JP2022186853A

JP2022186853A - 電動弁

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Publication number: JP2022186853A
Application number: JP2022169590A
Authority: JP
Inventors: 岳史細谷; Takeshi Hosoya; 裕介荒井; Yusuke Arai
Original assignee: Fujikoki Corp
Current assignee: Fujikoki Corp
Priority date: 2019-10-29
Filing date: 2022-10-24
Publication date: 2022-12-15
Anticipated expiration: 2039-10-29
Also published as: EP4053442A1; WO2021085038A1; EP4053442A4; US11913565B2; CN114585840A; CN114585840B; US20240151320A1; CN118224365A; KR20220051397A; JP7427275B2; KR102605745B1; US12104709B2; US20240026988A1; JP2021071136A; JP7176752B2

Abstract

【課題】水分の進入による腐食や錆を抑制することができる小型で安価な電動弁を提供する。
【解決手段】電動弁１では、弁本体１０の本体部１１の上面１１ａと弁本体１０の円筒部１２と鍔部とで溝部２５が環状に形成されている。ステーターユニット６０は、溝部２５を囲むように配置された筒状部６３を有している。そして、弁本体１０の円筒部１２とステーターユニット６０の筒状部６３とに挟まれた状態で、溝部２５に封止部材７０が配置されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、電動弁に関する。特に、本発明は、キャンの内側にローターが設けられ、キャンの外側にステーターが設けられた電動弁に関する。

従来の電動弁の一例が特許文献１に記載されている。特許文献１の電動弁は、弁本体と、弁本体のポートを開閉する弁体と、弁本体の上方に配置された金属製のキャンと、キャンの内側に配置されたローターと、キャンの外側に配置されたステーターユニットと、を有する。この電動弁は、ステーターユニットから下方に向けて突出して弁本体の外周面を囲む筒状部と、この筒状部と弁本体との間をシールする２つのＯリングとを備えている。これにより、キャンとステーターユニットが有するヨークとの間に水分が進入することを抑制して、異種金属間の電位差による腐食や塩害による発錆を抑制している。

また、特許文献２に記載されている電動弁では、キャンとステーターユニットが有する樹脂モールドとの間にＯリングを配置し、樹脂モールドの下端部にとりつけられる円環状のプレート部材によってＯリングを支持している。これにより、特許文献１の電動弁と同様に、キャンとステーターユニットが有するヨークとの間に水分が進入することを抑制して、異種金属間の電位差による腐食や塩害による発錆を抑制している。

特許第５２４９６３４号特許第５９８２１６８号

しかしながら、特許文献１の電動弁は、２つのＯリングを収容する環状の凹溝を弁本体の外周面に設けているので、凹溝を形成するための切削加工が必要となる。また、特許文献２の電動弁では、Ｏリングを支持するための円環状のプレート部材が必要となる。そのため、加工工程や部材が増えて製造コストの増加を招いていた。また、凹溝やプレート部材を設けるため、電動弁が大型化していた。

そこで、本発明は、水分の進入による腐食や錆を抑制できる小型で安価な電動弁を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電動弁は、弁室を有する弁本体と、前記弁本体の一面から突出した円筒部に内周縁が取り付けられる円環状の鍔部材と、前記鍔部材の外周縁に取り付けられる円筒状のキャンと、前記キャンの内側に配置されるローターと、前記ローターの回転により前記弁室に設けられたポートを開閉するように駆動される弁体と、前記キャンの外側に取り付けられるステーターユニットと、を有する電動弁であって、前記弁本体の一面と前記弁本体の円筒部と前記鍔部材とで凹んだ溝部が環状に形成され、前記ステーターユニットは、前記溝部を囲むように配置された筒状部を有し、前記弁本体の円筒部と前記ステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、前記溝部に環状の封止部材が配置されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明の他の一態様に係る電動弁は、弁室を有する本体部および前記本体部の一面から突出した円筒部を有する弁本体と、前記円筒部に内周縁が取り付けられる円環状の鍔部材と、前記鍔部材の外周縁に取り付けられる円筒状のキャンと、前記キャンの内側に配置されるローターと、前記ローターの回転により前記弁室に設けられたポートを開閉するように駆動される弁体と、前記キャンの外側に取り付けられるステーターユニットと、を有する電動弁であって、前記本体部の一面と前記円筒部と前記鍔部材とで凹んだ溝部が環状に形成され、前記ステーターユニットは、前記溝部を囲むように配置された筒状部を有し、前記円筒部と前記ステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、前記溝部に環状の封止部材が配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、弁本体の一面と弁本体の円筒部と鍔部材とで凹んだ溝部が環状に形成されている。ステーターユニットは、溝部を囲むように配置された筒状部を有している。そして、弁本体の円筒部とステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、溝部に環状の封止部材が配置されている。このようにしたことから、弁本体の円筒部の外周面を加工して環状の凹溝を設けたり、封止部材を支持する部材を設けたりすることなく、封止部材を配置できる。そのため、加工工程や部材を削減することができる。したがって、小型かつ安価な構成で水分の進入による腐食や錆を抑制できる。

本発明において、前記円筒部は、外周面に雄ねじ部が設けられ、前記雄ねじ部が螺合される雌ねじ部が、前記本体部の一面に開口するように設けられ、前記封止部材は、前記本体部の一面に接して配置されていることが好ましい。このようにすることで、封止部材により雄ねじ部と雌ねじ部との螺合箇所に水分が進入することを抑制できる。

本発明において、前記ステーターユニットの筒状部が、前記鍔部材側から前記本体部の一面側に向かうにしたがって徐々に径が大きくなる内周面を有していることが好ましい。このようにすることで、ステーターユニットの内側にキャンを挿入して、環状に形成された溝部を囲むようにステーターユニットの筒状部を配置する際に、ステーターユニットの筒状部の内周面によって封止部材が本体部の一面側に向けて押されて、封止部材を本体部の一面に押し付けることができる。そのため、封止部材により雄ねじ部と雌ねじ部との螺合箇所に水分が進入することをより効果的に抑制できる。

本発明によれば、小型かつ安価な構成で水分の進入による腐食や錆を抑制できる。

本発明の第１実施例に係る電動弁の縦断面図である。本発明の第２実施例に係る電動弁の縦断面図である。本発明の第３実施例に係る電動弁の縦断面図である。

（第１実施例）
以下、本発明の第１実施例に係る電動弁について、図１を参照して説明する。本実施例の電動弁１は、例えば、冷凍サイクル等において冷媒流量を調整するために使用される。なお、第２実施例および第３実施例に係る電動弁も同様である。図１は、本発明の第１実施例に係る電動弁の軸線に沿う断面図（縦断面図）である。

図１に示すように、電動弁１は、弁本体１０と、鍔部材２０と、キャン３０と、駆動機構４０と、弁体５０と、ステーターユニット６０と、封止部材７０と、を有している。

弁本体１０は、例えば、真ちゅうやアルミニウム合金などの金属材料で構成されている。弁本体１０は、円柱状の本体部１１と、本体部１１の上面１１ａ（すなわち弁本体１０の一面）から上方に向けて突出した円筒部１２と、を一体に有している。本体部１１の内部には、弁室１３が設けられている。本体部１１には、図１の左方に延びる導管１４と、図１の下方に延びる導管１５と、が取り付けられている。導管１４は、弁室１３に接続されている。導管１５は、ポート１６を介して弁室１３に接続されている。円筒部１２の内側空間は、弁室１３に接続されている。

鍔部材２０は、例えば、ステンレスなどの金属材料で構成されている。鍔部材２０は、円環板状に形成されている。鍔部材２０の内周縁２０ａは、弁本体１０の円筒部１２の上端部にろう付けなどにより接合されている。

弁本体１０の本体部１１の上面１１ａと、円筒部１２の外周面１２ａと、鍔部材２０の下面２０ｃと、で凹んだ溝部２５が環状に形成されている。

キャン３０は、例えば、ステンレスなどの金属材料で構成されている。キャン３０は、上端が塞がれた円筒状に形成されている。キャン３０の下端３０ａは、鍔部材２０の外周縁２０ｂに溶接などにより接合されている。キャン３０の内側には、駆動機構４０が配置される。

駆動機構４０は、弁体５０を上下方向（開閉方向）に駆動する。駆動機構４０は、ローター４１と、弁軸ホルダー４２と、ガイドブッシュ４３と、弁軸４４と、を有している。

ローター４１は、キャン３０の内径より若干小さい外径を有する略円筒状に形成されている。ローター４１は、永久磁石を有している。ローター４１は、キャン３０の内側に回転可能に配置されている。

弁軸ホルダー４２は、上端が塞がれた円筒状に形成されている。弁軸ホルダー４２の上端部には支持リング４５がかしめにより固定されており、支持リング４５を介して、ローター４１と弁軸ホルダー４２とが一体的に結合されている。弁軸ホルダー４２の内周面には、雌ねじ部４２ｃが設けられている。

ガイドブッシュ４３は、外径が大きい大径円筒部４３ａと、大径円筒部４３ａの上端部に同軸に連設された外径が小さい小径円筒部４３ｂと、を一体に有している。小径円筒部４３ｂの外周面には、弁軸ホルダー４２の雌ねじ部４２ｃと螺合される雄ねじ部４３ｃが設けられている。ガイドブッシュ４３は、大径円筒部４３ａが弁本体１０の円筒部１２の内側に圧入されることにより、弁本体１０と一体的に結合されている。

弁軸４４は、円柱状の胴部４４ａと、胴部４４ａの上端に同軸に連設された胴部４４ａより小径の上部小径部４４ｂと、を有している。上部小径部４４ｂは、弁軸ホルダー４２を貫通して配置されており、抜け止めとなるプッシュナット４６が取り付けられている。弁軸４４は、弁軸ホルダー４２と、弁軸４４における胴部４４ａと上部小径部４４ｂとの間の段部と、の間に配置された圧縮コイルばね４７によって、下方に向けて押されている。

弁軸ホルダー４２には、上ストッパ体４８が取り付けられている。ガイドブッシュ４３の大径円筒部４３ａには、下ストッパ体４９が取り付けられている。弁軸ホルダー４２が回転することにより下限位置に至ると、上ストッパ体４８が下ストッパ体４９に当接して弁軸ホルダー４２のさらなる回転が規制される。

弁体５０は、弁軸４４の下端部に一体的に設けられている。弁体５０は、駆動機構４０によって上下方向に移動するように駆動され、弁室１３に開口するポート１６を開閉する。

ステーターユニット６０は、嵌合穴６０ａを有しており、嵌合穴６０ａにキャン３０が嵌合されることによりキャン３０の外側に配置される。ステーターユニット６０は、ステーター６１と、合成樹脂製のモールド６２と、を有している。

ステーター６１は、ヨーク６１ａと、ヨーク６１ａにボビン６１ｂを介して巻回されたコイル６１ｃとを上下２段に配置して構成されている。このステーター６１とローター４１とでステッピングモータを構成する。

モールド６２は、ステーター６１を覆うように配置されている。また、モールド６２は、弁本体１０側に向けて突出する円筒状の筒状部６３を有している。筒状部６３の内径は、弁本体１０の本体部１１の外径と同じである。筒状部６３は、溝部２５を囲むように配置されている。筒状部６３の下端部の内側には、弁本体１０の本体部１１が嵌合されている。

封止部材７０は、ゴム材などの弾性材料で構成された円環状のＯリングである。封止部材７０は、弁本体１０の本体部１１の上面１１ａと、円筒部１２の外周面１２ａと、鍔部材２０の下面２０ｃと、で環状に形成された溝部２５に配置されている。封止部材７０は、弁本体１０の円筒部１２の外周面１２ａとステーターユニット６０の筒状部６３の内周面６３ａとに挟まれた状態（圧縮状態）で配置されている。封止部材７０により、ステーターユニット６０の嵌合穴６０ａに水分が進入することを抑制する。本実施例において、封止部材７０は、弁本体１０の本体部１１の上面１１ａに接している。

電動弁１において、弁本体１０（本体部１１および円筒部１２）、ポート１６、キャン３０、ローター４１、弁軸ホルダー４２、ガイドブッシュ４３、弁軸４４、弁体５０、ステーター６１および筒状部６３は、それぞれの軸が軸線Ｌに一致する。換言すると、これらは全て同軸に配置されている。

次に、電動弁１の動作について説明する。

電動弁１は、コイル６１ｃに一方向の電流を流すと、ステーター６１が電磁力を発生してローター４１が回転される。ローター４１の回転とともに弁軸ホルダー４２が回転して、弁軸ホルダー４２の雌ねじ４２ｃとガイドブッシュ４３の雄ねじ４３ｃとのねじ送り作用により、弁軸ホルダー４２が下方に移動する。弁軸ホルダー４２とともに弁軸４４も下方に移動して弁体５０がポート１６を閉じる。

または、電動弁１は、コイル６１ｃに他方向の電流を流すと、ステーター６１が電磁力を発生してローター４１が上記とは反対方向に回転される。ローター４１の回転とともに弁軸ホルダー４２が回転して、弁軸ホルダー４２の雌ねじ４２ｃとガイドブッシュ４３の雄ねじ４３ｃとのねじ送り作用により、弁軸ホルダー４２が上方に移動する。弁軸ホルダー４２とともに弁軸４４も上方に移動して弁体５０がポート１６を開く。

以上より、本実施例の電動弁１によれば、弁本体１０の上面１１ａと弁本体１０の円筒部１２と鍔部材２０とで凹んだ溝部２５が環状に形成されている。ステーターユニット６０は、溝部２５を囲むように配置された筒状部６３を有している。そして、弁本体１０の円筒部１２とステーターユニット６０の筒状部６３とに挟まれた状態で、溝部２５に封止部材７０が配置されている。このようにしたことから、弁本体１０の円筒部１２の外周面を加工して環状の凹溝を設けたり、封止部材７０を支持する部材を設けたりすることなく、封止部材７０を配置できる。そのため、加工工程や部材を削減することができる。したがって、小型かつ安価な構成で水分の進入による腐食や錆を抑制できる。

（第２実施例）
以下、本発明の第２実施例に係る電動弁について、図２を参照して説明する。図２は、本発明の第２実施例に係る電動弁の軸線に沿う断面図（縦断面図）である。

図２に示すように、第２実施例に係る電動弁２は、弁本体１０Ａと、鍔部材２０と、キャン３０と、駆動機構４０と、弁体５０と、ステーターユニット６０Ａと、封止部材７０と、を有している。

電動弁２は、上述した第１実施例の電動弁１と構成の異なる弁本体１０Ａおよびステーターユニット６０Ａを有すること以外は、電動弁１と同一（略同一含む）の構成である。以下の説明において、上述した第１実施例と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。

弁本体１０Ａは、例えば、アルミニウム合金などの金属材料で構成されている。弁本体１０Ａは、直方体状の本体部１１Ａと、本体部１１Ａの上面１１ａ（すなわち弁本体１０Ａの一面）から上方に向けて突出した円筒部１２Ａと、を有している。本体部１１Ａの内部には、弁室１３が設けられている。本体部１１Ａには、図２の左方に延びる流路１７と、図２の右方に延びる流路１８と、が設けられている。流路１７は、弁室１３に接続されている。流路１８は、ポート１９を介して弁室１３に接続されている。

円筒部１２Ａの外周面１２ａの一部には、雄ねじ部１２ｂが設けられている。本体部１１Ａには、上面１１ａに開口する雌ねじ部１１ｂが設けられている。雄ねじ部１２ｂが雌ねじ部１１ｂに螺合されることで、本体部１１Ａと円筒部１２Ａとが一体的に結合されている。円筒部１２Ａの内側空間は、弁室１３に接続されている。

ステーターユニット６０Ａは、嵌合穴６０ａを有しており、嵌合穴６０ａにキャン３０が嵌合されることによりキャン３０の外側に配置される。ステーターユニット６０Ａは、ステーター６１と、ケース６２Ａと、を有している。

ケース６２Ａは、内側空間にステーター６１を収容するように配置されている。また、ケース６２Ａは、弁本体１０Ａ側に向けて突出する円筒状の筒状部６３Ａを有している。筒状部６３Ａは、環状に形成された溝部２５を囲むように配置されている。筒状部６３Ａの下端部は、弁本体１０Ａの本体部１１Ａの上面１１ａに接している。筒状部６３Ａの内周面６３ｂは、鍔部材２０側から上面１１ａ側に向かうにしたがって徐々に径が大きくなるテーパ状に形成されている。

本実施例の電動弁２も、上述した第１実施例の電動弁１と同様の作用効果を奏する。

また、電動弁２は、弁本体１０Ａの円筒部１２Ａが、外周面１２ａに雄ねじ部１２ｂが設けられ、雄ねじ部１２ｂが螺合される雌ねじ部１１ｂが、弁本体１０Ａの本体部１１Ａの上面１１ａに開口するように設けられている。そして、封止部材７０が、弁本体１０Ａの本体部１１Ａの上面１１ａに接して配置されている。このようにすることで、封止部材７０により雄ねじ部１２ｂと雌ねじ部１１ｂとの螺合箇所に水分が進入することを抑制できる。

また、ステーターユニット６０Ａの筒状部６３Ａが、鍔部材２０側から弁本体１０Ａの本体部１１Ａの上面１１ａ側に向かうにしたがって徐々に径が大きくなる内周面６３ｂを有している。このようにすることで、ステーターユニット６０Ａの内側にキャン３０を挿入して、環状に形成された溝部２５を囲むようにステーターユニット６０Ａの筒状部６３Ａを配置する際に、筒状部６３Ａの内周面６３ｂによって封止部材７０が弁本体１０Ａの本体部１１Ａの上面１１ａ側に向けて押されて、封止部材７０を上面１１ａに押し付けることができる。そのため、封止部材７０により雄ねじ部１２ｂと雌ねじ部１１ｂとの螺合箇所に水分が進入することをより効果的に抑制できる。

（第３実施例）
以下、本発明の第３実施例に係る電動弁について、図３を参照して説明する。図３は、本発明の第３実施例に係る電動弁の軸線に沿う断面図（縦断面図）である。

図３に示すように、第３実施例に係る電動弁３は、弁本体１０Ｂと、鍔部材２０と、キャン３０と、駆動機構４０Ｂと、弁体５０Ｂと、ステーターユニット６０Ｂと、封止部材７０と、を有している。

電動弁３は、上述した第１実施例の電動弁１と構成の異なる弁本体１０Ｂ、駆動機構４０Ｂ、弁体５０Ｂおよびステーターユニット６０Ｂを有すること以外は、電動弁１と同一（略同一含む）の構成を有する。以下の説明において、上述した第１実施例と同一の構成には、同一の符号を付して説明を省略する。

弁本体１０Ｂは、例えば、アルミニウム合金などの金属材料で構成されている。弁本体１０Ｂは、直方体状の本体部１１Ｂと、本体部１１Ｂの上面１１ａ（すなわち弁本体１０Ｂの一面）から上方に向けて突出した円筒部１２Ｂと、を有している。本体部１１Ｂの内部には、弁室１３が設けられている。本体部１１Ｂには、図３の左方に延びる流路１７と、図３の右方に延びる流路１８と、が設けられている。流路１７は、弁室１３に接続されている。流路１８は、ポート１９を介して弁室１３に接続されている。

円筒部１２Ｂの外周面１２ａの一部には、雄ねじ部１２ｂが設けられている。本体部１１Ｂには、上面１１ａに開口する雌ねじ部１１ｂが設けられている。雄ねじ部１２ｂが雌ねじ部１１ｂに螺合されることで、本体部１１Ｂと円筒部１２Ｂとが一体的に結合されている。円筒部１２Ｂの内側空間は、弁室１３に接続されている。

駆動機構４０Ｂは、弁体５０Ｂを上下方向（開閉方向）に駆動する。駆動機構４０Ｂは、ローター８１と、遊星歯車機構８５と、案内部材９５と、昇降軸９６と、ボール９７と、開弁ばね９８と、を有している。

ローター８１は、キャン３０の内径より若干小さい外径を有する略円筒状に形成されている。ローター８１は、永久磁石を有している。ローター８１は、キャン３０の内側に回転可能に配置されている。ローター８１の上端部は、ローター支持部材８２を介してローター軸８３に一体的に結合されている。このローター８１と後述するステーターユニット６０Ｂのステーター６１とで、ステッピングモータを構成する。

遊星歯車機構８５は、ローター８１の内側に配置されている。遊星歯車機構８５は、太陽歯車８６と、固定リング歯車８７と、複数の遊星歯車８８と、キャリア８９と、出力歯車９０と、出力軸９１と、ギヤケース９２と、を有している。太陽歯車８６は、ローター支持部材８２に一体に設けられている。固定リング歯車８７は、円筒状のギヤケース９２の上端に固定されている。遊星歯車８８は、太陽歯車８６と固定リング歯車８７との間に配置されてそれぞれに噛み合っている。キャリア８９は、複数の遊星歯車８８を回転自在に支持する。出力歯車９０は、複数の遊星歯車８８に外側から噛み合う有底筒状に形成されている。出力軸９１は、その上部が出力歯車９０の底部に形成された孔に圧入等によって固定されている。ギヤケース９２は、弁本体１０Ｂの円筒部１２Ｂの上端部に取り付けられている。

案内部材９５は、円筒状に形成されており、弁本体１０Ｂの円筒部１２Ｂの上端部の内側に配置されている。案内部材９５の内周面には雌ねじ部９５ａが設けられている。

昇降軸９６は、円柱状に形成されており、案内部材９５の雌ねじ部９５ａに螺合される雄ねじ部９６ａが外周面に設けられている。昇降軸９６は、上端面から上方に突出する平板部９６ｂが設けられている。平板部９６ｂは、遊星歯車機構８５の出力軸９１に設けられたスリット９１ａに上下方向に移動可能に挿入されている。昇降軸９６は、出力軸９１の回転に伴って回転され、雄ねじ部９６ａと雌ねじ部９５ａとのねじ送り作用によって上下方向に移動する。

ボール９７は、昇降軸９６と弁体５０Ｂとの間に配置されている。開弁ばね９８は、圧縮コイルばねで構成されており、弁体５０Ｂと弁本体１０Ｂとの間に配置されている。

弁体５０Ｂは、略円柱状に形成されている。弁体５０Ｂの下端部は、ポート１９と上下方向に対向して配置されている。弁体５０Ｂの上端部は、ボール９７を介して昇降軸９６と接続されている。弁体５０Ｂは、開弁ばね９８によって上方に向けて押されている。

ステーターユニット６０Ｂは、嵌合穴６０ａを有しており、嵌合穴６０ａにキャン３０が嵌合されることによりキャン３０の外側に配置される。ステーターユニット６０Ｂは、ステーター６１と、合成樹脂製のモールド６２Ｂと、を有している。

モールド６２Ｂは、ステーター６１を覆うように配置されている。また、モールド６２Ｂは、弁本体１０Ｂ側に向けて突出する円筒状の筒状部６３Ｂを有している。筒状部６３Ｂは、環状に形成された溝部２５を囲むように配置されている。筒状部６３Ｂの下端部は、弁本体１０Ｂの本体部１１Ｂの上面１１ａに接している。筒状部６３Ｂの内周面６３ｂは、鍔部材２０側から上面１１ａ側に向かうにしたがって徐々に径が大きくなるテーパ状に形成されている。

次に、電動弁３の動作について説明する。

電動弁３は、コイル６１ｃに一方向の電流を流すと、ステーター６１が電磁力を発生してローター８１が回転される。ローター８１が回転されると遊星歯車機構８５の出力軸９１とともに昇降軸９６が回転されて、昇降軸９６の雄ねじ部９６ａと案内部材９５の雌ねじ部９５ａとねじ送り作用により、昇降軸９６が下方に移動する。昇降軸９６によって弁体５０Ｂが下方に押されて弁体５０Ｂがポート１９を閉じる。

または、電動弁３は、コイル６１ｃに他方向の電流を流すと、ステーター６１が電磁力を発生してローター８１が上記とは反対方向に回転される。ローター８１が回転されると遊星歯車機構８５の出力軸９１とともに昇降軸９６が回転されて、昇降軸９６の雄ねじ部９６ａと案内部材９５の雌ねじ部９５ａとねじ送り作用により、昇降軸９６が上方に移動する。昇降軸９６が上方に移動すると、開弁ばね９８によって弁体５０Ｂが上方に押されて弁体５０Ｂがポート１９を開く。

本実施例の電動弁３も、上述した第２実施例の電動弁２と同様の作用効果を奏する。

上記に本発明の実施例を説明したが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。前述の実施例に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除、設計変更を行ったものや、実施例の特徴を適宜組み合わせたものも、本発明の趣旨に反しない限り、本発明の範囲に含まれる。

（第１実施例）
１…電動弁、１０…弁本体、１１…本体部、１１ａ…上面、１２…円筒部、１２ａ…外周面、１３…弁室、１４、１５…導管、１６…ポート、２０…鍔部材、２０ａ…内周縁、２０ｂ…外周縁、２０ｃ…下面、２５…溝部、３０…キャン、３０ａ…下端、４０…駆動機構、４１…ローター、４２…弁軸ホルダー、４２ｃ…雌ねじ部、４３…ガイドブッシュ、４３ａ…大径円筒部、４３ｂ…小径円筒部、４３ｃ…雄ねじ部、４４…弁軸、４４ａ…胴部、４４ｂ…上部小径部、４５…支持リング、４６…プッシュナット、４７…圧縮コイルばね、４８…上ストッパ体、４９…下ストッパ体、５０…弁体、６０…ステーターユニット、６０ａ…嵌合穴、６１…ステーター、６１ａ…ヨーク、６１ｂ…ボビン、６１ｃ…コイル、６２…モールド、６３…筒状部、６３ａ…内周面、７０…封止部材、Ｌ…軸線
（第２実施例）
２…電動弁、１０Ａ…弁本体、１１Ａ…本体部、１１ｂ…雌ねじ部、１２Ａ…円筒部、１２ｂ…雄ねじ部、１７、１８…流路、１９…ポート、６０Ａ…ステーターユニット、６２Ａ…ケース、６３Ａ…筒状部、６３ｂ…内周面
（第３実施例）
３…電動弁、１０Ｂ…弁本体、１１Ｂ…本体部、１１ｂ…雌ねじ部、１２Ｂ…円筒部、１２ｂ…雄ねじ部、１７、１８…流路、１９…ポート、４０Ｂ…駆動機構、５０Ｂ…弁体、６０Ｂ…ステーターユニット、６２Ｂ…モールド、６３Ｂ…筒状部、６３ｂ…内周面、８１…ローター、８２…ローター支持部材、８３…ローター軸、８５…遊星歯車機構、８６…太陽歯車、８７…固定リング歯車、８８…遊星歯車、８９…キャリア、９０…出力歯車、９１…出力軸、９１ａ…スリット、９２…ギヤケース、９５…案内部材、９５ａ…雌ねじ部、９６…昇降軸、９６ａ…雄ねじ部、９６ｂ…平板部、９７…ボール、９８…開弁ばね

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る電動弁は、弁室を有する弁本体と、前記弁本体の一面から突出した円筒部に設けられた円環状の鍔部と、前記鍔部の外周縁に取り付けられる円筒状のキャンと、前記キャンの内側に配置されるローターと、前記弁室に設けられたポートに近づく方向およびポートから離れる方向に移動するように駆動される弁体と、前記キャンの外側に取り付けられるステーターユニットと、を有する電動弁であって、前記弁本体の一面と前記弁本体の円筒部と前記鍔部とで溝部が環状に形成され、前記ステーターユニットは、前記溝部を囲むように配置された筒状部を有し、前記弁本体の円筒部と前記ステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、前記溝部に環状の封止部材が配置されていることを特徴とする。
上記目的を達成するために、本発明の他の一態様に係る電動弁は、弁室を有する本体部および前記本体部の一面から突出した円筒部を有する弁本体と、前記円筒部に設けられた円環状の鍔部と、前記鍔部の外周縁に取り付けられる円筒状のキャンと、前記キャンの内側に配置されるローターと、前記弁室に設けられたポートに近づく方向およびポートから離れる方向に移動するように駆動される弁体と、前記キャンの外側に取り付けられるステーターユニットと、を有する電動弁であって、前記本体部の一面と前記円筒部と前記鍔部とで溝部が環状に形成され、前記ステーターユニットは、前記溝部を囲むように配置された筒状部を有し、前記弁本体の円筒部と前記ステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、前記溝部に環状の封止部材が配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、弁本体の一面と弁本体の円筒部と鍔部とで溝部が環状に形成されている。ステーターユニットは、溝部を囲むように配置された筒状部を有している。そして、弁本体の円筒部とステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、溝部に環状の封止部材が配置されている。このようにしたことから、弁本体の円筒部の外周面を加工して環状の凹溝を設けたり、封止部材を支持する部材を設けたりすることなく、封止部材を配置できる。そのため、加工工程や部材を削減することができる。したがって、小型かつ安価な構成で水分の進入による腐食や錆を抑制できる。

本発明において、前記ステーターユニットの筒状部が、前記鍔部側から前記本体部の一面側に向かうにしたがって徐々に径が大きくなる内周面を有していることが好ましい。このようにすることで、ステーターユニットの内側にキャンを挿入して、環状に形成された溝部を囲むようにステーターユニットの筒状部を配置する際に、ステーターユニットの筒状部の内周面によって封止部材が本体部の一面側に向けて押されて、封止部材を本体部の一面に押し付けることができる。そのため、封止部材により雄ねじ部と雌ねじ部との螺合箇所に水分が進入することをより効果的に抑制できる。

Claims

弁室を有する弁本体と、前記弁本体の一面から突出した円筒部に内周縁が取り付けられる円環状の鍔部材と、前記鍔部材の外周縁に取り付けられる円筒状のキャンと、前記キャンの内側に配置されるローターと、前記ローターの回転により前記弁室に設けられたポートを開閉するように駆動される弁体と、前記キャンの外側に取り付けられるステーターユニットと、を有する電動弁であって、
前記弁本体の一面と前記弁本体の円筒部と前記鍔部材とで凹んだ溝部が環状に形成され、
前記ステーターユニットは、前記溝部を囲むように配置された筒状部を有し、
前記弁本体の円筒部と前記ステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、前記溝部に環状の封止部材が配置されていることを特徴とする電動弁。
弁室を有する本体部および前記本体部の一面から突出した円筒部を有する弁本体と、前記円筒部に内周縁が取り付けられる円環状の鍔部材と、前記鍔部材の外周縁に取り付けられる円筒状のキャンと、前記キャンの内側に配置されるローターと、前記ローターの回転により前記弁室に設けられたポートを開閉するように駆動される弁体と、前記キャンの外側に取り付けられるステーターユニットと、を有する電動弁であって、
前記本体部の一面と前記円筒部と前記鍔部材とで凹んだ溝部が環状に形成され、
前記ステーターユニットは、前記溝部を囲むように配置された筒状部を有し、
前記円筒部と前記ステーターユニットの筒状部とに挟まれた状態で、前記溝部に環状の封止部材が配置されていることを特徴とする電動弁。
前記円筒部は、外周面に雄ねじ部が設けられ、
前記雄ねじ部が螺合される雌ねじ部が、前記本体部の一面に開口するように設けられ、
前記封止部材は、前記本体部の一面に接して配置されている、請求項２に記載の電動弁。
前記ステーターユニットの筒状部が、前記鍔部材側から前記本体部の一面側に向かうにしたがって徐々に径が大きくなる内周面を有している、請求項３に記載の電動弁。