JP2022146272A - 組電池 - Google Patents
組電池 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2022146272A JP2022146272A JP2021047151A JP2021047151A JP2022146272A JP 2022146272 A JP2022146272 A JP 2022146272A JP 2021047151 A JP2021047151 A JP 2021047151A JP 2021047151 A JP2021047151 A JP 2021047151A JP 2022146272 A JP2022146272 A JP 2022146272A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- assembled battery
- flexible portion
- bus bar
- electrode terminal
- battery case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 28
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 20
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004734 Polyphenylene sulfide Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920000069 polyphenylene sulfide Polymers 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N cadmium nickel Chemical compound [Ni].[Cd] OJIJEKBXJYRIBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011133 lead Substances 0.000 description 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052987 metal hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011255 nonaqueous electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/505—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising a single busbar
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/507—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing comprising an arrangement of two or more busbars within a container structure, e.g. busbar modules
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/502—Interconnectors for connecting terminals of adjacent batteries; Interconnectors for connecting cells outside a battery casing
- H01M50/514—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells
- H01M50/516—Methods for interconnecting adjacent batteries or cells by welding, soldering or brazing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/562—Terminals characterised by the material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/564—Terminals characterised by their manufacturing process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
【課題】外部負荷による電極端子とバスバーとの接合部の劣化を抑制する技術の提供。【解決手段】ここに開示される組電池は、複数の単電池と、上記複数の単電池間を電気的に接続するバスバーとを備える。上記複数の単電池は、電極体と、電池ケースと、上記電極体に電気的に接続されると共に上記バスバーと接合される電極端子と、を備えており、上記複数の単電池の少なくとも一つの単電池における上記電極端子は、一方の端部が上記電池ケースの外部に配置され、かつ、他方の端部が上記電池ケースの内部に配置されている第１部材と、上記電池ケースの外表面に配置され、かつ、上記第１部材の上記一方の端部に取り付けられている第２部材と、を備えており、ここで、上記第２部材の表面に、上記バスバーに向かって突出する可撓部が形成されており、上記電極端子が上記可撓部において上記バスバーと接合されている。【選択図】図４
Description
本発明は、組電池に関する。
現在、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池などの二次電池は、車両や携帯端末などを始めとする様々な分野において広く使用されている。かかる二次電池は、通常、発電要素である電極体と、電極体を収容する電池ケースとを備える。さらに、かかる二次電池では、電池ケース内部で電極体と接続された電極端子をケース外部に引き出すような構造が採用されている。そして、上記構造の二次電池は、組電池を構築した状態で車両などに搭載され得る。かかる組電池は、所定の配列方向に沿って複数の二次電池を配列し、当該配列された複数の二次電池の各々の電極端子をバスバーで接続することによって構築される。以下の説明では、組電池を構成する二次電池を「単電池」ともいう。
上記電極端子とバスバーとの接合に関連する従来技術の一例として、特許文献１が挙げられる。特許文献１では、互いに隣接して配置される電池セルと電池セルとを接続（接合）するバスバーにおいて、一の電池セルと他の電池セルとにそれぞれ接続される第１接続部と第２接続部との間を、３箇所の折曲部を介して接続している。これらの折曲部が適宜変形することによって、電池セル間のずれ等を吸収して、電気接続状態を維持できるとされている。
ところで、上記構成の組電池は、使用環境や製造環境によっては、構成部材の各々（例えば単電池）に対して衝撃や振動等の外部負荷がかかり得る。このような外部負荷が電極端子とバスバーとの接合部に作用すると、該接合部が劣化して、接合強度や導電性などが低下する虞がある。
本発明は、かかる問題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、外部負荷による電極端子とバスバーとの接合部の劣化を抑制する技術を提供することである。
ここに開示される組電池は、所定の配列方向に沿って配列された複数の単電池と、上記配列された複数の単電池間を電気的に接続するバスバーとを備える。上記複数の単電池は、電極体と、該電極体を収容する電池ケースと、上記電極体に電気的に接続されると共に上記バスバーと接合される電極端子と、を備えている。上記複数の単電池の少なくとも一つの単電池における上記電極端子は、一方の端部が上記電池ケースの外部に配置され、かつ、他方の端部が上記電池ケースの内部に配置されている金属製の第１部材と、上記電池ケースの外表面に配置され、かつ、上記第１部材の上記一方の端部に取り付けられている金属製の第２部材と、を備えている。ここで、上記第２部材の表面に、上記バスバーに向かって突出する可撓部が形成されており、上記電極端子が上記可撓部において上記バスバーと接合されている。
かかる構成の組電池では、第２部材の表面からバスバーに向かって突出する可撓部にバスバーが接合されている。これによって、組電池の構成部材（単電池など）に対して外部負荷がかかった際に、可撓部が撓むように変形するため、第２部材とバスバーとの接合部に外部負荷による応力が加わることを抑制できる。この結果、外部負荷による電極端子とバスバーとの接合部の劣化を抑制できる。
ここに開示される組電池の好適な一態様では、上記可撓部と上記バスバーとの接合部分を含む断面視において、上記可撓部は、上記第２部材の表面に沿って延びる平坦部と、上記第２部材の上記表面から上記平坦部に向かって立ち上がる一対の壁部と、を有している。これによって、外部負荷による応力を可撓部において適切に吸収できるため、電極端子とバスバーとの接合部の劣化をより適切に抑制できる。
ここに開示される組電池の好適な一態様では、上記一対の壁部の厚みは、上記第２部材の上記可撓部を除く領域における厚みよりも小さい。かかる構成によると、外部負荷に対して可撓部が撓みやすくなるため、電極端子とバスバーとの接合部の劣化をよりよく抑制できる。
また、ここに開示される組電池の好適な一態様では、上記平坦部と、上記壁部とに囲まれた領域が空間となっている。このように可撓部の内部に空間を設けることによって、外部負荷に対して可撓部が撓みやすくなるため、電極端子とバスバーとの接合部の劣化をよりよく抑制できる。
また、上記可撓部の内部に空間を設ける態様においては、上記第１部材と上記第２部材との接触界面が金属接合されていることが好ましい。上記可撓部の内部に空間を設ける態様では、上述した接合部の劣化を抑制する効果に加えて、第１部材と第２部材との金属接合部分の熱劣化の抑制にも貢献できる。
また、上記第１部材と第２部材とを接合する態様においては、上記第１部材と上記第２部材とは、相互に異なる金属で構成されていることが好ましい。第１部材と第２部材とが異種金属で構成されている場合、同種金属で構成されている場合よりも、２部材の金属接合部分の劣化が生じやすくなる傾向にある。しかし、上述の態様のように、可撓部の内部に空間を設けることによって、第１部材と第２部材との金属接合部分の熱劣化を抑制できる。
以下、ここに開示される技術の実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、ここに開示される技術を限定することを意図したものではない。また、本明細書において特に言及している事項以外の事柄であって、ここに開示される技術の実施に必要な事柄は、当該分野における従来技術に基づく当業者の設計事項として把握され得る。すなわち、ここに開示される技術は、本明細書に開示されている内容と当該分野における技術常識とに基づいて実施することができる。
なお、以下の説明で参照する図面では、同じ作用を奏する部材・部位に同じ符号を付している。さらに、各図における寸法関係（長さ、幅、厚み等）は実際の寸法関係を反映するものではない。そして、各図における符号Ｘは「幅方向」を示し、符号Ｙは「奥行方向」を示し、符号Ｚは「高さ方向」を示すものとする。但し、これらの方向は、説明の便宜上定めたものであり、使用中や製造中の二次電池や組電池の設置態様を限定することを意図したものではない。また、本明細書において数値範囲を示す「Ａ～Ｂ」の表記は、「Ａ以上Ｂ以下」という意味と共に、「Ａを上回り、かつ、Ｂを下回る」という意味も包含する。
また、本明細書における「二次電池」とは、電解質を介して一対の電極（正極と負極）の間で電荷担体が移動することによって充放電反応が生じる蓄電デバイス一般をいう。かかる二次電池は、リチウムイオン二次電池、ニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等のいわゆる蓄電池の他に、電気二重層キャパシタ等のキャパシタなども包含する。ここに開示される技術は、特定の種類の二次電池を用いて構築した組電池に限定されず、電極端子を有する二次電池を用いて構築した組電池に特に制限なく適用できる。
＜第１実施形態＞
以下、ここに開示される技術の一実施形態（以下、「第１実施形態」ともいう）に係る組電池について、図１～５を参照しつつ説明する。図１は、第１実施形態に係る組電池を模式的に示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る組電池の単電池を模式的に示す斜視図である。図３は、第１実施形態に係る組電池における電極端子とバスバーとの接合部を模式的に説明する平面図である。図４は、第１実施形態に係る組電池における電極端子とバスバーとの接合部を模式的に説明する局所断面である。図５は、第１実施形態に係る組電池に用いられる電極端子の構成を模式的に説明する断面図である。
以下、ここに開示される技術の一実施形態（以下、「第１実施形態」ともいう）に係る組電池について、図１～５を参照しつつ説明する。図１は、第１実施形態に係る組電池を模式的に示す斜視図である。図２は、第１実施形態に係る組電池の単電池を模式的に示す斜視図である。図３は、第１実施形態に係る組電池における電極端子とバスバーとの接合部を模式的に説明する平面図である。図４は、第１実施形態に係る組電池における電極端子とバスバーとの接合部を模式的に説明する局所断面である。図５は、第１実施形態に係る組電池に用いられる電極端子の構成を模式的に説明する断面図である。
（組電池）
図１に示すように、本実施形態に係る組電池１００は、所定の配列方向に沿って配列された複数の単電池１を備えている。具体的には、この組電池１００では、扁平な角型の電池ケース１０（図２参照）を有した複数の単電池１の各々が、扁平面同士が対向するように奥行方向Ｙに沿って配列される。そして、かかる組電池１００の配列方向（奥行方向Ｙ）の両外側には、一対のエンドプレート１２０が配置されている。この一対のエンドプレート１２０を拘束用ビーム材１３０で架橋することによって、複数の単電池１の各々が配列方向に沿って拘束される。なお、本実施形態では、扁平面における拘束圧の均一化のために、隣接した単電池１の間にスペーサ１４０が配置されている。そして、本実施形態に係る組電池１００では、配列された複数の単電池１間がバスバー１１０によって電気的に接続されている。
図１に示すように、本実施形態に係る組電池１００は、所定の配列方向に沿って配列された複数の単電池１を備えている。具体的には、この組電池１００では、扁平な角型の電池ケース１０（図２参照）を有した複数の単電池１の各々が、扁平面同士が対向するように奥行方向Ｙに沿って配列される。そして、かかる組電池１００の配列方向（奥行方向Ｙ）の両外側には、一対のエンドプレート１２０が配置されている。この一対のエンドプレート１２０を拘束用ビーム材１３０で架橋することによって、複数の単電池１の各々が配列方向に沿って拘束される。なお、本実施形態では、扁平面における拘束圧の均一化のために、隣接した単電池１の間にスペーサ１４０が配置されている。そして、本実施形態に係る組電池１００では、配列された複数の単電池１間がバスバー１１０によって電気的に接続されている。
（バスバー）
バスバー１１０は、図１に示すように、板状の導電部材である。詳しくは後述するが、各々の単電池１は、奥行方向Ｙにおいて電極端子２０同士が隣接するように配列されており、当該隣接した電極端子２０同士を架け渡すようにバスバー１１０が配置される。そして、当該バスバー１１０を介して各々の単電池１が電気的に接続されることによって組電池１００が構築される。図４に示すように、バスバー１１０と電極端子２０とは、面接触して接合されている。なお、特に限定するものではないが、バスバー１１０の構成材料としては、導電性と強度に優れた金属材料が用いられる。導電性の低下を抑制させる観点から、バスバー１１０には、後述する電極端子２０の第２部材４０と同種の金属材料が用いられていることが好ましい。バスバー１１０の好ましい構成材料として、アルミニウムやアルミニウムを主体とする合金等が挙げられる。また、バスバー１１０の形状は特に限定されず、板状のバスバーの代わりに、棒状のバスバーを使用してよい。
バスバー１１０は、図１に示すように、板状の導電部材である。詳しくは後述するが、各々の単電池１は、奥行方向Ｙにおいて電極端子２０同士が隣接するように配列されており、当該隣接した電極端子２０同士を架け渡すようにバスバー１１０が配置される。そして、当該バスバー１１０を介して各々の単電池１が電気的に接続されることによって組電池１００が構築される。図４に示すように、バスバー１１０と電極端子２０とは、面接触して接合されている。なお、特に限定するものではないが、バスバー１１０の構成材料としては、導電性と強度に優れた金属材料が用いられる。導電性の低下を抑制させる観点から、バスバー１１０には、後述する電極端子２０の第２部材４０と同種の金属材料が用いられていることが好ましい。バスバー１１０の好ましい構成材料として、アルミニウムやアルミニウムを主体とする合金等が挙げられる。また、バスバー１１０の形状は特に限定されず、板状のバスバーの代わりに、棒状のバスバーを使用してよい。
（単電池）
次に、上記構成の組電池１００に用いられる単電池１の構成について説明する。なお、組電池１００を構築する単電池１の個数は、特に特定されず、当該組電池１００の目的（外部機器の要求電力、規格など）に応じて適宜変更できる。また、ここに開示される技術では、組電池を構築する複数の単電池の全てが下記の構成を有している必要はない。すなわち、ここに開示される組電池は、該組電池を構築する単電池の少なくとも一つとして、下記構成の単電池を含んでいればよい。換言すると、ここに開示される組電池は、下記構成の単電池とは異なる構成を有する単電池を含んでいてよい。
次に、上記構成の組電池１００に用いられる単電池１の構成について説明する。なお、組電池１００を構築する単電池１の個数は、特に特定されず、当該組電池１００の目的（外部機器の要求電力、規格など）に応じて適宜変更できる。また、ここに開示される技術では、組電池を構築する複数の単電池の全てが下記の構成を有している必要はない。すなわち、ここに開示される組電池は、該組電池を構築する単電池の少なくとも一つとして、下記構成の単電池を含んでいればよい。換言すると、ここに開示される組電池は、下記構成の単電池とは異なる構成を有する単電池を含んでいてよい。
－全体構成－
図２に示すように、単電池１は、電極体（図示省略）と、電池ケース１０と、電極端子２０とを備えている。
図２に示すように、単電池１は、電極体（図示省略）と、電池ケース１０と、電極端子２０とを備えている。
－電極体－
電極体は、電池ケース１０の内部に収容された発電要素である。電極体の構造は、特に限定されず、一般的な二次電池において採用され得る種々の構造を特に制限なく採用できる。例えば、電極体には、セパレータを介して正極と負極とを重ねた構造を採用できる。この種の電極体の構造の具体例として、長尺な帯状の正極と負極とセパレータとを巻き重ねた捲回電極体や、矩形シート状の正極と負極とをセパレータとを積み重ねた積層型電極体などが挙げられる。なお、電極体を構成する各部材（正極、負極およびセパレータ）の詳細な構造や材料については、一般的な二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）にて採用され得るものを特に制限なく採用でき、ここに開示される技術を限定するものではないため、詳細な説明を省略する。
電極体は、電池ケース１０の内部に収容された発電要素である。電極体の構造は、特に限定されず、一般的な二次電池において採用され得る種々の構造を特に制限なく採用できる。例えば、電極体には、セパレータを介して正極と負極とを重ねた構造を採用できる。この種の電極体の構造の具体例として、長尺な帯状の正極と負極とセパレータとを巻き重ねた捲回電極体や、矩形シート状の正極と負極とをセパレータとを積み重ねた積層型電極体などが挙げられる。なお、電極体を構成する各部材（正極、負極およびセパレータ）の詳細な構造や材料については、一般的な二次電池（例えばリチウムイオン二次電池）にて採用され得るものを特に制限なく採用でき、ここに開示される技術を限定するものではないため、詳細な説明を省略する。
－電解質－
また、図示は省略するが、単電池１では、上記電極体の他に電解質も電池ケース１０の内部に収容されている。電解質としては、非水系溶媒と支持塩とを含有する非水系の液状電解質（非水電解液）や、粉末状の電解質をシート状に成形した固体電解質などを使用できる。なお、電解質の具体的な成分は、ここに開示される技術を限定するものではないため詳細な説明を省略する。
また、図示は省略するが、単電池１では、上記電極体の他に電解質も電池ケース１０の内部に収容されている。電解質としては、非水系溶媒と支持塩とを含有する非水系の液状電解質（非水電解液）や、粉末状の電解質をシート状に成形した固体電解質などを使用できる。なお、電解質の具体的な成分は、ここに開示される技術を限定するものではないため詳細な説明を省略する。
－電池ケース－
電池ケース１０は、上述した電極体や電解質を収容する容器である。図２に示すように、電池ケース１０は、扁平な角型の容器である。かかる角型の電池ケース１０は、上面が開口した扁平な角型のケース本体１２と、当該ケース本体１２の上面開口を塞ぐ板状の蓋体１４とを備えている。また、詳しくは後述するが、幅方向Ｘにおける蓋体１４の両端部の各々には、一対の電極端子２０のそれぞれを挿通させる開口部である端子挿通孔が設けられている。なお、電池ケースの外形は、上述の形状に限定されず、外部機器の規格や電極体の形状などに応じて適宜変更できる。例えば、電池ケースは、有底の円筒形状のケースであってもよい。また、電池ケース１０の材質は、所要の強度を有する材料であれば特に限定されない。電池ケース１０の材質の好適例として、軽量で熱伝導性の良い金属材料（例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケルめっき鋼等）が挙げられる。
電池ケース１０は、上述した電極体や電解質を収容する容器である。図２に示すように、電池ケース１０は、扁平な角型の容器である。かかる角型の電池ケース１０は、上面が開口した扁平な角型のケース本体１２と、当該ケース本体１２の上面開口を塞ぐ板状の蓋体１４とを備えている。また、詳しくは後述するが、幅方向Ｘにおける蓋体１４の両端部の各々には、一対の電極端子２０のそれぞれを挿通させる開口部である端子挿通孔が設けられている。なお、電池ケースの外形は、上述の形状に限定されず、外部機器の規格や電極体の形状などに応じて適宜変更できる。例えば、電池ケースは、有底の円筒形状のケースであってもよい。また、電池ケース１０の材質は、所要の強度を有する材料であれば特に限定されない。電池ケース１０の材質の好適例として、軽量で熱伝導性の良い金属材料（例えば、アルミニウム、ステンレス鋼、ニッケルめっき鋼等）が挙げられる。
－電極端子－
図１に示すように、複数の単電池１の各々は、バスバー１１０と接合される電極端子２０を一対備えている。図４に示すように、各々の電極端子２０は、第１部材３０と第２部材４０とを備えている。図示は省略するが、これらの電極端子２０は、電池ケース１０の内部において電極体と電気的に接続されている。一対の電極端子２０のうち、電池ケース１０の内部において、正極に電気的に接続された電極端子を正極端子と称し、負極に正極に電気的に接続された電極端子を負極端子と称する。以下で説明する電極端子２０の構造は、正極端子と負極端子のいずれか一方に採用されていてもよいし、両方に採用されていてもよい。
図１に示すように、複数の単電池１の各々は、バスバー１１０と接合される電極端子２０を一対備えている。図４に示すように、各々の電極端子２０は、第１部材３０と第２部材４０とを備えている。図示は省略するが、これらの電極端子２０は、電池ケース１０の内部において電極体と電気的に接続されている。一対の電極端子２０のうち、電池ケース１０の内部において、正極に電気的に接続された電極端子を正極端子と称し、負極に正極に電気的に接続された電極端子を負極端子と称する。以下で説明する電極端子２０の構造は、正極端子と負極端子のいずれか一方に採用されていてもよいし、両方に採用されていてもよい。
・第１部材
第１部材３０は、一方の端部が電池ケース１０の外部に配置され、かつ、他方の端部が電池ケース１０の内部に配置される金属製の部材である。具体的には、第１部材３０は、平板状のベース部３４と、柱状の軸部３２と、を備えている。ベース部３４は、第１部材３０の一方の端部を構成しており、電池ケース１０の蓋体１４の外部に配置され、当該蓋体１４の外表面に沿って配置されている。ベース部３４の平面形状は、特に限定されず、円形状（略円形状および楕円形状を含む。以下同じ。）であってもよいし、矩形状（略矩形状を含む。以下同じ。）であってもよい。平面視におけるベース部３４のサイズは、蓋体１４の貫通孔１４ａを塞ぐ程度の大きさがあればよい。軸部３２は、ベース部３４から上下方向Ｚに延びて蓋体１４を貫通している。軸部３２の外形は、特に限定されず、円柱状であってもよいし、角柱状であってもよい。そして、軸部３２の下端は、第１部材３０の他方の端部を構成しており、電池ケース１０の内部に配置される。軸部３２の下端には、鋲部３６が形成されている。鋲部３６は、筒状に成形された軸部３２の下端を径方向外側に向かって押圧変形させるカシメ加工によって形成される。この鋲部３６は、第３部材５０を電池ケース１０（蓋体１４）に固定すると共に、第１部材３０と第３部材５０とを電気的に接続する。
第１部材３０は、一方の端部が電池ケース１０の外部に配置され、かつ、他方の端部が電池ケース１０の内部に配置される金属製の部材である。具体的には、第１部材３０は、平板状のベース部３４と、柱状の軸部３２と、を備えている。ベース部３４は、第１部材３０の一方の端部を構成しており、電池ケース１０の蓋体１４の外部に配置され、当該蓋体１４の外表面に沿って配置されている。ベース部３４の平面形状は、特に限定されず、円形状（略円形状および楕円形状を含む。以下同じ。）であってもよいし、矩形状（略矩形状を含む。以下同じ。）であってもよい。平面視におけるベース部３４のサイズは、蓋体１４の貫通孔１４ａを塞ぐ程度の大きさがあればよい。軸部３２は、ベース部３４から上下方向Ｚに延びて蓋体１４を貫通している。軸部３２の外形は、特に限定されず、円柱状であってもよいし、角柱状であってもよい。そして、軸部３２の下端は、第１部材３０の他方の端部を構成しており、電池ケース１０の内部に配置される。軸部３２の下端には、鋲部３６が形成されている。鋲部３６は、筒状に成形された軸部３２の下端を径方向外側に向かって押圧変形させるカシメ加工によって形成される。この鋲部３６は、第３部材５０を電池ケース１０（蓋体１４）に固定すると共に、第１部材３０と第３部材５０とを電気的に接続する。
特に限定するものではないが、第１部材３０は、アルミニウム、アルミニウムを主体とする合金、銅、または銅を主体とする合金で構成され得る。なお、本明細書において、「アルミニウムを主体とする合金」とは、少なくとも７０％以上がアルミニウムで構成された合金のことをいう。一方、「銅を主体とする合金」とは、少なくとも５０％以上が銅で構成された合金のことをいう。なお、第１部材３０に含まれ得る他の元素は特に限定されるものではないが、珪素、鉄、マンガン、マグネシウム、亜鉛、クロム、チタン、鉛、ジルコニウム等が挙げられる。
・第２部材
第２部材４０は、電池ケース１０の外表面に配置され、かつ、第１部材３０の一方の端部に取り付けられている金属製の部材である。図２，４，５に示すように、第２部材４０は、電池ケース１０（蓋体１４）の外側において、蓋体１４の表面に沿って配置された板状の部材である。第２部材４０の第１面４０ａ（電池ケース１０側の面）には、凹部４２が形成されており、凹部４２に第１部材３０のベース部３４がはめ込まれている。凹部４２の内部において、第１部材３０（ベース部３４）と、第２部材４０とが面接触している。特に限定するものではないが、第１部材３０と第２部材４０との接触界面は、金属接合されることが好ましい。一例として、軸部３２の軸心ＳＣ上に位置する第１部材３０と第２部材４０との接触界面を接合して、金属接合部７０を形成するとよい。これによって、電極端子２０に外部負荷がかかった際に、幅方向Ｘや奥行方向Ｙに第２部材４０が移動することを規制できる。上記接合の手段は特に限定されず、超音波接合、レーザ溶接、抵抗溶接等の従来公知の接合手段を適宜使用してよい。なお、詳しくは後述するが、本実施形態のように、内部に空間４４ｃを有する可撓部４４を形成することによって、金属接合部７０の熱劣化の抑制にも貢献できる。また、特に限定するものではないが、必要に応じて、凹部４２の側壁の下端に、第１部材３０の軸部３２に向かって突出する係止部４６を設けてもよい。これによって、高さ方向Ｚに第２部材４０が移動することを規制できる。なお、第２部材４０の平面形状は、特に限定されず、円形状であってもよいし、矩形状であってもよい。
第２部材４０は、電池ケース１０の外表面に配置され、かつ、第１部材３０の一方の端部に取り付けられている金属製の部材である。図２，４，５に示すように、第２部材４０は、電池ケース１０（蓋体１４）の外側において、蓋体１４の表面に沿って配置された板状の部材である。第２部材４０の第１面４０ａ（電池ケース１０側の面）には、凹部４２が形成されており、凹部４２に第１部材３０のベース部３４がはめ込まれている。凹部４２の内部において、第１部材３０（ベース部３４）と、第２部材４０とが面接触している。特に限定するものではないが、第１部材３０と第２部材４０との接触界面は、金属接合されることが好ましい。一例として、軸部３２の軸心ＳＣ上に位置する第１部材３０と第２部材４０との接触界面を接合して、金属接合部７０を形成するとよい。これによって、電極端子２０に外部負荷がかかった際に、幅方向Ｘや奥行方向Ｙに第２部材４０が移動することを規制できる。上記接合の手段は特に限定されず、超音波接合、レーザ溶接、抵抗溶接等の従来公知の接合手段を適宜使用してよい。なお、詳しくは後述するが、本実施形態のように、内部に空間４４ｃを有する可撓部４４を形成することによって、金属接合部７０の熱劣化の抑制にも貢献できる。また、特に限定するものではないが、必要に応じて、凹部４２の側壁の下端に、第１部材３０の軸部３２に向かって突出する係止部４６を設けてもよい。これによって、高さ方向Ｚに第２部材４０が移動することを規制できる。なお、第２部材４０の平面形状は、特に限定されず、円形状であってもよいし、矩形状であってもよい。
また、第２部材４０を構成する金属は、第１部材３０を構成する金属と同じであってもよいし、異なっていてもよい。第１部材と第２部材とが相互に異なる金属で構成されている場合、上述の金属接合部７０が異種金属接合によって形成される。かかる異種金属接合は、熱による劣化が生じやすいため、上述した内部に空間４４ｃを有する可撓部４４を形成することによる効果がさらに好適に発揮される。なお、第１部材３０と第２部材４０とを異種金属にする場合、第１部材３０が銅系の材料で構成されており、かつ、第２部材４０がアルミニウム系の材料で構成された構成が挙げられる。
第２部材４０の第２面４０ｂ（第１面４０ａの反対側の面）には、可撓部４４が形成されている。可撓部４４は、図４に示すように、バスバー１１０に向かって突出している。そして、本実施形態における電極端子２０は、第２部材４０の可撓部４４においてバスバー１１０と接合される。かかる接合手段は、典型的にはレーザ溶接である。すなわち、第２部材４０とバスバー１１０との接合部９０は、典型的には熱溶接部である。接合部９０は、バスバー１１０を高さ方向Ｚに貫通して可撓部４４に至るように形成されている。本実施形態に係る組電池１００では、組電池１００の構成部材（単電池１など）に対して外部負荷がかかった際に、可撓部４４が撓むように変形するため、第２部材４０とバスバー１１０との接合部に外部負荷による応力が加わることを抑制できる。この結果、外部負荷による電極端子２０とバスバー１１０との接合部９０の劣化を抑制できる。
以下、可撓部４４の具体的な構造の一例について説明する。図３に示すように、可撓部４４は、平面視において、第１部材３０の軸部３２（図４における軸心ＳＣ）を中心としてリング状に形成された凸状の部材である。バスバー１１０と第２部材４０の第２面４０ｂと可撓部４４とに囲まれた領域は、空間（符号Ｓ）となっている。このような平面リング状の可撓部４４を形成することによって、バスバー１１０との接触面積を充分に確保し、接合強度を向上できる。また、図４に示すように、可撓部４４とバスバー１１０との接合部９０を含む断面視において、可撓部４４は、第２部材４０の表面（第２面４０ｂ）に沿って延びる平坦部４４ａと、第２部材４０の表面（第２面４０ｂ）から平坦部４４ａに向かって立ち上がる一対の壁部４４ｂと、を有している。この可撓部４４は、平坦部４４ａにおいてバスバー１１０と面接触した状態で接合される。かかる構成の可撓部４４では、外部負荷による応力が加わった際に一対の壁部４４ｂが変形し、当該応力を吸収することができるため、接合部９０に強大な応力が掛かって劣化することをより適切に抑制できる。
また、本実施形態に係る組電池１００では、外部負荷を吸収する可撓部４４を、バスバー１１０ではなく、電極端子２０の第２部材４０に形成している。これによって、組電池１００全体の高さ寸法の増大を抑制できる。また、バスバーの表面に凹凸が形成されていると、バスバーと電極端子との接合（レーザ溶接等）を阻害するおそれがある。これに対して、本実施形態では、電極端子２０の方に可撓部４４を設けることによって、バスバー１１０の表面を平坦にできるため、バスバー１１０と電極端子２０との接合を容易にすることができる。
なお、本実施形態における第２部材４０では、平坦部４４ａと壁部４４ｂとに囲まれた領域に空間４４ｃが形成されている。より具体的には、この空間４４ｃは、平坦部４４ａと、壁部４４ｂと、第２面４０ｂとに囲まれた領域である。このように可撓部４４の内部に空間４４ｃを形成することによって、外部負荷に対して可撓部４４が撓みやすくなるため、接合部９０の劣化をより好適に防止できる。また、この可撓部４４の内部の空間４４ｃは、断熱空間としても機能し得る。このため、バスバー１１０と電極端子２０とをレーザ溶接する際に、第１部材３０と第２部材４０との金属接合部７０に大きな熱が伝わって熱劣化することを防止できる。なお、可撓部４４の強度をある程度確保するという観点から、空間４４ｃには樹脂材料が充填されていてもよい。このような樹脂材料としては、弾性変形しやすく、優れた柔軟性を有し、かつ剛性が低い樹脂材料が好ましい。当該空間４４ｃに充填される樹脂材料の一例として、例えばアクリル樹脂、弾性ゴム等が挙げられる。
以下、本実施形態における可撓部４４に関する各寸法について説明する。まず、図５に示すように、可撓部４４の幅Ｌ２は、第２部材４０の幅Ｌ１よりも小さくすることが好ましい。外部負荷による応力を適切に吸収して接合部９０の劣化を好適に防止する観点から、第２部材４０の幅Ｌ１に対する可撓部４４の幅Ｌ２の割合（Ｌ２／Ｌ１）は、１／１０～２／５程度であることが好ましい。また、外部負荷による可撓部４４の劣化を抑制する観点から、上記Ｌ２／Ｌ１は、例えば１／８～１／４程度とすることがより好ましい。なお、図５に示すように、本明細書における「可撓部４４の幅Ｌ２」は、壁部４４ｂの端部４４ｋと端部４４ｍとの間の寸法を指す。
また、特に限定するものではないが、幅方向Ｘにおける平坦部４４ａの幅Ｌ３は、上記幅Ｌ２と同じか、これよりも小さいことが好ましい。接合部９０や可撓部４４の劣化をより好適に防止する観点から、上記可撓部４４の幅Ｌ２に対する平坦部４４ａの幅Ｌ３の割合（Ｌ３／Ｌ２）は、１／２～４／５程度であることが好ましい。なお、本明細書における「平坦部４４ａの幅Ｌ３」は、平坦部４４ａの端部４４ｑと端部４４ｎとの間の寸法を指す。
また、可撓部４４の高さＨ１は、第２部材４０の厚みＤ１よりも小さいことが好ましい。これによって、外部負荷による可撓部４４の劣化を抑制できる。一方で、可撓部４４の高さＨ１が増加するにつれて、電極端子２０とバスバー１１０との接合部９０に掛かる応力が小さくなる傾向がある。かかる観点から、可撓部４４の高さＨ１は、第２部材４０の厚みＤ１の１／５～２／３程度とするとよく、例えば１／４～１／２程度とすることが好ましい。なお、可撓部４４の高さＨ１は、端部４４ｍと端部４４ｎとの間の寸法である。また、第２部材４０の厚みＤ１は、第１面４０ａから第２面４０ｂまでの寸法であり、可撓部４４の高さを除く厚みである。
また、壁部４４ｂの傾斜角度θは、７０°～９０°の間で適宜設定することができる。例えば、壁部４４ｂの傾斜角度θが９０°に近づくにつれて、水平方向（幅方向Ｘおよび奥行方向Ｙ）における外部負荷を壁部４４ｂが吸収しやすくなる。一方、壁部４４ｂの傾斜角度θが小さくなるにつれて、高さ方向Ｚにおける外部負荷を壁部４４ｂにおいて吸収することが容易になる。なお、本明細書における壁部４４ｂの傾斜角度θは、第２部材４０の第２面４０ｂと壁部４４ｂとがなす角度のうち、鋭角な方の角度をいう。
第２部材４０の第２面４０ｂから壁部４４ｂが立ち上がる部分の曲率半径Ｒは、特に限定するものではないが、０．０５ｍｍ～１ｍｍであるとよい。なお、外部負荷を適切に吸収するという観点から、上記立ち上がり部の曲率半径Ｒは、例えば０．１ｍｍ～０．８ｍｍであることが好ましい。なお、上記「立ち上がり部の曲率半径Ｒ」とは、第２部材４０の第２面４０ｂと壁部４４ｂに接触する仮想円の半径である。
また、壁部４４ｂの厚みＤ３は、第２部材４０の厚みＤ１と同程度、あるいは、厚みＤ１よりも小さくすることが好ましい。これによって、可撓部４４が撓みやすくなるため、接合部９０の劣化をより好適に防止できる。一例として、厚みＤ３は、厚みＤ１の１／５～２／３程度とするとよく、例えば１／４～１／２程度とすることが好ましい。一方、平坦部４４ａの厚みＤ２は、特に限定されない。但し、平坦部４４ａの厚みＤ２は、０．５ｍｍ以上であることが好ましい。これによって、バスバー１１０と可撓部４４を接合する際に、接合部９０が平坦部４４ａを貫通することを防止できる。
・第３部材
なお、電極端子の構成部材は、上述した第１部材と第２部材に限定されない。例えば、本実施形態における電極端子２０は、図４に示すように、第３部材５０を備えている。図示は省略するが、第３部材５０は、高さ方向Ｚに沿って延びる集電部を有している。この第３部材５０の集電部は、その下端部において電極体（正極又は負極）と接続される。そして、図４に示すように、第３部材５０の上端部５２は、電池ケース１０（蓋体１４）の内面に沿うように折り曲げられている。そして、第３部材５０の上端部５２は、第１部材３０の鋲部３６によって電池ケース１０（蓋体１４）に固定されると共に、第１部材３０と電気的に接続される。これによって、第３部材５０および第１部材３０を介して、電池ケース１０内の電極体と電池ケース１０外の第２部材４０とが電気的に接続される。なお、この第３部材５０は、電極端子の必須構成部材ではない。例えば、第１部材の一部を高さ方向に沿って延ばして電極体と接続させる場合には、第３部材を有さない電極端子を構築することができる。
なお、電極端子の構成部材は、上述した第１部材と第２部材に限定されない。例えば、本実施形態における電極端子２０は、図４に示すように、第３部材５０を備えている。図示は省略するが、第３部材５０は、高さ方向Ｚに沿って延びる集電部を有している。この第３部材５０の集電部は、その下端部において電極体（正極又は負極）と接続される。そして、図４に示すように、第３部材５０の上端部５２は、電池ケース１０（蓋体１４）の内面に沿うように折り曲げられている。そして、第３部材５０の上端部５２は、第１部材３０の鋲部３６によって電池ケース１０（蓋体１４）に固定されると共に、第１部材３０と電気的に接続される。これによって、第３部材５０および第１部材３０を介して、電池ケース１０内の電極体と電池ケース１０外の第２部材４０とが電気的に接続される。なお、この第３部材５０は、電極端子の必須構成部材ではない。例えば、第１部材の一部を高さ方向に沿って延ばして電極体と接続させる場合には、第３部材を有さない電極端子を構築することができる。
－絶縁部材－
なお、ここに開示される組電池の単電池は、電極端子と電池ケースとの導通を防止する絶縁部材を備えていてもよい。一例として、単電池１は、絶縁部材として、ガスケット６２とインシュレータ６４とを備えている。
なお、ここに開示される組電池の単電池は、電極端子と電池ケースとの導通を防止する絶縁部材を備えていてもよい。一例として、単電池１は、絶縁部材として、ガスケット６２とインシュレータ６４とを備えている。
・ガスケット
ガスケット６２は、電池ケース１０の外面（蓋体１４の上面）に配置された絶縁部材である。かかるガスケット６２は、上面側に収容部６２ａを有する箱型の絶縁部材である。このガスケット６２の収容部６２ａには、電極端子２０（第１部材３０のベース部３４および第２部材４０）が収容される。これによって、蓋体１４と第１部材３０との間、および、蓋体１４と第２部材４０との間が絶縁される。さらに、本実施形態におけるガスケット６２には、端子挿通孔６２ｃを有する筒状の凸部６２ｂが形成されている。このガスケット６２の凸部６２ｂは、蓋体１４の端子挿通孔１４ａに挿通されている。そして、端子挿通孔１４ａの内部における第１部材３０の軸部３２と蓋体１４との間に、ガスケット６２の凸部６２ｂが介在することによって、これらの部材を絶縁することができる。また、ガスケット６２は、第１部材３０の鋲部３６を形成する際のカシメ加工において加圧されるため、蓋体１４と第２部材４０との間（または、蓋体１４と第１部材３０のベース部３４との間）において圧縮される。これにより、各部材を蓋体１４に組み付けた際の隙間が封止されるため、電池ケース１０内外の液体の流通（水分の侵入や電解液の漏出）を防止できる。なお、ガスケット６２は、弾性変形が容易な絶縁性樹脂によって形成されていることが好ましい。かかるガスケット６２の素材の一例として、パーフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）等のフッ素化樹脂や、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、脂肪族ポリアミド等が挙げられる。
ガスケット６２は、電池ケース１０の外面（蓋体１４の上面）に配置された絶縁部材である。かかるガスケット６２は、上面側に収容部６２ａを有する箱型の絶縁部材である。このガスケット６２の収容部６２ａには、電極端子２０（第１部材３０のベース部３４および第２部材４０）が収容される。これによって、蓋体１４と第１部材３０との間、および、蓋体１４と第２部材４０との間が絶縁される。さらに、本実施形態におけるガスケット６２には、端子挿通孔６２ｃを有する筒状の凸部６２ｂが形成されている。このガスケット６２の凸部６２ｂは、蓋体１４の端子挿通孔１４ａに挿通されている。そして、端子挿通孔１４ａの内部における第１部材３０の軸部３２と蓋体１４との間に、ガスケット６２の凸部６２ｂが介在することによって、これらの部材を絶縁することができる。また、ガスケット６２は、第１部材３０の鋲部３６を形成する際のカシメ加工において加圧されるため、蓋体１４と第２部材４０との間（または、蓋体１４と第１部材３０のベース部３４との間）において圧縮される。これにより、各部材を蓋体１４に組み付けた際の隙間が封止されるため、電池ケース１０内外の液体の流通（水分の侵入や電解液の漏出）を防止できる。なお、ガスケット６２は、弾性変形が容易な絶縁性樹脂によって形成されていることが好ましい。かかるガスケット６２の素材の一例として、パーフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）等のフッ素化樹脂や、ポリフェニレンサルファイド樹脂（ＰＰＳ）、脂肪族ポリアミド等が挙げられる。
・インシュレータ
インシュレータ６４は、開口部６４ａを有する板状の絶縁部材であり、電池ケース１０（蓋体１４）と第３部材５０との間に配置される。これによって、蓋体１４と第３部材５０とが絶縁される。そして、インシュレータ６４の開口部６４ａは、平面視においてガスケット６２の端子挿通孔６２ｃと重なるように配置され、第１部材３０の軸部３２が挿通される。これによって、第１部材３０の軸部３２と蓋体１４との接触を確実に防止できる。また、上記第１部材３０の下端に鋲部３６を形成する際のカシメ加工では、ガスケット６２の凸部６２ｂの下面がインシュレータ６４の開口部６４ａの周縁部に押し付けられる。これによって、ガスケット６２とインシュレータ６４とが圧着されるため、電池ケース１０内外の液体の流通をより確実に防止できる。なお、インシュレータ６４は、ガスケット６２と同様に、弾性変形が容易な絶縁性樹脂によって形成されていることが好ましい。
インシュレータ６４は、開口部６４ａを有する板状の絶縁部材であり、電池ケース１０（蓋体１４）と第３部材５０との間に配置される。これによって、蓋体１４と第３部材５０とが絶縁される。そして、インシュレータ６４の開口部６４ａは、平面視においてガスケット６２の端子挿通孔６２ｃと重なるように配置され、第１部材３０の軸部３２が挿通される。これによって、第１部材３０の軸部３２と蓋体１４との接触を確実に防止できる。また、上記第１部材３０の下端に鋲部３６を形成する際のカシメ加工では、ガスケット６２の凸部６２ｂの下面がインシュレータ６４の開口部６４ａの周縁部に押し付けられる。これによって、ガスケット６２とインシュレータ６４とが圧着されるため、電池ケース１０内外の液体の流通をより確実に防止できる。なお、インシュレータ６４は、ガスケット６２と同様に、弾性変形が容易な絶縁性樹脂によって形成されていることが好ましい。
＜他の実施形態＞
以上、ここに開示される技術の一実施形態について説明した。なお、上述した第１実施形態は、ここに開示される技術が適用された組電池の一例を示すものであり、ここに開示される技術を限定することを意図したものではない。以下、ここに開示される技術の他の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、特に言及している点以外は、上記第１実施形態に係る組電池１００と略同等の構成を採用することができる。
以上、ここに開示される技術の一実施形態について説明した。なお、上述した第１実施形態は、ここに開示される技術が適用された組電池の一例を示すものであり、ここに開示される技術を限定することを意図したものではない。以下、ここに開示される技術の他の実施形態について説明する。なお、以下の説明において、特に言及している点以外は、上記第１実施形態に係る組電池１００と略同等の構成を採用することができる。
－第２実施形態－
例えば、図３に示すように、第１実施形態では、平面リング状の可撓部４４が第２部材４０に形成されていた。しかし、可撓部の平面形状は、これに限定されない。図６は、第２実施形態に係る組電池における電極端子とバスバーとの接合部を模式的に説明する平面図である。図６に示すように、第２実施形態における電極端子２２０の第２部材２４０は、平面視において線状の可撓部２４４を有している。具体的には、第２部材２４０には、第１部材３０の軸部３２（図４参照）を挟んで対向した線状の可撓部２４４が一対設けられている。このような平面形状であっても、外部負荷に対して可撓部２４４を適切に変形させることができるため、バスバーと電極端子２２０との接合部２９０に強大な応力が加わることを抑制できる。
例えば、図３に示すように、第１実施形態では、平面リング状の可撓部４４が第２部材４０に形成されていた。しかし、可撓部の平面形状は、これに限定されない。図６は、第２実施形態に係る組電池における電極端子とバスバーとの接合部を模式的に説明する平面図である。図６に示すように、第２実施形態における電極端子２２０の第２部材２４０は、平面視において線状の可撓部２４４を有している。具体的には、第２部材２４０には、第１部材３０の軸部３２（図４参照）を挟んで対向した線状の可撓部２４４が一対設けられている。このような平面形状であっても、外部負荷に対して可撓部２４４を適切に変形させることができるため、バスバーと電極端子２２０との接合部２９０に強大な応力が加わることを抑制できる。
－第３実施形態－
また、可撓部は、バスバーに向かって突出していればよく、上記第１実施形態で説明したような断面構造を有している必要もない。具体的には、第１実施形態では、平坦部４４ａと、壁部４４ｂと、第２面４０ｂとに囲まれた空間４４ｃが内部に形成された可撓部４４が設けられている。かかる構成の電極端子２０は、例えば、板状の第２部材４０の第２面４０ｂに可撓部４４を溶接することによって形成される。しかし、可撓部の断面構造は、これに限定されない。図７は、第３実施形態に係る組電池に用いられる電極端子の構成を模式的に説明する断面図である。当該図７に示すように、第３実施形態における電極端子３２０は、板状の第２部材３４０を折り曲げることによって可撓部３４４を形成している。当該第３実施形態における可撓部３４４は、第１部材３４０の第２面３４０ｂに沿って延びる平坦部３４４ａと、第２面３４０ｂおよび凹部３４２と第１部材３０との接触界面から平坦部３４４ａに向かって立ち上がる一対の壁部３４４ｂと、を有している。また、かかる構成の可撓部３４４を設けた場合には、平坦部３４４ａと、壁部３４４ｂと、第１部材３０とに囲まれた空間３４４ｃが形成される。このような断面構造の可撓部２４４を設けた場合でも、バスバーと電極端子の接合部に強大な応力が加わることを抑制できる。さらに、第３実施形態における電極端子３２０では、第１部材３０と第２部材３４０との金属接合部３７０の周囲に空間３４４ｃが形成されるため、当該金属接合部３７０の熱劣化を更に好適に抑制できる。なお、符号３４０ａは第２部材の第１面、３４６は係止部をそれぞれ示している。
また、可撓部は、バスバーに向かって突出していればよく、上記第１実施形態で説明したような断面構造を有している必要もない。具体的には、第１実施形態では、平坦部４４ａと、壁部４４ｂと、第２面４０ｂとに囲まれた空間４４ｃが内部に形成された可撓部４４が設けられている。かかる構成の電極端子２０は、例えば、板状の第２部材４０の第２面４０ｂに可撓部４４を溶接することによって形成される。しかし、可撓部の断面構造は、これに限定されない。図７は、第３実施形態に係る組電池に用いられる電極端子の構成を模式的に説明する断面図である。当該図７に示すように、第３実施形態における電極端子３２０は、板状の第２部材３４０を折り曲げることによって可撓部３４４を形成している。当該第３実施形態における可撓部３４４は、第１部材３４０の第２面３４０ｂに沿って延びる平坦部３４４ａと、第２面３４０ｂおよび凹部３４２と第１部材３０との接触界面から平坦部３４４ａに向かって立ち上がる一対の壁部３４４ｂと、を有している。また、かかる構成の可撓部３４４を設けた場合には、平坦部３４４ａと、壁部３４４ｂと、第１部材３０とに囲まれた空間３４４ｃが形成される。このような断面構造の可撓部２４４を設けた場合でも、バスバーと電極端子の接合部に強大な応力が加わることを抑制できる。さらに、第３実施形態における電極端子３２０では、第１部材３０と第２部材３４０との金属接合部３７０の周囲に空間３４４ｃが形成されるため、当該金属接合部３７０の熱劣化を更に好適に抑制できる。なお、符号３４０ａは第２部材の第１面、３４６は係止部をそれぞれ示している。
－第４実施形態－
また、上記第１～第３の実施形態では、何れにおいても、断面視において、第１部材３０の軸部３２を挟むように一対の可撓部４４が形成されている。しかし、断面視における可撓部の形成数は、特に限定されない。図８は、第４実施形態に係る組電池に用いられる電極端子の構成を模式的に説明する断面図である。第４実施形態における電極端子４２０の第２部材４４０には、断面視において１つの可撓部４４４が設けられている。このような構成の可撓部４４４を形成した場合であっても、バスバーと電極端子の接合部に強大な応力が加わることを抑制できる。なお、本実施形態のように、断面視における可撓部４４４の形成数を１個にした場合、幅方向Ｘにおける可撓部４４４の幅をより長くすることができるため、外部負荷に対してより撓みやすい可撓部４４４を形成できる。また、符号４４０ａは第２部材の第１面、４４０ｂは第２部材の第２面、４４２は凹部、４４４ａは可撓部４４４の平坦部、４４４ｂは可撓部４４４の壁部、４４４ｃは空間、４４６は係止部、４７０は第１部材３０と第２部材４０との金属接合部をそれぞれ示している。
また、上記第１～第３の実施形態では、何れにおいても、断面視において、第１部材３０の軸部３２を挟むように一対の可撓部４４が形成されている。しかし、断面視における可撓部の形成数は、特に限定されない。図８は、第４実施形態に係る組電池に用いられる電極端子の構成を模式的に説明する断面図である。第４実施形態における電極端子４２０の第２部材４４０には、断面視において１つの可撓部４４４が設けられている。このような構成の可撓部４４４を形成した場合であっても、バスバーと電極端子の接合部に強大な応力が加わることを抑制できる。なお、本実施形態のように、断面視における可撓部４４４の形成数を１個にした場合、幅方向Ｘにおける可撓部４４４の幅をより長くすることができるため、外部負荷に対してより撓みやすい可撓部４４４を形成できる。また、符号４４０ａは第２部材の第１面、４４０ｂは第２部材の第２面、４４２は凹部、４４４ａは可撓部４４４の平坦部、４４４ｂは可撓部４４４の壁部、４４４ｃは空間、４４６は係止部、４７０は第１部材３０と第２部材４０との金属接合部をそれぞれ示している。
－他の実施形態－
また、上記第１～第４の実施形態では、何れにおいても、平坦部と、一対の壁部とを有する可撓部が形成されている。しかし、可撓部は、外部負荷に対して撓むように変形し、バスバーと電極端子との接合部への応力を抑制することができれば、この構造は特に限定されない。例えば、可撓部は、第２部材の表面に取り付けられた弾性部材（例えば弾性ゴムやバネなど）と、当該弾性部材の上端に取り付けられた平坦部とから構成されていてもよい。かかる構成の可撓部を設けた場合、外部負荷に対して弾性部材が撓むことによって、平坦部とバスバーとの接合部に大きな応力が加わることを抑制できる。
また、上記第１～第４の実施形態では、何れにおいても、平坦部と、一対の壁部とを有する可撓部が形成されている。しかし、可撓部は、外部負荷に対して撓むように変形し、バスバーと電極端子との接合部への応力を抑制することができれば、この構造は特に限定されない。例えば、可撓部は、第２部材の表面に取り付けられた弾性部材（例えば弾性ゴムやバネなど）と、当該弾性部材の上端に取り付けられた平坦部とから構成されていてもよい。かかる構成の可撓部を設けた場合、外部負荷に対して弾性部材が撓むことによって、平坦部とバスバーとの接合部に大きな応力が加わることを抑制できる。
また、可撓部以外の構造についても適宜変更することができる。例えば、上述した実施形態では、何れにおいても、平坦な板状のバスバー１１０が用いられている。しかし、バスバーと電極端子との接合を阻害しない限りにおいて、バスバーに凹凸が設けられていてもよい。例えば、バスバーの電極端子側の面（典型的には、可撓部と接触する面）に、可撓部の形状と対応するような凹部が形成されていてもよい。これによって、可撓部とバスバーとをより強固に接合することができる。
以上、ここに開示される技術の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。ここに開示される発明には上記の具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。
１００ 組電池
１１０ バスバー
１ 二次電池（単電池）
１０ 電池ケース
２０ 電極端子
３０ 第１部材
４０ 第２部材
４４ 可撓部
５０ 第３部材
６２ ガスケット
６４ インシュレータ
７０ 金属接合部
９０ 接合部
２２０ 電極端子
２４０ 第２部材
２４４ 可撓部
３２０ 電極端子
３４０ 第２部材
３４４ 可撓部
３７０ 金属接合部
４２０ 電極端子
４４０ 第２部材
４４４ 可撓部
１１０ バスバー
１ 二次電池（単電池）
１０ 電池ケース
２０ 電極端子
３０ 第１部材
４０ 第２部材
４４ 可撓部
５０ 第３部材
６２ ガスケット
６４ インシュレータ
７０ 金属接合部
９０ 接合部
２２０ 電極端子
２４０ 第２部材
２４４ 可撓部
３２０ 電極端子
３４０ 第２部材
３４４ 可撓部
３７０ 金属接合部
４２０ 電極端子
４４０ 第２部材
４４４ 可撓部
Claims (6)
- 所定の配列方向に沿って配列された複数の単電池と、前記配列された複数の単電池間を電気的に接続するバスバーとを備える組電池であって、
前記複数の単電池は、電極体と、該電極体を収容する電池ケースと、前記電極体に電気的に接続されると共に前記バスバーと接合される電極端子と、を備えており、
前記複数の単電池の少なくとも一つの単電池における前記電極端子は、
一方の端部が前記電池ケースの外部に配置され、かつ、他方の端部が前記電池ケースの内部に配置されている金属製の第１部材と、
前記電池ケースの外表面に配置され、かつ、前記第１部材の前記一方の端部に取り付けられている金属製の第２部材と、
を備えており、
ここで、前記第２部材の表面に、前記バスバーに向かって突出する可撓部が形成されており、前記電極端子が前記可撓部において前記バスバーと接合されている、組電池。 - 前記可撓部と前記バスバーとの接合部分を含む断面視において、前記可撓部は、前記第２部材の表面に沿って延びる平坦部と、前記第２部材の前記表面から前記平坦部に向かって立ち上がる一対の壁部と、を有している、請求項１に記載の組電池。
- 前記一対の壁部の厚みは、前記第２部材の前記可撓部を除く領域における厚みよりも小さい、請求項２に記載の組電池。
- 前記平坦部と、前記壁部とに囲まれた領域が空間となっている、請求項１～３のいずれか一項に記載の組電池。
- 前記第１部材と前記第２部材との接触界面が金属接合されている、請求項４に記載の組電池。
- 前記第１部材と前記第２部材とは、相互に異なる金属で構成されている、請求項５に記載の組電池。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021047151A JP7412384B2 (ja) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 組電池 |
| CN202210257360.4A CN115117571A (zh) | 2021-03-22 | 2022-03-16 | 电池组 |
| US17/696,878 US20220302562A1 (en) | 2021-03-22 | 2022-03-17 | Assembled battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2021047151A JP7412384B2 (ja) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 組電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022146272A true JP2022146272A (ja) | 2022-10-05 |
| JP7412384B2 JP7412384B2 (ja) | 2024-01-12 |
Family
ID=83285156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2021047151A Active JP7412384B2 (ja) | 2021-03-22 | 2021-03-22 | 組電池 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20220302562A1 (ja) |
| JP (1) | JP7412384B2 (ja) |
| CN (1) | CN115117571A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009087722A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Toshiba Corp | 電池及び組電池 |
| WO2014118965A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 蓄電素子 |
| WO2014178130A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形電池及び組電池 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5078282B2 (ja) | 2006-05-31 | 2012-11-21 | 三洋電機株式会社 | 組電池 |
| JP5628127B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2014-11-19 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 二次電池 |
| JP5668726B2 (ja) * | 2012-06-21 | 2015-02-12 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池 |
| JP6133680B2 (ja) * | 2013-05-14 | 2017-05-24 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形二次電池 |
| JP6269263B2 (ja) * | 2014-03-31 | 2018-01-31 | 株式会社Ｇｓユアサ | 蓄電素子及び蓄電装置 |
| JP2018081888A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池 |
| JP6781933B2 (ja) * | 2017-03-13 | 2020-11-11 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池 |
| JP6688465B2 (ja) * | 2017-03-13 | 2020-04-28 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池 |
| JP6641603B2 (ja) * | 2017-03-24 | 2020-02-05 | トヨタ自動車株式会社 | 組電池 |
-
2021
- 2021-03-22 JP JP2021047151A patent/JP7412384B2/ja active Active
-
2022
- 2022-03-16 CN CN202210257360.4A patent/CN115117571A/zh active Pending
- 2022-03-17 US US17/696,878 patent/US20220302562A1/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009087722A (ja) * | 2007-09-28 | 2009-04-23 | Toshiba Corp | 電池及び組電池 |
| WO2014118965A1 (ja) * | 2013-02-01 | 2014-08-07 | 日立ビークルエナジー株式会社 | 蓄電素子 |
| WO2014178130A1 (ja) * | 2013-05-01 | 2014-11-06 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 角形電池及び組電池 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115117571A (zh) | 2022-09-27 |
| JP7412384B2 (ja) | 2024-01-12 |
| US20220302562A1 (en) | 2022-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11335980B2 (en) | Flexible battery | |
| US8623537B2 (en) | Rechargeable battery and battery module | |
| US8673470B2 (en) | Secondary cell | |
| CN114843668B (zh) | 二次电池的顶盖组件、二次电池以及电池模组 | |
| JP5924522B2 (ja) | 蓄電素子、蓄電素子群 | |
| CN103119754A (zh) | 具有改进的引线结构的可充电电池 | |
| KR20120084680A (ko) | 축전 소자 | |
| JP7412384B2 (ja) | 組電池 | |
| JP7314187B2 (ja) | 二次電池および組電池 | |
| KR102641236B1 (ko) | 이차 전지용 단자 및 해당 단자를 구비한 이차 전지 | |
| JP7205719B2 (ja) | 電池 | |
| US11710880B2 (en) | Terminal for secondary battery and secondary battery provided with the terminal | |
| JP7020034B2 (ja) | 蓄電素子 | |
| JP7334215B2 (ja) | ホーン、端子部品および二次電池 | |
| JP7194337B2 (ja) | 密閉型電池 | |
| JP7049586B2 (ja) | 電池 | |
| JP2023062843A (ja) | 二次電池 | |
| JP2003223878A (ja) | 組電池 | |
| KR20230022121A (ko) | 단자 부품 그리고 해당 단자 부품을 구비하는 이차 전지 및 조전지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220405 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230131 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230224 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230417 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230713 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230831 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20231207 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20231226 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7412384 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |