JP2022190246A - 紙容器 - Google Patents

Abstract

【課題】密閉性を良好に維持できる紙容器を提供する。
【解決手段】紙容器は、第１方向及び第２方向に延在する底部と、第３方向において底部に重なる頂部と、第３方向に立設する側部とを備える。頂部は、第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び、開口部を有し、頂部上には、第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び、開口部を覆うと共に、頂部に対して着脱可能に粘着するカバー部材が設けられる。第１ミシン目部と第２ミシン目部とのそれぞれは、第１方向に延在する第１線状部分、第２方向に延在すると共に第１方向において第１線状部分よりも開口部から離れている第２線状部分、及び、第１線状部分の一端と第２線状部分の一端とをつなぐ角部を有し、開口部は、孔部、孔部と第１ミシン目部の第１線状部分の他端とをつなぐ第１切込部、及び、孔部と第２ミシン目部の第１線状部分の他端とをつなぐ第２切込部を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、紙容器に関する。

下記特許文献１には、内部に被包装物が封入された内袋と、内袋の外側を覆う外箱とを備える包装体が開示される。この包装体では、外箱は、上面に取り出し口及び該取り出し口の一辺に回動可能に連接された蓋体を形成するための切り込みと、蓋体よりも大寸に形成され切り込みを覆うように蓋体の表面に接着されるとともに蓋体の周囲の部分の表面に対して剥離及び再接着を繰り返し行うことができる可撓性を有するシート部材とを有する。

特許第３９３８９９８号公報

上記特許文献１では、外箱に設けられるツマミ片を摘まんで蓋体を回動させることによって、シート部材を蓋体の周囲の部分の表面から剥がす。ツマミ片はシート部材から露出している。このため、例えばツマミ片が使用により変形した場合、当該ツマミ片と外箱の頂壁との間には、シート部材にて塞ぐことができない隙間が生じてしまうことがある。このようにツマミ片が変形すると、包装体の密閉性が劣化してしまう。

本発明の一側面の目的は、密閉性を良好に維持できる紙容器の提供である。

本発明の一側面に係る紙容器は、互いに直交する第１方向及び第２方向に延在する底部と、第１方向及び第２方向に直交する第３方向において、底部に重なる頂部と、底部及び頂部の間において、第３方向に立設する側部と、を備える。頂部は、第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び、第１ミシン目部と第２ミシン目部との間に位置する開口部を有し、頂部上には、第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び、開口部を少なくとも覆うと共に、頂部に対して着脱可能に粘着するシート状のカバー部材が設けられ、第１ミシン目部と第２ミシン目部とのそれぞれは、第１方向に延在する第１線状部分、第２方向に延在すると共に第１方向において第１線状部分よりも開口部から離れている第２線状部分、及び、第１線状部分の一端と第２線状部分の一端とをつなぐ角部を有し、開口部は、孔部、孔部と第１ミシン目部の第１線状部分の他端とをつなぐ第１切込部、及び、孔部と第２ミシン目部の第１線状部分の他端とをつなぐ第２切込部を有する。

この紙容器では、頂部は、第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び、第１ミシン目部と第２ミシン目部との間に位置する開口部を有する。また、頂部上には、第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び、開口部を少なくとも覆うと共に、頂部に対して着脱可能に粘着するシート状のカバー部材が設けられる。これにより、頂部に設けられると共に紙容器の内部につながる隙間は、カバー部材によって好適に覆われる。このため、頂部においてカバー部材にて塞がれない部分の発生を防止できるので、カバー部材による紙容器の密閉性が良好に維持される。ここで、開口部は、孔部、孔部と第１ミシン目部の第１線状部分の他端とをつなぐ第１切込部、及び、孔部と第２ミシン目部の第１線状部分の他端とをつなぐ第２切込部を有する。これにより、例えば頂部が引っ張られた場合、開口部の周囲における頂部が変形しやすくなる。このため、頂部の変形などにより、第１ミシン目部と第１切込部との境界、及び、第２ミシン目部と第２切込部との境界に応力が集中しやすくなるので、第１ミシン目部と第２ミシン目部とが破断されやすくなる。よって、頂部からカバー部材を剥がすために当該カバー部材を引っ張ると、カバー部材が剥がすと同時に第１ミシン目部と第２ミシン目部とを破断できる。この場合、カバー部材を頂部から単に剥がすだけで紙容器を開封し、紙容器の内容物用の取り出し口を形成できる。

第２方向におけるカバー部材の一端には、頂部に対して粘着していない摘まみ部が設けられ、摘まみ部は、第２方向において第１線状部分よりも第２線状部分から離れてもよい。この場合、ユーザがカバー部材を剥がす位置、及び、カバー部材が剥がされる方向を指定できる。これにより、カバー部材の剥離中に第１ミシン目部と第２ミシン目部とが破断しやすいように、ユーザの動作を誘導できる。

カバー部材は、少なくとも第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び開口部を覆う本体部、ならびに、第２方向において本体部と摘まみ部との間に位置する接続部を有し、第１方向における接続部の幅は、本体部に近いほど大きくてもよい。この場合、ユーザは、摘まみ部を摘まんでカバー部材を引っ張ることによって、接続部を頂部から容易に剥がすことができる。

第１線状部分と第２線状部分とのそれぞれに含まれるツナギの長さは、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下でもよい。この場合、カバー部材を頂部から剥がすときに第１ミシン目部と第２ミシン目部とを破断させやすくなる。加えて、紙容器の運搬中等におけるツナギの意図しない破断を抑制できる。

第１方向における第１切込部と第２切込部とのそれぞれの長さは、１０ｍｍ以上でもよい。この場合、第１切込部と第２切込部とのそれぞれの周囲にて、頂部が変形しやすい。よって、カバー部材を頂部から剥がすとき、第１ミシン目部に含まれる第１線状部分の他端と第１切込部との境界、及び、第２ミシン目部に含まれる第１線状部分の他端と第２切込部との境界に応力が集中しやすくなる。これにより、カバー部材を頂部から剥がすときに第１ミシン目部と第２ミシン目部とを破断させやすくなる。

第１ミシン目部の第１線状部分と、第２ミシン目部の第１線状部分と、第１切込部と、第２切込部とは、第１方向に沿った直線上に位置してもよい。この場合、第３方向から見てカバー部材を剥がす方向が第２方向（すなわち、第１線状部分等が延在する方向に直交する方向）に沿ったものであっても、カバー部材を頂部から剥がすときに第１ミシン目部と第２ミシン目部とを破断させやすくなる。これにより、各ミシン目部が、第３方向から見てカバー部材を剥がす方向に対して斜めに延在する部分を有する場合と比較して、取り出し口を広く形成できる。したがって、紙容器の内容物の寸法制限を緩和できる。

第２方向に沿った孔部の幅は、第１方向において孔部の中心から第１切込部に近づくほど狭くなるとともに、第１方向において孔部の中心から第２切込部に近づくほど狭くなってもよい。この場合、カバー部材を頂部から剥がすとき、第１ミシン目部に含まれる第１線状部分の他端と第１切込部との境界、及び、第２ミシン目部に含まれる第１線状部分の他端と第２切込部との境界に応力が集中しやすくなる。これにより、カバー部材を頂部から剥がすときに第１ミシン目部と第２ミシン目部とを破断させやすくなる。

第１切込部は、第１方向における孔部の一端に接続され、第２切込部は、第１方向における孔部の他端に接続されてもよい。この場合、開口部の周囲において頂部が変形したとき、第１切込部と第１ミシン目部との境界、及び、第２切込部と第２ミシン目部との境界に、応力が集中しやすくなる。

頂部に対するカバー部材の粘着強度は、５Ｎ／１５ｍｍ以上１５Ｎ／１５ｍｍ以下でもよい。この場合、頂部において蓋体として機能する部分からカバー部材が剥がれる前に、第１ミシン目部と第２ミシン目部とを良好に破断できる。加えて、適度な力にてカバー部材を頂部から剥離できる。

頂部は、紙製の基材と、基材よりも表面側に位置すると共に接着剤を介して基材に固定されるシートとを有し、基材に対するシートのラミネート強度は、２．０Ｎ／１５ｍｍ以上でもよい。この場合、頂部からのカバー部材の剥離中における頂部の破損（特に、シートの基材からの剥離）を防止できる。

カバー部材と、シートとの少なくとも一方は、金属を含むフィルムを有してもよい。この場合、カバー部材と、シートとの少なくとも一方のバリア性を向上できる。

第１方向に沿った第１ミシン目部の角部から第２ミシン目部の角部までの距離は、第１方向に沿った頂部の寸法の７５％以上でもよい。また、第２方向に沿った第１ミシン目部の第２線状部分と第２ミシン目部の第２線状部分とのそれぞれの長さは、第２方向に沿った頂部の寸法の６５％以上でもよい。これらの場合、紙容器の内容物の寸法制限を緩和できる。

本発明の一側面によれば、密閉性を良好に維持できる紙容器を提供できる。

図１は、実施形態に係る紙容器を示す概略斜視図である。 図２（ａ）は、カバー部材が除外された紙容器を示す概略斜視図であり、図２（ｂ）は、カバー部材を示す概略平面図である。 図３は、図２（ａ）の概略平面図である。 図４（ａ）は、閉鎖状態の紙容器を示す概略側面図であり、図４（ｂ）は、開放状態の紙容器を示す概略側面図である。 図５は、開放状態の紙容器を示す概略斜視図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の一側面の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。

＜紙容器＞
図１～図５を参照しながら、本実施形態に係る紙容器について説明する。図１は、本実施形態に係る紙容器を示す概略斜視図である。図２（ａ）は、カバー部材が除外された紙容器を示す概略斜視図である。図２（ｂ）は、カバー部材を示す概略平面図である。図３は、図２（ａ）の概略平面図である。図４（ａ）は、閉鎖状態の紙容器を示す概略側面図である。図４（ｂ）は、開放状態の紙容器を示す概略側面図である。図５は、開放状態の紙容器を示す概略斜視図である。

図１～図５に示される紙容器１は、種々の内容物（例えば、飲食物、医療用品、医薬品、化粧品、化学品、電子機器、工具、文房具等）を収容するための成型品であり、略直方体形状を有する。紙容器１は、日本の資源有効利用促進法に基づき、紙製容器包装の識別表示が付される容器でもよい。この場合、紙容器１の主成分は、紙である。本実施形態においては、紙容器１の合計質量のうち、紙の質量が５１％以上である。

紙容器１は、例えば紙を主成分とする部材を折り畳むことによって形成される。紙を主成分とする部材は、例えば、紙製の基材と、粘着剤を介して当該基材に固定されるシートを有する。本実施形態では、紙容器１の表面は、上記シートによって構成される。基材は、例えば上質紙、特殊上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙、和紙、模造紙、ボール紙、クラフト紙等によって形成される。基材は、再生紙によって形成されてもよい。紙容器１の剛性の観点から、基材の坪量は、例えば２００ｇ／ｍ^２以上である。紙容器１の組立性の観点から、基材の坪量は、例えば４５０ｇ／ｍ^２以下である。

本実施形態では、基材からのシートの剥離を抑制する観点から、基材に対するシートのラミネート強度は、２．０Ｎ／１５ｍｍ以上である。このラミネート強度は、基材とシートとを接着剤を介して貼り合わせたときの剥離強度に相当する。上記ラミネート強度は、例えば、Ｔ型剥離での剥離接着強さ試験方法（ＪＩＳ Ｋ ６８５４－３、ＩＳＯ：１１３３９）、又は、１８０度剥離でのはく離接着強さ試験方法（ＪＩＳ Ｋ ６８５４－２、ＩＳＯ８５１０－２）に準じた方法を実施することによって得られる。上記ラミネート強度を実現可能な接着剤は、例えばアクリル系接着剤、ゴム系接着剤、シリコーン系接着剤、ウレタン系接着剤、オレフィン系接着剤などである。シートは、例えば、プラスチックフィルム等の有機フィルム、金属を含むフィルム等の無機フィルム、無機コーティングフィルムなどを有する。金属を含むフィルムは、例えば、アルミ蒸着フィルム、アルミ箔等である。シートは、単層構造を有してもよいし、多層構造を有してもよい。シートが多層構造を有する場合、シートに含まれるフィルム同士は、接着剤によって互いに接着される。当該接着剤は、基材とシートを接着するための接着剤と同一でもよいし、異なってもよい。

紙容器１は、要求される性能（例えば、ガスバリア性、遮光性、耐水性、耐温湿性、機械的強度、印刷容易性、印刷適性、装飾容易性等）を備え得る。ガスバリア性は、酸素、水蒸気等のガス透過を防止または抑制する性能を意味する。耐水性は、紙容器が濡れたときの強度低下率によって評価される。印刷適性は、印刷された部分のピンホール、虫食い等の数によって評価される。例えば、印刷適性が高いほど印刷された部分におけるピンホール等の数が少ないので、当該部分の発色性が高い傾向がある。紙容器１の性能は、例えば、基材及び／又はシートの構成によって調整される。例えば、基材の種類によって紙容器１の耐水性などが調整されてもよいし、シートに含まれるフィルムの種類によって遮光性などが調整されてもよい。

図１～図５に示されるように、紙容器１は、水平方向に延在する底部２と、当該水平方向に直交する垂直方向において底部２に重なる頂部３と、底部２及び頂部３の間において垂直方向に立設する側部４とを有する。以下では、水平方向における一方向を第１方向Ｘとし、当該水平方向において第１方向Ｘに直交する方向を第２方向Ｙとし、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに直交する方向を第３方向Ｚとする。以下では、第１方向Ｘ、第２方向Ｙ及び第３方向Ｚを用いながら、紙容器１の底部２、頂部３及び側部４の構造を説明する。

底部２は、紙容器１に収容される内容物が載置される部分である。底部２は、水平方向に延在する板状部分であり、第３方向Ｚから見て略矩形状を呈する。底部２の４辺のうち、第１方向Ｘに沿った２辺が長辺に相当し、第２方向Ｙに沿った２辺が短辺に相当する。第１方向Ｘに沿った底部２の寸法は、例えば８０ｍｍ以上２８０ｍｍ以下である。第２方向Ｙに沿った底部２の寸法は、例えば５０ｍｍ以上２５０ｍｍ以下である。本実施形態では、底部２の全体が水平方向に延在するが、これに限られない。例えば、底部２の一部には、凹部、凸部等が形成されてもよい。底部２に凹部、凸部等が形成されることによって、底部２と内容物との接触面積を低減できる。本明細書では、第３方向Ｚから見て底部２が水平方向に延在している場合、底部２が水平方向に延在するとみなされ得る。

頂部３は、紙容器１に収容される内容物を取り出すための取り出し口Ｏ（図５を参照）が設けられる部分である。底部２は、水平方向に延在する板状部分であり、第３方向Ｚから見て略矩形状を呈する。取り出し口Ｏの大部分は、頂部３の第１部分３ａによって塞がれている。第１部分３ａは、取り出し口Ｏに対する蓋体として機能しており、取り出し口Ｏの一辺に回動可能に連接される。第１部分３ａは、第３方向Ｚから見て頂部３の中央に位置する。頂部３の第２部分３ｂは、第３方向Ｚから見て第１部分３ａを囲う部分であって、第１部分３ａが連接される。このため、第２部分３ｂは、頂部３において取り出し口Ｏを画定する部分に相当する。なお本明細書では、取り出し口Ｏが第２部分３ｂによって塞がれているときであっても、頂部３には取り出し口Ｏが設けられるとみなす。

頂部３は、第１ミシン目部１１、第２ミシン目部１２、及び、開口部１３を有する。本実施形態では、第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２との両方を一度に破断するため、第３方向Ｚから見た第２ミシン目部１２は、頂部３の中心を通ると共に第２方向Ｙに沿った直線を基準として、第１ミシン目部１１と線対称に構成される。よって以下では、第２ミシン目部１２の構造の詳細な説明は、割愛する。

第１ミシン目部１１は、応力印加によって容易に破断可能な部分であり、第１方向Ｘにおいて第２ミシン目部１２及び開口部１３よりも一方側に位置する。第１ミシン目部１１は、頂部３の第１部分３ａと第２部分３ｂとの境界の一部を構成する。第１ミシン目部１１は、第１方向Ｘに延在する第１線状部分２１、第２方向Ｙに延在する第２線状部分２２、及び、第１線状部分２１と第２線状部分２２とをつなぐ角部２３を有する。

図３に示されるように、第１線状部分２１は、第１方向Ｘに沿って直線状に延在する部分であり、第１方向Ｘにおいて開口部１３と第２線状部分２２との間に位置する。第１線状部分２１は、間欠的かつ規則的に設けられる複数の穴を有する。第１線状部分２１において互いに隣り合う２つの穴同士の間には、第１線状部分２１において頂部３の第１部分３ａと第２部分３ｂとをつなぐツナギが設けられる。このため、第１線状部分２１は、間欠的かつ規則的に設けられる複数のツナギを有し、第１線状部分２１ではツナギと穴とが交互に設けられる。紙容器１を初めて使用する際には、各ツナギを破損することによって、取り出し口Ｏが形成される。

本実施形態では、第１方向Ｘに沿ったツナギの長さは、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。ツナギの長さが０．３ｍｍ以上である場合、紙容器１の運搬中などにおける意図しないツナギの破断を防止できる。一方、例えばツナギの長さが約０．１ｍｍ以下である場合、意図しないツナギの破断が発生しやすい。また、ツナギの長さが０．８ｍｍ以下である場合、後述する方法にてツナギを容易に破断できる。一方、例えばツナギの長さが約１．０ｍｍ以上である場合、後述する方法にてツナギが破断しにくくなる。第１方向Ｘに沿った穴の長さは、例えば５ｍｍ以上３５ｍｍ以下である。この場合、紙容器１の運搬中などにおける意図しないツナギの破断を防止できると共に、後述する方法にてツナギを容易に破断できる。

図３に示されるように、第２線状部分２２は、第２方向Ｙに沿って直線状に延在する部分であり、第１方向Ｘにおいて第１線状部分２１よりも開口部１３から離れている。第２線状部分２２は、第１線状部分２１と同様に、交互に設けられるツナギと穴とを有する。第２方向Ｙに沿った第２線状部分２２のツナギの長さは、第１線状部分２１のツナギの長さと同程度である。同様に、第２方向Ｙに沿った第２線状部分２２の穴の長さは、第１線状部分２１の穴の長さと同程度である。

角部２３は、第１線状部分２１の一端２１ａと第２線状部分２２の一端２２ａとをつなぐ部分である。図３に示されるように、角部２３は、第３方向Ｚから見て円弧形状を呈するが、これに限られない。例えば、第３方向Ｚから見た角部２３の形状は、直角形状でもよいし、鈍角形状でもよい。角部２３は、第１線状部分２１及び第２線状部分２２と同様にツナギと穴とによって形成されるが、これに限られない。角部２３は、穴のみによって形成されてもよい。この場合、第２線状部分２２の破断が角部２３によって阻害されにくくなる。

第２ミシン目部１２は、第１ミシン目部１１と同様に応力印加によって容易に破断可能な部分である。第２ミシン目部１２は、第１方向Ｘにおいて第１ミシン目部１１及び開口部１３よりも他方側に位置する。第２ミシン目部１２は、頂部３の第１部分３ａと第２部分３ｂとの境界の別の一部を構成する。第２ミシン目部１２は、第１ミシン目部１１と同様の構成を有する。すなわち、第２ミシン目部１２は、第１方向Ｘに延在する第１線状部分３１、第２方向Ｙに延在する第２線状部分３２、及び、第１線状部分３１の一端３１ａと第２線状部分３２の一端３２ａとをつなぐ角部３３を有する。

本実施形態では、第１方向Ｘに沿った第１ミシン目部１１の角部２３から第２ミシン目部１２の角部３３までの距離は、第１方向Ｘに沿った頂部３の寸法の７５％以上である。紙容器１の耐久性の観点から、当該距離は、例えば上記寸法の９０％以下、８５％以下、または８０％以下である。また、第２方向Ｙに沿った第１ミシン目部１１の第２線状部分２２と第２ミシン目部１２の第２線状部分３２とのそれぞれの長さは、第２方向Ｙに沿った頂部３の寸法の６５％以上である。紙容器１の耐久性の観点から、当該長さは、例えば上記寸法の８０％以下、７５％以下、または７０％以下である。

第１ミシン目部１１に含まれる第２線状部分２２の他端２２ｂと、第２ミシン目部１２に含まれる第２線状部分３２の他端３２ｂとの間には、溝１４が設けられる。溝１４は、蓋体として機能する頂部３の第１部分３ａが連接される窪みであり、第３方向Ｚから見て第１方向Ｘに沿って延在する直線形状を有する。このため、溝１４は、第３方向Ｚにおいて取り出し口Ｏの一辺に重なる、もしくは、当該一辺の近傍に位置する。溝１４が設けられることによって、第１部分３ａの回動方向を容易に設定できる。溝１４は、第１方向Ｘに沿って間欠的に並ぶ複数の窪みによって構成されてもよい。他端２２ｂと溝１４との間、ならびに、他端３２ｂと溝１４との間には、角部が設けられてもよい。

開口部１３は、第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とを容易に破断するために設けられる部分である。開口部１３は、第１方向Ｘにおいて第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２との間に位置する。第１ミシン目部１１及び第２ミシン目部１２に対する均等な応力印加の観点から、開口部１３は、頂部３の中心を通ると共に第２方向Ｙに沿った直線に関して線対称に構成される。開口部１３は、孔部４１、孔部４１と第１ミシン目部１１とをつなぐ第１切込部４２、及び、孔部４１と第２ミシン目部１２とをつなぐ第２切込部４３を有する。

孔部４１は、開口部１３の主要部であり、第１方向Ｘにおいて第１切込部４２と第２切込部４３との間に位置する。本実施形態では、孔部４１は、第２方向Ｙにおいて頂部３の中心に重なる。孔部４１の形状は、特に限定されないが、例えば、円形状、楕円形状、半円形状、半楕円形状、多角形状等である。開口部１３の周囲における頂部３の形状変形性の観点から、第２方向Ｙに沿った孔部４１の幅は、第１方向Ｘにおいて孔部４１の中心から第１切込部４２に近づくほど狭くなるとともに、第１方向Ｘにおいて孔部４１の中心から第２切込部４３に近づくほど狭くなってもよい。このため、孔部４１には、第１方向Ｘにおける一端４１ａ及び他端４１ｂが設けられる。本実施形態では、孔部４１は、半楕円形状を呈するが、これに限られない。

第１切込部４２は、孔部４１と第１線状部分２１の他端２１ｂとをつなぐ開口であって、孔部４１に連通している。第１切込部４２は、第１方向Ｘにおける孔部４１の一端４１ａに接続される。第１切込部４２の形状は、特に限定されないが、例えば、線形状、多角形状、楕円形状等である。頂部３の形状変形性の観点から、第２方向Ｙに沿った第１切込部４２の幅は、第２方向Ｙに沿った孔部４１の幅以下でもよい。本実施形態では、第３方向Ｚから見た第１切込部４２は、第１方向Ｘに沿って延在する直線形状を有するノッチである。第１方向Ｘにおける第１切込部４２の長さは、１０ｍｍ以上である。この場合、第１切込部４２と第２切込部４３とのそれぞれの周囲にて、頂部３が変形しやすくなる。第１ミシン目部１１の意図しない破損防止の観点から、当該長さは、例えば３０ｍｍ以下、もしくは２０ｍｍ以下である。

第２切込部４３は、孔部４１と第１線状部分３１の他端３１ｂとをつなぐ開口であって、孔部４１に連通している。第２切込部４３は、第１方向Ｘにおける孔部４１の他端４１ｂに接続される。第２切込部４３の形状は、第１切込部４２の形状と同一である。第１方向Ｘにおける第２切込部４３の長さも、第１切込部４２の長さと同一である。本実施形態では、第１ミシン目部１１の第１線状部分２１と、第２ミシン目部１２の第１線状部分３１と、第１切込部４２と、第２切込部４３とは、第１方向Ｘに沿った直線上に位置する。また、第１線状部分２１，３１と、第１切込部４２と、第２切込部４３とは、頂部３の長辺に対して平行であるが、これに限られない。

頂部３上には、頂部３に対して着脱可能に粘着するカバー部材５０が設けられる。カバー部材５０は、第１ミシン目部１１、第２ミシン目部１２、及び、開口部１３を少なくとも覆うシート状の封止部材である。頂部３に取り出し口Ｏが設けられた後、カバー部材５０は、取り出し口Ｏの全体を少なくとも覆う。カバー部材５０は、紙容器１と同様に要求される性能を備え得る。カバー部材５０は、例えば、プラスチックフィルム等の有機フィルム、金属を含むフィルム等の無機フィルム、無機コーティングフィルムなどを有する。防湿性の観点から、カバー部材５０は、金属を含むフィルムを含んでもよい。カバー部材５０は、単層構造を有してもよいし、多層構造を有してもよい。カバー部材５０が多層構造を有する場合、カバー部材５０に含まれるフィルム同士は、接着剤によって互いに接着される。接着剤の種類は、適宜選択される。

カバー部材５０の少なくとも一部上には、粘着剤が設けられる。このため、カバー部材５０の少なくとも一部は、上記粘着剤を介して紙容器１（特に、頂部３）に粘着される。頂部３に対するカバー部材５０の粘着強度は、５Ｎ／１５ｍｍ以上１５Ｎ／１５ｍｍ以下である。上記粘着強度が５Ｎ／１５ｍｍ以上である場合、ユーザが摘まみ部５２を摘まんでカバー部材５０を引っ張ることによって、頂部３の第１部分３ａがカバー部材５０から剥がれる前に、第１ミシン目部１１及び第２ミシン目部１２を破断できる。これにより、図４（ａ），（ｂ）に示されるように、第１部分３ａがカバー部材５０に粘着された状態（（第１部分３ａとカバー部材５０とが一体化された状態）にて、カバー部材５０を頂部３の第２部分３ｂに対して着脱自在に粘着できる。上記粘着強度が１５Ｎ／１５ｍｍ以下である場合、カバー部材５０を頂部３から剥離するとき、頂部３の意図しない破損が生じることを抑制できる。当該粘着強度は、例えば、任意の引張試験機を用い、速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で１８０度剥離試験を実施することによって得られる。上記粘着強度を実現可能な粘着剤は、例えばアクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、オレフィン系粘着剤などである。

カバー部材５０は、本体部５１、摘まみ部５２、及び、本体部５１と摘まみ部５２とを接続する接続部５３を有する。

本体部５１は、カバー部材５０の主要部であり、少なくとも第１ミシン目部１１、第２ミシン目部１２、及び開口部１３を覆う。このため、第３方向Ｚから見て、本体部５１の縁は、頂部３の第１部分３ａを囲っている。図２（ｂ）に示されるように、本体部５１は、矩形状を呈する。また、第１方向Ｘに沿った本体部５１の寸法は角部２３から角部３３までの距離よりも長く、第２方向Ｙに沿った本体部５１の寸法は、第２線状部分２２，３２よりも長い。本体部５１の裏面（頂部３に対する対向面）上には、粘着剤が設けられる。

摘まみ部５２は、ユーザがカバー部材５０を剥がすときに摘まむ部分であり、第２方向Ｙにおけるカバー部材５０の一端に位置する。摘まみ部５２は、第２方向Ｙにおいて第１線状部分２１，３１よりも第２線状部分２２，３２から離れている。換言すると、開口部１３は、第２方向Ｙにおいて溝１４と摘まみ部５２との間に位置する。第１方向Ｘに沿った摘まみ部５２の寸法は、第１方向Ｘに沿った本体部５１の寸法よりも短い。本実施形態では、第１方向Ｘに沿った摘まみ部５２の寸法は、第１方向Ｘに沿った本体部５１の寸法の半分以下である。摘まみ部５２は、頂部３に対して粘着していないが、摘まみ部５２には粘着剤が設けられてもよい。摘まみ部５２に粘着剤が設けられる場合、例えば、当該粘着剤が露出しないように摘まみ部５２は折り返されている。

接続部５３は、ユーザによって摘まみ部５２に与えられた剥離力を本体部５１に伝達する部分であり、第２方向Ｙにおいて本体部５１と摘まみ部５２との間に位置する。第１方向Ｘにおける接続部５３の幅は、本体部５１に近いほど大きい。これにより、摘まみ部５２を摘まんで接続部５３を容易に剥離できる。本実施形態では、接続部５３は、略台形状を呈する。接続部５３の裏面（頂部３に対する対向面）上には、粘着剤が設けられる。接続部５３の全体が、粘着剤を介して頂部３に粘着している。

図１に戻って、側部４は、紙容器１に収容される内容物の水平方向に沿った移動を規制する部分であり、底部２と頂部３をつなぐ。側部４は、第３方向Ｚから見て、底部２の縁に沿うように延在しており、略矩形状を呈する。第３方向Ｚに沿った側部４の寸法は、例えば１０ｍｍ以上２１０ｍｍ以下である。

以上に説明した本実施形態に係る紙容器１では、頂部３は、第１ミシン目部１１、第２ミシン目部１２、及び、第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２との間に位置する開口部１３を有する。また、頂部３上には、第１ミシン目部１１、第２ミシン目部１２、及び、開口部１３を少なくとも覆うと共に、頂部３に対して着脱可能に粘着するシート状のカバー部材５０が設けられる。これにより、頂部３に設けられると共に紙容器１の内部につながる隙間は、カバー部材５０によって好適に覆われる。加えて、第１ミシン目部１１及び第２ミシン目部１２を破断して取り出し口Ｏが設けられた場合、カバー部材５０は、取り出し口Ｏの全体を少なくとも覆う。このため、取り出し口Ｏが設けられた後であっても、カバー部材５０によって紙容器１の密閉性が維持される。よって、頂部３においてカバー部材５０にて塞がれない部分の発生を防止できる。

加えて、開口部１３は、孔部４１、孔部４１と第１ミシン目部１１の第１線状部分２１の他端２１ｂとをつなぐ第１切込部４２、及び、孔部４１と第２ミシン目部１２の第１線状部分３１の他端３１ｂとをつなぐ第２切込部４３を有する。これにより、例えば頂部３が引っ張られた場合、開口部１３の周囲における頂部３が変形しやすくなる。この場合、頂部３の変形などにより、第１ミシン目部１１と第１切込部４２との境界、及び、第２ミシン目部１２と第２切込部４３との境界に応力が集中しやすくなるので、第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とが破断されやすくなる。このため、頂部３からカバー部材５０を剥がすためにユーザがカバー部材５０を引っ張ると、頂部３の第１部分３ａからカバー部材５０が剥がれる前に、第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とを破断できる。この場合、カバー部材５０を頂部３から単に剥がすだけで紙容器１を開封し、紙容器１の内容物用の取り出し口Ｏを形成できる。したがって本実施形態では、紙容器１の使い勝手を損なうことなく、カバー部材５０によって紙容器１の密閉性が良好に維持される。

本実施形態では、第２方向Ｙにおけるカバー部材５０の一端には、頂部３に対して粘着していない摘まみ部５２が設けられ、摘まみ部５２は、第２方向Ｙにおいて第１線状部分２１，３１よりも第２線状部分２２，３２から離れる。このため、ユーザがカバー部材５０を剥がす位置、及び、カバー部材５０が剥がされる方向を指定できる。これにより、カバー部材５０の剥離中に第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とが破断しやすいように、ユーザの動作を誘導できる。

本実施形態では、カバー部材５０は、少なくとも第１ミシン目部１１、第２ミシン目部１２、及び開口部１３を覆う本体部５１、ならびに、第２方向Ｙにおいて本体部５１と摘まみ部５２との間に位置する接続部５３を有し、第１方向Ｘにおける接続部５３の幅は、本体部５１に近いほど大きい。このため、ユーザは、摘まみ部５２を摘まんでカバー部材５０を引っ張ることによって、接続部５３を頂部３から容易に剥がすことができる。

本実施形態では、第１線状部分２１，３１と第２線状部分２２，３２とのそれぞれに含まれるツナギの長さは、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。このため、カバー部材５０を頂部３から剥がすときに第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とを破断させやすくなる。加えて、紙容器１の運搬中等におけるツナギの意図しない破断を抑制できる。

本実施形態では、第１方向Ｘにおける第１切込部４２と第２切込部４３とのそれぞれの長さは、１０ｍｍ以上である。このため、第１切込部４２と第２切込部４３とのそれぞれの周囲にて、頂部３が変形しやすい。よって、カバー部材５０を頂部３から剥がすとき、第１線状部分２１の他端２１ｂと第１切込部４２との境界、及び、第１線状部分３１の他端３１ｂと第２切込部４３との境界に応力が集中しやすくなる。これにより、カバー部材５０を頂部３から剥がすときに第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とを破断させやすくなる。

本実施形態では、第１線状部分２１，３１と、第１切込部４２と、第２切込部４３とは、第１方向Ｘに沿った直線上に位置する。このため、第３方向Ｚから見てカバー部材５０を剥がす方向が第２方向Ｙ（すなわち、第１線状部分２１，３１等が延在する方向に直交する方向）に沿ったものであっても、カバー部材５０を頂部３から剥がすときに第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とを破断させやすくなる。これにより、第１ミシン目部１１及び第２ミシン目部１２が、第３方向Ｚから見てカバー部材５０を剥がす方向に対して斜めに延在する部分を有する場合と比較して、取り出し口Ｏを広く形成できる。したがって、紙容器１の内容物の寸法制限を緩和できる。

本実施形態では、第２方向Ｙに沿った孔部４１の幅は、第１方向Ｘにおいて孔部４１の中心から第１切込部４２に近づくほど狭くなるとともに、第１方向Ｘにおいて孔部４１の中心から第２切込部４３に近づくほど狭くなっている。このため、カバー部材５０を頂部３から剥がすとき、第１線状部分２１の他端２１ｂと第１切込部４２との境界、及び、第１線状部分３１の他端３１ｂと第２切込部４３との境界に応力が集中しやすくなる。これにより、カバー部材５０を頂部３から剥がすときに第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とを破断させやすくなる。

本実施形態では、第１切込部４２は、第１方向Ｘにおける孔部４１の一端４１ａに接続され、第２切込部４３は、第１方向Ｘにおける孔部４１の他端４１ｂに接続される。このため、開口部１３の周囲において頂部３が変形したとき、第１切込部４２と第１ミシン目部１１との境界、及び、第２切込部４３と第２ミシン目部１２との境界に、応力が集中しやすくなる。

本実施形態では、頂部３に対するカバー部材５０の粘着強度は、５Ｎ／１５ｍｍ以上１５Ｎ／１５ｍｍ以下である。このため、頂部３の第１部分３ａからカバー部材５０が剥がれる前に、第１ミシン目部１１と第２ミシン目部１２とを良好に破断できる。加えて、適度な力にてカバー部材５０を頂部３から剥離できる。

本実施形態では、頂部３は、紙製の基材と、基材よりも表面側に位置すると共に接着剤を介して基材に固定されるシートとを有し、基材に対するシートのラミネート強度は、２．０Ｎ／１５ｍｍ以上である。このため、頂部３からのカバー部材５０の剥離中における頂部３の破損（特に、シートの基材からの剥離）を防止できる。

本実施形態では、カバー部材５０と、シートとの少なくとも一方は、金属を含むフィルムを有してもよい。この場合、カバー部材５０と、シートとの少なくとも一方のバリア性を向上できる。

本実施形態では、第１方向Ｘに沿った第１ミシン目部１１の角部２３から第２ミシン目部１２の角部３３までの距離は、第１方向Ｘに沿った頂部の寸法の７５％以上でもよい。また、第２方向Ｙに沿った第２線状部分２２，３２のそれぞれの長さは、第２方向Ｙに沿った頂部３の寸法の６５％以上でもよい。これらの場合、紙容器１の内容物の寸法制限を緩和できる。

本発明の一側面に係る紙容器は、上記実施形態に限られない。例えば、上記実施形態では、紙容器は略直方体形状を有するが、これに限られない。例えば、紙容器は、多角柱形状でもよいし、円柱形状でもよいし、楕円柱形状でもよい。紙容器が円柱形状、楕円柱形状などである場合、側部は１つの面から構成される。また、底部及び頂部は、紙容器の形状に応じて適宜変形される。

上記実施形態では、第３方向から見た第２ミシン目部は、頂部の中心を通ると共に第２方向に沿った直線を基準として、第１ミシン目部と線対称に構成されるが、これに限られない。また、開口部は、上記直線に関して線対称に構成されるが、これに限られない。

１…紙容器、２…底部、３…頂部、３ａ…第１部分、３ｂ…第２部分、４…側部、１１…第１ミシン目部、１２…第２ミシン目部、１３…開口部、１４…溝、２１，３１…第１線状部分、２１ａ，２２ａ，３１ａ，３２ａ…一端、２１ｂ，２２ｂ，３１ｂ，３２ｂ…他端、２２，３２…第２線状部分、２３，３３…角部、４１…孔部、４１ａ…一端、４１ｂ…他端、４２…第１切込部、４３…第２切込部、５０…カバー部材、５１…本体部、５２…摘まみ部、５３…接続部、Ｏ…取り出し口。

Claims (13)

1. 互いに直交する第１方向及び第２方向に延在する底部と、
   前記第１方向及び前記第２方向に直交する第３方向において、前記底部に重なる頂部と、
   前記底部及び前記頂部の間において前記第３方向に立設する側部と、
   を備える紙容器であって、
   前記頂部は、第１ミシン目部、第２ミシン目部、及び、前記第１ミシン目部と前記第２ミシン目部との間に位置する開口部を有し、
   前記頂部上には、前記第１ミシン目部、前記第２ミシン目部、及び、前記開口部を少なくとも覆うと共に、前記頂部に対して着脱可能に粘着するシート状のカバー部材が設けられ、
   前記第１ミシン目部と前記第２ミシン目部とのそれぞれは、前記第１方向に延在する第１線状部分、前記第２方向に延在すると共に前記第１方向において前記第１線状部分よりも前記開口部から離れている第２線状部分、及び、前記第１線状部分の一端と前記第２線状部分の一端とをつなぐ角部を有し、
   前記開口部は、孔部、前記孔部と前記第１ミシン目部の前記第１線状部分の他端とをつなぐ第１切込部、及び、前記孔部と前記第２ミシン目部の前記第１線状部分の他端とをつなぐ第２切込部を有する、
   紙容器。
2. 前記第２方向における前記カバー部材の一端には、前記頂部に対して粘着していない摘まみ部が設けられ、
   前記摘まみ部は、前記第２方向において前記第１線状部分よりも前記第２線状部分から離れている、請求項１に記載の紙容器。
3. 前記カバー部材は、少なくとも前記第１ミシン目部、前記第２ミシン目部、及び前記開口部を覆う本体部、ならびに、前記第２方向において前記本体部と前記摘まみ部との間に位置する接続部を有し、
   前記第１方向における前記接続部の幅は、前記本体部に近いほど大きい、請求項２に記載の紙容器。
4. 前記第１線状部分と前記第２線状部分とのそれぞれに含まれるツナギの長さは、０．３ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である、請求項１～３のいずれか一項に記載の紙容器。
5. 前記第１方向における前記第１切込部と前記第２切込部とのそれぞれの長さは、１０ｍｍ以上である、請求項１～４のいずれか一項に記載の紙容器。
6. 前記第１ミシン目部の前記第１線状部分と、前記第２ミシン目部の前記第１線状部分と、前記第１切込部と、前記第２切込部とは、前記第１方向に沿った直線上に位置する、請求項１～５のいずれか一項に記載の紙容器。
7. 前記第２方向に沿った前記孔部の幅は、前記第１方向において前記孔部の中心から前記第１切込部に近づくほど狭くなるとともに、前記第１方向において前記孔部の中心から前記第２切込部に近づくほど狭くなる、請求項１～６のいずれか一項に記載の紙容器。
8. 前記第１切込部は、前記第１方向における前記孔部の一端に接続され、
   前記第２切込部は、前記第１方向における前記孔部の他端に接続される、請求項７に記載の紙容器。
9. 前記頂部に対する前記カバー部材の粘着強度は、５Ｎ／１５ｍｍ以上１５Ｎ／１５ｍｍ以下である、請求項１～８のいずれか一項に記載の紙容器。
10. 前記頂部は、紙製の基材と、前記基材よりも表面側に位置すると共に接着剤を介して前記基材に固定されるシートとを有し、
    前記基材に対する前記シートのラミネート強度は、２．０Ｎ／１５ｍｍ以上である、請求項１～９のいずれか一項に記載の紙容器。
11. 前記カバー部材と、前記シートとの少なくとも一方は、金属を含むフィルムを有する、請求項１～１０のいずれか一項に記載の紙容器。
12. 前記第１方向に沿った前記第１ミシン目部の前記角部から前記第２ミシン目部の前記角部までの距離は、前記第１方向に沿った前記頂部の寸法の７５％以上である、請求項１～１１のいずれか一項に記載の紙容器。
13. 前記第２方向に沿った前記第１ミシン目部の前記第２線状部分と前記第２ミシン目部の前記第２線状部分とのそれぞれの長さは、前記第２方向に沿った前記頂部の寸法の６５％以上である、請求項１～１２のいずれか一項に記載の紙容器。

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