JP2022182639A5 - 射出成形機、射出成形システム、樹脂成形品の製造方法および射出成型方法 - Google Patents

Description

上記課題を解決するための手段の第１の観点は、第１ノズルおよび第２ノズルを備え、前記第１ノズルから射出される樹脂を、前記第２ノズルを介して金型へ注入する射出成形機であって、少なくとも前記第２ノズルを第１方向に移動することにより、前記第２ノズルと前記金型との間の距離が変化するように設けられ、前記第２ノズルと前記第１ノズルとが接触した状態で、前記第２ノズルを前記第１方向に交差する方向に変位可能であることを特徴とする。

上記課題を解決するための手段の第２の観点は、第１ノズルから射出される樹脂を、第２ノズルを介して金型へ注入する樹脂成形品の製造方法であって、前記第２ノズルを前記金型に向かう方向である第１方向に移動することにより、前記第２ノズルと前記金型との間の距離を減少させる工程と、前記第２ノズルと前記第１ノズルとが接触した状態で、前記第２ノズルを前記第１方向に交差する方向に変位させる工程と、を備えることを特徴とする。

Claims (20)

1. 第１ノズルおよび第２ノズルを備え、前記第１ノズルから射出される樹脂を、前記第２ノズルを介して金型へ注入する射出成形機であって、
   少なくとも前記第２ノズルを第１方向に移動することにより、前記第２ノズルと前記金型との間の距離が変化するように設けられ、
   前記第２ノズルと前記第１ノズルとが接触した状態で、前記第２ノズルを前記第１方向に交差する方向に変位可能である、射出成形機。
2. 前記第２ノズルの前記第１方向に交差する方向への変位は、前記第１ノズルを前記金型の方向に押し付ける力がかかっている状態で生じる請求項１に記載の射出成型機。
3. 前記第２ノズルは、前記第２ノズルの樹脂流路の中の樹脂を加熱するヒーターを有する、請求項１または２に記載の射出成形機。
4. 前記第２ノズルは、前記第２ノズルの樹脂流路を開閉するバルブピンを有する、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の射出成形機。
5. 前記第１ノズルは、前記第１ノズルの樹脂流路を開閉するバルブピンを有しない、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の射出成形機。
6. 前記第２ノズルの前記金型の側の第１端部は、前記金型に設けられた凹部に嵌合するように設けられ、
   前記凹部に嵌合するように、前記第２ノズルの前記第１端部の位置を前記第１方向に交差する方向に変位させる請求項１乃至５のいずれか１項に記載の射出成形機。
7. 前記第１端部は、前記第１方向に対して傾斜した斜面を有し、前記金型の前記凹部の側面は、前記第１方向に対して傾斜した斜面である、請求項６に記載の射出成形機。
8. 前記第１端部は、前記第２方向に沿った平面を有し、前記金型の前記凹部の底面は、前記第２方向に沿った平面である、請求項６または７に記載の射出成形機。
9. 前記第２ノズルの前記第１ノズルの側の第２端部は前記第１ノズルに接触する凹部を有する、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の射出成形機。
10. 前記第２端部の前記凹部は曲面である、請求項９に記載の射出成形機。
11. 前記第２ノズルは、前記第１端部の樹脂流路を開閉するバルブピンを有する、請求項６乃至８のいずれか１項に記載の射出成形機。
12. 前記第２ノズルを保持する保持部材を更に備え、
    前記第２ノズルは、前記第２方向へ突き出た突出部を有し、
    前記保持部材は、前記第１方向において並ぶ第１部分および第２部分を有し、前記第１方向において前記第１部分と前記第２部分との間に前記突出部が位置し、
    前記第２ノズルが変位する時に、前記突出部が前記第１部分と前記第２部分との間を前記第２方向に移動する、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の射出成形機。
13. 前記保持部材は、前記第２方向において隙間を介して前記突出部に対向する第３部分を有し、前記第２ノズルが変位する時に、前記突出部と前記第３部分との間の前記隙間の大きさが変化する、請求項１２に記載の射出成形機。
14. 前記第１部分と前記３部分は第１部品が有しており、前記第２部品は前記第１部品とは別の第２部品が有している、請求項１３に記載の射出成形機。
15. 前記保持部材は、前記第１ノズルに対して固定された第３部品と、バネ部品を有し、前記第１部品は前記バネ部品を介して前記第３部品に結合されている、請求項１４に記載の射出成形機。
16. 前記保持部材は、前記第２部品、前記第１部品を貫いて前記第３部品に嵌合する固定部品を有する、請求項１５に記載の射出成形機。
17. 前記第１ノズルを固定する固定部材を更に備え、
    前記保持部材は、前記固定部材に固定さている、請求項１１乃至１３のいずれか１項に記載の射出成形機。
18. 請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の射出成形機と、
    前記金型を第１金型として、前記第１金型を前記第２方向において搬送する第１搬送装置と、
    前記第１金型とは別の第２金型を前記第２方向において搬送する第２搬送装置と、
    を備える射出成形システム。
19. 第１ノズルから射出される樹脂を、第２ノズルを介して金型へ注入する樹脂成形品の製造方法であって、
    前記第２ノズルを前記金型に向かう方向である第１方向に移動することにより、前記第２ノズルと前記金型との間の距離を減少させる工程と、
    前記第２ノズルと前記第１ノズルとが接触した状態で、前記第２ノズルを前記第１方向に交差する方向に変位させる工程と、を備えることを特徴とする製造方法。
20. 第１ノズルから射出される樹脂を、第２ノズルを介して金型へ注入する射出成形方法であって、
    前記第２ノズルを前記金型に向かう方向である第１方向に移動することにより、前記第２ノズルと前記金型との間の距離を減少させる工程と、
    前記第２ノズルと前記第１ノズルとが接触した状態で、前記第２ノズルを前記第１方向に交差する方向に変位させる工程と、を有する射出成形方法。