CN216708187U - 一种挂壁式充电盒底座模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挂壁式充电盒底座模具,包括动模和定模。动模包括动模座、动模板以及动模仁。定模包括定模座、脱料件、定模板和定模仁。定模和动模上均设置有冷却水路,动模仁上设置有定子,定模板设置有圆柱轴和油缸,圆柱轴、动模仁和定模仁共同构成型腔,定模板上设置有注胶道。圆柱轴和油缸之间设置有抽芯,定模板上设置有用于供直抽芯运动的通槽,通槽内设置有凹槽,直抽芯位于定模板一侧设置有弹性组件,弹性组件一端伸入凹槽内与定模板相抵,另一端与直抽芯相抵。优点:在定模板上设置通槽和凹槽,通过在凹槽内设置弹性组件,能够在合模时配合动模板压紧直抽芯,使得直抽芯不易滑动,确保了产品成型的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造领域,具体为一种挂壁式充电盒底座模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号。在充电盒底座的制造时,需要采用注塑成型。
挂壁式充电盒底座通常会在侧面开设有水平的通孔,在对产品进行成型时,通常利用直抽芯带动滑块对产品进行通孔成型,在制造的过程中,滑块在产品成型时有可能发生松动,造成产品通孔存在误差。
鉴于此,有必要提供一种新型挂壁式充电盒底座模具。
实用新型内容
本实用新型提供的一种挂壁式充电盒底座模具,有效解决了现有技术中对模具进行直抽芯时直抽芯可能松动的缺陷。
本实用新型所采用的技术方案是:
一种挂壁式充电盒底座模具,包括动模和定模。所述动模包括动模座、动模板以及设置在动模板上的动模仁。所述定模包括定模座、设置在定模座上的定模板和设置在定模板上的定模仁。所述定模和动模上均设置有冷却水路,所述动模上设置有脱料件,所述动模仁上设置有用于与产品型状适配的定子,所述定模板设置有用于配合产品成型的圆柱轴和用于驱动圆柱轴滑动的油缸,所述圆柱轴、动模仁和定模仁共同构成用于使产品成型的型腔,所述定模板上设置有向型腔注料的注胶道。所述圆柱轴和油缸之间设置有直抽芯,所述定模板上设置有用于供直抽芯运动的通槽,所述通槽内设置有凹槽,所述直抽芯位于定模板一侧设置有弹性组件,所述弹性组件一端伸入凹槽内与定模板相抵,另一端与直抽芯相抵。
进一步的是:所述弹性组件包括等高螺丝和置于凹槽内的凸块,所述等高螺丝一端和凸块固定连接,另一端和定模板滑动连接,所述等高螺丝套设有的弹簧,所述弹簧两端分别与凸块和定模板相抵。进一步的是:所述凸块上设置有斜角,所述直抽芯上设置有固定块,所述固定块上设置有用于与凸块适配的斜槽。
进一步的是:所述凹槽上方设置有隔板,所述隔板上设置有通孔,所述凸块可穿过通孔与直抽芯相抵。
进一步的是:所述定模座上设置有隔热板。
进一步的是:所述隔热板包括四块相互拼接的隔热小块,所述隔热小块规格相同。
进一步的是:所述动模板内设置有通孔,所述脱料件包括设置在动模板上的方铁和底针板,所述底针板上设置有面针板,还设置有若干穿过面针板用于顶送产品的顶针。
本实用新型的有益效果:
1、在定模板上设置通槽和凹槽,通过在凹槽内设置弹性组件,能够在合模时配合动模板压紧直抽芯,使得直抽芯不易滑动,确保了产品成型的精度。
2、在凸块上设置斜角,在固定块上设置斜槽,可以使得固定块与凸块在接触时更加的准确,能够通过斜角和斜槽自动的导向。
3、设置多个隔热小块能够使得安装时便于组装,有效节约了时间,提高了工作效率。
附图说明
图1为本申请的实施例的一种挂壁式充电盒底座模具的整体示意图。
图2为本申请的实施例的一种挂壁式充电盒底座模具的俯视图。
图3为沿图2A-A的剖视图。
图4为本申请的实施例的一种挂壁式充电盒底座模具的动模和产品的示意图。
图5为图4的A区域的放大示意图。
图6为本申请的实施例的一种挂壁式充电盒底座模具的定模板的示意图。
图7为本申请的实施例的弹性组件的示意图。
图中标记为:1、动模座;2、动模板;3、动模仁;4、定模座;5、定模板;6、定模仁;
7、圆柱轴;8、直抽芯;9、隔板;10、隔热板;11、底针板;12、面针板;13、顶针;
16、油缸;17、注胶道;18、方铁;51、通槽;52、凹槽;53、弹性组件;81、固定块;531、凸块;532、等高螺丝;533、弹簧;5311、斜角;811、斜槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2、图3、图4和图6所示,本申请的实施例所提供的一种挂壁式充电盒底座模具,其结构包括动模和定模。所述动模包括动模座1、动模板2以及设置在动模板2上的动模仁3。所述定模包括定模座4、设置在定模座4上的定模板5和设置在定模板5上的定模仁6。所述定模和动模上均设置有冷却水路,所述动模上设置有脱料件,所述动模仁3上设置有用于与产品型状适配的定子,所述定模板5设置有用于配合产品成型的圆柱轴7和用于驱动圆柱轴7滑动的油缸16,所述圆柱轴7、动模仁3和定模仁6共同构成用于使产品成型的型腔,所述定模板5上设置有向型腔注料的注胶道17。所述圆柱轴7和油缸16之间设置有直抽芯8,所述定模板5上设置有用于供直抽芯8运动的通槽51,所述通槽51内设置有凹槽52,所述直抽芯8位于定模板5一侧设置有弹性组件53,所述弹性组件53一端伸入凹槽52内与定模板5相抵,另一端与直抽芯8相抵。
工作时,动模和定模合模,直抽芯8在油缸16的驱动下到达使得产品成型的位置,此时弹性组件53会给予直抽芯8一个弹力,配合动模板2使得直抽芯8压紧,合模后向注胶道17进行注料。产品成型后,开模,将产品脱离出模具。
上述设计中,通过设置弹性组件53,能够在合模时配合动模板2压紧直抽芯8,使得直抽芯8不易滑动,确保了产品成型的精度。
具体地:如图1和图4所示,所述弹性组件53包括等高螺丝532和置于凹槽52内的凸块531,所述等高螺丝532一端和凸块531固定连接,另一端和定模板5滑动连接,所述等高螺丝532套设有的弹簧533,所述弹簧533两端分别与凸块531和定模板5相抵。
实际应用中,合模后,直抽芯8受到动模的压力,使得直抽芯8与凸块531之间产生相对作用力,凸块531受到直抽芯8的力后压缩弹簧533。
上述设计中,设置弹簧533和等高螺丝532,使得凸块531在受到弹簧533的弹力时不易发生位置的变化。
具体地:如图5和图7所示,所述凸块531上设置有斜角5311,所述直抽芯8上设置有固定块81,所述固定块81上设置有用于与凸块531适配的斜槽811。
工作时,凸块531的斜角5311与固定块81的斜槽811配合,合模完毕后,凸块531的斜角5311完全置于固定块81内。
上述设计中,在凸块531上设置斜角5311,在固定块81上设置斜槽811,可以使得固定块81与凸块531在接触时更加的准确,能够通过斜角5311和斜槽811自动的导向。
具体地:如图3所示,所述凹槽52上方设置有隔板9,所述隔板9上设置有通孔,所述凸块531可穿过通孔与直抽芯8相抵。
上述设计中,通过设置隔板9,可以使得直抽芯8在隔板9上运动,在与凸块531相接触时更加的快捷。
具体地:如图1所示,所述定模座4上设置有隔热板10。
上述设计中,设置隔热板10能够使得在注塑的过程中和产品的成型过程中,塑料的热不会通过定模传递到注塑机上损坏注塑机。
具体地:如图2所示,所述隔热板10包括四块相互拼接的隔热小块,所述隔热小块规格相同。
在上述设计中,设置多个隔热小块能够使得安装时便于组装,有效节约了时间,提高了工作效率。
具体地:如图1所示,所述动模板2内设置有通孔,所述脱料件包括设置在动模板2上的方铁18和底针板11,所述底针板11上设置有面针板12,还设置有若干穿过面针板12用于顶送产品的顶针13。
实际应用中,当产品成型后,通过注塑机的机构穿过动模板2上的通孔,推动底针板11向定模一侧运动,使得设置在底针板11上的顶针13穿过动模板2和动模仁3,使得产品与模具脱离。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种挂壁式充电盒底座模具,包括动模和定模,所述动模包括动模座(1)、动模板(2)以及设置在动模板(2)上的动模仁(3),所述定模包括定模座(4)、设置在定模座(4)上的定模板(5)和设置在定模板(5)上的定模仁(6),所述定模和动模上均设置有冷却水路,所述动模上设置有脱料件,所述动模仁(3)上设置有用于与产品型状适配的定子,所述定模板(5)设置有用于配合产品成型的圆柱轴(7)和用于驱动圆柱轴(7)滑动的油缸(16),所述圆柱轴(7)、动模仁(3)和定模仁(6)共同构成用于使产品成型的型腔,所述定模板(5)上设置有向型腔注料的注胶道(17),其特征在于:所述圆柱轴(7)和油缸(16)之间设置有直抽芯(8),所述定模板(5)上设置有用于供直抽芯(8)运动的通槽(51),所述通槽(51)内设置有凹槽(52),所述直抽芯(8)位于定模板(5)一侧设置有弹性组件(53),所述弹性组件(53)一端伸入凹槽(52)内与定模板(5)相抵,另一端与直抽芯(8)相抵。
2.根据权利要求1所述的挂壁式充电盒底座模具,其特征在于:所述弹性组件(53)包括等高螺丝(532)和置于凹槽(52)内的凸块(531),所述等高螺丝(532)一端和凸块(531)固定连接,另一端和定模板(5)滑动连接,所述等高螺丝(532)套设有的弹簧(533),所述弹簧(533)两端分别与凸块(531)和定模板(5)相抵。
3.根据权利要求2所述的挂壁式充电盒底座模具,其特征在于:所述凸块(531)上设置有斜角(5311),所述直抽芯(8)上设置有固定块(81),所述固定块(81)上设置有用于与凸块(531)适配的斜槽(811)。
4.根据权利要求2所述的挂壁式充电盒底座模具,其特征在于:所述凹槽(52)上方设置有隔板(9),所述隔板(9)上设置有通孔,所述凸块(531)可穿过通孔与直抽芯(8)相抵。
5.根据权利要求1所述的挂壁式充电盒底座模具,其特征在于:所述定模座(4)上设置有隔热板(10)。
6.根据权利要求5所述的挂壁式充电盒底座模具,其特征在于:所述隔热板(10)包括四块相互拼接的隔热小块,所述隔热小块规格相同。
7.根据权利要求1所述的挂壁式充电盒底座模具,其特征在于:所述动模板(2)内设置有通孔,所述脱料件包括设置在动模板(2)上的方铁(18)和底针板(11),所述底针板(11)上设置有面针板(12),还设置有若干穿过面针板(12)用于顶送产品的顶针(13)。
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