JP2022182038A - 光走査装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】基準厚みを小さくした場合でも、筐体の強度の低下、ひいてはｆθレンズを含む光学部材の精度の低下を効果的に防止することができる光走査装置及びそれを備えた画像形成装置を提供する。【解決手段】光走査装置１００は、底面１２２ａの周囲を囲むように側壁１２３ａ～１２３ｄを底面１２２ａから立設させた筐体１２０と、筐体１２０に収容されるｆθレンズ１７０とを備えている。側壁１２３ａ～１２３ｄのうち何れか１つの側壁１２３ｄの外側面１２３１ｄには、画像形成装置本体１１に対して位置決めする位置決め部１２４が設けられている。底面１２２ａには、平面視で位置決め部１２４からｆθレンズ１７０側に位置決め部１２４が設けられた側壁１２３ｄに対して斜め方向に延びた第１底面リブ１３１が設けられている。【選択図】図５

Description

本発明は、光走査装置及びそれを備えた複写機、複合機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。

光走査装置として、底面の周囲を囲むように側壁を底面から立設させた箱形状の筐体と、筐体に収容されるｆθレンズとを備えたものが従来から知られている（例えば特許文献１参照）。

このような光走査装置においては、筐体（例えば樹脂材料からなる筐体）のコストを低減させるために、基準厚み（例えば樹脂の量）を小さくすることが考えられる。この場合、筐体の強度が低下し、筐体が変形し易く、ｆθレンズを含む光学部材の精度が悪化する。従って、筐体の強度を維持することが望まれている。

特開２００４－１２８５９号公報 特開２０１９－１２０７９６号公報

しかしながら、基準厚みを小さくした場合、特許文献１に記載の光走査装置のように、筐体の底面に多数のリブを闇雲に形成するだけでは、その多数のリブを成形する材料が必要となり不要なコストがかかる上、さらに、筐体の強度の低下、ひいてはｆθレンズを含む光学部材の精度の低下を防止することができない。

そこで、本発明は、基準厚みを小さくした場合でも、筐体の強度の低下、ひいてはｆθレンズを含む光学部材の精度の低下を効果的に防止することができる光走査装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明者らは、前記課題を解決するために、鋭意研鑽を重ねた結果、次のことを見出した。すなわち、底面の周囲を囲むように側壁を底面から立設させた筐体と、筐体に収容されるｆθレンズとを備えた光走査装置においては、側壁のうち何れか１つの側壁の外側面に画像形成装置本体に対して位置決めする位置決め部を設け、平面視で底面に位置決め部からｆθレンズ側に位置決め部が設けられた側壁に対して斜め方向に延びたリブを設けることで、筐体の強度の低下、ひいてはｆθレンズを含む光学部材の精度の低下を効果的に防止することができる。

なお、特許文献２に記載の光走査装置では、画像形成装置本体に対して位置決めする位置決め部が側壁の外側面に設けられているだけで、底面にはリブが設けられていない。

本発明に係る光走査装置は、かかる知見に基づくものであり、底面の周囲を囲むように側壁を前記底面から立設させた筐体と、前記筐体に収容されるｆθレンズとを備えた光走査装置であって、前記側壁のうち何れか１つの側壁の外側面には、画像形成装置本体に対して位置決めする位置決め部が設けられており、前記底面には、平面視で前記位置決め部から前記ｆθレンズ側に前記位置決め部が設けられた側壁に対して斜め方向に延びた第１底面リブが設けられているを特徴とする。

本発明によると、基準厚みを小さくした場合でも、筐体の強度の低下、ひいてはｆθレンズを含む光学部材の精度の低下を効果的に防止することが可能となる。

本実施の形態に係る光走査装置を備えた画像形成装置を示す断面図である。 本実施の形態に係る光走査装置を模式的に示す平面図である。 光走査装置の上蓋を取り外して正面側の斜め上方から視た斜視図である。 光走査装置の図３に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。 光走査装置における筐体を示す平面図である。 光走査装置における筐体を示す斜視図である。 光走査装置における筐体にｆθレンズが設けられた様子を示す斜視図である。 図６Ｂに示す筐体及びｆθレンズを断面で示す斜視図である。 図６Ｃに示す断面の一部を示す断面図である。 図５に示すＢ－Ｂ線に沿った断面図である。 図５に示すＣ－Ｃ線に沿った断面図である。 光走査装置における筐体を示す正面図である。 光走査装置における筐体を示す背面図である。 光走査装置における筐体を示す左側面図である。 光走査装置における筐体を示す右側面図である。

以下、本発明に係る実施の形態について図面を参照しながら説明する。以下の説明では、同一の部品には同一の符号を付してある。それらの名称及び機能も同じである。従って、それらについての詳細な説明は繰り返さない。

（画像形成装置）
図１は、本実施の形態に係る光走査装置１００を備えた画像形成装置１を示す断面図である。なお、図において、主走査方向Ｘと直交する方向を幅方向Ｙ（副走査方向）とし、主走査方向Ｘ及び幅方向Ｙと直交する方向を上下方向Ｚとして、以下説明する。

画像形成装置１の画像形成装置本体１１において扱われる画像データは、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色を用いたカラー画像に応じたもの又は単色（例えばブラック）を用いたモノクロ画像に応じたものである。このため、現像装置１２、感光体ドラム１３、ドラムクリーニング装置１４及び帯電器１５は、各色に応じた４種類のトナー像を形成するためにそれぞれ４個ずつ設けられ、それぞれがブラック、シアン、マゼンタ及びイエローに対応付けられて、４つの画像ステーションＰａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが構成されている。

各画像ステーションＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄでは、ドラムクリーニング装置１４～１４により感光体ドラム１３～１３の表面の残留トナーを除去及び回収した後、帯電器１５～１５により感光体ドラム１３～１３の表面を所定の電位に均一に帯電させる。光走査装置１００により感光体ドラム１３～１３の表面を露光し、感光体ドラム１３～１３の表面に静電潜像を形成する。現像装置１２により感光体ドラム１３～１３の表面の静電潜像を現像して、感光体ドラム１３～１３の表面にトナー像を形成する。これにより、各感光体ドラム１３～１３の表面に各色のトナー像が形成される。

引き続いて、中間転写ベルト２１を周回移動させつつ、ベルトクリーニング装置２２により中間転写ベルト２１の残留トナーを除去及び回収した後、各感光体ドラム１３～１３の表面の各色のトナー像を中間転写ベルト２１に順次転写して重ね合わせ、中間転写ベルト２１上にカラートナー像を形成する。

中間転写ベルト２１と２次転写装置２３の転写ローラ２３ａとの間にはニップ域が形成されており、用紙搬送経路３１を通じて搬送された記録用紙をそのニップ域に挟み込んで搬送しつつ、中間転写ベルト２１の表面のカラートナー像を記録用紙上に転写する。そして、定着装置１７の加熱ローラ２４と加圧ローラ２５との間に記録用紙を挟み込んで加熱及び加圧し、記録用紙上のカラートナー像を定着させる。

記録用紙は、ピックアップローラ３３により給紙カセット１８から引出されて、用紙搬送経路３１を通じて搬送され、２次転写装置２３や定着装置１７を経由し、排紙ローラ３６を介して排紙トレイ３９へ搬出される。用紙搬送経路３１には、記録用紙を一旦停止させて、記録用紙の先端を揃えた後、中間転写ベルト２１と転写ローラ２３ａ間のニップ域でのトナー像の転写タイミングに合わせて記録用紙の搬送を開始するレジストローラ３４、記録用紙の搬送を促す搬送ローラ３５等が配置されている。

（光走査装置）
次に、画像形成装置１に備えられる本実施の形態に係る光走査装置１００の一例について以下に説明する。

図２は、本実施の形態に係る光走査装置１００を模式的に示す平面図である。図３は、光走査装置１００の上蓋１２１を取り外して正面側の斜め上方から視た斜視図である。図４は、光走査装置１００の図３に示すＡ－Ａ線に沿った断面図である。また、図５は、光走査装置１００における筐体１２０を示す平面図である。図６Ａは、光走査装置１００における筐体１２０を示す斜視図である。図６Ｂは、光走査装置１００における筐体１２０にｆθレンズ１７０が設けられた様子を示す斜視図である。図６Ｃは、図６Ｂに示す筐体１２０及びｆθレンズ１７０を断面で示す斜視図である。図６Ｄは、図６Ｃに示す断面の一部を示す断面図である。

光走査装置１００は、矩形状の上蓋１２１（図２参照）と、筐体１２０を備えている。筐体１２０は、樹脂材料からなり、底板１２２及び底板１２２を囲む４つの側壁１２３ａ～１２３ｄ（図６参照）を有している。側壁１２３ａ～１２３ｄは、それぞれ、正面側、背面側、左側面側及び右側面側の側壁である。筐体１２０は、上蓋１２１によって閉塞され防塵されている。光走査装置１００は、図２に示すように、光源である複数の発光素子（半導体レーザ）１５１～１５１から出射された光ビームＬ～Ｌを、偏向器１４０（ポリゴンミラー）の反射面へ導き、光ビームＬ～Ｌを偏向器１４０の反射面で反射させて偏向させる。

反射した光ビームＬ～Ｌは、筐体１２０内に備えられた各光学部材によって、被走査体としての感光体ドラム１３～１３へそれぞれ導かれる。光走査装置１００は、光ビームＬ～Ｌによって、対応する各感光体ドラム１３～１３を走査する構成とされている。

各発光素子１５１～１５１から偏向器１４０までは、各発光素子１５１～１５１から偏向器１４０へ向う順に、４つのコリメータレンズ１５２～１５２、４つの第１ミラー１５３ａ，１５３ｂ～１５３ｂ、シリンドリカルレンズ１５４及び第２ミラー１５５が配置されている。

コリメータレンズ１５２～１５２は、発光素子１５１～１５１から出射された光ビームＬ～Ｌを平行光に変換する。３つの第１ミラー１５３ｂ～１５３ｂは、３つの発光素子１５１～１５１からそれぞれのコリメータレンズ１５２～１５２を通じて入射した光ビームＬ～Ｌを１つの第１ミラー１５３ａへ反射する。１つの第１ミラー１５３ａは、３つの第１ミラー１５３ｂ～１５３ｂで反射された各光ビームＬ～Ｌをシリンドリカルレンズ１５４へ反射する。また、他の１つの発光素子１５１からコリメータレンズ１５２を透過した光ビームＬは、第１ミラー１５３ａの上方を通過してシリンドリカルレンズ１５４に入射する。シリンドリカルレンズ１５４は、光ビームＬを副走査方向のみに収束して第２ミラー１５５を介して偏向器１４０の反射面に集光する。

偏向器１４０は、回転軸Ｇを中心にして高速回転しており、各反射面で光ビームＬ～Ｌを反射して主走査方向Ｘに繰返し偏向させる。

図４に示すように、光走査装置１００では、複数の反射ミラー１６１～１６８は、偏向器１４０で偏向された光ビームＬ～Ｌを各感光体ドラム１３～１３へ導くように筐体１２０に設けられている。詳しくは、偏向器１４０から各感光体ドラム１３～１３までの光路において、偏向器１４０から各感光体ドラム１３～１３へ向う順に、共通のｆθレンズ１７０、複数の反射ミラー１６１～１６８及び複数の（この例では４つの）ｆθレンズ１１０～１１０がそれぞれ配置されている。

複数の反射ミラー１６１～１６８は、入射した光ビームＬ～Ｌを各感光体ドラム１３～１３に向かって反射する。図２に示すように、上蓋１２１には、反射された光ビームＬ～Ｌを通過させる４つの防塵窓１２１ａ～１２１ａが形成されている。防塵窓１２１ａ～１２１ａは例えば透明ガラスにより上蓋１２１の開口部を閉塞するように構成されている。防塵窓１２１ａ～１２１ａを通過した光ビームＬ～Ｌは、感光体ドラム１３～１３に結像される。

ｆθレンズ１７０は、樹脂材料からなり、主走査方向Ｘに延びている。ｆθレンズ１７０は、光ビームＬ～Ｌをそれぞれの感光体ドラム１３～１３の表面で所定のビーム径となるように集光して出射する。また、ｆθレンズ１７０は、偏向器１４０により主走査方向Ｘに等角速度で偏向されている光ビームＬ～Ｌをそれぞれの感光体ドラム１３～１３上の主走査線に沿って等線速度で移動するように変換する。これにより、光ビームＬ～Ｌは、それぞれの感光体ドラム１３～１３の表面を主走査方向Ｘに繰返し走査する。

光路に設けられた複数の反射ミラー１６１～１６８は、ｆθレンズ１７０を透過した光ビームＬ～Ｌを反射し、複数のｆθレンズ１１０～１１０にそれぞれ入射させる。複数のｆθレンズ１１０～１１０は、樹脂材料からなり、主走査方向Ｘに延びている。複数のｆθレンズ１１０～１１０は、主に、副走査方向において、平行光の光ビームＬ～Ｌを集光してそれぞれの感光体ドラム１３～１３の表面で所定のビーム径（スポット径）となるように絞り、また主走査方向Ｘにおいて、収束光となった光ビームＬ～Ｌをそれぞれの感光体ドラム１３～１３へ出射する。

以上説明した光走査装置１００では、各光ビームＬ～Ｌが、偏向器１４０の反射面で反射されて偏向され、それぞれの光路を通って各感光体ドラム１３～１３に入射し、各感光体ドラム１３～１３の表面を繰返し主走査する。各感光体ドラム１３～１３が回転駆動されることで、各光ビームＬ～Ｌにより各感光体ドラム１３～１３の表面（周面）が走査され、各感光体ドラム１３～１３の表面に静電潜像が形成される。

（本実施の形態について）
図７Ａ及び図７Ｂは、それぞれ、図５に示すＢ－Ｂ線及びＣ－Ｃ線に沿った断面図である。図８Ａから図８Ｄは、それぞれ、光走査装置１００における筐体１２０を示す正面図、背面図、左側面図及び右側面図である。

光走査装置１００は、筐体１２０と、ｆθレンズ１７０とを備えている。筐体１２０は、底板１２２の底面１２２ａの周囲を囲むように側壁１２３ａ～１２３ｄを底面１２２ａから立設させたものである。すなわち、底面１２２ａ及び側壁１２３ａ～１２３ｄは断面視でコ字状に形成されている。ｆθレンズ１７０は、筐体１２０に収容されている。

側壁１２３ａ～１２３ｄのうち何れか１つの側壁（この例では１２３ｄ）の外側面１２３１ｄには、画像形成装置本体１１に対して位置決めする１つ又は複数（この例では２つ）の位置決め部１２４（１２４ａ，１２４ｂ）が設けられている。すなわち、位置決め部１２４（１２４ａ，１２４ｂ）は、光走査装置本体１０１を画像形成装置本体１１に対して位置決めする。底面１２２ａには、平面視で位置決め部１２４からｆθレンズ１７０側に位置決め部１２４が設けられた側壁１２３ｄに対して斜め方向に延びた第１底面リブ１３１（１３１ａ，１３１ｂ）が設けられている。

本実施の形態によれば、筐体１２０の底面１２２ａに設けられた第１底面リブ１３１が平面視で位置決め部１２４からｆθレンズ１７０側に位置決め部１２４が設けられた側壁１２３ｄに対して斜め方向に延びている。こうすることで、筐体１２０を補強することができる。従って、基準厚みを小さくした場合でも、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下を効果的に防止することができる。

ここで、基準厚みとは、主要となる箇所（最も面積の大きい箇所）（具体的には底板１２２、側壁１２３ａ～１２３ｄ）の厚みとすることができる。基準厚みは、この例では、２．０ｍｍ程度である。

＜第１実施形態＞
本実施の形態において、位置決め部１２４は、複数（この例では２つ）の位置決め部１２４ａ，１２４ｂである。第１底面リブ１３１は、平面視で複数の位置決め部１２４ａ，１２４ｂからｆθレンズ１７０側に位置決め部１２４が設けられた側壁１２３ｄに対して斜め方向にそれぞれ延びる複数の第１底面リブ１３１ａ，１３１ｂである。

こうすることで、複数の第１底面リブ１３１ａ，１３１ｂにより、筐体１２０をさらに補強することができ、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

詳しくは、位置決め部１２４ａ，１２４ｂは、側壁１２３ｄの外側面１２３１ｄから幅方向Ｙにおける外側に延びる突起部であり、側壁１２３ｄの外側面１２３１ｄにおいて上下方向Ｚ（偏向器１４０の回転軸Ｇの方向）における同一位置に主走査方向Ｘに離間して並設されている。位置決め部１２４ａ，１２４ｂは、外側面１２３１ｄの主走査方向Ｘにおける両側に設けられている。第１底面リブ１３１ａ，１３１ｂは、第１底面リブ１３１ａ，１３１ｂから延長した仮想直線α（α１，α２）（図５参照）が位置決め部１２４ａ，１２４ｂを通過するように形成されている。第１底面リブ１３１ａ，１３１ｂは、位置決め部１２４ａ，１２４ａからｆθレンズ１７０側に主走査方向Ｘにおける中央側に向けて延設されている。

＜第２実施形態＞
本実施の形態において、複数（この例では２つ）の位置決め部１２４ａ，１２４ｂから延びた第１底面リブ１３１ａ，１３１ｂは、互いに交差している。

こうすることで、複数の位置決め部１２４ａ，１２４ｂから延びて互いに交差する第１底面リブ１３１ａ，１３１ｂにより、筐体１２０をさらに補強することができ、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

＜第３実施形態＞
本実施の形態において、第１底面リブ１３１（１３１ａ，１３１ｂ）は、筐体１２０の底面１２２ａにおいて位置決め部１２４（１２４ａ，１２４ｂ）が設けられた外側面１２３１ｄに沿う方向（主走査方向Ｘ）における端部（この例では両側の側壁１２３ａ，１２３ｂ）まで延びている。

こうすることで、筐体１２０の底面１２２ａの端部まで延びた第１底面リブ１３１（１３１ａ，１３１ｂ）により、筐体１２０をさらに補強することができ、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

＜第４実施形態＞
本実施の形態において、筐体１２０の底面１２２ａには底面１２２ａから突出した突出部１２５が設けられている。突出部１２５の上面１２５ｂには、突出部１２５の上面１２５ｂにはｆθレンズ１７０が設けられている。詳しくは、突出部１２５は、位置決め部１２４が設けられた側壁１２３ｄとは反対側の側壁１２３ｃに接続されている。突出部１２５は、底面１２２ａの位置決め部１２４が設けられる側から所定の高さだけ高くなった段差を構成している。突出部１２５は、筐体１２０における底面１２２ａの幅方向Ｙにおける中央部よりも位置決め部１２４が設けられる側とは反対側に設けられている。

ところで、筐体１２０の底面１２２ａに突出部１２５が設けられている場合、筐体１２０において突出部１２５の強度は突出部１２５以外の強度よりも大きい。

この点、本実施の形態では、第１底面リブ１３１（１３１ａ，１３１ｂ）は、突出部１２５の側面１２５ａに接続されている。

こうすることで、突出部１２５の側面１２５ａに接続された第１底面リブ１３１により、筐体１２０をさらに補強することができ、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

本実施の形態において、突出部１２５は、位置決め部１２４が設けられた外側面１２３１ｄに沿う方向（主走査方向Ｘ）における両側の側壁１２３ａ，１２３ｂに接続されている。

こうすることで、突出部１２５の側面１２５ａに接続された第１底面リブ１３１により、筐体１２０をさらに補強することができ、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

＜第５実施形態＞
ところで、底面１２２ａにおいて突出部１２５が設けられていない場合、第１底面リブ１３１（１３１ａ，１３１ｂ）は、筐体１２０をさらに補強するためには、平面視で筐体１２０の対角方向のコーナー部β（βａ，βｂ）（図５参照）まで延びていることが好ましい。

しかし、本実施の形態では、筐体１２０の底面１２２ａには突出部１２５が設けられているため、第１底面リブ１３１（１３１ａ，１３１ｂ）は、平面視で突出部１２５と側壁（１２３ａ，１２３ｂ）とのコーナー部γ（γａ，γｂ）（図５参照）まで延びている。詳しくは、第１底面リブ１３１は、対角方向のコーナー部γ（γａ，γｂ）まで延びている。この例では、コーナー部γ（γａ，γｂ）を構成する側壁は、筐体１２０の外側面１２３１ｄに沿う方向（主走査方向Ｘ）における両側の側壁１２３ａ，１２３ｂである。

こうすることで、平面視で突出部１２５と側壁（１２３ａ，１２３ｂ）とのコーナー部γ（γａ，γｂ）まで延びている第１底面リブ１３１（１３１ａ，１３１ｂ）により、筐体１２０をさらに補強することができ、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

＜第６実施形態＞
本実施の形態において、筐体１２０は、側壁１２３ａ～１２３ｄの外側面１２３１ａ～１２３１ｄを囲むように外側面１２３１ａ～１２３１ｄから外方へ立設された外周壁１２６ａ～１２６ｄを有している。筐体１２０の底面１２２ａからの側壁１２３ａ～１２３ｄの立設方向（上下方向Ｚ）において、外周壁１２６ａ～１２６ｄのうちの頂部側の外周壁１２６ａには、立設方向に立設された立設壁１２７が設けられている。すなわち、外側面１２３１ａ～１２３１ｄ及び外周壁１２６ａ～１２６ｄは断面視でコ字状に形成されている。

このように、側壁１２３ａ～１２３ｄの外側面１２３１ａ～１２３１ｄから外周壁１２６ａ～１２６ｄを立設し、側壁１２３ａ～１２３ｄの底面１２２ａからの立設方向（上下方向Ｚ）における頂部側の外周壁１２６ａから立設方向に立設壁１２７を立設することで、側壁１２３ａ～１２３ｄの強度を向上させることができる。

この例では、立設壁１２７は、外周壁１２６ａの外縁端部１２６ａ１から立設されている。こうすることで、側壁１２３ａ～１２３ｄの強度をさらに向上させることができる。これにより、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

＜第７実施形態＞
本実施の形態において、底面１２２ａの周囲を囲む側壁１２３ａ～１２３ｄのうち少なくとも１つ（この例では全て）の側壁（１２３ａ～１２３ｄ）の外周壁１２６ａ～１２６ｄ内には、互いに交差する複数の外側面リブ１３２～１３２が設けられている。複数の外側面リブ１３２～１３２は、外周壁１２６ａ～１２６ｄに対して傾斜している。

こうすることで、外周壁１２６ａ～１２６ｄ内に設けられて互いに交差する複数の外側面リブ１３２～１３２により、側壁（１２３ａ～１２３ｄ）の強度をさらに向上させることができる。これにより、筐体１２０の強度の低下、ひいてはｆθレンズ１７０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

この例では、外側面リブ１３２～１３２は、外周壁１２６ａ～１２６ｄに接続されている。また、外周壁１２６ａ～１２６ｄにうちの主走査方向Ｘにおける両側の側壁１２３ａ，１２３ｂ（図８Ａ、図８Ｂ参照）には、反射ミラー１６２，１６５，１６７，１６８の主走査方向Ｘにおける両端部が突出される。従って、側壁１２３ａ，１２３ｂの外側面１２３１ａ，１２３１ｂには、反射ミラー１６２，１６５，１６７，１６８の主走査方向Ｘにおける両端部を確保するための平面視で四角形状の枠壁１２８～１２８が設けられている。側壁１２３ａ，１２３ｂにおける外側面リブ１３２～１３２は、枠壁１２８～１２８にも接続されている。

＜第８実施形態＞
本実施の形態において、光走査装置１００は、光ビームＬの進行方向においてｆθレンズ１７０よりも下流側に設けられた複数のｆθレンズ１１０～１１０を備えている。底面１２２ａには、第２底面リブ１３３が設けられている。第２底面リブ１３３は、複数のｆθレンズ１１０～１１０のうちの隣り合うｆθレンズ１１０，１１０間において位置決め部１２４（１２４，１２４）が設けられた外側面１２３１ｄに沿うように外側面１２３１ｄに沿う方向（主走査方向Ｘ）における両側の側壁１２３ａ，１２３ｂに接続されている。

こうすることで、第２底面リブ１３３を両側の側壁１２３ａ，１２３ｂに接続することができる。これにより、筐体１２０をさらに補強することができ、筐体１２０の強度の低下、ひいては複数のｆθレンズ１１０～１１０を含む光学部材の精度の低下をさらに効果的に防止することができる。

本実施の形態では、位置決め部１２４が設けられた外側面１２３１ｄに沿う方向（主走査方向Ｘ）における中央部において幅方向Ｙに沿って延びる第３底面リブ１３４（図５、図６参照）が設けられている。

第１底面リブ１３１の側壁１２３ｄに対する傾斜角度及び外側面リブ１３２の外周壁１２６ａに対する傾斜角度としては、それには限定されないが、３０°～６０°程度を例示できる。第１底面リブ１３１、第２底面リブ１３３及び第３底面リブ１３４の高さとしては、光ビームＬを遮らない程度に可能な限り高い方がよく、それには限定されないが、１０ｍｍ～２０ｍｍ程度、より好ましくは１５ｍｍ～２０ｍｍ程度を例示できる。また、外側面リブ１３２の高さとしては、装置構成が大型化にならない程度に可能な限り高い方がよく、それには限定されないが、１０ｍｍ～２０ｍｍ程度、より好ましくは１５ｍｍ～２０ｍｍ程度を例示できる。第１底面リブ１３１、外側面リブ１３２、第２底面リブ１３３及び第３底面リブ１３４の厚みは、基準厚み（例えば２ｍｍ）以下、それには限定されないが、基準厚み（２ｍｍ）～基準厚みの３／４（１．５ｍｍ）程度を例示できる。なお、従来構成の筐体では、底面リブの高さは１０ｍｍ未満、例えば４ｍｍ～５ｍｍ程度である。

この例では、第２底面リブ１３３は、第１底面リブ１３１及び第３底面リブ１３４よりも高くなっている。

本実施の形態において、突出部１２５の上面１２５ｂには、側壁（１２３ａ～１２３ｄ）に沿った複数の第４底面リブ１３５～１３５（図５、図６参照）が設けられている。また、突出部１２５の上面１２５ｂには、側壁（１２３ａ～１２３ｄ）に対して傾斜する複数の第５底面リブ１３６～１３６（図５、図６参照）が設けられている。

＜その他の実施の形態＞
位置決め部１２４を側壁１２３ｄに複数設けるようにしたが、１つだけ設けるようにしてもよい。この場合、位置決め部１２４は、平面視で位置決め部１２４からｆθレンズ１７０側に側壁１２３ｄに対して斜め方向に延びる。

＜強度解析のシミュレーション＞
次に、本実施の形態に係る筐体１２０及び従来構成の筐体に対して強度解析のシミュレーションを行ったので、以下に説明する。

この強度解析のシミュレーションにおいて、従来構成の筐体の基準厚みを２．５ｍｍとした場合と、従来構成の筐体及び本実施の形態に係る筐体１２０の基準厚みを２．０ｍｍとした場合とで、筐体に所定の一定圧力を加えて筐体を歪ませて最大変形量を測定した。その結果、基準厚みを２．５ｍｍとした場合には最大変形が１．４ｍｍであったのに対し、コスト低減の観点から、基準厚みを２．０ｍｍとした場合には最大変形が２．８ｍｍとなり、強度が著しく低下した。

一方、本実施の形態に係る筐体１２０の基準厚みを２．０ｍｍとした場合には最大変形が１．６ｍｍとなり、基準厚みを２．５ｍｍとした従来構成の筐体と強度と同程度に維持することができた。

本発明は、以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、係る実施の形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本発明の範囲は請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。さらに、請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本発明の範囲内のものである。

１ 画像形成装置
１１ 画像形成装置本体
１３ 感光体ドラム
１００ 光走査装置
１１０ 複数のｆθレンズ
１２０ 筐体
１２２ 底板
１２２ａ 底面
１２３１ａ 外側面
１２３１ｂ 外側面
１２３１ｃ 外側面
１２３１ｄ 外側面
１２３ａ 側壁
１２３ｂ 側壁
１２３ｃ 側壁
１２３ｄ 側壁
１２４ 位置決め部
１２４ａ 位置決め部
１２４ｂ 位置決め部
１２５ 突出部
１２５ａ 側面
１２５ｂ 上面
１２６ａ 外周壁
１２６ａ１ 外縁端部
１２６ｂ 外周壁
１２６ｃ 外周壁
１２６ｄ 外周壁
１２７ 立設壁
１３１ 第１底面リブ
１３１ａ 第１底面リブ
１３１ｂ 第１底面リブ
１３２ 外側面リブ
１３３ 第２底面リブ
１３４ 第３底面リブ
１３５ 第４底面リブ
１３６ 第５底面リブ
１４０ 偏向器
１７０ ｆθレンズ
Ｌ 光ビーム
Ｘ 主走査方向
Ｙ 幅方向
Ｚ 上下方向
α 仮想直線
β コーナー部
γ コーナー部

Claims (11)

1. 底面の周囲を囲むように側壁を前記底面から立設させた筐体と、前記筐体に収容されるｆθレンズとを備えた光走査装置であって、
   前記側壁のうち何れか１つの側壁の外側面には、画像形成装置本体に対して位置決めする位置決め部が設けられており、
   前記底面には、平面視で前記位置決め部から前記ｆθレンズ側に前記位置決め部が設けられた側壁に対して斜め方向に延びた第１底面リブが設けられていることを特徴とする光走査装置。
2. 請求項１に記載の光走査装置であって、
   前記位置決め部は、複数の位置決め部であり、前記第１底面リブは、平面視で前記複数の位置決め部から前記ｆθレンズ側に前記位置決め部が設けられた側壁に対して斜め方向にそれぞれ延びる複数の第１底面リブであることを特徴とする光走査装置。
3. 請求項２に記載の光走査装置であって、
   前記複数の位置決め部から延びた第１底面リブは、互いに交差することを特徴とする光走査装置。
4. 請求項１から請求項３までの何れか１つに記載の光走査装置であって、
   前記第１底面リブは、前記筐体の前記底面において前記位置決め部が設けられた前記外側面に沿う方向における端部まで延びていることを特徴とする光走査装置。
5. 請求項１から請求項４までの何れか１つに記載の光走査装置であって、
   前記筐体の前記底面には前記底面から突出した突出部が設けられ、
   前記突出部の上面には前記ｆθレンズが設けられ、
   前記第１底面リブは、前記突出部の側面に接続されていることを特徴とする光走査装置。
6. 請求項５に記載の光走査装置であって、
   前記突出部は、前記位置決め部が設けられた前記外側面に沿う方向における両側の前記側壁に接続されていることを特徴とする光走査装置。
7. 請求項５又は請求項６に記載の光走査装置であって、
   前記第１底面リブは、平面視で前記突出部と前記側壁とのコーナー部まで延びていることを特徴とする光走査装置。
8. 請求項１から請求項７までの何れか１つに記載の光走査装置であって、
   前記筐体は、前記側壁の外側面を囲むように前記外側面から外方へ立設された外周壁を有し、
   前記筐体の前記底面からの前記側壁の立設方向において、前記外周壁のうちの頂部側の外周壁には、前記立設方向に立設された立設壁が設けられていることを特徴とする光走査装置。
9. 請求項８に記載の光走査装置であって、
   前記外周壁内には、互いに交差する複数の外側面リブが設けられていることを特徴とする光走査装置。
10. 請求項１から請求項９までの何れか１つに記載の光走査装置であって、
    光ビームの進行方向において前記ｆθレンズよりも下流側に設けられた複数のｆθレンズを備え、
    前記底面には、前記複数のｆθレンズのうちの隣り合うｆθレンズ間において前記位置決め部が設けられた前記外側面に沿うように該外側面に沿う方向における両側の前記側壁に接続された第２底面リブが設けられていることを特徴とする光走査装置。
11. 請求項１から請求項１０までの何れか１つに記載の光走査装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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