JP2022087731A - 防音パネル、防音パネルの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】腐食の発生を好適に抑制できる防音パネル及びその製造方法を提供する。【解決手段】防音パネル１０は、正面側が開口してかつ上面板部材４０等から構成された箱状のケース部材と、ケース部材の正面側に取り付けられる金属製の正面板部材５０とを備えている。正面板部材５０にはルーバー５３が上下方向に並んで形成されている。正面板部材５０の下端部は、背面側に折り返された折り返し部５２とされており、ケース部材の底面板部材３０において正面側の端部は、下方に屈曲した金属製の屈曲部３２とされている。折り返し部５２に屈曲部３２が差し込まれている。防音パネル１０は、正面板部材５０の幅方向に延びるとともに、最下ルーバー５３ａの裏面に当接して設けられ、折り返し部５２と屈曲部３２との間の隙間への水の浸入を阻止する止水部材１００を備えている。【選択図】 図２

Description

本発明は、道路等で用いられる防音壁を構成する防音パネル及びその製造方法に関する。

従来、道路を走行する車両の騒音を低減するための防音壁が知られている。防音壁は、複数の防音パネルを組み合わせて構築されている。防音パネルは、正面側が開口した箱状のケース部材と、ケース部材の正面側に取り付けられる正面板部材とを備えている。

ケース部材の底板部と正面板部材とは、いわゆるはぜ継ぎにより接合されている。詳しくは、正面板部材の下端部は、背面側に折り返された折り返し部とされている。底板部において正面側の端部は、下方に屈曲した屈曲部とされている。折り返し部に屈曲部が差し込まれることにより、正面板部と底板部とが接合されている。

正面板部材にはルーバーが上下方向に並んで形成されている。各ルーバーは、正面板部の裏面側から表面側に向かって斜め下方に傾斜している。正面板部材において各ルーバーの間には開口が形成されている。騒音が開口を介して防音パネル内部に導かれることにより、吸音効果を奏することができる。

ところで、開口を介して防音パネル内部に水が入り込み、入り込んだ水が正面板部材を構成する折り返し部に溜まることがある。この場合、折り返し部や屈曲部が劣化し得る。具体的には例えば、正面板部材がアルミニウムにより形成され、屈曲部が亜鉛メッキ鋼板により形成されていると、電食によってアルミニウムが溶け出し、折り返し部に割れが発生し得る。

そこで、特許文献１に記載の防音パネルでは、折り返し部に水抜き孔が形成されている。これにより、折り返し部に水が溜まりにくくなり、腐食の発生の抑制を図っている。

また、特許文献２に記載の防音パネルでは、正面板部材の下端部が背面側に折り返されておらず、正面板部材の下端部が下方に延びる構成とされている。この構成において、正面板部材の下端部と屈曲部とがリベットにより接合されている。これにより、折り返し部を無くし、水が溜まらない構造にしている。

特許第４６８４０１８号公報 実用新案登録第３１６７３９２号公報

特許文献１に記載の防音パネルには、折り返し部と屈曲部との間に隙間がある。この防音パネルは、折り返し部に水が溜まりにくい構造ではあるものの、開口を介して防音パネル内部に入り込んだ水は、毛細管現象によりその隙間に浸入し、長期にわたって隙間にとどまることとなる。その結果、折り返し部や屈曲部が劣化し得る。

また、特許文献２に記載の防音パネルにも、正面板部材の下端部と屈曲部との間に隙間がある。この防音パネルは、折り返し部が設けられない構造ではあるものの、開口を介して防音パネル内部に入り込んだ水は、毛細管現象によりその隙間に浸入し、わずかながらも隙間にとどまることとなる。その結果、正面板部材の下端部や屈曲部が劣化し得る。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、劣化の発生を好適に抑制できる防音パネル及びその製造方法を提供することを目的とする。

本発明は、正面側が開口した箱状のケース部材と、
前記ケース部材の正面側に取り付けられる正面板部材と、
を備える防音パネルにおいて、
前記正面板部材にはルーバーが上下方向に並んで形成されており、
前記各ルーバーは、前記正面板部材の裏面側から表面側に向かって斜め下方に傾斜しており、
前記正面板部材において前記各ルーバーの間には開口が形成されており、
前記正面板部材の下端部は、背面側に折り返された折り返し部とされており、
前記ケース部材の底板部において正面側の端部は、下方に屈曲した屈曲部とされており、
前記折り返し部に前記屈曲部が差し込まれており、
前記正面板部材の幅方向に延びるとともに、前記各ルーバーのうち最下に位置するルーバーの裏面、及び前記正面板部材の裏面において前記最下に位置するルーバーと前記折り返し部との間の面のうち、少なくとも一方に当接して設けられ、前記折り返し部と前記屈曲部との間の隙間への水の浸入を阻止する止水部材を備える。

本発明では、各ルーバーのうち最下に位置するルーバーの裏面、及び正面板部材の裏面において最下に位置するルーバーと折り返し部との間の面のうち、少なくとも一方に当接するとともに、正面板部材の幅方向に延びる止水部材が設けられている。このため、開口を介して防音パネル内部に水が浸入する場合であっても、折り返し部と屈曲部との間の隙間への水の浸入を阻止することができる。これにより、折り返し部や屈曲部の劣化の発生を好適に抑制することができる。

防音パネルの正面図。 図１の２－２線断面図。 防音パネルの側面図。 防音パネルの幅方向端部の平面図。 図１の２－２線断面図のうち防音パネルの下側部分の拡大図。 図１の６－６線断面図のうち防音パネルの下側部分の拡大図。 導水板部材の湾曲状態を示す図。 止水部材を示す図。 正面板部材５０の取り付け態様を示す図。

以下、本発明の防音パネルを具体化した一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。防音パネルが上下に多段積みされることにより防音壁が構築される。防音壁は、例えば、車両が走行する道路に沿って構築される。

図１～図８を用いて、本実施形態に係る防音パネル１０について説明する。なお、各図面のうち、便宜上、一部の構成の図示を省略している図もある。

防音パネル１０は、背面板部材２０、底面板部材３０及び上面板部材４０を備えている。本実施形態において、各板部材２０，３０，４０は、例えば、高耐食性鋼板、又は母材である亜鉛メッキ鋼板にフッ素樹脂系フィルムがラミネートされたフッ素樹脂ラミネート鋼板により形成されている。高耐食性鋼板としては、例えば、亜鉛メッキ鋼板又はアルミ亜鉛合金メッキ鋼板を用いることができる。

背面板部材２０は、上下方向に延びている。背面板部材２０の上端部は、正面側に向かって斜め上方に屈曲した背面側天板部２１とされている。背面側天板部２１の正面側の端部は、下方に屈曲した第１天板側接続部２２とされている。背面板部材２０の下端部は、正面側に向かって斜め上方に屈曲した背面側基底部２３とされている。背面側基底部２３の正面側の端部は、上方に屈曲した第１基底側接続部２４とされている。なお、本実施形態では、図２に示すように、背面板部材２０において、背面側天板部２１と背面側基底部２３との間の部分に、正面側に凹む部分が３つ形成されている。ただし、正面側に凹む部分は、３つに限らず、例えば、上記特許文献１の図２に記載されているように１つ形成されていてもよいし、２つ、４つ又は５つ以上形成されていてもよい。

底面板部材３０は、正面側に向かって斜め上方に延びている。底面板部材３０の背面側の端部は、上方に屈曲した第２基底側接続部３１とされている。底面板部材３０の正面側の端部は、下方に屈曲した屈曲部３２とされている。第２基底側接続部３１と第１基底側接続部２４とは、例えばリベットにより接合されている。底面板部材３０において第２基底側接続部３１と屈曲部３２との間の部分は、正面側に向かって斜め上方に傾斜する底面傾斜部３３になっている。

上面板部材４０は、正面側に向かって斜め上方に延びている。上面板部材４０の背面側の端部は、下方に屈曲した第２天板側接続部４１とされている。第２天板側接続部４１と第１天板側接続部２２とは、例えばリベットにより接合されている。上面板部材４０において第２天板側接続部４１よりも正面側の天板部分が正面側天板部４２とされている。

防音パネル１０は、正面板部材５０を備えている。正面板部材５０は、例えば、アルミニウム、高耐食性鋼板又はフッ素樹脂ラミネート鋼板により形成されている。高耐食性鋼板としては、例えば、上述したように、亜鉛メッキ鋼板又はアルミ亜鉛合金メッキ鋼板を用いることができる。正面板部材５０の上端部は、背面側に向かって斜め下方に屈曲した正面側接続部５１とされている。正面側接続部５１が上面板部材４０の上面に重ね合わせられた状態で、正面側接続部５１と正面側天板部４２とがリベットにより接合されている。正面板部材５０の下端部は、背面側に折り返された折り返し部５２とされている。折り返し部５２には、屈曲部３２が差し込まれている。

正面板部材５０には、ルーバー５３が上下方向に所定間隔で並んで形成されている。ルーバー５３は、図１に示すように、正面板部材５０の幅方向にも並んで形成されている。正面板部材５０において上下方向に並ぶ各ルーバー５３の間には開口５４（ガラリ）が形成されている。開口５４は、正面板部材５０の幅方向に延びる長尺状をなしている。各ルーバー５３は、正面板部材５０の裏面側から表面側に向かって斜め下方に傾斜している。各ルーバー５３は、正面板部材５０の裏面よりも背面側に斜め上向きに延びている。本実施形態において、各ルーバー５３のうち、最下に位置するルーバーを最下ルーバー５３ａと称す。

防音パネル１０は、図３及び図４に示すように、第１側面板部材６０及び第２側面板部材７０を備えている。各側面板部材６０，７０は、防音パネル１０の幅方向における両端部それぞれに設けられている。各側面板部材６０，７０は、例えば、上述した高耐食性鋼板又はフッ素樹脂ラミネート鋼板により形成されている。

第１側面板部材６０は、上下方向に延びている。第１側面板部材６０の背面側の端部は、防音パネル１０の幅方向中央側に屈曲した第１側面接続部６１とされている。第１側面接続部６１と背面板部材２０の幅方向における端部とは、例えばリベットにより接合されている。第１側面板部材６０の正面側の端部は、第１側面接続部６１の屈曲方向とは逆方向に屈曲した第２側面接続部６２とされている。第１側面板部材６０において、第１側面接続部６１と第２側面接続部６２との間の部分が第１側面部６３とされている。

第２側面板部材７０は、上下方向に延びている。第２側面板部材７０の背面側の端部は、第２側面接続部６２の屈曲方向と同じ方向に屈曲した第３側面接続部７１とされている。第３側面接続部７１と第２側面接続部６２とは、例えばリベットにより接合されている。第２側面板部材７０の正面側の端部は、第３側面接続部７１の屈曲方向と同じ方向に屈曲した第４側面接続部７２とされている。第４側面接続部７２と正面板部材５０の幅方向における端部とは、例えばリベットにより接合されている。第２側面板部材７０において、第３側面接続部７１と第４側面接続部７２との間の部分が第２側面部７３とされている。なお、本実施形態において、底面板部材３０、上面板部材４０、正面板部材５０、第１側面板部材６０及び第２側面板部材７０により、箱状のケース部材が構成されている。

防音パネル１０は、導水板部材８０を備えている。導水板部材８０は、例えば、上述した高耐食性鋼板又はフッ素樹脂ラミネート鋼板により形成されている。

導水板部材８０は、正面側に向かって斜め上方に延びている。導水板部材８０の背面側の端部は、上方に屈曲した壁部８１とされている。導水板部材８０の正面側の端部は、上方に屈曲した立ち上がり部８２とされている。立ち上がり部８２の正面側の端部は、正面側に向かって斜め上方に屈曲した延出部８３とされている。導水板部材８０において壁部８１と立ち上がり部８２との間が、導水傾斜部８４とされている。導水傾斜部８４及び壁部８１は、一対の第２側面板部材７０のうち一方から他方にわたって延びている。立ち上がり部８２及び延出部８３は、底面板部材３０の幅方向における一端から他端にわたって延びている。なお、本実施形態において、導水傾斜部８４及び底面傾斜部３３が底板部に相当する。

導水板部材８０は、図５～図７に示すように、幅方向において上向きに凸となるように湾曲している。このため、導水傾斜部８４は、幅方向における中間部（具体的には例えば中央）から幅方向における両端部それぞれに向かって下り傾斜になっている。底面板部材３０と導水板部材８０とは、例えばリベットにより接合されている。なお、図１の２－２線断面図である図２と、図２に示す防音パネル１０の下側部分の拡大図である図５とにおいて、底面傾斜部３３と導水傾斜部８４との間には、導水傾斜部８４が湾曲しているため実際には隙間がある。しかし、図２及び図５では、便宜上、この隙間の図示を省略している。

防音パネル１０は、その内部空間に収容された吸音材９０を備えている。吸音材９０は、直方体形状をなし、例えばグラスウール又はポリエステルウールにより形成されている。吸音材９０の正面側には、保護シート９１が設けられている。保護シート９１は、撥水機能を有しており、例えばポリフッ化ビニールフィルム又はＥＴＦＥ（四フッ化エチレンポリマーフィルム）により形成された保護フィルムである。

防音パネル１０は、支持部材９２と、押さえ部材９３とを備えている。支持部材９２及び押さえ部材９３は、例えば、上述した高耐食性鋼板又はフッ素樹脂ラミネート鋼板により形成されている。

支持部材９２は、導水傾斜部８４の上面に、導水板部材８０の幅方向において並んで複数設けられている。具体的には、支持部材９２は、導水傾斜部８４の幅方向における中央に対して各第２側面板部材７０側に１つずつ設けられている。

支持部材９２は、導水傾斜部８４に固定された固定部９２ａと、固定部９２ａの正面側の端部から上方に延びる起立部９２ｂと、起立部９２ｂの先端部から正面側に延びる持ち上げ部９２ｃとを備えている。固定部９２ａは、例えばリベットにより導水傾斜部８４に固定されている。持ち上げ部９２ｃの上面には、吸音材９０が載置されている。なお、本実施形態において、支持部材９２が載置部に相当する。

支持部材９２により吸音材９０の底部が導水傾斜部８４から離間している。このため、導水傾斜部８４の上面における水の流れが吸音材９０により妨げられることを抑制できる。また、吸音材９０の底部を水に濡れにくくすることができる。

押さえ部材９３は、背面板部材２０の裏面に固定されている。吸音材９０は、正面側の保護シート９１を各ルーバー５３に当接させるとともに、背面側から押さえ部材９３で押さえられた状態で持ち上げ部９２ｃに載置されている。

図２に示すように、一対の第２側面部７３それぞれにおいて背面側の下端部には、排水部としての排水口７４が形成されている。各排水口７４は、導水傾斜部８４の上面に沿って流れてくる水を防音パネル１０外部に排出する。また、一対の第２側面部７３それぞれにおいて正面側の下端部には、立ち上がり部８２及び延出部８３の幅方向における端部が挿通される挿通口が形成されている。これにより、立ち上がり部８２及び延出部８３の幅方向における両端部のそれぞれは、第２側面部７３よりも幅方向外側に配置されている。

防音パネル１０は、止水部材１００を備えている。止水部材１００は、弾性材料により形成されており、本実施形態ではクロロプレンゴムにより形成されている。止水部材１００は、矩形板状に形成されたパッキンである。止水部材１００は、正面板部材５０の幅方向における一端から他端にわたって延びている。

止水部材１００において正面側の端部と背面側の端部との中間部の下面には、正面側から背面側に向かって凹むとともに延出部８３が差し込まれる凹部１０１が形成されている。止水部材１００の厚さ寸法は、１．４ｍｍ以上であってかつ２．４ｍｍ以下であり、具体的には例えば１．５ｍｍである。止水部材１００のショア硬度Ａは、６５度以上であってかつ７５度以下である。なお、ショア硬度Ａは、例えば、ＪＩＳＫ６２５３－３：２０１２に基づくタイプＡデュロメータを用いて測定される硬度である。

止水部材１００の正面側の端部は、幅方向に並ぶ各最下ルーバー５３ａの裏面に、背面側に向かって斜め上向きで当接している。これにより、開口５４を介して防音パネル１０内部に入り込んだ水が正面板部材５０の裏面と止水部材１００との間の隙間に浸入することを好適に抑制する。また、本実施形態では、止水部材１００の正面側の端部は、各最下ルーバー５３ａの裏面に、弾性変形して押し当てられている。これにより、正面板部材５０の裏面と止水部材１００との間の隙間をできにくくしている。なお、止水部材１００の正面側の先端は、例えば図６に示すように、各最下ルーバー５３ａの裏面において背面側の端からはみ出していないことが望ましい。これにより、騒音を取り入れる開口５４の面積が減少することを抑制しつつ、正面板部材５０の裏面と止水部材１００との間の隙間に水が浸入することをより好適に抑制する。

なお、本実施形態では、止水部材１００の上面に吸音材９０が当接している。ただし、当接している構成に限らず、吸音材９０と止水部材１００とが離間していてもよい。また、図３及び図４に示す第４側面接続部７２と、正面板部材５０の幅方向における両端部それぞれとの間には、止水部材１００の正面側の端部が弾性変形した状態で挟まれている。ただし、図３では、便宜上、止水部材１００の図示を省略している。また、図３では、ルーバー５３の図示も省略している。

止水部材１００の背面側の端部は、背面側に向かって下り傾斜になっている。本実施形態では、止水部材１００の背面側の端部は、導水傾斜部８４から離間している。開口５４を介して防音パネル１０内部に入り込んだ水は、止水部材１００の上面を正面側から背面側に向かって流れていく。

導水傾斜部８４は、背面側に向かって下り傾斜の傾斜面になっている。また、導水傾斜部８４は、幅方向における中間部から幅方向における両端部それぞれに向かって下り傾斜になっている。このため、止水部材１００から導水傾斜部８４に流れた水を、導水傾斜部８４の幅方向における両端部それぞれの背面側に的確に導くことができる。これにより、導かれた水を、各排水口７４を介して防音パネル１０外部に的確に排出することができる。このように、本実施形態によれば、開口５４を介して防音パネル１０内部に水が浸入する場合であっても、折り返し部５２と屈曲部３２との間の隙間への水の浸入を阻止することができる。これにより、折り返し部５２や屈曲部３２の腐食の発生を好適に抑制することができる。

続いて、図９を用いて、底面板部材３０、上面板部材４０、正面板部材５０、第１側面板部材６０及び第２側面板部材７０により構成されるケース部材の正面側に正面板部材５０を取り付ける工程について説明する。

図９（ａ）に示す状態は、正面板部材５０がケース部材の正面側に取り付けられる前の状態である。延出部８３に凹部１０１を差し込む。これにより、止水部材１００の正面側の端部は、斜め上向きに傾斜した状態で、屈曲部３２よりも正面側に突出している。

その後、図９（ｂ）に示すように、ケース部材に対して正面板部材５０を下方から上方に移動させる。その移動に伴って止水部材１００の正面側の端部が最下ルーバー５３ａに上向きに押されることにより、止水部材１００の正面側の端部が弾性変形して上向きにされつつ、屈曲部３２に折り返し部５２を差し込む。ケース部材に対する正面板部材５０の取り付け前の状態において止水部材１００の正面側の端部が斜め上方に傾斜しているため、最下ルーバー５３ａに押された場合に止水部材１００の正面側の端部を上向きにしやすくなる。

その後、正面側接続部５１を正面側天板部４２に重ね、正面側接続部５１と正面側天板部４２とをリベットにより接合する。これにより、図９（ｃ）に示すように、止水部材１００の正面側の端部を最下ルーバー５３ａの裏面に斜め上向きで押し当てた状態に保持する。止水部材１００として、厚さ寸法が１．４ｍｍ以上であってかつ２．４ｍｍ以下であり、ショア硬度Ａが６５度以上であってかつ７５度以下であるものが用いられる。このため、正面板部材５０の一連の取り付け作業において、止水部材１００を適正に弾性変形させて止水部材１００の正面側の端部を最下ルーバー５３ａの裏面に押し当てることができる。以上説明した正面板部材５０の取り付け工程によれば、正面板部材５０の取り付け作業の作業性を向上させることができる。

＜その他の実施形態＞
なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施してもよい。

・止水部材１００の背面側の端部が導水傾斜部８４に当接していてもよい。これにより、導水傾斜部８４の上面の水が屈曲部３２側に行くことをより好適に防止できる。

・止水部材１００の正面側の端部が、正面板部材５０の幅方向に並ぶ各最下ルーバー５３ａの裏面ではなく、例えば、正面板部材５０の裏面において各最下ルーバー５３ａと折り返し部５２との間の面に当接してもよい。

・防音パネル１０の幅方向において、導水板部材８０が上向きに凸となるように湾曲していなくてもよい。この場合、導水板部材８０を構成する延出部８３及び導水傾斜部８４は、幅方向において傾斜することなく、幅方向に直線的に延びることとなる。また、この場合、例えば、導水傾斜部８４及び底面板部材３０の背面側の端部に上下方向に貫通する排水口が形成されていてもよい。

・防音パネル１０に導水板部材８０が備えられていなくてもよい。この場合、止水部材としては、図８等に示したものに限らない。例えば、止水部材として、底面傾斜部３３において正面側の端部から上方に延びるとともに底面板部材３０の幅方向における一端から他端にわたって延びるベース部と、ベース部の上端部から正面側及び背面側それぞれに延びる平板部とを備え、横断面形状がＴ字状のものが用いられてもよい。この場合、止水部材は、弾性材料により形成されていなくてもよい。また、止水部材を構成するベース部は、例えば、底面傾斜部３３に接着剤により固定されていればよい。平板部の正面側の端部は、正面板部材５０の裏面において最下ルーバー５３ａと折り返し部５２との間の面、又は最下ルーバー５３ａの裏面に当接している。なお、平板部の上面は、正面側から背面側に向かって下り傾斜になっていてもよい。

また、止水部材としては、例えば、横断面形状が円形状又は矩形状のものが用いられてもよい。この場合、止水部材は、例えば、正面板部材５０の裏面において最下ルーバー５３ａと折り返し部５２との間の面、及び最下ルーバー５３ａの裏面のうち少なくとも一方と、底面傾斜部３３とに当接していればよい。

・折り返し部及び屈曲部としては、金属製のものに限らず、例えば合成樹脂により形成されたものであってもよい。この場合であっても、隙間に浸入した水により折り返し部及び屈曲部が劣化するおそれがあるとき、本発明の適用が有効である。

１０…防音パネル、２０…背面板部材、３０…底面板部材、３２…屈曲部、４０…上面板部材、５０…正面板部材、５２…折り返し部、５３…ルーバー、５４…開口、８０…導水板部材、８２…立ち上がり部、８３…延出部、９０…吸音材、９２…支持部材、１００…止水部材、１０１…凹部。

Claims (8)

1. 正面側が開口した箱状のケース部材と、
   前記ケース部材の正面側に取り付けられる正面板部材と、
   を備える防音パネルにおいて、
   前記正面板部材にはルーバーが上下方向に並んで形成されており、
   前記各ルーバーは、前記正面板部材の裏面側から表面側に向かって斜め下方に傾斜しており、
   前記正面板部材において前記各ルーバーの間には開口が形成されており、
   前記正面板部材の下端部は、背面側に折り返された折り返し部とされており、
   前記ケース部材の底板部において正面側の端部は、下方に屈曲した屈曲部とされており、
   前記折り返し部に前記屈曲部が差し込まれており、
   前記正面板部材の幅方向に延びるとともに、前記各ルーバーのうち最下に位置するルーバーの裏面、及び前記正面板部材の裏面において前記最下に位置するルーバーと前記折り返し部との間の面のうち、少なくとも一方に当接して設けられ、前記折り返し部と前記屈曲部との間の隙間への水の浸入を阻止する止水部材を備える防音パネル。
2. 前記止水部材は、板状に形成されたパッキンであり、
   前記止水部材の正面側の端部は、前記最下に位置するルーバーの裏面、及び前記正面板部材の裏面において前記最下に位置するルーバーと前記折り返し部との間の面のうち、少なくとも一方に上向きで当接しており、
   前記止水部材の背面側の端部は、背面側に向かって下り傾斜になっている、請求項１に記載の防音パネル。
3. 前記底板部から上方に延びる立ち上がり部と、
   前記立ち上がり部の先端部から正面側に向かって延びる延出部と、
   を備え、
   前記止水部材は、弾性材料により形成されており、
   前記止水部材において正面側の端部と背面側の端部との中間部の下面には、正面側から背面側に向かって凹むとともに前記延出部が差し込まれる凹部が形成されており、
   前記止水部材の正面側の端部は、前記最下に位置するルーバーの裏面、及び前記正面板部材の裏面において前記最下に位置するルーバーと前記折り返し部との間の面のうち、少なくとも一方に、弾性変形して押し当てられている、請求項２に記載の防音パネル。
4. 前記止水部材のショア硬度Ａは、６５度以上であってかつ７５度以下であり、
   前記止水部材の厚さ寸法は、１．４ｍｍ以上であってかつ２．４ｍｍ以下である、請求項３に記載の防音パネル。
5. 前記各ルーバーは、前記正面板部材の裏面よりも背面側に斜め上向きに延びており、
   前記止水部材の正面側の端部は、前記最下に位置するルーバーの裏面に、背面側に向かって斜め上向きで当接している、請求項２～４のいずれか１項に記載の防音パネル。
6. 前記底板部において前記止水部材の背面側の端部よりも背面側は、背面側に向かって下り傾斜になっているとともに、前記底板部の幅方向における中間部から前記底板部の幅方向における両端部それぞれに向かって下り傾斜になっており、
   前記ケース部材において前記底板部の幅方向における両端部には、前記底板部の傾斜面に沿って流れてくる水を排出する排出部が形成されている、請求項２～５のいずれか１項に記載の防音パネル。
7. 前記ケース部材に収容された吸音材と、
   前記傾斜面に設けられ、前記傾斜面から前記吸音材の底部を離間させた状態で前記吸音材が載置される載置部と、
   を備える請求項６に記載の防音パネル。
8. 請求項３又は４に記載の防音パネルの製造方法において、
   前記正面板部材が前記ケース部材の正面側に取り付けられる前の状態において、前記延出部に前記凹部が差し込まれた状態における前記止水部材の正面側の端部は、前記屈曲部よりも正面側に突出しており、
   前記延出部に前記凹部を差し込む工程と、
   前記ケース部材に対して前記正面板部材を下方から上方に移動させ、その移動に伴って前記止水部材の正面側の端部を前記最下に位置するルーバーに当接させて上向きにしつつ、前記屈曲部に前記折り返し部を差し込む工程と、
   前記正面板部材の上端部を前記ケース部材の天板部に接合することにより、前記止水部材の正面側の端部を、前記最下に位置するルーバーの裏面、及び前記正面板部材の裏面において前記最下に位置するルーバーと前記折り返し部との間の面のうち、少なくとも一方に上向きで当接させた状態に保持する工程と、
   を備える防音パネルの製造方法。

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