JP2022138081A - 情報処理装置、テープ印刷装置、情報処理装置の制御方法、およびプログラム - Google Patents

Abstract

【課題】インクリボンのインクがテープに熱転写されるときの、インクリボンのしわの発生を抑制する。【解決手段】インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される携帯端末１であって、テープのテープ幅を取得するテープ幅取得部１１０と、印刷画像の印刷指示を受け付ける受付部１２０と、テープにおいて、印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出する算出部１３０と、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であるか否かを判別する割合判別部１４０と、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であると判別された場合、余白画像を印刷させ、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上ではないと判別された場合、余白画像を印刷させないように、テープ印刷装置を制御する印刷制御部１６０と、を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、情報処理装置、テープ印刷装置、情報処理装置の制御方法、およびプログラムに関するものである。

従来、特許文献１に開示されているように、インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷画像を印刷するテープ印刷装置と通信可能に接続され、テープ印刷装置の印刷制御を行う情報処理装置が知られている。

特開２０１５－０７４０９６号公報

特許文献１に開示されているテープ印刷装置は、テープに印刷を行う場合、テープおよびインクリボンを、印刷ヘッドとプラテンローラーとの間に挟持して搬送することにより、インクリボンのインクをテープに熱転写させている。ところが、テープ幅方向において印刷画像が印刷されない範囲が広い場合、インクリボンのインクがテープに熱転写されない範囲が広くなるため、テープおよびインクリボンが印刷ヘッドとプラテンローラーとの間を通過する際、インクリボンにしわが発生し、印刷不具合が生じることがある。

情報処理装置は、インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置であって、テープのテープ幅を取得するテープ幅取得部と、印刷画像の印刷指示を受け付ける受付部と、テープにおいて、印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出する算出部と、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であるか否かを判別する割合判別部と、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させると共に、余白領域に余白画像を印刷させるように、テープ印刷装置を制御し、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させ、余白領域に余白画像を印刷させないように、テープ印刷装置を制御する印刷制御部と、を備える。

情報処理装置は、インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置であって、テープのテープ種類を取得するテープ種類取得部と、印刷画像の印刷指示を受け付ける受付部と、取得されたテープ種類に基づいて、テープが特定種類であるか否かを判別するテープ判別部と、テープが特定種類であると判別された場合、テープの印刷領域に印刷画像を印刷させると共に、テープにおいて、印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域に余白画像を印刷させるように、テープ印刷装置を制御し、テープが特定種類ではないと判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させ、余白領域に余白画像を印刷させないように、テープ印刷装置を制御する印刷制御部と、を備える。

テープ印刷装置は、インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行う印刷部と、テープのテープ幅を取得するテープ幅取得部と、印刷画像の印刷指示を受け付ける受付部と、テープにおいて、印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出する算出部と、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であるか否かを判別する割合判別部と、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させると共に、余白領域に余白画像を印刷させるように、印刷部を制御し、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させ、余白領域に余白画像を印刷させないように、印刷部を制御する印刷制御部と、を備える。

情報処理装置の制御方法は、インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置の制御方法であって、情報処理装置が、テープのテープ幅を取得するステップと、印刷画像の印刷指示を受け付けるステップと、テープにおいて、印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出するステップと、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であるか否かを判別するステップと、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させると共に、余白領域に余白画像を印刷させるように、テープ印刷装置を制御し、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させ、余白領域に余白画像を印刷させないように、テープ印刷装置を制御するステップと、を実行する。

プログラムは、インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置に、テープのテープ幅を取得するステップと、印刷画像の印刷指示を受け付けるステップと、テープにおいて、印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出するステップと、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であるか否かを判別するステップと、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させると共に、余白領域に余白画像を印刷させるように、テープ印刷装置を制御し、テープ幅に対する余白長さが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域に印刷画像を印刷させ、余白領域に余白画像を印刷させないように、テープ印刷装置を制御するステップと、を実行させる。

テープ印刷システムに含まれる携帯端末およびテープ印刷装置の外観図である。 携帯端末およびテープ印刷装置のハードウェア構成を示すブロック図である。 通常テープを＋Ｚ方向から見た図である。 携帯端末の機能構成を示すブロック図である。 通常ラベルの印刷例を示す図である。 通常ラベルの余白領域の説明図である。 図５とは異なる通常ラベルの印刷例を示す図である。 携帯端末による印刷指示処理の流れを示すフローチャートである。 選択画面の表示例を示す図である。 変形例に係る、通常ラベルの印刷例を示す図である。 プレートテープを＋Ｚ方向から見た図である。 第２実施形態に係る、携帯端末の機能構成を示すブロック図である。 プレートラベルの印刷例を示す図である。 プレートラベルの余白領域の説明図である。 第２実施形態に係る、携帯端末による印刷指示処理の流れを示すフローチャートである。 変形例に係る、プレートラベルの余白領域の説明図である。 変形例に係る、プレートラベルの印刷例を示す図である。

［第１実施形態］
以下、添付の図面を参照して、情報処理装置、テープ印刷装置、情報処理装置の制御方法およびプログラムについて説明する。なお、一部の図では、ＸＹＺ直交座標系を表示するが、説明の便宜上のものにすぎず、以下の実施形態を何ら限定するものではない。

図１は、テープ印刷システムＳＹに含まれる携帯端末１およびテープ印刷装置２の外観図である。携帯端末１は、「情報処理装置」の一例である。テープ印刷システムＳＹは、携帯端末１と、テープ印刷装置２と、を備え、これらは無線通信５を介して接続されている。なお、携帯端末１とテープ印刷装置２は、無線通信５を介して接続されるのではなく、ケーブル等を介して有線接続されてもよい。

携帯端末１は、タッチパネル１１を備えている。タッチパネル１１は、「表示部」の一例である。また、携帯端末１は、テープ印刷装置２と連携してラベルＬＡを作成するためのラベル作成アプリケーション３０（図２参照）がインストールされている。ラベル作成アプリケーション３０は、「プログラム」の一例である。携帯端末１は、ラベル作成アプリケーション３０を用いて、ラベルＬＡを作成するための印刷データを生成し、生成した印刷データをテープ印刷装置２に送信する。なお、図１では、携帯端末１としてスマートフォンを図示しているが、タブレット端末やノート型ＰＣ（Personal Computer）などを用いてもよい。

テープ印刷装置２は、キーボード２１と、ディスプレー２２と、カートリッジ装着部２３と、テープ排出口２４と、を備えている。

キーボード２１は、印刷画像Ｇａ（図５等参照）の編集など、各種操作を受け付ける。ディスプレー２２は、印刷画像Ｇａを編集するための編集画面など、各種情報を表示する。カートリッジ装着部２３には、テープカートリッジＣが着脱可能に装着される。テープカートリッジＣには、そのケース内に、テープＴと、インクリボンＲとが収容されている。また、テープカートリッジＣには、プラテンローラー２８が設けられている。

カートリッジ装着部２３には、印刷ヘッド２５が設けられている。印刷ヘッド２５は、カートリッジ装着部２３にテープカートリッジＣが装着された状態で、印刷画像Ｇａの編集結果に応じて発熱駆動する。これにより、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写され、印刷画像Ｇａが印刷される。

印刷されたテープＴは、テープ排出口２４から排出される。カートリッジ装着部２３とテープ排出口２４との間には、カッター２６が設けられている。カッター２６は、テープＴをテープ幅方向に切断する。これにより、テープＴの印刷済み部分が切り離される。切り離されたテープＴの印刷済み部分は、ラベルＬＡとして用いられる。

なお、テープ印刷装置２は、キーボード２１を用いた印刷画像Ｇａの編集結果に基づく印刷の他、携帯端末１から送信された印刷データに基づく印刷が可能である。第１実施形態では、後者のように、テープ印刷装置２が、携帯端末１から送信された印刷データに基づいて印刷を行う場合について説明する。

図２は、携帯端末１およびテープ印刷装置２のハードウェア構成を示すブロック図である。携帯端末１は、タッチパネル１１と、携帯端末側通信部１２と、携帯端末側制御部１３と、を備える。

タッチパネル１１は、ユーザーによる各種操作を受け付けると共に各種情報を表示する。例えば、タッチパネル１１は、後述する第１選択画面Ｄ１（図９参照）を表示する。

携帯端末側通信部１２は、無線通信５を介してテープ印刷装置２と通信する。例えば、携帯端末側通信部１２は、テープ印刷装置２に印刷データを送信したり、テープ印刷装置２から、テープ印刷装置２に装着されているテープカートリッジＣの種別を示すカートリッジ情報を受信したりする。

携帯端末側制御部１３は、携帯端末側ＣＰＵ（Central Processing Unit）１３ａと、携帯端末側ＲＯＭ（Read Only Memory）１３ｂと、携帯端末側ＲＡＭ（Random Access Memory）１３ｃと、を含む。

携帯端末側ＣＰＵ１３ａは、携帯端末側ＲＯＭ１３ｂに記憶された各種制御プログラムを携帯端末側ＲＡＭ１３ｃに展開して実行することにより、各種制御を行う。なお、携帯端末側制御部１３は、携帯端末側ＣＰＵ１３ａに代え、プロセッサーとしてＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）等のハードウェア回路を用いてもよい。また、プロセッサーは、１以上のＣＰＵとＡＳＩＣ等のハードウェア回路が協働して動作する構成でもよい。

携帯端末側ＲＯＭ１３ｂは、書き換え可能なＲＯＭであり、各種制御プログラムおよび各種制御データを記憶する。例えば、携帯端末側ＲＯＭ１３ｂは、ラベル作成アプリケーション３０を記憶している。ラベル作成アプリケーション３０は、通常ラベルＬＡ１（図５等参照）など、各種ラベルＬＡを作成するためのアプリケーションプログラムである。通常ラベルＬＡ１は、通常テープＴ１（図３参照）を用いて作成されるラベルＬＡである。

ここで、図３を参照し、通常テープＴ１について説明する。図３において、Ｘ方向はテープ長さ方向、Ｙ方向はテープ幅方向、Ｚ方向はテープ厚み方向を示している。ＸＹＺ直交座標系を含む他の図についても同様である。通常テープＴ１は、樹脂製であり、印刷層の－Ｚ方向に剥離紙が設けられた構造である。図３は、通常テープＴ１の印刷層における印刷面を示している。通常テープＴ１は、印刷時、不図示のテープ搬送経路を、－Ｘ方向に搬送される。

図２の説明に戻る。テープ印刷装置２は、印刷装置側通信部４１と、カートリッジ情報取得部４２と、印刷部４３と、印刷装置側制御部４４と、を備える。

印刷装置側通信部４１は、無線通信５を介して携帯端末１と通信する。

カートリッジ情報取得部４２は、テープカートリッジＣのケースに印刷、またはラベルとして貼付されたコード画像を光学的に読み取る光学読取部（図示省略）を備え、光学読取部により読み取った画像をデコードすることにより、テープカートリッジＣの種別を示すカートリッジ情報を取得する。カートリッジ情報には、テープカートリッジＣに収容されているテープＴのテープ幅Ｌｔを示す情報が含まれる。

印刷部４３は、テープＴに印刷を行うための機構であり、印刷ヘッド２５と、送りモーター４３ａと、カッターモーター４３ｂと、を含む。印刷ヘッド２５は、複数の発熱素子を備え、インクリボンＲからテープＴにインクを熱転写する。送りモーター４３ａは、テープＴおよびインクリボンＲを送る駆動源である。カッターモーター４３ｂは、カッター２６を駆動する駆動源である。

印刷装置側制御部４４は、印刷装置側ＣＰＵ４４ａと、印刷装置側ＲＯＭ４４ｂと、印刷装置側ＲＡＭ４４ｃと、を含む。

印刷装置側ＣＰＵ４４ａは、印刷装置側ＲＯＭ４４ｂに記憶された各種制御プログラムを印刷装置側ＲＡＭ４４ｃに展開して実行することにより、各種制御を行う。なお、印刷装置側制御部４４は、印刷装置側ＣＰＵ４４ａに代え、ＡＳＩＣ等のハードウェア回路をプロセッサーとして用いてもよい。また、プロセッサーは、１以上のＣＰＵとＡＳＩＣ等のハードウェア回路が協働して動作する構成でもよい。

印刷装置側ＲＯＭ４４ｂは、ファームウェアなど、各種制御プログラムを記憶する。印刷装置側ＣＰＵ４４ａは、印刷装置側ＲＯＭ４４ｂに記憶された制御プログラムを用いて、携帯端末１から送信された印刷データに基づき、テープＴに印刷を行う。また、印刷装置側ＣＰＵ４４ａは、携帯端末１からカートリッジ情報要求信号を受信したとき、およびテープカートリッジＣが交換されたとき、カートリッジ情報取得部４２を介して、テープカートリッジＣのコード画像からカートリッジ情報を取得し、取得したカートリッジ情報を携帯端末１に送信する。

ところで、上述のとおり、テープ印刷装置２は、テープカートリッジＣに収容されているテープＴおよびインクリボンＲを、印刷ヘッド２５とプラテンローラー２８（図１参照）との間に挟持した状態で搬送することにより、テープＴに印刷画像Ｇａを印刷する。このように熱転写方式で印刷を行う場合、テープＴのＹ方向において印刷画像Ｇａが印刷されない範囲が広いと、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されない範囲が広くなる。これにより、インクリボンＲのテープＴに対する接着力が弱まり、インクリボンＲがテープＴに追従しにくくなるため、インクリボンＲにしわが発生し、印刷不具合が生じる。このような印刷不具合を解消するため、第１実施形態に係る携帯端末１は、テープＴのＹ方向において印刷されない範囲が広くなるような印刷画像Ｇａの印刷指示が行われた場合、印刷画像Ｇａだけでなく、印刷画像Ｇａの＋Ｙ方向および－Ｙ方向の少なくとも一方に、余白画像Ｇｂ（図５等参照）をテープ印刷装置２に印刷させる。以下、余白画像Ｇｂの印刷について、詳細に説明する。

図４は、携帯端末１の機能構成を示すブロック図である。携帯端末１は、機能構成として、テープ幅取得部１１０と、受付部１２０と、算出部１３０と、割合判別部１４０と、表示制御部１５０と、印刷制御部１６０と、を備えている。これらの機能は、いずれも携帯端末側ＣＰＵ１３ａが、ラベル作成アプリケーション３０を実行することにより実現される機能である。

テープ幅取得部１１０は、テープＴのテープ幅Ｌｔを取得する。テープ幅取得部１１０は、テープ印刷装置２から送信されたカートリッジ情報から、テープ幅Ｌｔを取得する。第１実施形態において、テープ幅取得部１１０は、ユーザーにより印刷画像Ｇａが編集され、印刷画像Ｇａの印刷指示が行われたときに、テープ印刷装置２に対してカートリッジ情報要求信号を送信し、テープ印刷装置２からカートリッジ情報を受信することにより、テープ幅Ｌｔを取得するものとする。

受付部１２０は、ユーザーから、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付ける。受付部１２０は、不図示の編集画面において、印刷を指示する印刷ボタンが選択されることにより、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付ける。

算出部１３０は、テープＴにおいて、印刷画像Ｇａが印刷される印刷領域Ｅ１に対しＹ方向に設けられた余白領域ＥＭの、Ｙ方向の長さであるテープ余白長さＬｍを算出する（いずれも図６参照）。テープ余白長さＬｍは、「余白長さ」の一例である。余白領域ＥＭとしては、テープＴにおいて、印刷領域Ｅ１に対しＹ方向の一方に位置する第１余白領域ＥＭ１と、印刷領域Ｅ１に対しＹ方向の他方に位置する第２余白領域ＥＭ２と、が設けられる。第１実施形態では、印刷領域Ｅ１に対し＋Ｙ方向に位置する余白領域ＥＭを、第１余白領域ＥＭ１とし、印刷領域Ｅ１に対し－Ｙ方向に位置する余白領域ＥＭを、第２余白領域ＥＭ２とする。算出部１３０は、テープ幅取得部１１０により取得されたテープ幅Ｌｔと、受付部１２０で印刷指示を受け付けた印刷画像Ｇａと、に基づき、テープ余白長さＬｍとして、第１余白領域ＥＭ１のＹ方向の長さである第１テープ余白長さＬｍ１と、第２余白領域ＥＭ２のＹ方向の長さである第２テープ余白長さＬｍ２と、を算出する。なお、印刷画像Ｇａは、後述する印刷画像データによってテープＴ上の位置が決定される。

割合判別部１４０は、テープ幅取得部１１０により取得されたテープ幅Ｌｔと、算出部１３０で算出されたテープ余白長さＬｍと、に基づいて、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが第１特定割合以上であるか否かを判別する。より具体的には、割合判別部１４０は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であるか否かと、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であるか否かと、を判別する。第１特定割合は、例えば２０％である。

表示制御部１５０は、割合判別部１４０により、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であると判別された場合、または、割合判別部１４０により、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であると判別された場合、余白画像Ｇｂを印刷するか否かをユーザーに選択させる第１選択画面Ｄ１（図９参照）をタッチパネル１１に表示させる。また、表示制御部１５０は、割合判別部１４０により、テープ幅Ｌｔに対し、第１テープ余白長さＬｍ１および第２テープ余白長さＬｍ２がいずれも第１特定割合以上であると判別された場合、第１選択画面Ｄ１をタッチパネル１１に表示させる。

印刷制御部１６０は、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたとき、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御する。また、印刷制御部１６０は、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷しないことが選択されたとき、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。

より具体的には、印刷制御部１６０は、割合判別部１４０により、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であると判別され、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたとき、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第１余白領域ＥＭ１に余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御する。また、印刷制御部１６０は、割合判別部１４０により、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であると判別され、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたとき、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第２余白領域ＥＭ２に余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御する。

また、印刷制御部１６０は、割合判別部１４０により、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１および第２テープ余白長さＬｍ２の少なくとも一方が第１特定割合以上であると判別され、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷しないことが選択されたとき、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２に余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。

印刷制御部１６０は、テープ印刷装置２に印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂを印刷させる場合、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂを印刷させるための印刷画像データと、印刷指示コマンドと、を含む印刷データを、テープ印刷装置２に送信する。また、印刷制御部１６０は、テープ印刷装置２に印刷画像Ｇａのみを印刷させる場合、印刷画像Ｇａを印刷させるための印刷画像データと、印刷指示コマンドと、を含む印刷データを、テープ印刷装置２に送信する。

次に、図５ないし図７を参照し、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂの具体的な印刷例について説明する。図５は、余白画像Ｇｂが印刷された通常ラベルＬＡ１の一例を示す図である。以下、第１余白領域ＥＭ１（図６参照）に印刷される余白画像Ｇｂを、第１余白画像Ｇｂ１と称し、第２余白領域ＥＭ２（図６参照）に印刷される余白画像Ｇｂを、第２余白画像Ｇｂ２と称する。

通常ラベルＬＡ１の全体領域をラベル領域Ｅ０としたとき、ラベル領域Ｅ０には、一点鎖線で示す印刷画像データ領域Ｅ２が含まれる。印刷画像データ領域Ｅ２は、印刷画像データに基づく領域であり、印刷画像データ領域Ｅ２のＸ方向の長さは、印刷画像データに基づいて決定される。また、印刷画像データ領域Ｅ２のＹ方向の長さは、テープＴのテープ幅Ｌｔで決定される。すなわち、携帯端末１は、印刷画像データに応じたＸ方向長さと、テープＴのテープ幅Ｌｔに応じたＹ方向長さの印刷画像データを生成し、生成した印刷画像データを含む印刷データをテープ印刷装置２に送信する。なお、ラベル領域Ｅ０のＸ方向の長さは、印刷画像データ領域Ｅ２のＸ方向の長さに、前端長さＬｆを加えた長さとなる。前端長さＬｆは、印刷ヘッド２５の印刷位置とカッター２６の切断位置との間の長さに相当する。

また、印刷画像データ領域Ｅ２には、破線で示す印刷領域Ｅ１が含まれる。印刷領域Ｅ１は、印刷画像Ｇａの全体を囲む矩形領域である。印刷画像データ領域Ｅ２における印刷領域Ｅ１の配置は、印刷画像Ｇａの編集結果、例えばユーザーによる印刷画像Ｇａの位置指定や文字サイズの指定等に応じて決定される。

図５において、ラベル領域Ｅ０のＹ方向の長さは、テープ幅Ｌｔに相当する。また、ラベル領域Ｅ０の＋Ｙ方向の端から印刷領域Ｅ１の＋Ｙ方向の端までの長さが、上述した第１テープ余白長さＬｍ１に相当し、ラベル領域Ｅ０の－Ｙ方向の端から印刷領域Ｅ１の－Ｙ方向の端までの長さが、上述した第２テープ余白長さＬｍ２に相当する。また、第１テープ余白長さＬｍ１から、ラベル領域Ｅ０の＋Ｙ方向の端から印刷画像データ領域Ｅ２の＋Ｙ方向の端までの長さを差し引いた長さを、第１実質余白長さＬｎ１と称する。また、第２テープ余白長さＬｍ２から、ラベル領域Ｅ０の－Ｙ方向の端から印刷画像データ領域Ｅ２の－Ｙ方向の端までの長さを差し引いた長さを、第２実質余白長さＬｎ２と称する。なお、第１実質余白長さＬｎ１および第２実質余白長さＬｎ２は、印刷ヘッド２５の仕様や、プラテンローラー２８の長さ等も考慮して決定される。

図６は、図５に示した通常ラベルＬＡ１における余白領域ＥＭの説明図である。図５に示した通常ラベルＬＡ１には、余白領域ＥＭとして、網掛けで示すように、第１余白領域ＥＭ１と、第２余白領域ＥＭ２と、が設けられている。第１余白領域ＥＭ１は、ラベル領域Ｅ０のうち、－Ｘ方向端部における前端長さＬｆ分を除いた領域の、＋Ｙ方向端部の第１テープ余白長さＬｍ１分の領域である。また、第２余白領域ＥＭ２は、ラベル領域Ｅ０のうち、－Ｘ方向端部における前端長さＬｆ分を除いた領域の、－Ｙ方向端部の第２テープ余白長さＬｍ２分の領域である。

第１余白画像Ｇｂ１は、第１余白領域ＥＭ１のうち、－Ｙ方向における第１実質余白長さＬｎ１分の領域である第１実質余白領域（図示省略）に印刷される。より好ましくは、第１余白画像Ｇｂ１は、第１実質余白領域の＋Ｙ方向端部に印刷される。また、第２余白画像Ｇｂ２は、第２余白領域ＥＭ２のうち、＋Ｙ方向における第２実質余白長さＬｎ２分の領域である第２実質余白領域（図示省略）に印刷される。より好ましくは、第２余白画像Ｇｂ２は、第２実質余白領域の－Ｙ方向端部に印刷される。

また、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２は、それぞれ第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の、Ｘ方向の一方の端から他方の端まで印刷される。なお、余白画像Ｇｂを印刷するためのパターン文字は、予めラベル作成アプリケーション３０の一部として記憶されており、携帯端末１は、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２のＸ方向の長さに応じて、パターン文字の繰り返し数を決定し、決定した繰り返し数だけパターン文字をＸ方向に配列することにより余白画像Ｇｂを生成する。図５および図６の例において、パターン文字は、黒塗りの菱形マーク「◆」である。

図７は、第１余白画像Ｇｂ１が印刷され、第２余白画像Ｇｂ２が印刷されていない通常ラベルＬＡ１の一例を示す図である。図７に示すように、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２の割合が小さい場合、すなわちテープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上ではない場合、携帯端末１は、第２余白画像Ｇｂ２を印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。

図８のフローチャートを参照し、携帯端末１による印刷指示処理の流れを説明する。なお、ユーザーは、図８のフローチャートが開始される前に、印刷画像Ｇａの編集を完了しているものとする。

ステップＳ０１において、携帯端末１は、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けた否かを判別する。携帯端末１は、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けたと判別した場合、ステップＳ０２に進む。また、携帯端末１は、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けていないと判別した場合、ステップＳ０１を繰り返す。

ステップＳ０２において、携帯端末１は、テープ印刷装置２に装着されたテープカートリッジＣに収容されているテープＴのテープ幅を取得する。携帯端末１は、テープ印刷装置２に対し、カートリッジ情報要求信号を送信することにより、カートリッジ情報が示すテープ幅を取得する。

ステップＳ０３において、携帯端末１は、ステップＳ０１で印刷指示された印刷画像Ｇａと、ステップＳ０２で取得したテープ幅と、に応じて、テープ余白長さＬｍを算出する。携帯端末１は、テープ余白長さＬｍとして、第１テープ余白長さＬｍ１と、第２テープ余白長さＬｍ２と、を算出する。

ステップＳ０４において、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１の割合が第１特定割合以上であるか否かと、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２の割合が第１特定割合以上であるか否かと、を判別する。携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１の割合、および、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２の割合の少なくとも一方が第１特定割合以上であると判別した場合、ステップＳ０６に進む。また、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１の割合、および、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２の割合の両方が第１特定割合以上ではないと判別した場合、ステップＳ０５に進む。

ステップＳ０５において、携帯端末１は、印刷画像Ｇａをテープ印刷装置２に印刷させる。つまり、携帯端末１は、印刷画像Ｇａを印刷させるための印刷画像データを含む印刷データを生成し、生成した印刷データをテープ印刷装置２に送信する。携帯端末１は、ステップＳ０５の後、印刷指示処理を終了する。

ステップＳ０６において、携帯端末１は、第１選択画面Ｄ１（図９参照）をタッチパネル１１に表示する。

ステップＳ０７において、携帯端末１は、第１選択画面Ｄ１に対するユーザーの選択を受け付ける。

ステップＳ０８において、携帯端末１は第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたか否かを判別する。携帯端末１は、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたと判別した場合、ステップＳ０９に進む。また、携帯端末１は、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷しないことが選択されたと判別した場合、ステップＳ０５に進む。

ステップＳ０９において、携帯端末１は、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂをテープ印刷装置２に印刷させる。つまり、携帯端末１は、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂを印刷させるための印刷画像データを含む印刷データを生成し、生成した印刷データをテープ印刷装置２に送信する。携帯端末１は、ステップＳ０９の後、印刷指示処理を終了する。

図９は、第１選択画面Ｄ１の表示例を示す図である。第１選択画面Ｄ１は、第１メッセージ５１と、はいボタン５２と、いいえボタン５３と、を表示する。第１メッセージ５１は、余白画像Ｇｂを印刷するか否かの選択をユーザーに促すメッセージである。携帯端末１は、第１選択画面Ｄ１において、はいボタン５２が選択された場合、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたと判別する。また、携帯端末１は、第１選択画面Ｄ１において、いいえボタン５３が選択された場合、余白画像Ｇｂを印刷しないことが選択されたと判別する。

以上説明したとおり、第１実施形態に係る携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であると判別し、第１選択画面Ｄ１において余白画像Ｇｂを印刷することが選択された場合、第１余白領域ＥＭ１に第１余白画像Ｇｂ１を印刷させるようにテープ印刷装置２を制御する。また、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であると判別し、第１選択画面Ｄ１において余白画像Ｇｂを印刷することが選択された場合、第２余白領域ＥＭ２に第２余白画像Ｇｂ２を印刷させるようにテープ印刷装置２を制御する。また、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上ではないと判別した場合、第１余白領域ＥＭ１に第１余白画像Ｇｂ１を印刷させないようにテープ印刷装置２を制御し、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上ではないと判別した場合、第２余白領域ＥＭ２に第２余白画像Ｇｂ２を印刷させないようにテープ印刷装置２を制御する。

このように、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍの割合が大きい場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させることにより、Ｙ方向においてインクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されない範囲を狭くすることができる。これにより、インクリボンＲにしわが発生することを抑制し、ひいては印刷不具合を抑制できる。また、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍの割合が小さい場合は、余白画像Ｇｂを印刷させないため、不要な印刷を抑制できる。

また、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１または第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であると判別した場合、余白画像Ｇｂを印刷するか否かをユーザーに選択させる第１選択画面Ｄ１をタッチパネル１１に表示させる。これにより、ユーザーは、ラベルＬＡの使用用途や好みに応じて、余白画像Ｇｂを印刷させるか否かを選択することができる。

また、携帯端末１は、余白画像Ｇｂをテープ印刷装置２に印刷させる場合、余白領域ＥＭのＸ方向の一方の端から他方の端まで余白画像Ｇｂを印刷させる。これにより、携帯端末１は、インクリボンＲにしわが発生することを最大限抑制することができる。

なお、第１実施形態では、以下の変形例を採用可能である。
［変形例１－１］
携帯端末１は、表示制御部１５０を省略した構成でもよい。この場合、第１選択画面Ｄ１は表示されない。すなわち、印刷制御部１６０は、ユーザーの第１選択画面Ｄ１における選択結果によらず、割合判別部１４０の判別結果に基づいて、テープ印刷装置２を制御する。

［変形例１－２］
携帯端末１の算出部１３０は、テープ余白長さＬｍとして、第１テープ余白長さＬｍ１と第２テープ余白長さＬｍ２と、の合計である合計余白長さを算出してもよい。この場合、割合判別部１４０は、テープ幅Ｌｔに対する合計余白長さが、第１特定割合とは異なる第２特定割合以上であるか否かを判別する。第２特定割合は、例えば４０％である。また、印刷制御部１６０は、テープ幅Ｌｔに対する合計余白長さが第２特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の少なくとも一方に余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御する。また、印刷制御部１６０は、テープ幅Ｌｔに対する合計余白長さが第２特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２のいずれにも余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。この構成によれば、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する、印刷領域Ｅ１のＹ方向の長さの割合が小さい場合に、余白画像Ｇｂを印刷させることができる。

なお、印刷制御部１６０は、テープ幅Ｌｔに対する合計余白長さが第２特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２のうち、少なくともＹ方向の長さが長い方に余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御することが好ましい。

［変形例１－３］
携帯端末１の印刷制御部１６０は、図１０に示すような余白画像Ｇｂを、テープ印刷装置２に印刷させてもよい。図１０に示す通常ラベルＬＡ１の第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２のそれぞれには、Ｘ方向において、印刷領域Ｅ１の一方の端から他方の端までに相当する範囲で、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２が印刷されている。このように、余白画像Ｇｂは、必ずしも第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の、それぞれのＸ方向の一方の端から他方の端まで印刷される必要はなく、Ｘ方向において、印刷領域Ｅ１のＸ方向の一方の端から他方の端までに相当する範囲で印刷されてもよい。

［変形例１－４］
携帯端末１の表示制御部１５０は、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたとき、余白画像Ｇｂを第１実施形態で印刷するか、変形例１－３の形態で印刷するか、をユーザーが選択できるようにしてもよい。具体的には、表示制御部１５０は、余白画像Ｇｂを、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の、それぞれのＸ方向の一方の端から他方の端まで印刷するか、印刷領域Ｅ１のＸ方向の一方の端から他方の端までに相当する範囲で印刷するか、をユーザーに選択させる第２選択画面（図示省略）をタッチパネル１１に表示する。このように、印刷制御部１６０は、第２選択画面の選択結果に応じて、図６に示すような余白画像Ｇｂを印刷させるか、図１０に示すような余白画像Ｇｂを印刷させるかを決定してもよい。

また、さらなる変形例として、携帯端末１は、余白画像ＧｂをＹ方向に複数行並べて印刷させることができるものとし、第２選択画面において、その行数をユーザーに選択させてもよい。

［変形例１－５］
携帯端末１の表示制御部１５０は、余白画像Ｇｂのパターン文字をユーザーに選択させる第３選択画面（図示省略）を表示してもよい。第３選択画面では、複数のパターン文字の選択肢を表示する。例えば、第３選択画面では、アンダーバー「＿」や丸印「○」などのパターン文字を、選択肢として表示してもよい。また、パターン文字は、１つの画像に限らず、黒塗りの菱形と丸印「◆〇」など複数種類の画像で構成されてもよい。また、余白画像Ｇｂは、文字に限らず、実線や破線、装飾柄などの連続した画像で構成されてもよい。

また、さらなる変形例として、携帯端末１は、複数の選択肢のなかからパターン文字を選択させるのではなく、ユーザーが入力した文字列を、パターン文字として用いてもよい。また、携帯端末１は、第３選択画面において、パターン文字のサイズをユーザーに選択させてもよい。

［変形例１－６］
携帯端末１の割合判別部１４０は、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍの割合に代えて、テープ幅Ｌｔに対する実質余白長さＬｎの割合を判別してもよい。実質余白長さＬｎは、「余白長さ」の一例である。すなわち、割合判別部１４０は、テープ幅Ｌｔに対する第１実質余白長さＬｎ１が第１特定割合以上であるか否かと、テープ幅Ｌｔに対する第２実質余白長さＬｎ２が第１特定割合以上であるか否かと、を判別してもよい。

［変形例１―７］
図４に示した携帯端末１の機能構成を、テープ印刷装置２で実現してもよい。この場合、図４に示した機能は、いずれも印刷装置側ＣＰＵ４４ａが、印刷装置側ＲＯＭ４４ｂに記憶されたファームウェア等の制御プログラムを実行することにより実現される。また、テープ印刷装置２は、キーボード２１を用いた印刷画像Ｇａの編集結果に基づいて印刷を行う。テープ印刷装置２のテープ幅取得部１１０は、カートリッジ情報取得部４２から得られるカートリッジ情報が示すテープ幅を取得する。また、テープ印刷装置２の表示制御部１５０は、第１選択画面Ｄ１をディスプレー２２に表示させる。また、テープ印刷装置２の印刷制御部１６０は、印刷部４３を制御して、印刷画像Ｇａや余白画像Ｇｂを印刷させる。

［第２実施形態］
本発明の第２実施形態について説明する。上記の第１実施形態では、通常テープＴ１（図３参照）に印刷を行う場合について説明したが、第２実施形態では、プレートテープＴ２（図１１参照）に印刷を行う場合について説明する。以下、第１実施形態と異なる点のみ説明する。なお、第２実施形態において、第１実施形態と同様の構成部分については同様の符号を付し、詳細な説明を省略する。また、第１実施形態と同様の構成部分について適用される変形例は、第２実施形態についても同様に適用される。

図１１は、プレートテープＴ２を＋Ｚ方向から見た図である。プレートテープＴ２は、樹脂製であり、Ｘ方向において等間隔にプレート部ＭＰが形成されている。プレートテープＴ２の厚みは、通常テープＴ１よりも厚く、プレートテープＴ２の＋Ｚ方向の面である印刷面は、通常テープＴ１よりも摩擦係数が小さい。このように、テープＴが厚く、印刷面の摩擦係数が小さい場合、インクリボンＲのテープＴに対する接着力が弱まりやすく、インクリボンＲがテープＴに追従しにくくなるため、プレートテープＴ２使用時は、通常テープＴ１使用時より、インクリボンＲにしわが発生しやすい。

また、プレートテープＴ２のプレート部ＭＰの外縁部には、ミシン目６１が入っており、ミシン目６１からプレート部ＭＰを切り取れるようになっている。プレート部ＭＰは、マーカープレートとして用いられるものであり、Ｘ方向における両端に設けられた複数の穴６２に、結束バンドやワイヤーを通して、ケーブルなどの取付対象物に取り付けられる。

また、プレートテープＴ２の＋Ｙ方向の辺部には、複数の検出凸部６６が設けられている。複数の検出凸部６６は、プレートテープＴ２の＋Ｙ方向の辺部を部分的に突出させたものであり、Ｘ方向において相互に間隔を存して、略等間隔に設けられている。検出凸部６６は、Ｘ方向においてプレート部ＭＰごとに設けられ、テープ印刷装置２がプレート部ＭＰの位置を検出するために用いられる。図示は省略するが、テープ印刷装置２には、テープ搬送経路を搬送されるプレートテープＴ２の検出凸部６６を検出するセンサーが設けられており、テープ印刷装置２は、センサーの検出結果から印刷開始タイミングを決定している。検出凸部６６は、プレートテープＴ２のテープ幅Ｌｔに対し、＋Ｙ方向の端から＋Ｙ方向へ延出されている。

図１２は、第２実施形態に係る、携帯端末１の機能構成を示すブロック図である。携帯端末１は、機能構成として、テープ種類取得部２１０と、受付部１２０と、テープ判別部２２０と、印刷制御部１６０と、を備えている。これらの機能は、いずれも携帯端末側ＣＰＵ１３ａが、ラベル作成アプリケーション３０を実行することにより実現される機能である。

テープ種類取得部２１０は、テープＴのテープ種類を取得する。テープ印刷装置２のカートリッジ情報取得部４２で取得されるカートリッジ情報には、テープＴのテープ種類を示す情報が含まれている。テープ種類とは、例えば「通常テープＴ１」、「プレートテープＴ２」などの情報である。テープ種類取得部２１０は、テープ印刷装置２から送信されたカートリッジ情報から、テープ種類を取得する。

テープ判別部２２０は、テープ種類取得部２１０により取得されたテープ種類に基づいて、テープカートリッジＣに収容されているテープＴが特定種類であるか否かを判別する。第２実施形態において、テープ判別部２２０は、テープカートリッジＣに収容されているテープＴがプレートテープＴ２であるか否かを判別する。

印刷制御部１６０は、テープＴがプレートテープＴ２であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、テープＴがプレートテープＴ２ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。

より具体的には、印刷制御部１６０は、テープＴがプレートテープＴ２であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２に、それぞれ第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２を印刷させるように、テープ印刷装置２を制御する。また、印刷制御部１６０は、テープＴがプレートテープＴ２ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２にそれぞれ第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２を印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。

図１３および図１４を参照し、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂの具体的な印刷例について説明する。図１３は、余白画像Ｇｂが印刷されたプレートラベルＬＡ２の一例を示す図である。プレートラベルＬＡ２は、プレートテープＴ２を用いて作成されたラベルＬＡである。

プレートラベルＬＡ２のラベル領域Ｅ０は、プレートラベルＬＡ２の全体領域のうち、検出凸部６６の－Ｙ方向に相当する領域である。すなわち、プレートラベルＬＡ２のラベル領域Ｅ０は、プレートラベルＬＡ２の－Ｙ方向端部のテープ幅Ｌｔ分の領域である。プレートラベルＬＡ２には、一点鎖線で示す印刷画像データ領域Ｅ２が含まれる。印刷画像データ領域Ｅ２は、印刷画像データに基づく領域である。また、印刷画像データ領域Ｅ２には、破線で示す印刷領域Ｅ１が含まれる。印刷領域Ｅ１は、印刷画像Ｇａの全体を囲む矩形領域である。第２実施形態において、印刷領域Ｅ１は、プレート部ＭＰの内側の領域となる。

なお、第２実施形態においても、第１実施形態と同様に、ラベル領域Ｅ０の＋Ｙ方向の端から印刷領域Ｅ１の＋Ｙ方向の端までの長さが、第１テープ余白長さＬｍ１であり、ラベル領域Ｅ０の－Ｙ方向の端から印刷領域Ｅ１の－Ｙ方向の端までの長さが、第２テープ余白長さＬｍ２である。また、第１テープ余白長さＬｍ１から、ラベル領域Ｅ０の＋Ｙ方向の端から印刷画像データ領域Ｅ２の＋Ｙ方向の端までの長さを差し引いた長さが、第１実質余白長さＬｎ１であり、第２テープ余白長さＬｍ２から、ラベル領域Ｅ０の－Ｙ方向の端から印刷画像データ領域Ｅ２の－Ｙ方向の端までの長さを差し引いた長さが、第２実質余白長さＬｎ２である。

図１４は、図１３に示したプレートラベルＬＡ２における余白領域ＥＭの説明図である。プレートラベルＬＡ２には、余白領域ＥＭとして、網掛けで示すように、第１余白領域ＥＭ１と、第２余白領域ＥＭ２と、が設けられている。第１余白領域ＥＭ１は、網掛けで示す領域であり、印刷画像データ領域Ｅ２のうち、印刷画像データ領域Ｅ２の＋Ｙ方向の辺から－Ｙ方向に第１テープ余白長さＬｍ１分の領域である。また、第２余白領域ＥＭ２は、網掛けで示す領域であり、印刷画像データ領域Ｅ２のうち、印刷画像データ領域Ｅ２の－Ｙ方向の辺から＋Ｙ方向に第２テープ余白長さＬｍ２分の領域である。

第１余白画像Ｇｂ１は、第１余白領域ＥＭ１のうち、－Ｙ方向における第１実質余白長さＬｎ１分の領域である第１実質余白領域（図示省略）に印刷される。また、第２余白画像Ｇｂ２は、第２余白領域ＥＭ２のうち、＋Ｙ方向における第２実質余白長さＬｎ２分の領域である第２実質余白領域（図示省略）に印刷される。第２実施形態において、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２は、プレート部ＭＰの外側の領域に印刷される。また、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２は、それぞれ第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の、Ｘ方向の一方の端から他方の端まで印刷される。

図１５のフローチャートを参照し、第２実施形態に係る印刷指示処理の流れを説明する。ステップＳ１１において、携帯端末１は、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けた否かを判別する。携帯端末１は、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けたと判別した場合、ステップＳ１２に進む。また、携帯端末１は、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けていないと判別した場合、ステップＳ１１を繰り返す。

ステップＳ１２において、携帯端末１は、テープ印刷装置２に装着されたテープカートリッジＣに収容されているテープＴのテープ種類を取得する。携帯端末１は、テープ印刷装置２に対し、カートリッジ情報要求信号を送信することにより、カートリッジ情報が示すテープ種類を取得する。

ステップＳ１３において、携帯端末１は、ステップＳ１２で取得したテープ種類に基づいて、テープＴがプレートテープＴ２であるか否かを判別する。携帯端末１は、テープＴがプレートテープＴ２であると判別した場合、ステップＳ１４に進む。また、携帯端末１は、テープＴがプレートテープＴ２ではないと判別した場合、ステップＳ１５に進む。

ステップＳ１４において、携帯端末１は、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂをテープ印刷装置２に印刷させる。つまり、携帯端末１は、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂを印刷させるための印刷画像データを含む印刷データを生成し、生成した印刷データをテープ印刷装置２に送信する。携帯端末１は、ステップＳ１４の後、印刷指示処理を終了する。

ステップＳ１５において、携帯端末１は、印刷画像Ｇａをテープ印刷装置２に印刷させる。つまり、携帯端末１は、印刷画像Ｇａを印刷させるための印刷画像データを含む印刷データを生成し、生成した印刷データをテープ印刷装置２に送信する。携帯端末１は、ステップＳ１５の後、印刷指示処理を終了する。

以上説明したとおり、第２実施形態に係る携帯端末１は、テープ印刷装置２で用いられるテープＴがプレートテープＴ２であると判別した場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるようにテープ印刷装置２を制御し、テープ印刷装置２で用いられるテープＴがプレートテープＴ２ではないと判別した場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないようにテープ印刷装置２を制御する。このように、携帯端末１は、テープ種類が、インクリボンＲにしわが発生しやすいものである場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるため、インクリボンＲにしわが発生することを効果的に抑制し、ひいては印刷不具合を抑制できる。また、テープ印刷装置２で用いられるテープＴがプレートテープＴ２ではないと判別した場合は、余白画像Ｇｂを印刷させないため、不要な印刷を抑制できる。

なお、第２実施形態では、以下の変形例を採用可能である。
［変形例２－１］
図１４において、第１余白領域ＥＭ１は、印刷画像データ領域Ｅ２のうち、印刷画像データ領域Ｅ２の＋Ｙ方向の辺から－Ｙ方向に第１テープ余白長さＬｍ１分の領域であるとした。また、第２余白領域ＥＭ２は、印刷画像データ領域Ｅ２のうち、印刷画像データ領域Ｅ２の－Ｙ方向の辺から＋Ｙ方向に第２テープ余白長さＬｍ２分の領域であるとした。ここで、テープ判別部２２０が、テープカートリッジＣに収容されているテープＴはプレートテープＴ２であると判別したとき、図１６に示すように、第１余白領域ＥＭ１を、印刷画像データ領域Ｅ２の＋Ｙ方向の辺から－Ｙ方向にあるプレート部ＭＰの外縁部までの領域であるとしてもよい。同様に、第２余白領域ＥＭ２を、印刷画像データ領域Ｅ２の－Ｙ方向の辺から＋Ｙ方向にあるプレート部ＭＰの外縁部までの領域であるとしてもよい。この構成によれば、プレート部ＭＰの範囲内に第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２が印刷されることがなく、ユーザーにとって不要な画像がプレート部ＭＰ内に印刷されることを抑制することができる。

［変形例２－２］
携帯端末１の印刷制御部１６０は、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２として、パターン文字を繰り返したパターン画像をテープ印刷装置２に印刷させたが、図１７に示すような文字列を印刷させてもよい。この場合、余白画像Ｇｂを印刷するための文字列情報は、予めラベル作成アプリケーション３０の一部として記憶されている。この構成によれば、プレート部ＭＰの切り取り方法を示す文字列など、ユーザーにとって有益と考えられる情報を、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２として印刷することができる。

また、変形例２－２において、印刷制御部１６０は、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２が、それぞれ第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の、Ｘ方向の一方の端から他方の端まで印刷されるように、文字列の一部を編集して第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２のＸ方向の長さを変化させてもよい。例えば、印刷制御部１６０は、図１７に示すように、第１余白画像Ｇｂ１として「↓ミシン目に沿って切り取ってください。↓」のような文字列を印刷させる場合、文字列の最初と最後に含まれる矢印の数を増減させることにより、第１余白画像Ｇｂ１および第２余白画像Ｇｂ２の長さを変化させてもよい。

［変形例２－３］
携帯端末１の印刷制御部１６０は、第１実施形態と組み合わせた制御を行ってもよい。より具体的には、印刷制御部１６０は、テープＴのテープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であると判別した場合、または、テープＴがプレートテープＴ２であると判別した場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるようにテープ印刷装置２を制御してもよい。また、印刷制御部１６０は、テープＴのテープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上ではなく、テープＴがプレートテープＴ２でもない場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないようにテープ印刷装置２を制御してもよい。

［変形例２－４］
テープ判別部２２０は、テープ種類取得部２１０により取得されたテープ種類に基づいて、テープカートリッジＣに収容されているテープＴがダイカットテープであるか否かを判別してもよい。ダイカットテープとは、テープ台紙に、型抜きされたラベル部材がＸ方向に略等間隔で設けられたテープである。この場合、印刷制御部１６０は、テープＴがダイカットテープであると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、テープＴがダイカットテープではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。

また、さらなる変形例として、テープ判別部２２０は、テープ種類取得部２１０により取得されたテープ種類に基づいて、テープカートリッジＣに収容されているテープＴがカス上げされていないダイカットテープであるか否かを判別してもよい。カス上げされていないダイカットテープとは、ラベル部材の周囲がテープ台紙から剥がし取られていないダイカットテープを指す。より具体的には、印刷制御部１６０は、テープＴがカス上げされていないダイカットテープであると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御する。また、印刷制御部１６０は、テープＴが、通常テープＴ１またはカス上げされたダイカットテープであると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する。

［変形例２－５］
携帯端末１のテープ種類取得部２１０は、テープ種類として、テープＴの材質、テープＴの厚み、テープＴの印刷面における摩擦係数などを取得してもよい。この場合、テープ判別部２２０は、テープＴの材質が特定の材質であるか否か、テープＴの厚みが厚み閾値以上であるか否か、テープＴの印刷面における摩擦係数が摩擦係数閾値以下であるか否か、などを判別する。また、印刷制御部１６０は、テープＴの材質が特定の材質であると判別された場合、テープＴの厚みが厚み閾値以上であると判別された場合、およびテープＴの印刷面における摩擦係数が摩擦係数閾値以下であると判別された場合、それぞれ印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂをテープ印刷装置２に印刷させる。

［変形例２―６］
図１２に示した携帯端末１の機能構成を、テープ印刷装置２で実現してもよい。この場合、図１２に示した機能は、いずれも印刷装置側ＣＰＵ４４ａが、印刷装置側ＲＯＭ４４ｂに記憶されたファームウェア等の制御プログラムを実行することにより実現される。また、テープ印刷装置２は、キーボード２１を用いた印刷画像Ｇａの編集結果に基づいて印刷を行う。テープ印刷装置２のテープ種類取得部２１０は、カートリッジ情報取得部４２から得られるカートリッジ情報が示すテープ種類を取得する。また、テープ印刷装置２の印刷制御部１６０は、印刷部４３を制御して、印刷画像Ｇａや余白画像Ｇｂを印刷させる。

第１実施形態および第２実施形態に共通して、以下の変形例を採用可能である。
［変形例３－１］
携帯端末１の印刷制御部１６０は、印刷画像Ｇａおよび余白画像Ｇｂをテープ印刷装置２に印刷させる場合、印刷画像Ｇａを印刷させるための印刷画像データと、余白画像Ｇｂを付加させるための付加コマンドと、印刷指示コマンドと、を含む印刷データを、テープ印刷装置２に送信してもよい。この場合、テープ印刷装置２は、印刷装置側ＲＯＭ４４ｂなどの記憶領域にパターン文字または文字列を記憶している。テープ印刷装置２は、付加コマンドを含む印刷データを受信すると、印刷画像データに基づく領域である印刷画像データ領域Ｅ２のＸ方向の長さに基づいて、余白画像Ｇｂの長さを決定する。また、テープ印刷装置２は、記憶してあるパターン文字または文字列を用いて、決定した長さの余白画像Ｇｂを生成し、印刷画像データに付加する。

［変形例３－２］
携帯端末１は、ユーザーにより印刷指示が行われたとき以外に、ラベル作成アプリケーション３０が起動されたときや、印刷画像Ｇａを編集する編集画面が表示されたときに、カートリッジ情報要求信号をテープ印刷装置２に送信してもよい。

［変形例３－３］
テープ印刷装置２のカートリッジ情報取得部４２は、テープカートリッジＣに形成された凸部または凹部の有無を検出する検出部を備え、検出部の検出結果からカートリッジ情報を取得してもよい。若しくは、テープ印刷装置２のカートリッジ情報取得部４２は、テープカートリッジＣのケースに設けられた、メモリ素子を有する回路基板からカートリッジ情報を取得してもよい。

［変形例３－４］
テープ印刷装置２は、テープカートリッジＣのケースに収容されたテープＴを繰り出して印刷を行うのではなく、テープカートリッジＣのケースに収容されていないテープＴを繰り出して印刷を行ってもよい。その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更が可能である。

［付記］
以下、情報処理装置、テープ印刷装置、情報処理装置の制御方法、およびプログラムについて付記する。
携帯端末１は、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置２と通信可能に接続される携帯端末１であって、テープＴのテープ幅Ｌｔを取得するテープ幅取得部１１０と、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付ける受付部１２０と、テープＴにおいて、印刷画像Ｇａが印刷される印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向に設けられた余白領域ＥＭの、テープ幅方向の長さであるテープ余白長さＬｍを算出する算出部１３０と、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であるか否かを判別する割合判別部１４０と、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する印刷制御部１６０と、を備える。

テープ印刷装置２は、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されることにより印刷を行う印刷部４３と、テープＴのテープ幅Ｌｔを取得するテープ幅取得部１１０と、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付ける受付部１２０と、テープＴにおいて、印刷画像Ｇａが印刷される印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向に設けられた余白領域ＥＭの、テープ幅方向の長さであるテープ余白長さＬｍを算出する算出部１３０と、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であるか否かを判別する割合判別部１４０と、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、印刷部４３を制御し、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、印刷部４３を制御する印刷制御部１６０と、を備える。

携帯端末１の制御方法は、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置２と通信可能に接続される携帯端末１の制御方法であって、携帯端末１が、テープＴのテープ幅Ｌｔを取得するステップと、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けるステップと、テープＴにおいて、印刷画像Ｇａが印刷される印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向に設けられた余白領域ＥＭの、テープ幅方向の長さであるテープ余白長さＬｍを算出するステップと、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であるか否かを判別するステップと、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御するステップと、を実行する。

ラベル作成アプリケーション３０は、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置２と通信可能に接続される携帯端末１に、テープＴのテープ幅Ｌｔを取得するステップと、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付けるステップと、テープＴにおいて、印刷画像Ｇａが印刷される印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向に設けられた余白領域ＥＭの、テープ幅方向の長さであるテープ余白長さＬｍを算出するステップと、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であるか否かを判別するステップと、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御するステップと、を実行させる。

携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別した場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるようにテープ印刷装置２を制御し、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上ではないと判別した場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないようにテープ印刷装置２を制御する。このように、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍの割合が大きい場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させることにより、テープ幅方向においてインクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されない範囲を狭くすることができる。これにより、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されるときに、インクリボンＲにしわが発生することを抑制し、ひいては印刷不具合を抑制できる。また、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍの割合が小さい場合は、余白画像Ｇｂを印刷させないため、不要な印刷を抑制できる。

上記の携帯端末１において、余白領域ＥＭとして、テープＴにおいて、印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向の一方に位置する第１余白領域ＥＭ１と、印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向の他方に位置する第２余白領域ＥＭ２と、が設けられ、算出部１３０は、テープ余白長さＬｍとして、第１余白領域ＥＭ１のテープ幅方向の長さである第１テープ余白長さＬｍ１と、第２余白領域ＥＭ２のテープ幅方向の長さである第２テープ余白長さＬｍ２と、を算出し、割合判別部１４０は、特定割合として第１特定割合を用い、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であるか否かと、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であるか否かと、を判別し、印刷制御部１６０は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第１余白領域ＥＭ１に余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第２余白領域ＥＭ２に余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御することが好ましい。

携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する第１テープ余白長さＬｍ１が第１特定割合以上であると判別した場合、第１余白領域ＥＭ１に余白画像Ｇｂを印刷させ、テープ幅Ｌｔに対する第２テープ余白長さＬｍ２が第１特定割合以上であると判別した場合、第２余白領域ＥＭ２に余白画像Ｇｂを印刷させる。このように、携帯端末１は、テープ幅方向に設けられた２つの余白領域ＥＭについて、それぞれテープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍの割合が第１特定割合以上であるか否かを判別するため、テープ幅方向においてインクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されない範囲をより狭くすることができる。これにより、携帯端末１は、インクリボンＲにしわが発生することをより効果的に抑制することができる。

上記の携帯端末１において、余白領域ＥＭとして、テープＴにおいて、印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向の一方に位置する第１余白領域ＥＭ１と、印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向の他方に位置する第２余白領域ＥＭ２と、が設けられ、算出部１３０は、テープ余白長さＬｍとして、第１余白領域ＥＭ１のテープ幅方向の長さである第１テープ余白長さＬｍ１と、第２余白領域ＥＭ２のテープ幅方向の長さである第２テープ余白長さＬｍ２と、の合計である合計余白長さを算出し、割合判別部１４０は、特定割合として第２特定割合を用い、テープ幅Ｌｔに対する合計余白長さが第２特定割合以上であるか否かを判別し、印刷制御部１６０は、テープ幅Ｌｔに対する合計余白長さが第２特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の少なくとも一方に余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御することが好ましい。

携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対し、第１テープ余白長さＬｍ１と、第２テープ余白長さＬｍ２と、の合計である合計余白長さが第２特定割合以上であるか否かを判別し、テープ幅Ｌｔに対する合計余白長さが第２特定割合以上であると判別した場合、第１余白領域ＥＭ１および第２余白領域ＥＭ２の少なくとも一方に余白画像Ｇｂを印刷させる。これにより、携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対する、印刷領域Ｅ１のテープ幅方向の長さの割合が小さい場合に、余白画像Ｇｂを印刷させることができる。

上記の携帯端末１において、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別された場合、余白画像Ｇｂを印刷するか否かをユーザーに選択させる第１選択画面Ｄ１をタッチパネル１１に表示させる表示制御部１５０をさらに備え、印刷制御部１６０は、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷することが選択されたとき、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、第１選択画面Ｄ１において、余白画像Ｇｂを印刷しないことが選択されたとき、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御することが好ましい。

携帯端末１は、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別した場合、余白画像Ｇｂを印刷するか否かをユーザーに選択させる第１選択画面Ｄ１を表示させる。これにより、ユーザーは、ラベルＬＡの使用用途や好みに応じて、余白画像Ｇｂを印刷するか否かを選択することができる。

上記の携帯端末１において、印刷制御部１６０は、テープ幅Ｌｔに対するテープ余白長さＬｍが特定割合以上であると判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、余白領域ＥＭのテープ長さ方向の一方の端から他方の端まで余白画像Ｇｂが印刷されるように、テープ印刷装置２を制御することが好ましい。

携帯端末１は、余白領域ＥＭのテープ長さ方向の一方の端から他方の端まで余白画像Ｇｂを印刷させる。これにより、携帯端末１は、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されるとき、インクリボンＲにしわが発生することを最大限抑制することができる。

携帯端末１は、インクリボンＲのインクがテープＴに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置２と通信可能に接続される携帯端末１であって、テープＴのテープ種類を取得するテープ種類取得部２１０と、印刷画像Ｇａの印刷指示を受け付ける受付部１２０と、取得されたテープ種類に基づいて、テープＴが特定種類であるか否かを判別するテープ判別部２２０と、テープＴが特定種類であると判別された場合、テープＴの印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させると共に、テープＴにおいて、印刷領域Ｅ１に対しテープ幅方向に設けられた余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるように、テープ印刷装置２を制御し、テープＴが特定種類ではないと判別された場合、印刷領域Ｅ１に印刷画像Ｇａを印刷させ、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないように、テープ印刷装置２を制御する印刷制御部１６０と、を備える。

携帯端末１は、テープ印刷装置２で用いられるテープＴのテープ種類が特定種類であると判別した場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるようにテープ印刷装置２を制御し、テープ印刷装置２で用いられるテープＴの種類が特定種類ではないと判別した場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させないようにテープ印刷装置２を制御する。このように、携帯端末１は、テープ種類が、インクリボンＲにしわが発生しやすいものである場合、余白領域ＥＭに余白画像Ｇｂを印刷させるため、インクリボンＲにしわが発生することを効果的に抑制し、ひいては印刷不具合を抑制できる。また、テープ印刷装置２で用いられるテープ種類が特定の種類ではないと判別した場合は、余白画像Ｇｂを印刷させないため、不要な印刷を抑制できる。

１…携帯端末、２…テープ印刷装置２１…タッチパネル、２２…ディスプレー、４３…印刷部、１１０…テープ幅取得部、１２０…受付部、１３０…算出部、１４０…割合判別部、１５０…表示制御部、１６０…印刷制御部、２１０…テープ種類取得部、２２０…テープ判別部、Ｃ…テープカートリッジ、Ｄ１…第１選択画面、Ｅ０…ラベル領域、Ｅ１…印刷領域、ＥＭ…余白領域、ＥＭ１…第１余白領域、ＥＭ２…第２余白領域、Ｇａ…印刷画像、Ｇｂ…余白画像、Ｇｂ１…第１余白画像、Ｇｂ２…第２余白画像、Ｌｍ…テープ余白長さ、Ｌｍ１…第１テープ余白長さ、Ｌｍ２…第２テープ余白長さ、Ｌｔ…テープ幅、Ｒ…インクリボン、ＳＹ…テープ印刷システム、Ｔ…テープ。

Claims (9)

1. インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置であって、
   前記テープのテープ幅を取得するテープ幅取得部と、
   印刷画像の印刷指示を受け付ける受付部と、
   前記テープにおいて、前記印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出する算出部と、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが特定割合以上であるか否かを判別する割合判別部と、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記余白領域に余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御し、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上ではないと判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させ、前記余白領域に前記余白画像を印刷させないように、前記テープ印刷装置を制御する印刷制御部と、を備えることを特徴とする情報処理装置。
2. 前記余白領域として、前記テープにおいて、前記印刷領域に対しテープ幅方向の一方に位置する第１余白領域と、前記印刷領域に対しテープ幅方向の他方に位置する第２余白領域と、が設けられ、
   前記算出部は、前記余白長さとして、前記第１余白領域のテープ幅方向の長さである第１余白長さと、前記第２余白領域のテープ幅方向の長さである第２余白長さと、を算出し、
   前記割合判別部は、前記特定割合として第１特定割合を用い、前記テープ幅に対する前記第１余白長さが前記第１特定割合以上であるか否かと、前記テープ幅に対する前記第２余白長さが前記第１特定割合以上であるか否かと、を判別し、
   前記印刷制御部は、
   前記テープ幅に対する前記第１余白長さが前記第１特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記第１余白領域に前記余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御し、
   前記テープ幅に対する前記第２余白長さが前記第１特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記第２余白領域に前記余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御することを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置。
3. 前記余白領域として、前記テープにおいて、前記印刷領域に対しテープ幅方向の一方に位置する第１余白領域と、前記印刷領域に対しテープ幅方向の他方に位置する第２余白領域と、が設けられ、
   前記算出部は、前記余白長さとして、前記第１余白領域のテープ幅方向の長さである第１余白長さと、前記第２余白領域のテープ幅方向の長さである第２余白長さと、の合計である合計余白長さを算出し、
   前記割合判別部は、前記特定割合として第２特定割合を用い、前記テープ幅に対する前記合計余白長さが前記第２特定割合以上であるか否かを判別し、
   前記印刷制御部は、
   前記テープ幅に対する前記合計余白長さが前記第２特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記第１余白領域および前記第２余白領域の少なくとも一方に前記余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御することを特徴とする請求項１に記載の情報処理装置。
4. 前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上であると判別された場合、前記余白画像を印刷するか否かをユーザーに選択させる選択画面を表示部に表示させる表示制御部をさらに備え、
   前記印刷制御部は、
   前記選択画面において、前記余白画像を印刷することが選択されたとき、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記余白領域に前記余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御し、
   前記選択画面において、前記余白画像を印刷しないことが選択されたとき、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させ、前記余白領域に前記余白画像を印刷させないように、前記テープ印刷装置を制御することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の情報処理装置。
5. 前記印刷制御部は、
   テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記余白領域のテープ長さ方向の一方の端から他方の端まで前記余白画像が印刷されるように、前記テープ印刷装置を制御することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の情報処理装置。
6. インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置であって、
   前記テープのテープ種類を取得するテープ種類取得部と、
   印刷画像の印刷指示を受け付ける受付部と、
   取得された前記テープ種類に基づいて、前記テープが特定種類であるか否かを判別するテープ判別部と、
   前記テープが前記特定種類であると判別された場合、前記テープの印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記テープにおいて、前記印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域に余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御し、
   前記テープが前記特定種類ではないと判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させ、前記余白領域に前記余白画像を印刷させないように、前記テープ印刷装置を制御する印刷制御部と、を備えることを特徴とする情報処理装置。
7. インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行う印刷部と、
   前記テープのテープ幅を取得するテープ幅取得部と、
   印刷画像の印刷指示を受け付ける受付部と、
   前記テープにおいて、前記印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出する算出部と、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが特定割合以上であるか否かを判別する割合判別部と、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記余白領域に余白画像を印刷させるように、前記印刷部を制御し、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上ではないと判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させ、前記余白領域に前記余白画像を印刷させないように、前記印刷部を制御する印刷制御部と、を備えることを特徴とするテープ印刷装置。
8. インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置の制御方法であって、
   前記情報処理装置が、
   前記テープのテープ幅を取得するステップと、
   印刷画像の印刷指示を受け付けるステップと、
   前記テープにおいて、前記印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出するステップと、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが特定割合以上であるか否かを判別するステップと、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記余白領域に余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御し、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上ではないと判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させ、前記余白領域に前記余白画像を印刷させないように、前記テープ印刷装置を制御するステップと、を実行することを特徴とする情報処理装置の制御方法。
9. インクリボンのインクがテープに熱転写されることにより印刷を行うテープ印刷装置と通信可能に接続される情報処理装置に、
   前記テープのテープ幅を取得するステップと、
   印刷画像の印刷指示を受け付けるステップと、
   前記テープにおいて、前記印刷画像が印刷される印刷領域に対しテープ幅方向に設けられた余白領域の、テープ幅方向の長さである余白長さを算出するステップと、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが特定割合以上であるか否かを判別するステップと、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上であると判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させると共に、前記余白領域に余白画像を印刷させるように、前記テープ印刷装置を制御し、
   前記テープ幅に対する前記余白長さが前記特定割合以上ではないと判別された場合、前記印刷領域に前記印刷画像を印刷させ、前記余白領域に前記余白画像を印刷させないように、前記テープ印刷装置を制御するステップと、を実行させることを特徴とするプログラム。

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