JP2022096318A - ロッド製品用コンテナ - Google Patents

Abstract

【課題】収容物であるロッド製品が長手方向へ移動したときの架台からの外れや、上部または下部の一方に対する荷重の集中を回避し、搬送時の振動あるいは衝撃によるロッド製品の破損を防止可能な新たなロッド製品用コンテナを提供する。【解決手段】物品収容空間２内にロッド製品８０を保持するロッド製品用コンテナ１であって、仕切り板６１ａのロッド製品８０の一端を受け入れる側とは反対側の面に形成され、下部保持溝の下側位置から下部保持溝の一部にさしかかるまで上方に向けて斜めにせり上がるように設けられる下部移動抑制部材としてのストッパ片６７ａと、仕切り板６１ｂのロッド製品８０の一端を受け入れる側とは反対側の面に形成され、上部保持溝の上側位置から上部保持溝の一部にさしかかるまで下方に向けて斜めにせり上がるように設けられる上部移動抑制部材としてストッパ片６８ｂと、を備えて構成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、ロール製品用支管やシリコン単結晶棒などのロッド製品を搬送するロッド製品用コンテナに関する。

従来、例えば合成樹脂（フィルム）、紙、布等のシート状製品を巻き付けてロール製品として搬送や保管を可能にするロール製品用支管（コア）や、シリコン単結晶棒などのロッド状の製品（ロッド製品）、あるいは上述のロール製品を搬送するコンテナにおいては、搬送中、搬送対象である収容物が動かないように固定するための機構が設けられている。

例えば、特許文献１に開示されているロッド輸送用コンテナは、シリコン単結晶棒などのロッドを、当該ロッドの軸方向の異なる位置で、第１の仕切り板に設けられる下部保持溝と第２の仕切り板に設けられる上部保持溝とにより上下から挟み込むことで上下方向への移動を抑制するようになっている。

また、例えば、特許文献２に開示されているロール製品用コンテナは、ロール製品の軸方向両端部に突出した支管の両端部を一対の支管受け部で受け、かつ、支管の両側端面をストッパ部材で押さえることで支管の軸方向への移動を抑止するようになっている。

また、例えば、特許文献３に開示されているロール製品用コンテナは、ロール製品の軸方向両端部に突出した支軸の端部を下段パネルと上段パネルとで抑え込み、かつ、下段パネルに支持孔側へ所定の高さで突出するように設けた断面フック状のストッパ部材によって、支軸の軸方向移動を制限するようになっている。

特許第３７９６３４５号公報（図７、図９参照） 特開２０２０－８３３９７号公報（図２参照） 特許第３５９９５３９号公報（図２参照）

しかしながら、特許文献１の開示技術では、ロッドを上下から挟み込んでいる状態でロッドの軸方向（長手方向）の移動を抑制する部材を有しておらず、搬送時の衝撃や振動によりロッドの軸方向へ移動し、コンテナの側壁にロッドが接触する可能性が高かった。また、当該開示技術によれば、ロッドの上下方向への移動防止の効果はあるものの、上下からの挟み込みでは、輸送時の振動や衝撃により長手方向に滑る、または挟み込む部材が上下動することで隙間が生じ、移動する可能性があった。

これに対し、特許文献２の開示技術によれば、支管の長手方向への移動を抑制すべく、支管の両端部を一対の支管受け部で受けた状態で、支管押さえ部材で支管受け部を閉鎖し、さらにストッパ部材で支管の両側端面を上側から押さえ込むようにしている。

また、特許文献３の開示技術によれば、下段パネルに設けたストッパ部材が、ロール製品の支軸に対して下側から多くかぶさるようにすることで、ストッパ部材が支軸の長手方向への移動を抑制することができる。

このように、特許文献２の開示技術では収納物の上部の移動を抑制し、特許文献３の開示技術では収納物の下部の移動を抑制する構造となっている。しかしながら、これらの開示技術によれば、輸送時の振動や衝撃により収容物が上下動する場合には、コンテナの部材（架台）の移動も加わって、収容物がコンテナの部材（架台）から外れることもあり、損傷の危険が高まるという課題があった。

また、特許文献２、３の開示技術によれば、収容物が架台から外れないまでも、ロッドが長手方向に移動した場合は、その上部と下部のうちの一方がストッパ部材に接触し、接触するときの荷重が分散する結果、ロッドの破損の可能性が高まるという課題があった。

本発明は、上記のような課題に鑑みて、収容物であるロッド製品が長手方向へ移動したときの架台からの外れや、上部または下部の一方に対する荷重の集中を回避し、搬送時の振動あるいは衝撃によるロッド製品の破損を防止可能な新たなロッド製品用コンテナを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するため、本発明のロッド製品用コンテナは、パレット上に複数の側板が周壁状に立設され、前記複数の側板に取り囲まれた物品収容空間内にロッド製品を収容することができるロッド製品用コンテナであって、前記物品収容空間内に収容される前記ロッド製品の両端部を保持する一対の仕切り板と、前記一対の仕切り板の各々を前記物品収容空間内にそれぞれ立設させる一対の溝形成部材と、を有し、前記一対の仕切り板の各々は、前記一対の溝形成部材により形成される各スライド溝に両端をそれぞれ挿入可能な長さを有する第１の板部材からなり、該第１の板部材の長手方向の一側端に前記ロッド製品の外周下部を保持する下部保持溝を有する下段用仕切り板と、前記下段用仕切り板の上側に設けられ、前記各スライド溝に両端をそれぞれ挿入可能な長さを有する第２の板部材からなり、該第２の板部材の長手方向の一側端に前記ロッド製品の外周上部を保持する上部保持溝を有する上段用仕切り板と、を備え、前記下段用仕切り板の前記下部保持溝によって前記ロッド製品の一端を受け入れる側とは反対側の面に、前記下部保持溝の下側位置を起点に当該下部保持溝の一部にさしかかる位置まで上方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周下部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材と、前記上段用仕切り板の前記上部保持溝によって前記ロッド製品の一端を受け入れる側とは反対側の面に、前記上部保持溝の上側位置を起点に当該上部保持溝の一部にさしかかる位置まで下方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周上部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材と、を有することを特徴とする。

好ましくは、本発明のロッド製品用コンテナは、前記下段用仕切り板は、前記一側端に長手方向に沿って所定間隔ごとに形成される複数の前記下部保持溝を有するとともに、前記上段用仕切り板は、前記一側端に前記各下部保持溝にそれぞれ対応して形成される複数の前記上部保持溝を有し前記下部移動抑制部材、及び前記上部移動抑制部材は、それぞれ、全ての前記下部保持溝の一部にさしかかるように前記第１の板部材の長手方向に延在する１枚の金属板、及び全ての前記上部保持溝の一部にさしかかるように前記第２の板部材の長手方向に延在する１枚の金属板で構成されていることを特徴とする。

また、好ましくは、本発明のロッド製品用コンテナは、前記一対の仕切り板の各々は、前記第１の板部材及び前記第２の板部材より幅広の第３の板部材からなり、前記第３の板部材の長手方向の一側端に前記ロッド製品の外周上部を保持する上部保持溝を有し、前記第３の板部材の長手方向の他側端に前記ロッド製品の外周下部を保持する下部保持溝を有する中段用仕切り板をさらに備え、前記中段用仕切り板は、前記第３の板部材の前記上部保持溝及び前記下部保持溝によって前記ロッド製品の一端を受け入れる側とは反対側の面に、前記上部保持溝の上側位置を起点に当該上部保持溝の一部にさしかかる位置まで下方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周上部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材と、前記下部保持溝の下側位置を起点に当該下部保持溝の一部にさしかかる位置まで上方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周下部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材と、を有する構成されていることを特徴とする。

また、好ましくは、本発明のロッド製品用コンテナは、前記中段用仕切り板は、前記一側端に前記長手方向に沿って所定間隔ごとに形成される複数の前記上部保持溝を有するとともに、前記他側端に前記長さ方に沿って前記各上部保持溝にそれぞれ対応して形成される複数の前記下部保持溝を有し、前記上部移動抑制部材、及び前記下部移動抑制部材は、幅方向両端で、それぞれ、全ての前記上部保持溝の一部、及び全ての前記下部保持溝の一部にさしかかるように前記第３の板部材の長手方向に延在する１枚の金属板で構成されていることを特徴とする。

また、好ましくは、本発明のロッド製品用コンテナは、前記上部移動抑制部材、及び前記下部移動抑制部材は、前記第１の板部材、前記第２の板部材、前記第３の板部材の前記各面から、それぞれ、０度から４５度の範囲の角度でせり上がっている構成であることを特徴とする。

また、好ましくは、本発明のロッド製品用コンテナは、前記上部移動抑制部材、及び前記下部移動抑制部材は、それぞれのせり上がりの起点から、当該上部移動抑制部材に対応する前記上部保持溝、及び当該下部移動抑制部材に対応する前記下部保持溝によってそれぞれ保持される前記ロッド製品の外周までの距離が５ｍｍ～１５ｍｍの範囲内となるように配置されていることを特徴とする。

また、好ましくは、本発明のロッド製品用コンテナは、前記一対の溝形成部材は、前記相互に向かい合う側板の内壁面に、前記ロッド製品の軸方向両端部間の距離を離間して形成され、前記軸方向両端部間の距離が異なる複数種類の前記ロッド製品に対応して複数対設けられることを特徴とする。

本発明によれば、収容物であるロッド製品が長手方向へ移動したときの架台からの外れや、上部または下部の一方に対する荷重の集中を回避し、搬送時の振動あるいは衝撃によるロッド製品の破損を防止可能な新たなロッド製品用コンテナを提供することができる。

本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの全体構成の一例を示す分解斜視図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの物品収容空間内でロッドを支持するための下段用仕切り板の一例を示す図であり、図２（ａ）は正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ－Ａ線による断面図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの物品収容空間内でロッドを支持するための上段用仕切り板の一例を示す図であり、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ－Ｂ線による断面図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの物品収容空間内でロッドを支持するための中段用仕切り板の一例を示す図であり、図４（ａ）は正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）のＣ－Ｃ線による断面図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの組み立て途中の物品収容空間に対するロッド収容作業の一過程を示す斜視図である。 図５におけるロッド製品用コンテナの収容中のロッドの左端近傍の側面要部拡大図を示している。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの物品収容空間内にそれぞれ一対の下段用仕切り板、上段用仕切り板、中段用仕切り板を用いてロッドが収容されたときを想定した図５のＸ１－Ｘ１面による縦断面図である。 図７におけるロッド製品用コンテナのＤ－Ｄ線による断面図である。 図８におけるロッド製品用コンテナのＥ－Ｅ線による断面図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの物品収容空間内にそれぞれ一対の下段用仕切り板、上段用仕切り板、中段用仕切り板を用いて短尺のロッドが収容されたときを想定した図５のＸ１－Ｘ１面に相当する面による縦断面図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナのパレット、側板および蓋体の配置態様を示す分解図であり、ロッド製品用コンテナを第２の側板側から見た正面図に対応する分解図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナのパレット、側板および蓋体の配置態様を示す分解図であり、ロッド製品用コンテナを第１の側板側から見た側面図に対応する分解図である。 本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの折り畳み時におけるパレットの第１の側板側から見た構成を示す図である。

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態について説明する。

図１～図１３は、本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナを示している。

まず、本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナの構成について説明する。なお、本発明の実施の形態では、組み立て式のロッド製品用コンテナを例示して本発明を説明する。

本発明の実施の形態に係るロッド製品用コンテナ１（以下、単にコンテナ１という）は、パレット１１と、パレット１１上に固定された下金枠２１と、下金枠２１内でパレット１１上に載置される底板３１と、下金枠２１の内側に接するよう略四角筒状（四面構成の周壁状）に立設される複数の側板（一対の第１の側板４１及び一対の第２の側板４２）と、これら周壁状に立設された複数の側板４１、４２の上端開口部分を上方から塞ぐ上蓋５１と、輸送するロッド製品８０の両端部をそれぞれ保持する一対の仕切り板６１と、を有している。

コンテナ１は、複数の側板４１、４２を連結して周壁状に立設したコンテナ形状に組み立てることが可能である。本明細書では、複数の側板４１、４２を連結して周壁状に立設したコンテナ１の形状を、組立形状ともいう。コンテナ１は、組立形状下で、パレット１１上に載置された底板３１及び複数の側板４１、４２に取り囲まれた物品収容空間２を形成する。また、物品収容空間２上部を上蓋５１で覆うことで、物品収容空間２を六面が取り囲まれた略直方体形状とすることも可能である。物品収容空間２には、例えば、物流搬送対象であるロッド製品８０（図５参照）が収容される。ロッド製品８０としては、例えば、ロール製品として搬送や保管を可能にするロール製品用支管（コア）や、シリコン単結晶棒などのロッド状の製品を想定している。

パレット１１の構成について説明する。

パレット１１は、コンテナ１の基台であって、フォークリフト等による荷役作業が可能
な運搬台である。パレット１１には、例えば樹脂やスチール等が用いられるが、その素材は特に限定されるものではない。また、パレット１１の台部の形状や脚部の配置等は任意であるが、例えば、パレット１１は所定の高さを有し、その四方側面に、フォークリフトの爪部（フォーク）が差し込まれるリフト用開口１２が形成される。

下金枠２１の構成について説明する。

下金枠２１は、例えばスチール等の金属製の部材が溶接によって一体化された矩形枠体である。下金枠２１は、パレット１１の周縁に沿ってパレット１１上面に重なるように固定されている。

下金枠２１は、例えばコンテナ１の返送等のために、周壁状に立設された複数の側板４１、４２の連結を解いた分解時においても、パレット１１に固定されたままである。分解された複数の側板４１、４２は、下金枠２１の矩形枠体内部において各面が底板３１上に重なるように配置して収納することができる。本明細書では、複数の側板４１、４２が分解されて各面が底板３１上に重なるように配置されたコンテナ１の形状を、収納形状ともいう。

下金枠２１は、パレット１１上面の四隅に配置される４つのコーナー金具２２と、４つのコーナー金具２２に一体に結合された一対の第１の連結金枠２３及び一対の第２の連結金枠２４を有する。一対の第１の連結金枠２３は平行に対向配置され、一対の第２の連結金枠２４は平行に対向配置される。また、第１の連結金枠２３と第２の連結金枠２４とは直交する。すなわち、下金枠２１は、４つのコーナー金具２２を四隅とし、一対の第１の連結金枠２３及び一対の第２の連結金枠２４を四辺とした矩形枠体を構成する。

四隅のコーナー金具２２は、コンテナ１の組立形状において立設される４つの側板４１、４２の各下辺部の両端と係合することができる公知の構成を有する。例えば、コーナー金具２２には位置決め溝又は孔が設けられており、４つの側板４１、４２には、コーナー金具２２の位置決め溝又は孔に対応する位置に位置決めピンが設けられている。位置決め溝又は孔に位置決めピンを嵌合させることで、組立形状下で、コーナー金具２２に４つの側板４１、４２が当接した状態で安定して位置決め保持される。

一対の第１の連結金枠２３及び一対の第２の連結金枠２４は、コンテナ１の組立形状において立設される４つの側板４１、４２の各下辺部が外側に広がらないように、側板４１、４２に当接して支持することができる公知の構成を有する。

下金枠２１の第１の連結金枠２３の外面中央部には、コンテナ１の収納形状において上蓋５１のゴムバンド掛止金具５５を掛止するゴムバンド受け金具２５が設けられている。

底板３１の構成について説明する。

底板３１は、パレット１１上面の下金枠２１の矩形枠体内部に載置され、組立形状下で形成される物品収容空間２の下面を規定する板状部材である。底板３１には、例えばプラスチック製ハニカム材（プラダンと略称されることがある）等が用いられるが、その素材は特に限定されるものではない。

複数の側板４１、４２の構成について説明する。

側板４１、４２は、パレット１１上に立設された組立形状下で、略四角筒状の物品収容空間２を形成するよう、互いに対面する一対の側板（一対の第１の側板４１）と、一対の第１の側板４１の間で互いに対面する一対の側板（一対の第２の側板４２）とによって構成されている。

第１の側板４１の構成について説明する。

第１の側板４１は、枠材４１１と、枠材４１１の上辺部と下辺部とを接続する補強部材４１２と、枠材４１１と補強部材４１２によって取り囲まれた内側に展延する平板状の側面材４１３とを含んで構成されている。例えば、枠材４１１や補強部材４１２にはスチール等が用いられ、側面材４１３にはプラダン等が用いられるが、これらの素材は特に限定されるものではない。

対面する一対の第１の側板４１の各々には、第１の側板４１の内面側（物品収容空間２側）に、溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂが対向配置されている。溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂは、コンテナ１の組立形状における鉛直方向に延伸する部材であり、枠材４１１の上辺部及び下辺部の各々に溶接によって接合されている。

溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂは、例えば板状部材を屈曲して形成された断面凹形状を有し、その断面凹形状が物品収容空間２側に開口する向きに設けられる。溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂの断面凹形状は、一対の仕切り板６１の両端部を受け入れ可能な形状であり、一対の仕切り板６１の両端部を上方から嵌挿することができる溝を形成している。

対向配置された一対の溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂは、第１の側板４１内面に、第１の側板４１の長手方向（コンテナ１の組立形状における水平方向）に所定の距離だけ離隔した少なくとも２箇所に設けられる。換言すると、溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂは、一方の第１の側板４１内面において所定の距離だけ離隔した２箇所に設けられるとともに、対面する他方の第１の側板４１内面において所定の距離だけ離隔した２箇所に設けられ、合計少なくとも４箇所に設けられる。

同一の側板４１に配置される２つの溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂの間の距離は、ロッド製品８０の軸方向両端部間の距離に応じて定められる。本発明の実施の形態に係るコンテナ１では、図示されているように、軸方向両端部間の距離が異なるロッド製品８０（図７参照）、８０ａ（図１０参照）を支持可能とするため、合計８箇所に溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂが設けられている。具体的には、軸方向両端部間の距離が相対的に短いロッド製品８０用の４つの溝形成部材４１４Ｂがその内側の４箇所に設けられており、軸方向両端部間の距離が相対的に長いロッド製品８０ａ（図１０参照）用の溝形成部材４１４Ａが、第１の側板４１の長手方向両端部に近い側の４箇所に設けられている。

また、コンテナ１の組立形状において、第２の側板４２に設けられた取付金具４２３が第１の側板４１の枠材４１１の両側上端部に係合することによって、第１の側板４１と第２の側板４２とが連結されるようになっている。コンテナ１の組立形状において第１の側板４１が立設された状態では、第１の側板４１の両側下端部が、公知の構成によってコーナー金具２２と係合するようになっている。

第１の側板４１の補強部材４１２の外面中央部には、コンテナ１の組立形状において上蓋５１のゴムバンド掛止金具５５を掛止するゴムバンド受け金具４１５が設けられている。

第２の側板４２の構成について説明する。

第２の側板４２は、枠材４２１と、枠材４２１によって取り囲まれた内側に展延する平板状の側面材４２２とを含んで構成されている。例えば、枠材４２１にはスチール等が用いられ、側面材４２２にはプラダン等が用いられるが、これらの素材は特に限定されるものではない。

第２の側板４２の枠材４２１の両側上端部には、取付金具４２３が装着されている。取付金具４２３は、第２の側板４２の側面材４２２に垂直な方向を回動軸として回動可能なように構成されている。取付金具４２３を回動させて、第１の側板４１の枠材４１１の両側上端部に着脱自在に係合させることで、第１の側板４１と第２の側板４２とが容易に連結され、かつその連結が容易に解除されるようになっている。なお、第１の側板４１と第２の側板４２とを連結させる連結固定機構は、この構成に限定されるものではなく、他の公知の構成であってもよい。

コンテナ１の組立形状において第２の側板４２が立設された状態では、第２の側板４２の両側下端部が、公知の構成によってコーナー金具２２と係合するようになっている。

コンテナ１の組立形状においては、一対の第１の側板４１が対面して立設され、第２の側板４２が対面して立設される。このとき、各側板４１、４２の上部が略同一の高さとなるようにすることで、上蓋５１が安定して配置できるようになる。

上蓋５１の構成について説明する。

上蓋５１は、コンテナ１の組立形状において、底板３１及び４つの側板４１、４２に取り囲まれて形成される物品収容空間２の上端開口部分を上方から閉塞する平板状の部材である。上蓋５１は、枠材５２と、枠材５２内部に延在する平板状の天板材５３とが一体となって構成される。例えば、枠材５２にはスチール等が用いられ、天板材５３にはプラダン等が用いられるが、これらの素材は特に限定されるものではない。

上蓋５１の枠材５２の外面中央部には、ゴムバンド掛止金具５５を備えたゴムバンド５４が設けられている。ゴムバンド５４は、上蓋５１を固定するための固定機構の一例である。ゴムバンド掛止金具５５は、コンテナ１の収納形状においては、下金枠２１に設けられたゴムバンド受け金具２５に掛止され、コンテナ１の組立形状においては、第１の側板４１に設けられたゴムバンド受け金具４１５に掛止される。これにより、コンテナの収納形状及び組立形状のいずれにおいても、上蓋５１を容易に外れないように固定することができる。なお、上蓋５１を固定するための固定機構は、この構成に限定されるものではなく、他の公知の構成であってもよい。

仕切り板６１の構成について説明する。
図１に示すように、仕切り板６１は、仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃにより構成されている。仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃは、それぞれの両端部が、第１の側板４１の溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂにより形成された溝に上方から嵌挿可能な形状になっている。仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃは、ポリプロピレン（ＰＰ）発泡体、ポリエチレン（ＰＥ）発泡体などの樹脂製のものが用いられている。

仕切り板６１ａは、溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂにより形成された溝に沿って、例えば、一番下に配置可能である。仕切り板６１ｂは、溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂにより形成された溝に沿って仕切り板６１ａの例えば上方に配置可能である。図１の構成例においては、仕切り板６１ａの上方に２つの仕切り板６１ｂが配置されている。仕切り板６１ｃは、溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂにより形成された溝に沿って、例えば、一番上に配置可能である。

仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃの構成について図２～図４を参照してより詳しく説明する。

図２に示すように、仕切り板６１ａは、上述した樹脂製の板部材６２ａと、板部材６２ａの一面に設けられる金属板６５ａとで構成されている。板部材６２ａは、図２（ａ）に示すように、長手方向の一側辺（上端）に、例えば、略半円形状の複数の下部保持溝６３が長手方向に沿って形成されている。金属板６５ａは、板部材６２ａより短い例えばステンレス等の金属の板材からなり、板部材６２ａに固定される基材部６６ａと、基材部６６ａと一体に形成されるストッパ片６７ａとにより構成されている。金属板６５ａは、基材部６６ａにより、例えば、リベット止めによって仕切り板６１ａの板部材６２ａ上に固定されている。ストッパ片６７ａは、板部材６２ａの下部保持溝６３側の手前側の位置で、板部材６２ａに対して板部材６２ａから漸次外方に離れていくように折り曲げ加工されている。

より詳しくは、金属板６５ａは、図２（ｂ）に示すように、ストッパ片６７ａが下部保持溝６３の手前側を起点に上方に向けて所定の角度で折り曲げられ、正面から見たとき（図２（ａ）参照）に、長手方向に沿って設けられる複数の下部保持溝６３の略半円形状の円弧の頂点の一部に差し掛かる位置まで斜めにせり上がっている。仕切り板６１ａにおいて、板部材６２ａに設けられた下部保持溝６３は、例えば、仕切り板６１ｂにおける板部材６２ｂの上部保持溝６４と対向して後述するロッド製品８０の端部８１を受け入れ、該端部８１の外周下部を保持するものである（図９参照）。ストッパ片６７ａは受け入れたロッド製品８０の端部８１の下方側（外周下部）の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材として機能するものである。ストッパ片６７ａの下部保持溝６３側の面には、緩衝材６９が例えばその全面に貼り付けられている。緩衝材６９は、例えば、弾性ゴム、木材などにより構成されている。

図３に示すように、仕切り板６１ｂは、仕切り板６１ａの板部材６２ａと同素材（樹脂製）からなる板部材６２ｂと、板部材６２ｂの一面に設けられる金属板６５ｂとで構成されている。板部材６２ｂは、仕切り板６１ａの板部材６２ａよりも幅広のものである。ここで幅とは、図３における縦方向の長さに相当する。板部材６２ｂは、図３（ａ）に示すように、その一側端（上端）に、略半円形状の複数の下部保持溝６３が長手方向に沿って形成されるとともに、他側端（下端）には、上部保持溝６４に対応する位置に、略半円形状の複数の上部保持溝６４が長手方向に沿って形成されている。

金属板６５ｂは、板部材６２ｂより短い金属板６５ａと同素材の金属の板材からなり、板部材６２ｂに固定される基材部６６ｂと、基材部６６ｂと一体に形成されるストッパ片６７ｂ、６８ｂにより構成される。金属板６５ｂは、基材部６６ｂにより、例えば、リベット止めによって板部材６２ｂに固定されている。ストッパ片６７ｂは、板部材６２ｂの下部保持溝６３側の手前の位置で、板部材６２ｂに対して板部材６２ｂから漸次外方に離れていくように折り曲げ加工される一方で、ストッパ片６８ｂは、板部材６２ｂの上部保持溝６４の手前側の位置で板部材６２ｂに対して板部材６２ｂから漸次外方（ストッパ片６７ｂとは反対の方向）に離れていくように折り曲げ加工されている。

より詳しくは、金属板６５ｂは、図３（ｂ）に示すように、ストッパ片６７ｂが下部保持溝６３の手前側を起点に上方に向けて所定の角度で折り曲げられ、正面から見たとき（図３（ａ）参照）に、長手方向に連なる複数の下部保持溝６３の略半円形状の円弧の頂点の一部を覆う位置まで上方に向けて斜めにせり上がっている。また、金属板６５ｂにおいて、ストッパ片６８ｂは上部保持溝６４の手前側を起点に上方に向けてストッパ片６７ｂと同様の角度で折り曲げられ、正面から見たとき（図３（ａ）参照）に、長手方向に連なる複数の上部保持溝６４の略半円形状の円弧の頂点の一部を覆う位置まで斜めにせり上がっている。

仕切り板６１ｂにおいて、板部材６２ｂに設けられた下部保持溝６３は、例えば、後述の仕切り板６１ｃにおける板部材６２ｃの上部保持溝６４と対向してロッド製品８０の端部８１の下部を受け入れ、該端部８１の外周下部を保持するものであり、上部保持溝６４は、例えば、前述の仕切り板６１ａにおける板部材６２ａの下部保持溝６３と対向してロッド製品８０の端部８１の上部を受け入れ、該端部８１の外周上部を保持するものである（図９参照）。ストッパ片６７ｂは受け入れたロッド製品８０の端部８１の下方側の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材として、ストッパ片６８ｂは受け入れたロッド製品８０の端部８１の上方側の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材として機能するものである。ストッパ片６７ｂの下部保持溝６３側の面、ストッパ片６８ｂの上部保持溝６４側の面には、それぞれ、緩衝材６９が例えば全面に貼り付けられている。

図４に示すように、仕切り板６１ｃは、上述した板部材６２ａ、板部材６２ｂと同素材（樹脂製）からなる板部材６２ｃと、板部材６２ｃの一面に設けられる金属板６５ｃとで構成されている。板部材６２ｃは、図４（ａ）に示すように、一側端（上端）に、略半円形状の複数の上部保持溝６４が長手方向に沿って形成されている。金属板６５ｃは、板部材６２ｃより短い上述した金属板６５ａ、６５ｂと同素材の金属の板材からなり、板部材６２ｃに固定される基材部６６ｃと、基材部６６ｃと一体に形成されるストッパ片６８ｃとにより構成される。金属板６５ｃは、基材部６６ｃにより、例えば、リベット止めによって板部材６２ｃに固定されている。ストッパ片６８ｃは、板部材６２ｃの上部保持溝６４側の手前の位置で、板部材６２ｃに対して板部材６２ｃから漸次外方に離れていくように折り曲げ加工されている。

より詳しくは、金属板６５ｃは、図４（ｂ）に示すように、ストッパ片６８ｃが上部保持溝６４の手前側で所定の角度で折り曲げられ、正面から見たとき（図４（ａ）参照）に、長手方向に連なる複数の上部保持溝６４の略半円形状の円弧の頂点の一部を覆う位置に向けて斜めにせり上がっている。仕切り板６１ｃにおいて、板部材６２ｃに設けられた上部保持溝６４は、例えば、仕切り板６１ｂにおける板部材６２ｂの下部保持溝６３と対向してロッド製品８０の端部８１の上部を受け入れ、該端部８１の円周上部を保持するものである（図９参照）。ストッパ片６８ｃは受け入れたロッド製品８０の端部８１の上方側（外周上部）の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材として機能するものである。ストッパ片６８ｃの上部保持溝６４側の面には、緩衝材６９が例えばその全面に貼り付けられている。

上記構成を有する仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃのうち、仕切り板６１ａと仕切り板６１ｃはそれぞれ例えば一対ずつ用意され、仕切り板６１ｂは複数対用意される。

用意された仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃは、コンテナ１のパレット１１上に載置された底板３１及び複数の側板４１、４２に取り囲まれるように形成された物品収容空間２内にロッド製品８０を収容する際に、例えば、図１に示す態様で組み合わせられ、それぞれの下部保持溝６３、上部保持溝６４によってロッド製品８０の両端部を保持するために用いられる。

なお、仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃは、それぞれ、図２～図５に示す上下位置の形態で使用されるのに限らず、上下を逆にして使用することができることは言うまでもない。これにより、仕切り板６１ａ、６１ｂは、上下逆に使用することにより、それぞれ、仕切り板６１ｂ、仕切り板６１ａの機能を果たすことが可能となる。本発明においては、一対の溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂにより形成される各スライド溝に両端を挿入されて一対の仕切り板６１として使用されるときに、下側に配置されるものを下段用仕切り板、上側に配置されるものを上段用仕切り板、それらの中間に挿入されるものを中段用仕切り板と呼ぶものとする。このように、上下を逆にして使用することを考慮すると、仕切り板６１ａ、６１ｂは、下段用仕切り板としても、上段用仕切り板としても利用し得るものである。

仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃの使用形態の一例について図５～図８を参照して説明する。図５は、組み立て途中の物品収容空間２に対するロッド製品８０の収容手順を示し、特に、横方向に４列、縦方向に３段の合計１２個のロッド製品８０を収容する際の一過程を示している。図６は、図５における収容中のロッド製品８０群の左端近傍の側面要部拡大図を示している。

図５は、特に、横方向に４列、縦方向に３段のパターンで１２個のロッド製品８０を収容する際の一過程（収容状態）を示している。図５に示す収容状態とするまでの作業員Ｓによる作業手順としては、まず、パレット１１上に一対の第１の側板４１及び一対の第２の側板４２のうちの片側の第１の側板４１及び第２の側板４２を図５の左奥コーナー側で連結された状態で立設し、かつ、底板３１をパレット１１上に載置する。

この状態で、第１の側板４１の内面に所定の距離だけ離間して設けられる２箇所（第１の側板４１と第２の側板４２が連結されている個所側を奥側、連結されていない側を手前側というものとする。）の溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂのうちの、手前側と奥側の溝形成部材４１４Ｂにより形成された各溝に対して、上方から一対の仕切り板６１ａを個々にスライドさせつつ下方位置まで挿入する。

次に、収容対象物であるロッド製品８０を１本ずつ取り出し、挿入した手前側及び奥側の一対の仕切り板６１ａの対応する下部保持溝６３間に該ロッド製品８０を掛け渡し、当該ロッド製品８０の両端部の下半周が下部保持溝６３内に納まるように載置する作業を、取り出したロッド製品８０ごとに全て（４つ）の下部保持溝６３に対して順次行う。

続いて、一対の仕切り板６１ａがそれぞれ挿入された上記各溝に対して、上方から一対の仕切り板６１ｂをスライドさせつつ、挿入済の一対の仕切り板６１ａに当接する位置まで挿入する。

一対の仕切り板６１ｂの挿入が終わると、既に一対の仕切り板６１ａの各下部保持溝６３によって両端部の下半周が保持されている収容済の各ロッド製品８０の両端部の上半周が、新たに挿入した一対の仕切り板６１ｂの各上部保持溝６４内に納まる状態となる。

この状態で、続く４つのロッド製品８０を１本ずつ取り出し、今回挿入した手前側及び奥側の一対の仕切り板６１ｂの対応する下部保持溝６３間に該ロッド製品８０を掛け渡し、当該ロッド製品８０の両端部の下半周が当該下部保持溝６３内に納まるように載置する作業を、取り出したロッド製品８０ごとに全て（４つ）の下部保持溝６３に対して順次行う。

続いて、一対の仕切り板６１ａ、一対の仕切り板６１ｂが載置された状態で挿入された上記各溝に対して、上方からもう１個の一対の仕切り板６１ｂを、挿入済の一対の仕切り板６１ｂに当接する位置まで挿入する。

２つ目の一対の仕切り板６１ｂの挿入がされている一対の仕切り板６１ｂの各下部保持溝６３によって両端部の下半周が保持されている収容済の各ロッド製品８０の両端部の上半周が、新たに挿入した二つ目の一対の仕切り板６１ｂの各上部保持溝６４内に納まる状態となる。

この状態で、さらに４つのロッド製品８０を１本ずつ取り出し、今回挿入した手前側及び奥側の２つ目の一対の仕切り板６２ｂの対応する下部保持溝６３間に該ロッド製品８０を掛け渡し、当該ロッド製品８０の両端部の下半周が当該下部保持溝６３内に納まるように載置する作業を、取り出したロッド製品８０ごとに全て（４つ）の下部保持溝６３に対して順次行う。

続いて、一対の仕切り板６１ａ、２つの一対の仕切り板６１ｂが段積み状態で挿入された上記各溝に対して、上方から一対の仕切り板６１ｃを挿入済の２つ目の一対の仕切り板６１ｂに当接する位置まで挿入する。

図６は、奥側の上記各溝に対して一対の仕切り板６１ｃのうちの片側の仕切り板６１ｃを挿入し終え、続いて手前側の仕切り板６１ｃを上記各溝に挿入する直前の作業過程を示している。

図５に示す状態から、手前側の上記溝に対してもう片側の仕切り板６１ｃを挿入することにより、各一対の仕切り板６１ａ、仕切り板６１ｂ（２つ）、仕切り板６１ｃを用いた１２個のロッド製品８０の受け入れ作業が終了する。

その後、コンテナ１においては、既に立設されている第１の側板４１及び第２の側板４２とそれぞれ対をなす残りの第１の側板４１及び第２の側板４２がパレット１１上に立設されてコンテナ形状に組み立てられる。さらにコンテナ１は、周壁状に立設された複数の側板４１、４２の上端開口部分が上方から上蓋５１で塞がれ、ゴムバンド５４をゴムバンド受け金具４１５に掛止することで上蓋５１を容易に外れないように固定するという一連の作業を経てロッド製品８０の収容手順が完了する。

物品収容空間２内に各一対の仕切り板６１ａ、仕切り板６１ｂ（２つ）、仕切り板６１ｃを用いてロッド製品８０が収容されたときのコンテナ１の長手方向に沿った縦断面の構造を図７に示している。図７によれば、一対の第１の側板４１の長手方向（コンテナ１の組立形状における水平方向）に所定の距離だけ離隔した２箇所に設けられる溝形成部材４１４Ｂが形成する溝には、対向する片側の第１の側板４１の二箇所に設けられたる溝形成部材４１４Ｂが形成する溝との間で、各一対の仕切り板６１ａ、仕切り板６１ｂ及び６１ｂ、仕切り板６１ｃが上下方向に重なり合って挿入されている。そして、これら各一対の仕切り板６１ａ、仕切り板６１ｂ及び６１ｂ、仕切り板６１ｃは、それぞれに有する下部保持溝６３および／または上部保持溝６４との間にそれぞれ対応するロッド製品８０の両端部のうちの各一方を保持している。

図８は、図７におけるＤ－Ｄ線による断面図を示している。図８によれば、それぞれ一対で構成されるうちの片側の仕切り板６１ａ、仕切り板６１ｂ及び６１ｂ、仕切り板６１ｃは、それぞれが有する下部保持溝６３および／または上部保持溝６４との間に複数の円形の保持溝７０がそれぞれ形成される。各保持溝７０には、それぞれ対応するロッド製品８０の一方の端部が保持されるようになっている。ここで一段目の各ロッド製品８０を保持する各保持溝７０では、仕切り板６１ａに設けられたストッパ片６７ａと、その上段の仕切り板６１ｂに設けられたストッパ片６８ｂとによって、当該保持溝７０の円周形状の下部と上部のそれぞれの一部が上から覆われるようになっている。

同様に、二段目の各ロッド製品８０を保持する各保持溝７０では、仕切り板６１ａ上の仕切り板６１ｂに設けられたストッパ片６７ｂと、仕切り板６１ｂの上の仕切り板６１ｂに設けられたストッパ片６８ｂとによって、当該保持溝７０の円周形状の下部と上部のそれぞれの一部が上から覆われるようになっている。さらに、三段目の各ロッド製品８０を保持する各保持溝７０では、仕切り板６１ｂ上の仕切り板６１ｂに設けられたストッパ片６７ｂと、その上の仕切り板６１ｃに設けられたストッパ片６８ｃとによって、当該保持溝７０の円周形状の下部と上部のそれぞれの一部が上から覆われるようになっている。

図８において、同図に示す態様で片側の端部が保持される各ロッド製品８０の他方の端部は、もう片側の仕切り板６１ａ、仕切り板６１ｂ及び６１ｂ、仕切り板６１ｃとの間に上記同様に形成される円形の各保持溝７０に保持されるようになっている。これら各保持溝７０についても、上述したストッパ片６７ａと６８ｂ、ストッパ片６７ｂと６８ｂ、ストッパ片６７ｂと６８ｃの各組合せによって、当該保持溝７０の円周形状の下部と上部のそれぞれの一部が上から覆われるようになっている。

図９は、図８のＥ－Ｅ線による断面図を示している。図９を参照してストッパ片６７ａ、６８ｂ、６７ｂ、６８ｂ、６８ｃの構成、及びこれらによる各ロッド製品８０の軸方向へ移動抑制作用についてさらに詳しく説明する。

図９は、特に、図８おける一番左下のロッド製品８０に対応する仕切り板６１ａとその上に配置された仕切り板６１ｂとによるロッド移動抑制機構の断面構造を示している。

図９において、仕切り板６１ａの一面側、すなわち、下部保持溝６３に対してロッド製品８０を挿入する側とは反対側の面には、金属板６５ａが基材部６６ｃにより取り付けられている。ここで金属板６５ａは、下部保持溝６３の下側位置（符号Ｐ０で示す位置）を起点に当該下部保持溝６３の一部にさしかかる位置まで上方にかけて上記面から斜めにせり上がるように折り曲げられてストッパ片６７ａを形成している。ストッパ片６７ａは、ロッド製品８０の外周下部で当該ロッド製品８０の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材として機能する。

また、図９において、仕切り板６１ｂの一面側、すなわち、上部保持溝６４に対してロッド製品８０を挿入する側とは反対側の面に、金属板６５ｂが基材部６６ｂにより取り付けられている。ここで金属板６５ｂは、上部保持溝６４の上側位置（符号Ｐ１で示す位置）を起点に当該上部保持溝６４の一部にさしかかる位置まで下方にかけて上記面から斜めにせり上がるように折り曲げられてストッパ片６８ｂを形成している。ストッパ片６８ｂは、ロッド製品８０の外周上部で当該ロッド製品８０の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材として機能する。

図９に示す断面構造において、仕切り板６１ａの下部保持溝６３と仕切り板６１ｂの上部保持溝６４とによって略円形の保持溝７０（図１、図８参照）が形成され、物品収容空間２内に収容中のロッド製品８０の一端部が当該保持溝７０に挿入されている。このとき、仕切り板６１ａの下部保持溝６３はロッド製品８０の周面の下半周を保持し、仕切り板６１ｂの上部保持溝６４は当該ロッド製品８０の周面の上半周を保持している状態となる。

仕切り板６１ａの下部保持溝６３と仕切り板６１ｂの上部保持溝６４とにより図９に示す態様で保持されるロッド製品８０は、当該ロッド製品８０を物品収容空間２内に収容したコンテナ１の搬送時などにおいて、軸方向に移動する状況が考えられる。ここでロッド製品８０が軸方向に沿って、例えば、図９の左側方向に移動したとき、当該ロッド製品８０の一方の端部８１は、円周の上端部がストッパ片６７ａ対して緩衝材６９を挟んで当接し、他方、円周の上端部がストッパ片６８ｂに対して緩衝材６９を挟んで当接する。これにより、その後における当該ロッド製品８０の図９（及び図７）の左側方向への移動が抑制される。

これに対し、図９の断面構造に示すロッド製品８０が軸方向に沿って右側に移動することもあり得る。このとき、ロッド製品８０の他方の端部８１（図７の右下部分参照）は、図９を参照して説明した動きとは逆に、当該ロッド製品８０の円周の下端部がストッパ片６７ａに対して緩衝材６９（図示せず）を挟んで当接し、当該ロッド製品８０の円周の上端部がストッパ片６８ｂに対して緩衝材６９を挟んで当接する。これにより、その後における当該ロッド製品８０の図９（及び図７）の右側方向への移動が抑制される。

図９に示す断面構造において、ロッド製品８０の直径は、例えば、１７７ｍｍを想定している。このような直径を有するロッド製品８０を受け入れて保持する場合、仕切り板６１ｂに設けられるストッパ片６８ｂの仕切り板６１ｂの面に対するせり上がり角度θは、仕切り板６１ａに設けられるストッパ片６７ａの仕切り板６１ａの面に対するせり上がり角度と同様、例えば４５度とすることができる。また、ストッパ片６８ｂの立ち上がりの起点（符号Ｐ１の位置）からロッド製品８０の外周上端までの長さ（せり上がりの根本からのクリアランス）は、例えば１３ｍｍである。

図９に示す断面構造を有するロッド移動抑制機構において、ストッパ片６７ａ、６８ｂのせり上がり角度θは、実験的知見から、例えば、０度から４５度の範囲の角度が望ましい。また、ストッパ片６７ａ、６８ｂのせり上がりの根本からのクリアランスは、例えば５ｍｍから１５ｍｍの範囲が好ましい。

ここでストッパ片６７ａ、６８ｂは、せり上がりの先端部がロッド製品９０の長手方向への移動を規制できる位置まで突き出していることが必須条件となるが、突き出しの長さが長すぎないことが望ましい。図９に示す断面構造について言及すると、ストッパ片６７ａは、ロッド製品８０の外周下端部から鉛直方向に所定の距離Ｔ２だけ上方の位置まで延びる長さで形成される必要がある。同様に、ストッパ片６８ｂは、ロッド製品８０の外周上端部から鉛直方向に距離Ｔ２だけ下方の位置まで延びる長さで形成される必要がある。ここで、距離Ｔ２は、十分な移動抑制効果を発揮することが可能であって、かつ、強度、操作性（使い易さ）、美観等を損なわない範囲内に設定することが望ましい。

なお、図９に示す断面構造においては、ロッド製品８０の端部が下部保持溝６３と上部保持溝６４で構成される保持溝７０の外側の側壁端部（仕切り）から外部にはみ出した保持形態となっている。このような保持形態を採用しているのは、ロッド製品８０を支えるための重量配分のため、ロッド製品８０と仕切りとの接地面積を大きくすることができるというメリットを考慮してのことである。

このように、図８の一番左下に収容されるロッド製品８０に対応するロッド移動抑制機構は、仕切り板６１ａに設けられた下部保持溝６３とその上に積み上げられた仕切り板６１ｂの上部保持溝６４とにより形成される略円形の保持溝７０内にロッド製品８０の挿入を受け入れて該ロッド製品８０の端部を保持するとともに、仕切り板６１ａのロッド挿入側と反対側の面に下部保持溝６３の手前位置から下部保持溝６３の下端部を超える位置まで斜めにせり上がるように設けられたストッパ片６７ａと、仕切り板６１ｂのロッド挿入側と反対側の面に上部保持溝６４の手前位置から上部保持溝６４の上端部を超える位置まで斜めにせり上がるように設けられたストッパ片６８ｂと、によって、保持溝７０内に保持されるロッド製品８０の軸方向への移動を当該保持溝７０の上下位置で抑制する構造を有している。

また、ロッド製品８０の軸方向への移動を当該保持溝７０の上下位置で抑制するロッド移動抑制機構は、一対の仕切り板６１ａの一方と他方、一対の仕切り板６１ｂの一方と他方を第１の側板４１の内面に所定の距離だけ離間し、一方の仕切り板６１ａと仕切り板６１ｂ同士を積み重ね、かつ、他方の仕切り板６１ａと仕切り板６１ｂ同士を積み重ねて配置することでロッド製品８０の両端部に設けられている。

また、ロッド製品８０の両端部に上述したロッド保持構造を設ける構成は、図８の一番左下に収容されるロッド製品８０に限らず、図８に示す他の位置に収容される全てのロッド製品８０に対応して設けられている。

この実施の形態では、１段目のロッド製品８０のロッド移動抑制機構は一対の仕切り板６１ａと仕切り板６１ｂの組み合わせ、２段目のロッド製品８０のロッド移動抑制機構は一対の仕切り板６１ｂ同士の組み合わせ、３段目のロッド製品８０のロッド移動抑制機構は一対の仕切り板６１ｂと仕切り板６１ｃの組み合わせで実現した例を挙げている。上述したロッド移動抑制機構はこの構成に限らず、例えば、一対の仕切り板６１ａと一対の仕切り板６１ｃの組み合わせや、仕切り板６１ｂを一対設けた構成や、３つ以上の対数とすることによっても実現可能である。

また、図５～図７においては、一対の仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃを、第１の側板４１の内面に所定の距離だけ離間して設けた溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂのうちの溝形成部材４１４Ｂにより形成された一対の溝に挿入して溝形成部材４１４Ｂ間に対応する長さを有するロッド製品８０を収容する例（図７参照）を挙げているが、これ以外の長さのロッド製品８０を収容することも可能である。

一例として、図１０には、一対の仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃを、第１の側板４１の内面に設けた溝形成部材４１４Ａにより形成された一対の溝に挿入し、当該溝形成部材４１４Ａ間に対応するより長尺の複数のロッド製品８０ａを収容する例を挙げている。この構成において、各ロッド製品８０ａの長さが図７に示す各ロッド製品８０ａと異なり、それ以外の構成、すなわち、各ロッド製品８０ａの直径、各ロッド製品８０ａの両端における一対の仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃの組み合わせ、及び各ロッド製品８０ａに対応するロッド移動抑制機構の構成は上述の実施の形態（図７参照）と同様である。

なお、上述した構成を有する本実施の形態に係るコンテナ１は、物品収容空間２内にロッド製品８０（あるいはロッド製品８０ａ）を収容（図７、図９参照）した状態で搬送、納入され、納入先で上述した一対の仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃによる保持が解除され、物品収容空間２内からロッド製品８０が取り出される。その後、物品収容空間２内が空のコンテナ１は、例えば、図１１、図１２に示すように、パレット１１と、その上に一対の第１の側板４１及び一対の第２の側板４２で形成された周壁と、周壁を上から塞ぐ上蓋５１とに切り離される。その後、コンテナ１は、周壁が２枚の第１の側板４１と２枚の第２の側板４２とに分解され、これら各側板４１、４２と、保持解除後の一対の仕切り板６１ａ、６１ｂ、６１ｃとがパレット１１上の第１の連結金枠２３及び第２の連結金枠２４で囲まれる空間に収められる。このような収容形態とされた後、コンテナ１は、例えば、図１３に示すように、第１の連結金枠２３及び第２の連結金枠２４で囲まれる空間が上蓋５１により塞がれ、さらに上蓋５１がゴムバンド掛止金具５５に備わるゴムバンド５４によってゴムバンド掛止金具２５に掛止され、固定されたうえで納品元へと返送されるようになっている。

この実施の形態に係るコンテナ１は、下部保持溝６３を有する仕切り板６１ａと上部保持溝６４を有する仕切り板６１ｂを上下に組み合わせて下部保持溝６３と上部保持溝６４とでロッド製品８０の両端部を保持する機構を有し、両端部が保持されたロッド製品８０の軸方向の移動を抑制する下部移動規制部材（ストッパ片６７ａと６８ｂ）と上部移動規制部材（ストッパ片６７ｂと６８ｂ）を仕切り板６１ａと前記仕切り板６１ｂの双方に設けた構成を有するため、物品収容空間２内にロッド製品８０を収容したコンテナ１の搬送時、振動、衝撃等によりロッド製品８０が上部に動いたとしても当該ロッド製品８０を外れ難くすることができる。

以上説明したように、この実施の形態に係るコンテナ１は、パレット１１上に複数の側板４１、４２が周壁状に立設され、該複数の側板４１、４２に取り囲まれた物品収容空間２内にロッド製品８０を収容するものであって、物品収容空間２内に収容されるロッド製品８０の両端部を保持する一対の仕切り板６１と、一対の仕切り板６１の各々を物品収容空間２内にそれぞれ立設させる一対の溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂと、を有する。

一対の仕切り板６１の各々は、一対の溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂにより形成される各スライド溝に両端をそれぞれ挿入可能な長さを有する板部材６２ａからなり、該板部材６２ａの長手方向の一側端にロッド製品８０の外周下部を保持する下部保持溝６３を有する下段用の仕切り板６１ａと、下段用の仕切り板６１ａの上側に設けられ、各スライド溝に両端をそれぞれ挿入可能な長さを有する板部材６２ｃからなり、該板部材６２ｃの長手方向の一側端にロッド製品８０の外周上部を保持する上部保持溝６４を有する上段用の仕切り板６１ｃと、を備え、下段用の仕切り板６１ａの下部保持溝６３によってロッド製品８０の一端を受け入れる側とは反対側の面に、下部保持溝６３の下側位置を起点に当該下部保持溝６３の一部にさしかかる位置まで上方にかけて上記面から斜めにせり上がるように設けられ、ロッド製品８０の外周下部で当該ロッド製品８０の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材としてのストッパ片６７ａと、上段用の仕切り板６１ｃの上部保持溝６４によってロッド製品８０の一端を受け入れる側とは反対側の面に、上部保持溝６４の上側位置を起点に当該上部保持溝６４の一部にさしかかる位置まで下方にかけて上記面から斜めにせり上がるように設けられ、ロッド製品８０の外周上部で当該ロッド製品８０の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部としてのストッパ片６８ｃと、を有する構成である。

この実施の形態に係るコンテナ１の構成によれば、下部保持溝６３と上部保持溝６４との間に保持されたロッド製品８０の長手方向（軸方向）への動きを抑制する移動抑制部材（ストッパ片６７ａ、６８ｃ）を、上段用の仕切り板６１ａと下段用の仕切り板６１ｃの双方、つまり上下に設けているため、輸送時の振動や衝撃により、収容物であるロッド製品８０が上部へ動くような状況下においても、当該ロッド製品８０の両端部が下部保持溝６３及び上部保持溝６４から外れ難くすることができる。また、ロッド製品８０が軸方向に移動したときに、該ロッド製品８０の両端部が上部と下部の二か所で移動抑制部材に接触するため、接触する際の荷重の分散が図れ、ロッド製品が破損する可能性を低減することができる。

さらに上記構成によれば、軸方向に動くロッド製品８０の両端部に対して下部移動抑制部材（ストッパ片６７ａ）及び上部移動抑制部材（ストッパ片６８ｃ）が斜めに接触してその動きを抑制するため、輸送時の振動や衝撃によるロッド製品８０の移動抑制を確実にしつつも、衝撃等によるロッド製品８０の破損に対する耐性を高めることができる。

また、この実施の形態に係るコンテナ１は、上段用の仕切り板６１ａは、一側端に長手方向に沿って所定間隔ごとに形成される複数の下部保持溝６３を有するとともに、下段用の仕切り板６１ｃは、一側端に各下部保持溝６３にそれぞれ対応して形成される複数の上部保持溝６４を有し、ストッパ片６７ａ、及びストッパ片６８ｃは、それぞれ、全ての下部保持溝６３の一部にさしかかるように板部材６２ａの長手方向に延在する１枚の金属板６５ａ、及び全ての上部保持溝６４の一部にさしかかるように板部材６２ｃの長手方向に延在する１枚の金属板６５ｃで構成されている。

この構成により、実施の形態に係るコンテナ１は、複数の下部保持溝６３、複数の上部保持溝６４ごとにストッパ片６７ａ、６８ｃを設ける必要がなく、上段用の仕切り板６１ａ、下段用の仕切り板６１ｂの構造が簡略であり、しかも、安価に実現できる。

また、この実施の形態に係るコンテナ１は、一対の仕切り板６１の各々は、板部材６２ａ及び板部材６２ｃより幅広の板部材６２ｂからなり、板部材６２ｂの長手方向の一側端にロッド製品８０の外周上部を保持する上部保持溝６４を有し、板部材６２ｂの長手方向の他側端にロッド製品８０の外周下部を保持する下部保持溝６３を有する中段用の仕切り板６１ｂをさらに備え、中段用の仕切り板６１ｂは、板部材６２ｂの上部保持溝６４及び下部保持溝６３によってロッド製品８０の一端を受け入れる側とは反対側の面に、上部保持溝６４の上側位置を起点に当該上部保持溝６４の一部にさしかかる位置まで下方にかけて面から斜めにせり上がるように設けられ、ロッド製品８０の外周上部で当該ロッド製品８０の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材としてのストッパ片６８ｂと、下部保持溝６３の下側位置を起点に当該下部保持溝６３の一部にさしかかる位置まで上方にかけて上記面から斜めにせり上がるように設けられ、ロッド製品８０の外周下部で当該ロッド製品８０の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材としてのストッパ片６７ｂと、を有する構成である。

この構成により、実施の形態に係るコンテナ１は、下段用の仕切り板６１ａ、上段用の仕切り板６１ｃ、中段用の仕切り板６１ｂを使って収納するロッド製品８０の段数を適宜に調整し、バリエーションに富む収容形態を構築できる。なお、この実施形態において、下段用の仕切り板６１ａ、上段用の仕切り板６１ｃ、中段用の仕切り板６１ｂは、上下を逆にして使用することができる。これにより、下段用の仕切り板６１ａ、上段用の仕切り板６１ｃは、それぞれ、例えば、上段用の仕切り板、下段用の仕切り板として用いることができ、中段用の仕切り板６１ｂは、使い方によっては、下段用の仕切り板（上部保持溝６４にロッド製品８０を収容せず）、または上段用の仕切り板（下部保持溝６３にロッド製品８０を収容せず）として使用することもできる。

また、この実施の形態に係るコンテナ１は、中段用の仕切り板６１ｂは、一側端に長手方向に沿って所定間隔ごとに形成される複数の上部保持溝６４を有するとともに、他側端に長さ方に沿って各上部保持溝６４にそれぞれ対応して形成される複数の下部保持溝６３を有し、ストッパ片６８ｂ、及びストッパ片６７ｂは、幅方向両端で、それぞれ、全ての上部保持溝６４の一部、及び全ての下部保持溝６３の一部にさしかかるように板部材６２ｂの長手方向に延在する１枚の金属板６５ｂで構成されている。

この構成により、実施の形態に係るコンテナ１は、幅広の板部材６２ｂの一端辺と他端辺に設けられる複数の下部保持溝６３、複数の上部保持溝６４ごとにストッパ片６７ｂ、６８ｃを設ける必要がなく、構造が簡略で、しかも、安価に実現することができる。

また、この実施の形態に係るコンテナ１は、ストッパ片６７ａ、６７ｂ、６８ｂ、６８ｃは、板部材６２ａ、板部材６２ｃ、板部材６２ｂの各面から、それぞれ、０度から４５度の範囲の角度でせり上がっている構成である。

この構成により、実施の形態に係るコンテナ１は、運用時の搬送形態、衝撃度合い等を考慮してストッパ片６７ａ、６７ｂ、及びストッパ片６８ｂ、６８ｃのせり上がり角度を決定することで、運用に適合するロッド移動抑制効果を引き出すことが可能になる。

また、この実施の形態に係るコンテナ１は、ストッパ片６７ａ、６７ｂ、及びストッパ片６８ｂ、６８ｃは、それぞれのせり上がりの起点から、当該ストッパ片６７ａ、６７ｂに対応する下部保持溝６３、及びストッパ片６８ｂ、６８ｃに対応する上部保持溝６４によってそれぞれ保持されるロッド製品８０の外周までの距離が５ｍｍ～１５ｍｍの範囲内となるように配置されている。

この構成により、実施の形態に係るコンテナ１は、ストッパ片６７ａ、６７ｂ、及びストッパ片６８ｂ、６８ｃのそれぞれの起点から保持されるロッド製品８０の外周までの離間距離を調整することで、ストッパ片６７ａ、６７ｂ、及びストッパ片６８ｂ、６８ｃの立ち上げり角度を緩くしたりきつくしたりすることができ、運用状況に即した最適なロッド移動抑制効果が期待できる。

また、この実施の形態に係るコンテナ１において、一対の溝形成部材４１４Ａ、４１４Ｂは、相互に向かい合う側板４１の内壁面に、ロッド製品８０の軸方向両端部間の距離を離間して形成され、軸方向両端部間の距離が異なる複数種類のロッド製品８０、８０ａに対応して複数対設けられる構成である。

この構成により、実施の形態に係るコンテナ１は、所定の距離を離間して形成される一対の溝形成部材４１４Ａにより形成されるスライド溝と、または所定の距離より短い距離を離間して形成される一対の溝形成部材４１４Ｂにより形成されるスライド溝とに、選択的に仕切り板６１を挿入することで、短尺のロッド製品８０、より長尺のロッド製品８０ａの収容に適応可能となる。

なお、本発明のロッド製品用コンテナ１は、上述した本実施の形態に限定されるものではない。

以上説明したように、本発明のロッド製品用コンテナによれば、収容物であるロッド製品が長手方向へ移動したときの架台からの外れや、上部または下部の一方に対する荷重の集中を回避し、搬送時の振動あるいは衝撃によるロッド製品の破損を防止可能であるという作用効果を奏し、ロール製品用支管やシリコン単結晶棒などのロッド製品を搬送するロッド製品用コンテナ全般に有用である。

１ ロッド製品用コンテナ（コンテナ）
２ 物品収容空間
１１ パレット
４１ 第１の側板（側板）
４２ 第２の側板（側板）
６１ 一対の仕切り板
６１ａ 仕切り板（下段用仕切り板）
６１ｂ 仕切り板（中段用仕切り板）
６１ｃ 仕切り板（上段用仕切り板）
６２ａ 板部材（第１の板部材）
６２ｂ 板部材（第３の板部材）
６２ｃ 板部材（第２の板部材）
６３ 下部保持溝
６４ 上部保持溝
６５ａ、６５ｂ、６５ｃ 金属板
６７ａ、６７ｂ ストッパ片（下部移動抑制部材）
６８ｂ、６８ｃ ストッパ片（上部移動抑制部材）
７０ 保持溝
８０、８ａ ロッド製品
４１４Ａ、４１４Ｂ 溝形成部材

Claims (7)

1. パレット上に複数の側板が周壁状に立設され、前記複数の側板に取り囲まれた物品収容空間内にロッド製品を収容することができるロッド製品用コンテナであって、
   前記物品収容空間内に収容される前記ロッド製品の両端部を保持する一対の仕切り板と、
   前記一対の仕切り板の各々を前記物品収容空間内にそれぞれ立設させる一対の溝形成部材と、を有し、
   前記一対の仕切り板の各々は、
   前記一対の溝形成部材により形成される各スライド溝に両端をそれぞれ挿入可能な長さを有する第１の板部材からなり、該第１の板部材の長手方向の一側端に前記ロッド製品の外周下部を保持する下部保持溝を有する下段用仕切り板と、
   前記下段用仕切り板の上側に設けられ、前記各スライド溝に両端をそれぞれ挿入可能な長さを有する第２の板部材からなり、該第２の板部材の長手方向の一側端に前記ロッド製品の外周上部を保持する上部保持溝を有する上段用仕切り板と、を備え、
   前記下段用仕切り板の前記下部保持溝によって前記ロッド製品の一端を受け入れる側とは反対側の面に、前記下部保持溝の下側位置を起点に当該下部保持溝の一部にさしかかる位置まで上方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周下部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材と、
   前記上段用仕切り板の前記上部保持溝によって前記ロッド製品の一端を受け入れる側とは反対側の面に、前記上部保持溝の上側位置を起点に当該上部保持溝の一部にさしかかる位置まで下方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周上部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材と、
   を有することを特徴とするロッド製品用コンテナ。
2. 前記下段用仕切り板は、前記一側端に長手方向に沿って所定間隔ごとに形成される複数の前記下部保持溝を有するとともに、前記上段用仕切り板は、前記一側端に前記各下部保持溝にそれぞれ対応して形成される複数の前記上部保持溝を有し、
   前記下部移動抑制部材、及び前記上部移動抑制部材は、それぞれ、全ての前記下部保持溝の一部にさしかかるように前記第１の板部材の長手方向に延在する１枚の金属板、及び全ての前記上部保持溝の一部にさしかかるように前記第２の板部材の長手方向に延在する１枚の金属板で構成されていることを特徴とする請求項１に記載のロッド製品用コンテナ。
3. 前記一対の仕切り板の各々は、前記第１の板部材及び前記第２の板部材より幅広の第３の板部材からなり、前記第３の板部材の長手方向の一側端に前記ロッド製品の外周上部を保持する上部保持溝を有し、前記第３の板部材の長手方向の他側端に前記ロッド製品の外周下部を保持する下部保持溝を有する中段用仕切り板をさらに備え、
   前記中段用仕切り板は、
   前記第３の板部材の前記上部保持溝及び前記下部保持溝によって前記ロッド製品の一端を受け入れる側とは反対側の面に、前記上部保持溝の上側位置を起点に当該上部保持溝の一部にさしかかる位置まで下方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周上部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する上部移動抑制部材と、前記下部保持溝の下側位置を起点に当該下部保持溝の一部にさしかかる位置まで上方にかけて前記面から斜めにせり上がるように設けられ、前記ロッド製品の外周下部で当該ロッド製品の長手方向への移動を抑制する下部移動抑制部材と、
   を有することを特徴とする請求項１または２に記載のロッド製品用コンテナ。
4. 前記中段用仕切り板は、前記一側端に前記長手方向に沿って所定間隔ごとに形成される複数の前記上部保持溝を有するとともに、前記他側端に前記長さ方に沿って前記各上部保持溝にそれぞれ対応して形成される複数の前記下部保持溝を有し、
   前記上部移動抑制部材、及び前記下部移動抑制部材は、幅方向両端で、それぞれ、全ての前記上部保持溝の一部、及び全ての前記下部保持溝の一部にさしかかるように前記第３の板部材の長手方向に延在する１枚の金属板で構成されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載のロッド製品用コンテナ。
5. 前記上部移動抑制部材、及び前記下部移動抑制部材は、前記第１の板部材、前記第２の板部材、前記第３の板部材の前記各面から、それぞれ、０度から４５度の範囲の角度でせり上がっていることを特徴とする請求項４に記載のロッド製品用コンテナ。
6. 前記上部移動抑制部材、及び前記下部移動抑制部材は、それぞれのせり上がりの起点から、当該上部移動抑制部材に対応する前記上部保持溝、及び当該下部移動抑制部材に対応する前記下部保持溝によってそれぞれ保持される前記ロッド製品の外周までの距離が５ｍｍ～１５ｍｍの範囲内となるように配置されていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載のロッド製品用コンテナ。
7. 前記一対の溝形成部材は、前記相互に向かい合う側板の内壁面に、前記ロッド製品の軸方向両端部間の距離を離間して形成され、前記軸方向両端部間の距離が異なる複数種類の前記ロッド製品に対応して複数対設けられることを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載のロッド製品用コンテナ。

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