JP2022179869A - 射出成形金型、射出成形装置及び射出成形方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(1A)前記固定金型と前記可動金型は、それぞれパーティング面に沿って開閉するスライドコアを備え、前記各スライドコアには、型締め状態の合わせ面に、前記パーティング面に対して直交する方向に伸びる態様のキャビティを形成するための凹所が形成されていること。
(1B)前記第2の樹脂を射出する部分は、前記固定金型のスライドコアの凹所に備えられていること。
(2)前記1次成形体が、前記パーティング面に直交する方向に伸びる軸部材と、該軸部材の一部から膨出する膨出部とを備え、前記可動金型のスライドコア同士の合わせ面には、前記膨出部を封じ込める態様の凹所が形成されていること。
(3)前記1次成形体が、前記軸部材を複数本備え、前記膨出部が前記複数本の軸部材同士を前記パーティング面に沿って連結する連結部材であること。
(4A)前記可動側のスライドコアの開閉を1次側と2次側で独立に実行するスライドコア独立開閉機構を備えていること。
(4B)前記スライドコア独立開閉機構は、型開きに際して際は、1次側に対面させた可動金型のスライドコアの開閉方向の移動を行わずに2次側に対面させた可動金型のスライドコアだけ開く方向へと移動させ、型締めに際しては、2次側に対面させた可動金型のスライドコアの開閉方向への移動は行わずに1次側に対面させた可動金型のスライドコアだけ閉じる方向へと移動させる動作を実行する様に構成されていること。
(手順1)型締め状態の1次側のキャビティに前記第1の樹脂を射出して固化させた後に前記固定金型のスライドコアを1次側2次側共に開き、前記可動金型のスライドコアは1次側は閉じたままで2次側だけ開いた状態となる様に型開きを行う。
(手順2)前記型開き動作の完了後、1次側に位置していた可動金型を2次側の固定金型に対面させると共に、2次側に位置していた可動金型を1次側の固定金型に対面させる様に、固定側と可動側の金型対面状態を入れ換える。
(手順3)前記金型対面状態の入れ換え動作の完了後、1次側に対面させた可動金型のスライドコアを閉じた状態としつつ型締めを行うと共に、前記固定金型のスライドコアを1次側2次側共に閉じる。
(手順4)型締め状態の1次側のキャビティに前記第1の樹脂を射出し、2次側のキャビティに前記第2の樹脂を射出し、1次側2次側共に固化させた後に前記固定金型のスライドコアを1次側2次側共に開き、前記可動金型のスライドコアは1次側は閉じたままで2次側だけ開いた状態となる様に型開きを行う。
(手順5)前記型開き動作の途中で、又は前記型開き動作の完了後に、前記2色成形体を取り出し、手順2~手順4を繰り返し実行する。
(4A)前記可動側のスライドコアの開閉を1次側と2次側で独立に実行するスライドコア独立開閉機構を備えていること。
(4B)前記スライドコア独立開閉機構は、型開きに際しては、1次側に対面させた可動金型のスライドコアの開閉方向の移動を行わずに2次側に対面させた可動金型のスライドコアだけ開く方向へと移動させ、型締めに際しては、2次側に対面させた可動金型のスライドコアの開閉方向への移動は行わずに1次側に対面させた可動金型のスライドコアだけ閉じる方向へと移動させる動作を実行する様に構成されていること。
Claims (5)
- パーティング面で分離される固定金型と可動金型とを、第1の樹脂による1次成形を行う1次側と第2の樹脂による2次成形を行う2次側のそれぞれに備えさせると共に、前記パーティング面で分離した状態の1次側の可動金型を2次側の固定金型に対面させ、2次側の可動金型を1次側の固定金型に対面させた状態とした後に型締めを行って前記第1の樹脂で形成された1次成形体の一部の表面を覆う様に前記第2の樹脂を射出して2色成形体を製造するための金型であって、さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする射出成形金型。
(1A)前記固定金型と前記可動金型は、それぞれパーティング面に沿って開閉するスライドコアを備え、前記各スライドコアには、型締め状態の合わせ面に、前記パーティング面に対して直交する方向に伸びる態様のキャビティを形成するための凹所が形成されていること。
(1B)前記第2の樹脂を射出する部分は、前記固定金型のスライドコアの凹所に備えられていること。 - さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項1に記載の射出成形金型。
(2)前記1次成形体が、前記パーティング面に直交する方向に伸びる軸部材と、該軸部材の一部から膨出する膨出部とを備え、前記可動金型のスライドコア同士の合わせ面には、前記膨出部を封じ込める態様の凹所が形成されていること。 - さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする請求項2に記載の射出成形金型。
(3)前記1次成形体が、前記軸部材を複数本備え、前記膨出部が前記複数本の軸部材同士を前記パーティング面に沿って連結する連結部材であること。 - 請求項1~3のいずれかに記載の射出成形金型を備え、前記パーティング面で分離した状態の1次側の可動金型を2次側の固定金型に対面させ、2次側の可動金型を1次側の固定金型に対面した状態とした後に型締めを行う可動型回転機構を備えると共に、さらに、以下の構成をも備えることを特徴とする射出成形装置。
(4A)前記可動側のスライドコアの開閉を1次側と2次側で独立に実行するスライドコア独立開閉機構を備えていること。
(4B)前記スライドコア独立開閉機構は、型開きに際して際は、1次側に対面させた可動金型のスライドコアの開閉方向の移動を行わずに2次側に対面させた可動金型のスライドコアだけ開く方向へと移動させ、型締めに際しては、2次側に対面させた可動金型のスライドコアの開閉方向への移動は行わずに1次側に対面させた可動金型のスライドコアだけ閉じる方向へと移動させる動作を実行する様に構成されていること。 - 請求項4に記載の射出成形装置を用いて、前記2色成形体を製造する方法であって、以下の手順を繰り返し実行することを特徴とする射出成形方法。
(手順1)型締め状態の1次側のキャビティに前記第1の樹脂を射出して固化させた後に前記固定金型のスライドコアを1次側2次側共に開き、前記可動金型のスライドコアは1次側は閉じたままで2次側だけ開いた状態となる様に型開きを行う。
(手順2)前記型開き動作の完了後、1次側に位置していた可動金型を2次側の固定金型に対面させると共に、2次側に位置していた可動金型を1次側の固定金型に対面させる様に、固定側と可動側の金型対面状態を入れ換える。
(手順3)前記金型対面状態の入れ換え動作の完了後、1次側に対面させた可動金型のスライドコアを閉じた状態としつつ型締めを行うと共に、前記固定金型のスライドコアを1次側2次側共に閉じる。
(手順4)型締め状態の1次側のキャビティに前記第1の樹脂を射出し、2次側のキャビティに前記第2の樹脂を射出し、1次側2次側共に固化させた後に前記固定金型のスライドコアを1次側2次側共に開き、前記可動金型のスライドコアは1次側は閉じたままで2次側だけ開いた状態となる様に型開きを行う。
(手順5)前記型開き動作の途中で、又は前記型開き動作の完了後に、前記2色成形体を取り出し、手順2~手順4を繰り返し実行する。
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