JP2022110978A - 車両の制御装置 - Google Patents

Abstract

【課題】エンジンと、エンジンと駆動輪との間に連結された電動機と、エンジンと電動機との間の連結を断接可能なクラッチとを備えた車両において、電動機によるフィードバック制御が実行される場合であっても、クラッチに供給される油圧の油圧指令値を適切に学習することができる制御装置を提供する。【解決手段】エンジン１２の始動時において、エンジン１２の始動開始前後のＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfbを学習パラメータにして、クラッチアクチュエータ１２０に供給される油圧の油圧指令値Ｓpk0の学習を行うため、ＭＧＦＢ制御の実行中であっても、ＭＧＦＢ制御によるＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfbから油圧指令値Ｓpk0を精度良く学習することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、エンジンと、電動機と、エンジンと電動機との間を断接可能なクラッチと、を備えた車両の制御装置に関するものである。

エンジンと、電動機と、エンジンと電動機との間を断接可能なクラッチと、を備えた車両が知られている。特許文献１に記載の車両がそれである。特許文献１には、エンジンの始動時において、クラッチのファーストフィル（クイックアプライともいう）時のファーストフィル圧（クイックアプライ圧ともいう）を、電動機の回転速度の変動量に基づいて補正する油圧学習に関する技術が開示されている。

特開２０１８－８３５０９号公報

ところで、特許文献１では、電動機の回転速度の変動量に基づいてファーストフィル圧の補正を行っているが、例えば車両の停止中において、電動機によってクリープトルクを出力するための電動機の回転速度の変動量に基づくフィードバック制御が実行されると、そのフィードバック制御によるフィードバックトルクの影響を受けるため、電動機の回転速度の変動量を適切に検出することができず、ファーストフィル圧を適切に学習することができない可能性がある。これに対して、フィードバック制御によるフィードバックトルクを固定することが考えられるが、電動機の回転速度が安定しなくなるため、油圧学習を適切に行うことが困難になる。

本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、エンジンと、エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路に連結された電動機と、前記動力伝達経路におけるエンジンと電動機との間の連結を断接可能なクラッチとを備えた車両において、電動機によるフィードバック制御が実行される場合であっても、クラッチに供給される油圧の油圧指令値を適切に学習することができる制御装置を提供することにある。

第１発明の要旨とするところは、（ａ）エンジンと、前記エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路に動力伝達可能に連結された電動機と、前記動力伝達経路における前記エンジンと前記電動機との間に設けられた、油圧式のクラッチアクチュエータが制御されることによって制御状態が切り替えられるクラッチと、前記クラッチアクチュエータへ調圧された油圧を供給する油圧制御回路と、を備えた車両の、制御装置であって、（ｂ）前記エンジンの始動時において、前記クラッチの制御状態を解放状態から係合状態へ切り替える過渡期に、前記エンジンのクランキングに必要なトルクである必要クランキングトルクを前記クラッチが伝達するように、前記油圧の油圧指令値を前記油圧制御回路へ出力するクラッチ制御部と、（ｃ）前記エンジンの始動時において、前記電動機の出力トルクを前記必要クランキングトルク分増加するように前記電動機を制御すると共に前記エンジンが運転を開始するように前記エンジンを制御する始動制御部と、（ｄ）前記電動機の回転速度が所定回転速度で維持されるように、前記電動機からフィードバックトルクを出力させるフィードバック制御を実行するフィードバック制御部と、（ｅ）前記フィードバック制御を実行可能な状態での前記エンジンの始動時において、前記エンジンの始動開始前後の前記フィードバックトルクの変動量に基づいて、前記油圧の油圧指令値の学習を行う学習制御部と、を含むことを特徴とする。

第２発明の要旨とするところは、第１発明において、前記学習制御部は、前記エンジンの始動時において前記フィードバック制御が実行不能の場合には、学習の開始時点での前記電動機の回転速度を基準とするその回転速度の変動量に基づいて、前記油圧の油圧指令値の学習を行うことを特徴とする。

第１発明によれば、学習制御部は、エンジン始動時において、エンジンの始動開始前後のフィードバックトルクの変動量に基づいて、クラッチアクチュエータに供給される油圧の油圧指令値の学習を行うため、フィードバック制御の実行中であっても、フィードバック制御によるフィードバックトルクの変動量から油圧指令値を精度良く学習することができる。

第２発明によれば、エンジン始動時においてフィードバック制御が非作動の場合には、学習の開始時点での電動機の回転速度を基準とした回転速度の変動量に基づいて、油圧の油圧指令値の学習を行うため、学習前の回転速度の変動量を含むことなく学習が可能になり、油圧指令値の学習精度が向上する。

本発明が適用される車両の概略構成を説明する図であると共に、車両における各種制御の為の制御機能及び制御系統の要部を説明する図である。 Ｋ０クラッチの一例を示す部分断面図である。 Ｋ０制御用フェーズ定義における各フェーズの一例を説明する図表である。 エンジンの始動制御が実行された場合のタイムチャートの一例を示す図である。 車両停止中におけるエンジンの始動制御時に実行される学習制御を説明するタイムチャートの一例を示す図である。 ＥＶ走行中におけるエンジンの始動制御時に実行される学習制御を説明するタイムチャートの一例を示す図である。 図１の電子制御装置の制御作動の要部を説明するフローチャートであって、エンジンの始動制御時において学習パラメータを適切に検出するための制御作動を説明するフローチャートである。

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。

図１は、本発明が適用される車両１０の概略構成を説明する図であると共に、車両１０における各種制御の為の制御機能及び制御系統の要部を説明する図である。図１において、車両１０は、走行用の駆動力源である、エンジン１２及び電動機ＭＧを備えたハイブリッド車両である。又、車両１０は、駆動輪１４と、エンジン１２と駆動輪１４との間の動力伝達経路に設けられた動力伝達装置１６と、を備えている。

エンジン１２は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の公知の内燃機関である。エンジン１２は、後述する電子制御装置９０によって、車両１０に備えられたスロットルアクチュエータや燃料噴射装置や点火装置等を含むエンジン制御装置５０が制御されることによりエンジン１２の出力トルクであるエンジントルクＴeが制御される。

電動機ＭＧは、電力から機械的な動力を発生させる発動機としての機能及び機械的な動力から電力を発生させる発電機としての機能を有する回転電気機械であって、所謂モータジェネレータである。電動機ＭＧは、車両１０に備えられたインバータ５２を介して、車両１０に備えられたバッテリ５４に接続されている。電動機ＭＧは、後述する電子制御装置９０によってインバータ５２が制御されることにより、電動機ＭＧの出力トルクであるＭＧトルクＴmが制御される。ＭＧトルクＴmは、例えば電動機ＭＧの回転方向がエンジン１２の運転時と同じ回転方向である正回転の場合、加速側となる正トルクでは力行トルクであり、減速側となる負トルクでは回生トルクである。具体的には、電動機ＭＧは、エンジン１２に替えて或いはエンジン１２に加えて、インバータ５２を介してバッテリ５４から供給される電力により走行用の動力を発生する。又、電動機ＭＧは、エンジン１２の動力や駆動輪１４側から入力される被駆動力により発電を行う。電動機ＭＧの発電により発生させられた電力は、インバータ５２を介してバッテリ５４に蓄積される。バッテリ５４は、電動機ＭＧに対して電力を授受する蓄電装置である。前記電力は、特に区別しない場合には電気エネルギも同意である。前記動力は、特に区別しない場合にはトルクや力も同意である。

動力伝達装置１６は、車体に取り付けられる非回転部材であるケース１８内において、Ｋ０クラッチ２０、トルクコンバータ２２、自動変速機２４等を備えている。Ｋ０クラッチ２０は、エンジン１２と駆動輪１４との間の動力伝達経路におけるエンジン１２と電動機ＭＧとの間に設けられたクラッチである。トルクコンバータ２２は、Ｋ０クラッチ２０を介してエンジン１２に連結されている。自動変速機２４は、トルクコンバータ２２に連結されており、トルクコンバータ２２と駆動輪１４との間の動力伝達経路に介在させられている。トルクコンバータ２２及び自動変速機２４は、各々、エンジン１２と駆動輪１４との間の動力伝達経路の一部を構成している。又、動力伝達装置１６は、自動変速機２４の出力回転部材である変速機出力軸２６に連結されたプロペラシャフト２８、プロペラシャフト２８に連結されたディファレンシャルギヤ３０、ディファレンシャルギヤ３０に連結された１対のドライブシャフト３２等を備えている。又、動力伝達装置１６は、エンジン１２とＫ０クラッチ２０とを連結するエンジン連結軸３４、Ｋ０クラッチ２０とトルクコンバータ２２とを連結する電動機連結軸３６等を備えている。

電動機ＭＧは、ケース１８内において、電動機連結軸３６に動力伝達可能に連結されている。電動機ＭＧは、エンジン１２と駆動輪１４との間の動力伝達経路、特にはＫ０クラッチ２０とトルクコンバータ２２との間の動力伝達経路に動力伝達可能に連結されている。つまり、電動機ＭＧは、Ｋ０クラッチ２０を介することなくトルクコンバータ２２や自動変速機２４と動力伝達可能に連結されている。見方を換えれば、トルクコンバータ２２及び自動変速機２４は、各々、電動機ＭＧと駆動輪１４との間の動力伝達経路の一部を構成している。トルクコンバータ２２及び自動変速機２４は、各々、エンジン１２及び電動機ＭＧの駆動力源の各々からの駆動力を駆動輪１４へ伝達する。

トルクコンバータ２２は、電動機連結軸３６と連結されたポンプ翼車２２ａ、及び自動変速機２４の入力回転部材である変速機入力軸３８と連結されたタービン翼車２２ｂを備えている。ポンプ翼車２２ａは、Ｋ０クラッチ２０を介してエンジン１２と連結されていると共に、直接的に電動機ＭＧと連結されている。ポンプ翼車２２ａはトルクコンバータ２２の入力部材であり、タービン翼車２２ｂはトルクコンバータ２２の出力部材である。電動機連結軸３６は、トルクコンバータ２２の入力回転部材でもある。変速機入力軸３８は、タービン翼車２２ｂによって回転駆動されるタービン軸と一体的に形成されたトルクコンバータ２２の出力回転部材でもある。トルクコンバータ２２は、駆動力源（エンジン１２、電動機ＭＧ）の各々からの駆動力を流体を介して変速機入力軸３８へ伝達する流体式伝動装置である。トルクコンバータ２２は、ポンプ翼車２２ａとタービン翼車２２ｂとを連結するＬＵクラッチ４０を備えている。ＬＵクラッチ４０は、トルクコンバータ２２の入出力回転部材を連結する直結クラッチ、すなわち公知のロックアップクラッチである。

ＬＵクラッチ４０は、車両１０に備えられた油圧制御回路５６から供給される調圧された油圧であるＬＵ油圧ＰＲluによりＬＵクラッチ４０のトルク容量であるＬＵトルクＴluが変化させられることで、作動状態つまり制御状態が切り替えられる。ＬＵクラッチ４０の制御状態としては、ＬＵクラッチ４０が解放された状態である完全解放状態、ＬＵクラッチ４０が滑りを伴って係合された状態であるスリップ状態、及びＬＵクラッチ４０が係合された状態である完全係合状態がある。ＬＵクラッチ４０が完全解放状態とされることにより、トルクコンバータ２２はトルク増幅作用が得られるトルクコンバーター状態とされる。又、ＬＵクラッチ４０が完全係合状態とされることにより、トルクコンバータ２２はポンプ翼車２２ａ及びタービン翼車２２ｂが一体回転させられるロックアップ状態とされる。

自動変速機２４は、例えば不図示の１組又は複数組の遊星歯車装置と、複数の係合装置ＣＢと、を備えている、公知の遊星歯車式の自動変速機である。係合装置ＣＢは、例えば油圧アクチュエータにより押圧される多板式或いは単板式のクラッチやブレーキ、油圧アクチュエータによって引き締められるバンドブレーキなどにより構成される、油圧式の摩擦係合装置である。係合装置ＣＢは、各々、油圧制御回路５６から供給される調圧された油圧であるＣＢ油圧ＰＲcbによりそれぞれのトルク容量であるＣＢトルクＴcbが変化させられることで、係合状態や解放状態などの制御状態が切り替えられる。

自動変速機２４は、係合装置ＣＢのうちの何れかの係合装置が係合されることによって、変速比（ギヤ比ともいう）γat（＝ＡＴ入力回転速度Ｎi／ＡＴ出力回転速度Ｎo）が異なる複数の変速段（ギヤ段ともいう）のうちの何れかのギヤ段が形成される有段変速機である。自動変速機２４は、後述する電子制御装置９０によって、ドライバー（＝運転者）のアクセル操作や車速Ｖ等に応じて形成されるギヤ段が切り替えられる、すなわち複数のギヤ段が選択的に形成される。ＡＴ入力回転速度Ｎiは、変速機入力軸３８の回転速度であり、自動変速機２４の入力回転速度である。ＡＴ入力回転速度Ｎiは、トルクコンバータ２２の出力回転部材の回転速度でもあり、トルクコンバータ２２の出力回転速度であるタービン回転速度Ｎtと同値である。ＡＴ入力回転速度Ｎiは、タービン回転速度Ｎtで表すことができる。ＡＴ出力回転速度Ｎoは、変速機出力軸２６の回転速度であり、自動変速機２４の出力回転速度である。

Ｋ０クラッチ２０は、例えば後述する油圧式のクラッチアクチュエータ１２０により押圧される多板式或いは単板式のクラッチにより構成される湿式又は乾式の摩擦係合装置である。Ｋ０クラッチ２０は、後述する電子制御装置９０によりクラッチアクチュエータ１２０（図２参照）が制御されることによって、係合状態や解放状態などの制御状態が切り替えられる。なお、Ｋ０クラッチ２０が、本発明のクラッチに対応している。

図２は、Ｋ０クラッチ２０の一例を示す部分断面図である。図２において、Ｋ０クラッチ２０は、クラッチドラム１００と、クラッチハブ１０２と、セパレートプレート１０４と、摩擦プレート１０６と、ピストン１０８と、リターンスプリング１１０と、バネ受板１１２と、スナップリング１１４と、を含んでいる。クラッチドラム１００とクラッチハブ１０２とは、同じ軸線ＣＳ上に設けられている。図２では、軸線ＣＳの上半分におけるＫ０クラッチ２０の径方向外周部分が示されている。軸線ＣＳは、エンジン連結軸３４、電動機連結軸３６などと共通の軸線である。クラッチドラム１００は、例えばエンジン連結軸３４と連結されており、エンジン連結軸３４と一体的に回転させられる。クラッチハブ１０２は、例えば電動機連結軸３６と連結されており、電動機連結軸３６と一体的に回転させられる。セパレートプレート１０４は、複数枚の略円環板状の外周縁がクラッチドラム１００の筒部１００ａの内周面に相対回転不能に嵌合されている、すなわちスプライン嵌合されている。摩擦プレート１０６は、複数枚のセパレートプレート１０４の間に介在させられて、複数枚の略円環板状の内周縁がクラッチハブ１０２の外周面に相対回転不能に嵌合されている、すなわちスプライン嵌合されている。ピストン１０８は、セパレートプレート１０４及び摩擦プレート１０６の方向に伸びる押圧部１０８ａが外周縁に設けられている。リターンスプリング１１０は、ピストン１０８とバネ受板１１２との間に介在させられており、ピストン１０８の一部がクラッチドラム１００の底板部１００ｂに当接するように付勢している。つまり、リターンスプリング１１０は、セパレートプレート１０４と摩擦プレート１０６とを非係合側とするようにピストン１０８を付勢する付勢部材として機能する。スナップリング１１４は、ピストン１０８の押圧部１０８ａとの間にセパレートプレート１０４及び摩擦プレート１０６を挟む位置において、クラッチドラム１００の筒部１００ａに固定されている。Ｋ０クラッチ２０には、ピストン１０８とクラッチドラム１００の底板部１００ｂとの間に油室１１６が形成されている。クラッチドラム１００には、油室１１６に通じる油路１１８が形成されている。Ｋ０クラッチ２０では、クラッチドラム１００、ピストン１０８、リターンスプリング１１０、バネ受板１１２、油室１１６などによって油圧アクチュエータとしてのクラッチアクチュエータ１２０が構成されている。

油圧制御回路５６は、クラッチアクチュエータ１２０へ調圧された作動油の油圧であるＫ０油圧ＰＲk0を供給する。Ｋ０クラッチ２０において、油圧制御回路５６からＫ０油圧ＰＲk0が油路１１８を通って油室１１６に供給されると、Ｋ０油圧ＰＲk0によってピストン１０８がリターンスプリング１１０の付勢力に抗してセパレートプレート１０４及び摩擦プレート１０６の方向に移動し、ピストン１０８の押圧部１０８ａがセパレートプレート１０４及び摩擦プレート１０６を押圧する。Ｋ０クラッチ２０は、セパレートプレート１０４及び摩擦プレート１０６が押圧されると、係合状態へ切り替えられる。Ｋ０クラッチ２０は、Ｋ０油圧ＰＲk0によりＫ０クラッチ２０のトルク容量であるＫ０トルクＴk0が変化させられることで、制御状態が切り替えられる。尚、ＬＵトルクＴlu、ＣＢトルクＴcb、Ｋ０トルクＴk0などの係合装置のトルク容量は、係合装置が伝達できる最大のトルクすなわち最大伝達トルクに相当し、狭義には、係合装置が実際に伝達するトルクに相当する係合装置の伝達トルクとは異なるが、本実施例では、特に区別しない場合には、係合装置の伝達トルクも係合装置が伝達できる最大のトルクを表すものとする。例えば、Ｋ０トルクＴk0は、Ｋ０クラッチ２０の伝達トルクと同意である。

Ｋ０トルクＴk0は、例えば摩擦プレート１０６の摩擦材の摩擦係数やＫ０油圧ＰＲk0等によって決まるものである。Ｋ０クラッチ２０では、油室１１６に作動油OILが充填され、リターンスプリング１１０による付勢力に対抗するピストン１０８の押し付け力（＝ＰＲk0×ピストン受圧面積）によってセパレートプレート１０４と摩擦プレート１０６との間のクリアランスが詰められた状態、すなわちＫ０クラッチ２０のパッククリアランスが詰められた状態とされると、所謂パック詰めが完了させられる。本実施例では、Ｋ０クラッチ２０のパッククリアランスが詰められた状態をパック詰め完了状態と称する。Ｋ０クラッチ２０は、パック詰め完了状態から更にＫ０油圧ＰＲk0が増大させられることで、Ｋ０トルクＴk0が発生させられる。つまり、Ｋ０クラッチ２０のパック詰め完了状態は、そのパック詰め完了状態からＫ０油圧ＰＲk0を増大させればＫ０クラッチ２０がトルク容量を持ち始める状態すなわちＫ０トルクＴk0が発生し始める状態である。Ｋ０クラッチ２０のパック詰めの為のＫ０油圧ＰＲk0は、ピストン１０８がストロークエンドに到達し、且つＫ０トルクＴk0が発生していない状態とする為のＫ０油圧ＰＲk0である。

図１に戻り、Ｋ０クラッチ２０の係合状態では、エンジン連結軸３４を介してポンプ翼車２２ａとエンジン１２とが一体的に回転させられる。すなわち、Ｋ０クラッチ２０は、係合されることによってエンジン１２と駆動輪１４とを動力伝達可能に連結する。一方で、Ｋ０クラッチ２０の解放状態では、エンジン１２とポンプ翼車２２ａとの間の動力伝達が遮断される。すなわち、Ｋ０クラッチ２０は、解放されることによってエンジン１２と駆動輪１４との間の連結を切り離す。電動機ＭＧはポンプ翼車２２ａに連結されているので、Ｋ０クラッチ２０は、エンジン１２と電動機ＭＧとの間の動力伝達経路に設けられて、その動力伝達経路を断接するクラッチ、すなわちエンジン１２を電動機ＭＧと断接するクラッチとして機能する。つまり、Ｋ０クラッチ２０は、係合されることによってエンジン１２と電動機ＭＧとを連結する一方で、解放されることによってエンジン１２と電動機ＭＧとの間の連結を切り離す、断接用クラッチである。

動力伝達装置１６において、エンジン１２から出力される動力は、Ｋ０クラッチ２０が係合された場合に、エンジン連結軸３４から、Ｋ０クラッチ２０、電動機連結軸３６、トルクコンバータ２２、自動変速機２４、プロペラシャフト２８、ディファレンシャルギヤ３０、及びドライブシャフト３２等を順次介して駆動輪１４へ伝達される。又、電動機ＭＧから出力される動力は、Ｋ０クラッチ２０の制御状態に拘わらず、電動機連結軸３６から、トルクコンバータ２２、自動変速機２４、プロペラシャフト２８、ディファレンシャルギヤ３０、及びドライブシャフト３２等を順次介して駆動輪１４へ伝達される。

車両１０は、機械式のオイルポンプであるＭＯＰ５８、電動式のオイルポンプであるＥＯＰ６０、ポンプ用モータ６２等を備えている。ＭＯＰ５８は、ポンプ翼車２２ａに連結されており、駆動力源（エンジン１２、電動機ＭＧ）により回転駆動させられて動力伝達装置１６にて用いられる作動油OILを吐出する。ポンプ用モータ６２は、ＥＯＰ６０を回転駆動する為のＥＯＰ６０専用のモータである。ＥＯＰ６０は、ポンプ用モータ６２により回転駆動させられて作動油OILを吐出する。ＭＯＰ５８やＥＯＰ６０が吐出した作動油OILは、油圧制御回路５６へ供給される。油圧制御回路５６は、ＭＯＰ５８及び／又はＥＯＰ６０が吐出した作動油OILを元にして各々調圧した、ＣＢ油圧ＰＲcb、Ｋ０油圧ＰＲk0、ＬＵ油圧ＰＲluなどを供給する。

車両１０は、更に、エンジン１２の始動制御などに関連する車両１０の制御装置を含む電子制御装置９０を備えている。電子制御装置９０は、例えばＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、入出力インターフェース等を備えた所謂マイクロコンピュータを含んで構成されており、ＣＰＵはＲＡＭの一時記憶機能を利用しつつ予めＲＯＭに記憶されたプログラムに従って信号処理を行うことにより車両１０の各種制御を実行する。電子制御装置９０は、必要に応じてエンジン制御用、電動機制御用、油圧制御用等の各コンピュータを含んで構成される。

電子制御装置９０には、車両１０に備えられた各種センサ等（例えばエンジン回転速度センサ７０、タービン回転速度センサ７２、出力回転速度センサ７４、ＭＧ回転速度センサ７６、アクセル開度センサ７８、スロットル弁開度センサ８０、ブレーキスイッチ８２、バッテリセンサ８４、油温センサ８６など）による検出値に基づく各種信号等（例えばエンジン１２の回転速度であるエンジン回転速度Ｎe、ＡＴ入力回転速度Ｎiと同値であるタービン回転速度Ｎt、車速Ｖに対応するＡＴ出力回転速度Ｎo、電動機ＭＧの回転速度であるＭＧ回転速度Ｎm、運転者の加速操作の大きさを表す運転者のアクセル操作量であるアクセル開度θacc、電子スロットル弁の開度であるスロットル弁開度θth、ホイールブレーキを作動させる為のブレーキペダルが運転者によって操作されている状態を示す信号であるブレーキオン信号Ｂon、バッテリ５４のバッテリ温度ＴＨbatやバッテリ充放電電流Ｉbatやバッテリ電圧Ｖbat、油圧制御回路５６内の作動油OILの温度である作動油温ＴＨoilなど）が、それぞれ供給される。

電子制御装置９０からは、車両１０に備えられた各装置（例えばエンジン制御装置５０、インバータ５２、油圧制御回路５６、ポンプ用モータ６２など）に各種指令信号（例えばエンジン１２を制御する為のエンジン制御指令信号Ｓe、電動機ＭＧを制御する為のＭＧ制御指令信号Ｓm、係合装置ＣＢを制御する為のＣＢ油圧制御指令信号Ｓcb、Ｋ０クラッチ２０を制御する為のＫ０油圧制御指令信号Ｓk0、ＬＵクラッチ４０を制御する為のＬＵ油圧制御指令信号Ｓlu、ＥＯＰ６０を制御する為のＥＯＰ制御指令信号Ｓeopなど）が、それぞれ出力される。

電子制御装置９０は、車両１０における各種制御を実現する為に、ハイブリッド制御手段すなわちハイブリッド制御部９２、クラッチ制御手段すなわちクラッチ制御部９４、及び変速制御手段すなわち変速制御部９６を備えている。

ハイブリッド制御部９２は、エンジン１２の作動を制御するエンジン制御手段すなわちエンジン制御部９２ａとしての機能と、インバータ５２を介して電動機ＭＧの作動を制御する電動機制御手段すなわち電動機制御部９２ｂとしての機能と、を含んでおり、それらの制御機能によりエンジン１２及び電動機ＭＧによるハイブリッド駆動制御等を実行する。

ハイブリッド制御部９２は、例えば駆動要求量マップにアクセル開度θacc及び車速Ｖを適用することで、運転者による車両１０に対する駆動要求量を算出する。前記駆動要求量マップは、予め実験的に或いは設計的に求められて記憶された関係すなわち予め定められた関係である。前記駆動要求量は、例えば駆動輪１４における要求駆動トルクＴrdemである。要求駆動トルクＴrdem［Ｎｍ］は、見方を換えればそのときの車速Ｖにおける要求駆動パワーＰrdem［Ｗ］である。前記駆動要求量としては、駆動輪１４における要求駆動力Ｆrdem［Ｎ］、変速機出力軸２６における要求ＡＴ出力トルク等を用いることもできる。前記駆動要求量の算出では、車速Ｖに替えてＡＴ出力回転速度Ｎoなどを用いても良い。

ハイブリッド制御部９２は、伝達損失、補機負荷、自動変速機２４の変速比γat、バッテリ５４の充電可能電力Ｗinや放電可能電力Ｗout等を考慮して、要求駆動パワーＰrdemを実現するように、エンジン１２を制御するエンジン制御指令信号Ｓeと、電動機ＭＧを制御するＭＧ制御指令信号Ｓmと、を出力する。エンジン制御指令信号Ｓeは、例えばそのときのエンジン回転速度ＮeにおけるエンジントルクＴeを出力するエンジン１２のパワーであるエンジンパワーＰeの指令値である。ＭＧ制御指令信号Ｓmは、例えばそのときのＭＧ回転速度ＮmにおけるＭＧトルクＴmを出力する電動機ＭＧの消費電力Ｗmの指令値である。

バッテリ５４の充電可能電力Ｗinは、バッテリ５４の入力電力の制限を規定する入力可能な最大電力であり、バッテリ５４の入力制限を示している。バッテリ５４の放電可能電力Ｗoutは、バッテリ５４の出力電力の制限を規定する出力可能な最大電力であり、バッテリ５４の出力制限を示している。バッテリ５４の充電可能電力Ｗinや放電可能電力Ｗoutは、例えばバッテリ温度ＴＨbat及びバッテリ５４の充電状態値ＳＯＣ［％］に基づいて電子制御装置９０により算出される。バッテリ５４の充電状態値ＳＯＣは、バッテリ５４の充電状態を示す値であり、例えばバッテリ充放電電流Ｉbat及びバッテリ電圧Ｖbatなどに基づいて電子制御装置９０により算出される。

ハイブリッド制御部９２は、電動機ＭＧの出力のみで要求駆動トルクＴrdemを賄える場合には、走行モードをモータ走行（＝ＥＶ走行）モードとする。ハイブリッド制御部９２は、ＥＶ走行モードでは、Ｋ０クラッチ２０の解放状態で電動機ＭＧのみを駆動力源として走行するＥＶ走行を行う。一方で、ハイブリッド制御部９２は、少なくともエンジン１２の出力を用いないと要求駆動トルクＴrdemを賄えない場合には、走行モードをエンジン走行モードすなわちハイブリッド走行（＝ＨＶ走行）モードとする。ハイブリッド制御部９２は、ＨＶ走行モードでは、Ｋ０クラッチ２０の係合状態で少なくともエンジン１２を駆動力源として走行するエンジン走行すなわちＨＶ走行を行う。他方で、ハイブリッド制御部９２は、電動機ＭＧの出力のみで要求駆動トルクＴrdemを賄える場合であっても、バッテリ５４の充電状態値ＳＯＣが予め定められたエンジン始動閾値未満となる場合やエンジン１２等の暖機が必要な場合などには、ＨＶ走行モードを成立させる。前記エンジン始動閾値は、エンジン１２を強制的に始動してバッテリ５４を充電する必要がある充電状態値ＳＯＣであることを判断する為の予め定められた閾値である。このように、ハイブリッド制御部９２は、要求駆動トルクＴrdem等に基づいて、ＨＶ走行中にエンジン１２を自動停止したり、そのエンジン停止後にエンジン１２を再始動したり、ＥＶ走行中にエンジン１２を始動したりして、ＥＶ走行モードとＨＶ走行モードとを切り替える。

ハイブリッド制御部９２は、始動判定手段すなわち始動判定部９２ｃとしての機能と、始動制御手段すなわち始動制御部９２ｄとしての機能と、フィードバック制御手段すなわちフィードバック制御部９２ｅとしての機能と、を更に含んでいる。

フィードバック制御部９２ｅは、車両停止時などの所定の条件下において電動機ＭＧのＭＧ回転速度Ｎmが所定回転速度で維持されるように、ＭＧ回転速度Ｎmと目標ＭＧ回転速度Ｎmpとの差回転ΔＮm（=Ｎm-Ｎmp）を偏差とする、電動機ＭＧから出力されるフィードバックトルクＴmfbによるフィードバック制御（以下、ＭＧＦＢ制御）を行う。例えば、車両停止中のエンジン１２の始動時において、Ｋ０クラッチ２０のＫ０トルクＴk0がＫ０反力補償分のＭＧトルクＴmg以上のトルクを持っている又は満たない場合、Ｋ０反力補償との誤差分がＭＧ回転速度Ｎmに影響を与える。このとき、フィードバック制御部９２ｅは、差回転ΔＮmを偏差とする電動機ＭＧのフィードバックトルクＴmfb（以下、ＭＧＦＢトルクＴmfb）を算出し、このＭＧＦＢトルクＴmfbを電動機ＭＧから出力させる。このＭＧＦＢ制御が実行されることでＭＧ回転速度Ｎmの変動が抑制される。尚、目標ＭＧ回転速度Ｎmpは、予め設計的に規定される値である。又、フィードバック制御部９２ｅは、所定の条件下にあるかに基づいてＭＧＦＢ制御を実行可能であるかを判定する。フィードバック制御部９２ｅは、例えば車両停止中にはＭＧＦＢ制御を実行可能と判定し、ＥＶ走行中にはＭＧＦＢ制御を実行不能と判定する。

始動判定部９２ｃは、エンジン１２の始動要求の有無を判定する。例えば、始動判定部９２ｃは、ＥＶ走行モード時に、要求駆動トルクＴrdemが電動機ＭＧの出力のみで賄える範囲よりも増大したか否か、又は、エンジン１２等の暖機が必要であるか否か、又は、バッテリ５４の充電状態値ＳＯＣが前記エンジン始動閾値未満であるか否かなどに基づいて、エンジン１２の始動要求が有るか否かを判定する。又、始動判定部９２ｃは、エンジン１２の始動制御が完了したか否かを判定する。

クラッチ制御部９４は、エンジン１２の始動制御を実行するようにＫ０クラッチ２０を制御する。例えば、クラッチ制御部９４は、始動判定部９２ｃによりエンジン１２の始動要求が有ると判定された場合には、エンジン回転速度Ｎeを引き上げるトルクであるエンジン１２のクランキングに必要なトルクをエンジン１２側へ伝達する為のＫ０トルクＴk0が得られるように、解放状態のＫ０クラッチ２０を係合状態に向けて制御する為のＫ０油圧制御指令信号Ｓk0を油圧制御回路５６へ出力する。つまり、クラッチ制御部９４は、エンジン１２の始動に際して、Ｋ０クラッチ２０の制御状態を解放状態から係合状態へ切り替えるようにクラッチアクチュエータ１２０を制御する為のＫ０油圧制御指令信号Ｓk0を油圧制御回路５６へ出力する。本実施例では、エンジン１２のクランキングに必要なトルクを必要クランキングトルクＴcrnという。

始動制御部９２ｄは、エンジン１２の始動制御を実行するようにエンジン１２及び電動機ＭＧを制御する。例えば、始動制御部９２ｄは、始動判定部９２ｃによりエンジン１２の始動要求が有ると判定された場合には、クラッチ制御部９４によるＫ０クラッチ２０の係合状態への切替えに合わせて、電動機ＭＧが必要クランキングトルクＴcrnを出力する為のＭＧ制御指令信号Ｓmをインバータ５２へ出力する。つまり、始動制御部９２ｄは、エンジン１２の始動に際して、必要クランキングトルクＴcrnを電動機ＭＧが出力するように、すなわちＭＧトルクＴmを必要クランキングトルクＴcrn分増加するように、電動機ＭＧを制御する為のＭＧ制御指令信号Ｓmをインバータ５２へ出力する。

又、始動制御部９２ｄは、始動判定部９２ｃによりエンジン１２の始動要求が有ると判定された場合には、Ｋ０クラッチ２０及び電動機ＭＧによるエンジン１２のクランキングに連動して、燃料供給やエンジン点火などを開始する為のエンジン制御指令信号Ｓeをエンジン制御装置５０へ出力する。つまり、始動制御部９２ｄは、エンジン１２の始動に際して、エンジン１２が運転を開始するようにエンジン１２を制御する為のエンジン制御指令信号Ｓeをエンジン制御装置５０へ出力する。

エンジン１２のクランキング時には、Ｋ０クラッチ２０の係合に伴う反力トルクであるクランキング反力トルクＴrfcrが生じる。このクランキング反力トルクＴrfcrは、ＥＶ走行時には、エンジン始動中のイナーシャによる車両１０の引き込み感、つまり駆動トルクＴrの落ち込みを生じさせる。その為、エンジン１２を始動する際に必要クランキングトルクＴcrnに向けて増加させられるＭＧトルクＴmは、クランキング反力トルクＴrfcrを打ち消す為のＭＧトルクＴmであって、クランキング反力トルクＴrfcrを補償するＭＧトルクＴm分すなわちＫ０反力補償分のＭＧトルクＴmである。必要クランキングトルクＴcrnは、エンジン１２のクランキングに必要なＫ０トルクＴk0であり、電動機ＭＧ側からＫ０クラッチ２０を介してエンジン１２側へ流れる、エンジン１２のクランキングに必要なＭＧトルクＴmである。必要クランキングトルクＴcrnは、例えばエンジン１２の諸元、エンジン１２の始動方法等に基づいて予め定められた例えば一定のクランキングトルクＴcrである。

始動制御部９２ｄは、ＥＶ走行中のエンジン１２の始動の際には、ＥＶ走行用のＭＧトルクＴmつまり駆動トルクＴrを生じさせるＭＧトルクＴmに加えて、必要クランキングトルクＴcrn分のＭＧトルクＴmを電動機ＭＧから出力させる。その為、ＥＶ走行中には、エンジン１２の始動に備えて、必要クランキングトルクＴcrn分を担保しておく必要がある。従って、電動機ＭＧの出力のみで要求駆動トルクＴrdemを賄える範囲は、出力可能な電動機ＭＧの最大トルクに対して、必要クランキングトルクＴcrn分を減じたトルク範囲となる。出力可能な電動機ＭＧの最大トルクは、バッテリ５４の放電可能電力Ｗoutによって出力可能な最大のＭＧトルクＴmである。

変速制御部９６は、例えば予め定められた関係である変速マップを用いて自動変速機２４の変速判断を行い、必要に応じて自動変速機２４の変速制御を実行する為のＣＢ油圧制御指令信号Ｓcbを油圧制御回路５６へ出力する。前記変速マップは、例えば車速Ｖ及び要求駆動トルクＴrdemを変数とする二次元座標上に、自動変速機２４の変速が判断される為の変速線を有する所定の関係である。前記変速マップでは、車速Ｖに替えてＡＴ出力回転速度Ｎoなどを用いても良いし、又、要求駆動トルクＴrdemに替えて要求駆動力Ｆrdemやアクセル開度θaccやスロットル弁開度θthなどを用いても良い。

ここで、エンジン１２の始動に際してＫ０クラッチ２０の制御状態が精度良く制御される為に、エンジン１２の始動過程において切り替えられるＫ０クラッチ２０の制御状態毎に区分された複数の進行段階、すなわちフェーズがクラッチアクチュエータ１２０の制御用に定義されたＫ０制御用フェーズ定義Ｄphk0が、電子制御装置９０に予め定められている。

図３は、Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0における各フェーズの一例を説明する図表である。図３において、Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0は、「Ｋ０待機」、「クイックアプライ」、「パック詰め時定圧待機」、「Ｋ０クランキング」、「クイックドレン」、「再係合前定圧待機」、「回転同期初期」、「回転同期中期」、「回転同期終期」、「係合移行スイープ」、「完全係合移行スイープ」、「完全係合」、「バックアップスイープ」、「算出停止」などのフェーズが定義されている。

「Ｋ０待機」フェーズは、エンジン１２の始動制御時に、Ｋ０クラッチ２０の制御を開始させずに待機させるフェーズである。「Ｋ０待機」フェーズは、エンジン１２の始動制御を開始するときにＫ０待機判定が有る場合に遷移させられる。

「クイックアプライ」フェーズは、速やかにＫ０クラッチ２０のパック詰めを完了させる為に、一時的に高いＫ０油圧ＰＲk0の指令値を印加するクイックアプライを実行し、Ｋ０油圧ＰＲk0の初期応答性を向上させるフェーズである。「クイックアプライ」フェーズは、エンジン１２の始動制御を開始するときにＫ０待機判定が無い場合に遷移させられる。又は、「クイックアプライ」フェーズは、Ｋ０クラッチ２０の制御開始の待機中にＫ０待機判定が取り下げられた場合に、「Ｋ０待機」フェーズから遷移させられる。

Ｋ０油圧ＰＲk0の指令値は、油圧制御回路５６によって調圧されたＫ０油圧ＰＲk0をクラッチアクチュエータ１２０に供給させる為の油圧指令値である。本実施例では、Ｋ０油圧ＰＲk0の指令値をＫ０油圧指令値Ｓpk0と称する。Ｋ０油圧指令値Ｓpk0は、電子制御装置９０に備えられた、Ｋ０クラッチ２０用ソレノイドバルブを駆動するソレノイド用ドライバに対する指示電流に一意に変換される。Ｋ０クラッチ２０用ソレノイドバルブは、油圧制御回路５６に備えられたＫ０油圧ＰＲk0を出力するソレノイドバルブである。Ｋ０油圧制御指令信号Ｓk0は、Ｋ０クラッチ２０用ソレノイドバルブを駆動するソレノイド用ドライバに対する指示電流、又は、このソレノイド用ドライバが供給する駆動電流又は駆動電圧である。つまり、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0は、Ｋ０油圧制御指令信号Ｓk0に変換されて油圧制御回路５６へ出力される。本実施例では、便宜上、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0とＫ０油圧制御指令信号Ｓk0とを同意に取り扱う。

「パック詰め時定圧待機」フェーズは、Ｋ０クラッチ２０のパック詰めを完了させる為に、一定圧で待機するフェーズである。「パック詰め時定圧待機」フェーズは、クイックアプライが完了した場合に、「クイックアプライ」フェーズから遷移させられる。

「Ｋ０クランキング」フェーズは、Ｋ０クラッチ２０によるエンジン１２のクランキングを行うフェーズである。「Ｋ０クランキング」フェーズは、Ｋ０クラッチ２０のパック詰めが完了させられた場合に、「パック詰め時定圧待機」フェーズから遷移させられる。

「クイックドレン」フェーズは、次のフェーズである「再係合前定圧待機」フェーズにおいて速やかに所定のＫ０油圧ＰＲk0例えばパックエンド圧で待機できるように、一時的に低いＫ０油圧指令値Ｓpk0を出力するクイックドレンを実行し、Ｋ０油圧ＰＲk0の初期応答性を向上させるフェーズである。「クイックドレン」フェーズは、エンジン１２のクランキングが完了し、クイックドレン実施判定が有る場合に、「Ｋ０クランキング」フェーズから遷移させられる。

「再係合前定圧待機」フェーズは、エンジン１２の完爆の外乱とならないように、所定のＫ０トルクＴk0で待機するフェーズである。エンジン１２の完爆は、例えばエンジン１２の点火が開始された初爆後にエンジン１２の爆発による自立回転が安定した状態である。エンジン１２の完爆の外乱とならないということとは、エンジン１２の自立回転を妨げないということである。「再係合前定圧待機」フェーズは、エンジン１２のクランキングが完了し、クイックドレン実施判定が無い場合に、「Ｋ０クランキング」フェーズから遷移させられる。又は、「再係合前定圧待機」フェーズは、クイックドレンが完了した場合に、「クイックドレン」フェーズから遷移させられる。

「回転同期初期」フェーズは、速やかにエンジン回転速度ＮeとＭＧ回転速度Ｎmとを同期させる為に、Ｋ０トルクＴk0を制御してエンジン回転速度Ｎeの上昇を補助するフェーズである。「回転同期初期」フェーズは、エンジン制御部９２ａからの完爆通知時に、「回転同期終期」フェーズへの遷移条件及び「回転同期中期」フェーズへの遷移条件が何れも不成立であった場合に、「再係合前定圧待機」フェーズから遷移させられる。尚、エンジン制御部９２ａは、例えばエンジン回転速度Ｎeが予め定められたエンジン１２の完爆回転速度に到達した時点からの経過時間が予め定められた完爆通知待機時間ＴＭengを超えたときにエンジン１２の完爆通知を出力する（後述の図４参照）。完爆通知待機時間ＴＭengは、例えばエンジン１２の排ガス要件が考慮されて予め定められている。

「回転同期中期」フェーズは、エンジン１２が適切な吹き量（＝Ｎe－Ｎm）となるようにＫ０トルクＴk0を制御するフェーズである。「回転同期中期」フェーズは、エンジン制御部９２ａからの完爆通知時に、「回転同期中期」フェーズへの遷移条件が成立した場合に、「再係合前定圧待機」フェーズから遷移させられる。又は、「回転同期中期」フェーズは、「回転同期初期」フェーズの実行中に、「回転同期中期」フェーズへの遷移条件が成立した場合に、「回転同期初期」フェーズから遷移させられる。

「回転同期終期」フェーズは、Ｋ０トルクＴk0を制御し、エンジン回転速度ＮeとＭＧ回転速度Ｎmとを同期させるフェーズである。「回転同期終期」フェーズは、エンジン制御部９２ａからの完爆通知時に、「回転同期終期」フェーズへの遷移条件が成立した場合に、「再係合前定圧待機」フェーズから遷移させられる。又は、「回転同期終期」フェーズは、「回転同期初期」フェーズの実行中に、「回転同期終期」フェーズへの遷移条件が成立した場合に、「回転同期初期」フェーズから遷移させられる。又は、「回転同期終期」フェーズは、「回転同期中期」フェーズの実行中に、「回転同期終期」フェーズへの遷移条件が成立した場合に、「回転同期中期」フェーズから遷移させられる。又は、「回転同期終期」フェーズは、「回転同期中期」フェーズの実行中に、自動変速機２４の変速制御中ではなく、且つ、エンジン回転速度ＮeとＭＧ回転速度Ｎmとの同期が不可能であると予測された状態が強制回転同期移行判定時間以上連続して成立した場合に、「回転同期中期」フェーズから遷移させられる。

「係合移行スイープ」フェーズは、Ｋ０トルクＴk0を漸増してＫ０クラッチ２０を係合状態にするフェーズである。「係合移行スイープ」フェーズは、「回転同期終期」フェーズの実行中に、回転同期判定が成立した場合に、「回転同期終期」フェーズから遷移させられる。

「完全係合移行スイープ」フェーズは、Ｋ０トルクＴk0を漸増してＫ０クラッチ２０を完全係合状態にするフェーズである。Ｋ０クラッチ２０を完全係合状態にするとは、例えばＫ０クラッチ２０の係合保障ができる安全率を加えた状態までＫ０トルクＴk0を上げることである。「完全係合移行スイープ」フェーズは、「係合移行スイープ」フェーズの実行中に、Ｋ０係合判定が成立した場合に、「係合移行スイープ」フェーズから遷移させられる。又は、「完全係合移行スイープ」フェーズは、「係合移行スイープ」フェーズの実行中に、Ｋ０クラッチ２０の回転同期状態を維持できない場合に、「係合移行スイープ」フェーズから遷移させられる。又は、「完全係合移行スイープ」フェーズは、「係合移行スイープ」フェーズ開始からの経過時間が予め定められた強制係合移行判定時間を超え、且つ、Ｋ０差回転ΔＮk0の絶対値が予め定められた完全係合移行スイープ強制移行判定差回転以上であると判定された場合に、「係合移行スイープ」フェーズから遷移させられる。Ｋ０差回転ΔＮk0は、Ｋ０クラッチ２０の差回転速度（＝Ｎm－Ｎe）である。

「完全係合」フェーズは、Ｋ０クラッチ２０の完全係合状態を維持するフェーズである。「完全係合」フェーズは、「完全係合移行スイープ」フェーズの実行中に、完全係合判定が成立した場合に、「完全係合移行スイープ」フェーズから遷移させられる。又は、「完全係合」フェーズは、「完全係合移行スイープ」フェーズ開始からの経過時間が予め定められた強制完全係合移行判定時間以上となり、且つ、Ｋ０差回転ΔＮk0の絶対値が予め定められた完全係合強制移行判定差回転以上であると判定された場合に、「完全係合移行スイープ」フェーズから遷移させられる。

「完全係合」フェーズは、「バックアップスイープ」フェーズからも遷移させられる。「完全係合」フェーズは、「バックアップスイープ」フェーズの実行中に、完全係合判定が成立し、且つ、Ｋ０差回転ΔＮk0の絶対値が予め定められたバックアップ時回転同期判定差回転以下であるとの判定が予め定められたバックアップ時回転同期判定回数以上連続して成立した場合に、「バックアップスイープ」フェーズから遷移させられる。又は、「完全係合」フェーズは、「バックアップスイープ」フェーズの実行中に、エンジン１２の始動制御の開始後に「Ｋ０待機」フェーズ以外のフェーズに遷移してからの経過時間が予め定められたエンジン始動制御タイムアウト時間以上となり、且つ、Ｋ０差回転ΔＮk0の絶対値が完全係合強制移行判定差回転以上であると判定された場合に、「バックアップスイープ」フェーズから遷移させられる。

「バックアップスイープ」フェーズは、Ｋ０トルクＴk0を漸増してＫ０クラッチ２０を係合するバックアップ制御を行うフェーズである。「バックアップスイープ」フェーズは、例えば「Ｋ０クランキング」フェーズ、「再係合前定圧待機」フェーズ、「回転同期初期」フェーズ、「回転同期中期」フェーズ、及び「回転同期終期」フェーズの各フェーズのうちの何れかのフェーズの実行中に、制御スタックを防止する為、実行中のフェーズ開始からの経過時間が予め定められた実行中のフェーズ用のバックアップ移行判定時間を超え、且つ、Ｋ０差回転ΔＮk0が予め定められた実行中のフェーズ用のバックアップ移行判定差回転以上であると判定された場合に、実行中のフェーズから遷移させられる。

「算出停止」フェーズは、エンジン１２の始動に際して、フェールセーフ制御が実行されている間は、エンジン１２の始動制御に用いられるＫ０油圧ＰＲk0のベース補正圧や要求Ｋ０トルクＴk0dの算出を停止するフェーズである。前記フェールセーフ制御は、例えばＫ０クラッチ２０用ソレノイドバルブから調圧されたＫ０油圧ＰＲk0が出力されないフェールが発生したときに、Ｋ０クラッチ２０用ソレノイドバルブを介することなくＫ０クラッチ２０の完全係合状態を維持することが可能なＫ０油圧ＰＲk0をクラッチアクチュエータ１２０に供給するように油圧制御回路５６内の油路を切り替える制御である。完全係合状態を維持することが可能なＫ０油圧ＰＲk0は、例えばＫ０クラッチ２０用ソレノイドバルブなどに供給されるライン圧などの元圧である。前記ベース補正圧は、エンジン１２の始動制御に用いられるＫ０油圧ＰＲk0のベース圧が作動油温ＴＨoilなどに基づいて補正された値である。要求Ｋ０トルクＴk0dは、エンジン１２の始動制御時にエンジン１２のクランキングやＫ０クラッチ２０を係合状態へ切り替える為に要求されるＫ０トルクＴk0である。

Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0は、例えばエンジン１２の始動制御に用いられるＫ０油圧ＰＲk0のベース補正圧や要求Ｋ０トルクＴk0dの算出を目的に作成されている。Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0は、Ｋ０油圧ＰＲk0やＫ０トルクＴk0を制御したいという、Ｋ０クラッチ２０に対する制御の要求状態に基づいて各フェーズが定義されている。つまり、Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0は、Ｋ０クラッチ２０の制御状態を切り替える制御要求に基づいて定義されている。

クラッチ制御部９４は、エンジン１２の始動に際して、Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0に基づいて、Ｋ０クラッチ２０の制御状態を解放状態から係合状態へ切り替えるようにクラッチアクチュエータ１２０を制御する。

始動制御部９２ｄは、エンジン１２の始動の際には、Ｋ０クラッチ２０の制御状態に合わせて電動機ＭＧ及びエンジン１２を制御する。エンジン１２の始動制御では、必要クランキングトルクＴcrnを電動機ＭＧが出力するように電動機ＭＧを制御すれば良く、又、エンジン１２が運転を開始するようにエンジン１２を制御すれば良い。その為、エンジン１２の始動の際、始動制御部９２ｄは、Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0のうちの電動機ＭＧ及びエンジン１２の制御に必要なフェーズに基づいて、電動機ＭＧ及びエンジン１２を制御する。これにより、エンジン１２の始動に際して制御の簡素化を図ることができる。

図４は、エンジン１２の始動制御が実行された場合のタイムチャートの一例を示す図である。図４において、「Ｋ０制御フェーズ」は、Ｋ０制御用フェーズ定義Ｄphk0における各フェーズの遷移状態を示している。又、要求Ｋ０トルクＴk0dをＫ０油圧ＰＲk0に換算した油圧値を、Ｋ０油圧ＰＲk0のベース補正圧に加算した合計油圧値が、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0として出力される。

図４のｔ１時点は、アイドル状態で停車しているＥＶ走行モード時に、又は、ＥＶ走行中に、エンジン１２の始動要求が為され、エンジン１２の始動制御が開始された時点を示している。エンジン１２の始動制御の開始後、「Ｋ０待機」フェーズ（ｔ１時点－ｔ２時点参照）、「クイックアプライ」フェーズ（ｔ２時点－ｔ３時点参照）、「パック詰め時定圧待機」フェーズ（ｔ３時点－ｔ４時点参照）が実行されている。Ｋ０クラッチ２０のパック詰め制御に続いて、「Ｋ０クランキング」フェーズが実行される（ｔ４時点－ｔ５時点参照）。図４の実施態様では、「パック詰め時定圧待機」フェーズにおいて、「Ｋ０クランキング」フェーズで要求される必要クランキングトルクＴcrnに相当するＫ０油圧ＰＲk0が加えられている。「パック詰め時定圧待機」フェーズでは、実際のＫ０油圧ＰＲk0はＫ０トルクＴk0を生じさせる値以上には上昇させられていない。「Ｋ０クランキング」フェーズにおいて、実際のＫ０油圧ＰＲk0はＫ０トルクＴk0を生じさせる値以上に上昇させられる。尚、「パック詰め時定圧待機」フェーズでは、Ｋ０クラッチ２０をパック詰め完了状態に維持する為のＫ０油圧ＰＲk0が加えられても良い。「Ｋ０クランキング」フェーズでは、要求Ｋ０トルクＴk0dつまり必要クランキングトルクＴcrnに相当する大きさのＭＧトルクＴmが電動機ＭＧから出力させられる。「Ｋ０クランキング」フェーズにおいて、エンジン回転速度Ｎeが引き上げられると、エンジン点火などが開始されてエンジン１２が初爆させられる。尚、着火始動が行われる場合には、例えばエンジン回転速度Ｎeの引き上げ開始と略同時にエンジン１２が初爆させられる。

エンジン１２の初爆後、エンジン１２の完爆の外乱とならないように、「Ｋ０クランキング」フェーズに続いて、「クイックドレン」フェーズ（ｔ５時点－ｔ６時点参照）、「再係合前定圧待機」フェーズ（ｔ６時点－ｔ７時点参照）が実行され、一時的に低いＫ０油圧指令値Ｓpk0が出力される。エンジン制御部９２ａからエンジン完爆通知が出力されると（ｔ７時点参照）、「回転同期初期」フェーズ（ｔ７時点－ｔ８時点参照）、「回転同期中期」フェーズ（ｔ８時点－ｔ９時点参照）、「回転同期終期」フェーズ（ｔ９時点－ｔ１０時点参照）、「係合移行スイープ（図中の「係合移行ＳＷ」）」フェーズ（ｔ１０時点－ｔ１１時点参照）が実行され、エンジン１２と電動機ＭＧとの回転同期制御が行われる。「係合移行スイープ」フェーズに続いて、「完全係合移行スイープ（図中の「完全係合移行ＳＷ」）」フェーズが実行され（ｔ１１時点－ｔ１２時点参照）、Ｋ０クラッチ２０の係合保障ができる安全率を加えた状態までＫ０トルクＴk0が漸増させられる。Ｋ０トルクＴk0がＫ０クラッチ２０の係合保障ができる安全率を加えた状態まで上昇させられると、「完全係合」フェーズが実行され（ｔ１２時点－ｔ１３時点参照）、Ｋ０クラッチ２０の完全係合状態が維持される。ｔ１３時点は、エンジン１２の始動制御が完了させられた時点を示している。

図３や図４の「Ｋ０クランキング」フェーズを参照すれば、クラッチ制御部９４は、エンジン１２の始動に際して、Ｋ０クラッチ２０の制御状態を解放状態から係合状態へ切り替える過渡中に、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0として、必要クランキングトルクＴcrnをＫ０クラッチ２０が伝達するようにクラッチアクチュエータ１２０へのＫ０油圧ＰＲk0を調圧する為のクランキング用のＫ０油圧指令値Ｓpk0を油圧制御回路５６へ出力する。

ところで、Ｋ０トルクＴk0は、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0に対して種々の要因によってばらつきが発生する。その為、Ｋ０トルクＴk0とＫ０油圧指令値Ｓpk0との相関を表す関係を補正する学習制御を行うことが望まれる。従来では、学習制御によって学習される学習値（補正値）が、電動機ＭＧの回転速度の変動量（差回転の積算値や差回転の絶対値等）に基づいて算出されていた。又、上記算出は、誤検出を回避するために車両１０の状態や運転者のドライバ操作が安定しているときに実行されることが望ましい。ここで、車両停止中が最も安定した状態となるが、車両１０では、車両停止中においてクリープ力を実現するための電動機ＭＧによるＭＧＦＢ制御（ＭＧフィードバック制御）が実行される。その結果、トルク誤差に起因する回転速度の変動量が上記ＭＧＦＢ制御によってなまされてしまい、回転速度の変動量を適切に検出することが困難になる。これに対して、ＭＧＦＢ制御によって電動機ＭＧから出力されるＭＧフィードバックトルク（以下、ＭＧＦＢトルク）Ｔmfbを固定することで、回転速度の変動を検出することが考えられるが、トルク誤差の方向や大きさによっては過剰な引き込み等により元圧の供給不足によるトルク変動や過剰な吹き上がりによるＮＶ悪化に繋がる虞がある。

そこで、電子制御装置９０は、エンジン１２の始動時において電動機ＭＧによるＭＧＦＢ制御が実行される場合であっても、学習値を適切に算出できる学習制御手段すなわち学習制御部９８を備えている。学習制御部９８は、エンジン１２の始動時において、電動機ＭＧによるＭＧＦＢ制御が実行可能な状態である場合には、エンジン１２の始動開始前後におけるＭＧＦＢ制御によるＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfbに基づいて、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0の学習を行う。具体的には、学習制御部９８は、ＭＧＦＢ制御が実行可能な状態である場合、エンジン１２の始動開始前（又は始動開始時点）におけるＭＧＦＢトルクＴmfb（以下、基準ＭＧＦＢトルクＴmfbb）と、電動機ＭＧのＭＧＦＢ制御によるＭＧＦＢトルクＴmfbと、の差であるトルク変動量ΔＴmfb（Ｔmfbb-Ｔmfb）を学習パラメータとして算出し、算出されたトルク変動量ΔＴmfbにゲイン処理等を施すことで、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0の学習値（補正値）を算出する。

エンジン１２の始動時において、Ｋ０クラッチ２０のＫ０トルクＴk0が、エンジン始動制御におけるＫ０反力補償分のＭＧトルクＴm以上のトルクを持っている場合、又は、ＭＧトルクＴmに満たない場合、反力補償との誤差分が電動機ＭＧのＭＧ回転速度Ｎmに影響を与える。ここで、ＭＧＦＢ制御が実行可能な場合には、ＭＧ回転速度Ｎmの変動を抑えるためにＭＧＦＢ制御が作動し、電動機ＭＧからＭＧＦＢトルクＴmfbが出力される。このＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfbを学習パラメータとして算出することで、ＭＧＦＢ制御が実行される状態であってもＫ０油圧指令値Ｓpk0の学習が可能になる。

例えば、車両停止中では、クリープ力を実現するに当たってＭＧＦＢ制御が実行可能になる。ここで、エンジン１２の始動時において、Ｋ０クラッチ２０のＫ０トルクＴk0が、Ｋ０反力補償分のＭＧトルクＴm以上のトルクを持っている場合、ＭＧ回転速度Ｎmが低下する。このとき、ＭＧ回転速度Ｎmの低下が解消されるように、正の方向に作用するＭＧＦＢトルクＴmfbが電動機ＭＧから出力される。これに関連して、学習パラメータであるトルク変動量ΔＴmfb（Ｔmfbb-Ｔmfb）が負の値となり、この学習パラメータによってＫ０油圧指令値Ｓpk0が減少側に補正される。ＭＧＦＢトルクＴmfbが正の値の場合には、Ｋ０クラッチ２０がＫ０反力補償分以上のＫ０トルクＴk0を持っているため、このとき学習パラメータが負の値に算出されることで、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0の学習値についても負の値に補正される。すなわち、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0及びＫ０トルクＴk0が減少する側に補正される。

又、エンジン１２の始動時において、Ｋ０クラッチ２０のＫ０トルクＴk0が、Ｋ０反力補償分のＭＧトルクＴmに満たない場合、ＭＧ回転速度Ｎmが上昇する（吹き上がる）。このとき、ＭＧ回転速度Ｎmの上昇が抑えられるように、負の方向に作用するＭＧＦＢトルクＴmfbが電動機ＭＧから出力される。これに関連して、学習パラメータであるトルク変動量ΔＴmfb（Ｔmfbb-Ｔmfb）が正の値となり、この学習パラメータによってＫ０油圧指令値Ｓpk0が増加側に補正される。ＭＧＦＢトルクＴmfbが負の値の場合には、Ｋ０クラッチ２０がＫ０反力補償分のＫ０トルクＴk0に満たないため、このとき学習パラメータが正の値に算出されることで、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0の学習値についても正の値に補正される。すなわち、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0及びＫ０トルクＴk0が増加する側に補正される。

このように、ＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfbを学習パラメータとして検出することで、ＭＧＦＢ制御が実行されてもトルク変動量ΔＴmfbから学習値を算出することができる。又、エンジン１２の始動中において、クイックアプライの制御時間、Ｋ０クラッチ２０がパック詰めされた状態となるパックエンド圧など、複数の学習が連続して実行されるが、各学習ともに、エンジン１２の始動開始前（又は始動開始時点）に検出される基準ＭＧＦＢトルクＴmfbbから学習パラメータが算出される。これより、各学習ともに、Ｋ０クラッチ２０による外乱がない安定したトルクを基準にして学習パラメータが算出されるため、今回の学習対象よりも前の学習で生じたばらつきの影響をなくしつつ学習パラメータの算出が可能になる。

又、フィードバック制御を継続しつつ学習パラメータを算出できることから、電動機ＭＧのＭＧ回転速度Ｎmの低下に起因する、エンジン１２の始動過渡期に発生する失火やＭＯＰ５８の吐出量の減少が抑制されるため、車両１０の状態が安定した状態で学習パラメータの算出が可能になる。

図５は、車両停止中におけるエンジン１２の始動制御時に実行される学習制御を説明するタイムチャートの一例を示す図である。図５において、ｔｂ１時点は、エンジン１２の始動制御が開始された時点を示している。ｔｂ１時点～ｔｂ２時点では、「Ｋ０待機」フェーズが実行され、ｔｂ２時点～ｔｂ３時点では、「クイックアプライ」フェーズが実行され、ｔｂ３時点～ｔｂ５時点では、「パック詰め時定圧待機」フェーズが実行されている。ｔ２ｂ時点において「クイックアプライ」フェーズが開始されると、実Ｋ０油圧ＰＲk0の応答性を向上させるためにＫ０油圧指令値Ｓpk0が一時的に高められる。ここで、Ｋ０油圧ＰＲk0の油圧のばらつきに起因して、「クイックアプライ」フェーズにおいてＫ０トルクＴk0がトルクを持つことで、ＭＧトルクＴmの一部がＫ０クラッチ２０側に伝達され、電動機ＭＧのＭＧ回転速度Ｎmが目標ＭＧ回転速度Ｎmpよりも低下している。このとき、ＭＧＦＢ制御が実行され、電動機ＭＧの目標ＭＧ回転速度ＮmpとＭＧ回転速度Ｎmとの偏差（Ｎmp-Ｎm）に基づいて電動機ＭＧから正の値であるＭＧＦＢトルクＴmfbが出力されることで、ｔ４ｂ時点以降ではＭＧ回転速度Ｎmが上昇し、ｔ５ｂ時点においてＭＧ回転速度Ｎmが目標ＭＧ回転速度Ｎmpに復帰している。

このように、ＭＧＦＢ制御は、ＭＧ回転速度Ｎmが目標ＭＧ回転速度Ｎmpに維持されるように電動機ＭＧによってＭＧトルクＴmの過不足を補償する制御である。ＭＧＦＢトルクＴmfbは、ＭＧＦＢ制御によって過不足が補償された後のＭＧトルクＴmであり、Ｋ０反力補償分のＭＧトルクＴmを除いた分のＭＧトルクＴmである。基準ＭＧＦＢトルクＴmfbbは、エンジン１２の始動開始前または始動開始時点でのＭＧＦＢトルクＴmfbである。従って、ＭＧＦＢ制御が実行される場合には、ＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfb（＝Ｔmfbb－Ｔmfb）が、学習パラメータとして用いられる。

上記のようにＭＧＦＢ制御が実行可能な場合においては、ＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfb（＝Ｔmfbb－Ｔmfb）を学習パラメータとして学習値が算出されるが、ＥＶ走行中などＭＧＦＢ制御が実行不能な場合には、電動機ＭＧのＭＧ回転速度ＮmのＭＧ回転変動量ΔＮm（Ｎm-Ｎmb）を学習パラメータとして学習値が算出される。ここで、回転速度Ｎmbは、各学習の開始時点での電動機ＭＧのＭＧ回転速度Ｎmを示している。以下、各学習の開始時点におけるＭＧ回転速度Ｎmbを基準ＭＧ回転速度Ｎmbと称する。これより、学習制御部９８は、エンジン１２の始動時においてＭＧＦＢ制御を実行不能な場合には、各学習毎の開始時点での基準ＭＧ回転速度Ｎmbを基準とする回転変動量ΔＮm（Ｎm-Ｎmb）を学習パラメータとして、油圧の油圧指令値Ｓpk0の学習を行う。尚、学習の種類毎にエンジン１２の始動過渡期における学習期間が異なるため、基準ＭＧ回転速度Ｎmbは学習の種類毎に変更される。

エンジン１２の始動制御におけるＫ０反力補償分の電動機ＭＧのＭＧトルクＴmとＫ０クラッチ２０の実際のＫ０トルクＴk0との間に誤差が生じている場合、正しく反力補償が為されず、ＭＧ回転速度Ｎmに影響が生じる。ここで、ＭＧＦＢ制御が作動しない場合には、ＭＧ回転変動量ΔＮmがＭＧＦＢ制御によってなまされることもないため、この場合には、ＭＧ回転変動量ΔＮmが学習パラメータとして用いられる。尚、誤学習を防止するため、ＭＧ回転変動量ΔＮmを算出するときのＭＧ回転速度Ｎmは、例えば一次遅れ処理を行ったＭＧ回転速度Ｎmが適用される。

例えば、Ｋ０反力補償分のＭＧトルクＴmよりも実際のＫ０トルクＴk0が小さい場合、すなわちＫ０トルクＴkoが不足している場合には、エンジン１２側に伝達されるＭＧトルクＴmが、Ｋ０反力補償分のＭＧトルクＴmよりも小さくなる。このとき、余剰分のＭＧトルクＴmによってＭＧ回転速度Ｎmが上昇し、Ｋ０トルクＴk0のばらつきがＭＧ回転速度Ｎmの上昇分として現れる。又、学習パラメータであるＭＧ回転変動量ΔＮm（Ｎm-Ｎmb）が正の値となり、学習値についても正の値となる。従って、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0が増加側に補正される。

又、Ｋ０反力補償分のＭＧトルクＴmよりも実際のＫ０トルクＴk0が大きい場合、すなわちＫ０トルクＴk0を持ちすぎている場合には、エンジン１２側に伝達されるＭＧトルクＴmが、Ｋ０反力補償分のＭＧトルクＴmよりも大きくなる。このとき、駆動トルクＴr分のＭＧトルクＴmの一部がエンジン１２側に伝達されることにより、駆動トルクＴr分のＭＧトルクＴmの不足によってＭＧ回転速度Ｎmが低下し、Ｋ０トルクＴk0のばらつきがＭＧ回転速度Ｎmの低下分として現れる。又、学習パラメータであるＭＧ回転変動量ΔＮm（Ｎm-Ｎmb）が負の値となり、学習値についても負の値となる。従って、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0が減少側に補正される。

このように、ＭＧＦＢ制御が作動しない場合には、ＭＧ回転変動量ΔＮmを学習パラメータとして算出することで、適切な学習パラメータに基づいて学習値を算出することができる。又、エンジン１２の始動制御中において、クイックアプライの制御時間、Ｋ０クラッチ２０がパック詰めされた状態となるパックエンド圧など、複数の学習が連続して実行されるが、各学習の開始時点におけるＭＧ回転速度Ｎmが基準ＭＧ回転速度Ｎmbに設定されることで、学習開始時点以前の回転変動が学習パラメータとして検出されないことから、今回の学習対象よりも前の学習で生じたばらつきの影響をなくしつつ、学習パラメータの算出が可能になる。従って、学習値の学習精度が向上する。

又、ＭＧＦＢ制御を実行可能な状態であっても、エンジン１２の始動開始直前のＭＧＦＢトルクＴmfbが収束したときのＭＧトルクＴmを固定する、すなわちＭＧＦＢ制御を一時的に停止することで、ＭＧ回転変動量ΔＮmを学習パラメータとして用いることができる。

図６は、ＥＶ走行中におけるエンジン１２の始動制御時に実行される学習制御を説明するタイムチャートの一例を示す図である。図６のタイムチャートでは、車両１０が走行中（ＥＶ走行中）であり、ＭＧＦＢ制御が非作動（実行不能）とされている。図６において、ｔ１ｃ時点は、エンジン１２の始動制御が開始された時点を示している。ｔ１ｃ時点～ｔ２ｃ時点では、「Ｋ０待機」フェーズが実行され、ｔ２ｃ時点～ｔ３ｃ時点では、「クイックアプライ」フェーズが実行され、ｔ３ｃ時点～ｔ５ｃ時点では、「パック詰め時定圧待機」フェーズが実行されている。ｔ２ｃ時点において「クイックアプライ」フェーズが開始されると、実Ｋ０油圧ＰＲk0の応答性を向上させるため、Ｋ０油圧指令値Ｓpk0が一時的に高められる。ここで、Ｋ０油圧ＰＲk0の油圧のばらつきに起因して、「クイックアプライ」フェーズにおいてＫ０トルクＴk0がトルクを持つことで、ＭＧトルクＴmの一部がＫ０クラッチ２０側に伝達され、電動機ＭＧのＭＧ回転速度Ｎmが目標ＭＧ回転速度Ｎmpよりも低下している。このとき、ＥＶ走行中では、ＭＧＦＢ制御が作動しないことから、ＭＧ回転速度ＮmがＭＧＦＢ制御によってなまされることがないため、回転変動量ΔＮmを学習パラメータとして用いることが可能になる。尚、目標ＭＧ回転速度Ｎmpは、ＥＶ走行中の車速Ｖ、自動変速機２４の変速比γat、アクセル開度θacc等に基づいて算出される。

又、回転変動量ΔＮmを学習パラメータとした学習制御では、学習開始時点でのＭＧ回転速度Ｎｍが基準ＭＧ回転速度Ｎmbに設定されることで、今回の学習開始時点以前の回転変動が学習パラメータとして検出されなくなる。図６のｔ４ｃ時点において、例えばパックエンド圧の学習が開始されると、そのｔ４ｃ時点でのＭＧ回転速度Ｎmが基準ＭＧ回転速度Ｎmbに設定される。従って、今回の学習開始以前の回転変動量ΔＮmの影響が排除される。また、エンジン１２の始動制御中に実行される各学習についても、それぞれの学習開始時点におけるＭＧ回転速度Ｎmが基準ＭＧ回転速度Ｎmbに設定される。従って、各学習の開始時点においてそれ以前の回転変動量ΔＮmがリセットされるため、今回の学習対象よりも前のばらつきの影響を受けることなく学習パラメータを検出することができる。その結果、学習値の学習精度が向上する。

図７は、電子制御装置９０の制御作動の要部を説明するフローチャートであって、エンジン１２の始動制御時において学習値を算出するための学習パラメータを適切に検出するための制御作動を説明するフローチャートである。このフローチャートは、エンジン１２の始動制御時において学習制御を実行する毎に実行される。

図７において、先ず、始動判定部９２ｃの制御機能に対応するステップ（以下、ステップを省略）Ｓ１０において、エンジン１２の始動要求があるかが判定される。つまり、エンジン１２の始動制御が開始されるかが判定される。Ｓ１０の判定が否定される場合には本ルーチンが終了させられる。Ｓ１０が肯定された場合、学習制御部９８の制御機能に対応するＳ２０において、今回のエンジン始動制御で実行される各学習制御の各々のＫ０学習対象期間に入ったか否かが判定される。Ｓ２０が否定される場合には、再度Ｓ２０に戻されＳ２０が肯定されるまで繰り返しＳ２０の判定が実行される。Ｓ２０が肯定された場合、フィードバック制御部９２ｅの制御機能に対応するＳ３０において、ＭＧＦＢ制御が実行可能であるか否か判定される。例えば、車両停止中であればＭＧＦＢ制御が実行されるため、ＭＧＦＢ制御が実行可能と判定されてＳ３０が肯定される。又、例えばＥＶ走行中であればＭＧＦＢ制御が実行されないため、ＭＧＦＢ制御が実行不能と判定されてＳ３０が否定される。

学習制御部９８の制御機能に対応するＳ４０において、エンジン始動制御開始前の基準ＭＧＦＢトルクＴmfbbと現在のＭＧＦＢトルクＴmfbとのトルク変動量ΔＴmfb（Ｔmfbb-Ｔmfb）が学習パラメータとして取得される。また、学習制御部９８の制御機能に対応するＳ５０において、ＭＧ回転速度Ｎmと各学習の開始時点における基準ＭＧ回転速度Ｎmbとの回転変動量ΔＮm（Ｎm-Ｎmb）が学習パラメータとして取得される。次いで、学習制御部９８の制御機能に対応するＳ６０において、Ｋ０学習対象期間から出たか否かが判定される。Ｓ６０が否定される場合にはＳ３０に戻される。Ｓ６０が肯定される場合、学習制御部９８の制御機能に対応するＳ７０において、取得された学習パラメータを用いたＫ０学習制御が実行される。尚、上記フローチャートにおけるＫ０学習対象期間は、各学習対象毎にそれぞれ異なることから、各学習対象毎に上記フローチャートが実行される。

上述のように、本実施例によれば、エンジン１２の始動時において、エンジン１２の始動開始前後のＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfbを学習パラメータにして、クラッチアクチュエータ１２０に供給される油圧の油圧指令値Ｓpk0の学習を行うため、ＭＧＦＢ制御の実行中であっても、ＭＧＦＢ制御によるＭＧＦＢトルクＴmfbのトルク変動量ΔＴmfbから油圧指令値Ｓpk0を精度良く学習することができる。又、エンジン１２の始動時においてＭＧＦＢ制御が実行不能の場合には、学習の開始時点での電動機ＭＧの回転速度Ｎmを基準とした回転速度Ｎmの回転変動量ΔＮmに基づいて、油圧の油圧指令値Ｓpk0の学習を行うため、学習前の回転速度Ｎmの変動の影響を含むことなく学習が可能になり、油圧指令値Ｓpk0の学習精度が向上する。

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。

例えば、前述の実施例では、エンジン１２の始動方法として、Ｋ０クラッチ２０が解放状態から係合状態へ切り替えられる過渡状態におけるエンジン１２のクランキングに合わせてエンジン１２を点火し、エンジン１２自体でもエンジン回転速度Ｎeを上昇させる始動方法を例示したが、この態様に限らない。例えば、エンジン１２の始動方法は、Ｋ０クラッチ２０が完全係合状態又は完全係合状態に近い状態とされるまでエンジン１２をクランキングした後にエンジン１２を点火する始動方法などであっても良い。

また、前述の実施例では、ＭＧＦＢ制御が実行不能の場合に実行されるＭＧ回転変動量ΔＮmが、一次遅れ処理を行ったＭＧ回転速度Ｎmと基準ＭＧ回転速度Ｎmbとの差から算出されるものであったが、必ずしも一次遅れ処理を行う必要はなく、一次遅れ処理を行わない状態でのＭＧ回転速度ＮmからＭＧ回転変動量ΔＮmが算出されるものであっても構わない。或いは、ＭＧ回転変動量ΔＮmの別の算出方法として、その時点でのアクセル開度θacc、車速Ｖ、自動変速機２４の変速比γat等に基づいて、学習開始後のＭＧ回転速度Ｎmの予測値Ｎm*を算出し、ＭＧ回転速度Ｎmと予測値Ｎm*との差（Ｎm-Ｎm*）からＭＧ回転変動量ΔＮmを算出するものであっても構わない。

また、前述の実施例では、自動変速機２４として遊星歯車式の自動変速機を例示したが、この態様に限らない。自動変速機２４は、公知のＤＣＴ（Dual Clutch Transmission）を含む同期噛合型平行２軸式自動変速機、公知のベルト式無段変速機などであっても良い。

また、前述の実施例では、流体式伝動装置としてトルクコンバータ２２が用いられたが、この態様に限らない。例えば、流体式伝動装置として、トルクコンバータ２２に替えて、トルク増幅作用のないフルードカップリングなどの他の流体式伝動装置が用いられても良い。又は、流体式伝動装置は、必ずしも備えられている必要はなく、例えば発進用のクラッチに置き換えられても良い。

なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。

１０：車両
１２：エンジン
１４：駆動輪
２０：Ｋ０クラッチ（クラッチ）
５６：油圧制御回路
９０：電子制御装置（制御装置）
９２ｄ：始動制御部
９２ｅ：フィードバック制御部
９４：クラッチ制御部
９８：学習制御部
１２０：クラッチアクチュエータ
ＭＧ：電動機

Claims (2)

1. エンジンと、前記エンジンと駆動輪との間の動力伝達経路に動力伝達可能に連結された電動機と、前記動力伝達経路における前記エンジンと前記電動機との間に設けられた、油圧式のクラッチアクチュエータが制御されることによって制御状態が切り替えられるクラッチと、前記クラッチアクチュエータへ調圧された油圧を供給する油圧制御回路と、を備えた車両の、制御装置であって、
   前記エンジンの始動時において、前記クラッチの制御状態を解放状態から係合状態へ切り替える過渡期に、前記エンジンのクランキングに必要なトルクである必要クランキングトルクを前記クラッチが伝達するように、前記油圧の油圧指令値を前記油圧制御回路へ出力するクラッチ制御部と、
   前記エンジンの始動時において、前記電動機の出力トルクを前記必要クランキングトルク分増加するように前記電動機を制御すると共に前記エンジンが運転を開始するように前記エンジンを制御する始動制御部と、
   前記電動機の回転速度が所定回転速度で維持されるように、前記電動機からフィードバックトルクを出力させるフィードバック制御を実行するフィードバック制御部と、
   前記フィードバック制御を実行可能な状態での前記エンジンの始動時において、前記エンジンの始動開始前後の前記フィードバックトルクの変動量に基づいて、前記油圧の油圧指令値の学習を行う学習制御部と、を含む
   ことを特徴とする車両の制御装置。
2. 前記学習制御部は、前記エンジンの始動時において前記フィードバック制御が実行不能の場合には、学習の開始時点での前記電動機の回転速度を基準とする該回転速度の変動量に基づいて、前記油圧の油圧指令値の学習を行う
   ことを特徴とする請求項１の車両の制御装置。

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