JP2022119793A - 検知装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】不要な光を除去しつつ、位置ずれに対応して反射光を受光することができる検知装置を提供する。【解決手段】光取得部5によって、集光レンズ3とピンホール板4との間でこの集光レンズ3を通過した光を取得し、この取得結果に基づき、集光位置がピンホール41に位置するように集光レンズ3を制御することにより、検知装置1Aを構成する各部品に位置ずれが生じた場合でも、不要な光を除去しつつ受光部2によって反射光を受光することができる。【選択図】図1
Description
本発明は、検知装置に関する。
一般に、レーザ等の光を出射するとともに対象物による反射光を受光することにより、出射から受光までに要する伝播時間に基づき、対象物を検知する検知装置が知られている。このように光学的に対象物を検知する際、光学系に迷光が生じることがありノイズの原因となっていた。そこで、受信光学系において、対物レンズと受光素子との間にピンホールを設ける構成が提案されている(例えば、特許文献1参照)。特許文献1に記載された構成では、所望の光のみがピンホールを通過して受光されるようになっている。
特許文献1に記載されたように光学系にピンホールを設ける場合、不要な光を除去するためにはピンホール径が小さいことが好ましい。しかしながら、対象物を検知する装置は、車両等の移動体に配置されることがあり、振動や衝撃が加わることによって構成部品同士に位置ずれが生じる可能性がある。このような位置ずれによって光軸に変化が生じると、受光すべき光がピンホールを通過できなくなってしまうことがある。このような不都合は、ピンホール径が小さくなるほど顕著になる。
したがって、本発明の課題は、不要な光を除去しつつ、位置ずれに対応して反射光を受光することができる検知装置を提供することが一例として挙げられる。
前述した課題を解決し目的を達成するために、請求項1に記載の本発明の検知装置は、出射部から特定波長の光を出射し、当該光が対象物によって反射された反射光を受光部により受光することで、当該対象物を検知する検知装置であって、少なくとも前記反射光を集光するとともに集光位置が可変な集光レンズと、前記集光された光を通過させる孔を有し、通過した光を前記受光部に導光する導光部と、前記集光レンズと前記導光部との間で当該集光レンズを通過した光を取得する光取得部と、前記光取得部の取得結果に基づき、前記集光位置が前記孔に位置するように前記集光レンズを制御する制御部と、を備えることを特徴としている。
以下、本発明の実施形態を説明する。本発明の実施形態に係る検知装置は、出射部から特定波長の光を出射し、この光が対象物によって反射された反射光を受光部により受光することで、この対象物を検知する検知装置であって、少なくとも反射光を集光するとともに集光位置が可変な集光レンズと、集光された光を通過させる孔を有し、通過した光を受光部に導光する導光部と、集光レンズと導光部との間でこの集光レンズを通過した光を取得する光取得部と、光取得部の取得結果に基づき、集光位置が孔に位置するように集光レンズを制御する制御部と、を備える。
光取得部によって、集光レンズと導光部との間でこの集光レンズを通過した光を取得し、この取得結果に基づき、集光位置が導光部の孔に位置するように集光レンズを制御することにより、検知装置を構成する各部品に位置ずれが生じた場合でも、不要な光を除去しつつ受光部によって反射光を受光することができる。
光取得部は、出射部の出射光と同波長の光を透過させるとともに異なる波長の光を反射する分離部と、分離部により反射された光の集光位置を取得する集光位置取得部と、を有することが好ましい。
出射部からの出射光が対象物によって反射された反射光と、太陽光等の外光が対象物によって反射された第2反射光と、のいずれもが、集光レンズを通過して導光部に向かうことがある。このとき、反射光と第2反射光とは、同じ位置に集光しようとする。従って、分離部によって第2反射光を反射させるとともに、反射された第2反射光の集光位置を取得すれば、反射光の集光位置を推定することができる。これにより、反射光の集光位置が導光部の孔に位置するように集光レンズを制御することができる。
集光レンズは、光の進行方向と、進行方向に直交する平面の面内方向と、のうち少なくとも一方において集光位置が可変であればよく、両方において集光位置が可変であることが好ましい。
本発明の実施形態に係る検知装置は、出射部から特定波長の光を出射し、この光が対象物によって反射された反射光を受光部により受光することで、この対象物を検知する検知装置であって、少なくとも反射光を集光するとともに集光位置が可変な集光レンズと、集光された光を通過させる孔を有し、通過した光を受光部に導光する導光部と、集光レンズと出射部との間に配置され、出射部の出射光を通過させる通過部を有するとともに反射光を導光部に向けて反射する反射部と、集光位置が孔に位置するように、集光レンズの位置および反射部の導光部に対する角度を制御する制御部と、を備える。
出射部からの出射光が対象物によって反射された反射光は、集光レンズおよび反射部を介して導光部に到達する。従って、集光レンズの位置および反射部の角度を制御することにより、導光部における反射光の集光位置を調節することができる。これにより、検知装置を構成する各部品に位置ずれが生じた場合でも、反射光の集光位置が導光部の孔に位置するようにして不要な光を除去しつつ受光部によって反射光を受光することができる。
孔の周囲に設けられて反射光を受光することにより、反射光の集光位置を特定する特定部をさらに備えることが好ましい。これにより、反射光の集光位置が導光部の孔からずれている場合に、特定部によって反射光を受光し、集光位置を特定することができる。従って、反射光の集光位置が導光部の孔に位置するように、集光レンズの位置および反射部の角度を制御することができる。
以下、本発明の実施例について具体的に説明する。
[第1実施例]
本実施例の検知装置1Aは、図1に示すように、出射部と、受光部2と、集光レンズ3と、導光部としてのピンホール板4と、光取得部5と、液晶レンズ駆動回路6と、を備える。検知装置1Aは、例えば移動体としての車両に搭載され、車外にレーザを出射することにより、他車両や路上設置物、歩行者等を対象物として、対象物の検出(距離の測定や対象物の形状の検出)に用いられる。尚、本実施例では、受光部2が受光する光の進行方向をZ方向とし、Z方向にそれぞれ直交する方向をX方向およびY方向とする。
本実施例の検知装置1Aは、図1に示すように、出射部と、受光部2と、集光レンズ3と、導光部としてのピンホール板4と、光取得部5と、液晶レンズ駆動回路6と、を備える。検知装置1Aは、例えば移動体としての車両に搭載され、車外にレーザを出射することにより、他車両や路上設置物、歩行者等を対象物として、対象物の検出(距離の測定や対象物の形状の検出)に用いられる。尚、本実施例では、受光部2が受光する光の進行方向をZ方向とし、Z方向にそれぞれ直交する方向をX方向およびY方向とする。
出射部は、半導体レーザ等のレーザ装置であり、特定波長の光を出射するものである。出射部が出射する光は、例えば赤外線であればよい。図1では図示を省略しているが、出射部は受光部2と同軸上に配置されてもよいし、出射光を通過させるとともに反射光を反射する部材を用いることにより、受光部2とは異軸上に配置されてもよい。出射部から出射された光は、反射や屈折等しつつ受光部2に向かって進行するが、以下では、この光路における出射部側を上流側とし、受光部2側を下流側とする。以下に説明する各部材の位置関係は、光路における上流側又は下流側を意味するものであって、空間的な位置関係とは必ずしも一致しない。
受光部2は、所定の範囲の波長の光を受光可能な受光素子であって、少なくとも出射部の出射光と同一波長の光を受光可能であればよい。尚、本実施例では、受光部2の上流側にバンドパス波長フィルタ21が設けられ、受光部2は、所定の波長域の光のみを受光するようになっている。
集光レンズ3は、受光部2の上流側に配置された液晶レンズであって、電圧が印加されることにより集光位置が変化するように構成されている。即ち、集光レンズ3は、通過しようとする光を所定の集光位置に集光するとともに集光位置が可変なものである。集光レンズ3は、X方向、Y方向及びZ方向のいずれにおいても集光位置が可変となっている。尚、集光レンズとして通常の凸レンズを用いるとともに、この凸レンズを移動させたり角度を変更したりすることによって集光位置を可変なものとしてもよい。
ピンホール板4は、受光部2と集光レンズ3との間に配置されたものであって、集光レンズ3によって集光された光を通過させる孔として、ピンホール41が形成されている。これにより、ピンホール板4は、集光レンズ3によって集光された光を、ピンホール41を通過させることで受光部2に導光する。尚、ピンホール板4の下流側には凸レンズ42が設けられているが、例えば受光部2がピンホール板4の近傍に配置される場合には、凸レンズ42は省略されていてもよい。また、受光部2とピンホール板4とが一体的に構成されていてもよい。
光取得部5は、集光レンズ3とピンホール板4との間で集光レンズ3を通過した光を取得するものであって、ダイクロイックミラー51と、オートフォーカス光学系52と、フォーカスサーボ回路53と、を有する。
ダイクロイックミラー51は、集光レンズ3とピンホール板4との間に配置され、出射部の出射光と同波長の光を透過させるとともに異なる波長の光を反射するように構成され、分離部として機能する。ダイクロイックミラー51は、出射部の出射光と異なる波長の光を、例えばX方向に向けて反射する。
オートフォーカス光学系52は、ダイクロイックミラー51によって反射された光を受光するように配置されている。オートフォーカス光学系52は、フォーカスサーボ回路53によって制御され、受光した光の集光位置を特定可能に構成されている。即ち、オートフォーカス光学系52及びフォーカスサーボ回路53が、ダイクロイックミラー51により反射された光の集光位置を取得する集光位置取得部として機能する。
液晶レンズ駆動回路6は、フォーカスサーボ回路53から集光位置についての情報を取得するとともに、集光レンズ3に印加する電圧を制御するものである。これにより、液晶レンズ駆動回路6は、集光レンズ3により集光される反射光の集光位置が、ピンホール板4のピンホール41に位置するように集光レンズ3を制御し、制御部として機能する。
ここで、液晶レンズ駆動回路6による集光レンズ3の制御方法の詳細について説明する。まず、出射部から出射された光は、対象物によって反射されて反射光となり、集光レンズ3を通過し、ダイクロイックミラー51を透過し、ピンホール41を通過し、凸レンズ42及びバンドパス波長フィルタ21を介して受光部2に到達する。一方、太陽光等の外光の一部も、対象物によって反射されて第2反射光となり、反射光と同様に、集光レンズ3を通過する。
このとき、同じ集光レンズ3を通過する反射光と第2反射光とは、同じ位置に集光しようとする。言い換えれば、集光レンズ3を通過する光には、出射部の出射光と同波長の成分と、異なる波長(外光と同波長)の成分と、が含まれる。従って、ダイクロイックミラー51によって第2反射光を反射させるとともに、フォーカス光学系52及びフォーカスサーボ回路53によって、第2反射光の集光位置を取得すれば、反射光の集光位置を推定することができる。このように、第2反射光の集光位置に基づいて集光レンズ3を制御し、反射光の集光位置がピンホール板4のピンホール41に位置するようにする。
上記の構成により、光取得部5によって、集光レンズ3とピンホール板4との間でこの集光レンズ3を通過した光を取得し、この取得結果に基づき、集光位置がピンホール41に位置するように集光レンズ3を制御することにより、検知装置1Aを構成する各部品に位置ずれが生じた場合でも、不要な光を除去しつつ受光部2によって反射光を受光することができる。また、オートフォーカス光学系52の内部に撮像装置及び画像の処理や解析を行う処理装置を配置し、これらの装置により、実際にスキャンしている出射部(半導体レーザ)の集光ポイント部分周辺のフォーカスを合わせるように自動調整してもよい。
[第2実施例]
本実施例の検知装置1Bは、図2~図5に示すように、出射部7と、受光部2と、集光レンズ3と、導光部としてのピンホール板4と、反射部8と、制御部と、角度検出部9と、を備える。
本実施例の検知装置1Bは、図2~図5に示すように、出射部7と、受光部2と、集光レンズ3と、導光部としてのピンホール板4と、反射部8と、制御部と、角度検出部9と、を備える。
出射部7から出射された光は、凸レンズ10により集光され、その下流側に配置された反射部8に向かう(図2において実線で図示)。
反射部8は、両面が鏡面となった板状部材であって、その略中央に通過部(通過孔)81が形成されており、出射部7と集光レンズ3との間に配置されている。出射部7から出射されて凸レンズ10により集光された光は、通過部81を通過して集光レンズ3に向かい、外部に出射されて対象物によって反射され、反射光となる。通過部8は、出射光が通過可能なように充分な大きさを有している。
反射光は、集光レンズ3によって集光され、反射部8の一面(出射部7の反対側を向いた面)によって反射され、ピンホール板4に向かって進行する(図2において破線で図示
)。尚、集光レンズ3による反射光の集光位置は、通過部81よりも下流側であり、反射光の大部分は、反射部8の一面のうち通過部81の周辺部分によって反射される。
)。尚、集光レンズ3による反射光の集光位置は、通過部81よりも下流側であり、反射光の大部分は、反射部8の一面のうち通過部81の周辺部分によって反射される。
本実施例では、ピンホール板4と受光部2とが一体的に構成されており、ピンホール41を通過した光が受光部2に受光されるようになっている。
集光レンズ3は、光の進行方向(図2における上下方向)において移動可能に構成されており、アクチュエータ等の駆動手段によって駆動させられる。これにより、Z方向(受光部2が受光する光の進行方向)における集光位置が可変となっている。
反射部8は、通過部81を通るとともに面内に沿った軸を中心に回動可能に構成され、モータ等の駆動手段によって駆動させられる。尚、反射部8は、例えば2つの回動軸を有していればよいが、1つの回動軸を有していてもよいし、3つ以上の回動軸を有していてもよい。これにより、Z方向と直交する面内における集光位置が可変となっている。尚、反射部8の回動軸が通過部81を通ることから、反射部8を回動させても、出射部7の出射光は通過部81を通過することができる。
角度検出部9は、出射部7による出射光の一部が、反射部8の他面(出射部7側を向いた面)によって反射され、この第3反射光を受光することで反射部8の現在の傾斜角度(ピンホール板4に対する角度)を検出する。角度検出部9は、複数の受光領域を有し、各受光領域の受光強度のバランスに基づいて反射部8の現在の傾斜角度を検出する。
即ち、反射部8が所定の傾斜角度となった際の受光強度のバランスを基準とし、傾斜角度が変化することで受光強度のバランスが変化した際に、この変化に基づいて傾斜角度を検出すればよい。例えば、図3に示すような反射部8の傾斜角度を基準とし、角度検出部9の2つの領域における受光強度がつり合っているものとする。このような状態から、図4に示すように反射部8が所定の方向(図中反時計回り方向)に回動すると、角度検出部9の2つの領域のうち、一方側(図中上方側)の領域の受光強度が、他方側の領域の受光強度よりも高くなる。一方、図3に示す状態から、図5に示すように反射部8が反対方向(図中時計回り方向)に回動すると、角度検出部9の2つの領域のうち、他方側(図中下方側)の領域の受光強度が、一方側の領域の受光強度よりも高くなる。
ピンホール板4は、受光部2と反対側を向いた面に、特定部43を有する。特定部43は、反射光を受光する受光素子であって、ピンホール41の周囲に設けられるとともに、図6に示すように周方向に分割された4つの受光領域431~434を有する。特定部43は、各受光領域431~434において反射光を受光するとともに、受光強度のバランスに基づいて反射光の集光位置を特定する。
反射光の集光位置がピンホール41からずれている場合、ずれた方向の受光領域における受光強度が高くなる。従って、受光領域の受光強度のバランスに基づき、集光位置がずれた方向を特定することができる。
尚、特定部は、ピンホール41に近い領域と、遠い領域と、を有していてもよく、このように分割することで、集光位置のピンホール41からのずれ量を特定することができる。例えば、図7に示すように、特定部43Bは、ピンホール41を中心とする円状の内側受光領域435と、その外側の外側受光領域436と、を有していてもよい。内側受光領域435は、さらに受光領域435A~435Dに分割され、外側受光領域436は、さらに受光領域436A~436Dに分割されている。このような構成によれば、内側受光領域435の受光強度と外側受光領域436の受光強度とのバランスに基づき、集光位置のピンホール41からのずれ量を特定することができる。
上記の構成により、集光レンズ3の位置および反射部8の角度を制御することにより、ピンホール板4における反射光の集光位置を調節することができる。これにより、検知装置1Bを構成する各部品に位置ずれが生じた場合でも、反射光の集光位置がピンホール41に位置するようにして不要な光を除去しつつ受光部2によって反射光を受光することができる。
なお、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。
例えば、前記第1実施例では、集光レンズ3が、X方向、Y方向及びZ方向のいずれにおいても集光位置が可変であるものとしたが、集光レンズは、光の進行方向であるZ方向と、Z方向に直交する平面(XY平面)内の面内方向と、のうち少なくとも一方において集光位置が可変であればよい。即ち、各部品の配置や固定方法によっては、集光位置が特定の方向においてずれやすいことがあり、この場合には、少なくともずれやすい方向において集光位置が可変であればよい。
また、前記第1実施例では、光取得部5がダイクロイックミラー51を有し、出射光と同波長の光を透過させるとともに異なる波長の光を反射するものとしたが、光取得部はこのような構成に限定されない。例えば、光取得部は、反射光の一部を透過させるとともに他部を反射する部材を有していてもよく、反射された他部の集光位置を取得することにより、集光位置を調節してもよい。
また、前記第2実施例では、反射光の集光位置を特定する特定部43が、ピンホール41の周囲に設けられて反射光を受光するものとしたが、反射光の集光位置を特定する構成はこれに限定されない。例えば、ピンホール板4における受光部2と反対側を向いた面を鏡面とし、この鏡面によって反射された光を取得することにより、反射光の集光位置を特定してもよい。
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施例に関して特に図示され、且つ、説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施例に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部、もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
1A、1B 検知装置
2 受光部
3 集光レンズ
4 ピンホール板(導光部)
41 ピンホール(孔)
43 特定部
5 光取得部
51 ダイクロイックミラー(分離部)
52 オートフォーカス光学系(集光位置取得部)
53 フォーカスサーボ回路(集光位置取得部)
8 反射部
81 通過部
2 受光部
3 集光レンズ
4 ピンホール板(導光部)
41 ピンホール(孔)
43 特定部
5 光取得部
51 ダイクロイックミラー(分離部)
52 オートフォーカス光学系(集光位置取得部)
53 フォーカスサーボ回路(集光位置取得部)
8 反射部
81 通過部
Claims (1)
- 出射部から特定波長の光を出射し、当該光が対象物によって反射された反射光を受光部により受光することで、当該対象物を検知する検知装置であって、
少なくとも前記反射光を集光するとともに集光位置が可変な集光レンズと、
前記集光された光を通過させる孔を有し、通過した光を前記受光部に導光する導光部と、
前記集光レンズと前記導光部との間で当該集光レンズを通過した光を取得する光取得部と、
前記光取得部の取得結果に基づき、前記集光位置が前記孔に位置するように前記集光レンズを制御する制御部と、を備えることを特徴とする検知装置。
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