JP2022190276A - 食品を包装するための包装袋 - Google Patents

Abstract

【課題】一部開封し易い食品包装袋を提供する。【解決手段】食品を包装するための包装袋２０であって、開封用の切り口１１と、蒸気排出用孔１２とを有し、蒸気排出用孔１２は、切り口１１の破断方向線上に位置することを特徴とする包装袋。第１のフィルム１と、第１のフィルム１と対向するように配置された第２のフィルム２とを有し、蒸気排出用孔１２の周囲において、第１のフィルム１の内面が第２のフィルム２の内面に固定されている包装袋２０。【選択図】図１

Description

本発明は、食品を包装するための包装袋に関する。

これまでに種々の食品を包装するための包装袋が知られている。例えば、特許文献１には、プラスチックフィルムの積層体からなる、電子レンジによる内容物の加熱調理が可能なパウチであって、電子レンジによる加熱調理において、内容物から発生する水蒸気をパウチ外部に排出することが可能な自動蒸気抜き機構を備えており、胴部の両端部のシール部の、少なくとも一方には切込みが設けられて、この切込みを起点として、パウチの表裏の胴部の、水平方向の直線が開封予定線であるものが開示されている。

また、特許文献２には、電子レンジ用包装袋であって、１以上のフィルムの周縁部同士を熱溶着して袋状に形成された本体と、本体の第１方向の中央部よりも外側に偏った位置に本体の第２方向の幅にわたって設けられ、１以上のフィルムの一部によって合掌状に形成されたフラップと、フラップの内部に所定の幅をもつシール部であって、本体の中央部側に突出する略Ｖ字先端をもつ蒸気抜きシール部とを備えるものが開示されている。

特開２０２０－２０００４７号公報 特開２０１７－０２４７３３号公報

特許文献１、２等のように加熱に伴う内圧上昇による袋の破裂を回避するために設けられた蒸気抜き機構と、加熱後に食品を取り出すための開封用の切り口とを備える食品包装袋はこれまでに数多く存在していた。しかし、本発明者らの調査の結果、購入者が蒸気抜き機構に不安を感じて、蒸気抜き機構を備えている包装袋であっても一部開封してから加熱する場合があることが分かった。更にこのような一部のみ開封する場合には、力加減が難しく開封し過ぎてしまうおそれがあった。本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、一部開封し易い食品包装袋を提供することにある。

本発明に係る食品包装袋は以下の通りである。
［１］食品を包装するための包装袋であって、
開封用の切り口と、
蒸気排出用孔とを有し、
前記蒸気排出用孔は、前記切り口の破断方向線上に位置することを特徴とする包装袋。

上記の通り、蒸気排出用孔が切り口の破断方向線上に位置することによって、蒸気排出用孔が切り口からの開封時のストッパーとして機能することができる。これにより一部開封し易い食品包装袋を提供することができる。

更に本発明の好ましい実施形態は以下の［２］～［５］のいずれかの通りである。
［２］第１のフィルムと、
前記第１のフィルムと対向するように配置された第２のフィルムとを有し、
前記蒸気排出用孔の周囲において、前記第１のフィルムの内面が第２のフィルムの内面に固定されている［１］に記載の包装袋。
［３］前記破断方向線上に、前記第１のフィルムの内面が第２のフィルムの内面に固定されていない非固定部を有する［２］に記載の包装袋。
［４］前記蒸気排出用孔は、前記第１のフィルムと前記第２のフィルムとを貫通する孔である［２］または［３］に記載の包装袋。
［５］前記蒸気排出用孔の前記破断方向と垂直な方向の長さは、前記蒸気排出用孔の前記破断方向の長さよりも長い［１］～［４］のいずれかに記載の包装袋。

本発明によれば、上記構成により、一部開封し易い食品包装袋を提供することができる。

図１は、実施の形態に係る包装袋の正面図である。 図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。 図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。

以下では、下記実施の形態に基づき本発明をより具体的に説明するが、本発明はもとより下記実施の形態によって制限を受けるものではなく、前・後記の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも勿論可能であり、それらはいずれも本発明の技術的範囲に包含される。また、図面における種々部材の寸法は、本発明の特徴の理解に資することを優先しているため、実際の寸法とは異なる場合がある。

図１は、実施の形態に係る包装袋の正面図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。図３は、図１のＩＩＩ－ＩＩＩ断面図である。

図１に示す通り、食品を包装するための包装袋２０は、開封用の切り口１１と、蒸気排出用孔１２とを有している。蒸気排出用孔１２は、切り口１１の破断方向線Ａ上に位置している。破断方向線Ａは、切り口１１から破断方向Ｘに延びる仮想線であり、開封予定方向を示すものである。蒸気排出用孔１２が切り口１１の破断方向線Ａ上に位置することによって、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能することができる。これにより包装袋２０が一部開封し易いものとなる。また、加熱前に一部開封し忘れた場合であっても、蒸気排出用孔１２から蒸気を逃がすことにより、包装袋２０の破裂を回避し易くすることができる。

包装袋２０は、直線引き裂き性を有することが好ましい。切り口１１から直線状に開封することにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くなる。そのため、包装袋２０は、直線引き裂き性を有するフィルムを備えることが好ましい。直線引き裂き性を有するフィルムとしては、１軸延伸フィルムや、直線状、ミシン目状等の孔部、薄膜部等を有するフィルム等が挙げられる。

図２に示す通り、包装袋２０は、第１のフィルム１と、第１のフィルム１と対向するように配置された第２のフィルム２とを有していることが好ましい。更に図１に示す固定部１３ａのように、蒸気排出用孔１２の周囲において、第１のフィルム１の内面が第２のフィルムの内面２に固定されていることが好ましい。これにより、加熱に伴う蒸気排出用孔１２からの食品の漏出を低減することができる。そのため、固定部１３ａは、蒸気排出用孔１２の全周にわたって設けられていることがより好ましい。また、固定部１３ａでは、加熱による内圧の上昇によりフィルム間の固定が外れて通路ができ、蒸気排出用孔１２から蒸気を排出できるようになっていることが好ましい。

図１に示す通り、固定部１３ａは、蒸気排出用孔１２を囲むようにして設けられていればよく、蒸気排出用孔１２に直接、接するように設けられていてもよい。また、固定部１３ａと蒸気排出用孔１２との間には、第１のフィルム１の内面が第２のフィルム２の内面に固定されていない非固定部（図示せず）が設けられていてもよい。このような非固定部は、蒸気排出用孔１２の全周にわたって設けられていることが好ましい。

図１、２に示す通り、包装袋２０は、固定部１３ａの周囲において、第１のフィルム１の内面が第２のフィルム２の内面に固定されていない非固定部１４を有することが好ましい。これにより、非固定部１４内に封入された食品から発生する蒸気を排出し易くすることができる。包装袋２０は、固定部１３ａの全周にわたって非固定部１４が設けられていることがより好ましい。

固定部１３ａの外縁の形状は、特に限定されず、三角形、正方形、長方形、菱形、台形、五角形、星形等の多角形、円形、楕円形等が挙げられる。このうち長方形、楕円形が好ましい。なお固定部１３ａの一部は、後述する固定部１３ｂと連続的に繋がっていてもよい。

図１、２に示す通り、包装袋２０は、破断方向線Ａ上に、第１のフィルム１の内面が第２のフィルム２の内面に固定されていない非固定部１４を有することが好ましい。これにより切り口１１から破断方向線Ａに沿って開封する際に形成される開口から、加熱に伴う蒸気を排出し易くすることができる。更に包装袋２０は、切り口１１と固定部１３ａとの間に非固定部１４を有していることがより好ましい。

図２に示す通り、蒸気排出用孔１２は、第１のフィルム１と第２のフィルム２とを貫通する孔であることが好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２は、切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くなる。またこれにより、蒸気を第１のフィルム１側と第２のフィルム２側の両側から効率的に蒸気を排出することができる。但し、蒸気排出用孔１２は第１のフィルム１と第２のフィルム２のうちいずれか一方のフィルムを貫通する孔であってもよい。また、蒸気排出用孔１２は、１つに限らず、２つ以上設けられていてもよい。

図１に示す通り、蒸気排出用孔１２の破断方向Ｘと垂直な垂直方向Ｙの長さは、蒸気排出用孔１２の破断方向Ｘの長さよりも長いことが好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。蒸気排出用孔１２の形状は、特に限定されず、線形、三角形、正方形、長方形、菱形、台形、五角形、星形等の多角形、円形、楕円形等が挙げられる。このうち長方形、楕円形が好ましい。

図１に示す通り、蒸気排出用孔１２の垂直方向Ｙの長さは、切り口１１の垂直方向Ｙの長さよりも長いことが好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。

蒸気排出用孔１２の垂直方向Ｙの長さは、０．３ｃｍ以上であることが好ましく、０．５ｃｍ以上であることがより好ましく、１．０ｃｍ以上であることが更に好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。一方、蒸気排出用孔１２の垂直方向Ｙの長さは、１０ｃｍ以下であることが好ましく、５ｃｍ以下であることがより好ましく、３ｃｍ以下であることが更に好ましい。これにより、加熱に伴う蒸気排出用孔１２からの食品の漏出を低減することができる。

蒸気排出用孔１２の破断方向Ｘの長さは、切り口１１の破断方向Ｘの長さよりも長いことが好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。

蒸気排出用孔１２の破断方向Ｘの長さは、０．３ｃｍ以上であることが好ましく、０．５ｃｍ以上であることが好ましく、１．０ｃｍ以上であることが更に好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。一方、蒸気排出用孔１２の垂直方向Ｙの長さは、５ｃｍ以下であることが好ましく、２ｃｍ以下であることがより好ましい。これにより、加熱に伴う蒸気排出用孔１２からの食品の漏出を低減することができる。

包装袋２０は、切り口１１の中心と、蒸気排出用孔１２の中心との距離が最大となる向きに向けたときの正面視において、包装袋２０の垂直方向Ｙに延びる中心線よりも切り口１１に近い領域に蒸気排出用孔１２を有することが好ましい。これにより、切り口１１と蒸気排出用孔１２との距離が近くなって、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。なお、図１のＩＩＩ－ＩＩＩの切断線は、包装袋２０の正面視における中心線に相当する。

包装袋２０の正面視において、切り口１１と蒸気排出用孔１２の間の最短距離は、７ｃｍ以下であることが好ましく、４ｃｍ以下であることがより好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。一方、当該最短距離は、０．５ｃｍ以上であることが好ましく、１．０ｃｍ以上であることがより好ましい。これにより、切り口１１から破断方向線Ａに沿って開封することによって形成される開口から蒸気を排出し易くすることができる。

包装袋２０の正面視において、包装袋２０を破断方向Ｘに２等分し、且つ垂直方向Ｙに２等分して形成される４つの領域のうち１つの領域内に切り口１１と蒸気排出用孔１２が設けられていることが好ましい。これにより、切り口１１と蒸気排出用孔１２との距離が近くなって、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くなる。更にこれにより、切り口１１と蒸気排出用孔１２とが設けられている領域を上側にして包装袋２０を自立させることにより、切り口１１からの開封によって形成される開口や蒸気排出用孔１２からの食品の漏出を低減することができる。

切り口１１の形状は、特に限定されず、線状、半円状、三角形状、四角形状等が挙げられる。また、切り口１１は、１つに限らず、２つ以上設けられていてもよい。例えば、切り口１１が設けられている第１の辺１０ａに対向する第２の辺１０ｄ、第１の辺１０ａに隣接する第２の辺１０ｂ、及び第１の辺１０ａに隣接する第３の辺１０ｃのうちいずれか１つ以上の辺に他の切り口が設けられていてもよい。

図３に示す通り、包装袋２０は、第１のフィルム１と第２のフィルム２とに対向するように配置された第３のフィルム３を有することが好ましい。これらのフイルムの外縁部を固定し、第３のフィルム３を内側に屈曲させて底部として立体形状とすることにより、包装袋２０はスタンド式の袋として機能することができる。また、これらのフイルムの外縁部を互いに固定して固定部１３ｂを形成することにより、食品を密閉することができる。包装袋２０のようにスタンド式である場合には、切り口１１の中心と、蒸気排出用孔１２の中心とが同じ高さの位置にあることが好ましい。

第１のフィルム１と第２のフィルム２は、図１～３に示すように包装袋２０の本体部を形成する態様に限定されず、特許文献２のように合掌状のフラップ部を形成していてもよい。当該態様では、フラップ部に切り口１１、蒸気排出用孔１２が設けられていることが好ましい。更に、フラップ部の切り口１１と蒸気排出用孔１２の間に非固定部１４が設けられていることが好ましい。当該態様では、フラップ部を上側に向けて加熱することにより蒸気が排出され易くなる。

第１のフィルム１、第２のフィルム２、第３のフィルム３は、それぞれ単層であってもよく多層であってよい。更に包装袋２０は他のフィルムを有していてもよい。

これらのフィルムは、それぞれ、基材層およびヒートシール層を有することが好ましい。基材層として、ナイロン層、ポリエチレンテレフタレート層、ポリエチレンナフタレート層、ポリエチレン層、ポリプロピレン層、エチレン－ビニルアルコール共重合体層、ポリ塩化ビニリデン層、これらを１軸延伸または２軸延伸した延伸層、またはこれらの積層体が挙げられる。ヒートシール層として、低密度ポリエチレン層、中密度ポリエチレン層、高密度ポリエチレン層、プロピレン－エチレン共重合体層、エチレン－ブテン共重合体層、ポリアミド層、ポリエステル層、エチレン－酢酸ビニル共重合体層、これらを１軸延伸または２軸延伸した延伸層、またはこれらの積層体が挙げられる。

これらのフィルムは、更に印刷層、無機物層等の他の層を有していてもよい。印刷層は、グラビア印刷用のインキやフレキソ印刷用のインキを含んでいてもよい。インキは、バインダー、顔料等を含んでいてもよい。無機物層は、酸化珪素、酸化アルミニウム、アルミニウム等を含んでいてもよい。これにより、酸素や水蒸気等の透過に対するガスバリア性を向上することができる。

第１のフィルム１、第２のフィルム２は、それぞれ、直線引き裂き性を有する層を含むことが好ましい。直線引き裂き性を有する層としては、１軸延伸した延伸層や、レーザー加工等により直線状、ミシン目状等の孔部、薄膜部等が設けられた層が挙げられる。第１のフィルム１、第２のフィルム２は、それぞれ、蒸気排出用孔１２以外の孔が設けられていない層を有することが好ましい。これにより食品の漏出を防止し易くすることができる。

図１に示す通り、包装袋２０は、正面視において、切り口１１が設けられている第１の辺１０ａと、第１の辺１０ａに隣接する第２の辺１０ｂと、第１の辺１０ａに隣接する第３の辺１０ｃと、第２の辺１０ｂと第３の辺１０ｃとに隣接し第１の辺１０ａに対向する第４の辺１０ｄとを有していることが好ましい。第２の辺１０ｂおよび／または第３の辺１０ｃは、切り口１１の中心と蒸気排出用孔１２の中心とを通る仮想直線と平行であることが好ましい。包装袋２０の正面視の形状として、長方形、正方形、台形等が挙げられる。

切り口１１の中心と蒸気排出用孔１２の中心とを通る仮想直線と、切り口１１が設けられている第１の辺１０ａとのなす角度は、８５°以上、９５°以下であることが好ましく、８８°以上、９２°以下であることがより好ましく、８９°以上、９１°以下であることが更に好ましい。これにより、蒸気排出用孔１２が切り口１１からの開封時のストッパーとして機能し易くすることができる。

包装袋２０は、液状物、固形物、またはこれらの混合物である食品の包装に好適に用いることができる。また包装袋２０は、電子レンジ、オーブン、湯煎等により加熱できるものであることが好ましい。

１ 第１のフィルム
２ 第２のフィルム
３ 第３のフィルム
１０ａ 第１の辺
１０ｂ 第２の辺
１０ｃ 第３の辺
１０ｄ 第４の辺
１１ 切り口
１２ 蒸気排出用孔
１３ａ、１３ｂ 固定部
１４ 非固定部
２０ 包装袋
Ａ 切り口の破断方向線
Ｘ 破断方向
Ｙ 破断方向と垂直な方向

Claims (5)

1. 食品を包装するための包装袋であって、
   開封用の切り口と、
   蒸気排出用孔とを有し、
   前記蒸気排出用孔は、前記切り口の破断方向線上に位置することを特徴とする包装袋。
2. 第１のフィルムと、
   前記第１のフィルムと対向するように配置された第２のフィルムとを有し、
   前記蒸気排出用孔の周囲において、前記第１のフィルムの内面が第２のフィルムの内面に固定されている請求項１に記載の包装袋。
3. 前記破断方向線上に、前記第１のフィルムの内面が第２のフィルムの内面に固定されていない非固定部を有する請求項２に記載の包装袋。
4. 前記蒸気排出用孔は、前記第１のフィルムと前記第２のフィルムとを貫通する孔である請求項２または３に記載の包装袋。
5. 前記蒸気排出用孔の前記破断方向と垂直な方向の長さは、前記蒸気排出用孔の前記破断方向の長さよりも長い請求項１～４のいずれかに記載の包装袋。

Images