JP2022179532A - 海苔生地液供給機構 - Google Patents

Abstract

【課題】特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる海苔生地液供給機構を提供する。【解決手段】海苔生地液供給機構２は、海苔生地液Ｌを貯留する分流タンク３と、当該分流タンク３から抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給する分流器４と、を備えている。分流器４は、後端部が上方に屈曲し、かつ、前端部が下方に屈曲しており、後端部及び前端部以外の部分は真っ直ぐな中空管からなっている。分流器４は、後端が分流タンク３の前方底部に連通されると共に、前端部が抄箱１の肩部から挿入され、供給口４ａから抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給できるようにされている。分流タンク３の内部には、分流器４との連通部分の手前に位置して、海苔生地液Ｌの流量を調整する調整関１４が設けられている。【選択図】図２

Description

本発明は、食用乾燥海苔を製造する際に、原料生地である細かくミンチされた生海苔と水との混合液を抄箱内に供給する供給機構に関する。

食用に供される乾燥海苔は、予め細かくミンチされた生海苔と水との混合液（以下、単に「海苔生地液」という）を抄箱内に連続的に供給し、スノコ状の海苔ミスによって矩形平板状に抄製した後、乾燥し、海苔ミスから剥離する工程を経て製品化されるのが一般的である（食用板海苔の製造）。

ところで、海苔ミス上に流出する生海苔の重量が不安定であると、乾燥ムラが生じ、食用板海苔の品質を低下させてしまう虞がある。
これを解決するための技術としては、例えば、海苔ミス上の海苔生地液が流出する位置に流量センサを配置し、食用板海苔１枚ごとに要する海苔生地液の流出量を制御することが考えられる。

しかし、食用板海苔の製造においては、海苔ミス上に均一に海苔生地液を流出して成形する必要があり、海苔ミス上の海苔生地液が流出する位置に流量センサを配置すると、この成形を壊してしまい、直接計量することが困難となる。そして、このため、食用板海苔１枚分に対する海苔生地液の単位分量を管理者が把握できず、食用板海苔の品質低下を招く一因となってしまう。
そこで、本出願人は、先に、海苔ミス上に流出する海苔生地液の流出量を管理者が把握することを可能にして、食用板海苔の品質向上を図ることができる海苔生地液の流出量出力システムを提案している（特許文献１を参照）。

特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムは、図６に示す海苔抄装置Ｍ’及び流量計１０１と、通信端末（図示せず）と、から少なくとも構成されている。
図６に示すように、海苔抄装置Ｍ’は、抄箱１０２と、海苔生地液供給機構１０３と、を有している。海苔生地液供給機構１０３は、抄箱１０２の上方に設けられた海苔生地液Ｌ’を貯留する分流タンク１０４と、当該分流タンク１０４から抄箱１０２内に海苔生地液Ｌ’を供給する分流器１０５と、を備えている。そして、海苔抄装置Ｍ’は、抄箱１０２の下方に設けられた海苔ミス搬送機構（図示せず）によって水平方向に搬送される海苔ミス１０６を、下方に設けられた捨水台１０７及び保水袋１０８を有する保水機構１０９と、透明マス１１０と、で挟むように構成されている。

海苔生地液供給機構１０３の分流器１０５は、その上端が分流タンク１０４の底部に連通されると共に、下端が漏斗状に先細りに形成された供給口１０５ａを有する屈曲した中空管であり、抄箱１０２の肩部から挿入され、供給口１０５ａから抄箱１０２内に海苔生地液Ｌ’を供給できるようにされている。また、抄箱１０２には、分流器１０５が挿入された肩部から下方に向かって延出して、当該抄箱１０２からオーバーフローした海苔生地液Ｌ’を排出する溢出口１０２ａが形成されている。

抄箱１０２には、その底板１０２ｂに複数の海苔生地液流出孔１０２ｃが形成されており、これらの海苔生地液流出孔１０２ｃは、抄弁１０２ｄに垂設された複数の抄バルブ（押し下げバルブ）１０２ｅによって開閉できるようにされている。抄バルブ１０２ｅの開閉動作は、抄バルブハンガープレート１０２ｆの昇降移動に追随して行われる。

流量計１０１は、抄箱１０２に供給される海苔生地液Ｌ’の流出流量を測定するセンサであって、分流タンク１０４と分流器１０５との間である分流タンク１０４の底部に配置されている。
通信端末は、算出部と出力部を有している。算出部は、抄箱１０２に海苔生地液Ｌ’が流出されて、当該抄箱１０２からオーバーフローするまでの時間Ｔと、海苔生地液Ｌ’の流出流量Ｑと、から海苔生地液Ｌ’の流出量（Ｑ×Ｔ）を算出する。出力部は、算出部が算出した流出量を出力する。

以上の構成を備えた海苔生地液の流出量出力システムによれば、海苔ミス１０６上に流出する海苔生地液Ｌ’の流出量を管理者が把握することが可能となり、食用板海苔の品質向上を図ることができる。

特願２０２１－０１０５５３号明細書及び図面

特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムは、上記のように、海苔ミス上に流出する海苔生地液の流出量を管理者が把握することを可能にして、食用板海苔の品質向上を図ることができるものであるが、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることが望まれていた。
そこで、本発明者らは、さらに鋭意研究を重ね、海苔生地液が分流タンクから抄箱内に供給される際に乱流が発生して、抄箱内に供給される海苔生地液中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性があることを突き止め、海苔生地液供給機構の分流タンクの内部構造を工夫することにより、乱流の発生を抑制して、抄箱内に供給される海苔生地液中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくできることを見出し、本発明をするに至った。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる海苔生地液供給機構を提供することを目的とする。

前記目的を達成するため、本発明に係る海苔生地液供給機構の構成は、
（１）予め細かくミンチされた生海苔と水との混合液である海苔生地液を貯留する貯留タンクと、
一端が前記貯留タンクの底部に連通されると共に、他端部が抄箱の肩部から挿入され、供給口から前記抄箱内に前記海苔生地液を供給する供給パイプと、
を備えた海苔生地液供給機構であって、
前記貯留タンクの内部の、前記供給パイプとの連通部分の手前に位置して、前記海苔生地液の流量を調整する調整関が設けられていることを特徴とする。

本発明の海苔生地液供給機構の上記（１）の構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、上記（１）の構成によれば、貯留タンクの内部の、供給パイプとの連通部分の手前に位置して、海苔生地液の流量を調整する調整関が設けられているため、貯留タンク内に貯留されている海苔生地液を一定スピードで一定量ずつ供給パイプに排出して、海苔生地液が抄箱内に供給される際の乱流の発生を抑制することができる。
したがって、上記（１）の構成によれば、抄箱内に供給される海苔生地液中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくすることができる。その結果、特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに上記（１）の構成を取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる。

本発明の海苔生地液供給機構の上記（１）の構成においては、以下の（２），（３）のような構成にすることが好ましい。

（２）上記（１）の構成において、前記調整関が、下端を前記貯留タンクの前記底部から浮かせた状態で当該貯留タンクの左右方向に延びる第１調整関構成部材と、前記第１調整関構成部材の前方に位置して設けられ、下端を前記貯留タンクの前記底部に着けかつ前記第１調整関構成部材の下端部と前後方向に重なり合った状態で当該貯留タンクの左右方向に延びる第２調整関構成部材と、を備えている。上記（２）の好ましい構成によれば、貯留タンク内に圧送された海苔生地液を、貯留タンクの底部と第１調整関構成部材の下端との間を通過させ、かつ、第２調整関構成部を乗り越えさせることにより、海苔生地液を一定スピードで一定量ずつ供給パイプに排出させることが可能となる。その結果、海苔生地液が抄箱内に供給される際の乱流の発生を抑制することができる。

（３）上記（２）の構成において、前記調整関が、前記第１調整関構成部材の後方に位置して設けられ、下端を前記貯留タンクの前記底部に着けた状態で当該貯留タンクの左右方向に延びる第３調整関構成部材と、前記第３調整関構成部材の上端から離間した状態で前記貯留タンクの左右方向に延び、かつ、上下移動可能なバーと、をさらに備えている。上記（３）の好ましい構成によれば、第３調整関構成部材の上端とバーとの間隙を、当該バーを上下移動させることによって適切に調整することにより、貯留タンク内に圧送された海苔生地液を、一定量ずつ第１調整関構成部材の方に流すことができる。その結果、海苔生地液を確実に一定量ずつ供給パイプに排出させることが可能となるため、海苔生地液が抄箱内に供給される際の乱流の発生を確実に抑制することができる。

本発明によれば、海苔生地液が抄箱内に供給される際の乱流の発生を抑制し、抄箱内に供給される海苔生地液中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくすることができる。その結果、特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに本発明の構成を取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる。

図１は、本発明の実態形態１における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す背面図（海苔ミス、保水機構及び透明マスについては省略）である。 図２は、本発明の実態形態１における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す一部破断側面図である。 図３は、本発明の実態形態１における海苔生地液供給機構の分流タンク周りの構成を示す一部破断拡大側面図である。 図４は、本発明の実態形態２における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す一部破断側面図である。 図５は、本発明の実態形態３における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す一部破断側面図である。 図６は、従来技術における海苔抄装置の構成を示す一部破断側面図である。

以下、好適な実施形態を用いて本発明をさらに具体的に説明する。但し、下記の実施形態は本発明を具現化した例に過ぎず、本発明はこれに限定されるものではない。

［実施形態１］
（海苔抄装置の構成）
まず、本発明の実施形態１における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成について、図１～図３を参照しながら説明する。

図１は、本発明の実態形態１における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す背面図（海苔ミス、保水機構及び透明マスについては省略）、図２は、当該海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す一部破断側面図、図３は、当該海苔生地液供給機構の分流タンク周りの構成を示す一部破断拡大側面図である。

図１，図２に示すように、海苔抄装置Ｍは、抄箱１と、海苔生地液供給機構２と、を有している。海苔生地液供給機構２は、抄箱１の後方（背面側）に設けられた海苔生地液Ｌを貯留する、貯留タンクとしての分流タンク３と、当該分流タンク３から抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給する、供給パイプとしての分流器４と、を備えている。そして、海苔抄装置Ｍは、抄箱１の下方に設けられた海苔ミス搬送機構（図示せず）によって水平方向に搬送される海苔ミス５を、下方に設けられた捨水台６及び保水袋７を有する保水機構８と、透明マス９と、で挟み込むように構成されている。

海苔生地液供給機構２の分流器４は、後端部が上方に屈曲し、かつ、前端部が下方に屈曲しており、後端部及び前端部以外の部分は真っ直ぐな中空管からなっている。そして、分流器４は、その後端が分流タンク３の前方底部に連通されると共に、前端部が抄箱１の肩部から挿入され、供給口４ａから抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給できるようにされている。また、抄箱１には、分流器４が挿入された肩部から下方に向かって延出して、当該抄箱１からオーバーフローした海苔生地液Ｌを排出する溢出口１ａが形成されている。
より具体的には、分流器４は、その全体が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾した状態となっている。傾斜角度は、例えば、約０°～約２０°である。図２では、分流器４が若干前方に下傾した状態で略水平に維持されている場合が例示されている。かかる構成は、分流タンク３の高さ位置を、抄箱１の高さ位置に近づけることによって実現することができる。

本実施形態の海苔生地液供給機構２のかかる構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、かかる構成によれば、分流タンク３内に貯留されている海苔生地液Ｌを抄箱１内に供給する分流器４の全体が、上流側から下流側に向かって緩やかに下傾しているため、海苔生地液Ｌが分流タンク３から抄箱１内に供給される際の落差を小さくして、乱流の発生を抑制することができる。
したがって、かかる構成によれば、抄箱１内に供給される海苔生地液Ｌ中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくすることができる。その結果、特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに、かかる構成を取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる。

抄箱１は、中空筐体状に形成され、その内部には、上端部に設けられた抄バルブハンガープレート１ｂから垂下される複数の弁棒１ｃによって支承された抄弁１ｄが設けられると共に、抄箱１の肩部から挿入された分流器４の供給口４ａが抄弁１ｄに臨んだ状態で配置されている。

抄箱１には、その底板１ｅに複数の海苔生地液流出孔１ｆが形成されており、これらの海苔生地液流出孔１ｆは、抄弁１ｄに垂設された複数の抄バルブ（押し下げバルブ）１ｇによって開閉できるようにされている。抄バルブ１ｇの開閉動作は、抄バルブハンガープレート１ｂの昇降移動に追随して行われる。

抄バルブハンガープレート１ｂは、抄箱１の上方に配設された抄アーム１０を上下駆動させることにより、抄箱１頂部の弁枠１ｈとの間にスプリング１１を介して当該抄バルブハンガープレート１ｂに連結保持された主弁棒１２が押圧されることで、弾発的に昇降移動するようにされている。

すなわち、抄アーム１０の上下駆動によって抄弁１ｄを昇降させることで、海苔生地液流出孔１ｆを開閉できるようにされている。さらに、抄箱１の下部には、上下が開放されると共に上端周縁に鍔部９aが形成された筒状の透明マス９が配置されている。この透明マス９は、上下に昇降動作して海苔ミス５に対して接離できるようにされている。

保水機構８は、矩形板状でスノコ状に形成された下マス７ａの下部に、可撓性を有する保水袋７を圧縮及び膨張可能に取り付けると共に、その下方に昇降動作する捨水台６を配置することにより、構成されている。そして、下マス７ａには、上下に貫通する複数の通水孔（図示せず）が穿設されており、保水袋７は、捨水台６を昇降させることで圧縮又は膨張され、その内部に保水された水の水面位置を上下に変動できるようにされている。

図１～図３に示すように、分流タンク３の内部の背面側には、当該分流タンク３内に海苔生地液Ｌを圧送するための圧送パイプ１３が配置されている。ここで、圧送パイプ１３の先端部分は、分流タンク３の底部近傍に位置している。
図２，図３に示すように、分流タンク３の内部には、分流器４との連通部分の手前に位置して、海苔生地液Ｌの流量を調整する調整関１４が設けられている。

本実施形態の海苔生地液供給機構２のかかる構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、かかる構成によれば、分流タンク３の内部の、分流器４との連通部分の手前に位置して、海苔生地液Ｌの流量を調整する調整関１４が設けられているため、分流タンク３内に貯留されている海苔生地液Ｌを一定スピードで一定量ずつ分流器４に排出して、海苔生地液Ｌが抄箱１内に供給される際の乱流の発生を抑制することができる。
したがって、かかる構成によれば、抄箱１内に供給される海苔生地液Ｌ中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくすることができる。その結果、特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに、かかる構成を取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる。

以下、さらに詳細に説明する。
調整関１４は、下端を分流タンク３の底部から浮かせた状態で当該分流タンク３の左右方向に延びる第１調整関構成部材１５と、第１調整関構成部材１５の前方に位置して設けられ、下端を分流タンク３の底部に着けかつ第１調整関構成部材１５の下端部と前後方向に重なり合った状態で当該分流タンク３の左右方向に延びる第２調整関構成部材１６と、を備えている。ここで、第１調整関構成部材１５は、上下端が９０°前方に折れ曲がった板材からなり、全体が若干後方に傾いている。また、第２調整関構成部材１６も、全体が若干後方に傾いている。さらに、第１及び第２調整関構成部材１５，１６は、それぞれ、その左右端部が分流タンク３の左右内壁面に固着されている。
かかる構成によれば、分流タンク３内に圧送された海苔生地液Ｌを、分流タンク３の底部と第１調整関構成部材１５の下端との間を通過させ、かつ、第２調整関構成部１６を乗り越えさせることにより、海苔生地液Ｌを一定スピードで一定量ずつ分流器４に排出させることが可能となる。その結果、海苔生地液Ｌが抄箱１内に供給される際の乱流の発生を抑制することができる。

また、調整関１４は、第１調整関構成部材１５の後方に位置して設けられ、下端を分流タンク３の底部に着けた状態で当該分流タンク３の左右方向に延びる第３調整関構成部材１７と、第３調整関構成部材１７の上端から離間した状態で分流タンク３の左右方向に延び、かつ、上下移動可能なバー１８と、をさらに備えている。ここで、第３調整関構成部材１７は、前方に凸の角ばった弓なりに折れ曲がった板材からなり、全体が若干後方に傾いている。また、第３調整関構成部材１７は、その左右端部が分流タンク３の左右内壁面に固着されている。
かかる構成によれば、第３調整関構成部材１７の上端とバー１８との間隙を、当該バー１８を上下移動させることによって適切に調整することにより、分流タンク３内に圧送された海苔生地液Ｌを、一定量ずつ第１調整関構成部材１５の方に流すことができる。その結果、海苔生地液Ｌを確実に一定量ずつ分流器４に排出させることが可能となるため、海苔生地液Ｌが抄箱１内に供給される際の乱流の発生を確実に抑制することができる。

（海苔抄装置の動作）
次に、本発明の実施形態１における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の動作について、同じく図１～図３を参照しながら説明する。

概略として、分流タンク３に貯留されていた海苔生地液Ｌが分流器４の供給口４ａから抄箱１内に供給される。
図１，図２に示すように、まず、海苔抄装置Ｍが始動すると、海苔生地液供給機構２の分流タンク３に、常時、圧送パイプ１３を通して圧送して貯留されている海苔生地液Ｌが抄箱１内に分流器４によって所定の流量が分流して供給される。抄箱１内に供給された海苔生地液Ｌは、抄箱１内を満たし、充満した場合は、オーバーフローして溢出口１ａから溢出される。

図３に示すように、分流タンク３の内部では、まず、圧送パイプ１３の先端から圧送された海苔生地液Ｌが、第３調整関構成部材１７の背面側を回り込んで、当該第３調整関構成部材１７の上端とバー１８との間隙を通過する（図３の矢印イ，ロを参照）。ここで、第３調整関構成部材１７の上端とバー１８との間隙は、バー１８を上下移動させることによって適切に調整されており、分流タンク３内に圧送された海苔生地液Ｌを、一定量ずつ第１調整関構成部材１５の方に流すことができる。第３調整関構成部材１７の上端とバー１８との間隙を通過した海苔生地液Ｌは、分流タンク３の底部と第１調整関構成部材１５の下端との間を通過し、かつ、第２調整関構成部１６を乗り越えた後（図３の矢印ハを参照）、一定スピードで一定量ずつ分流器４に排出され（図３の矢印二を参照）、これにより、海苔生地液Ｌが抄箱１内に供給される際の乱流の発生が抑制される。その結果、抄箱１内に供給される海苔生地液Ｌ中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくして、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる。

分流器４に排出された海苔生地液Ｌは、分流器４の供給口４ａから抄箱１内に供給される。そして、抄箱１内に充満した海苔生地液Ｌが、一回の動作で海苔ミス５上に流出する海苔生地液量となる。ここで、分流器４は、その全体が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾しており、これによっても、海苔生地液Ｌが分流タンク３から抄箱１内に供給される際の落差を小さくして、乱流の発生を抑制することができる。

海苔ミス５は、所定のサイクルで搬送経路に沿って間欠的に所定距離ごと移動搬送される。その後、海苔抄装置Ｍは、透明マス９を降下させ、その下端開口面を、海苔ミス５を介して下マス７ａの上面に当接させる。これにより、透明マス９と下マス７ａとで海苔ミス５を挟持した状態となる。

次いで、海苔抄装置Ｍは、捨水台６を上昇させて、保水袋７の下部中央を上方に押し上げることで、保水袋７を圧縮させる。これにより、保水袋７の内部に貯留されていた水が下マス７ａの通水孔から海苔ミス５を透過して透明マス９の内部に流出され、海苔ミス５の上面が水で満たされた状態となる。

次いで、海苔抄装置Ｍは、抄アーム１０によって主弁棒１２を押下することで抄弁１ｄを押圧し、抄バルブ１ｇを降下させて抄箱１の底板１ｅの海苔生地液流出孔１ｆを開放状態にする。これにより、海苔ミス５上に海苔生地液Ｌを流下させて抄製する。

抄製後、海苔抄装置Ｍは、抄弁１ｄを上昇させることにより、抄バルブ１ｇを上昇させて海苔生地液流出孔１ｆを閉塞状態にする。そして、海苔生地液Ｌが抄箱１内に分流して供給される工程に戻って、上述した動作が反復継続される。

なお、本実施形態においては、分流タンク３の内部の、分流器４との連通部分の手前に位置して、海苔生地液Ｌの流量を調整する調整関１４が設けられている場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。分流器４の全体が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾していれば、分流タンク３の内部に調整関１４を設けるか否かは任意である。

また、本実施形態においては、分流器４の全体が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾している場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。分流タンク３の内部の、分流器４との連通部分の手前に、海苔生地液Ｌの流量を調整する調整関１４が設けられていれば、分流器４をどのような状態で配設するかは任意である。

また、本実施形態においては、調整関１４が、第１調整関構成部材１５の後方に位置して設けられ、下端を分流タンク３の底部に着けた状態で当該分流タンク３の左右方向に延びる第３調整関構成部材１７と、第３調整関構成部材１７の上端から離間した状態で分流タンク３の左右方向に延び、かつ、上下移動可能なバー１８と、をさらに備えている場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。調整関１４は、下端を分流タンク３の底部から浮かせた状態で当該分流タンク３の左右方向に延びる第１調整関構成部材１５と、第１調整関構成部材１５の前方に位置して設けられ、下端を分流タンク３の底部に着けかつ第１調整関構成部材１５の下端部と前後方向に重なり合った状態で当該分流タンク３の左右方向に延びる第２調整関構成部材１６と、を備えていれば、第３調整関構成部材１７及びバー１８備えることは任意である。

［実施形態２］
次に、本発明の実施形態２における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成について、図４を参照しながら説明する。

図４は、本発明の実態形態２における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す一部破断側面図である。

本実施形態の海苔抄装置Ｍ２は、上記実施形態１の海苔抄装置Ｍと比べて、海苔生地液供給機構の構成、特に、分流器（供給パイプ）の構成だけが異なり、その他の構成は上記実施形態１と同じである。このため、その他の構成については、同じ参照符号を付してそれらの詳細な説明は省略し、図１～図３及び上記実施形態１の説明を援用する。

図４に示すように、海苔抄装置Ｍ２は、抄箱１と、海苔生地液供給機構１９と、を有している。海苔生地液供給機構１９は、抄箱１の後方（背面側）に設けられた海苔生地液Ｌを貯留する、貯留タンクとしての分流タンク３と、当該分流タンク３から抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給する、供給パイプとしての分流器２０と、を備えている。

海苔生地液供給機構１９の分流器２０は、その上端が分流タンク３の前方底部に連通された状態で下方に延び、角度１３５°で２回折り曲げられた後、下流側部分が、上流側から下流側に向かって緩やかに下傾した状態となっている。そして、分流器２０前端部（下流側部分）は、抄箱１の肩部から挿入され、供給口２０ａから抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給できるようにされている。
分流器２０の下流側部分の傾斜角度は、例えば、約０°～約２０°である。図４では、分流器２０の下流側部分が若干前方に下傾した状態で略水平に維持されている場合が例示されている。

本実施形態の海苔生地液供給機構１９のかかる構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、かかる構成によれば、分流タンク３内に貯留されている海苔生地液Ｌを抄箱１内に供給する分流器２０の下流側部分が、上流側から下流側に向かって緩やかに下傾しているため、海苔生地液Ｌが分流タンク３から抄箱１内に供給される際の落差を小さくして、乱流の発生を抑制することができる。
したがって、かかる構成によれば、抄箱１内に供給される海苔生地液Ｌ中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくすることができる。その結果、特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに、かかる構成を取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる。
但し、上記実施形態１のように、分流器４の全体を、上流側から下流側に向かって緩やかに下傾した状態にした方が、海苔生地液Ｌが貯留タンク３から抄箱１内に供給される際の落差を非常に小さくして、乱流の発生を確実に抑制することができ、したがって、抄箱１内に供給される海苔生地液Ｌ中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を非常に小さくすることができる。

なお、本実施形態においては、分流タンク３の内部の、分流器４との連通部分の手前に位置して、海苔生地液Ｌの流量を調整する調整関１４が設けられている場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。分流器２０の下流側部分が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾していれば、分流タンク３の内部に調整関１４を設けるか否かは任意である。

［実施形態３］
次に、本発明の実施形態３における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成について、図５を参照しながら説明する。

図５は、本発明の実態形態３における海苔生地液供給機構を含む海苔抄装置の構成を示す一部破断側面図である。

本実施形態の海苔抄装置Ｍ３は、上記実施形態１の海苔抄装置Ｍと比べて、海苔生地液供給機構の構成、特に、分流タンク（貯留タンク）の構成だけが異なり、その他の構成は上記実施形態１と同じである。このため、その他の構成については、同じ参照符号を付してそれらの詳細な説明は省略し、図１～図３及び上記実施形態１の説明を援用する。

図５に示すように、海苔抄装置Ｍ３は、抄箱１と、海苔生地液供給機構２１と、を有している。海苔生地液供給機構２１は、抄箱１の後方（背面側）に設けられた海苔生地液Ｌを貯留する、貯留タンクとしての分流タンク２２と、当該分流タンク２２から抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給する、供給パイプとしての分流器４と、を備えている。

海苔生地液供給機構２１の分流タンク２２は、特許文献１（従来技術）のものと同じである（図６を参照）。また、海苔生地液供給機構２１の分流器４は、上記実施形態１のものと同様、後端部が上方に屈曲し、かつ、前端部が下方に屈曲しており、後端部及び前端部以外の部分は真っ直ぐな中空管からなっている。そして、分流器４は、その後端が分流タンク２２の底部に連通されると共に、前端部が抄箱１の肩部から挿入され、供給口４ａから抄箱１内に海苔生地液Ｌを供給できるようにされている。
より具体的には、分流器４は、その全体が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾した状態となっている。傾斜角度は、例えば、約０°～約２０°である。図５では、分流器４が若干前方に下傾した状態で略水平に維持されている場合が例示されている。

本実施形態の海苔生地液供給機構２１のかかる構成は、次のような作用効果を奏する。
すなわち、かかる構成によれば、分流タンク２２内に貯留されている海苔生地液Ｌを抄箱１内に供給する分流器４の全体が、上流側から下流側に向かって緩やかに下傾しているため、海苔生地液Ｌが分流タンク２２から抄箱１内に供給される際の落差を小さくして、乱流の発生を抑制することができる。
したがって、かかる構成によれば、抄箱１内に供給される海苔生地液Ｌ中の生海苔の濃度にムラが発生する可能性を小さくすることができる。その結果、特許文献１で提案されている海苔生地液の流出量出力システムに、かかる構成を取り入れることにより、食用板海苔の品質向上を確実なものとすることができる。

本実施形態の海苔生地液供給機構２１の分流タンク（貯留タンク）２２は、特許文献１（従来技術）のものと同じであるが、分流器（供給パイプ）４の全体が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾した状態となっていれば、上記のような所期の効果が得られる。

なお、本実施形態においては、分流器の全体が上流側から下流側に向かって緩やかに下傾している場合を例に挙げて説明した。しかし、本発明は必ずしもこのような構成に限定されるものではない。分流器は、少なくとも下流側部分が、上流側から下流側に向かって緩やかに下傾していれば十分である。

１ 抄箱
１ａ 溢出口
１ｂ 抄バルブハンガープレート
１ｃ 弁棒
１ｄ 抄弁
１ｅ 底板
１ｆ 海苔生地液流出孔
１ｇ 抄バルブ（押し下げバルブ）
２，１９，２１ 海苔生地液供給機構
３，２２ 分流タンク（貯留タンク）
４，２０ 分流器（供給パイプ）
４ａ 供給口
５ 海苔ミス
６ 捨水台
７ 保水袋
７ａ 下マス
８ 保水機構
９ 透明マス
９ａ 鍔部
１０ 抄アーム
１１ スプリング
１２ 主弁棒
１３ 圧送パイプ
１４ 調整関
１５ 第１調整関構成部材
１６ 第２調整関構成部材
１７ 第３調整関構成部材
１８ バー
Ｌ 海苔生地液
Ｍ，Ｍ２，Ｍ３ 海苔抄装置

Claims (3)

1. 予め細かくミンチされた生海苔と水との混合液である海苔生地液を貯留する貯留タンクと、
   一端が前記貯留タンクの底部に連通されると共に、他端部が抄箱の肩部から挿入され、供給口から前記抄箱内に前記海苔生地液を供給する供給パイプと、
   を備えた海苔生地液供給機構であって、
   前記貯留タンクの内部の、前記供給パイプとの連通部分の手前に位置して、前記海苔生地液の流量を調整する調整関が設けられていることを特徴とする海苔生地液供給機構。
2. 前記調整関が、
   下端を前記貯留タンクの前記底部から浮かせた状態で当該貯留タンクの左右方向に延びる第１調整関構成部材と、
   前記第１調整関構成部材の前方に位置して設けられ、下端を前記貯留タンクの前記底部に着けかつ前記第１調整関構成部材の下端部と前後方向に重なり合った状態で当該貯留タンクの左右方向に延びる第２調整関構成部材と、を備えた、請求項１に記載の海苔生地液供給機構。
3. 前記調整関が、
   前記第１調整関構成部材の後方に位置して設けられ、下端を前記貯留タンクの前記底部に着けた状態で当該貯留タンクの左右方向に延びる第３調整関構成部材と、
   前記第３調整関構成部材の上端から離間した状態で前記貯留タンクの左右方向に延び、かつ、上下移動可能なバーと、をさらに備えた、請求項２に記載の海苔生地液供給機構。

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