JP2022140990A - 天井構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 建物の天井部に天井面材を取り付けた天井構造に関し、天井面材の取り付けが簡単な構造で行え、また取り付け作業が容易で施工性に優れ、維持管理も容易な天井構造を提供することを課題とする。【解決手段】 建物の天井部４に横向きに配置され、開口部１２を下向きに取り付けられた断面Ｃ字状のバー材１０と、バー材１０に連結される連結部材１４と、係止部６２及びこの係止部６２と係着可能な被係止部７２を具備する係着部材１８と、を有し、連結部材１４の下部に設けられる支持部４０に、係止部６２又は被係止部７２の一方を配置し、係止部６２又は被係止部７２の他方を天井面材１６に配置し、連結部材１４の下部に天井面材１６を配置し、係止部６２と被係止部７２とを係着させ、連結部材１４に天井面材１６を係着保持し、天井部４に天井面材１６を取り付ける構成である。【選択図】 図１

Description

本発明は、建物の天井部に天井面材を取り付けた天井構造に関する。

建物の天井部に天井面材を配置する場合、天井野縁を利用しこれに天井面材を取り付ける形態が一般的に行われている。

例えば、特許文献１には図９に示すように、天井板取付部材１００を用いて天井下地材１０２に天井板１０４を取り付ける天井構造において、天井板取付部材１００は天井下地材１０２に固定される受部材１０６と、天井板１０４を支持する支持部材１０８とを備え、受部材１０６には係止部１１０が、支持部材１０８には係止部１１０に係止される被係止部１１２が備えられているというものである。

また、特許文献２には、天井板Ｂの裏面に突起金具Ａを固着し、この突起金具Ａを係止溝付の野縁Ｃと連結した連結装置の記載があり、野縁Ｃの係止溝に突起金具Ａを係止させ、天井板Ｂを野縁Ｃに結合するものである。

特開２０１８－７１３３８号公報 実開昭５５－３５２２２号公報

さて、特許文献１に係る天井板取付部材、また特許文献２に係る突起金具は、何れも天井下地材（野縁）に天井板を取り付けるための取付部材である。このような取付部材を用いて天井板を野縁に取り付けた場合、天井下地材と天井板との位置関係に精度が要求され、施工の際には正確性が要求され、また誤差等があった場合には修正作業も手間取るという問題がある。
一方、比較的軽量の天井板を使用する場合など、作業に手間を要せず、効果的に施工が行える天井構造の開発が求められている。

本発明は前記問題点を解決するためになされたものであり、天井面材の取り付けが簡単な構造で行え、また取り付け作業が容易で施工性に優れ、維持管理も容易な天井構造を提供することを課題とする。

以上の技術的課題を解決するため、本発明に係る天井構造は図１－３等に示すように、建物の天井部４に横向きに配置され、開口部１２を下向きに取り付けられた断面Ｃ字状のバー材１０と、前記バー材１０の開口部の左右のリップ部３４に、両係止凹部４４をそれぞれ係止固定し、前記バー材１０に連結される連結部材１４と、前記連結部材１４の下側に取り付けられる天井面材１６と、係止部６２及びこの係止部６２と係着可能な被係止部７２を具備する係着部材１８と、を有し、前記連結部材１４の下部に設けられる支持部４０に、前記係止部６２又は前記被係止部７２の一方を配置し、前記係止部６２又は前記被係止部７２の他方を前記天井面材１６に配置し、前記連結部材１４の下部に前記天井面材１６を配置し、前記係止部６２と前記被係止部７２とを係着させ、前記連結部材１４に前記天井面材１６を係着保持し、前記天井部４に前記天井面材１６を取り付ける構成である。

また、本発明に係る天井構造は図１等に示すように、建物の天井部４に横向きに配置され、開口部１２を下向きに取り付けられた断面Ｃ字状のバー材１０と、前記バー材１０の開口部１２の左右のリップ部３４に、両係止凹部４４をそれぞれ係止固定し、前記バー材１０に連結される連結部材１４と、前記連結部材１４の下側に取り付けられる天井面材１６と、雄部材５０及びこの雄部材５０と係着可能な雌部材５２からなる係着部材１８と、を有し、前記連結部材１４の下部に設けられる支持部４０に、前記雄部材５０又は前記雌部材５２の一方を配置し、前記雄部材５０又は前記雌部材５２の他方を前記天井面材１６に配置し、前記連結部材１４の下部に前記天井面材１６を配置し、前記雄部材５０と前記雌部材５２とを係着させ、前記連結部材１４に前記天井面材１６を係着保持し、前記天井部４に前記天井面材１６を取り付ける構成である。

また、本発明に係る天井構造として、前記雄部材５０は、係止部６２が設けられた雄型部５６、及びこの雄型部５６と固着可能な頭部５４を有し、前記雌部材５２は、前記係止部６２と係着可能な被係止部７２が設けられた雌型部６６、及びこの雌型部６６と固着可能なキャップ部６４を有する構成である。

また、本発明に係る天井構造は、前記連結部材１４の支持部４０の上側に、前記雄部材５０の頭部５４を配置し、前記支持部４０の下側に前記雄型部５６を配置し、前記支持部４０に設けた支持孔部４８を通して前記頭部５４と前記雄型部５６を固着し、一方、前記天井面材１６に設けた取付孔部８８に、前記雌部材５２の雌型部６６とキャップ部６４とを固着し一体化した前記雌部材５２の被係止部７２を挿通させ、上部の前記雄部材５０の係止部６２に係着し、前記天井面材１６を前記連結部材１４に係着する構成である。

本発明に係る天井構造は、前記連結部材１４の支持孔部４８を、前記バー材１０の長尺方向とは交差する方向に長い長孔とした構成である。
また、本発明に係る天井構造は、前記連結部材１４を、前記バー材１０の長尺方向に移動可能に連結した構成である。

本発明に係る天井構造は、前記係着部材１８の係止部６２又は雄部材５０と、前記被係止部７２又は雌部材５２とは着脱可能に構成し、前記天井面材１６の取り外しを可能にした構成である。

本発明に係る天井構造において、前記連結部材１４は、板状の支持部４０と、当該支持部４０の左右側からそれぞれ一方向に立設され、前記バー材１０の左右のリップ部３４にそれぞれ係止可能な係止凹部４４が形成された舌状部４２と、を有し、前記舌状部４２の係止凹部４４の一方を前記バー材１０のリップ部３４に係止させ、前記舌状部４２に設けた円弧状のガイド部４６の回動により、前記バー材１０の開口部１２の間隔を広げ、前記舌状部４２の他方の係止凹部４４を前記バー材１０のリップ部３４に係止させ、前記係止凹部４４を前記バー材１０の前記リップ部３４にそれぞれ係止保持し、前記連結部材１４を前記バー材１０に連結させる構成である。

本発明に係る天井構造によれば、連結部材の下部に設けられる支持部に、係止部又は被係止部の一方を配置し、係止部又は被係止部の他方を天井面材に配置し、連結部材の下部に天井面材を配置し、係止部と被係止部とを係着させ、連結部材に天井面材を係着保持し、天井部に天井面材を取り付ける構成を採用したから、天井面材の取り付けが簡単な構造で行え、また取り付け作業が容易で施工性に優れ、維持管理も容易であるという効果を奏する。

本発明に係る天井構造によれば、連結部材の下部に設けられる支持部に、雄部材又は雌部材の一方を配置し、雄部材又は雌部材の他方を前記天井面材に配置し、連結部材の下部に天井面材を配置し、雄部材と前記雌部材とを係着させ、連結部材に天井面材を係着保持し、天井部に前記天井面材を取り付ける構成を採用したから、天井面材の取り付けが簡単な構造で行え、また取り付け作業が容易で施工性に優れ、維持管理も容易であるという効果を奏する。

本発明に係る天井構造によれば、雄部材は、係止部が設けられた雄型部、及びこの雄型部と固着可能な頭部を有し、雌部材は、係止部と係着可能な被係止部が設けられた雌型部、及びこの雌型部と固着可能なキャップ部を有する構成としたから、天井面材の連結金具への係着が簡単に行え、施工が容易かつ迅速に行えるという効果がある。

本発明に係る天井構造によれば、連結部材の支持部の上側に、雄部材の頭部を配置し、支持部の下側に前記雄型部を配置し、支持部に設けた支持孔部を通して頭部と雄型部を固着し、一方、天井面材に設けた取付孔部に、雌部材の雌型部とキャップ部とを固着し一体化した雌部材の被係止部を挿通させ、上部の雄部材の係止部に係着し、天井面材を連結部材に係着するようにしたから、予め天井面材に雌部材を取り付けておく必要がないことから、天井面材の連結部材への取り付けが手際よく行えて、作業効率がよいという効果がある。

本発明に係る天井構造によれば、連結部材の支持孔部を、バー材の長尺方向とは交差する方向に長い長孔とし、また、連結部材を、バー材の長尺方向に移動可能に連結した構成としたから、連結部材と天井面材にそれぞれ取り付けた雄部材と雌部材との位置ずれ（誤差）があった場合、位置の調整が容易に行えるという効果がある。

本発明に係る天井構造によれば、係着部材の係止部又は雄部材と、被係止部又は雌部材とは着脱可能に構成し、天井面材の取り外しを可能にしたから、天井面材の交換等が可能となり利便性にも優れるという効果がある。

本発明に係る天井構造によれば、舌状部の係止凹部の一方をバー材のリップ部に係止させ、舌状部に設けた円弧状のガイド部の回動により、バー材の開口部の間隔を広げ、舌状部の他方の係止凹部をバー材のリップ部に係止させ、係止凹部をバー材の前記リップ部にそれぞれ係止保持し、連結部材をバー材に連結させるようにしたから、連結部材のバー材への連結が簡単且つ迅速に行えて作業効率にも寄与するという効果がある。

実施の形態に係る天井構造の分解斜視図である。 実施の形態に係る天井構造の一部の分解斜視図である。 実施の形態に係り、（ａ）は、連結金具に雄部材を取り付け、天井面材を雌部材（一体化）により取り付け両部材を係着させる直前の形態を示す図、（ｂ）は、同係着後の形態を示す図である。 連結部材をバー材に連結させる途中の形態を示す図である。 連結部材をバー材に取り付けた状態を示す図である。 連結部材に雄部材を取り付けた状態、雌部材を一体化した状態を示す図である。 雄部材を連結金具に取り付け、雌部材を天井面材に取り付け、両部材を係着させる形態を示す図である。 天井部のバー材に取り付けた連結部材に、天井面材を取り付けた状態を示す図である。 従来例に係る天井構造を示す図である。

以下、本発明に係る実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は実施の形態に係る天井構造を示すものである。この天井構造２では、建物の天井部４からは吊りボルト６が垂下され、これにバー受け材８を取り付け、このバー受け材８にバー材１０を係止させている。このとき、バー材１０の開口部１２は下向きに配置する。

さらに、バー材１０の開口部１２には連結部材１４を係止させ、この連結部材１４に天井面材１６を取り付ける構造である。この場合、天井面材１６は係着部材１８を用いて連結部材１４に取り付ける。

前記吊りボルト６は、建物の天井躯体から吊り下げられ、下部には受け具２０が上下移動自在に取り付けられている。バー受け材８は断面コの字状であり、開口部を横に向けた状態で受け具２０に保持固定されている。バー受け材８は、所定の間隔を隔てて互いに平行、且つ水平に配置する。

バー材１０は、固定金具２２を用いて、バー受け材８の下部にバー受け材８とは交差（直交）する状態で配置する。固定金具２２は、断面コ字状の受け部、及び鉤状の掛止部を有し、受け部でバー材１０を支持し、掛止部をバー受け材８に掛止させることでバー材１０を支持する。

図２に示すように、バー材１０は断面Ｃ字状の長尺材であり、開口部１２を下に向けた形態で配置する。バー材１０は、上板部３０、この上板部３０の左右から下方向きに形成される側板部３２、及び各側板部３２の下部にはそれぞれ内側に屈曲形成されたリップ部３４を有している。リップ部３４は、内側に屈曲され、さらに上板部３０へ向かうＵ字状の屈曲した形状である。両リップ部３４，３４間に、開口部１２が形成されている。
バー材１０、バー受け材８及び固定金具２２は、何れも鉄製の軽量金属材からなる。

連結部材１４は、平坦な支持部４０、及び支持部４０の左右側からそれぞれ上方に立設される一対の舌状部４２を有している。舌状部４２には、それぞれ両側の縁部に係止凹部４４が形成され、また舌状部４２の先部の一方側の縁部に、それぞれバー材１０のリップ部３４と係合する円弧状のガイド部４６が形成されている。
また、連結部材１４の支持部４０には、中央部に支持孔部４８が設けられ、この支持孔部４８は舌状部４２とは平行な向きに長い長孔である。連結部材１４は、鉄板をプレス加工により成形したものである。

図３（ａ）（ｂ）に示すように、係着部材１８は、雄部材５０及び雄部材５０と係着可能な雌部材５２からなる。
雄部材５０は、頭部５４とこの頭部５４と固着可能な雄型部５６からなる。頭部５４には、中央に係止凸部５８が形成されている。
雄型部５６には、円筒状の係止部６２が形成され、この係止部６２の先部は拡径された形状である。また、雄型部５６の中央部には、頭部５４の係止凸部５８が突入可能な嵌合孔部６０が形成されている。

雌部材５２は、円板状のキャップ部６４とこのキャップ部６４と固着可能な雌型部６６からなる。キャップ部６４には、中央に係止凸部６８が形成されている。
雌型部６６には、円筒状の被係止部７２が形成されている。この被係止部７２の先部は、内側に向けて膨出した形状であり、これにより雄型部５６の係止部６２との係着が確実に行われる。また、雌型部６６の中央部には、キャップ部６４の係止凸部６８が突入可能な嵌合孔部７０が形成されている。

係着部材１８に係り、雄部材５０の係止部６２は、所定の押圧力により雌部材５２の穴状の被係止部７２に嵌め込むことで両者が係止し、係着状態が維持される。この際、雄部材５０と雌部材５２との間に天井面材１６（取付孔部８８）を介在させることで、両部材により天井面材１６を挟み、これを保持固定することができる。
また、所定の力で両者を引き離すと係着状態は外される。このように、係着部材１８に係る雄部材５０と雌部材５２とは着脱可能である。

他に、係着部材１８に替えて、磁石（永久磁石）を利用した吸着部材を用いることもできる。この吸着部材は、吸引部と被吸引部を有する。吸引部は磁性を帯びた磁石からなり、被吸引部は鉄材等の磁性体を用いる。
なお、連結部材１４が磁性体で形成される場合は、連結部材１４（支持部４０）自体が被吸引部となる。また、吸引部として、磁石のＳ極側（又はＮ極側）を用い、被吸引部として磁石のＮ極側（又はＳ極側）を用い、Ｓ極とＮ極との間の吸引力を利用することもできる。

吸着部材の具体的形態としては、例えば、係着部材１８の雄型部５６の係止部６２に替えて、吸着部材の吸引部を配置し、雌型部６６の被係止部７２に替えて吸着部材の被吸引部を配置する。また、係着部材１８の頭部５４，キャップ部６４等の形態はそのまま、吸着部材に適用できる
このように、吸着部材の形態は、前記吸引部、被吸引部を用いた点以外は係着部材１８と基本的には同じである。また、吸着部材を、連結部材１４及び天井面材１６に取り付ける形態については、係着部材１８を連結部材１４及び天井面材１６に取り付ける形態とは特に変わりはない。

先の図２にも示すように、天井面材１６は、ここでは矩形状（正方形、又は長方形）の板材を用いている。天井面材１６は、例えば合成樹脂製の薄い白色の板材からなり、比較的軽量の材料を用いる。天井面材１６は、全体が平坦な形状、あるいは周囲の縁部を残して、中央部が矩形状に膨出した形状等がある。

天井面材１６には取付孔部８８を設け、この取付孔部８８に係着部材１８の雌部材５２（又は雄部材５０）を配置し又は取り付ける。天井面材１６の取付孔部８８は、天井面材１６を支える主なポイントに設ける。
例えば取付孔部８８は、天井面材１６の角部、角部同士間の辺の中間部、天井面材１６の中央部、その他天井面材１６の支持に必要な箇所に設ける。取付孔部８８の数は、天井面材１６の大きさ、及び形状等にもよるが、天井面材１６の角部の４箇所、６箇所、８箇所、或いは必要によりそれ以上設ける。

また、天井面材１６の取付孔部８８の大きさは、雌部材５２の被係止部７２が挿通可能な大きさとする。これは、取付孔部８８を通して雄部材５０と雌部材５２とを係着させるめである。なお、取付孔部８８の大きさを必要サイズよりも少し大きく形成し、遊びをもたせておけば、雄部材５０と雌部材５２間の係着位置にズレ等の誤差があった場合、その調整が可能になる。

ここで、バー材１０に連結部材１４を取り付ける方法について説明する。
図４に示すように、先ず、バー材１０の開口部１２から連結部材１４の舌状部４２の先を内部に突入させ、開口部１２の一方側のリップ部３４に、舌状部４２のガイド部４６とは反対側の係止凹部４４を係止させる。そして、開口部１２の他方側のリップ部３４に、舌状部４２のガイド部４６の始点（Ｓ）を当接係合させ、さらに、連結部材１４を回動させつつ、リップ部３４にガイド部４６を係合摺動させながら次第に内部に侵入させる。

連結部材１４の回動にともない、バー材１０の一方のリップ部３４に係止された係止凹部４４の隅部を支点（Ｑ）として、始点（Ｓ）から摺動するガイド部４６は、終点（Ｅ）に至る。ここで、円弧状のガイド部４６は、始点（Ｓ）から終点（Ｅ）に至るに従い、支点（Ｑ）からの距離（ＱＳ＝ｍ、ＱＥ＝ｎ）が次第に長くなる（ｍ＜ｎ）よう形成されている。
このため、前記摺動するガイド部４６により、両リップ部３４間の間隔が広げられ、舌状部４２の係止凹部４４はリップ部３４に係止し、バー材１０の弾性復帰により、舌状部４２の両係止凹部４４はそれぞれ各リップ部３４に係止保持される。

図５は、バー材１０に連結部材１４を取り付けた状態を示している。バー材１０への連結部材１４の取り付け位置は自由に決められ、また連結部材１４はバー材１０のリップ部３４に係止させる形態であるため、連結部材１４はバー材１０の長尺方向に自由に移動又は摺動可能である。このため、バー材１０に対する連結部材１４（雄部材５０等固定）の位置が、後に配置される天井面材１６の取付孔部８８（雌部材５２等固定）に対して、その係着位置にズレ（誤差）があった場合、連結部材１４の前記移動により調整可能となる。

このように、連結部材１４の取り付け位置は、バー材１０の長尺方向に移動可能であり、また連結部材１４の支持部４０に設けた支持孔部４８の長孔の方向は、バー材１０の長尺方向に対して直交する。このため、配置される天井面材１６の該当する取付孔部８８（雌部材５２等固定）に対して、連結部材１４の支持部４０の支持孔部４８（雄部材５０等固定）の位置は、四方に移動可能となる。

したがって、前記雌部材５２に対して雄部材５０はその位置を四方に調整できることから、天井面材１６を配置し取り付ける際、雄部材５０と雌部材５２との係着が円滑かつ迅速に行える。このため、天井部４における天井面材１６の取り付けに係る施工作業が容易かつ効率的に行なえる。

次に、天井面材１６を天井部４に配置する施工について説明する。
係着部材１８については、その雄部材５０は、連結部材１４又は天井面材１６の何れにも取り付けることができる。一方、雌部材５２は雄部材５０とは逆の部材、面材に取り付ける。

ここで、雄部材５０を連結部材１４に取り付け、雌部材５２を天井面材１６に取り付ける形態について説明する。
前記説明したように、バー材１０は建物の天井部４に横向きに配置され、開口部１２を下向きに取り付ける。バー材１０の開口部１２を下向きにしたのは、この開口部１２に連結部材１４を係止固定させるためである。

また、隣り合うバー材１０同士の間隔は、天井面材１６に設けた取付孔部８８同士の位置と関連するため、バー材１０同士の間隔については、天井面材１６の大きさ等により設定する。例えば、比較的小形の天井面材１６については、２本のバー材１０間に配置し、また大形の天井面材１６であれば、３本、或いは４本以上のバー材１０に跨って配置する形態がある。
天井面材１６の取付孔部８８の位置は、天井面材１６をバー材１０の下部に配置したとき、バー材１０の真下近傍に位置するように設定する。

そして、予め連結部材１４に係着部材１８の雄部材５０を取り付ける。
図６に示すように、雄部材５０は、連結部材１４の支持部４０の支持孔部４８に取り付ける。この雄部材５０は、頭部５４と雄型部５６からなり、支持部４０の外側に雄型部５６を配置し、内側（舌状部４２で挟まれた側）に頭部５４を配置する。

この場合、頭部５４の係止凸部５８を支持孔部４８に差し込み、反対側から雄型部５６を当て、係止凸部５８を雄型部５６の嵌合孔部６０に突入させ、カシメにより係止凸部５８の先部を潰して（拡径）雄型部５６に係止させる。こうして、雄部材５０を連結部材１４の支持部４０の支持孔部４８に固着する。

ここで、連結部材１４の支持部４０には、前記カシメにより雄部材５０の頭部５４と雄型部５６とを支持孔部４８の表裏を挟んで圧着するが、その際には完全に圧着させないようにしてもよい。つまり、頭部５４と雄型部５６とは、支持孔部４８の表裏面に対して少し隙間（遊び）を残して圧着する。これにより雄部材５０は、連結部材１４の支持部４０の支持孔部４８（長孔）に、長孔の範囲内を移動可能に取り付けられる。
このため、天井面材１６を取り付ける場合、前記雄部材５０と、天井面材１６の取付孔部８８に取り付けた雌部材５２との位置に少しズレ（誤差）があった場合、このズレを雄部材５０の前記移動により調整可能となる。

一方、雌部材５２については、予め天井面材１６に取り付ける形態と、係着の際に取り付ける形態がある。何れの形態であっても、雄部材５０と雌部材５２との係着の構造は変わらない。
ここでは、先ず係着の際に雌部材５２を天井面材１６に取り付ける形態について説明する。

雌部材５２につては、キャップ部６４と雌型部６６とは一体化しておく。この場合、雌部材５２のキャップ部６４の係止凸部６８を、雌型部６６の嵌合孔部７０に突入させ、カシメにより係止凸部６８の先部を潰して雌型部６６に固着し一体化する。これは、雌部材５２には何も介在させないで固着し（空打ち）、雌部材５２に被係止部７２の機能を残した形態である。

前記図３は、雄部材５０と、天井面材１６を介した雌部材５２との係着の形態を示したもので、またキャップ部６４と雌型部６６を一体化した雌部材５２を示している。この場合、天井面材１６の取付孔部８８の大きさは、雌部材５２の被係止部７２が挿通可能な状態にしておく。また取付孔部８８の大きさは、雌部材５２（雄部材５０）の最大径を超えないようにする。

そして、連結部材１４に雄部材５０を取り付け、この連結部材１４をバー材１０の所定位置に取り付ける。天井面材１６には、予め必要な箇所に取付孔部８８を設けておく。
次に、バー材１０に配置された連結部材１４（雄部材５０固定）の下部に天井面材１６を配置し、天井面材１６の取付孔部８８の下から、前記一体化した雌部材５２の被係止部７２を嵌める。さらに、この被係止部７２を上部の雄部材５０の係止部６２に圧入し、両者を係着する。天井面材１６の他の取付孔部８８にも同様にして、雌部材５２を用いて上部の雄部材５０と係着し、天井面材１６を取り付ける。係着の際には、雌部材５２のキャップ部６４を押圧する。

このとき、連結部材１４の雄部材５０と、これと係止予定の天井面材１６の雌部材５２との位置との間に、誤差等によりズレが生じた場合、前記ズレがバー材１０の長尺方向のときは、連結部材１４をバー材１０の長尺方向へ移動（摺動）させる。
また、前記ズレがバー材１０の長尺方向と直交する場合には、連結部材１４の支持孔部４８（長孔）に取り付けた雄部材５０を長孔の方向に移動（摺動）させる。このように、位置関係の調整ができれば、雌部材５２を雄部材５０に嵌め押圧して係着する。
他の天井面材１６についても同様にして取り付ける。

ここで、図７に示すように、予め天井面材１６に雌部材５２を取り付けた形態について説明する。
雌部材５２は、キャップ部６４と雌型部６６からなり、天井面材１６の上側に雌型部６６を配置し、下側にキャップ部６４を配置する。そして、キャップ部６４の係止凸部６８を天井面材１６の取付孔部８８に差し込み、反対側から雌型部６６を当て、係止凸部６８を雌型部６６の嵌合孔部７０に嵌め、カシメにより係止凸部６８の先部を潰して（拡径）雌型部６６に固着させる。こうして、雌部材５２を天井面材１６の取付孔部８８に固定する。

次に、連結部材１４に雄部材５０を取り付けた後、この連結部材１４をバー材１０の所定位置に取り付ける。この所定位置は、後に取り付けられる天井面材１６の取付孔部８８の配置位置に対応する位置となる。そして、連結部材１４の雄部材５０と、天井面材１６の雌部材５２とを押圧により係着する。
この形態の場合については、天井面材１６に雌部材５２が取り付けられていることから、天井面材１６はそのまま上方の連結部材１４の下部に配置し、上部の雄部材５０に係着させればよい。

上述したように、雌部材５２については、キャップ部６４と雌型部６６とを一体化して使用する形態、キャップ部６４と雌型部６６との間に天井面材１６を介在させ、予め雌部材５２を天井面材１６に取り付けて使用する形態がある。
前記雌部材５２を一体化して使用する形態では、比較的天井面材１６が薄く、また硬質の場合に有効である。また、予め雌部材５２を天井面材１６に取り付けて使用する形態では、天井面材１６が布等軟質の場合、また厚みがある場合等に有効である。

また、何れの形態の場合も、取付孔部８８を少し大きめに形成し、遊びをもたせることで、この範囲で、雌部材５２の位置を移動することができ、相手の雄部材５０との間の位置調整が可能となる。
ここでは、天井面材１６が薄くまた硬質であるため、雌部材５２を一体化して使用する形態を採用した。この場合、雌部材のキャップ部６４と雌型部６６とを一体化する作業は、雌部材を天井面材１６に取り付ける作業に比べたら単純で作業効率がよく、全体的にも作業の迅速化が図れる。

以上、雄部材５０を連結部材１４に、また雌部材５２を天井面材１６に取り付ける形態について説明したが、逆に雌部材５２を連結部材１４に取り付ける形態を採用することもできる。
この場合、雌部材５２の雌型部６６を、連結部材１４の支持部４０の外側に配置し、内側にキャップ部６４を配置する。

そして、キャップ部６４の係止凸部６８を連結部材１４の支持孔部４８に差し込み、反対側から雌型部６６を当て、係止凸部６８を雌型部６６の嵌合孔部７０に嵌め、カシメにより係止凸部６８の先部を潰して（拡径）雌型部６６に固着させる。
この場合、キャップ部６４と雌型部６６とは、支持孔部４８の表裏面に対して少し隙間（遊び）を残して圧着する。これにより雌部材５２は、連結部材１４の支持部４０の支持孔部４８（長孔）に、長孔の範囲内を移動可能に取り付けられ、この方向の誤差を調整することができる。

一方、天井面材１６には雄部材５０を取り付ける。
この雄部材５０については、天井面材１６の上側に雄型部５６を配置し、下側に頭部５４を配置する。そして、頭部５４の係止凸部５８を取付孔部８８に嵌め、反対側から雄型部５６を当て、係止凸部５８を雄型部５６の嵌合孔部６０に突入させ、カシメにより係止凸部５８の先部を潰して（拡径）雄型部５６に固着させる。こうして、雄部材５０を天井面材１６の取付孔部８８に固定する。
そして、連結部材１４の雌部材５２と、天井面材１６の雄部材５０とを係着し、天井面材１６を連結部材１４に取り付け支持させる。

また、雄部材５０を予め天井面材１６に取り付けない形態の場合には、頭部５４と雄型部５６とを一体化する。
この場合、頭部５４の係止凸部５８の反対側に雄型部５６を当て、係止凸部５８を雄型部５６の嵌合孔部６０に突入させ、カシメにより係止凸部５８の先部を潰して（拡径）雄型部５６に固着させる。こうして、雄部材５０の頭部５４と雄型部５６とを一体化する。
この雄部材５０は、雄型部５６の係止部６２を下から天井面材１６の取付孔部８８に嵌め、上部の連結部材１４に取り付けた雌部材５２の被係止部７２に係着させる。こうして、天井面材１６を連結部材１４に取り付け支持させる。

以上のように、係着部材１８（雄部材５０、雌部材５２）の、連結部材１４及び天井面材１６への取り付けについては種々の形態がある。そして、天井部４に配置したバー材１０に連結部材１４の取り付けが終了すると、次に天井面材１６を取り付ける。
そして、バー材１０に配置され、雄部材５０が取り付けられた連結部材１４の下側に天井面材１６を配置し、天井面材１６の取付孔部８８に、下から雌部材５２の被係止部７２を嵌め、或いは取付孔部８８に取り付けられた雌部材５２の被係止部７２を嵌め、雄部材５０の係止部６２に圧入し、両者を係着する。

又は、雌部材５２が取り付けられた連結部材１４の下側に天井面材１６を配置し、天井面材１６の取付孔部８８に、下から雄部材５０の係止部６２を嵌め、或いは取付孔部８８に取り付けられた雄部材５０の係止部６２を嵌め、雌部材５２の被係止部７２に圧入し、両者を係着する。

図８は、天井部４に配置したバー材１０の連結部材１４に、天井面材１６を取り付けた状態を示したものである。天井面材１６を複数配置する場合、他の天井面材１６についても同様にして連結部材１４に取り付ける。
天井面材１６の取り付けでは、天井面材１６の係着部材１８（雄部材５０又は雌部材５２）は、そのままバー材１０に配置された連結部材１４の下側に配置し、上部の連結部材１４に取り付けた係着部材１８（雌部材５２又は雄部材５０）と係着させればよい。

このとき、連結部材１４の位置と天井面材１６の配置位置との間に、誤差等によりズレがあった場合、連結部材１４をバー材１０の長尺方向への移動、又は連結部材１４の支持孔部４８（長孔）に取り付けた雄部材５０（又は雌部材５２）を長孔の方向への移動により、ズレを調整することができる。

また、天井部４に複数の天井面材１６を取り付ける場合、隣り合わせの天井面材１６同士の接合部については各種形態がある。例えば、隣り合う天井面材１６に対しても、同様にバー材１０を配置しこれに連結部材１４を取り付ける。この場合、各隣り合う天井面材１６の端部を支持する各バー材１０は並べて並設する。

また、隣り合うバー材１０同士の中間位置を、隣り合う天井面材１６同士の継ぎ目とすることもできる。この場合、天井面材１６に対する係着部材１８（雄部材５０又は雌部材５２）の取り付け位置は、天井面材１６の辺部の端部からバー材１０同士の間隔の半分内側に移動した位置になる。

他には、隣り合う天井面材１６同士の辺部を重ね、この二枚重なった重合部分に係着部材１８（雄部材５０、又は雌部材５２）を取り付けることが可能である。この場合は、二枚の天井面材１６を、同時にバー材１０に配置された連結部材１４の係着部材１８（雌部材５２又は雄部材５０）に取り付けることになる。

ここで天井構造２として、例えば天井面材１６として比較的軽量の材料を用い、この天井面材１６を屋内の天井部４に配置し、屋内を天井面材１６によって上下に区分し、下部空間を室内空間として利用する等、種々の使用方法がある。

従って、前記実施の形態に係る天井構造によれば、バー材に取り付けた連結部材の下部に天井面材を配置し、係着部材の係止部と被係止部とを係止させる形態により、天井面材の取り付けが簡単な構造で行え、また取り付け作業が容易で施工性に優れ、維持管理も容易で且つ経済性にも優れるという効果がある。

４ 天井部
８ 底板部
１０ バー材
１２ 開口部
１４ 連結部材
１６ 天井面材
１８ 係着部材
３４ リップ部
４０ 支持部
４２ 舌状部
４４ 係止凹部
４６ ガイド部
４８ 支持孔部
５０ 雄部材
５２ 雌部材
５４ 頭部
５６ 雄型部
６２ 係止部
６４ キャップ部
６６ 雌型部
７２ 被係止部
８８ 取付孔部

Claims (8)

1. 建物の天井部に横向きに配置され、開口部を下向きに取り付けられた断面Ｃ字状のバー材と、
   前記バー材の開口部の左右のリップ部に、両係止凹部をそれぞれ係止固定し、前記バー材に連結される連結部材と、
   前記連結部材の下側に取り付けられる天井面材と、
   係止部及びこの係止部と係着可能な被係止部を具備する係着部材と、を有し、
   前記連結部材の下部に設けられる支持部に、前記係止部又は前記被係止部の一方を配置し、前記係止部又は前記被係止部の他方を前記天井面材に配置し、
   前記連結部材の下部に前記天井面材を配置し、前記係止部と前記被係止部とを係着させ、前記連結部材に前記天井面材を係着保持し、前記天井部に前記天井面材を取り付けることを特徴とする天井構造。
2. 建物の天井部に横向きに配置され、開口部を下向きに取り付けられた断面Ｃ字状のバー材と、
   前記バー材の開口部の左右のリップ部に、両係止凹部をそれぞれ係止固定し、前記バー材に連結される連結部材と、
   前記連結部材の下側に取り付けられる天井面材と、
   雄部材及びこの雄部材と係着可能な雌部材からなる係着部材と、を有し、
   前記連結部材の下部に設けられる支持部に、前記雄部材又は前記雌部材の一方を配置し、前記雄部材又は前記雌部材の他方を前記天井面材に配置し、
   前記連結部材の下部に前記天井面材を配置し、前記雄部材と前記雌部材とを係着させ、前記連結部材に前記天井面材を係着保持し、前記天井部に前記天井面材を取り付けることを特徴とする天井構造。
3. 前記雄部材は、係止部が設けられた雄型部、及びこの雄型部と固着可能な頭部を有し、
   前記雌部材は、前記係止部と係着可能な被係止部が設けられた雌型部、及びこの雌型部と固着可能なキャップ部を有することを特徴とする請求項２記載の天井構造。
4. 前記連結部材の支持部の上側に、前記雄部材の頭部を配置し、前記支持部の下側に前記雄型部を配置し、前記支持部に設けた支持孔部を通して前記頭部と前記雄型部を固着し、一方、
   前記天井面材に設けた取付孔部に、前記雌部材の雌型部とキャップ部とを固着し一体化した前記雌部材の被係止部を挿通させ、上部の前記雄部材の係止部に係着し、前記天井面材を前記連結部材に係着することを特徴とする請求項３記載の天井構造。
5. 前記連結部材の支持孔部を、前記バー材の長尺方向とは交差する方向に長い長孔としたことを特徴とする請求項４記載の天井構造。
6. 前記連結部材を、前記バー材の長尺方向に移動可能に連結したことを特徴とする請求項１乃至５の何れかに記載の天井構造。
7. 前記係着部材の係止部又は雄部材と、前記被係止部又は雌部材とは着脱可能に構成し、前記天井面材の取り外しを可能にしたことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の天井構造。
8. 前記連結部材は、板状の支持部と、当該支持部の左右側からそれぞれ一方向に立設され、前記バー材の左右のリップ部にそれぞれ係止可能な係止凹部が形成された舌状部と、を有し、
   前記舌状部の係止凹部の一方を前記バー材のリップ部に係止させ、前記舌状部に設けた円弧状のガイド部の回動により、前記バー材の開口部の間隔を広げ、前記舌状部の他方の係止凹部を前記バー材のリップ部に係止させ、前記係止凹部を前記バー材の前記リップ部にそれぞれ係止保持し、前記連結部材を前記バー材に連結させることを特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載の天井構造。

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