JP2022525529A - 密閉断熱タンク - Google Patents

Abstract

タンク壁を備える密閉断熱タンクであって、タンク壁は、二次断熱バリア（１）、二次密閉メンブレン（２）、一次断熱バリア（３）及び一次密閉メンブレン（４）を備える。複数の一次アンカー部材（１２）が、一次断熱バリア（３）の少なくとも１つの一次断熱パネル（１１）と相互作用する。一次アンカー部材（１２）は、ベース（３０）と、二次密閉メンブレン（２）の開口を通るステム（３１）と、ステム（３１）に取り付けられ、一次断熱パネル（１１）を支持するよう構成されたベアリング素子（１６，５４）と、ステム（３１）に係合し、二次密閉メンブレン（２）に密閉して固定されるカラー（３７）を備えるシールワッシャ（３４）と、シールワッシャ（３４）とステムとの間の相対的な移動を可能にするようシールワッシャ（３４）とステムとを密閉接続する変形可能なシール部（４２）と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、メンブレンを有する密閉断熱タンクの分野に関する。特に、本発明は、例えば－５０℃から０℃の温度を有する液化石油ガス（別名ＬＰＧ）を輸送するためのタンク又は大気圧で－１６２℃付近の液化天然ガス（ＬＮＧ）を輸送するためのタンクのような、低温で液化ガスを貯蔵及び／又は輸送するための密閉断熱タンクの分野に関する。これらのタンクは陸上又は浮体構造物に設置することができる。浮体構造物の場合、タンクは、液化ガスの輸送、又は浮体構造物を推進するための燃料として用いられる液化天然ガスの収容を意図したものであってもよい。

一実施形態では、液化ガスはＬＮＧ、即ち大気圧で約－１６２℃の温度で貯蔵された高いメタン含有量を有する混合物である。他の液化ガス、特にエタン、プロパン、ブタン又はエチレンも考えられる。液化ガスは、圧力下で貯蔵することもでき、例えば２バールから２０バールの相対圧力、特に２バールに近い相対圧力で貯蔵することもできる。

ＷＯ２０１４０９６６００は、液化天然ガス貯蔵用の密閉断熱タンクを開示しており、該密閉断熱タンクは支持構造内に配置され、多層構造の壁を備えており、即ち、タンクの外部から内部に向かって、支持構造に固定される二次断熱バリアと、二次断熱バリアによって支持された二次密閉メンブレンと、二次密閉メンブレン上に置かれた一次断熱バリアと、一次断熱バリアによって支持され、タンク内に貯蔵された液化天然ガスと接触するよう構成された一次密閉メンブレンと、を有する。

一次断熱バリア及び二次断熱バリアの各断熱バリアは、並置されしたがってそれぞれの密閉メンブレンの支持面を形成する略平行六面体形状の断熱パネルのセット、それぞれ一次断熱パネル及び二次断熱パネルである、を含む。断熱パネルは、支持構造に固定され、一次断熱パネルと二次断熱パネルのコーナーに配置されるアンカー装置によって、支持構造上に固定される。したがって、各アンカー装置は、４つの隣接する二次断熱パネルのコーナーと及び４つの隣接する一次断熱パネルのコーナーと相互作用して、これらを支持構造に保持する。

ＷＯ２０１３１０４８５０には、一次断熱バリアの断熱パネルのコーナーが二次断熱バリアの断熱パネルのコーナーと整列して配置されていない多層構造を備える密閉断熱タンクが記載されている。このようなタンクでは、一次断熱パネルと相互作用する一次アンカー装置が二次断熱パネルに固定されるプレートに固定される。したがって、一次アンカー装置及び一次断熱パネルは二次断熱パネルによって支持構造に固定される。

すべての場合において二次断熱パネルは変形及び／又は移動しやすい。具体的には、二次断熱パネルは熱勾配を受け、これによって差動収縮現象により曲がる場合がある。さらに支持構造の変形によって二次断熱パネルの変形及び／又は移動が生じる。これは特に支持構造が浮体構造物の内側船体で構成される場合に生じる。また、この船体がバラストコンパートメントを画定する場合、バラストコンパートメント内のバラスト液の移動によっても支持構造のかなりの変形、したがって支持構造上に固定された二次断熱パネルの変形及び／又は移動が生じやすい。

さらに、タンク内に収容された液体の移動によって、特に一次密閉メンブレンがコルゲーションのような突出部を含む場合に一次密閉メンブレン上に応力が生じることがある。これらの応力は、一次密閉メンブレンが固定された一次断熱パネルに伝わり一次断熱パネルを横方向に移動させる傾向がある。その結果、一次アンカー装置に応力が集中する。

しかしながら、一次アンカー装置は、二次密閉メンブレンの密閉性を確実にするために二次密閉メンブレンに密閉するよう溶接されたカラーを含む。このカラーは、対応する一次断熱パネル又は複数の一次断熱パネルと相互作用するベアリング素子を担持するスタッドに固く固定される。二次断熱パネルの変形及び／若しくは移動、並びに／又は一次断熱パネルの移動が生じると、一次アンカー装置と二次密閉メンブレンとの間のこの接続部によってカラーと二次密閉メンブレンとの間の溶接部に応力が集中して生じやすく、これによって溶接部及び二次密閉メンブレンが損傷する可能性がある。

特に、二次断熱パネルに固定される一次アンカー装置の場合、二次断熱パネルの変形及び／又は移動によって一次アンカー装置が移動する。一次アンカー装置のこの移動はスタッドに固く固定されたカラーに伝わり、カラーと二次密閉メンブレンとの間の密閉接続部に応力を生じさせる。このような応力によって、二次密閉メンブレン及び／又はカラーと二次密閉メンブレンとの間の密閉接続部が損傷し、その結果、二次密閉メンブレンの密閉性が損なわれる可能性がある。

本発明の基礎を形成する思想は、二次密閉メンブレンと一次断熱パネルの一次アンカー部材との間の接続部における応力の集中を制限することである。本発明の基礎を形成する思想は、一次アンカー部材と二次密閉メンブレンとの間に柔軟な密閉接続部を形成することである。したがって、本発明の基礎を形成する思想は、二次密閉メンブレンと一次アンカー部材との間の相対的な移動を可能にすることである。本発明の基礎を形成する思想は、一次アンカー部材が、例えば二次アンカー部材と結合して作製されることによって支持構造に直接固定されているか、又は例えば二次断熱パネルに固定されることによって支持構造に間接的に固定されているかのいずれであっても、上記移動を可能にすることである。したがって、本発明の基礎を形成する別の思想は、一次アンカー部材が固定された二次断熱パネルと二次密閉メンブレンとの間の相対的な移動を可能にすることである。

一実施形態では、本発明は、タンク壁を備える密閉断熱タンクを提供し、タンク壁は、タンク壁の厚さ方向に、密閉断熱タンクの外部から密閉断熱タンクの内部に連続して、支持壁に固定されるよう構成された二次断熱バリアと、二次断熱バリアに載置される二次密閉メンブレンと、二次密閉メンブレンに載置される一次断熱バリアと、一次断熱バリアに載置されるとともに密閉断熱タンク内に収容される製品と接触するよう構成された一次密閉メンブレンと、を備え、一次断熱バリアは複数の並置された一次断熱パネルを備え、密閉断熱タンクは支持壁上に直接又は間接的に保持されるよう構成された複数の一次アンカー部材をさらに備え、一次アンカー部材は各々、複数の一次断熱パネルのうちの少なくとも１つの一次断熱パネルと相互作用して、この少なくとも１つの一次断熱パネルを二次密閉メンブレン上に保持するよう構成され、一次アンカー部材の１つ、複数又は各々は、支持壁上に直接又は間接的に保持されるよう構成されたベースと、ベースから一次密閉メンブレンに向かってタンク壁の厚さ方向に延在するステムであって、二次密閉メンブレンの開口を通るステムと、ステムに取り付けられるベアリング素子であって、一次断熱パネルを二次密閉メンブレン上に保持するように一次断熱パネルを支持するよう構成されたベアリング素子と、ベアリング素子と二次密閉メンブレンの開口との間でステムに係合するシールワッシャであって、ステムが通る中央開口を有し、二次密閉メンブレンの開口の周囲において二次密閉メンブレンに例えばシールワッシャのカラーによって密閉するように固定されるシールワッシャと、シールワッシャとステムとの間の相対的な移動を可能にするようシールワッシャとステムとを密閉接続する変形可能なシール部と、を備える。

上記の特徴により、二次密閉メンブレンと一次アンカー部材との間の相対的な移動が、二次密閉メンブレンに又は一次アンカー部材と二次密閉メンブレンとの間の密閉接続部に損傷を与えるリスクなしに、可能となる。特に、変形可能なシール部によって、一方側において一次アンカー部材のステムとの間に、そして他方側においてシールワッシャとの間に、柔軟な密閉接続部が形成され、これにより二次密閉メンブレンの密閉性が保証される。したがって、このような一次アンカー部材によって、二次断熱パネル及び／又は一次断熱パネルと二次密閉メンブレンとの間の相対的な移動が、二次密閉メンブレンに又は一次アンカー部材と二次密閉メンブレンとの間の密閉接続部に損傷を与えるリスクなしに、可能となる。

一実施形態では、上記のタンクは以下の特徴のうちの１つ又は複数を備えてもよい。

上記の一次アンカー部材はタンク壁の全体にわたって用いられてもよく、あるいはバラスト領域などのタンク壁の局所的な部分においてのみ用いられてもよい。一実施形態では、タンク壁はこのタンク壁の重力方向の高さを画定する鉛直コンポーネントを有し、タンク壁は上記の一次アンカー部材を複数有し、各一次アンカー部材が、上述のように、ベースと、ステムと、ベアリング素子と、シールワッシャと、変形可能なシール部とを備え、複数の一次アンカー部材はタンク壁の下側部分に配置され、例えばタンク壁の高さの下側２／３に配置される。

一実施形態では、タンク壁は第１のタンク壁であり、上記タンクは第２のタンク壁をさらに備え、第１のタンク壁と第２のタンク壁が上記タンクの縁を形成し、第１のタンク壁は上記の一次アンカー部材を複数有し、各一次アンカー部材が、上述のように、ベースと、ステムと、ベアリング素子と、シールワッシャと、変形可能なシール部とを備え、複数の一次アンカー部材が、タンクの縁から所定閾値以下だけ距離を置いた場所に配置される。例えば、所定閾値は５つの断熱パネル分の幅に対応し、複数の一次アンカー部材は、例えば５つの連続する一次断熱パネルを上記縁に垂直な方向に保持するよう配置される。

タンクの底部に位置するタンク壁の一部は、例えば輸送されている液体の重量により、あるいは実際には例えばコファダム壁に固定されている横方向のタンク壁の場合には運搬船内のバラストにより、特に高い応力にさらされる。同様に、タンクの縁領域もまた運搬船のバラスト内の水によって生じる圧力を含む特に高い応力にさらされる。これらの応力は、一方側において一次断熱バリア及び／又は二次断熱バリアとの間、他方側においてタンクの底部及び／又は縁の二次密閉メンブレンとの間の相対的な移動を引き起こしやすい。したがって、上記の一次アンカー部材の配置により、一次アンカー部材と二次密閉メンブレンとの間の接続部の柔軟性によって、二次密閉メンブレンが損傷するリスクが制限される。

一次断熱パネルはさまざまな方法で製造することができる。一実施形態では、一次断熱パネルは平行六面体形状である。

一実施形態では、一次断熱パネルは、底プレートと、カバープレートと、底プレートとカバープレートとの間に挿入される断熱ライニングとを備える。

ベアリング素子は一次断熱パネルのさまざまな部分を支持することができる。一実施形態では、ベアリング素子は一次断熱パネルを直接支持し、例えば一次断熱パネルの底プレートを支持する。一実施形態では、ベアリング素子は、例えばベアリング素子と一次断熱パネルの要素、例えば一次断熱パネルの底プレートとの間に挿入されたウェッジを介して、一次断熱パネルを間接的に支持する。

一実施形態では、一次断熱パネルのコーナーは凹部を備え、この凹部はタンクの内部に向くベアリング面を露出する。一実施形態では、一次アンカー部材のベアリング素子は直接又は間接的に一次断熱パネルのベアリング面を支持する。一実施形態では、凹部はカバープレート及び断熱ライニングに形成される。一実施形態では、ベアリング面は、断熱ライニング及びカバープレートに形成された凹部から突出する底プレートの一部によって形成される。一実施形態では、ベアリング面は、ベアリング素子と、断熱ライニング及びカバープレートに形成された凹部から突出する底プレートの一部との間に配置されるウェッジによって形成される。

一実施形態では、一次アンカー部材は、例えばコーナーが隣接する４つのパネルなどの隣接する一次断熱パネルのコーナーと相互作用して、これら隣接する一次断熱パネルを支持壁に固定する。

シールワッシャはさまざまな方法で二次密閉メンブレンに固定することができる。一実施形態では、シールワッシャ又はカラーは二次密閉メンブレン上に密閉するよう溶接される。

一実施形態では、変形可能なシール部は、シールワッシャがタンク壁の厚さ方向にステムに沿ってスライドできるようにタンク壁の厚さ方向に変形可能である。

一実施形態では、シールワッシャの中央開口の横方向の寸法は中央開口内に係合するステムの一部の横方向寸法よりも大きく、これにより、ステムがシールワッシャの中央開口内でタンク壁の厚さ方向に垂直な方向に移動することが可能となるよう構成されている。このようなシールワッシャは、シールワッシャがステムに対してタンク壁の厚さ方向に垂直な方向に自由に移動することを可能にする。より具体的には、上記一次アンカー部材はステムに取り付けられ、一次断熱パネル又は複数の一次断熱パネルと相互作用するベアリング素子に対して、シールワッシャと二次密閉メンブレンとの間の密閉接続部の移動を可能にする。したがって、一次アンカー部材を用いることでタンク壁の厚さ方向に垂直な平面内の二次断熱パネル及び／又は一次断熱パネルのいかなる移動も、二次密閉メンブレンには伝達されず、したがって、異なる収縮、支持壁の変形又はタンク内の液体の移動に関連する応力が低減され、二次密閉メンブレン又はシールワッシャと二次密閉メンブレンとの間の密閉接続部が損傷するリスクが制限される。

一実施形態では、一次アンカー部材がステムに設けられたストッパをさらに備え、ストッパはベアリング素子とシールワッシャとの間でステム上に配置され、ストッパはシールワッシャに対向するストップ面を有し、これにより、シールワッシャがステムに対してタンク壁の厚さ方向に一次密閉メンブレンに向かって移動するのを止めるよう構成されている。

上記特徴により、タンク壁の厚さ方向の二次密閉メンブレンの変形がシールワッシャと二次密閉メンブレンの開口との間の密閉接続部において制限される。特に、二次断熱バリアに過度の圧力が生じた場合、あるいは二次絶断熱バリアが変形した場合に、二次密閉メンブレンがタンク壁の厚さ方向に変形するのを防ぐ。具体的には、シールワッシャは二次密閉メンブレンの開口の周囲で二次密閉メンブレンに密閉するよう固定されるため、二次密閉メンブレンをタンクの内部に向かって移動させる傾向がある力の場合、シールワッシャとの密閉接続部における二次密閉メンブレンの局所的な変形がストップ面に当接するシールワッシャによって阻止される。したがって、例えば穿孔により二次密閉メンブレンが損傷するリスクが低減される。さらに、この二次密閉メンブレンの局所的な変形の制限により、変形可能なシール部が損傷するリスクを制限することが可能となる。

一実施形態では、ステムはショルダ部を備え、ショルダ部の外面がストップ面を形成するよう、ショルダ部がステムから横方向にシールワッシャの中央開口を超えて突出する。このようなストッパは製造が簡単で追加の部品を必要としない。

一実施形態では、一次アンカー部材はステムに取り付けられたベル部をさらに備え、ベル部は取付部及び保護部を備え、取付部はステムが通る中央通路を有し、保護部は取付部からシールワッシャのカラーに向かってタンク壁の厚さ方向に延在し、保護部は中空であり、変形可能なシール部は保護部内に収容される。このような、一次アンカー部材のステムを囲むベル部によって、ステム及び変形可能なシール部を保護することができる。

一実施形態では、ベル部の取付部はタンク壁の厚さ方向に垂直な面内に延在するプラトー部を備え、プラトー部はベル部を貫通する通路を備える。

一実施形態では、変形可能なシール部は全体がベル部の保護部内に収容される。したがって、変形可能なシール部は、例えば一次アンカー部材をタンクに取り付ける際にベル部によって保護される。一実施形態では、変形可能なシール部はベル部の取付部の通路とシールワッシャとの間においてステムに固定される。

一実施形態では、ベル部の保護部における取付部と反対側の端部は径方向外側に延在するリップを備え、リップの外面はストップ面を形成し、これにより、シールワッシャがタンク壁の厚さ方向に移動することを阻止するよう構成されている。

一実施形態では、保護部における取付部と反対側の外側端部はシールワッシャと対向するストップ面を形成し、これにより、シールワッシャがタンク壁の厚さ方向に移動することを阻止するよう構成されている。

一実施形態では、ベル部はステムに固定される。したがって、ストップ面は、ステムに対して固定された位置にある保護部によって形成されることとなり、これにより、シールワッシャのステムに対する移動が阻止される。一実施形態では、ベル部の取付部はステムに溶接される。

一実施形態では、変形可能なシール部は変形可能な蛇腹部を備え、変形可能な蛇腹部は中空であり、ステムの周囲にステムの軸方向に沿って延在し、蛇腹部の第１の軸方向端部はステムに密閉するよう固定され、蛇腹部の第２の軸方向端部はシールワッシャに密閉するよう固定される。このような蛇腹部のかたちの変形可能なシール部は、製造が簡単であり、変形可能なシール部の十分な密閉変形を可能にする。そのような蛇腹部は多くの材料から作製することができる。一実施形態では、蛇腹部はステンレス鋼から作製される。そのようなステンレス鋼からなる蛇腹部は弾性変形を可能にするのに十分薄い。一実施形態では、蛇腹部は、厚さが０．１ｍｍから０．５ｍｍ、例えば０．１ｍｍから０．３ｍｍのステンレス鋼から作製される。

一実施形態では、蛇腹部は、直径が同じ又は増大する複数のひだを有し、したがって、複数のひだによって形成される蛇腹部の中央部は実質的に回転柱の形状を有する。

一実施形態では、蛇腹部は、少なくとも３つ、好ましくは３つから３２個、理想的には６つから２４個のひだ又はコルゲーションを有する。

一実施形態では、蛇腹部はフレア形状を有し、シールワッシャに固定される蛇腹部の第２の軸方向端部の周囲寸法は、ステムに固定される蛇腹部の第１の軸方向端部の周囲寸法よりも大きい。

一実施形態では、蛇腹部は、直径がステムに固定される端部からシールワッシャに固定される端部に向かって増大する複数のひだを有する。したがって、これら複数のひだによって形成される蛇腹部の一部は円錐形状を有し、当該円錐形状はシールワッシャに固定される端部の位置において直径が最大となる。

一実施形態では、シールワッシャは、タンク壁の厚さ方向に垂直な面内に延在する内面を有する。一実施形態では、当該内面は、例えばベル部の又はステムの一部を形成するストップ面と相互作用するようにストップ面に対向するよう配置され、これにより、シールワッシャがステムに対してタンクの厚さ方向に移動するのを阻止するよう構成されている。

一実施形態では、変形可能なシール部はシールワッシャの内面の径方向外側部分においてシールワッシャの内面に固定される。

一実施形態では、シールワッシャはシールワッシャの内面から突出するリブを備え、変形可能なシール部はこのリブに密閉するよう固定される。一実施形態では、シールワッシャのリブはシールワッシャ内面の径方向内側部分から延在する。

一実施形態では、タンクは複数の二次アンカー部材を含み、各二次アンカー部材は支持壁に固定されるよう構成されるとともに、二次アンカー部材が支持壁に固定されたときに二次断熱バリアを支持壁の方向に支持するように二次断熱バリアと相互作用するよう構成される。

一実施形態では、一次アンカー部材のベースは二次アンカー部材に固定される。

一実施形態では、一次アンカー部材のベースは二次断熱バリアに固く固定される。この場合、一次アンカー部材は二次断熱バリアによって支持壁に保持される。

一実施形態では、二次断熱バリアは複数の並置される二次断熱パネルを備える。一実施形態では、１つ又は複数の二次断熱パネルは、底プレート、カバープレート、及び底プレートとカバープレートとの間に挿入された断熱ライニングを備え、二次密閉メンブレンは断熱ライニングの反対側のカバープレートの内面に載置される。一実施形態では、１つ又は複数の二次断熱パネルは当該二次断熱パネルのカバープレートと底プレートとの間に挿入される中間プレートを備え、二次断熱パネルの断熱ライニングは、底プレートと中間プレートとの間に挿入される外側断熱ライニングと、中間プレートとカバープレートとの間に挿入される内側断熱ライニングとを備える。

一実施形態では、二次断熱バリアはアンカープレートを備え、一次アンカー部材のベースはアンカープレートに固定されている。一実施形態では、アンカープレートは二次断熱パネルのカバープレートに形成された凹部に収容され、アンカープレートはカバープレートの内面と同一平面にある内面を有する。

一実施形態では、アンカープレートはねじ山付き開口を備え、ベースは外側ねじ山付き端部を有し、一次アンカー部材のベースは、ベースのねじ山付き端部をアンカープレートのねじ山付き開口にねじ留めすることによってアンカープレートに固定される。

一実施形態では、ステムにおけるベースと反対側の内側端部にはねじ山が設けられており、一次アンカー部材は内側ねじ山付き端部にねじ込まれるナットを含み、ベアリング素子はナットと一次アンカー部材のベースとの間に挿入される。

一実施形態では、変形可能なシール部はベアリング素子とシールワッシャとの間に挿入される。

一実施形態では、１つ又は複数の弾性ワッシャはナットとベアリング素子との間に挿入される。

一実施形態では、一次アンカー部材はステムから横方向に突出するアンカーショルダ部を有し、アンカーショルダ部は上記厚さ方向に垂直な面内に延在するアンカー面を形成し、アンカー面はベアリング素子に対向し、変形可能なシール部がアンカー面に密閉して固定される。

一実施形態では、ステムに固定される変形可能シールの内側端部はベル部の取付部とアンカーショルダ部の平坦なアンカー面との間に挿入される。

一実施形態では、ベル部はタンク壁の厚さ方向に自由に移動することができる。一実施形態では、ベル部の移動の自由度は、一方側においてステムに取り付けられたナット又は必要に応じて弾性ワッシャ若しくは複数の弾性ワッシャによって、そして他方側においてアンカーショルダ部のアンカー面によって、制限される。

一実施形態では、ステムに固定された変形可能シールの内側軸方向端部は、アンカーショルダ部のアンカー面と、ステムに取り付けられたナット又は必要に応じて弾性ワッシャと、の間に挿入される。

一実施形態では、二次密閉メンブレン及び／又は一次密閉メンブレンは鉄とニッケルの合金から作製され、例えば典型的に１．２×１０^－６Ｋ^－１から２×１０^－６Ｋ^－１の膨張係数を有する合金である。一実施形態では、二次密閉メンブレン及び／又は一次密閉メンブレンは鉄とマンガンの合金から作製され、例えば典型的に約７×１０^－６Ｋ^－１から約９×１０^－６Ｋ^－１の膨張係数を有する鉄とマンガンの合金から作製される。二次密閉メンブレン及び／又は一次密閉メンブレンは、隆起した縁を有する複数のストレーキを備え、これらは並置されてこれらの隆起した縁を介して対で溶接される。

一実施形態では、一次密閉メンブレン及び／又は二次密閉メンブレンは、互いに溶接された、好ましくは矩形の複数の金属プレートを備える。一実施形態では、一次密閉メンブレン及び／又は二次密閉メンブレンは、第１の方向に延在する第１の一連の平行コルゲーションと、第２の方向に延在する第２の一連の平行コルゲーションとを含み、第１の方向と第２の方向は互いに交わる(secantes)。

一実施形態では、伝達ウェッジは、ベル部の周囲において、ベル部と隣接する一次断熱パネルとの間、例えばベル部と隣接する一次断熱パネルの底プレートとの間のギャップに配置される。これらの特徴により、アンカー部材と相互作用する断熱パネルの横方向の移動が伝達ウェッジを介してベル部、ステム、そしてステムの支持体、例えば二次断熱バリアに伝達され、これにより、シールワッシャと密閉メンブレンとの間の密閉接続部に損傷を与えるリスクなしに、一次断熱パネルによって加えられる横方向の力を吸収することが可能となる。

一実施形態では、伝達ウェッジは、タンク壁の厚さ方向で考える厚さが一次断熱パネルの底プレートの厚さよりも小さい。したがって、一次断熱パネルが横方向に移動すると底プレートのみが伝達ウェッジに当接し、一次断熱パネルと伝達ウェッジとの間の力の良好な伝達が保証される。

一実施形態では、伝達ウェッジは外側部分及びプラトー部を含み、外側部分はタンク壁の厚さ方向にシールワッシャの周囲に延在し、プラトー部はベル部を囲む中央開口を有し、外側部分及びプラトー部によって、シールワッシャがクリアランスを空けて収容されるハウジングが形成され、これにより、ウェッジはシールワッシャと干渉せずに横方向の力をベル部に伝達することができる。

一実施形態では、伝達ウェッジはプラトー部から延在してベル部を囲む内側部分をさらに備える。

一実施形態では、伝達ウェッジの外側部分は円筒形状である。一実施形態では、この外側部分はステムと同軸である。

一実施形態では、伝達ウェッジは、伝達ウェッジの外側部分から径方向に延在する、タンク壁の厚さ方向に平行なウイング部、好ましくは複数のウイング部を備える。一実施形態では、この１つ又は複数のウイング部は２つの隣接する一次断熱パネルの間に収容される。

一実施形態では、伝達ウェッジはパネル間に空いている空間よりも小さい。したがって、パネル間へのウェッジの取り付けが容易となる。

一実施形態では、シールワッシャは平坦部を含み、ベル部は平坦部を含み、これら平坦部は、アンカー部材がその支持体、例えば二次断熱バリアにねじ込まれる際に変形可能なシール部にねじれを生じさせることなくステムとシールワッシャとが一緒に回転するよう、締結具によって把持されるよう構成されている。一実施形態では、シールワッシャは平坦部を含み、ステムは平坦部を含み、これら平坦部は、変形可能なシール部にねじれを生じさせることなくステムとシールワッシャとが一緒に回転するように、締結具によって把持されるよう構成されている。

上記のタンクは、例えばＬＮＧを貯蔵するための陸上貯蔵設備の一部を形成することができ、あるいは、沿岸又は深海の浮体構造物、特にＬＮＧ運搬船、浮体貯蔵及び再ガス化ユニット（ＦＳＲＵ）、リモート浮体生産及び貯蔵ユニット（ＦＰＳＯ）などに設置することができる。このようなタンクはあらゆるタイプの運搬船の燃料タンクとしても使用することができる。

一実施形態では、本発明はまた、二重船体と、二重船体内に配置される上記のタンクと、を備える低温液体製品を輸送するための運搬船を提供する。

一実施形態では、本発明はまた、上記の運搬船に対して積み降ろしを行うための方法を提供し、この方法は、浮体若しくは陸上貯蔵設備から運搬船のタンクに又は運搬船のタンクから浮体若しくは陸上貯蔵設備に断熱パイプラインを介して低温液体製品を送ることを含む。

一実施形態では、本発明はまた、低温液体製品を輸送するための輸送システムを提供し、このシステムは、上記の運搬船と、運搬船の船体内に設置されたタンクを浮体又は陸上貯蔵設備に接続するよう配された断熱パイプラインと、浮体若しくは陸上貯蔵設備から運搬船のタンクへ又は運搬船のタンクから浮体若しくは陸上貯蔵設備への断熱パイプラインを介する低温液体製品の流れを生じさせるためのポンプと、を備える。

本発明は、添付の図面を参照して、非限定的な例示としてのみ提供される本発明のいくつかの特定の実施形態の以下の説明においてより良く理解され、他の目的、詳細、特徴、及び利点がより明確になるであろう。

密閉断熱タンクの壁の一部を切り取った上方からの部分図であり、一次密閉メンブレンは示されていない。 図１に示す断面Ａ－Ａを通る図１のタンク壁の断面図である。 隣接する２つの一次断熱パネルを固定する一次アンカー部材を示す図２の領域Ｂの詳細図である。 図３のアンカー部材の概略斜視図である。 図４に示す一次アンカー部材の概略斜視図であり、ベル部は示されていない。 第２の実施形態による一次アンカー部材の断面図である。 第３の実施形態による一次アンカー部材の断面図である。 第４の実施形態による一次アンカー部材の断面図である。 ＬＮＧ運搬船のタンクとこのタンクを積み降ろしするためのターミナルを、一部を切り取った状態で概略的に示す図である。 第５の実施形態による一次アンカー部材の概略斜視図である。 ２つの一次断熱パネルと相互作用する図１０の一次アンカー部材の断面図である。 図１１のアンカー部材の概略斜視図である。 第６の実施形態による一次アンカー部材の断面図であり、一次アンカー部材は伝達ウェッジを備えている。 図１３の一次アンカー部材を上方から見た図である。 二次密閉メンブレンの一部が載置される二次断熱バリアの一部を通る断面も含む概略斜視図であり、二次断熱バリアは一次アンカー部材を受けるよう構成されたアンカープレートを備えている。 一次アンカー部材の一部と、一次アンカー部材のこの一部を図１５の二次断熱バリアのアンカープレートに取り付けるための工具の概略斜視図である。 二次断熱バリアがアンカープレートに取り付けられベル部が追加された後の図１６の一次アンカー部材を通る断面を含む概略斜視図である。

本明細書の残りの部分では、用語「外側」及び「内側」は、本明細書で与えられる定義によればタンクの内部を基準とした別の要素の相対位置を示すために使用される。したがって、タンクの内部に近いか又はタンクの内部に面する要素は、タンクの外部の近くに配置されるか又はタンクの外部に面する外側要素とは対照的に、内側要素として説明される。同様に、「縁において径方向」又は「径方向外側」との表現は、円形要素を画定する軸から距離を置いた部分を意味し、この軸に近い部分を意味する「径方向内側」との表現と反対の表現である。さらに、表現「横方向」は、タンク壁の厚さ方向に垂直な平面内の方向での要素の移動又は延在方向を説明するために使用される。

液化天然ガス（ＬＮＧ）のような液化流体を貯蔵するための密閉断熱タンクは、多層構造を有する複数のタンク壁を備えている。図１及び図２は密閉断熱タンクのこのような壁の一部を示す。これらの図１及び図２において、タンクの壁は、厚さ方向にタンクの外部から内部に連続して、支持壁（図示せず）上に保持された二次断熱バリア（以下、二次断熱バリア１）と、二次断熱バリア１に載置された二次密閉メンブレン２と、二次密閉メンブレン２に載置された一次断熱バリア（以下、一次断熱バリア３）と、タンク内に収容された液化天然ガスと接触するように構成された一次密閉メンブレン４と、を含む。支持構造は特に運搬船の船体又は二重船体によって形成されてもよい。支持構造は、通常は多面体形状であるタンクの一般的な形状を画定する複数の支持壁を備え、各タンク壁はそれぞれの支持壁上に固定される。

二次断熱バリア１は二次アンカー部材（図示せず）によって支持壁上に固定された複数の二次断熱パネル５を備える。二次断熱パネル５は略平行六面体形状であり、平行な列に配置されている。マスチック（図示せず）のビーズが二次断熱パネル５と支持壁との間に敷設されて、支持壁と平坦な基準面との間のギャップを形成する。マスチックのビーズと支持壁との間にクラフト紙を挿入してマスチックのビーズが支持壁に付着するのを防止することができる。あるいは、マスチックのビーズを支持壁と直接接触させることで支持壁への付着力によって二次断熱パネル５が固定される。

図２に示す二次断熱パネル５の構造は、底プレート７と、カバープレート８と、底プレート７とカバープレート８との間に挿入される断熱ライニング９とからなる。底プレート７及びカバープレート８は例えば合板からなる。断熱ライニング９は、例えば底プレート７とカバープレート８との間に挟まれた断熱ポリマー発泡体の層である。断熱ライニング９は底プレート７とカバープレート８とに接着接合されている。断熱ポリマー発泡体は特に、オプションで繊維で強化された、ポリウレタンをベースとする発泡体であってもよい。

二次断熱パネル５は、二次アンカー部材を受け入れるための凹部を備える。このような凹部は例えば、底プレート７のコーナー部を露出させるように断熱ライニング９及びカバープレート８内に形成される。二次アンカー部材は、支持壁上に固定されたベースとタンク壁の厚さ方向に延在するステムとを備える。ベースは例えば中空であり、ステムが通る開口を備え、中空のベースに収容されたステムの端部にナットがねじ込まれて、ステムがベースに、したがって支持壁に固定された状態が維持される。別の実施形態では、二次アンカー部材は内側船体に溶接されたステムの形態をとることができる。

一実施形態では、凹部はコーナーゾーンに配置される。底プレート７のコーナー部は二次アンカー部材のステムの通過を可能にするノッチを有する。二次ベアリングプレートがステムに係合されて、ベースと反対側のステムの内側端部にねじ込まれたナットによってステム上に保持される。この二次ベアリングプレートは、例えば４つの隣接する二次断熱パネル５などの隣接する二次断熱パネル５の底プレート７のコーナー部を支持（圧迫）してこれら二次断熱パネル５を支持壁に固定するよう構成されている。一代替例では、二次ベアリングプレートは、底プレート７のコーナー部を支持するバッテンベアリングを介して二次断熱パネル５を支持してもよい。

別の代替例では、凹部は二次断熱パネル５の２つの側面上に配置され、二次アンカー部材は、二次断熱パネル５の幅方向又は長さ方向において２つの隣接する二次断熱パネル５の間の上記の凹部内に配置される。

カバープレート８は、その内面、即ち断熱ライニング９と反対側の面の上に、溶接支持体６を受け入れるための溝を備える。

二次断熱パネル５及び二次アンカー部材の構造について一例を上述した。したがって別の実施形態では二次断熱パネル５は例えばＷＯ２０１２／１２７１４１に記載されている構造などの別の一般的な構造を有することができる。この場合、二次断熱パネル７は、底プレートと、カバープレートと、底プレートとカバープレートとの間でタンク壁の厚さ方向に延在し、パーライト、グラスウール又はロックウールのような断熱ライニングで満たされた複数のコンパートメントを区画する支持ウェブと、からなるボックスのかたちで作製される。

別の実施形態では、二次断熱パネルは、底プレートと、カバープレートと、底プレートとカバープレートとの間に挿入される中間プレートとを備える。断熱ライニングは、底プレートと中間プレートとの間に挿入される断熱ライニングの第１の層と、中間プレートとカバープレートとの間に挿入される断熱ライニングの第２の層とを備える。断熱ライニングの第１の層は、例えば底プレートと中間プレートとに接着接合される。断熱ライニングの第２の層は、例えば中間プレートとカバープレートとに接着接合される。本実施形態では、凹部はカバープレートと断熱ライニングの第２の層のみに形成されてもよく、この際、二次ベアリングプレートは中間プレートの露出部分を支持する。さらに、ステムを通すためのノッチが、中間プレート、断熱ライニングの第１の層及び底プレートに形成される。このような二次断熱パネルは例えばＷＯ２０１４／０９６６００に記載されている。

一実施形態では、二次断熱パネルは、例えば上述のマスチックのビーズによって支持壁に接着結合される。この場合、二次アンカー部材及びこれらを受け入れる凹部を省略することが可能である。

図１に戻ると、二次密閉メンブレン２は、隆起した縁を有する金属製のストレーキ１０の連続的な層を含むことがみてとれる。ストレーキ１０は、二次断熱パネル５のカバープレート８に形成された溝内に固定される平行溶接支持体６上において、隆起した縁によって溶接される。ストレーキ１０は、例えば典型的に１．２×１０^－６Ｋ^－１から２×１０^－６Ｋ^－１の膨張係数を有するＩｎｖａｒ（登録商標）で作製された鉄とニッケルの合金である。また、典型的に約７×１０^－６Ｋ^－１から約９×１０^－６Ｋ^－１の膨張係数を有する鉄とマンガンの合金を使用することもできる。

一次断熱バリア５は、後述する一次アンカー部材１２によって支持壁上に固定される複数の一次断熱パネル１１を備える。一次断熱パネル１１は略平行六面体形状を有し、一次断熱バリア３を形成するように並置されている。さらに、これらの幅、長さ又は厚さに関する寸法は、二次断熱パネル５の寸法と同一であっても異なっていてもよい。特に、これらのタンク壁の厚さ方向の厚さは、二次断熱パネル５の厚さよりも小さくてもよい。一次断熱パネル１１は各々、これらが載置される二次断熱パネル５に対してオフセットして配置される。したがって、一次断熱パネル１１の隣接するコーナーは、一次断熱パネル１１が載置される二次断熱パネル５のカバープレート８に沿ってグループ化される。

一次断熱パネル１１は二次断熱パネル５の構造と同様の多層構造を有することができる。したがって図示の例では、一次断熱パネル１１は、タンク壁の厚さ方向に順に、例えば合板からなる底プレート１３と、一次断熱ライニング１４と、例えば合板からなるカバープレート１５とを備えている。一次断熱ライニングは、例えば、オプションで繊維で強化された、例えばポリウレタンをベースとする発泡体などの断熱ポリマー発泡体の層である。断熱ライニング１４は好ましくは底プレート１３とカバープレート１５とに接着接合されている。

一次断熱パネル１１は、底プレート１３が一次断熱ライニング１４及びカバープレート１５に対して突出するように自身のコーナーゾーンに凹部を備える。したがって、底プレート１３は、一次断熱パネル１１のコーナーゾーンにおいて、一次アンカー部材１２の一次ベアリングプレート１６と相互作用するよう構成されたベアリングゾーンを形成する。図３に示す実施形態では、ウェッジ１７が底プレート１３に追加されており、このウェッジ１７はベアリングゾーンの形状と同様の形状を有し、一次断熱パネル１１を固定するために一次ベアリングプレート１６と相互作用する。

一次断熱パネル１１の底プレート１３は二次密閉メンブレン２のストレーキ１０の隆起した縁を受け入れるための溝１８を備える。カバープレート１５は、図１に示す一次密閉メンブレン４を固定するためのアンカーストリップ１９を含む。これらのアンカーストリップ１９はカバープレート１５の内面に形成されたカウンターボアに収容される。一次断熱パネル１１は、カバープレート１５及び一次断熱ライニング１４の内側部分に形成された緩和スロット２０をさらに備えることができる。このような緩和スロット２０は、カバープレート１５と一次断熱ライニング１４との間の収縮差が原因で生じる一次断熱パネル１１の変形又は損傷を防止する目的を有する。このような緩和スロット２０はまたコルゲーション２１の撓みを可能にし、したがって、以下に記載されるようなコルゲーション２１を備える一次密閉メンブレン４の場合には一次密閉メンブレン４及び一次断熱バリア３に応力が生じることを防止する。

一次断熱パネル１１の構造について一例を上述した。したがって別の実施形態では一次断熱パネル１１は例えばＷＯ２０１２／１２７１４１に記載される構造などの別の一般的な構造を有することができる。

別の実施形態では、一次断熱バリア３は、これらがタンク内のどこに取り付けられるかに応じて、少なくとも２つの異なるタイプの構造、例えば上述の２つの構造を有する一次断熱パネルを備える。

一次密閉メンブレン４は、互いに垂直な２つの一連のコルゲーション２１を有する矩形金属シートの連続層を含む。知られているように、矩形金属シートはそれらの縁に沿って小さなオーバーラップ領域を形成するように互いに溶接される。矩形金属シートは、好ましくは、幅及び長さに関する寸法が、コルゲーション間の間隔の整数倍に等しく、また、一次断熱パネル１１の寸法の整数倍に等しい。

一次アンカー部材１２について図３から図５を参照して以下に記載する。図３は、図２で参照符号Ｂを用いて示される一次アンカー部材１２の詳細図を示す。図４及び図５ではナット３２及びベアリングプレート１６は示していない。図３から図５には１つの一次アンカー部材１２が示されており、このアンカー部材についての以下の記載は密閉断熱タンクに組み込まれた一次アンカー部材１２のうちの１つ、複数又はすべてに同様に適用される。

上で記載したように、図１から図５に示す実施形態では一次断熱パネル１１は二次断熱パネル５によって支持壁に固定される。このために二次断熱パネル５のカバープレート８はアンカープレート２２を備える。このアンカープレート２２はカバープレート８に形成された凹部２３に収容される。

凹部２３は、第１の直径を有する内側部分２４と、第２の直径を有する外側部分２５とを有する。第２の直径は第１の直径よりも大きく、これにより、凹部２３の外側部分２５が、内側部分２４を包囲するカバープレート８の一部と断熱ライニング９との間に挿入される横方向補強材を形成するように構成されている。

アンカープレート２２は凹部２３と相補的な形状を有する。アンカープレート２２の内面２６は、二次断熱パネル５のカバープレート８の内面２７と同一平面上にある。したがってアンカープレート２２はカバープレート８と共に、二次密閉メンブレン２が載置される実質的に連続した平坦な表面を形成する。また、アンカープレート２２の外側部分２８が凹部２３の外側部分２５に収容され、したがってカバープレート８と断熱ライニング９との間に挿入される。アンカープレート２２は、好ましくは、二次断熱パネルの断熱ライニング９に接着接合される。これによりタンク壁の厚さ方向へのアンカープレート２２の移動が阻止される。このアンカープレート２２はねじ山付き中央ハウジング２９をさらに備える。

一次アンカー部材１２は、ベース３０、ステム３１、一次ベアリングプレート１６及びナット３２を備える。

ベース３０は外側ねじ山を有し、アンカープレート２２の中央ハウジング２９にねじ込まれる。換言すると、一次アンカー部材１２のベース３０はアンカープレート２２に固定される。

ステム３１は、ベース３０からタンク壁の厚さ方向にタンクの内部に向かって延在する。ステム３１は、二次密閉メンブレン２に形成された開口を通る。図１から図３に示すように、このステム３１は２つの一次断熱パネル１１のコーナー同士を分け隔てる空間に延在する。

一次ベアリングプレート１６は中央通路６０を有する。この一次ベアリングプレート１６はステム３１に係合する。一次ベアリングプレート１６は、一次アンカー部材１２が相互作用する一次断熱パネル１１の底プレート１３の突出部分上に配置されたウェッジ１７を支持する。さらに、ステム３１におけるベース３０と反対側の内側端部にはねじ山が設けられており、ナット３２がステム３１のこの内側端部にねじ込まれて一次ベアリングプレート１６がウェッジ１７に押しつけられる。図３に示す実施形態では、弾性ワッシャ３３、例えばベルビルワッシャが一次ベアリングプレート１６とナット３２との間に挿入されている。

ステム３１が通る二次密閉メンブレン２の開口における二次密閉メンブレン２の密閉性を保証するために、一次アンカー部材１２はシールワッシャ３４をさらに備える。

このシールワッシャ３４は、中央開口３６を有する環状体３５を備える。シールワッシャ３４は、環状体３５の径方向外側面の外側部分から径方向外側に延在するカラー３７をさらに備える。また、環状体３５の内面３８はタンク壁の厚さ方向に突出するリブ３９を備える。このリブ３９は内面３８の径方向内側部分から延在する。カラー３７は例えば環状体３５の周縁部によって形成される。

シールワッシャ３４は、シールワッシャ３４の中央開口３６を通るステム３１に係合する。シールワッシャ３４は、二次密閉メンブレン２と一次ベアリングプレート１６との間に挿入される。シールワッシャ３４における中央開口３６の直径は、該中央開口３６を通るステム３１の部分の直径よりも大きい。したがって、横方向のクリアランス、即ちタンク壁の厚さ方向に垂直な方向のクリアランスによって、環状体３５の中央開口３６を区画する径方向内面とステム３１とが離隔される。このクリアランスにより、シールワッシャ３４がステム３１に対して、したがって一次ベアリングプレート１６に対して横方向に移動することが可能となる。

不図示の実施形態では、中央開口は円形ではなく、少なくとも１つの横方向の寸法が、ステム３１の前記少なくとも１つの横方向における寸法よりも大きい。したがってこのような実施形態では、前記少なくとも１つの横方向のクリアランスによって中央開口３６がステムから離隔され、シールワッシャがステム３１に対して前記少なくとも１つの横方向に移動することが可能となる。

カラー３７は二次密閉メンブレン２の開口の周りで二次密閉メンブレン２に密閉するよう固定される。これは例えば溶接によって達成される。

一次アンカー部材１２は、ステム３１から径方向外側に突出するアンカーショルダ部４０を含む。このアンカーショルダ部４０は、シールワッシャ３４と一次ベアリングプレート１６との間に挿入される。アンカーショルダ部４０は、タンク壁の厚さ方向に垂直な面内に延在する平坦なアンカー面４１を有する。このアンカー面４１はタンクの内部を向いている。

一次アンカー部材１２は、ステム３１とシールワッシャ３４とを密閉接続する変形可能なシール部を備える。この変形可能なシール部は蛇腹部４２を備える。この蛇腹部４２の内側軸方向端部はステム３１に密閉するよう固定される。この蛇腹部４２の外側軸方向端部はシールワッシャ３４に密閉するよう固定される。より詳細には、蛇腹部４２の内側軸方向端部は、アンカーショルダ部４０のアンカー面４１に密閉するよう固定される。蛇腹部４２の外側軸方向端部は、環状体３５の内面３８から突出するリブ３９に密閉するよう固定される。蛇腹部４２の内側軸方向端部は例えばステム３１に溶接される。蛇腹部４２の外側軸方向端部は例えばシールワッシャ３４に溶接される。

この蛇腹部４２は、図３に示す実施形態において３つある変形可能なひだ６１を有する。不図示の態様では、蛇腹部４２のひだ６１の数は３つに限定されず、ショルダ部４０とカラー３７の表面３８との間の空間に応じてより多くてもよい。したがって蛇腹部４２は、前記空間に応じて、３つから３２個のひだ６１、理想的には６つのひだ６１から２４個のひだ６１を有することができ、前記空間は例えば２０ｍｍから４５ｍｍである。蛇腹部４２は略円筒形である。蛇腹部４２を形成するひだ６１は同一の寸法を有する。このような蛇腹部４２は例えばステンレス鋼からなる。蛇腹部４２が柔軟性を有することを保証するために蛇腹部４２の厚さは小さく、好ましくは１ｍｍ未満、例えば０．１ｍｍから０．５ｍｍ、より具体的には０．１ｍｍから０．３ｍｍである。

この蛇腹部４２は、ステム３１とシールワッシャ３４との間の柔軟で変形可能な密閉接続部を形成する。この柔軟で変形可能な接続部はシールワッシャ３４とステム３１との間のクリアランスと組み合わさって、シールワッシャ３４とステム３１との間の密閉状態での相対的な移動を可能にする。したがって、シールワッシャ３４は二次密閉メンブレン２に密閉するよう固定されており、ステム３１は一次ベアリングプレート１６と共に一次断熱パネル１１を支持するので、二次密閉メンブレン２の損傷又は二次密閉メンブレン２の密閉性の損失のリスクなしに、二次密閉メンブレン２と二次断熱パネル５及び／又は一次断熱パネル１１との間で相対的な移動が可能である。特に、ステム３１が二次断熱パネルに固定されているとき、二次断熱パネル５の変形及び／又は移動が、この変形及び／又は移動によって二次密閉メンブレン２に又はシールワッシャ３４と二次密閉メンブレン２との間の接続部に応力をかけることなく、可能となる。

二次断熱パネル５及び／又は一次断熱パネル１１と二次密閉メンブレン２との間のこのような相対的な移動は、収縮差、二次断熱バリア１の変形及び／若しくは支持壁の変形、又はタンク内の液体の移動に起因する一次断熱パネル１１への応力の結果として生じる場合がある。

一方で、例えばタンクの建設中及び一次アンカー部材１２の取り付け中に蛇腹部４２を保護するために、この一次アンカー部材はベル部４３を備える。このベル部４３は取付部４４と保護部４５とを備える。このベル部４３は上記及び下記の種々のタイプの蛇腹部４２と組み合わせることができる。

取付部４４は平坦な形状と中央開口とを有する。ベル部４３は一次アンカー部材１２のステム３１に取り付けられ、このステムは取付部４４の中央開口を通る。取付部はアンカーショルダ部４０と一次ベアリングプレート１６との間に挿入される。したがってベル部は、一方側では一次ベアリングプレート１６によって、他方側ではアンカー面４１によって、タンク壁の厚さ方向に移動することが阻止される。

保護部４５は中空であり、取付部４４の周縁に隣接する内側端部を備える。保護部４５はその内側端部から蛇腹部４２に沿ってシールワッシャ３４の方向に延在し、蛇腹部４２は中空の保護部４５に収容される。また保護部４５は、この保護部４５の外側端部がシールワッシャ３４のカラー３７と一致して配置されるようにフレア状である。したがってベル部４３は、アンカー面４１上の蛇腹部４２の内側端部からリブ３９に固定される蛇腹部４２の外側端部まで、蛇腹部４２を全体的に包囲する。

保護部４５の外側端部はタンク壁の厚さ方向に垂直な面に延在するリップ４６を有する。このリップ４６は、カラー３７に対向して配置されるストップ面４７を形成する。このようなストップ面４７は、カラー３７、したがってシールワッシャ３４のタンクの内部に向かう移動を阻止し、ベル部４２自体はその取付部４４が一次ベアリングプレート１６に当接することによって移動が阻止される。

したがって、カラー３７は二次密閉メンブレン２に密閉するよう固定されるので、支持壁の変形時又は二次密閉メンブレン２に過度な圧力がかかった時に、一次アンカー部材１２における二次密閉メンブレン２の局所的な変形はシールワッシャ３４のカラー３７がストップ面４７に当接することで阻止される。別の実施形態では、ベル部４３の取付部４４は例えば溶接によってステムに固定される。

不図示の実施形態では、一次断熱パネル１１及び二次断熱パネル５は同一の寸法を有し、二次断熱パネル５のコーナーがタンク壁の厚さ方向に一次断熱パネル１１のコーナーと整列するように配置されている。このような実施形態では、一次アンカー部材１２は二次断熱パネル５にではなく二次アンカー部材に直接固定される。このような構成は、例えば二次断熱パネル５及び一次断熱パネル１１のための接合アンカー装置を開示するＷＯ２０１４０９６６００に記載されており、一次アンカー部材１２のベース３０が二次アンカー部材の一端に固定される。したがってこの実施形態では、上述のような一次アンカー部材において、一次アンカー部材１２のベース３０は、二次断熱パネル５のカバープレート８内に収容されたアンカープレート２２ではなく、二次アンカー部材の内側端部に固定されたベースプレートに固定される。

図６は、第２の実施形態による一次アンカー部材１２を示す。図１から図５を参照して上述した要素と同一であるか又は同じ機能を果たす要素には同じ参照符号を付している。

この第２の実施形態は、シールワッシャの環状体が面取りされている、即ちタンク壁の厚さ方向に対して傾斜した径方向外面を有する点で、図１から図５に示す実施形態と異なる。

図７は、第３の実施形態による一次アンカー部材１２を示す。図１から図５を参照して上述した要素と同一であるか又は同じ機能を果たす要素には同じ参照符号を付している。

この第３の実施形態は、蛇腹部４２がフレア状である点で図１から図５に示す実施形態と異なる。したがって、蛇腹部４２を形成するひだ６１は、アンカー面４１に固定された蛇腹部４２の内側軸方向端部からシールワッシャ３４に固定された蛇腹部４２の外側軸方向端部に向かって増大する寸法を有する。

さらにこの第３の実施形態では、シールワッシャ３４の環状体３５の内面３８はリブ３９を含まず、内面３８は平坦である。第３の実施形態では、蛇腹部４２の外側軸方向端部は平坦な内面３８に直接固定される。特に、蛇腹部４２はフレア形状を有するので、蛇腹部４２の外側軸方向端部は内面３８の径方向外周縁に固定される。

第３の実施形態は、一次アンカー部材１２がベル部４３を含まない点でも図１から図５を参照して記載した実施形態とは異なる。但しこのようなベル部４３を追加することも可能である。

この第３の実施形態では、ステム３１は横方向に突出するショルダ部４８を有する。このショルダ部４８は、アンカーショルダ部４０とシールワッシャ３４との間に挿入される。さらに、このショルダ部４８は、少なくとも１つの横方向寸法がシールワッシャ３４の中央開口の寸法よりも大きい。したがって、このショルダ部４８は、シールワッシャ３４の環状体３５の内面３８に対向する外面４９を有する。換言すると、この外面４９の周縁部がストップ面４７を形成する。したがってこのショルダ部４８はシールワッシャ３４のストッパとして作用し、シールワッシャ３４のタンクの内部に向かう移動を阻止し、二次密閉メンブレン２の局所的な変形を防止する。

図８は、第４の実施形態による一次アンカー部材１２を示す。図１から図５を参照して上述した要素と同一であるか又は同じ機能を果たす要素には同じ参照符号を付している。

この第４の実施形態では、一次アンカープレート１６はアンカークロス５４に置き換えられている。このアンカークロス５４は、ＷＯ２０１４／０５７２２１の図７及び図８に示すように、取付部５５と、複数のベアリングレッグ５６、例えば４つのベアリングレッグ５６とを有する。

アンカークロス５４の取付部５５は平坦であり、タンク壁の厚さ方向に垂直な面内に延在する。この取付部５５はステム３１が通る中央開口を有し、これによりアンカークロス５４がステム３１に取り付けられるようになっている。

各ベアリングレッグ５６は、取付部５５の周縁に隣接する内側端部を有する。各ベアリングレッグ５６は、取付部５５から一次断熱パネル１１の底プレート１３の突出部により形成されるベアリング面５７に延在する。ベアリングレッグ５６の外側端部は、タンク壁の厚さ方向に垂直な平面内に延在するリップ５８を備える。このリップ５８はベアリング面５７を支持し、これにより一次断熱パネル１１が二次密閉メンブレン２上に保持される。

このようなアンカークロス５４は、図１から図５を参照して上述した保護ベル部４３と同様に蛇腹部４２をある程度保護する。

この第４の実施形態では、蛇腹部４２の内側端部は、アンカーショルダ部４０の側面５９に固定され、この目的のために例えば側面５９の外側部分に形成された凹部に固定される。

図１０から図１２は第５の実施形態による一次アンカー部材１２を示す。これらの図において、図１から図５を参照して上述した要素と同一であるか又は同じ機能を果たす要素には同じ参照符号を付している。

この第５の実施形態ではベル部４３の保護部４５は円筒状であり、その母線はタンク壁の厚さ方向に平行である。ベル部４３の保護部４５の外側端部は環状体３５の内面３８と一致するよう配置されている。換言すると、保護部４５の外側端部のリップ４６によって形成されるストップ面４７は、環状体３５の内面３８と相互作用してシールワッシャ３４のタンク内部への移動を阻止する。カラー３７は環状体３５から径方向外方にリップ４６を越えて突出している。さらに、蛇腹部４２の内側軸方向端部は、例えば溶接によって、アンカーショルダ部４０の外面、即ちアンカーショルダ部４０におけるシールワッシャ３４に対向する面に、密閉するよう固定される。

液化天然ガス（ＬＮＧ）がタンク内に貯蔵される場合、タンク内におけるこのＬＮＧの動き、例えば前記タンクが設置される運搬船の動きに関連するＬＮＧの動きにより、一次断熱パネル１１に横方向の応力が生じることがある。典型的には、タンク内のＬＮＧの動きは一次密閉メンブレン４のコルゲーション２１に横方向の応力を加えることがある。コルゲーション２１におけるこの横方向の応力は一次密閉メンブレン４が固定された一次断熱パネル１１に伝達される。この応力の影響下では、一次断熱パネル１１は横方向に、即ちタンク壁の厚さ方向と垂直な面内にて移動する傾向があり、したがって一次アンカー部材１２に応力を加える傾向がある。

カラー３７は、ベル部４３の環状体３５から径方向外側にリップ４６を越えて突出していることから、一次断熱パネル１１が移動すると、一次断熱パネル１１の底プレート１３がカラー３７に当接し得る。このように底プレート１３がカラー３７に当接すると、カラー３７と二次密閉メンブレン２との間の密閉接続部に著しい応力、即ち二次密閉メンブレン２の一体性を危うくする応力が生じる。

一次断熱パネル１１の横方向の移動に起因する力をシールワッシャ３４が拾い上げることを防止するために、この第５の実施形態は伝達ウェッジ６２を備える。伝達ウェッジ６２は、横方向の力をステム３１及びその支持部、例えば二次断熱バリアに伝達することを可能にする。また、ウェッジの横方向寸法は、隣接する一次断熱パネル間のスペースよりも小さく、これにより十分な取り付け公差が許容されるとともに、力を一次断熱パネルからステム３１に伝達することが可能となる。

この実施形態では伝達ウェッジ６２は、ベース６３と、包囲部６４と、ウイング部６５とを備える。

ベース６３はタンク壁の厚さ方向に垂直に延在する平坦な形状を有する。このベース６３は円形であり、ステム３１と同軸である。ベース６３は中央開口６６を有する。この中央開口６６は円形であり、ステム３１と同軸である。中央開口６６の寸法は、ベース６３がカラー３７から距離を置いて離隔するようカラー３７の寸法よりも大きい。

ベース６３は、カラー３７の周囲において二次密閉メンブレン２に載置される。一次アンカー部材１２と相互作用する一次断熱パネル１１の底プレート１３は、ベース６３を収容するための外側カウンターボア６７を有していてもよい。

包囲部６４は、中央プラトー部８２によって接続された外側スカート部６８及び内側スカート部６９を備える。

外側スカート部６８は円筒状壁を有し、その母線はタンク壁の厚さ方向に平行である。この外側スカート部６８は、ベース６３の内周から、即ちベース６３の中央開口６６の縁から延在する。外側スカート部６８は、タンク壁の厚さ方向に、タンク壁の前記厚さ方向の環状体３５の厚さ以上の厚さにわたってタンクの内部に向かって延在する。したがって、外側スカート部６８の内側端部は、ベル部４３の保護部４５と径方向に一致している。

中央プラトー部８２はタンク壁の厚さ方向に垂直な面内に延在する。この中央プラトー部８２は、外側スカート部６８の内側端部から径方向内側に延在する。中央プラトー部８２は、ベル部の保護部４５の外径よりもわずかに大きい内径を有する中央開口８３を備える。したがって、中央プラトー部８２はベル部４３の保護部４５を包囲する。

内側スカート部６９は円筒状壁を有し、その母線はタンク壁の厚さ方向に平行である。この内側スカート部６９は、中央プラトー部８２の内周から、即ち中央開口８３を画定する中央プラトー部８２の縁から延在する。内側スカート部６９は、ベル部４３の保護部４５の厚さよりも小さい厚さにわたってタンクの内部に向かって延在する。したがって、内側スカート部６９は、ベル部４３の保護部４５を、保護部４５の厚さの一部のみにわたって包囲する。

典型的には、包囲部６４はカラー３７を包囲し、図１１及び図１２に見られるハウジングを形成し、このハウジング内にカラー３７がクリアランスをもって収容されることでカラー３７が保護される。

したがって、一次断熱パネル１１を横方向に移動させる応力を一次断熱パネル１１が受けると、この一次断熱パネル１１の底プレート１３は伝達ウェッジ６２に当接し、典型的にはベース６３及び／又は外側スカート部６８に当接する。伝達ウェッジ６２がベル部４３を包囲し、伝達ウェッジ６２がベル部４３から離隔される距離が伝達ウェッジ６２がカラー３７から離隔される距離よりも小さいことから、伝達ウェッジ６２はカラー３７に大きな応力を発生させることなくベル部４３に当接する。換言すると、一次断熱パネル１１のこの横方向の移動から生じる力は、一次断熱パネル１１の底プレート１３を通って伝わり、これが伝達ウェッジ６２に力を及ぼし、そして伝達ウェッジがベル部４３及びステム３１に力を加える。したがって、伝達ウェッジ６２は、一次断熱パネル１１の横方向の移動から生じる力がカラー３７を通って伝わらないことを保証し、結果としてカラー３７と二次密閉メンブレン２との間の密閉接続部における応力を制限する。

図１０から図１２に示す実施形態では、伝達ウェッジ６２は、隣接する一次断熱パネル１１に対する伝達ウェッジ６２の位置決めを容易にする４つのウイング部６５をさらに備える。これらの位置決めウイング部６５は、包囲部６４の周囲に一定の間隔で周方向に分布されている。これらのウイング部６５は、タンク壁の厚さ方向に平行な包囲部６４から径方向に延在する。ウイング部６５の各々は、一次アンカー部材１２と相互作用する２つの一次断熱パネル１１の間に収容される。これらのウイング部６５は、一次断熱パネル１１の各々を別々に分けるコンパートメントを仕切る。

不図示の実施形態では、外側スカート部６８は、一次断熱パネル１１の底プレート１３を越えてタンクの内部に向かって延在する。したがって、一次断熱パネル１１が横方向に移動すると、断熱ライニング１４もまた外側スカート部６８に当接し、一次断熱パネル１１の横方向の移動から生じる力を伝達ウェッジ６２に伝えるよう構成されている。

図１３及び図１４は第６の実施形態による一次アンカー部材１２を示す。

この第６の実施形態は、ベル部４３の保護部４５の外側端部がカラー３７と一致するよう配置される点で図１０から図１２を参照して示した第５の実施形態とは異なる。さらに、保護部４５の外側端部のリップ４６は径方向にカラー３７を越えて突出している。これにより、保護部４５の外側端部のリップ４６で形成されたストップ面４７がカラー３７の内面と相互作用し、シールワッシャ３４のタンク内部への移動を阻止する。

この実施形態では、伝達ウェッジ６２はブロック８４によって形成される。このブロック８４は中央開口を備える。この中央開口の内径は、ブロック８４がベル部４３の保護部４５を包囲するように、ベル部４３の保護部４５の外径よりもわずかに大きい。

タンク壁の厚さ方向のブロック８４の厚さは、隣接する一次断熱パネル１１の底プレート１３の厚さよりも小さく、ブロック８４の内面がタンク壁の厚さ方向において底プレート１３の内面の外側に配置されるように構成されている。さらに、図１３に示す実施形態では、ブロック８４はベル部４３の保護部４５のリップ４６の内面に置かれる。

ブロック８４の外周側面は、一次アンカー部材１２と相互作用する一次断熱パネル１１の底プレート１３に形成された凹部と略相補的な形状を有する。換言すると、一次断熱パネル１１の底プレート１３をブロック８４から離隔する距離は実質的に取付クリアランスに相当する。したがって、一次断熱パネル１１の横方向の移動は、ほぼその移動の開始から、ブロック８４の外周側面を押圧することとなる。

したがって、一次断熱パネル１１が横方向に移動すると、この一次断熱パネル１１の底プレート１３が伝達ウェッジ６２に、より具体的にはブロック８４の外周側面に当接し、伝達ウェッジは、実質的にカラー３７に応力を加えることなく、ベル部４３及びステム３１に当接する。このように、一次断熱パネル１１が伝達ウェッジ６２に加える応力は、カラー３７と二次密閉メンブレン２との間の接続部を実質的に通らずにステム３１に伝達される。

一次アンカー部材を取り付ける方法の一例を図１５から図１７を参照して以下に説明する。図１５から図１７及び以下の説明において、既に上述した要素と同一であるか又は同一の機能を満たす要素には同一の参照符号を付している。

図１から図５を参照する上記の説明と同様に、アンカープレート２２は、二次断熱パネル５のカバープレート８に形成された凹部２３に収容される。アンカープレート２２の内面２６は、二次断熱パネル５のカバープレート８の内面２７と同一平面上にある。アンカープレート２２は、一次アンカー部材１２のベース３０を収容するねじ山付き中央ハウジング２９をさらに備える。

好ましくは、一次アンカー部材１２は少なくとも部分的に予め製造されている。一次アンカー部材１２の予め製造された（プレハブ）部分は例えば、図１６に示すように、ベース３０と、ステム３１と、内側軸方向端部がアンカーショルダ部４０に固定される蛇腹部４２と、蛇腹部の外側軸方向端部が固定されるシールワッシャ３４とを備える。

但し、このようなプレハブ式の一次アンカー部材１２では、シールワッシャ３４は蛇腹部４２を介してステム３１と一体的に回転する。したがって、ねじ山付き中央ハウジング２９にベース３０をねじ留めするようにステム３１が回転すると、シールワッシャ３４も回転する。しかしながら、このシールワッシャ３４の回転は、シールワッシャ３４の外面と二次密閉メンブレン２との間に、特にベース３０をハウジング２９にねじ留めする動作の終わりにおいて、摩擦を生じさせる可能性がある。このような摩擦は蛇腹部４２のねじれを生じさせ、これにより蛇腹部４２が損傷し、結果として蛇腹部４２の密閉性が損なわれる。

ベース３０をハウジング２９にねじ留めする際の蛇腹部４２のねじれを防止するために、シールワッシャ３４の本体３５は、その側面に、カラー３７と本体３５の内面３８と接続する平坦部８５を備える。同様に、アンカーショルダ部４０も平坦部８６を備える。好ましくは、シールワッシャ３４の平坦部８５とアンカーショルダ部４０の平坦部８６は同じ平面内に延在する。

一次アンカー部材１２を取り付ける方法は、平坦部８５及び８６に相補的な内面８８を含むソケットレンチ８７を使用することを含む。さらに、ソケットレンチ８７の高さは、好ましくは、ステム３１の高さよりも高く、少なくともステムの内側軸方向端部とシールワッシャ３４の平坦部８５との間の距離以上である。したがって、レンチの内面８８と平坦部８５及び８６との間の相補性により、レンチ８７の回転によって、ステム３１、したがってベース３０とシールワッシャ３４の両方が回転することとなる。図１６において、アンカーショルダ部４０及び本体３５は６つの平坦部８５及び８６を備えるが、平坦部の数及び寸法は異なるものでもよく、一次アンカー部材１２はレンチ８７の内面８８に相補的な１つ、２つ又はそれ以上の平坦部８５及び８６を備えていてもよく、これにより、シールワッシャ３４及びアンカーショルダ部、したがってステム３１及びベース３０が、レンチ８７の使用時に一緒に回転するようになっている。

一次アンカー部材１２のプレハブ部分をアンカープレート２２に装着するために、プレハブ部分はソケットレンチ８７に挿入される。次に、ベース３０をハウジング２９にねじ留めするために、レンチ８７が回転される。シールワッシャ３４はステム３１と一緒に回転されるので、シールワッシャ３４と二次密閉メンブレン２との間の摩擦による蛇腹部４２のねじれは生じない。

ベース３０がハウジング２９内に完全にねじ込まれると、図１７に示すように、ステム３１の上にベル部４３を追加してもよい。あるいは、この場合、アンカー部材のプレハブ部分もまた例えば溶接によってステム３１に固定されたベル部４３を有してもよい。

図１７に示すこの代替例では、ベル部４３は、アンカーショルダ部４０の平坦部８６と同様の平坦部８９を含む。さらに、シールワッシャ３４、より具体的には平坦部８５は、径方向にベル部４３のリップ４６を越えて配置される。したがって、レンチ８７の内面８８は、蛇腹部４２のねじれを生じないようにシールワッシャ３４を回転させる際に、ベル部４３の平坦部と、ベース３０をハウジング２９にねじ留めするためのシールワッシャ３４の平坦部と、と相互作用する。

密閉断熱タンクを製造するための上述の技術は、異なる種類の貯蔵タンク、例えば陸上設備又はＬＮＧ運搬船等の浮体構造物上にＬＮＧ貯蔵タンクを構築するために使用することができる。

図９を参照すると、ＬＮＧ運搬船７０の切り取り図は、運搬船の二重船体７２に搭載された略プリズム形状の密閉断熱タンク７１を示す。タンク７１の壁は、タンク内に収容されるＬＮＧと接触するように構成された一次密閉バリアと、一次密閉バリアと運搬船の二重船体７２との間に配置される二次密閉バリアと、一次密閉バリアと二次密閉バリアとの間及び二次密閉バリアと二重船体７２との間にそれぞれ配置された二つの断熱バリアとを含む。

運搬船の上甲板上に配置される積み降ろしパイプライン７３を、それ自体知られている方法で適切なコネクタによって海上又は港湾ターミナルに接続して、タンク７１から又はタンク７１にＬＮＧ貨物を移送することができる。

図９は、積み降ろしステーション７５と、水中パイプ７６と、陸上設備７７とを備える海上ターミナルの一例を示す。積み降ろしステーション７５は、可動アーム７４と、可動アーム７４を支持するタワー７８とを備える固定沖合設備である。可動アーム７４は、積み降ろしパイプライン７３に接続され得る断熱可撓性パイプの束７９を保持する。方向付け可能な可動アーム７４は全サイズのＬＮＧ運搬船に適合するように調整することができる。接続パイプ（図示せず）がタワー７８の内側に延在する。積み降ろしステーション７５は、陸上設備７７からＬＮＧ運搬船７０に又はＬＮＧ運搬船７０から陸上設備７７への積み降ろしを可能にする。この設備は、液化ガス貯蔵タンク８０と、水中パイプ７６を介して積み降ろしステーション７５に接続される接続パイプ８１とを備えている。水中パイプ７６は、積み降ろしステーション７５と陸上設備７７との間の液化ガスの長距離、例えば５ｋｍにわたる移送を可能にし、これにより、積み降ろし作業中にＬＮＧ運搬船７０を沿岸から遠く離れた距離に保つことが可能になる。

液化ガスの輸送に必要な圧力を生成するために、運搬船７０に搭載されたポンプ及び／又は陸上設備７７に備わるポンプ及び／又は積み降ろしステーション７５に備わるポンプが使用される。

本発明は、いくつかの特定の実施形態に関連して記載したものの、それらが本発明の範囲内にある場合には決してそれらに限定されず、記載した手段のすべての技術的均等物及びそれらの組み合わせを含むことは明らかである。

「含む」又は「備える」との動詞及びそれらの活用形の使用は、特許請求の範囲に記載されているもの以外の要素又は工程の存在を除くものではない。

特許請求の範囲において、括弧内の参照符号は、特許請求の範囲の限定として解釈されるべきではない。

Claims (19)

1. タンク壁を備える密閉断熱タンクであって、
   前記タンク壁は、前記タンク壁の厚さ方向に、前記密閉断熱タンクの外部から前記密閉断熱タンクの内部に連続して、支持壁に固定されるよう構成された二次断熱バリア（１）と、前記二次断熱バリア（１）に載置される二次密閉メンブレン（２）と、前記二次密閉メンブレン（２）に載置される一次断熱バリア（３）と、前記一次断熱バリア（３）に載置され、前記密閉断熱タンク内に収容される製品と接触するよう構成された一次密閉メンブレン（４）と、を備え、
   前記一次断熱バリア（３）は、複数の並置された一次断熱パネル（１１）を備え、
   前記密閉断熱タンクは、前記支持壁上に直接又は間接的に保持されるよう構成された複数の一次アンカー部材（１２）をさらに備え、
   前記一次アンカー部材（１２）は、各々、前記複数の一次断熱パネル（１１）のうちの少なくとも１つの一次断熱パネル（１１）と相互作用して、該少なくとも１つの一次断熱パネル（１１）を前記二次密閉メンブレン（２）上に保持するよう構成され、
   前記一次アンカー部材（１２）は、
   前記支持壁上に直接又は間接的に保持されるよう構成されたベース（３０）と、
   前記ベース（３０）から一次密閉メンブレン（４）に向かって前記タンク壁の前記厚さ方向に延在するステム（３１）であって、前記二次密閉メンブレン（２）の開口を通るステム（３１）と、
   前記ステム（３１）に取り付けられるベアリング素子（１６，５４）であって、前記一次断熱パネル（１１）を前記二次密閉メンブレン（２）上に保持するように前記一次断熱パネル（１１）を支持するよう構成されたベアリング素子（１６，５４）と、
   前記ベアリング素子（１６）と前記二次密閉メンブレン（２）の前記開口との間で前記ステム（３１）に係合するシールワッシャ（３４）であって、前記ステム（３１）が通る中央開口（３６）を有し、前記二次密閉メンブレン（２）の前記開口の周囲において前記二次密閉メンブレン（２）に密閉するように固定されるシールワッシャ（３４）と、
   前記シールワッシャ（３４）と前記ステム（３１）との間の相対的な移動を可能にするよう前記シールワッシャ（３４）と前記ステム（３１）とを密閉接続する変形可能なシール部（４２）と、を備える、密閉断熱タンク。
2. 前記シールワッシャ（３４）の前記中央開口（３６）の横方向の寸法は、前記中央開口（３６）内に係合する前記ステム（３１）の一部の前記横方向の寸法よりも大きく、これにより、前記ステム（３１）が前記シールワッシャ（３４）の前記中央開口（３６）内で前記タンク壁の前記厚さ方向に垂直な方向に移動することが可能となるよう構成されている、請求項１に記載の密閉断熱タンク。
3. 前記一次アンカー部材（１２）が、前記ステム（３１）に設けられたストッパをさらに備え、
   前記ストッパは、前記ベアリング素子（１６）と前記シールワッシャ（３４）との間で前記ステム（３１）上に配置され、
   前記ストッパは、前記シールワッシャ（３４）に対向するストップ面（４７）を有し、これにより、前記シールワッシャ（３４）が前記ステム（３１）に対して前記タンク壁の前記厚さ方向に前記一次密閉メンブレン（４）に向かって移動するのを止めるよう構成されている、請求項１又は２に記載の密閉断熱タンク。
4. 前記ステム（３１）はショルダ部（４８）を備え、
   前記ショルダ部（４８）の外面（４９）が前記ストップ面（４７）を形成するよう、前記ショルダ部（４８）が、前記ステム（３１）から横方向に、前記シールワッシャ（３４）の前記中央開口（３６）を超えて突出する、請求項３に記載の密閉断熱タンク。
5. 前記一次アンカー部材（１２）は、前記ステム（３１）に取り付けられるベル部（４３）をさらに備え、
   前記ベル部（４３）は、取付部（４４）及び保護部（４５）を備え、
   前記取付部（４４）は、前記ステム（３１）が通る中央通路を有し、
   前記保護部（４５）は、前記取付部（４４）から前記シールワッシャ（３４）に向かって、前記タンク壁の前記厚さ方向に延在し、
   前記保護部（４５）は中空であり、
   前記変形可能なシール部（４２）は、前記保護部（４５）内に収容される、請求項１～４の何れか一項に記載の密閉断熱タンク。
6. 前記保護部（４５）における前記取付部（４４）の反対側にある外側端部によって、前記シールワッシャ（３４）に対向する前記ストップ面（４７）が形成される、請求項３を引用する請求項５に記載の密閉断熱タンク。
7. 前記ベル部（４３）は前記ステム（３１）に固定される、請求項５又は６に記載の密閉断熱タンク。
8. 前記ベル部と隣接する前記一次断熱パネルとの間のギャップにおいて前記ベル部の周囲に配置される伝達ウェッジをさらに備える、請求項５～７の何れか一項に記載の密閉断熱タンク。
9. 前記シールワッシャ（３４）は平坦部（８５）を備え、前記ベル部（４３）は平坦部（８９）を備え、
   前記平坦部（８５）及び前記平坦部（８９）は、締結具によって把持されるよう構成され、前記ステム（３１）と前記シールワッシャ（３４）とが、前記変形可能なシール部（４２）のねじれを生じさせることなく、一緒に回転するよう構成されている、請求項５～８の何れか一項に記載の密閉断熱タンク。
10. 前記変形可能なシール部は変形可能な蛇腹部（４２）を備え、
    前記変形可能な蛇腹部（４２）は中空であり、前記ステム（３１）の周囲に前記ステム（３１）の軸方向に沿って延在し、
    前記蛇腹部（４２）の第１の軸方向端部は、前記ステム（３１）に密閉するよう固定され、
    前記蛇腹部（４２）の第２の軸方向端部は、前記シールワッシャ（３４）に密閉するよう固定される、請求項１～９の何れか一項に記載の密閉断熱タンク。
11. 前記蛇腹部（４２）は少なくとも３つのひだを有する、請求項１０に記載の密閉断熱タンク。
12. 前記蛇腹部（４２）はフレア形状を有し、
    前記シールワッシャ（３４）に固定される前記蛇腹部（４２）の前記第２の軸方向端部の周囲寸法は、前記ステム（３１）に固定される前記蛇腹部（４２）の前記第１の軸方向端部の周囲寸法よりも大きい、請求項１０又は１１に記載の密閉断熱タンク。
13. 前記一次アンカー部材（１２）の前記ベース（３０）は前記二次断熱バリア（１）に固く固定される、請求項１～１２の何れか一項に記載の密閉断熱タンク。
14. 前記ステム（３１）における前記ベース（３０）の反対側にある内側端部にはねじ山が設けられており、
    前記一次アンカー部材（１２）が、ねじ山付きの前記内側端部にねじ留めされるナット（３２）をさらに備え、
    前記ベアリング素子（１６，５４）が、前記ナット（３２）と前記一次アンカー部材（１２）の前記ベース（３０）との間に挿入され、
    前記変形可能なシール部が、前記ベアリング素子（１６，５４）と前記シールワッシャ（３４）との間に挿入される、請求項１～１３の何れか一項に記載の密閉断熱タンク。
15. 弾性ワッシャ（３３）が、前記ナット（３２）と前記ベアリング素子（１６，５４）との間に挿入される、請求項１４に記載の密閉断熱タンク。
16. 前記一次アンカー部材（１２）は、前記ステム（３１）から横方向に突出するアンカーショルダ部（４０）を有し、
    前記アンカーショルダ部（４０）は、前記厚さ方向に垂直な面内に延在するアンカー面（４１）を形成し、
    前記アンカー面（４１）は前記ベアリング素子（１６，５４）に対向し、
    前記変形可能なシール部が、前記アンカー面（４１）に密閉するよう固定される、請求項１～１５の何れか一項に記載の密閉断熱タンク。
17. 二重船体（７２）と、前記二重船体内に配置される請求項１～１６の何れか一項に記載のタンクと、を備える、低温液体製品を輸送するための運搬船（７０）。
18. 請求項１７に記載の運搬船（７０）と、
    前記運搬船の前記二重船体内に設置された前記タンク（７１）を浮体又は陸上貯蔵設備（７７）に接続するよう配された断熱パイプライン（７３，７９，７６，８１）と、
    前記浮体若しくは陸上貯蔵設備から前記運搬船の前記タンクへ又は前記運搬船の前記タンクから前記浮体若しくは陸上貯蔵設備への前記断熱パイプラインを介する低温液体製品の流れを生じさせるためのポンプと、を備える、低温液体製品を輸送するための輸送システム。
19. 請求項１７に記載の運搬船（７０）に対して積み降ろしを行うための方法であって、
    浮体若しくは陸上貯蔵設備（７７）から前記運搬船（７１）の前記タンクに又は前記運搬船（７１）の前記タンクから浮体若しくは陸上貯蔵設備（７７）に、断熱パイプライン（７３，７９，７６，８１）を介して低温液体製品を送ることを含む、方法。

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