JP2022141483A - 面材 - Google Patents

Abstract

【課題】設置場所の傾斜角度に応じて傾斜することができると共に、組立てに要する構成部品が少なく、美観を損なうことがない面材を提供する。【解決手段】地表に立設された支柱間に架設される面材であって、前記支柱と略平行に配置される一対の縦桟と、前記縦桟の端部に掛け渡されて枠体を構成すると共に前記縦桟に対して枢動可能に取り付けられた一対の胴縁と、前記胴縁内に鉛直方向の両端部が収納され前記枠体内に配置されるスリットパネルと、を有し、前記スリットパネルは、前記胴縁内に収納される両端部に複数の対となる円弧孔を有すると共に、前記胴縁に対して前記円弧孔に沿ってスライド可能に取り付けられる。【選択図】図２

Description

本発明は、地表に設置される目隠しフェンスなどに用いられる面材であって、平坦地と傾斜地のいずれにも設置可能な面材に関する。

従来、一対の縦桟と、該縦桟の上下に取り付けられた胴縁とからなる枠体と、該枠体内に配置される面材を支柱の間に取り付けた目隠しフェンスが知られている。

このような目隠しフェンスは、平坦地のみならず傾斜地へも取り付けたいという要望があり、このような傾斜地への取り付けも可能な目隠しフェンスが知られている。

傾斜地に目隠しフェンスを設置する場合、予め傾斜地の斜度に応じた面材を個別に作成するほか、特許文献１に記載されているように、面材を左右両端の縦桟と複数の長尺状パネルとからなり、この縦桟がフランジ部を有し、この相対する縦桟のフランジ部に長尺状パネルの両端の中央部が回動自在に枢着され、設置場所の地表の傾斜角度に応じて、縦桟と長尺状パネルの取付角度が自在に変化され、設置場所への対応が容易である塀が知られている。

特開平１１－６２３２８号公報

しかしながら、従来の面材の構成によると、複数の長尺状パネルが必要となり、すべての長尺状パネルごとに縦桟に枢着する必要があり、組立てに手間を要し施工コストが高くなるという問題があった。

また、傾斜角度を大きくするために、長尺状パネルの角部に干渉防止のための面取りなどを施すと、長尺状パネルの傾斜によって縦桟と長尺状パネルの間に隙間が生じ、美観を損なうという問題もあった。

そこで本発明は、上記問題点に鑑みてされた発明であり、設置場所の地表の傾斜角度に応じて傾斜可能な面材であって、組立てに要する構成部品を少なくすることができると共に、傾斜させた際にも美観を損なうことがない面材を提供することを目的とする。

本発明に係る面材は、地表に立設された支柱間に架設される面材であって、前記支柱と略平行に配置される一対の縦桟と、前記縦桟の端部に掛け渡されて枠体を構成すると共に前記縦桟に対して枢動可能に取り付けられた一対の胴縁と、前記胴縁内に鉛直方向の両端部が収納され前記枠体内に配置されるスリットパネルと、を有し、前記スリットパネルは、前記胴縁内に収納される両端部に複数の対となる円弧孔を有すると共に、前記胴縁に対して前記円弧孔に沿ってスライド可能に取り付けられることを特徴とする。

また、本発明に係る面材において、前記縦桟には、前記スリットパネルと前記縦桟との隙間を閉塞するカバー部材が取り付けられると好適である。

また、本発明に係る面材において、前記カバー部材の鉛直方向の両端部は、前記胴縁内に収納されると好適である。

また、本発明に係る面材において、前記枠体内には、前記縦桟と略平行に延設される押え板を備え、前記押え板は前記スリットパネルに対して枢動可能に取り付けられると好適である。

また、本発明に係る面材において、前記枠体内には、前記胴縁と略平行に延設される押え板を備え、前記押え板は前記スリットパネルに固定されると好適である。

また、本発明に係る面材において、前記カバー部材の端部には、曲げ加工が施されていると好適である。

上記発明の概要は、本発明の必要な特徴の全てを列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた発明となり得る。

本発明に係る面材は、胴縁内に収納されるスリットパネルの両端部に、複数の対となる円弧孔を有し、スリットパネルは胴縁に対して円弧孔に沿ってスライド可能に取り付けられていることで、設置場所の地表の傾斜角度に応じて傾斜させることが可能である。また、スリットパネルを傾斜させた場合でも、縦桟とスリットパネルの間に生じる隙間をカバー部材によって閉塞しているので、美観を損なうことがない。

本発明の実施形態に係る面材を用いた目隠しフェンスの正面図。 本発明の実施形態に係る面材を用いた目隠しフェンスを傾斜地に設置した状態を示す正面図。 本発明の第１の実施形態に係る面材の構成を示す正面図。 図３におけるＡ部の拡大図。 図４におけるＢ－Ｂ断面図。 図３におけるＣ部の拡大斜視図。 図３におけるＤ部の拡大図。 図７におけるＥ－Ｅ断面図。 本発明の実施形態に係る面材のスリットパネルの正面図。 本発明のスリットパネルに施されるスリットの一例を示す模式図であって、図１０（ａ）は正面図、図１０（ｂ）は断面図 本発明の第１の実施形態に係る面材を傾斜させた状態を示す拡大図。 本発明の第２の実施形態に係る面材の構成を示す正面図。 図１２におけるＦ－Ｆ断面図。 本発明の第２の実施形態に係る面材を傾斜させた状態を示す拡大図。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の実施形態に係る面材を用いた目隠しフェンスの正面図であり、図２は、本発明の実施形態に係る面材を用いた目隠しフェンスを傾斜地に設置した状態を示す正面図であり、図３は、本発明の第１の実施形態に係る面材の構成を示す正面図であり、図４は、図３におけるＡ部の拡大図であり、図５は、図４におけるＢ－Ｂ断面図であり、図６は、図３におけるＣ部の拡大斜視図であり、図７は、図３におけるＤ部の拡大図であり、図８は、図７におけるＥ－Ｅ断面図であり、図９は、本発明の実施形態に係る面材のスリットパネルの正面図であり、図１０は、本発明のスリットパネルに施されるスリットの一例を示す模式図であって、図１０（ａ）は正面図、図１０（ｂ）は断面図であり、図１１は、本発明の第１の実施形態に係る面材を傾斜させた状態を示す拡大図である。

図１に示すように、本実施形態に係る面材１０を備える目隠しフェンス１は、地面Ｇに打設された基礎３に固定された支柱２が所定の間隔で配置され、該支柱２の間に面材１０が取り付けられている。なお、本実施形態に係る面材１０を備える目隠しフェンス１は、一対の支柱２の間に単一の面材１０を備えた場合について説明を行うが、支柱２の本数や面材１０の枚数は、目隠しフェンス１が設置される場所に応じて適宜設定することができる。

本実施形態に係る面材１０は、後述するように傾斜機構を有しているので、図２に示すように、基礎３の高さが異なる斜面についても美観を損なうことなく目隠しフェンス１を設置することができる。

図３に示すように、本実施形態に係る面材１０は、支柱２と略平行に配置される一対の縦桟１１と、縦桟１１の上下端部に掛け渡されて枠体を構成すると共に縦桟１１に対して枢動可能に取り付けられた一対の胴縁１２と、枠体内には、長手方向の長さが胴縁１２の長さよりも短く設定されたスリットパネル２０が配置されている。

胴縁１２は、図５に示すように、中空状に形成された角柱部材であって、図４及び図７に示すように、縦桟１１及び後述する押え板１４に取付けられた端部継手１５との接続部に、貫通長孔１２ａが所定の間隔に形成される。

縦桟１１には、図４に示すように、長手方向の両端部に胴縁１２との接続部となる端部継手１５が取り付けられ、端部継手１５にはボルト１６を貫通する貫通孔１５ａが形成される。縦桟１１は、図５に示すように、面材１０の表裏両面において胴縁１２に取付けられる。また、縦桟１１には、図３に示すように、縦桟１１の長手方向に沿ってカバー部材１３が取り付けられる。縦桟１１に取付けられたカバー部材１３は、図５に示すように、鉛直方向の両端部が胴縁１２の内側に挟み込まれるように配置される。なお、図１に示すように、縦桟１１は、支柱２に取り付けられた継手４によって支柱２に固定されている。

カバー部材１３は、長手方向に沿って所定の間隔で取付ボルト又はリベット等の締結方法によって縦桟１１に取り付けられている。カバー部材１３は、スリットパネル２０を表裏両面から挟み込むように配置される一対の平板部材で構成されており、図３に示すように、長手方向の端部が面取りされて、概略台形形状に形成されている。また、カバー部材１３の面取りのされていない側の角部には、図４に示すように、端部継手１５の貫通孔１５ａに対応する位置に貫通孔１３ａが形成されている。なお、カバー部材１３の端部には、図６に示すように、端部を１８０°折り返した後に平らに押しつぶした所謂ヘミング曲げ加工を施しても構わない。当該曲げ加工を施すことによって、平板部材であるカバー部材１３の切り口１３ｂが内側に折られ、カバー部材１３の端部のエッジは、曲線を持った曲げ部１３ｃとなるため、安全性の高い形状となる。また、折り曲げた部分のカバー部材１３の板厚は、平板部材の倍の厚みとなるため、カバー部材１３全体の剛性の高めることができる。

縦桟１１と胴縁１２の取付部については、図５に示すように、ボルト１６を貫通孔１５ａ、貫通長孔１２ａ及び貫通孔１３ａにそれぞれ貫通させ、ナット１７を締結することにより、縦桟１１と胴縁１２を枢動可能に保持する。この時、曲げ加工を施したカバー部材１３の切り口１３ｂは、図５に示すように、互いに向き合うように内側に配置されると美観を損なうことなく好適である。

また、図３に示すように、面材１０の表裏両面において、所定の間隔で一対の胴縁１２を連絡するように、鉛直方向に延設された押え板１４が胴縁１２に取り付けられている。押え板１４は、縦桟１１と略同一の長さを有する棒状部材であって、押え板１４の長手方向の端部が端部継手１５を介して胴縁１２と枢動可能に取り付けられ、長手方向の略中央部がスリットパネル２０と枢動可能に取り付けられている。

押え板１４には、縦桟１１と同様に、図７に示すように、長手方向の両端部に胴縁１２との接続部となる端部継手１５が取り付けられ、端部継手１５にはボルト１６を貫通する貫通孔１５ａが形成される。なお、本実施形態において、縦桟１１と押え板１４は同一の断面形状を有する棒状部材であっても構わない。

胴縁１２と押え板１４の取付部については、図８に示すように、ボルト１６を貫通孔１５ａ及び貫通長孔１２ａに貫通させ、ナット１７を締結することにより、胴縁１２と押え板１４を枢動可能に保持する。この時、スリットパネル２０の鉛直方向の両端部は、胴縁１２の内部に挟み込まれるように収納されており、ボルト１６は、後述するスリットパネル２０の円弧孔２１も同時に貫通する。そのため、スリットパネル２０は、円弧孔２１に沿って胴縁１２に対してスライド可能に保持される。

スリットパネル２０は、図９に示すように、水平方向に長い平板部材であって、鉛直方向の端部に複数の対となる円弧孔２１が所定の間隔で形成される。また、スリットパネル２０の長手方向の略中央部であって、円弧孔２１の中心となる位置には、押え板１４を枢動可能に取り付ける押え板取付孔２２が形成される。

また、スリットパネル２０には、平面部に複数のスリット２３を形成したり、多孔材で構成するなど、設置場所で求められる通風性や遮光性などを考慮して、適宜スリットパネル２０の形状を変更することができる。本実施形態においてスリット２３は、一例として、図１０に示すように、スリットパネル２０の板厚方向の一方に凸形状部２３ａが浮き出るように加工され、凸形状部２３ａの一部に切欠き部２３ｂが施されると好適である。このようなスリット形状によれば、スリット部が板厚方向に完全に貫通しておらず、一部繋がっているため、スリットパネル２０の目隠し効果を損なわずに通風性も確保することが可能である。

このように構成された面材１０は、図１１に示すように、枠体を構成する縦桟１１及び胴縁１２が互いに枢動可能に構成され、胴縁１２に取り付けられたスリットパネル２０と複数の押え板１４が円弧孔２１に沿ってスライド可能に取り付けられた傾斜機構を有しているので、傾斜面に面材１０を配置した場合に、傾斜面の傾斜角度に応じて胴縁１２を傾斜させることができる。

このとき、スリットパネル２０は、傾斜面に応じて円弧孔２１に沿ってスライドして配置されるが、上下に位置する一対の胴縁１２はスリットパネル２０に対してそれぞれ反対方向に移動する。そのため、このようなスリットパネル２０のスライド移動に伴って、スリットパネル２０の両側に生じる縦桟１１との隙間は、上側の一方の隙間が広がり他方の隙間が狭くなった場合、下側の一方の隙間は狭まり他方の隙間は広くなる。このように、傾斜面に面材１０を配置した場合、スリットパネル２０と縦桟１１との間の隙間は、上下に渡って大きさの変化が生じるが、縦桟１１には、この隙間を塞ぐようにカバー部材１３が取り付けられているため、面材１０の傾斜によって美観を損なうことがない。また、カバー部材１３の長手方向の端部は、胴縁１２の内側に挟み込まれるように配置されているため、面材１０を傾斜させた際も、縦桟１１と胴縁１２からなる枠体からカバー部材１３がはみ出すことがなく、美観を損なうことがない。

また、第１の実施形態において、図３に示すように、押え板１４が所定の間隔で胴縁１２を連絡するように、複数取り付けられているため、縦桟１１と胴縁１２とからなる枠体全体の剛性を高めることができる。

［第２の実施形態］
以上説明した第１の実施形態に係る面材１０は、押え板１４を縦桟１１と平行に配置し、胴縁１２の延設方向に沿って所定の間隔で複数並べた場合について説明を行った。次に説明する第２の実施形態に係る面材３０は、第１の実施形態と異なる形態を有する面材について説明を行う。なお、上述した第１の実施形態と同一または類似する部材については、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。

図１２は、本発明の第２の実施形態に係る面材の構成を示す正面図であり、図１３は、図１２におけるＦ－Ｆ断面図であり、図１４は、本発明の第２の実施形態に係る面材を傾斜させた状態を示す拡大図である。

図１２に示すように、本実施形態に係る面材３０は、支柱２と略平行に配置される一対の縦桟３１と、縦桟３１の上下端部に掛け渡されて枠体を構成すると共に縦桟３１に対して枢動可能に取り付けられた一対の胴縁１２と、枠体内には、長手方向の長さが胴縁１２の長さよりも短く設定されたスリットパネル２０が配置されている。

また、縦桟３１の略中央部には、面材３０の表裏両面において、一対の縦桟３１を連絡するように、水平方向に延設された押え板３４が枢動可能に取り付けられている。押え板３４は、胴縁１２と略同一の長さを有する棒状部材であって、長手方向に沿って所定の間隔で取付ボルト又はリベット等の締結方法によってスリットパネル２０に固定されている。

縦桟３１には、第１の実施形態と同様に、図４に示すように、長手方向の端部に胴縁１２との接続部となる端部継手１５が取り付けられ、端部継手１５にはボルト１６を貫通する貫通孔１５ａが形成される。縦桟３１の略中央部には、図１３に示すように、押え板３４に取付けられた端部継手１５を取り付けるための貫通孔３１ｂが形成される。また、縦桟３１には、図１２に示すように、長手方向に沿ってカバー部材３３が取り付けられる。なお、第１の実施形態と同様に、図１に示すように、縦桟３１は、支柱２に取り付けられた継手４によって支柱２に固定されている。

カバー部材３３は、長手方向に沿って所定の間隔で取付ボルト又はリベット等の締結方法によって縦桟３１に取り付けられている。カバー部材３３は、スリットパネル２０を挟み込むように一対の平板部材で構成されており、図１２に示すように、長手方向の端部が面取りされて、概略台形形状に形成されている。また、カバー部材３３の面取りのされていない側の角部には、第１の実施形態と同様に、図４に示すように、端部継手１５の貫通孔１５ａに対応する位置に貫通孔３３ａが形成される。また、カバー部材３３の略中央部であって、縦桟３１の貫通孔３１ｂと対応する位置には、図１３に示すように、貫通孔３３ｄが形成される。なお、カバー部材３３の端部には、図６に示すように、端部を１８０°折り返した後に平らに押しつぶした所謂ヘミング曲げ加工を施しても構わない。当該曲げ加工を施すことによって、平板部材であるカバー部材３３の切り口３３ｂが内側に折られ、カバー部材３３の端部のエッジは、曲線を持った曲げ部３３ｃとなるため、安全性の高い形状となる。また、折り曲げた部分のカバー部材３３の板厚は、平板部材の倍の厚みとなるため、カバー部材３３全体の剛性の高めることができる。

縦桟３１は、第１の実施形態と同様に、図５に示すように、面材３０の表裏両面において胴縁１２に取付けられる。また、縦桟３１に取付けられたカバー部材３３は、図５に示すように、長手方向の端部が胴縁１２の内側に挟み込まれるように配置される。縦桟３１と胴縁１２の取付部については、図５に示すように、ボルト１６を貫通孔１５ａ、貫通長孔１２ａ及び貫通孔３３ａにそれぞれ貫通させ、ナット１７を締結することにより、縦桟３１と胴縁１２を枢動可能に保持する。この時、曲げ加工を施したカバー部材３３の切り口３３ｂは、図５に示すように、互いに向き合うよう内側に配置されると美観を損なうことなく好適である。

押え板３４には、長手方向の両端部に縦桟３１との接続部となる端部継手３５が取り付けられ、端部継手３５には、図１３に示すように、ボルト１６を貫通する貫通孔３５ａが形成される。なお、本実施形態において、縦桟３１と押え板３４は同一の断面形状を有する棒状部材であっても構わない。

縦桟３１と端部継手３５の取付部については、図１３に示すように、ボルト１６を貫通孔３５ａ、貫通孔３１ｂ及び貫通孔３３ｄに貫通させ、ナット１７を締結することにより、縦桟３１と押え板３４を枢動可能に保持する。

第２の実施形態において、胴縁１２とスリットパネル２０の接続方法は、スリットパネル２０の鉛直方向の端部が、胴縁１２の内部に挟み込まれるように収納される。また、ボルト１６を胴縁１２の貫通長孔１２ａ及びスリットパネル２０の円弧孔２１に貫通させ、ナット１７を締結することにより、スリットパネル２０は円弧孔２１に沿って胴縁１２に対してスライド可能に保持される。

このように構成された面材３０は、図１４に示すように、枠体を構成する縦桟３１及び胴縁１２が互いに枢動可能に構成され、胴縁１２に取り付けられたスリットパネル２０が円弧孔２１に沿ってスライド可能に取り付けられた傾斜機構を有しているので、傾斜面に面材３０を配置した場合に、傾斜面の傾斜角度に応じて胴縁１２を傾斜させることができる。

このとき、スリットパネル２０は、傾斜面に応じて円弧孔２１に沿ってスライドして配置されるが、上下に位置する一対の胴縁１２はスリットパネル２０に対してそれぞれ反対方向に移動する。そのため、このようなスリットパネル２０のスライド移動に伴って、スリットパネル２０の両側に生じる縦桟３１との隙間は、上側の一方の隙間が広がり他方の隙間が狭くなった場合、下側の一方の隙間は狭まり他方の隙間は広くなる。このように、傾斜面に面材３０を配置した場合、スリットパネル２０と縦桟３１との間の隙間は、上下に渡って大きさの変化が生じるが、縦桟３１には、この隙間を塞ぐようにカバー部材３３が取り付けられているので面材３０の傾斜によって美観を損なうことがない。また、カバー部材３３の長手方向の端部は、胴縁１２の内側に挟み込まれるように配置されているため、面材３０を傾斜させた際も、縦桟３１と胴縁１２からなる枠体からカバー部材３３がはみ出すことがなく、美観を損なうことがない。

また、第２の実施形態において、押え板３４はスリットパネル２０の表裏両面に強固に固定されているため、スリットパネル２０全体の剛性を高めることができる。

なお、以上の実施の形態では、スリットパネル２０にスリットや貫通孔を形成して通風性や遮光性などを考慮した場合について説明を行ったが、スリットや貫通孔を形成せずに平板部材として構成しても構わない。また、以上の実施の形態では、カバー部材１３、３３が縦桟１１、３１に別部品として取り付けられる場合について説明を行ったが、カバー部材１３、３３は、縦桟１１，１３と一体となった構成であっても構わない。なお、カバー部材と縦桟が一体の部品である場合には、カバー部材の長手方向の両端部は、胴縁１２の内部に収納されていなくても構わない。その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれうることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１ 目隠しフェンス， ２ 支柱， ３ 基礎， ４ 継手， １０，３０ 面材， １１，３１ 縦桟， １２ 胴縁， １２ａ 貫通長孔 １３，３３ カバー部材， １３ｂ，３３ｂ 切り口， １３ｃ，３３ｃ 曲げ部， １４，３４ 押え板， １５，３５ 端部継手， １３ａ，１５ａ，３１ｂ，３３ａ，３３ｄ 貫通孔， １６ ボルト， １７ ナット， ２０ スリットパネル， ２１ 円弧孔， ２２ 押え板取付部孔， ２３ スリット， ２３ａ 凸形状部， ２３ｂ 切欠き部 Ｇ 地面。

Claims (6)

1. 地表に立設された支柱間に架設される面材であって、
   前記支柱と略平行に配置される一対の縦桟と、前記縦桟の端部に掛け渡されて枠体を構成すると共に前記縦桟に対して枢動可能に取り付けられた一対の胴縁と、前記胴縁内に鉛直方向の両端部が収納され前記枠体内に配置されるスリットパネルと、を有し、
   前記スリットパネルは、前記胴縁内に収納される両端部に複数の対となる円弧孔を有すると共に、前記胴縁に対して前記円弧孔に沿ってスライド可能に取り付けられることを特徴とする面材。
2. 請求項１に記載の面材において、
   前記縦桟には、前記スリットパネルと前記縦桟との隙間を閉塞するカバー部材が取り付けられることを特徴とする面材。
3. 請求項２に記載の面材において、
   前記カバー部材の鉛直方向の両端部は、前記胴縁内に収納されることを特徴とする面材。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の面材において、
   前記枠体内には、前記縦桟と略平行に延設される押え板を備え、
   前記押え板は前記スリットパネルに対して枢動可能に取り付けられることを特徴とする面材。
5. 請求項１から３のいずれか１項に記載の面材において、
   前記枠体内には、前記胴縁と略平行に延設される押え板を備え、
   前記押え板は前記スリットパネルに固定されることを特徴とする面材。
6. 請求項２から５のいずれか１項に記載の面材において、
   前記カバー部材の端部には、曲げ加工が施されていることを特徴とする面材。

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