JP2022150621A - エレベーター用の敷居溝取付フック - Google Patents

Abstract

【課題】エレベーターの保守点検作業において、エレベーターのピットで使用する作業用工具を、容易に乗場からピットに出し入れすることを可能にする。【解決手段】エレベーター用の敷居溝取付フック１は、エレベーター乗場の敷居溝に収まる敷居溝固定部１０と、敷居溝固定部１０に接続され、敷居溝固定部１０から延伸する連結部材２０と、連結部材２０の延伸する先端側に設けられたフック部３０とを有する。敷居溝固定部１０は、エレベーター扉を開閉するときに、エレベーター扉の脚が通過しない領域の敷居溝５１に沈み込み配置され、連結部材２０は、敷居上面とエレベーター扉の下端との間の隙間より太さが小さく、敷居溝固定部１０を敷居溝５１に収めたとき、敷居端部に鉛直方向に沿って当接し、フック部３０をエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げる長さを有することを特徴とする。【選択図】図１

Description

本開示は、エレベーターの保守点検の際に使用されるエレベーター用の敷居溝取付フックに関する。

エレベーターの保守点検でピットに入って作業をすることがある。ピットは、昇降路内の最下階の床面から昇降路の底面までの空間である。ピットに入るためには、乗場から梯子等を使って降りる必要がある。

特許文献１には、保守点検を行う際に、出入口から梯子を使ってピット内に降りて作業を行うことが記載されている。

特開２００７－２７６９５９号公報

従来の保守点検作業の際には、図１０（ａ）に示すように、作業用工具５００に引上げロープ５０１を取付け、乗場２００の乗場扉（図示せず）を開け、引上げロープ５０１を使って乗場２００からピット４００に作業用工具５００を降ろす。次に図１０（ｂ）に示すように、作業用工具５００に接続されたままの引上げロープ５０１をピット４００内に投げ入れ、作業者１００は、梯子を使用してピット４００に降りて作業をしていた。

また作業が終了すると、図１１（ａ）に示すように、作業用工具５００に引上げロープ５０１を取り付け、引上げロープ５０１の一端を輪にして、腕を通す等して、作業者１００は、梯子５０２を登って乗場２００の図示しない乗場扉を開ける。次に図１１（ｂ）に示すように、乗場２００に出て引上げロープ５０１を手繰りあげて、作業用工具５００を乗場２００に引上げていた。

以上のように、ピット４００での保守点検作業には、作業用工具５００への引上げロープ５０１の取付け、取り外しに時間を要し、梯子５０２の登り下りの際には、引上げロープ５０１がピット４００内の機器等に引っ掛からないようにする必要があった。また、ピット４００内で作業を行うときは、乗場扉を閉めておかなければならず、乗場２００に引上げロープ５０１を固定しておくことができなかった。

エレベーターの保守点検作業において、エレベーターのピットで使用する作業用工具を、容易に乗場からピットに出し入れできることが望まれている。

本開示の目的は、エレベーターの保守点検作業において、エレベーターのピットで使用する作業用工具を、容易に乗場からピットに出し入れすることを可能にすることにある。

本開示に係るエレベーター用の敷居溝取付フックは、エレベーター乗場の敷居溝に収まる敷居溝固定部と、敷居溝固定部に接続され、敷居溝固定部から延伸する連結部材と、連結部材の延伸する先端側に設けられたフック部とを有する。敷居溝固定部は、エレベーター扉を開閉するときに、エレベーター扉の脚が通過しない領域の敷居溝に沈み込み配置され、連結部材は、敷居上面とエレベーター扉の下端との間の隙間より太さが小さく、敷居溝固定部を敷居溝に収めたとき、敷居端部に鉛直方向に沿って当接し、フック部をエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げる長さを有することを特徴とする。

本開示に係るエレベーター用の敷居溝取付フックによれば、乗場の敷居溝に敷居溝取付フックを固定できるので、作業用工具を容易に乗場から出し入れすることができる。

実施形態の敷居溝取付フックの外観図である。 敷居溝取付フックを敷居溝に取り付ける様子を示す平面図である。 敷居溝取付フックを敷居溝に取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は一部断面とした右側面図である。 実施形態の敷居溝取付フックを使用する方法を説明する図である。 実施形態の敷居溝取付フックの敷居溝への取付位置を示す図であり、（ａ）は二枚戸中央開き扉における取付位置、（ｂ）は二枚戸片開き扉における取付位置である。 エレベーターの乗場扉の形態と敷居溝から敷居端部までの間隔を示す図であり、（ａ）は二枚戸中央開き扉における敷居溝から敷居端部までの間隔、（ｂ）は二枚戸片開き扉における敷居溝から敷居端部までの間隔を示す図である。 実施形態の敷居溝取付フックにおける敷居溝固定部の形状の例を示す図であり、（ａ）は円柱状の敷居溝固定部、（ｂ）は平板状の敷居溝固定部を示す。 他の実施形態の敷居溝取付フックの外観図である。 図８の敷居溝取付フックを敷居溝に取り付けた状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は一部断面とした右側面図である。 ピットに作業用工具を降ろす従来の作業方法を説明する図である。 ピットから作業用工具を引上げる従来の作業方法を説明する図である。

以下、本開示の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下の説明において、具体的な形状、材料、方向、数値等は、本開示の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができる。また、以下で説明する実施形態および変形例の構成要素を選択的に組み合わせることは当初から想定されている。

（第１実施形態）
図1は、本開示の実施形態の敷居溝取付フック１の外観を示す図である。敷居溝取付フック１は、敷居溝固定部１０、連結部材２０、フック部３０を有している。敷居溝取付フック１は、敷居溝固定部１０を敷居溝に固定して、フック部３０に作業用工具などを引っかけるために使用される。本実施形態においては、敷居溝取付フック１の敷居溝固定部１０は２つの固定片１６を有している。

敷居溝固定部１０は、図示しない乗場敷居の敷居溝に収める部分である。図１においては、敷居溝固定部１０は、上面部１１と側面部１２と底面部１３とを有する円柱状の固定片である。敷居溝固定部１０の径は、敷居溝に収まって、容易に抜けないように、敷居溝の幅とほぼ等しく形成されている。敷居溝に収めたときに敷居溝固定部１０の上面部１１が敷居溝からはみ出さないようにするために、側面部１２の辺の長さは、敷居溝の深さよりも短く形成されている。本実施形態の敷居溝固定部１０は、円柱形状をしているが、円柱形状に限定はされず、多角柱状でもよい。

敷居溝固定部１０は、金属製が好ましいが、これに限定されるものではない。敷居溝取付フック１のフック部３０に作業用工具を引っかけたときに、その荷重に耐えられるものであれば良い。

連結部材２０は、敷居溝固定部１０とフック部３０を繋ぐ部材である。本実施形態では、連結部材２０とフック部３０は折り曲げられた一本の棒から形成され、連結部材２０の略中央部を折り曲げてフック部３０を形成している。連結部材２０を形成する棒の太さは、図示しない敷居上面とエレベーター扉の下端との間の隙間よりも小さく形成されて、エレベーター扉を閉めたときに、連結部材２０が扉と干渉しないように形成されている。敷居溝固定部１０は、エレベーター扉を開閉するときに、エレベーター扉の脚が通過しない領域の敷居溝に沈み込み配置される必要がある。これについては後述する。

連結部材２０は、敷居溝固定部１０の上面部１１に接続される固定部連結部２１を有している。連結部材２０は、固定部連結部２１が上面部１１からわずかに伸びて、直角に曲げられ、延伸してフック部３０に接続する延伸部２２を有している。延伸部２２は、直角に曲げられ、フック部３０と連結するフック連結部２３を有している。フック連結部２３は、敷居溝固定部１０を敷居溝に収めたとき、乗場敷居の端（敷居端部）に鉛直方向に沿って当接し、フック部３０をエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げる長さを有する。

本実施形態では、敷居溝固定部１０を構成する２つの固定片１６から連結部材２０が延伸して、それぞれフック部３０で連結している。延伸部２２は２つの敷居溝固定部１０とフック部３０を結ぶＶ字形状をしている。

連結部材２０は、敷居上面に沿って、敷居端部まで延伸し、敷居溝から敷居端部までの間隔が異なっても、その間隔に合わせて、敷居溝固定部１０とフック部３０を配置できるように構成されている。これによって、フック部３０に作業用工具が掛けられたときに荷重を敷居溝固定部１０に伝えるとともに、常に敷居溝固定部１０が敷居溝側面に沿い、また常にフック部３０が敷居端部に鉛直方向に沿って当接するように配置可能である。

フック部３０は、連結部材２０に連結されたＪ字状をした部分である。フック部３０は、引上げロープを取付けたり、作業用工具を直接掛けるために使用される。フック部３０は、連結部材２０のフック連結部２３と接続されるフック直線部３１とＪ字状に曲がったフック先端部３２を有する。連結部材２０およびフック部３０は、作業用工具の荷重に耐えられるように、例えば、ステンレスで形成されていることが好ましい。

フック部３０のフック直線部３１は、フック連結部２３と連結されている。敷居溝に敷居溝取付フック１を固定したときに、フック直線部３１は、敷居端部に鉛直下方向に沿って当接するように配置される。

次に図２に、本実施形態の敷居溝取付フック１を敷居溝５１に取り付ける様子を示す。

本実施形態の連結部材２０は、金属性の棒で形成されている。連結部材２０の２つの延伸部２２の間隔を縮めるように両側から圧縮荷重を掛ける。このときの敷居溝取付フック１の状態を、図２の実線で示している。２つの延伸部２２が形成するＶ字形状が狭まった形となり、敷居溝固定部１０とフック部３０の間隔は広がって、縦長となっている。この状態を維持するように荷重を掛けたままで、連結部材２０が敷居上面５４に接するまで敷居溝固定部１０を敷居溝５１に押し込む。この後、連結部材２０を押さえる力を緩めると、延伸部２２は元の形状に戻ろうとする復元応力によって、それぞれＡ，Ａ’の方向に移動する。このとき、敷居溝固定部１０は敷居溝５１に納まっているので、敷居溝固定部１０の移動は敷居溝５１内に制限されて、それぞれＢ、Ｂ’の方向へ、２つの敷居溝固定部１０の間隔が広がるように移動する。２つの敷居溝固定部１０の間隔が広がると、これにつれて２つの連結部材２０のＶ字形状が広がるように変形し、これに連動して、フック部３０は敷居端部５３の方向（Ｃの方向）に移動する。そして、フック部３０のフック直線部３１が敷居端部５３と当接するまで移動する。最終的に敷居溝取付フック１は、図２の破線で示した状態となって、敷居溝取付フック１は乗場敷居５０に固定される。

図２の破線の状態で、連結部材２０の復元応力が維持されるように形成することで、フック部３０は敷居端部５３に押し付けられる。以上によって、敷居溝取付フック１は敷居溝５１と敷居端部５３の間に固定することが可能になる。尚、延伸部２２をフック連結部２３に対して回動可能に構成して、フック連結部２３とフック部３０が敷居端部５３に沿って当接するように構成してもよい。

図３は、実施形態の敷居溝取付フック１を敷居溝５１に取り付けた状態を示す。図３（ａ）は、敷居溝取付フック１を敷居溝５１に取り付けた状態を、昇降路３００（ピット４００）側から乗場２００方向を見たときの図である。図３（ｂ）は、乗場２００の上方から見た図である。図３（ｃ）は、一部を断面とした右側面図である。乗場２００は、乗場敷居５０、敷居溝５１、敷居溝側面５２、敷居端部５３、敷居上面５４を有しており、図示しないエレベーターの扉が設置されている。

図３（ａ）～（ｃ）に示すように、ピット４００側にある敷居端部５３にフック部３０が配置されているので、ピット４００側からフック部３０に引上げロープを引っかけて、作業用工具をピット４００で使用することができる。連結部材２０は敷居上面５４に沿って延伸しており、図示しないエレベーターの扉を閉めたときにも連結部材２０が扉と干渉しないように形成されている。

図３（ｂ）に示すように、敷居溝取付フック１の敷居溝固定部１０は、敷居溝５１に収められている。連結部材２０は、敷居溝５１に収まった敷居溝固定部１０から上方に延びて、敷居上面５４で曲がって、敷居上面５４に沿って敷居端部５３まで延伸している。連結部材２０は、敷居端部５３において、フック連結部２３がフック直線部３１に接続して、フック直線部３１が敷居端部５３に沿って当接している。上述したように、連結部材２０の復元力によって、敷居溝取付フック１は、敷居溝固定部１０とフック部３０（フック直線部３１）で敷居溝側面５２と敷居端部５３を挟むようにして、敷居溝５１に固定されている。

図３（ｃ）に示すように、敷居溝固定部１０の側面部１２が敷居溝側面５２と当接し、フック部３０のフック直線部３１が敷居端部５３と当接し、敷居溝固定部１０とフック直線部３１で敷居溝側面５２と敷居端部５３を挟んで固定されている。フック連結部２３は敷居端部５３で鉛直下方向に延びて、フック直線部３１と連結して、フック部３０がエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げている。

次に図４に、本実施形態の敷居溝取付フック１を使用する方法を説明する。図４（ａ）は、ピット４００の深さが作業者１００の身長程度である場合を示している。この場合には、乗場２００の敷居溝５１に敷居溝取付フック１を取り付けた後に、フック部３０に作業用工具５００を直接掛けておくことができる。ピット４００の深さが深く、フック部３０に手が届かないような場合には、図４（ｂ）に示すように、フック部３０に引上げロープ５０１を引っかけて、引上げロープ５０１の他端を作業用工具５００に結び付けて、引上げロープ５０１を手繰り降ろして、作業用工具５００を徐々にピット４００の底へ降ろすようにして使用する。

次に図５に、敷居溝取付フック１の敷居溝５１への取付位置について説明する。図５（ａ）、（ｂ）は、エレベーターの乗場扉６０の２つの方式とそれぞれに対する、敷居溝取付フック１の設置場所を示している。既に述べたように、ピット４００での作業中には、エレベーターの乗場扉６０は閉じておく必要がある。閉じたエレベーターの乗場扉６０と干渉しないように敷居溝取付フック１を設置する必要がある。

図５（ａ）は、二枚戸中央開き扉６１のときの、敷居溝取付フック１の設置場所を示す。二枚戸中央開き扉６１は、中央から左右両側に乗場扉６０が開くので、二枚戸中央開き扉６１の左右の中央部の敷居溝５１に敷居溝取付フック１を設置する。これによって、乗場扉６０を閉じた場合でも乗場扉６０の脚６４と干渉することがなく、敷居溝取付フック１を設置したままで、乗場扉６０を閉めることができる。

図５（ｂ）は、二枚戸片開き扉６２のときの、敷居溝取付フック１の設置場所を示す。二枚戸片開き扉６２は、左右の一方方向に乗場扉６０が開くので、乗場扉６０が閉まる方向の最前部側に敷居溝取付フック１を設置する。こうすることで、乗場扉６０を閉じた場合でも、乗場扉６０の脚６４と干渉するがことなく、敷居溝取付フック１を設置したままで、乗場扉６０を閉めることができる。

次に図６（ａ）、（ｂ）にエレベーターの乗場扉６０の方式に応じた、敷居溝５１から敷居端部５３までの間隔の違いを説明する。敷居溝５１の昇降路３００側の敷居溝側面５２から敷居端部５３までの間隔は、二枚戸中央開き扉６１や二枚戸片開き扉６２の乗場扉６０の方式により変わるため、全ての方式の乗場敷居５０に対応するには、敷居溝取付フック１は、敷居溝５１から敷居端部５３までの間隔に合わせて、敷居溝固定部１０とフック部３０を配置できるように構成されている。上述したように、図１、２に示す本実施形態においては、連結部材２０の復元応力を利用して、敷居溝５１から敷居端部５３までの間隔に合わせて、敷居溝固定部１０とフック部３０を配置するように構成されている。

次に図７に、敷居溝固定部１０の形状の例を示す。図７（ａ）は、敷居溝固定部１０が円柱形状の場合を示している。この場合、敷居溝固定部１０の径は、敷居溝５１の幅よりもやや小さく形成されている。図７（ｂ）は、敷居溝固定部１０が板状の場合を示している。敷居溝固定部１０の板厚を敷居溝５１の幅よりもやや小さく形成している。側面部１２の長手方向を溝の延伸方向と一致させ、側面部１２の短手方向を溝の深さ方向と一致させている。

図７に示すように、敷居溝固定部１０の側面部１２には、滑り止め部１５が形成されている。滑り止め部１５は側面部１２表面に施した凹凸の溝などで形成されている。滑り止め部１５を設けることにより、敷居溝側面５２に引っ掛かって、敷居溝固定部１０が敷居溝５１から抜けにくくしている。図７（ａ）に示す円柱形状では、円柱の側面部１２の周方向全体に設けてもよいし、径方向の対向する一部のみに滑り止め部１５を設けるようにしてもよい。この場合において、滑り止め部１５が敷居溝５１と当接するように連結部材２０に敷居溝固定部１０を接続する。図７（ｂ）に示す板状では、板面の両側にのみ滑り止め部１５を設けるようにする。

滑り止め部１５は凹凸の溝ではなく、側面部１２の表面に複数の突起を設けて形成してもよい。また、敷居溝５１の敷居溝側面５２と接触して、抜けを防止する機能を有する加工であれば、特に限定されるものではない。

（他の実施形態）
図８に、他の実施形態の敷居溝取付フック１を示す。図１の敷居溝取付フック１と同じ作用の部位については、図１の実施形態と同様の符号を付して説明する。

敷居溝固定部１０は、板状をしている。敷居溝固定部１０の側面部１２は滑り止め部１５を有している。敷居溝固定部１０の上面部１１には、連結部材固定部１４を有している。連結部材固定部１４には、連結部材としての連結ワイヤー２０の一端が固定されている。連結ワイヤー２０の他端は、フック取付部２４によって、フック部３０と連結されている。

フック部３０は、一端に連結ワイヤー２０を通すためのリング状の輪部３３を有し、輪部３３の円環上の一端からＪ字状に延びるフックを形成している。

図９は、図８に示す実施形態の敷居溝取付フック１を、敷居溝５１に取り付けた状態を示す図である。図９（ａ）は、敷居溝取付フック１を敷居溝５１に取り付けた状態を、昇降路３００側から乗場２００方向を見たときの図である。図９（ｂ）は、乗場２００の上方から見た図である。図９（ｃ）は、一部を断面とした右側面図である。

図９（ａ）～（ｃ）に示すように、連結ワイヤー２０が敷居溝５１に収まった敷居溝固定部１０から上方に延びて、敷居溝５１から敷居上面５４に沿って敷居端部５３まで延伸している点は、図３の例と同じである。連結ワイヤー２０は、敷居上面５４に密着し、敷居端部５３に沿って下方に延びている。これは連結ワイヤー２０が柔軟なワイヤーで構成されているため、フック部３０の重みによって、敷居端部５３から下方向へ引っ張られ、敷居上面５４と敷居端部５３に密着するためである。このように、連結ワイヤー２０はその素材の性質によって、敷居溝５１から敷居端部５３までの間隔に合わせて、敷居溝固定部１０とフック部３０が配置されるように構成されている。連結ワイヤー２０の長さは、敷居端部５３から鉛直下方向に垂れて、フック部３０が図示しないエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げる長さを有している。

以上、本開示の敷居溝取付フック１により、エレベーターの保守点検作業において、エレベーターのピットで使用する作業用工具を、容易に乗場からピットに出し入れすることを可能になる。本開示の敷居溝取付フック１により、ピットに作業用工具を降ろしたり、引上げたりする際に、敷居溝取付フック１を敷居溝に取り付けたままで乗場扉を閉めてピットで作業ができる。また、従来のように作業後に乗場に出る際に、引上げロープを腕につけて梯子を登る必要がない。これによって、引上げロープの付け外しに時間を要することが無くなる。

１ 敷居溝取付フック、１０ 敷居溝固定部、１１ 上面部、１２ 側面部、１３ 底面部、１４ 連結部材固定部／ワイヤー固定部、１５ 滑り止め部、１６ 固定片、２０ 連結部材／連結ワイヤー、２１ 固定部連結部、２２ 延伸部、２３ フック連結部／フック取付部、３０ フック部／一体型フック部／分割型フック部、３１ フック直線部、３２ フック先端部、３３ 輪部、５０ 乗場敷居、５１ 敷居溝、５２ 敷居溝側面、５３ 敷居端部、５４ 敷居上面、６０ 乗場扉、６１ ニ枚戸中央開き扉、６２ ニ枚戸片開き扉、６３ 戸の脚、６４ 扉下端、１００ 作業者、２００ 乗場、３００ 昇降路、４００ ピット、５００ 作業用工具、５０１ 引上げロープ、５０２ 梯子

Claims (6)

1. エレベーター乗場の敷居溝に収まる敷居溝固定部と、
   前記敷居溝固定部に接続され、前記敷居溝固定部から延伸する連結部材と、
   前記連結部材の延伸する先端側に設けられたフック部と、
   を有するエレベーター用の敷居溝取付フックであって、
   前記敷居溝固定部は、エレベーター扉を開閉するときに、前記エレベーター扉の脚が通過しない領域の前記敷居溝に沈み込み配置され、
   前記連結部材は、敷居上面と前記エレベーター扉の下端との間の隙間より太さが小さく、前記敷居溝固定部を前記敷居溝に収めたとき、敷居端部に鉛直方向に沿って当接し、前記フック部をエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げる長さを有する、
   エレベーター用の敷居溝取付フック。
2. 前記敷居溝固定部は２つの独立して相対変位可能な固定片から成り、
   前記連結部材は、前記２つの固定片のそれぞれと、前記フック部と、を連結するＶ字状の延伸部を有し、
   前記延伸部は、前記２つの固定片を前記敷居溝に収めたとき、前記敷居上面に沿って前記敷居端部まで延伸し、前記敷居端部において、前記敷居端部に沿って鉛直下方向に曲折し、前記フック部と連結するフック連結部を有し、
   前記フック連結部は、前記フック部をエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げる、
   請求項１に記載のエレベーター用の敷居溝取付フック。
3. 前記延伸部は、金属性の棒で形成され、前記Ｖ字状の延伸部を閉じて、前記２つの固定片を前記敷居溝に収めたとき、前記Ｖ字状の延伸部が開く方向の復元力によって、前記２つの固定片が前記敷居溝の中で、相対的に離れるように位置を変えることによって、前記フック連結部が前記敷居端部で鉛直方向に沿って当接する、
   請求項２に記載のエレベーター用の敷居溝取付フック。
4. 前記敷居溝固定部は、円柱状または角柱状をしており、
   前記連結部材が連結する上面部と、
   前記敷居溝に収まる側面部と、
   前記上面部と対向する底面部と、を有し、
   前記側面部に、前記敷居溝から前記敷居溝固定部が抜けにくくするための滑り止め部を設けた、
   請求項１～３の何れか１項に記載のエレベーター用の敷居溝取付フック。
5. 前記滑り止め部は、前記側面部に設けた凹凸である、
   請求項４に記載のエレベーター用の敷居溝取付フック。
6. 前記連結部材は、紐で構成されており、前記敷居溝固定部を前記敷居溝に収めたとき、前記フック部が前記敷居端部に鉛直方向に沿って垂れることにより、前記紐が前記敷居溝から前記敷居端部まで前記敷居上面に密着し、前記敷居端部から鉛直下方向に前記フック部をエレベーター籠と接触しない位置まで吊り下げる、
   請求項１に記載のエレベーター用の敷居溝取付フック。
   

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