JP2022528905A - 誘電体バリアプラズマで体の表面を処置するための処置アセンブリ - Google Patents

Abstract

電極アセンブリ（１）であって、電極アセンブリ（１）の基部に少なくとも１つの電極（１ａ、１ｂ）が配置され、誘電体（３）によって、処置されるべき表面に向かって完全に遮蔽され、かつ接続導体（６ａ、６ｂ）により誘電体（３）の接触付加部（５）内に延びる、電極アセンブリと、接触要素（２、２’）であって、接触付加部（５）のための収容開口（１８、１８’）と、収容開口（１８、１８’）を開閉するため、及びコンタクトピン（３１）を、電極（１ａ、１ｂ）への交流高電圧源の接続を供給するべく、誘電体（３）の予め作製された切欠き（１４）を通して電極（１ａ、１ｂ）に押し付けるためのレバーアセンブリと、を有する接触要素と、を備える誘電体バリアプラズマで体の表面を処置するための処置アセンブリは、少なくとも１つの高電圧源と接続された２つのコンタクトピン（３１）同士のかなり近距離での空間的に近い配置を、電極アセンブリ（１）が少なくとも２つの電極（１ａ、１ｂ）を有し、少なくとも２つの電極が基部に配置され、誘電体（３）によって互いに絶縁され、かつそれぞれ１つの接続導体（６ａ、６ｂ）により接触付加部（５）内に延びることと、各接続導体（６ａ、６ｂ）に、誘電体（３）の切欠き（１４）と、それぞれ１つのコンタクトピン（３１）が存在することと、コンタクトピン（３１）の少なくとも１つが誘電体シース（３０）とともに接触要素（２）に支承され、かつ関連する電極（１ａ、１ｂ）との接点を形成するための非絶縁端面（４６）を備えて形成されていることと、少なくとも１つの誘電体シース（３０）が誘電体（３）における関連する切欠き（１４）に対して過大寸法を有し、コンタクトピン（３１）の非絶縁端面（４６）が関連する電極（１ａ、１ｂ）と接触した場合に、シース（３０）が過大寸法により誘電体（３）におけるシース（３０）の空隙回避プレス座にレバーアセンブリによって達することと、によって可能にする。【選択図】図２

Description

本発明は、電極アセンブリであって、電極アセンブリの基部に少なくとも１つの電極が配置され、誘電体によって、処置されるべき表面に対して完全に遮蔽され、かつ接続導体により誘電体の接触付加部内に延びる、電極アセンブリと、接触要素であって、接触付加部のための収容開口と、収容開口を開閉するため、及びコンタクトピンを、電極への交流高電圧源の接続を供給するべく、誘電体の予め作製された切欠きを通して電極に押し付けるためのレバーアセンブリと、を有する接触要素と、を備える誘電体バリアプラズマで体の表面を処置するための処置アセンブリに関する。

物体の表面での誘電体バリアプラズマ放電が表面にプラスの影響を与え得ることはかなり以前から知られている。誘電体バリアプラズマ放電である低温プラズマ放電によって様々な材料からなる表面を消毒することができ、及び／又は接着剤、塗料、又はそれに類するものを受ける準備をすることができる。さらに、誘電体バリアプラズマ放電による生体の皮膚表面の処置も知られており、それによって皮膚の消毒のみならず微小循環の向上、それに伴い創傷治癒の改善も達成することができる。

誘電体バリアプラズマを生成するために、処置アセンブリの電極に交流高電圧が供給される。最初、電極アセンブリは適切な高電圧ケーブルを介して交流高電圧が生成された処置装置に接続されていたが、特に皮膚表面の処置のために、処置後、使用済の電極アセンブリを迅速かつ簡単に新しい無菌包装された電極アセンブリと取り替えることができるようにするために、このような電極アセンブリを容易に交換できるように形成するという思想が次第に追及されるようになった。

冒頭で述べた特徴を有するその種の処置アセンブリが、例えば独国特許出願公開第１０２０１４０１３７１６号明細書から知られている。電極アセンブリの誘電体は、電極が接続導体により延び入る接触付加部を形成する。誘電体は、接触付加部に切欠きを備え、この切欠きによって接続導体の小さい表面が切欠きの底部として露出する。使用中に、接触要素の接触ピンが切欠き内に突出し、端面側で接続導体の露出面と接触し、それによって交流高電圧がコンタクトピンを介して電極に供給される。接触要素は、コンタクトピンと誘電体の切欠きとからなるアセンブリを絶縁ハウジングで包囲し、絶縁ハウジングの、接触要素のための収容開口をレバーアセンブリで閉鎖可能であり、それにより高電圧供給に対する接触の安全性が保証されている。

欧州特許第３３２０７５９号明細書によって、２つの電極が基部に互いに並べて配置されている電極アセンブリが開示されている。２つの電極は、誘電体に完全に埋め込まれ、したがって誘電体によって互いに絶縁もされている。電極アセンブリの２つの電極を交流高電圧源の異なる端子と接続し、それにより電極の１つが高電圧相を受け取り、もう１つの電極が接地電位になるようにすることが知られているが、欧州特許第３３２０７５９号明細書では２つの電極に交流電圧源の反転した相を印加することが企図されている。これにより、電極付近で交流高電圧信号の振幅が２倍になり、その一方で励起場が電極からいくらか距離をおいて互いに打ち消し合い、それにより周囲環境に干渉する電磁場が大幅に減少する。接触要素が大きくなりすぎないようにするために、２つの電極の接続導体が可能な限り幅の狭い接触付加部において互いに平行に延びるようにし、そこで接触要素のコンタクトピンと接触させることが企図されている。しかしその結果、接触ピンを互いに近くに配置することが必要になる。しかし、ここで使用される、例えば２０ｋＶの電圧振幅は、フラッシュオーバを防止するために必要なコンタクトピン間又は接続導体間の通気路の長さにもとづく最小相互距離を必要とする。誘電体が、２つの電極に対してそれぞれ１つの接触付加部を有し、これらの接触付加部が電極アセンブリの基部から異なる方向に延びる場合に、この距離を遵守することができる。しかしそのことにより、２つの接触要素を使用する必要性が生じ、実際には手間が２倍になる。

独国特許出願公開第１０２０１４０１３７１６号明細書 欧州特許第３３２０７５９号明細書

したがって、本発明を基礎付ける課題設定は、電極アセンブリに少なくとも２つの電極を備える冒頭で述べた種類の処置アセンブリを、可能な限り少ない手間で接触させ得るように形成することである。

上記課題を解決するために、冒頭で述べた種類の処置アセンブリは、電極アセンブリが少なくとも２つの電極を有し、少なくとも２つの電極が基部に配置され、誘電体によって互いに絶縁され、かつそれぞれ１つの接続導体により接触付加部内に延びることと、各接続導体に、誘電体の切欠きと、それぞれのコンタクトピンが存在することと、接触要素におけるコンタクトピンの少なくとも１つが誘電体シースに覆われており、かつ関連する電極との接点を形成するための非絶縁端面を備えて形成されていることと、少なくとも１つの誘電体シースが誘電体における関連する切欠きに対して過大寸法を有し、コンタクトピンの非絶縁端面が関連する電極と接触した場合に、シースがその過大寸法により誘電体におけるシースの空隙回避プレス座（Ｐｒｅｓｓｓｉｔｚ）にレバーアセンブリによって達することと、を特徴とする。

本発明により形成することで、コンタクトピンがその誘電体シースとともに誘電体に空隙なしに着座することが確保され、それにより少なくとも２つの電極のためのコンタクトピン間、又は少なくとも２つの電極同士の間に直接的な通気路が生じない。むしろ、関連する最小距離は、決定的には誘電体及び誘電体シースの誘電特性によって決まる。

本発明は、少なくとも２つの電極が従来のように交流電圧源に接続されている場合、すなわち、一方の電極が交流電圧相に接続され、他方の電極が接地されている場合に適用可能である。この場合、高電圧源の接地端子と接続されているコンタクトピンに誘電体シースを必ずしも設ける必要はない。当然のことながら、このコンタクトピンが、本発明による仕方で誘電体の関連する切欠きに対して過大寸法の誘電体シースを備えた場合にもフラッシュオーバに対する安全性が向上する。

本発明は、電極アセンブリが、互いに逆向きの相の交流電圧と接続される２つの電極を有する場合に特に合目的的である。この場合、最大電位差が２倍になるため、関連する電極との接続がコンタクトピンの端面を介して作成される場合に、コンタクトピンをいわば空隙なしに誘電体に埋め込むために、２つのコンタクトピンに本発明による誘電体シースを設けることが特に必要である。

逆相に制御された２つの電極を備えた記載される実施形態の一変更形態では、さらに、電極アセンブリにおける第３の電極として接地電極が企図され得る。その場合、接地電極を電極アセンブリの多層構造の別の位置で、逆相に制御された２つの電極の向かい側に配置することが場合によっては合目的的であるかもしれず、それにより逆相に制御された各電極と、処置されるべき表面との間の接地電極が誘電体に位置することになる。当然、接地電極は誘電体によってそれぞれ逆相の電極に対して絶縁される。この場合、接地電極は、励起場が接地電極の開口を通って延びることにより、いわゆる表面プラズマの形成を可能にする貫通部を有するであろう。

しかしながら、本発明には、処置されるべき表面、又は関連する物体が対電極を形成する、２つの逆相に制御される電極を備えた形態が好ましい。このために、物体を接地端子で接地することができる。一般に、物体はその質量にもとづき「浮遊」接地電極／対電極を形成することで十分である。

本発明の一実施形態では、誘電体シースが、少なくとも１つの段によって少なくとも２つの異なった外断面を備えて形成され、外断面の寸法は非絶縁端面に向かって小さくなる。したがって、誘電体の切欠きは、対応する段を備えることができる。その場合、誘電体シースと切欠きとが協働して、切欠きにおける、改善され、かつより確実なシースのプレス座が保証され得る。

この目的のために、さらに、誘電体の内断面が、コンタクト位置に割り当てられた誘電体シースの外断面に相対してコンタクトピンの軸方向に鋭角をなし、それにより切欠きへのシースの漏斗類似の挿入が生じる形態が用いられる。

一実施形態では、切欠きの内断面及びシースの外断面が円形に形成されるが、他の断面形状、例えば正方形の断面も可能である。

本発明は、電極アセンブリが平面状に形成され、電極アセンブリにおいて、平面状に形成された電極が、誘電体の平面状の層によって、処置されるべき表面から遮蔽されている場合に合目的的であり得る。処置されるべき表面からの遮蔽は、誘電体が、処置されるべき表面に当接するように形成された当接面を形成し、この当接面が、殊に誘電体がその当接面で処置されるべき表面に当接する場合に、プラズマを形成するための空間を形成するように構造化されていることによるものである。表面の構造化は、それ自体公知のように、ネップ、格子構造、止まり穴のような切欠き、又はそれに類するものによってなり得る。

特に、曲面や不規則な表面の処置には、電極と誘電体とが可撓性である場合に合目的的である。

誘電体の接触付加部に接触要素を押し付けるレバーアセンブリが閉位置でロック可能であることが合目的的である。レバーアセンブリとして、ロッカスイッチと呼ばれるレバーアセンブリが考えられる。電極アセンブリと接触要素との間に接続が作成される確実性を高めるために、レバーアセンブリが、回転軸を備え、回転軸の一方の側に操作端、回転軸の他方の側に制御端がある２アームレバーを有することができ、制御端が、収容開口を開閉する壁片と回転継手を介して関節式に接続され、壁片が回転軸に回転可能に支承され、回転軸は、回転継手よりも収容開口に近いところに位置する。したがって、レバーアセンブリは、ひじ継手制御をなし、それによって壁片を大きく開いて収容開口を形成することができ、かつ接触付加部が収容開口に正しく位置決めされている場合、収容開口が閉じた場合に誘電体の接触付加部に適切な押圧力を加える。

接触付加部が、接触要素の対応するピン又は対応する凹部と協働するとともに、正しく位置決めされた場合にのみレバーアセンブリの特定の、場合によってはロックされる位置への収容開口の閉鎖を可能にする一体成形されたピン又は成形された凹部の形式の機械的位置決め補助を追加的に備えることが合目的的であり得る。正しい位置決めは、同様に、コンタクトピンがそのシースで、プレス座への誘電体の関連する切欠きに適切に嵌合することを前提とする。

収容開口を形成する可動壁片を、収容開口の閉状態でコンタクトピンに被さるカバーとして形成することができる。一実施形態では、カバーは周囲に延びる壁を有することができ、この壁の周囲に延びる縁部は、収容開口の閉状態において収容開口の平坦な底部に対して平行に終わる。したがって、周囲に延びる縁は、誘電体の接触付加部を収容開口にクランプするために用いられ、壁片のプレストレスにより可撓性誘電体が周囲に延びる縁で押し付けられる。

高電圧を伝送するために用いられる電極アセンブリの接触要素と接触付加部との間の接続の確実性を高めるために、レバーアセンブリの閉位置のための第１センサを設けることができ、第１センサは電極への高電圧の供給を遮断するためのスイッチを制御する。したがって、電極への高電圧の供給は、センサがレバーアセンブリの閉位置を検知した場合にのみ可能である。

同様に、第２センサは、収容開口が閉じた場合に、収容開口への接触付加部の完全な挿入を検出することができる。これにより、電極アセンブリが接触要素と接続されていない場合には、接触要素がコンタクトピンに高電圧を伝導しないことが保証される。

センサとして、例えば、接触要素の可動部分の対応する付加部と協働する光バリアが適している。光バリアを遮断することによってレバーアセンブリの閉状態を表示するために、レバーアセンブリの付加部が割り当てられた光バリア内に突出することができる。同様に、収容開口に押し込まれた接触付加部は、収容開口が閉じた場合にレバーアセンブリを操作することができ、レバーアセンブリは、第２光バリア内に入り込む付加部を有し、接触付加部が収容開口に正しく位置決めされている場合に光バリアを遮断する。当然、光バリアは、接触付加部の正しい位置決め及び／又はレバーアセンブリの正しい閉鎖が行われた場合には、光バリアが遮断されないという逆の機能でも使用することができる。好都合な一実施形態では、光バリア本体の、３つの「歯」を有するフォーク形の端部に２つの光バリアを配置することができる。このように形成された２つの中間空間を、光バリアのそれぞれ１つによって架橋することができる。次に、接触要素の可動部分の付加部は、それぞれの検出状態のために歯間の関連する中間空間に係合し、したがってそれぞれの光バリアを遮断することができ、このことがセンサ信号として評価される。

プラズマ場を励起する交流高電圧信号は、好ましくは、パルス幅が次のパルスまでのインターバルよりもはるかに小さいパルス信号である。実際には、励起パルスは、パルス振幅が大幅に（例えば指数関数的に）減少する減衰振動として現れ、このように形成された減衰波列は、同様に次の励起パルスまでのインターバルの一部のみを占める。

誘電体バリアプラズマ放電ではわずかな電流しか流れないので、接触要素を、バッテリ電圧供給及び自己の高電圧発生段を備えた自給自足の装置として形成することができる。例えば減衰パルス列の形式の逆相の高電圧信号で２つの電極を制御するために、例えばそれぞれ１つのインダクタを有することができる２つの高電圧発生段が必要である。インダクタを互いに逆向きに巻回でき、その結果、高電圧信号が逆相で形成される。

当然、接触要素に供給電圧ケーブルを通すことも可能である。この場合も、接触要素に高電圧を発生させることができ、それにより接触要素への高電圧の伝送は不要であり、高電圧ではない普通の供給電圧が伝送される。

これに代えて、当然のことながら、接触要素に外部で生成された高電圧信号を供給することも可能である。この場合、耐高電圧ケーブルとケーブルグランドを使用する必要がある。

以下、図に示された実施例をもとにして本発明について詳細に説明する。

電極アセンブリがまだ挿入されていない接触要素の収容開口が開いている第１の実施形態での平面状の電極アセンブリと接触要素とを有する処置アセンブリの上面図である。 図１の線Ａ－Ａに沿う縦断面図である。 図２の拡大詳細図である。 電極アセンブリを収容開口に挿入した後に収容開口が閉じられた第１の実施形態の図１による上面図である。 図３の線Ａ－Ａに沿う縦断面図である。 図４からの拡大詳細図である。 収容開口の開状態における第１センサの機能を説明するための断面図である。 図５からの細部Ｃの拡大図である。 電極ユニットが挿入された後の収容開口の閉状態における図５による断面図である。 図６の細部Ｃの拡大図である。 ２つの光バリアの機能を説明するための、開状態での接触要素の横断面である。 図７からの細部Ｄの拡大図である。 接触要素の閉状態における図７による横断面図である。 図８からの細部Ｅの拡大図である。 収容開口の閉状態における接触要素と電極アセンブリとの間の接触の拡大詳細図である。 ハウジングカバーが取り外された後の接触アセンブリの上面図である。 電圧供給のための接続線を有する接触要素を形成することによる第１の実施形態の変更形態の図である。 図１１によるアセンブリの上面図である。 第２の実施形態による、接触要素を備えた電極アセンブリの上面図である。 収容開口が開いている、図１３の線Ａ－Ａに沿う縦断面図である。 図１４からの細部Ａの拡大図である。 収容開口が閉じている、図１３の線Ａ－Ａに沿う図１４による縦断面図である。 図１５からの細部Ａの拡大図である。 図１３の線Ｂ－Ｂに沿う、図１３によるアセンブリの縦断面図である。

本発明による処置アセンブリは、電極アセンブリ１と接触要素２とからなる。

図１～図７には、接触要素が電極アセンブリ１の完全な供給のための自給自足装置として形成される本発明による処置アセンブリの第１の実施例が示され、以下に詳しく説明される。

図示される実施例では、電極アセンブリ１は２つの電極１ａ、１ｂからなり、２つの電極は平面状に形成され、誘電体３に完全に埋め込まれている。基部において実質的に正方形の面として形成された誘電体３は、この誘電体と一体に接続された薄い載置舌片４を有し、これらの載置舌片と電極アセンブリ１を、処置されるべき面上で、例えば貼り付けることによって接続することができる。このように、電極アセンブリは特に創傷被覆材として適している。

誘電体の基部には、その一方の側の中心に、誘電体３の最大幅よりも格段に小さい幅を有する細長い接触付加部５が連接している。関連する電極１ａ、１ｂと一体に接続されているそれぞれ１つの接続導体６ａ、６ｂが、２つの電極１ａ、１ｂから、誘電体３に属し、誘電体と一体に形成された接触付加部５内に延びる。電極１ａ、１ｂ及び接続導体６ａ、６ｂは、すべての面が、その接触付加部５を有する誘電体３に埋め込まれ、それにより電極１ａ、１ｂ及び接続導体６ａ、６ｂと触れる可能性はない。したがって、誘電体３は、電極１ａ、１ｂ及びそれらの接続導体６ａ、６ｂのすべての通電部分を電気的に遮蔽し、電極１ａ、１ｂから電極アセンブリ１の外側の対電極への直接的な電流の流れを防ぐ。２つの電極１ａ、１ｂ及びこれらの電極の接続導体６ａ、６ｂは平面状に形成され、誘電体３の材料によって中心軸線７に沿って互いに絶縁されている。図１において、中心軸線７は、これが電極アセンブリ１にわたって延在する範囲で切断線Ｅ－Ｅ上に延びる。

誘電体３は、誘電体の実質的に正方形の基本形状の領域において、誘電体３の上面９から、処置されるべき表面のための当接面をなす誘電体の下面１０まで延在する多数の貫通穴８を備えている。貫通孔８よりも大きい電極１ａ、１ｂの貫通孔８’が誘電体３の貫通孔８と一直線に並び、それにより電極１ａ、１ｂは、貫通穴８によって形成されたチャネルにおいても誘電体３によって遮蔽される。

図２に示されるように、誘電体３の下面１０には、幅の狭いウェブ１２によって互いに分離されているチャンバ１１がある。ウェブ１２は、下面１０に格子構造を形成し、チャンバ１１は、この格子構造において実質的に正方形の形状に形成されている。しかしながら、チャンバ１１の形状及び大きさは自由に選択できる。チャンバは、ウェブ１２によって区画される必要はなく、誘電体３の材料に止まり穴のような凹部として形成することもできる。さらに、例えば、誘電体の下面１０において突出するネップが誘電体３の材料と一体に形成されることにより、側方が画定されないプラズマ用の空間を形成することも可能である。

接触付加部５は、下面１０に、中心軸線７に対して横方向に延びるウェブ状の凸部１３を有し、この凸部は、以下で詳しく説明されるように、接触要素２における電極アセンブリ１の正しい位置決めのために用いられる。

図２は、平面状の電極１ａ、１ｂが誘電体の材料に完全に埋め込まれているが、電極の端部で、接触付加部５において下面１０に向かって開いた切欠き１４の底を形成することを示す。切欠き１４を介して、動作に必要な高電圧信号を関連する電極１ａ、１ｂに供給することができる。

接触要素２は、電極アセンブリ１に高電圧信号を供給するために用いられる。接触要素は、収容開口１８を有する実質的に閉じたハウジング１５を形成するハウジング下部１６及びハウジング上部１７を有するハウジングを備えている。収容開口１８は、ハウジング１５に対して定置の軸２０に旋回可能に支承された壁片１９によって閉鎖可能である。ハウジング上部１７には窪み２１が形成され、操作レバー２２が壁片１９により収容開口１８を閉鎖した場合、操作レバー２２が旋回してこの窪みに入ることができる。壁片１９はカバーを形成し、カバーは、その下面に、側方に及び電極アセンブリ１に向かって閉じた縁部２３を形成し、縁部は、壁片１９の閉状態において、電極アセンブリ１が接触要素２と接触状態にあるとき、電極アセンブリ１の平面状接触付加部５に対して平行に位置する。カバーとして形成された壁片１９がある程度のカバー高さを有し、それにより定置の軸２０の上方に別の回転軸２４が位置する。壁片１９は、回転軸２４を介して中間リンク２５と接続され、中間リンクは、一方では操作レバー２２の付加部を、他方ではクランプレバー２７を有する別の回転継手２６と接続され、クランプレバー自体はハウジング１５に対して定置の回転継手２８によって支承されている。

図２は、開状態での壁片１９の操作アセンブリを示している。図２ａは、図２の細部Ｂの拡大図である。

図２は、収容開口１８が、実質的に平坦な底部２９によって下に向かって画定され、底部から、誘電体シース３０で覆われたコンタクトピン３１が上に向かって突出していることを示す。誘電体シース３０の造形は、電極アセンブリ１の接触付加部５における切欠き１４の造形に相当する。底部には、さらに横方向溝３２があり、横方向溝の形状は、接触付加部５の下面１０のウェブ状凸部１３の形状に対応する。ウェブ状の凸部１３が横方向溝３２内に突出する場合、電極アセンブリ１は接触要素２に相対して正確に接触し、コンタクトピン３１の誘電体シース３０は、壁片１９が閉じられて壁片１９の下縁部２３が誘電体３の材料をプレストレスにより押す場合に切欠き１４に係合することができる。

接触要素２にはさらに、光バリアホルダ３３があり、この光バリアホルダには２つの光バリアが前後に並んで、それぞれ１つの隙間を形成する２つの外壁と１つの中間壁との間に配置され、それぞれ１つの光バリアによって隙間を埋めることができる。光バリアの１つと協働するために、クランプレバー２７は、突出する付加部３４を一体的に備えている。もう１つの光バリアと協働するために、２アームレバー３５が定置の回転軸３６に支承され定置の回転軸のレバーアーム３７が収容開口１８内に突出するのに対して、もう１つのレバーアームはその自由端で第２の光バリアの領域内に突出することができる。

図２からさらに、接触要素２に電気制御部３９が見て取れ、電気的制御部は、コンタクトピン３１に高電圧信号を供給し、光バリアホルダ３３における光バリアに適切な動作電圧を供給する。

図３、図４及び図４ａは接触要素２に電極アセンブリ１が挿入された状態、及び収容開口１８が壁片１９によって閉じられ、収容開口内に電極アセンブリ１の接触付加部５が突出する状態の、図１及び図２によるアセンブリを示す。

図２ａ及び図４ａの拡大図の比較は、操作レバー２２を閉じた場合に、付加部３４が図２ａの初期位置から光バリアホルダ３３の光バリア隙間内に突出するようにクランプレバー２７が旋回することを明らかにする。したがって、付加部３４によるこの光バリアの遮断は、操作レバー２２の、したがって収容開口１８を閉じる壁片１９のための操作アセンブリの正しいロック状態を認識させる。

同様に、図５、図５ａ、及び図６、図６ａは、接触要素２の収容開口１８への電極アセンブリ１の接触付加部５の正しい設置の第２の検出可能性を示す。このために２アームレバー３５が用いられ、この２アームレバーは、収容開口１８内に突出するレバーアーム３７に作用する２つの圧縮ばね４０によって、第２レバーアーム３８が屈曲端４１で光バリアホルダ３３の第２の光バリアの領域内に突出する初期位置へ押される。

図６及び図６ａに示されるように、電極アセンブリ１が接触要素２の収容開口１８に正しく挿入され、収容開口１８が壁片１９によって正しく閉鎖される場合、壁片１９の縁部２３は、接触付加部５を下へとレバーアーム３７の一端に押し付け、それによってこの端部が、そのために底部２９に設けられた切欠き内に押し込まれ、それによってもう１つのレバーアーム３８の屈曲端部４１が当該光バリアの領域から上へ旋回させられる。

２つの光バリアのスイッチング状態が、図７、図７ａ及び図８、図８ａに断面図で示されている。特に、図７ａ及び図８ａの拡大図から、光バリアホルダ３３が見て取れる。片側が開いている隙間４２を形成する２つの壁片４３間に光線によって示される第１の光バリア４４が見て取れる。これに対応して、平行の壁片４３’は、第２の光バリア４５が形成されている片側が開いた隙間４２’を形成する。クランプレバー２７の付加部３４は第１の光バリアと協働し、レバーアーム３８の屈曲端部４１は第２の光バリアと協働する。図７及び図７ａは、操作レバー２２の開状態、したがって収容開口１８の開状態において、第１の光バリア４４が、放出された光線の受信、すなわち光線の非遮断を示すのに対して、第２の光バリア４５の光線は、２アームレバー３５のレバーアーム３８の屈曲端部４１によって遮断されていることを明らかにする。

図８ａは、電極アセンブリ１の接触付加部５が収容開口１８に正しく挿入された場合の、操作レバー２２の閉状態における光バリアを示している。この場合、屈曲端部４１は、隙間４２’でいくらか持ち上げられ、それにより第２の光バリア４５が解放されるのに対して、クランプレバー２７の付加部３４は、第１の光バリアの光線を遮断する。

図９は、接触要素２におけるコンタクトピン３１を介した高電圧との電極１ａ、１ｂの接触を拡大詳細図で示す。接触要素２に正しく挿入された電極アセンブリ１の接触付加部５は、ウェブ状の凸部１３で収容開口１８の底部２９における関連する横方向溝３２に係合する。同様に、誘電体３の下面１０の切欠き１４は、コンタクトピン３１の相応に成形された誘電体シース３０に押し付けられる。誘電体シース３０は、コンタクトピン３１の絶縁されていない端面側の端４６を除いて、コンタクトピン３１を電極アセンブリ１の誘電体３に向かって完全に取り囲む。コンタクトピン３１は、硬質の導電性材料、特に金属からなる。切欠き１４を除いて電極アセンブリ１の誘電体３に完全に埋め込まれている導電性材料からなる電極１ａ、１ｂは、壁片１９によって加えられるプレストレスによってコンタクトピン３１の絶縁されていない端面側の端４６に押し付けられ、それによって電極１ａ、１ｂに高電圧信号を導入するのに適した接点が作製される。

誘電体シース３０は、同様に成形された切欠き１４に対してわずかな過大寸法で作製され、それにより壁片１９の押圧によって誘電体シース３０が切欠き１４の中に圧入される。誘電体シース３０の切欠き１４の中への圧入を容易にするために、誘電体シース及び切欠き１４をわずかに円錐形に形成することができ、それにより切欠き１４への誘電体シース３０の漏斗類似の挿入が生じる。図示される実施形態では、挿入は、さらに、誘電体シース３０が、コンタクトピン３１の端面側の端４６に向かって階段状に先細りになっていることにより容易になり、それにより外径が階段状に異なる外断面を有する２つの略同じ長さの区分が得られる。外断面は好ましくは円形である。

誘電体３と誘電体シース３０とが十分な弾性に形成されているので、切欠き１４における誘電体シース３０の圧入によって、誘電体３と誘電体シース３０との間の移行部における空隙の形成が効果的に阻止される。切欠き１４又は誘電体シース３０の壁部が、図９に示されるように、周方向に取り巻く細い溝を備えている場合に、コンタクトピン３１の長手方向に向いた空隙の生成をさらに確実に阻止することができる。溝間に生じる薄いリップは、切欠き１４への誘電体シース３０の圧入を容易にするだけでなく、誘電体シースの縦方向に連続する空隙が確実に形成され得ないことも確保される。

誘電体３及び電極１ａ、１ｂを備えた電極アセンブリ１は可撓性であることが好ましい。その場合、電極１ａ、１ｂは、薄い金属箔によって形成することができるが、特に、適切な添加剤によって導電性にされたプラスチックポリマーからなることもできる。このように、誘電体と電極は、平面状に良好に互いに接続可能な類似の材料からなることができ、それにより、電極アセンブリが使用中に多少なりとも曲げられる場合も電極アセンブリ内での層間はく離の危険が回避される。

図１０は、ハウジング上部１７が取り外された接触要素２のハウジング１５の上面図において、マイクロコントローラ４７と高電圧発生段４８とアキュムレータ段４９とを備える制御部３９がハウジング内に配置されていることを示す。このように、接触要素２は、誘電体バリアプラズマを生成する電極アセンブリ１のための完全な制御及び供給装置として形成されている。

これに対して、図１１及び図１２には、制御部３９を含むが、この場合、接触要素２は、ケーブル接続５０を介して外部電源５１に接続されているため、アキュムレータ段４９を含まない接触要素が示される。この場合も、高電圧耐性の接続を回避するために、制御部３９は、高電圧発生段４８を含むことができ、それにより、通常の交流電圧又は低圧直流電圧も外部電源を介して供給することができる。

本発明の第２の実施例が図１３～図１６に示されている。これは、同じ電極アセンブリ１が接触することができる接触要素２’が別の形態である点でのみ第１の実施形態と異なる。

この実施形態による接触要素２’は、固定回転軸５３を中心に旋回可能なロッカ５４の形式の操作レバー５２を備えて形成され、ロッカは、一端に、電極アセンブリ１の接触付加部５を押圧するために同様に成形された、上記のカバーの形式の壁片１９を有するのに対して、ロッカ５４の他端に、以下に説明されるロックボタン５５が作用する。ロックボタン５５は、ロッカ５４の電極から離れたレバー５６上を摺動するように支承され、２つの圧縮ばね５７によりロックボタンをレバー５６から押し離すようにプレストレスされている。壁片１９を形成する電極近くのレバー５８は、接触要素２’のハウジング１５’に支持される一対の圧縮ばね６６（図１６）によって、図１４に示される収容開口１８’の開位置に保持される。電極アセンブリ１の接触付加部５が挿入され、正しく位置決めされた後、収容開口１８’の底部２９’に向いた圧力が壁片１９に加えられ、圧力は図１５及び図１６に矢印

で示されている。それによって、ロックボタン５５を備えた、ロッカ５４の電極から離れたレバー５６の端部が上方に押され、それによりロックボタン５５の下端に位置する後方に向いた付加部５９がハウジング１５’における適切な切欠き６０の前に到達し、この切欠きに付加部が圧縮ばね５７によって素早く（ｓｃｈｎａｐｐｅｎｄ）押し込まれ、それにより収容開口１９の閉状態がロックされる。

ロックを解除する、すなわち、例えば電極アセンブリ１を取り外す目的で収容開口１９を開くために、ロックボタン５５を圧縮ばね５７の力に抗して電極アセンブリ１の方向に押されなければならない。これを容易にするために、ロックボタン５５の上側に適切な波形起伏６１があり、この波形起伏がロックボタンから操作指を滑り落ち難くする。

接触要素２’の他のすべての部分は、第１の実施形態の対応する部分と一致するため、再度説明しない。

図１３は、接触要素２’の上面図において、この接触要素が、第１の実施形態の接触要素２と同様に、電気的機能（オン／オフ、高電圧オン／オフ）のための操作ボタン６２／６３と、検出されたセンサ状態（レバーがロックされた、接触付加部５が収容開口１８、１８’に正しく挿入された）のためのコントロールランプとしての表示光源６４、６５とを備えることができることを示す。さらに、電極に近いレバー５８にも圧力を加えるための波形起伏６１’を設けることができる。

図１３～図１６の第２の上記の実施例は、構造的により単純であるのに対して、第１の実施例のほうが操作しやすい。操作性の向上は、レバー比にもとづいて収容開口１８をより大きく形成でき、そのことが接触要素２への電極アセンブリ１の正しい挿入を容易にするということからもたらされる。さらに、操作レバーのレバー比は、レバーアセンブリのロック状態への押圧力を容易に加えることをもたらす。

Claims (12)

1. 電極アセンブリ（１）と接触要素（２、２’）とを備える誘電体バリアプラズマで体の表面を処置するための処置アセンブリであって、
   前記電極アセンブリ（１）の基部に少なくとも１つの電極（１ａ、１ｂ）が配置され、前記電極（１ａ、１ｂ）は、誘電体（３）によって、処置されるべき表面に対して完全に遮蔽され、かつ接続導体（６ａ、６ｂ）により前記誘電体（３）の接触付加部（５）内に延びており、
   前記接触要素（２、２’）は、前記接触付加部（５）のための収容開口（１８、１８’）と、前記収容開口（１８、１８’）を開閉するための、及び前記電極（１ａ、１ｂ）への交流高電圧源の接続を案内するべく、前記誘電体（３）の予め作製された切欠き（１４）を通して前記電極（１ａ、１ｂ）にコンタクトピン（３１）を押し付けるためのレバーアセンブリと、を有する処置アセンブリにおいて、
   前記電極アセンブリ（１）が少なくとも２つの電極（１ａ、１ｂ）を有し、前記少なくとも２つの電極が前記基部に配置され、前記誘電体（３）によって互いに絶縁され、かつそれぞれ１つの接続導体（６ａ、６ｂ）により前記接触付加部（５）内に延びることと、
   各接続導体（６ａ、６ｂ）に、前記誘電体（３）の切欠き（１４）と、それぞれのコンタクトピン（３１）が存在することと、
   前記接触要素（２）における前記コンタクトピン（３１）の少なくとも１つが、誘電体シース（３０）に覆われているとともに、関連する前記電極（１ａ、１ｂ）との接点を形成するための非絶縁端面（４６）を備えて形成されていることと、
   前記少なくとも１つの誘電体シース（３０）が前記誘電体（３）における関連する前記切欠き（１４）に対して過大寸法を有しており、そのことにより前記コンタクトピン（３１）の前記非絶縁端面（４６）が関連する前記電極（１ａ、１ｂ）と接触した場合に、前記少なくとも１つの誘電体シース（３０）が、空隙を回避するように前記誘電体（３）の中に前記レバーアセンブリによって圧入されることと、
   を特徴とする処置アセンブリ。
2. 前記誘電体シース（３０）が、少なくとも１つの段によって階段状に互いに隣接する２つの外断面を有し、前記外断面は、前記コンタクトピン（３１）の前記非絶縁端面（４６）に向かって小さくなることを特徴とする、請求項１に記載の処置アセンブリ。
3. 前記誘電体（３）の前記切欠き（１４）が、前記誘電体シース（３０）の段に対応する内断面の段を有することを特徴とする、請求項２に記載の処置アセンブリ。
4. 前記誘電体の少なくとも１つの内断面及び／又は前記誘電体シース（３０）の外断面が、前記コンタクトピン（３１）の前記非絶縁端面（４６）に向かって円錐状に先細りに形成されていることを特徴とする、請求項１～請求項３のいずれか１項に記載の処置アセンブリ。
5. 前記電極アセンブリ（１）が平面状に形成され、前記電極（１ａ、１ｂ）が、平面状に形成された前記誘電体（３）の平面層によって、前記処置されるべき表面から遮蔽されていることを特徴とする、請求項１～請求項４のいずれか１項に記載の処置アセンブリ。
6. 前記電極（１ａ、１ｂ）及び前記誘電体（３）が可撓性であることを特徴とする、請求項１～請求項５のいずれか１項に記載の処置アセンブリ。
7. 前記レバーアセンブリが、一方の側に操作端、他方の側に制御端がある２アーム操作レバーを有することと、前記制御端が、前記収容開口を開閉する壁片（１９）と回転継手を介して関節式に接続され、前記壁片が回転軸（２０）に回転可能に支承され、かつ中間リンク（２５）を介して前記制御端と回転可能に接続されていることと、を特徴とする請求項１～請求項６のいずれか１項に記載の処置アセンブリ。
8. 前記壁片（１９）は、前記収容開口（１８）の閉状態において前記コンタクトピン（３１）に被さるカバーとして形成されていることを特徴とする、請求項１～請求項７のいずれか１項に記載の処置アセンブリ。
9. 前記カバーは、前記壁片（１９）を閉鎖する縁部（２３）を有し、前記縁部は、前記収容開口（１８）の閉状態において、前記収容開口（１８）の平坦な底部（２９）と平行に終えることを特徴とする、請求項８に記載の処置アセンブリ。
10. 前記接触付加部（５）の前記誘電体（３）は、前記収容開口（１８）の閉状態において、前記カバーの前記縁部（２３）と前記平坦な底部（２９）との間にプレストレス下で挟まれていることを特徴とする、請求項９に記載の処置アセンブリ。
11. 前記レバーアセンブリの閉位置のための第１センサと、前記第１センサによって制御され、前記電極（１ａ、１ｂ）への高電圧の供給を遮断するためのスイッチと、によって特徴付けられる、請求項１～請求項１０のいずれか１項に記載の処置アセンブリ。
12. 前記収容開口（１８、１８’）が閉じた後の前記収容開口（１８、１８’）への前記接触付加部（５）の完全な挿入を検出するセンサによって特徴付けられる、請求項１～請求項１１のいずれか１項に記載の処置アセンブリ。

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