CN116759185B - 超导磁体的固定结构和超导磁体 - Google Patents

Abstract

本公开实施例涉及一种超导磁体的固定结构和超导磁体。固定结构包括：推杆、螺杆和固定座；推杆具有沿推杆轴向方向分布的第一限位面和第二限位面；螺杆具有螺纹，螺杆的第一端位于第一限位面和第二限位面之间，第一限位面和第二限位面限制螺杆沿推杆轴向方向的移动；固定座与螺杆螺纹连接，且固定座用于固定在超导磁体的第一壳体上。本公开实施例的固定结构可以减少第二壳体在运输过程中的晃动。

Description

超导磁体的固定结构和超导磁体

技术领域

本申请涉及磁体技术领域，特别是涉及一种超导磁体的固定结构和超导磁体。

背景技术

超导磁体广泛用于太阳能电池、集成电路、半导体等行业，是关键的生产设备之一，并且随着成本要求的越来越严格，需要将超导磁体的结构做的更加紧凑。对于超导磁体而言，用于容纳制冷液的腔体为重要的核心部件，需要稳固可靠。对于较大型的超导磁体而言，容纳制冷液的腔体重量达到几吨，在运输过程中会受到2-3g的水平加速度，冲击较大。

发明内容

有鉴于此，本公开实施例为解决背景技术中存在的至少一个问题而提供一种超导磁体的固定结构和超导磁体。

第一方面，本公开实施例提供了一种超导磁体的固定结构，所述固定结构包括：

推杆，具有沿所述推杆轴向方向分布的第一限位面和第二限位面；

螺杆，具有螺纹，所述螺杆的第一端位于所述第一限位面和所述第二限位面之间，所述第一限位面和所述第二限位面限制所述螺杆沿所述推杆轴向方向的移动；

固定座，与所述螺杆螺纹连接，且所述固定座用于固定在超导磁体的第一壳体上；

所述螺杆在受到旋转外力作用下，相对所述固定座至少能够在第一位置和第二位置切换；

所述螺杆处于所述第一位置，所述推杆与所述超导磁体的第二壳体抵接，以限制所述第二壳体相对所述第一壳体的晃动；所述螺杆处于所述第二位置，所述推杆与所述第二壳体分离；

其中，所述第一壳体围设在所述第二壳体外，所述第二壳体用于容纳对超导线圈进行制冷的制冷液。

在一些实施例中，所述固定结构还包括：

密封件，与所述固定座连接，所述密封件用于实现对所述顶杆的径向密封；

所述密封件相反的两端分别安装在所述固定座和所述推杆上。

在一些实施例中，所述固定结构还包括：防转键；

所述密封件具有第一防转槽；所述推杆具有第二防转槽，所述第二防转槽与所述第一防转槽对接，并共同形成容纳所述防转键的防转键槽。

在一些实施例中，所述密封件包括：

第一法兰，套接在所述推杆外，并与所述固定座密封连接；

第二法兰，套接在所述推杆外，并与所述推杆密封连接；

波纹管，两端分别安装在所述第一法兰和所述第二法兰上。

在一些实施例中，所述密封连接包括：环缝焊接。

在一些实施例中，所述推杆包括：

顶杆；

连接盖，安装在所述顶杆的端部，所述连接盖具有限位槽，所述第一限位面和所述第二限位面为所述限位槽的部分内壁。在一些实施例中，所述螺杆的所述第一端具有径向凸起，所述径向凸起位于所述第一限位面和所述第二限位面之间。

在一些实施例中，所述固定结构还包括：

防松螺母，位于所述固定座和所述螺杆的第二端之间，所述防松螺母与所述螺杆螺纹连接；其中，所述第二端为所述第一端的相反端。

在一些实施例中，所述固定结构还包括：

防尘盖，覆盖所述防松螺母及部分所述螺杆，所述防尘盖与所述固定座抵接。

第二方面，本公开实施例提供了一种超导磁体，所述超导磁体包括：

第一方面实施例所述的超导磁体的固定结构；

第一壳体，所述推杆穿设于所述第一壳体；

第二壳体，位于所述第一壳体内，所述第二壳体具有容纳所述制冷液的存储腔室，所述推杆至少部分位于所述第一壳体和所述第二壳体之间；

所述固定座与所述第一壳体密封连接。

在一些实施例中，所述固定结构沿所述第二壳体的侧面均匀或不均匀地分布；和/或，所述第二壳体为磁屏蔽壳体。

本公开实施例所提供的超导磁体的固定结构和超导磁体中，利用螺杆与固定座的螺纹连接，可以借助外力将螺杆沿其轴向移动，并且，通过第一限位面和第二限位面，移动的螺杆可以带动推杆移动，进而实现推杆在第一位置和第二位置的切换。利用处于第一位置的螺杆，可以实现推杆将超导磁体第二壳体固定在第一壳体上，减少第二壳体在运输过程中的晃动。待超导磁体运输完成，需要工作时，可以将螺杆置于第二位置，使推杆与第二壳体分离，以减少因推杆与第二壳体的接触，外部热量通过热传导的方式经推杆传递到第二壳体内部。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本公开一实施例提供的超导磁体的固定结构的结构示意图；

图2为图1中推杆和螺杆装配后的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图1中密封件的结构示意图；

图6为螺杆在第一位置时，超导磁体的局部结构剖视图；

图7为螺杆在第二位置时，超导磁体的局部结构剖视图。

附图标记：

11、推杆；11a、第二防转槽；11b、顶杆；11c、连接盖；11d、第一限位面；11e、第二限位面；12、螺杆；12a、径向凸起；20、固定座；30、密封件；31、波纹管；32、第一法兰；33、第二法兰；32a、第一防转槽；40、防转键；50、防松螺母；60、防尘盖；70、第一壳体；70a、真空腔室；80、第二壳体；90、第三壳体；90a、保温腔室。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请，而不应被这里阐述的具体实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本申请更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本申请可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本申请发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述；即，这里不描述实际实施例的全部特征，不详细描述公知的功能和结构。

空间关系术语例如“在……下”、“在……下面”、“下面的”、“在……之下”、“在……之上”、“上面的”等，在这里可为了方便描述而被使用从而描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白，除了图中所示的取向以外，空间关系术语意图还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如，如果附图中的器件翻转，然后，描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此，示例性术语“在……下面”和“在……下”可包括上和下两个取向。

在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本申请的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。

为了彻底理解本申请，将在下列的描述中提出详细的步骤以及详细的结构，以便阐释本申请的技术方案。本申请的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本申请还可以具有其他实施方式。

超导磁体一般包括制冷液存储腔室、保温腔室和真空腔室，其中，存储腔室的温度大致为4K，保温腔室温度大致为50K，真空腔室的温度大致为300K。存储腔室被保温腔室全面包裹保温，存储腔室和保温腔室全部位于真空腔室内。如果存储腔室、保温腔室和真空腔室这三个腔室的截面均为圆形的话，这三个腔室对应的截面圆形大致为同一圆心。

存储腔室里面安装有超导线圈，超导线圈由超导线绕制而成，超导线圈通电后，在液氦等制冷液制冷下会形成超导态，形成超导态后超导线圈几乎没有电阻，几乎没有电流损失，超导线圈通电会产生稳定的强磁场。存储腔室内的温度升高会影响超导线圈的稳定性，导致超导线圈失超。

本公开实施例中，第二壳体80限定形成存储腔室，一般地，参考图6和图7所示，第一壳体70和第二壳体80之间还具有第三壳体90，第一壳体70限定形成真空腔室70a，第三壳体90限定形成保温腔室90a。第一壳体70和第二壳体80不接触。为了固定第二壳体80，保证第二壳体80的稳固性，容易想到的是在超导磁体的端面采用拉杆悬挂式固定方式，并且为了克服运输过程中较大的冲击力，每根拉杆之间需要有足够的角度来进行力的合成与分解，这就要求超导磁体的截面做的很大，成本较高，且客户端的场地空间限制，无法进行大截面超导磁体的安装。

为了进一步改善对超导磁体内第二壳体80的固定，本公开实施例提供了以下技术方案。

如图1至图4所示，本公开实施例提供了一种超导磁体的固定结构，固定结构包括：推杆11、螺杆12和固定座20；推杆11具有沿推杆11轴向方向分布的第一限位面11d和第二限位面11e；螺杆12具有螺纹，螺杆12的第一端位于第一限位面11d和第二限位面11e之间，第一限位面11d和第二限位面11e限制螺杆12沿推杆11轴向方向的移动；固定座20与螺杆12螺纹连接，且固定座20用于固定在超导磁体的第一壳体70上。

螺杆12在受到旋转外力作用下，相对固定座20至少能够在第一位置和第二位置切换。螺杆12处于第一位置，推杆11与超导磁体的第二壳体80抵接，以限制第二壳体80相对第一壳体70的晃动；螺杆12处于第二位置，推杆11与第二壳体80分离；其中，第一壳体70围设在第二壳体80外，第二壳体80用于容纳对超导线圈进行制冷的制冷液。

推杆11和螺杆12同轴分布，或大致同轴分布。

结合图4、图7所示，第一限位面11d限制螺杆12相对推杆11朝向第二壳体80的轴向移动。第二限位面11e限制螺杆12相对推杆11向背离第二壳体80的轴向移动。螺杆12在第一限位面11d和第二限位面11e之间可以进行周向转动，进而，利用螺杆12与固定座20的螺纹连接，可以借助旋转外力将螺杆12沿其轴向移动。

例如：当旋转外力为顺时针方向，螺杆12可以相对推杆11朝向第二壳体80移动。当旋转外力为逆时针方向，螺杆12可以相对推杆11向背离第二壳体80的方向移动。

图6示例性地示出了螺杆12处于第一位置时，某一固定结构在超体磁体内的结构示意图。图7示例性地示出了螺杆12处于第二位置时，某一固定结构在超体磁体内的结构示意图。

转动的螺杆12可以带动推杆11移动，进而实现推杆11在第一位置和第二位置的切换。螺杆12处于第一位置时，螺杆12带动推杆11与第二壳体80的外壁抵接，同时螺杆12又通过固定座20固定在第一壳体70上，因而，利用处于第一位置的螺杆12可以实现推杆11将超导磁体第二壳体80固定在第一壳体70上，减少第二壳体80在运输过程中的晃动。

在一些实施例中，超导磁体处于运输状态，螺杆12处于第一位置；超导磁体处于工作状态，螺杆12处于第二位置。

超导磁体的工作状态包括：第二壳体80内的制冷液存储腔室里面安装有超导线圈和制冷液，超导线圈通电。

待超导磁体运输完成，需要工作时，可以将螺杆12置于第二位置，使推杆11与第二壳体80分离，以减少因推杆11与第二壳体80的接触，外部热量通过热传导的方式经推杆11传递到第二壳体80内部。

本公开实施例的固定结构无需安装在超导磁体的端面，可以安装在超导磁体的周面，可以进行大截面超导磁体的安装。

本公开实施例中，螺杆12除了可以带动推杆11旋转着进行轴向运动外。由于螺杆12和推杆11是可分离的两个部件，可以在保证螺杆12旋转的前提下，单独限制推杆11的转动，实现螺杆12带动推杆11沿轴向直线移动。在朝向第一位置转变的过程中，相对于边旋转边轴向移动而言，进行直线移动的推杆11接触到第二壳体80，并对第二壳体80进行挤压时，可以减少因转动对第二壳体80表面造成的磨损。

如图1所示，根据本公开一些可选实施例，固定结构还包括：密封件30，与固定座20连接，密封件30用于实现对推杆11的径向密封；密封件30相反的两端分别安装在固定座20和推杆11上。

密封件30至少可以阻止外界环境的气体沿推杆11轴向进入第一壳体70及第二壳体80内。可以理解的是，密封件30还可以阻止外界环境的液体、固体等沿推杆11轴向进入第一壳体70及第二壳体80内。

例如：螺杆12相对固定座20转动时，螺杆12和固定座20之间有缝隙，利用密封件30，外界环境的气体、液体及固体等无法沿着螺杆12和固定座20之间的缝隙之间进入第一壳体70及第二壳体80内。一般地，超导磁体在第一壳体70和第二壳体80之间具有真空腔室70a，推杆11会穿过真空腔室70a，通过密封件30的密封作用，无论螺杆12处于什么位置，都可以保证真空腔室70a的真空度，无需在运输或移动超导磁体前后重复对真空腔室70a抽真空。

如图2、图3和图5所示，根据本公开一些可选实施例，固定结构还包括：防转键40，密封件30具有第一防转槽32a，推杆11具有第二防转槽11a，第二防转槽11a与第一防转槽32a对接，并共同形成容纳防转键40的防转键槽。

如图2所示，密封件30套在推杆11外。第一防转槽32a的开口朝向推杆11，第二防转槽11a的开口朝向密封件30，防转键40位于密封件30和推杆11之间。

防转键40可以限制密封件30和推杆11的转动。螺杆12受到外力转动时，推杆11和密封件30均可以沿推杆11的轴向运动，而不会发生转动，这种方式可以减少密封件30因转动造成的损坏。

对于第二防转槽11a而言，第二防转槽11a可以沿推杆11的侧向圆周面开始形成。对于密封件30上的第一防转槽32a而言，第一防转槽32a可以沿密封件30的内壁圆周面开设形成。

第二防转槽11a的数量与第一防转槽32a的数量相等，且一一对应。第二防转槽11a数量可以为至少一个。防转键40的数量与第二防转槽11a的数量相同。

如图1和图5所示，根据本公开一些可选实施例，密封件30包括：第一法兰32、第二法兰33和波纹管31，第一法兰32套接在推杆11外，并与固定座20密封连接；第二法兰33套接在推杆11外，并与推杆11密封连接；波纹管31的两端分别安装在第一法兰32和第二法兰33上。

示例性地，可以采用密封焊接的方式将第一法兰32和第二法兰33分别固定在波纹管31的两端。

第一防转槽32a可以开设在第一法兰32的内壁上。

波纹管31具有可伸缩性或弹性等特性，波纹管31和推杆11可以同轴或近似同轴分布。

螺杆12处于第二位置时，波纹管31不会产生变形，也就是说波纹管31处于收缩状态；螺杆12处于第一位置时，波纹管31产生变形，并处于伸长状态。

通过第一法兰32与固定座20的密封连接，以及第二法兰33与推杆11的密封连接，可以实现波纹管31两端的密封，进而实现对推杆11的径向密封。

推杆11沿其轴向运动时，密封件30的第一法兰32被固定在固定座20上无法运动，但波纹管31利用其伸缩性或弹性可以随推杆11沿相同的方向运动，同样地，固定在推杆11上的第二法兰33也可以随推杆11沿相同的方向运动。

根据本公开一些可选实施例，密封连接包括：环缝焊接。

例如：第二法兰33可以与推杆11进行环缝焊接，第一法兰32可以与固定座20环缝焊接，以保证气密性。

可以理解的是，本公开实施例中的密封连接中的密封方式不限于环缝焊接。还可以使用密封圈实现气密封。

如图3和图4所示，根据本公开一些可选实施例，推杆11包括：顶杆11b和连接盖11c；连接盖11c安装在顶杆11b的端部，连接盖11c具有限位槽，第一限位面11d和第二限位面11e为限位槽的部分内壁。

螺杆12的第一端具有径向凸起12a，径向凸起12a位于第一限位面11d和第二限位面11e之间。

具有径向凸起12a使得螺杆12的第一端呈台阶状。

示例性地，顶杆11b和连接盖11c可以通过环缝焊接的方式密封连接。

非限制地，限位槽可以由顶杆11b和连接盖11c共同形成，此时，第一限位面11d为连接盖11c的端面，第二限位面11e为连接盖11c的一部分内壁。

由于螺杆12第二端不具有径向凸起12a，第二端可以穿过连接盖11c，其中，第二端为第一端的相反端。因此，在装配时，可以先将螺杆12第二端穿过连接盖11c，然后再焊接连接盖11c和顶杆11b，使螺杆12第一端的径向凸起12a被限定在限位槽内。

如图1所示，根据本公开一些可选实施例，固定结构还包括：防松螺母50，位于固定座20和螺杆12的第二端之间，防松螺母50与螺杆12螺纹连接。

如图1所示，防松螺母50位于第一壳体70的外部，固定座20位于推杆11和防松螺母50之间。

防松螺母50用于加固螺杆12和固定座20之间的连接，限制螺杆12相对固定座20的移动，进而保证螺杆12处于第一位置时，推杆11对第二壳体80的固定效果。

如果需要使螺杆12转动，可以先将防松螺母50从螺杆12上拆卸下来，再对螺杆12施加转动力。

如图1、图6和图7所示，根据本公开一些可选实施例，固定结构还包括：防尘盖60，覆盖防松螺母50及部分螺杆12，防尘盖60与固定座20抵接。

防尘盖60位于第一壳体70的外部，并可与固定座20抵接。防松螺母50位于防尘盖60内部。防尘盖60具有一定密封和保护的作用，至少可以减少灰尘、液体等进入防松螺母50和螺杆12之间，和/或，进入固定座20和螺杆12之间，保证固定结构的使用效果。

如图6和提7所示，本公开实施例还提供了一种超导磁体，超导磁体包括：上述实施例所述的超导磁体的固定结构、第一壳体70和第二壳体80；推杆11穿设于第一壳体70；第二壳体80位于第一壳体70内，第二壳体80具有容纳制冷液的存储腔室，推杆11至少部分位于第一壳体70和第二壳体80之间；固定座20与第一壳体70密封连接。

示例性地，可以通过环缝焊接或密封圈等方式实现固定座20与第一壳体70的密封连接。

超导磁体包括固定结构，因此，超导磁体也具有固定结构相同的有益效果，例如：利用螺杆12与固定座20的螺纹连接，可以借助外力将螺杆12沿其轴向移动，并且，通过第一限位面11d和第二限位面11e，移动的螺杆12可以带动推杆11移动，进而实现推杆11在第一位置和第二位置的切换。利用处于第一位置的螺杆12，可以实现推杆11将超导磁体第二壳体80固定在第一壳体70上，减少第二壳体80在运输过程中的晃动，减少第二壳体80受到的冲击。待超导磁体运输完成，需要工作时，可以将螺杆12置于第二位置，使推杆11与第二壳体80分离，以减少因推杆11与第二壳体80的接触，外部热量通过热传导的方式经推杆11传递到第二壳体80内部。

根据本公开一些可选实施例，固定结构沿第二壳体80的侧面均匀或不均匀地分布。

第二壳体80的外圆周面上可以设置两个或两个以上的固定结构。无论固定结构是否均匀地分布在第二壳体80的外圆周面上，均可以提高对第二壳体80的固定效果，减少运输过程中第二壳体80受到的冲击。

本公开实施例中的固定结构各个部件均可以采用无磁或弱磁材料制作，以减少对超导磁体磁性的影响。

根据本公开一些可选实施例，第一壳体70为磁屏蔽壳体。

例如：第一壳体70为铁磁屏蔽材料制作的壳体，可以减小超导磁体磁性对外界环境的影响。

在一示例中，如图1至图7所示，超导磁体包括第一壳体70、第二壳体80、第三壳体90和固定结构。第三壳体90位于第一壳体70和第二壳体80之间，第二壳体80至少用于容纳制冷液，第一壳体70和第三壳体90之间具有真空腔室70a，第三壳体90和第二壳体80之间具有保温腔室90a。

固定结构包括中间顶杆组件、密封件30、固定座20、防转键40、防松螺母50和防尘盖60。中间顶杆组件包括螺杆12，以及，顶杆11b和连接盖11c环缝焊接固定在一起形成的推杆11。螺杆12的一个端部为具有台阶部的台阶端，顶杆11b和连接盖11c在焊接前将螺杆12的台阶端插入顶杆11b与连接盖11c共同形成的腔体内（即上述限位槽内），焊接固定后，螺杆12可以在顶杆11b与连接盖11c形成的腔体内自由旋转。螺杆12上设置有螺纹。

将固定后的顶杆11b和连接盖11c进行整体加工，在侧向圆周面加工第二防转槽11a，第二防转槽11a数量≧1。

密封件30为可伸缩波纹管组件。波纹管组件包括两端法兰（即第一法兰32和第二法兰33）和中间的波纹管31共三个零件。在第一法兰32的内侧圆周方向设置有第一防转槽32a，且第一防转槽32a与第二防转槽11a匹配，共同形成防转键槽，防转键40位于防转键槽内，防止螺杆12拧紧过程中产生的径向力矩破坏波纹管31而失去真空环境。波纹管组件的三个零件之间采用环焊缝固定且整个波纹管组件必须保证气密性。固定结构与第一壳体70的磁屏蔽固定方式为O型圈密封式固定或环焊缝固定。

中间顶杆组件通过密封焊接实现与可伸缩波纹管组件和固定座20等零件的连接。

固定结构中所有的环焊缝为密封焊接，以保证气密性。

固定结构在第一壳体70体上可以均匀或非均匀布置，固定结构数量可≧2。

其中，螺杆12的螺纹，可用于提供顶紧力，并带动波纹管组件做伸缩运动，实现顶杆11b与第二壳体80的接触与分离。此固定结构部分分布在超导磁体的铁磁屏蔽壳（即第一壳体70）外侧，密封固定在第一壳体70上。该固定结构在超导磁体运输过程中与第二壳体80接触，为第二壳体80在圆周方向提供顶推力。根据设计要求，第二壳体80圆周方向布置的几个固定结构将第二壳体80紧紧的束缚柱，确保第二壳体80在加速的冲击下不会发生晃动。超导磁体运输完成后，且在工作位置固定后，再将固定结构与第二壳体80脱离，避免超导磁体降温过程中外部环境热量通过热传导的方式进入第二壳体80内部。该固定结构在顶推过程中不破坏超导磁体内部的真空，同时在降温过程中不影响超导磁体内部的低温，并且该固定结构直接从外部环境插入到超导磁体的真空腔室70a和保温腔室90a，减小了超导磁体的截面积，使超导磁体能做到更加紧凑。

固定结构的装配顺序大致包括：第一步，将中间顶杆组件插入波纹管组件中；第二步，将防转键40插入由第一防转槽32a和第二防转槽11a形成的防转键槽内；第三步，将波纹管组件的第二法兰33所在端部与中间顶杆组件的顶杆11b的一端环缝焊接；第四步，将固定座20旋入螺杆12中，将固定座20与波纹管组件的第一法兰32所在端部环缝焊接；第五步，安装防松螺母50，然后在防松螺母50外套上防尘盖60；第六步，将装配好的顶推机构与超导磁体的第一壳体70固定在一起。

需要说明的是，本公开各实施例所记载的技术方案中各技术特征之间，在不冲突的情况下，可以任意组合。

应当理解，以上实施例均为示例性的，不用于包含权利要求所包含的所有可能的实施方式。在不脱离本公开的范围的情况下，还可以在以上实施例的基础上做出各种变形和改变。同样的，也可以对以上实施例的各个技术特征进行任意组合，以形成可能没有被明确描述的本申请的另外的实施例。因此，上述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，不对本申请专利的保护范围进行限制。

Claims (7)

1.一种超导磁体的固定结构，其特征在于，所述固定结构包括：

推杆（11），具有沿所述推杆（11）轴向方向分布的第一限位面（11d）和第二限位面（11e）；所述推杆（11）包括：顶杆（11b）和连接盖（11c）；所述连接盖（11c）安装在所述顶杆（11b）的端部，所述连接盖（11c）具有限位槽，所述第一限位面（11d）和所述第二限位面（11e）为所述限位槽的部分内壁；

螺杆（12），具有螺纹，所述螺杆（12）的第一端位于所述第一限位面（11d）和所述第二限位面（11e）之间，所述第一限位面（11d）和所述第二限位面（11e）限制所述螺杆（12）沿所述推杆（11）轴向方向的移动；

固定座（20），与所述螺杆（12）螺纹连接，且所述固定座（20）用于固定在超导磁体的第一壳体（70）上；

所述螺杆（12）在受到旋转外力作用下，相对所述固定座（20）至少能够在第一位置和第二位置切换；所述螺杆（12）处于所述第一位置，所述推杆（11）与所述超导磁体的第二壳体（80）抵接，以限制所述第二壳体（80）相对所述第二壳体（80）的晃动；所述螺杆（12）处于所述第二位置，所述推杆（11）与所述第二壳体（80）分离；所述超导磁体处于运输状态，所述螺杆（12）处于所述第一位置；所述超导磁体处于工作状态，所述螺杆（12）处于所述第二位置；其中，所述第一壳体（70）围设在所述第二壳体（80）外，所述第二壳体（80）用于容纳对超导线圈进行制冷的制冷液，所述固定结构安装在所述超导磁体的周面；

所述固定结构还包括：密封件（30）和防转键（40），所述密封件（30）与所述固定座（20）连接，所述密封件（30）用于实现对所述推杆（11）的径向密封；所述密封件（30）相反的两端分别安装在所述固定座（20）和所述推杆（11）上；所述密封件（30）具有第一防转槽（32a）；所述推杆（11）具有第二防转槽（11a），所述第二防转槽（11a）与所述第一防转槽（32a）对接，并共同形成容纳所述防转键（40）的防转键槽；

所述密封件（30）包括：第一法兰（32）、第二法兰（33）和波纹管（31），所述第一法兰（32）套接在所述推杆（11）外，并与所述固定座（20）密封连接；所述第二法兰（33）套接在所述推杆（11）外，并与所述推杆（11）密封连接；所述波纹管（31）两端分别安装在所述第一法兰（32）和所述第二法兰（33）上。

2.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述密封连接包括：环缝焊接。

3.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述螺杆（12）的所述第一端具有径向凸起（12a），所述径向凸起（12a）位于所述第一限位面（11d）和所述第二限位面（11e）之间。

4.根据权利要求1所述的固定结构，其特征在于，所述固定结构还包括：

防松螺母（50），位于所述固定座（20）和所述螺杆（12）的第二端之间，所述防松螺母（50）与所述螺杆（12）螺纹连接；其中，所述第二端为所述第一端的相反端。

5.根据权利要求4所述的固定结构，其特征在于，所述固定结构还包括：

防尘盖（60），覆盖所述防松螺母（50）及部分所述螺杆（12），所述防尘盖（60）与所述固定座（20）抵接。

6.一种超导磁体，其特征在于，所述超导磁体包括：

权利要求1至5任一项所述的超导磁体的固定结构；

第一壳体（70），所述推杆（11）穿设于所述第二壳体（80）；

第二壳体（80），位于所述第一壳体（70）内，所述第二壳体（80）具有容纳所述制冷液的容纳腔，所述推杆（11）至少部分位于所述第一壳体（70）和所述第二壳体（80）之间；

所述固定座（20）与所述第一壳体（70）密封连接。

7.根据权利要求6所述的超导磁体，其特征在于，所述固定结构沿所述第二壳体（80）的侧面均匀或不均匀地分布；和/或，所述第二壳体（80）为磁屏蔽壳体。