JP2022154241A - 電動ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】発熱部品に不具合が生じることを抑制できる構造を有する電動ポンプを提供する。【解決手段】本発明の電動ポンプ１００の一つの態様は、軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータを有するモータと、ロータに連結されたポンプ機構と、モータの径方向外側に位置する回路基板４０と、モータ、ポンプ機構、および回路基板を内部に収容するハウジング１０と、ハウジングの径方向外側に固定され、回路基板を収容する開口部を塞ぐカバー１４と、回路基板の板面のうちカバーに対向する第１面に取り付けられた発熱部品と、発熱部品とカバーとの間に挟まれる第１放熱材４４と、ハウジングと、回路基板の板面のうち第１面と反対を向く第２面と、の間に挟まれる第２放熱材４５と、を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、電動ポンプに関する。

所定対象に取り付けられる電動ポンプが知られている。例えば、特許文献１には、自動車の自動変速機に搭載される電動オイルポンプが記載されている。

特開２０１９－２０３３８９号公報

上記のような電動ポンプでは、回路基板に取り付けられた電子部品等の発熱部品の熱を放熱シートで放熱させるようにしている。しかしながら、電動ポンプが取り付けられる所定対象が、自動車の自動変速機などのように振動が生じる対象であると、所定対象から伝わる振動によって、電動ポンプにおける発熱部品に、損傷するなどの不具合が生じる恐れがあった。

本発明は、上記事情に鑑みて、発熱部品に不具合が生じることを抑制できる構造を有する電動ポンプを提供することを目的の一つとする。

本発明の電動ポンプの一つの態様は、軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータを有するモータと、前記ロータに連結されたポンプ機構と、前記モータの径方向外側に位置する回路基板と、前記モータ、前記ポンプ機構、および前記回路基板を内部に収容するハウジングと、前記ハウジングの前記径方向外側に固定され、前記回路基板を収容する開口部を塞ぐカバーと、前記回路基板の板面のうち前記カバーに対向する第１面に取り付けられた発熱部品と、前記発熱部品と前記カバーとの間に挟まれる第１放熱材と、前記ハウジングと、前記回路基板の前記板面のうち前記第１面と反対を向く第２面と、の間に挟まれる第２放熱材と、を備える。

本発明の一つの態様によれば、電動ポンプにおいて、発熱部品に不具合が生じることを抑制できる。

図１は、第１実施形態の電動ポンプの一部を示す断面図である。 図２は、第１実施形態の電動ポンプの一部を示す部分断面斜視図である。 図３は、第１実施形態の電動ポンプの内部構成を示す分解斜視図である。 図４は、第２実施形態の電動ポンプの一部を示す分解斜視図である。

（第１実施形態）
図１および図２に示す本実施形態の電動ポンプ１００は、車両に搭載される機器Ｍに取り付けられる電動ポンプである。つまり、機器Ｍは、電動ポンプ１００が取り付けられる所定対象に相当する。機器Ｍは、特に限定されず、自動変速機であってもよいし、車両の車軸を駆動する駆動装置であってもよい。電動ポンプ１００は、例えば、機器Ｍに対してオイルを供給する電動オイルポンプである。

本実施形態において電動ポンプ１００は、機器Ｍに対して鉛直方向と直交する方向に取り付けられる。機器Ｍに対して電動ポンプ１００が取り付けられる方向は、電動ポンプ１００の後述するモータ２０の中心軸Ｊが延びる方向と直交する。図１、図２、および図３に示す中心軸Ｊは、鉛直方向と直交する方向に延びる仮想線である。

各図において、鉛直方向は、Ｚ軸と平行な方向である。鉛直方向のうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）は、上側である。鉛直方向のうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）は、下側である。各図において、機器Ｍに対して電動ポンプ１００が取り付けられる方向は、Ｚ軸と直交するＹ軸と平行な方向である。以下の説明においては、Ｙ軸と平行な方向を「取付方向」と呼ぶ。取付方向のうちＹ軸の矢印が向く側（＋Ｙ側）を「取付方向一方側」と呼ぶ。取付方向のうちＹ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｙ側）を「取付方向他方側」と呼ぶ。

各図において、中心軸Ｊが延びる方向は、Ｚ軸およびＹ軸の両方と直交するＸ軸と平行な方向である。以下の説明においては、中心軸Ｊが延びる方向、つまりＸ軸と平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする径方向を単に「径方向」と呼ぶ。中心軸Ｊを中心とする周方向を単に「周方向」と呼ぶ。軸方向のうちＸ軸の矢印が向く側（＋Ｘ側）を「フロント側」と呼ぶ。軸方向のうちＸ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｘ側）を「リア側」と呼ぶ。

図１に示すように、電動ポンプ１００は、ハウジング１０と、モータ２０と、ポンプ機構３０と、回路基板４０と、バスバーアッシー５０と、基板カバー１４と、を備える。ハウジング１０は、モータ２０、ポンプ機構３０、回路基板４０、およびバスバーアッシー５０を内部に収容している。

ハウジング１０は、ハウジング本体１１と、モータカバー１２と、ポンプカバー１３と、を有する。ハウジング本体１１とモータカバー１２とポンプカバー１３とは、互いに別部材である。モータカバー１２は、ハウジング本体１１のリア側（－Ｘ側）に取り付けられている。ポンプカバー１３は、ハウジング本体１１のフロント側（＋Ｘ側）に取り付けられている。

図２に示すように、ハウジング本体１１は、モータハウジング１５と、ポンプハウジング１６と、基板ハウジング１７と、取付部１８と、を有する。本実施形態において、モータハウジング１５とポンプハウジング１６と基板ハウジング１７と取付部１８とは、互いに同一の単一部材の一部である。

本実施形態においてモータハウジング１５は、軸方向に延びる円筒状である。図１に示すように、モータハウジング１５は、リア側（－Ｘ側）に開口する凹部からなるモータ収容凹部１１ａを有する。モータ収容凹部１１ａのリア側の開口は、モータカバー１２によって塞がれている。

ポンプハウジング１６は、モータハウジング１５のフロント側（＋Ｘ側）に繋がっている。ポンプハウジング１６は、フロント側に開口する凹部からなるポンプ収容凹部１１ｂを有する。ポンプ収容凹部１１ｂのフロント側の開口は、ポンプカバー１３によって塞がれている。

基板ハウジング１７は、モータハウジング１５およびポンプハウジング１６の下側に位置する。基板ハウジング１７は、軸方向に延びている。基板ハウジング１７のフロント側（＋Ｘ側）の端部は、ポンプハウジング１６およびポンプカバー１３よりもフロント側に突出している。基板ハウジング１７は、下側に開口する凹部からなる基板収容凹部１１ｃを有する。

ハウジング１０のフロント側には、コネクタ部８が設けられる。コネクタ部８は、基板ハウジング１７の径方向外側面に設けられる。コネクタ部８は、基板ハウジング１７から、フロント側に突出する。コネクタ部８は回路基板４０に接続され、例えば、外部電源が接続される。これにより、回路基板４０は、コネクタ部８から供給された電力をステータ２３に電力を供給する。

基板カバー１４は、ハウジング１０の径方向外側に固定される。基板カバー１４は、基板収容凹部１１ｃの下側の開口を塞ぐようにハウジング本体１１の下側に取り付けられている。基板収容凹部１１ｃの内部には、例えば、回路基板４０の後述する第１面４０ａに取り付けられた電子部品の少なくとも一部が収容されている。

図２に示すように、取付部１８は、モータハウジング１５およびポンプハウジング１６の取付方向一方側（＋Ｙ側）に位置する。取付部１８は、軸方向に延びている。取付部１８は、モータハウジング１５およびモータカバー１２よりもリア側（－Ｘ側）に突出している。取付部１８は、ポンプハウジング１６およびポンプカバー１３よりもフロント側（＋Ｘ側）に突出している。

取付部１８は、取付部１８を取付方向に貫通する貫通孔１８ａ，１８ｂ，１８ｃを有する。貫通孔１８ａは、取付部１８のうちモータハウジング１５およびモータカバー１２よりもリア側（－Ｘ側）に突出する部分に設けられている。貫通孔１８ｂおよび貫通孔１８ｃは、取付部１８のうちポンプハウジング１６およびポンプカバー１３よりもフロント側（＋Ｘ側）に突出する部分に設けられている。貫通孔１８ｂと貫通孔１８ｃとは、鉛直方向に間隔を空けて並んで配置されている。各貫通孔１８ａ，１８ｂ，１８ｃには、機器Ｍに設けられた図示しないネジ穴に締め込まれるボルトＢが、取付方向他方側（－Ｙ側）から通される。本実施形態において取付部１８は、３つのボルトＢによって機器Ｍに取り付けられる。これにより、電動ポンプ１００が機器Ｍに取り付けられる。電動ポンプ１００は、機器Ｍに片持ち支持された状態で取り付けられる。

取付部１８の取付方向一方側（＋Ｙ側）の面は、機器Ｍに取り付けられる取付面１９である。つまり、ハウジング１０は、所定対象としての機器Ｍに取り付けられる取付面１９を有する。取付面１９は、ハウジング１０の取付方向一方側の面である。取付面１９は、径方向外側を向く面である。取付面１９は、取付方向と直交している。本実施形態において取付面１９は、鉛直方向および軸方向の両方と平行である。図３および図４に示すように、本実施形態において取付面１９は、軸方向に延びている。図４に示すように、取付面１９は、機器Ｍと接触する。より詳細には、取付面１９は、機器Ｍの被取付面Ｍａと接触する。被取付面Ｍａは、取付方向他方側（－Ｙ側）を向く面である。被取付面Ｍａには、ボルトＢが締め込まれる図示しないネジ穴が設けられている。

図１に示すように、ハウジング本体１１は、モータ収容凹部１１ａの内部とポンプ収容凹部１１ｂの内部とを軸方向に繋ぐ第１貫通孔１１ｄを有する。第１貫通孔１１ｄ内には、第１貫通孔１１ｄの内周面と後述するシャフト２１の外周面との間をシールするオイルシール２４が保持されている。ハウジング本体１１は、モータ収容凹部１１ａの内部と基板収容凹部１１ｃの内部とを径方向に繋ぐ第２貫通孔１１ｅを有する。

モータ２０は、モータ収容凹部１１ａ内に収容されている。モータ２０は、シャフト２１を有するロータ２２と、ステータ２３と、第１ベアリング２７および第２ベアリング２８と、を有する。ロータ２２は、軸方向に延びる中心軸Ｊを中心として回転可能である。シャフト２１は、中心軸Ｊを中心として軸方向に延びる円柱状である。シャフト２１は、第１ベアリング２７および第２ベアリング２８によって中心軸Ｊ回りに回転可能に支持されている。本実施形態において第１ベアリング２７および第２ベアリング２８は、転がり軸受である。第１ベアリング２７は、モータカバー１２に保持されている。第２ベアリング２８は、第１貫通孔１１ｄ内に保持されている。シャフト２１のフロント側（＋Ｘ側）の端部は、第１貫通孔１１ｄを介してポンプ収容凹部１１ｂ内に突出し、ポンプ機構３０に連結されている。ステータ２３は、ロータ２２の径方向外側に位置する。ステータ２３は、モータ収容凹部１１ａの内周面に固定されている。ステータ２３は、コイル２３ｃを有する。

ポンプ機構３０は、ポンプ収容凹部１１ｂ内に収容されている。ポンプ機構３０は、インナーロータ３１と、アウターロータ３２と、を有する。インナーロータ３１は、シャフト２１のうちポンプ収容凹部１１ｂ内に突出した部分に連結されている。これにより、ポンプ機構３０は、ロータ２２に連結されている。アウターロータ３２は、インナーロータ３１を囲む環状である。インナーロータ３１とアウターロータ３２とは、互いに噛み合っている。シャフト２１によってインナーロータ３１が回転させられることで、アウターロータ３２も回転する。

バスバーアッシー５０は、モータ収容凹部１１ａ内においてステータ２３のリア側（－Ｘ側）に位置する。バスバーアッシー５０は、バスバー５１と、バスバーホルダ５２と、を含む。バスバーホルダ５２は、ステータ２３のリア側に位置する。バスバー５１は、バスバーホルダ５２に保持されている。バスバー５１の一部は、図示されない領域において、ステータ２３のコイル２３ｃに電気的に接続されている。バスバー５１の一部は、第２貫通孔１１ｅを通って、回路基板４０まで延びており、回路基板４０に電気的に接続されている。これにより、ステータ２３は、バスバーを介して、回路基板４０に電気的に接続されている。

回路基板４０は、モータ２０の径方向外側に位置する。本実施形態において回路基板４０は、モータ２０の下側に位置する。回路基板４０は、基板ハウジング１７と基板カバー１４との鉛直方向の間に位置する。回路基板４０は、板面が径方向を向く板状である。回路基板４０の板面は、下側を向く第１面４０ａと、上側を向く第２面４０ｂと、を含む。
図３に示すように、第１面４０ａおよび第２面４０ｂは、取付面１９と交差する方向に沿って配置されている。本実施形態において第１面４０ａおよび第２面４０ｂは、取付面１９と直交する取付方向に沿って配置されている。より詳細には、第１面４０ａおよび第２面４０ｂは、取付方向および軸方向に広がっている。第１面４０ａと第２面４０ｂとは、鉛直方向と直交する。図示は省略するが、第１面４０ａおよび第２面４０ｂには、配線パターンが設けられている。

図３に示すように、回路基板４０は、軸方向に延びる矩形板状である。本実施形態において回路基板４０は、鉛直方向に見て、軸方向に沿った長辺と取付方向に沿った短辺とを有する角丸の長方形状である。

本実施形態の電動ポンプ１００は、インバータ部４１と、マイコン４２と、トランジスタ４３と、電子部品４９と、第１放熱材４４と、第２放熱材４５と、を備える。インバータ部４１、マイコン４２、およびトランジスタ４３は、回路基板４０の板面のうち基板カバー１４に対向する第１面４０ａに取り付けられる。

インバータ部４１は、複数のトランジスタ４１ａを含む。本実施形態のインバータ部４１は、トランジスタ４１ａを６つ有している。トランジスタ４１ａは、例えば、電界効果トランジスタである。インバータ部４１は、回路基板４０に接続されたバスバー５１を介して、ステータ２３と電気的に接続される。マイコン４２は、インバータ部４１と電気的に接続される。マイコン４２は、インバータ部４１への通電を制御する。トランジスタ４３は、例えば、逆接防止用の回路を構成するための電界効果トランジスタである。

本実施形態において、インバータ部４１およびトランジスタ４３は、電動ポンプ１００の駆動時において、発熱する発熱部品である。つまり、インバータ部４１を構成する各トランジスタ４１ａは発熱素子であり、インバータ部４１は複数の発熱素子を含む発熱素子群に相当する。

第１放熱材４４は、回路基板４０に対して上側に設けられる。第１放熱材４４は、軸方向に直交するＸＹ平面に沿うシート状で、回路基板４０の一部を覆う。本実施形態において、第１放熱材４４は、例えば、アルミニウム系材料、銅系材料等の高い熱伝導率を有した材料を含む。第１放熱材４４は、発熱部品であるインバータ部４１およびトランジスタ４３と基板カバー１４における後述の凹部６２との間に挟まれる。インバータ部４１およびトランジスタ４３の熱は第１放熱材４４を介して基板カバー１４へと伝達され、基板カバー１４から効率良く放出される。また、第１放熱材４４は、後述のように回路基板４０に生じる振動を抑制する振動抑制部材として機能する。

第１放熱材４４は、インバータ部４１と基板カバー１４との間に挟まれる放熱シート４４ａと、トランジスタ４３と基板カバー１４との間に挟まれる放熱シート４４ｂと、を含む。
放熱シート４４ａは、回路基板４０の第２面４０ｂと直交する鉛直方向に見て、長方形状を有する。放熱シート４４ａは、鉛直方向に見て、インバータ部４１を覆っている。放熱シート４４ｂは、鉛直方向に見て、放熱シート４４ａよりも小さい正方形状を有する。放熱シート４４ｂは、鉛直方向に見て、トランジスタ４３を覆っている。

第２放熱材４５は、回路基板４０に対して下側に設けられる。第２放熱材４５は、軸方向に直交するＸＹ平面に沿うシート状で、回路基板４０の一部を覆う。本実施形態において、第２放熱材４５は、第１放熱材４４と同様、例えば、アルミニウム系材料、銅系材料等の高い熱伝導率を有した材料を含む。第２放熱材４５は、ハウジング１０（基板ハウジング１７）と、回路基板４０の板面のうち第１面４０ａと反対を向く第２面４０ｂと、の間に挟まれる。インバータ部４１およびトランジスタ４３の熱は第１放熱材４４を介して基板カバー１４へと伝達され、基板カバー１４から効率良く放出される。また、第２放熱材４５は、後述のように回路基板４０に生じる振動を抑制する振動抑制部材として機能する。

第２放熱材４５は、放熱シート４５ａと、放熱シート４５ｂと、を含む。
放熱シート４５ａは、基板ハウジング１７の内部に設けられたシート受け部１７ｃに保持される。放熱シート４５ａは、第１放熱材４４の放熱シート４４ａと同様の形状を有する。放熱シート４５ａの外形は、鉛直方向に見て、放熱シート４４ａの外形と重なるように配置されている。このように放熱シート４５ａおよび放熱シート４４ａは、回路基板４０の両面を挟んで設けられる。

放熱シート４５ｂは、基板ハウジング１７の内部に設けられたシート受け部１７ｄに保持される。放熱シート４５ｂは、第１放熱材４４の放熱シート４４ｂと同様の形状を有する。放熱シート４５ｂの外形は、鉛直方向に見て、放熱シート４４ｂの外形と重なるように配置されている。このように放熱シート４５ｂおよび放熱シート４４ｂは、回路基板４０の両面を挟んで設けられる。

本実施形態において、基板カバー１４は、基板ハウジング１７の下側の端部に位置する取付面４８に固定される。取付面４８は、鉛直方向に見て、基板収容凹部１１ｃの周囲を囲むように連続する環状である。

図１、図２、図３に示すように、基板カバー１４は、金属板をプレス加工によって以下に示すような所定形状に折り曲げ加工することで構成される。基板カバー１４は、カバー固定部６１と、凹部６２と、凹凸形状部６３と、を有する。基板カバー１４は、鉛直方向に見て、ハウジング本体１１（基板ハウジング１７）の下側の端部に合わせた外形形状を有する。

カバー固定部６１は、基板カバー１４の外周縁部に周方向に連続して設けられる。カバー固定部６１は、基板ハウジング１７の取付面４８に、複数本のネジ６８によって固定される。

凹部６２は、カバー固定部６１の内側に位置する。凹部６２は、カバー固定部６１に対して回路基板４０側（＋Ｚ側）に窪む。凹部６２は、発熱部品であるインバータ部４１およびトランジスタ４３に対応する位置に配置されている。本実施形態の基板カバー１４は、２つの凹部６２を有する。２つの凹部６２は、第１凹部６２ａと第２凹部６２ｂとを含む。

第１凹部６２ａは、インバータ部４１に対応する位置に設けられている。放熱シート４４ａは、第１凹部６２ａとインバータ部４１との間に挟まれている。第１凹部６２ａは、少なくとも一部が放熱シート４４ａに接触する。第１凹部６２ａは、少なくとも放熱シート４４ａに接触する部分が平坦である。本実施形態の場合、第１凹部６２ａは、底面６２ａ１の全体が平坦面となっているため、放熱シート４４ａとの接触面積を大きくできる。

また、第２凹部６２ｂは、トランジスタ４３に対応する位置に設けられている。放熱シート４４ｂは、第２凹部６２ｂとトランジスタ４３との間に挟まれている。第２凹部６２ｂは、少なくとも一部が放熱シート４４ｂに接触する。第２凹部６２ｂは、少なくとも放熱シート４４ｂに接触する部分が平坦である。本実施形態の場合、第２凹部６２ｂは、底面６２ｂ１の全体が平坦面となっているため、放熱シート４４ｂとの接触面積を大きくできる。

凹凸形状部６３は、基板カバー１４における、第１放熱材４４に対する接触領域と異なる領域の少なくとも一部に設けられる。凹凸形状部６３は、基板カバー１４の板面に、ストライプ状に複数の窪み６３ａを設けることで構成される。複数の窪み６３ａは、長方形状の基板カバー１４における長辺方向に並ぶ。

回路基板４０は、基板ハウジング１７（ハウジング１０）に固定された複数の固定部４７を有する。各固定部４７は、回路基板４０の外周縁部に設けられている。本実施形態において固定部４７は、６つ設けられている。各固定部４７は、回路基板４０を鉛直方向に貫通する貫通孔４７ａを有する。本実施形態において貫通孔４７ａは、円形状の孔である。図３に示すように、貫通孔４７ａには、下側からネジ４６が通されている。ネジ４６は、貫通孔４７ａに下側から通されて、ハウジング１０に設けられたネジ穴１７ｂに締め込まれている。これにより、固定部４７は、ネジ４６によってハウジング１０に固定されている。本実施形態においてネジ穴１７ｂは、基板ハウジング１７に設けられたボス部１７ａの下端部に設けられている。ボス部１７ａは、下側に突出する円柱状である。ネジ穴１７ｂは、ボス部１７ａの下側の面から上側に窪んでいる。ボス部１７ａは、６つ設けられている。

６つの固定部４７は、長方形板状の回路基板４０のうち取付方向一方側（＋Ｙ側）の２つの角部にそれぞれ設けられた固定部４７ｃ，４７ｄと、回路基板４０のうち取付方向他方側（－Ｙ側）の２つの角部にそれぞれ設けられた固定部４７ｅ，４７ｆと、固定部４７ｃと固定部４７ｄとの軸方向の間における中央部に設けられた固定部４７ｇと、固定部４７ｅと固定部４７ｆとの軸方向の間における中央部に設けられた固定部４７ｈと、を含む。固定部４７ｃは、固定部４７ｄよりもフロント側（＋Ｘ側）に位置する。固定部４７ｅは、固定部４７ｆよりもフロント側に位置する。

各固定部４７は、回路基板４０の第２面４０ｂまたは第１面４０ａと直交する鉛直方向に見て、第１放熱材４４および第２放熱材４５の周囲に配置されている。本実施形態の場合、回路基板４０のリア側に設けられた、放熱シート４４ａおよび放熱シート４５ａは、４つの固定部４７ｄ、４７ｆ、４７ｇ、４７ｈで囲まれた領域の略中央に位置する。また、回路基板４０のフロント側に設けられた、放熱シート４４ｂおよび放熱シート４５ｂは、４つの固定部４７ｃ、４７ｅ、４７ｇ、４７ｈで囲まれた領域の中央よりに位置する。

本実施形態において、電子部品４９は、複数設けられている。本実施形態の電子部品４９は、例えば、電解コンデンサを含む。電子部品４９は、回路基板４０の第２面４０ｂに取り付けられる。電子部品４９は、回路基板４０の第２面４０ｂのうち、第２放熱材４５と異なる領域に設けられる。すなわち、電子部品４９は第２放熱材４５と回路基板４０との間に挟まれない。

電動ポンプ１００は、機器Ｍから伝わる振動によって、取付面１９を支点として、取付方向と直交する方向に振動する場合がある。このとき、機器Ｍの振動によって回路基板４０も振動するようになる。

本実施形態によれば、回路基板４０の第１面４０ａ側が第１放熱材４４を介して基板カバー１４に保持され、回路基板４０の第２面４０ｂ側が第２放熱材４５を介してハウジング１０に保持される。回路基板４０の板面を両側から挟む第１放熱材４４および第２放熱材４５は回路基板４０の振動を抑制する振動抑制部材として機能する。そのため、回路基板４０に生じる振動の振幅を小さく抑制することができる。これにより、インバータ部４１およびトランジスタ４３に加えられる振動を小さくしやすい。したがって、インバータ部４１およびトランジスタ４３に、損傷するなどの不具合が生じることを抑制できる。
また、本実施形態では、発熱部品としてのインバータ部４１およびトランジスタ４３が第１放熱材４４および第２放熱材４５で挟まれるため、インバータ部４１およびトランジスタ４３から効率良く放熱させることができる。

本実施形態の場合、比較的振動によって損傷しやすい電解コンデンサを含む電子部品４９が回路基板４０に設けられている。本実施形態によれば、回路基板４０に生じる振動の振幅を小さく抑制することで、電子部品４９に加えられる振動を小さくできる。これにより、電子部品４９に、損傷するなどの不具合が生じることを抑制できる。
そのため、上述したように本実施形態によれば、回路基板４０に生じる振動を抑制することで、インバータ部４１、トランジスタ４３および電子部品４９に不具合が生じることを抑制できることで、電動ポンプ１００の信頼性を向上できる。

また、本実施形態によれば、基板カバー１４がインバータ部４１およびトランジスタ４３に対応して設けられた凹部６２を有しているまた、凹部６２とインバータ部４１およびトランジスタ４３との間に第１放熱材４４が挟まれている。これにより、凹部６２を介して基板カバー１４側に第１放熱材４４の熱を放出することができる。よって、インバータ部４１およびトランジスタ４３を効率良く冷却することができる。

また、本実施形態によれば、凹部６２における、少なくとも第１放熱材４４に接触する部分が平坦となっているため、凹部６２と第１放熱材４４との密着性が向上する。これにより、第１放熱材４４の基板カバー１４側への放熱性が向上するので、インバータ部４１およびトランジスタ４３をより効率良く冷却できる。

また、本実施形態によれば、金属板をプレス成型した基板カバー１４を用いることで、部品の軽量化および低コスト化を図ることができる。このような金属板からなる基板カバー１４に凹部６２を設けることで、基板カバー１４が単なる平板状である場合に比較し、基板カバー１４の強度が高められる。さらに、凹部６２は、第１放熱材４４に接触する機能を兼ね備えるため、この点においても、部品の簡素化および軽量化に繋がる。

また、本実施形態によれば、基板カバー１４に凹凸形状部６３を設けることで、基板カバー１４の剛性を高めることができる。また、凹凸形状部６３によって基板カバー１４の表面積が拡がるので、基板カバー１４の放熱性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、複数のトランジスタ４１ａを含むインバータ部４１を１枚の放熱シート４４ａで覆うことができるので、部品の簡素化および軽量化に繋がる。

また、本実施形態によれば、複数の固定部４７は、回路基板４０の板面と直交する方向に見て、第１放熱材４４および第２放熱材４５の周囲に配置される。回路基板４０のうち固定部４７の周囲においては、回路基板４０に生じる振動の振幅がより小さくなりやすい。そのため、複数の固定部４７で囲まれた領域の内側を、第１放熱材４４および第２放熱材４５を介して支持することで、回路基板４０に生じる振動の振幅が小さくなりやすい。これにより、第１放熱材４４および第２放熱材４５に挟まれたインバータ部４１およびトランジスタ４３に加えられる振動をより小さくしやすい。また、回路基板４０上に設けられた電子部品４９に加えられる振動をより小さくしやすい。よって、インバータ部４１およびトランジスタ４３並びに電子部品４９に不具合が生じることをより抑制できる。

（第２実施形態）
続いて、第２実施形態の電動ポンプについて説明する。なお、第１実施形態と共通の構成については同じ符号を付し、詳細については説明を省略する。
本実施形態の電動ポンプ１０１は、例えば、機器に対して鉛直方向に取り付けられる。本実施形態において、鉛直方向はモータ２０の中心軸Ｊが延びる方向である。
図４において、モータ２０の中心軸Ｊが延びるＺ軸と平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側（＋Ｚ側）を「軸方向一方側」と呼ぶ。軸方向のうちＺ軸の矢印が向く側と逆側（－Ｚ側）を「軸方向他方側」と呼ぶ。

図４に示すように、本実施形態の電動ポンプ１０１は、ハウジング１１０と、モータ２０と、ポンプ機構３０と、回路基板１４０と、基板カバー１１４と、第１放熱材４４と、第２放熱材４５と、を備える。本実施形態において、回路基板１４０は、モータ２０の軸方向一方側に配置されている。基板カバー１１４は、ハウジング１１０の軸方向一方側に配置されている。

本実施形態において、回路基板１４０は、基板カバー１１４に対向する第１面１４０ａに取り付けられたインバータ部４１およびトランジスタ４３と、第１面１４０ａと反対を向く第２面１４０ｂに取り付けられた電子部品４９と、を含む。
基板カバー１１４は、凹部１６２と、凹凸形状部１６３と、を含む。基板カバー１１４は、ハウジング１１０の基板ハウジング１１７の取付面１４８に、複数本のネジ６８によって固定される。基板カバー１１４は、回路基板を収容する基板収容凹部１１１ｃを塞ぐ。

凹部１６２は、発熱部品であるインバータ部４１およびトランジスタ４３に対応する位置に配置されている。第１放熱材４４は、凹部１６２とインバータ部４１およびトランジスタ４３との間に挟まれている。本実施形態において、凹部１６２は、少なくとも第１放熱材４４に接触する部分が平坦である。

凹凸形状部１６３は、基板カバー１１４における、第１放熱材４４に対する接触領域と異なる領域の少なくとも一部に設けられる。凹凸形状部１６３は、基板カバー１１４の板面に、ストライプ状に複数の窪み１６３ａを設けることで構成される。

本実施形態によれば、回路基板４０がモータ２０の軸方向一方側に配置された電動ポンプ１０１において、回路基板４０の板面を両側から挟む第１放熱材４４および第２放熱材４５が回路基板４０の振動を抑制する振動抑制部材として機能する。そのため、回路基板４０に生じる振動の振幅を小さく抑制することができる。これにより、インバータ部４１およびトランジスタ４３に加えられる振動を小さくしやすい。したがって、インバータ部４１およびトランジスタ４３に、損傷するなどの不具合が生じることを抑制できる。
また、本実施形態では、発熱部品としてのインバータ部４１およびトランジスタ４３が第１放熱材４４および第２放熱材４５で挟まれるため、インバータ部４１およびトランジスタ４３から効率良く放熱させることができる。

本実施形態の場合、比較的振動によって損傷しやすい電解コンデンサを含む電子部品４９が回路基板４０の第２面１４０ｂに設けられている。本実施形態によれば、回路基板４０に生じる振動の振幅を小さく抑制することで、電子部品４９に加えられる振動を小さくできる。これにより、電子部品４９に、損傷するなどの不具合が生じることを抑制できる。
そのため、上述したように本実施形態によれば、回路基板４０に生じる振動を抑制することで、インバータ部４１、トランジスタ４３および電子部品４９に不具合が生じることを抑制できることで、電動ポンプ１０１の信頼性を向上できる。

本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。回路基板は、モータの径方向外側に位置し、板面が径方向を向き、かつ、板面が取付面と交差する方向に沿って配置されるならば、どのように配置されてもよい。回路基板の板面は、取付面と直交する方向に対して傾いていてもよい。回路基板の板面は、鉛直方向と直交しなくてもよい。回路基板における固定部の数および位置は、特に限定されない。固定部が複数設けられる場合、複数の固定部は、回路基板の板面と直交する方向に見て電解コンデンサの少なくとも一部を挟む一対の固定部を含まなくてもよい。

マイコン４２と基板カバー１４との間に第１放熱材を配置してもよい。これにより、マイコン４２の熱を放出するとともに、回路基板４０に生じる振動をより小さくすることができる。電子部品４９は、電解コンデンサ以外の部品を含んでもよい。電子部品４９の数は時に限定されない。

本発明が適用される電動ポンプの用途は、特に限定されない。電動ポンプによって送られる流体の種類は、特に限定されず、水などであってもよい。電動ポンプが取り付けられる所定対象は、どのような対象であってもよい。電動ポンプは、車両以外の機器に搭載されてもよい。電動ポンプは、鉛直方向に対して、どのように配置されていてもよい。電動ポンプのモータにおける中心軸は、鉛直方向と直交せずに鉛直方向に対して傾いた方向に延びてもよいし、鉛直方向と平行に延びてもよい。なお、本明細書において説明した各構成および各方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。

１０，１１０…ハウジング、１１ｃ，１１１ｃ…基板収容凹部、１４，１１４…基板カバー、２０…モータ、２２…ロータ、３０…ポンプ機構、４０，１４０…回路基板、４０ａ，１４０ａ…第１面、４０ｂ，１４０ｂ…第２面、４４…第１放熱材、４５…第２放熱材、４７…固定部、４９…電子部品、６２，１６２…凹部、６３，１６３…凹凸形状部、１００，１０１…電動ポンプ、Ｊ…中心軸。

Claims (10)

1. 軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータを有するモータと、
   前記ロータに連結されたポンプ機構と、
   前記モータの径方向外側に位置する回路基板と、
   前記モータ、前記ポンプ機構、および前記回路基板を内部に収容するハウジングと、
   前記ハウジングの前記径方向外側に固定され、前記回路基板を収容する基板収容凹部を塞ぐ基板カバーと、
   前記回路基板の板面のうち前記基板カバーに対向する第１面に取り付けられた発熱部品と、
   前記発熱部品と前記基板カバーとの間に挟まれる第１放熱材と、
   前記ハウジングと、前記回路基板の前記板面のうち前記第１面と反対を向く第２面と、の間に挟まれる第２放熱材と、を備える、電動ポンプ。
2. 前記基板カバーは、前記発熱部品に対応する位置に配置され、前記回路基板側に窪む凹部を有し、
   前記第１放熱材は、前記凹部と前記発熱部品との間に挟まれている、請求項１に記載の電動ポンプ。
3. 前記凹部は、少なくとも前記第１放熱材に接触する部分が平坦である、請求項２に記載の電動ポンプ。
4. 前記基板カバーは金属板で構成されている、請求項１から３のいずれか一項に記載の電動ポンプ。
5. 前記基板カバーは、前記第１放熱材に対する接触領域と異なる領域の少なくとも一部に設けられた、凹凸形状部を有する、請求項４に記載の電動ポンプ。
6. 前記発熱部品は、複数の発熱素子を有する発熱素子群を含み、
   前記回路基板の前記第１面と直交する方向に見て、前記第１放熱材は前記発熱素子群を覆っている、請求項１から５のいずれか一項に記載の電動ポンプ。
7. 前記回路基板は、前記ハウジングに固定された複数の固定部を有し、
   前記複数の固定部は、前記回路基板の前記第１面または前記第２面と直交する方向に見て、前記第１放熱材および前記第２放熱材の周囲に配置される、請求項１から５のいずれか一項に記載の電動ポンプ。
8. 軸方向に延びる中心軸を中心として回転可能なロータを有するモータと、
   前記ロータに連結されたポンプ機構と、
   前記モータの軸方向一方側に配置された回路基板と、
   前記モータ、前記ポンプ機構、および前記回路基板を内部に収容するハウジングと、
   前記ハウジングの前記軸方向一方側に固定され、前記回路基板を収容する基板収容凹部を塞ぐ基板カバーと、
   前記回路基板の板面のうち前記基板カバーに対向する第１面に取り付けられた発熱部品と、
   前記発熱部品と前記基板カバーとの間に挟まれる第１放熱材と、
   前記ハウジングと、前記回路基板の前記板面のうち前記第１面と反対を向く第２面と、の間に挟まれる第２放熱材と、を備え、
   前記基板カバーは、前記発熱部品に対応する位置に設けられ、前記回路基板側に窪む凹部を有し、
   前記第１放熱材は、前記凹部と前記発熱部品との間に挟まれており、
   前記凹部は、少なくとも前記第１放熱材に接触する部分が平坦である、電動ポンプ。
9. 前記基板カバーは金属板で構成されており、
   前記基板カバーは、前記凹部が設けられた領域と異なる領域の少なくとも一部に設けられた、凹凸形状部を有する、請求項８に記載の電動ポンプ。
10. 前記回路基板の前記第２面のうち、前記第２放熱材と異なる領域に設けられた、電子部品をさらに備える、請求項１から９のいずれか一項に記載の電動ポンプ。

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