JP2022127497A - 耐風クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】固定部と屋根材の表面との間における毛細管現象による水の浸入を抑制しやすくなる耐風クリップを提供する。【解決手段】耐風クリップ１は、固定部２と係合部３とリブ４を備える。固定部２は、屋根材Ｒ１の上に固定される。係合部３は、固定部２の前端部２１に設けられ、屋根材Ｒ１の上に重ねて設置される他の屋根材Ｒ２の前端部Ｒ２１と引っ掛けられる。リブ４は、固定部２の側端部２２に沿って延びる。リブ４は、固定部２より下方に突出し、かつ少なくとも係合部３の側方に位置している。リブ４により固定部２と屋根材Ｒ１の表面との間に隙間Ｓ１が生じ、固定部２と屋根材Ｒ１の表面との間において毛細管現象による水の浸入が抑制される。またリブ４により固定部２が変形しにくくなり、耐風性能が向上する。【選択図】図１

Description

本発明は、耐風クリップに関する。より詳細には、屋根材の浮き上がりを低減するための耐風クリップに関する。

特許文献１には、耐風クリップが記載されている。この耐風クリップは屋根材の浮き上がりを低減するために使用されるものであり、固定部と係合部とを備えている。係合部は固定部の端縁に上方に突出して設けられている。

このような耐風クリップは、固定部を屋根材に固定することによって、屋根材の上に配置され、この耐風クリップに他の屋根材を引っ掛けるようにして使用される。すなわち、耐風クリップを設けた屋根材に他の屋根材を重ねて設置するときに、他の屋根材の端縁（軒側端縁）を固定部と係合部との間に差し込むようにする。これにより、他の屋根材の端縁が係合部に引掛って、強風で他の屋根材の浮き上がりを低減することができる。

特許第５２２７０３９号公報

しかし、特許文献１に記載された耐風クリップでは、固定部と、固定部を固定した屋根材の表面との間に毛細管現象などにより水が溜まりやすかった。

本発明は、上記事由に鑑みてなされており、防水性を向上することができる耐風クリップを提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る耐風クリップは、固定部と係合部とリブとを備える。前記固定部は、屋根材の上に固定される。前記係合部は、前記固定部の前端部に設けられ、前記屋根材の上に重ねて設置される他の屋根材の前端部と引っ掛けられる。前記リブは、前記固定部の側端部に沿って延びる。前記リブは、前記固定部より下方に突出し、かつ少なくとも前記係合部の側方に位置している。

本発明によれば、リブにより固定部と屋根材の表面との間に隙間が生じ、固定部と屋根材の表面との間における毛細管現象を抑制しやすくなる、という利点がある。

図１Ａは、本実施形態に係る耐風クリップの一実施形態を示す平面図である。図１Ｂは、同上の側面図である。図１Ｃは、同上の正面図である。図１Ｄは、図１ＡのＡ－Ａ断面図である。 図２は、本実施形態に係る耐風クリップの使用状態の一例を示す概略図である。 図３は、本実施形態に係る耐風クリップの使用状態の一例を示す断面図である。 図４Ａは、従来の耐風クリップを示す平面図である。図４Ｂは、同上の正面図である。 図５Ａ及びＢは、従来の耐風クリップの使用状態を示す概略の断面図である。図５Ｃ及びＤは、本実施形態に係る耐風クリップの使用状態を示す概略の断面図である。 図６Ａは、本実施形態に係る耐風クリップの使用状態の変形例を示す平面の概略図である。図６Ｂは、本実施形態に係る耐風クリップの使用状態の他の変形例を示す平面の概略図である。図６Ｃは、図６Ａで複数の屋根材を施工した場合を示す平面の概略図である。図６Ｄは、図６Ａで複数の屋根材を施工した場合を示す平面の概略図である。

（実施形態）
＜耐風クリップの構造＞
図１は、本実施形態に係る耐風クリップ１を示している。この耐風クリップ１は、例えば、ステンレス鋼板（ＳＵＳ３０１等）などの金属板を打ち抜き加工や曲げ加工を施すことにより形成されている。本実施形態に係る耐風クリップ１は、固定部２、係合部３及びリブ４を一体に備えている。なお、図１Ａ～Ｄにおいて、矢印Ｘ１の方向を前方とし、矢印Ｘ２を後方とする。また矢印Ｙ１の方向を右方とし、矢印Ｙ２を左方とする。また矢印Ｚ１の方向を下方とし、Ｚ２の方向を上方とする。

図１Ａに示すように、固定部２は、平面視において、前後方向（前方及び後方）に沿って延びる略長方形の形状を有している。平面視とは、上方（Ｚ２の方向）から見ることを意味する。固定部２は前後方向の中央部よりも後方に孔部５を有している。孔部５は固定部２を厚み方向（上下方向）で貫通している。孔部５は耐風クリップ１を屋根材Ｒ１に固定する際に、釘やビスなどの固定具を打ち込むための孔である。孔部５の大きさ及び形状は特に限定されず、丸孔や四角孔など、固定具の胴部分が通過し、固定具の頭部が通過しない大きさや形状であればよい。

固定部２は、前後方向の中央部よりも前方に補強凸部７を有している。補強凸部７は固定部２の表面に突出して設けられている。補強凸部７は上方に向かって凸曲するような断面形状を有している。また補強凸部７は、前後方向の中央部から前方に向かって延びる突条に形成され、係合部３の後述する引っ掛け部３２の後端部対応位置にまで達している。すなわち、補強凸部７の前端は固定部２の前端部２１にまで達しておらず、後述の突条部４１の前端と左右方向においてほぼ同じ位置にある。

図１Ｂに示すように、係合部３は、固定部２の前端部２１に形成されている。係合部３は固定部２よりも上方に突出している。すなわち、係合部３は、固定部２の前端部２１から上方に向かって突出する突出部３１と、突出部３１の上端部から後方に向かって突出する引っ掛け部３２とを有している。上記補強凸部７は、固定部２の前後方向の中央部から前方に延びて引っ掛け部３２の後端部対応位置まで形成されているものの、引っ掛け部３２の前後方向の中央部から前端に対応する位置には形成されていない。したがって、上方の屋根材の軒側端縁を引っ掛け部３２に引っ掛ける際に、突出部３１と補強凸部７との間にスペース３３があるため、施工しやすい。係合部３は、補強突起３４を備えている。補強突起３４は、突出部３１の表面から前方に向かって突出して形成され、さらに引っ掛け部３２の表面から上方に向かって突出して形成され、引っ掛け部３２の後端対応位置まで達している。補強突起３４により、係合部３の強度を向上させることができる。

リブ４は、固定部２の側端部２２に沿って延びている。すなわち、リブ４は固定部２の右方と左方の両方の側端部２２に連続して形成されており、固定部２２の長手方向（前後方向）に沿って延びて固定部２２の長手方向の全長にわたって形成されている。従って、リブ４は、係合部３の両方の側方（右方及び左方の両方）に位置している。例えば、平面視において、両方のリブ４の突条部４１の前端部４１１の間に、係合部３の引っ掛け部３２の先端部３２１が位置している。また両方のリブ４の傾斜部４２の前端部４２１の間に、係合部３の突出部３１が位置している。

図１Ｃ及び図１Ｄに示すように、リブ４は、突条部４１と傾斜部４２とを有している。突条部４１は、固定部２の側端部２２に連続して形成され、固定部２よりも上方に突出して形成されている。傾斜部４２は、突条部４１に連続して形成され、斜め下方に向かって下り傾斜するように形成されている。傾斜部４２は、突条部４１から外側（固定部２と反対側）に向かって真っ直ぐに下り傾斜していることが好ましい。傾斜部４２の端面はほぼ下方に向いている。

本実施形態に係る耐風クリップ１は止水材６をさらに備える。止水材６はゴムなどの弾性を有する材料でリング状に形成されている。止水材６は固定部２の裏面（下方を向く面）に設けられている。止水材６は孔部５の周囲を囲うように設けられている。止水材６は、例えば、ゴム硬度が５０度以上であることが好ましいが、これに限定されるものではない。止水材６は接着剤などで固定部２の裏面に接着することができる。

本実施形態に係る耐風クリップ１は各部分の大きさは特に限定されないが、例えば、前後方向の寸法は約７０ｍｍとすることができる。耐風クリップ１の幅寸法（左右のリブ４間の寸法）は約２１ｍｍとすることができる。固定部２及び係合部３の幅寸法（左右方向の寸法）は約１０ｍｍとすることができる。固定部２と引っ掛け部３２との間の寸法は、屋根材Ｒ２の前端部Ｒ２１が差し込める寸法であって、例えば、６～７ｍｍ程度とすることができる。引っ掛け部３２の突出部３１からの突出寸法は、約７ｍｍとすることができる。突条部４１の固定部２の表面からの突出寸法は、約０．９ｍｍとすることができる。傾斜部４２の固定部２からの下方への突出寸法は、約０．５ｍｍとすることができる。耐風クリップ１を形成するための金属板の厚みは、約０．６ｍｍとすることができる。

＜耐風クリップを使用した屋根材の施工方法＞
本実施形態に係る耐風クリップ１を使用して屋根材を施工するにあたっては、以下のようにして行う。

まず、図２に示すように、屋根材Ｒ１の上に複数の耐風クリップ１を固定する。この場合、固定部２が釘やビスなどの固定具８で屋根材Ｒ１の上に固定される。固定具８は、屋根材Ｒ１を屋根下地（野地板及び母屋など）に固定するための釘やビスであってもよく、この場合、屋根材Ｒ１を固定するための固定具８と耐風クリップ１を固定するための固定具８とを兼用することができる。固定具８は、耐風クリップ１の孔部５と、屋根材Ｒ１の孔部Ｒ１１とに打ち込まれる。また耐風クリップ１は、前後方向が屋根の傾斜方向と並行となるように配置される。屋根の傾斜方向とは、例えば、屋根の軒棟方向であり、耐風クリップ１の前部が軒側を向き、後部が棟側を向くように配置される。耐風クリップ１は、屋根の傾斜方向における屋根材Ｒ１の中央部付近に固定される。従って、複数の耐風クリップ１は、屋根の傾斜方向における屋根材Ｒ１の中央部付近において、屋根の傾斜方向と直交する方向に並んで配置される。

そして、このように固定された耐風クリップ１では、固定部２の裏面（下面）と、屋根材Ｒ１の表面（上面）との間に隙間Ｓ１が生じる。すなわち、図３に示すように、屋根材Ｒ１の上に固定された耐風クリップ１は、リブ４の傾斜部４２の端面が屋根材Ｒ１の表面にほぼ接触するような状態であり、傾斜部４２の下端部が固定部２よりも下方に位置しているため、固定部２の裏面と屋根材Ｒ１の表面とが隙間Ｓ１を介して対向した状態となる。従って、固定部２の裏面と屋根材Ｒ１の表面とが接触していない状態となり、毛細管現象が生じにくくなっている。

また耐風クリップ１の後部では、屋根材Ｒ１の表面に止水材６が接触することになる。従って、固定部２の裏面の後部と屋根材Ｒ１の表面との間に止水材６の厚み分の隙間が生じやすくなり、毛細管現象が生じにくくなっている。また固定具８及び孔部５の周囲に止水材６が配置されることになり、孔部５に水が浸入しにくくなっている。

次に、他の屋根材Ｒ２を配設する。他の屋根材Ｒ２は、屋根材Ｒ１とは別体で形成される同種の屋根材である。他の屋根材Ｒ２は、軒側（屋根の傾斜方向における下側）の略半分が、屋根材Ｒ１の棟側（屋根の傾斜方向における上側）の略半分の上に重ねて配置される。また他の屋根材Ｒ２の前端部Ｒ２１は、屋根材Ｒ１に固定した耐風クリップ１に引っ掛けられる。具体的には、他の屋根材Ｒ２の前端部Ｒ２１が、耐風クリップ１の固定部２と引っ掛け部３２との間に挿入され、他の屋根材Ｒ２の前端部Ｒ２１の表面に引っ掛け部３２が引っ掛かる。これにより、他の屋根材Ｒ２の前端部Ｒ２１が風などで上方に浮き上がりにくくなる。

また他の屋根材Ｒ２は、耐風クリップ１の係合部３以外の部分を覆って配置されることになり、図３に示すように、他の屋根材Ｒ２の前部（軒側端部）は、耐風クリップ１のリブ４の突条部４１の上に載置される。従って、他の屋根材Ｒ２と耐風クリップ１の固定部２との間に隙間Ｓ２が生じることになり、この隙間Ｓ２により、他の屋根材Ｒ２の裏面と固定部２の表面との間において、毛細管現象を抑制することができる。

このようにして複数の耐風クリップ１を用いて、複数の屋根材Ｒ１，Ｒ２を千鳥状に配置していくことにより、屋根を形成することができる。

図４には、従来の耐風クリップ１ａを示している。耐風クリップ１ａは、本実施形態に係る耐風クリップ１と同様に、固定部２ａと係合部３ａとを備えているが、リブ４に対応する構成は有しておらず、固定部２ａの裏面は平坦面で構成されている。従って、図５Ａ及びＢのように、屋根材Ｒ１及びＲ２の施工に使用した場合、固定部２ａと屋根材Ｒ１の表面との間に隙間が生じにくく、毛細管現象により固定部２ａと屋根材Ｒ１の表面との間に水が浸入しやすくなる。一方、本実施形態に係る耐風クリップ１では、図５Ｃ及びＤのように、固定部２と屋根材Ｒ１の表面との間にリブ４により隙間Ｓ１が生じる。従って、本実施形態に係る耐風クリップ１では、毛細管現象による固定部２と屋根材Ｒ１の表面との間からの水の浸入が抑制され、屋根の防水性能が向上する。

また本実施形態に係る耐風クリップ１では、リブ４により固定部２が変形しにくくなり、屋根材Ｒ１及びＲ２が強風に煽られても、固定部２を含む耐風クリップ１全体が変形しにくくなって、耐風性能が向上する。特に、リブ４は係合部３の側方（右方及び左方）に位置しているため、屋根材Ｒ１及びＲ２が強風に煽られた場合に大きな力が係る係合部３（特に、突出部３１と固定部２との境界部分）の強度が向上しており、耐風性能を大きくすることができる。

（変形例）
実施形態は、本発明の様々な実施形態の一つに過ぎない。実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

上記実施の形態では、突条部４１が固定部２より上方に突出して形成され、傾斜部４２が固定部２よりも下方に突出して形成されているが、これに限定されない。例えば、突条部４１が固定部２より下方に突出して形成され、傾斜部４２が固定部２よりも上方に突出して形成されていてもよい。この場合、突条部４１が屋根材Ｒ１の表面に接触することになり、これにより、固定部２の裏面と屋根材Ｒ１の表面との間に隙間Ｓ１が生じる。

実施形態では、耐風クリップ１を一つの屋根材Ｒ１の全ての孔部Ｒ１１に対応して設けた例を示したが、これに限らず、必要に応じて、耐風クリップ１の個数や配置を変更してもよい。例えば、一つの屋根材Ｒ１に対して２つの耐風クリップ１を設けるようにしてもよい。図６Ａでは、左右方向に並ぶ４つの孔部Ｒ１１のうち、中央に近い２つの孔部Ｒ１１に対応して耐風クリップ１を設けている。図６Ｂでは、左右方向に並ぶ４つの孔部Ｒ１１のうち、側方に近い２つの孔部Ｒ１１に対応して耐風クリップ１を設けている。

図６Ａの場合では、他の屋根材Ｒ２を屋根材Ｒ１に対して千鳥配置で施工した場合、他の屋根材Ｒ２の両側端部の前端部Ｒ２１が、屋根材Ｒ１に設けた耐風クリップ１に引っ掛けられる（図６Ｃ参照）。図６Ｂの場合では、他の屋根材Ｒ２を屋根材Ｒ１に対して千鳥配置で施工した場合、他の屋根材Ｒ２の中央部に近い前端部Ｒ２１が、屋根材Ｒ１に設けた耐風クリップ１に引っ掛けられる（図６Ｄ参照）。

（まとめ）
以上説明したように、第１の態様に係る耐風クリップ１は、固定部２と係合部３とリブ４を備える。固定部２は、屋根材Ｒ１の上に固定される。係合部３は、固定部２の前端部２１に設けられ、屋根材Ｒ１の上に重ねて設置される他の屋根材Ｒ２の前端部Ｒ２１と引っ掛けられる。リブ４は、固定部２の側端部２２に沿って延びる。リブ４は、固定部２より下方に突出し、かつ少なくとも係合部３の側方に位置している。

この態様によれば、リブ４により固定部２と屋根材Ｒ１の表面との間に隙間Ｓ１が生じ、固定部２と屋根材Ｒ１の表面との間において毛細管現象による水の浸入が抑制される、という利点がある。またリブ４により固定部２が変形しにくくなり、耐風性能が向上する、という利点がある。

第２の態様は、第１の態様に係る耐風クリップ１であって、固定部２は、厚み方向に貫通する孔部５を有している。固定部２の裏面の孔部５の周囲に止水材６を備えている。

この態様によれば、止水材６により水が孔部５に達しにくくなり、しかも、止水材６の厚みにより固定部２の後部と屋根材Ｒ１の表面との間に隙間が生じやすくなり、毛細管現象による固定部２の後端部側からの水の浸入がさらに抑制される、という利点がある。

第３の態様は、第１又は２の態様に係る耐風クリップ１であって、リブ４は、固定部２より上方に突出する突条部４１と、突条部４１から下方に向かって傾斜する傾斜部４２と、を備えている。

この態様によれば、突条部４１により固定部２と他の屋根材Ｒ２との間に隙間Ｓ２が生じ、固定部２と他の屋根材Ｒ２の裏面との間において毛細管現象による水の浸入が抑制される、という利点がある。

１ 耐風クリップ
２ 固定部
２１ 前端部
２２ 側端部
３ 係合部
４ リブ
４１ 突条部
４２ 傾斜部
５ 孔部
６ 止水材
Ｒ１ 屋根材
Ｒ２ 屋根材
Ｒ２１ 前端部
Ｓ１ 隙間
Ｓ２ 隙間

Claims (3)

1. 屋根材の上に固定される固定部と、
   前記固定部の前端部に設けられ、前記屋根材の上に重ねて設置される他の屋根材の前端部と引っ掛けられる係合部と、
   前記固定部の側端部に沿って延びるリブと、を備え、
   前記リブは、前記固定部よりも下方に突出し、かつ少なくとも前記係合部の側方に位置している、
   耐風クリップ。
2. 前記固定部は、厚み方向に貫通する孔部を有し、
   前記固定部の裏面の前記孔部の周囲に止水材を備えている、
   請求項１に記載の耐風クリップ。
3. 前記リブは、前記固定部より上方に突出する突条部と、前記突条部から下方に向かって傾斜する傾斜部と、を備えている、
   請求項１又は２に記載の耐風クリップ。

Images