ナット６４を使用することなく、設置用クリップを使用することを可能にする同様の追加の設置構造を有する。第１の設置用クリップ１４及び第２の設置用クリップ１１４の対応する構成要素を示すのに同じ参照符号が使用される。第１の設置用クリップ１４及び第２の設置用クリップ１１４の各々は、第１の壁部分４８の自由部分に配置される追加の取付部分８４を有する（図９で最も良好に見ることができる）。追加の取付部分は、平坦な凹形壁部分７４から離間されて平坦な凹形壁部分７４と同一平面内にある第２の平坦な平面壁部分８６を有する。貫通孔８８が平坦な壁部分８６を通って延在する。設置用クリップの第３の壁部分５４は、締結具組立体の設置用クリップ貫通孔７６と同軸である拡大された貫通孔９０を有する。第１の実施例の設置用クリップ１４の拡大された貫通孔９０が正方形の孔である（図５を参照）。第２の実施例の設置用クリップ１１４の拡大された貫通孔９０が円形の貫通孔である（第１の設置用クリップ１４と第２の設置用クリップ１１４との間の唯一の違いである）。

設置用クリップ１４又は設置用クリップ１１４のみを使用するために、設置用クリップの平坦な壁部分７４及び第２の平坦な壁部分が平坦なパネル又は同様の設置構造に接触するように配置される。図２５に示されるように設置用クリップをパネルに設置するために、ねじが締結具孔７６及び取付用貫通孔８８の中へ前進させられ得る。

３５ｍｍのトップ・ハットＤＩＮレールより広いか、より狭いか、或いは３５ｍｍのトップ・ハットＤＩＮレールとは異なるＤＩＮレールの幾何形状に構成要素を取り付けるためにＤＩＮレール保持用ラッチを有する構成要素ハウジングを担持することに対処するために多様な全幅を有するか又は多様な第２の壁部分構成／幅を有する設置用クリップを、同じ基部１２と共に使用されるように設計することができ、３５ｍｍのトップ・ハットＤＩＮレールに対してこの構成要素ハウジングを取り付けることを可能にする。より広い設置用クリップの中に形成される第１のスロット８０は、各々、設置用クリップの環状壁によって完全に囲まれ得る。より狭い設置用クリップは、設置用クリップ１４と共に使用されるために第１の壁部分４８と同じ幅を維持することができるが、構成要素ハウジング・ラッチに対応するために狭い第２の壁部分５０を有することができる。

設置用クリップが追加の取付部分８４を有さない場合、第２のスロット８２のうちの１つの第２のスロットは、設置用の第１の壁部分４８の上側縁部に沿うように配置されるノッチとして形成され得る。他の実施例のデザインは、所与の基部と共に使用されるために多様な形で設置用クリップを設計することができる（例えば、設置用クリップがボスの間の距離より狭い場合、より狭い幅を有する設置用クリップは、９０度の方向と２７０度の方向のみにおいて基部と回転不可の接続部を形成することができる）。

設置用ブラケットの設置用クリップと基部との間に回転不可の接続部を形成するための他の構造も可能である。例えば、基部プレートは、基部プレートの第１の表面から離れる方向に延在して、設置用クリップの凹形壁部分内に形成される対応するスロット又は窪みの中で受けられるタブを有することができる。

本開示は詳細に説明される１つ又は複数の例示の実施例を含むが、これらの１つ又は複数の実施例の各々が修正され得ることと、本開示の範囲は、本明細書に記載される正確な細部のみに限定されず、材料選択、サイズ、動作範囲、設置用クリップと基部との間に回転不可の接続部を形成する、基部に対して設置用クリップの角度位置の数及びロケーション、使用環境、構成要素ハウジングの設置構造など、締結具、の変化を含めた、並びに以下の特許請求の範囲に含まれるような変化及び代替形態を含めた（しかし、これらのみに限定されない）、当業者には明らかであるような修正形態も含むことと、を理解されたい。

Claims (23)

1. 構成要素ハウジングを設置用レールに取り付けるための設置用ブラケットであって、
   前記設置用ブラケットは、設置用クリップ及び基部であって、前記設置用クリップが、前記構成要素ハウジングを前記設置用クリップに取り付ける取付部分を備える、設置用クリップ及び基部を備え、
   前記基部が、第１の側、反対の第２の側、及び前記第２の側にあるラッチを備え、前記ラッチが、前記基部を前記設置用レールに取り付けることができ、
   前記設置用クリップが前記基部の前記第１の側で前記基部に回転可能に取り付けられ、前記設置用クリップが軸を中心として回転可能であり、さらに、軸方向において、前記基部に対して、前記軸に平行に、前記基部の前記第１の側に向かうように又は前記基部の前記第１の側から離れるように、移動可能であり、前記設置用クリップが、前記基部から離間される係合解除位置と、前記基部に隣接する係合位置との間で軸方向において移動可能であり、
   前記設置用クリップが、前記係合解除位置にあるとき、前記設置用クリップを前記基部に対して選択された角度位置にするように選択的に方向付けるために、前記軸を中心として回転可能であり、前記設置用クリップが、前記係合解除位置にあるとき、前記設置用クリップを前記選択された角度位置で維持しながら、軸方向において前記係合位置まで移動可能であり、
   前記設置用クリップが前記係合位置にあるとき、前記設置用クリップ及び前記基部が協働して、前記選択された角度位置で前記設置用クリップを維持するために前記設置用クリップの回転に抵抗する、設置用ブラケット。
2. 前記設置用クリップが「Ｌ」形のブラケットを備え、前記ブラケットが、前記基部の方を向く第１の壁、及び前記第１の壁から横方向に延在する第２の壁を備え、前記第２の壁が前記設置用クリップの前記取付部分を備える、請求項１に記載の設置用ブラケット。
3. 前記設置用クリップが、前記第１の壁から離間されて前記第１の壁の方を向く第３の壁を備え、前記第２の壁が前記第１の壁及び前記第３の壁を接続し、前記壁が協働して前記設置用クリップの「Ｕ」形のブラケットを画定する、請求項２に記載の設置用ブラケット。
4. 前記設置用クリップの前記第１及び第３の壁がそれらの間に隙間を画定し、前記第３の壁が前記隙間の中まで延在する接触ノーズ・プロフィールを備え、前記接触ノーズ・プロフィールのところで前記隙間が狭くなっている、請求項３に記載の設置用ブラケット。
5. 前記設置用クリップを前記基部に取り付ける締結具組立体を備え、前記締結具組立体が、前記設置用クリップ及び前記基部の一方に取り付けられるボルトであって、前記軸を画定する、ボルトと、前記設置用クリップ及び前記基部の他方に取り付けられるナットとを備え、前記ナットが前記ボルトに沿ってねじ込まれ得る、請求項１に記載の設置用ブラケット。
6. 前記ボルトが前記設置用クリップ及び前記基部の前記一方によって保持されるキャプティブ・ファスナであり、それにより、前記軸を中心とした前記ボルトの回転が前記軸に沿う前記ボルトの平行移動を引き起こさないようになる、請求項５に記載の設置用ブラケット。
7. 前記ボルトが前記基部に取り付けられ、前記ナットが前記設置用クリップに取り付けられ、前記ボルトが、前記ボルトの端部にある拡大ボルト頭と、前記ボルトの反対側の端部にあるねじ切りされたシャンクとを備え、前記ボルト頭が前記基部の前記第２の側にあり、前記シャンクが、前記基部の前記第１の側から離れる方向に、前記ボルトの前記反対側の端部まで延在する、請求項６に記載の設置用ブラケット。
8. 設置用クリップが、前記基部の方を向く第１の壁及び前記取付部分を備える第２の壁を備える「Ｌ」形のブラケットを備え、前記第１の壁が前記基部の方に延在する凹形部分を備え、前記ナットが前記凹形部分の中に配置される、請求項７に記載の設置用ブラケット。
9. 前記設置用ブラケットが設置用レールに取り付けられない場合、前記ラッチが非掛合状態にあり、前記ラッチが前記非掛合状態にある場合、前記ボルト頭が、前記ボルト頭にトルクを加えるように構成される工具によってアクセス可能となる、請求項７に記載の設置用ブラケット。
10. 前記基部及び前記設置用クリップが協働して、前記設置用クリップが前記係合位置にある場合に、それらの間に回転不可の接続部を形成する、請求項１に記載の設置用ブラケット。
11. 前記設置用クリップ及び前記基部の一方がスロットを備え、前記設置用クリップ及び前記基部の他方がタブを備え、前記設置用クリップが前記係合位置にある場合、前記タブが前記スロットの中で受けられ、それにより前記回転不可の接続部を形成する、請求項１０に記載の設置用ブラケット。
12. 前記設置用クリップが前記係合位置にある場合、前記基部が前記設置用クリップに当接され、前記基部の方に向かう前記設置用クリップのさらなる軸方向の移動を妨害する、請求項１に記載の設置用ブラケット。
13. 前記設置用クリップが前記係合位置にある場合、前記設置用クリップと前記基部との間の摩擦が前記設置用クリップの回転に抵抗する、請求項１２に記載の設置用ブラケット。
14. 前記ラッチが標準のＤＩＮレールの上に前記基部を掛合するように動作可能であり、前記取付部分が前記構成要素ハウジングのＤＩＮレール保持用ラッチの中で受けられて前記ＤＩＮレール保持用ラッチによって保持されるように配置される、請求項１に記載の設置用ブラケット。
15. 構成要素ハウジングを設置用レールに取り付けるための設置用ブラケットであって、
    前記設置用ブラケットは、設置用クリップ及び基部であって、前記設置用クリップが、前記構成要素ハウジングを前記設置用クリップに取り付ける取付部分を備える、設置用クリップ及び基部を備え、
    前記基部が、第１の側、反対の第２の側、及び前記第２の側にあるラッチを備え、前記ラッチが、前記基部を前記設置用レールに取り付けることができ、
    前記設置用クリップが前記基部の前記第１の側にあり、軸方向において、前記基部に対して、軸に沿って、前記基部の前記第１の側に向かうように及び前記基部の前記第１の側から離れるように、移動可能であり、前記設置用クリップが、前記基部の前記第１の側から離間される係合解除位置と、前記基部の前記第１の側により接近する係合位置との間で、軸方向において移動可能であり、
    前記設置用クリップが、前記係合解除位置にあるとき、前記基部に対して２つ以上の選択可能な角度位置まで前記軸を中心として選択的に位置決め可能であり、前記選択可能な角度位置が互いに角度的に離間され、
    前記設置用クリップが前記係合解除位置にあり、前記設置用クリップが前記選択可能な角度位置のうちの任意の１つの角度位置にあると、前記設置用クリップが、前記１つの選択可能な角度位置で前記設置用クリップを維持しながら前記係合位置まで移動可能であり、
    前記設置用クリップが、前記係合位置にあるとき、前記選択可能な角度位置のうちの任意の１つの角度位置において、前記基部と協働して、前記設置用クリップと前記基部との間に回転不可の接続部を形成し、それにより前記軸を中心とした前記設置用クリップの回転に抵抗する、設置用ブラケット。
16. 前記設置用クリップ及び前記基部の一方が軸方向に延在するタブを備え、前記タブが前記設置用クリップ及び前記基部の他方に係合され、それにより協働して前記設置用クリップと前記基部との間に前記回転不可の接続部を形成する、請求項１５に記載の設置用ブラケット。
17. 前記設置用クリップ及び前記基部の前記他方がスロットを備え、前記タブが前記スロットの中で受けられ、それにより前記スロットと協働的に前記設置用クリップと前記基部との間に前記回転不可の接続部を形成する、請求項１６に記載の設置用ブラケット。
18. 前記設置用クリップ及び前記基部の前記他方が１つ又は複数の追加のスロットを備え、前記設置用クリップ及び前記基部の前記他方の各スロットが前記設置用クリップのそれぞれの選択可能な角度位置に関連付けられ、前記設置用クリップ及び前記基部が協働して回転不可の接続部を形成する場合、前記タブが前記スロットのそれぞれのスロットの中で受けられる、請求項１７に記載の設置用ブラケット。
19. 前記設置用クリップ及び前記基部の前記一方が少なくとも１つの追加のタブを備え、前記設置用クリップ及び前記基部が協働して回転不可の接続部を形成する場合、前記設置用クリップ及び前記基部の前記一方の少なくとも２つのタブが、前記設置用クリップ及び前記基部の前記他方のそれぞれのスロットの中で受けられる、請求項１８に記載の設置用ブラケット。
20. 前記設置用クリップが前記スロットを備え、前記基部が前記タブを備え、前記設置用クリップが４つのスロットを備え、前記基部が２つのタブを備え、前記スロットが前記軸を中心として互いに９０度で角度的に離間され、前記タブが前記軸を中心として互いから１８０度で角度的に離間される、請求項１９に記載の設置用ブラケット。
21. 前記基部によって捕捉的に保持されるボルトと、前記設置用クリップに固定的に取り付けられるナットとを備え、前記ナットが前記ボルトの上にねじ込まれ得、前記ボルトの上にねじ込まれるときの前記ナットの回転が、係合解除位置と係合位置との間での前記設置用クリップの軸方向の移動を引き起こすことができる、請求項１５に記載の設置用ブラケット。
22. 前記設置用クリップが、前記基部の方を向く第１の壁及び前記取付部分を備える第２の壁を備える「Ｌ」形のブラケットを備え、前記第１の壁が前記基部の方に延在する凹形部分を備え、前記ナットが前記凹形部分の中に配置される、請求項２１に記載の設置用ブラケット。
23. 前記設置用クリップが前記係合位置にある場合、前記ボルトが前記設置用クリップの前記凹形部分からはずれるようには延在しない、請求項２２に記載の設置用ブラケット。

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