JP2022183990A - ロック部材 - Google Patents

Abstract

【課題】口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止しつつ、キャップに対して容易に着脱することができるロック部材を提供する。【解決手段】ロック部材１は、容器体Ｗの口部に装着されたキャップに外装される一対の半割筒体１１、１２と、一対の半割筒体１１、１２の外周面に設けられ、キー部材４０ａが上下方向に挿入可能な挿入凹部１５ｂと、を備え、一対の半割筒体１１、１２における周方向の一方側の端部同士が、上下方向に延びるヒンジ軸Ｘ回りに回転可能に連結され、一対の半割筒体１１、１２のうち、一方の半割筒体１１における周方向の他方側の端部に第２係止片が設けられ、他方の半割筒体１２における周方向の他方側の端部に、第２係止片を径方向の外側から覆うとともに第１係止片が内部に配置された膨出部１５が形成され、挿入凹部１５ｂにキー部材４０ａを挿入したときに、第１係止片と第２係止片との係合が解除される。【選択図】図２

Description

本発明は、ロック部材に関する。

従来から、例えば下記特許文献１に示されるように、容器体の口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止するためのロック部材が知られている。

特開２０１９－４３６０７号公報

しかしながら、前記従来のロック部材では、キャップに対して容易に着脱することができず、例えば、キャップを口部から外して容器体内に内容物を詰め替えたり、キャップを、内容物が充填されている新たな容器体に付け替えたりすること等が困難であるという問題があった。

本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止しつつ、キャップに対して容易に着脱することができるロック部材を提供することを目的とする。

＜１＞本発明の一態様に係るロック部材は、容器体の口部に装着されたキャップに外装される一対の半割筒体と、一対の前記半割筒体の外周面に設けられ、キー部材が上下方向に挿入可能な挿入凹部と、を備え、一対の前記半割筒体における周方向の一方側の端部同士が、上下方向に延びるヒンジ軸回りに回転可能に連結され、一対の前記半割筒体のうち、いずれか一方の半割筒体に、いずれか他方の半割筒体に設けられた第１係止片に、離脱可能に係止された第２係止片が設けられ、前記一方の半割筒体における周方向の他方側の端部に、前記第２係止片が設けられ、前記他方の半割筒体における周方向の他方側の端部には、径方向の外側に向けて膨出し、前記第２係止片を径方向の外側から覆うとともに前記第１係止片が内部に配置された膨出部が形成され、前記挿入凹部に前記キー部材を挿入したときに、前記キー部材により前記第１係止片および前記第２係止片のうちの少なくとも１つが弾性変形させられることで、前記第１係止片と前記第２係止片との係合が解除される。

この発明によれば、口部に装着されたキャップに外装される一対の半割筒体を備え、これらの半割筒体に、互いに係合する第１係止片および第２係止片が各別に設けられているので、一対の半割筒体の相対移動を規制した状態で、キャップを覆うことが可能になり、一対の半割筒体をキャップに外装した状態では、キャップの操作をできなくすることができる。
膨出部が第２係止片を径方向の外側から覆い、かつ第１係止片が膨出部の内部に配置されているので、第１係止片および第２係止片が、膨出部内で互いに係合することとなる。したがって、互いに係合している第１係止片および第２係止片の各係合部分には直接触れることができず、挿入凹部にキー部材を上下方向に挿入して、第１係止片および第２係止片のうちの少なくとも１つを弾性変形させなければ、第１係止片と第２係止片との係合を解除することができない。
以上より、一対の半割筒体をキャップに外装した状態では、口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止することができるとともに、キー部材を用いれば、ロック部材を容易にキャップから外すことができる。また、キー部材を挿入凹部に上下方向に挿入するので、例えば、作業スペースの制約が生じ難くなったり、片手での操作が可能になったりする等し、キャップの取り外し作業の作業性を確保することができる。
一対の半割筒体における周方向の一方側の端部同士が、上下方向に延びるヒンジ軸回りに回転可能に連結されているので、一対の半割筒体をキャップに外装する際、一対の半割筒体を、それぞれの周方向の他方側の端部が互いに接近するように、ヒンジ軸回りに相対回転させ、第１係止片と第２係止片とを摺接させ、第１係止片および第２係止片のうちの少なくとも一方を弾性変形させることで、第１係止片および第２係止片が互いに係合されることとなり、一対の半割筒体をキャップに容易に外装することができる。
以上より、口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止しつつ、キャップに対して容易に着脱することができる。
ロック部材がキャップに対して外装されるので、現行のキャップ、ポンプ、および容器体の組立体に対して、設計変更等をせずにそのまま適用することができる。

＜２＞上記＜１＞に係るロック部材では、前記第１係止片または前記第２係止片には第１磁石が設けられ、前記キー部材には第２磁石が設けられ、前記挿入凹部に前記キー部材を挿入したときに、前記第１磁石と前記第２磁石との間に生じる力により、前記第１係止片または前記第２係止片が弾性変形させられる構成を採用してもよい。

この場合、挿入凹部にキー部材を挿入したときに、第１磁石と第２磁石との間に生じる力により、第１係止片または第２係止片が弾性変形させられる。磁石の磁力を利用することで、第１係止片または第２係止片を円滑に弾性変形させることができる。
またこのとき、挿入凹部にキー部材を挿入するので、キー部材に設けられた第２磁石を、例えば、挿入凹部の内部に留めておくことができる。そのため、第１磁石に対する第２磁石の位置が大きくぶれることがない。よって、第１係止片または第２係止片をより円滑に弾性変形させることができる。

＜３＞上記＜２＞に係るロック部材では、前記第１磁石と前記第２磁石との間に生じる力により、一対の前記半割筒体における周方向の他方側の端部同士が離間するように、一対の前記半割筒体が前記ヒンジ軸回りに相対回転する構成を採用してもよい。

この場合、第１磁石と第２磁石との間に生じる力により、一対の半割筒体における周方向の他方側の端部同士が離間するように、一対の半割筒体がヒンジ軸回りに相対回転する。よって、単にキー部材を挿入することで、第１係止片と第２係止片との係止を解除するだけでなく、一対の半割筒体を相対的に離間移動させることができる。よって、キャップをより容易に取り外しやすくすることができる。

＜４＞上記＜１＞に係るロック部材では、前記挿入凹部に前記キー部材を挿入したときに、前記キー部材が前記第１係止片または前記第２係止片に接触することにより、前記第１係止片または前記第２係止片が上下方向に弾性変形させられる構成を採用してもよい。

この場合、挿入凹部にキー部材を挿入したときに、キー部材が第１係止片または第２係止片に接触することにより、第１係止片または第２係止片が上下方向に弾性変形させられる。キー部材が挿入凹部に挿入される方向と、第１係止片または第２係止片が弾性変形する方向と、がいずれも上下方向である。よって、第１係止片または第２係止片を円滑に弾性変形させることができる。

＜５＞上記＜１＞から＜４＞のいずれか１項に係るロック部材では、前記キャップは、ピストンをシリンダ内に向けて押し込むことにより、前記シリンダ内の内容物が吐出口から吐出されるポンプを前記口部に固定する構成を採用してもよい。

この場合、キャップが、ポンプを口部に固定するので、例えば宿泊施設等に設置された、キャップ、ポンプ、および容器体の組立体において、口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止しつつ、ロック部材をキャップに対して容易に着脱すること等ができる。
店頭に陳列された前記組立体についても、口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止することができる。

本発明によれば、口部に装着されたキャップが離脱されるのを防止しつつ、キャップに対して容易に着脱することができる。

第１実施形態のロック部材の側面図である。 図１のロック部材の斜視図である。 図１のロック部材のＩＩＩ－ＩＩＩ線矢視断面図である。 第１実施形態のキー部材の平面図である。 第２実施形態のロック部材の側面図である。 第３実施形態のロック部材の平面図である。 図６のロック部材の正面図である。 図６のロック部材のＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ線矢視断面図である。 第２実施形態のキー部材の平面図である。 図９のキー部材の側面図である。 図１０のキー部材を使用して図８のロック部材を開錠する状態を示す図であって、挿入凹部にキー部材を挿入し始めた状態を示す図である。 図１１に示す状態の後、キー部材の爪部が第１係止片に当接した状態を示す図である。 図１２に示す状態の後、キー部材の爪部が第１係止片を弾性変形させている状態を示す図である。 図１３に示す状態の後、第１係止片の第１係止突起が第２係止片の第２係止突起を乗り越え始める状態を示す図である。 図１４に示す状態の後、第１係止片の第１係止突起が第２係止片の第２係止突起を乗り越える途中の状態を示す図である。 図１５に示す状態の後、第１係止片の第１係止突起が第２係止片の第２係止突起を乗り越え終えた状態を示す図である。 図３の一部を示す第１変形例である。 図３の一部を示す第２変形例である。

（第１実施形態）
以下、図１から図４を参照し、第１実施形態のロック部材１、および第１実施形態のキー部材４０ａについて説明する。
図１から図３に示されるように、ロック部材１は、容器体Ｗの口部に装着されたキャップＣに外装される一対の半割筒体１１、１２を備えている。

一対の半割筒体１１、１２は、キャップＣに外装された状態で、キャップＣと同軸に配設された円筒を構成し、その中心軸線Ｏは上下方向に延びる。
以下、上下方向から見て、中心軸線Ｏに交差する方向を径方向といい、中心軸線Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

一対の半割筒体１１、１２における周方向の一方側の端部同士が、上下方向に延びるヒンジ軸Ｘ回りに回転可能に連結されている。一対の半割筒体１１、１２は、キャップＣを全域にわたって覆っている。

図示の例では、一対の半割筒体１１、１２は別体とされ、それぞれの周方向の一方側の端部が互いに係合されている。
キャップＣは、ピストンをシリンダ５１内に向けて押し込むことにより、シリンダ５１内の内容物が吐出口５２から吐出されるポンプ５０を口部に固定する。
なお、キャップＣは、例えば、口部を単に封止する構成等であってもよい。
シリンダ５１の上端部には、径方向の外側に向けて突出し周方向の全長にわたって連続して延びる取付フランジ部が形成されており、キャップＣを口部に装着することで、キャップＣと口部の上端開口縁とにより、取付フランジ部が上下に挟まれて、ポンプ５０が口部に固定される。

ポンプ５０は、ピストンがシリンダ５１内で下方に向けて押し込まれることにより、シリンダ５１内の内容物が吐出口５２から吐出される。ポンプ５０は、シリンダ５１の上方に設けられた押下ヘッド５３と、シリンダ５１に固定された規制筒５４と、を備えている。
押下ヘッド５３は、上方付勢状態で下方移動可能に設けられ、ピストンは、押下ヘッド５３の上下動に伴って上下動する。規制筒５４に、下降端位置に位置する押下ヘッド５３が離脱可能に取付けられている。

一対の半割筒体１１、１２の上端部には、径方向の内側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びる上フランジ部１９ａが各別に形成されている。上フランジ部１９ａは、ポンプ５０の規制筒５４を上方から覆っている。上フランジ部１９ａは、径方向に真直ぐ延びている。
一対の半割筒体１１、１２の下端部には、径方向の内側に向けて突出し、周方向の全長にわたって連続して延びる下フランジ部１９ｂが各別に形成されている。下フランジ部１９ｂは、キャップＣの下端開口縁を下方から覆っている。
上フランジ部１９ａ、および下フランジ部１９ｂは、キャップＣに対するロック部材１の上下方向の移動を規制する規制部を構成している。

図３に示すように、一対の半割筒体１１、１２のうち、いずれか一方の半割筒体１１に、いずれか他方の半割筒体１２に設けられた第１係止片１３に、離脱可能に係止された第２係止片１４が設けられている。第１係止片１３および第２係止片１４が互いに係合することによって、一対の半割筒体１１、１２は、キャップＣに外装された円筒の状態に保たれる。
一方の半割筒体１１における周方向の他方側の端部に、第２係止片１４が設けられている。
他方の半割筒体１２における周方向の他方側の端部には、径方向の外側に向けて膨出し、第２係止片１４を径方向の外側から覆う膨出部１５が形成されている。

図１から図３に示すように、膨出部１５は、上方、下方、周方向の一方側、および径方向の外側が閉塞され、周方向の他方側、および径方向の内側が開放された箱型に形成されている。膨出部１５における周方向の他方側には、開口が設けられている。
一方の半割筒体１１における周方向の他方側の端部には、径方向の外側に向けて突出し、膨出部１５における周方向の他方側の前記開口を閉塞する蓋壁１１ａが形成されている。蓋壁１１ａは、表裏面が周方向を向く板状に形成されている。蓋壁１１ａは、膨出部１５における周方向の他方側の前記開口に嵌合されている。

図３に示すように、第１係止片１３は、膨出部１５の内部に配置されている。第１係止片１３および第２係止片１４は、膨出部１５内で互いに係合している。第１係止片１３は、膨出部１５を画成する壁部のうち、径方向の外端部に位置して表裏面が径方向を向く外周壁１５ａに設けられている。第１係止片１３は、外周壁１５ａから径方向の内側に向けて突出する凸部である。第１係止片１３は、上下方向に直線状に延びている。

第２係止片１４は、蓋壁１１ａから周方向（周方向の一方側）に突出している。第２係止片１４は、蓋壁１１ａから膨出部１５内に向けて突出している。第２係止片１４は、外周壁１５ａと径方向で対向している。第２係止片１４は、基部１４ａと、先端部１４ｂと、突起１４ｃと、を備えている。図１に示すように、基部１４ａは、先端部１４ｂに比べて上下方向に小さい。図３に示すように、基部１４ａは、先端部１４ｂに比べて径方向に薄肉である。これらの結果、基部１４ａは、先端部１４ｂに比べて弾性変形し易くなっている。なお図示の例では、先端部１４ｂは、基部１４ａに対して径方向の外側に張り出している。

突起１４ｃは、先端部１４ｂに設けられている。突起１４ｃは、先端部１４ｂから径方向の外側に向けて突出している。突起１４ｃは、第１係止片１３に離脱可能に係合している。第１係止片１３と突起１４ｃとは、一対の半割筒体１１、１２の周方向の他方側の端部同士が接近する方向には、周方向に摺接しながら互いに乗り越え可能である。一方、第１係止片１３と突起１４ｃとは、一対の半割筒体１１、１２の周方向の他方側の端部同士が離間する方向には、互いに乗り越え不能である。

第２係止片１４には、第１磁石３１が設けられている。第１磁石３１は、先端部１４ｂに埋め込まれている。第１磁石３１は、いわゆる永久磁石である。第１磁石３１は、中心軸線Ｏに直交する横断面視において、直線状に延びている。第１磁石３１は、前記横断面視において、径方向に対して傾斜する方向に延びている。図示の例では、第１磁石３１は、径方向の外側に向かうに従い、周方向の他方側に向けて延びている。

膨出部１５には、キー部材４０ａが挿入可能な挿入凹部１５ｂが形成されている。挿入凹部１５ｂは、膨出部１５を画成する壁部のうち、周方向の一方側の端部に位置して表裏面が周方向を向く周端壁１５ｃに形成されている。図１から図３に示すように、挿入凹部１５ｂは、上方から下方にむけて窪み底部を有する凹部である。挿入凹部１５ｂは、上方に開口しているが下方には開放していない。挿入凹部１５ｂは、径方向の外側に開口しているが、径方向の内側には開口していない。

挿入凹部１５ｂには、ガイド突起１５ｄが設けられている。ガイド突起１５ｄは、挿入凹部１５ｂに挿入されるキー部材４０ａの移動を案内する。ガイド突起１５ｄは、挿入凹部１５ｂの内面のうち、周方向を向く面に設けられている。本実施形態では、ガイド突起１５ｄは、挿入凹部１５ｂの内面のうち、周方向の一方側に位置する部分に設けられている。

図２および図３に示されるように、挿入凹部１５ｂにキー部材４０ａを挿入したときに、キー部材４０ａにより第２係止片１４が弾性変形させられることで、第１係止片１３と第２係止片１４との係合が解除される。本実施形態では、挿入凹部１５ｂにキー部材４０ａを挿入したときに、第２係止片１４が第１係止片１３から離れるように、第２係止片１４が径方向に弾性変形する。

キー部材４０ａは、図２から図４に示されるように、板状（カード状）である。キー部材４０ａは、平面視において矩形状をなす。
キー部材４０ａには、第２磁石３２が設けられている。第２磁石３２は、いわゆる永久磁石である。第２磁石３２は、キー部材４０ａに設けられた窪みに嵌め込まれている。第２磁石３２の表面は、キー部材４０ａの表面に対して面一である。第２磁石３２の表面は、キー部材４０ａから露出している。第２磁石３２は、キー部材４０ａの平面視において、キー部材４０ａの中心よりも外周寄り（角部寄り）に設けられている。

以下、キー部材４０ａについて、図２および図３に示されるように、キー部材４０ａが挿入凹部１５ｂに挿入された姿勢に基づいて説明する。この姿勢では、キー部材４０ａの下端が、挿入凹部１５ｂの底部に突き当たっている。

第２磁石３２は、第１磁石３１と上下方向に同等の位置に配置されている。第２磁石３２は、中心軸線Ｏに直交する横断面視において、直線状に延びている。第１磁石３１と第２磁石３２とは、前記横断面視において、互いに傾斜する方向に延びている。本実施形態では、第１磁石３１と第２磁石３２とは、径方向の外側に向かうに従い、互いに近づくように傾斜している。
なお、第１磁石３１と第２磁石３２との位置関係(例えば、第２磁石３２に対する第１磁石３１の傾斜の向きや角度など）は、（１）第１係止片１３や第２係止片１４、第１磁石３１、第２磁石３２それぞれの大きさ、（２）第１磁石３１や第２磁石３２の磁力の強さ、（３）第１係止片１３と第２係止片１４との係合がどのように解除されるか、などによって、適宜設計することができる。

以上の構成において、挿入凹部１５ｂに、キー部材４０ａを上下方向に挿入すると、第１磁石３１と第２磁石３２との間に反発力（斥力）が生じる。これにより、第２係止片１４が、その基端部回りに径方向に弾性変形し、第２係止片１４が、第１係止片１３から径方向に離れ、第１係止片１３および第２係止片１４の係合が解除される。また前述の反発力により、一方の半割筒体１１が、他方の半割筒体１２における周方向の他方側の端部から離れる向きに付勢され、ヒンジ軸Ｘ回りに回転する（このとき、他方の半割筒体１２は、例えば、キー部材４０ａを介して作業者に支持される）。これにより、キャップＣからロック部材１を外すことができる。

なお本実施形態では、キャップＣからロック部材１を外した後、キー部材４０ａは、ロック部材１に対して手前（径方向の外側）に引き抜いたり、上方に引き抜いたりすることができる。
ここで本実施形態では、挿入凹部１５ｂが底部を有し、下方に開口していない。しかしながら、挿入凹部１５ｂが底部を有さず、下方に向けて開口していてもよい。この場合、挿入凹部１５ｂに対して上方から挿入したキー部材４０ａを、下方に抜き出すこともできる。

ところで本実施形態では、第１磁石３１と第２磁石３２との間に反発力が生じることで、第１係止片１３と第２係止片１４との係合が解除される。しかしながら、第１磁石３１と第２磁石３２との間に引力が生じることで、第１係止片１３と第２係止片１４との係合が解除されるように構成してもよい。このような構成は、例えば、第１磁石３１や第２磁石３２、第１係止片１３、第２係止片１４の設計を適宜変更すること等により実現可能である。
ただし、第１磁石３１と第２磁石３２との間に引力が生じる場合、挿入凹部１５ｂに挿入されたキー部材４０ａが第１磁石３１に吸引される。そのため、キー部材４０ａが挿入凹部１５ｂから取り出しにくくなる。一方、本実施形態のように、第１磁石３１と第２磁石３２との間に引力ではなく反発力が生じる場合、前述のようにキー部材４０ａが第１磁石３１に吸引されることがない。そのため、ロック部材１やキー部材４０ａの使用性が高まる。

一対の半割筒体１１、１２をキャップＣに外装する際、一対の半割筒体１１、１２を、それぞれの周方向の他方側の端部が互いに接近するように、ヒンジ軸Ｘ回りに相対回転させると、第１係止片１３が、第２係止片１４の突起１４ｃに周方向に摺接しつつ、第２係止片１４が、その基端部回りに径方向に弾性変形し、第１係止片１３が突起１４ｃを周方向に乗り越える。その後、第２係止片１４が径方向に向けて復元変形し、第１係止片１３と突起１４ｃとが周方向に当接、若しくは近接することで、第１係止片１３および第２係止片１４が周方向で互いに係合する。これにより、ロック部材１がキャップＣに外装される。

以上説明したように、本実施形態によるロック部材１によれば、口部に装着されたキャップＣに外装される一対の半割筒体１１、１２を備え、これらの半割筒体１１、１２に、互いに係合する第１係止片１３および第２係止片１４が各別に設けられているので、一対の半割筒体１１、１２の相対移動を規制した状態で、キャップＣを覆うことが可能になり、一対の半割筒体１１、１２をキャップＣに外装した状態では、キャップＣの操作をできなくすることができる。

膨出部１５が第２係止片１４を径方向の外側から覆い、かつ第１係止片１３が膨出部１５の内部に配置されているので、第１係止片１３および第２係止片１４が、膨出部１５内で互いに係合することとなる。したがって、互いに係合している第１係止片１３および第２係止片１４の各係合部分には直接触れることができず、挿入凹部１５ｂにキー部材４０ａを上下方向に挿入して、第２係止片１４を弾性変形させなければ、第１係止片１３と第２係止片１４との係合を解除することができない。

以上より、一対の半割筒体１１、１２をキャップＣに外装した状態では、口部に装着されたキャップＣが離脱されるのを防止することができるとともに、キー部材４０ａを用いれば、ロック部材１を容易にキャップＣから外すことができる。また、キー部材４０ａを挿入凹部１５ｂに上下方向に挿入するので、例えば、作業スペースの制約が生じ難くなったり、片手での操作が可能になったりする等し、キャップＣの取り外し作業の作業性を確保することができる。

一対の半割筒体１１、１２における周方向の一方側の端部同士が、上下方向に延びるヒンジ軸Ｘ回りに回転可能に連結され、第２係止片１４が弾性変形可能に形成されているので、一対の半割筒体１１、１２をキャップＣに外装する際、一対の半割筒体１１、１２を、それぞれの周方向の他方側の端部が互いに接近するように、ヒンジ軸Ｘ回りに相対回転させ、第１係止片１３と第２係止片１４とを摺接させ、第２係止片１４を弾性変形させることで、第１係止片１３および第２係止片１４が互いに係合されることとなり、一対の半割筒体１１、１２をキャップＣに容易に外装することができる。

以上より、口部に装着されたキャップＣが離脱されるのを防止しつつ、ロック部材１をキャップＣに対して容易に着脱することができる。
ロック部材１がキャップＣに対して外装されるので、現行のキャップＣ、ポンプ５０、および容器体Ｗの組立体に対して、設計変更等をせずにそのまま適用することができる。

挿入凹部１５ｂにキー部材４０ａを挿入したときに、第１磁石３１と第２磁石３２との間に生じる力により、第２係止片１４が弾性変形させられる。磁石の磁力を利用することで、第２係止片１４を円滑に弾性変形させることができる。
またこのとき、挿入凹部１５ｂにキー部材４０ａを挿入するので、キー部材４０ａに設けられた第２磁石３２の位置を、例えば、挿入凹部１５ｂの内部に留めておくことができる。そのため、第１磁石３１に対する第２磁石３２の位置が大きくぶれることがない。よって、第２係止片１４をより円滑に弾性変形させることができる。

第１磁石３１と第２磁石３２との反発力により、一対の半割筒体１１における周方向の他方側の端部同士が離間するように、一対の半割筒体１１、１２がヒンジ軸回りに相対回転する。よって、単にキー部材４０ａを挿入することで、第１係止片１３と第２係止片１４との係止を解除するだけでなく、一対の半割筒体１１、１２を相対的に離間移動させることができる。よって、キャップＣをより容易に取り外しやすくすることができる。

キャップＣが、ポンプ５０を口部に固定するので、例えば宿泊施設等に設置された、キャップＣ、ポンプ５０、および容器体Ｗの組立体において、口部に装着されたキャップＣが離脱されるのを防止しつつ、ロック部材１をキャップＣに対して容易に着脱すること等ができる。
店頭に陳列された前記組立体についても、口部に装着されたキャップＣが離脱されるのを防止することができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態のロック部材２を、図５を参照しながら説明する。
なお、本実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

本実施形態では、キャップＣが口部に固定するポンプ６０が、いわゆるトリガー式噴出器となっている。図示の例では、ポンプ６０は、内容物が収容された容器体Ｗに装着される噴出器本体６２と、噴出器本体６２の前端部に装着され、内容物を前方に向けて噴出する吐出口６３が形成されたノズル部材６４と、を備え、噴出器本体６２は、上下方向に延び、容器体Ｗ内の内容物を吸上げる縦供給筒部６５と、縦供給筒部６５の前方に前方付勢状態で後方に移動可能に設けられたトリガー部６６を有し、トリガー部６６の後方への移動によって、内容物を縦供給筒部６５内から吐出口６３側に向けて流通させるトリガー機構６７と、を有している。

縦供給筒部６５の下端部には、径方向の外側に向けて突出し周方向の全長にわたって連続して延びる取付フランジ部が形成されており、キャップＣを口部に装着することで、キャップＣと口部の上端開口縁とにより、取付フランジ部が上下に挟まれて、ポンプ６０が口部に固定される。
トリガー機構６７は、トリガー部６６の後方に設けられ、かつ前後方向に延びるシリンダ６８と、トリガー部６６の前後動に伴い、シリンダ６８内を前後動するピストン６９と、を備えている。トリガー部６６の後方への移動によって、ピストン６９がシリンダ６８内に押し込まれ、シリンダ６８内の内容物が縦供給筒部６５内を通して吐出口６３側に向けて流通し、吐出口６３から噴出される。

キャップＣの上端部は、上方に向かうに従い径方向の内側に向けて延びている。
一対の半割筒体１１、１２における上フランジ部２１ａは、径方向の内側に向かうに従い上方に向けて延びている。上フランジ部２１ａは、キャップＣの上端部をキャップＣの上方から覆っている。
下フランジ部１９ｂは、容器体Ｗのうち、口部と肩部Ｗ１との接続部分に形成された周溝Ｗ２に嵌合されている。

以上説明したように、本実施形態によるロック部材２によれば、口部に装着されたキャップＣが離脱されるのを防止しつつ、キャップＣに対して容易に着脱すること等ができる。

（第３実施形態）
次に、第３実施形態のロック部材３、第２実施形態のキー部材４０ｂを、図６から図１６を参照しながら説明する。
なお、本実施形態においては、第１実施形態における構成要素と同一の部分については同一の符号を付し、その説明を省略し、異なる点についてのみ説明する。

図６から図８に示すように、第１係止片１３および第２係止片１４は、上下方向に間隔をあけて複数組設けられている。
第１係止片１３は、弾性変形可能に形成されている。第１係止片１３は、周端壁１５ｃから周方向の他方側に延びている。第１係止片１３は、周方向の一方側の端部、つまり基端部回りに上下方向に弾性変形可能となっている。第１係止片１３は、基端部から、周方向の他方側の端部、つまり先端部に向けて直線状に延びている。

図８に示すように、第１係止片１３の先端部に、上方に向けて突出した第１係止突起１７が形成されている。第１係止突起１７のうち、周方向の他方側を向く先端面１７ｂは、周方向に沿う第１係止片１３における先端部側から基端部側に向かうに従い上方に向けて延びている。第１係止突起１７のうち、周方向に沿う第１係止片１３の基端部側の端部（以下、周端面という）１７ａは、周方向に沿う第１係止片１３の基端部側を向く平坦面となっている。

図６から図８に示すように、蓋壁１１ａは、一方の半割筒体１１において、周方向の他方側の端縁よりも周方向の一方側に設けられている。第２係止片１４は、一方の半割筒体１１において、蓋壁１１ａよりも周方向の他方側に配置されている。第２係止片１４は、一方の半割筒体１１から径方向の外側に突出している。第２係止片１４は、第１係止片１３の上面と上下方向で対向している。図８に示すように、第２係止片１４は、第１係止片１３の第１係止突起１７より第１係止片１３の基端部側に位置している。第２係止片１４の下面に、下方に向けて突出し、第１係止突起１７に離脱可能に係合した第２係止突起１８が形成されている。第２係止突起１８は、第１係止突起１７の周端面１７ａに周方向に当接、若しくは近接している。第１係止突起１７および第２係止突起１８によって、第１係止片１３および第２係止片１４は、周方向で互いに係合している。

蓋壁１１ａは、膨出部１５における周方向の他方側の前記開口を閉塞まではしていない。蓋壁１１ａと膨出部１５とは周方向に離れており、蓋壁１１ａと膨出部１５との間に挿入凹部１５ｂが設けられている。挿入凹部１５ｂの幅（周方向の大きさ）は、カード状のキー部材４０ｂが上下方向に挿入可能な程度であるが、使用者の指などは挿入不能な程度である。挿入凹部１５ｂは、膨出部１５内に連通している。
なお挿入凹部１５ｂの上部は、挿入凹部１５ｂの下部に比べて周方向に大きい。挿入凹部１５ｂの上部は、下部に比べて周方向の他方側に膨らんでいる。以下、挿入凹部１５ｂのうち、この膨らんでいる部分を、逃げ部１５ｆという。

図９および図１０に示すように、キー部材４０ｂには、第１スリット４０ｄおよび第２スリット４０ｆが形成されている。
第１スリット４０ｄは、キー部材４０ｂの平面視においてＵ字状に形成されている。第１スリット４０ｄは、キー部材４０ｂに弾性片４０ｃを画成する。弾性片４０ｃは、キー部材４０ｂの厚さ方向に弾性変形可能である。弾性片４０ｃには、押込み突起４０ｅが設けられている。押込み突起４０ｅは、弾性片４０ｃからキー部材４０ｂの厚さ方向に突出している。押込み突起４０ｅは、第１係止片１３に対応して複数設けられている。

第２スリット４０ｆは、キー部材４０ｂの平面視において、第１スリット４０ｄに対して反転されたＵ字状に形成されている。第２スリット４０ｆの高さ（第２スリット４０ｆがなすＵ字の高さ）は、第１スリット４０ｄの高さ（第１スリット４０ｄがなすＵ字の高さ）よりも低い。第２スリット４０ｆは、第１スリット４０ｄに対して間隔をあけて配置されている。第２スリット４０ｆと第１スリット４０ｄとの間は、軸４０ｇとして機能する。軸４０ｇは、弾性片４０ｃの弾性変形時に起点となる部分である。なお第２スリット４０ｆ、軸４０ｇは無くてもよい。

以上の構成において、挿入凹部１５ｂに、キー部材４０ｂを挿入すると、まず、膨出部１５の上端に押込み突起４０ｅが当接し、弾性片４０ｃが軸４０ｇを起点として逃げ部１５ｆに向けて周方向に弾性変形する。これにより、図１１に示すように、押込み突起４０ｅが膨出部１５の上端を乗り越え、膨出部１５内に配置される。このとき、弾性片４０ｃは復元変形している。その後、キー部材４０ｂを更に下方に移動させると、図１２に示すように、押込み突起４０ｅが、第１係止突起１７の先端面１７ｂに摺接し、第１係止片１３を下方に向けて押し込む。これにより、図１３に示すように、第１係止片１３が、その基端部回りに下方に向けて弾性変形し、図１４に示すように、第１係止突起１７が、第２係止片１４の第２係止突起１８から下方に離れ、第１係止片１３および第２係止片１４の係合が解除される。このとき、弾性片４０ｃの周方向への移動が蓋壁１１ａによって規制されることから、図１５および図１６に示すように、他方の半割筒体１２が、弾性片４０ｃによって一方の半割筒体１１における周方向の他方側の端部から離れる向きに、周方向に押込まれ、ヒンジ軸Ｘ回りに回転する。これにより、キャップＣからロック部材１を外すことができる。

以上説明したように、本実施形態によるロック部材３によれば、口部に装着されたキャップＣが離脱されるのを防止しつつ、キャップＣに対して容易に着脱することができる。

挿入凹部１５ｂにキー部材４０ａを挿入したときに、キー部材４０ａが第１係止片１３に接触することにより、第１係止片１３が上下方向に弾性変形させられる。キー部材４０ａが挿入凹部１５ｂに挿入される方向と、第１係止片１３が弾性変形する方向と、がいずれも上下方向である。よって、第１係止片１３を円滑に弾性変形させることができる。

本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、前記実施形態では、一対の半割筒体１１、１２が別体とされた構成を示したが、図１７および図１８に示されるように、一対の半割筒体１１、１２が一体に形成された構成を採用してもよい。
図１８において、一対の半割筒体１１、１２それぞれの周方向の一方側の端部が構成するヒンジ部の周方向の大きさが、図１７における前記ヒンジ部の周方向の大きさより大きくなっており、図１８に示す前記ヒンジ部は、いわゆる帯ヒンジとなっている。

第１実施形態において、第２係止片１４に代えて第１係止片１３が弾性変形可能であってもよく、第３実施形態において、第１係止片１３に代えて第２係止片１４が弾性変形可能であってもよい。各実施形態において、第１係止片１３および第２係止片１４の両方が弾性変形可能であってもよい。
挿入凹部１５ｂは、一対の半割筒体１１、１２の外周面に設けられた他の形態に適宜変更可能である。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した実施形態および変形例を適宜組み合わせてもよい。

１、２、３ ロック部材
１１ 一方の半割筒体
１２ 他方の半割筒体
１３ 第１係止片
１４ 第２係止片
１５ 膨出部
１５ｂ 挿入凹部
３１ 第１磁石
３２ 第２磁石
４０ａ キー部材
４０ｂ キー部材
５０ ポンプ
５１ シリンダ
５２ 吐出口
６０ ポンプ
６３ 吐出口
６８ シリンダ
６９ ピストン
Ｃ キャップ
Ｗ 容器体
Ｘ ヒンジ軸

Claims (5)

1. 容器体の口部に装着されたキャップに外装される一対の半割筒体と、
   一対の前記半割筒体の外周面に設けられ、キー部材が上下方向に挿入可能な挿入凹部と、を備え、
   一対の前記半割筒体における周方向の一方側の端部同士が、上下方向に延びるヒンジ軸回りに回転可能に連結され、
   一対の前記半割筒体のうち、いずれか一方の半割筒体に、いずれか他方の半割筒体に設けられた第１係止片に、離脱可能に係止された第２係止片が設けられ、
   前記一方の半割筒体における周方向の他方側の端部に、前記第２係止片が設けられ、
   前記他方の半割筒体における周方向の他方側の端部には、径方向の外側に向けて膨出し、前記第２係止片を径方向の外側から覆うとともに前記第１係止片が内部に配置された膨出部が形成され、
   前記挿入凹部に前記キー部材を挿入したときに、前記キー部材により前記第１係止片および前記第２係止片のうちの少なくとも１つが弾性変形させられることで、前記第１係止片と前記第２係止片との係合が解除される、ロック部材。
2. 前記第１係止片または前記第２係止片には第１磁石が設けられ、
   前記キー部材には第２磁石が設けられ、
   前記挿入凹部に前記キー部材を挿入したときに、前記第１磁石と前記第２磁石との間に生じる力により、前記第１係止片または前記第２係止片が弾性変形させられる、請求項１に記載のロック部材。
3. 前記第１磁石と前記第２磁石との間に生じる力により、一対の前記半割筒体における周方向の他方側の端部同士が離間するように、一対の前記半割筒体が前記ヒンジ軸回りに相対回転する、請求項２に記載のロック部材。
4. 前記挿入凹部に前記キー部材を挿入したときに、前記キー部材が前記第１係止片または前記第２係止片に接触することにより、前記第１係止片または前記第２係止片が上下方向に弾性変形させられる、請求項１に記載のロック部材。
5. 前記キャップは、ピストンをシリンダ内に向けて押し込むことにより、前記シリンダ内の内容物が吐出口から吐出されるポンプを前記口部に固定する、請求項１から４のいずれか１項に記載のロック部材。

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