JP2022090652A - 回転刃具 - Google Patents
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Abstract
Description
図1を参照すると、本実施形態の回転刃具1は、上面視で真円をなすフランジ型の台金10を構成要素として含む。
第2工程:ボンドシステムにダイヤモンド超砥粒を混合する。その際、ダイヤモンド超砥粒が集まって塊を作らないように、各砥粒を均一に混合する。これにより得られる混合物を第1の混合物とする。
[m・(√2)-((√2)-1)・D)/2+d]
継手本体部21は、その内部に雄ネジ22と同じピッチ及び内径の雌ねじが形成され、その表面に台金10の軸受け部12に形成された把持面122と同じ目的で一対の把持面23が形成された略円筒状であり、その外径は、支持環14の内径と同じかそれよりも僅かに小さい。雄ネジ22は、回転工具の雄ネジ及び回転刃具1の台金10に螺刻された雌ねじ111aに適合する形状のものであり、その先端が台金10の軸受け部12の開口縁から挿入され、把持面23を用いてスパナ等で締め付けられる。
継手20は、台金10と同じ材料で、台金10とほぼ同じ硬度で製造することができる。そのため、継手20は、台金10ないし回転刃具1の一部として使用することができる。
本発明は、本実施形態で説明した形状、構造以外にも様々な変形態様で実施することができる。例えば、本実施形態では、図1(c)等に示したように、第2研削刃15d,15e,15fを第1研削刃15a,15b,15cと同じ形状・サイズであることを前提として説明したが、第2研削刃15d,15e,15fを第1研削刃15a,15b,15cよりも小さく、あるいは大きくしてもよい。
また、図8に例示する回転刃具1’にしてもよい。図8に示した回転刃具1’は、第2研削刃15’d,15’e,15’fが上面視で略「く」字状、すなわち回転方向に凸面を有し、凸面の反対方向が凹面となる形状を有する。これにより、被研削物の研削がより効率的となる。また、図8に示した回転刃具1’は、第1研削刃15’a,15’b,15’cが、少なくとも回転方向の前端部が第2研削刃15’d,15’e,15’fの回転方向と逆の面とほぼ平行になる形状である。これにより、チップ領域15内の研削屑ないし粉塵が、よりスムーズに台金10の外部へ放出されるようになる。
Claims (4)
- 中央部内壁に軸心と平行にネジ孔が螺刻され、上面視で真円をなすフランジ型の台金と、前記台金のフランジ面から被研削物側に立設される複数の砥石片と、を有し、
前記複数の砥石片は、前記フランジ面の外周と同心円弧状に配される第1研削刃と前記フランジ面の略外周から前記フランジの軸心に向かって配される第2研削刃とを含み、
前記第2研削刃は、隣り合う2つの前記第1研削刃の間隙であって当該隣り合う第1研削刃の内周を結ぶ曲線よりも外側の位置を起点として形成され、
前記第1研削刃又は第2研削刃には、回転時に生じる気流を前記台金の外部へ案内するための面部が形成されており、
前記台金が前記軸心を中心に回転するときに前記台金のフランジ面にチップ領域を形成し、前記フランジ面の外径が前記チップ領域の外径よりも大きいことを特徴とする、
回転刃具。 - 回転時における前記チップ領域の外径と前記フランジ面の外径との差であるオフセット値が、被研削物の近傍に存在する被研削物以外の部材の配置間隔に基づいて決定されることを特徴とする、
請求項1に記載の回転刃具。 - 前記台金の背面側に、その中心軸にネジ孔が螺刻されその表面に把持面が形成された軸受け部が、前記台金と一体に形成されていることを特徴とする、
請求項1又は2に記載の回転刃具。 - 前記軸受け部は、回転駆動源となる回転工具と直接又は前記ネジ孔に適合する雄ネジ及び雌ネジを有する継手を介して接合されることを特徴とする、
請求項3に記載の回転刃具。
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