JP2022142497A - 架台 - Google Patents

Abstract

【課題】 天井裏に固定された吊下げボルトを、天吊り型空調機に設けた連結部の挿通孔に挿通し、吊下げボルトに螺合したナットが挿通孔の周縁の下面に当接して、天吊り型空調機の荷重をナット及び吊下げボルトで支持するように構成されている天吊り型空調機の支持構造が、知られている。しかしながら、上述された支持構造の如き従来の架台については、機器の設置にともなう利便性は必ずしも十分に高くない。【解決手段】 機器２００が取付けられるフレーム部材３１０と、起立状態と倒伏状態とが切替え可能であるようにフレーム部材３１０へ回動可能に取付けられた柱部材３２０と、を備えた架台３００である。【選択図】 図１

Description

本発明は、たとえば、建物の天井から機器を吊下げて設置するための架台に関する。

天井裏に固定された吊下げボルトを、天吊り型空調機に設けた連結部の挿通孔に挿通し、吊下げボルトに螺合したナットが挿通孔の周縁の下面に当接して、天吊り型空調機の荷重をナット及び吊下げボルトで支持するように構成され、連結部には、挿通孔の外に、吊下げボルトが水平方向に通過して挿通孔に進入可能な切り欠き部が設けられている天吊り型空調機の支持構造が、知られている（たとえば、特許文献１参照）。

特開２０１８－１１２３４４号公報

しかしながら、上述された支持構造の如き従来の架台については、機器の設置にともなう利便性は必ずしも十分に高くない。

より具体的には、本発明者は、機器運搬設置作業に携わる作業員の肉体的負担の軽減のみならず、搬入車両の燃費低減にともなう環境負荷の軽減を促進することが今後ますます重要になると予想している。

そして、本発明者は、施工性の向上を目指すために、機器の設置にともなう利便性が高い、オフサイト化による機器架台セット納入が極めて望ましいことに想到した。

本発明は、上述された従来の課題を考慮し、機器の設置にともなう利便性を向上することができる架台を提供することを目的とする。

第１の本発明は、機器が取付けられるフレーム部材と、
起立状態と倒伏状態とが切替え可能であるように前記フレーム部材へ回動可能に取付けられた柱部材と、
を備えたことを特徴とする架台である。

第２の本発明は、前記機器は、前記架台により建物の天井から吊下げられ、
前記柱部材は、前記起立状態において前記天井へ取付け可能であることを特徴とする第１の本発明の架台である。

第３の本発明は、前記柱部材は、前記起立状態において前記フレーム部材の下方に位置することを特徴とする第１の本発明の架台である。

第４の本発明は、前記柱部材を前記倒伏状態において前記フレーム部材へ係止する係止具が、設けられていることを特徴とする第１の本発明の架台である。

第５の本発明は、前記係止具は、ボルトを有し、
前記柱部材を前記倒伏状態において前記フレーム部材へ係止するためのボルト孔へ取付けられていた前記ボルトは、取外され、前記柱部材を前記起立状態において保持するためのボルト孔へ取付けられることを特徴とする第４の本発明の架台である。

第６の本発明は、前記機器は、吊下げられるように前記フレーム部材へ取付けられ、
吊下げられるように前記フレーム部材へ前記取付けられた機器の上面と、前記フレーム部材の下面と、の間に介在するスペーサーが、設けられていることを特徴とする第１の本発明の架台である。

第１の本発明により、機器の設置にともなう利便性を向上することが可能である。

第２の本発明により、第１の本発明の効果に加えて、機器の設置にともなう利便性をさらに向上することが可能である。

第３の本発明により、第１の本発明の効果に加えて、機器の設置にともなう利便性をさらに向上することが可能である。

第４の本発明により、第１の本発明の効果に加えて、柱部材の倒伏状態におけるフレーム押潰れ変形を抑制することが可能である。

第５の本発明により、第４の本発明の効果に加えて、部品点数の削減を実現することが可能である。

第６の本発明により、第１の本発明の効果に加えて、柱部材の倒伏状態におけるフレーム押潰れ変形を抑制することが可能である。

本発明における実施の形態の架台の模式的な正面図 本発明における実施の形態の架台の斜視図 本発明における第一の変形例の実施の形態の架台の斜視図（その一） 本発明における第一の変形例の実施の形態の架台の斜視図（その二） 本発明における第一の変形例の実施の形態の架台の斜視図（その三） 本発明における第二の変形例の実施の形態の架台の斜視図 本発明における第二の変形例の実施の形態の架台のスペーサー近傍の部分斜視図 本発明における第三の変形例の実施の形態の架台の斜視図 本発明における第四の変形例の実施の形態の架台の斜視図

図面を参照しながら、本発明における実施の形態について詳細に説明する。

以下同様であるが、いくつかの構成要素は図面において示されていないこともあるし透視的にまたは省略的に示されていることもある。

建物１００は、本発明の建物の例である。天井１１０は、本発明の天井の例である。

機器２００は本発明の機器の例であり、上面２００ｕは本発明の上面の例である。

架台３００は、本発明の架台の例である。

フレーム部材３１０は本発明のフレーム部材の例であり、下面３１０ｄは本発明の下面の例である。

柱部材３２０は、本発明の柱部材の例である。

係止具３３０は本発明の係止具の例であり、ボルト３３１は本発明のボルトの例である。

スペーサー３４０は、本発明のスペーサーの例である。

図１および２を主として参照しながら、本実施の形態の架台３００について具体的に説明する。

ここに、図１は本発明における実施の形態の架台３００の模式的な正面図であり、図２は本発明における実施の形態の架台３００の斜視図である。

図１および２においては、柱部材３２０の起立状態が示されており、機器２００はフレーム部材３１０へ取付けられており建物１００の天井１１０から吊下げられている。

架台３００は、フレーム部材３１０と、柱部材３２０と、を有する。

たとえば、建物１００は大都市における商業ビルディングなどであり、機器２００はエアコンディショナーなどである。

フレーム部材３１０は、機器２００が取付けられる部材である。

四枚のコーナー部プレートのボルト締結で接合された四本のアルミニウム材を利用することにより、フレーム部材３１０は構成されており、平面視におけるフレーム部材３１０の形状は略矩形形状である。アルミニウム材は、Ｉ形鋼材またはＨ形鋼材などのような形鋼材より軽く、錆止め塗装を必要としないので、架台３００の重量削減が促進される。しかしながら、型鋼ＳＳ４００材またはＳＵＳ材などがフレーム部材３１０に利用される態様も、考えられる。

吊下げられるようにフレーム部材３１０へ取付けられた機器２００の外側面と、フレーム部材３１０の内側面と、の間に介在するスペーサーＳが、設けられている。

スペーサーＳは機器２００へ当接する当て金具として機能するので、地震または運搬時の車両振動などにともなう揺れに起因する水平方向の機器振れは抑制される。

柱部材３２０は、起立状態と倒伏状態とが切替え可能であるようにフレーム部材３１０へ回動可能に取付けられた部材である。

かくの如き構成により、たとえば、機器２００の設置にともなう利便性を向上することが可能である。

より具体的に説明するとつぎの通りである。

フレーム部材３１０の略矩形形状における四個のコーナー部に対応するように配置された四本の柱部材３２０も、アルミニウム材を利用することにより構成されている。しかしながら、型鋼ＳＳ４００材またはＳＵＳ材などが柱部材３２０に利用される態様も、考えられる。

柱部材３２０は、架台前後方向と平行な接続プレートＰ１のボルト孔へ取付けられているボルトＢ０の周りに回動可能である。

前左側の柱部材３２０および前右側の柱部材３２０は、前側の連結ビーム部材への二枚のコーナー部プレートのボルト締結で接合されており、両矢印Ａで示された方向において一体的に回動可能である。後左側の柱部材３２０および後右側の柱部材３２０は、後側の連結ビーム部材への二枚のコーナー部プレートのボルト締結で接合されており、両矢印Ａで示された方向において一体的に回動可能である。

柱部材折畳み方式の採用により、コンパクト化が促進され、機器２００がフレーム部材３１０へ取付けられていても、作業員による機器運搬設置作業は容易であり、搬入車両への効率的な積載も促進される。

言うまでもなく、機器運搬設置作業に携わる作業員の肉体的負担の軽減のみならず、搬入車両の燃費低減にともなう環境負荷の軽減を促進することにより施工性の向上に大きく寄与し、機器の設置にともなう利便性が高い、オフサイト化による機器架台セット納入が実現される。

機器２００は、架台３００により建物１００の天井１１０から吊下げられる。

柱部材３２０は、起立状態において天井１１０へ取付け可能である。

かくして、たとえば、建物１００の天井１１０から機器２００を吊下げて設置することができる。

機器２００は、吊下げられるようにフレーム部材３１０へ取付けられている。

機器２００を吊下げるための機器吊下げボルトロッド部材３５０が設けられており、機器吊下げボルトロッド部材３５０の上端部はフレーム部材３１０へ取付けられており、機器吊下げボルトロッド部材３５０の下端部は機器２００へ取付けられている。

なお、図３から５に示されているように、柱部材３２０を倒伏状態においてフレーム部材３１０へ係止する係止具３３０が、設けられていてもよい。

ここに、図３から５は、本発明における第一の変形例の実施の形態の架台３００の斜視図（その一から三）である。

図３から５においては、柱部材３２０の倒伏状態が示されており、機器２００はフレーム部材３１０へ取付けられているが建物１００の天井１１０から吊下げられていない。

図５においては、機器２００がフレーム部材３１０へ取付けられている架台３００が積重ねられているが、機器２００がフレーム部材３１０へ取付けられていない架台３００が積重ねられてもよいことは言うまでもない。これは、現地組立てをともなう機器運搬設置作業は作業時間の増大などを招来しやすいので、現地組立てを回避する段取りがしばしば望ましいが、機器２００がフレーム部材３１０へ取付けられていない架台３００は、柱部材３２０の倒伏状態における積重ねにより、搬入車両積載効率および搬入効率を顕著に向上させるからである。

かくの如き構成により、たとえば、柱部材３２０の倒伏状態におけるフレーム押潰れ変形を抑制することが可能である。

より具体的に説明するとつぎの通りである。

機器２００が取付けられているまたは取付けられていないにかかわらず、係止具３３０は柱部材３２０を倒伏状態においてフレーム部材３１０へしっかり係止することができるので、振動などが発生しやすい搬入車両へ積載されているときでも、倒伏状態においてフレーム部材３１０へ係止されている柱部材３２０は水平に維持されてガタつかない。

特に、いわゆる段積みで積重ねられている架台３００においては、柱部材３２０を倒伏状態においてフレーム部材３１０へ係止する係止具３３０は水平性維持金具としてのみならず突張り金具としても機能するので、積重ねなどにともなう上方からの荷重に起因するフレーム押潰れ変形は抑制され、フレーム高さ維持が保証される。

機器２００が取付けられている架台３００においては、柱部材３２０を倒伏状態においてフレーム部材３１０へ係止する、係止具３３０は、フレーム押潰れ変形などにより惹起されやすい機器２００のフレーム食込み損傷の発生も抑制することができる。

係止具３３０は、ボルト３３１を有する。

柱部材３２０を倒伏状態においてフレーム部材３１０へ係止するためのボルト孔へ取付けられていたボルト３３１は、取外され、柱部材３２０を起立状態において保持するためのボルト孔へ取付けられる。

かくの如き構成により、たとえば、部品点数の削減を実現することが可能である。

より具体的に説明するとつぎの通りである。

ボルト３３１の兼用により、架台前後方向と平行な接続プレートＰ１のボルト孔へ取付けられるボルトＢ１、および架台左右方向と平行な接続プレートＰ２のボルト孔へ取付けられるボルトＢ２の全部または一部が省略される態様が、考えられる。

水平荷重を分散させることにより、地震による振れまたは捩れに起因する機器吊下げボルトロッド部材３５０の断絶などを抑制するための耐震ストッパーとして機能する、水平直交二軸方向である架台前後方向および架台左右方向と平行に十分な個数で配置された接続プレートＰ１およびＰ２のボルトＢ１およびＢ２の締結において、部品点数の削減がボルト３３１の兼用で実現される。

もちろん、ボルトＢ１およびＢ２の方向は水平直交二軸方向であり、柱部材３２０を起立状態において保持するためのボルト孔の方向の個数が複数であるので、かなり高い耐震性が期待される。

そして、接続プレートＰ１およびＰ２の採用により、重量の観点からは優れているが強度の観点からはやや劣ることがある、上述されたアルミニウム材の利用におけるデメリットが補償される。

また、図６および７に示されているように、吊下げられるようにフレーム部材３１０へ取付けられた機器２００の上面２００ｕと、フレーム部材３１０の下面３１０ｄと、の間に介在するスペーサー３４０が、設けられていてもよい。

ここに、図６は本発明における第二の変形例の実施の形態の架台３００の斜視図であり、図７は本発明における第二の変形例の実施の形態の架台３００のスペーサー３４０近傍の部分斜視図である。

図６および７においては、柱部材３２０の倒伏状態が示されており、機器２００はフレーム部材３１０へ取付けられているが建物１００の天井１１０から吊下げられていない。

かくの如き構成により、たとえば、柱部材３２０の倒伏状態におけるフレーム押潰れ変形を抑制することが可能である。

より具体的に説明するとつぎの通りである。

機器２００が取付けられているまたは取付けられていないにかかわらず、特に、積重ねられている架台３００においては、スペーサー３４０は突張り金具として機能するので、積重ねなどにともなう上方からの荷重に起因するフレーム押潰れ変形は抑制され、フレーム高さ維持が保証される。

機器２００が取付けられている架台３００においては、スペーサー３４０は、フレーム押潰れ変形などにより惹起されやすい機器２００のフレーム食込み損傷の発生も抑制することができる。

また、図８および９に示されているように、柱部材３２０は、起立状態においてフレーム部材３１０の下方に位置してもよい。

ここに、図８は本発明における第三の変形例の実施の形態の架台３００の斜視図であり、図９は本発明における第四の変形例の実施の形態の架台３００の斜視図である。

機器２００は、図８においては、吊下げられるようにフレーム部材３１０へ取付けられてフレーム部材３１０の下方へ位置するが、図９においては、載置されるようにフレーム部材３１０へ取付けられてフレーム部材３１０の上方へ位置する。

かくして、たとえば、建物１００の床へ機器２００を据付けて設置することができる。

本発明における架台は、機器の設置にともなう利便性を向上することができ、たとえば、建物の天井から機器を吊下げて設置するための架台に利用する目的に有用である。

１００ 建物
１１０ 天井
２００ 機器
２００ｕ 上面
３００ 架台
３１０ フレーム部材
３１０ｄ 下面
３２０ 柱部材
３３０ 係止具
３３１ ボルト
３４０ スペーサー
３５０ 機器吊下げボルトロッド部材
Ａ 両矢印
Ｂ０、Ｂ１、Ｂ２ ボルト
Ｐ１、Ｐ２ 接続プレート
Ｓ スペーサー

Claims (6)

1. 機器が取付けられるフレーム部材と、
   起立状態と倒伏状態とが切替え可能であるように前記フレーム部材へ回動可能に取付けられた柱部材と、
   を備えたことを特徴とする架台。
2. 前記機器は、前記架台により建物の天井から吊下げられ、
   前記柱部材は、前記起立状態において前記天井へ取付け可能であることを特徴とする請求項１に記載の架台。
3. 前記柱部材は、前記起立状態において前記フレーム部材の下方に位置することを特徴とする請求項１に記載の架台。
4. 前記柱部材を前記倒伏状態において前記フレーム部材へ係止する係止具が、設けられていることを特徴とする請求項１に記載の架台。
5. 前記係止具は、ボルトを有し、
   前記柱部材を前記倒伏状態において前記フレーム部材へ係止するためのボルト孔へ取付けられていた前記ボルトは、取外され、前記柱部材を前記起立状態において保持するためのボルト孔へ取付けられることを特徴とする請求項４に記載の架台。
6. 前記機器は、吊下げられるように前記フレーム部材へ取付けられ、
   吊下げられるように前記フレーム部材へ前記取付けられた機器の上面と、前記フレーム部材の下面と、の間に介在するスペーサーが、設けられていることを特徴とする請求項１に記載の架台。

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