JP2022515234A - 架橋可能な液体シリコーン組成物による可撓性支持体のコーティング中のロールを含む装置におけるミスト形成の防止のための方法 - Google Patents

架橋可能な液体シリコーン組成物による可撓性支持体のコーティング中のロールを含む装置におけるミスト形成の防止のための方法 Download PDF

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Abstract

本発明は、紙のシート又は合成ポリマー（ポリオレフィン、ポリエステルなど）シート又は布シートなどの様々な可撓性支持体を高速ロール上でシリコーンでコーティングする一般的な分野に関する。本発明は、可撓性支持体を架橋されたコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物でコーティングするときにミスト形成を防止するための効率的な方法に関し、前記コーティングプロセスは、高速で作動するロールを含むコーティング装置を使用して実行される。

Description

本発明は、紙のシート又は合成ポリマー（ポリオレフィン、ポリエステルなど）、あるいは織物のような様々な可撓性支持体の高速ロール上のシリコーンコーティングの一般的な分野に関する。
より正確には、本発明は、特に剥離及び／又は疎水性を有する保護コーティング又はフィルムを形成するために、重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能な１つ又は複数のオルガノポリシロキサンを含む液体組成物による可撓性材料のコーティングに関する。
可撓性支持体は、紙、ボール紙、プラスチックフィルム、金属フィルム又は織物であり得る。これらのシリコーンコーティングされた支持体の用途の例には、食品用の紙（調理、包装）、ラベル及び粘着テープ、コンベヤーベルトなどが含まれる。
これらの可撓性支持体の架橋可能な液体シリコーンによるコーティングは、連続的かつ非常に高速で動作するコーティング装置上で実行される。これらの装置は、いくつかのロールで形成されたコーティングヘッドを含み、特にプレスロール及び互いに隣接する一連のロールによって架橋可能な液体シリコーン組成物が連続的に供給されるコーティングロールを含む。可撓性支持体ストリップは、プレスロールとコーティングロールとの間を高速で循環し、コーティングヘッドの下流に配置された架橋手段によって架橋されることを意図したシリコーンフィルムにより、その面の少なくとも１つがコーティングされる。これらの架橋手段は、例えば、熱、放射線（例えば、紫外線）又は電子ビームのエミッターであり得る。
生産性の追求において、剥離シリコーンでコーティングされた可撓性支持体の製造業者は、可撓性支持体ストリップのこれまで以上に速い線形走行速度に適した液体シリコーンコーティング配合物を要求している。高速コーティング用の新しいシリコーン配合物のこの探索において、経済的要因は明らかに重要ではない。
現在、連続コーティング機の高速は、液体シリコーンフィルムをコーティングロールから走行中の可撓性支持体ストリップに転写する問題と同義であることが知られている。これらの転写の問題（「分裂」）は、特にコーティングヘッドの周囲、より具体的には、回転ロール間及び／又はコーティングロールとコーティングされる可撓性支持体との間の接触点において、ミスト又はエアロゾル（「ミスト」又は「曇り」）が現れることによって明らかになる。このミスト又はこのエアロゾルの密度は、線形走行速度、ひいてはロールの回転速度が増加するにつれて増加する。
この現象の結果は、まず、消耗品の損失であり、特に、コーティングの品質に有害である、下流の支持体（例えば、オーブン）へのコーティング液の液滴の堆積である。
さらに、この望ましくないミストの形成は、産業衛生、及びロールコーティング装置の近くで高レベルのエアロゾルにさらされるオペレーターの安全に関して有害な結果をもたらす。これは有害であることが判明する可能性がある。
さらに、ミストはロールコーティング装置の急速な汚れを引き起こし、メンテナンスの制約と早期の摩耗につながる。
このミストの結果を防ぐために、前記ミストの捕捉を可能にする吸引システムは、一般に、コーティングヘッドの周りに配置される。
さらに、当業者は、この現象に対処するためのコーティングヘッドに対するいくつかの調整を知っている。そのいくつかの例が挙げられる：
Ａ．生産性を犠牲にして速度を下げる。
Ｂ．得ようとしている可撓性シリコーンコーティング支持体の特性（外観、被覆率、剥離特性、機械的特性）を犠牲にして、シリコーン堆積の速度を低下させる。
Ｃ．コーティングロールの接線速度と紙の線速度の差を大きくする。ただし、特定の差を超えると、コーティングされた層の均一性が大幅に損なわれる。さらに、これにより、ミストの密度を下げることができるが、コーティング速度を大幅に上げるのに十分な程度までミストを除去することはできない。
Ｄ．コーティングロールとプレスロールの間の圧力を上げる。こちらでも、一定の限界があり、ミスト形成現象を有利に排除することはできない。
ロールコーティング機におけるミストの形成に対処するための別のアプローチは、液体シリコーン組成物の配合を工夫することにある。
このアプローチによれば、シリコーンコーティング液を構成するオルガノポリシロキサンの数平均重合度を低下させ、その結果、シリコーンコーティング浴の粘度を低下させ、ミストの密度を制限することが知られている。
これらの既知の方法は、特性、特に得ようとしているシリコーンコーティング可撓性支持体の剥離特性を実質的に改変するという重大な不利益を受ける。
シリコーン配合物によるこのアプローチの実例として、国際特許出願ＷＯ２００４／０４６２４８を挙げることができ、これは、可撓性支持体上のコーティング用途のためのミスト防止添加剤として使用される星型分岐シリコーンポリマーの使用を記載している。これらの星型分岐シリコーンポリマーを調製するプロセスは、部分的に置換されたポリヒドロオルガノシロキサンを得るために、反応性≡ＳｉＨ単位を含むオルガノポリシロキサンを長鎖オレフィンと不完全に反応させること（ヒドロシリル化による）からなる。部分的に置換されたポリヒドロオルガノシロキサンは次に、ＭＱタイプのビニルシリコーン樹脂と長鎖ジオレフィンとのヒドロシリル化によって反応される。そのような組成物は比較的複雑であり、用意するのに費用がかかることは明らかである。さらに、高速ロールのシリコーンコーティングでのミストの形成に対処することに関して、それらに改善の余地がある。
欧州特許ＥＰ０７１６１１５は、シリコーンコーティング組成物を製造するためのプロセスを記載しており、この組成物は、ミスト密度の低減を可能にするものとして提示されている。このプロセスでは、重合度が１２に等しいトリメチルシリル末端基を持つポリジメチルメチルヒドロシロキサン、及びペルフルオロエチルブチルとメチルビニル官能基で置換された０．０１％のポリジメチルシロキサン（その末端はジメチルビニルシロキシルタイプであり、重合度が３００に等しい。）、及びポリプロピレングリコール、及び任意選択でステアリル若しくはオレイルアルコールを使用している。これにより、ポリオキシプロピレン基で官能化されたポリジメチルシロキサンが得られる。これらの官能化ポリジメチルシロキサンは、例えばヘキセニル単位で官能化された他のポリジメチルシロキサンと組み合わされ、また白金ベースのヒドロシリル化触媒と組み合わされてシリコーンコーティング組成物を形成し、ミストの形成の低減を可能にする。官能化単位は、ステアリン酸又はオレイン酸残基などの疎水性残基であり得る。
米国特許ＵＳ４８０６３９１は、シリコーンをベースにしたインクとワニス、より正確には、高速で動作するロールコーティング機を使用してこれらのインク／ワニスを基材に塗布するプロセスに関するものである。この特許は、特に、ビニル末端基を有し、２５℃で１５０００～５００００ｍＰａ・ｓの粘度を有する、ポリジメチルシロキサンを含む組成物を開示している。これらの液体コーティング組成物はまた、白金ベースの触媒と、比表面積の高いシリカ、特にヒュームドシリカからなるレオロジー添加剤とを含む。
米国特許ＵＳ６０５７０３３は、ＵＶ下でカチオン経路によって架橋した後、剥離コーティングを形成するための可撓性支持体上にコーティングされることを意図したシリコーン組成物を開示している。オルガノポリシロキサンに加えて、これらの組成物は、平均長さ１５～１００μｍ、平均厚さ５～４０μｍのセルロース繊維を含む。使用されるオルガノポリシロキサンは、アクリロキシ又はメタクリロキシタイプの架橋基で官能化されたオルガノポリシロキサンであり、ＵＶ下でのラジカル経路による架橋を可能にする。組成物に組み込まれたセルロース繊維は、非脆性の架橋シリコーン剥離コーティングを得るという技術的問題に対する解決策を提供することを可能にする。セルロース繊維は、支持体へのシリコーンコーティングフィルムの転写、切断に対する耐性、機械的特性（引張強度及び引裂強度）、紙へのコーティングの固定、紙へのコーティング液の吸収の減少、及び二次的にミストの形成の減少に関して、改善を提供するものとして提示されている。
後者の点に関して、ＵＳ６０５７０３３は、セルロース繊維によってもたらされるミストの減少を評価するための定量的要素を提供していない。この低減が完全に不十分なままであると信じる十分な理由がある。
より最近では、特許ＵＳ８３４４０８９及びＷＯ２０１７２２０８７１は、ミスト防止添加剤として有用な分岐オルガノポリシロキサンを記載している。
そのような最新技術に対して、本発明の１つの本質的な目的は、架橋コーティングの前駆体である、液体シリコーン組成物による可撓性支持体のコーティング（このコーティングは、高速で動作するロールコーティング装置を使用して実行される）中のミストの出現に対処するための効率的なプロセスを提案することである。
本発明の別の本質的な目的は、架橋されることを意図したシリコーン組成物での可撓性支持体のコーティング（このコーティングは、高速で動作するロールコーティング装置を使用して実行される）中のミストの出現に対処するための経済的で単純なプロセスを提案することである。
本発明の別の本質的な目的は、シリコーンコーティングの前駆体であり、ロールへの高速コーティング中にミストのわずかな形成のみを示しながら、非常に高品質（特に、支持体への結合及び接着、及び経時的に非常に良好な安定性を有する剥離プロファイルに関して）の架橋シリコーンコーティングをもたらす、新規の液体シリコーン組成物Ｘを提供することである。
本発明の別の本質的な目的は、ロールコーティング装置を使用して、架橋して剥離コーティングを与えることができるシリコーン組成物を用いて、可撓性支持体のコーティングに際して、ミストの出現に対処するためのプロセスを提案することである。
これらの目的のすべては、とりわけ、本発明によって達成され、これは、まず、重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能であり、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘでの可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセスに関し、このプロセスは、次のステップＩ）及びＩＩ）を含み：
Ｉ）前記液体シリコーン組成物Ｘを調製すること、
ＩＩ）ロールコーティング装置を使用して、前記液体シリコーン組成物Ｘを可撓性支持体上にコーティングすること、
前記プロセスは、ステップＩ）において、前記液体シリコーン組成物Ｘがミスト防止添加剤Ｅと混合され、
前記ミスト防止添加剤Ｅは、以下を１０℃～１００℃の温度で、好ましくは３０分～１２時間反応することによって得られることを特徴とし：
－少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
－０．０１～１重量部の、以下からなる群から選択される少なくとも１つの化合物：
・オルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
・有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
・それらの混合物、及び
－５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。
本発明の範囲を限定することを意図しないが、化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの接触は、（メタ）アクリレート官能基とアミン官能基のＮＨ基との間のマイケル反応と呼ばれる重付加反応を介して「分岐」構造を得ることを可能にする。「アミン官能基」という用語は、第１級及び第２級アミンを示すことを意図している。「ＮＨ基」という用語は、第１級及び第２級アミン官能基に含まれるＮＨ基の合計を意味することを意図している。したがって、１モルの第１級アミン官能基は、窒素原子に結合した２モルの水素原子を含み、１モルの第２級アミン官能基は、窒素原子に結合した１モルの水素原子を含むことを理解されたい。
（メタ）アクリレート官能基は、本明細書を通じて、アクリレート官能基とメタクリレート官能基を含むと理解すべきである。それらは有利にはアクリレート官能基である。
分岐構造は、使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であるときに得られる。ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨはオルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。ミスト防止添加剤Ｅに、高速で作動するロールコーティングシステムにおけるミストの出現に対処するのに有用な粘弾性特性を付与する。これらの粘弾性特性は、ミスト防止添加剤Ｅのロープ状の外観によって特徴付けられる。
「ロープ状の外観」という用語は、本発明の目的のために、化合物Ｅが特定のひずみを受けたときに糸又はフィラメントを形成する能力を意味すると理解される。糸は一定のひずみを超えると切れる。
「高速コーティング」という用語は、１００ｍ／分以上、好ましくは３００ｍ／分を超える速度（例えば、５００～１０００ｍ／分）を意味すると理解される。
このプロセスの１つの利点は、可撓性支持体をシリコーン組成物でコーティングするためのシステムにおけるミストの出現を大幅に減らすことである。特に効果的なミスト防止添加剤Ｅを選択したことは、発明者の功績によるものである。
本発明による方法におけるこのミスト防止添加剤Ｅの使用の別の利点は、可撓性支持体上にコーティングした後の重合による架橋の品質である。具体的には、シリコーンコーティングの架橋の品質又は架橋の程度の評価は、コーティングの表面の油性を評価すること（「スミア」テストとして知られるトレードテストによって、コーティング機を出るときに、このコーティングの上に指を通すこと）によって行われる。さらに、得られる抽出物の含有量が少ないことによって示されるように、架橋速度論は絶対的に有利である。
本発明による方法におけるこのミスト防止添加剤Ｅの使用の別の利点は、特に支持体への接着及び剥離プロファイルに関して、可撓性支持体上の架橋シリコーンコーティングの特性が影響を受けず、長期にわたる良好な安定性を有することである。
ミスト防止添加剤Ｅを得るための化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮ間の反応の持続時間は、化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの性質及び温度に依存する。当業者は、ミスト防止添加剤Ｅを得るために温度及び反応持続時間を適応させる方法を知っているであろう。指標として、室温での反応持続時間は、３０分～１２時間であり得る。この反応を加速するために、０．１％～２％の量のイソプロパノールを反応混合物に加えることが可能である。
１つの特定の実施形態によれば、上記のミスト防止添加剤Ｅは、１０～９０℃、好ましくは１０～７５℃、さらにより好ましくは１５～５０℃の反応温度で得られる。
有利には、本発明による方法において、ミスト防止添加剤Ｅは、以下を１０℃～１００℃の温度で、好ましくは３０分～１２時間反応することにより得られる：
－少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
－０．０１～０．６重量部の、以下からなる群から選択される少なくとも１つの化合物：
・オルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
・有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
・それらの混合物、及び
－５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。
さらにより有利には、本発明による方法において、ミスト防止添加剤Ｅは、以下を１０℃～１００℃の温度で、好ましくは３０分～１２時間反応することにより得られる：
－少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
－０．０１～０．３重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
－０．０１～０．３重量部の、少なくとも１つの有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
－５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。
したがって、好ましい実施形態によれば、前記オルガノポリシロキサンＮは、以下の式のシロキシ単位（Ｉ．１）及び（Ｉ．２）を含むオルガノポリシロキサンから選択される：
Figure 2022515234000001
Figure 2022515234000002
 式中、
－ａ＝１又は２であり、ｂ＝０、１又は２であり、ａ＋ｂ＝１、２又は３であり、
－ｃ＝１、２又は３であり、
－同一又は異なり得る記号Ｙは、式（Ｉ．３）の官能基を表し、
－Ｅ1－（ＮＨ－Ｇ）h－（ＮＨ2）i （Ｉ．３）
－ｈ＝０又は１であり、
－ｉ＝０又は１であり、
－ｈ＋ｉ＝１又は２であり、
－Ｅ1は、１～３０個の炭素原子を含む２価の脂肪族、脂環式又は芳香族炭化水素ラジカルを表し、好ましくは脂肪族でかつ１～１０個の炭素原子を含み、
－Ｇは（存在する場合）１～１０個の炭素原子を含む脂肪族炭化水素ラジカルを表し、ｉ＝０の場合Ｇは１価、ｉ＝１の場合Ｇは２価であり、
－同一又は異なり得る記号Ｚ1及びＺ2は、１～３０個の炭素原子を有する１価の炭化水素ラジカルを表し、任意選択で、１つ又は複数の不飽和基及び／又は１つ又は複数のフッ素原子、ヒドロキシル基又はラジカル－ＯＲ1（Ｒ1は線状、環状、又は分岐状Ｃ1～Ｃ10炭化水素ラジカルを表す）を含み、好ましくは、Ｚ1及びＺ2は、１～８個の炭素原子を有するアルキル基、２～６個の炭素原子を有するアルケニル基、及び６～１２個の炭素原子を有するアリール基からなる群から選択される１価の炭化水素基を表し、任意選択で、１つ又は複数のフッ素原子、ヒドロキシル基又はラジカル－ＯＲ1（Ｒ1は線状、環状、又は分岐状Ｃ1～Ｃ10炭化水素ラジカルを表す）を含み、さらにより好ましくは、Ｚ1及びＺ2は、メチル、エチル、プロピル、３，３，３－トリフルオロプロピル、ビニル、ヒドロキシル、エトキシル、メトキシル、キシリル、トリル及びフェニル基からなる群から選択され、
前記オルガノポリシロキサンＮは、分子あたり、式（Ｉ．３）の少なくとも１つの官能基を有する少なくとも１つのシロキシ単位（Ｉ．１）を含む。
オルガノポリシロキサンＮは、線状、分岐状又は環状構造を有し得る。線状オルガノポリシロキサンが関係する場合、これらは本質的に「Ｄ」シロキシ単位（特に、Ｙ2ＳｉＯ2/2、ＹＺ1ＳｉＯ2/2、及びＺ2 2ＳｉＯ2/2シロキシ単位からなる群から選択される）及び「Ｍ」シロキシ単位（特に、Ｙ3ＳｉＯ1/2、ＹＺ1 2ＳｉＯ1/2、Ｙ2Ｚ1ＳｉＯ1/2、及びＺ2 3ＳｉＯ1/2シロキシ単位からなる群から選択される）から構成され、Ｙ、Ｚ1、及びＺ2は上記で定義された通りである。オルガノポリシロキサンＮは、分子あたり、上で定義された式（Ｉ．３）の少なくとも１つの官能基を有する少なくとも１つのシロキシ単位を含むことが理解される。
特に好ましい実施形態では、前記オルガノポリシロキサンＮは、以下の式のシロキシ単位（Ｉ．１）及び（Ｉ．２）を含むオルガノポリシロキサンから選択される：
Figure 2022515234000003
Figure 2022515234000004
 式中、
－Ｙ及びＺ1及びＺ2は、上記の定義を有し、
－ａ＝１又は２であり、ｂ＝０、１又は２であり、ａ＋ｂ＝２又は３であり、
－ｃ＝２又は３である。
特に好ましくは、オルガノポリシロキサンＮは、ＹＺ1ＳｉＯ2/2及びＹＺ1 2ＳｉＯ1/2からなる群から選択される単位（Ｉ．１）並びにＺ2 2ＳｉＯ2/2及びＺ2 3ＳｉＯ1/2からなる群から選択される単位（Ｉ．２）を含むオルガノポリシロキサンから選択され、Ｙ、Ｚ1、及びＺ2は上記で定義された通りである。オルガノポリシロキサンＮは、分子あたり、上で定義された式（Ｉ．３）の少なくとも１つの官能基を有する少なくとも１つのシロキシ単位を含むことが理解される。
好ましくは、オルガノポリシロキサンＮは、２～５０００、好ましくは２～１５００、より好ましくは２～５００の重合度を示す。
好ましくは、オルガノポリシロキサンＮは、１～８０、好ましくは２～５０、より好ましくは２～２０の数のシロキシ単位（Ｉ．１）を含む。
好ましくは、オルガノポリシロキサンＮは、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～６０ミリモルのアミン官能基を含み、より好ましくは、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～５０ミリモルのアミン官能基を含む。
好ましくは、オルガノポリシロキサンＮは、以下の式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）及び（Ｖ）の化合物から選択される：
Figure 2022515234000005
 式中、ｋ＝１～１０００、好ましくは１～８００であり、
Figure 2022515234000006
 式中、ｌ＝１～１０００、好ましくは１～８００であり、ｍ＝１～１５０、好ましくは１～１００であり、
Figure 2022515234000007
式中、ｎ＝１～８００、好ましくは１～４００であり、ｏ＝１～１００、好ましくは１～５０であり、
Figure 2022515234000008
 式中、ｐ＝１～１０００、好ましくは１～５００である。
オルガノポリシロキサンＮを定義するすべての好ましい特性は、互いに組み合わせることができることが理解される。
好ましくは、オルガノポリシロキサンＮは、１～１００，０００ｍＰａ・ｓ、好ましくは１００～５０，０００ｍＰａ・ｓの動粘度を有する。さらにより好ましくは、オルガノポリシロキサンＮは、１，０００～２０，０００ｍＰａ・ｓの動粘度を有する。
本開示に言及されるすべての粘度は、「ニュートニアン」と呼ばれる２５℃での動粘度の大きさに対応する。すなわち、それ自体が知られている方法で、測定された粘度が速度勾配に依存しないのに十分に低いせん断速度勾配でブルックフィールド粘度計を用いて測定される動粘度である。
一実施形態によれば、オルガノポリシロキサンＦ及びオルガノポリシロキサンＧは、以下を含むオルガノポリシロキサンである：
ａ１）次の式（ＶＩ．１）の少なくとも１つの単位：
Ｒ6 aＺ3 bＳｉＯ(4-(a+b))/2 （ＶＩ．１）
式中、
－同一又は異なり得る記号Ｒ6は、それぞれ、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18アルキル基、又はＣ6～Ｃ12アリール若しくはアラルキル基を表し、任意選択で置換され、好ましくはハロゲン原子、又はアルコキシラジカル－ＯＲ7（Ｒ7は水素原子、又は１～１０個の炭素原子を含む炭化水素ラジカルである）により置換され、
－記号Ｚ3は、式－ｙ－（Ｙ’）nの１価のラジカルであり、ここで、
・ｙは、任意選択で２価のＣ1～Ｃ4のオキシアルキレン又はポリオキシアルキレンラジカルによって延長された、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18多価アルキレンラジカルを表し、任意選択でヒドロキシラジカルにより置換され、
・Ｙ’は１価のアルケニルカルボニルオキシラジカルを表し、
・ｎは１、２、又は３に等しく、好ましくは、ｎは１に等しく、
－ａは０、１、又は２に等しい整数であり、ｂは１又は２に等しい整数であり、合計ａ＋ｂ＝１、２、又は３である；
ａ２）次の式（ＶＩ．２）の単位：
Ｒ8 aＳｉＯ(4-a)/2 （ＶＩ．２）
式中、
－同一又は異なり得る記号Ｒ8は、それぞれ、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18アルキル基、又はＣ6～Ｃ12アリール若しくはアラルキル基を表し、任意選択で置換され、好ましくはハロゲン原子により置換され、
－ａは０、１、２、又は３に等しい整数である。
一実施形態によれば、上記の式（ＶＩ．１）において、上記のアルケニルカルボニルオキシラジカルＹ’は、アクリロキシラジカル［ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯ－Ｏ－］及びメタクリロキシラジカル（［（ＣＨ3）ＣＨ＝ＣＨ－ＣＯ－Ｏ－］及び［ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）－ＣＯ－Ｏ－］）からなる群から選択される。
式（ＶＩＩ．１）の単位の記号ｙは、以下からなる群から選択されることが好ましい：
－ＣＨ2－；
－（ＣＨ2）2－；
－（ＣＨ2）3－；
－ＣＨ2－ＣＨ（ＣＨ3）－ＣＨ2－；
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－；
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－ＣＨ（ＣＨ3）－；
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ2－；及び
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－Ｃ（ＣＨ2－ＣＨ3）－（ＣＨ2）2－。
オルガノポリシロキサンＦ及びオルガノポリシロキサンＧは、線状又は分岐状の構造を有し得、（メタ）アクリレート官能基のそれらの含有量は異なり得る。オルガノポリシロキサンＦは、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含み、より好ましくは、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、２０～６０ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含む。オルガノポリシロキサンＧは、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含み、より好ましくは、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、１５０～２５０ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含む。
一実施形態によれば、オルガノポリシロキサンＦ及びオルガノポリシロキサンＧは、以下の式（ＶＩＩ）、（ＶＩＩＩ）及び（ＩＸ）の化合物から選択される：
Figure 2022515234000009
式中、ｘ＝１～１０００であり、ｎ＝１～１００であり、
Figure 2022515234000010
 式中、ｙ＝１～１０００であり、
Figure 2022515234000011
 式中、ｚ＝１～１０００であり、ｍ＝１～１００である。
一実施形態によれば、有機化合物Ｈは、少なくとも２つの（メタ）アクリレート官能基を含む。有機化合物Ｈは、２～５のアクリレート官能基を含み得る。化合物Ｈは、好ましくは、以下からなる群から選択される：１，６－ヘキサンジオールジアクリレート、１，４－ブタンジオールジアクリレート、１，４－ブタンジオールジメタクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、１，３－ブチレングリコールジアクリレート、テトラエチレングリコールジメタクリレート、トリイソプロレングリコールジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールモノヒドロキシトリアクリレート、トリメチロールプロパントリエトキシトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラアクリレート及びジペンタエリスリトールモノヒドロキシペンタアクリレート。
より好ましくは、化合物Ｈは、１，３－ブチレングリコールジアクリレート、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート、１，４－ブタンジオールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート及びそれらの混合物からなる群から選択される。
さらにより好ましくは、有機化合物Ｈは１，６－ヘキサンジオールジアクリレートである。
好ましい実施形態によれば、前記初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが４．５～７であり、より好ましくは５～７であり、さらにより好ましくは５．３～６．８である。
１つの特定の実施形態によれば、化合物間の反応は、イソプロパノールの存在下で行われる。この場合、使用されるイソプロパノールの量は、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、０．１～２重量部である。
本発明によるミスト防止添加剤Ｅは、コーティング中のミストの量を低減するのに十分な量で使用される。もちろん、当業者は、ルーティンな試験によって容易にこれらの量を決定することができる。好ましくは、本発明によるミスト防止添加剤Ｅは、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘの総重量に対して、１．５重量部より多く、好ましくは２～１５重量部、さらにより好ましくは２．５～７重量部の量で使用される。
架橋可能な組成物
シリコーンコーティングの前駆体であって、本発明によるプロセスで使用される液体シリコーン組成物Ｘは、重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能である。
それは、その様々な成分を混合することによって調製される。好ましくは、混合は室温で行われる。
本発明によるプロセスの一実施形態によれば、液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ、
－任意選択で、少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ、
－任意選択で、前記オルガノポリシロキサンＡについて想定される反応のタイプに従って選択される性質を有する少なくとも１つの触媒又は光開始剤Ｃ、
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ、及び
－任意選択で、少なくとも１つの架橋抑制剤Ｄ。
本発明によるプロセスの１つの特定の実施形態によれば、ステップＩ）において、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物ＸのオルガノポリシロキサンＡは、ラジカル経路によって架橋可能なオルガノポリシロキサンである。その場合、オルガノポリシロキサンＡは、（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含むオルガノポリシロキサンＡ１である。好ましくは、オルガノポリシロキサンＡ１は、以下を含む：
ａ１）次の式（ＶＩ．１）の少なくとも１つの単位：
Ｒ6 aＺ3 bＳｉＯ(4-(a+b))/2 （ＶＩ．１）
式中、
－同一又は異なり得る記号Ｒ6は、それぞれ、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18アルキル基、又はＣ6～Ｃ12アリール若しくはアラルキル基を表し、任意選択で置換され、好ましくはハロゲン原子、又はアルコキシラジカル－ＯＲ7（Ｒ7は水素原子、又は１～１０個の炭素原子を含む炭化水素ラジカルである）により置換され、
－記号Ｚ3は、式－ｙ－（Ｙ’）nの１価のラジカルであり、ここで、
・ｙは、任意選択で２価のＣ1～Ｃ4のオキシアルキレン又はポリオキシアルキレンラジカルによって延長された、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18多価アルキレンラジカルを表し、任意選択でヒドロキシラジカルにより置換され、
・Ｙ’は１価のアルケニルカルボニルオキシラジカルを表し、
・ｎは１、２、又は３に等しく、好ましくは、ｎは１に等しく、
－ａは０、１、又は２に等しい整数であり、ｂは１又は２に等しい整数であり、合計ａ＋ｂ＝１、２、又は３である；
ａ２）次の式（ＶＩ．２）の単位：
Ｒ8 aＳｉＯ(4-a)/2 （ＶＩ．２）
式中、
－同一又は異なり得る記号Ｒ8は、それぞれ、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18アルキル基、又はＣ6～Ｃ12アリール若しくはアラルキル基を表し、任意選択で置換され、好ましくはハロゲン原子により置換され、
－ａは０、１、２、又は３に等しい整数である。
一実施形態によれば、上記の式（ＶＩ．１）において、上記のアルケニルカルボニルオキシラジカルＹ’は、アクリロキシラジカル［ＣＨ2＝ＣＨ－ＣＯ－Ｏ－］及びメタクリロキシラジカル（［（ＣＨ3）ＣＨ＝ＣＨ－ＣＯ－Ｏ－］及び［ＣＨ2＝Ｃ（ＣＨ3）－ＣＯ－Ｏ－］）からなる群から選択される。
式（ＶＩＩ．１）の単位の記号ｙは、以下からなる群から選択されることが好ましい：
－ＣＨ2－；
－（ＣＨ2）2－；
－（ＣＨ2）3－；
－ＣＨ2－ＣＨ（ＣＨ3）－ＣＨ2－；
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－；
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－ＣＨ（ＣＨ3）－；
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－ＣＨ（ＯＨ）－ＣＨ2－；及び
－（ＣＨ2）3－Ｏ－ＣＨ2－Ｃ（ＣＨ2－ＣＨ3）－（ＣＨ2）2－。
オルガノポリシロキサンＡ１は、線状又は分岐状の構造を有する。オルガノポリシロキサンＡ１は、１００ｇのオルガノポリシロキサンＡ１あたり、１０～４００ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含み、より好ましくは、１００ｇのオルガノポリシロキサンＡ１あたり、２０～３００ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含む。
一実施形態によれば、オルガノポリシロキサンＡ１は、上記のように式（ＶＩＩ）、（ＶＩＩＩ）及び（ＩＸ）の化合物から選択される。
本発明のこの変形によれば、オルガノポリシロキサンＡ１と共に組成物Ｘに使用される光開始剤Ｃは、芳香族ケトンから選択することができるラジカル光開始剤Ｃ１であり、これは、紫外線（ＵＶ）放射に曝露された後に：
－カルボニル官能基（アシルホスホネート誘導体、アシルホスフィンオキシド誘導体、ベンゾインエーテルの誘導体、アセトフェノン誘導体など）に関してα位でホモリティック開裂を起こし、２つのラジカルフラグメントを形成し、そのうちの１つはベンゾイルラジカルである（タイプＩ光開始剤）；又は、
－水素供与体分子から水素を引き抜くことによって励起状態に促進されるとフリーラジカルを形成し（より一般的には「共開始剤」と呼ばれる）、それにより、不活性なケチルラジカル、及び対応するドナーに由来する開始剤ラジカルの形成をもたらす（タイプＩＩ光開始剤）。
好ましくは、ラジカル光開始剤Ｃ１は、α－ヒドロキシケトン、ベンゾインエーテル、芳香族α－アミノケトン及びアシルホスフィンオキシドからなる群から選択される。好ましくは、ラジカル光開始剤Ｃ１は、アシルホスフィンオキシドであり、より好ましくは、ラジカル光開始剤Ｃ１は、エチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネート（ＣＡＳ番号８４４３４－１１－７）である。
本発明の別の実施形態によれば、ステップＩ）において、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物ＸのオルガノポリシロキサンＡは、重付加によって架橋可能なオルガノポリシロキサンである。その場合、オルガノポリシロキサンＡは、式（Ｘ．１）の少なくとも２つのシロキシ単位を含むオルガノポリシロキサンＡ２であり、任意選択で、他の単位の少なくともいくつかは、式（Ｘ．２）のシロキシ単位である。
Figure 2022515234000012
Figure 2022515234000013
 式中、
－Ｗはアルケニル、好ましくはビニル又はアリル基であり、
－同一又は異なり得る記号Ｚ4は、以下を表し：
・１～２０個の炭素原子を含み、任意選択で少なくとも１つのハロゲン、好ましくはフッ素で置換された線状又は分岐状アルキルラジカル、好ましくはメチル、エチル、プロピル、オクチル及び３，３，３－トリフルオロプロピル、
・任意選択で置換される、５～８個の環状炭素原子を含むシクロアルキルラジカル、
・任意選択で置換される、６～１２個の炭素原子を含むアリールラジカル、及び／又は
・５～１４個の炭素原子を含むアルキル部分と、６～１２個の炭素原子を含むアリール部分とを有するアラルキルラジカル、任意選択で、アリール部分がハロゲン及び／又はアルキルで置換される；
－ａは１又は２であり、好ましくは１に等しく、ｂは０、１又は２であり、ａ＋ｂ＝１、２又は３であり、
－ｃ＝０、１、２、又は３である。
重付加により架橋可能なオルガノポリシロキサンＡ２の例は、ジメチルビニルシリル末端基を有するジメチルポリシロキサン、トリメチルシリル末端基を有するメチルビニルジメチルポリシロキサンコポリマー、ジメチルビニルシリル末端基を有するメチルビニルジメチルポリシロキサンコポリマーである。
この変形によれば、架橋性有機ケイ素化合物Ｂは、式（ＸＩ．１）の少なくとも３つのシロキシ単位を含む化合物Ｂ２であり、任意選択で、他の単位の少なくともいくつかは式（ＸＩ．２）のシロキシ単位である。
Figure 2022515234000014
Figure 2022515234000015
 式中、
－Ｈは水素原子であり、
－同一又は異なり得る記号Ｌは、以下を表し：
・１～２０個の炭素原子を含み、任意選択で少なくとも１つのハロゲン、好ましくはフッ素で置換された線状又は分岐状アルキルラジカル、好ましくはメチル、エチル、プロピル、オクチル及び３，３，３－トリフルオロプロピル、
・任意選択で置換される、５～８個の環状炭素原子を含むシクロアルキルラジカル、
・任意選択で置換される、６～１２個の炭素原子を含むアリールラジカル、及び／又は
・５～１４個の炭素原子を含むアルキル部分と、６～１２個の炭素原子を含むアリール部分とを有するアラルキルラジカル、任意選択で、アリール部分がハロゲン及び／又はアルキルで置換される；
－ｃ＝０、１、又は２であり、
－ｇ＝０、１、２、又は３である。
架橋性有機ケイ素化合物Ｂ２の例は、例えば以下である：
－ヒドロジメチルシリル末端基を有するジメチルポリシロキサンポリマー、
－ポリ（ジメチルシロキシ）（メチルヒドロシロキシ）α，ω－ジメチルヒドロシロキシポリマー、
－ＭＤＤH：トリメチルシリル末端基を持つ（ジメチルシロキシ）（ヒドロメチルシロキシ）単位を持つコポリマー、
－ＭHＤＤH：ヒドロジメチルシリル末端基を有する（ジメチルシロキシ）（ヒドロメチルシロキシ）単位を有するコポリマー、
－ＭＤH：トリメチルシリル末端基を持つヒドロメチルポリシロキサン。
さらにこの変形によれば、触媒Ｃは重付加触媒Ｃ２である。重付加触媒Ｃ２は、白金族に属する少なくとも１つの金属から構成することができる。この触媒は、特に、白金及びロジウムの化合物から選択することができるが、特許出願ＷＯ２０１５００４３９６及びＷＯ２０１５００４３９７に記載されているようなシリコン化合物、特許出願ＷＯ２０１６０７５４１４に記載されているようなゲルマニウム化合物、又は特許出願ＷＯ２０１６０７１６５１、ＷＯ２０１６０７１６５２及びＷＯ２０１６０７１６５４に記載されているような、ニッケル、コバルト若しくは鉄の錯体からも選択することができる。一般的に好ましい触媒は白金である。この場合、白金金属の重量として計算される重付加触媒Ｃ２の重量による量は、一般に２～４００ｐｐｍである。
本発明の別の実施形態によれば、ステップＩ）において、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物ＸのオルガノポリシロキサンＡは、重縮合によって架橋可能なオルガノポリシロキサンである。その場合、オルガノポリシロキサンＡは、ヒドロキシル基又は加水分解性基、例えばアルコキシ基を有する線状又は分岐状オルガノポリシロキサンＡ３であり、これらは、一般に触媒Ｃ３の存在下で、水分の作用下で重縮合反応を介して室温で架橋する。触媒Ｃ３は重縮合反応の触媒である。重縮合触媒は当業者に広く知られている。本発明を限定することを意図しないが、触媒Ｃ３は、とりわけ、当業者に広く知られているスズベースの化合物から、又は特許出願ＥＰ２２６８７４３及びＥＰ２３６７８６７に記載されているグアニジンなどの有機触媒から、又は特許出願ＥＰ２２２２６２６、ＥＰ２２２２７５６、ＥＰ２２２２７７３、ＥＰ２９３５４８９、ＥＰ２９３５４９０及びＷＯ２０１５／０８２８３７に記載されているＺｎ、Ｍｏ、Ｍｇなどをベースとする金属錯体から選択することができる。さらにこの変種によれば、架橋性有機ケイ素化合物Ｂは、少なくとも３つの加水分解性基、好ましくはアルコキシ基を有する化合物である化合物Ｂ３であり、例えば、ケイ酸塩、アルキルトリアルコキシシラン又はアミノアルキルトリアルコキシシランなどである。
本発明の別の実施形態によれば、ステップＩ）において、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物ＸのオルガノポリシロキサンＡは、脱水素縮合によって架橋可能なオルガノポリシロキサンである。その場合、オルガノポリシロキサンＡは、ヒドロキシル基を有する線状、分岐状又は架橋のオルガノポリシロキサンＡ４である。この変形によれば、架橋性有機ケイ素化合物Ｂは、ヒドロシリル又はＳｉＨ基を有する線状、分岐状又は架橋の有機ケイ素化合物である化合物Ｂ４である。オルガノポリシロキサンＡ４と架橋剤Ｂ４との間の脱水素縮合反応は、触媒Ｃ４の存在下で起こる。本発明を限定することを意図しないが、触媒Ｃ４は、例えば白金又はイリジウムに基づく金属化合物、又は特許出願ＥＰ２４４３２０７及びＥＰ２４４３２０８に記載されているような、例えばグアニジンタイプの有機化合物から選択することができる。
本発明の別の実施形態によれば、ステップＩ）において、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物ＸのオルガノポリシロキサンＡは、カチオン経路によって架橋可能なオルガノポリシロキサンである。その場合、オルガノポリシロキサンＡは、エポキシ、アルケニルエーテル、オキセタン及びジオキソランの官能基からなる群から選択される少なくとも１つの反応性官能基Ｇを含むオルガノポリシロキサンＡ５である。これらのオルガノポリシロキサンＡ５は、有効量の光開始剤Ｃの存在下で架橋し、光開始剤Ｃは、化学線（ＵＶ）又は電子ビームでの活性化によるオニウム塩タイプのカチオン性光開始剤Ｃ５である。好ましくは、光開始剤Ｃ５は、例えば、文献ＥＰ－５６２８９７及びＥＰ－２９０４０２１に記載されているような、ホウ酸ヨードニウムである。具体的な例は、次のホウ酸ヨードニウムである：
Figure 2022515234000016
エポキシ官能性又はビニルオキシ官能性オルガノポリシロキサンであり得るオルガノポリシロキサンＡ５は、特に特許ＤＥ－４００９８８９、ＥＰ－０３９６１３０、ＥＰ－０３５５３８１、ＥＰ－０１０５３４１、ＦＲ－２１１０１１５、ＦＲ－２５２６８００に記載されている。エポキシ官能性オルガノポリシロキサンは、≡ＳｉＨ単位を含むオイルと１，２－エポキシ－４－ビニル－４－シクロヘキサン（ＶＣＭＸ）又はアリルグリシジルエーテルなどのエポキシ官能性化合物との間のヒドロシリル化反応によって調製することができる。ビニルオキシ官能性オルガノポリシロキサンは、ＳｉＨ単位を含むオイルと、アリルビニルエーテル又はアリルビニルオキシエトキシベンゼンなどのビニルオキシ官能性化合物との間のヒドロシリル化反応によって調製することができる。
存在する場合、架橋抑制剤Ｄは、一般に、すぐに使用できる組成物に特定のポットライフを与えるために使用される。これらの架橋抑制剤は、ステップＩ）において、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物ＸのオルガノポリシロキサンＡが、重付加又は脱水素によって架橋可能なオルガノポリシロキサンであり、使用される触媒Ｃが白金に基づく場合に特に存在する。架橋抑制剤Ｄは、好ましくは、アセチレン系アルコール（エチニルシクロヘキサノール：ＥＣＨ）、マレイン酸ジアリル、イソシアヌレートトリアリル、マレイン酸ジアルキル（マレイン酸ジエチル又はアルキンジカルボン酸ジアルキル）（アセチレンジカルボン酸ジエチル）から選択され、又は、有利には環状であり、少なくとも１つのアルケニルで置換されているオルガノポリシロキサン（テトラメチルビニルシクロテトラシロキサンが特に好ましく）、又はアルキル化マレイン酸塩から選択される。アセチレンアルコールは、本発明による有用な抑制剤である。例として、以下を挙げることができる：
１－エチニルシクロヘキサン－１－オール；
３－メチルドデカ－１－イン－３－オール；
３，７，１１－トリメチルドデカ－１－イン－３－オール；
１，１－ジフェニルプロプ－２－イン－１－オール；
３－エチル－６－エチルノン－１－イン－３－オール；
３－メチルペンタデカ－１－イン－３－オール。
シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘにおいて、架橋シリコーンコーティングの剥離特性の制御を可能にするために、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫを使用することが有利であり得る。例として、接着モジュレーターシステムＫは、以下であり得る：
－重付加により架橋する配合物の場合：式ＭＤViＱ、ＭＭViＱ、ＭＭViＤViＱ、ＭＭViＤＤViＱ、ＭＤHＱ又はＭＭHＱのポリオルガノシロキサン樹脂（Ｖｉ＝ビニル基）、
－重縮合又は脱水素縮合によって架橋する配合物の場合：式ＭOHＱのポリオルガノシロキサン樹脂、
－放射線下で架橋する配合物の場合：式ＭＤHＱ又はＭＭHＱのポリオルガノシロキサン樹脂。
ここで：
－記号「Ｄ」は、式（ＣＨ3）2ＳｉＯ2/2のシロキシ単位を示し、
－記号「ＤVi」は、式（ＣＨ3）（ビニル）ＳｉＯ2/2のシロキシ単位を示し、
－記号「ＤH」は、式（ＣＨ3）ＨＳｉＯ2/2のシロキシ単位を示し、
－記号「Ｍ」は、式（ＣＨ3）3ＳｉＯ1/2のシロキシ単位を示し、
－記号「ＭVi」は、式（ＣＨ3）2（ビニル）ＳｉＯ1/2のシロキシ単位を示し、
－記号「ＭH」は、式（ＣＨ3）2ＨＳｉＯ1/2のシロキシ単位を示し、
－記号「ＭOH」は、式（ＣＨ3）2（ＯＨ）ＳｉＯ1/2のシロキシ単位を示し、
－記号「Ｑ」は、式ＳｉＯ4/2のシロキシ単位を示す。
本発明によるプロセスの好ましい変形によれば、ステップＩ）において、ミスト防止添加剤Ｅが添加される、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－ラジカル経路で架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ１、
－少なくとも１つのラジカル光開始剤Ｃ１、及び
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ。
オルガノポリシロキサンＡ１及び光開始剤Ｃ１は上記で定義された通りである。
本発明によるプロセスの好ましい変形によれば、ステップＩ）において、ミスト防止添加剤Ｅが添加される、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－重付加により架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ２、
－少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ２、
－少なくとも１つの触媒Ｃ２、
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ、及び
－任意選択で、少なくとも１つの架橋抑制剤Ｄ。
オルガノポリシロキサンＡ２、架橋剤Ｂ２、触媒Ｃ２、接着モジュレーターシステムＫ及び架橋抑制剤Ｄは、上記で定義された通りである。
本発明によるプロセスの別の変形によれば、ステップＩ）において、ミスト防止添加剤Ｅが添加される、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－重縮合によって架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ３、
－上記の少なくとも１つのミスト防止添加剤Ｅ、
－少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ３、
－少なくとも１つの触媒Ｃ３、及び
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ。
オルガノポリシロキサンＡ３、架橋剤Ｂ３、触媒Ｃ３、及び接着モジュレーターシステムＫは、上記で定義された通りである。
本発明によるプロセスの別の変形によれば、ステップＩ）において、ミスト防止添加剤Ｅが添加される、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－脱水素縮合により架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ４、
－少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ４、
－少なくとも１つの触媒Ｃ４、
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ、及び
－任意選択で、少なくとも１つの架橋抑制剤Ｄ。
オルガノポリシロキサンＡ４、架橋剤Ｂ４、触媒Ｃ４、接着モジュレーターシステムＫ及び架橋抑制剤Ｄは、上記で定義された通りである。
本発明によるプロセスの別の変形によれば、ステップＩ）において、ミスト防止添加剤Ｅが添加される、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－カチオン経路で架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ５、
－少なくとも１つの光開始剤Ｃ５、及び
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ。
オルガノポリシロキサンＡ５、光開始剤Ｃ５、及び接着モジュレーターシステムＫは、上記で定義された通りである。
これらの成分に加えて、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘはまた、シリコーン組成物に慣習的な少なくとも１つの添加剤を含み得、これは、重付加、重縮合、脱水素縮合、カチオン経路、又はラジカル経路によって架橋する。例えば、顔料及び充填剤Ｐを挙げることができる。充填剤Ｐは、好ましくは鉱物充填剤である。これらの充填剤は、非常に細かく分割された製品の形で提供され得る。これらの充填剤には、ヒュームドシリカと沈降シリカが含まれ、それらの比表面積は、例えば４０ｍ2／ｇ以上であり、多くの場合４０～３００ｍ2／ｇの範囲内である。これらの充填剤Ｐはまた、例えば１μｍを超える平均粒子径を有する、より粗く分割された製品の形態で提供され得る。そのような充填剤の例として、粉砕石英、珪藻土シリカ、鉄、亜鉛及びマグネシウムの酸化物、様々な形態のアルミナ（水和又は非水和）が挙げられ得る。それらの比表面積は、例えば、３０ｍ2／ｇ以下である。充填剤Ｐは、この用途に通常使用される様々な有機ケイ素化合物で処理することによって表面改質され得る。したがって、これらの有機ケイ素化合物は、オルガノクロロシラン、ジオルガノシクロポリシロキサン、ヘキサオルガノジシロキサン、ヘキサオルガノジシラザン又はジオルガノシクロポリシラザンであり得る。処理された充填剤は、ほとんどの場合、それらの重量の２％～２０％の有機ケイ素化合物を含んでいる。
本発明の別の主題は、以下を１０℃～１００℃の温度で、好ましくは３０分～１２時間反応することにより、ミスト防止添加剤Ｅを調製するためのプロセスに関する：
－少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
－０．０１～１重量部の、以下からなる群から選択される少なくとも１つの化合物：
・オルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
・有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
・それらの混合物、及び
－５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。
有利には、本発明によるプロセスに従ってミスト防止添加剤Ｅを調製するために、以下を、好ましくは３０分～１２時間、１０℃から１００℃の間の温度で反応させる：
－少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
－０．０１～０．６重量部の、以下からなる群から選択される少なくとも１つの化合物：
・オルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
・有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
・それらの混合物、及び
－５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。
有利には、本発明によるプロセスに従ってミスト防止添加剤Ｅを調製するために、以下を、好ましくは３０分～１２時間、１０℃から１００℃の間の温度で反応させる：
－少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
－０．０１～０．３重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、６５～３００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
－０．０１～０．３重量部の、少なくとも１つの有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
－５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。
本発明の別の主題は、上記の本発明によるプロセスによって得ることができるミスト防止添加剤Ｅである。これらのミスト防止添加剤Ｅは、ミスト防止添加剤として優れた挙動を示すために必要な粘弾性特性を有するという利点を有する。
本発明の別の主題は、上記の本発明によるプロセスにより得られたミスト防止添加剤Ｅを含む、重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能な、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘに関する。
本発明の別の主題は、シリコーンコーティングの前駆体であり、以下を含む液体シリコーン組成物Ｘに関する：
－重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ、
－上記のプロセスで得られる少なくとも１つのミスト防止添加剤Ｅ、
－任意選択で、少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ、
－任意選択で、前記オルガノポリシロキサンＡについて想定される反応のタイプに従って選択される性質を有する少なくとも１つの触媒又は光開始剤Ｃ、
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ、及び
－任意選択で、少なくとも１つの架橋抑制剤Ｄ。
オルガノポリシロキサンＡ、ミスト防止添加剤Ｅ、触媒又は光開始剤Ｃ、接着モジュレーターシステムＫ及び架橋抑制剤Ｄは、上記で定義された通りである。
本発明の変形によれば、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－ラジカル経路で架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ１、
－上記のプロセスで得られる少なくとも１つのミスト防止添加剤Ｅ、
－少なくとも１つのラジカル光開始剤Ｃ１、及び
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ。
オルガノポリシロキサンＡ１、ミスト防止添加剤Ｅ、光開始剤Ｃ及び接着モジュレーターシステムＫは、上記で定義された通りである。
本発明の別の変形によれば、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－重付加により架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ２、
－上記のプロセスで得られる少なくとも１つのミスト防止添加剤Ｅ、
－少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ２、
－少なくとも１つの触媒Ｃ２、
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ、及び
－任意選択で、少なくとも１つの架橋抑制剤Ｄ。
オルガノポリシロキサンＡ２、ミスト防止添加剤Ｅ、架橋剤Ｂ２、触媒Ｃ２、接着モジュレーターシステムＫ及び架橋抑制剤Ｄは、上記で定義された通りである。
別の好ましい実施形態によれば、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－重縮合による少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ３、
－上記のプロセスで得られる少なくとも１つのミスト防止添加剤Ｅ、
－少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ３、
－少なくとも１つの触媒Ｃ３、及び
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ。
オルガノポリシロキサンＡ３、ミスト防止添加剤Ｅ、架橋剤Ｂ３、触媒Ｃ３及び接着モジュレーターシステムＫは、上記で定義された通りである。
別の好ましい実施形態によれば、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－脱水素縮合により架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ４、
－上記のプロセスで得られる少なくとも１つのミスト防止添加剤Ｅ、
－少なくとも１つの架橋性有機ケイ素化合物Ｂ４、
－少なくとも１つの触媒Ｃ４、及び
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ、及び
－任意選択で、少なくとも１つの架橋抑制剤Ｄ。
オルガノポリシロキサンＡ４、ミスト防止添加剤Ｅ、架橋剤Ｂ４、触媒Ｃ４、接着モジュレーターシステムＫ及び架橋抑制剤Ｄは、上記で定義された通りである。
別の好ましい実施形態によれば、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む：
－カチオン経路で架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ５、
－上記のプロセスで得られる少なくとも１つのミスト防止添加剤Ｅ、
－少なくとも１つの光開始剤Ｃ５、及び
－任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ。
オルガノポリシロキサンＡ５、ミスト防止添加剤Ｅ、光開始剤Ｃ５、及び接着モジュレーターシステムＫは、上記で定義された通りである。
本発明の最後の主題は、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘでの、可撓性支持体のコーティング中のミストの出現を低減するための、上記で定義されたミスト防止添加剤Ｅの使用に関する。
したがって、本発明が、高速で動作するロールコーティング装置における、可撓性支持体（例えば、紙、合成ポリマー（ポリオレフィン、ポリエステルなど）又は織物製）のコーティング中のミストの生成に対処するための独自の、簡単で、経済的で信頼できる手段を提供することは明らかである。実際の工業的結果は、コーティングの品質に有害なこのミスト現象が現れることなく、走行速度を上げることができるということである。本発明によって提供されるミスト形成に対処するための手段はまた、それが得ようとしている、可撓性支持体の面の少なくとも１つにおける、架橋性シリコーンコーティングの外観、被覆率、剥離特性、又は機械的特性（こすり落とし）の品質を損なわないという重要な利点を有する。
さらに、ミストの低減により、衛生状態、及び高速で動作する工業用シリコーンロールコーティング装置の周囲に配置される人員の安全状態が大幅に改善される。
以下の実施例は、本発明の範囲をこれらの単純な実施形態に限定することなく、本発明の特定の実施形態を説明するために提供されている。
Ｉ）ミスト防止添加剤Ｅの調製：
以下の実施例では、以下の化合物を使用した。
Ｆ１：１００グラムあたり、３１ミリモルのアクリレート官能基を有する次の式のオルガノポリシロキサン。
Figure 2022515234000017
 Ｆ２：Ｓｉｌｍｅｒ ＡＣＲ Ｄｉ－５０（登録商標）、サプライヤーＳｉｌｔｅｃｈ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ、これは鎖末端に２つのアクリレート官能基を持ち、１００グラムあたり５０ミリモルのアクリレート官能基を持つジメチルポリシロキサンである。
Ｇ１：１００グラムあたり１９９ミリモルのアクリレート官能基を有するＦ１と同じ全体式のオルガノポリシロキサン。
Ｈ１：１００グラムあたり８８５ミリモルのアクリレート官能基を持つヘキサンジオールアクリレート。
Ｎ１：１００グラムあたり４３ミリモルのアミン官能基を持つ次の式のオルガノポリシロキサン。
Figure 2022515234000018
 イソプロパノール。
分岐状ポリマーの合成：
ミスト防止添加剤として試験されたすべての化合物は、同じプロセスによって合成された。
化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ、及びＮを、以下の表１に詳述されている比率でフラスコに投入した。反応を加速するために、０．１～１グラムの少量のイソプロパノールを任意に投入することができる。フラスコを密閉して、密閉したままにし、マット上で室温で２～２４時間攪拌した。
Ｒｉは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数と、オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合した水素原子のモル数との間の初期モル比を表す。次に、得られたポリマーのロープ状の性質の定性的評価を、スパチュラ（糸の形成又はその欠如）を使用して実行した。化合物がシリコーン組成物に添加されたときにミスト防止特性を付与するためには、ロープ状の性質が必要である。
Figure 2022515234000019
ＩＩ）ミスト防止添加剤としての試験
ロープ状の性質を有する実施例２及び３の分岐状ポリマーを、ミスト防止添加剤として試験した。
テストの説明
高速で動作するロールコーティング装置で生成されたミストを分析及び定量化するために、比濁計（ＧＲＩＭＭのポータブルダストモニターシリーズ１．１００）を使用して「パイロットミスト」を実験室規模で実装した。これにより、０．５μｍを超えるサイズの粒子、すなわち大気中に放出されたすべての粒子の密度を測定できる。
コーティング装置（フランスのＥｒｍａｐ社が提供）は２つのロールで構成され、５０～９２０ｍ／ｍｉｎの線速度で紙ウェブを走行させることができる。２つのプレス／コーティングロールの直径は１０ｃｍであった。プレスロールはゴムで覆われ、コーティングロールはクロムで覆われている。コーティングロールは、２つのロールの速度が同期するようにダンベルの形をしていた。モーターで駆動できるプレスロールは、一定の圧力下でコーティングロールと接触していた。液体コーティングシリコーンは、２つのロール間のギャップに直接注がれた。使用する液体の量は０．２５ｍｌであった。
比濁計は、ミスト又はエアロゾル中の粒子の密度をμｇ／ｍ3として測定した。
様々な添加剤のミスト防止性能は、ラジカル経路によって架橋可能であり、９５部の化合物Ａ１及び５部の化合物Ａ２から構成され、両方とも以下の式を有するシリコーン組成物で試験された：
Figure 2022515234000020
 Ａ１では、ｘ＝８２、ｎ＝７、Ａ２では、ｘ＝２２０、ｎ＝４、光開始剤としてエチル（２，４，６－トリメチルベンゾイル）フェニルホスフィネート（ＣＡＳ Ｎｏ．８４４３４－１１－７）を１部含む。
表１に従って調製された実施例２及び３から得られた様々な量のポリマーを上記の組成物に添加した。混合物を攪拌して均質化した。
ミスト密度測定の結果はμｇ／ｍ3と表され、以下の表２に示す。
Figure 2022515234000021
製品Ｅ２及びＥ３は、シリコーン組成物において非常に好ましいミスト防止挙動を有する。製品Ｅ２及びＥ３はまた、シリコーン組成物への良好な溶解性を有するという利点を有する。５重量部のミスト防止添加剤Ｅ２又はＥ３を使用すると、６００ｍ／ｍｉｎで測定されたミスト密度は少なくとも一桁減少する。
ＩＩ）ポリマー支持体上のシリコーン剥離コーティングの調製
５重量部の添加剤Ｅ３を含む表２のシリコーン組成物を、ロトメック（Ｒｏｔｏｍｅｃ）パイロットコーティングシステムを使用してポリエステル支持体上にコーティングした。機械速度は５０ｍ／ｍｉｎで、水銀ランプの出力は１００Ｗ／ｃｍに固定されており、ＵＶ下で架橋を行った。堆積は０．９～１．１ｇ／ｍ2であった。機械を出ると、「スミア」、「こすり落とし」、「デウェッティング」のテストを実行し、抽出可能なシリコーンを測定した。
シリコーン剥離コーティングでコーティングされた支持体で実行されたテスト：
スミア：フィンガートレース法による表面重合の定性的検査であり、以下からなる：
－検査対象のシリコーンコーティングされた支持体のサンプルを平らな剛性表面に置く；
－適度にしっかりと押しながら、指先で跡を作る；
－このようにして作成された跡を、（好ましくはレーキライトの下で）目で調べる。したがって、表面輝度の違いにより、ごくわずかな痕跡でも存在することがわかる。
評価は定性的である。「スミア」テストは、次のグレードを使用して定量化される：
Ａ：非常に良い。指の跡はない。
Ｂ：よい。跡はほとんど見えない。
Ｃ：明らかな跡。
Ｄ：表面にオイリーな外観を伴う非常に明確な跡、製品はほとんど重合していない。すなわち、ＡからＤの順に、最もよい結果から最も悪い結果へと変わる。
こすり落とし：指を前後に動かしてカスを作ることによって、シリコーンが可撓性支持体に付着する能力の検査であり、以下からなる：
－検査対象のシリコーンコーティングされた支持体のサンプルを平らな剛性表面に置く（シリコーンを上面に）；
－適度にしっかりと押しながら、指先を１０回（約１０ｃｍの長さで）前後に擦る；
－目でカスの外観を調べる。カスは、指の下を転がる細かい白い粉又は小さなビーズの外観に対応する。
評価は定性的である。カスは、次のグレードを使用して定量化される：
１０：非常に良好で、１０回の往復パス後にカスのような外観はない。
１：非常に貧弱で、最初の擦りでカスができる。
グレードは、カスが現れる時に往復した回数（１から１０）に対応する。すなわち、１から１０の順に、最も悪い結果から最もよい結果へと変わる。
デウェッティング：標準化された表面張力のインクを使用して、コーティングと接触させた接着剤へのシリコーンの移動を評価することによる、シリコーン層の重合度の評価である。この方法は以下の通りである：
－巻き戻し方向（機械方向）で採取した、特性を評価すべきシリコーンコート紙から約２０×５ｃｍのサンプルを選択する；
－粘着テープの長さ約１５ｃｍを切り取り、粘着テープの長さに沿って指をスライドさせて１０回圧力をかけ、折り目がないように粘着面を下にして検査対象の紙に貼り付ける（３Ｍの「スコッチ」粘着テープ、参照番号６１０、幅：２５ｍｍ）；
－粘着テープを持ち上げて、粘着部分を上に向けて平らに置く；
－（使い捨ての）綿棒を使用して、テープの接着部分に約１０ｃｍの長さのインクの跡をつける（表面張力約３０ダイン／ｃｍ、粘度２～４ＭＰａ／ｓのＳＨＥＲＭＡＮ又はＦＥＲＡＲＩＮＩ及びＢＥＮＥＬＩブランドのインク）。すぐにタイマーを開始する；
－デウェッティング現象のフェーズは、インクの線の外観が変化したときに開始されたと見なされる；この時点でタイマーを停止する；
－テープの接着部分へのインクの付着は、シリコーンでコーティングしてから２分以内に終了するはずである；
－得られた結果が１０秒未満の場合、シリコーンが接着剤に移行しており、重合が完了していないと考えられる；
－デウェッティング現象が観察されるまでの経過時間（秒単位）に対応して、０～１０のグレードを付ける；
－得られた結果が１０秒の場合、重合は完了したと見なされる。この場合、１０の評点が与えられ、結果が非常に良好であることを示す；
－取得したグレードと使用したインク（名前、ブランド、表面張力、粘度）をメモする。
抽出：重合中に形成されたネットワークにグラフトされていないシリコーンの量の測定である。これらのシリコーンは、マシンを離れるときにサンプルをＭＩＢＫで最低２４時間浸漬することにより、フィルムから抽出される。それは火炎吸収分光法によって測定される。抽出物の含有量は８％未満、できれば６％未満に保つ必要がある。
さまざまなトレードテストの結果を次の表に示す。
Figure 2022515234000022
５部のミスト防止添加剤Ｅ３を含む配合物のトレード試験は満足のいくものであった。得られたコーティングの特性に劣化はなかった。
剥離：剥離力の測定は、標準化された接着剤ＴＥＳＡ７４７５を使用して、シリコーンコーティングでコーティングされた支持体上で実行した。多層製品（シリコーン表面に接触する接着剤）の試験片を、２３℃で１日、７０℃で１日、又は７０℃で７日間、必要な圧力条件下で保管し、その後、当業者に知られているＦＩＮＡＴ ３（ＦＴＭ ３）試験に従って、低い剥離速度で試験した。
剥離力はｃＮ／インチで表され、サンプルを室温（２３℃）又は加速劣化試験（通常７０℃）のためにより高い温度のいずれかで、圧力下に置いた後、ダイナモメーターを使用して測定した。
結果を以下の表４に示す。
Figure 2022515234000023
剥離力の増加が確認されるが、それらは実用において完全に満足のいくものであった。
継続接着性（表の「継続接着性」）：当業者に知られているＦＩＮＡＴ １１（ＦＴＭ １１）試験に従って、シリコーンコーティングと接触させた接着剤（ＴＥＳＡ ７４７５）の接着性の保持を確認する測定である。ここで、参照試験片はＰＥＴ製であり、接着剤は７０℃で１日間、又は７０℃で７日間、試験対象のシリコーン表面に接触したままであった。
結果は、参照テープの接着力の保存率で示される。ＣＡ＝（Ｆｍ２／Ｆｍ１）×１００％、式中：
Ｆｍ２＝シリコーン表面に２０時間接触した後の平均テープ剥離力。
Ｆｍ１＝シリコーン表面と接触していない場合の平均テープ剥離力。
結果を次の表５に示す。
Figure 2022515234000024
剥離力とその後の接着力測定は、エージング後も満足のいくものであった。

Claims (11)

  1. 重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能であり、シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘでの可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセスであって、次のステップＩ）及びＩＩ）を含み：
    Ｉ）前記液体シリコーン組成物Ｘを調製すること、
    ＩＩ）ロールコーティング装置を使用して、前記液体シリコーン組成物Ｘを可撓性支持体上にコーティングすること、
    前記プロセスは、ステップＩ）において、前記液体シリコーン組成物Ｘがミスト防止添加剤Ｅと混合され、
    前記ミスト防止添加剤Ｅは、以下を１０℃～１００℃の温度で、好ましくは３０分～１２時間反応することによって得られることを特徴とし：
    －少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
    －０．０１～１重量部の、以下からなる群から選択される少なくとも１つの化合物：
    ・オルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
    ・有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
    ・それらの混合物、及び
    －５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
    使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である、
    プロセス。
  2. 前記オルガノポリシロキサンＮは、以下の式のシロキシ単位（Ｉ．１）及び（Ｉ．２）を含むオルガノポリシロキサンから選択され：
    Figure 2022515234000025
    Figure 2022515234000026
     式中、
    －ａ＝１又は２であり、ｂ＝０、１又は２であり、ａ＋ｂ＝１、２又は３であり、
    －ｃ＝１、２又は３であり、
    －同一又は異なり得る記号Ｙは、式（Ｉ．３）の官能基を表し、
    －Ｅ1－（ＮＨ－Ｇ）h－（ＮＨ2）i （Ｉ．３）
    －ｈ＝０又は１であり、
    －ｉ＝０又は１であり、
    －ｈ＋ｉ＝１又は２であり、
    －Ｅ1は、１～３０個の炭素原子を含む２価の脂肪族、脂環式又は芳香族炭化水素ラジカルを表し、好ましくは脂肪族でかつ１～１０個の炭素原子を含み、
    －Ｇは（存在する場合）１～１０個の炭素原子を含む脂肪族炭化水素ラジカルを表し、ｉ＝０の場合Ｇは１価、ｉ＝１の場合Ｇは２価であり、
    －同一又は異なり得る記号Ｚ1及びＺ2は、１～３０個の炭素原子を有する１価の炭化水素ラジカルを表し、任意選択で、１つ又は複数の不飽和基及び／又は１つ又は複数のフッ素原子、ヒドロキシル基又はラジカル－ＯＲ1（Ｒ1は線状、環状、又は分岐状Ｃ1～Ｃ10炭化水素ラジカルを表す）を含み、好ましくは、Ｚ1及びＺ2は、１～８個の炭素原子を有するアルキル基、２～６個の炭素原子を有するアルケニル基、及び６～１２個の炭素原子を有するアリール基からなる群から選択される１価の炭化水素基を表し、任意選択で、１つ又は複数のフッ素原子、ヒドロキシル基又はラジカル－ＯＲ1（Ｒ1は線状、環状、又は分岐状Ｃ1～Ｃ10炭化水素ラジカルを表す）を含み、さらにより好ましくは、Ｚ1及びＺ2は、メチル、エチル、プロピル、３，３，３－トリフルオロプロピル、ビニル、ヒドロキシル、エトキシル、メトキシル、キシリル、トリル及びフェニル基からなる群から選択され、
    前記オルガノポリシロキサンＮは、分子あたり、式（Ｉ．３）の少なくとも１つの官能基を有する少なくとも２つのシロキシ単位（Ｉ．１）を含む、請求項１に記載の、可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセス。
  3. 前記オルガノポリシロキサンＮは、以下の式のシロキシ単位（Ｉ．１）及び（Ｉ．２）を含むオルガノポリシロキサンから選択され：
    Figure 2022515234000027
    Figure 2022515234000028
     式中、
    －Ｙ及びＺ1及びＺ2は、請求項２に記載の定義を有し、
    －ａ＝１又は２であり、ｂ＝０、１又は２であり、ａ＋ｂ＝２又は３であり、
    －ｃ＝２又は３である、請求項２に記載の、可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセス。
  4. 前記オルガノポリシロキサンＦ及びＧが以下を含む、請求項１に記載の、可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセス：
    ａ１）次の式（ＶＩ．１）の少なくとも１つの単位：
    Ｒ6 aＺ3 bＳｉＯ(4-a-b)/2 （ＶＩ．１）
    式中、
    －同一又は異なり得る記号Ｒ6は、それぞれ、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18アルキル基、又はＣ6～Ｃ12アリール若しくはアラルキル基を表し、任意選択で置換され、好ましくはハロゲン原子、又はアルコキシラジカル－ＯＲ7（Ｒ7は水素原子、又は１～１０個の炭素原子を含む炭化水素ラジカルである）により置換され、
    －記号Ｚ3は、式－ｙ－（Ｙ’）nの１価のラジカルであり、ここで、
    ・ｙは、任意選択で２価のＣ1～Ｃ4のオキシアルキレン又はポリオキシアルキレンラジカルによって延長された、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18多価アルキレンラジカルを表し、任意選択でヒドロキシラジカルにより置換され、
    ・Ｙ’は１価のアルケニルカルボニルオキシラジカルを表し、
    ・ｎは１、２、又は３に等しく、好ましくは、ｎは１に等しく、
    －ａは０、１、又は２に等しい整数であり、ｂは１又は２に等しい整数であり、合計ａ＋ｂ＝１、２、又は３である；
    ａ２）次の式（ＶＩ．２）の単位：
    Ｒ8 aＳｉＯ(4-a)/2 （ＶＩ．２）
    式中、
    －同一又は異なり得る記号Ｒ8は、それぞれ、線状又は分岐状のＣ1～Ｃ18アルキル基、又はＣ6～Ｃ12アリール若しくはアラルキル基を表し、任意選択で置換され、好ましくはハロゲン原子により置換され、
    －ａは０、１、２、又は３に等しい整数である。
  5. 少なくとも２つの（メタ）アクリレート官能基を含む前記有機化合物Ｈは、アルカンジオールジアクリレート及びアルカンジオールジメタクリレートからなる群から選択され、これには、１，３－ブチレングリコールジアクリレート、１，６－ヘキサンジオールジアクリレート、１，４－ブタンジオールジアクリレート及びトリメチロールプロパントリアクリレートが含まれる、請求項１に記載の、可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセス。
  6. 前記初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが４．５～７であり、好ましくは５～７であり、さらにより好ましくは５．３～６．８である、請求項１に記載の、可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセス。
  7. シリコーンコーティングの前駆体である前記液体シリコーン組成物Ｘは、以下を含む、請求項１又は２に記載の、可撓性支持体のコーティング中のミストの出現に対処するためのプロセス：
    －ラジカル経路で架橋可能な少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＡ１、
    －少なくとも１つのラジカル光開始剤Ｃ１、及び
    －任意選択で、少なくとも１つの接着モジュレーターシステムＫ。
  8. 以下を１０℃～１００℃の温度で、好ましくは３０分～１２時間反応することにより、ミスト防止添加剤Ｅを調製するためのプロセスであって：
    －少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
    －０．０１～１重量部の、以下からなる群から選択される少なくとも１つの化合物：
    ・オルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
    ・有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
    ・それらの混合物、及び
    －５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
    使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である、
    プロセス。
  9. 以下を１０℃～１００℃の温度で、好ましくは３０分～１２時間反応することにより得られた、ミスト防止添加剤Ｅ：
    －少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＦであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＦあたり、１０～８０ミリモルの（メタ）アクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＦの１００重量部あたり、
    －０．０１～１重量部の、以下からなる群から選択される少なくとも１つの化合物：
    ・オルガノポリシロキサンＧであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＧあたり、８５～４００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む、オルガノポリシロキサンＧ、
    ・有機化合物Ｈであって、１００ｇの有機化合物Ｈあたり、３００～１０００ミリモルの（メタ）アクリレート、好ましくはアクリレート官能基を含む有機化合物Ｈ、
    ・それらの混合物、及び
    －５～４０重量部の、少なくとも１つのオルガノポリシロキサンＮであって、１００ｇのオルガノポリシロキサンＮあたり、１０～８０ミリモルのアミン官能基を含む、オルガノポリシロキサンＮ、
    使用される前記化合物Ｆ、Ｇ、Ｈ及びＮの量は、初期モル比Ｒｉ＝ｎＡｃｒ／ｎＨが３．８～７であり、ここで、ｎＡｃｒは、化合物Ｆ、Ｇ及びＨの（メタ）アクリレート官能基の総モル数であり、ｎＨは、前記オルガノポリシロキサンＮの窒素原子に結合している水素原子のモル数である。
  10. 重付加、脱水素縮合、重縮合、カチオン経路又はラジカル経路によって架橋可能であり、請求項９に記載に従って得られたミスト防止添加剤Ｅを含む、液体シリコーン組成物Ｘ。
  11. シリコーンコーティングの前駆体である液体シリコーン組成物Ｘで可撓性支持体をコーティングする際のミストの出現を低減するための、請求項９に従って定義されるミスト防止添加剤Ｅの使用。
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